地下室砖胎模回填土技术交底

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砖胎膜施工技术交底

砖胎膜施工技术交底一、工程概况本工程为_____，基础形式为_____，根据设计要求，部分基础需采用砖胎膜进行施工。

二、施工准备1、材料准备（1）砖：采用 MU10 实心砖，规格为 240mm×115mm×53mm，砖的强度和质量应符合设计及规范要求。

（2）水泥：采用 PO 325 普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及复试报告。

（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%，使用前过筛。

（4）水：采用自来水。

2、主要机具（1）砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。

3、作业条件（1）基础土方已开挖至设计标高，并经过验收合格。

（2）基础轴线、标高已复核无误。

（3）在基础垫层上已弹出砖胎膜的内边线和外边线。

三、施工工艺流程1、工艺流程放线→排砖撂底→砌砖→抹面→验收2、放线根据基础平面布置图及基础大样图，放出砖胎膜的内边线和外边线，并用墨线弹出。

3、排砖撂底根据砖胎膜的高度，计算出每皮砖的高度及灰缝厚度，然后进行排砖撂底。

排砖时应注意，砖缝应错开，不得有通缝。

4、砌砖（1）砖胎膜采用一顺一丁的砌筑方法，砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（2）砌砖时，砖要放平，跟线。

砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。

经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

（3）砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

斜槎长度不应小于高度的 2/3。

5、抹面砖胎膜砌筑完成后，内侧采用 1:25 水泥砂浆进行抹面，抹面厚度为20mm。

抹面应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。

6、验收砖胎膜施工完成后，应进行验收。

验收内容包括砖胎膜的尺寸、垂直度、平整度、砂浆饱满度等。

砖胎膜技术交底

砖胎膜技术交底交底内容:一、施工条件1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。

2、筏板、基础梁采用机械开挖至筏板底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。

3、组织好排水降水及防雨工作，砖胎膜砌筑完成后要监测地下水位，防止砖胎膜垮塌。

二、砖胎膜砌筑1 工艺流程施工准备(放线、立皮数杆)?拌制砂浆?排砖撂底?砌砖墙?自检、检验评定 2 砖胎模砌筑根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中发生边坡滑移甚至垮塌。

本工程砖模厚度按240mm。

开挖后筏板底土质较差，如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序。

墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱。

砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。

放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。

平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。

组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。

应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。

砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底引言概述：砖胎膜工程技术交底是在建筑施工过程中，为了确保砖胎膜工程的质量和安全，对施工人员进行相关技术交底的过程。

本文将从背景介绍、工程要求、施工流程、质量控制和安全注意事项五个部分，详细阐述砖胎膜工程技术交底的内容。

一、背景介绍：1.1 砖胎膜工程概述：砖胎膜工程是在建筑施工中常见的一项工程，其主要目的是为了增强建筑物的结构强度和稳定性。

1.2 工程背景与意义：砖胎膜工程在建筑施工中起到了重要的作用，不仅能提高建筑物的承重能力，还能增加建筑物的抗震性能。

1.3 技术交底的重要性：砖胎膜工程技术交底是确保施工人员对砖胎膜工程施工要求的理解和掌握，以确保工程质量和安全的必要步骤。

二、工程要求：2.1 施工材料选择：根据设计要求和规范，选择适合的砖胎膜材料，如砖块、胶水等。

2.2 施工工艺要求：了解砖胎膜施工的具体工艺要求，包括砖胎膜的粘贴方式、砖缝的处理等。

2.3 施工环境要求：确保施工现场的环境符合要求，包括温度、湿度等。

三、施工流程：3.1 施工准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，准备所需的施工材料和工具。

3.2 砖胎膜施工：按照设计要求和施工工艺要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的粘贴、砖缝的处理等。

3.3 施工验收：施工完成后，进行砖胎膜工程的验收，检查施工质量是否符合要求。

四、质量控制：4.1 施工质量检查：进行砖胎膜工程的质量检查，包括砖胎膜的平整度、粘结强度等。

4.2 施工记录与报告：记录施工过程中的关键点和重要数据，编制施工报告，以备后续参考。

4.3 质量整改与追踪：对发现的质量问题进行整改，并进行追踪，确保问题得到解决。

五、安全注意事项：5.1 施工现场安全：施工现场应设置明显的警示标识，确保施工人员的人身安全。

5.2 施工材料安全：施工材料应符合相关安全标准，避免使用过期或劣质材料。

5.3 施工操作安全：施工人员应按照操作规程进行施工，避免因操作不当而导致安全事故的发生。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底一、背景介绍砖胎膜工程是一种常见的建筑工程，用于加固和保护建筑结构。

本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工步骤以及相关注意事项。

二、技术要求1. 材料选用砖胎膜工程所需的材料包括胎膜、砂浆、砖块等。

胎膜应选用高质量的防水材料，具有良好的抗渗性能和耐久性。

砂浆应符合相关标准，保证施工质量。

砖块应符合建筑设计要求，具有足够的强度和稳定性。

2. 施工准备在进行砖胎膜工程之前，需要进行充分的施工准备。

包括清理施工现场、检查材料质量、准备施工工具和设备等。

确保施工现场整洁有序，材料和设备齐全。

3. 施工步骤（1）基底处理：清理基底表面，确保干净无尘，修补基底表面的不平整部分，并进行湿润处理。

（2）胎膜铺设：将胎膜按照设计要求铺设在基底上，注意保持胎膜的平整和紧密贴合。

（3）砂浆涂抹：在胎膜上涂抹一层砂浆，厚度均匀，确保胎膜与砂浆之间无空隙。

（4）砖块铺设：将砖块按照设计要求铺设在砂浆上，注意保持砖块的水平和垂直，砖缝应均匀且不大于设计要求。

（5）砂浆填缝：对砖缝进行填缝处理，确保填缝材料与砂浆的粘结牢固。

（6）收尾工作：清理施工现场，检查施工质量，确保砖胎膜工程符合设计要求。

4. 注意事项（1）施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，确保施工人员的人身安全。

（2）施工现场应保持整洁有序，材料和设备摆放合理，避免造成杂乱和安全隐患。

（3）施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工程效果。

（4）施工结束后，应进行验收，检查砖胎膜工程的质量和完整性，确保符合相关标准和要求。

三、总结砖胎膜工程是一项重要的建筑工程，对于加固和保护建筑结构具有重要意义。

本文详细介绍了砖胎膜工程的技术要求、施工步骤以及注意事项。

在实际施工过程中，应严格按照相关要求进行操作，确保施工质量和工程效果。

通过合理的施工流程和严格的质量控制，能够保证砖胎膜工程的稳定性和耐久性，为建筑结构提供有效的保护。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底一、工程概述砖胎膜工程是指在建造施工中，使用砖胎膜材料进行表面处理的一种工艺。

该工程主要用于增强建造物的抗渗性能，提高墙体的耐久性和防水性能。

本文将详细介绍砖胎膜工程的施工流程、材料要求、工艺要点以及质量控制等内容。

二、施工流程1. 基层处理在进行砖胎膜工程施工前，需要对基层进行处理。

首先，清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层干净。

然后，检查基层是否平整，如有不平整的地方，需进行修补。

最后，对基层进行处理，涂刷专用的基层处理剂，以提高砖胎膜与基层的附着力。

2. 砖胎膜材料准备砖胎膜工程所需的材料主要包括砖胎膜、胶水、加固网等。

在施工前，需要对这些材料进行准备。

检查砖胎膜是否完整，无破损和污染。

胶水的质量也需要进行检查，确保其黏性和耐候性良好。

加固网的规格和尺寸要与工程要求相符。

3. 砖胎膜施工砖胎膜施工分为涂胶、贴胎膜、压实三个步骤。

首先，将胶水均匀涂布在基层表面，确保胶水的厚度和涂布面积均匀。

然后，将砖胎膜贴在涂胶的基层表面上，注意保持胎膜的平整和密切贴合。

最后，使用专用工具对胎膜进行压实，确保其与基层的附着力和平整度。

4. 砖胎膜工程质量控制在砖胎膜工程施工过程中，需要进行严格的质量控制，以保证工程质量。

首先，对砖胎膜材料进行检查，确保其质量合格。

其次，对施工人员进行培训，提高其施工技术和质量意识。

施工过程中，需要进行现场质量检查，对施工质量进行监督和把关。

最后，对施工完成的砖胎膜工程进行验收，确保其符合设计要求和规范要求。

三、工艺要点1. 砖胎膜的选择在进行砖胎膜工程施工前，需要选择合适的砖胎膜材料。

根据不同的工程要求和环境条件，选择相应的砖胎膜材料。

同时，还需要考虑砖胎膜的厚度和颜色等因素，以满足设计要求和装饰效果。

2. 施工环境要求砖胎膜工程施工需要在适宜的环境条件下进行。

施工环境的温度和湿度要符合砖胎膜材料的施工要求。

同时，施工现场应保持干净整洁，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。

砖胎膜施工技术交底

（2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。
a.同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm.k
b.任意一组试块强度不小于0.75fm.k
（3）砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
（4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
2、基本项目：
1、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
接槎处砂浆密实，缝砖平直。
四、应注意的质量问题：
1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间。
2、直通顺。
被交底人签名
（3）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。
6、墙体抹灰：
（1）抹灰前先将墙体浇水湿润。
（2）抹灰厚度为2公分，抹灰层应压过转胎膜顶面，所有阴阳角均应粉成圆角，以保证防水层施工质量要求。
三、质量标准：
1、保证项目：
（1）砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。
（3）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完，严禁使用过夜砂浆。
4、砌砖墙体：
（1）砌筑砖砌体时，砖应提前1—2天浇水湿润。湿润深度为砌筑前10~15mm，严禁砌筑前临时浇水的施工方法，严禁采用不浇水干砌。
（2）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，灰缝水平缝宽15mm，竖向灰缝宽度20mm。
砖胎模施工技术交底
单位工程名称
大东安社区综合改造工程农民安置房项目一标段
分部（分项）工程
及工种名称
砖胎模
交底时间
2010年5月10日
交底人
交底单编号
技术交底内容
一、交底内容：
1、本工程墙体及砌筑砂浆:砌体采用混凝土普通砖，M7.5水泥砂浆。

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地下室砖胎模砌筑技术交底6.5.2基础承台砖胎模砌筑方法底板厚7、现场作业人员按照放线尺寸进行砖胎模的砌筑，在砌筑过程中，应严格控制砖胎模的净空尺寸，砖胎模板的砌筑高度为底板底，砌筑完成后，进行自检，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录；8、砖胎模砌筑完成一天后开始进行土方回填，土方应分层回填，每层回填高度不得超过300mm，采用人工夯实，在回填过程中需密切注意砖胎模的变化，防止因土方回填造成砖胎模变形；9、砖胎模回填完成后，根据设计要求，采用20厚1：2.5水泥砂浆对砖胎模内部进行抹面、清光，并与阴角部位抹成半径不小于50mm的圆角，以利于后续防水层的施工。

10、抹灰完成后，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录。

二丶保证项目：3.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

3.1.2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：3.1.2.1 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

3.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

3.1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

3.1.4 外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定四、基本项目：4.1.1 砖砌体上下错缝，每间（处）不准出现三皮砖通缝。

4.1.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.2 允许偏差项目，见表。

序号项目允许偏差(mm) 检查方法1 轴线位置偏移10 用经纬仪或拉线和尺量2 基础顶面标高±15 用水准仪和尺量检查本工艺标准应具备以下质量记录：4.3 材料（砖、水泥、砂等）的出厂合格证及复试报告。

4.4 砂浆试块试验报告。

4.5 分项工程质量检验评定。

4.6 隐检、预检记录。

4.7 其它技术文件。

砖胎膜砌筑技术交底

三、质量标准：
1 允许偏差如下：
检查项目
允许偏差
检查项目
允许偏差
轴线位移
5mm
垂直度
2mm
表面平整度
3mm
水平通缝平直度
4mm
水平灰缝厚度
2mm
2 抹灰面表面平整度小于2mm。
四、施工中应注意的问题：
1 强度未上之前，不得碰撞墙体。
2 砂浆配比计量准确，严禁自行调整配比，砂浆随用随搅拌，在砂浆初凝之前必须用完。严禁用过夜砂浆。
工艺流程：施工准备→排砖摞底→砌筑砌块→抹2cm厚1：2.5水泥砂浆压光→验收
1 砌筑前，垫层表面清扫干净；
2 砌筑砂浆采用M5，配比应用重量比，配比为：每立方米砂浆中，水泥：220Kg，砂：1450Kg，加入计量精度为，水泥为±2%，砂±5%。砂浆机搅拌投料顺序为砂----水泥----水，搅拌时间不少于1.5min；
6 塔吊吊物下不准站人。
六.环保措施：
1 砂浆搅拌场应设挡风板，防止搅拌砂浆时产生水泥粉尘污染。
2 砌筑时应随砌随搅拌砂浆，防止浪费，产生过多的垃圾污染。
技术负责人
交底人
接受交底人
3 砌筑时不得有通缝。
五、安全措施
1 所有操作人员必须戴好安全帽，系好下颚带。操作现场严禁吸烟。
2 工人上下坑作业时，必须按指定路线上下，不得随意跳下和往下扔东西。
3 电动工具必须做到“一机一闸一箱一漏”，作业前检查其工作性能，操作者必须戴绝缘手套，穿好鞋子。
4 特殊工种持证上岗。
5 施工中需要使用电源时应找专业电工接线，严禁私接电源。
砂：中砂，过5mm孔径筛子，含泥量不超过3%。
2 施工机具准备：
搅拌机、磅秤、料斗、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、拖线板、线坠、水平尺、小百线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。

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3.2施工内容
（1）根据场地土质，在基础垫层浇筑后，将承台、基础梁边线引测弹至垫层面上，然后砌筑砖胎膜。因砖胎膜砌筑完成后要承当回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙深度推敲，避免回填土进程中或回填后由于地表水腐蚀而产生砖胎膜的倒塌，故砖胎膜基本选型和厚度以下：砖胎膜墙体厚度依照承台、基础梁高度肯定，承台、基础梁高度＜600mm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为120mm；承台高度600≥且＜1200mm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为180mm；承台高度1200≥且＜1800mm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为240mm；承台高度≥1800mm时，砖胎膜墙体砌筑厚度为370mm。
6.3对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随便碰撞、拆改或破坏，不得随便弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
6.4如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应连续降水，避免基础被浸泡。
6.5手推车应安稳行驶，避免碰撞墙体。
七、安全环保与绿色施工措施
7.1施工人员必须严格遵照施工现场安全管理各项规章和制度，制定防坠落、塌落措施。对施工人员作好常常性安全教育工作，现场入口处设置安全施工标语。进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋、赤膊上班；
7.9现场边坡上口均设围护栏杆。
7.10施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料、包装容器等及时回收。
7.11施工现场给排水要统一计划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放到城市地下排污管道；
7.12采取措施着落噪音对周围环境的影响。严格依照环保要求进行机械施工作业。
5.2砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆品种符合设计要求，配合比到达设计要求。
5.3砌体砂浆饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
5.4砌筑暂时中断处、转角处严禁留直槎。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一种常见的建筑工程技术，用于墙体的防水处理。

本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面的内容，以确保工程质量和安全。

二、技术要求1. 施工前的准备工作a. 确保施工区域干燥，没有积水或明显的渗漏现象。

b. 清理墙体表面的灰尘、油污等杂物，确保胎膜与墙体的粘结牢固。

c. 对于有裂缝的墙体，应先进行修补处理，确保墙体表面平整。

2. 材料选用a. 胎膜材料应符合国家标准，具有良好的防水性能和耐老化性能。

b. 胎膜胶水应具有良好的粘结性能和耐候性能。

c. 胎膜辅助材料如胶带、角铁等也应符合相关标准要求。

3. 施工流程a. 首先，根据设计要求和墙体结构，确定胎膜的宽度和长度，并进行预切割。

b. 使用胶带将胎膜固定在墙体底部，确保胎膜与墙体接触紧密。

c. 逐渐将胎膜贴满整个墙体，注意避免产生皱褶或气泡。

d. 在墙体的角部和接缝处，使用角铁和胶水进行加固和密封处理。

e. 确保胎膜与墙体之间无空隙，并检查胎膜的平整度和牢固性。

4. 质量控制a. 施工过程中，要进行现场质量检查，确保胎膜的质量符合要求。

b. 检查胎膜与墙体的粘结性能，胎膜表面是否平整、无皱褶和气泡。

c. 检查胎膜辅助材料的使用情况，如胶带、角铁等是否牢固、密封。

d. 检查施工现场的清洁情况，确保没有杂物或垃圾影响工程质量。

5. 安全注意事项a. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、手套等。

b. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。

c. 操作时要注意使用工具的安全性，避免发生意外伤害。

三、总结砖胎膜工程是一项重要的建筑工程技术，可以有效防止墙体渗漏和水分侵入。

通过严格按照技术要求进行施工，选用合适的材料和辅助材料，严格控制质量，确保施工安全，可以保证工程质量和使用寿命。

在实际施工中，施工人员应严格遵守施工流程和安全注意事项，提高工作效率和质量，以满足建筑工程的要求。

砖胎膜技术交底

4、留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎。
2、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3、挂线：砌墙时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
3、砂：用中砂、细砂掺和使用，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
质量控制
砖胎膜质量要求
主控项目
1、水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。用百格网检查每检验批不少于5处，
每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于80%为合格。
2、砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施
工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
2、水平灰缝厚度8mm—12mm范围内为合格。
3、游丁走缝偏差：20mm内为合格。
操作工艺
工艺流程图：
砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1/4为宜。
砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为土2%+砂、灰膏控制在土5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。

砖胎膜工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 项目经理：____________________5. 施工日期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

（2）了解本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。

（3）熟悉施工现场的消防、用电、防护设施等安全知识。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护网、防护栏杆等。

（3）施工现场应定期进行安全检查，确保安全设施完好。

3. 砖胎膜施工安全要求（1）施工人员应按照施工图纸和技术规范进行施工，确保砖胎膜的质量。

（2）砌筑砖胎膜时，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，高处作业时应使用安全绳。

（3）砖胎膜砌筑过程中，施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

（4）施工过程中，如发现砖胎膜存在安全隐患，应立即停止施工，及时上报并整改。

4. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

（2）操作前应检查机械设备，确保其完好无损。

（3）操作过程中，严格按照机械设备操作规程进行操作，严禁违章操作。

5. 现场用电安全（1）施工现场用电应严格按照国家相关标准执行。

（2）施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护装置。

（3）施工人员应掌握用电安全知识，严禁私拉乱接电线。

6. 施工现场消防（1）施工现场应配备消防器材，如：灭火器、消防桶等。

（2）施工人员应了解消防器材的使用方法，掌握灭火技能。

（3）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。

三、施工过程中应注意的事项1. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，确保自身安全。

地下室砖胎膜施工技术交底

地下室砖胎膜(tāi mó)施工技术交底一、材料(cáiliào)要求1、砖的品种、强度等级必须符合(fúhé)设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采用240×115×53 的页岩(yè yán)砖。

2、砌筑砂浆(shājiāng)采用M7.5预拌水泥砂浆，有性能复试报告单。

二、主要施工机具1、预拌砂浆罐2、储沙浆桶（斗）3、各砌筑用具4、塔吊配合运输各种材料三、必须具备的作业条件1、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。

标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。

2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。

3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位，承台四角各放一根，地梁胎膜皮数杆以长度10-12 米放一根，各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。

4、各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。

5、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。

6、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。

7、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。

以及在施工过程应注意的安全问题。

四、砌砖工艺流程浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序施工五、施工操作工艺1、因本工程的砖胎膜(tāi mó)用砖采用240×115×53页岩(yè yán)砖，因此(yīncǐ)必须提前1天浇水(jiāo shuǐ)湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10%～15%。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底引言概述：砖胎膜工程技术交底是建筑工程中非常重要的环节，通过技术交底能够确保工程施工质量和进度的顺利进行。

本文将从砖胎膜工程技术交底的重要性、内容要点、注意事项、交底方式和交底时间等方面进行详细介绍。

一、重要性1.1 确保施工质量：砖胎膜工程技术交底能够明确施工要求和标准，确保施工质量符合设计要求。

1.2 保障施工安全：通过技术交底，能够提前排除施工中可能存在的安全隐患，保障施工人员的安全。

1.3 提高施工效率：技术交底能够明确工程进度和施工流程，提高施工效率，确保工程按时完成。

二、内容要点2.1 砖胎膜施工工艺：包括砖胎膜的材料选用、施工工艺流程、施工要求等内容。

2.2 质量控制要点：包括砖胎膜的厚度、均匀性、密实性等质量控制要点。

2.3 安全施工要求：包括施工现场安全措施、作业人员安全防护等安全施工要求。

三、注意事项3.1 施工环境检查：在技术交底前要对施工环境进行检查，确保施工条件符合要求。

3.2 施工人员培训：施工前要对施工人员进行相关培训，确保其具备相应的技术能力。

3.3 施工过程监控：在施工过程中要进行监控，及时发现并解决问题，确保施工质量。

四、交底方式4.1 会议交底：可以通过召开会议的方式进行技术交底，让相关人员共同参与讨论。

4.2 文件交底：可以通过书面文件的形式进行技术交底，确保信息准确传达。

4.3 现场指导：可以通过现场指导的方式进行技术交底，直观地展示施工要求和流程。

五、交底时间5.1 施工前交底：在正式施工前进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和流程。

5.2 施工中交底：在施工过程中及时进行技术交底，解决问题，保障施工质量。

5.3 施工后交底：在工程完成后进行技术交底，总结经验教训，提高工程质量。

总结：砖胎膜工程技术交底对于确保工程质量、保障施工安全和提高施工效率具有重要意义。

在技术交底中，需要注意施工要点、质量控制和安全施工要求，选择合适的交底方式和时机进行交底，确保工程顺利进行。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建筑工程技术，用于加固建筑结构和提高建筑物的抗震性能。

本文将详细介绍砖胎膜工程的技术交底内容，包括工程背景、工程要求、工程流程、材料选用、施工方法等。

二、工程要求1. 工程背景砖胎膜工程是为了提高建筑物的抗震性能，增加建筑结构的稳定性和承载能力而进行的。

2. 工程流程a. 准备工作：确定工程范围、制定施工方案、采购材料、组织施工人员等。

b. 基础处理：清理基础表面、修补基础缺陷、进行基础处理等。

c. 砖胎膜施工：按照设计要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的布置、砖胎膜的固定、砖胎膜的连接等。

d. 质量检验：对砖胎膜工程进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定牢固度等。

e. 完工验收：进行砖胎膜工程的完工验收，确保工程质量达到设计要求。

3. 材料选用a. 砖胎材料：选用高强度、耐久性好的砖胎材料，确保砖胎膜的稳定性和承载能力。

b. 粘结剂：选用具有良好粘结性和抗剪强度的粘结剂，确保砖胎膜与基础之间的粘结牢固。

4. 施工方法a. 砖胎膜的布置：按照设计要求，将砖胎膜均匀地铺设在基础上，确保砖胎膜的平整度。

b. 砖胎膜的固定：采用专用的固定件，将砖胎膜固定在基础上，确保砖胎膜与基础之间的粘结牢固。

c. 砖胎膜的连接：采用专用的连接件，将砖胎膜连接在一起，确保砖胎膜的整体性和稳定性。

d. 砖胎膜的质量检验：对砖胎膜进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定牢固度等。

三、工程流程详解1. 准备工作在进行砖胎膜工程之前，需要确定工程范围，制定施工方案，采购所需材料，并组织施工人员。

施工方案应包括工程的具体要求、施工流程、材料选用等内容。

材料的采购应根据工程要求，选择高质量的砖胎材料和粘结剂，并确保供应充足。

施工人员应具备相关的技术和经验，能够熟练操作相关设备和工具。

2. 基础处理在进行砖胎膜施工之前，需要对基础进行处理。

首先，清理基础表面，确保基础表面干净、平整。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是指在建筑施工过程中，使用砖胎膜材料进行建筑结构的防水和防潮处理。

本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工方法和注意事项。

二、技术要求1. 材料选择：- 砖胎膜：采用优质的聚乙烯或聚氯乙烯材料，具有良好的防水性能和耐久性。

- 粘接剂：选用符合国家标准的防水胶水，确保与砖胎膜材料的粘接性能。

- 辅助材料：包括防水胶带、防水涂料等，应符合相关标准。

2. 施工准备：- 确保施工环境干燥、无积水，墙面或地面表面平整、清洁。

- 检查墙体或地面是否存在裂缝、空鼓等缺陷，如有需要提前修补。

- 准备好所需的施工工具和设备，如刷子、辊筒、刮刀等。

3. 施工方法：- 表面处理：在施工前，将墙面或地面进行湿润处理，以提高砖胎膜的粘接性能。

- 砖胎膜铺贴：将砖胎膜按照设计要求进行铺贴，确保覆盖整个施工区域，并留出适当的重叠部分。

- 粘接固定：使用防水胶水将砖胎膜与墙面或地面牢固粘接，确保无气泡和空隙。

- 边角处理：对墙面或地面的边角部分，采用专用的防水胶带进行封边处理，确保边角处的防水效果。

- 焊接处理：对砖胎膜的重叠部分，采用热风枪进行热熔焊接，确保接缝处的防水性能。

- 防水涂料涂刷：在砖胎膜施工完成后，涂刷防水涂料，增加整体防水层的稳定性和耐久性。

4. 注意事项：- 施工过程中，应注意保护砖胎膜材料，避免划伤或破损。

- 施工现场应保持干净整洁，避免杂物或灰尘污染砖胎膜。

- 在施工过程中，应严格按照施工工艺和要求进行操作，确保施工质量。

- 施工完成后，应进行验收，检查砖胎膜的粘接牢固性和防水效果。

三、施工案例以某住宅小区地下车库的砖胎膜工程为例，该工程面积约1000平方米，采用了聚乙烯砖胎膜材料。

1. 施工准备：- 清理车库地面，确保干净整洁。

- 检查地面是否有裂缝或空鼓，如有需要进行修补。

- 准备好所需的工具和设备，包括刷子、辊筒、刮刀、热风枪等。

2. 施工步骤：- 将地面湿润处理，提高砖胎膜的粘接性能。

砖胎膜技术交底

3.6 抹灰：仅在内侧抹灰（有防水要求的承台、地梁的阴角和阳角抹圆角）。

在抹灰前，将墙面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆（压光），厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

3.7 雨期施工：3.7.1 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。

每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：4.1.2.1 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

4.1.2.2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.2 基本项目：4.2.1 砖砌体上下错缝，禁止通缝。

4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.3 允许偏差项目，见表6-1。

一般尺寸允许偏差表6-1项目允许偏差（㎜）检验方法项次1、轴线位移10 经纬仪或拉线尺量检查2 垂直度全高≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查3、表面平整度8 用2米靠尺、楔形尺检查4、水平灰缝平直度10 拉10米线，尺量检查5、灰缝饱满度80% 尺量检查5 成品保护5.1 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

5.4 承台、地梁回填土，两侧应同时进行，防止回填时挤歪挤裂。

回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

5.5 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

6 应注意的质量问题6.1 砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

6.3 墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

6.4 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

砖胎膜工程技术交底

砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是指在建筑施工中，使用砖块作为基础材料，通过特定的施工工艺和技术，将砖块按照一定的规格和要求进行固定和连接，形成一层膜状结构，用于增强建筑物的稳定性和承载能力。

本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求和施工流程。

二、技术要求1. 材料选择：(1) 砖块：选择质量优良、规格统一的砖块，具有足够的强度和耐久性。

(2) 粘结剂：选用符合国家建筑标准的粘结剂，确保其粘结强度和稳定性。

(3) 配套材料：如砂浆、填缝剂等，应符合相关标准，保证施工质量。

2. 施工准备：(1) 施工前应对施工现场进行清理，确保基础平整、无杂物。

(2) 检查砖块的质量和规格，确保符合要求。

(3) 准备好所需的施工工具和设备，包括砖刀、砂浆搅拌器、水平仪等。

3. 施工工艺：(1) 基础处理：清理基础表面的灰尘和杂物，确保基础平整、无油污。

(2) 砌筑砖墙：按照设计要求，使用砂浆将砖块逐层砌筑，注意保持水平和垂直度。

(3) 粘结砖墙：在砌筑好的砖墙表面涂抹一层粘结剂，以增强砖墙的粘结力。

(4) 补充砖缝：在砖墙完成后，使用填缝剂对砖缝进行填充，确保砖墙的整体性和美观性。

(5) 防水处理：根据需要，对砖墙进行防水处理，以增强其防水性能。

4. 质量验收：(1) 砖墙的垂直度和水平度应符合设计要求，不得有明显的倾斜和偏差。

(2) 砖墙的表面应平整、光滑，无明显的裂缝和空鼓。

(3) 砖墙的粘结强度应符合相关标准，不得出现脱落和开裂现象。

(4) 砖缝的填充应均匀、牢固，不得有松动和渗漏。

三、施工流程1. 施工准备阶段：(1) 清理施工现场，确保基础平整、无杂物。

(2) 检查砖块的质量和规格，准备好所需的施工材料和工具。

2. 基础处理阶段：(1) 清理基础表面的灰尘和杂物。

(2) 检查基础平整度，如有不平整的地方，进行修整。

3. 砌筑砖墙阶段：(1) 根据设计要求，确定砖墙的位置和尺寸。

(2) 按照砖墙的位置和尺寸，使用砂浆逐层砌筑砖墙。