卫生标准操作规范SSOP
卫生标准操作程序ssop
卫生标准操作程序ssop卫生标准操作程序（SSOP）。
卫生标准操作程序（SSOP）是指在食品生产过程中，为了确保食品安全和卫生，制定的一系列标准操作程序。
它是食品生产企业实施卫生管理的重要依据，也是保障食品安全的重要手段。
SSOP的实施可以有效地预防和控制食品生产过程中的污染，保障生产环境的卫生和食品的安全。
一、人员卫生。
1. 所有从业人员进入生产车间前，必须进行手部卫生，包括洗手和消毒。
2. 所有从业人员在工作时，必须穿着整洁的工作服，并佩戴头罩和手套。
3. 从业人员在工作过程中，禁止吸烟、喝水、吃东西，以免污染食品。
4. 从业人员在工作时，如有伤口或生病，应立即停止工作并向主管报告。
二、设备卫生。
1. 生产设备在使用前和使用后，必须进行清洁和消毒处理，以保证设备表面的卫生。
2. 设备清洁和消毒应按照标准操作程序进行，确保彻底、全面。
3. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备处于良好的卫生状态。
三、场地卫生。
1. 生产车间的地面、墙壁、天花板等表面应保持清洁，定期进行清洁和消毒处理。
2. 废弃物和垃圾应及时清理，防止积存和滋生害虫。
3. 生产车间应保持通风良好，确保空气清新，有利于食品卫生。
四、原料卫生。
1. 进货原料必须具有合格的检验证明，并符合国家卫生标准。
2. 进货原料在入库前，必须进行检查和验收，对不合格原料及时退货或处理。
3. 原料储存应按照要求进行分类、分堆、标识，确保原料的卫生和安全。
五、产品卫生。
1. 生产过程中，应严格控制食品接触表面的卫生，防止交叉污染。
2. 成品在包装前，必须进行清洁和消毒处理，确保产品表面的卫生。
3. 包装后的产品应进行合格的质量检验，对不合格产品及时处理，确保产品卫生和安全。
六、卫生监测。
1. 生产车间应定期进行卫生检查和监测，确保卫生标准操作程序的有效实施。
2. 对生产车间的卫生状况进行记录和分析，及时发现问题并采取措施加以改进。
七、员工培训。
1. 对所有从业人员进行卫生标准操作程序的培训，确保他们了解并严格执行相关规定。
SSOP-卫生标准操作规范
2.食品接触表面——清洁、卫生
b.设备、工具的清洁和消毒 ——清洁剂、消毒剂的选择 ——清洗、消毒的方法 ——清洗、消毒的频率 ——监控记录、纠偏行动 c.加工人员的工作服、围裙、手套等的卫生要求 ——材质的选择 ——工作服、围裙、手套的清洗及日常管理
SSOP－卫生标准操作规范
3.防止交叉污染
a.对员工的要求 ——适宜的手清洗和消毒能防止污染。 ——个人物品要远离生产区储藏。 ——在加工区吃、喝或抽烟等行为不应发生。 ——防止皮肤污染。
SSOP－卫生标准操作规范
6.化学物品的标记、贮存和使用
a. 派专人负责，单独存放 b. 清晰标签，使用领取记录
c. 操作人员安全使用的培训
SSOP－卫生标准操作规范
7.加工人员的健康状况
a 定期进行健康检查 ——加工人员每年进行一次全身健康检查。 ——新入厂员工必须进行体检，合格后方可上岗。 b.严格加强个人卫生 ——建立严明的卫生规章制度。 ——管理人员对员工的日常监督检查。 ——对员工的培训、考核。
b.冷凝水的控制 ——从厂房设计方面进行控制。 ——通过日常的卫生清扫进行控制。 ——通风利于减少冷凝水的形成。
SSOP－卫生标准操作规范
5.防止污染物造成的掺假
c.通风 ——减少冷凝水的形成 ——减少有毒有害气味 ——要确保通风不能产生其他问题 如：将冷凝水吹到产品中，或 将灰尘及其他污染物吹入产品中。 d 照明 ——照明灯泡必须覆盖防护罩
SSOP－卫生标准操作规范
危害的分类
与毒 寄生虫
与加工过程有关的
害 物理危害 金属 玻璃 石头 辐射等
化学危害 天然毒素 化学制品 药物残留 有关安全的腐败
SSOP－卫生标准操作规范
SSOP
《卫生标准》卫生标准操作程序SSOP
受控状态：非受控本食品有限公司卫生标准操作程序（SSOP）编制：审核：批准：年月日发布年月日实施批准令为了更加切实有效加强企业的质量管理，全面实现产品质量目标，根据《出口食品生产企业卫生要求》和《出口。
加工企业注册规范》的要求，制订了符合本企业的卫生标准操作程序（SSOP）,现予批准颁布，从年月日起实施。
本企业的所属部门和全体职工，必须切实遵守本程序中有关操作，为保证本企业的产品质量和信誉而共同努力。
总经理：年月日目录1.生产用水的安全卫生2.食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等）3.防止交叉污染4.手的清洁、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护5.防止食品、食品包装材料和食品接触面的外部污染6.有毒化合物的正确标记、贮藏和使用7.员工的健康8.害虫控制9.环境卫生控制10.检验检测卫生控制卫生标准操作程序（SSOP）一、生产用水的安全卫生生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。
对于任何的食品加工，首要的一点就是要保证水的安全卫生。
食品加工企业一个完整的SSOP计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。
控制和监测：1.本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水，符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-85。
2.公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验，并有检验报告正本。
监测频率：每半年一次。
3.公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯，一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。
当检测结果于低0.05PPM时，公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯，保证余氯含量符合本行业卫生要求。
监测频率：生产期间每天一次。
4.公司化验室对水质进行感官和微生物（细菌总数和大肠菌群）检查，要求：细菌总数W100CFU/ML（37°C和22°C培养），大肠菌群〈3MPN/L。
监测频率：生产期间每月至少一次。
第八章-卫生标准操作程序(SSOP)
食品安全与质量控制
第八章、卫生标准操作程序（SSOP） 第二节、卫生标准操作程序（SSOP）的内容
（四）设施
供水设施要完好，一旦损坏就能立即维修好，管道设计要 防止冷凝水积聚滴下污染裸露的加工食品，防止饮用水管、 非饮用水管及污水管间交叉污染。
① 防虹吸设备：水管离水面距离2倍于水管直径；防止水
倒流。 ② 洗手水龙头设置非手动开关。 ③ 加工案台等应将废水直接导入下水道装置。 ④ 备有高压水枪。 ⑤ 使用的软水管要求为浅色不易发霉的材料制成。 ⑥ 有蓄水池（塔）的工厂，水池要有完善的防尘、防虫鼠
食品安全与质量控制
第八章、卫生标准操作程序（SSOP） 第二节、卫生标准操作程序（SSOP）的内容
一、水和冰的安全
（九）纠偏
监控时发现加工用水存在问题或管道有交叉连 接时应终止使用这种水源和终止加工，直到问题 得到解决。
（十）记录
水的监控、维护及其他问题处理都要记录、保存。
食品安全与质量控制
食品安全与质量控制
第八章、卫生标准操作程序（SSOP） 第二节、卫生标准操作程序（SSOP）的内容
食品接触面的种类： 直接接触：
加工设备（如制冰机、传送带、饮料管道、 储水池等）
工器具、台案和内包装物料 加工人员的手或手套、工作服等
间接接触：
车间墙壁、顶棚、照明、通风排气等设施 车间、卫生间的门把手 操作设备的按钮 车间内电灯开关、垃圾箱、外包装等
周围环境、井深度、污水等因素对水的污染；对 两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防 止生产用水与非生产用水混淆。
卫生标准操作规范(SSOP)
卫生标准操作规范（SSOP）ZW -SSOP-2011-（00~08）文件状态：A/0编制：万红冬审核：谢振武批准人：林志泉受控状态：发放序号：发布日期：2011 年08 月 28 日实施日期：2011年 08 月 28 日目录0、执行规范的说明MB- SSOP-2011-001、水和冰的安全MB-SSOP-2011-012、食品接触表面的卫生MB-SSOP-2011-023、预防交叉污染和二次污染MB-SSOP-2011-034、洗手消毒和卫生间设施的维护MB-SSOP-2011-045、防止外来污染物的进入MB-SSOP-2011-056、化学品的标识、贮存和使用MB-SSOP-2011-067、员工的健康及个人卫生状况MB-SSOP-2011-078、鼠类、虫类的控制MB-SSOP-2011-08SSOP执行规范说明ZW-SSOP-2011-01目的：有效的理解，执行和监督检查SSOP1、规范要求：1.1要求：规范的许多内容是对卫生安全的基本要求，对要求要充分理解。
1.2培训：本规范执行前、执行期间，需按照培训计划进行培训，特别时新员工必须进行本规范的培训，培训后需作记录。
1.3执行：规范的执行根据职责的分工，由各部门按照有关操作要求具体实施，要落实到责任人，并根据操作的复杂程度、责任人的能力制订更为具体的执行步骤。
1.4监督检查：由办公室会同车间主任及质检部完成，并将检查结果以书面的形式通知被检查部门。
1.5纠正措施：对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏，办公室负责SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。
2、SSOP的制订和修改：2.1 本规范的制订和修改由HACCP小组负责。
2.2 HACCP的验证应包括对SSOP的验证。
3、记录：3.1 本规范所要求的记录必须完成。
3.2 记录的保存。
（参照记录保持程序）4、标准：4.1 规范的执行程度及其检查是依据标准进行。
4.2 对尚未有标准或有标准却无条件检查的项目需加大对操作的监控和记录。
标准卫生操作程序(SSOP)
第三方审核
邀请第三方机构进行审核，以客观评估企业 SSOP的符合性。
监管部门检查
接受政府监管部门的定期检查，及时整改不符合项，并采取预防措施。
应对法规变化的策略
关注动态
及时关注国内外法规和标准的更新动态，了 解变化内容和要求。
培训员工
对员工进行新法规和标准的培训，确保他们 了解并遵循新的规定。
调整程序
SSOP的历史与发展
起源
SSOP起源于20世纪中叶，随着食品加工工业的发展，食品安全问 题逐渐受到关注。
发展历程
随着食品安全法规的不断完善，SSOP逐渐成为全球范围内食品加 工企业必须遵循的标准要求。
未来趋势
随着科技的进步和食品安全意识的提高，SSOP将更加注重预防性卫 生管理、风险评估和持续改进，以确保食品安全和卫生的长期稳定。
为了确保设备的正常运行和卫生状况 ，企业需要定期对设备进行维护和清 洗，及时发现并解决潜在问题。
03
监控与检查
企业应建立完善的监控和检查机制， 对SSOP的执行情况进行定期检查和 评估，及时发现并纠正不规范操作。
从失败中学习的教训
企业应重视员工的反馈和建议，及时调整和完善SSOP，确保其适应企业 实际情况和市场需求。
虫害控制
01
应定期对生产场所进行灭鼠、灭 蝇、灭蟑螂等虫害控制工作。
02
生产场所的门窗应严密，无缝隙 ，防止虫害进入。
生产人员应遵循卫生规定，不得 携带食品以外的物品进入生产场 所，防止虫害随物品进入。
03
如发现虫害，应及时采取措施进 行清除，防止其对食品造成污染
。
04
03
CHAPTER
实施与监控
数据分析
对卫生操作过程中的数据进行分析，找出问题所在， 制定针对性的改进措施。
标准卫生操作规范(SSOP)
工厂的卫生管理
机构 职责 维修、保养工作 清洗和消毒工作 除虫、灭害的管理 有毒有害物管理 饲养动物的管理 污水、污物的管理
2000-09-18 深圳市康达信认证咨询中心 10
工厂的卫生管理
副产品的管理
卫生设施的管理 工作服的管理
2000-09-18 深圳市康达信认证咨询中心 13
成品贮存、运输的卫生要求
经检验合格包装的成品应贮存于成品库,
其容量应与生产能力相适应。 成品库不得贮存有毒、有害物品或其他 易腐、易燃品。 要设有温、湿度监测装置,定期检查和记 录。 要有防鼠、防虫等设施,定期清扫、消毒, 保持卫生。 运输工具(包括车厢、船仓和各种容器等) 应符合卫生要求。
2000-09-18 深圳市康达信认证咨询中心 7
工厂设计与设施的卫生要求
设计 ：
凡新建、扩建改建的工程项目有关食品 卫生部分均应各该类食品厂的卫生规范的有关 规定,进行设计和施工。 选址 ： 厂区要远离有害场所。 总平面布置(布局) ： 要合理布局,划分生产区和生活区;生产区 应在生活区的下风向。
2000-09-18 深加工用冰是符合国家《生活饮用水 卫生标准》的水制成的。 2.8有害微生物： 对人体健康造成危害的微生物，如大肠 杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌。 2.9虫害： 能通过食品给人类带有危害或降低人类 食欲的生物，如苍蝇、昆虫、老鼠。
2000-09-18 深圳市康达信认证咨询中心 5
2000-09-18
深圳市康达信认证咨询中心
12
卫生和质量检验的管理
设立与生产能力相适应的卫生和质量检
验室,并配备经专业培训、考核合格的检 验人员,从事卫生、质量的检验工作。 检验用的仪器、设备,应按期检定,及时维 修,使经常处于良好状态,以保证检验数据 的准确。 应按国家规定的卫生标准和检验方法进 行检验 原始记录应齐全，并应妥善保存，以备 查核。
卫生标准操作规程SSOP
每半年检测一次并取得官方出具的检测合格证明；
3、进口国（地区）对水质有明确要求的，按相关要求执行；
--《出口食品生产企业安全卫生要求》认监委2011年第23号公告
01
接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求
哪些情况水质可以受到污染-外源性？
山洪
暴雨
污水池
01
接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求
加工用水的定义： 是指在食品生产企业用来调和加工辅料（配料）的水、制冰用水、 任何时候可能与食品接触的水以及清洗与食品接触的设备、容器 和工器具的水。
加工用水水质卫生要求需符合： GB 5749-2006生活饮用水卫生标准
确保食品免受交叉污染 保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手设施的清洁
04
05 06 07
防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害
正确标注、存放和使用各类有毒化学物质
保证与食品接触的员工的身体健康和卫生
08
清除和预防鼠害、虫 害
GB/T27341-2009《危害分析与关键控制点（HACCP)体系食品生产企业通用要求》6.4
02
接触食品的器具、手套和内外包装材料等应清洁、卫生和安全
食品接触面： 接触人类食品的表面和以及在正常加工过程中会将水滴溅在食品或食品接触表面上的 那些表面。（ GMP,21CFR110.3 ） （直接、间接接触面）
食品接触面有哪些？
1、加工工人的手（手套）、围裙、工作服。 2、加工用案台、刀具、筐、案板等。 3、加工设备如去皮机、单冻机、搅拌机等。 4、加工车间地面、墙面 5、制冰机 6、内包装物料
卫生标准操作程序ssop
制定SSOP的目的和意义
目的
通过制定和执行卫生标准操作程序，确保食品生产过程中的 卫生安全，防止食品污染和交叉污染，保证消费者的健康。
意义
SSOP是食品安全管理体系的重要组成部分，对于提高食品生 产企业的卫生水平和食品安全质量具有重要意义。同时，也 有助于增强消费者对食品安全的信心，促进食品行业的可持 续发展。
中的卫生和安全。
防震措施
02
在运输过程中，应采取防震措施，避免成品受到震动和碰撞。
温度控制
03
对于需要特定温度储存的成品，应采取温度控制措施，确保运
输过程中的温度稳定。
成品的追溯与召回制度
追溯记录
建立完善的成品追溯记录，包括生产日期、批次号、原材料来源等 信息，以便于产品质量追溯和问题调查。
召回程序
02
原料、辅料、包装材料卫生标 准操作程序
原料、辅料、包装材料的采购与验收
供应商选择
验收程序
选择具有良好信誉和稳定质量的供应 商，确保原料、辅料、包装材料符合 相关法规和标准。
建立严格的验收程序，包括核对凭证 、检查实物、记录信息等步骤，确保 原料、辅料、包装材料准确无误。
验收标准
制定详细的验收标准，包括外观、尺 寸、重量、颜色、气味等方面，确保 原料、辅料、包装材料符合要求。
卫生标准操作程序ssop
汇报人： 日期:
目录
• 引言 • 原料、辅料、包装材料卫生标
准操作程序 • 生产过程卫生标准操作程序 • 成品储存、运输卫生标准操作
程序 • 人员卫生标准操作程序 • 卫生设施与消毒标准操作程序
卫生标准操作规范SSOP
卫生标准操作规范SSOP版本号： A0受控状态：受控编制日期：年月日编制：审核：批准：目录SSOP卫生标准操作程序一、执行规范说明1.目的为使生产管理人员、加工操作人员能有效地理解、执行HACCP管理体系。
规范水的安全、食品接触面的清洁和卫生、防止交叉污染、洗手、手消毒和卫生间设施的维护、防止外来污染物造成的危害、有毒化合物的标识、贮存和使用、员工健康及个人卫生、虫害的防制确保生产出符合质量、卫生和质量安全要求的产品。
2.适用范围苏州市新同里红酒业有限公司与产品有关的生产车间和部门3.规范3.1制定依据和要求SSOP的内容是为了确保产品的安全卫生符合《基于HACCP的食品安全管理体系规范》的基本要求，依据《食品企业通用卫生规范》，要求公司全体员工对其应充分理解，并遵照执行。
3.2培训：本规范在执行前及执行期间，需按培训计划进行培训，特别是新员工必须进行本规范的培训。
3.3执行规范的执行根据职责的分工，由各部门按照有关操作要求具体负责实施，要落实到责任人；并可根据操作之复杂程度、责任人的能力，制订更为具体的执行步骤。
3.4监督检查：由技术质检部负责，并记录3.5纠正措施：对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏，技术质检部负责主导SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。
4. SSOP的制定和修改4.1本规范的制定和解释由技术质检部负责。
4.2 SSOP是HACCP体系的基础，所以HACCP小组是制定和修改HACCP体系的有机组成部分。
4.3 HACCP的验证应包括对SSOP的验证。
5.记录本规范所要求的记录必须完成，并保存。
水的安全SSOP-011.目的：确保产品加工过程中，与产品直接或间接接触用水的安全和卫生，水质必须符合GB5749生活饮用水卫生标准要求。
2.职责：技术质检部负责检查监督。
3.管理规范3.1水源：本公司使用的水有自来水和公司水处理水，经苏州市产品质量监督局检验，均符合GB5749《生活饮用水卫生标准》3.2供水设施：供水设施完好，一旦损坏后立即维修，供水设施要封闭、防尘和安全，管道设计防止冷凝水下滴。
标准卫生操作程序(SSOP)
01பைடு நூலகம்
制定改进措施
02
03 跟踪改进效果
SSOP持续改进的重要性
提高产品质量
提高企业竞争力
ABCD
降低风险
符合法规要求
06
参考和应用
相关法规和标准
01 02 03
其他卫生操作程序
01
食品企业应建立并实施其他必 要的卫生操作程序，如GMP、 HACCP等，确保食品生产过程 中的卫生安全。
建立记录档案 定期整理归档 保管期限设定
监控结果的分析与改进
数据统计分析
运用统计学方法对监控数据进行统计分析，找 出规律和异常点。
问题诊断与改进
针对分析中发现的问题，进行深入诊断，制定 相应的改进措施，提高卫生管理水平。
持续改进计划
根据改进措施的实施情况，制定持续改进计划，不断完善标准卫生操作程序。
03 食品加工过程中应定期对设备和工具进行清洗和 消毒，以防细菌滋生和交叉污染。
员工个人卫生
员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。
员工在工作时应穿戴清洁的工作服、工作帽和工作鞋，以防自身污染食品。 员工在进入工作区域前应通过洗手消毒设施，并接受健康检查，以防将病 菌带入工作区域。
水的安全和卫生
01 02 03
卫生设施的维护和清洁
卫生设施应保持清洁、干燥、 无异味，并定期进行清洗和消毒。
卫生间、洗手池等卫生设施应 设有足够的洗手设施和消毒设 施，并保持其清洁和有效性。
卫生设施的使用应遵循规定， 不得将非食品物品带入食品加 工区域，以防交叉污染。
03
卫生监控和记录
监控计划的制定
01
确定监控对象
SSOP
一、水和冰的安全性
当冰与食品或食品表面接触时，它的生产和储藏都必须安全卫生 。因此 制冰用水必须符合饮用水标准，制冰设备必须卫生、无毒、不生锈，储存、 运输和存放的容器也应卫生、无毒、不生锈。食品与不卫生的物品不能同存 于冰中。冰必须防止人员在上面走动引起污染，制冰机内部应检验以确保清 洁且不存在交叉污染。
五、防止外来污染物污染
2）因不卫生的冷凝物和死水产生的污染：被污染的水 滴或冷凝物中可能含有致病菌、化学残留物和污物，导致产品被污染 ；缺少适当的通风会导致冷凝物或水滴滴落到产品、食品接触面和包 装材料上；地面积水或池中的水可能溅到产品、产品接触面上，使得 产品被污染。脚或交通工具通过积水时会产生喷溅。
五、防止外来污染物污染
食品加工企业经常要使用一些化学物质，如润滑剂、燃料、杀虫剂 、清洁剂、消毒剂等，生产过程中还会产生一些污物和废弃物，如冷 凝物和地板污物等。下脚料在生产中要加以控制，防止污染食品及包 装。关键卫生条件是保证食品、食品包装材料和食品接触面不被生物 的、化学的和物理的污染物污染。
若发生交叉污染要及时采取措施防止再发生；必要时停产直到改 进；如有必要，要评估产品的安全性；记录采取的纠正措施。记录一 般包括：每日卫生监控记录，消毒控制记录、纠正措施记录。
交叉污染案例
某餐厅冷荤间冰箱出现故障，便将冷荤及熟猪头肉暂叠放在操作 间的冰柜中。当时操作间冰柜内存放大量生食，杂乱堆积，且冰柜把 手没有消毒毛巾。当晚6时，共有103人在该餐厅就餐，主食为米饭、 花卷，副食为凉拌黄瓜、拌豆腐、山野菜、猪头肉、红烧肉及烧鸡块 。次日凌晨2点至早晨7点，就餐者中先后共1内饮食或抽烟等行为不应发生这是食品卫生的基本要求。 在几乎所有情况下，手经常会靠近鼻子，约50%人的鼻孔内有金黄色 葡萄球菌。
卫生标准操作程序SSOP
《卫生标准操作程序ssop 》
目录
• 引言 • 定义和术语 • SSOP的基本原则 • SSOP的具体操作程序 • SSOP的执行和监控 • SSOP的审核和改进 • 参考文献
01
引言
目的和背景
目的
确保食品生产过程中的卫生条件符合相关法规，提高产品质 量，保障消费者健康。
背景
随着食品工业的发展和消费者对食品安全要求的提高，卫生 标准操作程序在食品生产过程中的重要性日益凸显。
[2] 刘爱萍, 王建军, 王玲玲. 卫生标准 操作程序在医疗废物管理中的应用[J]. 中国卫生工程学, 2017, 16(1): 58-60.
[3] 马晓华, 王美华, 王慧. 卫生标准操 作程序在食品生产企业中的应用与效 果[J]. 中国食品卫生杂志, 2015, 27(3): 294-297.
THANK YOU.
防止食品、食品包装和其他物品的交叉污染
确保食品生产过程中不同区域和生产线之间的卫 生隔离，避免交叉污染。
对食品接触表面进行严格的清洁和消毒，防止污 染食品。
对食品包装和其他物品进行严格的检查和处理， 防止污染食品。
防止废水、废气、废物的污染
确保废水排放和处 理设施符合环保要 求，避免对环境造 成污染。
记录保存
记录应妥善保存，以便日后检查和查阅。
06
SSOP的审核和改进
对卫生标准操作程序的审核
要点一
定期审核
要点二
全面审核
应定期对卫生标准操作程序进行审核 ，确保其符合国家、地方和行业的相 关法规及标准。
审核应涵盖所有与食品生产、加工、 储存、运输等环节相关的卫生操作程 序，确保其完整性。
要点三
重点审核
SSOP卫生标准操作规范
1.生产用水卫生安全1.0 卫生标准操作程序《SSOP》1.1 通过科学的检测和处理，使本公司的生产用水符合国家饮用水标准的要求，为加工食品卫生安全提供重要保证。
1.1.1 本公司生产用水取自银川市自来用水，周围环境无污染因素，可满足生产需要。
环境卫生和储水设施有卫生监督员负责检查。
每月检测一次。
1.1.1.1本公司生产用水符合国家饮用水卫生标准。
由权威检测机构（县级以上）每一年对水质进行一次全部项目的检验，确认水质符合国家饮用水卫生标准后才使用，1.1.1.2生产用水由本公司化验室进行微生物检验，由化验员从末梢水口处采样，微生物每月检验一次。
1.1.1.3生产用水余氯（用试纸），PH值（用试纸），感官（色泽，澄清度，悬浮物，气味，）的检测由化验员于生产前进行检测，每周检测一次。
1.1.1.4车间生产用水，无交叉污染情况，生产用水与生活用水独立引管无交叉现象，废水系统独立引管排出。
与生产生活用水无交叉连接现象。
1,1.1.5纯净水使用程序：自来水水处理设备纯净水制备质检检测纯净水各项指标纯净水各车间专用罐使用我公司产品加工中均使用自制纯净水，有专门的水处理设备。
干果车间、超临界萃取车间使用时有专门的存储罐储存以备使用。
纯净水制备好后由质检部对其进行检测，检查是否符合纯净水要求。
1.1.2.纠正措施1,1.2.1水质化验结果不符合生产用水卫生要求时停止使用，直到证明符合生活饮用水的国家标准时，才恢复生产。
1,1.2.2生产期间检验发现水源不符合要求时，即刻停产处理，直至再次证明确认符合要求，方可恢复生产。
1,1.2.3生产用水余氯偏低应立即调整，PH值不正常要查找出原因，必要时停止生产，直到调节合格后方可恢复生产。
1,1.2.4对本公司水管网络系统每年检修一次。
1,1.2.5清洗用的软水管用完后要盘起来挂起，不得散乱放在地面上。
附：1、权威有资质的检测机构的水质检测报告2、《环境卫生检查记录》3、《消毒液配制、使用记录》4、《水处理记录》5、生产用水余氯、PH值及感官的检测记录。
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2
作业指导书
文件名称 卫生标准操作规范（SSOP ）
文件编号 JRT(CB)/WI-PK-ZY-018
文件版本 第一版 编制单位 昌北品控部 文件页码
第3页 共9页
生效日期
批准日生效 编写 昌北品控部 审核
批准
日期
2008-05-12
日期
日期
更换产品
2．按三步CIP 清洗操作规程进行清洗 不达标则重新清洗
清洗人、调
配组长
生产班长、巡检员
连续生产
时
3．按各产品CIP 清洗频率要求进行清洗
4．碳酸产品停机3小时，热灌产品停机6小时后再生产
前须做三步CIP 清洗。
不达标则重新清洗
清洗人、调
配组长
生产班长、巡检员
设备
模具
现场维修
5．维修人员在对发生故障的设备进行保养维修时不得将影响食品质量的材料用于其中。
6．在现场维修过程中应遵守车间卫生要求， 维修结束后
应将废弃材料及时撤离现场。
7．维修会与食品接触或易污染包装容器的设备后必须清洗
并用酒精消毒。
8．生产人员对保养好的设备进行清洗消毒工作，完成后经品控员检查合格后方可投入使用。
9．维修用器具用后必须清洗或擦拭干净放于工具柜
重新维修
清理现场
对设备进行清洗消毒
设备维修维护保养记录
维修人员
生产人员 生产班长 巡检员
4
作业指导书
文件名称 卫生标准操作规范（SSOP ）
文件编号 JRT(CB)/WI-PK-ZY-018
文件版本 第一版 编制单位 昌北品控部 文件页码
第5页 共9页
生效日期
批准日生效
编写 昌北品控部 审核
批准
日期
2008-05-12
日期
日期
防止交叉污染
一． 目的：防止食品在生产过程中引起交叉污染。
二． 范围：适用于各车间生产过程中易引起交叉污染的环节。
三． 内容
项目
频率、时间 标准、要求
纠正措施
记录 责任人
监督人 员工
生产前、生
产时、结束
1. 未经充分清洗消毒之前，操作人员的工作服、工作帽、工器具等与食品有直接接触的物品不得投入使用。
清洗消毒后再
使用
车间卫生
检查评分
生产人员
生产班长/组
长、巡检员
6
作业指导书
文件名称 卫生标准操作规范（SSOP ）
文件编号 JRT(CB)/WI-PK-ZY-018
文件版本 第一版 编制单位 昌北品控部 文件页码
第7页 共9页
生效日期
批准日生效
编写 昌北品控部 审核
批准
日期
2008-05-12
日期
日期
允许投入使用。
洗手、卫生间、更衣室设施的保持
一．目的：1.保证生产过程中各洗手、消毒设施的有效性
2保证生产场地的卫生间设备处于良好的使用状态
二． 范围：要求员工洗手、消毒的各加工场所和员工使用的卫生间 三． 内容
项目
频率、时间
标准、要求
纠正措施
记录
责任人
监督人
洗手消毒
设施
生产前、生
产过程中每
隔4小时
1. 车间入口处设有洗手池，水龙头为自动感应或脚踏开关，配有洗手液、消毒液、烘干器，由专人维护保持自动感应器和烘干器长期有效。
2. 由车间专人经常对洗手池进行清洁工作，开班时以及1次/4 小时进行配制、更换消毒液。
3. 消毒液浓度要准确，手消毒液有效氯浓度100PPM ，工器具消毒
维修到正常，保持设备
完好
按频率配制、更换
洗手消毒记
录
全体人员
生产班长/组
长、巡检员
8
作业指导书
文件名称 卫生标准操作规范（SSOP ）
文件编号 JRT(CB)/WI-PK-ZY-018
文件版本 第一版 编制单位 昌北品控部 文件页码
第9页 共9页
生效日期 批准日生效
编写 昌北品控部 审核
批准
日期
2008-05-12
日期
日期
项目
频率、时间
标准、要求
纠正措施
记录
责任人
监督人
仓库
班前、班后、
生产时
1. 食品、食品接触面及食品包装材料应尽量防止接触润滑油、清洁
剂、金属碎片及其它物理和化学污染。
2. 在开班前对任何可能产生污染的区域，必须彻底清洗、消毒做好
检查工作。
3. 清洗剂、消毒液等化学药品应标识清楚，有专人管理并上锁。
4. 在半成品加工区域，设置冷凝水滴落防护设施。
5. 原料的储存保持卫生，包装材料、原料、成品分库存放，并设有防鼠防蚊虫设施。
6. 原料、包材仓库保持地面干净，原料放置要隔墙离地，保持干燥
清洁、通风、防霉，库门不用时要保持关闭无缝隙，并有防鼠防蚊蝇设施。
7、成品仓库保持地面干净，成品隔墙离地，操持通风干燥，库门尽量保持关闭无较大缝隙，有防鼠设施。
不达标则及时清理
达不到要求重新清洗消毒
重新标识、上锁 加防护设施
维修大门，加防蝇防鼠设施
仓库日常卫生评分表
仓管员
仓库班长/主
任 原料员、成品
检
10
作业指导书
文件名称 卫生标准操作规范（SSOP ）
文件编号 JRT(CB)/WI-PK-ZY-018
文件版本 第一版 编制单位 昌北品控部 文件页码
第11页 共9页
生效日期
批准日生效
编写 昌北品控部 审核
批准
2、 有领用原因、领用数量、领用人等相关记录，用多少领多少。
3、 有毒化学药品禁止与原辅材料和包装材料混放在一起。
4、 有进货记录、储存保管领用记录
用完剩余的及时退库 隔离储存
领用台帐
部门消毒
液、试剂等
生产时
5．部门保管的消毒液、清洗剂、试剂等要由专人管理并上锁，
有使用记录。
6．使用完有毒药品后的包装盒应集中处理，防止污染。
上锁并专人管理
消毒液、试剂的配制记录
配制人
班组长、主任、
巡检员
消毒液、清
洗剂 进货时
7. 所有消毒液、清洗济等都必须符合卫生要求，并由检疫部门认可使用。
没有相关认可资料
则拒收
进货台帐
品控员、仓管
员
品控班长、主任
消毒液、清
洗剂
进货时
8．化学药品标识要清楚，生产日期、用途、保质期等明确
达不到要求则拒收
进货台帐 仓管员 仓库班长/主任
作业指导书
文件名称 卫生标准操作规范（SSOP ）
文件编号 JRT(CB)/WI-PK-ZY-018
文件版本 第一版 编制单位 昌北品控部 文件页码
第13页 共9页
生效日期
批准日生效
编写 昌北品控部 审核
批准
个人
卫生
生产时
1． 生产操作人员要养成良好的个人卫生习惯，坚持四勤工，严格
遵守公司《个人卫生制度》。
2． 进车间、便后、接触不洁物或从事与生产无关的活动后必须按
要求进行洗手消毒。
3． 生产人员进车间一律穿戴工作服、帽，衣服上不得有其它饰物，
头发不得外露，进无灌装间等无菌区域应戴口罩穿无菌衣。
4． 上岗时不得化妆、戴手饰、手表等，不得玩手机、看报纸等做
与生产无关的事情。
5． 不在车间吃东西、随地涕吐，不近距离面食品半成品说话打喷
嚏不在工作区域内梳头、挖耳朵等。
6． 不充许有传染病，手部有脓肿，化脓性感染者不直接参加生产，
有伤口的部位应避免直接与原料、产品和包装材料接触。
7． 返料时应戴口罩，洗手消毒。
按要求操作
有传染病的患者应调换工种， 伤口会接触产品、包装等的员
工应调离工作岗位。
车间卫生检查记录
洗手消毒记录
全体人员
班长/组长、巡
检员
作业指导书
文件名称 卫生标准操作规范（SSOP ）
文件编号 JRT(CB)/WI-PK-ZY-018
文件版本 第一版 编制单位 昌北品控部 文件页码
第15页 共9页
生效日期
批准日生效
编写 昌北品控部 审核
批准
繁衍，及时消灭繁生场所，夏季应每天进行喷洒。
6． 风道周围、吹瓶、调配、灌装间喷洒过氧乙酸1次/小
时。
厂区
日常
6．厂区环境要操持清洁，有专人每天进行卫生清洁工作。
7．绿化设施，有专人定期维护。
8. 随时保持下水系统通畅。
发现不干净时要及时清扫
保洁员
后勤主任
巡检员
所有场所
鼠类活动频繁时
9．对厂区、车间进行定期集中灭鼠，采用粘鼠板、捕鼠器
等工具，对防虫害工作的实施情况进行检查。
效果不佳时重新灭鼠
灭鼠记录
后勤部
品控部。