风机选型的计算公式
风机选型
技术选型报告一. 1、现用风机FBCDZ（A）-№16/2×55kW工矿点参数：总进风量Q1=2100 m3/min≈35 m3/s总回风量Q2=2300 m3/min≈38 m3/s负压：H=1400 Pa计划总进风量：Q3=2800 m3/min≈47 m3/s巷道阻力系数R=H/（Q2/60）2≈0.95考虑到漏风及其它因素，总回风量按1.2倍系数考虑：总回风量：Q4=47×1.2≈56.4 m3/s2、根据R=H/Q2推算：H=R* Q2H=56.42×0.95=3022Pa故风机所需参数如下：风量Q=56.4 m3/s 负压：H=3022Pa二.选型功率计算根据工况点参数计算所需功率 (标准状态下的参数计算)：N＝K×H×Q/（1000 ×η效）式中：K------功率储备系数，K取1.2N------轴功率H------压力Q------风量η效----效率N＝1.2×3022×56.4/(1000×80%)≈255.66kW根据以上计算以及实际情况选取电机装机功率为2×160kW。
三.确定风机型号我公司根据流量计算选型，并根据无因次性能曲线对照，以确保准确选型，并且保证风机高效运行。
按照流量公式D＝[24.32×Q/（n×φ）]1/3计算：式中：n----叶轮转速，n=980r/minQ----风量 Q=56.4 m3/sφ----流量系数φ=0.25D＝[24.32×56.4/(980×0.25)] 1/3≈1.78≈1.8按照压力公式D＝[303.96×P/（n2×ψ）]1/2计算：n----叶轮转速，n=980 r/minH----风压 P=3022 Paψ----风压系数ψ=0.30D＝[303.96×3022/(9802×0.30)] 1/2≈1.79≈1.8综上所述：选用风机型号：FBCDZ-6-№18，装机功率2×160kW。
风机选型计算公式
风机选型计算公式1.风量计算公式:风量(Q)=A×v其中，A为风机的进口面积或出口面积，v为风速。
2.静压计算公式:静压(SP)=ρ×v²/2其中，ρ为空气密度，v为风速。
3.风机功率计算公式:功率(P)=Q×SP/367其中，Q为风量，SP为静压。
公式中的367是一个系数，以确保功率以合适的单位输出（通常以kW为单位）。
4.风机效率计算公式:效率(η)=(Q×SP)/(6350×P)其中，Q为风量，SP为静压，P为功率。
公式中的6350是一个系数，以确保效率以百分比形式输出。
5.风机类型选择:风机类型的选择需要考虑多个因素，包括所处环境、工艺特点和需求等。
以下是一些常见的风机类型及其适用范围:-离心风机:适用于需要较高风量和静压的场合，例如通风、排气和送风系统。
-轴流风机:适用于需要大风量、较低静压和较小噪声的场合，例如长距离输送空气、冷却和通风系统。
-混流风机:适用于风量和静压介于离心风机和轴流风机之间的场合，例如楼宇通风和空调系统。
6.风机选型注意事项:在进行风机选型计算时，需注意以下几点:-考虑系统的总阻力:需要综合分析系统中管道、风管和过滤器等元件对风机的影响，确保所选风机能满足系统的总阻力要求。
-考虑安全系数:通常情况下，选型时需要考虑一定的过量能力，以应对可能的负荷波动和未来的系统扩展需求。
-考虑风机的运行特性:包括风机的起动过程、运行稳定性和控制方式等。
以上是风机选型计算公式和相关内容的简要介绍。
实际应用中，还需根据具体要求和工况情况，结合相应的风机选型手册和标准，进行详细的计算和选型。
风机选型需要注意事项
风机选型需要注意事项影响风机选型的五要素：1.风量、风压2.使用工况3.排送气体成分4.安装位置、安装形式5.配件、噪音等其他要求。
一.风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积。
大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量。
风机数量的确定需要根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）；V——场地体积（m3）；n——换气次数（次/时）；Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。
风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。
风机风压：是指这么多风量输送过程中要克服的阻力，指压升。
不过国内风机选型一般按全压，国外一般按压升。
机外余压=风机全压-风柜各处理段阻力，送回风管一般按7~8Pa/m，90度弯头按10Pa/个来计算阻力。
经验公式：机外余压=风机全压-各处理段阻力风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)全压=静压+动压。
风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%二.不同场合下，风机的选型有怎样的差异？1.需要排热或排热蒸汽，应尽量优先设置屋顶排风机。
2.需要取暖、降温或送新风时，应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在位置，所以多选用管道风机或边墙风机。
3.消防排烟，应优先采取屋顶风机或吊装的风管，故多选用管道风机。
注意：尽量利用自然风气流（应合理设置风机位置和形式）特定场合风机选型1.仓库通风（1）看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。
（2）看噪声要求高低，可以选择屋顶风机或环保式离心风机。
风机选型文档
风机的选型一般步骤1、计算确定场地的通风量、计算确定场地的通风量风机风量的定义为风机风量的定义为::风速V 与风道截面积F 的乘积大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单风量，所以风量计算也很简单..直接用公式Q=VF.Q=VF.便可算出风量便可算出风量便可算出风量. .风机数量的确定风机数量的确定 根据所选房间的换气次数根据所选房间的换气次数..计算厂房所需总风量计算厂房所需总风量..进而计算得风机数量进而计算得风机数量. . 计算公式计算公式:N=V :N=V :N=V××n/Q n/Q 其中其中其中:N--:N--:N--风机数量风机数量风机数量((台), V--), V--场地体积场地体积场地体积(m3), n--(m3), n--(m3), n--换气次数换气次数换气次数((次/时), Q--所选风机型号的单台风量所选风机型号的单台风量(m3/h). (m3/h). (m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况风机型号的选择应该根据厂房实际情况风机型号的选择应该根据厂房实际情况..尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号口尺寸相匹配的风机型号..风机与湿帘尽量保持一定的距离风机与湿帘尽量保持一定的距离((尽可能分别装在厂房的山墙两侧).).实现良好的通风换气效果实现良好的通风换气效果实现良好的通风换气效果..排风侧尽量不靠近附近建筑物排风侧尽量不靠近附近建筑物..以防影响附近住户以防影响附近住户..如从室内带出的空气中含有污染环境可以在风口安装喷水装置吸附近污染物集中回收不污染环境不污染环境2、计算所需总推力ItIt=It=△△P ×At(N)其中其中,At:,At:,At:隧道横截面积隧道横截面积隧道横截面积(m2) (m2)△ P: P:各项阻力之和各项阻力之和各项阻力之和(Pa);(Pa);(Pa);一般应计及下列一般应计及下列4项:1) 1) 隧道进风口阻力与出风口阻力隧道进风口阻力与出风口阻力隧道进风口阻力与出风口阻力; ;2) 2) 隧道表面摩擦阻力隧道表面摩擦阻力隧道表面摩擦阻力,,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3) 3) 交通阻力交通阻力交通阻力; ;4) 4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力. .3、确定风机布置的总体方案、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m 组风机组风机,,每组n 台,每台风机的推力为T.满足m ×n ×T ≥Tt 的总推力要求的总推力要求,,同时考虑下列限制条件同时考虑下列限制条件: :1) n 台风机并列时台风机并列时,,其中心线横向间距应大于2倍风机直径倍风机直径2) m 组(台)风机串列时风机串列时,,纵向间距应大于10倍隧道直径倍隧道直径4、单台风机参数的确定、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差口气流的动量差((动量等于气流质量流量与流速的乘积动量等于气流质量流量与流速的乘积),),),在风机测试条件先在风机测试条件先在风机测试条件先,,进口气流的动量为零为零,,所以可以计算出在测试条件下所以可以计算出在测试条件下,,风机的理论推力风机的理论推力: :理论推力理论推力=p =p =p××Q ×V=pQ2/A(N)P:P:空气密度空气密度空气密度(kg/m3) (kg/m3)Q:Q:风量风量风量(m3/s) (m3/s)A:A:风机出口面积风机出口面积风机出口面积(m2) (m2)试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构声器的结构..风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响道中气流速度产生的卸荷作用的影响((柯达恩效应柯达恩效应),),),可用推力减少可用推力减少可用推力减少..影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算来表示和计算: :T=T1T=T1××K1K1××K2或T1=T(K1T1=T(K1××K2)其中T:T:安装在隧道中的射流风机可用推力安装在隧道中的射流风机可用推力安装在隧道中的射流风机可用推力(N) (N)T1: T1: 试验台架量测推力试验台架量测推力试验台架量测推力(N) (N)K1:K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数特定场合风机选型使用分析仓库通风仓库通风首先，看仓储货品是否是易燃易爆货品，看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。
风机cp计算公式
风机cp计算公式风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑通风、环境治理等领域。
在选型和设计风机时，我们需要了解风机的性能参数，其中一个重要的参数就是风机的CP值。
CP值是指风机的压力系数，它是衡量风机性能的重要指标之一。
CP值的计算公式是通过测量风机的风压和风量来得出的。
风压是指风机产生的压力，而风量是指风机每单位时间内输送的空气量。
风机的CP值计算公式如下：CP = (P * Q) / (ρ * V^2 * A)其中，CP表示风机的压力系数，P表示风机的风压，Q表示风机的风量，ρ表示空气的密度，V表示风速，A表示风机的叶轮面积。
在计算CP值时，我们需要先测量风机的风压和风量。
风压可以通过压力传感器来测量，而风量可以通过流量计来测量。
测量得到的风压和风量数据可以直接代入公式中进行计算。
在计算CP值时，还需要考虑空气的密度和风速。
空气的密度随着温度、湿度和海拔的变化而变化，一般情况下可以通过气象数据或者实测数据来获取。
风速可以通过风速仪来测量，或者通过其他方法来估算。
风机的叶轮面积也是计算CP值的重要参数之一。
叶轮面积是指风机叶轮的有效面积，它决定了风机的风量和风压。
叶轮面积可以通过测量叶轮的直径或者面积来获取。
通过计算CP值，我们可以评估风机的性能。
CP值越大，表示风机的压力系数越高，风机的性能越好。
在实际应用中，我们可以根据需要选择CP值较高的风机，以满足工艺要求或者环境需求。
需要注意的是，风机的CP值只是风机性能的一个指标，还需要综合考虑其他因素，如噪音、能耗、可靠性等。
在选型和设计风机时，我们应该综合考虑各种因素，选择最适合的风机。
总之，风机的CP值是衡量风机性能的重要指标之一。
通过测量风压、风量和其他参数，我们可以计算出风机的CP值，从而评估风机的性能。
在实际应用中，我们应该综合考虑各种因素，选择最适合的风机，以满足工艺要求或者环境需求。
风机选型计算公式
风机选型计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1风机选型计算公式1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数Q：流量，m3/h D2：叶轮直径，m U2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa 、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22 式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT 式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t 10、标准状态与指定状态主要参数间换算：、流量：ρQ=ρ0Q0 、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0 、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0 注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
风机选型的计算公式
风机选型的计算公式1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa 全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：流量：ρQ=ρ0Q0全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
11、风机比转速计算式： Ns=5.54 n Q01/2/（KpPtF0）3/4式中： Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。
风扇、电缆及开关选型计算公式
风扇、电缆及开关选型计算公式1. 风扇选型计算公式风扇选型是为了确定所需的风量和适当的型号。
以下是常用的风扇选型公式：a. 风量计算风量（Q）的计算公式如下：Q = A * V * n其中，Q：风量（m³/h）A：风口面积（m²）V：风速（m/s）n：单位时间内的换气次数b. 功率计算功率（P）的计算公式如下：P = Q * Δp / η其中，P：功率（W）Q：风量（m³/h）Δp：风压（Pa）η：风机效率2. 电缆选型计算公式电缆选型是为了确定所需的电缆截面积。
以下是常用的电缆选型公式：a. 电流容量计算电流容量（I）的计算公式如下：I = K * S * λ其中，I：电流容量（A）K：电缆导体材料的导电能力系数S：电缆截面积（mm²）λ：电缆散热系数b. 电压降计算电压降（Vd）的计算公式如下：Vd = I * L * Ï• / (1000 * S)其中，Vd：电压降（V）I：电流容量（A）L：电缆长度（m）Ï•：电缆电阻率（ohm·mm²/m）S：电缆截面积（mm²）3. 开关选型计算公式开关选型是为了确定所需的开关容量。
以下是常用的开关选型公式：a. 容量计算容量（C）的计算公式如下：C = U * I * η / 1000其中，C：容量（kVA）U：电压（V）I：电流（A）η：功率因数参考资料- 提供具体参数和标准的风扇、电缆及开关选型手册。
- 确认公式的正确性，确保选型计算的准确性。
风机风量的计算、风机的选择
风机风量如何计算风机风量的定义为：风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF,便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N=V< n/Q其中：N ------- 风机数量（台）；V ------- 场地体积（m3 ; n ------ 换气次数（次/时）；Q ------- 所选风机型号的单台风量（m3/h）。
风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。
如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型，首要的是确定风量；2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员；3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力；4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率功率（KW）=风量（m3/h）*风压（Pa）/（3600*风机效率*机械传动效率*1000）。
风量=（功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000）/风压。
风机效率可取0.719至0.8 ；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。
风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等？比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。
还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。
风机选型的计算公式 风机流量及流量系数
风机选型的计算公式风机流量及流量系数[字号:大中小] 2013-06-19 阅读次数：94151、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa 全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：流量：ρQ=ρ0Q0全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标"0"的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
风机选型计算
追问风机的全压等于静压加上动压，而动压P=ρv²/2；可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关，或者说有相应的比例关系，就像上式那样的。
那么提高风机的动压，是否可以提升风机的出口风速，出口风速的提高能否按照公式v=根号下2P/ρ（就是上面的公式来推导的）来计算风速的大小，风速的提高有没有什么限制回答没错，正如你所述。
动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。
通俗的讲：动压是带动气体向前运动的压力。
风速的获得，是风量通过管道截积上的时间，同时压力又是保证流量的手段。
风速的提高主要受制于管道的沿程摩擦阻力。
追问那么我想要的风机就是出口风速为50m/s，动压就得有1500，那么静压这个就不太好算了，说是跟通风管道有关，我可以画出通风管路的图，你能帮我算一下静压吗？出风口的面积就是平方米，这样的话流量就得10立方米每秒，36000立方米每小时了，不知道有没有比较合适的风机，还有这样的风机应该选择什么样的类型，还有风机的驱动电机能不能换成内燃机驱动的，能够比较满足工况的情况下需要多大的功率，静压先按2000算，管路比较复杂回答根据你提供的参数，你可以选择型号：4-72-10C转速：1450(r/min)功率：55(KW)风量：40441(m3/h)压力：3202(Pa)风机的选型一般步骤1、计算确定场地的通风量[1]风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单.直接用公式Q=V F.便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量.计算公式:N=V×n/Q其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3),n--换气次数(次/时),Q--所选风机型号的单台风量(m3/h).风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境2、计算所需总推力I tIt=△P×At(N)其中,At:隧道横截面积(m2)△P:各项阻力之和(P a);一般应计及下列4项:1)隧道进风口阻力与出风口阻力;2)隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3)交通阻力;4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围，初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1)n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=p Q2/A(N)P:空气密度(k g/m3)Q:风量(m3/s)A:风机出口面积(m2)试验台架量测推力T1一般为理论推力的倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少.影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算:T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力(N)T1:试验台架量测推力(N)K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数编辑本段特定场合风机选型使用分析仓库通风首先，看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。
风机的选型一般步骤
风机选型的一般步骤1、计算确定场地的通风量风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量台, V--场地体积m3, n--换气次数次/时, Q--所选风机型号的单台风量m3/h. 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离尽可能分别装在厂房的山墙两侧.实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境2、计算所需总推力ItIt=△P×AtN其中,At:隧道横截面积m2△ P:各项阻力之和Pa;一般应计及下列4项:1 隧道进风口阻力与出风口阻力;2 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3 交通阻力;4 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1 n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2 m组台风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差动量等于气流质量流量与流速的乘积,在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/ANP:空气密度kg/m3Q:风量m3/sA:风机出口面积m2试验台架量测推力T1一般为理论推力的倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响柯达恩效应,可用推力减少.影响的程度K1和K2来表示和计算: T=T1×K1×K2或T1=T/K1×K2其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力NT1: 试验台架量测推力NK1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数5、特定场合风机选型1仓库通风首先,看仓储货品是否是易燃易爆货品,如：油漆仓库等,必须选择防爆系列风机;其次,看噪声要求高低,可以选择屋顶风机或环保式离心风机,而且有款屋顶风机是风力启动,更可以省电呢;最后,看仓库空气所需换气量的大小,可以选择最常规的轴流风机SF型或排风扇FA型;2厨房排风首先,对于室内直排油烟的厨房即排风口在室内墙上,可以根据油烟大小选择SF型轴流风机或FA型排气风扇;其次,对于油烟大,且油烟需要经由长管道,并管道里有打弯处理的厨房,强烈建议使用离心风机最为通用,11-62低噪声环保型离心风机也很实用,这是因为离心风机的压力较轴流风机大,且油烟不经过电机,对电机的保养和换洗更容易;最后,建议油烟强烈的厨房选用以上两种方案并用,效果更佳;3高档场所通风对于酒店、茶坊、咖啡吧、棋牌室、厅等高档场所通风,就不适宜用常规风机了;首先,对于小室的通风,使通风管道连接中央通风管的房间,可以在兼顾外观与噪声基础上,选择FZY系列小型轴流风机,它体积小,塑料或铝制外观,低噪声与高风量并存;其次,对风量与噪声要求更严格的角度说,风机箱是最好选择;箱体内部有消音棉,外接中央通风管道后可以达到减噪的显著效果;最后,补充一下,对于健身房的室内吹风,务必选则大风量的FS型工业电风扇,而非SF型岗位式轴流风机;这是从外观及安全性方面考虑;6、污水处理中风机选型一、鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,我国规定的风机标准进气状态: 压力p0 =101. 3 kPa ,温度T0 = 20 ℃,相对湿度φ= 50 % ,空气密度ρ= 1. 2 kg/ m3 ;然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型;二、风机选型中应关注鼓风机出口压力影响因素的分析容积式排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,具有强制输气的特点;鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力;实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作;对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力背压为管路系统的压力损失值、水深和环境大气压力之和,如图1 所示;若由于某种原因,如或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少“, 背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低;综上所述,确定曝气鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和;三、风机选型时应关注鼓风机空气流量因素在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm kg/ min ,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1m3/ min ,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足;因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量,即换算流量;在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么,鼓风机的泄漏流量则会增大,这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足;因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量和泄漏流量;四、风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同;鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度ρ 、含湿量等发生了变化,导致鼓风机输送至曝气池的供氧量FOR 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低;例如,某一污水处理厂,选用上述计算例题中的,根据环境温度变化, 计算出鼓风机的实际供氧量,其一年的变化规律在实际运行过程中,由于进水量、水质、水温、ML S S 等参数的变化,系统需氧量SOR 也会发生变化在夏季,水温较高,曝气池需氧量SOR 增大,但鼓风机的供氧量FOR在减少,这是设计时考虑需氧量的最不利工况点,此时,供氧量、需氧量基本相当;在冬季,水温降低,曝气池需氧量SOR 减少,但鼓风机的供氧量FOR 增大,此时,供氧量较需氧量大出许多;这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/ L ;因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应;对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的;不同季节曝气池需氧量SOR 、鼓风机供氧量FOR 变化规律五、结论综上所述,同一台鼓风机在不同的使用条件下,其性能的变化非常大,所以必须通过严谨的计算进行选型, 否则有可能导致生化系统的供氧不足; 另外,在冬季和夏季由于空气密度发生了变化,鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大,冬季供氧量大大超过了需氧量,所以,应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定;7、风机变频器选型风机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响风机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行;SAJ变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能;。
风机电机配套选型
我有一台引风机,原来配套132KW6极电机,正常风量96000,静压是200,工作温度60,现在想把风量提到120000,工作温度不变的情况下,请问需要更换多大的4极电机才能匹配,请注意我是要更换成4极的电机.图片是风机的尺寸电动机功率= K ×(风量×全压) / 风机效率（计算单位：风量m3/s，全压Pa。
功率W，K为电动机功率余量，取K=1.1～1.5）。
你给的风量单位应该是m3/h，静压单位应该是mmH2O吧？全压=静压+出口动压，出口动压=1.2×（风量/风机出口面积）的平方/ 2，我估算了一下，原来6极电动机（960转）的全压大概2400 Pa。
那么原来的风机轴功率=（96000/3600）×2400 / 0.8 = 80 KW （取风机效率为0.8）假如风机的风量和风压参数正确的话，那么原来的电动机132KW有些偏大，但这也很正常，因为风机厂配的电动机不仅仅是考虑这一个工况点，还要考虑风机工作范围内的其他功率更大的工况点。
（看图纸尺寸有些像4-68NO.16风机，看风量和全压的参数有些像4-73 NO.16风机960转的参数，不知道你给的风量和静压的参数是否准，风机样本里来的，还是实际测试的？这两者有时差别会很大。
）电动机从6极改为4极，风机转速增加到原来的1.5倍。
按风机的相似定律换算：风量=96000×1.5=144000 m3/h，（40m3/s），（风量与转速的一次方成正比增加）全压=2400×1.5 ×1.5 = 5400 Pa，（全压与转速的二次方成正比增加）风机轴功率=80 ×1.5 的三次方= 270 KW （功率与转速的三次方成正比增加）电动机功率=270×K = 351 KW，（K取1.3），根据电动机的功率系列，选比351 KW大一些的电动机功率型号，如355KW或400KW。
风扇选型计算公式(实用)
风扇选型计算公式(实用)引言本文档旨在介绍风扇选型计算公式的实用方法。
通过合适的计算公式，我们可以精确地选择适合特定需求的风扇，并满足所需的风量和风压。
计算公式以下是常用的风扇选型计算公式：1. 风压(P):- 计算公式：P = ρ * V<sup>2</sup> / 2- 其中，P为风压（帕斯卡），ρ为空气密度（千克/立方米），V为风速（米/秒）。
2. 风量(Q):- 计算公式：Q = A * V- 其中，Q为风量（立方米/秒），A为散热表面积（平方米），V为风速（米/秒）。
3. 功率(Power):- 计算公式：Power = Q * ρ * H / 3600- 其中，Power为功率（千瓦），Q为风量（立方米/秒），ρ为空气密度（千克/立方米），H为风机总压力（帕斯卡）。
使用方法使用上述计算公式的步骤如下：1. 确定需要的风压或风量的数值。
2. 确定空气密度（千克/立方米）的数值，一般可根据环境条件或相关标准进行查询。
3. 根据所需的风压或风量的数值，使用相应公式计算。
4. 如果需要计算功率，还需确定风机总压力（帕斯卡）的数值。
注意事项在使用风扇选型计算公式时，需要注意以下事项：- 确保所使用的单位是一致的，如风速单位为米/秒、风压单位为帕斯卡、风量单位为立方米/秒。
- 计算过程中需使用准确的数值，以保证计算结果的准确性。
- 对于特定的应用场景，可能还需要考虑其他因素，如噪音水平、功耗等。
结论通过使用风扇选型计算公式，我们可以对所需风压、风量和功率进行准确计算，以选择合适的风扇满足需求。
在实际应用中，根据具体情况和要求，可能需要结合其他因素进行综合考虑。
风机如何选择
风机风量如何计算风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积。
大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量、风机数量得确定根据所选房间得换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。
计算公式:N=Ｖ×n/Q 其中:Ｎ——风机数量(台); V——场地体积(m ３); ｎ——换气次数(次/时); Q——所选风机型号得单台风量(m3/ｈ)。
风机型号得选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号,风机与湿帘尽量保持一定得距离(尽可能分别装在厂房得山墙两侧),实现良好得通风换气效果、排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。
如从室内带出得空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型,首要得就是确定风量;2、风量得确定要瞧您做什么用途,不同得用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力与局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要得压力;４、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应得风机型号即可风机风量与风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量与风压计算风机得大概功率功率(ＫW)=风量(m３/ｈ)＊风压(Pa)/(３６00＊风机效率＊机械传动效率＊100０)、风量=(功率＊３60０*风机效率*机械传动效率*１000)／风压、风机效率可取０、７1９至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0。
95,对于联轴器传动取0、９8、风量如何计算？要加入风机功率管道等因素,抽风空间得大小等？比如说:100平方得房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它得风机得功率,管道等。
还有风速与立方怎么算出来得,比如说0.1或0、5米每秒得风速多长时间可以抽１０0立方或50０立方得风?以上得两个问题要求有个计算公式,公式中得符号要注明。
风机盘管选型设计计算公式
风机盘管选型设计计算公式一、引言。
风机盘管是一种集中供暖和空调系统中常用的设备，其作用是通过风机将空气吹入盘管中进行加热或降温，然后再通过管道将加热或降温后的空气输送到室内各个区域。
在设计风机盘管系统时，需要进行选型计算，以确保系统能够满足室内空调需求，同时也要考虑能耗和成本等因素。
本文将介绍风机盘管选型设计计算公式，以帮助工程师们更好地设计和选择风机盘管系统。
二、风机盘管选型设计计算公式。
1. 风机盘管热量计算公式。
在设计风机盘管系统时，首先需要计算系统的热量负荷，以确定所需的风机盘管的尺寸和能力。
热量计算公式如下：Q = V ×ρ× Cp ×ΔT。
其中，Q为热量负荷（W），V为空气流量（m³/s），ρ为空气密度（kg/m ³），Cp为空气比热（J/kg·K），ΔT为温度差（K）。
2. 风机盘管风量计算公式。
在确定了热量负荷后，需要计算所需的风量，以确定风机盘管的风机尺寸和能力。
风量计算公式如下：V = Q / (ρ× Cp ×ΔT)。
其中，V为空气流量（m³/s），Q为热量负荷（W），ρ为空气密度（kg/m ³），Cp为空气比热（J/kg·K），ΔT为温度差（K）。
3. 风机盘管压力损失计算公式。
在确定了风量后，需要计算系统的压力损失，以确定所需的风机盘管的风机尺寸和能力。
压力损失计算公式如下：ΔP = (f × L/D + ξ) × (ρ× V²) / 2。
其中，ΔP为压力损失（Pa），f为摩擦阻力系数，L为管道长度（m），D为管道直径（m），ξ为局部阻力系数，ρ为空气密度（kg/m³），V为空气流速（m/s）。
4. 风机盘管功率计算公式。
最后，需要计算所需的风机功率，以确定风机盘管的能力和能耗。
功率计算公式如下：P = (ΔP × V) / η。
风机选型
实验室内往往存在许多不利于人体健康的化学物质污染源，特别是有害气体，将其排除非常重要。
但与此同时，能源往往会被大量的消耗，因而实验室的通风控制系统的要求渐高，从早期CV（定风量），2-State（双稳态式），VAV（变风量）系统，到最新的适应性控制系统——既安全，又要符合节约能源的需要。
总之，实验室的最新观念就是将整个实验室当作是一台排烟柜，如何有效的控制各种进排气，达到既安全又经济的效果是至关重要的。
实验室常用排风设备主要有：通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。
其中通风柜最为常见。
通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备，作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体，防止逃逸到实验室内，这样通过吸入工作区域的污染物，使其远离操作者，来达到吸入接触的最小化。
通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜，将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后，可以达到低浓度扩散；万向抽气罩是进行局部通风的首选：安装简单、定位灵活，通风性能良好，能有效保护实验室工作人员的人身安全；原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器，要求定位安装，有设定的通风性能参数，也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一；排气罩主要适用于化学实验室，在解决这类实验室的整体通风要求中，它是必不可少的装备之一。
目前我们公司主要采用的风机主要有轴流风机（斜流风机、管道风机）、离心风机。
轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统（一般10米以内，否则易造成抽不动）；离心风机适用于管路长的通风系统（一般10m以外，否则易造成噪音大）。
风机的材质：一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等，其中玻璃钢较多。
风机的型号的选择，是根据风量和风压来选择的。
1、风量的计算方法：根据面风速来确定排风量（面风速的一般取值为：0.3~0.5 m3/h）计算公式：G=S•V•h•μ=L•H•3600•μ其中G：排风量S：操作窗开启面积V：面风速h: 时间（1小时）L: 通风柜长度H: 操作窗开启高度μ: 安全系数（1.1~1.2）例：1200L的通风柜其排风量计算如下：G：1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h经验值：1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h注：中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法原子吸收罩排风量的计算方法：根据罩口风速来确定排风量（罩口风速的一般取值：1~2 m3/h）计算公式：G=πR²•V•3600•μ其中G:排风量R:罩口半径V:罩口风速μ:安全系数（1.1~1.2）经验值：一般情况下原子吸收罩的排风量在500~600 m3/h整体通风的排风量计算方法计算公式：G=V•n•h=L•W•H•n•h其中G:排风量V:房间体积n:换气次数（一般取8~12次）h:时间（1小时）换气次数参考值实验室化学有机合成有毒实验P级实验生物医药物理次/小时6-20 15-18 20-30 15-30 5-30 5-10 3-82、风压的计算管线沿程阻力约5Pa/米，弯头阻力为10~30 Pa/个，三通阻力为30~50 Pa/个。
风机选型的计算公式
风机选型的计算公式1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：流量：ρQ=ρ0Q0全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
11、风机比转速计算式： Ns=5.54 n Q01/2/（KpPtF0）3/4式中： Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。
风机风量的计算、风机的选择
风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积。
大型风机由于能够用风速计准确测出风速，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF，便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。
计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V-—场地体积（m3）； n—-换气次数（次/时)； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧）,实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。
如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型，首要的是确定风量;2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员;3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力；4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率，工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率功率（KW）=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率＊1000).风量=（功率*3600＊风机效率*机械传动效率＊1000)/风压。
风机效率可取0。
719至0。
8；机械传动效率对于三角带传动取0。
95，对于联轴器传动取0。
98。
风量如何计算?要加入风机功率管道等因素,抽风空间的大小等?比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率，管道等。
还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。
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风机选型的计算公式
1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数
流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）
式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/h
D2：叶轮直径，m
U2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）
4、风机全压及全压系数：
风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa
全压系数:ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密
度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s
5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa
6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa
7、风机全压、静压、动压间的关系：
风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）
8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m3
9、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT
式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t
10、标准状态与指定状态主要参数间换算：
流量：ρQ=ρ0Q0
全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0
内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0
注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
11、风机比转速计算式： Ns= n Q01/2/（KpPtF0）3/4
式中： Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。
n：风机主轴转速，r/min
Q0：标准状态下风机进口处的流量，m3/s Kp: 压缩性修正系数 PtF0: 标准状态下风机全压,Pa
12、压缩性修正系数的计算式：
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）（k－1）/k－1]×（PtF/P）－1
式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa k:气体指数,对于空气,K=
13、风机叶轮直径计算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
式中:D2:叶轮外缘直径,m n:主轴转速：r/min Kp：压缩性修正系数 PtF0：标准状态下风机全压，单位：Pa
ρ0：标准状态下风机进口处气体的密度：Kg/m3 ψt：风机的全压系数
14、管网：是指与风机联接在一起的，气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。
15、管网阻力的计算式：Rj=KQ2
式中: Rj:管网静阻力,Pa
K:管网特性系数与管道长度、附件种类、多少等因素有关，确定其值的方法通常采用：计算法，类比法和实际测定法。
Q：风机的流量，m3/s
16、常见压力单位间的换算关系：
1毫米水柱（mmH2O）=帕（Pa）
17、大气压力与海拨高度间近似关系： P=101325－（～）H
式中:P：大气压力Pa H：海拨高度：m。