起重吊装作业严禁歪拉斜吊！附：起重吊装作业安全管理培训
起重吊装作业“十不吊”及释义
起重吊装作业“十不吊”及释义起重吊装作业，是指使用起重设备将建筑结构、构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。
这类作业在施工现场经常进行，较易发生危险，导致起重伤害。
因此，为保障起重作业人员及起重作业附近人员安全，避免事故的发生，我们特别总结了起重吊装作业“十不吊”，希望能为大家的安全加一份保障。
1 歪拉斜挂不吊。
起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊。
2 超载不吊。
严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
3 吊物捆扎不牢不吊。
起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。
4 指挥信号不明或违章指挥不吊。
对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起吊。
5 吊物边缘锋利、无防护措施不吊。
吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物，吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊。
6 吊物上站人或有活动物体不吊。
严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
7 埋在地下的构件不吊。
严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
8 安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊。
起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者严禁起吊。
9 吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊。
吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。
吊物重量不明、光线阴暗、视线不清严禁起吊。
10 六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。
大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装安全生产培训是为了提高从事起重吊装作业人员的安全意识和安全操作技能，减少起重吊装事故的发生。
培训内容应包括以下几个方面。
一、法律法规知识：介绍相关的法律法规，如《起重机械安全监察条例》、《安全生产法》等，使从业人员明确自己的权益和责任，了解起重吊装作业的合法合规要求。
二、起重吊装设备：介绍各类起重吊装设备的结构、性能和使用方法，包括起重机械、千斤顶、绳索等，使从业人员了解起重吊装设备的基本知识，能正确使用和维护设备。
三、安全操作规程：介绍起重吊装作业的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理和维护等，使从业人员能够按照规程进行操作，确保操作安全。
四、风险识别与评估：介绍起重吊装作业中的风险因素和可能产生的危险，如天气条件、工作场所、设备故障等，培训从业人员识别和评估风险的能力，提高对危险的防范意识。
五、安全防护措施：介绍起重吊装作业中的安全防护措施，如个人防护用品的选择和佩戴、作业现场的安全隔离、信号的传递等，培训从业人员遵守安全防护措施，保障自身和他人的安全。
六、事故案例分析：通过分析已发生的起重吊装事故案例，让从业人员了解事故的原因和教训，以提醒他们在工作中要警惕可能导致事故的因素，从而避免类似事故的再次发生。
七、应急处理与救援：培训从业人员的应急处理和救援能力，包括事故发生时的紧急停机和撤离、事故场景的现场安全控制、伤员救护与医疗救援等，使从业人员能够在事故发生时迅速、正确地采取应对措施，最大限度地减少伤亡和财产损失。
八、管理制度与责任落实：介绍起重吊装作业的管理制度和责任分工，使从业人员明确自己的管理责任和义务，加强各级管理人员对起重吊装作业的监督和指导，确保安全生产工作落实到位。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容，通过系统的培训，可以提高从业人员的安全意识和安全操作技能，减少起重吊装事故的发生，确保生产过程的安全。
起重吊装专项培训
三、起重吊装作业安全注意事项 四）起重吊装作业中索具的使用安全
错误吊装
正确吊装
单股卸扣
双头绕圈
三、起重吊装作业安全注意事项 四）起重吊装作业中索具的使用安全 错误吊装
正确吊装
单头兜吊
双头绕圈
三、起重吊装作业安全注意事项 四）起重吊装作业中索具的使用安全 错误吊装
正确吊装
自制吊钩、吊钩严重磨损， 无防滑脱绳装置
合格吊钩有：额定起重量；厂标或 生产厂名；标验标志、 生产编号
三、起重吊装作业安全注意事项 四）起重吊装作业中索具的使用安全 卸扣错误使用
卸扣正确安装
三、起重吊装作业安全注意事项 四）起重吊装作业中索具的使用安全 错误吊装
正确吊装
棱角未加保护垫起吊
对被吊物进行兜吊 被吊物易滑绳坠落
被吊物兜吊，吊装带扭曲 吊物易滑落，吊带易断裂
吊装带打结吊物，易使吊带断裂
以绳扣代替卸扣，易 使吊带断裂
吊物捆绑不平衡，一端高一端低 吊物易滑落
一、起重吊装风险及应对措施
吊点错误，被吊物不平衡易滑落 零散物件不用吊篮起吊易坠落
长短材料混吊，材料易滑出坠落
应对措施：起吊前应严格对吊装带、钢丝绳、吊钩、吊点等进行检查，确保完 好无缺损。同时在进行吊装作业时，严禁出现以上捆绑不正确、装载不正确的吊装 方式。
起重吊装作业“十不吊”原则
(5) 埋在地下物不准吊；
(6) 斜拉斜牵物不准吊；
二、起重作业“十不吊”
起重吊装作业“十不吊”原则
(7) 散物捆扎不牢不准吊；
(8) 零散物件（特别是小钢模板）不装容器不准吊；
二、起重作业“十不吊”
起重吊装作业安全教育培训完整
起重吊装作业安全教育培训完整起重吊装作业安全教育培训(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）起重吊装作业安全教育培训一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包孕吊装区域的划定、标识、停滞、警戒区等）。
5)正确佩戴小我防护用品；预测可能出现的事故，采取有用的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重功课时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明明的标记。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查一切机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认统统正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)在吊假装业范围内应设警戒线并设明明的警示标记，严禁非事情人员通行。
8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程当中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用XXX或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
起重作业安全教育培训范本
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。
因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。
同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。
起重吊装安全知识培训
五、十不吊
7、高压输电线下不吊，氧气瓶、乙炔瓶等爆炸性物品不吊
67
五、十不吊
8、工件埋在地下，与地面建筑物或设备有勾挂不吊
68
五、十不吊
9、安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
69
五、十不吊
10、工作现场超过6级大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊
70
2020.04.24
71
10、正确作业
59
十不吊
60
五、十不吊
1、超负荷或歪拉斜拽工件不吊
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五、十不吊
2、指挥信号不明确或违章指挥不吊
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五、十不吊
3、工件或吊物捆绑不牢不吊
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五、十不吊
4、吊件上站人或放有活动物品不吊
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五、十不吊
5、重量不明、光线阴暗、视线不清不吊
65
五、十不吊
6、带棱角、缺口物品无防割伤措施不吊
型号：STC 160
12
一、起重吊装作业
9、汽车吊工作状态
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典型案例
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二、典型案例
1、人员站在起重物下方
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二、典型案例
1、人员站在起重物下方
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二、典型案例
2、吊车倾覆
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二、典型案例
2、吊车倾覆
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二、典型案例
3、作业人员被起吊物挤压
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二、典型案例
4、起吊物脱钩
20
二、典型案例
三、常见隐患
23、绳卡固定隐患
钢丝绳卡不能当卸扣用；选择与钢丝 绳尺寸相匹配的钢丝绳卡，包括配套螺栓； 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡 多股绳，更不允许夹塞螺栓；钢丝绳夹受 载1－2次后，螺母需要进一步拧紧。
起重机械吊装安全操作“十不吊”
起重机械吊装安全操作“十不吊”01歪拉斜挂不吊起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊。
02超载不吊严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
03吊物捆扎不牢不吊起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。
04指挥信号不明或违章指挥不吊对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起吊。
05吊物边缘锋利、无防护措施不吊吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物，吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊。
06吊物上站人或有活动物体不吊严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
07埋在地下的构件不吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
08安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者严禁吊。
09吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。
吊物重量不明、光线阴暗、视线不清严禁起吊。
10六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
起重吊装安全知识培训
定期检查起重设 备和吊索具，确 保其完好无损
严禁超载吊装， 严格按照额定载 荷进行作业
作业前进行现场 勘察，确保作业 环境安全可靠
起重机械分类和特点
轻型起重设备：结 构紧凑，重量轻， 移动方便，多用于 车间、仓库等场所。
桥式起重机：横架 于车间上空，用于 吊装重物，可在一 定范围内水平移动。
臂架式起重机：具 有可伸缩、俯仰、 旋转的臂架，可适 应不同高度和范围 的吊装需求。
安全帽：选用合适尺码，佩戴时必须系紧帽带
安全带：选用合适长度，高挂低用，禁止打结或挂重物
安全网：选用合格产品，安装牢固，不得有破损或老化现象
防护用品的维护：定期检查、清洗、更换，确保防护用品的有效性
安全防护用品的维护和保养
定期检查：确保防护用品完好无损，没有破损或老化现象。 正确使用：按照使用说明正确佩戴和操作，避免误用或滥用。 清洁保养：使用后及时清洗和保养，保持清洁和良好状态。 存放环境：选择干燥、通风良好、避免阳光直射的地方存放。
缆索式起重机：利 用钢丝绳或链条作 为承载索，通过滑 轮和吊钩进行吊装 作业。
起重机械安全技术要求
起重机械应具备国家认证的合格证书，并定期进行安全检测和维护保养。 起重机械操作人员应经过专业培训，并取得特种设备操作证书。 起重机械的安全装置应齐全、有效，严禁擅自拆除或损坏。 起重机械在运行过程中，应遵守相关安全操作规程，确保人员和设备安全。
检查吊装设备是否完好，确保其处于正常工作状态。
吊装作业时应根据物体重量、体积、形状等选择合适的吊装方式，严禁超 载。
吊装作业时应设置警戒区域，并配备专人指挥，确保作业安全。
吊装作业安全技术措施
作业前检查：确认设备完好，钢丝绳无破损，滑轮润滑良好。 遵守操作规程：严格按照操作规程进行吊装作业，禁止违章操作。 限制载荷：根据设备及钢丝绳的承载能力限制载荷，严禁超载。 作业时观察：吊装作业时需时刻观察周围环境及设备状态，确保安全。
起重吊装“十不准”
起重吊装“十不吊”一、吊物超负荷不准吊。
二、歪拉斜吊不准吊。
三、指挥信号不明不准吊。
四、安全装置失灵不准吊。
五、遇有六级以上大风、大雾、雨雪天气不准吊。
六、吊物高度超过人头不准吊。
七、光线阴暗看不清吊物不准吊。
八、埋在地下的物件不准吊。
九、吊物上站人不准吊。
十、吊物捆扎不牢和吊物边缘锋利无防护措施不准吊。
静宁县八里建筑工程公司第五项目部二0一0年六月六日十项安全技术措施一、按规定使用“三宝”。
二、机械设备防护装置一定要齐全有效。
三、塔吊等起重设备必须有限位装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
四、架设电线、线路必须符合当地电业局的规定，电气设备全部接地接零。
五、电动机械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。
六、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
七、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。
八、在建工程的楼梯口、电梯口、予留洞口、通道口，必须有防护设施。
九、严禁穿高跟鞋、拖鞋赤脚进施工场地高空作业，不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
十、施工现场的悬崖，陡坎等危险地区应有警械标志，夜间要红灯示警。
静宁县八里建筑工程公司第五项目部二0一0年六月六日静宁县建兴嘉园1#商住楼塔吊操作规程审核：编制：静宁县八里建筑工程公司第五项目部二00八年三月十四日塔吊操作规程一、塔吊的一般要求??? 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。
??? 2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，“即：懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。
??? 3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。
??? 4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
??? 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。
??? 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。
起重机“十不吊”安全操作规程
起重机“十不吊”安全操作规程1、不得超载进行吊装作业。
2、不得将掉在其他作业者头上通过。
3、不得侧向斜吊。
4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。
5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的母的。
6、不得在吊载中调整制动器。
7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。
8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行于运行作业。
9、不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。
11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下，重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员，以防出现冲撞事故。
15、注意吊钩是否在吊载的正上方。
16、注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
18、确认操作处于易见方位再进行操作。
19、确认手电门按钮标记后再操作。
20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。
21、发现起重机故障时，应及时与安全维护人员缺的联系，及时排除故障。
发现故障时要先切断总电源。
22、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23、重物下降至距地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。
24、无下降极限位置限制器的起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
25、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人时，再进行操作。
26、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
起重机司机“不吊”1、指挥信号不明确或违章指挥不吊；2、超载不吊；3、工件或吊物捆绑不牢不吊；4、吊物上面有人不吊；5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊；7、光线阴暗视线不清不吊；8、棱角物件无妨切割措施不吊；9、斜拉歪拽工件不吊；10、有洒落危险不吊。
起重机械吊装安全操作“十不吊”
建筑施工起重机械吊装安全操作“十不吊”01歪拉斜挂不吊起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊。
02超载不吊严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
03吊物捆扎不牢不吊起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。
04指挥信号不明或违章指挥不吊对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起吊。
05吊物边缘锋利、无防护措施不吊吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物，吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊。
06吊物上站人或有活动物体不吊严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
07埋在地下的构件不吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
08安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者严禁吊。
09吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。
吊物重量不明、光线阴暗、视线不清严禁起吊。
10六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
起重吊装作业安全培训
起重吊装作业安全培训起重吊装是一项危险的作业，不仅需要强有力的机械设备，更需要高超的技术和安全意识。
为了保障起重吊装作业的安全，每位从事该项工作的人员都必须接受严格的安全培训。
起重吊装的主要危险起重吊装作业的主要危险包括以下几个方面：1.人身伤害：起重吊装作业中，工作人员可能会受到吊钩、吊绳等吊装设备的伤害。
2.物体伤害：如果不注意安全，在起重吊装作业中可能会造成物体从高空坠落，引发人员伤害或财产损失。
3.爆炸和火灾：起重吊装作业可能涉及到危险品的搬运，如果不注意安全，就会引发爆炸和火灾等意外事故。
起重吊装作业安全措施为了保证起重吊装作业的安全，需要制定一系列的安全措施。
这些措施需要着眼于设备、操作员和现场三个方面：设备方面1.起重设备必须具备相关的检验合格证，并定期进行检查和维护。
2.吊装设备必须设置安全限位装置，确保起重高度和角度的安全。
3.每一次吊装前，必须对设备和吊装物进行严格的检查，确保符合安全规定。
操作员方面1.必须进行专业的操作员培训，了解起重吊装作业的相关安全知识，掌握正确操作方法。
2.操作员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改吊装方式和吊装量。
3.操作时，必须保持专注和警惕，及时发现和解决各种安全风险。
现场方面1.吊装现场必须设立清晰、明显的安全警示标志，禁止无关人员进入吊装区域。
2.吊装现场必须有专门的安全指挥员，负责现场人员的安全管理。
3.现场应根据吊装实际情况和周围环境条件进行综合性安全评估，认真制定和组织实施各项安全措施。
起重吊装作业安全培训内容为了保证起重吊装作业安全，需要对从事该工作的人员进行全面的培训，包括以下方面：起重吊装设备知识1.吊装设备的种类和基本原理2.各种吊装设备的特点和适用范围3.吊装设备的应用环境和限制条件4.设备的检查和维护方法吊装作业安全知识1.吊装作业的危险和安全防护措施2.吊装作业现场安全要求和警示标志3.吊装作业的操作规范和注意事项4.吊装作业应急处理和事故处理方法吊装案例分析和演练1.对各种吊装设备的实际应用进行案例分析2.通过模拟和实际操作演练，掌握正确的操作方法和安全措施3.对吊装作业中常见的安全隐患进行分析和解决方案探讨结束语起重吊装作业是一项高危的工作，任何一点疏忽都会导致严重的后果。
起重（吊装）作业十不吊和八严禁内容
起重（吊装）作业十不吊和八严禁内容
起重(吊装)作业十不吊和八严禁内容
起重（吊装）作业“十不吊”和“八严禁”的内容
一、吊装作业“十不吊”的内容
1、指挥信号不明不准吊；
2、斜牵斜拉不准吊；
3、被吊物重量不明或超负荷不准吊；
4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
5、吊物上有人不准吊；
6、埋在地下物不准吊；
7、机械安全装置失灵不准吊；
8、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；
9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；
10、六级以上强风不准吊。
二、吊装作业“八严禁”的内容
（1）严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过；（2）严禁站在死角或敞车边上；
（3）严禁站在起吊物件上；
（4）严禁用手校正吊高半米以上的物件；
（5）严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物；（6）严禁重物下降时快速重放；
（7）严禁用起重机拉动车辆和撞击物；
（8）严禁在路基松软的场地起吊。
起重吊装工作禁忌培训课件
03
起重吊装作业操作安全
吊装作业的安全操作流程
制定详细的吊装方案，包括工作现场勘查、设 备选型、安全措施等内容。
01
操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程 和安全规定。
03
02
进行全面的安全技术交底，包括操作人员、 指挥人员、设备维护人员等。
04
吊装作业前应进行安全检查，包括设备完 好性、稳定性、可靠性等方面。
培训记录与档案管理
建立员工培训记录和档案，记录培训内容 和考核结果，方便查询和管理。
培训师资力量
选拔具备相关资质和经验的教师或邀请专 业培训机构进行培训，确保培训质量。
定期复训
根据法规要求和企业实际情况，定期对员 工进行复训，确保员工掌握最新的安全知 识和技能。
培训考核与证书
对参加培训的员工进行考核，合格后颁发 相应的资格证书或操作证书。
紧急撤离计划
在起 顺序，以确保在紧急情况下能够迅 速撤离。
安全标志和警示牌的设置
安全标志
在起重吊装作业现场应设置相应 的安全标志，如禁令标志、警告 标志和指令标志等，以提醒作业 人员和其他人员注意安全。
警示牌
在起重吊装作业现场应设置警示 牌，如“危险区域”、“禁止入 内”等警示牌，以提醒非作业人 员不要进入危险区域。
设备检查
起重设备和吊装器具在使用前应进行全面检查，确保设备处于良好 状态，没有安全隐患。
现场应急措施
制定应急预案
在进行起重吊装作业前，应制定 应急预案，明确应急措施和人员 职责，以便在紧急情况下迅速采
取措施。
配备急救箱
在起重吊装作业现场应配备急救箱 ，以便在发生受伤等紧急情况时迅 速采取急救措施。
吊装过程中应严格执行安全操作规程，遵 守指挥人员的指令。
起重设备吊装禁忌专题培训
起重设备吊装禁忌专题培训起重设备是一种用来进行吊装工作的重要设备，在工程施工中起重设备的使用非常普遍。
然而，由于起重设备的操作涉及到安全风险，如果操作不当就有可能引发事故。
为了提高起重设备操作人员的安全意识和技能水平，专题培训是非常必要的。
在起重设备吊装的专题培训中，通常会涵盖一些重要的禁忌，例如：1. 操纵不当：起重设备的操纵很重要，如果操纵不当就有可能导致吊物坠落或者设备失控。
因此，专题培训会着重强调正确的操纵技巧和操作流程。
2. 超载操作：起重设备在使用时必须严格按照其额定载荷进行操作，严禁超载。
因为超载操作可能导致设备的损坏或者事故的发生。
3. 不规范操作：包括使用不合格的吊具、操作姿势不正确、不按规定的安全距离操作等。
这些都是危险的行为，需要在专题培训中加以引导和警示。
4. 忽视设备状态：起重设备的状态和维护非常重要，如果忽视设备的状态可能导致设备故障或事故。
专题培训中会强调对设备状态的监测和维护的重要性。
5. 操作环境不明：在起重设备吊装过程中，操作人员需要了解并熟悉操作环境，诸如气象条件、周围环境、设备摩擦力等因素，专题培训中会强调注意操作环境对设备操作的影响。
以上禁忌在起重设备吊装的专题培训中必定会被提到，操作人员在参与培训之后应当严格遵守这些禁忌，提高安全意识，保障施工现场的安全。
起重设备的使用是工程建设中不可或缺的一部分，它在大型项目的施工中扮演着举足轻重的角色。
然而，由于起重设备操作涉及到安全风险，如果操作不当就有可能引发严重的事故，因此对起重设备的操作人员进行专题培训显得尤为重要。
在起重设备吊装的专题培训中，操作人员需要严格遵守一些禁忌，以确保作业过程中的安全和顺利。
其次，我们来继续探讨其他的相关内容。
6. 忽视设备检查：在起重设备吊装操作前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态，这包括电气系统、机械传动系统等各个方面。
不得忽略设备检查的重要性，否则可能会导致事故的发生。
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起重吊装作业严禁歪拉斜吊！附：起重吊装作业安全管理培训
斜吊是吊装作业中发生事故最多的一种违规操作，起重机歪拉斜吊产生惯性力，容易危及周围人员：
起重机斜吊时产生水平分力，当重物离开地面前还受到摩擦力的影响。
在离开地面的一霎那，将使物体向垂直中心摆动，这就有可能和挂吊人员、周围作业人员或其他物体挤撞而引起一定的事故。
不仅造成超负荷拉断起重机钢丝绳，而且会使重物摆动挤撞物体和人员，从而引起起重机械设备事故的发生。
歪拉斜吊出事
吊装作业严禁歪拉斜吊
起重机械为什么不能斜拉歪吊？
触目惊心的起重事故
起重作业“十不吊”
（1）歪拉斜吊重物时不吊；
（2）被吊物上有人或浮置物时不吊；
（3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；
（4）超载或被吊物重量不清不吊；
（5）指挥信号不明确不吊；
（6）容器内装的物品过满时不吊；
（7）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；
（8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；
（9）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；
（10）遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
起重机械操作21个安全要点
1．安全站位
在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢
(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
8．吊装工具或吊点选择不当
设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠
经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。
9．滑轮、绳索选用不合理
设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足，导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细，受力过载后造成绳断轮飞。
10．无载荷吊索具意外兜挂物体
有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体，操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。
11．起重吊装施工方案与实际作业脱节
主要表现为内容不全，缺乏必要的数据或施工方法与实际操作情况不符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。
12．空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳
有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。
13．工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞
如有的结构或平台上一班拆除但下班交接不清楚，张三搭的棚子能否上人王五不知道，甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物，以致造成临时支撑过载。
结果是问题发生了，还不知道是怎么回事。
14．施工忙于进度确认不够
吊车站位没有进行地下咨询；作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。
15．使用带有“毛病”的吊索具
有些人为了省事，找根绳扣就用，殊不知这是别人扔的报废的绳扣，有的受过内伤，有的局部退过火，还有的让电焊打过，而这些毛病和问题是不容易检查出来的；还有的贪图便宜购买非正式厂家生产的滑轮、吊环等不合格吊具，使工人作业时提心吊胆。
为了确保施工安全，请不要用别人扔的绳扣，对损坏报废的绳扣及时切断，防止他人误用；不要购买非正式厂家生产的吊具。
16．将麻绳当作安全绳
因为麻绳的承载性能远远不及钢绳，而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力，所以，使用麻绳作安全绳起不到安全作用，反而使人产生心理依赖造成事故。
17．未设警示区
大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。
18．吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周
吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，如作业人员考虑不周，没采取回避措施(特别是在空中)，就可能是一起事故。
19．两车同抬翻转一件物品计重不准
由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安全，而且机械经济损失巨大，历史上有深刻的教训，需要特别引起施工及技术人员的重视。
20．危险区域作业未采取必要的防范措施
如在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。
21．对气候影响考虑不足
露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施，使用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等，一阵风
刮来便可能造成事故，有时突然出现阵风暴雨使电源短路，想抬钩都来不及。
所以，养成良好的施工作业习惯非常重要。
再有，风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素，有危险或风力超过安全规定时不要作业。
起重作业安全操作漫画。