锻造液压机

北京重机厂 刚性固定改浮动接触，延长寿命，总长缩短
3、横向移砧装置 液压驱动，三、四套砧子。 中心线与移 动工作台互 成一定角度 或90度。
4、砧库 两种 存放3-4套砧子 横向移砧装置上只放两套
5、上砧快换与旋转装置
6、旋转台 圆盘形件，代替下砧 碟形弹簧上浮
7、氧化皮收集器
公害，磨损，划伤工作表面
12.5 16.0 10 4 15 10
25 45 24
31.5 60 120 50 35 150 300 80 150
（四）、泵站及泵蓄势器站
（五）、辅助装置 钢坯从出炉到开始锻造的操作延长10min，锻造过程延长20min. 1、锻造操作机 可计算机控 制 两台操作机， 全长锻造。
2、移动工作台
2、预应力双柱整装式锻造液压机 美国Davy公司 机架为预紧结构 刚性好，稳定性好，运动部分惯 性比下拉式小，快速锻造时稳定 性好。
3、预应力双柱多拉杆式锻造液压机 优点：1）拉杆直径小，可采用高强度合金钢棒，两端镦粗加工 螺纹，大大减少机加工量。 2）可用较小的预紧液压缸来 分别预进每个拉杆，简便易 行省时间。
第六节 锻造液压机
一、 锻造液压机的结构与技术参数
自由锻造液压机。上下砧、简单通用工具。3.15~150MN,几 十千克到三百吨坯料、钢锭。 翻动、送进。过去桥式起重机、转链、套筒。自由锻造操作 机，计算机控制，液压机与操作机联动。 （一）、最常见锻造操作机的本体结构形式及其技术参数 三种：单臂式、下拉式、整装式 1、单臂式锻造液压机
8、钢坯运送小车 减少吊车工序 ，两种：平顶、可旋转凹顶
工件掉头
9、工具操作机
压肩工具、剁刀，一般有轨
10、大截面气割装置 Φ1000-φ3000mm气割，冒 口底部切割、锻件料头切除 不占机时。
11、无轨装出炉机
多用于公称压力较大 日本三菱50MN液压机 每侧立柱5 根拉杆，直径 200~250mm
按顺序 螺母旋入拉杆，支撑套，预紧缸 螺母旋入拉杆，手动高压泵。 1600x10E5Pa。30min。
（三）、锻造液压机的工作能力
公称压 力/MN 拔长最 大钢锭/t 镦粗最 大钢锭/t
5.0 2 1
8.0 5 2.5
公称压力 3.15~8MN 属小型 3.15=2t 5=3t 自由锻锤
特点： 1、缸尾部直接 带有上砧，减轻 了运动部分的重 量，便于实现快 速锻造。 2、导向长度大， 抗偏心锻造能力 强，密封填料使 用寿命长。 3600kN最大普 通碳素钢锭1.4t, 配两台1.5吨操 作机。
2、下拉式锻造百度文库压机
北京重型机器厂 5MN双柱下拉式 锻造液压机，拔 长2t以下的碳素 钢锭，镦粗1t以 下的碳素钢锭， 温度范围狭窄的 高强耐热合金钢。 8MN快锻液压机 拔长钢锭5t，镦 粗2.5t，最大环 件1550/1200， 饼件1100 厚度公差：+2mm。
3、整装式锻造液 压机
（二）、其他结构形式的锻造液压机及 其 技术参数 1、缸动式锻造液压机 特点：1）移动部分质量轻，惯性小， 消耗驱动功少。 2）导向部分上移，氧化皮等不易损伤 导向面。 3）采用油为工作介质时，若有泄漏， 不易着火。 4）基础费用低。用液压机代替已有锻 锤时，可利用原有的地基。 5）省去活动横梁，作业空间宽敞。