约束理论-第1部分
约束理论简介
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第一章约束理论简介系统和“深刻的知识”系统的目标经理的角色谁是经理目标是什么目标或是必要条件约束理论的概念系统就像一条链子最薄弱的一环限制和非限制生产案例限制和质量改善的工具改变和约束理论TOC 的原则系统如链局部与系统优化因果不良效应和核心问题解决方案恶化有形限制和政策限制主意不是解决方案TOC五聚焦步骤1、识别系统的限制2、挖掘限制3、服从限制4、消除限制5、谨防惯性,回到第一步产出、库存和运营成本产出(T)库存(I)运营成本(OE)哪一个最重要:T,I还是OE产出、库存和运营成本:例子非盈利性组织中的产出、库存和运营成本通用的价值衡量方法被动的库存积极的库存通过不良效应管理产出TOC 范例应用工具现状树冲突图:一片乌云未来树条件树转变树合理限制的分类完整思维过程的逻辑工具图1.18:思维过程集成的五逻辑工具深邃的知识必须来自系统的外部,而且需要我们要求——戴明系统和深邃的知识戴明认为真正的质量改善是离不开深邃的知识,根据戴明的说法,深邃的知识来自于:理论知识的理解变化的知识组织行为学系统感知力何为系统感知力呢?系统一般定义为相互关联、相互依赖组成部分或过程的集合,协同一致的将输入转化为输出以期达到某种目标。
系统影响外部环境,同时也受外部环境的影响。
很明显,质量不会存在于真空,只有在它存在的系统环境中才被考虑。
所以按照戴明的意思如果没有全面了解系统是如何工作的则质量是无法改善的,思维过程为理解认知理论提供了坚实的基础。
作为本书主题的思维过程是:我们如何得知我们所知道的事情。
系统的目标让我们从更宽泛的角度来看待系统。
为什么我们创造系统?最基本的最直接的答案就是为了取得一个目标。
如果系统的目的是为了取得某个目标,那又是谁决定这个目标呢?很明显,目标设置者应该就是系统的拥有者。
让我们直面这个问题,如果我或者你支付了资格系统,那么我们希望能决定系统的目标是什么。
私营公司对他们的拥有者负责,公有公司则朝他们股东的目标工作,至少他们被期望是这样做。
分析动力学-约束理论
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运动的多维空间描述
1.1 位形空间
对于物体运动的客观空间,引入笛卡儿坐标系Oxyz。为 描述一个质点的运动,需考虑在每一时刻t的向径r(t):
u(t ) x(t ) y(t ) z(t )
对于由N个质点所构成的系统,则需要3N个数来表示质 点系统的位置和形状(位形):
c(t ) u1 (t ) u2 (t )
C轨迹的一般性质:
1. C轨迹是连续的; 2. C轨迹可以有重点; 3. C轨迹的拐点仅发生在如下情况; a. 静止点处; b. 在有打击作用的时刻;
2018年8月20日
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约束
1.2 约束
约束:非自由质点系在空间中的位置及其在运动中受到的限制
在由两个或更多质点构成的系统中,不受约束的运动是不存在的。 绝大多数的运动都是约束运动。 约束方程:用数学方程表达各质点所受的限制条件
y g ( z) x C( z)
则有:
g ( z) C( z) dy g ( z)dx ( x )dz z z
加在无穷小位移上的约束不一定会限制有限位移的运动。 速度约束不一定对位移有限制。
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非完整约束 1.5 非完整约束
不可化为完整约束形式的约束为非完整约束。 大多数实际遇到的非完整约束问题,其约束方程为 质点速度的一次代数方程:
o
2 A
r
2 A
C
O
A
x
x y r , yB 0
xB x A
2
y l
2 A
2
vA 0 x r 0
是否有其它形式?
x
2018年8月20日
约束理论1
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2020/11/30
约束理论1
内容
OPT与TOC概述 OPT的生产计划与控制方法 TOC与其它职能领域的关系研究 实例分析
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约束理论1
TOC 概述
TOC 是 Theory of Constraints 的简称,中文译为“约束理论” 。美国生产及库存管理协会(APICS)又称它为约束管理 (Constraint Management)。
- 对于一个已投产的企业,特别是多品种生产的企业,如果一 要追求生产能力的平衡,那么即使企业的生产能力充分利用了, 但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求,必然有一部分要积 压。
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约束理论1
OPT的九条原则
- OPT则主张在企业内部追求物流的平衡。它认为生产能力的平 衡实际是做不到的,因为波动是绝对的,市场每时每刻都在变 化;所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物 流平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈机床同步,同 时力求生产周期最短、在制品最少。
库存费用和加工费用。
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约束理论1
OPT的九条原则
8. 批量不是固定的,应该随时间而变化 - 原则8是原则7的直接应用。 - 在OPT中,运输批量是从在制品的角度来考虑的,而加工批 量则是从资源类型的角度来考虑的。 - 同一种工件在瓶颈资源和非瓶颈资源上加工时可以采用不同的 加工批量,在不同的工序间传送时可以采用不同的运输批量,其 大小根据实际需要动态决定。
1986年Goldratt博士和他人共同创立Goldratt研究机构,演进和 发展出现今TOC。
第一本有关TOC的著作于1984年出版,书名为“目标” (The
约束理论_精品文档
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约束理论1. 简介约束理论是一种用于描述行为决策和行为变化的理论,特别是在面临不同约束条件时人们的行为。
它涉及到个体、群体、组织以及社会层面的行为和决策,并通过对约束条件的理解来解释为什么人们行为会在不同的情境下产生不同的变化。
在实践中,约束理论可以应用于各种领域,如经济学、社会学、心理学和管理学等。
2. 约束的类型约束可以分为两种类型:内部约束和外部约束。
2.1 内部约束内部约束是指个体内部的心理因素和信念,它们对个体的行为产生影响。
例如,个体的价值观、信仰体系、态度和自我概念都属于内部约束的范畴。
内部约束可以影响个体的决策过程、行为选择和行为目标。
2.2 外部约束外部约束是指来自环境、组织和社会的外部因素,对个体行为产生影响。
这些外部因素可以包括法律、规章制度、经济条件、社会期望和文化习俗等。
外部约束可以影响个体的选择范围、行为方式和行为动机。
3. 约束的作用约束理论认为,约束可以对个体的行为产生多重作用。
3.1 行为引导约束可以引导和影响个体的行为。
比如,法律和规章制度可以规范个体的行为,促使其遵守社会规范和道德准则。
3.2 行为限制约束也可以限制个体的行为。
当个体面临多种约束条件时,它们可能会感到受限,选择范围减少,从而影响其行为选择。
3.3 行为变化个体在不同的约束条件下会产生行为的变化。
例如,当个体面临经济约束时,他们可能会更加谨慎地消费。
当个体面临社会约束时,他们可能会更加关注他人的评价,并进行自我调整。
4. 约束与自由的平衡约束理论认为,约束和自由不是完全相互排斥的,而是需要平衡的。
适当的约束可以保护个体免受不合理行为的伤害,并维持社会秩序和稳定。
然而,过度的约束可能会限制个体的创造力和自主性,影响其个人发展和社会进步。
5. 应用案例5.1 经济领域约束理论在经济领域的应用非常广泛。
例如,对于消费者行为研究,可以考虑个体面临的经济约束以及其对消费决策的影响。
另外,在企业决策中,也可以利用约束理论来理解组织内外部约束对企业行为和策略选择的影响。
约束理论
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约束理论如果没有约束,系统的产出将是无限的。
现实当中任何系统都不能无限地产出,所以,任何系统都存在着一个或者多个约束。
而任何的企业和组织均可视为系统,因此,要想提高企业和组织的产出,必须尽可能打破各种约束。
任何系统都可以想象成由一连串的环构成,环环相扣,整个系统的强度就取决于其中最弱的一环。
相同的道理,我们也可以将企业视为一条链条,其中的每一个部门都是链条的一环。
如果企业想要达成预期的目标,必须从最弱的环节——瓶颈或约束的环节——大力改进,才可能得到显著的成效。
换句话说,哪个环节约束着企业达成目标,就应该从克服这个约束环节来进行改革。
以色列物理学家Eliyahu M. Goldratt博士创立了一种基于―约束‖的管理理论,命名为约束理论(Theory of Constraints),简称TOC。
1984年,Goldratt博士出版了第一本以小说体写成的TOC专著《目标》,描述了一位厂长应用约束理论使工厂在短时间内转亏为盈的故事。
因为书中描述的问题在很多企业普遍存在,一时间,该书在全球畅销,销售200多万册,TOC从此非常流行。
约束理论在美国企业界得到很多应用,在20世纪90年代逐渐形成完善的管理体系。
美国生产及库存管理协会(American Product and Inventory Control Society, APICS)非常关注TOC,称其为―约束管理(Constraint Management)‖,并专门成立了约束管理研究小组。
该小组认为:TOC是一套管理理念与管理工具的结合,他把企业在实现其目标的过程中现存的或潜伏的制约因素称为―约束‖,通过逐个识别和消除这些约束,使得企业的改进方向和改进策略明确化,从而达到帮助企业更有效地实现其目标的目的。
关于TOC的这组报道,已经准备了好长时间,但编者一直有所顾忌,因为想要以通俗生动的文字、在比较简短的篇幅中把TOC讲透,实在太难。
但无论如何,我们的很多读者如经理人、企业家、管理理论研究员,都需要了解TOC,所以,我们还是有必要推出这组报道。
约束理论讲课(1)
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识别和消除“约束”管理理念和管理原 则
约束:企业实现目标的过程中的制约因素 TOC:识别约束,改进并消除约束
约束理论讲课(1)
“约束”管理理念的理解
TOC认为,任何系统至少存在着一个约束,否则它就可能 有无限的产出。因此要提高一个系统的产出,必须要打破 系统的约束。任何系统可以想像成由一连串的环所构成, 环与环相扣,这个系统的强度就取决于其最弱的一环,而 不是其最强的一环。
OPT计划模式追求物流平衡,实现物流的同步化,以求 生产周期最短、在制品最少。强调要遵循的九条原则。
约追求物流平衡,而不是生产能力平衡 - 追求生产能力的平衡是为了是企业的生产能力得到充分利用 因此在设计一个新厂时,自然会追求生产过程各环节的生产能力 的平衡。 - 对于一个已投产的企业,特别是多品种生产的企业,如果一 要追求生产能力的平衡,那么即使企业的生产能力充分利用了, 但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求,必然有一部分要积 压。
约束理论讲课(1)
OPT的九条原则
3. 资源的利用(utilization)与活力(activation)不是一码事 -利用是应该利用的程度,活力是能够利用的程度。利用:做所
要的工作(应该做的,即“利用”);活力:无论需要与否, 大程度可做的工作(能够做的,即“活力”)。 - 追求非瓶颈资源利用率100%,只会增加在制品库存,而整个系 统的利用率并非100%。 - "利用"注重的是有效性,而"活力"注重的则是能行性,从平衡 物流的角度出发,应允许在非关键资源上安排适当的闲置时间
其他系统来绕过这个麻烦的环节。
约束理论讲课(1)
TOC的简要形成过程
产销率为主的 指标体系
TOC的思维流 程(TP)
分析动力学之约束理论
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分析动力学之约束理论1. 简介约束理论是动力学中的一项重要理论,它研究系统中存在的约束对系统运动的影响。
约束可以是包括刚体运动学约束和非刚体运动学约束两种类型,它们限制了系统中物体的运动自由度。
在本文中,我们将介绍约束理论的基本概念、分类以及在动力学分析中的应用。
2. 刚体运动学约束刚体运动学约束指的是刚体在运动过程中的几何关系约束,它限制了刚体的自由度。
刚体运动学约束包括点约束、线约束、面约束和全约束等几种形式。
2.1 点约束点约束是指刚体上某一点的运动被限制在特定的路径上。
比如,一个刚体上的一点必须保持在一条直线上运动,这就是点约束的一个例子。
2.2 线约束线约束是指刚体上某一线段的运动被限制在特定的路径上。
比如,一个刚体上的一根绳子必须保持直线运动,这就是线约束的一个例子。
2.3 面约束面约束是指刚体上某一平面的运动被限制在特定的路径上。
比如,一个刚体上的一个平板必须保持平行于地面运动,这就是面约束的一个例子。
2.4 全约束全约束是指刚体上所有点的运动都被限制在特定的路径上。
比如,一个刚体上的所有点都必须保持在一个平面内运动,这就是全约束的一个例子。
3. 非刚体运动学约束非刚体运动学约束指的是系统中存在的非刚体物体的几何关系约束。
非刚体运动学约束包括弹性约束和非弹性约束两种类型。
3.1 弹性约束弹性约束是指系统中的非刚体物体在运动过程中受到弹性力的作用,从而保持特定的几何关系。
比如,一个弹簧的两端固定在两个点上,当一个物体与弹簧相连时,它受到弹性力的作用,从而保持与弹簧的相对位置不变。
3.2 非弹性约束非弹性约束是指系统中的非刚体物体在运动过程中不受到弹性力的作用,但仍然保持特定的几何关系。
比如,一个物体悬挂在一根绳子上,尽管绳子不具有弹性,但物体仍然保持在悬挂的位置上。
4. 约束方程和约束力约束方程是描述约束关系的数学表达式,它将系统中物体的位置、速度和加速度之间的关系表示为一个方程。
约束方程可以通过约束条件的分析得到。
TOC培训教材-约束理论(PPT 10页)
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Q的有效产出=50件*(100-20-20)=3000 P的有效产出=100件*(90-5-20-20)=4500
where xijk = amount shipped from plant i to demand area j through distribution r k.
传统思维:忽视产能
交货表现受影响 库存增加
运营费用增加
产能被忽视
产生加班
部件的提前期增加
材料提前发放到系统
重要的工作被推迟
鼓(Drum, D)
• 约束资源的产出速度决定了整个系统的运营速 度,即瓶颈控制着企业同步生产的节拍,所以 称为“鼓Drum”
• 安排生产计划时,首先根据优先级安排在约束 资源上的计划
• “鼓”反映了系统对约束资源的利用 • “鼓”的目标是有效产出最大
缓冲(Buffer, B)
• 分为时间缓冲、库存缓冲 • 保证瓶颈不会出现因缺料而停工 • 在约束资源的后续组装工序前设置非约束资源缓冲,
保证瓶颈能力100%利用
原料 1
2
60
80
原料 4
80
5
D
75 时间 50
缓冲
3
70
8
95
7
120
需求: 每周50个
绳子(Rope, R)
约束理论简介(1)
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约束理论简介(1)TOC(Theory of Constraints)约束理论简介约束理论(TheoryofConstraints,简称TOC)是戈德拉特博士(Dr.EliyahuM.Goldratt)在他的优化生产技术(OptimizedProductionTechnology,简称OPT)的基础上发展起来的。
戈德拉特最初开发的OPT软件用了有限能力排程、车间控制和决策支持,由一家叫CreativeOutput公司经销。
由于戈德拉特把重点从经销软件转移到强调管理哲理和培训教育上,他被迫离开了这家公司。
因此,当前存在早期以OPT命名的商品软件和戈德拉特博士进一步发展的OPT哲理或TOC,不要混淆。
OPT有9条基本原则,这些原则在约束理论中得应用。
它们是:1.重要的是平衡物流,不是平衡能力;2.非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的,而不是由其本身能力决定的;3.让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一一个涵义;4.瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时,而且是无法补救的;5.想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种幻想,非瓶颈资源不应满负荷工作;6.产量和库存量是由瓶颈资源决定的;为保证瓶颈资源负荷饱满并保证企业的产出,在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物料储备。
瓶颈工序前可用拉式作业,其后可用推式作业。
7.传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量;8.批量是根据实际情况动态变化的,而不是固定不变的;加工批量应当是一个变数;9.只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进度的优先级。
提前期只是排进度的结果。
TOC是在OPT的基础上发展起来的,它是一种在能力管理和现场作业管理方面的哲理,把重点放在瓶颈工序上,保证瓶颈工序不发生停工待料.提高瓶颈工作中心的利用率,从而得到最大的有效产出。
根据不同的产品结构类型、工艺流程和物料流动的总体请况,设定管理的控制点。
TheoryofConstraints约束理论课件
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鼓〔Drum, D〕
• 约束资源的产出速度决议了整个系统的运营速度,即瓶 颈控制着企业同步消费的节拍,所以称为〝鼓Drum〞
• 布置消费方案时,首先依据优先级布置在约束资源上的 方案
• 〝鼓〞反映了系统对约束资源的运用 • 〝鼓〞的目的是有效产出最大
缓冲〔Buffer, B〕
• 分为时间缓冲、库存缓冲 • 保证瓶颈不会出现因缺料而停工 • 在约束资源的后续组装工序前设置非约束资源缓冲,保
企业的目的
企业的目的只需一个: 如今和未来都赚钱
To Make Money Now and in the Future
企业如今未来都赚钱
提高客户满意率 提高员工满意率和平安感
一切的活入耳从于目的
• 企业的运作是一个全体系统,部门的目的必需遵从企业的 全体目的
• 在设定企业目的以后,应该对企业的一切活动和行为准那 么中止重新审视,即重新评价这些活动或准那么在多大水 平上促进或许阻碍了这一目的的完成
目的与理想
约束实践TOC:Theory of Constraints
TOC是一套管理理念与管理工具的 结合,它把企业在完成其目的的进 程中现存的或许潜伏的制约要素成 为〝约束〞,经过逐一识别和消弭 ,使得企业的改良方向和改良战略 明白化,从而到达协助企业更有效 地完成其目的的目的。〔APICS, 美国消费及库存管理协会〕
• 企业的一切活动都应该围绕企业的目的中止,与企业目的 有关的活动应尽量添加或制止
企业的财务目的—评价企业能否赚钱
1. 净利润〔Net Profit,简称NP〕 2. 投资收益率〔Return on Investment,简称ROI〕 3. 现金流量〔Cash Flow,简称CF〕
如何评价车间的目的?—车间的作业目的
约束理论(教学基本功)
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----摘录《目标》电子工业 出版社2006年版本
兰光科技(深圳 纯国内资本企业)
副厂长张之亮: 管理难题令我手忙脚乱、不知所措时,我会运用TOC,
售价每件¥100 市场需求每周50件
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受 欺 凌 。 但 在他十 一岁生 日时, 一只猫 头鹰邀 请他去 霍格沃 茨魔法 学校。 哈 利 . 波 特 在 魔法学 校从吃 饭到睡 觉都充 满了魔 力。哈 利.波 特无意 中知道 了一块 力 量 巨 大 的 魔法石 ,将被 伏地魔 夺走, 最终, 哈利. 波特不 但让魔 法石爆 炸,而 且 为 母 校 争 得了荣 誉。 我 重 重 地关 上书的 最后一 页,心 里还浮 现着哈 利.波 特 那 朴 实 的 笑容, 我感到 哈利. 波特善 良、勇 敢、冷 静、谦 虚、宽 容、灵 敏、好 奇 、 害 羞 、 大方、 正义, 马尔福 自私、 幸灾乐 祸、欺 负弱小 ,真讨 厌!姨 父姨妈 凶 狠恶毒 ,对儿 子达力 太娇惯 了,伏 地魔更 是神秘 、邪恶 ,奇洛 教授也 不怎么 样, 海 格 很 老 实 ,达力 呢,又 娇生惯 养又粗 暴,不 尊敬父 母,还 不肯学 习,不 肯吃一 点 亏 。 我 觉 得 自 己和 哈利. 波特相 比,一 个天上 ,一个 地上, 我是家 里的小 公 主 , 天 天 都很幸 福,简 直和达 力一样 ,而哈 利.波 特呢, 每天都 要挨达 力的打 和 姨 妈 姨 父 的白眼 ,还只 能睡在 碗柜里 ,时时 胆战心 惊,受 人嘲笑 ,衣服 也是旧
TOC约束理论培训教材(PDF 77页)
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¾ 1991年,当更多的人开始知道和了解TOC的时候,TOC的可操作性进一 步增强,发展出用来按照逻辑顺序、系统化解决问题的“思维过程” (TP)。这使得今天的TOC,就像早期的OPT在管理理念和软件两个 方面共同发展一样,它既是面向产销率的管理理念,又是一系列管理 技术的集合。
三、TOC的目标
◆ 强调企业的真正目标只有一个,即盈利
企业是否盈利需要通过一些财务指标来衡量,这就是企业 的盈利指标(TOC通过净利润、投资收益率、现金流量来衡 量),但是企业盈利指标无法直接指导生产,因此TOC给出一 些作业指标来指导生产。
作业指标、财务指标和TOC盈利目标之间的关系见图4。
三、TOC的目标——作业指标与盈利指标的关系
第十章 约束理论
第一节 概述 第二节 DBR系统 第三节 TOC软件 第四节 TOC与其他管理的比较
第一节 概述
一、TOC的定义 二、TOC的产生与发展 三、TOC的目标 四、瓶颈与非瓶颈资源 五、TOC对企业的分类 六、TOC的九条原则 七、 TOC的思维流程 八、识别瓶颈的五大核心步骤
一、TOC的定义
于生产制造环境,而且发展形成了一套思维流程(Thinking Process,简称TP),可
以广泛地应用于组织、 企业甚至个人,以有效地识别并消除实现目标过程中的“瓶
颈”。这套流程按照逻辑顺序,系统地回答了以下三个在任何改进的过程中都必然
提出的问题:改进什么?(What to change?)、改成什么样子?(What to change
约束理论案例分析ppt课件
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.
企业的最终目标是什么? 净利润(net profit, NP):收入减去成本。 投资收益率(return on investment, ROI):一定
时期内的投资与收益之比。
现金流量(cash flow, CF):短期内收入与支
出的钱。
决策效果滞延; 局部标准≠全局最优; 不适宜直接指导生产
.
瓶颈资源与非瓶颈资源
瓶颈资源:实际生产能力小于或等于需 求量的资源。 非瓶颈资源:其余的资源。
.
瓶颈部位和资源的判别-1
A,B,C: 生产资源 - 机器(人,材料,机器,场地) 数字:生产能力 P:为市场需求,数字为市场需求量
A 35 B 40
C 25
P 30
部分生产资源的生产能力低于市场需求; 哪里是瓶颈资源? 瓶颈资源的情况如何?
存转化为产销率的过程中的一切花费。
直接人力成本 间接人力成本 销售费用 管理费用
OE是将I转化为T所付出的钱
.
A
盈利的前提
B
产销率
库存
运送费
(资源数量、技术、人员技能和生产率)
.
作业指标、财务指标、制造周期的关系
企业目标
现在和将来都能赚钱
财务目标 作业目标
净利润 投资收益率 现金流量 产销率 库存 运营费
手术室护士准备麻醉师进行麻醉手术医生手术等待病人苏醒病人离开手术床送病人回病房清洁手术床等待下一病人进入手术室手术中山大学公共卫生学院卫生管理教研室匡莉33识别手术室瓶颈作业提高瓶颈资源利用效率时间长度延长的原因病人进入手术室手术室护士准备麻醉师进行麻醉手术医生手术等待病人苏醒病人离开手术床送病人回病房清洁手术床等待下一病人进入手术室手术44提出解决问题的建议增加瓶颈资源提高瓶颈部位的增值作业减少或消除非增值作业提高生产能力55提出具体措施中山大学公共卫生学院卫生管理教研室匡莉提高瓶颈部位的增值作业数量消除瓶颈部位的闲置时间
约束理论(PPT 64页)
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企业的财务指标 —评价企业是否赚钱
• 净利润(Net Profit,简称NP) • 投资收益率(Return on Investment,简称 ROI) -资产Assets • 现金流量(Cash Flow,简称CF)
如何评价车间的目标? —车间的作业指标
传统车间考核指标:劳动生产率,设备利用率… TOC提出:
系统在单位时间内所赚的钱
库存(Inventory)
系统内当前占用的资金,包括: • 原材料库存、在制品库存(WIP)、成品库存 • 扣除折旧后的固定资产(厂房、设备、土地等)
这里的库存部分是负债,而不是资产。
以上资源占用资金,产生机会成本和维持库存的费用
当前系统内占用的钱
营运费用(Operating Expenses)
以一队行进中的队伍做比喻
在制品库存 出货
发料
流水线式生产方式
鼓手控制节奏
所有人同一速度节拍,但任何一人的意外均影响 全队的速度
由于最慢的人决定了全队的速度,将最前面的人和最 慢的人用绳子绑起来,控制总速度,为防止前面的人 跌倒而影响最慢的人,在他前面留一点空间。
最慢的人成了实际上的鼓手
应用于生产制造企业
80
75
120
鼓-缓冲-绳子:(Drum-Buffer-Rope)
由 绳子 控制发料 组装 缓冲
原料
55
80
70
95
发运 缓冲
原料
D
80 75
由 缓冲 保证有效产出
鼓
缓冲
40
120
由 鼓 决定 生产计划
解决方案的三个阶段
• 计划: 主生产计划, drum 计划和物料下达计划. • 执行: 缓冲管理和采购/发放计划. • 控制: 评估和过程指示.
约束理论教程
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TOC教程第一篇TOC概述1.TOC释义TOC是英文TheoryofConstraint的首字母缩写,中文译作"约束理论"。
简单来讲,TOC确实是根基关于进行先进和如何最好地实施这些先进的一套治理理念和治理缘故此,能够关怀企业识不出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素──TOC称之为"约束",并进一步指出如何实施必要的先进来一一消除这些约束,从而更有效地实现企业目标。
此过程如图1-1所示。
图1-1TOC是关于识不和消除"约束"的治理理念和治理缘故此TOC由三局限组成,结构如图1-2所示:图1-2TOC的组成结构图①一套解决约束的流程。
用来逻辑地、系统地回复以下为任何企业先进过程所必定提出的三个咨询题:先进什么?〔Whattochange?〕、改成什么模样?〔Whattochangeto?〕以及如何样使先进得以实现?〔Howtocausethechange?〕②一套日常治理工具。
可用来大大提高治理效能,例如:如何有效沟通、如何双赢地解决冲突、如何团队协作、如何进行权利分配等。
这些日常治理的顺利开展,是成功解决约束的必备条件和本原性工作。
鉴于这方面的内容在其他治理理论中也多有涉及,本文因此不再过多展开论述,而把重点放在TOC理论不同于其他理论的方面。
③把TOC应用到具体领域的具有创新性的实证方案。
这些领域涉及生产、分销、营销和销售、名目治理和企业方向的设定等等。
约束理论根植于OPT〔原指最优生产时刻表:OptimizedProductionTimetables,后指最优生产技术:OptimizedProductionTechnology〕。
OPT是Goldratt博士和其他三个以色列籍合作者创立的,他们在1979年下半年把它带到美国,成立了CreativeOutput公司。
接下往的七年中,OPT有关软件得到开发,同时OPT 治理理念和规因此〔如"鼓-缓冲器-绳子"的谋划、操纵系统〕成熟起来。
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2. 非瓶颈资源的利用水平不由自身决定,而是由系统中的约束 瓶 非瓶颈资源的利用水平不由自身决定,而是由系统中的约束(瓶 颈资源) 颈资源)来决定 -19-
OPT的九条原则 的九条原则
3. 资源的利用(utilization)与活力 资源的利用( 与活力(activation)不是一码事 与活力 不是一码事 -利用是应该利用的程度,活力是能够利用的程度。利用:做所需 利用是应该利用的程度,活力是能够利用的程度。 要的工作(应该做的,即“利用”);活力:无论需要与否,最 大程度可做的工作(能够做的,即“活力”)。 追求非瓶颈资源利用率100%,只会增加在制品库存,而整个系 %,只会增加在制品库存 - 追求非瓶颈资源利用率 %,只会增加在制品库存, 统的利用率并非100%。 %。 统的利用率并非 利用"注重的是有效性 活力"注重的则是能行性 - "利用 注重的是有效性,而"活力 注重的则是能行性,从平衡 利用 注重的是有效性, 活力 注重的则是能行性, 物流的角度出发,应允许在非关键资源上安排适当的闲置时间。 -20-
TOC认为,一个企业的计划与控制的目标就是为了寻求 顾客需求与企业能力的最佳配合。 MRPII计划模式是建立在固定的批量、固定提前期和能 力平衡的基础上。 由于面对的市场需求不断在变化,也就是说对能力的需 求也是不断变化,因此要作到能力平衡是很困难的。 OPT计划模式追求物流平衡,实现物流的同步化,以求 生产周期最短、在制品最少。强调要遵循的九条原则。
TOC 的“约束” 约束”
TOC认为,企业的约束是多方面的,有市场、物料、能力、 工作流程、资金、管理体制、员工行为等,其中,市场、 物料和能力是主要的约束。 企业生产必然受到其生产过程中存在的最薄弱的环节—— 约束的制约。因此,若某约束决定了企业实现目标的速率, 则必须从克服该约束着手,才能在短时间内以更流畅的生 产节奏显著地提高企业的产销率。
OPT的九条原则 的九条原则
4. 瓶颈损失 小时相当于整个系统损失 小时 瓶颈损失1小时相当于整个系统损失 小时相当于整个系统损失1小时 瓶颈必需保持被充分“利用” 尽量增大其产出。 瓶颈必需保持被充分“利用”,尽量增大其产出。为此,对瓶颈还 应采取特别的保护措施,不使其因管理不善而中断或等工。增大瓶 颈物流的方法一般有如下几种: ①减少调整准备时间和频率,瓶颈上的批量应尽可能大; ②实行午餐和公休连续工作制,减少状态调整所需的时间损失; ③在瓶颈工序前设置质量检查站,保证投入瓶颈工序的工件100%是 合格品; ④设置缓冲环节,使瓶颈资源不受非瓶颈资源生产率波动的影响。 -21-
识别和消除“约束” 识别和消除“约束”管理理念和管理原 则
约束: 约束:企业实现目标的过程中的制约因素 TOC:识别约束,改进并消除约束 :识别约束, - 4-
“约束”管理理念的理解 约束” 约束
TOC认为,任何系统至少存在着一个约束 约束,否则它就可能 约束 有无限的产出。因此要提高一个系统的产出,必须要打破 系统的约束。任何系统可以想像成由一连串的环所构成, 环与环相扣,这个系统的强度就取决于其最弱的一环,而 不是其最强的一环。 相同的道理,我们也可以将我们的企业或机构视为一条链 条,每一个部门是这个链条其中的一环。如果我们想达成 预期的目标,我们必须从最弱的一环,也就是从瓶颈 或约 从瓶颈(或约 从瓶颈 的一环下手, 束)的一环下手,才可得到显著的改善 的一环下手 才可得到显著的改善。 如果这个约束决定一个企业或组织达成目标的速率,我们 如果这个约束决定一个企业或组织达成目标的速率 必须从克服该约束着手,才可以更快速的步伐在短时间内 显著地提高系统的产出。 - 5-
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OPT的九条原则 的九条原则
1. 要追求物流平衡,而不是生产能力平衡 要追求物流平衡, - 追求生产能力的平衡是为了是企业的生产能力得到充分利用。 因此在设计一个新厂时,自然会追求生产过程各环节的生产能力 的平衡。 - 对于一个已投产的企业,特别是多品种生产的企业,如果一定 要追求生产能力的平衡,那么即使企业的生产能力充分利用了, 但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求,必然有一部分要积 压。 -18-
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TOC的组成结构”解决流程
改进什么? 改成什么样子? 怎样使改进得 以实现
日常管理工具
有效沟通 双赢方案 团队协作 权力分配 。。。。。。
应用实证方案
生产 分销 营销 销售 项目管理 。。。。。。
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TOC 的形成历史和发展现状
约束理论根植于OPT 约束理论根植于 原指最优生产时刻表:Optimized Production Timetables 后指最优生产技术:Optimized Production Technology OPT是Goldratt博士 博士和其他三个以色列籍合作者创立的,他们 博士 在1979年下半年把它带到美国,成立了Creative Output公司。接 下去的七年中,OPT有关软件得到发展,同时OPT管理理念和 规则(如“鼓-缓冲器-绳子”的计划、控制系统)成熟起来 。 1986年Goldratt博士和他人共同创立Goldratt研究机构 研究机构,演进和 研究机构 发展出现今TOC。 第一本有关TOC的著作于1984年出版,书名为“目标” (The-8“目标” Goal)。 。
基于产销率
战略 决策 人事 管理
的经营战略
财务
…… 质量 管理 库存 物流
单靠一个部门 是难以增加产 销率的,需要 其他部门合作
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OPT的主要概念-瓶颈和非瓶颈 的主要概念- 的主要概念
瓶颈 — 是指实际生产能力小于生产负荷(或对其的需求 量)的一切资源,它是系统内部制约产销率的约束因素, 是制造过程中流量最小的地方,瓶颈可能是一台机床,劳动 力和专用设备。 非瓶颈 — 是指实际生产能力大于生产负荷的一切资源。 因此,非瓶颈资源不应该连续不断地工作,因为它的生产 能力超过需求量。非瓶颈包含空闲时间 次瓶颈资源 — 是指利用率已接近实际生产能力,并且如 果作业计划制定得不太好就可能成为瓶颈的资源
OPT的九条原则 的九条原则
7. 转运批量可以不等于 而且在大多数情况下不应该等于加工批量 就是批量的确定,它影响到 - 现场的计划与控制的一个重要方面就是批量的确定 就是批量的确定 企业的库存和产销率。 - OPT把批量分为两种不同形式,即:①运输批量,是指工序间 运送一批零件的数量;②加工批量,指经过一次调整准备所加工 的同种零件的数量,可以是一个或几个转运批量之和。在自动装 配线上,转运批量为1,而加工批量很大。
Goldratt 其人及 其人及Goldratt研究机构 研究机构
Eliyahu M. Goldratt, 以色列物理学家、企管顾问 以小说形式著《目标》,以逻辑的推演和系统的方法解决复杂的 管理问题。英国的《经济学人》:最成功的一本企管小说。 出版商:物理学家写企管书没人会读?科学的方法应用到 制造业? 企业主: 这是我一直寻找的书 创立了Goldratt研究机构,办事处遍布世界许多国家。专门从 事企业咨询、教育培训、著书等工作 独树一帜:为了改进生产流程,必须找出流程中的瓶颈环节, 独树一帜 然后突破这些环节,其结果是增加该环节的产出率,或者是利用 - 9其他系统来绕过这个麻烦的环节。
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瓶颈和非瓶颈(例子 瓶颈和非瓶颈 例子) 例子
某产品P的生产流程 某产品 的生产流程
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瓶颈和非瓶颈(例子 瓶颈和非瓶颈 例子) 例子
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瓶颈和非瓶颈理解
生产能力小于外部对其的需求量(不一定指市场需求,也可以 是为了保证生产,其他资源对其的需求量)的资源。生产能力小 于市场的需求的资源,按OPT的定义不一定为瓶颈。 OPT的管理思想是首先抓"重中之重",使最严重的制约因素凸现 出来,从而从技术上消除了"避重就轻"、"一刀切"等管理弊病发生 " " " " 的可能。短期的效果是"抓大放小",长期的效果是大问题、小问题 都没忽略,而且企业整体生产水平和管理水平日益提高。 瓶颈资源是动态转移的,这就给管理者的惰性敲了警钟。
约束理论
Theory of Constraints (TOC)
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内容
OPT与TOC概述 OPT的生产计划与控制方法 TOC与其它职能领域的关系研究 实例分析
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TOC 概述
TOC 是 Theory of Constraints 的简称,中文译为“约束理论” 。美国生产及库存管理协会(APICS)又称它为约束管理 (Constraint Management)。 简单来讲,TOC就是关于进行改进和如何最好地实施这些改 进的一套管理理念和管理原则,可以帮助企业识别出在实现 目标的过程中存在着哪些制约因素 ─ TOC 称之为“约束”, 并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束,从 而更有效地实现企业目标 目标。 目标 TOC 是用来增加产销率 产销率,实现企业文化从“成本核算型”转 产销率 化为“产销增加型”的一套有机结合的工具和技术,是继 MRP, JIT之后的又一项组织生产的新方法。 - 3-
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OPT的九条原则 的九条原则
6. 瓶颈制约(控制)了系统的产销率和库存 瓶颈制约(控制) 产销率指的是单位时间内生产出来并销售出去的产品量, - 产销率指的是单位时间内生产出来并销售出去的产品量,即通 过销售活动获取利润的速率,所以,很明显它受到企业的生产能力 过销售活动获取利润的速率 和市场的需求量这两方面的制约,即它们受由内部瓶颈和外部瓶颈 所控制的。 - 如果市场需求就成了瓶颈,即使企业能多生产,但由于市场承 受能力不足,产销率也不能增加。 - 由于瓶颈控制了产销率,所以企业的非瓶颈应与瓶颈同步,它们 的库存水平只要能维持瓶颈上的物流连续稳定即可,过多的库存只 是浪费,这样,瓶颈也就相应地控制了库存 瓶颈也就相应地控制了库存。 瓶颈也就相应地控制了库存 -23-