基础砖胎模技术交底21046
基础砖胎膜施工技术交底
3.5劳动力要求及职责分工
（1）劳动力安排表
（2）施工组织：为保证砖胎膜施工的有序进行，确保砖胎膜施工质量，项目部组织专业施工人员进行施工，同时安排施工员现场跟踪施工，质检员检查的模式进行施工，人员分工及职责间下表。
人员职责分工表
四、施工工艺
4.1工艺流程
湿砖块→定位放线→立皮数杆→拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→自检、检验评定→交付下道工序施工
（3）根据施工进度计划要求和工期安排，随时增加劳务人员，在人力资源上给与充分保证,及时向参加施工人员层层进行技术交底。
2.2材料要求
（1）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证及强度检验报告。
（2）水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥,不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
7.9现场边坡上口均设围护栏杆。
7.10施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料、包装容器等及时回收。
7.11施工现场给排水要统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放到城市地下排污管道；
7.12采取措施降低噪音对周围环境的影响。严格按照环保要求进行机械施工作业。
交底审核人
交底人
土建工程师
质检员
交底时间
作业队
接受交底人
班组长
质检员
接受交底时间
5.2砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求。
5.3砌体砂浆饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
5.4砌筑临时间断处、转角处严禁留直槎。
砖胎膜工程技术交底
2、文明施工措施
（1）现场必须戴安全帽，系好帽带，严禁吸烟，大小便，光背、穿拖鞋等。
（2）作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。
（9）筏板四周、独立基础四周、集水坑四周、及挡土墙四周侧模采用MU10普通实心砖和M7.5水泥砂浆砌筑240（370、490）厚砖胎模。砌筑砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑实际尺寸等于设计图纸尺寸加80mm。砖胎模内侧采用15厚1：2.5水泥砂浆粉刷层（最薄处），粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧。待砖墙达到一定强度后侧面空隙用原土分层压实回填。
其他要求
第一节季节性施工措施
（1）砖在雨季期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度，砌筑高度应≦1m.
（2）雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖端顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。
（3）稳定性较差的独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁。
第二节机具准备
砂浆搅拌机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、线绳、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、托灰板、木抹子、铁抹子等。
第三节材料准备
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应该规格一致，有合格证和试验单，本工程砖胎膜采用MU10普通实心砖（240*115*53）。
（2）采用32.5普通硅酸盐水泥和中砂，砂中不得含有害物质。
（3）具体操作人员配备：
根据本工程的实际情况，砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前进行入场教育。项目部配备一名专业砌筑工长。
基础砖胎膜技术交底
三、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、操作工艺
(一)砖浇水
砌体用砖含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
(二)砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。
(三)砌砖墙
1、应根据施工图纸设计要求，结合施工场地的具体条件，机械设备平面布置等条件做好分段施工，安排好流水作业，工序衔接和交叉施工。
2、砖砌体应先找好平，画好皮数杆，排好砖，同时应另外弹好轴线尺寸。
3、砖胎膜砌体为水泥砂浆砌筑。砌筑墙体前，黄砂必须过筛，砖应有产品合格证和复试报告。
4、砌筑时灰缝应有80%的砂浆饱满度，灰缝应平直，纵横墙交接处应错缝搭接同步砌筑严禁直槎和老虎口，应砌筑为斜槎，其长度不宜大于高度的2/3。砂浆配制必须按照配合比单计量，有砂浆试配报告。砂浆应有较好的吸水性及和易性，砂浆应搅拌均匀，必须在4小时内用完，严禁用隔夜灰。
5、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（二）材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
技术交底记录
工程名称
泗洪中医院
施工单位
金坛一建
交底部位
基础砖胎膜砌筑
工序名称
地下室
交底提要：
一、施工准备
（一）作业条件
1、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
砖胎膜 - 技术交底
7.3现在施工人员必须正确配戴安全帽；
7.4建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度；
7.5现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46执行；
7.6施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行
弹砖胎膜砌筑线→砖胎模砌筑→表面抹灰→砖胎模外回填土→检查验收
5.1.2操作要求
1）、弹线：在弹砖胎膜砌筑线时，每边预留出20mm厚抹灰层和防水层及防水保护层，以保证砼结构底板的截面尺寸。同一轴线边的砖胎膜砌筑线应顺直，不因不是主体结构线而轻心马虎。
2）、砌筑砂浆的拌制
①砂浆的配合比采用重量比，在砂浆搅拌过程中严格按照配合比计量；
工程称
蔡塘社区发展中心
施工部位
基础底板
交底内容
基础砖胎膜施工
日期
交底内容：
1、交底说明
1.1本交底根据《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002、《模板工程方案》、蔡塘社区发展中心施工图编制；
1.2本交底依据现行规范、施工手册、设计更改通知单；
1.3相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操作；
4.2斜坡：本工程基础集水坑及电梯井按照设计要求做成斜坡，为保证结构的截面尺寸和加快工程施工进度，采用240*180*70多孔砖和M5.0砂浆砌筑，并在抹灰前在斜坡上下边缘对齐拉线，然后在表面抹20厚1：3水泥砂浆，施工中应注意斜坡的平整、顺直；
5、施工操作
5.1地梁、承台及底板四周
5.1.1工艺流程
7.7未尽事宜按相关规范规定执行。
项目经理
接交人
技术负责人
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一种常见的建造工程技术，主要用于墙体和地面的防水、防潮和保温。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1.材料选择：a. 胎膜：选择耐候性好、柔韧性强、耐化学腐蚀的合成胎膜材料，如聚乙烯膜或者聚氯乙烯膜。
b. 粘结剂：选用粘接力强、耐候性好的胶水，确保胎膜与砖体之间的坚固粘结。
2.施工准备：a. 确保施工现场干燥、清洁，无尘、无杂物。
b. 准备好所需的工具和设备，如刷子、滚筒、刮刀、热风枪等。
3.施工步骤：a. 表面处理：清理墙体或者地面的灰尘、油污等杂物，确保胎膜与基层的粘结坚固。
b. 胎膜铺设：将胎膜铺设在清洁的基层上，确保胎膜的平整和密切贴合。
c. 粘结处理：使用胶水将胎膜与基层粘结，确保胎膜与基层之间无气泡和空隙。
d. 砖体铺设：在胎膜上铺设砖体，注意砖与砖之间的间隙要均匀、一致。
e. 砖缝处理：使用砂浆填充砖缝，确保砖缝的坚固和密封。
f. 防水处理：在砖体铺设完成后，对胎膜进行防水处理，确保整个工程的防水效果。
g. 清理整理：施工完成后，清理现场，确保施工区域干净整洁。
4.质量控制：a. 施工过程中，要注意胎膜的平整度和贴合度，确保胎膜与基层之间无空隙。
b. 砖体的铺设要整齐、均匀，砖与砖之间的间隙要一致。
c. 胎膜与砖体的粘结要坚固，无气泡、无空隙。
d. 砖缝的填充要均匀、坚固，确保砖缝的密封性。
e. 防水处理要彻底，确保整个工程的防水效果。
三、施工注意事项1. 施工前，要对施工现场进行检查，确保基层的平整度和干燥度符合要求。
2. 施工过程中，要严格按照技术要求和施工流程进行操作，确保施工质量。
3. 施工现场要保持整洁，避免杂物和灰尘进入施工区域，影响工程质量。
4. 施工过程中，要注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外伤害。
5. 施工完成后，要进行验收，确保工程质量符合要求。
四、工程案例以某住宅小区的地下车库防水工程为例，该工程采用砖胎膜工程技术进行施工。
基础砖胎膜技术交底
技术交底
交底内容
一、交底内容：
1、本工程墙体及砌筑砂浆:砌体采用（MU7.5）240实心砖，M5水泥砂
浆砌筑，1:2水泥砂浆抹面。
2、基础为桩承台+防水底板，承台厚度为1000，防水底板厚度为400，基础顶面标高为-5.9m。
承台砖胎膜厚度为240。
3、砖胎膜施工完毕后，靠砼浇注一侧均做2公分厚抹灰层，抹灰层应压过转胎膜顶面。
4、所有砖胎膜均应按基础尺寸放大8公分作为砖膜内边线，预留的8公分厚度为抹灰+防水层+保护层的厚度。
5、作业条件：
1）土方开挖完毕，相关部门已进行基坑验槽。
2）放出基础轴线，外边线，并经验收通过。
3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
2、砌筑前，将基础垫层清扫冲洗干净，洒水湿润。
工程名称
眉山市经开区新区尚义集镇
安置小区一标段
建设单位
眉山市经开区新区建设
投资开发有限责任公司监理单位
四川省兴恒信项目管理有限
公司
施工单位
重庆巨能建设（集团）有限
公司交底部位基础砖胎膜交底日期
交底人签字接受人签字
SG-006
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
基础砖胎膜安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工部位：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、安全技术交底1. 施工准备（1）材料准备：确保所有材料符合设计要求，如砖、水泥、砂等，并具备出厂合格证、质保书和试验单。
（2）人员准备：施工人员必须经过专业培训，掌握砖胎膜施工技术，了解相关安全知识。
（3）机械准备：检查施工机械、工具设备是否完好，确保其安全性能。
2. 施工流程（1）施工前，应先进行现场勘察，确认施工环境，了解地下管线、构筑物等情况。
（2）按照设计图纸要求，放线定位，确保砖胎膜的位置准确。
（3）砌筑砖胎膜时，应采用三一砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作。
（4）砖胎膜砌筑过程中，注意砖缝的垂直度、水平度和平整度，发现问题及时调整。
3. 施工要点（1）砖胎膜底部应嵌入设计基础，保证稳定性和避免下部空虚失稳。
（2）砖胎膜砌筑过程中，应保持砂浆饱满，随砌随勾砖缝。
（3）砖胎膜内侧在施工完成后，用1:2的水泥砂浆20厚将表面抹平，阴阳角按照防水要求抹成弧形。
（4）砖胎膜砌筑完成后，进行自检和互检，确保质量符合要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，注意防止高处坠落、物体打击等事故发生。
（4）施工用电设备必须符合安全规范，防止触电事故。
（5）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
三、应急措施1. 发生高处坠落事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 发生物体打击事故时，立即采取措施，防止事故扩大。
3. 发生触电事故时，立即切断电源，进行急救。
四、注意事项1. 施工过程中，密切关注天气变化，遇到恶劣天气时，应暂停施工。
2. 施工结束后，对施工区域进行清理，确保现场整洁。
基础砖胎模施工技术交底
技术交底记录
工程名称：共2页第1页
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
基础底板砖胎模
交底内容：
交底依据：施工图纸、施工组织设计、施工规范及施工工艺标准。
一、施工准备
1、材料：砌筑用砖为MU10标准粘土砖，规格为240×115×53mm，砌筑砂浆强度等级为M5水泥砂浆。
2、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15m为宜。
3、施工机具及使用工具：砂浆灰槽、小线、铁锹、小尺、靠尺、灰刀、木抹子、铁抹子线坠等
4、基槽：砼垫层已完成。
5、已经放好基础坑边线，砖胎模边线及其控制线。
6、场准备好砂浆试模。
7、砂浆配合比牌子已在现场挂好。材料计量器具已经在现场摆设好。
8、粘土砖在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10～15％，不得使用干砖砌筑。
5、砌砖：砌筑前应把基础垫层表面清理干净，洒水湿润。砌筑时应里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。砌砖要根据控制线砌筑，砖胎模为240墙,砌筑高度为1650mm（特殊部位根据施工员现场交底），上面留1砖待防水层做完后再砌筑到砼底板标高。
6、抹灰：砌筑完后应有一定强度后方可进行粉刷。随抹随压光，阴阳角做成小圆角。
四、安全文明
1、正确戴好安全防护用品，戴好安全帽。
2、不允许把物体从坑上往坑下仍。
3、完工时做好随时清理落地灰和碎砖，做到工完场地清。
4、基坑上面的防护架要搭设完好后才允许施工。
5、施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。
审核人
交底人
接受交底人
二、操作工艺
基础砖胎膜施工技术交底记录
施工过程：描述砖胎膜的具体施工过程，包括测量放线、模板安装、混凝土浇筑等步骤。
经验总结：总结该工程中砖胎膜施工的经验教训，包括施工过程中的问题及解决方法、成本控 制等。
结语
总结基础砖胎膜施工技术的要点和注意事项 强调技术交底记录的重要性和必要性 提出对未来施工技术的展望和期望 鼓励施工人员不断学习和提高自身技能
展望
基础砖胎膜施工技术未来发展方向 新材料、新工艺的应用前景 施工技术的改进和创新 行业发展趋势和未来挑战
感谢您的观看
砖胎膜与钢筋连接不牢固：加 强钢筋连接处的加固措施，采
用焊接或绑扎牢固。
某工程砖胎膜施工前后对比
施工前：场地平 整，无障碍物
施工中：砖胎膜 安装完成，符合 要求
施工后：防水效 果显著，无渗漏 现象
对比结果：施工 前后效果明显， 质量可靠
某工程砖胎膜施工效果展示
施工前照片：展示施 工前的场地照片，对 比施工后的效果。
施工过程照片：展示 砖胎膜施工过程中的 关键步骤和细节。
施工后照片：展示砖 胎膜施工完成后的整 体效果，包括与其他 结构的对比。
数据分析：提供砖胎膜 施工的各项数据指标， 如施工时间、材料用量 等，证明其实用性和经 济性。
某工程砖胎膜施工经验总结
工程概况：介绍工程的基本情况，包括规模、地理位置、设计要求等。
砖胎膜位移
原因：施工时未按照设计图纸进行定位 解决方案：加强施工前的技术交底，确保工人熟悉图纸 预防措施：使用全站仪等工具进行定位，确保砖胎膜位置准确 注意事项：施工过程中应定期检查砖胎膜位置，及时调整
砖胎膜渗漏
原因：砖胎膜施 工质量问题，如 砂浆不饱满、砖 块间缝隙过大等
基础砖胎膜技术交底
技术交底
工程名称
交底时间
工程部位
砖胎膜工程
交底对象
交底人
接收人
参加交底人员
内 容
（注：技术交底内容：1.施工准备、2.操作要点、3.质量标准、4.安全事项）
一、施工准备
1、材料：砖、水泥、砂。
2、主要机具：搅拌机、手推车、大铲、瓦刀、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、灰槽、水准仪、塔尺、磅秤。
6、深基坑周边施工时，安排专人监视边坡，如出现异常，立即通知人员疏散，远离危险区域。
2、砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体灰缝的砂浆饱满度不小于80%，转角处严禁留直槎。
3、允许偏差如下：
4、成品保护
检查项目
允许偏差
检查项目
允许偏差
轴线位移
5
垂直度
2
表面平整度
3
水平灰缝厚度
2
1）砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连部位情况，避免在该部位进行剧烈工作，以免造成墙体失稳。
2）砖胎膜抹灰施工完后，在未铺防水卷材前，不得破坏砂浆找平层。
4、底层摆好砖后按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时膜相连时应同时砌筑，后来连接砌筑时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应与设计图纸中一致。
6、砌筑完成后应及时清理落地灰及墙面。
7、砖胎膜内侧及顶面抹灰采用1：2.5水泥砂浆，厚度不超过15mm。
（二）施工要点
1、砖胎膜厚度240mm。
2、砌筑砂浆强度M5，配合比采用重量比按（水：水泥：砂）1.41：1：6.59，水泥计量精度为±2%，砂精度为±5%。砂浆应随拌随用，搅拌均匀，搅拌时间不小于2分钟。
3、放出轴线引出砖胎膜边线，并根据测定的水平点，立好皮数杆。标高及轴线应采用测量人员交付的基准点及轴线。四周标高为-10.1m，承台与地梁及底板交接处砌至垫层顶标高。
基础砖胎膜施工技术交底记录
基础砖胎膜施工技术交底记录项目名称：基础砖胎膜施工技术交底交底时间：XXXX年XX月XX日参与人员：施工队长、施工人员一、背景信息1.1项目名称：（输入项目名称）1.2施工单位：（输入施工单位名称）1.3工程地点：（输入工程地点）1.5施工队长：（输入施工队长姓名）1.6施工人员：（输入施工人员姓名及其职务）二、施工材料2.1胎膜：（说明胎膜的类型及品牌）2.2胎膜胶粘剂：（说明胎膜胶粘剂的类型及品牌）2.3施工辅材：（说明其他需要使用的施工辅材）三、施工工艺流程3.1准备工作3.1.1清理基础表面，确保无杂物、灰尘等。
3.1.2检查基础表面的平整度，如有不平整处，需进行修复。
3.1.3基础表面预处理，以提高胎膜与基础的粘合力。
3.2排胎膜3.2.1按照设计要求将胎膜从一端开始平铺。
3.2.2胎膜要保持均匀张力，避免出现皱褶。
3.2.3 相邻胎膜的重叠处应留出约10cm以上。
3.3胶粘处理3.3.1使用胎膜胶粘剂将胎膜按照重叠处进行粘合，确保胎膜之间牢固粘合。
3.3.2胎膜胶粘剂的使用量应符合施工要求，避免浪费或不足。
3.4修补处理3.4.1如有发现胎膜有划痕、破损等情况，需要及时进行修补处理。
3.4.2修补处理时，先清洁划痕或破损处，再使用胎膜胶粘剂进行粘贴。
3.5清理工作3.5.1施工完成后，清理施工现场，确保无杂物等。
3.5.2检查施工质量，确保胎膜施工的完整性和牢固性。
四、质量控制要点4.1施工前，对胎膜进行检查，确保无破损、污染等。
4.2施工过程中，要控制胎膜的张力，避免出现不均匀张力的情况。
4.3胎膜胶粘剂的使用量应控制在合理范围，避免浪费或不足。
4.4施工完成后，对胎膜施工进行检查，确保无划痕、破损等问题。
五、安全要求5.1施工人员必须进行相关的安全培训，熟悉相关的施工安全规范。
5.2使用胶粘剂时要避免接触皮肤，如有接触，应及时进行清洁。
5.3施工现场必须配备必要的安全设施，如安全帽、防护手套等。
基础砖胎膜施工作业安全技术交底
基础砌体作业安全技术交底表安全技术交底编号工程名称花果园五里冲棚户区、危旧房、城中村改造工项目M区1-16栋施工单位中建四局第三建筑工程有限公司交底部位8#基础砖模工种泥工安全技术交底内容1、工人进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁老、弱、病、残、幼等人员进入施工现场施工,严禁酒后作业及穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋及赤脚、赤膊进入施工现场施工。
2、施工现场所有的安全防护设施，凡未经安全、技术、施工等部门（人员）同意，严禁擅自拆卸（拆改），如确因施工（生产）需要应拆卸（拆改）的，必须报经技术、安全、施工等部门批准同意，而拆卸（拆改）工作应由专业架子工人员进行操作。
3、砌筑砖膜时候，应严格按照有关规定及设计施工等要求进行；砌筑超过一定高度（距地面1.2米）时,应按操作规程要求搭设脚手架或操作平台，不准勉强在超过高度（胸部）以上的部位继续进行砌筑作业；搭设的脚手架或操作平台必须平稳、牢固，应设置防护栏;不准用不稳定物体或工具垫高作业，严禁使用砖块所码制的灯笼垛（架）或砖柱作为操作支撑架，以免架子摇晃碰撞墙体倒塌而造成事故和人员伤亡；脚手架或操作平台面灰按要求满铺脚手板。
4、在砌筑1.5米以上深基槽、坑作业时，应随时注意检查基槽、坑边及周围环境的土质变化动态情况,发现有异常情况时人员应立即撤到安全地带处，并将情况立即报告，不准冒险作业;基槽、桩上口边1米以内不准堆放土方及各种物料（具）；严禁从上朝下直接猛倒和抛掷各种物料及工具等。
5、在脚手架或操作平台上进行作业时，脚手板上材料堆放不得过多过高（不得超过规定荷载），堆放砖高度不得超过三皮侧砖，而在同一块脚手板上操作人员不得超过两人，脚手板不允许有空头现象.6、严禁站在砌筑好的墙体上和未铺脚手板的架体上进行砌筑、划线、刮缝、清扫墙体（面）或检查大角垂直度等作业、行走和游玩(闲逛)休息。
7、在架子或两人间斩砖时，操作人员应面向架内侧，并把砖头斩放在架子操作层面上或安全处，以免和防止被斩断的砖头（碎块）飞出或坠落伤人伤物；挂线用的坠物（线锤）等必须绑扎牢固、安全可靠；作业环境和作业层面的碎砖、落地灰、工具等物应做到工完料清,不得存放在作业层面。
基础砖胎膜技术交底
基础砖胎膜分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程地基与基础工程交底部位基础砖胎膜日期交底内容:基础砖胎膜本技术交底内容适用于砖混与外砖内模结构的基础砌砖工程。
1.材料要求(1)砖:砖的品种、强度等级须符合设计要求,并应规格一致。
有出厂证明或试验单。
(2)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中砂,并应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10％;M5以上的砂浆,砂的含泥量不超过5％。
不得含有草根等杂物。
(4)掺合料:石灰膏、电石膏、粉煤灰与磨细生石灰粉等。
生石粉熟化时间不得少于7天。
(5)其她材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。
2.主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
3.作业条件(1)基槽、灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15～20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高就是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。
(4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为宜。
(5)砂浆配合比已经试验确定。
现场准备好砂浆试模。
4.操作工艺工艺流程:拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层(１)拌制砂浆:1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。
水泥称量的精确度控制在±2％以内;砂与掺合料等精确度控制在±5％以内。
2)砂浆应采用机械拌合。
先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。
拌合时间,不得少于 1.5分钟。
3)砂浆应随拌随用。
水泥砂浆与水泥混合砂浆必须在拌成后3小时与4小时内使用完。
砖胎膜技术交底
砖胎膜技术交底一、工程概述在当前的建筑施工中，砖胎膜作为一种常见的基础胎膜形式，被广泛应用于各类基础工程中。
本次施工的项目为具体项目名称，涉及到的基础类型包括列举基础类型。
为了确保砖胎膜施工的质量和进度，特进行此次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）砖：应选用MU10 以上的标准砖，规格统一，无缺棱掉角、裂缝等缺陷。
（2）水泥：采用 PO 325 普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及复试报告。
（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%。
（4）水：采用自来水。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机（2）磅秤（3）手推车（4）铁锹（5）大铲（6）托线板（7）线坠（8）水平尺（9）皮数杆3、作业条件（1）基础垫层已施工完毕，并办理好隐蔽验收手续。
（2）测量人员已放出基础的轴线、边线及标高控制线。
（3）施工所需的各种材料已运至现场，且经检验合格。
（4）施工人员已熟悉施工图纸及技术交底内容。
三、施工工艺流程1、放线根据基础的轴线、边线及标高控制线，放出砖胎膜的砌筑位置线。
2、排砖撂底根据砖胎膜的厚度及灰缝厚度，进行排砖撂底，确保砖胎膜的砌筑符合模数要求。
3、砌筑（1）采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
（2）砌筑时，先砌两端的砖胎膜，然后拉通线砌筑中间部分。
（3）砖胎膜的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度应控制在 8 12mm 之间，灰缝应饱满，不得出现通缝、瞎缝等质量问题。
4、抹面（1）砖胎膜砌筑完毕后，应进行内侧面的抹面处理。
（2）抹面采用 1:25 水泥砂浆，厚度为 20mm 。
（3）抹面应平整、光滑，不得有裂缝、空鼓等现象。
5、养护抹面完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
四、质量标准1、主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
（2）砖胎膜的砌筑位置、尺寸必须符合设计要求。
（3）砖胎膜的灰缝应饱满，水平灰缝的饱满度不得低于 80% ，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
2、一般项目（1）砖胎膜的组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。
基础砖胎模施工技术交底
成品保护
15
1、砖胎模砌筑完毕以后，应注意与回填土相连部位的保护。避免在该部位进行剧烈的工 作，以免造成砖墙失稳。土方回填时应注意避免碰撞砖胎模，以免造成砖胎模的破坏。 2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承 台内的预留钢筋，应保持其原样。 3、如基础位于地下水位以下，砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。 4、注意保护砖胎模上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌 筑施工时，应注意保护已浇筑好的混凝土垫层，以免造成垫层破坏。不允许在已完工的 垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
基础砖胎模施工技术交底
目录
2
施工准备
施工工艺
规范做法
质量标准
成品保护
注意事项
安全文明施工
施工准备
3
1、材料要求 ⑴本工程砖胎模采用240mm×115mm×53mm 的灰砂砖。砖的品种、强度等级必须符合设计 要求，并应规格一致，有合格证和试验单。 ⑵砂宜用中砂，并通过5mm筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。 ⑶水泥用32.5R普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。 2、施工机具
施工工艺
7
8、砌筑时必须采用“三一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎、 上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长。底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量 及外观按清水墙的要求砌筑。 9、承台与梁砖胎模相连时应同时砌筑，或做成踏步式。连接时砂浆要饱满，接头部位的 残留砂浆应清理干净，并浇水湿润。留置梁口时，其位置、标高应与设计图纸中一致。 基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意集水 井、截水沟等部位的砖胎模施工，在熟悉其具体尺寸及做法后方可施工。 10、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核。 11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水。及时对其所完 工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。
基础砖胎模技术交底
砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
7
在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
8
人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm
9
不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
10
在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
11
做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
12
不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。
13
下基坑
交底：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
4、构造柱两侧砖胎模按要求设置马牙槎。
二、安全
1
进入施工现场必须佩戴好安全帽。
2
操作架架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3
在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
4
不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
5
不准用不稳固的工具或物体在操作架面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
3、灰缝厚度宜为 10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰 头灰，防止透亮或瞎缝；
承台高度 1500mm 及以内的承 台采用 200 墙砌筑、高度 1500~3000 的承台采用 400 墙砌筑、超过 3000mm 的采 用 600 墙砌筑；超 3000mm 高度砖胎膜底部设 500mm 的 C20 砼基础（配筋为上下两根 C14 钢筋，箍 筋为 C8@200），砖胎膜转角以及每隔不超过 3m 范围设置构造柱（C20），构造 柱截面尺寸=墙厚×200，采用四根 C12 钢筋，箍筋为 C6@250(2)。砖身每隔 1.2米高度做一道圈梁，最上面砖身做一道压顶。圈梁及压顶（C20）截面尺寸=墙厚 ×180、配筋为上下两根 C12 钢筋，箍筋为 C6@200(2)；
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7）根据各部位平面位置和标高尺寸砌筑砖胎模，所有外墙为防水板、筏板顶标高+ 100mm左右。其中上部两皮压顶砖待防水做完后再砌、抹灰。
8）砖胎模砌筑完毕，应将落地砂浆、舌头灰清理干净，所有断砖应合理利用，不得浪费。
技术交底记录
建设工程名称
交 底 日 期
单位工程名称
基础承台、筏板、边坡砖胎模板交底
记 录 人
交 底 人
接受交底部门
交底内容;
1．材料要求
红机砖、水泥、砂、小线、小木桩、大灰槽、小灰槽、脚手板、皮数杆、钢卷尺等。
2．主要机具
刨锛、墨线盒、砂浆搅拌机、大铲、线锤、小水桶、小线、扫帚、靠尺、铁抹子、水平管、水准仪等。
2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推。
4.4砌筑：
1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。
2）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。
4.2基础承台及筏板模板采用挡土外墙为240砖胎模，基础筏板模板采用挡土外墙为240砖胎模，每4米砌370砖柱，深度超过2米以外的基础为370砖胎模，基础所放边坡采用120厚或240厚砖胎模(根据现场定)，高度见附图。砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑。
4.3排砖撂底
1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
6.2.严格落实班前安全交底制度，对操作工人进行安全技术交底及施工安全教育，提高工人的安全防范和作业保护意识。
6..3所有进场施工人员必须按规定戴好安全帽，并配备其它相应的安全防护设施或装备。
6..4现场操作人员应严格按有关安全操作规程施工，严禁无序作业、野蛮施工。
6.5施工中，应有专人负责监控工作，发现安全隐患应及时报项目部现场管理人员研究解决，严禁隐瞒不报或欺骗行为。
5.2承台及筏板侧面应按设计要求回填夯实或支撑。
5.3材料（砖、水泥、砂等）的出厂合格证及复试报告。
5.4砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平缝的砂浆饱满度不小80%
5.5砖砌体上下错缝，每处无四皮砖通缝，砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5㎜
6.安全措施
6.1.在浇筑基础垫层混凝土前，应针对本工程施工特点，制定相应的安全施工计划，确定现场专职安全负责人。
12）考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面应分层夯填见表
基础承台、筏板砖胎模允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标高
±5
水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
±5
尺量检查
4
相邻两板表面高低差
2
直尺和尺量检查
5
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
9）待砖胎模砌筑砂浆达到一定强度后（至少24小时），在回填砖胎模外侧的空隙前，应对砖胎模内侧采取加固措施，以防砖胎模在受到外力挤压时产生变形或倾倒。
10）在基础垫层浇筑完成后，并与所浇筑基础垫层结合牢固，阴、阳角部位作成R=50mm的圆角，以满足防水工程施工要求。
11）抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无规定时一般用1：3水泥砂浆抹厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3％～5％，作完防水后再抹20㎜厚砂浆，砂为中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
3．作业条件
3.1承台基础和筏板基础施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，并放完基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查而且办完隐检施工验收记录。
3.2根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层，表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平更不允许砍砖包合子找平。
（1）砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。
（2）基础墙身位移过大：大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（3）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
3.3、常温施时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝左右为宜。
3.4应将基础底虚土、杂物等垃圾清除干净。
4．操作工艺
工艺流程：
基础承台及筏板基础C15素混凝土垫层→砖胎模放线→砌筑→抹灰→检查验收。
4.1砖胎模砌筑前，先沿承台基础及筏板基础除去砖位置向外浇筑100mm厚垫层,垫层尺寸宽出筏板、承台尺寸见附图。垫层混凝土浇筑时要振捣充实,待混凝土达到强度后在垫层面上将砌砖线放出，比基础承台及筏板基础外轮廓各大50mm，为防水保护层，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。
（4）水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。
6..6严禁作业人员打闹，防止意外事故的发生。
7成品保护
7.1砖胎模砌完后应注意保护，不得碰撞。
7.2承台及筏板回填土，两侧应同时进行。
7.3填土时砖胎模中间应通长间隔５０cm布双层木条支撑，防止填土时模板被破坏。
7.4回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
8．应注意的质量问题
3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，240墙外手挂线，370墙以上应双面挂线。
4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。
5）边坡砖120(或240)墙时，上下必须拉线，砖从下往上砌筑，边砌边收，收时尺寸一致，随时用靠尺检查，坡度是否一致。