平面钢闸门PPT课件
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钢结构钢闸门
面板和次梁的设
第三节二、次梁设计计
面板水压力按面板跨度的中心线划分传给水平次梁受到均布荷载水平次梁支承在竖直次梁上,为连续梁:次梁轴线处的水压强度a上、a下:水平次梁轴线到上下相邻梁之间的距离
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计水平次梁和竖直次梁同时支承着面板,面板上的水压力由水平次梁和竖直次梁共同分担,面板上的水压力按梁格夹角的平分线划分各梁所承担的水压力
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
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第六章 平面钢闸门
水压力作用时,在面板(四边固定)A点上游面受拉
,下游面受压;
参与梁整体弯曲时,梁上翼缘受压,板也受压板上游面处于异号应力作用,易破坏。
第24页/共59页
第六章 平面钢闸门
近似取面板区格中心处的水压强度作为面板区格的均布荷载
第20页/共59页
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设四边固定的面计板在均布荷载作用下,最大弯矩在面板支承边长边中点处
:弯应力系数(与支承情况有关,查表得到)
:弹塑性调整系数 ;
时,
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时,
0.9:考虑面板参与主梁共同工作,保留一定的强度储备系数a、b:区格短边、长边长,从面板与梁连接焊缝算起(梁的净距离)
弦杆为上下主梁的下翼缘,竖杆为横隔板的下翼缘,斜杆另设,支承在边梁上
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
在边梁上设置滚轮(主轮、反轮、侧轮)或滑块 侧轮、反轮:防止闸门左右倾斜被卡住或前后碰撞
第三节二、次梁设计计
面板水压力按面板跨度的中心线划分传给水平次梁受到均布荷载水平次梁支承在竖直次梁上,为连续梁:次梁轴线处的水压强度a上、a下:水平次梁轴线到上下相邻梁之间的距离
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计水平次梁和竖直次梁同时支承着面板,面板上的水压力由水平次梁和竖直次梁共同分担,面板上的水压力按梁格夹角的平分线划分各梁所承担的水压力
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
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第六章 平面钢闸门
水压力作用时,在面板(四边固定)A点上游面受拉
,下游面受压;
参与梁整体弯曲时,梁上翼缘受压,板也受压板上游面处于异号应力作用,易破坏。
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第六章 平面钢闸门
近似取面板区格中心处的水压强度作为面板区格的均布荷载
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设四边固定的面计板在均布荷载作用下,最大弯矩在面板支承边长边中点处
:弯应力系数(与支承情况有关,查表得到)
:弹塑性调整系数 ;
时,
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时,
0.9:考虑面板参与主梁共同工作,保留一定的强度储备系数a、b:区格短边、长边长,从面板与梁连接焊缝算起(梁的净距离)
弦杆为上下主梁的下翼缘,竖杆为横隔板的下翼缘,斜杆另设,支承在边梁上
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
在边梁上设置滚轮(主轮、反轮、侧轮)或滑块 侧轮、反轮:防止闸门左右倾斜被卡住或前后碰撞
《钢结构钢闸门》课件
组装拼装
将加工好的钢材按照 设计图纸进行组装拼 装。
防腐处理
对钢闸门进行防锈、 喷漆等防腐处理,以 提高其使用寿命。
成品检验
对制造完成的钢闸门 进行质量检验,确保 符合设计要求。
主要工艺技术
焊接工艺
采用合适的焊接技术,确保钢 闸门的结构强度和稳定性。
防腐工艺
采用先进的防腐技术,提高钢 闸门的防腐蚀能力。
钢结构的应用领域
交通领域
高速铁路桥梁、地 铁车站、机场航站 楼等。
其他领域
大型展览馆、体育 场馆、海洋工程等 。
钢结构的发展历程
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总结词:钢结构的发展历程
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详细描述
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19世纪中叶,钢结构开始应用于铁路桥梁和工业厂房。
在此添加您的文本16字
分析国内外钢闸门市场竞争格局,提高企业竞争 力。
政策与标准规范
政策支持
了解国家和地方政府对钢 闸门行业的政策支持,把 握发展机遇。
标准规范
掌握国内外钢闸门相关标 准规范,提高产品质量和 安全性。
法律法规
遵守国家和地方政府对钢 闸门行业的法律法规,确 保企业合法经营。
THANKS 感谢观看
质量跟踪
对制造完成的钢闸门进行质量跟踪,及时发 现并解决潜在的质量问题。
05 钢闸门的应用实例
应用案例一:水电站钢闸门
总结词
大型水电站的关键设备
详细描述
钢闸门在水电站中发挥着至关重要的作用,用于调节水库水位,控制水流,保障电站正常发电。水电 站钢闸门通常采用大型、高强度钢材制造,具有优良的耐久性和稳定性,能够承受极端的水压和流量 。
VS
平面钢闸门的组成和结构布置
施工闸门:用来封闭施工导流孔口的闸门,在动水中关闭
平面钢闸门
第一节
闸门类型:
概述
2、闸门孔口位置
露顶闸门:门顶露出水面 潜孔闸门:门顶潜没于水面以下
3、结构形式:门叶的形状
平面闸门:
弧形闸门:弧形的挡水门叶
人字形闸门
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
一、平面钢闸门的组成 三大部分组成: 门叶结构(上下移动,承重结构) 埋固构件 启闭机械
H≤L≤1.5H,经过计算比较后选用
平面钢闸门
第二节
2、主梁的位置 根据等荷载的原则布置(每个主梁承受相等水压力) 双主梁:
平面钢闸门的组成和结构布置
对称于总水压力合力作用线布置
两主梁间距尽可能大,但要满足构造要求
4、纵向联结系:位于闸门主梁下翼缘平面内 作用:增加纵向刚度、承受部分自重 (40%自重,另60%由面板承担)及竖向荷载 一般采用桁架式:
弦杆为上下主梁的下翼缘,竖杆为横隔板的下翼缘,斜杆另 设,支承在边梁上
平面钢闸门
第二节
5、行走支承:
平面钢闸门的组成和结构布置
保证闸门移动
在边梁上设置滚轮(主轮、反轮、侧轮)或滑块 侧轮、反轮:防止闸门左右倾斜被卡住或前后碰撞
6、吊耳:
将闸门与吊索或吊杆相连的装置
7、止水(水封):
门叶结构和孔口周围缝隙之间设置,防止闸门漏水
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
(二)埋固构件(埋设在门槽内)
行走支承轨道、止水座、保护门槽的加固角钢等 荷载传递途径:
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
二、平面钢闸门的结构布置 确定所需构件、构件数目、构件位置 (一)主梁的布置 1、主梁的数目: 由闸门尺寸确定
平面钢闸门
第一节
闸门类型:
概述
2、闸门孔口位置
露顶闸门:门顶露出水面 潜孔闸门:门顶潜没于水面以下
3、结构形式:门叶的形状
平面闸门:
弧形闸门:弧形的挡水门叶
人字形闸门
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
一、平面钢闸门的组成 三大部分组成: 门叶结构(上下移动,承重结构) 埋固构件 启闭机械
H≤L≤1.5H,经过计算比较后选用
平面钢闸门
第二节
2、主梁的位置 根据等荷载的原则布置(每个主梁承受相等水压力) 双主梁:
平面钢闸门的组成和结构布置
对称于总水压力合力作用线布置
两主梁间距尽可能大,但要满足构造要求
4、纵向联结系:位于闸门主梁下翼缘平面内 作用:增加纵向刚度、承受部分自重 (40%自重,另60%由面板承担)及竖向荷载 一般采用桁架式:
弦杆为上下主梁的下翼缘,竖杆为横隔板的下翼缘,斜杆另 设,支承在边梁上
平面钢闸门
第二节
5、行走支承:
平面钢闸门的组成和结构布置
保证闸门移动
在边梁上设置滚轮(主轮、反轮、侧轮)或滑块 侧轮、反轮:防止闸门左右倾斜被卡住或前后碰撞
6、吊耳:
将闸门与吊索或吊杆相连的装置
7、止水(水封):
门叶结构和孔口周围缝隙之间设置,防止闸门漏水
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
(二)埋固构件(埋设在门槽内)
行走支承轨道、止水座、保护门槽的加固角钢等 荷载传递途径:
平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
二、平面钢闸门的结构布置 确定所需构件、构件数目、构件位置 (一)主梁的布置 1、主梁的数目: 由闸门尺寸确定
《钢结构钢闸门》课件
钢闸门经过特殊的防腐处理,能够抵御水中的化 学物质和腐蚀,延长使用寿命。
3 稳定性好
4 易于维护
钢闸门具有良好的密封性和稳定性,能够有效控 制水流并维护水位平衡。
钢闸门的维护相对简单,仅需定期检查和涂漆, 减少人力和物力成本。
钢结构钢闸门的挑战
1 研发难度大
2 需要高技术水平的人才 3 需要大量的投资
钢闸门
1 定义
2 分类
3 结构
钢闸门是一种由钢材制成的 用于控制水流的闸门,广泛 应用于水利工程和治理工程 中。
钢闸门按照结构和功能的不 同可分为平板闸门、弧形闸 门、双曲面闸门和扇形闸门 等。
钢闸门由闸门叶片、闸室、 启闭机构等部分组成,具有 良好的密封性和稳定性。
钢结构钢闸门的制作流程
1
测量与设计
钢结构钢闸门涉及复杂的工 程技术和材料科学,研发过 程需要投入大量的时间和资 源。
钢闸门的设计、制造和安装 需要专业的工程师和技术人 才,技术要求较高。
钢结构钢闸门的制造和安装 需要大量的资金投入,对企 业的财务压力较大。
结论
1 钢结构钢闸门在各个领域都有广泛的应用,如水利工程、港口工程和治理工程等。 2 钢结构钢闸门制作技术越来越成熟,不断提高产品的质量和性能。 3 钢结构钢闸门有必要继续研究和推广,以满足不断发展的工程需求。
根据实际需求进行测量,并进行详细的结构
切割和加工
2
设计。
根据设计图纸进行钢材的切割和加工,以便
后续的焊接和组装。
3
焊接和组装
采用专业焊接技术对钢材进行连接和组装,
表面处理和涂漆
4
确保闸门的高强度和耐久性。
对制作完成的钢闸门进行表面处理,如除锈 和防腐处理,并进行涂漆以保护闸门。
S第八章 平面钢闸门
(二) 埋固构件
⑴ 主轮或主滑道的轨道,简称主轨; ⑵ 侧轮和反轮的轨道,简称侧轨和反轨; ⑶ 止水埋件,顶止水埋件简称门楣,底止水埋件简称底坎; ⑷ 门槽护角、护面和底槛,用以保护混凝土不受漂浮物的撞击、 泥砂磨损和气蚀剥落。 水平次梁 水平水压力 面板
(齐平连接时)
竖立次梁
主梁
边梁
主轮(或主滑块)
⑴简式梁格 在主梁之间不设次梁,面板直接支承在主梁上,面 板上的水压力直接通过主梁传给两侧的边梁。
⑵普通式梁格 由水平主梁、竖立次梁和边梁组成。 ⑶复式梁格 由水平主梁、竖立次梁、水平次梁和边梁组成。
(三)梁格连接型式
⑴齐平连接 即水平次梁、竖立次梁和主梁的前翼缘表面齐 平,都直接与面板相连,又称为等高连接。
一 闸门的类型
闸门的类型较多,一般可按闸门的工作性质、设臵部位及 结构形式等加以分类。 1 按闸门的工作性质可分为:
工作闸门:正常运行时使用的闸门,一般在动水条 件下操作。 事故闸门:在发生事故时,能够在动水中关闭,事 故消除后在静水中开启。 检修闸门:用于检修期间挡水的闸门,在静水中启闭。 施工期导流闸门:用于封闭施工导流孔的闸门,一般 在动水中关闭。
钢面板厚度的计算需与水平次梁间距的布置同时进行, 最终应使各区格之间板厚大致相等。钢面板宜选用较薄 的钢板,一般不应小于6mm,通常可取(8-16)mm。
(二)面板参加主(次)梁整体弯曲时的强度计算
在主(次)梁截面选定后,考虑到面板本身在局部弯曲的同时 还随主(次)梁受整体弯曲的作用,则面板为双向受力状态。 故应按第四强度理论验算面板的折算应力强度。 ⑴ 当面板的边长比b/a>1.5,且长边b沿主梁轴线方向时,只 需按下式验算面板A点在上游面的折算应力:
《平面钢闸门》课件
可能是由于安装时未拧紧或长时间振动导 致。解决方法是重新拧紧螺栓,必要时更 换螺栓。
闸门漏水
闸门锈蚀
可能是由于密封材料老化或安装时密封不 严导致。解决方法是更换密封材料,调整 密封结构。
可能是由于长期处于潮湿环境或未进行有 效的防腐处理导致。解决方法是定期进行 防腐处理,如涂防锈漆等。
04
平面钢闸门的发展趋势与未来展 望
04
平面钢闸门的发展趋势与未来展 望
发展趋势
智能化
随着科技的进步,平面钢闸门将 逐渐实现智能化控制,通过自动 化系统进行远程操作,提高运行
效率和安全性。
绿色环保
环保意识日益增强,平面钢闸门将 更加注重环保设计,采用环保材料 和工艺,降低能耗和排放,满足可 持续发展要求。
定制化
随着市场需求多样化,平面钢闸门 将更加注重定制化设计,根据客户 需求进行个性化定制,满足不同领 域和用途的需求。
采用手工电弧焊或气体保护焊 方法对各部件进行焊接,确保 焊缝质量符合要求。
组装
将各部件按照设计图纸进行组 装,确保结构正确、尺寸准确 。
防腐处理
对平面钢闸门进行喷砂除锈、 涂装防腐涂料等处理,提高其
耐久性。
03
平面钢闸门的安装与维护
03
平面钢闸门的安装与维护
安装步骤
基础施工
按照设计图纸进行闸门基础施 工,确保基础稳固,水平误差 符合规范要求。
安全可靠
平面钢闸门的设计应确 保安全可靠,能够承受 各种运行工况下的载荷
和压力。
经济合理
在满足使用要求的前提 下,应尽可能降低制造 成本和维护成本,提高
经济效益。
环保节能
平面钢闸门的设计应符 合环保要求,减少能源
水工钢结构第七章平面钢闸门PPT课件
当闸门支承在非水平底槛上时,该角度可适当增减,当不能 满足30。要求时,应对门底部采取补气措施。部分利用水柱闭 门的平面闸门,其上游倾角不应小于45。,宜采用60。。
闸门底部边缘的布置要求
28
双主梁式闸门的主梁位置应对称于静水压力合力P的作用线, 在满足上述底缘布置要求的前提下,两主梁的间距b宜尽量大 些,并注意上主梁到门顶的距离C不宜太大,一般不超过 0.45H,且不宜大于3.6米。
19
2、行走支承(又称支承移动部件)
应保证既能将闸门所受的全部水平荷
载安全地传递给闸墩,又应保证闸门能
沿门槽上下顺利移动,并减小闸门移动
时的摩擦阻力。
行走支承包括主行走支承(主轮或主
滑块)、侧向支承(侧轮)及反向支承 (反轮)装置三部分。
行走支承的类型 (a)滑道式 (b)滚轮式
3、止水 为了防止闸门漏水而固定在门叶周边的橡胶止水。
1 按闸门的工作性质可分为:
工作闸门:正常运行时使用的闸门,一般在动水条
件下操作。
事故闸门:在发生事故时,能够在动水中关闭,事
故消除后在静水中开启。
检修闸门:用于检修期间挡水的闸门,在静水中启闭。
施工期导流闸门:用于封闭施工导流孔的闸门,一般
在动水中关闭。
3
2、按闸门设置的部位可分为: ⑴ 露顶式闸门:设置在开敞式泄水孔口,当闸门关闭孔口挡水时,
主梁
边梁 主轮(或主滑块) 主轨道 混凝土闸墩 闸门的传力路径
23
(三)闸门的启闭机械
常用的闸门启闭机有卷扬式、螺杆式和液压式三种。它们又 可分为固定式和移动式两类。启闭机的型号和选用详见《水电 站机电设计手册》(金属结构●二)的介绍。
24
二、平面钢闸门的结构布置
闸门底部边缘的布置要求
28
双主梁式闸门的主梁位置应对称于静水压力合力P的作用线, 在满足上述底缘布置要求的前提下,两主梁的间距b宜尽量大 些,并注意上主梁到门顶的距离C不宜太大,一般不超过 0.45H,且不宜大于3.6米。
19
2、行走支承(又称支承移动部件)
应保证既能将闸门所受的全部水平荷
载安全地传递给闸墩,又应保证闸门能
沿门槽上下顺利移动,并减小闸门移动
时的摩擦阻力。
行走支承包括主行走支承(主轮或主
滑块)、侧向支承(侧轮)及反向支承 (反轮)装置三部分。
行走支承的类型 (a)滑道式 (b)滚轮式
3、止水 为了防止闸门漏水而固定在门叶周边的橡胶止水。
1 按闸门的工作性质可分为:
工作闸门:正常运行时使用的闸门,一般在动水条
件下操作。
事故闸门:在发生事故时,能够在动水中关闭,事
故消除后在静水中开启。
检修闸门:用于检修期间挡水的闸门,在静水中启闭。
施工期导流闸门:用于封闭施工导流孔的闸门,一般
在动水中关闭。
3
2、按闸门设置的部位可分为: ⑴ 露顶式闸门:设置在开敞式泄水孔口,当闸门关闭孔口挡水时,
主梁
边梁 主轮(或主滑块) 主轨道 混凝土闸墩 闸门的传力路径
23
(三)闸门的启闭机械
常用的闸门启闭机有卷扬式、螺杆式和液压式三种。它们又 可分为固定式和移动式两类。启闭机的型号和选用详见《水电 站机电设计手册》(金属结构●二)的介绍。
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二、平面钢闸门的结构布置
水工钢结构第七章平面钢闸门
第三节 平面钢闸门的结构设计
1 钢面板的设计 二 次梁的设计 三 主梁的设计 四 横向连结系和纵向连结系的设计 五 边梁的设计
一、钢面板的设计
面板的工作情况及承载能力: 对于四边固定支承的面板,在均布荷载作用下最大弯矩出现在面板支 承长边的中点A处。但是当该点的应力达到所用钢材的屈服点fy时,面 板仍然能继续承受荷载。 试验表明,当荷载增加到设计荷载 (A点屈服时)的(3.5~4.5)倍时, 面板跨中部分才进入弹塑性阶段。
主梁的位置 (a)露顶闸门 (b)潜孔闸门
(二)梁格的布置型式 梁格的布置应考虑钢面板厚度的经济合理性和梁格制造省工等 要求,尽量使面板各区格的计算厚度接近相等,并使面板和梁 格的总用钢量最少。 ⑴简式梁格 在主梁之间不设次梁,面板直接支承在主梁上,面 板上的水压力直接通过主梁传给两侧的边梁。 ⑵普通式梁格 由水平主梁、竖立次梁和边梁组成。 ⑶复式梁格 由水平主梁、竖立次梁、水平次梁和边梁组成。
门叶结构: 用来封闭和开启孔口的 活动挡水结构 埋固构件: 埋置在土建结构中,把 门叶的荷载传递给土建结构 启闭机械: 控制门叶在孔口中的位 置
(一)门叶结构的组成: 承重结构、行走支承、止水、吊具
1、平面钢闸门的门叶结构 平面钢闸门的门叶结构,一般由钢面板、梁格及纵、横
向联结系组成。
⑴面板 是用来挡水,直接承受水压并传给梁格。面板通常设在闸门的 上游面,这样可以避免梁格和行走支承浸没于水中而积聚污物,也可 以减小因门底过水而产生的振动。
z h 2 m ( y m x 0 x ) 2 m ( y m x 0 x ) 1 .1 [ ]
式中 σmy= ky ·p a2/ t2 ;σmx=μ·σmy; μ=0.3
⑵当面板的边长比b/a≤1.5或面板长边方向与主(次)梁垂直时,面板在 B点下游面的应力值(σmx+σ0xB)较大,这时虽然B点下游面的双向应力 为同号(均受压),但还是可能比A点上游面更早地进入塑性状态,故 应按下式验算B点下游面在同号平面(压)应力状态下的折算应力强度:
钢结构 第8章 平面钢闸门
河海大学钢结构课件
一、水工钢结构的主要种类 4.压力管道
Steel Structure
Chapter Eight
河海大学钢结构课件
一、水工钢结构的主要种类 5.海上平台
Steel Structure
Chapter Eight
河海大学钢结构课件
二、闸门的类型 1.按闸门的工作性质分
工作闸门 事故闸门 检修闸门 施工期导流闸门 2.按闸门设置的部位分 (1) 露顶式闸门
平面钢闸门的承重结构,一般由钢面板、梁格及纵、横 向联结系组成。
Steel Structure
Chapter Eight
河海大学钢结构课件
一、平面钢闸门的组成 1.门叶结构的组成 (1) 平面钢闸门的承重结构
面板
用来挡水,直接承受水压并传给梁格,通常设在 闸门的上游面,可以避免梁格和行走支承浸没于水中 而积聚污物和减小因门底过水而产生的振动。
(2) 弧形闸门
挡水面板形状为圆弧形的钢闸门。又可分为绕横轴转动的弧形 闸门(如正向弧形闸门、反向弧形闸门和下沉式弧形闸门)和 绕竖轴转动的立轴式弧形闸门(如船闸中的三角门)等。
Steel Structure
Chapter Eight
河海大学钢结构课件
二、闸门的类型
人 字 形
Steel Structure
河海大学钢结构课件
第八章 平面钢闸门
第一节 概述
一、水工钢结构的主要种类
1.钢闸门
用来关闭、开启或局部开启水工建筑物 中过水孔口的活动结构;
2.拦污栅
Chapter Eight
Steel Structure
河海大学钢结构课件
一、水工钢结构的主要种类 3.升船机
金属结构制造与安装-第七章平板钢闸门的安装ppt课件
⑩沿门叶的高度方向,丈量台车安装 空隙并做记录,以确定台车各自应加垫的 厚度。台车细部构造如图7-23所示。
图7-2l 侧轮安装
图7-22 主轮安装 〔a〕简支轮;〔b〕轮座式;〔c〕悬臂式
7 平面钢闸门的安装
⑴在闸门底坎上组装(续3) 台车装好后松除上游方向的拉紧器,
调正门叶位置,检查水封接触、预压量 及各轮能否都与主轨面接触,全部合格 后,在浇水光滑水封面的情况下,作门 叶吊装实验。
⑴搭设组装平台。组装平台方式如图 7-16所示。
平台尺寸:长度要比整扇门叶高度长 3~4m,平台宽度要保证闸门正反两面 部可以组装,还要思索门叶翻身时,侧 轮不能与平台干扰。平台搭设的高度普 通为0.6~0.8m,以仰焊作业和任务方 便为原那么。平台外表的不平度应控制 在±3mm以内。
图7-16 平面闸门组装平台 1-钢梁;2-斜支撑;3-道木;4-扒锯子;
以便留出一定的调整裕度。 ⑵设置底坎安装控制点。底坎安装的平
面样点和高程控制点见图7-5和图7-6。底 坎安装的中心线布置见图7-9。
图7-9 底坎安装的中心线布置〔单位:mm〕 1-高程控制点;2-门槽中心线控制点; 3-孔口中心线控制点
7 平面钢闸门的安装
7.1.2底坎安装(续2)
底坎安装时,利用门槽两侧已放好的控制点,拉一根钢丝线,找正底坎的高 程,每隔0.5m丈量一点,要求高程误差控制在±5mm之内。
眼标志,开好门楣与侧轨衔接处的坡口,在轨道上定出门楣的横向中心高度线。 在轨道内侧焊上两个托脚,将门楣吊落在托脚上,稍加调整即可到达安装要求。
图7-14 门楣的构造方式 A;4-控制线B
图7-15 门楣安装 1-线架;2-不锈钢水封座板;3-控制线
7 平面钢闸门的安装
图7-2l 侧轮安装
图7-22 主轮安装 〔a〕简支轮;〔b〕轮座式;〔c〕悬臂式
7 平面钢闸门的安装
⑴在闸门底坎上组装(续3) 台车装好后松除上游方向的拉紧器,
调正门叶位置,检查水封接触、预压量 及各轮能否都与主轨面接触,全部合格 后,在浇水光滑水封面的情况下,作门 叶吊装实验。
⑴搭设组装平台。组装平台方式如图 7-16所示。
平台尺寸:长度要比整扇门叶高度长 3~4m,平台宽度要保证闸门正反两面 部可以组装,还要思索门叶翻身时,侧 轮不能与平台干扰。平台搭设的高度普 通为0.6~0.8m,以仰焊作业和任务方 便为原那么。平台外表的不平度应控制 在±3mm以内。
图7-16 平面闸门组装平台 1-钢梁;2-斜支撑;3-道木;4-扒锯子;
以便留出一定的调整裕度。 ⑵设置底坎安装控制点。底坎安装的平
面样点和高程控制点见图7-5和图7-6。底 坎安装的中心线布置见图7-9。
图7-9 底坎安装的中心线布置〔单位:mm〕 1-高程控制点;2-门槽中心线控制点; 3-孔口中心线控制点
7 平面钢闸门的安装
7.1.2底坎安装(续2)
底坎安装时,利用门槽两侧已放好的控制点,拉一根钢丝线,找正底坎的高 程,每隔0.5m丈量一点,要求高程误差控制在±5mm之内。
眼标志,开好门楣与侧轨衔接处的坡口,在轨道上定出门楣的横向中心高度线。 在轨道内侧焊上两个托脚,将门楣吊落在托脚上,稍加调整即可到达安装要求。
图7-14 门楣的构造方式 A;4-控制线B
图7-15 门楣安装 1-线架;2-不锈钢水封座板;3-控制线
7 平面钢闸门的安装
《钢结构钢闸门》PPT课件
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第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
2、主梁的位置 根据等荷载的原则布置(每个主梁承受相等水压力)
双主梁: 对称于总水压力合力作用线布置
两主梁间距尽可能大,但要满足构造要求
14
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
多主梁:有几个主梁将水压分布图分成 面积相等的几等份,每块等分面积 的形心线处为主梁位置
:避免门底水流冲击主梁腹板引起闸门振动 16
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
(二)梁格布置 梁格支承面板,起着减小面板跨度,
减小面板厚度的作用 合理布置:使面板和梁格所用材料最省 梁格布置有简式(纯主梁式)、普通式、复式梁格
17
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
第五节 横向、纵向联结系
二、纵向联结系 承受闸门部分自重以及其它竖向荷载
(n为节间数) G由附录11中估算公式计算
45
第六章 平面钢闸门
一、荷载
第六节 边梁设计
水平荷载: 梁格传来的水平水压力 (为简化计算,均由主梁传给边梁) 行走支承反力R1、R2 竖向荷载: 闸门自重G/2 行走支承和止水与埋固构件间的摩阻力 启吊力 T 门底过水下吸力Px等
竖直次梁为支承在主梁上的简支梁, 承受由水平次梁传来的集中荷载R, R为水平次梁的支座反力
竖直次梁计算简图:(如图c)
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
2、齐平连接
水平次梁和竖直次梁同时支承着面板, 面板上的水压力由水平次梁和竖直次梁共同分担, 面板上的水压力按梁格夹角的平分线划分各梁所承担的水压力
第三节 面板和次梁的设计
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
2、主梁的位置 根据等荷载的原则布置(每个主梁承受相等水压力)
双主梁: 对称于总水压力合力作用线布置
两主梁间距尽可能大,但要满足构造要求
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第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
多主梁:有几个主梁将水压分布图分成 面积相等的几等份,每块等分面积 的形心线处为主梁位置
:避免门底水流冲击主梁腹板引起闸门振动 16
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
(二)梁格布置 梁格支承面板,起着减小面板跨度,
减小面板厚度的作用 合理布置:使面板和梁格所用材料最省 梁格布置有简式(纯主梁式)、普通式、复式梁格
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第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
第五节 横向、纵向联结系
二、纵向联结系 承受闸门部分自重以及其它竖向荷载
(n为节间数) G由附录11中估算公式计算
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第六章 平面钢闸门
一、荷载
第六节 边梁设计
水平荷载: 梁格传来的水平水压力 (为简化计算,均由主梁传给边梁) 行走支承反力R1、R2 竖向荷载: 闸门自重G/2 行走支承和止水与埋固构件间的摩阻力 启吊力 T 门底过水下吸力Px等
竖直次梁为支承在主梁上的简支梁, 承受由水平次梁传来的集中荷载R, R为水平次梁的支座反力
竖直次梁计算简图:(如图c)
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
2、齐平连接
水平次梁和竖直次梁同时支承着面板, 面板上的水压力由水平次梁和竖直次梁共同分担, 面板上的水压力按梁格夹角的平分线划分各梁所承担的水压力
第三节 面板和次梁的设计
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m na2 H2 a2
式中
y k32 n H m [k (m )1 .5 (km 1 )1 .5]
a---水面至门顶止水的距离。
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三、梁格的布置型式
闸门的梁格布置可分为以下三种型式。 ⑴简式梁格 不设次梁,面板直接支承在主梁上。 ⑵普通式梁格 由水平主梁、竖立次梁和边梁组成。 ⑶复式梁格 由水平主梁、竖立次梁、水平次梁和边梁组成。
承受闸门部分自重和其它竖向荷载,并可增强闸门纵向平 面的刚度。
2、行走支承
将闸门所受的全部荷载传递给闸墩,且保证闸门能沿门槽 上下顺利移动。
行走支承包括主行走支承(主轮或主滑块)、侧向支承 (侧轮)及反向支承(反轮)装置三部分。 3、止水 系为了防止闸门漏水而固定在门叶周边的橡胶止水。 4、吊具 系用来连接闸门启闭机的牵引构件。
平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机械三 部分组成。 门叶结构
门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承 重结构、行走支承以及止水和吊具等组成。
1、门叶承重结构 包括钢面板、梁格及纵、横向联结系。
⑴面板 直接承受水压并传给梁格。
面板通常设在闸门的上游面,这样可以避免梁格和行走支承浸没于水中而 积聚污物,也可以减小因门底过水而产生的振动。
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四、梁格连接型式
梁格的连接型式有三种型式。
⑴齐平连接 即水平次梁、竖立次梁和主梁的前翼缘表面齐平, 都直接与面板相连,又称为等高连接。
⑵降低连接 即主梁和水平次梁直接与面板相连,而竖立次 梁降低到水平次梁下游。
⑶层叠连接 即水平次梁和竖立次梁 直接与面板相连,主梁放 在竖立次梁后面。 由于该连接型式使得闸门 的整体刚度和抗振性能有 所削弱,且增大了闸门的 总厚度,故在平面闸门中 现已很少采用。
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• 多主梁式闸门的主梁位置,可根据各主梁等荷载的原则确 定。具体做法有图解法和数解法两种。下面按数解法进行介绍。
假定水面至门底的距离为H,主梁的数目为n,第k(k=1,
2,…,n)根主梁至水面的距离为yk,对于露顶门(图8-5a)
有
yk
2H[k1.5(k1)1.5] 3n
对于潜孔式闸门(图8-5b)有
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埋固构件
包括:⑴ 主轮或主滑道的轨道,简称主轨; ⑵侧轮和反轮的轨道,简称侧轨和反轨; ⑶止水埋件,顶止水埋件简称门楣,底止水埋件简称底
坎; ⑷门槽护角、护面和底槛,用以保护混凝土不受漂浮物
的撞击、泥砂磨损和气蚀剥落。
闸门的启闭机械
常用的闸门启闭机有卷扬式、螺杆式和液压式三种。它们 又可分为固定式和移动式两类。启闭机的型号和选用详见《水 电站机电设计手册》
面板的工作情况及承载能力:
钢面板是支承在梁格上的弹性薄板,承受静水压力。 对于四边固定支承的面板,在均布荷载作用下最大弯矩出现在 面板支承长边的中点A处。但是当fA = fy时,面板的承载能力还 远远没有耗尽。试验表明,当荷载增加到设计荷载(A点屈服时) 的(3.5~4.5)倍时,面板跨中部分才进入弹塑性阶段。 因此,在强度计算中,容许面 板在高峰应力(点A)附近的 局部小范围进入弹塑性阶段工 作,故可将面板的容许应力[σ] 乘以大于1的弹塑性调整系数α 予以提高。
平面钢闸门
概述
一、闸门的类型
1、按闸门的工作性质可分为: 工作闸门、事故闸门、检修闸门和施工期导流闸门。
2、按闸门设置的部位可分为: ⑴ 露顶式闸门:设置在开敞式泄水孔口,当闸门关
闭孔口挡水时,其门叶顶部高于挡水水位,并需设置 三边止水。
⑵ 潜孔式闸门:设置在潜没式泄水孔口,当闸门关 闭孔口挡水式,其门叶顶部低于挡水水位,需要设置 顶部、两侧和底缘四边止水。
规定钢闸门结构采用容许应力法进行结构验算。 2、结构分析方法 ⑴ 按平面体系设计法:可采用手算,简单易行,
但不太精确。 ⑵按空间体系设计法:可采用有限元法(FEM)
分析,较合理。
3
平面钢闸门的工程实例
4
人字形钢闸门的工程实例
5
弧形钢闸门的工程实例
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平面钢闸门的组成和结构布置
一、平面钢闸门的组成
⑵梁格 支承面板并将面板传来的全部水压力传给支承边梁
正交的梁系(水平次梁(包括顶、底次梁)、竖立次梁、主梁和边梁等)
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⑶横向联结 垂直于闸门跨度方向的竖直平面内,以保证闸 门横截面的刚度 。
其主要承受由顶梁、底梁和水平次梁传来的水压力并传给 主梁。其形式主要有实腹隔板式和桁架式。
⑷纵向联结系 布置在闸门下游面主梁的下翼缘(或下弦杆) 之间的纵向平面内。
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二、平面钢闸门的结构布置
主梁的布置
1、主梁的数目 主梁的数目主要取决于闸门的尺寸和水头的大小。 主梁的数目可为双主梁式和多主梁。 建议:当闸门的跨高比L/H≥1.2时,采用双主梁;
当闸门的跨高比L/H≤1.0时,采用多主梁。 在大跨度的露顶式闸门中常采用双主梁。
2、主梁的位置 ⑴主梁宜按等荷载要求布置,可使每根主梁所需的截面尺 寸相同,便于制造; ⑵ 底主梁到底止水距离应符合底缘布置的要求。 ⑶主梁间距应适应制造、运输和安装的条件; ⑶主梁间距应满足行走支承布置的要求;
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3、按闸门的结构型式和构造特征可分为: ⑴平面形门叶钢闸门:指挡水面板形状为平面
的一类钢闸门。
根据门叶结构的运移方式又可分为:直升式平面闸门、 升卧式平面闸门、横拉式平面闸门(船闸中采用)、绕竖 轴转动的平面形闸门(如船闸中的人字门和一字门)及绕 横轴转动的平面形闸门(如翻版闸门、舌瓣闸门和盖板闸 门)等。
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五、边梁的布置
•边梁的截面型式有单腹式和双腹式两种。
单腹式边梁构造简 单,便于与主梁相连接, 但抗扭刚度差。 单腹式边梁主要用于滑 道式支承的闸门。
双腹式边梁的抗扭 刚度大,也便于设置滚 轮和吊轴,但构造复杂 且用钢量较多。 双腹式边梁广泛用于定 轮闸门中。
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平面钢闸门的结构设计一、钢面的设计⑵弧形闸门:指挡水面板形状为圆弧形的一类 钢闸门。
可分为绕横轴转动的弧形闸门(如正向弧形闸门、反向弧 形闸门和下沉式弧形闸门)和绕竖轴转动的立轴式弧形闸 门(如船闸中的三角门)等。
本章主要介绍直升式平面钢闸门。
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二、闸门结构设计的基本要求 1、 闸门结构的计算方法 《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)
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•底主梁的下翼缘到底止水边缘连线的倾角不应小于30。,以免 启门时水流冲击底主梁和在底主梁下方产生负压,而导致闸门 振动。其上游倾角不应小于45。,宜采用60。。 •双主梁式闸门的主梁位置应对称于静水压力合力P的作用线, 两主梁的间距b宜尽量大些。 •上主梁到门顶的距离C不宜太大,一般不超过0.45H,且不宜 大于3.6米。