氨纶材料的合成与性能研究
氨纶对人体真的有害吗
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生活常识分享氨纶对人体真的有害吗
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很多的衣服会有氨纶构成的，对于氨纶大家了解多少呢，为什么很多人都会说长期穿氨纶材料的衣服对人体有很大的危害呢，氨纶对人体有害吗，为什么会用来做衣服呢，大家都希望尽量多的了解一下氨纶方面的知识，下面就针对氨纶的内容进行全面的了解和认识，看看氨纶是否对人体有很大的危害性。
氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，商品名称有莱克拉(Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西)、尼奥纶(Neolon、日本)、多拉斯坦(Dorlastan、德国)等。
氨纶是一种合成纤维，组成物质含有85%以上组分的聚氨基甲酸酯。
氨纶纤维共有两个品种，一种是由芳香双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物(简称聚酯型氨纶)，另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物(简称聚醚型氨纶)。
氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力复合纤维统称弹力纤维。
氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。
这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种纱的主要特点，一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好;二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱;三是弹性百分率控制范围从10%到20%，能根据产品的用途，选择不同的弹性值。
易于纺制25～2500旦不同粗细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物，如袜口、家具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。
随着人们对织物提。
氨纶工艺流程
氨纶工艺流程氨纶工艺流程氨纶是一种合成纤维材料，具有优异的弹性和耐磨性，广泛应用于服装制造、运动用品和家居用品等领域。
氨纶的生产过程包括原材料准备、纺丝、牵伸和后处理等环节。
首先，进行原材料准备。
氨纶的原材料主要是对苯二甲酸和丙二酸二乙酯。
这两种化学物质进行酯交换反应，生成聚酯原料。
然后将聚酯原料进行加热并加入亚胺化催化剂，进行胺化反应，形成氨纶溶液。
接下来，进行纺丝工艺。
将氨纶溶液倒入纺纱机的纺丝单元，通过喷丝器的旋转速度控制纤维的拉伸速度和拉伸比。
然后，在纺丝孔口附近喷射高速气流使纤维凝固，并沉积在加热丝网上。
纺丝完成后，通过卷绕机将氨纶纤维卷绕成筒状，形成纤维束。
纤维束经过牵伸工艺。
将纤维束放入牵伸机，通过一系列的牵伸辊和牵伸带的拉伸，使纤维的直径得到进一步减小。
这个过程中，纤维的弹性和强度得到了显著提高。
最后，进行后处理工艺。
将牵伸后的氨纶纤维进行清洗，去除表面附着物和添加剂残留。
然后将纤维进行干燥和固化处理，使纤维形成最终的特性。
最后，对纤维卷进行检验和包装，成品氨纶纤维出厂。
氨纶工艺流程是一个复杂的工程，需要严格控制各个环节，以保证产品的质量和性能。
在原材料准备阶段，要求对化学反应的温度、时间和配比进行精确控制。
在纺丝工艺中，需要调整纺纱机的喷丝器参数和纤维拉伸速度，以获得所需的纤维直径和拉伸比。
在牵伸工艺中，需要合理调节牵伸辊和牵伸带的间距和速度，以确保纤维的弹性和强度。
总之，氨纶工艺流程是将原材料转化为最终产品的一系列工序。
通过合理的操作和控制，可以获得优质的氨纶纤维。
随着技术的不断发展，氨纶工艺流程不断优化，以提高生产效率和产品质量。
氨纶结构式
氨纶结构式1. 氨纶的基本概述氨纶是一种合成纤维，也被称为聚氨酯弹性纤维。
它具有优异的弹性和耐用性，被广泛应用于服装、运动装备和工业材料等领域。
氨纶的结构式可以帮助我们更好地理解其分子结构和物理特性。
2. 氨纶分子结构氨纶的分子结构由聚合物链和交联链组成。
聚合物链由重复单元组成，每个重复单元包含一个尼龙酰胺基团。
交联链在聚合物链之间形成交联点，增加了氨纶的弹性。
2.1 聚合物链氨纶的聚合物链是由尼龙酰胺基团（-CONH-）组成的。
这种基团具有极强的拉伸能力，使得氨纶具有出色的弹性和回弹性。
聚合物链中还含有其他辅助基团，如甲基、乙烯基等，用于调整氨纶的特性。
2.2 交联链为了增加氨纶的弹性和耐久性，聚合物链之间会形成交联链。
这些交联链可以是化学键或物理纽带。
化学键交联主要通过共价键连接聚合物链，使其形成网状结构。
物理纽带交联则是通过氢键、范德华力等相互作用力连接聚合物链。
3. 氨纶的制备过程氨纶的制备过程主要包括聚合、纺丝和固化三个步骤。
3.1 聚合氨纶的聚合是通过将二元胺（如丙二胺）与二元酸（如己二酸）在适当的条件下反应得到。
在聚合过程中，二元胺和二元酸中的官能团（-NH2和-COOH）发生缩合反应，形成尼龙酰胺基团。
3.2 纺丝在纺丝过程中，将聚合得到的氨纶溶液经过加热、挤压等处理后，通过细孔喷嘴将溶液喷射到空气中。
溶液中的溶剂迅速挥发，使得氨纶分子快速凝固并排列成纤维状结构。
3.3 固化纺丝得到的氨纶纤维需要进行固化处理，以增加其弹性和耐久性。
固化可以通过热处理或化学处理来实现。
热固化是将氨纶纤维暴露在高温下，使交联链形成更紧密的结构。
化学固化则是通过添加固化剂，使交联链发生进一步的反应。
4. 氨纶的性能特点氨纶具有许多优异的性能特点，使其在各种应用中得到广泛使用。
4.1 弹性氨纶具有极佳的弹性，可以在拉伸后迅速恢复原状。
这使得氨纶成为制作弹性服装和运动装备的理想材料。
4.2 耐久性由于交联链的存在，氨纶具有出色的耐久性。
氨纶制造工艺及技术
氨纶制造工艺及技术一、氨纶制造工艺概述氨纶是一种合成纤维，属于弹性纤维的一种。
其制造工艺包括溶胶纺丝、固化、拉伸、稳定处理等步骤。
具体工艺如下：1. 溶胶纺丝：将含有聚合物的溶液通过纺丝装置进行纺丝。
溶液中的聚合物是通过将聚酰胺与溶剂混合而得到的。
纺丝装置通常包括溶液箱、纺丝口、旋风装置等。
2. 固化：纺丝后的氨纶纤维需要经过固化处理，使其成为具有一定弹性和力学性能的纤维。
固化的主要目的是使氨纶纤维中的聚合物形成交联结构，增加纤维的强度和弹性。
3. 拉伸：固化后的氨纶纤维经过拉伸处理，使其具有更好的弹性。
拉伸的目的是增加纤维的分子取向度，提高纤维的拉伸性能和回弹性能。
4. 稳定处理：拉伸后的氨纶纤维需要经过稳定处理，以确保纤维的尺寸稳定性和形状稳定性。
这一步通常包括热定型和冷却处理，使纤维保持所需的形状和尺寸。
二、氨纶制造技术氨纶制造技术是保证氨纶纤维品质的关键。
以下是几种常用的氨纶制造技术：1. 溶液配方技术：溶液中的聚合物配方对氨纶纤维的性能有着重要影响。
通过调整聚酰胺与溶剂的比例以及添加其他助剂，可以控制氨纶纤维的弹性、强度等性能。
2. 纺丝技术：纺丝是氨纶制造的核心环节，纺丝技术的先进性对纤维的质量和性能有着重要影响。
目前常用的纺丝技术包括湿法纺丝、干法纺丝等。
3. 固化技术：固化是氨纶纤维制造中的关键步骤，固化技术的好坏直接影响纤维的强度和弹性。
常用的固化技术包括热固化、化学固化等。
4. 拉伸技术：拉伸是氨纶纤维制造中的重要环节，拉伸技术的先进性对纤维的性能有着重要影响。
常用的拉伸技术包括热拉伸、冷拉伸等。
5. 稳定处理技术：稳定处理是保证氨纶纤维尺寸稳定性和形状稳定性的关键步骤。
常用的稳定处理技术包括热定型、冷却处理等。
三、氨纶制造工艺和技术的发展趋势随着科技的进步和纺织行业的发展，氨纶制造工艺和技术也在不断改进和创新。
以下是氨纶制造工艺和技术的发展趋势：1. 绿色环保：氨纶制造过程中对环境的影响逐渐受到关注，未来的氨纶制造工艺将更加注重环保，减少对环境的污染。
氨纶的发展趋势
氨纶的发展趋势
氨纶是一种合成纤维，具有优良的弹性和耐久性，被广泛用于制造运动服装、内衣、泳装和医疗用品等。
氨纶的发展趋势包括以下几个方面：
1. 高性能氨纶的发展：随着科技的进步，研发出更高强度和更高耐久性的氨纶。
这些高性能氨纶能够满足不同领域对材料性能的要求，例如制造高端运动装备和医疗器械。
2. 环保氨纶的推广：由于传统的氨纶在生产和处理过程中会产生大量的污染物，对环境造成影响。
因此，研发和推广环保型氨纶成为了一个趋势，包括采用更环保的生产工艺，减少废水废气排放，以及研发可生物降解的氨纶。
3. 氨纶与其他纤维的融合：氨纶可以与其他纤维混纺，形成混纺面料，兼具氨纶的弹性和其他纤维的特点。
与棉纤维混纺的氨纶制品具有天然纤维的舒适度和氨纶弹性的优点。
4. 氨纶功能化研究：研发具有特殊功能的氨纶，如抗菌、防紫外线、防静电等。
这些功能化的氨纶材料能够满足消费者对功能性纺织品的需求，提高产品附加值。
5. 氨纶应用领域的拓展：氨纶的应用领域正在不断扩展，除了传统的内衣、泳装和运动服装，它还被应用于医疗、汽车、建筑等领域。
特别是在医疗方面，氨纶的抗菌性和可拉伸性能使其成为医疗用品的理想材料。
总的来说，氨纶的发展趋势是朝着高性能、环保、功能化和多领域应用方向发展。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，氨纶将会有更广阔的发展前景。
氨纶纤维的生产_性能及应用_王红
纤维原料 Fiber Materials收稿日期:2007 12 12作者简介:王红(1962-),女,1986年毕业于大连轻工业学院,现主要从事产品开发工作,高级工程师。
氨纶纤维的生产、性能及应用王 红,斯 坚,叶世富(辽宁天维纺织研究建筑设计有限公司,辽宁沈阳110016)摘要:介绍了氨纶纤维的生产、性能及在产业用纺织品行业的应用,说明了氨纶纤维具有良好的性能,在产业用纺织品行业具有良好的发展前景。
关键词:化学纤维;氨纶;生产;性能;应用中图分类号:TQ342 文献标识码:A 文章编号:1005 2054(2008)01 0022 031 前言氨纶是由氨基甲酸酯嵌段共聚物组成的聚氨酯系纤维,是一种高弹性纤维,世界上通称为 斯潘特克斯 (spandex),我国简称氨纶。
由于氨纶具有很高的强力、良好的回弹性与耐磨性等特点,因而获得迅速发展。
德国Bayer 公司于1937年首先研究成功了氨纶,即现在的多拉斯坦(Dorlastan),产量占欧洲第一位,曾为世界第二大氨纶生产商。
美国目前是世界上氨纶产量最大的国家,主要厂商有Dupont 公司、Globe 公司及Miles 公司。
Dupont 公司是全球最大的工业化氨纶生产商,占世界总产量的40%,著名的产品名为莱卡(Lycra)。
英国、荷兰、巴西的氨纶厂皆为Dupont 公司的独资企业。
亚洲是氨纶消费激增的地区,也是氨纶生产扩增能力最快的地区,其中日本、韩国的氨纶发展速度最为迅速。
国内氨纶的发展较为迟缓,1987年烟台首先引进日本东洋纺公司氨纶生产设备与技术干法生产聚醚型氨纶,以后从生产设备与原料供应上实现了国产化。
江苏连云港、广东鹤山、福建长乐、山东淄博、上海华源公司也是国内主要氨纶生产企业。
氨纶在织物中的用量虽然很小,但能改变织物的拉伸效果,改善产品的服用性能,使人体有关部位的压迫感和活动的自由感获得改善,从而大大地提高了产品的档次。
氨纶是一种高附加值产品,很多生产厂商都在探索氨纶的纺丝生产技术及其产品的深加工技术。
氨纶的原材料
氨纶的原材料
氨纶是一种合成纤维，也被称为弹性纤维，它具有优异的弹性和耐久性，广泛
应用于服装、袜子、泳衣、运动装等领域。
而氨纶的原材料主要包括聚己内酰胺和二甲基丙烯酰胺两种。
首先，聚己内酰胺是氨纶的主要原材料之一。
聚己内酰胺是一种高分子化合物，由己二酸和乙二胺经缩聚反应而成。
聚己内酰胺具有良好的拉伸性和韧性，能够为氨纶提供优异的弹性和耐用性。
聚己内酰胺作为氨纶的原材料，其优良的物理性能为氨纶纤维的生产提供了坚实的基础。
其次，二甲基丙烯酰胺也是氨纶的重要原材料之一。
二甲基丙烯酰胺是一种有
机化合物，具有较高的化学活性和反应性。
在氨纶的生产过程中，二甲基丙烯酰胺可以与其他化合物进行共聚反应，形成具有弹性的聚合物链结构，从而赋予氨纶纤维良好的拉伸性和回弹性。
除了上述两种主要原材料外，氨纶的生产还需要一些辅助原材料，如添加剂、
催化剂等。
这些辅助原材料在氨纶的生产过程中起着重要的作用，可以调节氨纶纤维的性能和品质，使其更加符合不同用途的需求。
总的来说，氨纶的原材料主要包括聚己内酰胺和二甲基丙烯酰胺两种，它们共
同构成了氨纶纤维的基本结构，并赋予了氨纶优异的弹性和耐久性。
在氨纶的生产过程中，辅助原材料也起着不可替代的作用，为氨纶纤维的性能调节和优化提供了保障。
总的来说，氨纶的原材料主要包括聚己内酰胺和二甲基丙烯酰胺两种，它们共
同构成了氨纶纤维的基本结构，并赋予了氨纶优异的弹性和耐久性。
在氨纶的生产过程中，辅助原材料也起着不可替代的作用，为氨纶纤维的性能调节和优化提供了保障。
氨纶是什么材料
氨纶是什么材料
氨纶是一种合成纤维材料，也被称为氨纶纤维，它具有优异的弹性和耐磨性，
因此在纺织品行业中得到了广泛的应用。
氨纶的特性使得它成为运动服装、泳衣、袜子、内衣等领域中不可或缺的材料。
那么，氨纶究竟是什么材料呢？接下来，让我们一起来深入了解一下。
首先，氨纶是一种合成纤维材料，它的原料主要是聚氨酯。
聚氨酯是一种具有
弹性的高分子材料，通过化学合成的方法，可以将聚氨酯转化为氨纶纤维。
氨纶纤维具有优异的弹性和柔软度，同时还具有很高的耐磨性和耐化学性，因此在纺织品行业中备受青睐。
其次，氨纶具有优异的弹性。
与其他纤维相比，氨纶的弹性更加突出，可以被
拉伸至数倍于原长，并且能够迅速恢复原状。
这种特性使得氨纶纤维在运动服装、泳衣等领域中得到了广泛的应用。
无论是进行高强度的运动，还是在水中进行游泳，氨纶纤维都能够提供良好的弹性支撑，使穿着者更加舒适自如。
此外，氨纶具有出色的耐磨性。
由于氨纶纤维具有非常高的弹性，因此它在受
到外力摩擦时也能够保持较好的耐磨性。
这使得氨纶纤维在袜子、内衣等日常穿着领域中得到了广泛的应用。
穿着氨纶制成的袜子和内衣，不仅能够提供良好的舒适感，还能够保持较长时间的新颖外观。
总的来说，氨纶是一种优秀的合成纤维材料，具有出色的弹性和耐磨性，因此
在纺织品行业中应用广泛。
它的出现，为人们的生活带来了诸多便利，让我们能够更加舒适自如地享受各种运动和日常穿着。
相信随着科技的不断进步，氨纶这种优秀的材料将会在更多领域中展现出其独特的魅力。
氨纶断丝原因分析报告
氨纶断丝原因分析报告一、引言氨纶是一种合成纤维，具有弹性好、柔软舒适等优点，广泛应用于服装、家居纺织品等领域。
然而，在实际应用中，我们发现氨纶断丝的问题时有发生，给生产造成了一定的困扰。
为了找出断丝的原因，并采取有效对策，本报告对氨纶断丝的原因进行了分析和探讨。
二、断丝原因分析1. 原材料质量问题氨纶制备的原料中含有不同类型的混纺纤维，如果原材料质量不过关，如纤维强度不均匀、含有杂质等，都会导致制成的氨纶丝强度不稳定，容易发生断丝现象。
2. 生产工艺问题（1）纺丝过程中的张力控制纺丝过程中，若张力不稳定，如过大或过小，会导致纤维断裂，进而造成氨纶断丝问题。
因此，合理控制纺丝过程中的张力是排除氨纶断丝的重要手段。
（2）纺丝过程中的温度控制纺丝过程中，温度的控制也是影响纤维质量的重要因素。
温度过高或过低都可能导致纤维断裂，引发断丝现象。
因此，严格控制纺丝过程中的温度是减少氨纶断丝的关键。
（3）拉伸过程中的速度控制拉伸过程中，速度过快或过慢都可能对纤维的牵伸产生不利影响，容易造成断丝。
因此，控制拉伸速度，使其适度稳定，对排除断丝问题具有重要意义。
3. 外界因素影响（1）储存条件不当氨纶在储存过程中，受潮、阳光照射等都会对纤维质量造成不良影响，容易导致断丝现象。
因此，正确储存氨纶纱线，避免受潮和阳光直射，对降低断丝发生率是至关重要的。
（2）纺机维护不到位纺丝设备的维护保养不到位，可能导致轴承磨损、传动装置不灵活等问题，进而影响纤维生产的质量，易发生断丝。
定期对纺机进行维护保养，保持设备的良好状态，对减少断丝问题具有重要意义。
三、对策建议1. 强化原材料质量监控加强与原材料供应商的沟通，确保原材料的质量符合要求，避免因原料质量问题造成的断丝现象。
2. 优化生产工艺（1）严格控制纺丝过程中的张力，确保张力的稳定性。
（2）合理控制纺丝过程中的温度，避免温度过高或过低对纤维质量的不良影响。
（3）调整拉伸速度，使其适度稳定。
氨纶行业市场分析
氨纶行业市场分析氨纶是一种合成纤维材料，具有优异的弹性和耐磨性能，在纺织品和其他行业广泛应用。
本文将对氨纶行业市场进行详细分析。
1.氨纶行业概述氨纶是一种具有高弹性的合成纤维材料，可以成为弹力纱、斜纹布、涤纶弹性布等材料的重要组成部分。
由于其优异的弹性和耐磨性能，氨纶在运动服饰、泳衣、内衣等领域得到广泛应用。
此外，氨纶还可以替代天然橡胶成为胶线的一种重要原料，用于制作弹力袜、绷带等产品。
2.氨纶行业市场规模根据市场研究机构的数据，全球氨纶市场规模在过去几年保持了稳定的增长，预计未来几年仍将保持良好的增长趋势。
这主要得益于消费者对高品质运动服饰和内衣的需求增加，以及对环保纤维的需求。
3.氨纶行业市场驱动因素（1）增长的运动服饰市场：随着人们健康意识的增强和生活水平的提高，人们对运动服饰的需求逐渐增加。
氨纶作为一种优质的运动服饰材料，受到了广大消费者的青睐。
（2）内衣市场的扩张：随着中国和其他新兴市场的经济增长和城市化进程，内衣市场迅速扩大。
氨纶材料的优异性能使其成为内衣制造商的首选材料。
（3）可持续发展：消费者对环保和可持续发展的关注日益增长。
氨纶是一种可持续发展的合成纤维，对环境的影响较小，符合消费者的需求。
4.氨纶行业市场竞争格局全球氨纶行业存在多家领先企业，例如中国的台湾邦元集团、韩国的延长化学以及日本的东丽等。
这些企业在技术研发、生产能力和市场份额方面具有竞争优势。
此外，一些大型纺织企业也进入了氨纶市场，增加了市场竞争的强度。
5.氨纶行业市场前景未来，氨纶行业将面临机遇和挑战。
一方面，随着新兴市场的消费需求增长以及新应用领域的开拓，氨纶市场将保持稳定增长。
另一方面，随着合成纤维技术的不断发展，氨纶也将面临来自其他合成纤维材料的竞争。
因此，氨纶企业需要不断提高产品质量和创新能力，以保持竞争力。
总的来说，氨纶行业市场具有广阔的发展前景。
随着消费者对健康生活和环保产品的需求增加，氨纶作为一种优质合成纤维材料将继续在运动服饰、内衣等领域得到广泛应用。
氨纶生产工艺
氨纶生产工艺氨纶是一种合成纤维，具有优异的弹性和耐久性，广泛应用于服装、家居用品和工业材料等领域。
本文将介绍氨纶的生产工艺，包括原料选择、聚合反应、纺丝成型和后处理等环节。
一、原料选择氨纶的主要原料是聚酰胺和聚醚二元醇。
聚酰胺是一种含有酰胺基的有机聚合物，聚醚二元醇是一种含有醚键的有机聚合物。
这两种原料的选择对氨纶的性能和质量至关重要。
二、聚合反应聚合反应是氨纶生产的关键步骤。
首先，将聚酰胺和聚醚二元醇按一定比例混合，并加入催化剂和溶剂。
然后，在一定的温度和压力条件下，进行聚合反应。
在反应过程中，酰胺基和醚键发生开环反应，形成聚合物链。
三、纺丝成型聚合物链经过聚合反应后，需要进行纺丝成型。
纺丝是将聚合物熔融并通过微孔板或旋转孔板喷出，形成连续的纤维。
纺丝温度、压力和喷丝速度等参数的控制对纤维的质量和性能有着重要影响。
四、后处理纺丝成型后，氨纶纤维需要进行后处理，以提高其性能和质量。
后处理包括拉伸、热定型和涂覆等步骤。
拉伸是将纤维在一定温度下进行拉伸，增强其强度和弹性。
热定型是将纤维在一定温度下进行热处理，使其保持特定的形状和尺寸。
涂覆是将纤维表面覆盖一层特殊的聚合物涂层，以改变其表面性能。
五、质量控制在氨纶生产过程中，质量控制是必不可少的环节。
质量控制包括原料检验、生产过程监控和成品检测等。
原料检验主要是对聚酰胺和聚醚二元醇进行物理性质和化学成分的分析。
生产过程监控主要是对聚合反应、纺丝和后处理等过程参数进行实时监测和调整。
成品检测主要是对成品纤维的物理性能、化学性能和外观质量进行检验。
六、环保措施氨纶生产过程中，需要注意环境保护。
对废水、废气和废渣的处理是关键。
废水应经过处理后达到排放标准，废气应采用合适的排放措施，废渣应进行分类和安全处理。
氨纶的生产工艺包括原料选择、聚合反应、纺丝成型、后处理、质量控制和环保措施等环节。
通过合理控制各个环节的参数和质量控制措施，可以获得优质的氨纶纤维。
氨纶的广泛应用离不开生产工艺的不断改进和优化，以满足市场对纤维性能和质量的需求。
氨纶弹性针织物加工与性能研究
１ 上机 工艺参数 的测试及 结 果分析 ． ２
上机 工艺参数测试 仪器 ：３功能纱 线张力仪 。 仪器 型号：ＺＶＹ Ｅ ． Ｅ （ ＩＥ Ｇ ４ ０ ｂ ｒ ｌ ｗｉ ｅｌｎ ） Ｉ － ＬＴ Ｎ Ｚ Ｔ ＣＡ １ １ ｅｗｉ Ｏ ，Ｓ ｔ ｒ ｄ 。 ｚ ａ
了针 织面料 的应用领 域 ， 目前氨纶弹性针 织面料 己应用 于 内衣 、外衣和功 能性服装 等 “。
在纬编 针织物 中加入适 当的氨纶可 以显著地 改善织物 的延伸性 能 。一般来 说 ，织物 中氨 纶含量越 多 、 衬入 约均匀 ，织 物 的延 伸性 就好 ，但是 影 响氨 纶 纬编织 物 的因素有 很 多， 比如原料 、织 物 的组织 结构 、
２ ）针 织物性 能与线 圈长度 紧密相关 ，线 圈长 度不仅 与针织物 的密度有 关 ，而 且对织物 的物 理机械 性
能有 很大的影 响 。根据 棉纱 的线 圈长度 以及圆纬 机的总 针数 ，可 以计算 棉纱 的线圈长度 ：棉 纱线 圈长度
用性能及 弹性 回复性测试后发 现：改变棉和氨纶的输 纱速度可 以改变氨纶在织物 中的百分含 量及 线圈长度 。氨纶含量越 多、线圈长度越长 ，织物的厚度和 面密度越大。织物 的折 皱回复性 更好 。相反，织物的透 气性越差 。织物 的弹性回复率
和 织物 中氨 纶 的 含 量 线性 相 关 ，氨 纶 含 量越 高 ，则 织 物 弹 ｌ 越好 。 ｆ 生
表 ２ 各织 物氨纶的百分 含量
由表 ２可 以得 出结论 ：在 相 同的制造 条件下 ，增加氨 纶的添 纱路数 ，可 以增 加氨纶 的百分 含量 。氨 纶 比例为 Ｉ 添纱 时 ，只 改变氨纶 的输纱速度 ，能改变氨 纶的 百分含量 ，速度减 小 ，氨 纶 的百分含量 也 ：Ｉ 减 少 。根据 本实验数 据得 出 ，织物 中氨纶 的百分含量 ：Ｂ Ｄ＞ ＞ ＞ Ｃ Ａ。
80聚酯纤维20氨纶的用途
80聚酯纤维20氨纶的用途
80聚酯纤维20氨纶是一种常用的合成纤维材料，具有许多不同的用途。
以下是一些典型的应用领域：
1. 服装：80聚酯纤维20氨纶是一种优质的面料材料，可用于制作运
动服、泳装、内衣、袜子、外套等。
它具有良好的弹性、抗皱、舒适
和透气性能，同时又具有耐磨损和耐久性。
2. 运动用品：80聚酯纤维20氨纶可用于制作运动鞋、运动手套、运
动护具和运动袜子等。
这种纤维具有优异的弹性和耐用性，能够提供
良好的支撑和保护。
3. 家居用品：80聚酯纤维20氨纶可用于制作窗帘、床上用品、椅套
和装饰品等。
它具有丰富的色彩选择、易清洁和抗皱性能，能够为家
居环境带来美观和舒适。
4. 工业用途：80聚酯纤维20氨纶还广泛用于工业领域，如汽车座椅
材料、工程制服、防护服和工作手套等。
这种纤维具有耐高温和耐化
学品侵蚀的特性，能够提供良好的保护和耐用性。
5. 医疗用品：80聚酯纤维20氨纶也可用于制作医疗用品，如外科手
术衣、医用弹力绷带和抗菌面罩等。
它具有舒适、透气和吸湿性能，
能够为患者提供合适的保护和舒适度。
总而言之，80聚酯纤维20氨纶可用于制作各种日常用品和工业产品，具有良好的性能和广泛的应用前景。
氨纶简介演示
氨纶产业发展的挑战与对策
原材料价格波动
氨纶产业受原材料价格影响较大，需要采取合理的采 购策略和对冲机制，降低生产成本风险。
行业竞争激烈
面对国内外众多竞争对手，氨纶企业需要加强技术创 新、品牌建设和市场拓展，提升核心竞争力。
氨纶的环保和可持续发展方向
绿色生产工艺：研发环保型的氨纶生产工艺，减少生产过程中的能源消 耗和污染物排放，实现绿色生产。
耐磨损性
耐摩擦
氨纶纤维表面光滑，摩擦系数低，因此具有较好的耐摩擦性能，在纺织品中能提高耐磨性。
耐疲劳
在反复弯曲、拉伸过程中，氨纶纤维能保持较好的性能，不易疲劳断裂。
耐化学品性
耐酸碱性
氨纶纤维在酸碱环境下能保持较好的稳定性，不易被腐蚀。
耐油性
氨纶纤维对油脂类化学品也具有一定的抗性，能在一定程度上保持纤维性能。
纺织品领域
弹性面料
氨纶的优异弹性使其成为制作弹 性面料的理想材料，如弹力裤、 弹力袜等。与其他纤维混纺，如 棉、涤纶等，可提高织物的伸缩
性和舒适性。
内衣
氨纶纤维柔软、透气，适合用于 制作内衣，如内裤、文胸等，提
供良好的穿着体验。
运动服饰
氨纶纤维的吸湿排汗性能使其成 为运动服饰的首选材料，如运动 裤、运动袜等，有助于保持干爽
氨纶简介演示
目录
• 氨纶概述 • 氨纶的生产工艺 • 氨纶的性能特点 • 氨纶的应用领域 • 氨纶的未来发展前景
01
CATALOGUE
氨纶概述
氨纶的定义
弹性纤维
氨纶是一合成弹性纤维，具有 优异的弹性回复性能。
化学组成
氨纶由聚氨基甲酸酯组成，通过 特定的化学反应制成。
氨纶的历史发展
氨纶培训资料
氨纶培训资料氨纶是一种聚氨酯纤维，具有优异的弹性和耐久性，被广泛应用于服装、运动装备、医疗器械等领域。
为了更好地了解氨纶的性能和应用，进行一场氨纶培训是非常必要的。
本资料将为您介绍氨纶的特点、制造工艺、应用领域等方面的知识。
一、氨纶的特点氨纶纤维具有以下主要特点：1. 弹性优异：氨纶纤维可以在受力后恢复原状，具有出色的弹性，能够提供良好的舒适感和柔软性。
2. 耐久性强：氨纶纤维具有良好的耐久性，不易磨损、变形或褪色，能够保持长久的服用寿命。
3. 具有优异的拉伸性能：氨纶纤维在拉伸时，可以延展至原长的两倍以上，具有出色的拉伸性能。
4. 耐化学腐蚀性：氨纶纤维具有优异的耐化学腐蚀性，能够耐受酸、碱等物质的侵蚀。
5. 轻巧舒适：与其他纤维相比，氨纶纤维重量轻、柔软，能够提供更加舒适的穿着体验。
二、氨纶的制造工艺氨纶纤维的制造主要分为以下几个步骤：1. 原料选择：氨纶的原料主要是聚己内酯（ε-己内酯）和聚甘酸酯（切尔诺夫）。
2. 预聚合：将原料与催化剂混合，并进行高温反应，生成预聚合物。
3. 聚合：将预聚合物与聚胺进行反应，形成氨纶纤维的聚合物。
4. 拉丝：将聚合物熔融后通过细孔器挤压，形成氨纶纤维液流，再通过冷却和拉伸，使纤维形成。
5. 旋丝：通过旋丝工艺，将拉丝形成的纤维进行纺织，制成氨纶纱线。
6. 成品处理：对氨纶纤维进行后处理，如退绒、定型等，以增加其柔软性和稳定性。
三、氨纶的应用领域氨纶纤维的优异性能使其在各个领域得到广泛应用：1. 服装行业：氨纶纤维被用于制造弹性牛仔裤、内衣等服装，提供舒适的穿着感和良好的延展性。
2. 运动装备：氨纶纤维的弹性和耐久性使其成为运动服装、运动鞋等的理想选择，能够提供良好的运动体验。
3. 医疗器械：氨纶纤维被应用于医疗胶带、弹力绷带等医疗器械中，具有优异的拉伸性能和透气性。
4. 家居用品：氨纶纤维制成的床上用品、沙发套等具有柔软舒适的特点，能够提供良好的休息体验。
高性能纸尿裤用氨纶的制备及其结构与性能研究
合成纤维工业，2020,43(6)：11CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY 研究与开发高性能纸尿裤用氨纶的制备及其结构与性能研究陈厚翔"，杨晓印V,王建波I,梁红军12,蒋曙V,张经瀚12（1.浙江华峰氨纶股份有限公司，浙江温州325200；2.浙江省华峰纤维研究院，浙江温州325200）扌商要:采用化学改性与物理改性相结合的方法制备高性能纸尿裤用氨纶（HDS）,即在制备氨纶纺丝原液的过程中提高二异'酸酯含量、添加功能助剂，然后通过干法纺丝制备线密度为620dtex的HDS,研究了HDS的化学结构、表面形貌、抗蠕变性、退绕性和弹性回复性能，并与常规纸尿裤用氨纶（CDS）进行对比。
结果表明:与CDS相比,HDS的分子链中含有更多的硬段，氢键化水平更高；HDS的表面有大量纳米颗粒状凸起，纤维的表面粗糙度增加；HDS的回缩率为2.6%,CDS的回缩率为9.8%,HDS的抗蠕变性显著优于CDS；HDS丝卷的表、中、里层的退绕性均优于CDS,且退绕性更加均一稳定；HDS的弹性回复率达92.97%,而CDS的弹性回复率略低，为89.08%。
关键词：聚氨基甲酸酯纤维氨纶纸尿裤抗蠕变性退绕性回弹性中图分类号：TQ34217文献标识码：A文章编号：1001-0043（2020）06-0011-04随着国民经济的快速发展和人们消费观念的转变,纸尿裤的穿戴舒适性和多功能性成为高性能纸尿裤的研究热点⑴。
因此，开发作业性优异、对皮肤无勒痕、固定作用好且不产生侧漏的高性能纸尿裤用氨纶也成为氨纶改性的主要趋势之一。
氨纶作为一种替代传统橡胶制松紧线的弹性材料⑷，具有质地轻、弹性好、耐候性优异等特点，在纸尿裤领域应用前景广阔。
国内外针对纸尿裤用氨纶的研究主要是通过物理改性或者工艺优化达到提高纸尿裤用氨纶的退绕性能和抗蠕变性能⑶,如韩国晓星株式会社在氨纶纺丝原液中添加聚苯乙烯提高抗蠕变性和退绕性⑷；美国英威达公司通过添加改性纤维素来提高退绕性⑸；烟台泰和新材股份有限公司采用半连续聚合工艺制备高黏度原液，在圆形纺丝甬道氮气保护下高速纺丝,采用机械加捻生产综合性能优异的纸尿裤用氨纶⑴。
氨纶面料的优缺点
氨纶面料的优缺点氨纶面料的优缺点一、优点1、弹性好，它可以拉伸5-8倍的空间，因此氨纶是泳衣、运动服、紧身衣、弹力裤等制作的主要材料，制成衣服后不会有强烈明显的压迫感。
2、手感好，氨纶的手感柔软、平滑、舒适，制成衣服穿上之后舒服感较好，而且贴合身材曲线。
3、不容易变形，不管氨纶衣服怎么穿，怎么拉伸，过后它都能较好的恢复原样，不容易变形。
4、上色率高，容易染色，染色后不容易褪色。
5、化学稳定性好，耐磨、耐老化，长期穿着也不易显老旧。
二、缺点1、吸湿性比较差，无法吸水，一旦弄湿很难自动变干。
2、无法单独制作衣服，常要与其他的面料合作，才能获得好的舒适性、弹性等。
3、耐热性比较差，夏天穿着不透气，皮肤容易出汗。
氨纶面料的最大优势是什么氨纶面料的最大优点是弹性好，可拉伸5-8次。
它没有衰老。
氨纶不能单独编织。
它通常与其他原材料编织在一起。
氨纶的比例约为3-10%。
泳装面料的氨纶面料。
比例达到20%。
氨纶纤维具有高断裂伸长率(400%或更高)，低模量和高弹性回复率。
中国商品名多块聚氨酯纤维。
又称弹性纤维。
氨纶具有高伸长率(500%至700%)，低弹性模量(200%伸长率，0.04至0.12克/旦尼尔)和高弹性回复率(200%伸长率，95%至99%)。
除高强度外，其他物理和机械性能与天然乳胶纱非常相似。
它比乳胶纱更耐化学降解，具有适度的热稳定性，并且具有约200℃或更高的软化温度。
大多数合成纤维和天然纤维的染料和面漆也适用于氨纶染色和整理。
氨纶具有防汗，防海水功能，可耐受各种干洗剂和大多数防晒剂。
长期暴露在阳光下或氯漂白剂中褪色，但褪色程度随氨纶的类型而变化，差异很大。
氨纶的物理特性具有高断裂伸长(400%以上)、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称，又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500%～700%)、低弹性模量(200%伸长，0.04～0.12克/旦)和高弹性回复率(200%伸长，95%～99%)。
涤纶氨纶锦纶的区别
涤纶氨纶锦纶的区别涤纶、氨纶和锦纶都是合成纤维，它们有着不同的化学组成和性质。
下面将详细介绍涤纶、氨纶和锦纶之间的区别。
涤纶是聚酯合成纤维，主要由对苯二甲酸、乙二醇等原材料经聚合、聚合物化学处理和纺丝等工艺制成。
涤纶具有以下特点：首先，涤纶具有较强的耐磨性，同时具备优异的拉伸强度和抗褪色性能。
其次，涤纶纤维表面光泽度高，手感柔软，同时有着良好的透气性和湿气排出性能。
此外，涤纶还具有阻燃性，不易燃烧，可以防止火灾蔓延。
由于这些优点，涤纶广泛应用于服装、家纺、汽车内饰、行军防护等领域。
氨纶是聚氨酯合成纤维，由己内酰胺和二异氰酸酯等原料制作而成。
氨纶的特点是具有较高的弹性和延展性，同时手感柔软。
氨纶纤维具有良好的弹性恢复性，不易变形，可以保持衣物的平整度。
此外，氨纶纤维具有优异的耐磨性和耐化学物质性能，适合长期使用。
因此，氨纶广泛用于弹性紧身衣物、泳衣、运动装备、弹力丝袜等领域。
锦纶是聚酰胺合成纤维，主要由腈纶和酰胺等原料制成。
锦纶具有以下特点：首先，锦纶具有较高的拉伸强度和柔韧性，同时手感光滑。
其次，锦纶纤维具有良好的耐磨性和耐化学品性能，可以耐受酸碱等腐蚀。
此外，锦纶纤维还具有较好的热稳定性和耐高温性能。
因此，锦纶广泛用于制作绳索、工业纱线、装饰品、运动器材等领域。
从上面的介绍可以看出，涤纶、氨纶和锦纶在化学组成和性质上有所差异。
涤纶主要特点是耐磨、耐褪色和阻燃性能；氨纶主要特点是高弹性和柔软手感；锦纶主要特点是耐磨、耐化学腐蚀和高温性能。
由于它们具有不同的特点和适用范围，各自在不同领域得到了广泛应用。
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氨纶材料的合成与性能研究
氨纶是一种合成纤维，属于合成弹性纤维的范畴。
它是由聚氨
酯和长链聚酯组成的共聚物，因此也被称为聚氨酯弹性纤维。
相
比于其他氨基纤维，氨纶具有更高的拉伸性能和更好的恢复性，
因此在服装、运动装备等领域得到了广泛的应用。
本文将介绍氨
纶材料的合成方法和性能研究进展。
一、氨纶的合成方法
氨纶的合成方法主要有两种：湿法合成和干法合成。
湿法合成是将聚己内酯和对苯二甲酸在醇溶剂中逐步反应得到
聚酯，然后与二异氰酸酯在溶剂中进行反应，最后进行加聚反应
得到氨纶。
该方法的优点是具有较高的产率和较好的可控性，但
缺点也很明显，即反应液中存在有机溶剂，易产生废水和废气，
造成环境污染。
干法合成是将聚己内酯和二异氰酸酯在无溶剂条件下直接反应
形成单体，然后进行加聚反应得到氨纶。
该方法不需要使用溶剂，
生产过程中不会产生废水和废气，因此是一种更环保的方法。
但难点在于单体的制备和反应条件的控制。
无论采用哪种方法，合成的氨纶需要经过末端的热固化处理，才能获得理想的性能。
通过改变反应条件和控制反应中单体的比例，可以获得不同形态和性能的氨纶材料。
研究人员也探索了采用生物质作为氨纶材料的原料的方法，以达到更可持续的发展。
二、氨纶材料的性能研究
氨纶材料具有优异的弹性和拉伸性能，可以在应力的作用下快速恢复形状。
因此在伸缩性能、舒适度、保持型等方面表现出良好的性能，广泛应用于紧身衣、泳装、健身衣、牛仔裤等领域。
随着氨纶材料的应用范围的不断扩大，对其性能的研究也在不断深入。
其中最重要的是拉伸性能和恢复性能。
通过改变制备工艺和添加剂种类，可以调控氨纶的断裂伸长率、断裂强度和形状恢复力等。
此外，氨纶材料还存在着疲劳、老化等问题。
随着使用时间的
延长，氨纶材料的拉伸性能和恢复性能会逐渐下降。
因此需要开
展耐久性能的研究，以提高氨纶材料的使用寿命。
最近的研究表明，氨纶材料还具有较好的抗菌性能和染色性能。
添加一些抗菌剂和染料可以改善其表面性质，提高其应用效果。
三、结语
氨纶材料作为一种重要的弹性材料，具有良好的应用性能和广
阔的应用前景。
将来的研究方向主要是改进氨纶的性能，提高氨
纶的可持续性，拓展其应用领域。
通过不断地深化研究和应用，
使得氨纶材料在服装、运动装备、医疗器械等领域的应用得到更
多的拓展。