发酵2项目二:培养基灭菌

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实验二.培养基的配制及灭菌

实验二.培养基的配制及灭菌

实验二培养基的配制及灭菌一、实验目的:1. 掌握常用培养基的制备方法;2. 了解培养基的成分、类型及特点;3. 学会玻璃仪器的洗涤和灭菌前的准备工作。

4.了解培养基的配制原理和方法,掌握其配制过程和分装方法。

二、实验原理人工配制的培养基是植物组织培养的营养基础,不同材料对培养基的要求不尽相同,适当地设计和选用培养基对组织培养是至关重要的,一个完整的培养基配方应包含有无机盐、有机营养、水、植物生长调节剂、琼脂及其他成分。

培养基的主要成分的详细内容见课本p26~29。

为了省时和减少多次称量的误差,一般先将药品配制成浓缩一定倍数的母液,用时稀释,储存于冰箱低温(2~4摄氏度)中待用。

基本培养基有8中母液,即大量元素母液、微量元素母液、有机物母液、钙盐母液、铁盐母液、肌醇母液、镁元母液、生长调节物质母液,基本培养基的配制方法有两种:一是可以将培养基的每种成分配成单一化合物的母液,便于配制不同种类的基本培养基时使用;二是配成几种不同的混合液,这样在大量配制同一种培养基时更省时、省力。

在配制母液时应注意防止沉淀产生。

绝大多数生长调节物质不溶于水,可以加热并不断搅拌促使溶解,必要时加入稀酸或稀碱等物质促溶。

各类植物生长调节物质的用量极小,它们对外植体愈伤组织的诱导和根、芽等器官分化起着重要和明显的调节作用。

通常使用的浓度单位是mg/L。

配制好的培养基应在24h之内完成灭菌工作,以免造成杂菌大量繁殖。

灭菌方法有:高温高压灭菌、过滤除菌、射线除菌等方法。

培养基常采取高压灭菌的方法,灭菌时间一般是在0.105MPa压力下,温度121摄氏度时,灭菌时间应根据容积的体积确定,所需最少时间见课本P32表2ˉ2。

培养基必需保证绝对无菌,否则因其营养丰富细菌、真菌极易滋生而导致植物死亡。

灭菌后的培养基不宜马上使用,以免造成培养材料的损失。

(一)、组成培养基的五类成分目前,大多数培养基的成分是由无机营养物、碳源、维生素、生长调节物质和有机附加物等五类物质组成的。

《发酵工程实验》教案:发酵培养基的制备和实罐灭菌

《发酵工程实验》教案:发酵培养基的制备和实罐灭菌

发酵培养基的制备和实罐灭菌一、实验目的要求学生掌握通风发酵的基本原理及过程,掌握上罐操作技术,掌握流加补料控制技术。

(1)发酵罐及管路、空气过滤器灭菌操作及发酵罐系统管路的熟悉(2)实罐灭菌—培养基灭菌实验二、实验原理2.1 培养基组分的种类和作用:人工按一定比例配制的供微生物生长繁殖和合成各种代谢产物的营养物质。

主要包括:碳源、氮源、无机盐、生长因子、前体2.2 实罐灭菌原理保温温度(℃)加热保温冷却温度(℃)时间(min)三、实验仪器、设备和材料10升发酵罐(PH仪,培养液及酸碱液流加装置,蠕动泵),1台;淀粉水解糖液、尿素等原料。

四、实验内容与方法:酵母菌经扩大培养后,接入10升机械搅拌通风发酵罐培养,根据实际情况选用分批培养或分批补料培养,测定酵母浓度。

主要内容有:试管斜面培养基的配制、面包酵母种子扩大培养基配制、流加用培养基的配制及灭菌。

总流程:斜面培养基配制与灭菌所需仪器物品:灭菌锅、试管、棉塞、培养基原料、培养箱300毫升种子液、500ml三角瓶三只、装液100ml、培养基、培养摇瓶、纱布。

发酵培养基制备,灭菌。

面包酵母菌的培养基组成:酵母斜面培养基:10º麦芽汁固体斜面,PH5.0酵母摇瓶培养基:10º麦芽汁,PH5.0或葡萄糖10%,玉米浆1%,尿素0.2%,PH5.0酵母分批发酵培养基:玉米淀粉经液化、糖化,折合葡萄糖浓度为10%、玉米浆1%,尿素0.2%,PH5.5。

五、实验报告内容和数据处理实验设计原理;发酵系统的结构与操作方法;实罐灭菌工艺。

附:机械搅拌发酵系统介绍:1 技术指标1.1 概述具有温度、转速、氧气流量、空气流量、pH 、DO 、补料、消泡显示及控制功能,并配有机械消泡浆。

1.2指标1.2.1温度:自动控制范围:自来水温+5℃~ 50℃﹙±0.2 ℃﹚显示范围:0 ~150 ℃1.2.2搅拌转速:调速范围50 ~1000±5rpm1.2.3空气流量:显示控制范围0 ~ 10L/min1.2.4pH显示控制:2 ~12pH±0.05﹙酸碱双向﹚1.2.5溶解氧:0 ~150±2℅1.2.6补料、消泡蠕动泵各一台1.2.7 罐体总容积10L,设计压力2.0kg/c㎡、最高工作压力2.0kg/c ㎡,设计工作温度131 ℃1.2.8 灭菌方法:手动控制蒸汽消毒灭菌1.2.9 功率:主机:3kw, 单相220v1.2.10 气源:2 ~4kg/c㎡1.2.11 蒸汽: 2 ~4kg/c㎡2 管路说明该流程图中空气管路阀门的标号为“AXX”,蒸汽管路阀门的标号为“SXX”,冷却水管路阀门标号为“WXX”,冷凝水管路阀门标号为“VXX”,电磁阀标号为“CXX”,物料管路阀门标号为“PXX”,冷冻水管路标号为“CWX”,其它气体管路标号为“NXX”。

培养基的灭菌

培养基的灭菌

焦碳酸二乙酯 0.01%-0.1%
煤酚皂(来苏 1%-5% 尔)
2. 辐射灭菌
原理:利用高能量的电磁辐射与菌体核酸 的光化学反应造成菌体死亡。 常用:紫外线、X射线和γ射线。 使用范围:用于室内空气及器皿表面灭菌。
3.干热灭菌法
原理:利用高温对微生物有氧化、蛋白质变 性和电解质浓缩作用而杀灭微生物。 常用方法:灼烧和电热箱加热,140-180℃ 1-2小时。 使用范围:玻璃及金属用具及沙土管灭菌
二. 培养基灭菌温度的选择
选择即能达到灭菌要求, 又保证营养成分不被破坏的温度。
三 .影响灭菌效果的因素
微生物种类:不同的微生物k值不同。 初始菌量:在保持N值不变的前提下,t 与初 始菌量N0的对数成正比。 培养基成份:油脂、蛋白质增加微生物的耐热 性。 传热与混合状况:影响受热均匀度。 培养基中固体颗粒的存在影响热穿透。 蒸汽中空气的存在降低蒸汽分压和灭菌温度。 pH:酸性pH下可加快微生物热死速率 。
四、高温对培养基成分的有害影响及其防止
消除高温有害影响的措施
(1)采用特殊加热灭菌法(连续灭菌方法) (2)对易破坏的含糖培养基进行灭菌时,应先 将糖液与其他成分分别灭菌后再合并; (3)对含Ca2+或Fe3+的培养基与磷酸盐先作 分别灭菌,然后再混合,就不易形成磷酸盐沉 淀; (4)对含有在高温下易破坏成分的培养基(如 含糖组合培养基)可进行低压灭菌。
6.火焰灭菌法
原理:利用火焰直接杀死微生物。
使用范围:接种针、玻璃棒、三角瓶口
二. 湿热灭菌原理
1.微生物热死动力学(对数残存定律) - dN / dt =K N N:菌体个数(个) t : 灭菌时间(S) k:反应速度常数(S-1) dN / dt: 菌体受热死亡速率

发酵工程第章-培养基的制备与灭菌

发酵工程第章-培养基的制备与灭菌
1)固体培养基
A、凝固培养基 :即遇热可融化,冷却后则凝固的固 体培养基
B、非可逆性凝固培养基:指有血清凝固成的固体培 养基或由无机硅胶配成的凝固后即不能再融化的固体 培养基
C、天然固体培养基:由天然固体状基质直接制成的 培养基,如麸皮,米糠,木屑等
D、滤膜:是一种坚韧且带有无数微孔的醋酸纤维薄 膜,把它制成圆片状覆盖在营养琼脂或浸有培养液的 纤维衬垫上,形成了具有固体培养基性质的培养条件。
第二节 淀粉水解糖的制备
一、淀粉水解糖的制备方法 1、酸解法: 定义:以酸(无机酸或有机酸)为催化剂,在高温高
压下将淀粉水解为葡萄糖的方法. 优点:设备要求简单,水解时间短(20min),设备
生产能力大 缺点:高温高压下进行,设备要求耐腐蚀、耐高温、
耐高压,副反应多,对原料要求严格,淀粉颗粒不宜 过大,淀粉乳浓度不能过高。
第五节 培养基灭菌
一、消毒与灭菌在发酵工业中的应用 消毒:指用物理和化学方法杀死物料、容器、器具内
外的病源微生物。一般只能杀死营养细胞而不能杀死 细菌芽孢。 灭菌:用物理或化学方法杀死或除去环境中所有微生 物,包括营养细胞、细菌芽孢和孢子。 消灭杂菌和防止杂菌污染
二、灭菌方法:干热灭菌、湿热灭菌、物理灭 菌(射线、微波等)、化学灭菌(各种化学药 品);
功能:构成菌体、含氮代谢物;
3.无机盐
磷酸盐、钾盐、钙盐等矿物盐 铁、锰、钴等微量元素
功能:构成菌体,参与酶的组成,维持酶活性, 调节渗透压,调节pH值,维持氧化还原电位;
4.特殊生长因子:硫胺素、生物素、对氨基苯甲 酸、肌酸等
功能:酶的辅助部分,维持生命活动;
5.发酵的促进剂与抑制剂
发酵培养基中某些成分的加入有利于调节产物 的形成,而并不促进微生物的生长,这些物质 包括前体、促进剂和抑制剂

发酵工艺学 灭菌与除菌1

发酵工艺学 灭菌与除菌1
第四章
灭菌与除菌(一)
一 、灭菌的基本原理
二 、培养空气除菌
冻干基因工程α1b干扰素制造及检定 规程 (发酵部分)
1) 每次发酵前必须进行一次空罐灭菌。
2 )发酵用GMD培养基,用蒸馏水配制,其中不含有 任何抗生素,配制后进行实罐灭菌。 3) 发酵温度为36.5±0.1℃,根据工程菌生长情况 到后期可适当调整温度,并作必要的培养基成分添 加,发酵时间根据工程菌生长情况确定。发酵结束 时放出菌液,发酵灌应再进行一次灭菌并清洗。
氧化作用
过滤除去微生物
安全高效
可用于热敏物 质
4.
a)
湿热灭菌的原理
相关概念 当环境温度超过维持生命活动的最高限温度 时,微生物就会死亡,杀死微生物的极 限温度 称为致死温度。 在致死温度下,杀死全部微生物所需要的时 间成为致死时间。 无芽孢的营养菌体:60℃,10min;
芽孢:100℃,几十分钟到几小时;
b)
四.空气除菌
1. 空气灭菌的方法
加热空气:压缩空气的方法适用于无菌程度要 求不高的发酵过程
2.
静电除菌
机制:空气在高压直流电场中电离,产生的离 子使灰尘和微生物带电,被捕集于电极上
优点:能耗低;空气压力损失小;除尘效率高
缺点:高压技术,;设备庞大
3. 介质过滤除菌
a) 滤材要求:能耐受高温高压 不易被油水污染 除菌效率高 阻力小 成本低 易更换
η :介质捕获效应
3.
空气过滤除菌的工艺流程
a) 经典流程

特点:高空采风、两次冷却、两次分油水、 适当加热流程
空气第一次冷却到30~35℃,第二级冷却至20~ 25℃,经分水后加热到30~35℃,因为温度升高, 相对湿度下降,可保证过滤介质不致受潮失效。

(整理)发酵工程原理与技术江南大学-陈坚-5

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第五章培养基及设备的灭菌第一节培养基灭菌的目的、要求和方法一、定义1,培养基灭菌的定义是指从培养基中杀灭有生活能力的细菌营养体及其孢子,或从中将其除去。

工业规模的液体培养基灭菌,杀灭杂菌比除去杂菌更为常用。

2,灭菌与消毒的区别灭菌:用物理或化学方法杀死或除去环境中所有微生物,包括营养细胞、细菌芽孢和孢子消毒:用物理或化学方法杀死物料、容器、器皿内外的病源微生物。

二、培养基灭菌的目的1,在发酵过程中夹杂其它杂菌造成的后果生产菌和杂菌同时生长,生产菌丧失生产能力;在连续发酵过程中,杂菌的生长速度有时会比生产菌生长得更快,结果使发酵罐中以杂菌为主;杂菌及其产生的物质,使提取精制发生困难;杂菌会降解目的产物;杂菌会污染最终产品,杂菌会污染最终产品;发酵时如污染噬菌体,可使生产菌发生溶菌现象。

2,工业上具体措施包括(1)使用的培养基和设备须经灭菌;(2)好氧培养中使用的空气应经除菌处理;(3)设备应严密,发酵罐维持正压环境;(4)培养过程中加入的物料应经过灭菌;(5)使用无污染的纯粹种子。

3,培养基灭菌的目的杀灭培养基中的微生物,为后续发酵过程创造无菌的条件。

4,培养基灭菌的要求(1)达到要求的无菌程度(10-3)(2)尽量减少营养成分的破坏,在灭菌过程中,培养基组分的破坏,是由两个基本类型的反应引起的:培养基中不同营养成分间的相互作用;对热不稳定的组分如氨基酸和维生素等的分解。

5,灭菌的方法(1)化学法化学药品灭菌法(2)物理法干热灭菌法湿热灭菌法射线灭菌法6,湿热灭菌的原理每一种微生物都有一定的最适生长温度范围。

当微生物处于最低温度以下时,代谢作用几乎停止而处于休眠状态。

当温度超过最高限度时,微生物细胞中的原生质胶体和酶起了不可逆的凝固变性,使微生物在很短时间内死亡,加热灭菌即是根据微生物这一特性而进行的。

7,湿热灭菌中的相关定义杀死微生物的极限温度称为致死温度。

在致死温度下,杀死全部微生物所需的时间称为致死时间;在致死温度以上,温度愈高,致死时间愈短。

微生物发酵制药技术基础—培养基和设备的灭菌

微生物发酵制药技术基础—培养基和设备的灭菌

K1
K `1
ln( K 2 ) ln( K`2 )
K1
K `1
即随着温度的上升,微生物的死亡速率常数增加倍数要
大于培养基成分破坏速率的增加倍数。
从上述的分析可知,在热灭菌过程中,同时会发生微生 物死亡和培养基破坏这两种过程。温度升高,菌体死亡 速率大于培养基成分破坏的速率。
不同灭菌温度、时间与培养基成分破坏情况(Ns/No=10-3)
缺点: • 设备较庞大; • 维持罐直径较大,不能保证物料先进先出,易发生
局部过热或灭菌不足的现象; • 喷淋冷却管道很长,对于黏度较高、固形物含量较
多的培养基极易堵塞。
2.喷射加热器加热的连续灭菌流程
优点:能保证培养液在喷射加热器和维持管中的先进 先出,避免了培养基过热和灭菌不彻底现象,培养基 总的受热时间短,营养物质的损失不严重。
依设备和工艺条件的不同,连续灭菌分:
• 连消塔加热的连续灭菌流程 • 喷射加热器加热的连续灭菌流程 • 薄板换热器加热的连续灭菌流程
1.连消塔加热的连续灭菌流程
这是国内味精厂普遍采用的连续灭菌流程。培养基用泵打入连 消塔与蒸汽直接混合,在连消塔内的停留时间为20~30s,达 到灭菌温度132℃。再送入维持罐保温,时间8~25min,最后 由喷淋冷却器冷却至后续的发酵或培养温度。
连续灭菌的优缺点
优点 • 短时间内加热到保温温度且能快速冷却,减少养分的损失 • 操作条件恒定,灭菌质量稳定 • 易于实行管道化和自动化控制 • 避免反复加热和冷却,提高了热利用率 • 发酵设备利用率高
缺点 • 设备要求高,需另外设置加热冷却装置 • 操作比较麻烦 • 染菌机会多 • 对蒸汽要求高 • 不适合大量固体物料的灭菌
(二)对数残留定律

植物组织培养项目二 无菌操作前的准备工作

植物组织培养项目二 无菌操作前的准备工作

大量元素母液
微量元素母液
铁盐母液
有机物母液
(二)培养基的配制及其灭菌
1. 培养基的配制方法 将母液按顺序放入烧杯 加糖 定容 熔化琼脂 加入生长调节物质 调整pH 加盖贴标签(注明培养基的名称 加琼脂
培养基分装到培养瓶中 与配制时间)
2. 培养基的灭菌
条件:压力:108 kPa 温度:121 ℃ 时间:15 ~ 20 min
3. 根据培养阶段,分为初代培养基、继代培养基
4. 根据培养的目的,分为诱导培养基、增殖培养基、壮苗 培养基、生根培养基
(二)几种常用培养基的配方
注意单位(mg/L):MS、White、N6、B5
、 Heller 、 Nitsh 、 Miller 、 SH 等,具体配
方见P41-42。
(三)几种常用培养基的特点
材料的灭菌接种、无菌材料的继代培养、丛生
苗的增殖、切割嫩茎插植生根等。
其内放置:超净工作台(酒精灯、灭菌用的酒
精、灭菌剂、无菌水等)、空调机、医用小平
车等。
(五)培养室
培养架子、灯光 通风设施 边台
内设空调机、除湿机、温度湿
度计、换气扇等
任务二 植物组织培养中常用设备和仪器
7. 水浴锅
溶解难溶药品、熔化琼脂条。
7. 分装机(用于培养基的分装)
全自动培养基分装机
二、灭菌设备
1. 高压灭菌锅 用于培养基、蒸馏水和接种器械的灭菌消毒。
2. 干热消毒柜
用于金属工具如镊子、剪刀、解剖刀,以及玻璃器皿的灭菌。
3. 过滤灭菌器
主要用于一些酶制剂、激素以及某些维生素等不能高压 灭菌试剂的灭菌。
任务三
培养基的配制

发酵清洁生产及染菌防治第二章 消毒与灭菌

发酵清洁生产及染菌防治第二章 消毒与灭菌

( 1 )干热灭菌法
利用热空气将微生物体内的蛋白质氧化进行灭菌。
火焰灭菌(灼烧),利用火焰直接将微生物杀死。是一种最彻底 的干热灭菌方法,但它只能用于接种环、接种针等少数对象的灭 菌。也可以产生一定的无菌区域。
种子罐接种火焰在点 火时最好在点火槽内 加入一定的助燃物 (如棉花等)确保火 焰的稳定及燃烧足够 高度以扩大无菌区域 的范围!同时在雨季 或大风环境下能防止 火焰突然熄灭导致的 染菌。
蛋白质含水量和凝固温度关系
蛋白质含水量%
50 25 18 6 0
30分钟内凝固温度 ℃ 56
74~80 80~90
145 160~170
同时,湿热蒸汽的穿透力要比干热穿透力要强 得多。如下表所示:
干热与湿热的穿透比较
温度 时间 透过布层温度(℃
(℃ (小

) 时) 20层 40层 100层
干热 130~ 1 85 72 70以
2、消毒时应重点关注:地沟、积料积水点、 取样口、接种口、投料/移种站、排气房周边、 清液泵等微生物易滋生的地方消毒。
3、针对地沟等积料较多处,消毒前必须将现 场打扫干净后再进行消毒工作,确保消毒效果。
发酵车间环境属 于敞开式环境, 每天进行的现场 消毒主要还是针 对现场积水积料 处可能或已经成 为微生物繁殖的 “温床”进行消毒 灭菌。我们在平 时生产中要重点 关注的就是现场 的积水积料及时 清理,以及如何 减少现场的跑冒 滴漏。
主要原理
在一定温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢;温度越高, 繁殖越快。但温度太高,细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最 适生长温度和耐热、耐冷能力。
巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度 和保温时间处理,将其全部杀灭。但经巴氏消毒后,仍保留了小 部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢,因此巴氏消毒牛奶 要在4℃左右的温度下保存,且只能保存3~10天,最多16天。

培养基的灭菌

培养基的灭菌

比较各种微生
物对热的抵抗 能力大小
营养细胞、芽孢、病毒或孢子
6、火焰灭菌法 二、培养基的灭菌
湿热灭菌原理
灭菌条件 灭菌不利方面
火焰 适用范围:接种针、玻璃棒、三角瓶口
酒精灯
由于蒸汽具有很强的穿透能力,而且在冷凝时 会放出大量的冷凝热,很容易使蛋白质凝固而 杀死各种微生物。
121℃, 30min。
同时也会破坏培养基中的营养成分,甚至会产 生不利于菌体生长的物质。因此,在工业培养过程
t 1 ln N 0 2.303 lg N 0 K Nt K Nt
从上述的微生物对数死亡规律和非对数死亡动力学模型方程式可知, 如果要达到彻底灭菌,即灭菌结束时残留的活微生物数等于0,则所 需的时间应为无限长,这在实际中是不可能的。灭菌
10
15
20
25
三、微生物的热死规律和影响灭菌的因素
说说优缺点?
受热时间如何确定?
1、 微生物的死亡速率:对数残留定律
微生物受热死亡的原因,主要是因高温使微生物体内的一些重要蛋白质,如酶等, 发生凝固、变性,从而导致微生物无法生存而死亡。微生物受热而丧失活力,但其物理 性质不变。
在一定温度下,微生物的受热死亡遵照分子反应速度理论。在灭菌过程中,活菌数 逐渐减少,其减少量随残留活菌数的减少而递减,即微生物的死亡速率与任一瞬时残存 的活菌数成正比,
• 3、杂菌会大量繁殖,会改变反应介质的PH值,从而使生 物反应发生异常变化;
• 4、杂菌可能会分解产物,从而使生产过程失败; • 5、发生噬菌体污染,微生物细胞被裂解,而使生产失败,
等等
问题2
1、为防止杂菌的污染,哪些需要灭菌?
培养基、发酵设备、空气、菌种制作

培养基的灭菌

培养基的灭菌

3 热致死反应的速度常数K
K是表达微生物耐热性的特征常数 ,与微生物的种类 和灭菌温度有关。K越小,微生物越耐热
E
K A e RT
• 式中 ΔE为菌体死灭反应的活化能 (J/mol),它是菌体死灭反应的特征常数, 所以,不同菌其热死灭反应的ΔE不同。
反应的△E越高,lnK对T的变化率越大,即T的变化对K 的影响越大
1 湿热灭菌法
借助蒸汽释放的热使微生物细胞中的蛋白质、酶和核酸分 子内部的化学键,特别是氢键受到破坏,引起不可逆的变性, 使微生物死亡。 优点:1)蒸汽来源容易,操作费用低廉,本身无毒
2)蒸汽具有很强的穿透力,灭菌易于彻底 3)蒸汽均有很大的潜热,冷凝后的水分有利于湿热灭菌 4)蒸汽输送可借助本身的压强,调节方便,技术管理容 易 缺点:1)设备费用高 2)不能用于怕受潮的物料灭菌
三 分批式灭菌
典型的分批灭菌全过程包括升温、保温、降温三个过 程
四 连续灭菌流程:
连续灭菌:采用专一灭菌设备-连消塔,在高 温下对液体培养基进行短时间加热灭菌
优点:(1)培养基受热时间短(可在20~30s达到预定 灭菌温度),营养成分破坏少;(2)质量均匀;(3)适应 与制动控制。
适用条件:大规模生产,培养基中不含有固体颗粒或泡 沫较少
积分边界条件:N0→Nθ;t0=0
N dN
N N0
K

d
ln
N
0
N0
K N
N0 eK
ln N K ln N0 K 1 ln N0
N0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
N
K N
式中,θ 灭菌时间(s); N0 灭菌开始时,培养基中杂菌个数(个); Nθ 经过灭菌时间θ后,残存的活菌数(个)。

培养基灭菌方法

培养基灭菌方法

培养基灭菌方法1. 简介培养基灭菌是微生物实验室中的一个重要步骤,用以防止细菌、真菌和其他微生物的污染。

只有确保培养基的无菌,才能保证实验结果的准确性和可靠性。

本文将介绍一种常用的培养基灭菌方法。

2. 材料与设备•培养基(含有养分或选择素)•灭菌用的容器(如培养皿、试管等)•培养基灭菌设备(如高压灭菌器、电子灭菌器等)•经验证的灭菌指示器(如生物指示器、化学指示器等)•镊子、手套、口罩等个人防护装备3. 实施步骤步骤1:准备工作•工作台面以及实验室环境清洁整齐,并进行必要的消毒。

•检查培养基的质量和保存条件,确保其符合使用要求。

•检查培养基灭菌设备的状态,确保该设备能正常使用。

步骤2:准备培养基•根据实验需要,准备相应的培养基,并确保其完整无损。

•根据培养基的用途需求,可添加特定的选择素或抗生素。

步骤3:装填培养基•使用灭菌镊子将适量的培养基取出,并装入预先准备好的灭菌容器中。

•目标是在容器表面上薄薄地均匀铺开培养基,并确保不形成空气泡。

步骤4:选择合适的灭菌方法•根据培养基的性质和要求,选择合适的灭菌方法:–高压灭菌:用于固体和液体培养基的灭菌。

–电子灭菌:用于灭菌液体培养基等特定情况。

–等离子体灭菌:用于特殊要求的灭菌。

•在灭菌之前,应确保灭菌设备已经预热并达到适当温度。

步骤5:灭菌操作•将装有培养基的容器放入灭菌设备中。

•根据设备的操作说明,设定合适的灭菌参数(如时间、温度、压力等)。

•启动灭菌设备开始灭菌过程。

步骤6:灭菌后处理•等待灭菌过程完成后,关闭灭菌设备。

•使用经验证的灭菌指示器,如生物指示器或化学指示器,检查灭菌效果是否合格。

•将灭菌好的培养基搬移到无菌的工作区域,可用于后续实验操作。

4. 安全注意事项•使用培养基灭菌设备时,要注意遵守相关安全操作规程,佩戴好个人防护装备,如手套、口罩等。

•在灭菌过程中,注意灭菌设备的温度和压力,以防止设备故障或操作错误导致的意外事故。

•在操作过程中要注意无菌操作,避免外界的颗粒物和细菌污染。

实验二培养基的配置与灭菌

实验二培养基的配置与灭菌

3、PDA 每组两支,每组交两支试管(带试管塞),用于做青霉和假丝酵母小室, 2*2ml*15组=60ml
• 一 实验目的 • 1.掌握细菌常用培养基以及培养条件; • 2.熟悉高压蒸汽灭菌的基本原理及应用范围; • 3.掌握高压蒸汽灭菌的操作方法。 • 二 实验原理 • 1.培养基定义 • 2.培养基分类 • ①成分不同分为:天然、合成、半合成 • ②物理状态不同分为:固体、半固体、液体 • ③用途不同分为:基础、营养(富集)、鉴别、选择 • 3.培养基配置原则:来源丰富、碳氮比、pH值 • 4.高压蒸汽灭菌的原理和操作步骤 • ① 原理: • ②干热灭菌和湿热灭菌的区别:温度、时间、效果 • ③操作步骤(实际演示和讲解) • 三 实验内容 • 1. 肉汤培养基的配制2.高压蒸汽灭菌: 121℃,20分钟 • 3.摆斜面 • 4.无菌检查 • 四 注意事项
• ②半固体培养基: • 在液体培养基中加入少量凝固剂 0.6-0.8%琼脂 • 常用作细菌动力检查和菌种保存、噬菌体制剂的制备
• ③液体培养基:常用于生理代谢的研究和工业发酵
• 培养基配制原则 • ①成分来源丰富,便宜,尤其是对于工业化生
产用菌的培养; • ②碳氮源比例要合适; • ③pH值范围要适合所培养的菌种。
• 按培养基成分分类 • ①天然培养基: • 主要成分是复杂的天然有机物质,如马铃薯、
豆芽汁、牛肉膏、蛋白胨、血清等。
• 例如牛肉膏蛋白胨培养基、马铃薯培养基等。
• ②合成培养基: • 用化学成分完全了解的纯试剂配制而成的培养
基。
• 如高氏1号培养基,查氏培养基等。
• ③半合成培养基
• 按培养基的物理状态分类 • ①固体培养基: • (琼脂、明胶和硅胶)为固体培养基。 • 可供分离、鉴定、活菌计数、菌种保藏等用。

《发酵工程实验》教案:发酵培养基的制备和实罐灭菌

《发酵工程实验》教案:发酵培养基的制备和实罐灭菌

一、教案基本信息教案名称:《发酵工程实验》教案:发酵培养基的制备和实罐灭菌学科领域:生物工程、生物技术适用年级:大学本科生物技术专业课时安排:2学时教学目标:1. 了解发酵培养基的作用和组成;2. 学会制备发酵培养基的方法;3. 掌握实罐灭菌的操作步骤和注意事项。

教学重点:1. 发酵培养基的组成及制备方法;2. 实罐灭菌的操作步骤和注意事项。

教学难点:1. 发酵培养基的配比计算;2. 实罐灭菌的细节操作。

二、教学方法实验教学法、演示教学法、小组讨论法。

三、教学准备1. 实验室设备:发酵罐、灭菌锅、天平、量筒、玻璃棒等;2. 实验材料:牛肉膏、酵母提取物、葡萄糖、琼脂等;3. 实验试剂:无菌水、高压蒸汽;4. 教学课件。

四、教学内容1. 发酵培养基的作用和组成讲解发酵培养基的概念、作用以及常见的组成成分。

2. 发酵培养基的制备(1)讲解制备方法:牛肉膏蛋白胨培养基的制备过程;(2)分组讨论制备过程中的注意事项;(3)学生动手操作,教师巡回指导。

3. 实罐灭菌(1)讲解实罐灭菌的方法:高压蒸汽灭菌;(2)演示实罐灭菌的操作步骤;(3)学生分组实践,教师巡回指导。

4. 实验结果分析(1)观察并分析灭菌后的培养基是否符合要求;(2)分析实验过程中可能出现的问题及解决方法。

五、教学评价1. 学生操作技能:观察学生在制备发酵培养基和实罐灭菌过程中的操作是否规范;2. 学生理解能力:提问学生关于发酵培养基制备和实罐灭菌的相关问题,评估学生的理解程度;3. 实验报告:评估学生在实验报告中对发酵培养基制备和实罐灭菌过程的描述及结果分析。

六、教学过程1. 引入新课:通过回顾上节课的内容,引出本节课的主题——发酵培养基的制备和实罐灭菌。

2. 讲解与演示:教师讲解发酵培养基的作用和组成,演示发酵培养基的制备过程和实罐灭菌的操作步骤。

3. 学生实践:学生分组进行发酵培养基的制备和实罐灭菌的实验操作,教师巡回指导。

4. 实验结果分析:学生观察并分析灭菌后的培养基是否符合要求,讨论实验过程中可能出现的问题及解决方法。

《发酵工程实验》教案:发酵培养基的制备和实罐灭菌

《发酵工程实验》教案:发酵培养基的制备和实罐灭菌

一、教案基本信息教案名称:《发酵工程实验》教案:发酵培养基的制备和实罐灭菌学科领域:生物工程、生物技术适用年级:大学本科生物工程专业课时安排:2课时(90分钟)教学目标:1. 了解发酵培养基的作用和种类;2. 学会发酵培养基的制备方法;3. 掌握实罐灭菌的操作步骤和注意事项;4. 培养学生的实验操作能力和团队协作精神。

教学重点:1. 发酵培养基的制备方法;2. 实罐灭菌的操作步骤。

教学难点:1. 发酵培养基的配制过程中的注意事项;2. 实罐灭菌的原理和操作技巧。

二、教学准备实验材料:1. 牛肉膏、酵母提取物、葡萄糖等发酵培养基原料;2. 实验用具:烧杯、玻璃棒、量筒、电子天平等;3. 实罐灭菌设备:高压蒸汽灭菌锅、培养基灌装机等。

实验场地:生物实验室三、教学过程1. 导入(5分钟)教师简要介绍发酵培养基的作用和种类,引出本节课的主要内容:发酵培养基的制备和实罐灭菌。

2. 发酵培养基的制备(15分钟)教师讲解发酵培养基的制备方法,包括牛肉膏、酵母提取物、葡萄糖等原料的配比和溶解过程。

学生分组进行实验操作,制备发酵培养基。

3. 发酵培养基的灭菌(15分钟)四、课后作业1. 复习本节课的实验操作步骤和注意事项;2. 查阅资料,了解发酵培养基的其他制备方法和实罐灭菌的原理;3. 结合实验结果,分析发酵培养基制备和灭菌过程中可能出现的问题及解决方法。

五、教学评价1. 学生实验操作的规范性和准确性;2. 学生对发酵培养基制备和实罐灭菌原理的理解程度;3. 学生课后作业的完成质量和深度。

六、实验操作注意事项1. 发酵培养基制备过程中,应注意称量准确,溶解充分,避免原料残留;2. 实罐灭菌时,应保证高压蒸汽灭菌锅的温度和时间达到灭菌要求,确保培养基无菌;3. 实验操作过程中,要严格遵守实验室安全规范,佩戴好实验防护用品;4. 培养基灭菌后,应等待冷却至适宜温度后再进行接种,以免温度过高杀死菌种;5. 实验过程中,要确保实验用具的清洁和消毒,防止交叉污染。

生化工程第二章 培养基灭菌

生化工程第二章 培养基灭菌

K平均=
T1
T2
T1
二 章
式中的积分值可利用图解积分法求得,
培 养 基 灭 菌
生物工程专业课程
生 化 工 程 第 二 章 培 养 基 灭 菌
生物工程专业课程


工 程 第
T2 KdT
K平均=
T1
T2
T1
二 章 培
0.128 0.0061S 1 394 373




生物工程专业课程

化 工 程
养 基 灭
这样对于不同 N0 的培养基,其灭菌时间不 同,即 t = t(N0).

生物工程专业课程

化 工
根据

t 1 ln N0

KN
二 章
在给定的温度条件下,t 与 ln N0/N 呈直线 关系,其斜率为 1/K ;当 N0 给定后,t 决
培 定于 K ;K除了决定于菌体的种类及存在形
养 式外,还是温度的函数。 基
第 二
降温阶段:

培 养 基
ln N 2 A t3 eE RT dt
N
t2


生物工程专业课程
生 例1
化 工
有一发酵罐内装 40 m3 培养基、在 121 ℃ 温
程 度下进行实罐灭菌。原感染程度为每 1 mL
第 有 2 × l05 个耐热细菌芽抱,12l ℃ 时灭菌速 二 度常数为 1.8 min-1。求灭菌失败机率为
章 构致密,热不易透过;③游离水分少,蛋
培 白质含水量较营养细胞低。
养 在实际生产中,以相对热阻大的芽孢作为
基 灭
灭菌的依据。

发酵工程的灭菌与除菌2讲课文档

发酵工程的灭菌与除菌2讲课文档
第三十一页,共一百一十九页。
因为过滤介质层是由无数的纤维纵横交 错组成的,形成的网格阻碍气流前进,使气 流无数次地改变运动速度和运动方向,这些 改变引起空气中微粒的惯性冲击、拦截、扩 散、重力沉降和静电吸附等作用,于是大大 增加了微粒被纤维捕获的几率。
32
第三十二页,共一百一十九页。
(1)惯性冲击截留作用:撞上去被吸附;
相对热阻:是指某一微生物在某一条件下的致死时间与另一微 生物在相同条件下的致死时间之比。
第十五页,共一百一十九页。
灭菌方式
大肠杆菌
细菌或酵母 营养细胞
细菌芽胞 霉菌孢子
噬菌体 和病毒
干热
1
湿热
1
苯酚
1
甲醛
1
紫外线
1
1
1000
2~10
1
1
3×106
2~10
1~5
1
10×108 1~2
30
1
250
2~10
我国在GMP验证过程中人们大力推荐臭氧灭菌方法。臭氧 灭菌有许多特点:
① O3为气体,能迅速弥漫到整个灭菌空间,灭菌无死角,浓度分
布均匀。
②臭氧灭菌为溶菌级方法,杀菌彻底。杀菌能力与过氧乙酸相
当,高于其它消毒剂。
③杀菌广谱,可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等, 并可破坏肉
毒杆菌毒素。另外,O3对霉菌也有极强的杀灭作用。
病毒 霉状分枝杆菌
细胞:宽×长/μm 1.0~1.5×1.0~2.5 1.3~2.0×8.1~25.8 0.5~1.0×1.0~3.0 0.5~0.7×1.8~3.3 0.9~2.1×2.0~10.0 0.6~1.6×1.6~13.6 0.5~1.1×1.6~4.8 0.5~1.0×0.5~1.0 3.0~5.0×5.0~19.0 0.0015~0.225×0.0015~0.28 0.6~1.6×1.6~13.6

培养基用什么方法灭菌

培养基用什么方法灭菌

培养基用什么方法灭菌在微生物实验中,培养基的制备是非常重要的一步。

而在制备培养基的过程中,灭菌是必不可少的环节。

灭菌的目的是杀灭培养基中的细菌、真菌和其他微生物,以确保培养基的纯净度,避免外源性微生物的污染。

那么,培养基用什么方法灭菌呢?下面将介绍几种常见的灭菌方法。

首先,常见的灭菌方法之一是高温灭菌。

高温灭菌是利用高温的热量来杀灭培养基中的微生物。

常用的高温灭菌设备有高压蒸汽灭菌器和干热灭菌箱。

高压蒸汽灭菌器利用高压蒸汽和高温来灭菌,能够在较短的时间内彻底灭菌。

而干热灭菌箱则是利用高温干热的方式进行灭菌。

这两种方法都能够有效地杀灭培养基中的微生物,确保培养基的纯净度。

其次,化学灭菌是另一种常见的灭菌方法。

化学灭菌利用化学药剂来杀灭微生物。

常用的化学灭菌药剂有酒精、过氧化氢、乙醛等。

这些化学药剂能够迅速杀灭培养基中的微生物,同时对培养基的影响较小。

但需要注意的是,使用化学灭菌药剂时要注意浓度和接触时间,以免对培养基产生不良影响。

另外,紫外线灭菌也是一种常用的灭菌方法。

紫外线能够破坏微生物的核酸,从而达到灭菌的效果。

紫外线灭菌设备通常是紫外线灭菌灯,将培养基暴露在紫外线下一定时间,即可达到灭菌的目的。

这种方法操作简单,无需化学药剂,对培养基的影响较小,但需要注意的是紫外线对皮肤和眼睛有一定的伤害,操作时要注意安全。

除了以上几种常见的灭菌方法外,还有一些新型的灭菌技术不断涌现,如微波灭菌、等离子体灭菌等。

这些新技术在灭菌效果、操作方便等方面都有一定的优势,但需要根据实际情况选择合适的灭菌方法。

总的来说,培养基的灭菌是培养基制备过程中非常重要的一环。

选择合适的灭菌方法能够有效地保证培养基的纯净度,避免实验过程中的污染问题。

因此,在实验室工作中,我们应该根据实际情况选择合适的灭菌方法,并严格按照操作规程进行操作,以确保培养基的质量和实验结果的准确性。

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三、 影响培养基灭菌的因素 泡 沫 泡沫中的空气形成隔热层,使热量难以渗透进去,杀死 其中的杂菌。 颗 粒
颗粒小,容易灭菌,颗粒大,则难灭菌。
四、灭菌操作
分批灭菌
将培养基置于反应器中用蒸汽加热,达到预定灭菌温度后维持一定 时间,再冷却到发酵温度,然后接种发酵
连续灭菌
将培养基在罐外连续进行加热、维持和冷却然后进入空消后的发酵 罐的杀菌方法就是连续灭菌。
超声波消毒
利用频率在20~200kHz的声波作用下,使细菌细胞 机械破裂和原生质迅速游离,达到消毒目的。如超声洗手 器,用于手的消毒。超声洗涤机,用于注射器的清洁和初 步的消毒处理。
微波波消毒
微波消毒利用微波的就是一种高频电磁波,其杀菌的作用原 理,一为热效应,所及之处产生分子内部剧烈运动,使物体 里外湿度迅速升高;一为综合效应,诸如化学效应、电磁共 振效应和场致力效应。 目前已广泛应用于食品、药品的消毒,用微波灭菌手术器械 包、微生物实验室用品等亦有报告。
化学灭菌
化学物质名称 新洁尔灭(苯扎溴铵 新洁尔灭 苯扎溴铵) 苯扎溴铵 杜灭芬 高锰酸钾 漂白粉 酒精 煤酚皂(来苏尔) 煤酚皂(来苏尔) 有效浓度 0.25% 0.25% 0.1%-0.25% 5% 75% 1%—5% 化学物质名称 甲醛 戊二醛 苯酚 过氧乙酸 焦碳酸二乙酯 有效浓度 37% 2% 0.1%-0.15% 0.02%-0.2% 0.01%-0.1%
一、微生物的热死动力学
将方程积分后得:t =2.303/K lgN0/Ns N0=开始灭菌(t=0) 时原有活菌数 Ns=经时间t后残存活菌数 反应速度常数k值是微生物耐热性的一种特征,它随微生 物的种类和灭菌温类不同、不同的生理状态、不同的外 界环境,差别很大,实质上,K值是微生物热阻的一种表示 形式,热阻是指微生物在某一特定条件(主要是温度和加热 方式)下的致死时间。微生物的热阻越大,K值也越大。 例如:芽孢在121℃时,K=60/s;营养体,在121℃, k=60~6*1010/s。
单元知识二 培养基灭菌 概 述
是指从培养基中杀灭有生活能力的细菌营养体及其孢子,或从中将其除去。 工业规模的液体培养基灭菌,杀灭杂菌比除去杂菌更为常用。 工业上培养基灭菌使用的方法是湿热灭菌。湿热灭菌简便、有效、经济。 达到要求的无菌程度(N=10-3)即灭菌1000次,有一次是失败的,残留了 一个活菌体。要求灭菌后达到绝对无菌是很难做到的,也是不必要的。因此 在工程设计中常取N=10-3。这是工业上对培养基要求达到无菌程度标准。
一、微生物的热死动力学 理论灭菌时间的确定
对数残留定律:在灭菌过程中,微生物在高温高湿的环境中的热 对数残留定律 死亡速率与任一瞬间残存的活菌数成正比。 热死动力学方程 - dN/dt = KN N--残存的活菌数(个) t--灭菌时间(min) K--杀菌速率常数(min-1)或叫死亡速率常数。 K是判断微生 物受热死亡难易程度的基本依据。 dN/dt--菌的瞬时变化率,即死亡速率。
干热法
火焰灼烧灭菌。火焰灼烧适用于接种环、接种针和金属用具如 镊子等,试管口和瓶口,涂布用玻璃棒。 热空气灭菌。利用高温干燥空气(160-170 ℃ )加热灭菌1 -2h,适用于玻璃器皿和培养皿等。原理加热使蛋白质变性, 与水的含量有关,当环境和细胞含水量越大,凝固越快。
湿热法
原理:蒸汽在冷凝时释放出大量潜能,蒸汽具有强大穿透 力,蒸汽的湿热破坏菌体蛋白质和核酸的化学键,使酶失 活,微生物因代谢障碍而死亡。 效果比同温度下干热好。
空罐灭菌
分批灭菌
分批灭菌包括升温、保温、 分批灭菌包括升温、保温、降温三个过程
分批灭菌
分批灭菌操作要点
打开所有的排气阀门,三路进蒸汽 当培养基的温度升到灭菌温度时,进入保温操作阶段,此时要求 与反应器相连的所有管道处于两个状态:进汽或出汽,目的是对 管道进行灭菌。 保温期间,要求罐压:0.09-0.10MPa,温度:118—121℃, 时间:30min。 灭菌结束后,需要立即引入无菌空气,保证罐内压力后方可冷却, 目的是防止培养基的冷却使罐内形成负压,易染菌。
分批灭菌的优缺点 优点 分批灭菌不需其他设备,操作简单易行。省去了连消设 备和操作,节省了动力。 染菌的危险性较小 人工操作较方便 对培养基中固体物质含量较多时更为适宜 缺点 升温慢、降温也慢,增加了发酵前的准备时间,延长了 发酵周期,设备利用低,而且无法采用高温短时灭菌。
化学灭菌
原理:应用化学制剂破坏细菌代谢机能杀菌剂如重金属离 子;抑菌剂如磺胺类及多数抗生素。 注意:与药品的浓度高低,时间长短,微生物种类以及微 生物所处的环境有关。 常用化学杀菌剂有:乙醇、醋酸、石碳酸福尔马林、升汞、 高锰酸钾、新洁尔灭等
化学灭菌
0.%~0.25%KMnO4溶液、0.5%~1%漂白粉溶液、 75%酒精、0.25%新洁尔灭、10%甲醛溶液、苯酚溶液、 来苏尔
杂菌可引起的后果
生产菌和杂菌同时在培养基中生长,结果丧失了生产能力。 杂菌的生长速度有时比生产菌生长得快,结果使反应器中以杂菌为主。 杂菌会污染最终产品。 杂菌所产生的物质,使提取产物时发生困难。 杂菌降解所需要的产物。 发酵如污染了噬菌体,可使生产菌株发生溶菌现象。
单元知识一 灭菌方法
物理灭菌 热力灭菌(如干热灭菌、湿热灭菌、流通蒸汽灭菌)、射线灭菌、超声 波消毒和微波消毒等。 化学灭菌 液体灭菌(如75%乙醇、1%聚维酮碘溶液、0.1%~0.2%新洁尔灭、 2%左右的酚或煤酚皂溶液)和气体灭菌(如臭氧、环氧乙烷、甲醛、丙 二醇、甘油和过氧乙酸蒸汽等)。
概 述
灭菌:是指用物理或化学方法杀死或除去环境中所有微生物包括营养细 胞、细菌芽孢和孢子的方法。 消毒:是指用物理或化学方法杀死物料、容器、器具内外的病原微生物 的措施。一般只能杀死营养细胞而不能杀死细菌芽孢。 巴氏消毒法消毒牛奶加热60℃维持30min。 在工业中一般都笼统地称为杀菌或灭菌。 灭菌是为了保证进行纯培养(纯种)发酵。
项目二 培养基及设备灭菌
引 言
2006年8月15日,国家食品药品监督管理局召开新闻发布会,通报了对安徽华 源生物药业有限公司生产的克林霉素磷酸酯葡萄糖注射液(欣弗)引发的药品不 良事件调查结果:现已查明,安徽华源生物药业有限公司违反规定生产,是导致 这起不良事件的主要原因。经查,该公司2006年6月至7月生产的克林霉素磷酸酯 葡萄糖注射液未按批准的工艺参数灭菌,降低灭菌温度,缩短灭菌时间,增加灭 菌柜装载量,影响了灭菌效果。经中国药品生物制品检定所对相关样品进行检验, 结果表明,无菌检查和热源检查不符合规定。 由此可见,当前无论是食品、药品或生物产品,在生产过程都要重视灭菌和消 毒工作,确保安全。
二、高温短时灭菌法
灭菌温度、时 间和维生素B1 损失的关系
灭菌温度(˚C) 达到灭菌程度的时间(min) 维生素B1的损失(%)
100 110 120 130 140 150
843 75 7.6 0.851 0.107 0.015
99.99 89 27 10 3 1
二、高温短时灭菌法
达到相同灭菌效果,T越高,所需t 越短采用高温短时(HTST)灭菌效果 好,既能达到灭菌的效果,又可以减少营养成分的破坏。
射线灭菌
通常用紫外线、高能量的电磁波等 原理:紫外线波长在260nm杀菌力强。此段波长易被细胞 中核酸吸收,可产生臭氧和过氧化氢。杀菌效力与强度和 时间的乘积成正比。
缺点:穿透力不大。距照射物<1.2m为宜。 应用:无菌室,医院。 注意事项:对眼睛和皮肤有刺激作用 射线灭菌:r射线,穿透力强,适用于堆积物品的灭菌。
阿累尼乌斯方程
微生物的热死灭动力学接近一级反应动力学,灭菌温度与菌死亡的反 应速度常数关系可用 K=Ae-E/RT K----杀菌速率常数(死亡速率常数)(min-1) A----频率因子(阿累尼乌斯常数),因菌种的不同而异。 E-----活化能(J/mol) T-----绝对温度(K)T= t +273.15 R-----气体常数 8.36J/mol.K(或1.98cal/mol.K) e=2.718
二、高温短时灭菌法
微生物死亡速度常数K是微生物耐热性的一种特征,它随着微 生物种类和灭菌温度而异。相同温度下,微生物越耐热, k 值越小;微生物越不耐热,k值越大。 反之,k值越小,微生物越耐热,灭菌时间就长;k值越大, 微生物越不耐热,灭菌时间就短。例如,在121℃,细菌芽孢 的K值为1min-1,而营养细胞的K值最大1010为1min-1。
二、高温短时灭菌法
例如:还原糖与氨基酸、肽、蛋白质等发生化学反应, 形成5-羟甲基糠醛和类黑精。在对嗜热脂肪芽孢杆菌孢 子进行杀灭时,达到相同灭菌效果(N/N0=10-16)时, 不同的灭菌温度对维生素B1损失影响很大。
二、高温短时灭菌法
为什么要采用高 温短时灭菌? 温短时灭菌?
实验表明细菌孢子热死反应的活化能E很高,营养成分破坏的 活化能较低。 随着温度上升,菌体孢子死亡速度常数增加倍数大于培养基 成分破坏速度常数增加倍数。所以当温度升高时,杂菌死亡 速度要比营养成分破坏速度快得多。 根据这一原理,培养基灭菌采用高温短时的方法能达到灭菌 的效果,又可以减少营养成分的破坏。
需注意的几个问题 N0,NS如何取值?
对于 NS,如果取NS =0,那么t=∞,这显然是与现实情况不符。 通常取NS=10-3,这个数值理解可以理解为灭菌1000次,有一次是 失败的,残留了一个活菌体。要求灭菌后达到绝对无菌是很难做到 的,也是不必要的。因此在工程设计中常取N=10-3。这是工业上对 培养基要求达到无菌程度标准。这个数值的取值的大小,也间接反 应了该生产过程中的技术管理水平。
物理灭菌
热力灭菌 干热灭菌、湿热灭菌 射线灭菌 紫外线、阴极射线、X射线、γ射线 超声波消毒和微波消毒等
热力灭菌
干热灭菌:是指相对湿度在20%以下的高热,有火焰灼烧灭 菌和热空气灭菌。 湿热灭菌:又成为高压蒸汽灭菌。在实验室或工业生产中, 对于培养基、管道、设备的灭菌,通常采用蒸汽加热到一定 的温度,并保温一段时间的灭菌方法,称之为湿热灭菌。
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