砖胎模技术交底
砖胎模技术交底
6、砼初凝前用铁板抹平，终凝前用木蟹打磨，铁抹子抹光。
7、砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，须有合格证，并经工程监理认可取样复试合格后方可使用。
8、水泥由本公司考核后合格的供应商供应，并同时经过工程监理认可后方可进场使用，所有的进场水泥按规定进行复测，不合格的严禁使用。
工程名称
太湖一级游客中心
施工单位
苏州嘉盛建设
交底部位
基础砖胎模
日期
交底提要：
交底内容：
一、施工条件：
1、基坑围护工程验收合格。
2、基坑降水工程成功，预防措施到位。
3、基坑土方开挖完成，四周集排水明沟和坑开挖结束。
4、测量放线工作完成，复核合格。
二、施工准备
1、主要机具及工具准备
水平仪
2台
经纬仪
一台
钢卷尺
14、砌块砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。
15、砌体采用铺浆法砌筑，必须挤压，铺浆长度不得超过500㎜，先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打灰缝后砌筑。
16、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向在缝宽度控制在8-12㎜之间。
17、砌体灰缝应填满砂浆。水平在缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向在缝宜采用加灌的方法，使其砂浆饱满，不得过且过有透缝现象，严禁用水冲浆灌缝。
主控项目：1）、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求
2）砌体水平在缝砂浆饱满度不得小于80%
3）留直设拉样筋。
4）轴线位移10㎜，每层垂直度5㎜
一般项目：1）砌体组砌方法正确，上下错缝，内外塔砌。
2）砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平在缝厚度宜为10㎜。但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底交底内容:一、施工条件1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、筏板、基础梁采用机械开挖至筏板底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。
3、组织好排水降水及防雨工作，砖胎膜砌筑完成后要监测地下水位，防止砖胎膜垮塌。
二、砖胎膜砌筑1 工艺流程施工准备(放线、立皮数杆)?拌制砂浆?排砖撂底?砌砖墙?自检、检验评定 2 砖胎模砌筑根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中发生边坡滑移甚至垮塌。
本工程砖模厚度按240mm。
开挖后筏板底土质较差，如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序。
墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱。
砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底一、工程概述本次施工涉及的工程为_____，位于_____。
该工程基础形式为_____，在基础施工过程中，将采用砖胎膜作为模板。
二、施工准备1、材料准备砖：选用 MU10 标准砖，规格为 240mm×115mm×53mm，砖的强度和质量应符合设计及规范要求。
水泥：采用 325 级普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及复试报告。
砂：中砂，含泥量不超过 5%，使用前过筛。
水：采用自来水。
2、主要机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、水准仪、全站仪、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺等。
3、作业条件基础垫层已施工完毕，并验收合格。
基础轴线、标高已复核无误，并弹出砖胎膜的控制线。
施工场地已平整，临时道路已畅通，水电已接通。
三、施工工艺流程1、放线根据基础设计图纸，使用全站仪或经纬仪将基础的轴线引测到垫层上，并弹出砖胎膜的内边线和外边线。
为保证砖胎膜的位置准确，应在轴线两端设置龙门桩，并拉通线进行校核。
2、排砖撂底按砖胎膜的厚度和长度进行排砖撂底，一般采用一顺一丁的砌法。
排砖时应注意灰缝的宽度，水平灰缝厚度宜为 10mm，竖向灰缝宽度宜为 12mm。
3、砌筑砌筑前，应先将砖浇水湿润，含水率宜为 10%～15%。
砌筑时，先砌两端的砖胎膜，然后拉通线砌筑中间部分。
砌筑过程中，应随时用托线板检查墙面的垂直度，用水平尺检查水平度，用线坠检查阴阳角的方正度。
砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3。
4、抹面砖胎膜砌筑完毕后，应在其内侧进行抹面处理。
抹面采用 1:25 水泥砂浆，厚度为 20mm。
抹面应平整、光滑，阴阳角应抹成圆角。
5、养护抹面完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
养护期间应保持墙面湿润，避免阳光直射和风吹雨淋。
四、质量标准1、主控项目砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
砖胎膜的砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度应符合规范要求。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一种常见的建造工程技术，主要用于墙体和地面的防水、防潮和保温。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1.材料选择：a. 胎膜：选择耐候性好、柔韧性强、耐化学腐蚀的合成胎膜材料，如聚乙烯膜或者聚氯乙烯膜。
b. 粘结剂：选用粘接力强、耐候性好的胶水，确保胎膜与砖体之间的坚固粘结。
2.施工准备：a. 确保施工现场干燥、清洁，无尘、无杂物。
b. 准备好所需的工具和设备，如刷子、滚筒、刮刀、热风枪等。
3.施工步骤：a. 表面处理：清理墙体或者地面的灰尘、油污等杂物，确保胎膜与基层的粘结坚固。
b. 胎膜铺设：将胎膜铺设在清洁的基层上，确保胎膜的平整和密切贴合。
c. 粘结处理：使用胶水将胎膜与基层粘结，确保胎膜与基层之间无气泡和空隙。
d. 砖体铺设：在胎膜上铺设砖体，注意砖与砖之间的间隙要均匀、一致。
e. 砖缝处理：使用砂浆填充砖缝，确保砖缝的坚固和密封。
f. 防水处理：在砖体铺设完成后，对胎膜进行防水处理，确保整个工程的防水效果。
g. 清理整理：施工完成后，清理现场，确保施工区域干净整洁。
4.质量控制：a. 施工过程中，要注意胎膜的平整度和贴合度，确保胎膜与基层之间无空隙。
b. 砖体的铺设要整齐、均匀，砖与砖之间的间隙要一致。
c. 胎膜与砖体的粘结要坚固，无气泡、无空隙。
d. 砖缝的填充要均匀、坚固，确保砖缝的密封性。
e. 防水处理要彻底，确保整个工程的防水效果。
三、施工注意事项1. 施工前，要对施工现场进行检查，确保基层的平整度和干燥度符合要求。
2. 施工过程中，要严格按照技术要求和施工流程进行操作，确保施工质量。
3. 施工现场要保持整洁，避免杂物和灰尘进入施工区域，影响工程质量。
4. 施工过程中，要注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外伤害。
5. 施工完成后，要进行验收，确保工程质量符合要求。
四、工程案例以某住宅小区的地下车库防水工程为例，该工程采用砖胎膜工程技术进行施工。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建造材料工程，主要用于建造物的外墙装饰和保温隔热。
本文旨在对砖胎膜工程的技术要求进行详细交底，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 施工前，需对施工现场进行清理，确保地面平整、干燥，并清除杂物。
2. 确认施工图纸和设计要求，准备好所需的施工材料和工具。
三、砖胎膜施工工艺1. 基层处理：a. 清理基层表面，确保无杂物、灰尘等。
b. 如有裂缝或者不平整的地方，需进行修补和整平处理。
c. 基层需达到干燥、坚固和垂直度要求。
2. 胶黏剂施工：a. 根据设计要求，选用适合的胶黏剂。
b. 按照胶黏剂使用说明进行配比和搅拌。
c. 使用刮板将胶黏剂均匀地涂抹在基层表面上。
3. 砖胎膜施工：a. 砖胎膜的材料应符合设计要求，并经过质量检验合格。
b. 将砖胎膜按照设计要求进行切割和拼接，确保尺寸和外观的一致性。
c. 使用胶黏剂将砖胎膜粘贴在基层上，确保贴合密切、无空鼓、无起泡。
d. 每一层砖胎膜施工完毕后，应进行压实处理，确保其坚固性和平整度。
4. 砖胎膜接缝处理：a. 砖胎膜施工完毕后，应及时处理接缝。
b. 使用专用胶水或者胶黏剂填充砖胎膜接缝，确保接缝的坚固性和密封性。
5. 完工验收：a. 施工完工后，应进行验收。
b. 检查砖胎膜表面是否平整、无破损、无色差等问题。
c. 检查砖胎膜与基层之间的粘结情况是否坚固。
d. 检查砖胎膜接缝处理是否完善。
e. 如有问题或者不合格的地方，应及时进行整改。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持清洁整齐。
3. 施工人员应严格遵守施工操作规程，禁止擅自修改施工工艺和使用不合格材料。
五、质量控制1. 砖胎膜材料的选用应符合相关国家标准和设计要求。
2. 施工过程中，应进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 完工验收时，应进行全面检查，确保砖胎膜工程达到设计要求。
砖胎膜模板技术交底
砖胎膜模板技术交底技术及安全交底记录工程名称领秀御园施工单位福建省泷澄建设集团交底提要：砖胎模技术及安全交底交底内容：1、砖胎模施工部位为：地下室Ⅰ-4 基础。
2、依据设计图纸、图纸会审纪要及有关施工规范、地方标准等进行施工。
…第2课时图形中的点、线、面【目标导航】1.了解几何图形是由点、线、面构成的，能认识直线、曲线，以及平面、曲面；2.认识点动成线、线动成面，面动成体. 【要点梳理】1.几何图形的基本要素：________、________、________；…假期安排放假时间：7月16日——8月30日8月31日家长8：30到校扫除9月1日正式上课一、语文数学英语作业1、每天一页算草（每页8道，方程和脱式计算各4道）共30页2、每天积累五个成语，并解释成语，每个成语及解释写3遍3、每天一…技术及安全交底记录工程名称领秀御园施工单位福建省泷澄建设集团交底提要：砖胎模技术及安全交底交底内容：1、砖胎模施工部位为：地下室Ⅰ-4 基础。
2、依据设计图纸、图纸会审纪要及有关施工规范、地方标准等进行施工。
3、本工程砖胎模采用强度为MU10 混凝土普通砖、M5.0 水泥砂浆砌筑。
4、砖胎模砌筑前组织工人了解、熟悉图纸及现行施工规范。
5、砖胎模砖砌体砌筑时，应提前对其砖进行浇水湿润，含水率为10-15%（砖表面渗透至2cm）。
6、砖胎模砌筑前应先将地面的浮灰、杂物、杂土等清理干净，个别地面不平者宜采用C15 的细石砼进行补平后方可进行砌筑。
7、砖胎模砖砌体应上下错缝，采用丁砌层的砌筑形式，砌体的灰缝砂浆应饱满，其饱满度不得低于80%（灰缝厚度宜控制在1cm 左右，砌筑后的砖灰缝应采用比灰缝宽略大的塑料管进行勾缝。
8、当每一跨度的砖砌体砌完后应形成班组自检，项目部复检的制度。
9、砌筑完的落地灰及破损的砖块应立即安排工人进行收集后加以利用，若发现浪费材料者，项目部将对其进行罚款处理。
10、各作业人员进入施工现场应戴好安全帽等个人防护用品。
砖胎膜技术交底
工程名称建设单位工程编号施工单位交底部位交底日期交底人签字接收人签字交底内容：1 交底说明1、本交底根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002、《模板工程方案》、xxxxxxxxxxxxxxx 施工图编制；2、本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单；3、相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操作；4、本砖胎膜工程技术交底包括防水板四周及斜坡高低差大于500的斜坡。
2 作业条件1、经复核基坑尺寸符合设计要求、人工捡底已完毕、斜坡处坡度符合合计图纸要求；2、砌筑砖胎膜处基槽已经建设、监理、地勘、设计和质量监督部门共同验收完毕；3、砖胎膜处所用材料已到场；垫层已施工完毕且已经弹出砖胎膜位置线。
3 施工准备1、砌筑人员：满足现场施工进度需要；2、机具：搅拌机2台4 砖胎膜设计1、防水板四周：在扩大的垫层砼上砌筑砖胎模，采用240×115×53页岩砖和M5.0水泥砂浆砌筑，砖胎模宽度240mm、高度高出底板200mm。
砖胎模表面抹1:2.5水泥砂浆面层，并抹平压光。
在阴阳角处抹成圆角，阴阳角处半径R为30～50mm。
砖胎模抹面砂浆完成3天后，砖胎模后回填素土，夯填密实，避免浇筑防水板时砖胎模倒塌。
回填过程中，注意砖胎模的变形，以免回填过程中破坏砖胎模。
见附图22、斜坡：本工程基础集水坑、电梯井及基础本身高低差，形成很多斜坡，为保证结构的截面尺寸和加快工程施工进度，我司对高低差大于500mm的基础相交处斜坡采用MU15烧结页岩实心砖、M5.0水泥砂浆砌筑，表面抹20厚1:3水泥砂浆。
见附图1注册建造师（项目经理）：（签字）参加单位及人员交底内容：5 施工操作1、防水板四周1）工艺流程弹砖胎模砌筑线→砖胎模砌筑→表面抹灰→砖胎模后回填土→检查验收2）操作要求(1)弹线在弹砖胎模砌筑线时，预留出20mm厚抹灰面层和防水层，以及20mm厚砂浆保护层的厚度，以保证砼结构底板的尺寸。
砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底1.砖胎模要求、分析、验算1.1砖胎模底部及嵌入深度要求本次砖胎模先行施工，为保证其稳定性和避免人工捡底时造成下部空虚失稳，要求砖胎模底部应嵌入设计基础底部持力层下200mm。
1.2砖胎模砌筑厚度设计1.2.1因砖胎膜在砌筑好后要承受回填的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡土墙、集水坑、电梯坑的深度进行计算，防止回填过程中或水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖胎膜基本选型和厚度如下表：（注：如挡土墙砖胎膜砌筑后外侧不进行回填，则应砌筑240㎜厚，每间隔5米加设一根370㎜砖柱增加整体稳定性）1.2.2砖胎膜高度超过3m必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6.5@250，混凝土等级为C20，以加大砖胎膜侧向抗压能力。
1.3砖胎模后部土方开挖和回填1.3.1砖胎模后部土方开挖A、砖胎模砌筑高度小于1.0m时，按砖胎模厚度+100mm宽度进行直立开挖。
B、砖胎模砌筑高度大于1.0m、小于2.0m时，下口以砖胎模厚度+100mm宽度按1：0.25放坡进行开挖。
C、砖胎模砌筑高度大于2.0～5.4m时，下口以砖胎模厚度+200mm宽度按1：0.5放坡进行开挖。
1.3.2砖胎模后部回填A、处于抗水板内的集水坑、承台砖胎模后部直接用现场挖出的优质土进行回填。
B、回填前应将内的杂物清理干净。
C、从回填的最低部分，由一端向另一端分层回填，每层虚铺厚度250mm，夯实至200mm。
E、较大面积的回填应采用打夯机械夯实。
2.砖胎模砌筑施工2.1砖胎模砌筑材料240×115×53页岩标砖，M5水泥砂浆。
2.2砖胎模砌筑砖胎模组砌方式按全丁砌筑法，砌筑按三一砌筑法进行，页岩标砖在砌筑前一天浇水湿润，对每段砌体不能及时跟进的接头处只能留设成斜槎。
每次砌筑砂浆应在3h内用完，严禁使用隔夜砂浆。
3.对顶支撑设置3.1砖胎模外部回填需待砖胎模达到强度后方可进行。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、工程概述砖胎膜工程是指在建造施工过程中，采用砖胎膜作为建造材料，进行墙体施工的一种技术。
本文将详细介绍砖胎膜工程的相关技术要点、施工流程和质量控制措施。
二、技术要点1. 砖胎膜材料砖胎膜主要由水泥、砂浆和纤维等材料组成。
水泥应符合国家标准，砂浆应选用适宜的砂和水泥按一定比例配制，纤维可选用聚丙烯纤维或者聚酯纤维。
2. 施工准备（1）材料准备：根据工程需要，准备好所需的水泥、砂浆和纤维等材料。
（2）工具准备：准备好砌筑工具，如砂浆搅拌机、砖刀、砂浆板等。
（3）施工场地准备：确保施工场地平整、干燥，并清理干净。
3. 施工流程（1）墙体准备：根据设计要求，将墙体清理干净，确保墙体表面平整。
（2）砂浆调配：按照一定比例将水泥和砂浆混合，搅拌均匀，调配成砂浆。
（3）胎膜施工：将调配好的砂浆均匀涂抹在墙体表面，厚度普通为5-10mm，然后将纤维铺设在砂浆上。
（4）砖胎铺设：将砖胎按照设计要求挨次铺设在胎膜上，用砂浆粘贴固定。
（5）砖缝处理：在砖缝中填充砂浆，确保砖缝密实。
（6）养护处理：施工完成后，对墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保砂浆的强度和粘结性。
4. 质量控制（1）材料质量：检查所使用的水泥、砂浆和纤维等材料是否符合国家标准。
（2）施工工艺：严格按照施工流程操作，确保每一个环节的质量。
（3）砂浆厚度控制：在施工过程中，使用适当的工具进行砂浆厚度的测量和控制，确保砂浆的厚度均匀。
（4）砖缝处理：砖缝的填充应均匀、坚固，确保墙体的整体密实性。
（5）养护措施：合理安排养护时间和方法，确保砂浆的养护效果。
三、注意事项1. 施工人员应熟悉相关施工工艺和操作规程，具备一定的施工经验。
2. 施工现场应保持清洁，杂物和水泥渣应及时清理。
3. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
4. 施工完成后，对施工质量进行检查，如发现质量问题及时整改。
四、工程实例某小区的外墙砖胎膜工程使用了优质的水泥、砂浆和纤维材料，施工过程中严格按照工艺要求进行操作。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是指在建筑施工中，使用砖块作为基材，通过特定工艺将砖块与膜材结合，形成一种具有防水、防潮、保温等功能的建筑材料。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工步骤、材料准备等内容。
二、技术要求1. 膜材选用：根据工程要求，选择合适的膜材，常见的有聚乙烯膜、聚氯乙烯膜等。
膜材应具有良好的防水性能、耐老化性能和耐候性能。
2. 砖块选用：选择质量良好的砖块，砖块表面应平整、无明显裂缝，符合相关标准要求。
3. 胶水选用：使用专用的胶水进行砖块与膜材的粘接，胶水应具有良好的粘接性能和耐候性能。
4. 施工环境要求：施工环境应干燥、无风、无雨，温度适宜，以确保施工质量。
三、施工步骤1. 材料准备：准备好所需的膜材、砖块、胶水等材料，并按照工程要求进行检查，确保材料质量合格。
2. 表面处理：清理施工表面，确保表面平整、干净，无杂物、尘土等。
3. 膜材切割：根据实际尺寸要求，将膜材切割成适当的大小，留出一定的边缘用于粘接。
4. 膜材粘接：使用胶水将膜材粘贴在砖块表面上，要求胶水均匀涂抹，确保膜材与砖块之间无空隙。
5. 砖块铺设：将粘好膜材的砖块按照设计要求进行铺设，注意砖缝的对齐和砖与砖之间的间距。
6. 砖缝处理：使用专用的填缝剂对砖缝进行填充，确保砖缝的密封性和美观性。
7. 检查验收：施工完成后，进行验收，检查工程质量是否符合要求。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中应注意防止材料的滑落和掉落，确保施工区域的安全。
4. 施工人员应遵守操作规程，严禁擅自更改施工工艺，确保施工质量和安全。
五、工程质量控制1. 施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，避免施工中出现质量问题。
3. 施工完成后，进行验收，检查工程质量是否符合要求，如有问题及时进行修复。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是一项重要的建筑工程，旨在提供建筑物的保温、防水和防潮功能。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 膜材选择：选择具有良好防水性能和耐久性的膜材，如高密度聚乙烯（HDPE）膜或聚氯乙烯（PVC）膜。
膜材厚度应符合相关标准要求。
2. 胎体砖选择：选择质量合格的砖材，如砖胎砖或空心砖。
砖材应符合建筑设计要求，并经过检验合格。
3. 胎体砖排列：砖胎膜工程中，砖材应按照设计要求进行合理排列，确保整体结构的稳定性和均匀性。
4. 胎体砖固定：在胎体砖的安装过程中，应采用合适的固定方法，如使用胶水或钉子等方式，确保砖材牢固固定在墙体上。
5. 胎体砖间隙处理：砖胎膜工程中，砖与砖之间的间隙应适当处理，确保胎体砖之间的连接紧密，防止渗水和漏风。
三、施工流程1. 准备工作：施工前，应对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无杂物和障碍物。
2. 膜材铺设：根据设计要求，将膜材铺设在胎体砖上，确保膜材的平整和紧密贴合。
3. 膜材固定：采用适当的固定方法，如使用胶水或钉子等方式，将膜材牢固固定在胎体砖上。
4. 膜材接缝处理：膜材的接缝处应进行密封处理，以确保接缝处的防水性能。
5. 胎体砖安装：按照设计要求，将胎体砖安装在墙体上，注意砖与砖之间的间隙处理和固定。
6. 胎体砖接缝处理：胎体砖的接缝处应进行填缝处理，确保接缝处的牢固性和防水性能。
7. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保砖胎膜工程符合设计要求和相关标准。
四、注意事项1. 安全措施：施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，佩戴个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 施工环境：施工过程中，应确保施工现场的环境干燥、无尘、无积水，以保证膜材和胎体砖的质量。
3. 施工质量：施工人员应具备一定的技术水平，熟悉砖胎膜工程的施工要求和操作规程，确保施工质量合格。
4. 施工监督：施工过程中，应有专人进行现场监督，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是建造施工中的一项重要工艺，主要用于墙体、地面和屋顶的防水、防潮和隔热。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求和施工流程。
二、技术要求1. 材料准备a. 膜材：选用优质的防水膜材料，如聚乙烯膜、聚氯乙烯膜等，厚度应符合设计要求。
b. 粘结剂：选择适合膜材的粘结剂，如胶水、胶粘剂等。
2. 施工准备a. 施工前应对工程现场进行清理，确保基层平整、无杂物。
b. 检查材料质量，确保膜材完好无损。
c. 准备好施工所需的工具和设备，如刷子、滚筒、刮刀等。
3. 施工工艺a. 基层处理：对墙体、地面或者屋顶进行清洁、除尘和除油处理，确保基层干燥、平整。
b. 膜材切割：根据实际尺寸和形状需求，将膜材进行准确的切割。
c. 膜材固定：使用粘结剂将膜材固定在基层上，确保彻底贴合并排除气泡。
d. 膜材接缝处理：对膜材的接缝处进行处理，确保接缝坚固、无渗漏。
e. 边角处理：对墙体、地面或者屋顶的边角部位进行特殊处理，以增加密封性能。
f. 防护层施工：根据设计要求，进行防护层的施工，如砂浆、涂料等。
g. 检查验收：施工完成后，对砖胎膜工程进行检查和验收，确保质量符合要求。
三、施工流程1. 准备工作a. 清理工程现场，确保基层平整无杂物。
b. 检查材料质量，确保膜材完好无损。
c. 准备好施工所需的工具和设备。
2. 基层处理a. 清洁基层，去除杂物和灰尘。
b. 检查基层的平整度，如有不平整处进行修整。
c. 除油处理，确保基层干燥。
3. 膜材切割a. 根据实际尺寸需求，将膜材进行准确的切割。
b. 注意保持切割边缘整齐，避免浮现毛边。
4. 膜材固定a. 使用刷子将粘结剂均匀涂抹在基层上。
b. 将膜材贴合在涂抹的粘结剂上，确保彻底贴合并排除气泡。
c. 使用滚筒或者刮刀压实膜材，确保粘结坚固。
5. 膜材接缝处理a. 对膜材的接缝处进行处理，如采用热熔、焊接等方式。
b. 确保接缝坚固、无渗漏。
6. 边角处理a. 对墙体、地面或者屋顶的边角部位进行特殊处理。
砖胎膜技术交底
施工单位：江苏南通二建集团有限公司年月日工程名称首创•国际学园二期二标段交底部位基础砖胎模砌筑共2页第1 页一、施工准备：1、主要机具：砂浆搅拌机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、筛子、扫帚、八字靠尺板、铁抹子等。
2、材料：MU10粉煤灰砖：规格240×115×53，强度等级必须符合设计及有关标准的要求规格一致，无缺棱掉角等缺陷。
有出厂合格证。
M5砌筑水泥砂浆：（1）采用P32.5矿渣水泥。
（2）砂、中砂使用前过5mm孔径的筛子。
（3）搅拌用水应用自来水或不含有害物质的洁净水。
二、作业条件1、验槽工作已完。
2、承台、电梯井、集水坑标高、尺寸及防水板底标高经过验收合格。
3、砖胎膜下部已用打夯机压实，夯实度不小于0.94。
4、放好砖胎模墙边线，并办完验收手续。
三、操作工艺1、工艺流程 ：拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→回填→抹灰（1）、砂浆配合比应采用重量比，水泥：砂子=1:7。
（2）、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）、砂浆应随拌随用。
（4）、砌块组砌方法采用“三一”砌砖法砌筑，采用一顺一丁砌筑法、最后一皮砖为丁砖。
砌体上下错缝，避免通缝。
（5）、根据基础尺寸，同时考虑防水保护层20mm、防水卷材5mm，确定砖胎模砌筑完成净空尺寸，在轴线基础上放出砖胎模砌筑内边线。
（6）、砌筑高度大于1m，采用240墙，小于1m的，采用120墙。
（7）、胎膜砌筑时，应在砌筑3匹砖高度时进行胎膜后面的土方回填，人工夯实即可，以免胎膜的倒塌。
（8）、砌块灰缝水平灰缝宜在8mm-12mm之间，砌筑时砂浆应饱满灰缝应平直通顺,舌头灰应随手刮平。
（9）、砌筑时随时拉线检查标高及墙体垂直度，如有偏差及时调整。
2、抹灰（1）回填完后, 将墙体表面的灰尘、等清理干净,用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉,将墙面湿润。
（2）抹灰采用1：2.5水泥砂浆，抹灰表面应平整光滑，阴阳角均抹成R=50mm的圆弧角。
砖胎模技术交底
技术负责人：写，交底单位与接受交底单位各存一份。
工程名称
优客联邦
交底部位
2 号楼基础承台
工程编号
日
期
2007 年 7 月 24 日
（3）排砖撂底 1）砖墙大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。 2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块， 以此类推。 （4）砌筑： 1）砖胎模砌筑前，基底标高应满足设计和规范要求。 2）在砌筑过程中要拉线检查轴线及边线，保证砖胎模墙身位置正确。同时要对照皮数 杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。 3）砖胎模墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证墙横平竖直。 砖胎模墙应挂线，24 墙外手挂线，37 墙以上应双面挂线。 4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查， 以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。 5）砖胎模墙身接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。 （5）冬雨期施工 1）砂浆：宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。如果 遭冻，必须融化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块。 2）砖应清除冰霜，砖可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。 3）砌砖如采用掺盐砂浆砌筑，其掺盐量，材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆 使用时温度不应低于＋5℃。 4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑 高度不宜超过 1．2m。收工时应覆盖砌体表面。 5．质量标准 （1）保证项目 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2）砂浆品种符合设计要求。 ３）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80％。 （2）基本项目 1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。 2） 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实， 砖应平直； 缝、 每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 3） 预埋拉结筋的数量、 长度均符合设计要求和施工规范规定， 留置间距偏差不超过 1～ 3 皮砖。 （3）允许偏差项目（表 1—317） 基础砌砖允许偏差 表 1—317 项次 1 2 项目 轴线位置偏移 基础顶面标高 允许偏差（mm） 10 ±15 检验方法 用经纬仪或拉线和尺量检查 用水准仪和尺量检查
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建造工程技术，用于加固建造结构和提高建造物的抗震性能。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术交底内容，包括工程背景、工程要求、工程流程、材料选用、施工方法等。
二、工程要求1. 工程背景砖胎膜工程是为了提高建造物的抗震性能，增加建造结构的稳定性和承载能力而进行的。
2. 工程流程a. 准备工作：确定工程范围、制定施工方案、采购材料、组织施工人员等。
b. 基础处理：清理基础表面、修补基础缺陷、进行基础处理等。
c. 砖胎膜施工：按照设计要求，进行砖胎膜的施工，包括砖胎膜的布置、砖胎膜的固定、砖胎膜的连接等。
d. 质量检验：对砖胎膜工程进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定坚固度等。
e. 完工验收：进行砖胎膜工程的完工验收，确保工程质量达到设计要求。
3. 材料选用a. 砖胎材料：选用高强度、耐久性好的砖胎材料，确保砖胎膜的稳定性和承载能力。
b. 粘结剂：选用具有良好粘结性和抗剪强度的粘结剂，确保砖胎膜与基础之间的粘结坚固。
4. 施工方法a. 砖胎膜的布置：按照设计要求，将砖胎膜均匀地铺设在基础上，确保砖胎膜的平整度。
b. 砖胎膜的固定：采用专用的固定件，将砖胎膜固定在基础上，确保砖胎膜与基础之间的粘结坚固。
c. 砖胎膜的连接：采用专用的连接件，将砖胎膜连接在一起，确保砖胎膜的整体性和稳定性。
d. 砖胎膜的质量检验：对砖胎膜进行质量检验，包括检查砖胎膜的平整度、固定坚固度等。
三、工程流程详解1. 准备工作在进行砖胎膜工程之前，需要确定工程范围，制定施工方案，采购所需材料，并组织施工人员。
施工方案应包括工程的具体要求、施工流程、材料选用等内容。
材料的采购应根据工程要求，选择高质量的砖胎材料和粘结剂，并确保供应充足。
施工人员应具备相关的技术和经验，能够熟练操作相关设备和工具。
2. 基础处理在进行砖胎膜施工之前，需要对基础进行处理。
首先，清理基础表面，确保基础表面干净、平整。
砖胎模技术交底
砖胎模的施工要点
砖材选择
选择质量合格、规格 一致的砖材，确保砌 筑的稳定性。
砂浆制备
按照设计要求的配合 比，制备砂浆，确保 砂浆的强度和粘结力 。
砌筑质量
确保砌筑过程中砂浆 饱满、灰缝均匀，避 免出现通缝、瞎缝等 现象。
垂直度与平整度
在砌筑过程中，要控 制好垂直度和平整度 ，确保砖胎模的几何 尺寸符合设计要求。
沟通协作
加强与各相关方的沟通协作， 确保施工进度和各项工作的顺
利进行。
03
砖胎模的质量控制
砖胎模的质量标准
01
02
03
04
砖胎模的尺寸
尺寸应符合设计要求，偏差不 超过±2mm。
砖胎模的外观
表面应平整、光滑，无裂缝、 缺损等现象。
砖胎模的抗压强度
抗压强度应满足设计要求，不 得低于设计强度的75%。
砖胎模的耐久性
应符合相关耐久性标准，能够 承受施工过程中的各种因素影
响。
砖胎模的质量检测方法
尺寸检测
使用测量工具对砖胎模的尺寸进行检 测，确保符合设计要求。
外观检测ห้องสมุดไป่ตู้
目视或使用检测工具对砖胎模表面进 行检查，查看是否存在裂缝、缺损等 现象。
抗压强度检测
通过试验机对砖胎模进行抗压强度测 试，确保满足设计要求。
砖胎模技术交底
汇报人：
汇报时间：
• 砖胎模技术概述 • 砖胎模施工方法 • 砖胎模的质量控制 • 砖胎模的维护与保养 • 砖胎模技术的优势与局限性
目录
CONTENTS
01
砖胎模技术概述
定义与特点
定义
砖胎模是一种混凝土结构构件，用于 替代木模或钢模，在建筑工程中起到 模板的作用。
砖胎模技术交底
砖胎模技术交底一、工程概况本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
基础形式采用_____，其中砖胎模主要用于_____部位。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：采用_____砖，规格为_____，强度等级不低于_____，砖应提前 1~2 天浇水湿润，含水率宜为 10%～15%。
（2）水泥：采用_____水泥，强度等级为_____。
（3）砂：采用中砂，含泥量不超过 5%。
（4）水：采用自来水。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机（2）手推车（3）大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、灰桶、扫帚等。
3、作业条件（1）基础垫层已施工完毕，并已办理好隐蔽验收手续。
（2）测量人员已放出基础的轴线、边线及标高控制线。
（3）施工场地已清理干净，具备作业条件。
三、施工工艺流程1、工艺流程放线→排砖撂底→砌砖→抹面→回填2、放线根据基础的轴线、边线及标高控制线，放出砖胎模的位置线。
3、排砖撂底根据砖胎模的厚度，进行排砖撂底，一般采用一顺一丁的砌筑方法。
4、砌砖（1）砌筑时，先盘角，每次盘角高度不超过五皮砖，新盘的大角及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
（2）大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（3）砌砖采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌砖时，砖要放平，跟线。
（4）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于8mm，也不应大于 12mm。
（5）砖胎模的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。
（6）当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每 120mm 墙厚放置1φ6 拉结钢筋（120mm 厚墙放置2φ6 拉结钢筋），间距沿墙高不应超过 500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 500mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度的地区，不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩。
砖胎膜技术交底
2）、承台砖胎膜
纯地下室及裙楼承台，该部份主要为1～6桩承台，承台高度为1000～1500mm，该部份采用200mm厚砖胎模，做法如下图所示：
技 术 交 底 记 录
工程名称
平潭综合实验区金井湾商务营运心Ⅱ标工程
施工单位
中国建筑股份有限公司
施工内容
砖胎膜技术交底
纯地下室及裙楼承台砖胎膜
主楼区域承台，该部份群桩承台尺寸较大，4#楼4CT-61承台尺寸为20400mm*33400mm*2800mm（长*宽*高），5#楼5CT-66承台尺寸为18400mm*30200mm*2350mm（长*宽*高），6#楼CT60承台尺寸为15500mm*38600mm*3500mm（长*宽*高）。该部份承台将分级砌筑，每隔2m设一墙垛（600*600），并且在墙中设一圈梁，做法如下下图所示：
技 术 交 底 记 录
工程名称
平潭综合实验区金井湾商务营运中心Ⅱ标工程
施工单位
中国建筑股份有限公司
施工内容
砖胎膜技术交底
等计算砌块的皮数进行排列，保证砌体尺寸，砖胎膜内侧与桩中心间距不小于一倍桩径（450mm）。
4）、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，底部与顶面采用小砖找平。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不应小于砌块的1/3。墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮交槎，交错搭砌。砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润。
2）、采用32.5普通硅酸盐水泥和中沙。沙中不得含有有害物质，水泥进场后要进行复验，复试合格后，才能使用，不同品种的水泥不得混用。
3）、脚手板及其它铺设道路材料，便于砂浆和标准砖等的运输。
3、施工机具
搅拌机6台，手推车30部，砖刀若干、灰铲若干、线坠若干、2ｍ靠尺若干。
砖胎模技术交底
四、砌砖工艺流程
浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序施工
五、施工操作工艺
八、施工注意事项
1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。
2、开始搅拌时，各材料的计量应准确，误差应控制在允许范围内，搅拌时间的控制以各材料充分搅拌均匀为准，砂浆稠度测试应由专用的稠度仪来测试，且偏差在规范允许范围内，砂浆要随拌随用，夏天应在1.5h之内用完，冬天在
14、砖胎膜内侧的粉刷为1:3水泥砂浆底及面层表面进行压光，粉刷总厚度不超过10㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，每完成一个承台及梁的粉刷，落地清应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。
15、砖胎膜内侧粉刷时，应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。
1、基础开挖，经检查验收合格后，进行垫层的施工。根据设计，本工程需要施工100厚C20素砼垫层。垫层施工前，用ф6@2000钢筋头打入土中作为控制标高，垫层边缘伸出砖模100mm，主楼筏板、地下室底板垫层浇筑时，需在垫层抹平时拉线抹平，施工应注意一下事项：
（1）垫层施工前，土方必须夯压密实并应检查验收合格后方可进行；
2、基本项目
（1）砖砌体上下错缝每处无4皮通缝。