自由锻压机
500吨自由锻压机参数表
500吨自由锻压机参数表一、简介本文介绍了一种500吨自由锻压机的参数表，该锻压机用于金属材料的冷热锻压加工，具有高效、稳定的性能，适用于中小型工件的加工。
二、技术参数以下是该500吨自由锻压机的技术参数：1. 锻压能力•最大锻压力：500吨•最大锻压速度：100毫米/秒•锻压行程：300毫米•锻压频率：50-100次/分钟2. 尺寸和重量•机床总重：30吨•上下活动横梁间距：1000毫米•工作台尺寸：800毫米× 800毫米3. 动力系统•主驱动电机功率：75千瓦•油泵电机功率：15千瓦4. 控制系统•PLC控制系统•数字化操作界面•自动化程度高，可编程控制锻压过程三、主要特点该500吨自由锻压机具有以下主要特点：1. 稳定性高该锻压机采用先进的液压系统和PLC控制系统，能够精确控制锻压力和速度，保证加工质量的稳定性，同时降低了操作难度。
2. 生产效率高锻压机的最大锻压速度达到100毫米/秒，结合高频率的锻压行程，使得该机的生产效率非常高，适合批量生产需求。
3. 灵活性强锻压机的锻压频率可调节，可根据不同工件的需求进行调整，灵活性较高。
同时，该锻压机还适用于多种金属材料的锻造，具有较强的通用性。
4. 操作简便该机采用数字化操作界面，显示直观、操作简便，即使是对于没有专业技术背景的操作人员，也能快速上手。
四、应用范围该500吨自由锻压机适用于中小型工件的锻造加工，广泛应用于以下行业：1. 汽车制造该锻压机可用于汽车制造中的零部件锻造，如曲轴、前、后悬挂零部件等。
2. 飞机制造用于航空制造中的轻合金材料锻造，如发动机叶片、飞机结构件等。
3. 军工制造用于军工领域的零部件锻造，如坦克炮管、火箭发动机零部件等。
4. 机械制造适用于一般机械制造中的各类零部件锻造，如齿轮、法兰等。
五、总结本文详细介绍了一种500吨自由锻压机的参数表，包括技术参数、主要特点、应用范围等内容。
该锻压机具有高效、稳定的性能，可满足中小型工件的锻造需求，广泛应用于汽车制造、飞机制造、军工制造和机械制造等各个领域。
自由锻造液压机的发展与展望
一
批 用 于金 属 加 工 的液 压 机 ，１ ８ ８ ４年在 英 国曼 由于 自由锻造液 压机 与锻 锤相 比 ，具 有低 噪音 和
彻斯 特首 先使 用 了锻造 钢 锭 的 自 由锻 造 水 压 机 。 大变 形等 显 著 优 势 ，１８ ８７—１８ ８ ８年 自由锻 造 水 压机 迅速 得 到 系列 开发 和 应 用 。１９ ８３年 美 国建
０ 前 言
液 压机 是根 据帕斯 卡液 体静压 传动 的基 本原 理 ，以高压 液体 传送工 作压 力 的锻压设 备 ；按 工 作介质 （ 乳 化 液 、水 或 矿 物 油 等 ） 不 同 ，可 如
分为水 压机 和油 压机两 大类 ，一般 水压 机采 用泵
一
１ 发 展 历 程 及 现 状
２ １ Ｏ３ ０ ２Ｎ ．
重 型 机 械
・２ ・ ９
自由锻 造 液压 机 的发 展 与 展 望
郭晓锋 ，成先飚 ，张建华
（ 中国重型机械研究 院有 限公 司，陕西 西安 ７０３ ） １０ ２
摘
要 ：回顾 了自由锻造液压机的发展历 程 ，详 细介绍各发展 阶段 自由锻造液压机 的类型和技术
Ｄｅ ｅｏ ｖ ｌ ｐｍ ｅ ｔａ ｕｔｏ ｋ ｏ ｒ ｅ ｆ ｒ ｉ ｙ ａ ｌｃ ｐｒ ｓ ｎ ｎｄ ｏ ｌ ｏ ｆｆ ｅ ｏ ｇ ｎｇ ｈ ｄｒ ｕ ｉ ｅ ｓ
ＧＵ ｉｏｆｎ Ｏ Ｘ ａ － ｇ， Ｃ ｅ ＨＥＮＧ Ｘｉｎ ｂａ ， Ｚ ａ —ｉｏ ＨＡＮ Ｊａ — ｕ Ｇ ｉｎ ｈ ａ
特点 。比较液压油和纯水两种压机工作介质的理化 特性 ，分析 了纯水 自由锻造液压 机的技术优势 ，为 自由锻造液压机 的发展提供 了研究方 向。
锻造设备介绍
锻造设备介绍1. 锻造定义锻造是一种通过施加高温和高压来改变金属材料形状和性能的过程。
在锻造过程中，金属材料经过加热、变形和冷却等阶段，使其结构更加紧密、强度更高。
2. 锻造设备分类锻造设备可以根据其工作原理和用途分为多种类型。
其中，常见的锻造设备包括模锻设备、自由锻设备、机械压力机、水压机、高能束流设备等。
（1）模锻设备：模锻设备是一种将加热后的金属坯料放入模具中，通过施加压力或冲击力使其变形并填满模具形状的设备。
根据所需产品的不同，模锻设备可分为锤上模锻、压力机上模锻等。
（2）自由锻设备：自由锻设备是一种通过在空气中自由锻打金属坯料来制造所需形状和尺寸的设备。
自由锻设备可分为空气锤、液压机等。
（3）机械压力机：机械压力机是一种通过凸轮、连杆等机构将压力作用于金属坯料上的设备。
机械压力机可分为冲压机、压铸机等。
（4）水压机：水压机是一种通过水介质传递压力，使水与金属坯料接触并使其变形的设备。
水压机可分为水锤和水压冲床等。
（5）高能束流设备：高能束流设备是一种利用高能量密度束流（如激光束、电子束等）对金属坯料进行加热和变形的设备。
高能束流设备可分为激光成形设备和电子束成形设备等。
3. 锻造设备工作原理锻造设备的工作原理主要是通过将金属坯料加热到一定温度后，施加足够的压力或冲击力使其发生变形，并保持一定时间，使其内部晶粒结构重新排列，提高材料的强度和硬度。
4. 锻造设备应用行业锻造设备广泛应用于汽车、船舶、航空航天、能源、模具制造等领域。
例如，汽车制造中的发动机、变速器、底盘等零部件的制造都离不开锻造设备；船舶制造中的舵、螺旋桨、船体外壳等也需要用锻造设备制造；航空航天领域中，机身零部件、航空发动机等关键部件也需要锻造设备来完成制造。
5. 锻造设备常见问题及解决方法在锻造过程中，由于各种因素的影响，锻造设备可能会出现一些问题。
常见的问题包括设备故障、产品质量问题等。
针对这些问题，解决方法如下：（1）设备故障：定期对锻造设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
锻压的工艺类别
锻压的工艺类别锻压是一种常见的金属加工工艺，通过施加力量使金属材料发生塑性变形，以获得所需形状和尺寸的工件。
根据不同的加工要求和工件材料，锻压工艺可以分为以下几类。
一、自由锻压自由锻压是最简单、最常用的锻压工艺之一。
在自由锻压中，工件被放置在锻压机上，锻锤或压力机施加力量使其发生塑性变形。
这种工艺适用于各种金属材料的加工，可以制造出各种形状的工件，如轴类、盘类、环类等。
二、模锻压模锻压是指在锻模的作用下，将金属材料加热至一定温度后进行锻压。
通过锻模的限制和控制，使金属材料按照模具的形状和尺寸进行塑性变形，得到精确的工件。
模锻压适用于制造复杂形状的工件，如齿轮、曲轴、凸轮等。
三、冷锻压冷锻压是在室温下进行的锻压工艺。
相对于热锻压，冷锻压具有成本低、工艺简单等优点。
冷锻压适用于加工硬度较高的金属材料，可以制造出高强度、高精度的工件。
四、半热锻压半热锻压是指将金属材料加热至介于室温与热锻压温度之间的一定温度范围内进行锻压。
半热锻压结合了冷锻压和热锻压的优点，可以在保证金属材料塑性的同时，减少锻压力量和模具磨损。
半热锻压适用于加工较大尺寸、复杂形状的工件。
五、精密锻压精密锻压是一种高精度、高效率的锻压工艺。
通过精密的模具设计和控制，使金属材料按照要求的形状和尺寸进行变形。
精密锻压适用于制造精密仪器、钟表零件、汽车零部件等高精度要求的工件。
六、等温锻压等温锻压是在金属材料加热至其再结晶温度以上的高温条件下进行的锻压工艺。
等温锻压可以获得均匀细小的晶粒结构，提高材料的塑性和韧性。
等温锻压适用于加工高温合金、钛合金等特殊材料的工件。
锻压工艺的选择取决于工件的要求和材料的特性。
不同的锻压工艺在材料的形变、应力分布、工艺参数等方面存在差异，需要根据具体情况进行选择。
同时，在锻压过程中，还需要注意材料的加热、保温、冷却等环节的控制，以确保工件质量和生产效率的提高。
锻压工艺的发展离不开材料科学、机械工程等多学科的支持和合作，相信在不久的将来，锻压工艺将会得到更广泛的应用和发展。
我国自主设计制造的世界最大自由锻造油压机在上海正式投产
这 是我 国奥运 后首次 大规模 的机床 展览会 ，本 届
展 会共启用 新 、老 国展 １ 万ｍ 的场馆 ，汇聚来 自德 、 ５
英 国、美国和 日本等３个 国家和地区的１０ 家企业 ，展 ０ ５０ 会共接待观众超过２万人次。 ０
信息等。另外 ，还将组织代表对潍柴动 力集 团股份有限
了设备的刚度和稳定性 ，延长了设备的使用寿命 ；移动
＿ 肇丝塑垫 ！ 丝
ｗ ｍ ａｃｈｉ ｓ ｃ ｎｉ ｏｍ ． ｎ ｃ
参 工 磊工
公司等当地重点企业进行参观。 详情请登陆ｈｔ：ｗ ｗ． ｕ ｄｙｓ． ｍ。 ｔ ／ ｗ ｆ ｎ ｒ— ｃ ｐ／ ｏ ｄｏ
全球顶级锻压设备生产商在沈建立生产基地
日前 ，由全球著名锻压设备生产商德 国威普克一 潘克 公司、威普克液压 （ 香港）有限 公司和沈阳重机重矿机
械设备制造有限公司共同投资２０万欧元，占地８ ５０ 万ｍ 的
威普克一 潘克联合生产基地在沈阳经济技 术开发区奠基。 该生产基地将 建设威普 克一 潘克 中国区研发和组 装 基地以及重机 （ ．７ ｔ １ ｊ以下锻压机 、水压机 ）基地 ，预 ５＇
ＣＭＦ ８ ＣＦ ’０ 新闻发布会顺利举行 ’０ ＋ Ｆ ８
２０年 ｌＢ２ 日，中国锻压协会在北京华都饭店成 ０８ Ｏ １ 功举办了第四届中国国际金属成形展览会 新 闻发布会。 Ｃ ’ ８Ｃ Ｆ ８ 本 届展会 由中 国锻 压协 会主办 ，是 中国冲压 、钣
这 一设备 由 中国重型机 械研 究院与上 海重 型机 器
厂有限公司联 合设计 ，主要用于锻造重大装 备所需的大
型锻件 。这台油压机集聚 了 自 主创新的先进技术，主要 体现在 ：采用国际先进的油泵直接驱动 ， 通过计算机控 制技术 ，使动作更敏捷 ， 造精 度高达２ ｍ 锻 ． ｍ；采用 三 ５ 梁四柱预应 力框架结构 ，减轻 了设备的 自身重量 ，提高
世界最大油压机
世界最大油压机——中信重工18500吨自由锻油压机工程总投资：20亿元以上工程期限：2006年——2011年2011年7月4日，目前世界最大的18500吨自由锻造油压机，在河南洛阳中信重工投产。
该机组规格居世界之最，最大镦粗力达到18500吨，可锻造世界最大的600吨级钢锭、单重400吨级锻件；锻件正负误差不超过2毫米，快锻次数每分钟可达44次以上，锻造一个锻件可同时做10个动作，一人即可操作完成。
照片左侧即为巨型压机，右侧为联动作业的750吨•米锻造操作机。
当前，装备制造业的发展趋势是，在极端制造领域一方面向超微超精发展，另一方面向超大超重发展。
以发电设备为例，火电机组今后发展将以60万千瓦和100万千瓦级的超临界、超超临界机组为主，需要200吨级真空精炼钢锭制造汽轮机主轴；核电将以百万千瓦级机组为主，其低压转子需要600吨级真空精炼钢锭；水电将以70万千瓦以上混流式机组和用于抽水蓄能的轴流式机组为主，以三峡电站70万千瓦水轮机为例，其不锈钢转轮直径9.8米，重达500吨。
石化领域需要2000吨级以上的特大型加氢反应器厚壁筒体，冶金领域5.5米中厚板轧机的支撑辊净重230吨，也需要600吨级钢锭，造船领域组合式船用曲轴长度可达18米，重量达到300吨。
这些超重型装备对大型铸锻件制造提出了更高要求。
而这些超大型铸锻件制造能力垄断在日本制钢所、法国克鲁索、韩国斗山、中国一重、中国二重等少数几家企业手里。
造大锻件必须有大型压机。
世界范围内，锻铸特大型钢锭的万吨级液压机数量屈指可数。
中国于上世纪60年代在一重、二重、上重投产的三台12000吨级水压机日渐老化，近几年上述三家企业分别新建了15000吨、16000吨自由锻造水压机，和16500吨自由锻造油压机。
在敏锐意识到大型铸锻件的生产供应将是全球性极为稀缺的战略资源后，2006年12月1日，中信重工（原洛阳矿山机械厂）领导层果断决策，启动以世界最大的1.85万吨自由锻造油压机为核心的“新重机”工程。
自由锻液压机远程监测系统的Web实现
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引言 计算 机硬 ! 软 件技 术的 快速 发展 给工 业自 动化
现场监控系统
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提供 了各 种便 利条 件" 利用 这些 新技 术并 结合 先进 的 液压 技 术对 老 式 的自 由 锻 液 压机 进 行 技术 改 造 " 可以 改进 传统 的自 由锻 工艺 和提 高锻 压机 自动 化程 度 "从 而使 得 锻件 的 生 产日 益 精 密化 ! 快 速化 " 工人 的生 产条 件加 以改 善# 监测 系统 是快 锻液 压机 组自 动化 改造 的重 要组 成部 分$ 现场 监测 系统 有利 于生 产 管理 人 员随 时 掌 握锻 压 机 系 统的 的 运 行状 况 "对 故障 征兆 及时 作出 判断 和处 理% 远程 监测 系统 则是 基 于现 场监 测系 统 基础 之上 "应 用 !"# 技术 将 现场 监测 到的 各种 数据 传输 到远 程客 户端 $ 企 业管 理人 员或 科研 人员 直接 通过 浏览 器就 可以 实时 掌握 设 备 运 行状况 " 借 助得 到的 信息 随时 随地 对生 产和 故障 诊断 提出 建议 $
165MN自由锻造油压机制造中的精度测量与控制
第2卷第4期2009年12月上海电气技术JOU RNAL OF SH ANGH AI ELECTRIC TECH NOLOGYVol.2No.4Dec.2009收稿日期作者简介钱康华(55),男,高级技师,主要从事大型零件及装配检测工作,5@文章编号:1674-540X(2009)04-013-05165MN 自由锻造油压机制造中的精度测量与控制钱康华,张钧杰(上海重型机器厂有限公司,上海200245)摘要:介绍了165MN 自由锻造油压机制造、零件加工及安装中精度测量与控制。
通过运用过渡测量、间接测量、相对测量法,测出偏差,予以修正,保证了油压机的整机质量。
关键词:过渡测量;间接测量;相对测量中图分类号:TG 315.46文献标识码:APrecision M easurement and Control in the Mill of165MN Fre e Forging Oil PressQIAN K a nghua ,ZH AN G J unj ie(Shanghai H eavy Machinery P lant Co.,Ltd,Shanghai 200245,China)A bstract:Introduction precision measurement and control of 165MN free for ging oil press during manufacture,Parts Pr ocessing and installing.T hrough the methods of transition measurement,indir ect measurement,relative measur ement,Measured deviation to be amended.Ensur e the quality of oil press of the integr ated equipment.K e y words:transition measurement;indirect measurement;relative measurement165MN 自由锻造油压机由中国重型机械研究院和上海重型机器厂有限公司联合设计,上海重型机器厂有限公司制造。
锻压机
自由锻造机的发展现状及趋势摘要:本文主要介绍国内外了自由锻造机的发展历程，及重大的成果。
对我国自由锻造机的现状进行分析，并对其以后的发展趋势做出了总结。
关键词：自由锻造液压机发展历程发展趋势Abstract: This paper mainly introduced the domestic and foreign forging hydraulic press development process and significant results. an alysis of the status of free forging machine , and make a summary of its future development trend .Keyword: Free forging hydraulic press The course of development Development trends前言自由锻造液压机的改型还贷和现代化技术改进是近几十年来的发展趋势，60MN以下自由锻造液压机大部分都采用矿物油作为工作液，用正弦泵直接驱动；在结构上采用下拉式、两根方立柱、大间距；在控制方面而采用计算机控制，向速度快、精度高、自动控制压下量、自动测量锻件尺寸、自动记录生产管理数据、自动诊断故障等功能；在机械化方面，都配用锻造操作机与液压联动，提高锻件质量。
1.国内外自由锻造机的发展现状近年来，锻造行业发展迅速，尤其在锻造设备方面更是日新月异。
锻造压机在经过几代更新后，已向高频次，高精度（±1～±3mm），具备自动控制、测量、记录等方面发展；另外，随着大锻件规格和需求的不断提高，压机也逐步向大吨位、大开档发展。
为了适应压机发展趋势，压机本体结构设计也在不断改进，到现在为止，已形成一套先进、可靠、实用的设计方案。
1.1国内自由锻造机的发展现状国内建造大型自由锻造机启动较早，在1982年中国第二重型机器厂设计并安装于重庆西南铝加工厂100MN锻压机投产使用。
1.65万吨自由锻造油压机在上海投产
这 台油压 机 集 聚 了 自主创新 的先进技 术 ， 主 要体 现在 ： 采 用 国 际先进
的油 泵 直 接驱 动 ， 通 过 计 算机 控 制技 术 ， 使 动作更 敏捷 ， 锻 造精度 高达 2 ． 5
毫米 ； 采 用 三 梁 四 柱 预 应力 框 架 结构 ， 减 轻 了设 备 的 自身 重 量 ， 提 高 了设
与此 同时 ， s t r a t l x 系 列工 业 以太 网 交换 机 的推 出也 为罗 克 韦尔 自动化 在未来推 出新 产 品 与市场 营销提 供 了一 个极 好 的案例 。 据 介 绍 ， 在s t r a t i x 的推 广 上 ， 罗 克 韦尔 自动 化 发展 并传递 了正 确 的讯 息 ， 产 品 在全 球 以一 致 的方 式随之 推 出 ， 并 在 需 要 的时 间与地 点 提 供 相 关 培 训 。 这 样 的推 广 方 式 为销 售和 客 户 带来 了便利 。 罗 克 韦尔 自动化 与 网络 行 业 领 导者思科合作开发产品的战略 ， 以及 在全 球 范 围 内协调 市场营销 与销售将 为客 户在制 造 融合 的背景 下 不 断创造新 的价 值 。
洛 阳LYC轴承有 限公 司滚子厂 圆锥车 间终磨 小组
上 海 三 菱 电梯有 限公 司 总务部班 组
汉 江 机床有 限公 司 巾帼丝 杠装配 班
(李月华)
罗克韦尔 与思 科联合推 出 工 业以太网交换机
在 】T 与 工 业 现 场 网 络 不 断 融 合 的 背 景 下 ， 思 科 与罗 克 韦尔 自动化 在 高端 工 业 以太 网 交换 机 展 开 合 作 。 双 方 共 同推 出 的全 新 的 s t r a t j x 系 列工 业 以太 网 交换 机 令l T 与制 造 业 之 间 的沟通 与合 作 更 加 容 易 。 I T 与 自动 化 领 域 的人 员 可 以用 同样 的语 言 ， 并 共 同分 享 思 科 与 罗 克 韦尔 自动 化各 自优 势所 带来 的价 值 。 其 中， 使 用 思 科技 术 的S t r a t i ~ 8 0 0 0 系 列 模块 化管理 型 交换机 已干2 0 0 8 年7 月在全 球推 出， 并获得 了广泛 关注 。
操作机使用说明
4. 设备描述4.1整体概述DDS轨道式锻件操作机用于自由锻压机上锻件的操作。
该操作机是一台轨道式设备，因此在轨道上运行。
夹钳可以旋转，垂直升降，上下倾斜也可以前侧和后侧水平移动。
操作机通过液压泵由电动马达进行驱动。
所有操作都靠液压驱动。
这些操作的控制命令都从控制台发出。
电子控制允许远程人工操作和计算机辅助操作。
压机控制（特殊附件）和操作机控制的整合可进行程序控制的锻造加工。
4.2技术数据4.3设备设计4.3.1轨道（组5200）操作机在两条轨道上运行并且通过链轮与两根链条啮合驱动。
轨道和链轮固定在地基中锁紧的支架上。
4.3.2夹钳（组10000）夹钳用于夹持锻件。
装有轴承的钳臂关节（1）位于钳头（2）。
它们通过钳头中整合的液压缸张开与闭合。
钳口（3）被旋转安装在钳臂前部以便适应不同尺寸的工件。
盘件夹钳这种夹钳可以安装更长的钳臂（特殊附件）。
这些盘件夹钳用于夹持盘件和环件。
4.3.3夹钳支撑带旋转驱动（组11000）夹钳安装在夹钳支撑上。
它用于钳杆移动的传动。
外罩（1）包括带有法兰的旋转主轴（2），法兰用于夹钳固定。
用于夹钳张开/闭合的不同气缸（3）在这里通过旋转阀耦合（4）的方式得到液压油供应。
夹钳的旋转运动欧诺个过两个法兰液压马达（5）的旋转进行。
两个法兰闸（6）保证在设备故障时保持旋转驱动。
夹钳支撑被两个橡胶缓冲器固定在中间（夹钳支撑的中心）。
4.3.4提升系统（组12000）夹钳支撑通过提升系统悬挂在主框架上。
对于移动夹钳，提升系统中包含如下液压缸：1、用于升/降的两个液压缸2、用于倾斜的一个液压缸3、用于侧面移动后端的两个液压缸4、用于侧面移动前端的两个液压缸5、两个液压水平缓冲器锻压机在锻件上产生的垂直力，通过升降液压缸（1）弹性吸收。
两个液压水平缓冲器（5）吸收作用在操作机的运行方向上压机的水平力。
4.3.5前轮（组13000）设备安装了四个行走前轮。
4.3.6后轮和行驶驱动（组14000）设备安装了两个行走后轮。
大型自由锻造液压机的技术特点分析
１ ． １ 电气技 术
情况下共用一个单独的操作控制 台，这就仅仅需要一个
操作 员进 行 单独操 作 即可 。 电控设 备 的主泵 驱动 一 般情 况 下采 用 １ ０ 千 伏 的高 压 电机 ，有 时候 同样 采 用 ６ 千伏 的
高压 电机 。 １ ． ２ 主机技 术
渐将其工作 目标转向大型 自由锻造液压机 。据相关部门 的统计 ，目前国内已投产的大型 自由锻造液压机有十数 余台，在建造的仍有十数余台，占世界大型 自由锻造液 压机总数的五分之二。本文主要针对大型 自由锻造液压
机 的技 术特 点进行 分析 。
锻 造液 压机 的控制 单元 是相 互独 立 的 。然后操 作机 和 锻 造液 压机 通过 高速 数据 总 线进行 数 据交 互 ，实 时的采 集 相关数 据 ，如 ：滑 块位 置 、温度 、锻 造 压力等 ，这就 在
造 液压 机 的认 识提供 了详细 的条 件 。 关键词 ：大型 液压机 ； 自由锻造 液压机 ；技术特 点 中图分 类号 ：Ｔ Ｇ ３ １ ５ 文献标识码 ：Ａ
文章编 号 ：１ ０ ０ ９ － ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ４ ）０ ４ — ０ ０ ５ ４ — ０ ２ 上 都 是采 用 Ｐ Ｌ Ｃ 进行 控 制 ， 具有 相 关 的人 机 交互 界 面 ， 这 个人 机 交互 界面 通常 是 由工控 机担 任 ，还有 承 担工 业 现 场 的主控 制 器 的作用 。大 型 自由锻 造 液压机 的操作 机
和 锻 造 液压 机 同样 是 具 备Ｐ Ｌ Ｃ 控 制 单元 ，此 外操 作 机 和
大型 自由锻造液压机作为我 国大型锻件在 自由锻造 过程 中的重要设备，由于我国在大型 自由锻造液压机技 术方面发展较晚，所 以其制约着我国在冶金、化工、电
世界最大自由锻造油压机在沪诞生
２０ ０ ８年 １ １月 ２ 日 ５
韩 国海 洋 水 产 开 发 院 （ ＭＩ Ｋ ） 举 办 ２０ ０ ８上 海 物 流 研 讨 会
２０ ０ ８年 １ １月 １ 日， 国海洋 水产 开 发 院上 ４ 韩 长（ 华北 东部 ） 泳 日， 腾 中 国本 部本 部 长 （ 孙 世 华 东 南部 ） 宣 今 ， 进 海 运 中 国有 限公 司 董 事 金 裴 韩 奎京等参 与 了讨论 。
海 研 究 中 心假 座 上 海 千 禧 海 鸥 大 酒 店 ， 办 了 举
２０ Ｋ 上海 物流研讨 会 。大韩 民 国驻上 海总 领 ０ ８ ＭＩ
事馆 总领事 金正 基 、 国海 洋水 产 开 发 院 院长 姜 韩 淙熙 、 关 学者 、 家 、 关媒 体 代 表等 百余 人 出 有 专 相 席 了研讨会 。 会上 姜淙熙 院长 致 了开 会 辞 ， 正基 总领 事 金 致 了祝辞 。随后 由北 京物 资学 院商学 院教授 魏国 辰 作 了“ 国华 东北 部 地 区物 流 现 状 与挑 战 ” 中 的
自由锻造 油压 机 ， 能满 足 目前 国际上 最新 技 术 的
式投产 。 这 一设备 由中 国重 型机械 研究 院装 备所 需 的大型锻造 。这 台油 压机集 聚 了 自主创 新 的先
百万级核电及其他筒体类产品的锻造需要。 １６ 吨油压机 正式 投产 ， 于上 海设 备 制 ．５万 对 造 业提 升大型 锻造 的制 造能级 ， 突破技 术瓶颈 ， 提
港 口科技 ・ 息 窗 信
《 口科技 》 志社 网站 即将开通 港 杂
为了加强《 港口科技》 与广大读者的联系、 交流， 港 口科技》 《 杂志社 网站定于 ２０ 年 １ ８日 ０８ ２月 正 式对外 开通 。网站地址 为 ：ｗ ．ｈｎｐｒｎ．ｏ ｗ ｗ ｃｉａｏｔ ｔｅｍ。欢迎 广大读 者踊跃 点击 。 ｓ
常用锻压设备分类
常用锻压设备分类常用锻压设备根据传动方式的不同，分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。
目前中国采用的空气锤由30～1000公斤，蒸汽-空气自由锻锤由1～5吨,多用于锻坯生产。
蒸汽-空气模锻锤由1～16吨，用于机械制造业中各种模锻件的生产。
此外还有弹簧锤、皮带锤、钢丝锤、夹板锤等。
近年来国外还发展了效率高的液压锤锻造液压机创始于19世纪中叶，现已成为冶金及机械工业中锻压加工的重要设备，工作行程速度约为每秒50～150毫米，实为静压性质；工作液体的压力一般为200～400大气压。
液压机的主要参数为公称压力,它表示液压机所能产生的最大压力。
自由锻液压机常用公称压力为500～10000吨，而模锻用的有1000～75000吨。
近年来液压机的操作已实现电子计算机自动控制。
曲柄压力机是使用比较广泛的一种锻压设备，结构形式也比较多。
普通曲柄压力机主要用于生产冲压件；热模锻曲柄压力机用于生产热模锻件；手锻机用于长杆类锻件的局部镦粗和圆环类零件的镦粗和冲孔；冷镦自动机用于各冷镦标准件的加工；拉深压力机用于板材的拉延;冷挤压力机用于各种冷挤压零件；精压机用于高精度零件的加工。
曲柄压力机的主要参数是公称压力，表示滑块上所容许的最大作用力。
旋转锻压机的工作机构作旋转运动，主要用于锻造各种轴类锻件和制坯等工序。
螺旋压力机中有摩擦压力机和液压螺旋压力机。
摩擦压力机以摩擦盘传动，为目前用得较广泛的一种结构简单的模锻冲压设备，其公称压力有63～1250吨。
液压螺旋压力机是近年发展起来的高效模锻设备，其公称压力已达6300吨。
螺旋压力机承受偏心载荷的性能较差，一般只用于单模膛模锻。
为了改善这种压力机的承受偏心载荷能力，正在研制双螺杆液压螺旋压力机。
25MN自由锻压机冷却水系统改造
图 ２
¨Ｉ Ｏ ｆ Ｉ ４
图 ３
分 别供 给 Ａ、Ｂ两 台操作机 。这样冷 却水 到操作机冷却器的距离相差无几 ，不会 造 成流 量上 有过 大差 异 。 ３针对 电动蝶 阀 的改造 由于 电动 蝶 阀 的控 制 方式 ，容 易 造 成憋压 ，对泵造成损伤 。而要解 决这种 现象 ，仅仅依靠 系统 中水泵前端的安全 阀是不可靠 的。最终决 定，在系统 中再 增 加 一 个 同型 号 的 电动 蝶 阀 ，在 电气 控
工 业 技 术
２ ５ ＭＮ 自由锻压机冷却水系统改造
南建辉 韩 超
（ 宝鸡 市宝钛 集团有限公 司锻造厂 ，陕西 宝鸡 ７ ２ １ ０ １ ４ ）
摘 要 ：冷却 水 系统对 于 液压设 备 来说 是 一项及 其 重要 的辅 助设 施 ，冷却 水 系统 的 工作如 果 出现 效率低 或 者故 障 ，将 直 接 导 致液 压 油的 温度 上 升 ，液压设 备 无法 正常 工作 。 关键 词 ：锻 压机 ；冷却 水 ；液压 系统
一
９ ２ 一
中 国 斯 帱 术 斯 产 品
工 业 技 术
１ ３ ｍ 预 应 力空心板运 输 吊装方案探讨
赵卫敏 谢 亚轩
（ 平顶 山市农村公路 管理 处，河南 平顶山 ４ ６ ７ ０ ０ ０ ）
摘 要 ：在 公 路桥 梁工程 中，广 泛应 用预 应 力 空心板 ，随着施 工技 术 的发展 ，预应 力 空心板 桥 正在越 来越 多地在 公路 桥 梁建 设 当 中被 应 用。 本文 结合 作 者 多年 的 工程 实践 经验 就 １ ３ ｍ 预应 力 空心板 运输 吊装 方案 进行 叙述 ，并分析 了梁板运 输 安装 质量保 证措 施 ，对 其技 工技 术措 施进 行 详 细论述 。 关 键 词 ：１ ３ ｍ 预应 力 空心板 ；运 输 吊装 ；施 工 ；质量 控制 中图分 类号 ：Ｔ Ｕ ９ ９ 文 献标 识码 ：Ａ
500吨自由锻压机参数表
500吨自由锻压机参数表500吨自由锻压机参数表概述自由锻造是一种重要的金属成形工艺，它可以通过对金属材料进行高温加热和变形来制造各种复杂的零件。
为了满足不同规格和要求的锻件生产，市场上有各种不同型号和规格的自由锻压机可供选择。
其中，500吨自由锻压机是一种常见的中型设备，具有较高的生产效率和灵活性。
本文将介绍500吨自由锻压机的详细参数表，包括其主要技术指标、结构特点、应用范围等方面。
主要技术指标1. 锤头冲程：350mm2. 最大冲击能量：12500J3. 有效冲击能量：10000J4. 正常工作压力：25MPa5. 最大开口高度：700mm6. 工作台尺寸（左右×前后）：630×630mm7. 锤头下落速度（快/慢）：3m/s / 1.5m/s8. 工作台最大负荷：5t9. 锤头单次冷却水量：100L/min10. 主电机功率：55kW结构特点1. 本机采用液压传动系统，具有较高的稳定性和可靠性。
2. 锤头与工作台之间采用光电保护装置，确保操作人员的安全。
3. 机床主体采用箱式结构，具有较高的刚性和稳定性。
4. 锤头下落速度可调节，适应不同的锻造工艺要求。
5. 本机配备冷却水系统，可有效控制温度变化，提高生产效率。
应用范围500吨自由锻压机适用于各种金属材料的锻造加工，特别是对大型、复杂形状的零件具有较好的加工效果。
常见应用领域包括航空航天、汽车制造、轨道交通、军事装备等行业。
在生产中，本机可实现单件和批量生产，并且能够满足不同规格和要求的锻件生产。
总结500吨自由锻压机是一种常见的中型设备，具有较高的生产效率和灵活性。
其主要技术指标包括锤头冲程、最大冲击能量、正常工作压力等方面；结构特点包括液压传动系统、光电保护装置、箱式结构等方面；应用范围包括航空航天、汽车制造、轨道交通、军事装备等行业。
在生产中，本机可实现单件和批量生产，并且能够满足不同规格和要求的锻件生产。
2023年自由锻锻工安全操作规程
2023年自由锻锻工安全操作规程自由锻压工作是一项具有一定风险的操作，为了确保工人的安全和健康，我们制定了以下的安全操作规程。
1.工人的培训和资质要求所有从事自由锻压工作的工人必须经过相关培训并获得相应的操作资质。
培训内容包括锻压机械结构和工作原理、操作规程、安全防护知识以及事故应急处理等。
2.安全设备的使用所有工人在工作中必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
同时，工作区域必须配备紧急停车按钮、紧急停电开关、应急通风设备等安全设备，并定期进行检查和维护。
3.工人的体检和健康监测工人在参与自由锻压工作之前，必须进行体检，并定期接受健康监测。
对于患有心脏病、高血压、眩晕等疾病的工人，需经医生评估后方可从事自由锻压工作。
4.生产场所的安全管理生产场所必须按照相关安全标准进行规划和布置。
锻压机及材料的储存必须符合规定，防止杂物混入导致操作事故。
同时，场所内必须设置清晰的安全警示标识和防护栏杆，确保工人的安全。
5.作业规程的制定和执行制定适当的自由锻压作业规程，包括操作流程、安全设备使用方法、操作时的注意事项等，并向工人进行培训和宣传。
所有工人必须严格按照规程进行操作，禁止擅自修改工艺参数和操作方法。
6.事故应急处理当发生自由锻压操作事故时，工人应立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理。
同时，应及时报告相关负责人和安全管理部门，并配合进行调查和事故原因分析。
7.定期的安全检查和维护定期对自由锻压机械及设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
检查内容包括机械结构、润滑系统、工作台面等，必要时还需进行必要的配件更换和修理。
8.事故记录和统计对自由锻压操作事故进行记录和统计，并进行原因分析和总结。
根据事故情况，及时采取相应的措施进行改进和预防，提高工作安全性。
9.不断提高工人安全意识通过定期组织培训、安全演习等方式，不断提高工人的安全意识和应急处理能力。
同时，加强安全文化建设，使每个工人都深刻理解安全工作的重要性。
自由锻造油压机液压系统故障诊断与维修技术
自由锻造油压机液压系统故障诊断与维修技术摘要：随着科学技术的发展，现代的仪器也在不断地更新。
锻压机械在各个工业领域中的应用，对国民经济的发展起着重要作用，其工作性能对液压设备的维护和使用效果有着重要的影响。
由于锻压机械在长时间的使用中经常会发生故障，随着机械工业的迅速发展，对其进行故障诊断已成为现代企业技术发展的必然趋势。
基于此，本文主要阐述了液压系统的结构和功能，并对其常见的故障进行了分析，以提高液压系统的整体水平。
关键词：自由锻造油压机；液压系统；故障诊断；维修技术1.自由锻造油压机概述锻压机床在核电、船舶、航天、能源等领域具有广泛的应用前景。
自由锻的主要步骤包括镦粗、拉长和冲压，由于锻打次数少，使用次数多，因此一般称为常锻，占总锻件的90%，也就是一般情况下使用。
但是，与常规的液压驱动系统相比，锻造油压机的液压控制系统具有很大的压力和流量，其输入功率可达到几千、上万千瓦。
因此，对其在锻压过程中的能量消耗机制进行深入的研究，寻找影响其能量消耗的主要因素，对于实现绿色锻造有着十分重要的作用[1]。
近几年来，国内外的学者都在改善液压机控制精度、减少卸压和卸载的冲击振动等问题上进行了大量的工作，但目前对液压机控制性能的研究还处在摸索阶段，特别是大功率液压比例控制系统的研究还很少。
目前对高效液力驱动的研究，主要有两种：一种是采用低功耗、高效率、低功耗的液压元件，例如：低功耗的电磁体、高集成低压降的液压装置、采用蓄能器来减少泵的输入功率；二是采用二次调节、负载敏感、变转速调节等节能系统的设计。
尽管以上结果对液压系统的传动效率有了一定的改善，但仍然存在着能源消耗过大的问题。
此外，液压系统的能量消耗与系统元件、系统形式有关，还与操作方式、人员操作习惯、控制流程、工艺设计等外部因素有关，特别是在大功率锻造油压机电液比例控制系统中，更是如此。
所以，从液压系统和外部环境的角度出发，探讨其能量消耗机制，找出其能量消耗的根源，是克服这种现象的有效方法。
自由锻造液压机锻造工艺参数监测系统开发
自由锻造液压机锻造工艺参数监测系统开发摘要：随着自由锻件应用范围的多元化及成形零件的复杂化，人们对自由锻件成形质量和成形工艺提出了更高的要求。
锻件成形的高精密化势必要求对其成形过程进行实时精准控制。
基于此，本文以生产某型号航空发动机的零件为例，在原有自由锻造液压机控制系统基础上，开发了基于锻件成形工艺参数的在线监测系统。
该系统借助相关的传感设备，实现了锻件成形过程工艺参数的实时自动采集、分析计算和存储等功能，工艺人员可以据此得到变形速度、成形温度、成形力等工艺参数对锻件质量的影响，进而为改善锻造工艺提供依据。
关键词：锻造液压机；锻造工艺；数据采集引言锻件是装备制造行业的基础构件，其成形质量的优劣直接影响零部件的使用性能及寿命。
借助于传感设备对自由锻件成形过程工艺参数进行实时监控，并据此开发了一套工艺参数监测系统，实施工艺调整。
重点阐述了系统网络通信结构及软件的开发方法。
该系统采用ModbusTCP协议网关传输锻件锻造过程中的生产工艺参数，为工艺人员分析变形速度、成形温度、成形力对锻件质量的影响提供了技术支持，并为相应的工艺改进提供理论依据。
本系统可实时动态显示锻件生产过程中的温度、压力、位移、变形量、变形力等参数，并通过Oracle数据库实现历史数据存储检索与导出等功能。
本系统可在锻造生产线上进行推广使用1.监测系统需求分析工艺人员为了研究成形温度、成形力、变形速度等工艺参数对锻件质量的影响，需要采集相对应的成形过程数据。
依托于既有的成形控制系统，在生产现场安装温度传感器，可以实时得到锻件的成形温度，相应地借助于位移传感设备，每一道次锻造过程中锻件的变形速度可以通过液压机的位移和时间计算得到，而锻件的成形力则由压力传感设备采集得到的工作缸压力获得。
2.通信网络的设计在锻造液压机控制系统中，PLC部分采用Profi-busDP网络进行连接。
为了研究变形速度、成形温度、成形力等工艺参数对锻件成形质量的影响情况，在对原有压机控制系统不做改动的前提下，新增一套数据采集系统，对锻件成形过程实时精准监控。
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四，最简单的单缸水压机操作系统示意图
（一）自由锻造水压机的规格，锻造能力与 专用锻造吊车的选定
1,；自由锻造水压机的规格用其所能产生的最大静力来表 示。 2；水压机的锻造能力用其可镦粗或可拔长的最大钢锭的 重量来表示。 3；锻造专用吊车用于操作钢锭。
二，自由锻造水压机的本体结构
水压机 框架
活动横梁 活动工作台
三，自由锻造水压机的工作循环与操作系统
六，
补充
1；为了保持充水罐内的低压水压力相对稳定，充水罐上 必须设置溢流阀与安全阀。
七，大型水压机
1，一般在充水阀上方横放一个中间充水罐，或称低压充 水罐。其工作原理和主充水罐想同。但是，由于充水罐的 出水孔直接与充水阀相连，所以可以防止“水击”现象， 并可避免工作缸充水行程开始负压。 2，大型水压机一般采用3个或6个工作缸；可实现三级压 力；可大量节约高压水。3，大型水压机的分配器，由于 ，阀门口径大，数量多而无法由人力直接操作，必须采用 由接力器，控制元件等所组成的随动系统来操作。Biblioteka 五，水压机可实现的工作状态
1，充水行程；活动横梁的自重将工作缸6与回程缸5之间 造成压力差 。于是回程缸内的压力较高的低压水排入低 压充水缸8；同时，充水缸内的低压水克服充水阀上的弹 簧阻力充入工作缸。 2，工作行程；将手吧继续向前推到工作位置时，工作缸 进水阀3也被打开。此时，由水泵站来的高压水经充水阀7 ，进入工作缸6，推动活动横梁进行锻造。 3，回程； 将手把拉回回程位置时，流经回程缸进水阀1 的高压水，不仅回程缸推动活动横梁上升 ，还同时控制 充水阀接力器强迫充水阀开启，使工作缸的低压水经充水 阀与工作缸排水阀两条通路排入充水罐。 4；悬空；手把扳倒到停水位置时，仅工作缸排水阀4开启 ，使工作缸通低压水，但此时回程缸排水阀关闭，因此， 活动横梁停于行程中的某一位置。