轿车润滑系统过滤装置设计说明书资料
润滑系统设计和润滑装置

润滑系统设计和润滑装置一、润滑系统的分类和选择要求?????润滑系统是向机器或机组的摩擦点供送润滑剂的系统,包括用以输送、分配、调节、冷却和净化润滑剂以及其压力、流量和温度等参数和故障的指求、报警和监控的整套装置。
在润滑工作中,根据各种设备的实际工况,合理选择和设计其润滑方法、润滑系统和装置,对保证设备具有良好的润滑状况和工作性能以及保持较长的使用寿命,具有十分重要的意义。
?????一般而言,机械设备的润滑系统应满足以下要求:?????1)保证均匀、边续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂,油量充足,并可按需要调节。
?????2)工作可靠性高。
采用有效的密封和过滤装置,保持润滑剂的清洁,防止外界环境中灰尘、水分进入系统,并防止因泄漏而污染环境。
?????3)结构简单,尽可能标准化,便于维修及高速调整,便于检查及更换润滑剂,起始投资及维修费用低。
????4)带有工作参数的指示、报警保护及工况监测装置,能及时发现润滑故障。
?????5)当润滑系统需要保证合适的润滑剂工作温度时,可加装冷却及预热装置以及热交换器。
?????在设计润滑系统时必须考虑以三种润滑要素,即:?????①摩擦副的种类(如轴承、齿轮、导轨等类支承元件)和其运转条件(如速度、载荷、温度以及油膜形成机理等);? ????②润滑剂的类型(如润滑油、脂或固体、气体润滑剂)以及它们的性能;?????③润滑方法的种类和供油条件等。
?二、润滑系统和方法的分类?????1)润滑系统和方法的分类?????目前机械设备使用的润滑系统和方法的类型很多,通常可按润滑剂的使用方式和利情况为分散润滑系统和集中润滑系统两大类;同时这两类润滑系统又可分为全损耗性和循环润滑两类。
?????除以上分类而外,还可根据所供给的润滑剂类型,将润滑方法分为润滑油润滑(或称稀油润滑)、润滑脂润滑(或称干油润滑)以及固体润滑、气体润滑等。
?????(1)分散润滑?????常用于润滑分散的或个别部件的润滑点。
汽轮机润滑油系统说明书

密级:公司秘密汽轮机润滑油系统使用说明书编 号版本号东方汽轮机有限公司DONGFANG TURBINE Co., Ltd.<**编制签字日期**>编号D260A-000152ASM编制<**编制签字**> <**编制签字日期**> 校对<**校对签字**> <**校对签字日期**> 审核<**审核签字**> <**审核签字日期**> 会签<**会一签字**> <**会一签字日期**> <**会二签字**> <**会二签字日期**><**会三签字**> <**会三签字日期**><**会四签字**> <**会四签字日期**><**会五签字**> <**会五签字日期**><**会六签字**> <**会六签字日期**><**会七签字**> <**会七签字日期**><**会八签字**> <**会八签字日期**><**会九签字**> <**会九签字日期**> 审定<**审定签字**> <**审定签字日期**> 批准<**批准签字**> <**批准签字日期**>0-0 使用须知本说明书不是初级读物,只有经过培训且取得资格证的人员才能使用。
本说明书所包含的信息只能被已使用了汽轮机油系统相关设备的用户用于设备的安装、运行和设备维护,其他人员或为了其他目的而使用本说明书均不被我公司认可,由此而产生的事故和损失本公司不承担任何责任。
仔细阅读本说明书,严格按照说明书进行安装、运行和设备维护,否则造成人员伤亡或设备损坏事故,本公司概不负责。
本说明书不是一本完整的教科书,不可能涵盖设备方面及使用方面的所有信息资料,如若发生本说明书没有涵盖的情况可向东方汽轮机有限公司提出咨询。
润滑油净化装置介绍

润滑油净化装置介绍1. 设备安装位置油净化装置布置在汽机房零米层。
2. 使用条件润滑油系统运行时,待处理油介质特性:润滑油牌号:L-TSA32号透平油油质标准:GB11120-89运动粘度〔40℃〕:28.8~35.2 mm2/s闪点:≥180℃酸值:> 0.2 mgKOH/g机械杂质:9级〔NAS〕水分:0.2 %破乳化时间:超过60分钟防锈性能:轻锈润滑油处理装置的运行方式:每台机组配置1台汽轮机主机润滑油处理装置,2台给水泵汽轮机润滑油处理装置,可连续运行,油质合格后处于备用状态。
运行油温: 20-70℃,工作压力: <0.5MPa。
3. 技术条件3.1 参数、容量/能力、用途及型式本期工程共配置2台汽轮机润滑油处理装置,4台给水泵汽轮机润滑油处理装置,可连续运行,油质合格后处于备用状态。
汽轮机油箱最大容量约3,油净化装置容量为:>3/h;给水泵汽轮机润滑油箱总容量约3,有效容积3.8 m3,油净化装置容量为:>1.22 m3/h;处理后润滑油质的要求:润滑油系统的滤油精度:≤ 5 μm油质水分: 含水量低于 0.01 %油质外状: 透明运动粘度〔40℃〕: 28.8~35.2 mm2/s闪点: ≥180℃机械杂质: 符合NAS 6级酸值: ≤油净化装置运行方式: 连续或连续、正压或负压均可运行油净化除渣方式: 手动用途:将润滑油系统的润滑油进展循环处理,从而起到对润滑油除水、除杂质、除酸和破除乳化的目的,以保证汽轮机的正常运行。
型式:聚结别离3.2 性能要求润滑油处理装置为集装式组合净化装置,能够滤除润滑油中的水份、颗粒杂质等污染物,破除乳化相,保证润滑油再生,并能适合机组各种运行工况下对润滑油质产生的影响,自动连续运行。
该装置设有进、出油口管接头以及有关油位、油压、差压检测仪表和保护装置等。
润滑油处理装置能够可靠地别离水份、颗粒杂质等污染物,破除乳化相,卖方在协议文件中详细说明产品别离水分的原理及脱水系统设备的参数、构造特点。
478润滑系统说明书(总成)20

太原理工大学毕业设计(论文)任务书毕业设计(论文)题目:478汽油机润滑系的设计毕业设计(论文)要求及原始数据(资料):要求:1.根据原始数据和有关资料,进行文献检索、调查研究工作;2.综合应用所学基础理论和专业知识,制定最佳设计方案;3.所设计的冷却系统应满足478汽油机的各项性能要求;4.设计图纸要求布局合理,正确清晰,符合国家制图标准及有关规定;5.毕业设计说明书要求内容完整、层次清晰、文理通顺,具体按照太原理工大学毕业论文规范撰写;6.通过毕业设计,掌握发动机冷却系的结构型式与设计方法;7.独立按时完成毕业设计所承担的各项任务。
原始数据(资料):发动机型号:478汽油机型式:直列、四缸、四冲程、水冷、双单顶置凸轮轴、气缸直径(mm): 78活塞冲程(mm): 83压缩比: 9.5最大功率: 72kW/5200r/min最大转矩: 135N.m/3000r/min全负荷最低消耗率: 238g/kw*h毕业设计(论文)主要内容:1.结合478汽油机的结构特点,进行478汽油机的润滑系的设计;2.确定润滑系统的总体设计方案;3.机油泵的设计、计算;4.泵壳的设计、计算、制图;学生应交出的设计文件(论文):1.润滑系图纸一套;2.毕业设计说明书。
(按太原理工大学学生毕业论文撰写规范写)主要参考文献(资料):1.杨连生.内燃机设计.北京:中国农业机械出版社,1988.2.董敬.汽车拖拉机发动机.北京:机械工业出版社,1997.3.蒋德明.内燃机原理.北京:中国农业机械出版社,1988.4.万欣.内燃机设计.天津:天津大学出版社,1988.5.陈家瑞.汽车构造.北京:人民交通出版社,,1995.6.柴油机设计手册.北京:中国农业机械出版社,1984.7.机械设计手册.北京:机械工业出版社,1985专业班级车辆0502 学生褚伟光要求设计(论文)工作起止日期2009.3.28~2009.7.6 指导教师签字日期教研室主任审查签字日期系主任批准签字日期478型汽油机润滑系的设计摘要润滑系统的功用就是在发动机工作时连续不断地把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面,并在摩擦表面之间形成油膜,实现液体摩擦,从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损,以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。
自动油脂润滑系统使用说明(带刮油装置)

YRYZB- 3J
公称 压力 Mpa
20
排量
ml/冲 程
0.35
溢流 压力 Mpa
20
出油 口数 个
1
油桶 容积
L
6
进油口 螺纹
M14X1. 5
出油口 管径
mm
φ6/φ 8
适用 介质 锂基脂
1#-2#
5、 外型尺寸:安装距离 170mm,孔直径φ10.5
6、 油脂泵管路连接示意图
如以上连接示意图所示:现场装配中,出油管路务必与连接分配器的出油口 相连,出油管路绝不允许与连接泵送缸的出油口相连,否则将造成严重质量事故。 7、 使用方法
自动油脂泵的液压驱动动力由车辆中心泵的摆动油路系统提供,摆动系统 的摆动频率与液压油脂泵的循环往复供油频率相同。摆动系统每摆动一次,油脂 泵自动泵油一次,每次泵油量为0.35ml。
1、当液压油对进油口6供油时,工作活塞1、控制活塞2、工作活塞3往右移 动。此时吸油口4吸油。在压力作用下单向阀7打开并出油。
1) 检查自动泵:自动油脂泵在装配使用前要检查外观有无磕碰、各连接部 位有无松动等缺陷。
2) 自动油脂泵工作温度为:-10℃至 70℃,环境温度低于-10℃的情况下, 必须用手动润滑泵对系统进行润滑。
3) 自动油脂泵排气并向储油桶内加注油脂:自动油脂泵安装完毕后,将清 洁液压油加到贮油桶以掩盖过滤网为止。然后开动机器,让自动泵开始 工作进行排气,当管路末端均匀的出油后就完成了自动润滑泵的排气, 然后将管路连接。自动油脂泵正常工作前应在储油桶内加满 1#或 2#锂基 润滑脂。 注意: z 本泵为高压润滑泵,活塞与缸体是研配,配合间隙 0.003-0.008mm, 对油品的清洁度要求极高,所以,必须用清洁的润滑油并从加油口 加油。 z 使用过程中,润滑脂在不低于挡油板时必须进行补加,不及时加注 润滑脂将会使空气进入润滑泵,造成润滑泵不能正常工作。一旦出
QYJB油净化装置说明书

QYJB型油净化装置使用说明书自贡真空过滤设备有限责任公司一、用途QYJB型油净化装置重要用于净化或澄清汽轮机、燃气汽轮机以及水电站润滑油的矿物油。
汽轮机中的润滑油对汽轮机起到润滑、冷却、表面保护、密封等作用。
润滑油这些功能中的任何一种故障, 都会使发电成本增长或效率减少, 甚至会导致汽轮机停机。
因此, 必须保证运营中润滑油的质量。
影响润滑油质量的重要因素是汽轮机运营过程中产生的污物。
汽轮机的润滑油系统是一个闭式循环系统, 润滑油中的污染物重要来源于系统自身。
由于温度的变化, 润滑油系统或油箱中冷凝水, 通过轴承进入系统的水蒸汽, 轴承或油冷却器的泄漏等导致了水对润滑油的污染, 这是最重要的污染因素。
系统运营中的金属磨损或锈蚀产生的微小颗粒等形成了固体杂质污染物。
当然, 系统外部的杂质, 象空气中的灰尘、污物也会通过轴承进入系统。
导致对润滑油的污染。
在润滑油系统中还存在洗涤液或乳化液, 它们对系统的润滑油影响是:使油乳化、加速锈蚀、减少油的稳定性、消耗添加剂、减少润滑值。
固体杂质污染物对润滑油系统的影响: 减少油的稳定性。
二、规格、性能参数1.性能参数:合用油质:VG46(HV-30)号透平油过滤精度: ≤3μm工作温度: 40—700C解决后油液中含水量: ≤10mg/L净化油含气量: ≤0.2%运营方式: 连续或间断、正压或负压均可运营除渣方式: 手动(或自动)运动粘度: ≤1.3X新油标准值(500C)酸值: ≤0.3mg/g闪点: ≥1800C油质外状: 透明过滤效率:99.9%(过滤效率为通过滤网的油量与总解决油量的比例)油颗粒度:运营油NAS1638≤9级或MOOG≤6级出口油质杂质含量达成NAS标准7级, SAE标准4级。
声级: ≤85dB(A)三、重要部件及其功能QYJB型油净化装置引进美国富尔康分离过滤技术, 重要部件预过滤芯、精滤芯、聚结滤芯和分离滤芯采用美国福尔康进口滤芯。
汽轮机润滑油系统说明书

密级:公司秘密汽轮机润滑油系统使用说明书编 号版本号<**编制签字日期**>东方汽轮机有限公司DONGFANG TURBINE Co., Ltd.编号D260A-000152ASM编制<**编制签字**> <**编制签字日期**>校对<**校对签字**> <**校对签字日期**> 审核<**审核签字**> <**审核签字日期**> 会签<**会一签字**> <**会一签字日期**> <**会二签字**> <**会二签字日期**><**会三签字**> <**会三签字日期**><**会四签字**> <**会四签字日期**><**会五签字**> <**会五签字日期**><**会六签字**> <**会六签字日期**><**会七签字**> <**会七签字日期**><**会八签字**> <**会八签字日期**><**会九签字**> <**会九签字日期**> 审定<**审定签字**> <**审定签字日期**> 批准<**批准签字**> <**批准签字日期**>0-0 使用须知本说明书不是初级读物,只有经过培训且取得资格证的人员才能使用。
本说明书所包含的信息只能被已使用了汽轮机油系统相关设备的用户用于设备的安装、运行和设备维护,其他人员或为了其他目的而使用本说明书均不被我公司认可,由此而产生的事故和损失本公司不承担任何责任。
仔细阅读本说明书,严格按照说明书进行安装、运行和设备维护,否则造成人员伤亡或设备损坏事故,本公司概不负责。
本说明书不是一本完整的教科书,不可能涵盖设备方面及使用方面的所有信息资料,如若发生本说明书没有涵盖的情况可向东方汽轮机有限公司提出咨询。
油气润滑系统使用手册1

页码 38 39 39 39 40 41 41 41 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 市中山北一路 1250 号沪办大厦 1 号楼 1907 室
电话:(021) 65448763,35050152
传真:(021) 35050173
以下是 REBS 润滑系统使用的一些符号(表 1):
表1
符号
含义
P
高压
A-B
输出
电气接地 PE
符号
R T
含义 单向阀 排气 回油
1.4 常规操作(自动模式)的安全注意事项
在设备开动前,检查并确保: 工作区域不得有闲杂人员 设备启动后不会对任何人造成伤害
在每一次生产开始之前,将设备工作区域的杂物清理掉,对设备进行目查看有无受损,不得让设 备带病工作,一旦发现设备有问题,应马上向上级报告;还应对安全设施的功能进行检查并确保它们 能正常工作。
主站ao1安装在油箱顶部的封闭柜中用于润滑剂分配的各种元件装配在卫星站的封闭柜中或受润滑设备上抑或靠近受润滑设备电控柜可设置成单独安装的型式ao5系统设置有递进式分配器或turbolub分配主站包括电控装置递进式分配器油气混合块等装在壁板上ao6系统设置有递进式分配器或turbolub分配主站包括电控装置递进式分配器油气混合块等装在油箱壁板上ao7系统主站包括电控装置递进式分配器油气混合块等装在壁板上ao8系统设置有递进式分配器或turbolub分配主站包括电控装置递进式分配器油气混合块等装在油箱壁板上ao9系统设置有递进式分配器或turbolub分配主站包括电控装置递进式分配器油气混合块等装在油箱壁板上ppt系统设置有双线递进式分配器或turbolub油气分配器主站包括递进式分配器和电控系统sps装在油箱顶部的封闭柜中用于润滑剂分配的元件装在主站内或是受润滑设备上22系统结构概述以上系统虽然结构特点不同但都由供油部分压缩空气处理装置用于向润滑点或润滑段分配润滑剂的递进式分配器油气混合块turbolub油气分配器rebs专利技术以及由几套显示和监视装置构成的电控系统组成
润滑油系统说明书。

代号NC100.00.03-1SY版本1润滑油系统说明书NC100S1350MW超临界凝汽抽汽式汽轮机北京北重汽轮电机有限责任公司2010年5月20日有限责任公司汽轮机润滑油系统说明书第 1页共 19页版本1更改者更改时间更改通知单号编制宫相臣 2010.5.20校对郭慧 2010.5.25审核边华龙 2010.5.27标审谭建国 2010.6.08批准语言目录1. 系统的功能⋯⋯⋯ (2)2.系统的构成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .23.系统不同工况运行说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .44.逻辑图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .55.测点清单⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ .171.系统的功能润滑油系统在汽轮发电机组中起着非常重要的作用,它对汽轮发电机组的径向轴承、推力轴承、盘车等所有需油部件进行润滑、冷却和清洗;为调节系统、保安系统提供部分油源;为顶轴油系统和发电机密封油系统提供油源。
润滑油系统为主油泵直接供油方式。
主油泵为斜齿轮式,由汽轮机主轴直接驱动,其出口压力油直接供润滑油母管为各用油部件提供充分的润滑油。
2.系统的构成润滑油系统图见 NC100.00.03-1 。
润滑油系统的组成主要有主油泵、交流辅助油泵、直流事故油泵、润滑油箱、压力控制阀、排油烟风机、冷油器、双筒过滤器、各个泵出口的单向阀以及油管路组成。
2.1 主油泵主油泵为斜齿轮式,具有自吸功能,安装在前轴承箱内,由汽轮机转子直接驱动,机组正常运行时润滑油系统由此泵供油,主油泵详细说明见 NC100.70.01-1SY 主油泵说明书。
2.2 辅助交流润滑油泵辅助交流润滑油泵为立式离心油泵,型号为 150LYx-37,安装在润滑油箱上,在机组盘车、启动和停机工况以及润滑油压低于 0.1Mpa 时运行,为各轴承盘车装置、发电机密封油系统提供充足的润滑油。
性能数据见下表:扬程37m(3Kg )流量2460L/min转速2950rpm电源AC380电机功率30kw2.3 事故直流润滑油泵事故直流润滑油泵为立式离心油泵,型号为150LYx-16,安装在润滑油箱上,在机组危急停机工况以及润滑油压低于 0.1Mpa 时运行,为各轴承盘车装置、发电机密封油系统提供充足的润滑油。
汽轮机润滑油系统使用说明书

汽轮机润滑油系统使用说明书1概述汽轮机润滑油系统采用主油泵一油涡轮供油方式。
主油泵由汽轮机主轴直接驱动,其出口压力油驱动油涡轮投入工作。
润滑油系统主要用于向汽轮发电机组各轴承提供润滑油;向发电机氢密封提供密封用油以及为顶轴装置油泵提供充足的油源。
系统工质为L-TSA32汽轮机油。
2系统的构成本系统主要由主油泵(MOP)、油涡轮(BOP)、集装油箱、事故油泵(EOP)、启动油泵(MSP)、辅助油泵(TOP)、冷油器、切换阀、油烟分离器、顶轴装置、油氢分离器(电机厂供)、低润滑油压遮断器、单双舌止逆阀、套装油管路、油位指示器及连接管道,监视仪表等设备构成,见图O-1-lo3系统主要设备简介3.1主油泵主油泵为单级双吸离心式油泵,安装于前轴承箱内,直接与汽轮机主轴联接,由汽机转子直接驱动。
它为油涡轮提供动力油,其详细说明见随机说明书。
3.2集装油箱油箱米用集装方式,将油系统中的大量设备如辅助油泵(TOP)、事故油泵(EOP),启动油泵(MSP),油涡轮(BOP),油烟分离器,切换阀,油位指示器,电加热器等集中在一起,布置在油箱内方便运行、监视,简化电站布置,便于防火。
正常运行时油箱油容量~34.9m3o其详细说明见《D600E-501000BSM》。
3.3冷油器油系统中设有两台冷油器,为不锈钢管式换热器。
一台运行,一台备用。
它以闭式冷却水作为冷却介质,带走因轴承磨擦产生的热量,保证进入轴承的油温为40〜45°C。
特性数据冷却面积610m2冷却油量290m3/h冷却水量500m3/h进口油温65°C 出口油温45°C冷却水温38°C3.4油烟分离器错误!未指定书签。
D600B-000152ASM城S函$-MUi食*厦炊n iHP1—{-^J—gs. r•—*—1—o-遂3•a-25d ,成二MftUIIfMtTIM茵|£;一•-^14|iynyn图0-1-11修改记录系统中设有一台油烟分离器,安装在集装油箱盖上。
便携式油滤油小车说明书(A)

随着我国国民经济的飞速发展,设备管理水平的不断提高,对设备可靠运 行提供保障的设备“血液”――油液的质量要求也越来越高。研究表明,设备运 行过程中发生的故障,有 70%是由于油液污染造成的,油液质量和污染程度直 接影响设备的使用寿命。液压技术不断趋向高压、高精度和大功率,对油液的污 染度提出了更高的要求。为此,我公司充分发挥自身的科技优势,研制出各种型 号的多功能高精度过滤机。通过过滤机的离线过滤,不仅能有效降低正在使用中
电话:021-51697696 Tel:+86-21-51697696
传真:021-51686272 Fax:+86-21-51686272
TECHKEEN
的油液的污染度,而且能将新油的污染等级从 NAS1638(GJB420)的 9 级提高到 NAS1638(GJB420)的 5 级以上,适用于国内外一切先进设备(液压系统、各类 发动机及机械设备)对油液污染度的使用要求,该过滤机是目前国内先进的滤油 装置。
TECHKEEN.
梯而卡工业控制设备(上海)有限公司
TECHKEEN INDUSTRY CONTROL EQUIPMENT(shanghai)CORP. LTD
地址: 上海市松江高新技术园区大江路 129 弄 5 号厂房 Add: SONGJIANG high technolog Area Dajiang road NO.129 No.5 house
处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。 4、油泵电机试启动,观察是否顺时针方向旋转(从电机端正视)。否则将
电源调换相位。 5、在线运行液压油及其它机械油处理时,需适当补充同牌号油,保证油箱
油位正常。
梯而卡控制设备(上海)有限公司
TECHKEEN.
油气润滑系统设计方案说明

油气润滑系统设计方案说明一、引言二、系统组成该油气润滑系统由以下几个主要部分组成:1.油箱:用于存储润滑油。
2.泵站:用于将润滑油输送到需要润滑的部件。
3.油滤器:用于过滤润滑油中的杂质,保证润滑油的质量。
4.油冷却器:用于冷却润滑油,防止过热。
5.油气分离器:用于将润滑油中的气体分离出来。
6.润滑点:将润滑油输送到需要润滑的部件,保证其正常运转。
三、系统工作原理1.润滑油从油箱被泵站压送到润滑点。
2.在输送过程中,润滑油通过油滤器被过滤,杂质被清除,保证了润滑油的质量。
3.润滑油从油滤器流入油冷却器,通过冷却器降温,保证油温在合理范围内,防止过热。
4.冷却后的润滑油进入油气分离器,气体被分离出来,只有润滑油通过。
5.润滑油最终到达润滑点,对部件进行润滑,保证其正常运转。
四、系统特点1.高效性:该系统采用了高效的泵站和油滤器,确保润滑油输送和过滤的效果。
2.稳定性:系统中的油冷却器可以保持润滑油的温度稳定,防止温度过高对设备造成损害。
3.可靠性:系统中的油气分离器可以有效分离气体和润滑油,保证润滑油的质量。
4.安全性:系统中考虑了润滑油的自燃问题,通过合理的设计保证系统的安全性。
5.维护性:系统中各个部件采用模块化设计,易于维护和更换。
五、系统优化在为该油气润滑系统进行设计的过程中,还可以进行一些优化改进,以提高系统的性能:1.可以引入润滑油的在线监测系统,实时监控润滑油的质量和状态,及时采取措施。
2.可以采用智能控制系统,根据设备的运行情况和负载情况,自动调节润滑油的供给量和温度。
3.可以选择高性能材料制造系统的各个部件,提高系统的耐磨性和耐腐蚀性。
4.可以考虑使用节能设备,减少能量的消耗。
六、结论油气润滑系统设计方案的优化和改进对于设备的性能和寿命有着重要影响。
通过合理的设计和优化改进,可以提高系统的效率、稳定性、可靠性和安全性,延长设备的使用寿命,减少设备的维护和修理成本。
同时,还可以采用一些先进的技术和设备来提高系统的性能和功能。
1000MW润滑油自动反冲洗装置说明书

CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置使用说明书(安装使用前请仔细阅读该说明书)常州思源电力设备有限公司任何液压系统都存在着二种污染源,一是油封维护不良或油箱出现负压时,油液遭到周围环境的污染;二是因为油路管系复杂,施工中污物滞留在系统中,同时元件使用过程中自身的磨损也会污染油液,前者为侵入物,后者为生成物。
它们随油液的循环,作用于液压元件,导致滑阀卡涩、小孔缝隙堵塞、油膜破坏、相对运动表面润滑情况恶化,降低了元件寿命,从而造成液压系统事故,增大检修工作量。
因此,一般液压系统中都必须选有滤油装置,而汽轮机系统油液的清洁度是否达标和能否保持,乃是机组能否安全启动运行的必要条件。
润滑油自动反冲洗过滤装置正是保证机组正常运行的理想设备。
CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置,采用数个自动反冲洗过滤元件集装而成,它克服了国内其他过滤装置滤芯易堵塞、使用过程中需经常更换和清洗的缺点。
装置利用系统自身液压能驱动反冲机构,自动连续地冲洗掉滤网上的沉积物,保持通流面积的恒定,无需频繁更换滤芯。
具有过滤精度高、全流量过滤、压力损失低的优点,装置设置于系统后无需专人操作,且有集成旁通阀安全系统,不会因装置本身事故造成供油不足。
一、结构与工作原理CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置主要由箱体、自动反冲洗过滤元件、仪表盘及管道等部分组成。
箱体上设置进油管、出油管、上腔回油管和排污口,用于输送油液,形成油流的主运动,同时集中滤网排下的污物。
自动反冲洗过滤元件使进油管进入的全部油液从滤网外表面向内部径向通过,过滤后的油液通过箱体净油室进入系统工作,同时过滤后的油有少部分从上腔回油口进入系统的回油管,构成反冲机构工作回路,驱动油马达连续工作。
随着油液的通过,滤网上的污物沉积在箱体积污室内,定期排放。
若过滤元件出现故障,压力损失达到集成旁通阀开启压力差0.04MPa时,安全系统投入运行,保证系统供油量。
润滑油循环过滤系统操作使用说明书

2、 润滑油循环过滤系统试验台进/出油两端采用自封式快速接头的连接 方式,便于用户在试验过程中快速可靠的连接设备与拆卸,并方便用 户对设备的储存和保管,快速接头均采用国外进口设备,质量可靠, 外形美观。
系统压差: 0.35Mpa
工80℃
额定功率: 0.75KW 电源: AC380V 50HZ/AC220 50HZ
尺寸:
980mm(长)X650mm(宽)X1000mm(高)
四、使用说明
A:电器面板介绍
油液温度-----------显示试验泵进口油液的温度,单位℃
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
第- 1 -页
新乡天翼过滤技术检测有限公司
润滑油循环过滤系统试验台 使用说明书
一、 概 况
随着液压工业技术飞速发展,液压技术不断趋向高压、高精度和大功率, 同时对液压系统工作的可靠性提出更高的要求。而液压系统中的故障有 70% 是由于油液污染造成的,而其中 60%的污染来源于新油,系统机件在工作过程 中产生的污染占 20%,其它原因占 20%。污染物中一般为 5~15 微米的粒子对 系统精密机件危害极大。为此,国际上对液压系统中带有伺服机件等精密元 件的油液清洁度采取严格的控制,对加入的新油清洁度要求达到 GJB420(相 当于美国宇航标准 NAS1638)的 7 级,以确保系统稳定、可靠运行。但从国产 液压油油桶中取样分析,国产新油的清洁度一般只有 GJB420(NAS1638)的 10~11 级。如此污染严重的新油,若不经过严格的过滤净化就使用,将对整 个系统精密元件的寿命、工作的可靠性带来严重的危害。
润滑系统中过滤装置对润滑油性能影响的实验研究

收 稿 日期 :2 1 — 3— 7 0 1 0 0
而影响润滑系统 的运行 。为 了保 证系统 的正常运
行 ,必须采取有效 的措施 ,最直接 的方 法就是 换油 , 但此方法的成本太高 。此外 ,可 以利用提高 系统油液 清洁度来保证润滑油 的性 能 ,最 有效 而又可靠 的净化 方法就是采用过滤装 置 。本文作者通过磨损工况模
adT cnl yX zo i gu 20 8 C ia n eh o g , uhuJ ns 10 ,hn ) o a 2
Ab ta tTh n u n e ffl ru i o u rc tn i p o ete r t de y t e smuain o a o dto s sr c : e if e c s o t n t n l b ai g ol r p ris wee su id b h i lto fwe rc n i n . l i e i i Th i s mp e n e i e e tc n i o swe e a ay e sn er ga h . h e u t h w h tt efh ru i c n efc e ol a lsu d rd f rn o dt n r n lz d u i g fro rp y T e r s l s o ta h i e n t a fe — f i s tv l mp o e te p o e t so b c t g ol d c e s h c a ia a fd vc s, n xe d t e l e o u rc t g iey i rv h r p ri fl r ai i , e r a e t eme h n c lwe ro e ie a d e tn h i fl b ai e u i n f i n ol i. Ke wo d :u rc t n; le nt fro r p y y r s lb ai f tru i;er g a h i o i
油气润滑系统设计方案说明

油气润滑系统设计方案说明清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在我的书桌上,那本厚厚的方案设计笔记本静静地躺在那里,等待着被翻开。
十年的方案写作经验,仿佛都在指尖跳跃,今天,就让我以油气润滑系统设计方案为主题,用意识流的方式,带你走进这个神秘而高效的世界。
一、项目背景我们要了解这个项目的背景。
油气润滑系统是一种将油气混合物作为润滑介质,通过专门的油气分配器,将油气混合物均匀地输送到各个润滑点的系统。
这种系统在高温、高压、高速等恶劣环境下,具有出色的润滑效果,广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
二、设计目标1.提高设备运行效率,降低能耗。
2.延长设备使用寿命,减少维修成本。
3.确保系统运行稳定,降低故障率。
4.提高系统自动化程度,降低人工干预。
三、系统设计我们进入系统设计的核心部分。
1.系统组成(1)油气混合器:将油气混合物均匀混合,为润滑系统提供稳定的润滑介质。
(2)油气分配器:将油气混合物均匀地分配到各个润滑点,确保润滑效果。
(3)控制系统:对油气润滑系统进行实时监控,调整系统运行参数,确保系统稳定运行。
(4)润滑点:设备需要润滑的部位,通过油气分配器输送油气混合物。
2.设计原则(1)简单性:尽量简化系统结构,降低系统复杂性,便于维护和管理。
(2)可靠性:确保系统在恶劣环境下稳定运行,降低故障率。
(3)经济性:合理选择设备,降低系统投资成本。
(4)环保性:减少油气泄漏,降低对环境的影响。
3.系统设计要点(1)油气混合器:选择合适的油气混合比例,确保混合物在输送过程中不发生分离。
(2)油气分配器:根据设备润滑需求,合理布置分配器,确保油气混合物均匀输送。
(3)控制系统:采用先进的控制算法,实现系统运行参数的实时调整。
(4)润滑点:根据设备运行特点,选择合适的润滑点,提高润滑效果。
四、系统实施在系统设计完成后,我们将进入实施阶段。
1.设备选型:根据系统设计要求,选择合适的设备,确保系统稳定运行。
2.管道布局:合理设计管道走向,降低油气输送阻力,提高输送效率。
JLJ小型精密滤油小车参数及使用说明书

JLJ-30/20/50小型精密滤油小车参数及使用说明书产品品牌:YILV新乡一滤产品型号:JLJ-30 20 50原理:吸附法样式:立式适用对象:变压器油滤料类型:玻璃纤维性能:精密过滤品牌:YILV新乡一滤型号:JLJ-30 2050额定流量:1.8(m3/h)工作压力:0.6(Mpa)工作噪声:60(dB)进出口管径:32(mm)破乳化值:0(min)清洁度:6(NAS)外形尺寸:550*550*1000(mm)有效过滤面积:2500(c㎡)整机功率:1.1(kw)产品类型:全新适用范围:化工、石油、汽车、轻工、选矿、水处理、冶金、染料、纺织、制药、电镀、其他产品概述:JLC系列高精度滤油加油车是我公司<新乡壹滤滤器>的滤油车系列之一, 由于其结构紧凑、体积小、重量轻、移动方便, 适用于单机或整机机组的液压油(液)、润滑油的过滤以及油站的加注油工作。
能有效的祛除油液中的颗粒物和金属粉末等有害杂质。
工作原理:JLC系列高精度滤油加油车是采用物理过滤的方法,过滤油液中的机械杂质和金属粉末等有害物质,提高油液的清洁度,延长油液的使用寿命。
工作原理为:油液经油泵加压通过初级过滤、出口精滤完成过滤过程。
初级滤芯、精滤芯采用不锈钢波纹滤芯,经清洗后可以反复使用,降低运行使用成本,更有利于节约降耗。
技术参数:本机特点:⑴结构紧凑、体积小、重量轻、移动方便、运行平稳、无噪声、使用维护方便、运行成本低。
⑵用途广泛适用于液压油(液)、汽轮机油、润滑油等低粘度的机械润滑油。
⑶本机采用二级过滤,粗过滤器采用折波滤芯,不锈钢材质制作,经清洗后可反复使用;精过滤器滤芯采用复合滤材,起始阻力小,通流面积大,保持较长时间不堵塞。
⑷根据用户需要,定作安装不同精度的滤芯。
基本配置:泵前粗级过滤、出口精滤,电机,油泵,电控箱,控制阀,压差表,连接软线、油管等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
轿车润滑系统过滤装置设计说明书学院:机械学院班级:车辆131班姓名:苏朝阳学号:130505117目录一、绪论----------------------------------31、1润滑系统过滤装置设计的用途及工作目的1、2润滑系统过滤装置的工作原理1、3 本次润滑系统过滤装置应达到的目标二、润滑系统过滤装置的设计----------------52、1润滑系统油路的设计方案2、2润滑系统过滤装置设计方案2、3润滑系统过滤装置过滤方式选择2、4润滑系统过滤装置阀的选择2、5润滑系统液压泵的选择三、润滑系统过滤装置的设计计算----------133、1润滑系统主要参数数值3、2机油流量计算3、3主油道压力计算3、4管路压力损失3、5机油泵压力计算3、6机油压力随功率变化特性四、元件的选择---------------------------164、1滤清器的选择4、2液压阀的选择 4、3液压油的选择五、参考文件-----------------------------18一、绪论1、1润滑系统过滤装置设计的用途及工作目的发动机工作过程中,金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油。
机油滤清器位于发动机润滑系统中。
它的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件。
其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命,并保待润滑油的清洁,延长其使用期限。
润滑系统过滤装置应具有滤清能力强,流通阻力小,使用寿命长等性能。
1、2润滑系统过滤装置的工作原理机油滤清器的过滤原理可以分为三类:机械分离、离心分离和磁性吸附。
一、机械分离按其作用形式又可分为纯机械分离、架空分离和吸附分离等三种。
1、纯机械分离常见的有网格过滤,在滤材表面上有一定尺寸的小孔,机油中的固态粒子,尺寸大于小孔的就被阻拦在滤材外表面上。
2、架空分离是指导先有一个或数个小粒子附着于尺寸大于它们的滤材孔穴的内壁上,使孔穴的尺寸变小,后来的粒子因为通不过去而堆积起来,形成架空现象,使过滤出来的粒子尺寸小于孔穴尺寸。
由于机油中粒子开头多数是不规则的,所以架空现象易于形成。
3、机油中还有胶性物质,常粘附在滤材表面或孔穴内壁,这就是吸附分离。
二、离心分离是使机油通过一个高速旋转的转子,没中杂质受离心力作用被抛向转子内壁,从而从机油中分离出来。
三、磁性吸附是利用永久磁铁将机油中的铁质粒子吸附过来,不让它们在机油中来回循环,危害机件。
实际的过滤作用,不是单一原理的作用,而是上述几种原理组合起来的,这也就说明:为什么名义孔径尺寸为50微米的滤网,能够对20微米或更小的粒子具有一定过滤能力。
1、3 本次润滑系统过滤装置应达到的目标汽车对机油滤清器的要求;(1)过滤精度,滤出所有 > 30 um 的颗粒,(2)减少进入润滑间隙并引起磨损的颗粒(< 3 um - 30 um)(3)机油流量符合发动机的机油需求量。
(4)更换周期长,至少长于机油的寿命 (公里, 时间)(5)过滤精度符合保护发动机,减少磨损的要求。
(6)容灰量大,适合恶劣环境。
(7)能适应较高的机油温度和腐蚀环境。
(8)过滤机油时压差越低越好,以保证使机油能通过顺畅。
二、润滑系统过滤装置的设计2、1 润滑系统油路的设计方案润滑系主要由机油泵、集滤器、粗滤器、细滤器、限压阀和机油压力表等组成,润滑系的作用是对发动机所有运动的部件进行润滑,减少零件的摩擦和磨损,流动的机油不仅可以清除摩擦表面的磨屑等杂质,而且还可以冷却摩擦表面。
气缸壁与活塞环上的油膜还能提高气缸的密封性。
此外,机油还可以防止零件生锈。
海大众桑塔纳2000型轿车采用AJR型的发动机,其润滑系都是压力润滑与飞溅润滑相结合的复合润滑系统。
桑塔纳轿车润滑系统的结构与油路如下图2-1所示。
(图2-1)桑塔纳轿车发动机润滑系统示意图1-旁通阀 2-机油泵 3-粗集油器 4-油底壳 5-放油塞 6-安全阀7-机油滤清器 8-主油道 9-油道 10-曲轴 11-中间轴 12-压力开关13-凸轮轴油底壳内的润滑油经粗集滤器滤掉大的机械杂质后,被机油泵压入机油滤清器后分三路送出。
第1路经主油道后分为两支:一支送入曲轴主轴承分油道,润滑主轴承,经曲轴内油道滑润连杆大端轴承,再经连杆内油道润滑连杆小端轴承后回到油底壳;另一支则进入中间轴的轴承(AJR型发动机无中间轴)后流回油底壳。
第2路从主油道进入凸轮轴的轴承后再润滑气门机构,然后流回油底壳。
第3路,在主油道油压太高或流量太大的情况下,润滑油冲开安全阀,分流回油底壳。
机油滤清器上设有旁通阀,起动压力为0.18MPa。
当机油滤清器堵塞,润滑油通过压力开关短路进入主油道,防止发动机运动副因缺润滑油而烧坏。
(图2-2)桑塔纳轿车润滑系统油路2、2润滑系统过滤装置设计方案一般润滑系中装用几个不同滤清能力的滤清器——集滤器、粗滤器和细滤器,分别并联或串联在主油道中。
(与主油道串联的叫全流式滤清器,发动机工作时润滑油全部经滤清器滤清;与之并联的叫分流式滤清器)。
其中粗滤器一串联在主油道中,为全流式;细滤器并联在主油道中,为分流式。
现代轿车发动机上普遍只设有集滤器和一个全流式机油滤清器。
粗滤器滤除机油中粒径为0.05mm以上的杂质,细滤器则用来滤除粒径为0.001mm以上的细小杂质。
(一)集滤器结构设计;机油集滤器安装在机油泵进油口前面,主要作用是防止较大的机械杂质进人机油泵集滤器装在机油泵前油底壳中,一般采用金属滤网式。
固定式集滤器装在油面下,吸人的机油清洁程度稍差于浮式,但可防止泡沫吸人,构造简单,采用也较广泛。
(图2-3)集滤器(二)全流式机油滤清器(粗滤器)结构设计;1、滤纸:机油滤清器对滤纸的要求比空气滤清器更高,主要因为机油的温度变化从0到300度不等,在剧烈的温度骤变下,机油的浓度也发生相应改变,这会影响到机油的过滤流量。
优质机油滤清器的滤纸要能够在剧烈的温度变化下,过滤杂质,同时又保证足够流量。
2、橡胶密封圈:优质机油的滤清器密封圈是用特殊橡胶合成的,保证100%不漏油。
3、回流抑制阀:只有优质机油滤清器中才具备。
当发动机熄火时,它能防止机油滤清器变干;当发动机重新点火时,它立即产生压力,供给机油润滑发动机。
(也称为止回阀)。
4、溢流阀:只有优质机油滤清器中才具备。
当外部温度降低到某一特定值或当机油滤清器超出正常使用期限时,溢流阀会在特殊压力作用下打开,让未经过滤的机油直接流进发动机。
尽管如此一来,机油中的杂质会一同进入发动机,但比起发动机中没有机油而造成的损伤而言,这样的损伤要小得多。
因此溢流阀是在紧急情况下保护发动机的关键。
(也称为旁通阀)。
(图2-4)粗滤器结构2、3润滑系统过滤装置过滤方式选择机油集滤器安装在机油泵进油口前面,主要作用是防止较大的机械杂质进人机油泵集滤器装在机油泵前油底壳中,一般采用金属滤网式。
全流式机油滤清器(粗滤器)是用来过滤机油中颗粒较大的杂质。
由于它对机油流动阻力较小,所以一般是串联在机油泵与主油道之间,属于全流式滤清器。
目前大多采用纸质滤芯式粗滤器。
粗滤器由上盖、外壳、纸抽滤芯及旁通阀等组成。
上盖上有进出油口,并与固定拉杆、外壳装合在一起,由密封圈密封,拉杆上套有纸质滤芯,滤芯分内外两层,外滤芯是由波折的微孔纸组成,内芯用金属丝编的滤网。
工作时机油经内外两层滤芯过滤后进入主油道。
滤芯靠弹簧的弹力顶在上盖上,并由密封圈保持滤芯内外外端的密封。
旁通阀的进油口一侧,当滤芯堵塞而阻力过大时(进出油口的压力超过150-180Kpa),机油顶开球阀直接进入主油道。
2、4润滑系统过滤装置阀的选择限压阀和旁通阀装在机油滤清器(见图2-4)底座上,其内部结构如(图2-4)所示。
限压阀由调整螺钉、限压弹簧和阀门组成,其作用是保证机油压力符合规定要求,防止因机油压力过高而破坏柴油机零件的正常润滑和损坏机油管接头等。
一般情况下,机油压力过高或过低均可通过调节限压阀来达到规定要求。
旁通阀由钢球、弹簧和锁紧螺母组成,其作用是当机油粗滤器阻塞时,机油不经过机油粗滤器而直接从旁通阀流到主油道中,保证柴油机正常运转。
2、5润滑系统液压泵的选择AFE型发动机的机油泵为齿轮泵,由中间轴上的螺旋齿轮驱动,安装在气缸体底平面第3缸附近设计的平台上。
泵的出口直接向上通向气缸体润滑油道,进入安装在气缸体侧面的机油滤清器支架内。
机油泵的进口与粗集滤器相连。
机油泵的结构与分解见(图2-5)所示,机油泵所用油为SAE20号润滑油,在温度为80℃、转速为1000r/min,进口压力为0.01Mpa,出口压力为0.6MPa的条件下,最小流量应为8.3L/min,实测可达到10L/min。
低压压力开关报警压力为30kPa;发动机转速为2150r/min 时报警压力为0.18MPa。
(图2-5) AFE型发动机的机油泵1-密封垫片(0.1mm) 2-分电器轴 3-中间轴驱动齿轮 4-分电器从动齿轮 5-定位销 6-机油泵轴上支承座 7-定位螺孔 8-机油泵轴9-机油泵轴下支承及定位套 10-机油泵壳体 11-机油泵从动齿轮12-机油泵的主动齿轮 13-从动齿轮轴 14-衬垫(0.2mm) 15-吸油管16-吸油管支承套 17-集滤器 18-O形密封圈 19-机油泵盖 20-短螺栓 21-垫片(图2-6)机油泵分解图l-机油泵壳体 2-主动轴 3-从动轴 4-从动齿轮5-机油泵泵盖 6、7、8-螺栓 9-机油集滤器 10-密封垫 11-阀弹簧三、润滑系统过滤装置的设计计算3、1润滑系统主要参数数值3、2机油流量计算⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡-⎪⎭⎫ ⎝⎛+=db 2W 5.1b d 255.0b 2v 2c 1Q παψψπηρη为机油动力粘度,c 为润滑油比热容,ψ为相对间隙,ρ为润滑油密度,b 为轴承承载宽度,d 是轴的直径,当发动机转速为4000r/min 时以最高功率工作时,带入表格中数据计算结果约为10.5L/min 。
3、3主油道压力计算()()Q 232d 3b 6P ∈+∆-=παηΔ为轴承与轴径的间隙,b 为轴承宽度,d 为轴承直径,E 为曲轴偏心取0.05mm ,带入表格数据计算得P 大约为117.2kpa 。
3、4管路压力损失管路压力损失与机油滤清器中的压力损失相比较小不予考虑。
3、5机油泵压力计算考虑到到压力在机油滤清器中的损失,机油泵的压力应该比主油道的压力大。
下图为机油滤清器压力损失:综合流量及温度考虑,机油泵的出油压力大致为129.2kpa。
3、6机油压力随功率变化特性四、元件的选择4、1滤清器的选择博世(BOSCH)机油滤清器0986AF0051商品名称:博世0986AF0051 商品编号:274890 商品毛重:400.00g 商品产地:中国大陆类别:机油滤清器4、2溢流阀设计溢流阀的安全压力设定应考虑多种因素。