离心泵

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离心泵结构原理

离心泵结构原理

离心泵结构原理
离心泵是一种通过离心力将液体从进口吸入并通过转子的转动将其推送到出口的机械设备。

其基本结构原理如下:
1. 泵壳:离心泵的外壳,用于容纳和支撑其他部件,通过进口和出口与管道连接。

2. 叶轮:离心泵的核心部件,位于泵壳内,在泵轴上旋转。

叶轮通常由多个弯曲的叶片组成,当叶轮旋转时,离心力将液体从进口吸入并推送到出口。

3. 泵轴:连接叶轮和驱动装置的轴,叶轮通过泵轴的旋转实现推送液体的功能。

4. 机械密封或填料密封:用于防止液体泄漏的装置,位于泵轴和泵壳之间。

5. 水力平衡装置:可以根据叶轮前后流道的压力差来平衡泵轴上的挤压力,减少轴的变形和泄漏。

6. 进出口管道:分别与泵壳的进口和出口连接,用于液体的进出。

工作原理:当泵轴以一定的速度旋转时,叶轮也会随之旋转。

在旋转的过程中,叶轮上的叶片将液体由进口吸入并随着叶轮的旋转推送到出口。

叶轮旋转产生的离心力会使液体获得很高
的速度和压力。

液体根据离心力的作用沿着叶轮叶片的流道流动,并通过出口管道排出。

离心泵是什么

离心泵是什么

离心泵是什么离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。

离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。

水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心其实是物体惯性的表现,比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。

但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不够以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动,就像用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心。

2离心泵泄漏离心泵泄露怎样处理?我们可以有五个方法:(1)改换填料。

将原填料全部或部分拉出,将填料逐圈加入填料腔,将每一圈填料接f1部位错开,并加润滑荆或润滑油。

(2)修复轴、轴套的损伤部位,或者改换。

(3)检查校直泵轴的弯曲部分。

(4)修复或改换机械密封。

(5)调整弹簧雎力或改换弹簧。

(6)改换动、静环的密封垫圈。

3检查离心泵注意事项检修离心泵人员遵守哪些事项?(1)检修人员在检修前必须办理有关安全手续。

(2)检修人员必须与岗位操作人员取得联系,切断电源,挂上“有人检修,勿动〞字样的标牌。

(3)检修人员必须持有本工种安全作业证,并严格遵守安全检修规程。

(4)确认放掉泵室及管线内残留的液体,关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔离。

(5)拆卸、清洗、改换的零件以及检修工具应摆放整齐,做到文明检修。

4离心泵汽蚀原因离心泵发生汽蚀是由于液道入口四周某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压,导致部分液体汽化所致。

所以,凡能使局部压力降低到液体汽化压力的因素都可能是诱发汽蚀的原因。

产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性,泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以合计。

什么是离心泵

什么是离心泵

什么是离心泵什么是离心泵?离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。

离心泵利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。

水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。

叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转,由旋转而产生的离心力,使液体由中心向外运动,并获得动量增量。

离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函,轴向力平衡装置。

叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大。

泵体也称泵壳,它是水泵的主体。

起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

2离心泵的起动离心泵起动及操作1.起动油离心泵,注意泵轴的转向是否正确。

2.注意转动时有无不正常的声响和振动。

3.注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,齿轮油泵进入正常输油作业。

4.在离心泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中,应特别注意泵内油温升高状况,如果这个过程过长,泵内油温过高,则停泵检查其原因。

5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。

6.调节出口控制阀,使压力表读数指到规定区域,避免齿轮油泵在规定区域的下限范围内工作,以防因轴功率过大而引起电动机过载,或因流量过大而使泵产生汽蚀,影响泵的正常运转,使泵激烈振动,发出噪声。

输送各种油料时的压力的使用范围。

7.离心泵在工作过程中如发生激烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。

流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

离心泵ppt课件

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离心泵的技术发展趋势
高效能化
通过优化设计、改进制造工艺和 采用新型材料,提高离心泵的效
率和性能。
智能化
结合现代传感器、控制技术和人工 智能技术,实现离心泵的远程监控 、故障诊断和自动控制。
环保化
研发低噪声、低振动、低能耗的离 心泵,满足日益严格的环保要求。
离心泵的市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展,离心 泵作为流体输送的核心设备,市
03
根据工作原理和结构特点,离心泵还可分为蜗壳泵、旋 涡泵、喷射泵等。
离心泵的应用
02
离心泵在工业领域的应用
01
石油化工
离心泵广泛应用于石油化工行业中,用于输送各种腐蚀 性、易燃易爆、剧毒等流体介质,如酸、碱、盐、油、 气体等。
02
制药行业
在制药行业中,离心泵被用于输送各种药品原料、半成 品和成品,以及清洗和消毒液等。
03
食品行业
在食品行业中,离心泵主要用于输送果汁、饮料、乳制 品、酒类等流体食品,以及清洗和消毒液等。
离心泵在农业领域的应用
01
02
03Biblioteka 灌溉离心泵可用于灌溉系统, 将水从水源输送到农田, 满足农业生产的用水需求 。
喷灌
离心泵可用于喷灌系统, 将水通过喷头喷洒到农田 ,实现节水灌溉。
养殖业
在养殖业中,离心泵可用 于输送饲料、饮用水和清 洗水等。
当叶轮旋转时,叶片间的液体在离心 力的作用下被甩出,形成一个低压区 。
离心泵通过连续旋转的叶轮,实现了 液体的连续输送。
由于压力差,液体从吸入管进入泵内 ,在叶轮的作用下获得能量,从排出 管排出。
离心泵的分类
01
根据输送介质的不同,离心泵可分为清水泵、泥浆泵、 油泵等。

离心泵水泵型号及参数大全

离心泵水泵型号及参数大全

离心泵水泵型号及参数大全离心泵水泵是一种常用于工业、民用和农业领域的重要设备,用于输送清水、污水、化工介质、石油产品等。

不同的使用环境和流体介质需要选择不同型号和参数的离心泵水泵。

以下是关于离心泵水泵型号和参数的大全,以供参考。

一、离心泵水泵型号及参数大全1. XA型离心泵水泵- 流量范围:5-1500m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-132kW- 排渣直径:40-350mm- 特点:适用于输送清水及物理化学性质类似于水的液体。

2. ISW型离心泵水泵- 流量范围:1-2400m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-450kW- 排渣直径:40-350mm- 特点:适用于供水、给排水、冷却循环、消防等领域。

3. IH型化工离心泵水泵- 流量范围:6.3-400m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-110kW- 排渣直径:50-150mm- 特点:适用于输送腐蚀性介质、温度不超过100℃的化工液体。

4. S型双吸离心泵水泵- 流量范围:68-38000m³/h- 扬程范围:7-305m- 功率范围:15-2200kW- 排渣直径:150-1600mm- 特点:适用于供水、排水、空调循环、工业循环等领域。

5. GDL型多级离心泵水泵- 流量范围:2-155m³/h- 扬程范围:24-250m- 功率范围:1.5-45kW- 排渣直径:40-150mm- 特点:适用于建筑加压供水、市政给排水、消防给水等领域。

以上所列离心泵水泵型号及参数仅为部分常见型号,实际选型应根据具体工程需求和流体特性进行综合考虑。

二、离心泵水泵选型注意事项1. 流量和扬程:根据输送介质的流量和扬程要求选择合适的离心泵水泵型号,确保设备能够满足工程需求。

2. 材质选择:根据输送介质的化学性质选择合适的泵体材质,以防止腐蚀和损坏。

离心泵型号及参数

离心泵型号及参数

离心泵型号及参数离心泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业生产等领域。

离心泵的型号和参数会根据具体的使用场景和行业需求而有所不同。

以下是一些常见的离心泵型号及其参数的介绍。

1.QS型离心泵QS型离心泵是一种垂直单吸式离心泵,适用于输送清水和物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、转速等。

例如,QS150-240-30是指该型号的流量为150m³/h,扬程为240m,转速为3000转/分。

2.IS型离心泵IS型离心泵是一种卧式单吸离心泵,适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、转速等。

例如,ISW100-65-250是指该型号的流量为100m³/h,扬程为65m,转速为2500转/分。

3.S单吸离心泵S型离心泵是一种卧式、单级、单吸离心泵,适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、转速等。

例如,S100-80-200是指该型号的流量为100m³/h,扬程为80m,转速为2000转/分。

4.D多级分段式离心泵D型离心泵是一种多级分段式离心泵,适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体。

其参数包括流量、扬程、转速等。

例如,D120-50-6是指该型号的流量为120m³/h,扬程为50m,为6级分段。

5.Y型离心泵Y型离心泵是一种立式单吸离心泵,适用于输送煤浆、重油、沥青等含有颗粒的液体。

其参数包括流量、扬程、转速等。

例如,Y80-40-100是指该型号的流量为80m³/h,扬程为40m,转速为1000转/分。

6.IH型化工离心泵IH型离心泵是一种化工行业常用的离心泵,适用于输送各种腐蚀性液体。

其参数包括流量、扬程、转速等。

例如,IH200-150-250是指该型号的流量为200m³/h,扬程为150m,转速为2500转/分。

以上只是一些常见的离心泵型号及其参数的介绍,实际使用中还有许多其他型号和参数的离心泵可供选择。

离心泵分类

离心泵分类

离心泵分类离心泵,作为一种常见的流体输送设备,广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

离心泵的分类主要根据其结构形式、工作原理及流体输送特性等方面进行划分。

本文将从这些方面为您介绍离心泵的分类。

一、结构形式分类1. 单级离心泵:单级离心泵是指泵的转子仅由一个叶轮组成。

它通常用于输送流量较小、扬程要求不高的工作场合。

2. 多级离心泵:多级离心泵则是由两个或多个叶轮组成,叶轮之间通过轴连接。

相比于单级离心泵,多级离心泵能够提供更高的扬程,通常应用于输送流量较大、扬程要求较高的场合。

二、工作原理分类1. 平心离心泵:平心离心泵是以固定的旋转轴为中心进行转动的,其中液体在离心力的作用下从中心向外被抛出。

这种泵可以提供较高的流量,但扬程较低。

2. 斜流离心泵:斜流离心泵的叶轮内外径之间存在角度,液体在叶轮的作用下既有离心力也有轴向力。

斜流离心泵通常用于中等扬程和中等流量的输送。

3. 混流离心泵:混流离心泵叶轮的出口为螺旋状,液体在泵的作用下既有离心力也有轴向力。

这种泵结构简单、体积小,适用于大流量和较小扬程的工况。

三、功能分类1. 污水离心泵:污水离心泵专用于输送含有固体颗粒或纤维物质的污水,通常应用于城市排水、污水处理等领域。

2. 农业离心泵:农业离心泵主要用于农田灌溉、农作物喷灌等农业生产领域。

这种泵通常要求能够输送大流量的水,并且具有较高的扬程。

3. 石油离心泵:石油离心泵是用于石油、天然气等能源领域的泵,主要用于输送液体和气体的加压、输送工作。

四、用途分类1. 工业离心泵:工业离心泵广泛应用于石油化工、冶金、电力、矿山等工业领域。

这种泵能够适应不同工作条件下的流量和扬程要求。

2. 清水离心泵:清水离心泵主要用于输送清洁的水,包括自来水供应、建筑给水、消防设备等。

3. 海水离心泵:海水离心泵专为海洋勘探、海水提供、海洋渔业等领域的海水输送而设计。

综上所述,离心泵根据不同的分类标准可以分为多种类型。

了解不同类型的离心泵的特点和应用领域,对于选择合适的泵设备具有重要的指导意义。

离心泵

离心泵
Q n Q n H n H n
2
H
转速增大
比例定律
3
若不变,则
N n N n
n
n
0
Q
叶轮直径
当叶轮直径因切割而变小时,若变化程度小于20%,则
Q D2 Q D2 H D2 H D2
H

A
Q
M
工作点
M点所对应的流量Q和压头
H表示离心泵在该特定管路中实
际输送的流量和提供的压头。
2)离心泵的流量调节
——调节出口阀门 改变管路特性曲线 两种方法 ——改变n、切割叶轮 改变泵的特性曲线
改变管路特性曲线 • 阀门关小时:
管路局部阻力加大,管路特性曲线 变陡,工作点由原来的 M 点移到
条件。
2、离心泵的主要构造
泵壳(蜗壳)
静止部分 轴承箱 密封的静止部分 轴承的静止部分 离心泵 轴 轴套 转动部分(转子)
叶轮
联轴器 密封的转动部分 轴承的转动部分
离心泵实体剖面图
轴承箱 轴 叶轮 联轴节 机械密封
出口
入口
键 蜗壳 轴承
1)叶轮
a)叶轮的作用 将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。 b)叶轮的分类(由叶片、盖板和轮毂组成) 闭式叶轮 叶片的内侧带有前后盖板,适于输送干 净流体,效率较高。 开式叶轮 没有前后盖板,适合输送含有固体颗粒 的液体悬浮物。 半闭式叶轮 只有后盖板,可用于输送浆料或含固体 悬浮物的液体,效率较低。
状态参数。
注意:在选用离心泵时,应使离心泵在该点附近工作。
一般要求操作时的效率应不低于最高效率的92%。
3、离心泵性能的改变
1)液体性质的影响 密度 离心泵的流量与液体密度无关

单级离心泵型号及参数大全

单级离心泵型号及参数大全

单级离心泵型号及参数大全单级离心泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。

各种型号的单级离心泵在设计参数、性能特点、适用范围等方面存在差异。

下面将介绍一份关于单级离心泵型号及参数的大全。

一、XX型号单级离心泵1. 型号:XX-1002. 流量:30m³/h3. 扬程:25m4. 转速:2900rpm5. 功率:3kW6. 进口直径:100mm7. 出口直径:75mm8. 材质:铸铁9. 用途:适用于农田灌溉、城市供水等二、YY型号单级离心泵1. 型号:YY-1502. 流量:60m³/h3. 扬程:30m4. 转速:2900rpm5. 功率:5.5kW6. 进口直径:150mm7. 出口直径:125mm8. 材质:不锈钢9. 用途:适用于工业循环水输送、污水处理等三、ZZ型号单级离心泵1. 型号:ZZ-2002. 流量:120m³/h3. 扬程:40m4. 转速:2900rpm5. 功率:11kW6. 进口直径:200mm7. 出口直径:150mm8. 材质:铸钢9. 用途:适用于石油化工、冶金输送等四、WW型号单级离心泵1. 型号:WW-2502. 流量:240m³/h3. 扬程:50m4. 转速:2900rpm5. 功率:22kW6. 进口直径:250mm7. 出口直径:200mm8. 材质:合金钢9. 用途:适用于高层建筑供水、消防水系统等以上是几种常见的单级离心泵型号及其参数,不同型号的单级离心泵适用于不同的场合,用户在选择时应根据具体需求和场景特点进行合理选择。

离心泵的特点及应用场合

离心泵的特点及应用场合

离心泵的特点及应用场合离心泵是一种常见的水泵类型,其工作原理是通过离心力将液体从泵的中心吸入,并以高速排出。

以下是离心泵的特点及应用场合的详细介绍。

离心泵的特点:1. 高效能:离心泵的效率高,能在较短的时间内将液体输送到目标位置。

其高效能可使泵的功率得到充分利用,实现更好的节能效果。

2. 体积小、重量轻:离心泵通常设计紧凑,占地面积小,适用于安装空间限制的场所。

同时,由于离心泵的轻量化设计,安装、维修和更换泵的部件相对容易。

3. 运行稳定、噪音低:离心泵的设计结构简单,运行时稳定性较高,振动小,噪音低。

这使得离心泵适用于需要低噪音工作环境的场合,例如住宅区、医院、办公楼等。

4. 抗腐蚀性强:离心泵常用的材质(如铸铁、不锈钢等)均具有较好的耐腐蚀性能,因此离心泵可用于输送腐蚀性液体的场合。

5. 增压能力强:离心泵的设计结构使得它具有较强的增压能力,能够提供高水压,适用于需输送高压液体的场合。

离心泵的应用场合:1. 农业灌溉:离心泵是大型农田灌溉系统中常用的水泵类型之一。

通过离心泵将河水或井水提升到高地,再通过灌溉设备进行喷灌或滴灌,实现农作物的灌溉需求。

2. 城市供水:离心泵广泛应用于城市供水系统中,从水源(如水库、河流等)提取水源,并加压输送到城市各处。

离心泵的高水压能力能满足城市供水的需求。

3. 建筑排水:离心泵可用于建筑物的排水系统中,将废水从地下室、隧道、地下车库等低洼区域排出,确保建筑物地下区域的干燥。

4. 工业输送:离心泵可用于工业生产中的液体运输,例如化工厂中的化学品输送、石油化工厂的原料输送等。

离心泵可满足输送远距离、大流量的需求。

5. 热交换:离心泵常应用于热交换系统中,将液体送至换热设备,以便将能量传导给其他介质或进行热回收。

6. 污水处理:离心泵可用于污水处理厂的污水输送系统中,将污水从收集池提升至处理设施,促进污水的处理与净化。

除以上应用场合外,离心泵还广泛用于石油、天然气开采、能源行业、渔业、航运、航空航天等领域。

离心泵型号及参数大全

离心泵型号及参数大全

离心泵型号及参数大全离心泵是一种常见的水泵,它通过转子的旋转产生离心力,将液体从进口抽入泵体,然后通过离心力将液体加速并排出泵体。

离心泵广泛应用于工业、农业、市政工程等领域,因此有许多不同型号和参数的离心泵供用户选择。

本文将介绍一些常见的离心泵型号及其参数,以便用户在选择离心泵时能够更好地了解各种型号的特点和适用范围。

1. 型号,XBD-LG。

流量,5-1500m³/h。

扬程,10-125m。

转速,1450-2900r/min。

功率,1.5-315kW。

用途,适用于消防给水、城市供水、空调循环、工矿企业供水和排水等。

2. 型号,ISW。

流量,1.5-1200m³/h。

扬程,8-150m。

转速,1450r/min。

功率,0.37-160kW。

用途,适用于工业和城市供水、高层建筑增压、消防排水等。

3. 型号,S。

流量,6-400m³/h。

扬程,5-125m。

转速,2900r/min。

功率,0.75-110kW。

用途,适用于工矿企业、城市供水、排水、农田灌溉等。

4. 型号,IRG。

流量,6.3-400m³/h。

扬程,5-125m。

转速,2900r/min。

功率,0.75-110kW。

用途,适用于工业和城市供水、排水、农田灌溉等。

5. 型号,D。

流量,4-400m³/h。

扬程,5-125m。

转速,2900r/min。

功率,0.75-110kW。

用途,适用于工矿企业、城市供水、排水、农田灌溉等。

以上是一些常见的离心泵型号及其参数,用户在选择离心泵时应根据具体的使用需求和工作环境来确定合适的型号和参数。

另外,用户在购买离心泵时还应注意产品的质量和售后服务,选择有一定生产制造经验和良好口碑的厂家,以确保产品的可靠性和稳定性。

总之,离心泵作为一种常见的水泵,其型号和参数的选择对于用户来说非常重要。

通过本文介绍的离心泵型号及参数大全,相信用户在选择离心泵时能够更加明晰各种型号的特点和适用范围,从而选择到最适合自己需求的离心泵产品。

离心泵型号及参数大全

离心泵型号及参数大全

离心泵型号及参数大全离心泵是一种常用的水泵类型,广泛应用于工业、农业、建筑和民用等领域。

离心泵通过离心力将液体送出,是一种重要的液体输送设备。

不同的离心泵型号拥有不同的参数和特性,下面将介绍几种常见的离心泵型号及其参数。

1. 型号A•流量:100m³/h•扬程:50m•功率:10kw•公称直径:80mm•转速:2900rpm型号A是一种适用于中小型流量、中等扬程要求的离心泵,适用于工业和民用领域的水泵输送。

2. 型号B•流量:500m³/h•扬程:80m•功率:30kw•公称直径:150mm•转速:1450rpm型号B具有较大的流量和扬程,适用于工业领域的大型水泵输送,用于输送液体的距离较远或高度较高的情况。

3. 型号C•流量:800m³/h•扬程:120m•功率:55kw•公称直径:200mm•转速:980rpm型号C是一种大型离心泵型号,适用于大型工业场所或建筑工程中的水泵输送,具有较高的流量和扬程,能够满足更复杂的水泵输送需求。

4. 型号D•流量:1200m³/h•扬程:150m•功率:90kw•公称直径:250mm•转速:750rpm型号D是一种超大流量、高扬程的离心泵型号,适用于在工业领域中对流量和扬程要求极高的水泵输送场合,如水利工程、大型工厂等。

以上是几种常见的离心泵型号及其基本参数,选择合适的离心泵型号应根据具体的输送需求和场景来决定。

每种型号的离心泵都有其独特的适用范围和特点,用户在选择时需根据实际情况进行合理的选择和使用。

离心泵的定义及工作原理

离心泵的定义及工作原理

离心泵的定义及工作原理离心泵是一种常见的动力机械设备,广泛应用于工业、农业、建筑、市政等领域。

它主要通过旋转叶轮产生离心力,将液体从低压区域吸入并通过压力差将其排出。

离心泵的工作原理基于离心力和动能转换的原理。

一、离心泵的定义离心泵是一种将液体通过旋转叶轮产生离心力,从而实现液体输送的机械设备。

它通常由电动机、泵体、叶轮、轴和密封装置等组成。

二、离心泵的工作原理1. 吸入阶段:当离心泵启动时,电动机带动叶轮高速旋转。

叶轮的旋转产生离心力,使液体在叶轮中心形成低压区域。

此时,液体被吸入泵体的吸入口。

2. 压缩阶段:随着叶轮的旋转,液体被推向叶轮的外缘,并受到离心力的作用,使其速度增加。

液体的动能逐渐转换为压力能,液体的压力随之增加。

3. 排出阶段:当液体通过叶轮的外缘,进入泵体的压力区域时,液体的压力达到最高点。

此时,液体被推入泵体的出口管道,通过压力差将液体排出。

三、离心泵的特点1. 高效性:离心泵的工作原理使其具有高效的液体输送能力,能够快速、有效地将液体从一处输送到另一处。

2. 适应性强:离心泵适用于输送各种不同性质的液体,包括清水、污水、油类、化学液体等。

3. 结构简单:离心泵的结构相对简单,易于安装和维护。

叶轮和泵体之间的间隙小,使泵的效率更高。

4. 运行平稳:离心泵的叶轮旋转平稳,振动小,噪音低,使其在使用过程中运行平稳可靠。

5. 输送能力大:离心泵的输送能力较大,能够满足不同场合的需求。

四、离心泵的应用领域离心泵广泛应用于各个领域,包括但不限于以下几个方面:1. 工业领域:用于输送各种工业液体,如化工原料、石油、煤矿、电力等。

2. 农业领域:用于农田灌溉、排水、水利工程等。

3. 建筑领域:用于建筑排水、给水系统等。

4. 市政领域:用于城市供水、排水系统等。

5. 环保领域:用于处理废水、污水处理等。

总结:离心泵是一种通过旋转叶轮产生离心力,实现液体输送的机械设备。

它具有高效、适应性强、结构简单、运行平稳和输送能力大等特点。

离心泵切泵操作流程

离心泵切泵操作流程

离心泵切泵操作流程
第一步:准备停机
首先,把离心泵停下来。

要记得把进口和出口阀门都关上,这样泵里面就不会有压力了。

第二步:清空泵体
打开排气阀门,把泵里的液体和气体都放出来。

放气的时候要慢点,防止泵空转,把泵叶片弄坏了。

第三步:换新的介质
我们要把原来的液体换成新的液体。

第四步:清洗泵体
打开排污阀门,把泵里的液体都排干净。

如果液体比较稠,可以用点清洗剂洗一洗。

第五步:启动备用泵
现在,我们来启动备用的离心泵。

先打开入口阀门,再启动电机,检查一下方向对不对。

一切没问题后,再慢慢打开出口阀门。

第六步:关闭原来的泵
把原来泵的出口阀门关小,直到完全关上,然后再停掉电机。

最后把入口阀门也关上。

等泵冷却下来后,再把冷却水和封油管道都关上。

这样,离心泵的切换操作就完成了。

记住,在操作的时候一定要注意安全,按照步骤来,不要出意外哦!。

离心泵操作规程

离心泵操作规程

离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备,广泛应用于水处理、石油化工、农业灌溉等领域。

为了确保离心泵的安全运行和高效工作,制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍离心泵的操作规程,包括设备检查、启动和住手程序、日常维护等内容。

二、设备检查1. 外观检查:检查离心泵的外观是否完好,无明显损坏或者漏油现象。

2. 连接检查:检查泵体与管道之间的连接是否紧固,无松动或者漏水。

3. 冷却液检查:检查冷却液的液位是否在正常范围内,必要时添加或者更换冷却液。

4. 电气系统检查:检查电气系统的接线是否正常,开关是否可靠。

三、启动程序1. 打开泵房门并确保通风良好。

2. 检查泵的控制阀是否处于关闭状态。

3. 检查电气系统,确保电源接通并处于正常工作状态。

4. 按照泵的启动顺序,挨次启动机电、离心泵和冷却系统。

5. 观察离心泵的运行情况,确保没有异常噪音或者振动。

四、运行过程中的注意事项1. 定期检查泵的运行状态,包括温度、压力、振动等参数。

2. 注意泵的润滑情况,确保润滑油的供给充足。

3. 注意泵的冷却情况,确保冷却液的循环畅通。

4. 注意泵的密封情况,确保密封件没有泄漏。

5. 注意泵的进出口压力,避免超过泵的额定工作范围。

五、住手程序1. 关闭泵的进出口阀门。

2. 挨次关闭冷却系统、离心泵和机电。

3. 检查离心泵的运行情况,确保住手后没有异常噪音或者振动。

4. 关闭电源,并断开电气系统的连接。

六、日常维护1. 定期检查离心泵的润滑油,必要时更换或者添加润滑油。

2. 定期清洗离心泵的滤网,防止阻塞。

3. 定期检查泵的密封件,必要时更换密封件。

4. 定期检查泵的轴承,必要时进行润滑或者更换。

5. 定期清理离心泵周围的杂物,保持清洁。

七、紧急情况处理1. 在发生泵的异常噪音、振动或者温度异常等情况时,即将住手泵的运行。

2. 检查泵的进出口阀门是否正常关闭,排除管道阻塞等问题。

3. 检查泵的润滑油和冷却液是否充足,必要时及时添加。

离心泵的定义及工作原理

离心泵的定义及工作原理

离心泵的定义及工作原理引言概述:离心泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于工业生产和民用领域。

本文将介绍离心泵的定义以及其工作原理,以匡助读者更好地了解和应用离心泵。

一、离心泵的定义1.1 离心泵的概念离心泵是一种利用离心力将液体输送到高处的机械设备。

它通过旋转叶轮产生离心力,使液体产生压力,从而实现液体的输送。

1.2 离心泵的分类离心泵可以根据其结构和用途进行分类。

按照结构可分为单级离心泵和多级离心泵;按照用途可分为给水泵、排水泵、化工泵等。

1.3 离心泵的特点离心泵具有结构简单、体积小、分量轻、运行平稳、流量大、压力稳定等特点。

它适合于输送清水、污水、化工液体等不同介质。

二、离心泵的工作原理2.1 叶轮的作用离心泵中的叶轮是关键部件,它通过旋转产生离心力,将液体推向泵体出口。

叶轮的形状和叶片数目会影响泵的性能和效率。

2.2 吸入过程当离心泵启动时,叶轮旋转产生的离心力使液体从进口处进入泵体。

液体通过进口管道进入泵体,并被叶轮吸入。

2.3 推出过程叶轮旋转后,液体受到离心力的作用,被推向泵体的出口。

叶轮的旋转速度和叶片的形状会影响液体的流速和压力。

三、离心泵的工作过程3.1 吸入阶段当离心泵启动后,液体被吸入泵体,并通过叶轮的旋转形成离心力。

离心力使液体产生压力,并推向泵体的出口。

3.2 压力增加阶段随着叶轮的旋转速度增加,离心力逐渐增大,液体的压力也随之增加。

液体被推向泵体出口时,压力逐渐增大,形成流体的流动。

3.3 流体排出阶段当液体通过泵体的出口时,压力达到最大值,液体被排出泵体。

此时,液体的能量被转化为压力能,从而实现液体的输送。

四、离心泵的应用领域4.1 工业领域离心泵广泛应用于工业生产中,如给水系统、冷却循环系统、化工流程等。

它可以输送各种介质,满足不同工艺要求。

4.2 民用领域在民用领域,离心泵被用于供水系统、排水系统、空调系统等。

它能够提供稳定的流量和压力,满足日常生活和建造设施的需求。

离心泵的几个重要参数

离心泵的几个重要参数

离心泵的几个重要参数
离心泵是一种常用的流体机械设备,用于输送流体。

以下是离心泵的几个重要参数:
1. 流量(Q):指单位时间内通过离心泵的流体体积。

通常以立方米/小时(m³/h)或升/秒(L/s)为单位。

2. 扬程(H):指离心泵能够提供给流体的能量。

通常以米(m)为单位。

3. 功率(P):指离心泵所需的功率,用于驱动离心泵工作。

通常以千瓦(kW)为单位。

4. 效率(η):指离心泵的能量转换效率,即输入功率与输出功率之比。

通常以百分比(%)表示。

5. 入口压力(P_in)和出口压力(P_out):指离心泵的进口和出口处的压力。

通常以帕斯卡(Pa)或巴(bar)为单位。

6. 转速(N):指离心泵的转速,即旋转轴每分钟的旋转次数。

通常以转/分钟(rpm)为单位。

这些参数对于离心泵的设计、选择和性能评估都非常重要。

根据具体的应用需求和流体特性,可以通过调整这些参数
来满足不同的工作条件和要求。

离心泵

离心泵

2019/3/17


四、轴封装置
由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触 处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出, 或防止外界空气从相反方向进入泵内,必须设置轴封装 置。离心泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。 填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中装 入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。 机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳 上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相 对转动,起到了密封的作用。机械密封适用于密封较高 的场合,如输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体。
启动后,叶轮旋转,并带动液体旋转。 液体在离心力的作用下,沿叶片向边缘抛出,获得能量,液体 以较高的静压能及流速流入机壳( 沿叶片方向,u, P静 )。由于 涡流通道的截面逐渐增大, P动 P静 。液体以较高的压力排出
泵体,流到所需的场地。
由于液体被抛出,在泵的吸口处形成一定的真空度,泵外流体的

2019/3/17

二、汽蚀余量
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压 力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞 击运动下,对叶轮等部件表面产生剥蚀,从而 破坏叶轮等部件,此时真空压力叫汽化压力, 汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具 有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注, 用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δ h:即 泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高 度,单位用米。 吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量安全量(0.5米) 标准大气压能压管路真空高度10.33米。


一、汽蚀现象
液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力 时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽 蚀。汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减 小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的 现象称为汽蚀溃灭。 泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶 轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的 绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体 便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含 有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周 围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡
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离心泵特性曲线的测定
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1. 实验目的
①掌握离心泵特性曲线的测定方法。

②了解离心泵的构造、安装、使用与操作。

2. 实验原理
离心泵的特性受泵的结构,叶轮形式与转速的影响,特性参数包括流量Q、扬程H 、功率N 、效率η,对确定的泵,在一定的转速下,H 、N 、η 都随流量Q的改变而变化,以曲线形式表示这些参数之间的关系就是离心泵的特性曲线。

离心泵的特性曲线能清楚的反映离心泵的操作性能,是选用离心泵和确定泵的适宜操作条件的主要依据。

对任意一台离心泵的特性曲线不能用解析法进行计算,只能通过实验来测定。

(1) 流量Q的测定
通过离心泵的流量采用涡流流量计测量,本实验系统中流量计读数与实际流量间的关系式为:
k
f
Q =
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-1) 式中:Q — 流量,m 3
f — 涡轮转数,Hz
k — 流量计校正系数,升次
(2) 扬程H 的测定
在泵的吸入口和排出口之间列柏努利方程:
出入出

出入

入-++
+
=++
+
f H g
u g
p Z H g
u g
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-2)
()出入出
入入
出入出-+-+
-+
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u u g
p p Z Z H 222ρ (错误!文档中
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-3)
上式中出入-f H 是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力,与柏努利方程式中其它项比较,出入-f H 值很小,可以忽略,上式变为:
()g
u u g
p p Z Z H 222入
出入
出入出-+
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-4)
式中:H — 离心泵的扬程,m
入出、P P — 出口、入口处压强,Pa 入出、u u — 出口、入口处流速,s m 入出、Z Z — 出口、入口测压点高度,m
ρ — 流体密度,3m kg
g — 重力加速度,2s m
将测得的()
入出Z Z -和入出P P -的值以及计算所得的出入、u u 代入上式即可求得H 的数值。

(3) 功率N 的测定
功率表测得的功率为电动机的输入功率()kW 电入N ,泵由电动机直接带动,传动效率可视为1,电动机的输出功率()kW 电出N 等于泵的轴功率()kW N ,即:
电出轴N N = (错误!文档中没有指定样式的文
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-5)
电电入电出η⋅=N N (错误!文档中没有指定样式的文
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-6)
所以
电电入η⋅=N N (错误!文档中没有指定样式的文
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-7)
式中:电η — 电动机效率,无因次
(4) 泵效率 η 的测定
N
N e
=
η (错误!文档中没有指定样式的文字。

-8) 102
1000ρ
ρHQ g HQ Ne ==
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-9)
式中:η — 泵的效率
e N — 泵的有效功率,kW
(5) 转速n的测定
3. 实验内容
测定单级离心泵在不同转速下的特性参数,绘制离心泵特性曲线。

图3-2 离心泵性能测定实验装置流程图
1-离心泵 2-真空表 3-压力表 4-变频器 5-功率表 6流量调节阀 7-实验管路
8-温度计 9-涡轮流量计 10-实验水箱 11-放水阀 12-频率计
4. 实验装置与流程
(1) 实验装置流程图(见图3-2) (2) 流程简介
如图3-2所示,水泵1将水槽10内的水输送到实验系统,用流量调节阀6调节流量,流体经涡轮流量计9计量后,流回储水槽。

(3) 设备的主要技术数据
①离心泵:流量min L 12020~Q =,扬程m 19513~.H =,轴功率KW 550.N =。

②真空表测压位置管内径m 02501.d =。

③压强表测压位置管内径m 02501.d =。

④真空表与压强表测压口之间的垂直距离m 1800.h =。

⑤实验管路内径 m 0400.d 。

⑥电机效率为60%。

⑦涡轮流量计仪表常数:第1套77.910次/升,第2套77.920次/升。

⑧功率表型号为 PS-139,精度1.0级。

⑨泵吸入口真空表:测量范围0.1~0MPa ,精度1.5级。

⑩泵出口压力表:测量范围0~0.25MPa ,精度1.5级。

5. 实验方法及步骤
①向储水槽10内注入清水。

②检查流量调节阀6,压力表3及真空表2的开关是否关闭(应关闭)。

③启动实验装置总电源,用变频调速器上∧、∨及<键设定频率后,按run 键启动离心泵,缓慢打开调节阀6至全开。

待系统内流体稳定,打开压力表和真空表的开关,方可测取数据。

④测取数据的顺序可从最大流量至0,或反之,一般测10~20组数据。

⑤每次在稳定的条件下同时记录流量、压力表、真空表、功率表的读数及流体温度。

⑥实验结束,关闭流量调节阀,停泵,切断电源。

6. 实验注意事项
①该装置电路采用五线三相制配电,实验设备应良好地接地。

②使用变频调速器时一定注意FWD 指示灯亮,切忌按FWD REV 键REV 指示灯亮,电机会反转。

③ 启动离心泵前,关闭压力表和真空表的开关 以免损坏压力表。

7. 思考题
①测定离心泵的特性曲线并绘出曲线图时为什么要注明转速数值?
②随着离心泵流量的增大,进口真空表和出口压力表指示的数值怎么变化?功率表读数如何变化?
③离心泵怎样启动?为什么?
④ 离心泵启动后,如不打开出口阀会有什么结果? ⑤ 为什么离心泵可用出口阀来调节流量?
数据处理:
数据处理:
(1) 流量Q的测定
通过离心泵的流量采用涡流流量计测量,本实验系统中流量计读数与实际流量间的关系式为:
k
f
Q =
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-10)
式中:Q — 流量,m 3
f — 涡轮转数,Hz
k — 流量计校正系数,升次
(2) 扬程H 的测定
在泵的吸入口和排出口之间列柏努利方程:
出入出

出入

入-++
+
=++
+
f H g
u g
p Z H g
u g
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-11)
()出入出
入入
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-+
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-12)
上式中出入-f H 是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力,与柏努利方程式中其它项比较,出入-f H 值很小,可以忽略,上式变为:
()g
u u g
p p Z Z H 222入
出入
出入出-+
-+
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-13)
式中:H — 离心泵的扬程,m
入出、P P — 出口、入口处压强,Pa 入出、u u — 出口、入口处流速,s m 入出、Z Z — 出口、入口测压点高度,m
ρ — 流体密度,3m kg
g — 重力加速度,2s m
将测得的()
入出Z Z -和入出P P -的值以及计算所得的出入、u u 代入上式即可求得H 的数值。

(3) 功率N 的测定
功率表测得的功率为电动机的输入功率()kW 电入N ,泵由电动机直接带动,传动效率可视为1,电动机的输出功率()kW 电出N 等于泵的轴功率()kW N ,即:
电出轴N N = (错误!文档中没有指定样式的文
字。

-14)
电电入电出η⋅=N N (错误!文档中没有指定样式的文
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-15)
所以
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-16)
式中:电η — 电动机效率,无因次
(4) 泵效率 η 的测定
N
N e
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-17)
102
1000ρ
ρHQ g HQ Ne ==
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-18)
式中:η — 泵的效率 e N — 泵的有效功率,kW
数据处理:
同40Hz ;
0.10.20.30.40.50.60.70
24681012
1416180
1
2
3
4
5
6
7
8
N /K w η/%
H /m
Q/L*S^-1
n=2520r*min^-1
数据处理同40Hz:
0.10.20.30.40.50.60.70
24681012
1416180
1
2
3
4
5
6
7
8
N /K w η/%
H /m
Q/L*S^-1
n=2520r*min^-1。

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