传感器与200连接
传感器与检测技术实验报告
传感器与检测技术实验报告一、实验目的本次实验旨在深入了解传感器与检测技术的基本原理和应用，通过实际操作和数据测量，掌握常见传感器的特性和检测方法，培养我们的实践能力和解决问题的思维。
二、实验设备与材料1、传感器实验箱，包含各类常见传感器，如电阻式传感器、电容式传感器、电感式传感器、光电式传感器等。
2、数字万用表、示波器。
3、实验连接导线若干。
三、实验原理1、电阻式传感器电阻式传感器是将被测量的变化转换为电阻值的变化。
常见的有应变式电阻传感器和热敏电阻传感器。
应变式电阻传感器基于电阻应变效应，当受到外力作用时，其电阻丝发生形变，从而导致电阻值的变化；热敏电阻传感器则根据温度的变化改变自身电阻值。
2、电容式传感器电容式传感器是将被测量的变化转换为电容值的变化。
主要有变极距型、变面积型和变介质型电容传感器。
其工作原理基于电容的定义式 C ＝εS/d，其中ε 为介质的介电常数，S 为两极板的相对面积，d 为两极板间的距离。
3、电感式传感器电感式传感器是利用电磁感应原理将被测量转换为电感量的变化。
包括自感式和互感式传感器。
自感式传感器通过改变线圈的自感系数来反映被测量；互感式传感器则是根据互感系数的变化进行测量。
4、光电式传感器光电式传感器是把被测量的变化转换成光信号的变化，然后通过光电元件转换成电信号。
常见的有光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏二极管和光敏三极管等。
四、实验内容与步骤1、电阻式传感器实验（1）连接应变式电阻传感器到实验电路，施加不同的外力，用数字万用表测量电阻值的变化，并记录数据。
（2）将热敏电阻传感器接入电路，改变环境温度，测量电阻值，绘制温度电阻曲线。
2、电容式传感器实验（1）分别连接变极距型、变面积型和变介质型电容传感器到实验电路，改变相应的参数，如极距、面积或介质，用示波器观察输出电压的变化。
（2）记录不同参数下的输出电压值，分析电容值与输出电压的关系。
3、电感式传感器实验（1）连接自感式传感器，改变磁芯位置或气隙大小，测量电感值的变化。
PLC连接称重测力传感器的几种方法
PLC连接称重测力传感器的几种方法上海天贺自动化仪表有限公司李树伟在用PLC组成称重及配料控制系统时，与称重传感器的连接一般有以下几种方式：1.称重传感器（称重模组）+接线盒+模拟称重放大器+PLC模拟量输入模块一般称重传感器的信号输出都是与重量载荷成正比的毫伏级电压信号，普通PLC的模拟量输入模块无法直接处理，故需附加称重放大器将微弱的传感器信号调理放大到0~10V或者4~20mA的所谓标准工业过程信号，以供PLC的模拟量模块进行处理。
典型产品有我公司生产的经济型放大器RW-ST01，工业级精密型放大器RW-PT01及内置接线盒的四路求和放大器RW-JT4。
这种方式的好处是系统灵活，编程方便直接，系统反应速度快。
缺点是模拟量信号在传输的过程中容易受到干扰。
并且普通的PLC模拟量输入模块的分辨率都有限，一般不超过4000个分度，很难做到高精度称重。
2.称重传感器（称重模组）+接线盒+数字称重变送器(RS232或RS485输出)接PLC标准串行通讯口这种方式的好处是省去了PLC的模拟量输入模块，利用标准的MODBUS协议即可完成称重信号的采集，并且可以同时并接多路称重传感器。
缺点是占用了PLC的通讯口，并且由于串行通信速率的限制，整个系统的响应时间较长。
一般都在几十毫秒的数量级。
这种连接方式的典型产品有我公司生产的RW-PT01D型数字称重测力变送器。
3.称重传感器（称重模组）+接线盒+频率输出型称重变送器，接PLC的高速脉冲捕捉端口这种连接方式的好处是省去了模拟量输入模块，可以长距离传输，抗干扰能力强，容易隔离，响应速度较快。
对应我公司的产品是RW-PT01F方案1：1）可以使用西门S7-200 CPU+称重模块方案2：1）使用模拟量输出的称重传感器称重传感器+变送器－－>输出4－20mA 的模拟量信号2）PLC CPU+模拟量输入模块3）称重传感器的4-20mA 信号通过模拟量输入模块送入PLC 的CPU 单元方案3：使用带有通讯口功能的称重传感器PLC 通过通讯方式读取重量信号称重传感器与PLC连接的几种常见方法发布日期：2013-09-03 来源：中国传感器交易网作者：肖后红招商代理QQ：1962671004 浏览次数：0核心提示：称重传感器目前在我国市场早已走向成熟。
传感器接线图解析
`传感器接线图双线直流电路原理图接线电压：10—65V直流常开触点（NO）无极性防短路的输出漏电电流≤0.8mA电压降≤5V注意不允许双线直流传感器的串并联连接三线直流电路原理图接线电压：10—30V直流常开触点(NO)电压降≤1.8V防短路的输出完备的极性保护三线直流与四线直流传感器的串联当串联时，电压降相加，单个传感器的准备延迟时间相加。
img]2-3.jpg border=0>四线直流电路原理图接线电压：10—65V切换开关防短路的输出完备的极性保护电压降≤1.8V三线直流与四线直流传感器的并联双线交流电路原理图常开触点(NO)常闭触点(NC)接线电压：20—250V交流漏电电流≤1.7mA电压降≤7V（有效值）双线交流传感器的串联常开触点：“与”逻辑常闭触点：“或非”逻辑当串联时，在传感器上的电压降相加，它减低了负载上可利用的电压，因此要注意：不能低于负载上的最小工作电压（注意到电网电压的波动）。
机械开关与交流传感器的串联断开的触点中断了传感器的电源电压，若在传感器被衰减期间内机械触点闭和的话，则会产生一个短时间的功能故障，传感器的准备延迟时间（t≤80ms）避免了立即的通断动作。
补偿方法：将一电阻并联在机械触点上（当触点断开时也是一样），此电阻使传感器的准备时间不再起作用，对于200V交流，此电阻大约为82KΩ/1w。
电阻的计算方法：近似值大约为400Ω/V双线交流传感器的并联常开触点：“与”逻辑常闭触点：“或非”逻辑当并联时，漏电流相加，例如：它可以—在可编程控制器的输入端产生一个高电平的假象。
—超过小继电器的维持电流，避免了在触点上的压降。
机械开关与交流传感器的并联闭和触点使传感器的工作电压短路，当触点短开以后只有在准备延迟时间（t≤80ms）之后传感器才处于功能准备状态。
补偿办法：触点上串联一个电阻可以可靠地保证了传感器的最小工作电压，因此避免了在机械触点断开之后的准备延迟。
NPN(源型)和PNP(漏型)传感器与西门子PLC的接线说明
400-8484-800NPN （源型）和PNP （漏型）传感器与西门子PLC 的接线说明传感器根据输出类型可以分为NPN(有人称为源型传感器）和PNP （有人称为漏型传感器）两大类；两种类型的传感器都有3个引脚，分别接24V 、 0V 、Out （信号输出），那么西门子S7系列PLC 都支持什么类型的传感器呢？西门子PLC 和模块所支持的传感器类型 1、西门子S7-200所支持的传感器类型？S7-200系列的输入端既支持源型也支持漏型，所以既可以接NPN 传感器也可以接PNP 的传感器（具体接法请参考第二步），其他型号可以参照产品手册（如下图）：2、西门子S7-200smart 所支持的传感器类型？S7-200smart 与S7-200一样输入端既支持漏型也支持源型，所以既可以接NPN 传感器也可以接PNP 的传感器（具体接法请参考第二步），其他型号可以参照产品手册（如下图）： 400-8484-8003、西门子S7-1200所支持的传感器类型？S7-1200输入端既支持漏型也支持源型，所以既可以接NPN 传感器也可以接PNP 的传感器。
（具体接法请参考第二步），其他型号可以参照产品手册（如下图）：4、西门子S7-300所支持的传感器类型？S7-300的DI 模块很多，要具参数分需要在硬件组态中查看（具体接法请参考第二步）1） S7-300的大部分DI 模块均为漏型（应该选取PNP 型的传感器），在硬件组态时不提示源型还是漏型，就是默认为漏型的意思，如：321-1BL00:2）S7-300的源型DI模块（应该选取NPN传感器），如：6ES7 321-1BH50-0AA0： 400-8484-800400-8484-8003） 源型/漏型两用式DI 模块（既可NPN 也可以PNP 型传感器）：如：6ES7 321-1BP00-0AA0400-8484-8005、西门子S7-1500所支持的传感器类型？S7-1500系列中现推出的DI 模块有漏型，接PNP 型传感器（具体接法请参考第二步）。
基于S7-200PLC超声波传感器的距离测量控制
基于S7-200PLC超声波传感器的距离测
量控制
简介
本文档旨在介绍如何使用S7-200PLC超声波传感器进行距离测量控制。
通过合理配置和编程，可以实现精确的距离测量，并根据测量结果进行控制操作。
超声波传感器原理
超声波传感器是一种常用的测距传感器，利用超声波在空气中传播的时间差来测量距离。
它由发送器和接收器组成，发送器发出超声波信号，接收器接收并检测信号的回波时间，通过计算回波时间与声速的乘积来得到距离。
硬件配置
在进行距离测量控制前，需要将S7-200PLC与超声波传感器正确连接。
具体连接方式请参考设备说明书。
编程实现
在S7-200PLC上编写程序，以实现距离测量控制的功能。
以下是一个简单的示例程序：
Network 1:
// 初始化
M0.0 = 1; // 运行指示灯
// 设置输入输出
I0.0 = UltraSonic_sensor_channel; // 超声波传感器输入
Q0.0 = Motor; // 控制输出
// 距离测量控制
LD I0.0
TON (PT1, DN1)
A L P
OUT Q0.0
L P END
EN
上述程序中，超声波传感器的输入连接到I0.0，控制输出连接到Q0.0。
通过设置计时器（PT1）和线圈（DN1），实现距离测量的定时和输出控制。
结论
通过以上硬件配置和编程实现，可以基于S7-200PLC超声波传感器实现距离测量控制功能。
具体的程序可根据实际需求进行调整和扩展。
请在使用过程中注意安全性和准确性。
传感器接线
纵撕传感器不需要供电，输出的是开关量节点信号。 纵撕传感器的外形图如下图所示：（平板式）
纵撕传感器外形图
跑偏保护：由于皮带较长，在皮带运行过程中，皮带有时会往一面倾斜，皮 带的这种倾斜现象称为跑偏。在煤矿里，由于皮带较长，这样的跑偏情况是不可 避免的，在一定限度时是允许的，发生跑偏现象时，跑偏传感器输出一个信号给 KTC101 系统，由 KTC101 系统作出判断，一般不会停车，但必须有语音报警， 提醒井下人员，皮带跑偏，有的也要求停车，都可以在参数设定里面设定。最终 达到报警及停车的结果称为跑偏保护。
课程四 传感器使用与接线
一、 课程概述
1、讲解皮带六大保护传感器、IT 按钮及电磁阀 2、皮带六大保护传感器、IT 按钮及电磁阀的安装、接线方法
二、 课程内容
煤矿上所说的六大保护指的是：烟雾保护、堆煤保护、纵撕保护、跑偏保护、 温度保护、速度保护，六大保护是针对于皮带的保护。
电流互感器是用来检测设备工作电流的。 下面将六大保护及电流互感器的工作原理介绍如下： 烟雾保护：在煤矿矿井下面有时会发生皮带打滑冒烟、电机绕组过热导致漆 包线融化冒烟、电气设备引起的电缆起火、煤层自燃引起的火灾等，这就需要烟 雾传感器对井下烟雾进行检测，并输出信号给 KTC101 或 KTC102 系统，当 KTC101 或 KTC102 系统接到烟雾传感器输出的信号后，就会停止皮带的运行，并同时启 动超温洒水装置，阻止设备燃烧，同时把设备的温度降下来，一般烟雾传感器都 安装在电机、驱动滚筒的上方下风向，吊挂在皮带巷道顶上从而实现保护的目的， 称为烟雾保护。 烟雾传感器外型如图 2-53 所示：
超速保护和欠速保护组成了对皮带的速度保护。 我公司生产的速度传感器外形图如下所示：
速度传感器
S7-200PLC与Solartron数字式位移传感器的通讯研究
Ｓ７ － ２００ ＰＬＣ与Ｓｏｌａｒｔｒｏｎ数字式位移传感器的通讯研究邱小童江西理工大学应用科学学院，江西赣州３４１０００ 摘要：介绍了Ｓｏｌａｒｔｒｏｎ数字式位移传感器的工作原理及其特性，提出了其与Ｓ７ － ２００系列ＰＬＣ自由口通讯的方法，给出了硬件连接及程序设计方案，采用定时器有效地控制串行通讯，实现循环读取传感器数据，避免了中断通讯方式造成的通讯故障，并经实验测试得出其通讯方式可靠性高的结论。
通过Ｓ７ － ２００ ＰＬＣ可将Ｓｏｌａｒｔｒｏｎ数字式位移传感器推广到工业自动化控制领域，具有广泛的应用价值。
自由口通讯；位移传感器；精密测量ＴＰ３３６Ａ１００２ － １８４１ （２０１１）０９ －００７３ －０３Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｓ７－２００ ＰＬＣ ａｎｄ Ｓｏｌａｒｔｒｏｎ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ ＳｅｎｓｏｒＱＩＵ Ｘｉａｏ－ｔｏｎｇ２０１１－０１－０４２０１１－０４－０２程序设计＠＠［１］王黎明．ＡＲＭ９嵌入式系统开发与实践．北京：航空航天大学出版 社，２００８．＠＠［２］ 牛群峰．基于ＰＸＩ总线和ＬａｂⅥＥＷ的压缩机状态监测系统设计． 仪表技术与传感器，２００９（６）：４４ －４６．牛群峰（１９７４－），副教授，博士，主要研究领域为动态信号测试分析与智能仪器开发技术。
Ｅ－ｍａｉｌ：ｎｉｕｑｕｎｆｅｎｇ＠ ｇｍａｉｌ． ｃｏｍ＠＠［１］刘东升，周华，梁慧杰，等．Ｓ７ －２００系列ＰＬＣ与ＰＣ间自由口通讯 的实现．机械工程与自动化，２００７（５）：１６０－１６１．＠＠［２］王建．ＰＬＣ在自由端口通讯下的电机转速ＰＩＤ控制．测控技术， ２００５，２４（４）：９７ －９８．＠＠［３］西门子有限公司．ＳＩＭＡＴＩＣ Ｓ７－ ２００系统手册，２００７．＠＠［４］胡佳丽，闫宝瑞，张安，等．Ｓ７ －２００ ＰＬＣ在伺服电机位置控制中的 应用．自动化仪表，２００９，３０（１２）：３８ －４１．＠＠［５］ 田娟娟，蔡光起，史家顺，等．基于ＶＢ的ＰＣ机与Ｓ７－ ２００ＰＬＣ自 由口通信的实现及应用．机械设计与制造，２００６（７）：１１５ － １１７．＠＠［６］蔡锦达，徐铁．高精度自动外径测量仪的开发和应用．机械设计与 制造，２００８ （８）：２２１ － ２２３．邱小童（１９７８－），硕士研究生，主要研究方向为机电一体化技术、自动控制等。
S7-200_EM231使用说明
S7-200_E M231使用说明-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN问题1:如何将传感器连接到S7-200 模拟量输入模块（EM231，EM235）以及有哪些注意事项？回答: ?模拟量输入模块可以通过拨码开关设置为不同的测量方法。
开关的设置应用于整个模块，一个模块只能设置为一种测量范围。
开关设置只有在重新上电后才能生效。
输入阻抗与连接有关：电压测量时，输入是高阻抗为10 MOhm ；电流测量时，需要将Rx 和x 短接，阻抗降到250 Ohm 。
注意:为避免共模电压，须将M端与所有信号负端连接如下列各图。
下列各图是各种传感器连接到S7-200 模拟量输入模块的示例图1: 4线制-外供电-测量图2: 2线制-测量为了防止模拟量模块短路，可以串入传感器一个750 Ohm电阻。
它将串接在内部250 Ohm 电阻上并保证电流在 32 m A以下。
图 3: 电压测量注意:如果你使用一个4-20mA 传感器, 测量值必须通过编程进行相应的转换.输入转换: X=32000 *(AIWx – 6400) /(32000 –6400)输出转换: Y=计算值*(32000 – 6400)/32000 + 6400问题2:为什么使用S7-200 模拟量输入模块时接收到一个变动很大的不稳定的值？回答:1.你可能使用了一个自供电或隔离的传感器电源，两个电源没有彼此连接。
这将会产生一个很高的上下振动的共模电压，影响模拟量输入值。
.2.另一个原因可能是模拟量输入模块接线太长或绝缘不好。
补救措施:1.连接传感器输入的负端与模块上的公共M 端以补偿此种波动。
注意:事前要确定，这是两个电源间的唯一连接。
如果另外一个连接已经存在了，当再添加公共连接时可能会产生一个多余的补偿电流。
背景:•模拟量输入模块不是内部隔离的.•共模电压不会大于 12V.•对于60Hz 的共模干扰是40dB 2.使用模拟量输入滤波器:在Micro/Win 中进入"View > System block> Tab: Analog Input Filters".•选择模拟量输入滤波.•选择 "Number of samples" 和"Deadband"." Number of samples " 区域包含了由几个采样的平均值计算得出的值。
S7-200模拟量寻址
S7-200模拟量问题的解答问题1:S7-200模拟量输入模块（EM231，EM235）如何寻址?回答: 模拟量输入和输出为一个字长,所以地址必须从偶数字节开始, 精度为12位，模拟量值为0-32000的数值。
格式: AIW[起始字节地址] AIW6 ;AQW[起始字节地址] AQW0每个模拟量输入模块，按模块的先后顺序地址为固定的，顺序向后排。
例: AIW0 AI W2 AIW4 AIW6每个模拟量输出模块占两个通道，即使第一个模块只有一个输出AQW0 (EM235只有一个模拟量输出), 第二个模块模拟量输出地址也应从AQW4开始寻址，依此类推。
(注: 每一模块的起始地址都可在step7 micro/win 中Plc/Information里在线读到)。
问题2:如何将传感器连接到S7-200 模拟量输入模块（EM231，EM235）以及有哪些注意事项？回答:模拟量输入模块可以通过拨码开关设置为不同的测量方法。
开关的设置应用于整个模块，一个模块只能设置为一种测量范围。
(注:开关设置只有在重新上电后才能生效) 输入阻抗与连接有关：电压测量时，输入是高阻抗为10 MOhm ；电流测量时，需要将Rx 和x 短接，阻抗降到250 Ohm 。
注意:为避免共模电压，须将M端与所有信号负端连接, 未连接传感器的通道要短接, 如下列各图。
下列各图是各种传感器连接到S7-200 模拟量输入模块的示例图1: 4线制-外供电-测量图2: 2线制-测量为了防止模拟量模块短路，可以串入传感器一个750 Ohm电阻。
它将串接在内部2 50 Ohm电阻上并保证电流在32 m A以下。
图3: 电压测量注意:如果你使用一个4-20mA 传感器, 测量值必须通过编程进行相应的转换.输入转换: X=32000 *(AIWx – 6400) /(32000 – 6400)输出转换: Y=计算值*(32000 – 6400)/32000 + 6400问题3:为什么使用S7-200 模拟量输入模块时接收到一个变动很大的不稳定的值？回答:1.你可能使用了一个自供电或隔离的传感器电源，两个电源没有彼此连接。
S7-200类型PLC模拟量问题的解答
S7-200模拟量问题的解答问题:S7-200模拟量输入模块（EM231，EM235）如何寻址?回答: 模拟量输入和输出为一个字长,所以地址必须从偶数字节开始, 精度为12位，模拟量值为0-32000的数值。
格式: AIW[起始字节地址] AIW6 ;AQW[起始字节地址] AQW0每个模拟量输入模块，按模块的先后顺序地址为固定的，顺序向后排。
例: AIW0 AIW2 AIW4 AIW6每个模拟量输出模块占两个通道，即使第一个模块只有一个输出AQW0 (EM235只有一个模拟量输出), 第二个模块模拟量输出地址也应从AQW4开始寻址，依此类推。
(注: 每一模块的起始地址都可在step7 micro/win 中 Plc/Information里在线读到)。
问题:如何将传感器连接到S7-200 模拟量输入模块（EM231，EM235）以及有哪些注意事项？回答:模拟量输入模块可以通过拨码开关设置为不同的测量方法。
开关的设置应用于整个模块，一个模块只能设置为一种测量范围。
(注:开关设置只有在重新上电后才能生效)输入阻抗与连接有关：电压测量时，输入是高阻抗为10 MOhm ；电流测量时，需要将Rx 和 x 短接，阻抗降到250 Ohm 。
注意:为避免共模电压，须将M端与所有信号负端连接, 未连接传感器的通道要短接, 如下列各图。
下列各图是各种传感器连接到S7-200 模拟量输入模块的示例为了防止模拟量模块短路，可以串入传感器一个750 Ohm电阻。
它将串接在内部250 Ohm电阻上并保证电流在 32 m A以下。
3: 电压测量注意:如果你使用一个4-20mA 传感器, 测量值必须通过编程进行相应的转换.输入转换: X=32000 *(AIWx – 6400) /(32000 – 6400)输出转换: Y=计算值*(32000 – 6400)/32000 + 6400问题:为什么使用S7-200 模拟量输入模块时接收到一个变动很大的不稳定的值？回答: 1.你可能使用了一个自供电或隔离的传感器电源，两个电源没有彼此连接。
STC-200微电脑温度控制器使用说明书
STC-200微电脑温度控制器使用说明书STC-200微电脑温度控制器使用说明书1.引言1.1 目的本文档旨在为用户提供STC-200微电脑温度控制器的详细使用说明和操作指南，以确保用户能够正确地使用该设备，并达到预期的温度控制效果。
1.2 背景STC-200微电脑温度控制器是一款先进的温度控制设备，可广泛应用于各种需要精确温度控制的场合，如实验室、工业生产等。
2.系统概述2.1 设备描述STC-200微电脑温度控制器是一种功能强大、操作简便的设备，具有以下特点：- 微电脑控制，精确稳定- 可编程温度控制- 温度显示和设定- 报警功能及警报指示灯- 外部测温探头（可选）- RS485通讯接口（可选）2.2 技术规格- 工作电压: AC 100-240V 50/60Hz- 控制输出: 继电器- 控制范围: -50°C至+150°C- 分辨率: 0.1°C- 控制精度: ±0.5°C- 输入传感器: K型热电偶、Pt100、NTC- 报警输出: 声音和光- 外观尺寸: 72mm x 72mm x 84mm3.安装3.1 准备工作在安装STC-200微电脑温度控制器之前，请确保您已经完成以下准备工作：- 检查设备是否完好无损- 验证输入电压的稳定性- 检查控制器的电源线接线是否正确3.2 安装步骤1.断开设备的电源2.将温度控制器固定在安装板上3.连接传感器和控制器的接口4.连接控制器的电源线5.打开设备的电源4.使用说明4.1 基本操作STC-200微电脑温度控制器的基本操作包括以下步骤：1.设置温度范围: 通过设定上限和下限温度来确定温度控制的范围。
2.设置控制模式: 可选择自动控制和手动控制模式。
3.设定温度: 输入期望温度，并进行确认。
4.启动控制器: 将控制器切换到工作状态，开始进行温度控制。
4.2 进阶功能STC-200微电脑温度控制器还具有以下进阶功能：1.时间控制: 可设定定时控制，如设定一定时间后开始或停止温度控制。
迈金科技Gemini传感器安装及使用说明
迈金科技G e m i n i传感器安装及使用说明文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]G e m i n i200传感器安装及使用说明一、Gemini200实车安装指导无论使用何种配套设备或者APP，都必须先把Gemini200安装在爱车之上，速度/踏频不同的测试则需要安装在爱车不同的部位，下面将逐步详细图解两种模式如何进行实际安装。
Gemini200做速度传感器使用安装图解：1.如图1.1，拆箱之后Gemini200做速度传感器使用时会使用到以下配件。
图1.1速度传感器组件总图2.如图 1.2，将图 1.1中的电池盖背面凹槽对准传感器背面开锁logo，确保电池盖与传感器主体齐平，然后拨动电池盖背面小柄锁紧。
图1.2已拼装完成的传感器与厚垫片3.如图 1.3侧面图所示，将厚垫片沿传感器背部凹槽嵌入，当传感器正面显示绿灯亮起则为速度传感器模式，如红灯亮起则重新安装一次电池。
图1.3已拼装垫片的传感器背面图4.如图 1.4实车安装图所示，先用橡皮圈卡住传感器一侧的卡槽，然后将传感器固定在自行车花鼓上（前后轮皆可，前轮信号更强一些），再将橡皮圈绕过花鼓卡住传感器另一侧的卡槽。
轻轻摇晃传感器以确保是否稳固的贴合在自行车。
图1.4实车安装完成示意图Gemini200做踏频传感器使用安装图解：1.如图2.1，拆箱之后Gemini200做踏频传感器使用时会使用到以下配件。
图2.1踏频传感器组件总图2.如图2.2，将图2.1中的电池盖背面凹槽对准传感器开锁LOGO，确保电池盖与传感器主体齐平，然后旋转电池盖背面小柄锁紧。
图2.2已拼装完成的传感器与薄垫片3.如图 2.3侧面图所示，将薄垫片沿传感器背部凹槽嵌入，传感器正面红灯亮起则为踏频模式，如绿灯亮起则重新安装一次电池。
图2.3已拼装垫片的传感器侧面图4.如图 2.4实车安装图所示，先用橡皮圈卡住传感器一侧的卡槽，然后将传感器固定在自行车左曲柄内侧，再将橡皮圈绕过曲柄卡住传感器另一侧的卡槽。
光电传感器接线图与原理图详细解析
光电传感器接线图与原理图详细解析光电传感器的接线原理传感器DC二线直流传感器DC二线原理图1、接线电压：10-30VDC（10-65VDC）2、常开触点（NO）或者常闭触点3、不分NPN和PNP4、具备短路保护5、漏电流小于等于0.5mA6、电压降小于5V7、两线直流传感器不能串联或者并联连接传感器DC三线接线图传感器DC三线原理图1、接线电压：10-30VDC（10-65VDC）2、常开触点（NO）或者常闭触点3、电压降小于1.8V4、具备短路保护和极性保护当三、四线传感器串联时，电压降相加，单个传感器准备延时时间相加。
传感器DC四线接线图传感器DC四线原理图1、接线电压：10-30VDC（10-65VDC）2、切换常开触点和常闭触点3、具备短路保护和极性保护4、电压降小于1.8V传感器DC三、四线并联传感器交流两线接线图1、接线电压：20-250V AC2、常开触点或者常闭触点3、漏电电流小于等于1.3mA4、电压降小于6.5V传感器AC两线串联示意图1、常开触点：与逻辑2、常闭触点：或非逻辑3、串联时，传感器上的电压降相加，它减去了负载上可以利用的电压，因此不能低于负载最低工作电压。
请注意电网的电压波动。
机械开关和交流传感器串联当传感器出于断开触点，电源电压被断开，若在传感器衰减期间机械触点闭合会使传感器短时间内出现功能障碍。
传感器准备延时时间小于等于80ms，在这个时间内就产生故障，或者失灵。
补偿办法：在机械触点上并联上一个电阻，并联上的电阻使传感器的电源没有在机械触点上中断，机械触点无论是断开和闭合，传感器都不会出于转杯延时状态。
对于200V AC，电阻阻值大约为82K/1W 电阻的计算方法近似值为400/V传感器AC两线并联1、常开触点：与逻辑常闭触点：或非逻辑2、当传感器常开触点闭合时，另一个并联的传感器被短路，当传感器断开时就需要个准备的延时时间（80ms）补偿办法：在触点上串联一个电阻可以保证传感器的最小工作电压，避免了触点断开之后的准备时间。
SMT PT200安装说明
SMT PT200安装说明1. 简介SMT PT200是一款高性能的温度传感器，广泛应用于工业自动化领域。
本文档将提供有关SMT PT200安装的详细说明。
2. 安装前准备在安装SMT PT200之前，请确保您已具备以下内容： - SMT PT200传感器 - 安装工具：螺丝刀、扳手等 - 数据表和安装手册 - 运行SMT PT200所需的设备3. 安装步骤请按照以下步骤安装SMT PT200传感器：步骤1：确定安装位置在安装SMT PT200传感器之前，首先需要确定最佳的安装位置。
确保传感器与要测量的对象之间的距离适中，并避免遭受任何物理损坏。
步骤2：准备安装工具和材料将所需的安装工具和材料准备齐全。
这包括螺丝刀、扳手和固定螺丝等。
步骤3：安装传感器根据SMT PT200传感器的安装手册，使用螺丝刀和扳手等工具执行以下操作： 1. 将传感器固定在所选的安装位置上。
确保它稳固地安装。
2. 使用螺丝刀拧紧固定螺丝，以确保传感器不会松动或摇晃。
步骤4：连接电源和设备根据SMT PT200传感器的数据表和安装手册，连接传感器所需的电源和设备。
确保连接正确无误，并遵循正确的接线图。
步骤5：测试传感器在完成安装后，使用合适的测试设备对传感器进行测试。
确保传感器能够准确测量温度，并与其他设备正常通信。
4. 注意事项在安装SMT PT200传感器时，请注意以下事项：•只有具有专业培训和知识的人员才能进行安装。
如果您对安装程序不熟悉，请寻求专业帮助。
•在安装过程中，请小心操作，避免对传感器和其他设备造成损坏。
•进行安装之前，请确保断开电源，并遵循相关安全程序。
•如果遇到任何问题或疑问，请参考SMT PT200传感器的用户手册，或联系供应商获得支持。
5. 总结SMT PT200传感器的安装是确保其正常运行和准确测量温度的关键步骤。
本文档提供了安装SMT PT200传感器的详细说明，以帮助用户顺利完成安装过程。
请在安装前仔细阅读并遵循本文档中的步骤和注意事项，以确保安装过程顺利并获得准确的温度测量结果。
200plc模拟量块不输出值__概述说明以及解释
200plc模拟量块不输出值概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文将探讨关于200PLC模拟量块不输出值的问题，该问题在工业控制领域中较为常见。
模拟量块是一种重要的元件，用于将传感器采集到的模拟信号转换为数字信号，并通过输出端口传递给其他设备或系统。
然而，有时我们可能会遇到模拟量块在特定情况下不输出数值的情况，导致控制系统无法正常工作。
因此，本文将对造成这种问题的可能原因进行深入分析，并提出解决方法。
1.2 文章结构本文共分为三个主要部分：引言、正文和结论。
引言部分旨在概述文章的目的和结构，正文部分将详细介绍200PLC模拟量块的特点以及可能导致其不输出数值的原因，并提供两种解决方法供读者参考。
最后，在结论部分对问题原因及解决方法进行总结与分析，并提出进一步研究方向和改进建议。
1.3 目的本文旨在帮助读者了解200PLC模拟量块不输出值的问题及其解决方法。
通过对该问题进行详细讨论和分析，读者可以更好地了解该模块的特点和使用注意事项，同时学会通过硬件故障排查与修复以及软件参数设置调整与调试两种途径解决该问题。
最终，读者将能够在实际工作中快速识别和解决类似的问题，以确保控制系统的正常运行。
2. 正文：2.1 200PLC模拟量块简介和特点:200PLC模拟量块是一种常用的工业自动化设备，它可以接收和输出各种模拟信号。
该模块具有多通道、高精度、可编程等特点，使其适用于各种工业场景中的数据采集和控制任务。
2.2 模拟量块不输出值的可能原因:当我们使用200PLC模拟量块时，可能会遇到模块不输出值的问题。
这可能是由多种原因造成的，包括硬件故障以及软件参数设置错误等。
在解决此问题之前，我们需要仔细分析可能的原因以确定正确的解决方法。
2.3 解决方法一: 硬件故障排查和修复:首先，我们需要检查硬件部分是否存在故障。
可以按照以下步骤进行排查：(1) 检查连接：确认模拟量块与传感器或执行器之间的连线是否正确连接，并确保连接牢固可靠。
【迈金科技】Gemini200传感器安装及使用说明书
Gemini 200传感器安装及使用说明一、Gemini 200实车安装指导无论使用何种配套设备或者APP，都必须先把Gemini 200安装在爱车之上，速度/踏频不同的测试则需要安装在爱车不同的部位，下面将逐步详细图解两种模式如何进行实际安装。
Gemini 200做速度传感器使用安装图解：1.如图1.1，拆箱之后Gemini 200 做速度传感器使用时会使用到以下配件。
图1.1 速度传感器组件总图2.如图1.2，将图1.1中的电池盖背面凹槽对准传感器背面开锁logo，确保电池盖与传感器主体齐平，然后拨动电池盖背面小柄锁紧。
图1.2 已拼装完成的传感器与厚垫片3.如图1.3侧面图所示，将厚垫片沿传感器背部凹槽嵌入，当传感器正面显示绿灯亮起则为速度传感器模式，如红灯亮起则重新安装一次电池。
4.如图1.4 实车安装图所示，先用橡皮圈卡住传感器一侧的卡槽，然后将传感器固定在自行车花鼓上（前后轮皆可，前轮信号更强一些），再将橡皮圈绕过花鼓卡住传感器另一侧的卡槽。
轻轻摇晃传感器以确保是否稳固的贴合在自行车。
图1.4 实车安装完成示意图Gemini 200做踏频传感器使用安装图解：1.如图2.1，拆箱之后Gemini 200 做踏频传感器使用时会使用到以下配件。
图2.1 踏频传感器组件总图2.如图2.2，将图2.1中的电池盖背面凹槽对准传感器开锁LOGO，确保电池盖与传感器主体齐平，然后旋转电池盖背面小柄锁紧。
图2.2 已拼装完成的传感器与薄垫片3.如图2.3侧面图所示，将薄垫片沿传感器背部凹槽嵌入，传感器正面红灯亮起则为踏频模式，如绿灯亮起则重新安装一次电池。
图2.3 已拼装垫片的传感器侧面图4.如图2.4 实车安装图所示，先用橡皮圈卡住传感器一侧的卡槽，然后将传感器固定在自行车左曲柄内侧，再将橡皮圈绕过曲柄卡住传感器另一侧的卡槽。
轻轻晃动以确保是否稳固的贴合在自行车曲柄上。
图2.4 实车安装完成示意图二、Gemini 200配合安卓手机下各类骑行APP的使用方式1.行者APP（版本号2.6.7）图3.1 行者APP引导页图3.2 主页面，点击“我的”菜单栏图3.3 用户界面，点击“智能设备”图3.4 点击“速度踏频”图3.5 若没开启蓝牙则系统会主动提醒开启蓝牙。
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模拟量输入模块可以通过拨码开关设置为不同的测量方法。
开关的设置应用于整个模块，一个模块只能设置为一种测量范围。
开关设置只有在重新上电后才能生效。
输入阻抗与连接有关：电压测量时，输入是高阻抗为10 MOhm ；电流测量时，需要将Rx 和x 短接，阻抗降到250 Ohm 。
注意:
为避免共模电压，须将M端与所有信号负端连接如下列各图。
下列各图是各种传感器连接到S7-200 模拟量输入模块的示例
图1: 4线制-外供电-测量
图2: 2线制-测量
为了防止模拟量模块短路，可以串入传感器一个750 Ohm电阻。
它将串接在内部250 Ohm电阻上并保证电流在32 m A以下。
图3: 电压测量
注意:
如果你使用一个4-20mA 传感器, 测量值必须通过编程进行相应的转换
输入转换: X=32000 *(AIWx – 6400) /(32000 – 6400
输出转换: Y=计算值*(32000 – 6400)/32000 + 6400
问题2:
为什么使用S7-200 模拟量输入模块时接收到一个变动很大的不稳定的值？
回答:
1. 你可能使用了一个自供电或隔离的传感器电源，两个电源没有彼此连接。
这将会产生一个很高的上
下振动的共模电压，影响模拟量输入值。
.
2. 另一个原因可能是模拟量输入模块接线太长或绝缘不好。
补救措施:
1. 连接传感器输入的负端与模块上的公共M 端以补偿此种波动。
注意:
事前要确定，这是两个电源间的唯一连接。
如果另外一个连接已经存在了，当再添加公共连接时可能会产生一个多余的补偿电流。
背景:
模拟量输入模块不是内部隔离的.
·共模电压不会大于12V.
·对于60Hz 的共模干扰是40d
2. 使用模拟量输入滤波器:
在Micro/Win 中进入"View > System block> Tab: Analog Input Filters".
·选择模拟量输入滤波.
·选择"Number of samples" 和"Deadband"
" Number of samples " 区域包含了由几个采样的平均值计算得出的值。
当N 与" Number of samples "相等时计算该值。
死区（Deadband）定义了允许偏离于平均值的最大值。