锅炉给水泵的日常维护
如何排除锅炉给水泵常见故障及其日常维护
如何排除锅炉给水泵常见故障及其日常维护锅炉给水泵可以分为很多种，有DG型次高压锅炉给水泵，还有DC型，锅炉给水多级泵。
DG型单吸多级离心泵作为高压锅炉给水或其他高压给水用。
输送介质温度低于160℃，适用于电厂各种容量机组的单元制及母管给水系统。
现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。
泵阀英才网专家认为：建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件（例如：轴承等）损坏后发现不及时对机组造成损坏。
另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。
润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。
在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。
养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。
目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统，很小的一部分用于居民浴池等商业领域。
给水泵的稳定运行时锅炉运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。
一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。
因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。
常见故障及排除方法：1、流量扬程降低，造成原因(1)、泵内或吸入管内存有气体；（2）、泵内或管路有杂物堵塞；（3）、旋转方向不对；（4）、叶轮流道不对中；排除方法：（1）、排除气体、检查清理杂物、改变旋转方向（2）、检查、修正流道对中2、电动给水泵电动机过热的分析与排除对于采用电动机为动力的给水泵来讲，最为常见的故障就是电动机过热。
锅炉给水泵维护规程
锅炉给水泵维护规程锅炉给水泵是热力发电厂中至关重要的机械设备之一，使用寿命主要受到很多因素的影响，如使用环境、操作人员等。
为了确保泵的正常运行，延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
一、日常维护1.定期检查油位：每班必须检查泵轴承箱油位，保证油面在刻度线以上，且油质清洁，散热器表面应无油渍和灰尘，如有异样应立即处理。
2.清洗冷却器：根据给水泵使用情况清洗冷却器，每周至少清洗一次，若环境较差，应每班清洗或加装过滤器。
3.消除平衡管积气：定期消除泵上平衡管内积气，一般每班或每日排一次气。
4.日常管道检修：定期对各管道、阀门进行检修，保证管道畅通，非法充气、非法改装或不能解释的又难看修理现象不能存在。
5.日常检查液位计：检查液位计管路通畅、绝缘良好，液位计指针动作是否自如，是否准确，液面中是否有气泡。
二、定期维护1.清洗水箱：定期清洗给水箱，保证水箱内水质清洁，避免杂质、沉淀物对泵产生损害。
2.润滑泵轴承：定期检查泵轴承润滑情况，及时补充润滑油，确保泵轴承润滑状态良好。
3.更换清洗过滤器：定期更换清洗过滤器，防止清洗后二次污染给水泵。
4.更换密封件：定期更换泵的密封件，确保泵在密封状态工作。
5.清洗排污阀：定期清洗给水泵的排污阀，防止排污阀变形或堵塞。
三、不定期维护1.更换轴承箱油：根据使用情况和油的性能，不定期更换轴承箱油，保证油的质量符合要求。
2.更换机械密封：根据使用情况和泵的结构，不定期更换泵的机械密封。
3.维护冷却系统：定期维护冷却系统，检查冷却水流量和水质情况，保证冷却系统的正常运行。
4.校准液位计：根据使用情况和泵的精度，不定期校准液位计，确保液位计的准确性。
5.更换轴承：根据使用情况和轴承的磨损情况，不定期更换轴承，确保泵的正常运行。
四、注意事项1.安全第一：操作人员必须了解维护规程，并按照规程执行，遵守安全规范。
2.设备保护：严禁带问题的设备投入使用，同时，维护人员应当保护设备，不得使用伐木工具或其他破坏性工具。
锅炉给水泵故障分析与维护措施探讨
锅炉给水泵故障分析与维护措施探讨锅炉作为电厂生产过程中非常重要的设备，其运行的安全性和稳定性对电厂正常运营具有非常重要的意义。
锅炉运行的安全性和稳定性很大程度上取决于锅炉给水泵，特别是在当前锅炉给水中自动化技术的广泛应用，一旦锅炉给水泵发生故障，则会导致锅炉出现停机事故，给电厂带来严重的经济损失。
因此需要针对锅炉给水泵故障原因进行分析，并采取切实可行的措施对锅炉给水泵故障进行维护，确保锅炉给水泵能够安全、稳定的运行。
标签：锅炉给水泵；故障原因；维护措施前言近年来，自动化技术广泛在锅炉给水自动化中进行应用，现代锅炉液位自动调节系统也成为锅炉安全运行的关键所在，这就对锅炉给水泵运行的安全性和稳定性提出了更高的要求。
锅炉给水泵在运行过程中发生故障具有不可避免性，而且在锅炉给水泵故障发生时，则会对锅炉的正常运行带来较大的影响，甚至导致锅炉停机事故发生。
因此为了有效的确保电厂锅炉能够安全运行，则需要深入分析锅炉给水泵故障原因，并做好锅炉给水泵的维护工作，确保锅炉给水泵运行的安全性和稳定性。
1 锅炉给水泵故障原因分析1.1 电动给水泵电动机过热电动给水泵其以电动机作为动力来源，这类给水泵在使用过程中一旦电压达不到规定的标准要求，或是通风系统存在故障、不能顺畅进行转动时，电动机都是会出现过热的现象，当电动机温度达到一定程度时，则会发生绝缘被烧坏及转子断条等故障，导致电动给水泵无法正常运行。
因此一旦发现电动给水泵发动机过热时，则需要进行停机检修。
当电动机是由于电压过高或是过低而导致过热现象发生时，需要对电动机的供电系统进行全面的检查，及时对给水泵电动机过热故障进行处理，确保能够恢复供电的稳定性。
当电动机过热是由于传动不畅而导致电动机负载过大时，则会导致电动机温度不断升高，一旦发现这种情况出现时，则需要及时进行检修，避免故障的扩大。
1.2 锅炉给水泵泵体过热当轴承出现不同程度损坏时，会导致摩擦加剧。
同时润滑系统缺油或是油质差也会导致锅炉给水泵泵体过热。
谈谈锅炉给水泵的日常维护与故障排除
一
ｌ ３ 变 电运 行 中 的 设 备 故 障 隐 患 。电 气 设 备 生 产 不 合 格 ， 量 达 理 ： 流 回 路 的 工 作 先 停 止 后 进 行 检 查 ， 后 进 行 回 路 的 分 、 实 验 ， Ｉ 质 直 然 合 实 不 到 国家 安 全 标 准 ， 气 设 备 在 使 用 过 程 中 ， 着 时 间 的 推 移 ， 断 老 验 的 顺 序 是 ： 故 照 明 、 号 回 路 、 电 回路 、 外 合 闸 回路 、 内 合 闸 回 电 随 不 事 信 充 户 户 化 ， 多 设 备 需 要 及 时 更 换 ， 变 电 工 作 人 员 没 有 定 期 检 查 和更 新 ， 至 路 、 波 备 用 电 源 回路 、 压 控 制 回 路 、 流 母 线 等 ， 上 顺 序 可 以 根 据 许 而 以 载 高 直 以 设 备 不 能 满 足 变 电 安 全 运 行 的 需 要 ， 而 导 致 了 变 电 运 行 的 各 种 安 全 现 场 情 况 具 体 实 施 根 据 以 上 情 况 判 断 接 地 的 回路 ， 分 合 保 险 或 拆 除 从 再
锅炉给水泵维护保养
锅炉给水泵维护保养锅炉给水泵是锅炉系统中至关重要的设备之一，负责将给水供应给锅炉，确保锅炉正常运行。
为了保证锅炉给水泵的正常运行，需要进行定期的维护保养工作。
对于锅炉给水泵的维护保养，应该注重定期检查和清洗。
定期检查主要是为了确保泵的各个部件是否正常运行，是否存在异常磨损或损坏。
例如，应检查泵的轴承、密封件、叶轮等部件，确保其运转灵活、无松动或磨损。
同时，还需要对泵的进口和出口进行清洗，清除其中的杂质和沉淀物，以确保水流通畅。
需要定期对泵的轴承进行润滑。
轴承是泵运转的核心部件，其润滑状况直接影响泵的寿命和性能。
因此，定期给轴承添加适量的润滑油或润滑脂，以减少摩擦和磨损，延长泵的使用寿命。
泵的电机也需要进行定期检查和维护。
电机是泵的动力来源，若电机出现故障或损坏，将直接影响泵的正常运行。
因此，定期检查电机的绝缘状况、电流和电压是否正常，及时发现并排除故障。
同时，还需要注意保持电机周围的通风良好，避免因过热而损坏电机。
锅炉给水泵的冷却系统也需要重视。
冷却系统的正常运行对于泵的性能和寿命都有重要影响。
因此，定期检查冷却系统的水位和压力是否正常，是否存在漏水或堵塞等问题，及时进行维修和清洗。
在维护保养过程中，还需要注意一些细节。
首先，工作人员需要严格按照操作规程进行操作，确保安全。
其次，需要定期对泵进行试运行，以确保其正常工作。
同时，还需要备好一些常用的易损件，以备需要更换时使用。
此外，应注意及时记录维护保养的情况，包括维护时间、维护内容、维护人员等，以便后续的维护工作和故障排查。
锅炉给水泵的维护保养工作至关重要，直接影响锅炉系统的正常运行和安全稳定。
通过定期检查和清洗，轴承润滑，电机维护，冷却系统保养等措施，可以有效延长泵的使用寿命，提高其工作效率，确保锅炉系统的正常运行。
因此，对于锅炉给水泵的维护保养，我们应该高度重视，认真执行，确保其正常运行，提高锅炉系统的安全性和稳定性。
热电高压锅炉给水泵维护与检修
二、给水泵常规检修
1、 拆卸前的准备工作 （1）必须按下列步骤隔离给水泵 ① 切断电机电源及润滑油系统电源，挂禁动牌； ② 切断所有仪表的电源； ③ 检查泵组的进出口阀和再循环阀是否关闭； ④ 切断冷却水源； ⑤ 打开放水阀和排气管，放空筒体内的水； ⑥ 进行任何维修之前，必须保证泵壳内已无压力； （2）拆前对轮中心测量： ① 拆下给水泵与偶合器间的联轴器罩壳； ② 做好标记，拆下弹性联轴器； ③ 架表测量中心； ④ 验证标准：（见下表）
挡圈
88/110×12
轴肩挡圈
95/155×40
平衡盘
88/240×60
平衡盘座
104/240×123
数量 套 付
单位
2
2 2 2 2 10 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1
检查结果 □ □
（四）材料准备
序号
材料名称
数量
1 黄油
0.5
2 白布
0.5
3 破布
2
4 金相砂纸
5
5 记号笔（白色油漆笔）
给水泵与偶合器
外圆径向偏差
张口偏差
上下：给泵中心比偶合器中心高≤0.03mm； ≤0.03mm 左右：≤0.03mm；
联轴器端面距离
（误差范围0~0.5m m）
注意：
⑴给水泵找中心时应将转子向偶合器方向推，使平衡盘与平衡盘座贴紧，偶合器输出轴向给水泵方 向拉紧。
⑵找正时，不准用找正架旋转轴，可用链钳等工具来转动轴，用链钳转轴时，须在轴上包一层胶皮 保护轴，并在各瓦内加入适量透平油。
质检内容
1 给水泵与偶合器对轮中心修前测量，轴间距测量（泵轴，耦合器轴处于工作轴向位置）
2
给水泵轴向窜量测量（因平衡盘与平衡座贴合而限位），此时的窜量为叶轮出口后盖与导流环之间的轴向间隙 ，及出口端半窜量（推轴法）。
热电高压锅炉给水泵维护和检修-PPT课件
(HGC4/14)
维护与检修
2019.10.10
一、检修前准备工作
二、给水泵常规检修
1、 拆卸前的准备工作 （1）必须按下列步骤隔离给水泵 ① 切断电机电源及润滑油系统电源，挂禁动牌； ü 切断所有仪表的电源； ü 检查泵组的进出口阀和再循环阀是否关闭； ü 切断冷却水源； ü 打开放水阀和排气管，放空筒体内的水； ü 进行任何维修之前，必须保证泵壳内已无压力； （2）拆前对轮中心测量： ü 拆下给水泵与偶合器间的联轴器罩壳； ü 做好标记，拆下弹性联轴器； ü 架表测量中心； ü 验证标准：（见下表）
3、水泵解体 （1）按前述方法分别拆卸两端轴承、机械密封、平衡盘等部件 警告！ 当轴瓦被卸下时,轴不能被搁置在轴承箱或迷宫环上! 警告！ 在轴瓦上作标记以确保它们在轴承箱里的正确位置！保护轴承不受损坏！ 警告！ 当轴瓦出现轻微的脱色（包括锈污）或任何损坏时，必须进行更换！ （2）测量转子在泵体内径向间隙（抬轴法）。 （3）测量转子在泵体内轴向总窜量（推轴法）并记录。 （4）依次拆卸穿杠螺栓、定位圆锥销。 （5）拆卸出口段。 （6）拆卸末级叶轮。 （7）依次拆卸各中段泵壳、导叶轮、叶轮。
4、检查各部件及装配间隙尺寸（见下表） 此表所列为泵的运动间隙值，第一组为新件的间隙值，第二组为应该更换新件的间隙值
跟换新件，检查节流套与平衡座径向间隙，必要时跟换新件； ü 检验标准：节流套与平衡座间隙： ① （4）转子检查
3、组装 （1）按拆卸相反顺序组装平衡座，平衡盘； （2）按拆卸相反顺序组装机械密封； （3）按拆卸相反顺序组装轴承； （4）旋开进出口机械密封安装板； （5）接通断开的所有小口径管道； （6）装上并接好仪表，联上联轴器并装上联轴器护罩； 注意： ü 在装配时，所有零部件必须认真检查清洗干净，所有部件无缺陷。 ü 在装配平衡盘时，必须是转子保持在运行位置，即在泵壳内轴向中间位置。 ü 在装配机械密封时，必须是平衡盘贴合平衡座的轴向位置。 ü 在装配轴承时，机械密封安装板必须是旋入轴环槽内，全部装配完成后再旋开安
锅炉给水泵检修技术要求
锅炉给水泵检修技术要求锅炉给水泵检修技术要求是指对锅炉给水泵进行常规检修和维护的具体要求。
给水泵是锅炉运行过程中重要的设备之一，其正常运行对于保证锅炉供水的安全和稳定起着重要作用。
下面将从检修前的准备工作、检修过程中的具体操作步骤和检修后的验收等几个方面进行说明。
一、准备工作：1.定期检查给水泵的安装情况，确保支架、法兰连接等都处于良好的状态，没有松动或影响其正常工作的问题。
2.准备好必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、扳手等，以便于进行检修工作。
3.检查给水泵的电气系统是否正常，如电机运行是否平稳、电缆接线是否良好等。
4.关闭给水泵的电源，并将其与锅炉系统彻底隔离。
二、检修过程：1.拆解给水泵的罩板和泵体，并对泵体表面进行清洁，以便于观察和检查内部的磨损情况。
2.检查泵体内的叶轮、轴承和密封件等关键部件的磨损情况，如有必要，进行更换。
3.清洗泵体内的进口和出口管道，排除可能存在的杂物和堵塞。
4.检查电机的运行情况，如有必要，进行维护和更换。
5.进行润滑工作，对泵体内的润滑部位进行添加适当的润滑油或润滑脂。
6.对给水泵的法兰连接、密封件和泄漏情况进行仔细检查，确保密封严密。
三、检修后的验收：1.检查给水泵的各项工作是否正常，如电机运行是否平稳，泵体是否有异常声音等。
2.检查给水泵的进口和出口压力，确保在正常范围内。
3.进行试运行，观察和记录给水泵的运行情况，如泵的流量、扬程等参数是否符合要求。
总之，锅炉给水泵的检修是确保锅炉系统正常运行的重要环节之一、准备工作的充分和细致，能够为后续的检修工作提供良好的条件。
检修过程中，按照规定的步骤和要求进行操作，且维护记录的完善和技术验收的严格，能够更好地保障锅炉给水泵的正常运行。
浅谈锅炉给水泵的日常维护和故障排除
４结 论
锅炉给水泵是锅 炉的重要组成部分， 对锅炉 的安全稳定运行有着重 要的影 响。因此 ， 锅炉运行和维护必须重 视锅炉 给水泵系统的养护 与管 理， 以避免对机组的安全稳定 运行损坏 。 立 给水泵系统 养护 记录 ， 建 根 据锅炉运行情况以及 记录科学 的分析 ， 确定检 修时间 ， 以此保 障给水泵
壳高位条件下的上部 岩浆池 中岩浆交 代围岩并 上侵 ， 具有顶 蚀就 位特
点。 参考文献 ：
［］ １ 王中剐等． 稀土元素地球 化学［ ］ 科 学出版被 ， ８ ． Ｍ ． １ ９ ９ ［］ ２ 刘英俊 、 曹励明． 元素地球化 学导论［ ． Ｍ］地质 出版社 ， ８． １７ ９ ［】 ３ 陈德潜 、 陈刚． 实用稀土元素地球化学［ ． Ｍ］ 冶金 出版社， ９ 。 １ ０ ９ ［］ ４ 邱家骧 、 林景仟． 岩石化学［ ． Ｍ］地质出版社， ９． １ １ ９ ［］ ５ 李昌年等． 火成岩微量元素岩石键词】 炉 给水泵 日常维护 锅
故障排除
中鬻分类号 ：Ｈ ９ 文献标识码： 文章编号 ：０ ９—４６ ２ ｌ５—０ ７ ０ Ｔ４ Ａ １０ ０７（ｍｏ ｏ １９— １ 锅炉给水泵是关系到锅炉 系统安全稳定 运行 的关键 ， 是利 用现代 自动控制技术设计与组 建的锅炉 自动液位 调节 系统 的重 要组 成部分 。 给水泵 的稳定运行 时锅炉运行的基础， 是现代锅炉液位调节系统的重要 组成本部分。一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运 行安全 ， 严重 的 还将导致重大事故 的发生 。因此 ， 加强锅炉系统给水泵的 日常养护与维 修， 已经成为现代锅炉维护部门的重要 工作 。 轴或调整两轴 同心度 。 清除叶轮平衡孔 ， 以此保证泵轴 与叶轮 的转 动平 衡， 排除故障。
锅炉给水泵维护保养
锅炉给水泵维护保养
锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备，需要进行定期的维护保养工作以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是锅炉给水泵的维护保养常规：
1. 定期检查锅炉给水泵的运行情况，包括运转是否正常、噪音是否异常等。
如果发现异常情况，应及时采取相应措施修复。
2. 定期检查锅炉给水泵的密封情况，确保密封处没有泄漏。
如有泄漏，应及时更换密封件。
3. 定期清洗锅炉给水泵的吸水阀、排水阀等附件，确保其畅通无阻。
4. 定期检查锅炉给水泵的轴承、电机等部件的润滑情况，及时添加润滑油，防止部件因摩擦而损坏。
5. 定期进行锅炉给水泵的振动和噪音检测，判断是否需要进行平衡调整或更换配件。
6. 定期检查锅炉给水泵的电气系统，确保电气设备的正常运行，如有故障及时修复。
7. 根据使用实际情况，制定相应的维护计划，包括定期更换易损件、定期清洗设备等。
需要注意的是，在进行维护保养时，应确保锅炉系统已断电并
降温，以免造成意外伤害。
此外，建议每年定期请专业人员进行全面检查和保养，确保锅炉给水泵的安全和高效运行。
给水泵运行及维护安全操作规程
给水泵运行及维护安全操作规程给水泵是工业生产、工程建设等领域中常见的一种流体输送设备。
为了确保给水泵运行的安全和正常，必须建立一套科学的安全操作规程。
以下是给水泵运行及维护安全操作规程。
一、安全环境要求1. 给水泵房间必须保持干燥、无尘、通风良好。
2. 给水泵房间内必须设置气体监测仪器，检测相关气体浓度，并记录检测结果。
3. 给水泵房间内必须设置应急照明和通风设施。
4. 给水泵房间内必须设置安全出口和灭火器材等消防设施。
5. 给水泵房间内禁止吸烟、存储易燃易爆物品，以及进行危险性实验。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训并取得相应的证书或相关证明。
2. 操作人员在操作前必须了解给水泵的结构与工作原理，熟悉设备运行的各项规程要求。
3. 操作人员在操作前必须检查设备及电气远程控制系统是否正常。
4. 操作人员必须按规定戴好安全帽、防护服等防护装备。
5. 操作人员必须遵守相关的操作规程与安全标准。
三、设备操作要求1. 给水泵开机时，必须先检查冷却水系统、润滑油系统等设备是否正常。
2. 给水泵启动时必须按照先后顺序操作：首先按一级启动按钮，启动一级泵，然后按二级启动按钮，启动二级泵。
3. 给水泵联合运转时，必须保证一、二级泵的流量和压力一致。
否则，应及时停机，检查并解决问题。
4. 给水泵运行时，必须通过远程监控系统对各个指标进行在线监测，并对异常情况及时做出相应处理。
5. 给水泵停机时，必须先关闭负载管道，再依次关闭二级泵、一级泵。
四、设备维护要求1. 给水泵设备必须按照规定的时间进行定期维护和保养，包括更换润滑油和冷却水等。
2. 给水泵设备保养时，必须按有关规章制度进行，严格遵守保养、检修、维护等流程要求。
3. 给水泵设备出现故障时，必须按照故障分类和紧急程度，及时采取相应的措施。
4. 给水泵设备在清洗、维修或更换部件时，必须停机处理，并落实完善的安全措施。
五、事故处理与应急措施1. 给水泵设备发生事故时，必须立即停机，并采取相应的安全措施。
锅炉给水泵的日常维护与故障排除探讨
锅炉给水泵的日常维护与故障排除探讨摘要：锅炉给水泵在运行过程中，以实现锅炉系统稳定运行为目的。
因此，需要对于给水泵故障进行全面的分析，做好日常的维护管理工作，这是现代锅炉使用工作中的重要内容。
本文对锅炉给水泵的日常维护与故障排除进行了分析。
关键词：锅炉给水泵；日常维护；故障排除1锅炉给水泵存在的故障问题及排除方法1.1振动故障问题锅炉设备的给水泵在运行的过程中，出现振动故障问题，是比较常见的一项故障类型。
出现这种故障问题的主要原因，是因为给水泵和电机不对称，联轴器设备的轴向和径向出现了偏差问题，而且偏差值超出了规定的范围内，转子和定子在运行的过程中，出现了碰撞问题和摩擦问题。
或者转子出现弯曲现象或者存在动态的不平衡现象，也会导致故障问题的发生。
给水泵的底座存在固定问题，或者轴承系统的底座固定不牢靠，也会引发故障问题。
解决措施：在进行故障问题排查的过程中，首先要对联轴器的偏差值进行严格的检查，如果偏差值在允许的范围中，就要对联轴器进行脱离使用，如果运行的过程中，没有明显的振动问题，就要对泵体进行解体。
并且对转子和定子运行过程中的磨损情况进行严格的检查，如果磨损情况并不严重，就要对转子和泵轴的弯曲度进行检查，还要对转子进行动态平衡试验。
才能根据故障问题的发生原因，进行故障问题的排除解决。
1.2流量不足故障问题给水泵在运行的过程中，出现流量不足故障问题，主要原因是因为泵叶出现了损坏，或者管道存在泄露和堵塞等现象。
解决措施：一旦给水泵出现了流量不足，就要对各个管路进行严格的检查，查看是否存在堵塞和泄露的问题。
如果不是因为管道原因引发的故障问题。
就要对叶轮的运行状况进行检查，还要对轴承的润滑情况进行检查，并且根据故障问题的发生原因，对相应的部件进行更换和清理以及维修。
1.3润滑系统故障问题给水泵在运行的过程中，出现泵体过热故障问题的主要原因，是因为轴承的摩擦力度比较大，或者出现了损坏的问题。
而且油质存在问题，或者润滑系统出现了润滑不良现象，也会引发故障问题。
纯低温余热电站锅炉给水泵的日常维护及注意事项
纯低温余热电站锅炉给水泵的日常维护及注意事项摘要：文中主要对余热电站锅炉给水泵的日常维护及注意事项进行了简要论述，从而提高锅炉系统给水泵的养护与维修工作，保证余热发电系统的安全稳定运行。
关键词：余热发电；锅炉；给水泵余热发电是将工业生产过程中无法完全利用，而多余出的部分热能资源，充分利用使之转换为电能的一种技术。
是一种保护环境，最大程度上利用热能资源的方法。
通用的做法一般都是在工业生产设备设施上将多余的热源经过余热锅炉转换为蒸汽或热水再通过汽轮发电机组最终转变为电能。
最早可追溯到19世纪的二三十年代，我国起步较晚。
进入19世纪八十年代我国工业得到了快速的发展，节能减排已被作为全世界长期战略。
余热发电行业对于国家能否实现节能减排目标有着非常重要的作用。
国家大力提倡并鼓励发展余热发电。
近年来传统技术产业的工艺技术装备水平不断升级，我国的余热发电技术在充分吸收了国外先进技术的基础上又自主开发出属于我们国家发明专利的纯低温余热发电技术，填补了国内空白、打破了国外垄断。
使低品位的热能进一步得到利用。
纯低温余热发电由于特殊的工艺参数，发电量远不如其他类型的燃煤发电，考虑到经济性方面，人员配置上也仅为燃煤发电的20%，因此对发电装备的自动化和维护方面提出了较高的要求。
锅炉作为热能转换的重要装备不言而喻，给水泵作为余热锅炉的主要供水设备，他的安全稳定和经济性有着至关重要的作用。
下面对余热发电锅炉给水泵的日常维护及注意事项进行简单的分析。
1、给水泵的流量调节方式比较余热发电的锅炉给水泵主要采用电动机拖动的多级水泵，主要是系统简化，占地面积小，故障率低，启停快速等优势。
给水流量调节方面主要有两种方法，一是利用锅炉给水系统中的阀门组来进行给水流量的调节，满足锅炉运行时的匹配用水。
优点是多台锅炉并联运行时可以准确快速的完成各台锅炉给水调节任务。
缺点是由于余热锅炉热负荷变化较大，给水流量的调整没有规律可寻，因此给水阀门调节频繁故障率较高，增加了维护成本。
锅炉给水泵保养技巧及六大注意事项
锅炉给水泵保养技巧及六大注意事项锅炉给水泵在使用前和使用过程中不需要加任何润滑剂。
但在拆卸后重新组装时，要在中心轴和铜袖套间加适当润滑脂，装隔膜压板时也可在外压板内侧涂一层滑脂，这样既好定位又易密封和拆卸。
拆主气阀阀芯阀套时切不可用硬器与阀芯阀套接触，因阀芯阀套间配合很精密。
装气阀和导向阀时也需加少量滑脂，确保良好润滑。
锅炉给水泵阀套装入阀壳前在阀壳外O型圈上涂少量滑脂，然后徒手压进去即可，切勿敲打。
装锅炉给水泵前要把所有配件内侧(进气部分)洗净檫干，检查所有密封件是否密封良好(主要指轴上U型圈;顶针上O型圈;导向阀芯上O型圈;隔膜内外压板压实密封;内外腔体压实密封;球座球阀密封;导向阀、进气盖、气阀垫片密封)，也可边查边上滑脂边安装。
注意，锅炉给水泵气阀垫片是有正反的，不能垫错;上导向阀要确认到位才能上紧螺栓，否则会损害顶针;上气阀4个螺栓时特别要注意平衡原则，且不能过紧，否则会损害阀壳。
一、锅炉给水泵保养之泵体1.检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。
2.补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换。
3.检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。
4.联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。
5.紧固机座螺丝并做防锈处理。
6.生活气锅炉给水泵和空调锅炉给水泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。
二、锅炉给水泵保养之电机1.外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。
2.拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。
3.电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。
三、锅炉给水泵保养之相关阀门、管道及附件1.各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。
2.单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。
3.压力表指示准确，表盘清晰。
4.管道及各附件外表整洁美观、无裂纹，油漆应完整无脱落。
5.点动判断锅炉给水泵转向是否正确，若有误应予更正。
研讨锅炉给水泵的日常维护与故障排除
研讨锅炉给水泵的日常维护与故障排除摘要：在工业生产中，给水泵对锅炉的安全运行起到了重要影响，锅炉要安全运行需要给水系统发挥作用。
但是，在锅炉实际运行中，给水泵容易发生多种故障，这些问题如果不能及时解决，很可能对锅炉安全运行造成重大危害，更甚者会引发锅炉爆炸等严重事故。
为了提高锅炉运行的稳定性，需要重点分析给水泵本文主要分析了锅炉给水泵过程中出现的故障问题，并对其原因进行研究，以此提升锅炉给水泵日常维护工作，确保设备在运行过程中的可靠性及安全性。
关键词：锅炉；给水泵；维护；故障排除1维护工作开展的关键意义依照生产上的不同需求，锅炉安全运行需要给水泵的支持。
给水泵的种类众多，一般锅炉给水系统中具备多台以电能作为动力的给水泵，当出现故障时只要及时更换就可以有效避免机器停机带来的一系列问题，保障生产作业连续进行。
锅炉能否正常运行的影响因素之一就是给水泵的工作状况，而这同时影响着整个生产。
经常检查并及时维护给水泵能保障系统顺利工作，从而降低事故和锅炉停炉现象的发生，减少经济损失。
日常维护给水泵不仅能增强锅炉运行的稳定性，同时还能降低维修成本。
2锅炉给水泵故障分析1）管网系统的故障，是在给水系统设计过程中就会出现的。
一旦发生管网系统的故障，多级泵的进水管可能发生水位的升高，这是漏气现象造成了管内的真空状态被破坏，水泵不能正常吸水，通过对给水量的截止阀进行调整和控制，进行调节阀的手动和自动的调节，能够产生的一定的效果，但是由于软水罐中的水位太低，热力除氧罐发生了缺水现象，导致了管网系统出现了故障，使得给水泵不能正常运行。
2）在锅炉给水泵在运行时还有可能发生密封水外溢的问题产生的故障。
经过对压力进行调节后，技术人员一般凭借经验分析可能是压力过高，但是依然有密封水从轴承的呼吸孔向外喷出的情况，这说明并不仅仅是压力问题，还有别的问题存在。
经过反复实验，技术人员还还发现，在进行压力测试、回水测试的时候，不仅密封水系统的压力不稳定，耦合器中的油位也发生了变化。
锅炉给水泵维护规程
锅炉给水泵维护规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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型锅炉给水多级泵安全操作及保养规程
型锅炉给水多级泵安全操作及保养规程型锅炉给水多级泵是锅炉给水系统中的关键设备之一，其主要功能是将给水引入锅炉内，保证锅炉的正常运转。
为了确保型锅炉给水多级泵的正常运行和延长其使用寿命，以下对其安全操作和保养规程进行详细的介绍。
安全操作规程运行前的准备工作在开机前，要对型锅炉给水多级泵进行全面检查，确保其各项指标符合要求，没有故障和隐患。
具体如下：1.检查泵体和管道的紧固情况，确保其牢固可靠；2.检查泵轴承的润滑情况，必要时注入润滑油；3.检查泵的进口和出口阀门的开闭情况是否正常；4.检查电气设备，如开关、保护装置、接线等是否正常，接线是否松动；5.清理泵体和泵房内的杂物、积尘等，确保通风和照明设备安全可靠。
运行中的注意事项在型锅炉给水多级泵运行过程中，要注意以下事项：1.观察泵的运行状态，如出现异常情况要立即停机检查；2.注意泵的运行温度和噪音是否正常，如有问题及时处理；3.防止泵出现气蚀现象，保证水泵的充水状态；4.防止泵出现过载、过热等情况，避免对泵机造成损坏；5.经常检查泵体和管道是否漏水、渗水等异常情况，如有及时排除；6.定期检查泵的机械密封和耐磨件的状况，必要时更换；7.不允许在泵体和管道内存放杂物，以免堵塞泵。
停机后的处理在停机前，要先将泵的阀门关闭，然后逐个关闭电源开关，确保所有设备的停机安全。
停机后，需进行以下处理：1.清洗泵体和泵房内的杂物、积尘等，确保卫生；2.检查泵的机械密封和耐磨件，如有必要可进行更换；3.停机后应立即进行润滑油加注和防锈处理；4.记录泵的运行状况和维护情况，以供下一次使用时参考。
保养规程为了延长型锅炉给水多级泵的使用寿命和保持其正常运行，我们需要对其进行定期保养。
以下为保养规程：1.定期对泵进行检查，确定机械密封、轴承等零部件的寿命，做好更换计划；2.根据泵的使用情况，定期清洗泵体内部，保证流道畅通；3.对泵体、泵轮、轴承等部位进行润滑保养，保证运行顺畅；4.检查泵的中心线是否与电机的中心线相一致，如有不一致的地方要重新调整；5.定期检查泵的进出水口阀门和管道连接处；如有漏水，应及时进行处理；6.检查泵的电气设备及保护装置，确保其安全、可靠，可用性强；7.确保泵房内的清洁卫生，保证设备运行状况。
锅炉给水泵的日常维护及故障排除
浅谈锅炉给水泵的日常维护及故障排除摘要：随着我国科学技术水平的不断发展，自动化技术逐渐被应用于锅炉给水环节，致使目前锅炉液位自动调节系统早已成为保证锅炉安全、稳定运行的重要标志。
而锅炉给水泵作为锅炉给水系统的重要配置，益成为锅炉安全运行的基础。
尤其是近些年来，锅炉给水泵故障屡屡出现，严重危害到锅炉的安全运行。
因此，如何做好锅炉给水泵的日常维护与维修，早已成为现代化锅炉安全生产的首要课题。
本文就锅炉给水泵的日常维护进行粗浅的探讨，并提出几点故障排除措施，仅供参考。
关键词：锅炉系统，锅炉给水泵，日常维护，故障排除abstract: along with the development of science and technology, automation technology gradually is applied in the boiler water supply link, the current boiler liquid level automatic adjustment system had become to ensure the safe and stable operation of the important symbol. and boiler feed water pump as boiler water supply system important configuration, benefit become the basis of the safe operation of the boiler. especially in recent years, the boiler feed water pump failure often appear, serious harm to the safe operation of the boiler. therefore, how to do well the boiler feed water pump daily maintenance and repair, have alreadybecome modern the first topic of boiler safe production. this paper boiler water supply pump daily maintenance on superficial studies, and puts forward some measures for troubleshooting, only for reference.keywords: boiler system, the boiler feed water pump, the daily maintenance and troubleshooting中图分类号：u664.5+8 文献标识码：a 文章编号：前言：目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分应用于大中小型工业企业的锅炉系统中，少部分应用于居民的商业活动领域。
锅炉给水泵维护手册
EBARA锅炉给水泵维护手册安装、操作和维护手册HDB水泵目录页号第一章设计数据1．1 设计数据-----------------------------------------------------------------------1-1第二章说明2．1 水泵说明-----------------------------------------------------------------------2-1 2.1.1 外筒体和端盖--------------------------------------------------------------2-1 2.1.2 内涡壳-----------------------------------------------------------------------2-1 2.1.3 转子总成--------------------------------------------------------------------2-1 2.1.4 轴承体和轴承--------------------------------------------------------------2-2 2．2 润滑-----------------------------------------------------------------------------2-2 2．3 暖泵-----------------------------------------------------------------------------2-2 2．4 启泵前的工作程序-----------------------------------------------------------2-2 2．5 泵最低流量调节阀-----------------------------------------------------------2-2 2．6 启动后的程序-----------------------------------------------------------------2-3 2．7 在低流量下泵的操作--------------------------------------------------------2-3 2．8 升温-----------------------------------------------------------------------------2-4 2．9 排放水之后的升温-----------------------------------------------------------2-4 2．10 恒定升温--------------------------------------------------------------------- 2-5 2．11 运行----------------------------------------------------------------------------- 2-5第三章安装3．1 概述------------------------------------------------------------------------------3-1 3．2 需要的设备---------------------------------------------------------------------3-1 3．3 搬运预防事项------------------------------------------------------------------3-1 3．4 设备的卸货和检查------------------------------------------------------------3-1 3．5 临时性存放---------------------------------------------------------------------3-2 3．6 基础准备------------------------------------------------------------------------3-2 3．7 水泵支撑的调平和灌浆------------------------------------------------------3-2 3．8 轴承清洗和涂层---------------------------------------------------------------3-3 3.9.1 确定中心线高度------------------------------------------------------------3-4 3.9.2 初始联轴器对中------------------------------------------------------------3-4 3．10 主管路连接---------------------------------------------------------------------3-4 3．11 次级管路和仪表连接---------------------------------------------------------3-5 3．12 最终对中------------------------------------------------------------------------3-5 3．13 长期存放或发运的准备------------------------------------------------------3-5 第四章操作4．1 操作预防事项------------------------------------------------------------------4-1 4．2 预备检查------------------------------------------------------------------------4-1 4．3 操作检查------------------------------------------------------------------------4-2第五章维护5．1 概述------------------------------------------------------------------------------5-1 5．2 预防性维护---------------------------------------------------------------------5-1 5．3 故障排除------------------------------------------------------------------------5-2 5．4 需要的设备（由用户提供）------------------------------------------------5-2 5．5 搬运指令------------------------------------------------------------------------5-3 5.5.1 搬运预防事项---------------------------------------------------------------5-4 5.5.2 起重方法---------------------------------------------------------------------5-4 5．6 水泵解体---------------------------------------------------------------------5-5 5.6.1 解体准备---------------------------------------------------------------------5-6 5.6.2 水泵联轴器隔片拆卸------------------------------------------------------5-6 5.6.3 水泵联轴器轮毂拆卸------------------------------------------------------5-6 5.6.4 推力轴承和轴承体拆卸---------------------------------------------------5-6 5.6.5 吸入侧轴承和轴承体的拆卸---------------------------------------------5-7 5.6.6 泵盖拆卸---------------------------------------------------------------------5-8 5.6.7 吸入端盖拆卸---------------------------------------------------------------5-9 5.6.8 涡室解体--------------------------------------------------------------------5-9 5.6.9 转子解体--------------------------------------------------------------------5-10 5．7 零件清洗和检查------------------------------------------------------------5-11 5．8 水泵重装---------------------------------------------------------------------5-12 5.8.1 预装操作--------------------------------------------------------------------5-12 5.8.2 转子复装--------------------------------------------------------------------5-13 5.8.3 涡室复装--------------------------------------------------------------------5-14 5.8.4 涡壳定位环的安装--------------------------------------------------------5-15 5.8.5 吸入端盖安装--------------------------------------------------------------5-18 5.8.6 泵盖安装--------------------------------------------------------------------5-18 5.8.7 推力轴承和轴承体安装--------------------------------------------------5-19 5.8.8 径向轴承和轴承体安装--------------------------------------------------5-20 5.8.9 泵侧联轴器安装-----------------------------------------------------------5-21 5．10 最终操作---------------------------------------------------------------------5-21第六章存放存放----------------------------------------------------------------------------- 6.1附件：1附件：2（按合同供给用节流密封用户）附件：3（按合同供给）附件：4（按合同供给）附件：5（按合同供给）附件：6（按合同供给）附件：7（按合同供给）附件：8（按合同供给）第一章设计数据1．1 设计数据水泵规格与型号_________________________________ 系列号_________________________________ 服务号_________________________________ 旋转方向（从联轴器端看）_________________________________ 泵送介质_________________________________ 温度_________________________________ 比重_________________________________ 设计流量_________________________________ 最小流量_________________________________ 扬程_________________________________ 可达汽蚀余量_________________________________ 要求汽蚀余量_________________________________ 水泵转速_________________________________ 效率_________________________________ 转子平衡要求_________________________________ 运转间隙：_________________________________ 口环与系列中间套间隙_________________________________ 中心中间套与平衡间隙_________________________________ 盘根（名称、规格、数量等）_________________________________ 机械密封（密封的名称、规格、型号）_________________________________ 节流衬套_________________________________ 是否温度控制（）是（）否是否压力控制（）是（）否是否没有控制（）是（）否*轴头布置_________________________________1-1第二章说明2.1 水泵说明如外供图的水泵剖面图所示，每台水泵由六个基本部分组成，即：外筒体、泵盖、内涡室、转子总成、轴密封装置、轴承体和轴承。
DG465011锅炉给水泵泵维护检修规程
1 前言1.1 适用范围本规程适用于DG型多级离心泵的维护和检修。
1.2 结构简述给水泵的固定部分由进水端、中段、出水端、导叶、轴承箱和密封装置等组成；转动部分主要由泵轴及装在轴上的十一个叶轮、两个轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器等组成。
泵由电动机经联轴器直接驱动。
1.3 技术性能设备主要技术性能见表1。
2 检修周期和检修内容2.1 检修周期2.2.1 小修2.2.1.1 检修填料密封，更换填料。
2.2.1.2 检查轴承及润滑系统，更换润滑油(脂)。
清洗检查轴承、轴承箱等，调整轴承间隙。
2.2.1.3 检查平衡盘。
2.2.1.3 清理、检修冷却水系统。
2.2.1.4 联轴器检查及找正，调整轴向间隙。
2.2.1.6 消除在运行中发现的一般缺陷和渗漏，检查和紧固各部螺栓。
2.2.2 大修2.2.2.1 包括小修内容。
解体，清洗、检查叶轮、密封环、轴套、导叶、平衡盘、平衡环及各部零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，并予以修复或更换。
2.2.2.2 新叶轮应做静平衡。
2.2.2.3 检查并校正轴的弯曲度，测量圆度、圆柱度，严重超标时更换泵轴。
2.2.2.4 泵体各段的清洗检查和作必要的修理。
2.2.2.5 检查各段叶轮轮毂、轴套、平衡盘轮毂、紧固螺母间端面接触情况，测量及校正各段叶轮间距。
2.2.2.6 测量泵轴及转子部件各部跳动量。
2.2.2.7 清洗检查轴承、调整间隙，或更换轴承。
2.2.2.8 测量并调整转子的轴向串动量。
2.2.2.9 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加力施加于泵体，必要时重新配管。
3 拆卸前的准备3.1 掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
3.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3.3 办好检修作业票，切断电源，放尽泵内介质，降温，达到设备安全与检修条件。
4 拆卸与检查4.1 拆卸附属管线，并检查吹扫。
4.2 拆卸联轴器安全护罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。
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锅炉给水泵的日常维护
锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，随着自动化技术在锅炉给水中的应用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。
近年来由于锅炉给水泵故障造成锅炉停机的事故屡见不鲜，究其原因是设备维修部门没有很好把握锅炉给水泵故障出现的原因，文中就锅炉给水泵的日常维护与故障排除进行了简要论述，以此为设备维护保养部门提供更多可借鉴的资料。
锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。
目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统，很小的一部分用于居民浴池等商业领域。
给水泵的稳定运行时锅炉运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。
一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。
因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。
锅炉给水泵故障原因分析
现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。
这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。
常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。
通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。
以下就不同故障类型的成因、排除等进
行论述。