建筑装饰轻质隔墙

建筑装饰轻质隔墙
一、轻质隔墙的种类
轻质墙体是区别于实心墙并衍生出来的新概念墙体。

为了实现轻质，墙体材料就要做到空心，或者降低材料密度，或者设计成内部空心。

按轻质程度从实心砖块发展到空心砌块，再到空心条板，继而发展到龙骨组合墙体（龙骨与面板组合成墙体）。

轻质墙体材料在价格、隔音性能、墙面承载、吊挂力以及防火、防水等性能方面各有不同，但与黏土实心砖相比，其共同的特点是自重很轻，每平方米的重量一般只有黏土实心砖墙的1/9～1/5，墙体厚度只有传统实心墙体的1/2左右，可以有效节省空间，增加建筑套内使用面积。

轻质墙体材料的种类很多，在装修中主要使用的有以下种类。

1.龙骨+面板墙体
龙骨有木龙骨和轻钢龙骨两种；面板有纸面石膏板、硅酸钙板、玻镁板等（图2.27）。

图2.27 龙骨+面板墙体
2.轻质墙板隔墙
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，外形像空心楼板，但两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后拼装起来即可（图2.28）。

有彩钢板、玻镁轻质墙板、GRC轻质墙板、水泥发泡墙板、秸秆墙板等墙体。

按断面结构可分为空心条板、实心条板和复合条板（图2.29）。

图2.28 轻质隔墙板的连接
图2.29 各种轻质隔墙板
（1）空心条板。

它是以水泥为主要黏结材料，加上化工添加剂搅拌后，浇灌于模具中，并根据特定的尺寸切割而成，它是一种沿着板材长度的走向，留着能够贯穿孔洞的预制型条板。

这种轻质隔墙板质轻、经济、防火，如SGK 石膏空心轻质隔墙板（图2.30）。

SGK 石膏空心轻质隔墙板是以建筑石膏、生石灰、水泥为复合胶凝材料，以工业矿渣、粉煤灰为轻骨料，以耐碱网格布、耐碱短纤维为增强材料制成空心轻质墙板。

图2.30 SGK 石膏空心轻质隔墙板
（2）实心条板。

以水泥为主要黏结材料，在模具中浇灌而成，并根据一定尺寸切割后的完整隔墙板。

其实，实心条板是用同种材料制作而成的，没有孔洞、
实心的隔墙板。

这种隔墙板的优点是承重好，可开凿，可在隔墙板上直接进行装饰，如轻质水泥发泡隔墙板。

图2.31 轻质水泥发泡隔墙板
（3）复合条板。

它是以两种或是两种以上不同功能的材料混制而成的一种复合型条板。

其优点是使用寿命长、施工速度快、易装饰，如轻质陶粒墙板、轻质复合节能墙板。

轻质陶粒墙板是以轻质陶粒和粉煤灰为主要原料，通过高效发泡、陶粒增强、蒸压养护、全自动机械切割等工艺生产。

它是一种具有轻质、高强、隔热保温、防火、隔音、环保等特点的新型自保温材料，主要用于室内隔墙（图2.32）。

图2.32 轻质陶粒墙板
3.轻质砖隔墙
轻质隔墙砖有水泥空心砖、水泥发泡砖、节能型砖（主要掺入煤渣、陶粒等）。

4.轻质复合墙板
轻质复合墙板是一种双面板+芯材的隔墙，面板有艾特板、仿大理石面板等，芯材为高铝水泥、聚苯乙烯颗粒、纳米真空催化剂等多种复合试剂，轻质复合墙板是优质的隔墙材料。

轻质复合节能墙板作为最新的节能墙材料，它由硅酸钙板为两面板，中间填充天然石英石、聚苯乙烯泡沫颗粒等轻质芯材，经特殊工艺加压制作而成。

具有良好的防火、防水、防潮、保温、隔热、隔音性能。

轻质复合节能墙板具有良好的吸音和隔音效果，90mm 厚的墙板隔声量为40dB，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。

轻质复合节能墙板容重只有750～800kg/m3，75mm 厚墙板的重量为60kg/m2，相当于120mm厚砌体+双面抹灰墙体重量的1/7，因为减少了结构造价，增大了使用面积，施工简单便捷，造价便宜，经济效益优越。

轻质复合节能墙板可完全干作业装配式施工，可交叉作业，与砌筑墙体施工相比效率显著提高，可达到缩短工期的效果。

此外，该墙板运输简洁、堆放卫生，墙板还可根据建筑结构需求任意切割调整宽度、长度，减少了材料损耗率和建筑垃圾。

轻质复合节能墙板可按需要任意开槽布线、打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，如空调机、吊柜等，单点可吊挂1t以上重物。

此外，墙板的面板表面平整光滑，不会产生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料作饰面处理。

轻质复合节能墙板的重复使用率高达70%～90%，拆、装均非常简便快捷，可大大提高产品利用率和经济效益（图2.33）。

图2.33 轻质复合节能墙板的重复使用
目前大力推广装配式装修，轻质隔墙的应用将更加广泛，也可有效缩短工期，达到快装的效果。

在装修过程中，快装隔墙能快速实现空间功能的规划，已经有企业实现60d完成100间公寓装修的快装效果。

二、轻质隔墙工程施工
1.一般规定
轻质隔墙的构造，固定方法应符合设计要求。

轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏表面和边角，板材应防止受潮变形。

当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应与地面留有20～30mm 缝隙；当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时，饰面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝应严密。

板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。

轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。

接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。

胶黏剂应按饰面板的品种选用。

现场配制胶黏剂，其配合比应由试验决定。

2.主要材料质量要求
板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨应有产品合格证书。

饰面板表面应平整，边沿应整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。

胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。

复合轻质墙板的板面与基层（骨架）黏结必须牢固。

3.施工要点
（1）墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线应清晰，位置应准确。

（2）轻钢龙骨的安装应符合下列规定。

1）应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。

龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。

2）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。

潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。

3）安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400～600mm，距龙骨两端的距离宜为20～25mm。

4）安装贯通系列龙骨时，低于3m 的隔墙安装一道，3～5m 隔墙安装两道。

5）饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。

6）门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。

（3）木龙骨的安装应符合下列规定。

1）木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。

2）骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。

3）安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。

（4）骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求，如有不符合处应采取措施。

（5）纸面石膏板的安装应符合以下规定。

1）石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。

2）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

3）轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。

沿石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300mm，螺钉与板边距离应为10～15mm。

4）安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。

钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。

5）石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。

石膏板与周围墙或柱应留有3mm的槽口，以便进行防开裂处理。

（6）胶合板的安装应符合下列规定。

1）胶合板安装前应对板背面进行防火处理。

2）轻钢龙骨应采用自攻螺钉固定。

木龙骨采用圆钉固定时，钉距宜为80～150mm，钉帽应砸扁；采用钉枪固定时，钉距宜为80～100mm。

3）阳角处宜作护角。

4）胶合板用木压条固定时，固定点间距不应大于200mm。

（7）板材隔墙的安装应符合下列规定。

1）墙位放线应清晰，位置应准确。

隔墙上下基层应平整、牢固。

2）板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。

3）安装板材隔墙时宜使用简易支架。

4）安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。

5）板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。

6）在板材隔墙上开槽、打孔应用云石机切割或电钻钻孔，不得直接剔凿和用力敲击。

4.主要机具
（1）电动机具，包括电锯、手电钻、冲击电钻、直流电焊机、切割机。

（2）手动工具，包括手锯、钳子、拉铆钳、螺丝刀、靠尺、钢水平尺。

5.作业条件
轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板时先安装好一面，待隐蔽验收工程完成后，并经有关单位、部门验收合格，办理完工种交接手续，再安装另一面。

安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。

6.轻钢龙骨隔墙操作工艺
（1）工艺流程。

弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档安装→安装系统管线→安装横向卡档龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装罩面板（另一侧）。

（2）弹线。

在基体上弹出水平线和竖向垂直线。

（3）隔断龙骨的安装。

沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨保持平直。

固定点间距小于1000mm，龙骨端部必须固定牢固。

若选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端为20～25mm。

选用通贯系列龙骨时，高度低于3m 的隔墙安装一道，3～5m 的隔墙安装两道，5m 以上的隔墙安装三道。

（4）石膏板安装。

安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和设备采取局部加强措施（图2.34）。

石膏板必须竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。

双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上，先安装有特殊要求的一面板，填充隔音、保温等材料后再封闭另一面板。

石膏板用自攻螺钉固定，周边螺钉间距不大于200mm，中间部分螺钉间距不大于300mm，螺钉与板边缘的距离为10～16mm。

石膏板的安装必须从板的中部向板的四边固定。

顶头约陷入板内，但不得损坏纸面，钉眼用石膏腻子抹平。

隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm 的槽口。

施铺罩面板时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏，使面板与邻近表面接触紧密。

石膏板的接缝一般留3～6mm 的缝，必须坡口与坡口相接。

图2.34 轻钢龙骨隔墙石膏板及管线安装
7.质量标准
质量验收按《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210—2018）执行。

（1）一般规定。

1）轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。

2）轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。

3）轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；木龙骨防火、防腐处理；预埋件或拉结筋；龙骨安装；填充材料的设置。

4）各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的轻质工程每50间（大面各房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

5）轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。

6）民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118—88）的规定。

7）骨架隔墙工程的检查数量应符合的规定。

每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。

（2）主控项目。

1）骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材含水率应符合设计要求。

有隔音、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

2）骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。

检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。

3）骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。

骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

4）木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

5）骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。

检验方法：观察；手扳检查。

6）墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

检验方法：观察。

（3）一般项目。

1）骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。

检验方法：观察；手摸检查。

2）骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

检验方法：观察。

3）骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。

检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。

4）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表2.1的规定。

表2.1 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
8.成品保护
轻钢龙骨石膏板隔墙施工过程中，各工种应注意不要损坏已安装部分。

避免碰撞隔断内电管线及电盒、电箱等。

隔断安装完后，不要碰撞墙面，墙面上不要悬挂重物，不要损坏和污染隔断墙面。

9.应注意的质量问题
轻钢龙骨石膏板隔断及连接件、钉固附件等，未作防腐处理的表面必须刷防锈漆。

顶龙骨与墙体连接的预留洞，在主体砌筑时应按图纸要求预留，不得遗忘和移位。

施工隔断时，周边宜留3mm 的空隙，超过12m 长的隔断应做伸缩缝。

三、轻质隔墙工程质量控制要点
1.板材隔墙（复合轻质墙板、石膏空心板、钢丝网水泥板等）
（1）检查板材的产品合格证、性能检测报告。

其产品品种、规格、性能、颜色均应符合设计要求。

有隔音、隔热、阻燃、防潮等要求的，应有相应性能检测报告，并符合相关的规定要求。

（2）检查隔墙板安装配件及接缝材料证件。

其安装所需埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求，并有产品合格证明书。

（3）检查板材安装的外观表面质量和安装数值偏差。

隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝和缺损。

表面应平整光滑、色泽一致，洁净、接缝均匀、顺直。

其安装允许偏差见表2.2。

表2.2 板材隔墙安装允许偏差值
2.活动隔墙
（1）检查活动隔墙所用材料、配件等产品合格证和性能检测报告及所需复试报告。

其所用材料、配件的品种、规格、性能和木材含水率均应符合设计要求。

有阻燃、防潮等要求的，应有相应性能等级的检测报告和需复试的报告，指标符合要求。

（2）检查活动隔墙的制作和组合方式。

其制作方法和组合方式应符合设计要求。

（3）检查轨道与基体的连接与位置。

其位置应正确，轨道与基体结构的连接必须牢固。

（4）检查用于活动隔墙构配件的安装。

用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固，位置准确，推拉必须安全、平稳、灵活且应无噪声。

（5）检查活动隔墙外观表面质量和安装偏差。

其表面应色泽一致、平整光滑、洁净，线条应顺直、清晰。

安装允许偏差见表2.3。

表2.3 活动隔墙安装允许偏差值
3.玻璃隔墙（玻璃砖、玻璃板）
（1）检查玻璃隔墙的材料产品合格证和性能检测报告。

材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。

（2）检查玻璃砖的砌筑方法或玻璃板的安装方法。

玻璃砖的砌筑工艺方法和玻璃板的安装工艺方法应符合设计要求和相关规定。

（3）检查隔墙的安装牢固效果。

玻璃隔墙必须安装牢固，其胶垫安装应正确。

玻璃砖砌筑中所埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并位置正确。

（4）检查玻璃隔墙安装的外观表面质量和安装偏差数值。

板墙的嵌缝、玻砖墙的勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。

表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

其安装允许偏差见表2.4。

表2.4 玻璃隔墙安装允许偏差值。