抗浮锚杆施工方案模板
地下室抗浮锚杆施工方案(完整版)
地下室抗浮锚杆施工方案(完整版)范本1：地下室抗浮锚杆施工方案(详细版)1. 施工前准备：1.1 调查地质环境，了解地基情况，确定抗浮锚杆的设计参数。
1.2 编制施工计划，确定施工队伍和施工周期。
1.3 准备相关施工设备和材料。
2. 施工目标：2.1 实施抗浮措施，保证地下室的稳定性。
2.2 确保施工质量符合相关技术要求和标准。
3. 施工步骤：3.1 钻孔3.1.1 按照设计要求，在地下室周边进行钻孔。
每个钻孔的直径和深度根据地基条件确定。
3.1.2 采用合适的钻机进行钻孔作业。
3.1.3 钻孔过程中要注意控制钻孔的方向和垂直度。
3.1.4 钻孔完成后，清理孔底，确保孔内无杂物。
3.2 喷浆灌注3.2.1 在钻孔中填充喷浆材料，喷浆材料的配比根据设计要求确定。
3.2.2 使用高压注浆设备进行喷浆，控制注浆压力和流量。
3.2.3 喷浆过程中要保持钻孔顶部液面高度稳定，并及时补充浆液。
3.3 安装锚杆3.3.1 安装锚杆前，检查喷浆灌注是否达到设计要求。
3.3.2 选用适当的锚杆规格和材质，按照设计要求进行锚杆的布置和安装。
3.3.3 锚杆与钢筋网进行连接，确保连接牢固可靠。
3.4 后续处理3.4.1 锚杆安装完成后，进行喷浆灌注封孔。
3.4.2 检查锚杆的安装质量和喷浆灌注效果。
3.4.3 清理施工现场，确保安全和环境卫生。
4. 施工质量控制：4.1 按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
4.2 进行实地检查和勘测，对施工质量进行验收。
5. 安全措施：5.1 制定施工安全生产方案，明确安全责任和安全控制措施。
5.2 在施工现场设置警示标志，明确施工区域和危险区域。
5.3 培训施工人员，提高安全意识和应急处理能力。
6. 附件：本文档相关的附件包括施工图纸、设计文件、施工配置表等。
7. 法律名词及注释：7.1 地基：指地下室所在位置的地面。
7.2 抗浮锚杆：用于防止地下室浮起的固定装置。
7.3 喷浆：将混合物喷入地下孔洞中，形成稠化液和固化体的过程。
抗浮锚杆工程施工组织方案6页
抗浮锚杆工程施工组织方案编制（企业技术部门专业技术员）：__________审核（企业技术部门专业技术员）：__________审核（监理单位专业监理工程师）：__________审批（施工企业技术负责人）：__________审批（监理单位总监理工程师）：__________编制单位：编制日期：二OO八年九月二十七日一，工程概况二，施工部署１，施工标准：严格履行合同，按设计图纸及有关规范，规程施工，确保不发生任何安全生产事故。
抗浮锚杆工期为５０日历天质量为合格２，施工流水段的划分及施工工艺流程（１）施工工艺流程测量放样－>锚杆钻孔—>安放锚杆钢筋—>锚孔灌浆—>养护。
３，施工准备（１），施工技术准备１，根据设计要求编制项目的施工专项方案，所需设备设计配置清单。
２，组织有关施工人员熟悉图纸及规范，进行会审讨论，落实解决设计中存在的问题，做好充分的技术准备工作。
３，要求总包方做好从配电室至二级箱的引出，我方再根据是施工顺序安排各用电地点的临时电线架设，总包方提供的现场用于施工的临时给水管安装等应在开工前完成。
５，锚杆制作与安装按设计要求加工钢筋锚杆，杆体采用沿长度每２米左右设对中架。
安装锚杆前，先认真检查锚杆的质量，插入钻孔的锚杆要求顺直，并除锈，确保制作符合要求，安装时防止杆体扭压，弯曲，随杆应绑扎注浆管。
锚杆安装后应及时注浆，不得随意敲击，悬挂重物等。
插入锚杆时应将灌浆管与锚杆同时放至钻孔底部，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。
６，注浆注浆前应先洗孔，将孔内残积及松土清除干净，注浆管应插至距孔底250—500。
注浆采用搅拌均匀的水泥净浆，水灰比0.5；注浆压力不小于0.5Mpa，注浆时应做好孔口闭浆。
水泥浆自孔底向外灌注，随着水泥浆的灌入，应逐步将一次注浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在浆体内。
孔口冒浆后方可停止注浆。
２４小时后二次注浆，注浆压力大于2.5Mpa。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案目录1 编译依据 (4)1.1 相关工程建设合同文件、图纸及技术资料 (4)1.2 相关标准、条例十、条例 (4)1.3 施工组织设计及参考 (4)2 项目概况 (5)3 施工部署 (8)3.1 建设目标 (8)3.2 施工组织及职责 (8)3.3 施工段、阶段划分、施工流程、顺序 (10)锚杆位置风化岩层分布图 (11)3.4 施工进度计划 (11)3.5 机械和人员配备 (12)4 施工准备 (12)4.1 技术准备 (12)4.2 劳动力准备 (13)4.3 工具的准备 (14)5 主要施工方法 (16)5.1 施工工艺流程 (16)5.2 施工要点 (16)5.3 基础实验要求 (19)6 质量保证措施 (20)6.1 质量管理措施 (20)6.2 技术措施 (24)6.3 具体质量要求 (24)7 安全保障措施 (25)7.1 安全管理措施 (25)7.2 安全技术措施 (25)7.3 应急措施 (26)1、抗浮锚在施工过程中可能出现的意外情况包括： (26)[1] 严重塌陷 (26)[2] 暴雨事故 (26)[3] 物体撞击事故 (27)2、为应对现场可能发生的突发事件，专门成立了应急救援队伍。
具体人员配备和分工如下： (27)3、紧急行动 (27)[1] 严重塌陷 (27)①一旦发生严重坍塌事故，应急工作负责人接到报警后立即组织应急小组成员赶赴现场，根据坍塌事故现场情况安排救援工作。
(27)②应急人员确定倒塌事故现场伤员的救援方式、通道、所需设备等，并详细组织救援。
(27)③应急人员应根据需要在现场设置红色警戒线，并安排应急小组人员进行戒备。
严禁无关人员进入事故现场，以免发生事故或影响救援。
(27)④应急工作负责人要组织掩护和清障有机结合，相互支持，注意救援和撤离人员的安全。
(28)[2] 暴雨事故 (28)①接到暴雨预报后，及时向公司领导汇报，并通过互联网向员工发布暴雨信息。
抗浮锚杆工程施工方案
本项目为某地下室抗浮锚杆工程，地下三层，建筑面积约为20000平方米。
由于地下水位较浅，为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降，特采用抗浮锚杆技术进行加固。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；3. 《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：200；4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012；5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。
三、施工部署1. 施工组织形式：采用流水施工，按照施工顺序进行分段施工。
2. 施工流水段划分：根据工程实际情况，将工程划分为若干个施工流水段，确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 现场准备：完成施工用水用电布置，确保施工现场的用电安全；进行平面布置管理，确保施工现场的整洁有序。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。
3. 劳动力计划：根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工进度。
4. 设备材料配置计划：根据工程需要，配置必要的施工设备、材料，确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工工艺流程：测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。
2. 施工方法：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保锚杆孔位准确。
（2）钻孔：采用地质钻孔机进行钻孔，孔径应符合设计要求。
（3）清孔及测量孔深：清孔后，测量孔深，确保孔深符合设计要求。
（4）锚杆体制作及安装：制作锚杆体，安装锚杆，确保锚杆安装牢固。
（5）注浆：注浆材料应符合设计要求，注浆压力应控制在规定范围内。
（6）二次补浆：注浆后，进行二次补浆，确保注浆饱满。
（7）桩头防水处理：对桩头进行防水处理，防止地下水渗入。
（8）钢筋弯曲：根据设计要求，对钢筋进行弯曲。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案1
一、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆二、施工要点1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检；2)桩位误差控制在规范要求之内。
2、地质钻机（用于土层）锚孔钻进方法1)安装地质钻机、调平、调立、稳固；2)锚杆孔孔径180mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度大于设计深度50cm；3)根据地勘报告，抗浮锚杆地层主要为粘性土，选用168mm前导式三翼钻头正循环清水钻进，锚入风化岩部分采用168mm金刚石钻头钻进，保证崁岩深度；4)遇砂土类地层需采用泥浆护壁，遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工工艺进行施工；5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；6)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，倾斜后应采取措施，重新成孔。
3、潜孔锚杆钻机（用于岩层）钻进方法1)安装潜孔锚杆钻机、调平、调立、稳固；2)钻孔外径168mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；3)潜孔钻机属干孔作业，若发生塌孔事情需进行跟管方式钻进；4)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
4、洗孔1)主要是地质钻机成孔部分采用泥浆护壁，泥浆护壁成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充到孔内泥浆比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。
3)潜孔锚杆钻机属干孔作业，达到设计要求即可。
5、钢筋加工制作及孔内安装1)钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。
2)钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师检查验收，并确认符合要求后才可进行。
3)钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋长度，确保底板内锚固长度。
注浆管与钢筋一起下入孔内。
6、注浆1)浆液配制：水灰比：0.45，水泥：P.O.42.5普通旋窑水泥；2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；4)首次注浆量以注满孔为准；5)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；6)二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa（2-4小时）后进行，注浆材料采用为水泥净浆(水灰比为0.45)，注浆体设计强度为30MPa。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案目录：第一章施工条件一、工程概况二、编制依据第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施第一章施工条件一、工程概况本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆工程。
主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，外围纯地下建筑为框架结构。
基础板厚度为1000mm～1100mm。
采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。
目前基坑内已完成施工。
二、编制依据1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》。
2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图。
3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图。
第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验本工程采用永久性预应力锚杆作为抗浮桩。
完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm。
一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体：锚孔直径150mm。
入中风化粉砂岩大于12m，入中分化石英岩大于9m。
2、固结体：强度等级C40，杆体保护层厚度不小于20mm。
3、锚杆：直径36 HRB335.二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力：350KN。
2、通过基本试验，确定最终的设计承载力。
3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于6根。
4、其他有关施工及试验要求按___标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS 22-90执行。
三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。
考虑到地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异，以及本工程的重要性，采用类比法设计。
抗浮锚杆专项施工方案
1.1 项目概况本项目为某城市综合体地下室抗浮锚杆施工，地下二层，建筑面积约52564平方米。
地下水位较浅，为确保地下室结构安全，需采取抗浮措施。
1.2 抗浮锚杆工程概况本工程抗浮锚杆共计1056条，分布在塔楼周边。
锚杆直径为150mm，杆体长度为332mm，锚固于中风化层中。
1.3 工程地质特征1.3.1 地层结构及描述本项目场地地层自上而下依次为：素填土、粉质粘土、砂土、砾石、中风化花岗岩。
1.3.2 地下水地下水主要赋存于粉质粘土层和砂土层中，水位埋深约2.5米。
二、编制依据2.1 编制说明本方案依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）等相关规范和标准编制。
2.2 编制依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）、《建筑锚杆支护技术规程》（JGJ120-2012）等。
三、施工部署3.1 管理目标确保施工质量、安全、进度，降低成本，实现绿色施工。
3.2 组织机构及岗位职责3.2.1 施工组织形式采用项目经理负责制，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。
3.3 施工流水段划分根据工程实际情况，将抗浮锚杆施工划分为四个流水段：锚杆钻孔、锚杆制作与安装、注浆、锚杆抗拔试验。
3.4 施工进度计划根据工程进度要求，制定抗浮锚杆施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备4.1 现场准备4.1.1 施工用水用电布置根据工程需求，合理布置施工用水用电，确保施工顺利进行。
4.1.2 平面布置管理措施对施工现场进行合理规划，设置施工区域、材料堆场、办公区等，确保施工环境整洁有序。
4.2 技术准备4.2.1 施工方案编制根据工程特点和地质条件，编制抗浮锚杆施工方案，确保施工质量。
4.2.2 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
抗浮锚杆专项施工方案[1]
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引言概述：抗浮锚杆技术是一种用于解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生的不稳定问题的有效方法。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，以解决此类问题。
该方案分为五个大点进行阐述：材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制。
正文内容：一、材料选择1.1锚杆材料的选择应基于工程需求和环境条件。
1.2高强度钢材是一种常见的锚杆材料，其能够提供足够的强度来抵抗浮力。
1.3其他材料如玻璃纤维增强塑料（GFRP）和碳纤维增强塑料（CFRP）等也可用于抗浮锚杆，具有重量轻、抗腐蚀等优点。
二、预处理工作2.1在进行抗浮锚杆施工前，需要对场地进行认真的勘测和分析，确保施工的可行性。
2.2施工前，需要对锚杆周围的土层进行处理，以提高稳定性。
2.3考虑到水下施工的特殊性，应采取相应的水下作业准备措施，如防水处理等。
三、锚杆设计3.1锚杆的设计应满足工程的要求和相关标准。
3.2锚杆的直径和长度应根据结构的深度、负荷和土壤条件等因素进行合理设计。
3.3锚杆的布置密度和间距也是设计中需要考虑的因素。
四、施工步骤4.1在施工前，需要对施工现场进行清理，并确保施工区域的安全。
4.2根据锚杆设计方案，进行锚杆的预制和预装作业。
4.3在施工过程中，需要进行防护措施，以保护锚杆免受外界损伤。
4.4锚杆的固定应采用适当的方法，如化学固化剂、注浆等。
4.5施工完成后，应进行质量检查和验收，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
五、质量控制5.1在整个施工过程中，应进行严格的质量控制，包括材料的选择、预处理工作、锚杆设计和施工步骤等方面。
5.2采用合适的监测工具和方法，对施工过程进行实时监测，以确保工程的质量和安全。
5.3锚杆施工过程中，应定期进行检查和维护，及时发现并修复可能存在的问题。
总结：抗浮锚杆专项施工方案是解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生不稳定问题的重要手段。
本文从材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制等方面进行了详细的阐述，为相关工程提供了具体指导和解决方案。
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇：抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化，确保施工安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。
二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定：明确施工目标和要求，确定施工计划和进度。
2.1.2 材料准备：采购所需的抗浮锚杆材料，并进行质量检查。
2.1.3 设备配置：配置必要的施工设备和机械，确保施工顺利进行。
2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，并提交相关部门审批。
2.2.2 不同地质条件的处理：针对不同地质条件，制定相应的处理措施，确保抗浮锚杆稳定可靠。
2.2.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备施工所需的技能和知识。
三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备：清理基坑，确保基坑底部平整、无杂物。
3.1.2 开挖顺序：按照设计要求和施工方案，进行基坑的逐层开挖。
3.1.3 地质钻探：在开挖过程中，进行地质钻探，获取地质数据。
3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定：根据设计要求，确定抗浮锚杆的长度和直径。
3.2.2 锚杆布置方法：根据设计要求和施工方案，确定抗浮锚杆的布置方式，包括布置间距和布置深度等。
3.2.3 前期处理：根据地质情况，在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。
3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔：按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。
3.3.2 注浆灌注：在钻孔过程中，进行注浆灌注，加固土体，增加抗浮能力。
3.3.3 锚杆安装：将锚杆安装到钻孔中，固定和灌浆。
四、施工后的验收与维护4.1 验收标准：根据设计要求和规范要求，对抗浮锚杆进行验收。
4.2 维护方法：确保抗浮锚杆的长期稳定，进行定期巡检和维护。
4.3 问题处理：如发现抗浮锚杆存在问题，及时进行处理和修复。
附件：本文档无附件。
抗浮锚杆工程施工方案
抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况二、施工步骤1.地质勘探：对施工区域进行地质勘探，了解地下土层情况，确定锚杆的定位和安装深度。
2.材料准备：根据设计要求，采购锚杆、胶结剂、支护材料等相关材料，并进行检验合格。
3.施工准备：将施工区域进行围护，清理工地，确保施工安全和无障碍。
4.钻孔施工：根据设计要求，使用钻机钻孔，钻孔的直径和深度要符合设计要求。
5.强固锚杆：将锚杆放入钻孔中，并灌入胶结剂，确保锚杆与周围土层紧密结合。
6.支撑设施：根据需要，在施工区域设置支撑设施，以确保施工期间的安全和顺利进行。
7.工艺控制：在施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
8.力学性能测试：在施工完成后，进行锚杆的力学性能测试，检测锚杆的抗浮和抗沉功能是否符合设计要求。
9.完工验收：对施工工程进行验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
三、材料选用1.锚杆：根据设计要求和地质条件选择适当类型和规格的锚杆，一般采用钢筋混凝土锚杆或摩擦式锚杆。
2.胶结剂：胶结剂的选择要根据地下土层的性质和工程要求，常见的有环氧树脂、聚合物胶泥等。
3.支护材料：根据具体情况选择适当的支护材料，常见的有支护钢板、锚喷混凝土等。
四、施工组织1.施工人员：根据工程规模和施工进度确定施工人员，包括工地负责人、技术员、操作工等。
2.施工机械：根据工程需要，选用适当的机械设备，如钻机、搅拌机、支护机等。
3.协调配合：施工方需要与设计单位、监理单位、相关部门进行协调配合，确保施工进度和质量。
五、安全措施1.安全教育：施工前，对施工人员进行安全教育培训，强调施工作业的安全注意事项。
2.安全防护：必须配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等，确保工人的人身安全。
3.监测监控：施工过程中，设置监测设备，对锚杆的安装效果和沉降情况进行实时监测。
4.施工标准：严格按照施工规范和操作规程进行施工，杜绝违章施工和危险行为。
六、质量控制1.材料检验：对采购的材料进行抽样检验，确保材料的质量和性能符合设计要求。
抗浮锚杆及桩基工程施工方案
本工程位于某市某区，主要施工内容包括抗浮锚杆及桩基工程。
该工程为新建住宅小区，占地面积约20万平方米，总建筑面积约50万平方米。
地基土层主要为粉土、粉砂，地下水位较浅，因此需要进行抗浮锚杆及桩基工程，以确保建筑物的稳定和安全。
二、施工方案1. 抗浮锚杆施工（1）锚杆设计：根据地质勘察报告，锚杆长度为10米，直径为28毫米，锚杆间距为2米，锚杆倾角为15度。
（2）施工工艺：首先，进行锚杆孔位放样，确保锚杆孔位准确无误。
然后，采用风钻成孔，孔径略大于锚杆直径。
成孔后，进行锚杆注浆，注浆材料为水泥浆，注浆压力为0.5MPa。
最后，将锚杆插入孔中，采用锚杆张拉机具进行张拉，张拉力为设计张拉力的95%，张拉时间为30分钟。
2. 桩基施工（1）桩基设计：桩基采用旋挖钻孔灌注桩，桩径为600毫米，桩长为15米，桩顶标高为-1.5米。
（2）施工工艺：首先，进行桩位放样，确保桩位准确无误。
然后，采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中注意控制孔位和孔径。
钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无杂物。
接着，进行钢筋笼制作和吊装，钢筋笼采用双层双向配筋，主筋直径为16毫米。
最后，进行混凝土浇筑，采用导管法进行浇筑，浇筑过程中注意控制混凝土质量。
3. 施工要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（2）施工过程中，加强现场监控，确保施工质量符合设计要求。
（3）做好施工记录，包括锚杆长度、锚杆倾角、桩基长度、桩径等数据。
（4）施工过程中，注意环境保护，做好噪音、扬尘、废水等污染物的处理。
三、施工进度安排1. 抗浮锚杆施工：预计工期为30天。
2. 桩基施工：预计工期为45天。
四、质量保证措施1. 严格遵循国家相关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程监控，对施工质量进行检验和验收。
3. 做好施工记录，为工程质量提供依据。
4. 定期对施工人员进行培训，提高施工人员的技术水平。
通过以上施工方案，确保抗浮锚杆及桩基工程的质量和安全，为新建住宅小区的顺利建设提供保障。
抗浮锚杆施工方案范本
项目抗浮锚杆施工方案目录1.工程概况与设计要求................................. 错误!未定义书签。
1.1工程建设概况.................................. 错误!未定义书签。
1.2工程地质概况.................................. 错误!未定义书签。
1.3设计说明...................................... 错误!未定义书签。
1.4编写依据...................................... 错误!未定义书签。
2.施工部署及与施工进度计划........................... 错误!未定义书签。
2.1施工部署...................................... 错误!未定义书签。
2.2施工进度计划.................................. 错误!未定义书签。
3.主要施工方法与施工设备选型配套..................... 错误!未定义书签。
3.1灌注桩工程施工方法 ............................ 错误!未定义书签。
3.2施工设备选型.................................. 错误!未定义书签。
4.施工现场平面布置................................... 错误!未定义书签。
5.施工准备于资源配置计划............................. 错误!未定义书签。
5.1技术准备...................................... 错误!未定义书签。
5.2现场准备...................................... 错误!未定义书签。
5.3资源配置计划.................................. 错误!未定义书签。
抗浮锚杆方案【范本模板】
目录第一章施工条件一、编制依据二、工程概况三、地层概况四、水文地质情况第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施一、施工条件1、编制依据1.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）1。
2《岩土锚杆（索)技术规程》（CECS22:2005）1.3《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004)1。
4《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22:90）1.5工程抗浮锚杆工程设计图纸及技术核定单等1。
6现场踏勘情况8、防水、防腐1)清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工；对穿过底板防水层的锚杆，该部位的防水做法,须与防水专业公司讨论,另外绘制节点大样图。
2）锚杆头外露钢绞线用防腐树脂、砂浆封闭，承压板用防锈漆及沥青材料涂刷，进行防锈、防腐处理；3）防止锚杆构造锈蚀发生,对定中中心装置、定位架等，外涂防锈漆. 4）对穿过底板的预应力钢绞线防水措施，如果采用预埋止水钢套管技术，有可能会产生地下水从钢管内壁渗出的隐患.根据我方的施工经验，建议采用在钢绞线部位缠绕P201遇水膨胀橡胶,具体详见附图. 5）根据设计意见，为了避免底板上层钢筋影响张拉锚具的安装，张拉端锚具改设置在底板上部。
在施工完毕后，对钢绞线和承压板按上述方法进行防腐后,立即用C40混凝土进行封闭锚头,详见附图。
9、施工注意事项：1)钢绞线应无损伤，并应调直、除锈。
同一孔的钢绞线必须等长，切断后的钢绞线两端应用铁丝捆扎牢固。
2）钢绞线的选择试验(选择试验、验收试验)，质量的要求以及锚索的张拉等,应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险.3)锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚索。
抗浮自锁锚杆施工方案
抗浮自锁锚杆施工方案一、工程概况与编制依据本工程为[工程名称]，位于[地理位置]，主要建筑功能为[建筑功能描述]。
为确保基础工程的抗浮稳定性，本次施工方案主要围绕抗浮自锁锚杆的施工过程进行编制。
编制依据：国家及地方相关建设工程规范与标准；工程设计图纸及地质勘察报告；锚杆生产厂家提供的产品说明书与安装指南；施工现场实际情况与施工经验。
二、抗浮锚杆设计参数本次抗浮锚杆设计的主要参数如下：锚杆直径：[具体数值]mm；锚杆长度：[具体数值]m；锚杆间距：[具体数值]m；锚杆材料：[材料类型，如HRB400钢筋]；抗拉承载力设计值：[具体数值]kN；抗拔力设计值：[具体数值]kN。
三、施工准备与区域围护对施工现场进行清理，确保无杂物、无障碍；设置警示标志，对施工区域进行围护，确保施工安全；准备施工所需的机具、设备、材料，并进行检查与调试。
四、钻孔施工与孔径要求根据设计图纸，使用专用钻孔设备进行钻孔，确保孔径、孔深满足设计要求；钻孔过程中应随时检查孔径、孔深，确保符合设计要求；钻孔完毕后，对孔内进行清理，确保无杂物、无积水。
五、锚杆安装与胶结固定锚杆安装前，应对锚杆进行检查，确保无损伤、无锈蚀；使用专用注浆设备，将注浆材料注入孔内，确保注浆饱满、无空洞；在注浆材料初凝前，将锚杆插入孔内，并使用专用设备进行胶结固定。
六、支撑设施与安全措施施工过程中，应设置临时支撑设施，确保钻孔与锚杆安装过程的稳定性；施工现场应设置安全警示标志，并采取防尘、防噪、防坠落等措施；施工人员应穿戴防护用品，遵守安全操作规程。
七、工艺控制与质量要求施工过程中，应严格控制钻孔孔径、孔深、注浆材料等关键参数；锚杆安装后，应进行抗拉承载力与抗拔力测试，确保满足设计要求；施工过程中应进行质量检查与记录，发现问题及时处理并上报。
八、力学性能测试与验收对已安装的锚杆进行抽样检测，进行力学性能测试，包括抗拉承载力、抗拔力等；测试结果应与设计值进行对比，确保满足设计要求；验收过程中，应对施工记录、测试报告等资料进行审查，确保施工质量符合要求。
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抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案
目录
第一章施工条件 3
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、地层概况 4
四、水文地质情况 5
第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验 6
一、抗浮锚杆结构设计主要参数 6
二、抗浮锚杆拉力设计参数 6
三、抗浮锚杆基本试验 7
第三章施工组织和措施 10
一、施工准备 10
二、施工进度安排 13
三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数 14
四、排污措施 20
五、应急措施 20
六、成品保护措施 20
七、施工组织措施 23
第四章工程施工质量保证措施 25
一、质量控制措施 25
二、质量保证具体内容 26
三、材料质量要求及节约措施 28
第五章文明施工与安全措施 29
一、安全生产、文明施工 29
二、安全保证体系及措施 31
三、环保文明施工保证体系及措施 33
第一章施工条件
二、工程概况
本工程由1栋高层多功能主体大楼及其四周纯地下室部分组成, 主体大楼建筑总高度105.90m, 主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构＋钢结构, 外围纯地下建筑为框架结构, 总建筑面积100660m2。
地下四层, 基础板厚600mm～ mm, 基础埋深约-24.50m, ±0.00=44.2 0m, 地下水常年水位即历年最高位在标高38.52m~41.02m, 抗浮设计水位为标高37.00m, 抗浮水压145kN/m2。
因此, 拟采用抗浮锚
桩设计方案对建筑物整体抗浮, 保证建筑物的稳定和正常使用。
当前基坑内已施工。
三、地层概况
《岩土工程勘察报告》, 基础底板以下地层各层情况如下:
1、粘土、重粉质粘土⑤层: 褐黄色, 湿～饱和, 可塑～硬塑, 属中低～低压缩性土, 层顶标高21.36~24.29m;
2、卵石、圆砾⑥层: 内含细砂、中砂为杂色, 低压缩性, 层顶
标高19.26~21.53m;
3、粉质粘土、重粉质粘土⑦层: 褐黄色, 湿～饱和, 可塑～硬塑,属中低～低压缩性土, 层顶标高10.31~12.02m;
4、卵石、圆砾⑧层: 内含细砂、中砂为杂色, 低压缩性, 层顶
标高6.65~8.88m;
5、粉质粘土、粘质粉土⑨层: 褐黄色, 湿～饱和, 硬塑～可塑, 低压缩性土, 层顶标高-3.67~-3.34m;
6、卵石、圆砾⑩层: 内含细砂、中砂为杂色, 低压缩性, 层顶标
高-10.94~-10.16m;
7、粉质粘土、重粉质粘土⑾层: 褐黄色, 湿～饱和, 可塑～硬塑, 低压缩性土, 层顶标高-21.54m。
四、水文地质情况
根据 2月进行勘察时实测地下水分布有4层, 见下表。
地下水对混凝土无腐蚀性或有弱腐蚀性。
地下水水层序号地下水
类型地下水静止水位(承压水的测压水头) 腐蚀性评价
埋深(m) 标高(m)
1 上层滞水 2.20~4.68 38.52~41.0
2 无
2 层间潜水 17.70~18.96 24.14~25.02 弱
3 承压水(测压水头) 19.40~21.10 22.10~23.39 弱
4 承压水(测压水头) 20.43~20.90 22.25~22.96 弱
第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验
本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆, 完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm、有效长度23m的锚杆, 锚杆有效长度内设置4个承载体, 每个承载体分别受2束7φ4 (1860MPa)低松驰预应力钢铰线张拉, 锚索顶端共8束钢绞线与基础底板锁定, 此结构组合可防止地下水回升对建筑物上浮而产生破坏力, 以达到永久抗浮之目的。
一、抗浮锚杆结构设计主要参数
1、抗浮锚桩(杆)总数: 616根(孔筏板模板平面图－锚杆平面布置图), 其中主塔楼基础底板布设200根, 纯地下基础部分布设416根。
2、钻孔体: 锚孔直径150mm, 锚杆孔深23.0m。
3、固结体: 强度等级C40, 杆体保护层厚度不小于20mm。
4、锚杆: 8束(单体2束)7φ4(1860MPa低松驰预应力钢绞线)锚杆组装见示意图。
二、抗浮锚杆拉力设计参数
1、锚杆设计拉力: 650KN
2、锚杆锁定荷载: 400KN
3、经过基本试验, 确定最终的设计承载力。
4、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%, 且不少于3根, 最大试验荷载为设计拉力值的1.5倍。
5、锚杆采用等荷载张拉, 分级、分承载体、循环逐级逐步张拉。
6、其它有关施工及试验要求按中国工程建设标准化协会标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS 22-90执行。
三、抗浮锚杆基本试验
锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据, 地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性, 特别本工程采用类比法设计, 在施工前, 会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置, 在三方的共同监督下施打试验锚杆, 以确定锚杆的极限承载力等参数。
1、钻孔施工工艺
本工程锚杆成孔施工的难点是卵石层中成孔。
根据本工程锚杆设计、成孔地质条件和以往成功的工程经验, 基本可确定2种锚杆钻孔成孔工艺。
(1)地质钻机泥浆护壁成孔工艺
利用地质钻机带动小型组合牙轮钻破碎砂、卵石地层, 经过泵送人工配置的优质泥浆, 利用组合的正反循环系统, 将破碎的小颗粒砂卵石带出孔底; 同时实践表明优质泥浆能够有效地稳定砂卵石层的孔壁, 使所造的钻孔壁在相当长的时间内不坍塌。
成孔工艺中最重要的是泥浆的配比, 根据实际情况, 在钻孔前在实验室内要做好配比试验。
根据以往的工程经验, 采用类似工程使用的钻孔泥浆配比。
在钻进过程中, 泥浆性能会因钻孔情况的变化而发生变化。
如钻到粘土层时, 泥浆会变稠, 粘度、切力增大, 糊钻、泥包钻头的情
况增多; 钻到砂层时, 大量砂粒会混入泥浆中, 使含砂量增加、泥
皮松散、失水量与比重加大, 这不但使护壁性能降低, 加速水泵磨损, 严重时还可能造成由于泥皮塌落而发生孔内事故; 在遇到承压水层时, 地下水会大量侵入孔内使泥浆稀释、性能被破坏等等。
这时应及时调整泥浆的性能, 否则就难以维持正常的钻进。
(2)泥浆配比设计
泥浆配比设计是确定泥浆各组分在泥浆中所占比例的过程, 目的在于使所配泥浆的性能符合钻进的需要。
例如, 在流砂层或砂层中,要使泥浆具有足够大的比重, 较小的失水量, 薄而坚韧的泥皮; 在
细砂层, 由于地表循环系统除砂较困难, 需要更严格地控制泥浆的含砂量; 在粘性土层中钻进, 由于粘性土有自身造浆的特点, 为此要设法控制泥浆粘度不断增大的趋势; 如果遇到水敏膨胀性地层就应在泥浆中加入适量的防坍剂; 钻进风化层、砾石层, 要减少泥浆的比重, 加大粘度等。
因此, 泥浆的性能设计须经初选—应用—改性—再应用直至基本达到要求这样一个过程。
2、锚杆基本试验
(1)基本试验锚杆经确定为4根, 用作基坑试验的锚杆参数、材料及施工工艺和工程锚杆相同。
(2)根据设计意见, 正式施工前, 做地质钻机成孔工艺的2根试验锚杆和套管护壁钻机成孔的2根试验锚杆; 以此试验数据来调整锚杆设计与施工; 施工后验收锚杆31根(5%)。
根据现场实际情况, 基本试验的位置选择在主楼中庭的中间部分, 具体位置详见附图。
(3)锚杆试验应在土层内锚固段的浆液达到设计强度后进行。
(4)加力总量为0.8fptk或破坏。
(5)加载要求: 加载宜按设计荷载的: 初级加载0.1Afptk, 以后为1/ 10~1/15 Afptk, 循环加载依次进行, 直至达到0.8fptk或破坏。
(6)试验后由项目技术部撰写试验报告, 其内容包括: 试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚
杆参数、施工工艺、试验荷载等, 根据试验中得出的荷载、位移值绘制P～S曲线。
并对设计参数及施工质量进行评价。
第三章施工组织和措施
一、施工准备
(一)施工前准备工作内容
1.完成施工现场的平面布置;
2.水电引入施工现场;
3.完成钻机、泥浆泵、管线和排浆池的设置;
4.安排人员作好现场保卫工作;
5.机具、人员进场;
6.所需材料－水泥及外掺剂进场;
7.设备调试和检验;
8.开工前进行施工技术交底和安全教育。
(二)施工场地安排
根据现场的实际情况, 为保证主楼的施工的进度, 抗浮锚杆的施工从主楼部分Ⅰ区现土层标高22.4米处开始( 抗浮锚杆分区图见附图) 。
在该部分进行抗浮锚杆施工的同时, 进行Ⅱ区、Ⅲ区的土方施工。
Ⅱ区、Ⅲ区抗浮锚杆施工面的标高为基础底板底平上50 0位置。
待Ⅱ区、Ⅲ区具备工作面后, 抗浮锚杆施工随后跟进。
为了保证主楼施工不间断, 在抗浮锚杆基本试验灌浆完成以后, 载荷试验未进行之前, 正式施工根据设计图纸和施工图立即组织进行。
正式施工时, 套管跟进和泥浆护壁两种施工工艺将同时进行。
但在施工过程中, 必须详细的做好施工记录。
(三)施工机具配置及施工场地布置
1.施工机具配置
根据锚索工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求, 决定安排若干套钻孔施工设备, 主要机具配置如。