电石法PVC企业供应链关系分析
LV套利机会分析
LLDPE/PVC套利关系机会分析LLDPE1.我国LLDPE基本采用石油生产路线，产业链如下：石油—石脑油—乙烯—聚乙烯—塑料加工企业—消费者；原油价格对LLDPE的影响程度相对更高。
2.我国为LLDPE世界第四大生产国及最大进口国，国内产能集中，主要生产厂家13家集中于中石化、中石油两大集团，是卖方市场。
3.LLDPE作为重要的工业原料之一，广泛的应用于农用薄膜和包装薄膜领域中，据统计两者在 LLDPE总消费的比重超过80%。
其中，农业生产领域消费的季节性决定了作为原料的LLDPE的价格走势同样具有一定的周期性特征。
4. 以农膜消费的周期性为例，LLDPE华北、华东、华南三大现货市场均价：.4、5月份加工企业的停产期使原料价格年内触底；.6、7月份棚膜生产备料期引领了年内第二轮季节涨势行情的启动；.随着棚膜及大蒜地膜生产旺季接近尾声，塑料原料价格于9月中下旬出现回调，并在11月中下旬迎来年内次低点；.自12 月开始，棚膜生产备料期逐渐到来，由此触发年底行情，并一直延续至来年春节后；5.农膜产量在5月处于低值，在3月和12月处于峰值；农膜对原料LLDPE的需求峰值出现在2和11月，需求最低值出现在4月。
包装膜产量在2月处于低值，而在6月和12月处于峰值；包装膜对原料包装膜对原料LLDPE的需求峰值出现在5月和11月，需求最低值出现在1月。
PVC1.PVC的生产主要两种制备工艺：电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐，国内采用电石法生产的PVC大约占75%左右的市场总额；乙烯法，主要原料是乙烯和石油，大约占25%左右的市场总额；电石法PVC在高油价时代有成本优势而乙烯法PVC的价格会稍高于电石法PVC价格； PVC的期货价格主要受价格较低、数量较大的电石法PVC的影响，而电石法PVC的价格主要受上游煤炭和焦炭价格的影响。
2.PVC生产能力分散，生产企业共143家，前10大企业产能仅为全国总产能30%，行业产能过剩，进出口量均较少，是买方市场。
电石法与乙烯法PVC树脂对比
实用文档电石法与乙烯法PVC树脂对比分析一、电石法与乙烯法PVC工艺及各项指标的对比分析1、两种原料路线氯乙烯生产工艺技术分析（1）电石乙炔法工艺简介该方法是在氯化汞催化剂存在下，由乙炔与氯化氢加成直接合成氯乙烯( VCM) ，然后经聚合制得聚氯乙烯。
其生产过程可分为乙炔制备和净化，氯乙烯合成、产品精制及氯乙烯聚合。
这一制法工艺和设备较简单，投资低，收率高；但能耗大，原料成本高，催化剂汞盐毒性大，故受环境保护等所制约。
（2）乙烯氧氯化法工艺简介目前，国内比较流行的乙烯氧氯化法生产VCM工艺由8 个单元组成, 即乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷( EDC) 精馏、EDC 裂解、HCl 加氢脱炔、VCM 精制、废水处理和焚烧。
乙烯氯化分为低温法( 50 ℃ ) 、中温法( 90 ℃ ) 及高温( 120 ℃) , 上海氯碱化工股份限公司已引进德国的高温氯化法, 其反应温度200～230 ℃ , 压力0.2～1.0 MPa, 该反应器有固定床及流化床2 种。
乙烯氧氯化法的主要优点是利用二氯乙烷热裂解所产生的氯化氢作为氯化剂，从而使氯得到了完全利用。
由于电石乙炔法较简单，而乙烯法流程较长，因此投资大，但后者的氯可完全利用，“三废”均可处理而不排出。
[ 1]产品的质量指标对比及杂质影响分析、两种原料路线所得VCM2 （1）现国内电石乙炔法路线生产PVC 厂家的实际使用的单体氯乙烯质量指标如表1。
表1国内电石乙炔法生产PVC 单体氯乙烯质量指标文案大全．实用文档）国内上海氯碱化工股份有限公司、山东齐鲁乙烯化工股份有限公2（。
单体指标如表2司乙烯法制备的VCM上海氯碱化工股份有限公司、山东齐鲁乙烯化工表2VCM 单体的规格股份有限公司乙烯法制备的- 6- 6较乙烯法氯乙烯10 600 10500 电石法氯乙烯中含水量≤×～×, 文案大全．实用文档- 6高出4～5倍, 前者对生产PVC 10含水量≤100×高质量产品有一定难度。
电石法PVC企业供应链关系分析
电石法PVC企业供应链关系分析一、引言聚氯乙烯(PVC)是世界上最早实现工业化生产的塑料品种之一。
由于其具有难燃、抗化学腐蚀，耐磨，电绝缘性优良和机械强度较高等优点，在工业，农业，建筑、日用品、包装以及电力等方面具有广泛的应用。
PVC按照工艺路线可以分为乙烯法其中包括二氯乙烷法(EDC法)，单体法和电石法，其中电石法在发达国家几乎不用了，而在我国的PVC生产中却占主导地位。
随着我国经济的持续高速发展，尤其是建筑业对PVC生产的强劲拉动作用，国内PVC工业发展十分迅速。
1998-2008年，我国PVC产能和产量的年均增长率分别高达22.2％和20.0％，远高于同期的GDP的增长率，也明显高于同期石油和化工行业的增长率。
尤其是近两三年，受PVC反倾销裁定、国内市场供不足需以及原油价格上涨等因素的影响，国内PVC价格高涨，掀起了PVC建设高潮，生产能力和产量发生了重大变化，已经成为世界上最主要的PVC树脂生产国家之一。
目前，我国共有100多家PVC生产企业，电石法PVC企业已经占到企业总数的92％，产量占PVC总产量的75％。
二、电石法PVC企业面临困境烧碱及聚氯乙烯属高物耗高能耗高污染产业。
在兰炭、白灰及运输费用大幅增加推动下，电石价格由年初的2700元／吨迅速上涨至目前的3500元／吨，个别地区甚至高达3800元／吨。
电石成本增加是因为受国家环保整治以及电力价格上涨、能源紧张、生产区域失衡、交通运输能力不足等因素造成的，我国的能源政策，环保政策必将会严重影响到其生存和发展的空间。
我国电石成本大幅度增加，在很大程度上加重了电石法PVC企业的成本压力，进而影响到其市场竞争力。
还有产品的可替代性已经引起关注，将严重制约产品的市场扩张。
存在的问题及投资风险除上述两大因素外，还有如下方面：1、产能扩张速度过快，年均达30％以上，从宏观上是不适应我国的年均10％的消费增长率。
目前国内市场已是供大于求形势，产品价格呈稳中下滑走势，企业盈利空间趋小，企业只能做强做大，向大规模化方向发展才能赢得生存空间。
PVC与LLDPE的关联性
PVC与LLDPE的关联性从生产上看，PVC有电石法和乙烯法两种生产工艺，电石法的工艺流程是：煤炭—焦炭—电石—乙炔—氯乙烯—聚氯乙烯；乙烯法的工艺流程是：原油—石脑油—乙烯—二氯乙烷—氯乙烯—聚氯乙烯。
电石法的主要原料是煤炭，乙烯法的主要原料是原油，我国缺油、少气、富煤，受此影响，目前国内主要采用电石法生产PVC，电石法生产的PVC占全国市场总量的75%。
LLDPE的生产路线也有两条，一是原油路线：石油—石脑油—乙烯—聚乙烯—塑料加工企业—消费者；另一种是天然气路线：天然气—乙烯—聚乙烯—塑料加工企业—消费者。
我国主要采用的是原油路线。
从生产原料上看，影响PVC价格的主要因素是煤炭价格，其次是原油价格。
当原油价格低于60美元/桶时，电石法和乙烯法生产的PVC价格具有价格上的竞争性以及走势上的一致性，而影响LLDPE走势的主要原因是原油，因此，此时LLDPE和PVC的价格走势具有一致性。
根据有关数据分析，2005年以前国际原油价格在40—50美元/桶区间运行，PVC和LLDPE价格走势保持了短暂的一致性；2005年以后，国际油价一路上扬，LLDPE价格随之走高，但国内PVC价格主要受煤炭价格影响，因此走出了与LLDPE完全不同的行情；2008年以来，受金融危机以及原油价格大幅跳水的影响，LLDPE和PVC价格再次趋同，但随着近期国际原油价格反弹到60美元/桶以上，PVC和LLDPE的价格走势再次脱钩。
综上所述，影响我国PVC价格的主要上游产品是煤炭，由于国内煤炭价格波动平稳，因此在分析PVC价格走势时应主要看消费如房地产等行业的动态，LLDPE走势则比较贴近原油市场，当原油价格在60美元/桶以下时，PVC和LLDPE价格走势具有联动性，而当原油价格超出这个范围时，两者的联动性减弱。
国内电石法PVC行业的发展探讨
近 年来 ，中国政府 在环保 方 面 的重视力 度 日益
加大 ， 同时也 由于 对 国际社会 碳减 排 的承诺 ， 政府 方
面开始 积极 引导鼓 励低 耗能 、高 附加值 的新 兴产 业 的发 展 ，而 对高 耗能 、高 污染 行 业 采取 限制 政策 。 ２０ ０ ６年 ，塑料 产 品出 口退税 从 １％降到 １％ ，０ ７ ３ １ ２ ０ 年又从 １ ％降到 ５ １ ％，直接导 致 电石法 Ｐ Ｃ出 口型 Ｖ 企 业 的利 润再 次 降低 。２ １ ０ ０年 ， 国家 明令 取 消 高耗 能行业 的优 惠 电价政 策 ， 格实施 差别 电价 ， 使 电 严 促 石法 Ｐ Ｃ行业 的用 电成本 再 次增加 ， Ｖ 而作 为主 要原 料 的电石 ，在近 几年 的连续 不 断的涨 价后 随着 电价
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部 门 的重 点监 控对 象 。
１３ 国家宏观 经济政 策 影响 ．
ห้องสมุดไป่ตู้
大 幅升 高 ， 成本 优 势 已所 剩不 多 ， 又不得 不再 次面对 煤 制烯 烃技术 带来 的 巨大压 力 。 除煤 制烯烃之外 ， 中国的乙烯产业还会 受 中东廉 价 乙烯 的 巨大影 响。据有关专 家测算 ， 中东 的乙烯 成 本 只有我 国的 ２ ％， 场竞 争力非 常强 ， ０ 市 廉价 的中东 乙烯产 品进 入 中国市场 后将 会造成 中国 乙烯 本土 产
２１ 大 力 发 展 循 环 经 济 ．
循 环经 济 以减量 化 、再 利用 、资源化 为基本 特
征 ， 求利 润 的最 大化 和环 境污染 的最 小化 。 追 产业 链
浅谈电石法生产聚氯乙烯树脂
浅谈电石法生产聚氯乙烯树脂发布时间：2022-11-11T03:35:18.820Z 来源：《新型城镇化》2022年21期作者：孙川[导读] 冶炼埋弧电炉装置是生产电石的主要设备，而成品电石（CaC2）又是后续化工产品聚氯乙烯树脂（PVC）的重要原料。
大连重工机电设备成套有限公司辽宁省大连市 116011摘要：介绍电石法生产聚氯乙烯树脂的工艺过程及发展前景，并对聚氯乙烯树脂材料特性及用途进行了详尽说明，为从事冶炼行业及化工行业提供了指导和借鉴。
关键词：电石法；聚氯乙烯树脂；生产流程、特性、用途和发展前景。
1 引言冶炼埋弧电炉装置是生产电石的主要设备，而成品电石（CaC2）又是后续化工产品聚氯乙烯树脂（PVC）的重要原料。
聚氯乙烯树脂（PVC）是重要的有机合成材料，其目前生产的原料工艺路线主要为煤化工路线（电石法）和石油化工路线（乙烯法）。
截至2020年底，中国国内PVC总产能的80%是以煤化工为基础的电石法聚氯乙烯装置。
而中国电石法聚氯乙烯装置的总能力已经占到了全球聚氯乙烯装置总能力的30%甚至更高。
本文将对电石法生产聚氯乙烯树脂主要工艺过程进行阐述，并着重介绍聚氯乙烯材料特性和主要用途。
2 特性与用途聚氯乙烯物理外观为白色粉末，无毒、无臭。
相对密度1.35－1.46，折射率1.544（20℃）不溶于水，汽油，酒精和氯乙烯，溶于丙酮，二氯乙烷，二甲苯等溶剂，化学稳定性很高，具有良好的可塑性。
除少数有机溶剂外，常温下聚氯乙烯可耐任何浓度的盐酸、90% 以下的硫酸、50-60%的硝酸及20%以下的烧碱。
聚氯乙烯在100℃以上开始分解并缓慢放出HCl，随着温度上升，分解与释放HCl速度加快，致使聚氯乙烯开始变色。
聚氯乙烯具有良好的物理性能和化学性能，广泛用于工业、建筑业、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。
聚氯乙烯PVC与PE、PP、PS、ABS并称世界五大通用树脂，以其突出的性价比在社会生活当中得到了广泛的应用，而在中国较其它四种树脂材料，其消费量已经升至第一位。
电石法与乙烯法PVC树脂对比
电石法与乙烯法PVC树脂对比分析一、电石法与乙烯法PVC工艺及各项指标的对比分析1、两种原料路线氯乙烯生产工艺技术分析（1）电石乙炔法工艺简介该方法是在氯化汞催化剂存在下，由乙炔与氯化氢加成直接合成氯乙烯（VCM），然后经聚合制得聚氯乙烯。
其生产过程可分为乙炔制备和净化，氯乙烯合成、产品精制及氯乙烯聚合。
这一制法工艺和设备较简单，投资低，收率高；但能耗大，原料成本高，催化剂汞盐毒性大，故受环境保护等所制约。
（2 ）乙烯氧氯化法工艺简介目前，国内比较流行的乙烯氧氯化法生产VCM工艺由8个单元组成，即乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷（EDC）精馏、EDC裂解、HCI加氢脱炔、VCM精制、废水处理和焚烧。
乙烯氯化分为低温法（50 C ）、中温法（90 C ）及高温（120 C）,上海氯碱化工股份限公司已引进德国的高温氯化法，其反应温度200〜230 C ,压力〜MPa，该反应器有固定床及流化床2种。
乙烯氧氯化法的主要优点是利用二氯乙烷热裂解所产生的氯化氢作为氯化剂，从而使氯得到了完全利用。
由于电石乙炔法较简单，而乙烯法流程较长，因此投资大，但后者的氯可完全利用，“三废”均可处理而不排出。
2、两种原料路线所得VCM产品的质量指标对比及杂质影响分析【1]（1）现国内电石乙炔法路线生产PVC厂家的实际使用的单体氯乙烯质量指标如表1。
表1国内电石乙炔法生产PVC单体氯乙烯质量指标(2)国内上海氯碱化工股份有限公司、山东齐鲁乙烯化工股份有限公司乙烯法制备的VCM单体指标如表2。
表2上海氯碱化工股份有限公司、山东齐鲁乙烯化工股份有限公司乙烯法制备的VCM单体的规格电石法氯乙烯中含水量w 500 x 10- 6〜600 X10- 6,较乙烯法氯乙烯含水量w100 x 10- 6高出4〜5倍,前者对生产PVC高质量产品有一定难度。
从表1 及表2 中看出单体氯乙烯中的杂质种类较多, 2 种原料路线所得的氯乙烯中所含杂质种类各不相同。
电石法聚氯乙烯
我国电石行业存在的主要问题
供给能力不足，却表现为生产过剩 供给能力不足， 能耗高、 能耗高、污染重的帽子摘除还有待时日 科技进步的步伐还需加快 政策的导向作用在加大
供给能力不足，却表现为生产过剩 供给能力不足，
2007年，国内电石生产能力已达到2019万 2007年，国内电石生产能力已达到2019万 吨/年，而产量仅为1482万吨，开工率不足 年，而产量仅为1482万吨，开工率不足 74%。 74%。
二、电石法聚氯乙烯竞争力分析
电石法PVC竞争力分析 电石法PVC竞争力分析
聚氯乙烯行业电石的主要下游产品，也是 聚氯乙烯行业电石的主要下游产品，也是 塑料加工的重要原料，在国民经济发展过 程中扮演着极其重要的角色。近年来，随 着我国经济的高速发展，市场对于PVC的 着我国经济的高速发展，市场对于PVC的 需求量也不断增加。在市场需求的带动下， 国内PVC行业进入高速发展的黄金时期。 国内PVC行业进入高速发展的黄金时期。
电石法PVC竞争力分析 电石法PVC竞争力分析 PVC生产工艺包括电石法、乙烯法和VCM法。 PVC生产工艺包括电石法、乙烯法和VCM法。 目前，国际石油价格持续高位运行，乙烯法 PVC的生产成本也居高不下； PVC的生产成本也居高不下； 电石法的主要原料是石灰石和焦炭，使用的 能源是电能。相对于石油而言，煤炭价格较 为低廉，因此电石法PVC竞争力较强。 为低廉，因此电石法PVC竞争力较强。
2、差别电价政策 差别电价政策是一项针对电石、烧碱、黄磷等高耗能 差别电价政策是一项针对电石、烧碱、黄磷等高耗能 行业的重要宏观调控措施。企业按照分类（鼓励类、 允许类、限制类和淘汰类）的不同而执行不同的电价 政策，其中对允许和鼓励类的企业执行正常电价，对 限制类和淘汰类执行电价加价。2006年国家出台 限制类和淘汰类执行电价加价。2006年国家出台 《关于完善差别电价政策的意见》，要求各地限期落 关于完善差别电价政策的意见》 实差别电价政策，遏制高耗能行业盲目发展势头。 2007年 2007年7月，国家发改委、财政部、电监会又联合下 发了《 发了《关于进一步贯彻落实差别电价政策有关问题的 通知》（发改价格[2655]号）。要求各地对印发的 通知》（发改价格[2655]号）。要求各地对印发的 10234个高耗能企业名单逐个甄别并执行相对应的差 10234个高耗能企业名单逐个甄别并执行相对应的差 别电价，同时在当地主要媒体上向社会公告，加强社 会监督。《通知》 会监督。《通知》中还规定，部分高耗能行业的电价 优惠政策将逐步取消。《通知》 优惠政策将逐步取消。《通知》出台后，各省、市、 自治区积极落实差别电价政策。
电石法PVC优势终结？
电石法PVC成本绝对优势时代终结2009-07-01中国热点化工产品市场分析山东锐博化工有限公司连文璞扩能计划纷纷搁浅近年来随着国民经济的持续高速增长，建筑业与塑料加工业大幅提升了PVC 消费量，我国PVC行业得到长足发展。
尤其是2003我国PVC反倾销胜诉之后，氯碱项目更是进入了一轮高速增长期，2007年我国成为世界第一大PVC生产国。
由于PVC产能扩张速度高于下游制品行业的发展速度，2008年PVC市场供过于求形势凸显，而金融危机的暴发更使得行业发展进入寒冬，下半年企业被迫大面积停产、减产。
原计划2008年新增PVC产能接近300万t/a，但随着下半年PVC市场骤然崩盘，使得大部分增扩产计划被迫停止。
2008年我国PVC新增产能133.0万t/a，总产能达到1581.1万t/a，同比增长8.6%，近年来产能增长率首次低于10%。
从产能分布情况来看，山东、天津、内蒙、河南、江苏产能位列前五位，其中内蒙、河南产能增速较快。
2008年我国PVC产能分布统计见表1。
近年来，我国新增PVC项目多为电石法，其占PVC总产能的比例呈逐年上升趋势，2008年我国电石法PVC产能达到1200.9万t/a，占PVC总产能的75%。
虽然行业整体处境相对艰难，但并没有完全抑制住扩产、扩建的势头。
部分计划投产的项目仍然进行，一些项目推迟了开车时间。
2008年扩产计划基本集中在电石法装置，而推迟项目也全部采用电石法，见表2。
表1 2008年我国PVC产能分布统计万t/a表2 2008年PVC装置扩产项目推迟统计万t/a十年来产量首现负增长2008年1～8月我国PVC产量继续保持快速增长势头；受宏观经济形势变化、需求下降等因素影响，9月份开始产量出现明显下降；10月份产量同比下降超过30%，为近年来罕见。
2008年我国PVC总产量为881.7万t，同比负增长5.3％。
2008年10月份，电石法PVC重点企业正常开工的不足30% ，30%左右停车或检修，其余开工率亦在三成左右。
PVC和上游原料电石关联性分析
PVC和上游原料电石关联性分析2017年我国PVC生产工艺格局从生产原料上面分析，依旧主要采用的是以电石法为主、而乙烯料为辅，在PVC成本构成当中，原料电石用量基本上占据所有总量的70%以上，生产一吨PVC甚至要需要用到1.4-1.5吨电石，所以从成本来说，PVC与电石相关性较强，虽然价格走势并不是特别一致，但是电石法依然会从其他方面为PVC提供有力支撑。
从长周期来看，电石价格走势以及PVC价格走势关联性是非常强的，但是具体到某些短周期，两者走势还是有一定差异性。
2013-2015年PVC市场是处于严重而且供大于求的状况，整体盈利较难，而且亏损来说相对较为严重，企业对于成本波动的承受能力整体处于弱势，价格走势与电石走势相关粘性很强。
2016-2017年PVC整体供需相对处于平衡阶段，而利润大幅增加，PVC对于电石价格波动的敏感度开始逐渐降低，两者价格联动性有所减弱，甚至在某些阶段出现了走势很大程度的分歧。
虽然2017年PVC以及电石价格走势在某些阶段相互背离，但是电石价格的居高不下依然会从成本方面给PVC价格底部提供较大支撑。
以内蒙企业为例，由上图可以看出，2017年以来，PVC出现过两次触底反弹的情况，分别是在1月初和4月下旬，而这两次内蒙PVC企业出厂价格基本在成本线附近，利润到了盈亏边缘，1月初盈利在40元/吨左右，而4月下旬则略有亏损。
由此可以看出，在PVC供需相对平衡的时候，虽然PVC与电石价格走势相关性减弱，但电石引依然通过成本对PVC底部形成支撑。
通过上图可以看出，9月中旬开始PVC价格已经开始下跌，但是电石原料却开始上行，两者走势分歧非常明显，所以进一步导致了PVC生产企业成本压力不断加大，到了10月中旬，局部地区PVC生产企业已经开始出现亏损情况，但是这次PVC价格并没有像前两次那样触底反弹，主要是因为此时相关产品烧碱价格逐渐走高，而且利润较为坚挺，氯碱行业整体盈利较为客观。
虽然说PVC在10月中旬利润出现亏损之后，并没有进行反弹，但是在电石成本高位支撑下，PVC逐渐减缓了下跌的速度，呈现震荡下行趋势。
电石法PVC和乙烯法PVC生产企业竞争力比较
中国PVC行业未来发展趋势分析目录摘要第一部分 PVC简介第二部分聚氯乙烯的生产工艺及成本分析第三部分 2010年PVC运行回顾第四部分 2011年PVC运行展望第五部分一体化电石法生产企业新疆中泰化学（集团）股份有限公司竞争优势分析第六部分 PVC行业状况及未来发展趋势摘要：氯碱化工作为基础原材料工业，在国民经济中具有不可替代的作用，我国已成为世界最大的聚氯乙烯树脂生产国。
从未来发展趋势来看，我国氯碱行业将朝着规模的大型化和经营的集约化方向发展，具有资源和能源优势、形成上下游一体化产业链、实行煤电结合、采用热电联产、具有规模效益及成本优势和循环经济模式的企业方能在未来竞争中取胜。
第一部分聚氯乙烯PVC简介1.1 聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）简介聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC)，是一种无毒、无臭的白色粉末。
聚氯乙烯主要成份为聚氯乙烯，其单体的结构简式为CH2=CHCl，在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。
比重：1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃。
它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性。
除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。
PVC的电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。
基于上述特点，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。
聚氯乙烯是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，目前，PVC已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域均有广泛应用，与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS统称为五大通用树脂。
电石法pvc生产过程中的副产品
电石法pvc生产过程中的副产品PVC的电石法生产过程PVC（聚氯乙烯）是一种常用的热塑性塑料，常被用来制造建筑材料、包装材料、电缆线和管道等产品。
它是利用卤代烃中的氯仿（CCl4）和某种催化剂，在特定的工艺配方和工艺条件下进行反应，反应过程中的主要产物是PVC的有机卤化物。
PVC的电石法生产过程经历反应配料、炎化反应、填料冷却、冷却混料等多个步骤。
PVC的电石法生产过程首先需要做的是反应配料，它的核心是结合氯仿（CCl4）和某种催化剂，这两种化学物质用于形成PVC树脂。
在此过程中，也会产生一些副产品，主要是蒸汽、烟尘和碳酸，他们都是给PVC生产工业和环境带来污染的。
其次，PVC的电石法生产过程中开始进行炎化反应，这也是一个十分重要的步骤。
在发生炎化反应的过程中，氯仿（CCl4）和某种催化剂将发生反应，产生大量的热量和反应气体，这些热量和反应气体产生的温度可以达到800℃以上，这是PVC树脂完全反应生产的高度。
反应到最高点时，还会产生一些副产品，主要是氯气、氢气和含氯有机物，他们也是环境污染的主要原因。
三是填料冷却，虽然炎化反应得到控制，但是PVC树脂的热量仍然处于高温状态，它需要再经过填料冷却这个步骤，才能使PVC树脂的温度慢慢下降。
在这个过程中也会有一些副产品产生，主要有细粉尘、二氧化碳等，这些副产品也会造成污染。
最后，PVC的电石法生产过程的最后一步就是冷却混料，在这一步，会对PVC树脂进行混合和冷却，以使其湿度合适，然后就可以用来制造PVC产品了。
在这个过程中，由于填料可能会落入PVC树脂中，从而形成细粉尘，也是产生副产品的一个原因。
总之，PVC的电石法生产过程中产生的副产品主要有烟尘、碳酸、氯气、氢气、含氯有机物、细粉尘和二氧化碳，它们会给环境带来污染，同时也会增加生产成本。
因此，应采取有效的措施来控制这些副产品的产生。
电石法工艺中影响PVC质量的因素及解决方法
预分散阶段，单体液滴在水中受２类作用力作用，一 类是使液滴聚并或防止液滴间聚并的湍流作用力； 另一类是使液滴聚并或阻止分散的分散内聚力。湍 流作用力有湍流惯性力和剪切力，分散相内聚力有
所产生的炔型游离基进行链增长反应，使ＰＶＣ 大分子中含烯丙基氯（或乙炔基）链节，不仅影响 ＰＶＣ树脂的分子量，还使产品的热稳定性降低。 （２）乙醛 单体中的乙醛是活泼的链转移剂，能降低ＰＶＣ 聚合度及反应速度，其反应如下：
００・
．０２ ｐＨ
ＣＨ２ＣＣｌＣＨ２ＣＨＣｌ ００Ｈ
－－－－－｝－－ＣＨ２ＣＣｌＣＨ２ＣＨＣｌ—｝～
０・
ｇ／ｍＬ，吸油率为２５％～２８％。在跟踪实验阶段，多
ＣＨＥＣＣｌＣＨ２ＣＨＣｌ～—｝～ＣＨ２ＣＣｍＨ２ＣＨＣ～＋‘ＯＨ～
０・０
次调整分散剂用量都生产不出所要求的产品。又进 行了密闭入料实验，投第一釜时，用真空泵将釜内气 体抽出，仍采取釜底取样，取样时间同开孔实验一 样。结果发现体系的ｐＨ值大约下降０．２左右，所生产 的产品表观密度、吸油率完全达到所要求的指标，表 观密度０．５５～０．５８ ｇ／ｍＬ，吸油率２０％－２３％。从上述对 比实验可以得出结论：由于氧的存在，加快了ＰＶＣ树
ｃｌ ｃｌＣｌFra bibliotek～ｃＨ３Ｃ・＋１３
Ｃ１
ＣＨ２＝ＣＨＣｌ－－，－ＣＨ３一ｃ－Ｅ－ＣＨ２－ＣＨＣ日－．
Ｃ１
万 方数据
１２
中国氯碱
２００６年第２期
紧密，孔隙率越小，颗粒聚并较难发生，易形成“单细 胞”树脂。单一分散剂较难同时满足上述２方面要求， 因此采用ＰＶＡ和ＨＰＭＣ复合分散剂，主要是因为ＰＶＡ 具有较强的保胶力，有利于提高树脂的表观密度，缺
化白度必须达到７８％，外观白度必须＞９０％。
PVC树脂电石法生产工艺及应用分析
PVC树脂电石法生产工艺及应用分析我国PVC树脂工业在日益增长的经济之中得到了较为引人注目的增长。
从增产能量来看，我国在PVC树脂生产方面取得的成绩是骄人的。
然而，想要满足发展更快的PVC树脂生产加工的需求往往显得有些困难，这主要是由于众多原因所导致的。
在这种情况之下，自给率只能维持在百分之七十五左右。
事实上，在如今电石生产工艺之所以逐渐成为众多企业的首先选择的工业，是因为国内的乙烯资源的供给量无法满足旺盛的需求量，再加上下降的进口数量在反倾销现象中日益凸显，在这种大背景之下，乙烯法生产成本在不断增长的国际原油和石化产品的价格之中也变得越来越高。
本文将围绕着PVC树脂电石法生产工艺这一话题展开，对此话题进行探究和分析，主要涉及到其应用成本和市场现状，除此之外还会剖析其应用分析。
标签：PVC树脂；生产艺术；应用成本分析；市场现状1 PVC树脂介绍聚氯乙烯，它的另一个名称被广为人知：PVC树脂。
PVC树脂产品的性能无论是在物理还是化学方面都是较为良好的。
故而，在众多领域都会有它的身影，例如工业和建筑业等。
在引发剂的作用下，“通用型PVC树脂”就被产生出来了。
根据氯乙烯单体的获取方法，行业将PVC树脂生产工艺进行了划分，一共有三种类型，电石法就是其中最为常见的形式。
在这三种类型的生产方法之中，PVC树脂纯粉有被划分成了三种类型。
2 PVC树脂电石法生产工艺及应用分析2.1 生产工艺电石法和乙烯法是PVC树脂生产工艺目前的两种制备工艺。
这两种制备工艺的生产原料存在较大的差异。
前者主要是电石；而后者是石油。
以后者这种制备工艺为主主要是國际市场上PVC树脂的生产工艺。
对PVC树脂进行制备的时候，共生关系存在于氯和碱之间。
对于企业甚至是整个行业而言，他们在发展的过程当中必须将氯碱平衡考虑在其中。
2.2 应用成本分析总体而言，电石法的成本构成主要有三种，它们的分配比例也是各不相同，占有百分之六十五到百分之七十的电石；占有百分之十五的氯化氢；占有百分之六的电力。
电石法生产PVC工艺流程学习资料
聚合模拟控制
注水控制
➢ 主要方法
➢ 聚合开始后定期注入补充水直到预定的水比
锦西化工研究院经过大量试验得到如下结 论：在聚合前采用低水比(1.2—1.4)当聚合 反应开始后1小时左右，在易发生暴聚的转 化率10％到达之前开始注入水。此后每15 分钟加入一次使最终水比达2:1。
批量加料品种多，要求高
➢所需的物料品种较多
➢去离子水 ➢VCM单体 ➢引发剂 ➢分散剂 ➢调节剂 ➢终止剂等等
➢加料的精度要求高
➢仪表精度不低于0.5级； ➢测量上经常采用双流量计，计量槽＋流量计，电子称 ➢部分物料甚至采用稀释方式来提高加料的精度
电石法生产PVC工艺流程示意图
电石法乙炔工艺
➢乙炔发生
电石法生产PVC工艺流程
四种工艺比较二
➢ 本体法生产工艺在无水、无分散剂，只加入 引发剂的条件下进行聚合，不需要后处理设 备，投资小、节能、成本低。用本体法PVC树 脂生产的制品透明度高、电绝缘性好、易加 工，用来加工悬浮法树脂的设备均可用于加 工本体法树脂。
➢ 溶液聚合单体溶解在一种有机溶剂（如n－丁 烷或环己烷）中引发聚合，随着反应的进行 聚合物沉淀下来。溶液聚合反应专门用于生 产特种氯乙烯与醋酸乙烯共聚物。溶液聚合 反应生产的共聚物纯净、均匀，具有独特的 溶解性和成膜性。
➢单体回收技术
➢ 传统回收方式来说．每一个聚合反应周期均有约10 一15％的未反应VCM进入精馏系统循环精制,加大 了精馏系统生产负荷。既浪费了能源又降低了设备 能力。
➢自压回收
➢压缩冷凝回收
➢ 转化率计算
➢粗料预估
➢加料完 ➢反应过程中
➢动力学模型
主要控制过程
电石法PVC生产过程中的循环经济
电石法PVC生产过程中的循环经济摘要：PVC作为一种传统的高分子材料，已广泛应用于机械、建筑、农业等领域。
另外，在PVC生产中，推行清洁生产是必要的，但不能仅停留在清洁生产的层面上，还要深入思考循环经济理念的运用，发展循环经济。
基于此，本文重点分析了电石法PVC生产过程中的循环经济。
关键词：电石法PVC；生产过程；循环经济我国PVC产能将进一步提高，未来一段时期内，电石法生产的氯乙烯将成为主要的原料来源。
为了使电石法氯乙烯能健康发展并长期延续下去，必须坚持在整个生产过程中对资源进行高效、循环利用，以“减量化、再利用、资源化”为原则，从而实现低消耗、低排放、高效率的循环经济。
一、循环经济理念循环经济是20世纪60年代美国学者K?波尔丁提出的，是指人在自然资源和科技的大系统内，在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，把传统的依靠资源消耗增长的经济，转变为依靠生态资源环境来发展经济。
从物流方向上看，传统工业社会经济是一种单向流动的线性经济，即“资源-产品-废弃物”，而循环经济的模式是“资源-产品-再生资源”，其宗旨就是物尽其用，不给环境带来危害，实现人与自然的和谐发展。
循环经济的基本涵义包括：通过废弃物和废旧物质的循环再生利用来发展经济。
同时包含生产和消费过程减少投入，实现清洁生产。
循环经济以“3R”准则为其经济活动的行为准则，具体为：减量化（reduce）、再利用（reuse）、再循环（recycle）。
根据循环范围的不同，循环经济可分为3种循环模式：①“小循环”。
企业内部资源的高级循环利用，尽量做到节水、节能、推进清洁生产。
②“中循环”。
企业间的资源循环利用，一家企业的废料变成另一家企业的原料。
③“大循环”。
从社会整体循环的角度建立资源循环利用的模式，统筹人与自然的和谐发展。
在PVC生产企业中发展循环经济应遵循大系统分析、生态成本总量控制、生产中资源循环的3R、生产中尽量利用高科技、生产中尽可能利用可再生资源、把生态系统建设作为基础设施建设等原则。
电石法PVC企业供应链关系分析
电石法PVC企业供应链关系分析一、引言聚氯乙烯(PVC)是世界上最早实现工业化生产的塑料品种之一。
由于其具有难燃、抗化学腐蚀，耐磨，电绝缘性优良和机械强度较高等优点，在工业，农业，建筑、日用品、包装以及电力等方面具有广泛的应用。
PVC按照工艺路线可以分为乙烯法其中包括二氯乙烷法（EDC法）,单体法和电石法，其中电石法在发达国家几乎不用了,而在我国的PVC生产中却占主导地位.随着我国经济的持续高速发展,尤其是建筑业对PVC生产的强劲拉动作用,国内PVC工业发展十分迅速.1998-2008年，我国PVC产能和产量的年均增长率分别高达22.2%和20.0％，远高于同期的GDP的增长率，也明显高于同期石油和化工行业的增长率。
尤其是近两三年，受PVC反倾销裁定、国内市场供不足需以及原油价格上涨等因素的影响,国内PVC价格高涨,掀起了PVC建设高潮，生产能力和产量发生了重大变化,已经成为世界上最主要的PVC树脂生产国家之一。
目前，我国共有100多家PVC生产企业，电石法PVC企业已经占到企业总数的92％，产量占PVC总产量的75％。
二、电石法PVC企业面临困境烧碱及聚氯乙烯属高物耗高能耗高污染产业。
在兰炭、白灰及运输费用大幅增加推动下,电石价格由年初的2700元／吨迅速上涨至目前的3500元／吨，个别地区甚至高达3800元／吨。
电石成本增加是因为受国家环保整治以及电力价格上涨、能源紧张、生产区域失衡、交通运输能力不足等因素造成的，我国的能源政策，环保政策必将会严重影响到其生存和发展的空间。
我国电石成本大幅度增加，在很大程度上加重了电石法PVC企业的成本压力，进而影响到其市场竞争力。
还有产品的可替代性已经引起关注，将严重制约产品的市场扩张.存在的问题及投资风险除上述两大因素外,还有如下方面：1、产能扩张速度过快，年均达30％以上,从宏观上是不适应我国的年均10％的消费增长率.目前国内市场已是供大于求形势,产品价格呈稳中下滑走势，企业盈利空间趋小，企业只能做强做大，向大规模化方向发展才能赢得生存空间。
我国的电石工业与聚氯乙烯
4、电石的主要用途
在我国，电石作为有机化学工业的基本原料。主要 用于生产五大通用树脂之一的聚氯乙烯（PVC）， 其次用于生产醋酸乙烯（聚乙烯醇）、氯丁橡胶、 1,4-丁二醇等产品，电石与氮气反应可以获得具有肥 药双重功效的氰氨化钙（俗称石灰氮），再加工可 生产单、双氰氨等系列产品，也可以用于生产金属 焊接和切割使用的溶解乙炔以及乙炔炭黑，电石还 可以作为钢铁冶炼的脱硫剂。
3、12月份电石市场有所回暖
12月份，各地为了应对国际金融危机对各地实体 经济的影响，有效地遏制经济增长放缓和电力需求 下降的局面，帮助企业走出困境，在国家宏观政策 的指引下，各地纷纷出台优惠电价的政策，如以内 蒙古、云南、宁夏、四川、陕西等为代表的地区不 同程度地下降电价0.08元、0.06元-0.08元；另外聚 氯乙烯的价格有所上升，成交价上升到6000-6300元 /吨，成交量依然不高。但给电石企业提供了一个稍 微喘息的机会，12月份电石产量达到71.4万吨，同 比下降46%，企业开工率维持在40%---50%。
占全国比例 （%）
2007年产量 （万吨）
占全国比例 （%）
2008年产量 （万吨） 占全国比例 （%）
PVC向中西部资源地区转移。中西部PVC的产能已由 2000年的55.7万吨上升到 2008年的581.5万吨；超过 2000年的10倍！ 所占比例 % 3.8 所占比例 % 12.3 年均增幅 % 41.5
近年我国主要省份电石产量情况统计
省 份
2005年产量 （万吨）
内蒙古 311.59 34.81
山西 99.29 11.09
陕西 71.57 8.00
宁夏 117.54 13.13 154.57 13.13 190.8 12.88 204.5 15.03
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电石法PVC企业供应链关系分析一、引言聚氯乙烯(PVC)是世界上最早实现工业化生产的塑料品种之一。
由于其具有难燃、抗化学腐蚀，耐磨，电绝缘性优良和机械强度较高等优点，在工业，农业，建筑、日用品、包装以及电力等方面具有广泛的应用。
PVC按照工艺路线可以分为乙烯法其中包括二氯乙烷法(EDC法)，单体法和电石法，其中电石法在发达国家几乎不用了，而在我国的PVC生产中却占主导地位。
随着我国经济的持续高速发展，尤其是建筑业对PVC生产的强劲拉动作用，国内PVC工业发展十分迅速。
1998-2008年，我国PVC产能和产量的年均增长率分别高达22.2％和20.0％，远高于同期的GDP的增长率，也明显高于同期石油和化工行业的增长率。
尤其是近两三年，受PVC反倾销裁定、国内市场供不足需以及原油价格上涨等因素的影响，国内PVC价格高涨，掀起了PVC建设高潮，生产能力和产量发生了重大变化，已经成为世界上最主要的PVC树脂生产国家之一。
目前，我国共有100多家PVC生产企业，电石法PVC企业已经占到企业总数的92％，产量占PVC总产量的75％。
二、电石法PVC企业面临困境烧碱及聚氯乙烯属高物耗高能耗高污染产业。
在兰炭、白灰及运输费用大幅增加推动下，电石价格由年初的2700元／吨迅速上涨至目前的3500元／吨，个别地区甚至高达3800元／吨。
电石成本增加是因为受国家环保整治以及电力价格上涨、能源紧张、生产区域失衡、交通运输能力不足等因素造成的，我国的能源政策，环保政策必将会严重影响到其生存和发展的空间。
我国电石成本大幅度增加，在很大程度上加重了电石法PVC企业的成本压力，进而影响到其市场竞争力。
还有产品的可替代性已经引起关注，将严重制约产品的市场扩张。
存在的问题及投资风险除上述两大因素外，还有如下方面：1、产能扩张速度过快，年均达30％以上，从宏观上是不适应我国的年均10％的消费增长率。
目前国内市场已是供大于求形势，产品价格呈稳中下滑走势，企业盈利空间趋小，企业只能做强做大，向大规模化方向发展才能赢得生存空间。
2、原料及能源价格呈上涨趋势，特别是对高物耗高能耗产业将面临较大的成本挑战。
企业要慎重选择好原料基地、热电联供，才能获得发展实力。
3、国家环保政策将愈加严厉，三废放标准将会不断提高，国内烧碱及聚氯乙烯生产企业众多，但物耗能耗及三废治理水差距较大，走循环经济之路是企业生存和展的关键。
4、目前国内烧碱及聚氯乙烯通用型低档产品比例过大，高纯烧碱、粒碱、高聚合专用聚氯乙烯及其共聚产品极少，特别是其高附加值的精细氯化工产品，如环氧氯丙烷、氯化石蜡－70、聚偏二氯乙烯、聚三氯乙烯、氯乙烯、CPVC、淀粉精等产品较少，目前企业多重视简单扩能，而对高技术新产品开发的投入不足。
应该充分认识到高新技术产品才是企业生存和发展的根本。
三、采购本地电石产品的必要性下面以株洲化工集团(简称株化)与株洲锦云集团(简称锦云)的供应关系为例阐述本地企业的供应优势。
1地理位置供应商所处位置对送货时间、运输成本、紧急订货与加急服务的回应时间等都有影响。
在分工日益精细化的今天，供应商位置的远近直接决定了产品生产过程中的物流成本和管理成本。
供应商与生产商同处于一个区域也有利于形成产业集群效应，增强整个产业链的竞争力。
锦云位于湖南省株洲市，距离株化28公里，相对于西北供货企业而言，锦云具有距离优势，从送货时间来看，西北供应商运输电石到株化，途中需要四天以上时间，而锦云只要1个小时。
从紧急订货与加急服务来看，锦云的地理优势是西北供应商无法比拟的，它可以为株化节省下运输过程中的时间成本以及所带来的一连串财务费用等。
同时，由于路途长，运输过程中的风险也会加大。
2运费结算方式锦云销售电石给株化，使用的结算方式是一票制：而北方企业使用的结算方式是两票制(即分产品价格和运输费)。
一票制是指将增值税应税货物和营业税应税劳务视同增值税混合销售行为一并用增值税发票结算。
在株化，合同约定的电石到厂含税供货价格为3500元／吨(含运输费600元／吨)。
增值税率17％，运费可抵扣7％，其他不变。
按“一票制”结算方式下，折算电石的不含税价格为：3500÷(1+17％)=2991.5元／吨，进项税额为：3500－2991.5=508.5元／吨。
如果实行两票结算，运输费用为600元／吨，电石含税价格为：3500-600=2900元／吨，那么电石的不含税价格为：2900÷(1+17％)=2478.6元／吨，进项税额为：2478.6×17％=421.4元／吨。
运费可抵扣：600×7％=42元／吨。
从上可知，对进货企业来说，实行一票制结算比实行两票制结算每吨可多抵扣：508.5－421.4－42=45.1元。
3灰份控制由于北方气候干燥，南方气候潮湿，电石经过包装，在长途运输过程中，会因空气潮湿，产生风化，生成乙炔和氢氧化钙。
路途越长，产生的灰份就越多，远超过了3％。
而锦云采用散装，运到生产地马上进入生产环节，灰份可以控制在3％以下。
4存货成本(1)订货成本：是指企业向供应方发出订单订货起，到材料、商品入库为止这段过程中所发生的各种费用，包括订购手续费、差旅费，邮电费、仓库验收费等。
选择北方供应商除了开发成本之外，还包括订货过程中所发生的各项支出。
而锦云原就为株化的战略伙伴企业，有产即销，株化唯一用户。
此支出金额可大大节约。
每吨电石可节约10元左右。
(2)处理与存储成本：存储成本是指在生产领用和出售之前因储存存货而发生的各种成本，包括贮藏空间的成本如仓储费，设备成本如供暖照明、保险费、变质损耗费用，占用资金支付的利息等。
北方路途远，为了避免因缺货而无法进行正常生产，就必须保证足量的库存，这就要求扩建仓库。
这样仓储设备就超出既定的库存水平，成本会随库存水平增加而上升。
处理成本也随库存水平的变化而变化，主要包括对倒运、装卸、损耗费用及其仓库保管人员支付的成本，如监督、实地清点物料、搬运等。
除此之外，保险费和税收等成本也随库存水平而上升。
因为电石遇水会产生乙炔，为了避免存货的变质损耗，同时要求改善存储布置，如遇无效率的存储布置，则会增加处理成本大约20元吨。
(3)缺货成本：主要包括停工待料或无法立即满足需求所发生的各种损失，如停工损失，加班加点费，特殊管理费、违约罚款，赶工成本、特殊处理成本、信誉损失成本，高价购入材料所带来的差价损失等。
生产聚氯乙烯是一个连续的过程，生产设备需要常年运转，中途一旦因仓库无库存电石，且无法立即得到补充，就会导致整个生产过程的中断，给企业带来大约每吨20元的严重利益损失。
(4)安全储备量成本：由于企业不能正确估算短缺成本、市场变化的多样性，供货缺乏稳定性等原因，为了完成任务不出现缺货情况，人为加大储备量，使企业的安全储备量增大，造成了库存费用过大，资金周转不流畅，影响生产的正常进行，大约每吨损失10元。
结合对存货成本的分析，可以看出选择株洲锦云的电石可以避免大量成本(约60元／吨)。
不但可以保证采购适时适量，保证供应，而且可以使采购成本最小。
5供货渠道如渠道单一，很难为企业提供稳定、优质的原料。
没有一定宽度的原料进货渠道和足够可供选择的供应商，采购上就可能造成货源过于集中、自身被动困窘的不利局面，为企业留下受制于人的隐患。
株化把电石供应商局限于西北地区的几个厂家，一旦出现缺货或者紧急进货的情况，供应商就会为了获得更大的利润而漫天要价，企业为了保持连续的保安负荷，避免遭受更大的损失，不得不高价购入原材料，一下子把整个电石的价格上扬至少30元／吨，所造成的差价损失无疑又增加了企业的生产成本。
6资金成本北方供应商采取的付款方式是先付款后发货，而锦云采取的付款方式可以是先发货后付款，不但风险降低了，而且先发货后付款可以使企业延长持有应付账款，将资金用作其他用途，充分利用资金，提高投资回报率，约省20元吨。
四、采用本地电石产品效益估算不采用锦云电石，使本来每年可生产20万吨PVC，2008年只生产10万吨。
如增加锦云供货6万吨年，其他无需任何投入，则采用锦云电石的效益如下估算。
1株洲化工集团的效益1.5吨电石可以产1吨PVC，10万吨PVC需要15万吨电石，加上锦云6万吨，共21万吨电石，可产PVC14万吨。
(1)根据以上分析，以下进行使用锦云电石所降低的成本估算①运费结算方式：采用一票制结算，每吨大约节省45元。
②灰份控制：每吨大约节省：3500×3％=105元。
③存货成本：每吨大约节省60元。
④供货渠道：每吨大约节省30元。
⑤资金成本：每吨大约节省20元。
21万吨电石大约共降低成本：(45+105+60+20)×6+30×(15+6)=2010万元(2)烧碱的利润1吨PVC可以生产1吨烧碱，所以每年亦可多生产4万吨烧碱。
现烧碱的成本为1000元／吨，增值税税率为17％，烧碱的销售价格为2300元／吨，那么烧碱每吨盈利为：2300÷(1+17％)-1000=965.8元4万吨烧碱的利润为：965.8×4=3863.2万元(3)PVC可降总成本株化2008年每个月摊给PVC生产装置的固定资产折旧和综合管理费为700万元，一年为8400万元。
原来10万吨PVC摊销费用：8400万÷10万=840元／吨多产4万吨PVc即14万吨PVC平均摊销费8400万÷14万=600元／吨PVC每吨可降成本：840-600=240元14万吨PVC可降总成本：240×14=3360万元(4)锦云电石所带来的总利润总利润：2010+3863.2+3360=9233.2万元2锦云集团的效益锦云由于停止生产电石，现在已将场地出租，年得租金仅380万元。
而改产供株化电石后所得效益：(1)电石炉固定资产6500万，按8％计提折旧，则固定资产折旧为：6500×8％=520万元。
锦云每年可销售6万吨电石，那么其销售额为：3500×6万=2.1亿元。
管理费用按销售额(锦云电石销售额)1％提取，则管理费用为：2.1亿×1％=210万元。
可多获得效益为：520万+210万－380万=350万元(2)如果株化采用锦云电石，那么锦云现在所获得的效益如下分析：销售电石，每吨电石实际税后利润有100元(现价)，总的获利就有6万×100元=600万元。
(3)与现状比，锦云恢复电石生产年总效益多出：350万+600万=950万元透过分析可知，选择当地企业锦云集团能为企业带来巨额的利润。
因此，选择锦云的电石对株化来说是明智的。
五、发展对策综上所述，锦云的电石资源具有独特优势，能为株化降低成本。
如若建立长期稳定、经济合理的电石产品基地。