硅胶灌封胶无卤阻燃剂
高端应用型无卤阻燃导热有机硅灌封胶的制备研究及产业化分析
高端应用型无卤阻燃导热有机硅灌封胶的制备研究及产业化分析摘要：有机硅灌封胶具有诸多优势，能够提升电子产品的使用性能，稳定电子元件参数。
在信息技术崛起和发展的背景下，由于电子元件、逻辑电路向着小型化、密集化的方向发展，电子产品单位面积热量有所增加，便对于有机硅灌封胶的导热、阻燃性能提出了更高的要求。
鉴于此，本文围绕有机硅灌封胶研发的实际情况，概述了灌封胶的概念与特性等，重点从两个角度出发，研究了高端应用型无卤阻燃导热有机硅灌封胶的制备，分析了该类型灌封胶产业化问题的三个方面。
关键词：高端应用型；无卤阻燃导热；有机硅灌封胶；制备研究；产业化引言：伴随微电子集成技术的发展，为了确保电子元件的可靠性、稳定性，通常要对电子设备开展灌封保护处理。
但典型的灌封材料导热率仅为大约0.2W/m·K，且导热性能不佳，阻燃性能较差，被点燃后容易完全燃烧，说明要制备出新型有机硅灌封胶，推动新型灌封胶材料的产业化发展。
1灌封胶的概述灌封胶或称电子胶，是一种在电子工业中具有广泛应用的材料，具有密封、粘接、灌封、涂覆保护电子元件的功效，是一种不可或缺的绝缘材料。
灌封胶主要可以划分为三种类型，即有机硅胶、环氧胶、聚氨酯胶，其中，有机硅灌封胶属于以有机聚硅氧烷为基础，添加催化剂、交联剂、填料等形成的灌封材料，具有较强的适用性，温度范围广泛，化学与热稳定性优良、带有一定的耐水性，还具备电绝缘性、耐紫外线性、耐气候性、绿色环保、易于成型等优势，使得有机硅灌封胶在诸多行业领域内应用频率较高。
按照灌封胶组成上的差异，有机硅灌封胶可划分为单组分、双组分两种。
单组分灌封胶可以直接使用，无需脱泡处理，操作相对便捷，而双组分灌封胶则要将液体基础胶和交联剂、催化剂混合，通常用于密闭减震材料、绝缘封装材料等。
按照固化机理的不同，有机硅灌封胶则可以划分为缩合型、加成型两种。
与缩合型相比，加成型灌封胶在固化时不存在附属产物，且粘附力高、收缩率小，能够在室温条件下固化，还可以加热快速固化等，在高性能电子灌封领域内受到了欢迎[1]。
导热阻燃型有机硅灌封胶的制备与性能研究
本文以石英粉为导热填料、氢氧化铝为阻燃填 料，制备用于电子元器件的导热阻燃型有机硅灌 封胶，并考察了乙烯基硅油粘度、填料的粒径及 用量等对灌封胶性能的影响。
1 实验
1.1 实验原料
──────────
基金项目：唐山市科技创新团队培养计划项目（19130203d）
收稿日期：2021-04-08
修回日期：2021-05-02
为 50 份、石英粉用量为 100 份时，胶料阻燃性能 可以达到 FV-0 级，且具有良好的流动性，固化后 具有较好的力学性能。继续增加氢氧化铝的添加 比例，阻燃性能得到进一步加强，但是胶料粘度 也随之继续增大，灌封胶的流动性变差。因此合 适的配比为石英粉 100 份、氢氧化铝 50 份。
2.3 填料粒径对胶料性能的影响
2.2 98 FV-0 好
5 70 80 2 750
1.7 73 FV-0 一般
注：s：石英粉量；lv：氢氧化铝量；Xzr：阻燃性能； Xld：流动性。
由表 2 可知，随着填料中氢氧化铝用量的增
加，胶料的阻燃性能逐步提升。当氢氧化铝用量
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第 43 卷第 3 期
唐山师范学院学报
2021 年 5 月
2 结果与讨论
2.1 端乙烯基硅油粘度对灌封胶性能的影响
固定端乙烯基硅油 100 份、含氢硅油交联剂 23 份、石英粉 150 份、铂催化剂 0.55 份、乙炔基 环己醇 0.2 份，改变端乙烯基硅油的粘度，考察端 乙烯基硅油粘度对灌封胶性能的影响，结果如表 1 所示。
表 1 端乙烯基硅油粘度对灌封胶性能的影响
第 43 卷第 3 期 Vol.43 No.3
唐山师范学院学报 Journal of Tangshan Normal University
阻燃硅胶配方
阻燃硅胶配方阻燃硅胶配方是制备阻燃硅胶的关键因素之一。
阻燃硅胶是一种具有阻燃性能的硅胶材料，能够在火灾中发挥重要的作用。
本文将介绍阻燃硅胶的配方及其制备方法。
阻燃硅胶的主要成分是硅胶和阻燃剂。
硅胶是一种无机高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
阻燃剂是一种能够减缓火势蔓延的化学物质，可以提高硅胶的阻燃性能。
阻燃硅胶的配方中还需要添加一些辅助剂，以提高其性能。
例如，可以添加增稠剂来提高硅胶的黏度，以便更好地涂覆在需要阻燃的材料表面。
还可以添加增强剂来提高硅胶的抗拉强度和耐磨性，以增加其使用寿命。
阻燃硅胶的制备方法一般包括以下几个步骤。
首先，将硅胶和阻燃剂按照一定比例混合均匀。
然后，将混合物放入搅拌机中进行搅拌，以确保各组分充分混合。
接下来，将搅拌好的混合物倒入模具中，通过烘干或固化等方式进行硅胶的形成。
最后，将得到的硅胶进行切割或打磨等加工，以得到所需的形状和尺寸。
阻燃硅胶在实际应用中具有广泛的用途。
它可以用于电子电器、建筑材料、汽车配件等领域，用于防火、隔热、减震等方面。
在电子电器领域，阻燃硅胶可以用于制作电线电缆的绝缘层，以提高其耐火性能。
在建筑材料领域，阻燃硅胶可以用于制作防火门窗的密封胶条，以提高其耐火时间。
在汽车配件领域，阻燃硅胶可以用于制作发动机舱的隔热垫片，以减少火灾发生的可能性。
阻燃硅胶配方是制备阻燃硅胶的重要因素之一。
通过合理选择配方和制备方法，可以得到具有优异阻燃性能的硅胶材料。
阻燃硅胶在各个领域具有广泛的应用前景，能够为人们的生活和工作环境提供更安全可靠的保障。
耐高温无卤阻燃硅橡胶的研究
耐高温无卤阻燃硅橡胶的研究张旭文,姜宏伟3(华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州 510640) 摘要:以N ,N 21,22二乙基2双(1,3,52三嗪22,4,62三胺)(ET T )为阻燃剂、硼酸锌和氧化锌为阻燃协效剂,制备耐高温无卤阻燃甲基乙烯基硅橡胶(MVQ )材料,并研究其阻燃性能、物理性能和耐热空气老化性能。
结果表明,当阻燃剂ET T 用量为56份、硼酸锌用量为3份、氧化锌用量为1份时,MVQ 垂直燃烧级别达到FV 20,氧指数为38,综合物理性能和耐热空气老化性能均较好。
关键词:甲基乙烯基硅橡胶;阻燃剂;阻燃性能;耐热空气老化性能中图分类号:TQ330.38+7;TQ333.93 文献标识码:A 文章编号:10002890X (2010)0520286205 作者简介:张旭文(19842),男,湖北襄樊人,华南理工大学在读硕士研究生,主要从事阻燃剂的合成与应用研究。
3通讯联系人 硅橡胶具有耐高低温、耐老化、电绝缘性能好等特点,在国民经济的许多领域得到广泛应用[1]。
但硅橡胶本身易燃,限制了其在交通工具、家用电器、电子电气和航空航天器等领域的应用,因此开发高阻燃性硅橡胶已成为必然趋势。
在硅橡胶阻燃方面,通过加入阻燃剂制备阻燃硅橡胶制品具有工艺简单和加工方便等优点。
硅橡胶本身具有良好的耐热性能,实用耐热温度为250℃甚至更高[224],因此要求所添加的阻燃剂具有较好的热稳定性,不影响硅橡胶高温下长期使用。
由于环保法规对卤素阻燃剂的限制,无卤阻燃硅橡胶近年来受到广泛关注,并已取得了一定进展。
通常用于硅橡胶的无卤阻燃剂主要是氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、三聚氰胺和含铂化合物等。
氢氧化铝无机阻燃剂具有良好的阻燃和环保性能,但其热稳定性较差,通常在200℃开始受热分解脱去结晶水[5]。
氢氧化镁虽然具有较好的热稳定性,但对硅橡胶的阻燃效果较差,需要较大用量才能达到阻燃要求,对硅橡胶的加工性能和物理性能损害较大[6,7]。
硅胶灌封胶(MSDS)
主要用途：电器灌封用。
稳定性
稳定。
禁配物
强氧化剂、水、爆炸品、自燃物。
避免接触的条件
水，湿气或潮湿空气。
聚合危害
不产生有害聚合物。
分解产物
碳的氧化物；不完全燃烧的炭化物；二氧化硅；金属氧化物；甲醛；石英；氧化氮。
急性毒性
未发现。
亚急性和慢性毒性
眼睛接触可能产生轻度刺激性。少量吸入无影响；过量暴露会引起疲劳；长时间暴露可能会引起刺激性；长期皮肤接触可能引起过敏反应。
30%、35%、25%
危险性类别
非危险品。
侵入途径
经皮肤吸收、食入。
健康危害
能刺激皮肤，对皮肤有轻度损害，食入对身有害。
环境危害
基本无影响。
燃爆危险
皮肤接触
从皮肤移除，用肥皂水和清水清洗皮肤。
眼睛接触
提起眼睑，用流动清水或生理盐水清洗、就医。
化学品中文名称
TG-300A/B硅胶灌封胶
化学品俗名或商品名
硅胶灌封胶
化学品英文名称
Epoxy Encapsulate Resin
企业名称
东莞市
地址
东莞市
企业应急电话/传真
0769-
化学品成分
甲基三甲氧基硅烷、硅微粉、阻燃剂
CAS编号
1185-55-3、19569-21-2、21645-51-2
含量
运输注意事项：防止日晒雨淋，注意轻拿轻放，禁止碰撞。运输时应配备相应的消防器材及泄漏应急设备。夏季最好能避开高温时段。远离公共场所和人口密集场所。运输车辆必须配备防火装置。
《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《常用危险化学品的分类及标志》、《危险物分类和品名编号》、危险货物运输管理规则》。
【CN109971406A】一种无卤阻燃耐高温环氧树脂密封胶【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910332149.2(22)申请日 2019.04.24(71)申请人 陈立地址 317022 浙江省台州市临海市沿江镇上山冯村38号奥腾胶带厂(72)发明人 陈立 王波 (74)专利代理机构 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265代理人 陈婧(51)Int.Cl.C09J 163/00(2006.01)C09J 11/04(2006.01)C09J 11/06(2006.01)H01L 33/56(2010.01)(54)发明名称一种无卤阻燃耐高温环氧树脂密封胶(57)摘要本发明涉及一种无卤阻燃环氧树脂密封胶，主要包括A、B组分，其中A组分为树脂基体，B组分为固化剂体系。
主要特征在于使用三聚氰胺系阻燃剂对A胶中的环氧树脂进行改性，形成阻燃型环氧树脂基体。
该树脂基体充分发挥了三聚氰胺系阻燃剂的阻燃特性、固化特性、刚性结构，显著提高了密封胶的阻燃性能、力学性能和耐高温性能。
该密封胶可用于LED光源的密封。
权利要求书2页 说明书6页CN 109971406 A 2019.07.05C N 109971406A权 利 要 求 书1/2页CN 109971406 A1.一种无卤阻燃耐高温环氧树脂密封胶，包括A、B组分，其中A组分为树脂基体，B组分为固化剂体系，按重量计算，各组分的具体组成如下：A组分：环氧树脂100分、三聚氰胺系列阻燃剂2-15份、无机阻燃剂2-10份、稀释剂5-20份、抗黄变剂0.2-5份、消泡剂0.1-2份、偶联剂2-12份；B组分：固化剂100份、固化促进剂0.5-8份、增韧剂0.2-5份、偶联剂3-15份；所述A组分中三聚氰胺系列阻燃剂可对环氧树脂进行改性，形成改性阻燃环氧树脂基体。
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃耐高温环氧树脂密封胶，其特征在于所述三聚氰胺系列阻燃剂包括三聚氰胺、尿酸三聚氰胺或三聚氰胺磷酸盐中的一种或多种的组合物。
PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题
PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题Post By：2010-12-2 14: 50:33PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题1、P-N系膨胀型阻燃剂的阻燃机理一般包括三部分,即碳源(常为多羟基化合物,如季戊四醇)、酸源(如聚磷酸铵,即APP)及发泡剂(如三聚氰胺),它们是通过下述相互作用而形成炭层的：? ①在较低温度(150℃左右,具体温度取决于酸源和其他组分的性质)下,有酸源产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;②在稍高于释放酸的温度下,酸与多元醇(碳源)进行酯化法反应,而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂,加速反应进行;③体系在酯化反应前或酯化反应过程中熔化;④反应过程中产生的水蒸气和气源产生的不燃性气体使已处于溶融状态的体系膨胀发泡。
与此同时,多元醇和酯脱水炭化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步膨胀发泡;⑤反应接近完成时,体系胶化和固化,最后形成多孔泡沫炭层。
2. P-N系膨胀型阻燃剂由三部分组成，（1）酸源：提供酯化反应所需的酸;(2)碳源：提供酯化反应所需的羟基或者其它基团的物质；（3）气源：提供体系膨胀发泡所需要的气体。
3..为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面成份必须是难溶水的。
而我公司EPFR-100A与EPFR-100C阻燃剂应用于PP中，不会出现上述条子粘水现象。
4.为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE 侧链，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。
硅橡胶阻燃剂产品说明
IFR-1 型硅橡胶高效无卤阻燃剂成都众一高材科技有限公司 （简称众一高材） 是以从事化工及生物医用领域新材料产品 研发、科学技术咨询服务及推广、原材料生产销售于一体的科技创新型企业，位于成都市龙 泉驿区国家级经济开发区内， 核心研发团队拥有博士 2 名， 硕士研究生 5 名及中级职称以上 研发人员 15 人，科研设备和生产设施完善。
众一高材在电线电缆耐火材料领域有着数年的研发经验， 本材料是一种主要针对硅橡胶 的高效无卤环保阻燃剂， 所制备的阻燃材料着火自熄性优良， 氧指数大于 32%， 可通过 UL94 V-0 测试标准，它不同于氢氧化镁、氢氧化铝这类型的阻燃剂，与硅橡胶有极好的相容性、 比重小、不影响产品的外观、不粘辊，并且完全符合 RoHS、REACH、PAHs 等多项环保标 准要求，是目前市场上用于硅橡胶的首选阻燃剂产品。
阻燃剂物性指标：外观 密度 粒径 PH 值 白度 有效物质含量 350℃热失重 白色粉末 1.4g/cm3 4-12 um 5-7 ＞90 99% ＜3.5%阻燃剂添加量 30%的硅橡胶阻燃性能：燃烧后残余物可形成有一定强度的硬壳体阻隔层， 所制备的硅橡胶阻燃材料着火后离火 即熄灭，垂直燃烧试验可通过 UL94 V-0 级（3mm）要求，适用于任何需要防火阻燃的场所。
使用建议：1.添加量为 20%~40% 硅橡胶阻燃较佳，按质量比计。
2.硫化剂添加量按照常规硅橡胶硫化所需量加入。
3.本品采用密封包装，使用时无需再做干燥处理。
4.本品使用过程中如有疑问请及时与我们联系。
专注技术 创新发展。
硅橡胶阻燃剂优缺点介绍大全
硅橡胶阻燃剂优缺点介绍大全硅橡胶、环氧胶阻燃剂介绍大全一．锑系阻燃剂1、三氧化二锑（656℃熔点）2、五氧化锑（70℃分解）3、锑的卤化物－三氯化锑和五氯化锑4、锑系阻燃协效机理缺点：重金属，有毒，与砷同系物，粗产品中一般含砷等其他重金属，三氧化二砷是砒霜。
不能用作绿色填料及绿色阻燃。
二。
氢氧化铝阻燃剂（ATH）1、氢氧化铝理化性能2、氢氧化铝阻燃剂的制造方法3、氢氧化铝阻燃剂的应用优点：价格低，阻燃性好。
缺点：耐热性差，200℃即开始脱水，330℃到350℃即完全脱水，而树脂的固化多在氢氧化铝脱水温度区间内，因而导致合成树脂成品内发泡，表面不平整、介电性能下降，成品率低。
应用于高温导致硅胶起雾，产品发白起泡，介电性下降等。
EC≈60~100μS/cm，易吸潮。
三。
氢氧化镁阻燃剂1、氢氧化镁的理化性能2、氢氧化镁阻燃剂的制造方法3、氢氧化镁阻燃剂的应用（430℃分解）无毒缺点：不耐酸，醋酸都能将氢氧化镁溶解，只适合做低档产品。
易吸潮，介电性差。
四。
高耐热勃姆石阻燃剂（Boehmite, ALOOH）1、勃姆石的理化性能2、勃姆石阻燃剂的制造方法3、勃姆石阻燃剂的应用优点：1%脱水温度达350℃以上，500℃脱水达到峰值，EC<50μS/cm，介电性强，解决了氢氧化铝因脱水温度低而导致产品缺陷及介电性降低的问题，耐酸碱性强。
缺点：阻燃性略低于氢氧化铝，达到同样阻燃性能需多加。
但其最大特点是高耐热，兼具导热性，耐酸碱，制成高耐热性功能材料可提高产品附加值。
生产厂：德国Nabaltec AG公司上海百图高新材料科技有限公司/doc/f0966262.html,欢迎光临公司网站查看产品详细信息或来电交流洽谈。
021-********-802 赵先生五。
含磷无机阻燃剂缺点：色泽鲜艳,因而应用受到部分限制，受聚合度限制，不耐水洗、成本高。
1、红磷阻燃剂（赤磷危险）红磷加热时会产生极毒的磷化氢必须加入磷化氢捕捉剂2、磷酸二氢铵（磷酸一铵）一盐基磷酸铵（熔点190℃）微溶于醇不溶于丙酮3、磷酸氢二铵（二碱式磷酸铵；二盐基磷酸铵；双盐基磷酸铵）4、磷酸三铵（磷酸铵三盐基磷酸铵）5、聚磷酸铵（APP）与有机阻燃剂相比价廉、毒性低是较理的无机阻燃剂，热稳定六。
固体混炼硅胶阻燃剂
混炼硅胶：Hf-SG01无卤环保阻燃方案
硅胶体系：
本产品适合铂金催化加成型固体混炼胶体系、过氧交联型固体混炼硅胶体系，添加30份可制成0.15mm和0.3mm薄膜级别，1.6mm胶片等常用规格阻燃制品。
技术指标：
产品简介
本产品属于氮磷无卤阻燃剂体系环保阻燃剂，分子具有空间链状、低羟基含量，在练胶过程不会造成粘辊而带来加工的效率低下。
低表面张力使本产品与硅胶相容性较佳，多聚物结构可保持硫化后硅胶良好的拉伸等力学性能；
阻燃机理
本产品是以自由基捕捉以及冷却体系阻燃机理，燃烧的温度区间可以抑制有机硅的分解气化产生火焰，且可高温协效有机硅产生硬质Si-C的保护层，切断燃烧的持续性、无滴落和抑制烟的产生
应用工艺
本产品适合于开练、密练工艺
注：1、上述基胶硬度为30A。
2、当滑石粉含量高于15%时需要引入少量的二甲基硅油
（>5000mpa.s）或乙烯基硅油（乙烯基含量1.0%，>5000mpa.s）稀释，建议引入量为0.5~3%，即可避免练胶过程出现打滑、模压粘模、上色难等问题；
3、填充介质推荐滑石粉（2000目、白度=94，客户最先选择）、硅微粉、二氧化硅（白炭黑），不建议使用钙粉、氢氧化铝，容易粘辊；。
硅胶_碳酸钾阻燃剂阻燃性能及阻燃机理的研究
平均燃烧热 总释放热量 平均 CO 产量 ( MJ kg) 38 33 25 25 23 21 17 12 11 5 25 23 23 22 24 ( MJ m2 ) 360 300 280 250 320 230 220 100 100 30 200 170 110 100 100 ( kg kg) 0 04 0. 04 0. 07 0. 07 0. 01 0. 05 0. 03 0. 03 0. 02 0. 04 0. 07 0. 06 0. 02 0. 02 0. 02
致了单纯由火灾所不能引起 的对电路系 统和其它 金属 物品的腐蚀 ; 同时卤 化氢 对人 的呼吸 系统 及其 它器 官 刺激性强 , 危害严 重。在 封闭 条件 下 , 如煤 矿、 高层 建 筑、 学校、 医院、 火车、 飞 机、 轮船 等场 所强 烈要 求使 用 无烟、 无毒或低烟、 低毒的阻 燃材料。另外 人们普遍 认 为某些卤系阻燃剂的燃烧和 再循环对环 境会造成 负面 影响 , 因此国外阻燃 技术 新动 向之一 是开 发无 卤化 和
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1500 或形成玻璃体的温度下保持 3- 5min 倒 入 75mm 7~ 8mm 的盘中 , 制 成锥形试样。利用 锥形量 热仪在 热辐射强度为 35kW m2 的情况下测量上述试 样的可燃 性 , 表 1 中列出了纯聚合物试样及 加入硅胶、 碳 酸钾以 后的混合物试样的实验结果。若假 设添加剂全 部进入 燃烧后的剩余物 , 其成炭量可 用下面公 式表示 : 成炭量 = ( 聚合 物 燃烧 后 剩 余 物 的 重 量 - 加 入 添加 剂 的 重 量 ) 试样的总重量 利用 He- Ne 激光灯 在燃烧 产物出 口处测 量烟雾 的削弱面积 ( SEA) 值 , 可用这一数值来表示燃 烧产物中 烟粒子的浓度。 表1 试样直径 75mm PP PPw+ 6% SG+ 4%PC PS PSw+ 6% SG+ 4% PC PMMA PMMAw+ 3%SG+ 1% PC PVA PVAw+ 6% SG+ 4% PC 纤维素 纤维素 w+ 6% SG+ 4% PC SAN SANw+ 6% SG+ 4%PC 尼龙 6, 6 尼龙 6, 6w+ 3% SG+ 2%PC 尼龙 6, 6w+ 6% SG+ 4%PC 8mm 成碳量 (%) 0 10 0 6 0 15 4 43 4 32 2 3 1 5 6 LOI (%) 18 24 18 25 30 33 30
高性能有机硅灌封胶的制备与性能研究
高性能有机硅灌封胶的制备与性能研究黄安民，朱伟，符玄，颜渊巍，娄建坤（株洲时代新材料科技股份有限公司，湖南株洲412007）摘要：以端乙烯基硅油（1 000 mPa·s）和侧乙烯基硅油（500 mPa·s）复配为基体树脂，含氢硅油为固化剂，乙烯基硅烷偶联剂为增黏剂，乙烯基MQ树脂和气相白炭黑为补强材料，氢氧化镁和硅系阻燃剂（FCA-107）为阻燃填料，成功制备了一款具有无卤阻燃特性及优异力学性能和电气绝缘性能的有机硅灌封胶，并研究了硅油复配比例、各填料添加量对有机硅灌封胶性能的影响。
结果表明：当端乙烯基硅油与侧乙烯基硅油的复配比例为5∶5，乙烯基硅烷偶联剂质量分数为3%，气相白炭黑质量分数为4%，乙烯基MQ树脂质量分数为30%，复配阻燃剂质量分数为20%时，有机硅灌封胶的综合性能达到最佳，其混合黏度为1 842 mPa·s，拉伸强度为2.83 MPa，断裂伸长率为51.3%，拉伸剪切强度为2.12 MPa，阻燃性能（UL 94）达到V-0级，电气强度达到24.3 kV/mm，体积电阻率为3.8×1015Ω·cm，制备的有机硅灌封胶可以满足电子元器件的发展要求。
关键词：有机硅灌封胶；低黏度；阻燃；力学性能；电气绝缘性能中图分类号：TM215 DOI:10.16790/ki.1009-9239.im.2024.04.008Preparation and properties of high-performance organsilicone encapsulant HUANG Anming, ZHU Wei, FU Xuan, YAN Yuanwei, LOU Jiankun(Zhuzhou Times New Material Technology Co., Ltd., Zhuzhou 412007, China)Abstract: A high-performance organsilicone encapsulant was prepared with vinyl silicone oil interchange as base polymer, hydrogen-containing silicone oil as crosslinker agent, fumed silica and MQ silicone resin as reinfocing materials, magnesium hydroxide and FCA107 as flame-retardant filler. The effects of the ratio of between Vi-PDMS and Vi-PMVS and filler content on the properties of organsilicone encapsulant were discussed. The results show that when the ratio of between Vi-PDMS and Vi-PMVS is 5:5, the mass fraction of vinyl silane coupling agent is 4%, the mass fraction of MQ silicone resin is 30%, the mass fraction of compound flame retardant is 20%, the organsilicone encapsulant has optimum comprehensive performance. The mixed viscosity is 1 842 mPa·s, the tensile strength is 2.83 MPa, the elongation at break is 51.3%, the shear strength is 2.12 MPa, the flammability rating is UL 94 V-0, the dielectric strength is 24.3 kV/mm, and the volume resistivity is 3.8×1015Ω·cm. The prepared organsilicone encapsulant could satisfy the development demands of electronic components.Key words: organsilicone encapsulant; low viscosity; flame retardant; mechanical properties; electrical insulation performance0 引言随着电子元器件向着高端化、精细化和智能化的方向发展，对有机硅灌封胶的阻燃性能、力学性能和电气绝缘等性能的要求不断提升。
透明硅胶阻燃剂
透明硅胶阻燃剂
透明硅胶阻燃剂是一种用于提高硅胶材料耐火性能的添加剂。
硅胶本身在高温下具有较好的耐火性能，但在一些情况下，需要进一步提高其耐火等级。
阻燃剂的作用是在材料中引入化学物质，以减缓或抑制火焰的蔓延和燃烧。
透明硅胶阻燃剂的作用包括：
抑制燃烧反应：阻燃剂可以干扰火焰的氧气供应，降低可燃物的燃烧速率，从而减缓火势的蔓延。
形成保护层：阻燃剂可以在材料表面形成一层熔融、炭化或氧化的保护层，阻止火焰直接接触材料，从而减少火焰对材料的破坏。
释放非燃气体：阻燃剂中的一些成分在燃烧时可以释放出非燃气体，如惰性气体，从而降低氧气浓度，抑制燃烧。
透明硅胶阻燃剂的配方可以因制造商而异，但通常包括多种化学物质，如磷酸盐、氮化物、氢氧化铝等。
这些成分在高温下可以发挥阻燃效果。
需要注意的是，阻燃剂的使用需要严格遵循相关的安全标准和法规，以确保添加剂的性能稳定性、环境友好性以及对人体健康的无害性。
在使用透明硅胶阻燃剂时，应当参考制造商的指南和建议。
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广州科系维新材料有限公司
液体硅胶：Hf-SG02无卤环保阻燃方案
硅胶体系：
本产品适合铂金催化加成型体系（含10：1 与 1:1）、缩合型硅胶体系、混炼胶体系，添加30份可以达离火自熄，制得成品轻松过100目筛
网，可制得表面光亮高端阻燃硅产品，且本产品在价格上具有较大的优势。
本产品目前已成功用于军用滴塑产品，做到离火自熄级别！
产品简介：
（1）体系：磷-硅无卤有机体系，白色粉末；（浓度>=99%，白度>=96，平均细度 >2000目；
（2）效果： UL-94 V-0，30%添加量，无熔滴、抑烟；
（3）机理：本产品是以自由基捕捉以及固相覆盖综合阻燃机理，燃烧的温度区间可以抑制有机硅的分解气化产生火焰，且可高温协效有
机硅产生硬质Si-C的保护层，切断燃烧的持续性、无滴落和抑
制烟的产生。
（6）工艺：本产品不仅适合液体混炼加入，也适合热硫化工艺，不对铂金、过氧交联剂产生失活而无法硫化！
（7）其他：本产品为超细粉末，在加工过程中会引起体系粘度上升，在混胶过程中，可引入二甲基硅油、乙烯基硅油比兑，在减低粘度
的同时，又可以使得阻燃剂更好相容于硅胶内部，使得制品便
面光亮；。