清、防蜡剂的危险分析
油井清防蜡的几点建议
油井清防蜡的几点建议原油在开采过程中虽有不少防蜡方法,但油井结蜡仍不可避免。
结蜡常造成油井油流通道减小,油井负荷增大,井口回压升高,严重时甚至会造成蜡卡、抽油杆断脱等,增加维护性作业井次。
目前我们江汉油田防蜡和清蜡措施主要依赖热洗，锅炉车闷井和加清防蜡剂。
本文针对目前江汉油田的清防蜡方法提点自己的建议。
一，日常工作中加清防蜡剂的建议。
清防蜡剂具有腐蚀的特点，在长时间的使用清防蜡剂的过程中会主要是对套管壁造成严重的伤害，久而久之导致套管穿孔报废，得不偿失。
1、在加清防蜡剂前，打开油套连通放4-5分钟，让油依附在套管壁上，使清防蜡剂尽量避免和套管壁接触。
加完药，在开掺水一分钟，对套管壁上的残药进行稀释冲洗，最后在开油套连通放4-5分钟，使原油在套管壁上冷却沉积，形成油垢，在下次加药中能更好的保护套管。
2、针对油井结蜡大部分集中在井口以下500米这段距离，锅炉车闷井，温度也只能达到200米左右，清防蜡剂打循环，也不能有效的对这段距离进行清蜡。
如果把药品通过井口加入油管内，停井2小时，使药品在这段距离停留，就充分起到解蜡清蜡的效果。
3、在加清防蜡剂打循环的工作中，应针对油井的液量，含水的实际情况，在制定加药量的多少。
既能保障油井有效的清蜡，也能降低成本，提高实效。
二，油井热洗清蜡的建议。
江汉油田部分油井具有井深，地层较薄，易出沙，含水较低，供液不足低产低能，结蜡严重，采用小泵径深抽强采（一般泵径在56mm以下的），液量在5吨左右的特点，在热洗中常采用的低泵压，小排量，长时间的热洗方式。
这种洗井方式，油井泵径的排量造成了瓶颈，如果压力排量控制不好，造成入井液进入地层，伤害地层。
在热洗的过程中不好掌握热洗的时间，只能看温度来判断。
造成蜡变软从油管壁上脱离后，油井小泵径排量低，不能及时的将蜡排除，造成洗完井就蜡卡。
如广203C 热洗了5小时，温度保持在70度，但是开抽两小时后蜡卡。
1、在井口装节流阀，以便控制排量，避免油井在洗井过程中产生负压，大排量的吸入地层，从而保护地层。
CX-2系列清防蜡剂安全技术说明书
化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：清防蜡剂（CX系列）化学品英文名称：Paraffin remover （CX series of products）企业名称：长庆化工有限责任公司地址：银川德胜工业园新胜东路26号邮编：750200电子邮件地址：cqhg-aq@传真号码：(0951)8988055 企业应急电话：(0951)8988032技术说明书编码：CSDS-cqhg-ZJ-01 生效日期：2006年7月1日国家应急电话：火警119 急救120第二部分成分/组成信息纯品混合物有害物成分浓度% CAS No. 苯 50-60 71-43-2第三部分危险性概述危险性类别：第3.3类中闪点易燃液体侵入途径：吸入食入经皮吸收健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛；长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。
对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。
环境危害：本品对环境有害，主要体现在对水体及大气的污染，应特别注意对水体的污染燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧危险。
第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤,或用专用洗涤剂清洗。
眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧。
如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。
就医。
食入：饮足量温水，不要催吐，就医。
第五部分消防措施危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。
有害燃烧产物：：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法及灭火剂：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。
第六部分泄漏应急处理应急处理：对泄漏区进行通风，排除火种，避免吸入蒸气。
切断泄漏源。
小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。
采油岗位风险评估——自喷井清蜡刮蜡片卡、掉、顶钻事故
采油岗位风险评估——自喷井清蜡刮蜡片卡、掉、顶钻事故
1．风险预想：自喷井清蜡刮蜡片卡、掉、顶钻事故
2．风险危害：
（1）环境污染；
（2）人身伤害；
（3）影响生产
3．原因分析：
（1）结蜡严重、清蜡不及时；
（2）油管缩径、刮蜡片变形；
（3）操作不平稳钢丝打扭、打蜡不及时、刮蜡片装反、气大可造成刮蜡片卡或顶钻；
（4）清蜡钢丝不合格、有伤痕,刮蜡片卡后硬拔,钢丝记号不准、操作闸门有误都可造成掉刮蜡片事故；
（5）爬梯不结实,爬梯、扒杆固定不牢固；
（6）操作时精力不集中。
4．预防措施：
（1）制定合理的清蜡制度,包括清蜡周期、清蜡深度、刮蜡片直径等,并认真严格执行；
（2）清蜡前认真检查绞车、钢丝、滑轮、计数器、扒杆等是否灵活好用,钢丝记号完好,下井刮蜡片的连接情况牢固,确保正常作业；
（3）清蜡操作要平稳,做到“三有、三不关、五不下”。
（4）高空作业要小心谨慎,防止坠落摔伤；
（5）严格按操作规程操作；
（6）清蜡作业完成后要上紧清蜡堵头。
5．综合评估：
（1）人员中
（2）财产高
（3）环境低
（4）影响中
6．应急措施：
（1）刮蜡片遇阻不能硬拔,慢慢活动解卡；
（2）发生顶钻要加快上起或人拉,防止钢丝在井下打扭；（3）发生掉刮蜡片事故时要及时上报,组织打捞；
（4）有人受伤立即送医院抢救。
油井清、防蜡技术现状研究
油井清、防蜡技术现状研究【摘要】我国是原油储量较大的国家，每年对于国内使用和出口的油田开采量占有很大比例。
在油田开采过程中，由于油田中含蜡原油的产量较大，油井在原油开采过程中经常出现蜡卡现象，致使原油产出过程繁杂、消耗时间多、采油的成本变高。
在油井采油过程中，为了简化产油程序，降低采油成本，追求所获利益的最大化，解决油井清防蜡技术的提升问题迫在眉睫。
【关键词】油井清防蜡技术现状研究油井结蜡是长久以来在国内外油田开采过程中存在的问题，在原油由地下层抽到地上时，由于地下气体体积的膨胀造成原油温度下降，再加上蜡在原油中的分子量是不同的，在开采过程中因为温度的变化油蜡会按照分子量的不同顺序析出，随后由于重力势能沉积在油管上，使原有管道的管筒变得狭小，堵塞管道，原油产量降低，甚至造成油井停产。
为了解决由于油井结蜡造成的以上诸多问题，本文将通过对油蜡产生的影响因素进行分析，对现如今解决油井结蜡的技术进行研究。
1 油井结蜡现象与影响因素不同地区的油田关于油井结蜡现象，原油因地区差异使得自身性质不尽相同，因此油井结蜡方式也会不同。
研究多种形式的油井结蜡规律，只有根据不同的油井结蜡规律变化过程才能制定清防蜡对策。
在原油开采过程中油井结蜡现象是不可避免的，概括而言有以下现象：（1）油井中原油的含蜡程度越严重，油管结蜡越严重。
在日常的原油开采过程中，根据含水量的不同清蜡次数也会不同：在含水量低的阶段油井的结蜡现象最严重，平均每天清蜡在2至3次；在含水量较高的时段，清蜡频次会减少，约2至3天清蜡一次，甚至在高含水阶段十几天清蜡一次。
（2）在温度条件相同的的情况下，稀稠度是影响结蜡的因素，一般而言稀油比稠油结蜡更严重。
（3）根据开采原油时间不同，开采后期比开采前期结蜡程度低。
（4）油管表面的粗糙程度影响结蜡程度，表面粗糙的管道更易结蜡，因此在清洗油管道时要做到彻底清蜡，降低油管粗糙值。
（5）油田得原油开采量也影响结蜡程度。
机采井清防蜡药剂合理周期研究与认识
一、套管加药技术简介1.原油含蜡的危害及影响。
在油层高温高压条件下，蜡溶解在原油中。
原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动过程中，压力和温度逐渐降低。
当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出（该温度为初始结晶温度或析蜡点）。
析蜡点与原油性质有关，蜡析出以后会附着在管壁上，使井筒结蜡。
油管结蜡后，液体流道变小，流动阻力增加，油井减产。
严重时通道堵死，油井停止生产，只能通过作业或者修井处理，增加了躺井率，严重影响石油产量。
2.药剂清防蜡机理和作用。
油田清防蜡用药剂分为水基和油基两种，均为改变蜡的表面附着性质来降低蜡质在管壁的附着强度。
油基药剂的短期效果明显，清蜡效率高，但是有易燃性，所以目前油田基本不再使用。
水基清蜡剂，以水为分散介质，溶解表面活性剂，互溶剂和碱性物质，主要由有机溶剂，水、乳化剂制成水包油乳白色液体，到井底以后，乳液升温后破乳，溶解井底的结蜡，表面活性剂的主要作用是润湿反转，使管壁的结蜡表面由亲油转变为亲水性质，致使蜡脱落，互溶剂是将蜡与水进行相溶，便于排出井底，碱性物质是与沥青里的-COOH、-SH、-OH等基团作用转变为-COONa，-SNa，-ONa，沥青质更易溶解于水，另外加入降低凝固点物质，冬季不易冻结，使用剂量大于油基溶剂，但是安全性大大提高。
水基药剂作用时间久，防蜡效果明显，对产出液影响小，安全系数高，目前大多使用该种药剂。
目前应用的水基药剂为RYQL-1型芳烃-表面活性剂水乳液类采油用清蜡剂。
该药剂的特点是安全，毒性低，清蜡效果好，已应用超过两年，有比较稳定的应用效果。
3.套管加药车简介。
为更好的配合药剂使用，从过去的漏斗倒药转变为加药泵增压注药，使用的加药车为欧豹机车改装，利用柴油机带动柱塞泵从油井套管注入药剂，具有结构简单，使用便捷，操作省时，维修费用低的特点。
缺点是加药活塞密封易受药剂腐蚀损坏，易损件寿命短，加药额定压力低，不能满足所有套压井。
4.加药条件。
清防蜡剂标准
清防蜡剂标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：清洁防蜡剂是一种广泛应用于汽车和家居清洁的产品，其作用是去除污垢、油渍和维护表面的光泽。
在市场上，有许多品牌和种类的清洁防蜡剂，但是由于产品质量不一，用户往往难以选择适合自己需求的产品。
为了规范清洁防蜡剂行业，提高产品质量和消费者的满意度，制定清洁防蜡剂标准至关重要。
一、清洁防蜡剂的定义和分类清洁防蜡剂是一类用于清洁和保养车辆、家居、家具等物品表面的产品，通常包括清洁成分和保护成分。
根据用途和成分的不同，清洁防蜡剂可以分为汽车清洁防蜡剂、家居清洁防蜡剂、家具清洁防蜡剂等多种类型。
二、清洁防蜡剂的主要特性和要求1. 清洁效果：清洁防蜡剂的主要功能是去除污垢和油渍，提高表面的光泽度。
产品应具有良好的清洁效果，能够快速有效地清洁表面。
2. 保护效果：清洁防蜡剂同时也应具有保护表面的功能，能够形成一层保护膜，防止污垢和水渍对表面的侵蚀。
3. 安全性：清洁防蜡剂应具有良好的安全性，不含有害物质，不会损伤表面，也不会对人体造成危害。
4. 操作性：清洁防蜡剂的使用应简单方便，操作过程不应复杂，产品要易清洗，不留痕迹。
5. 环保性：清洁防蜡剂应符合环保标准，不含有害物质，对环境友好。
6. 包装标识：清洁防蜡剂的包装应醒目清晰，标注产品名称、品牌、规格、成分、生产日期、保质期等信息。
三、清洁防蜡剂的测试和评价标准为了保证清洁防蜡剂的质量和性能，应制定相应的测试和评价标准。
主要包括以下内容：1. 成分分析：检测清洁防蜡剂的成分，并评估其安全性和环保性。
2. 清洁性能测试：评估清洁防蜡剂的清洁效果和清洁速度。
4. 安全性评价：评估清洁防蜡剂的对人体和表面的安全性。
5. 包装标识检测：检测清洁防蜡剂的包装是否符合标准要求。
四、清洁防蜡剂的市场前景和发展趋势随着汽车保有量和家居消费的增加，清洁防蜡剂市场需求也在逐渐扩大。
未来清洁防蜡剂将更注重环保性能，推出更多绿色产品；同时也会推出更加智能化、便捷化的产品，提升用户体验。
清防蜡剂安全技术说明书
XXXXQL—2清防蜡剂安全技术说明书地址：电话：化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品名称：QL-2清防蜡剂企业名称：XXXX企业地址：邮编：传真：联系电话:电子邮箱地址：企业应急电话：国家化学事故应急咨询专线：0532—83889090产品推荐及限制用途:主要用于清除和防止井筒、输油管道等蜡质、胶质和沥青质形成的蜡堵。
第二部分危险性概述紧急情况概述：易燃液体和蒸气GHS危险性类别：根据联合国«全球化学品统一分类标签制度»（第五修订版），本化学品的危险性分类为：易燃液体，类别3;急性毒性-经皮，类别5；急性毒性—吸入，类别4；皮肤腐蚀/刺激，类别2；危害水生环境-急性危害,类别2.标签要素:象型图：警示词：危险危险信息：易燃液体和蒸气；引起皮肤刺激; 对水生生物有毒；皮肤接触有害；吸入有害；皮肤接触可能有害。
防范说明:地址：电话：预防措施：远离火源、火花、明火，热表面。
照明设施应防爆，防静电积聚，设施需接地。
保持容器密封。
穿棉质工作服,戴防护手套、防护眼镜，防护面罩。
作业环境不得饮水，进食或抽烟。
禁止排入环境。
事故响应：如皮肤（或头发）接触,立即脱掉被污染的衣服，用肥皂水清洗。
误食，立即足量饮水，不要催吐,及时就医。
火灾时使用泡沫、二氧化碳、干粉、砂石扑救。
如果没有危险，消除一切点火源。
安全储存:阴凉、通风库房。
仓温不宜超过35℃，保持容器密封。
储存区应备有泄露应急处理和合适的收容材料。
废弃处置:本品或其容器一直当地法规进行处置。
物理化学危险：易燃易爆液体，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸.与氧化剂能产生强烈反应。
其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。
健康危害：高浓度接触对中枢神经系统有麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛：长期接触高浓度对造血系统有损害，引起慢性中毒。
对皮肤、粘膜刺激、致敏作用.环境危害：本品对环境有害，主要体现在对水体及大气的污染，应特别注意对水体的污染。
清蜡防蜡技术的研究与应用
清蜡防蜡技术的研究与应用清蜡防蜡技术的研究与应用摘要：随着开发年限的延长，地层压力下降快，大量溶解气被析出，使得原油中溶解的蜡组分以结晶体的形式分离出，一些固结在油层近井地带，也有很多吸附在油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵，以及其它的采油设备上，这种现象影响了油井的正常生产，还从一定程度上增加了作业的故障频率和安全隐患。
针对这些突出的问题，通过深入研究油井结蜡机理和影响因素，探索了一套完整的清防蜡体系和制度，对结蜡严重的井以清为主、以防为辅的治理原则，对结蜡轻微的井以防为主、以清为辅的治理原则，并制定出了相应的清、防蜡措施，在实际应用中取得良好的效果。
关键词：防蜡压力温度1 油井含蜡对管理工作的危害井筒内大量结蜡不仅会影响生产，且还具有很大的安全隐患，由于部分井除了产出原油之外，还伴有一定量的天然气，井筒内的蜡长时间得不到清理，脱落会堵塞管柱，导致油井憋压，对作业和日常生产管理来说这是不可忽视的安全隐患，尤其在油井作业过程中更为突出，往往会因管壁上附着的蜡而造成蜡卡，延缓作业进度，影响产油量。
2 导致油井结蜡的一些因素2.1原油性质与含蜡量对结蜡的影响结蜡井均属于高含气井，原油中轻质馏分较多，溶蜡能力强，析蜡温度要求就偏低，而不容易结蜡。
2.2温度对结蜡的影响当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡就越多。
2.3压力对结蜡的影响压力对原油结蜡也有一定的影响。
当原油生产过程中井筒内压力低于原油饱和压力时，溶解在原油中的气相从原油中脱出，一方面降低了原油中轻质组分的含量，使得原油溶解蜡的能力降低。
2.4原油中的机械杂质和水对结蜡的影响机械杂质和水中的微粒都会成为结蜡的核心，加速油井结蜡，目前我们的油井多采用联合站未处理的污水压井，且水罐车多次连续灌装，且无过滤装置，使得水罐底部存在大量细微沉积物，这不仅增加对油层的伤害，而且还进一步导致油井结蜡，造成连锁式不良后果。
清、防蜡剂的危险分析
清、防蜡剂通常投加到油井套管中，清蜡剂是用来有效溶解油井井筒和结蜡段形成的石蜡，防蜡剂是用来有效抑制油井管壁上蜡晶的形成，延长油井热洗的周期。
清、防蜡剂的主要化学组成成分是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及酯化物等，再配用一定浓度的有机溶剂，如溶剂油、二甲苯等。
根据企业标准《防蜡剂产品验收和使用效果检验指标及方法》（Q/SYDQ0828-2002）和《清蜡剂产品验收和使用效果检验指标及方法》（Q/SYDQ0829—2002)的规定，大庆油田清、防蜡剂在冬季的闪点不小于15℃(闭口），在夏季的闪点不小于25℃（闭口），依据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）中的物质危险性划分标准，清、防蜡剂的闪点均小于28℃，属于甲B类火灾危险性的易燃液体,具有较大的危险性。
（3)缓蚀阻垢剂、絮凝剂、杀菌剂
缓蚀阻垢剂主要作用是防止水垢的形成，延缓管线、容器的腐蚀和结垢，一般连续投加到三合一放水或掺水系统中，其成分主要以有机多元磷酸盐为主的一系列共聚物。
缓蚀阻垢剂一般为不燃、不爆、低毒的化学助剂。
絮凝剂是在污水沉降罐进口处连续投加，其主要作用是使污水中的胶体颗粒产生凝聚，然后通过重力沉降和过滤作用去除,絮凝剂的主要成分是聚合氯化铝，絮凝剂为不燃、不爆、低毒的化学助剂。
杀菌剂主要用于杀死污水中的菌类,以保障油田注入水的水质要求。
杀菌剂的主要成分包括季铵盐、异噻唑啉酮和戊二醛等，危险特性是对设备具有一定的腐蚀性，对人体也有一定的毒性，不燃，不爆.。
南堡采油六区清防蜡优化
南堡采油六区清防蜡优化南堡采油六区作为南堡油田的重要开发区块，在油田开发中起着至关重要的作用。
为了最大限度地提高六区的采油效率，清防蜡工作是至关重要的一环。
现就南堡六区清防蜡优化工作进行探讨。
一、清防蜡工作的重要性蜡是原油中天然存在的固态烃类物质，随着油井产能的逐渐下降，油井会产生更多的蜡质。
蜡的沉积会对采油设备造成堵塞，影响油井的正常产能和生产效率，增加生产压力。
及时、有效地清除蜡质对于提高采油效率，降低生产压力至关重要。
二、现有问题目前，南堡六区的清防蜡工作还存在着一些问题。
首先是清蜡效率不高，清蜡周期长，影响了油田的正常生产；其次是清蜡工艺和设备落后，难以满足目前的清蜡需求；再次是清蜡工作缺乏统一的规范和标准，导致清蜡工作质量参差不齐；最后是缺乏高效的蜡质处理技术，导致蜡质处理效率低下。
三、优化措施为了解决南堡六区清防蜡工作存在的问题，我们可以采取以下措施进行优化：1. 更新清蜡设备：引进先进的清蜡设备和工艺，如高效清蜡工艺装置、清蜡管道设备等，提高清蜡效率和质量。
2. 完善清蜡工艺：制定清蜡工艺规范和标准，统一清蜡工作流程，明确责任分工，提高清蜡工作效率和质量。
3. 强化清蜡管理：加强对清蜡工作的监督和管理，建立清蜡工作台账，及时了解清蜡情况，及时处理清蜡问题。
4. 推广蜡质处理技术：引进高效的蜡质处理技术，如超临界萃取技术、超声波清洗技术等，提高蜡质处理效率。
5. 加强人员培训：对清蜡工作人员进行相关技术培训，提高他们的清蜡操作技能和安全意识。
以上措施可以有效地优化南堡六区的清防蜡工作，提高清蜡效率，降低生产压力，最大限度地提高采油效率。
四、预期效果1. 明显提高清蜡效率，缩短清蜡周期，提高油田生产效率。
2. 提高油井产量，降低生产压力，增加油田的经济效益。
3. 降低设备运行成本，延长设备寿命，减少维修频次，提高设备利用率。
4. 提高清蜡工作标准化水平，确保清蜡工作质量，减少清蜡事故发生概率。
探究油井清、防蜡的技术现状
38在石油开采中,对石油的开采会使油井中的温度、压力发生变化,使石油溶解蜡的能力下降,导致蜡以固态晶体模式附着在开采石油的油管及油井壁上,使石油开采的阻力增大,开采的石油容易产生沉淀,降低石油质量。
相应清、防蜡技术的应用,会降低和预防开采中蜡的产生,提升石油开采效率。
一、油田常用的油井清防蜡方法1.机械清、防蜡机械清、防蜡运用的工具有刮蜡片、清蜡钻头等,结蜡情况较轻的情况下可以使用刮蜡片,如果结蜡严重则需要运用清蜡钻头,将这些工具跟随管道下放到油井之中,可以清除油井管壁上沉积凝固的蜡,并使蜡跟随液流到达地面。
有杆抽油井是将刮蜡器安装在抽油杆上,利用抽油杆的运动来清除凝结的蜡。
现在一般应用的尼龙刮蜡器,是将尼龙刮蜡器设置在抽油管两端一定的距离之内安装的固定限位器上，跟随油管上下运动以清除油管上的蜡。
2.热力清、防蜡热力清、防蜡是应用热力将油井中的温度提升使油井壁上的蜡得以融化，从而达到清除蜡的方法。
在含蜡原油中,原油的温度超过析蜡需要的温度时,就会达到油井防蜡的作用,而温度更高达到蜡的熔点就会将油中的蜡清除的作用。
高凝油的流动性对温度比较敏感,对油井筒加热就会降低蜡粘连到高凝油的几率,减少蜡对采油的阻碍。
3.化学药剂清、防蜡当前油井作业中通常采用化学药剂对油井中产生的蜡进行清理,因为这种化学药剂清、防蜡技术只需将化学药剂投入油管套环形空间中,不会对油井采油的其他工作产生影响,且化学药剂不仅可以清、防蜡,部分药剂还可以对原油做出反使蜡的凝结几率降低。
当前运用的化学药剂类型有乳液型、水溶性、油溶型等药剂,但是化学清、防蜡中含有含量过高的有机氯,产生的污染危害较大,且应用的成本较高,因此需要加强研制低污染、低成本的化学清、防蜡药剂,以提升化学药剂在油井清、防蜡工作中的应用。
4.油管内衬和涂层防蜡油管内衬和涂层防蜡是将油井中的油管的管壁光滑度提升,并利用技术使管壁表面呈湿润状态,亲水厌油,因而导致蜡不能沉积和附着在管壁上面,以此来达到清蜡、防蜡的目的。
油井清防蜡技术研究进展
油井清防蜡技术研究进展摘要：油田的油井结蜡已成为油田开发面临的一个难题，本文对油井结蜡的原因及危害进行了阐述，对目前各种常用和一些特殊的清防蜡技术做了研究分析，最后对清防蜡技术的发展趋势进行了展望。
关键词：结蜡清防蜡技术一、油井结蜡原因及危害油井结蜡有两个过程，先是蜡从油中析出，然后聚集、粘附在油管壁上。
原来溶解在石油中的蜡，在开采过程中凝析出来是由于石油对蜡的溶解能力下降所致。
一定量的石油，当其组成成分、温度、压力不变时，其溶解力也一定，能够溶解一定量的石蜡。
当石油组份、温度、压力发生变化，使其溶解力下降时，将有一部分蜡从油中析出。
由于原油含蜡量高的原因，使油层渗透率降低。
油气开采中，蜡从油中分离淀析出来，不断的蜡沉积便导致堵塞产油层、油井产量下降，甚至造成停产，给生产带来麻烦。
油井结蜡是影响油井高产稳产的突出问题之一，寻求更合理的方法以解决油气生产中遇到的问题，便成为油田开发中急需解决的课题。
二、油井的清防蜡技术油井的清防蜡方法很多，常用的清、防蜡方法包括机械法、化学法、物理法以及这几种方法的综合措施。
最早是采用机械刮蜡法，后来发展到热油或蒸汽热洗、热力清蜡。
随着各种清防蜡剂的研制成功，化学法清防蜡技术得到广泛应用，近期又发展为细菌清蜡。
在物理法应用方面，主要开发出电热清蜡、磁防蜡以及超声波清蜡本文主要对一些特殊清防蜡技术作一介绍1.机械式自动清蜡器清蜡工艺抽油井自动清蜡器，是借助于抽油杆上下冲程运行实现自动清蜡，无需专人看管，不需采取其它任何清防蜡措施，每口井只安装一套该型自动清蜡器就可达到保持油井稳产、高产之目的。
抽油井自动清蜡器的主体运动主要是依据机械原理中的爬行理论而工作。
主体两端的步进簧卡抱在抽油杆柱上，与抽油杆柱发生摩擦并清除杆柱积蜡，由摩擦力带动主体运行；此时换向齿在复位弹簧的作用下，楔向油管，使主体单向运行，直到主体运行到换向器的扩腔中换向齿才直立，而后换向做反向运行；同时连刀体对油管内壁积蜡予以刮除。
抽油井清防蜡技术应用分析
抽油井清防蜡技术应用分析摘要:结蜡是采油管理中一个普遍的现象和问题,该项工作必须常抓不懈。
本文介绍了防蜡块在南堡2-3平台油井应用情况,实践摸索出“微生物+防蜡块”组合使用效果理想。
关键词:抽油井防蜡技术采油管理南堡2-3采油平台有抽油机井54口,占油井总数67.5%。
抽油井清防蜡尤为重要,主要有:化学防蜡、微生物、防蜡块、电磁防蜡、油管加热清蜡等。
1 清防蜡应用情况1.1 结蜡机理及其影响因素从井底到井口油管井液举升过程中,温度逐步降低;压力降低,导致原油中溶解气析出、膨胀,井液温度进一步降低,溶解于原油的固相烃类(C16-C62)析出,形成石蜡、附着于油管和抽油杆。
结蜡过程包括蜡晶析出形成晶核、结晶长大和沉积阶段。
井筒压力高于饱和压力时,蜡的初始结晶温度随压力降低而降低;低于饱和压力时,蜡的初始结晶温度随压力的降低而升高。
因此,生产管柱上部结蜡较为常见。
原油中水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响不大,但井液中细小砂粒等成为石蜡结晶的晶核,加剧结蜡;随着含水增加,通常结蜡程度会有所减轻,一是由于井液高含水在管壁形成了连续水膜,二是地层水比热容高,井筒温降放缓。
1.2 清防蜡技术适应性探讨化学清防蜡是油田最常用技术,通过加注化学药剂,减缓抑制蜡晶生成、聚集,减弱油井结蜡速度,改善井液流动性,起到防蜡清蜡作用。
物理清防蜡技术利用物理场来抑制蜡的形成和粘附。
目前应用较多的是油管电加热、强磁防蜡器等。
强磁防蜡器通过磁场作用抑制蜡晶生成,其现场应用效果差异较大。
主要影响因素有场强、磁场作用方向、井液流速与性质等。
微生物清防蜡筛选合适的微生物菌种使其在近井地层、井简内大量繁殖,生物降解原油中饱和碳氢化合物、胶质和沥青质。
微生物在代谢过程中产生的表面活性剂和生物乳化剂还能改善油层的润湿性、提高油藏渗透率、增加油井产量。
但微生物技术不具有广谱适应性,必须配伍试验再试用。
固体防蜡剂由高分子聚合物PE和其它多种助剂复配而成,是一种高分子型防蜡剂,它是在高温高压和氧引发下聚合而成的,是支链型结构,易于在油中分散并形成网状结构。
油井清防蜡
受热源限制，选 井局限
二、油井清防蜡技术
目前清防蜡技术
机械清蜡
热力清蜡
化学药剂清防蜡
刮蜡杆
热洗车 锅炉焖井 煤炉车
排量小，成本低 适用范围较广
CY-2 套管加药
清蜡剂，日常小 排量加药和周期 大排量加药，与 其它措施相配合 使用。
既可扶正，又可清蜡
各种清防蜡技术应用情况
油井清蜡情况统计
作业区 五七 广华 马王庙 新周 采油厂 开井数 结蜡井数 化学清蜡井 煤炉热洗井 热洗车洗井 焖环空 刮蜡器 （口） （口） （口） （井次） （井次） （井次） （口） 355 213 211 1924 113 35 35 232 72 72 731 114 43 41 411 110 16 40 377 565 156 169 2814 51 0 15 179 95 0 14 144 8 0 1 44
周16-5-5井加刮蜡杆前后载荷变化 测试日期 最大载荷KN 最小载荷KN 备注 1月24日 109 53 作业完开抽 2月21日 103.4 54.7 3月20日 104.5 54.7 4月20日 113.7 69.4 5月5日 107.2 55.2 5.12日作业,下 5月15日 100.6 60.7 刮蜡杆100米 使用方法：从井口连续 5月17日 95.2 66.7 下入结蜡严重井段。应 5月18日 103.4 52 和热力清蜡配套使用。 6月25日 102.3/96.8 71.6/67.3 上提查蜡(洗井) 6月28日 93.5 65.1 适用于下封井及负荷不 7月23日 91.9 49.8 大的油井 8月11日 87.3 53.6
采油厂工艺所
目
一、前言
二、油井清防蜡技术
录
三、清防蜡效果评价及分析 四、建议及认识
水基清防蜡剂分析研究与应用
水基清防蜡剂的研究与应用1．水基清防蜡剂的作用原理水基清防蜡剂的作用过程基本上是分两个历程。
水基清防蜡剂由于含有蜡晶改进剂和分散剂，将它加入到油井中，通过分散作用将蜡块分散，使其晶粒变细不易互相结合而随油井采出液流出油井。
或者将沉积在井壁上的蜡块脱落。
脱落的蜡块再继续分散成小蜡块和小晶粒并悬浮在油井液流中随液流流出油井而起到清蜡作用；油基清蜡剂是靠溶解井壁上沉积的蜡而达到清蜡的目的。
因此，水基清蜡剂的清蜡作用机理与油基清蜡剂完全不同。
由于作用机理不同因此两者的评定方法也不同。
水基清防蜡剂的防蜡作用机理系水基清防蜡剂中的表面活性剂被吸附在金属表面<如井壁、抽油杆）而湿润金属表面，使其成为极性表面而阻止非极性的蜡晶在金属表面的吸附和沉积从而起到防蜡的效果。
2．水基和油基清防蜡剂的优缺点比较2．1 油基清防蜡剂的特点优点：使用于不含水或者低含水原油，清蜡速度快，价格较便宜。
缺点：(1> 比重低，对高含水原油井，从套管加入不易沉入井底，从而影响清防蜡效果；(2> 易燃，使用不安全；(3> 对高含水原油效果较差；(4> 气味大；(5> 药剂中含芳烃，其中芳烃毒性较大，特别是苯易致癌；(6> 无防蜡效果；(7> 清蜡效果和加药量实现不好预测。
(8> 控制量不准，易使蜡块整体脱落，掉入井底，堵塞抽油泵凡尔。
2．2 水基清防蜡剂的特点缺点：(1> 价格较贵，因为组成为蜡晶改进剂B和表面活性剂等，基本原材料价格较贵；(2> 本药剂适用含水原油，对不含水原油应用效果较差。
优点：(1> 比重高，大约为0.955-1.03对含水原油较适合；(2> 燃点高，使用安全；(3> 无气味；(4> 无毒性，属环境优好型产品；(5> 除对油井有优良的清蜡效果外，还有一定的防蜡、降粘效果；(6> 提供了油井采出液的水含量和原油蜡含量通过室内评定可以初步预测油井清蜡效果和加药量。
清防蜡剂安全技术说明书
XXXXQL-2清防蜡剂安全技术说明书地址：电话：化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品名称：QL-2清防蜡剂企业名称：XXXX企业地址：邮编：传真：联系电话：电子邮箱地址：企业应急电话：国家化学事故应急咨询专线：*************产品推荐及限制用途：主要用于清除和防止井筒、输油管道等蜡质、胶质和沥青质形成的蜡堵。
第二部分危险性概述紧急情况概述：易燃液体和蒸气GHS危险性类别：根据联合国«全球化学品统一分类标签制度»（第五修订版），本化学品的危险性分类为：易燃液体，类别3；急性毒性-经皮，类别5；急性毒性-吸入，类别4；皮肤腐蚀/刺激，类别2；危害水生环境-急性危害，类别2。
标签要素：象型图:警示词：危险危险信息：易燃液体和蒸气；引起皮肤刺激；对水生生物有毒；皮肤接触有害；吸入有害；皮肤接触可能有害。
防范说明：1地址：电话：预防措施：远离火源、火花、明火，热表面。
照明设施应防爆，防静电积聚，设施需接地。
保持容器密封。
穿棉质工作服，戴防护手套、防护眼镜，防护面罩。
作业环境不得饮水，进食或抽烟。
禁止排入环境。
事故响应：如皮肤（或头发）接触，立即脱掉被污染的衣服,用肥皂水清洗。
误食，立即足量饮水，不要催吐，及时就医。
火灾时使用泡沫、二氧化碳、干粉、砂石扑救。
如果没有危险，消除一切点火源。
安全储存：阴凉、通风库房。
仓温不宜超过35℃，保持容器密封。
储存区应备有泄露应急处理和合适的收容材料。
废弃处置:本品或其容器一直当地法规进行处置。
物理化学危险：易燃易爆液体，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸。
与氧化剂能产生强烈反应。
其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方。
健康危害：高浓度接触对中枢神经系统有麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛：长期接触高浓度对造血系统有损害，引起慢性中毒。
对皮肤、粘膜刺激、致敏作用。
环境危害：本品对环境有害，主要体现在对水体及大气的污染，应特别注意对水体的污染。
油井的防蜡与清蜡方法分析
油井的防蜡与清蜡方法分析摘要：我国油田由于岩性-构造的关系一大部分属于低渗透性质，产量也相对较低，在原油开采过程中，井筒中结蜡也比较严重。
在开发油田的过程中出现结蜡的现象是普遍存在的，油井结蜡和整个开发过程有着密切的联系。
油井结蜡影响原油的产量和质量、严重还会导致油井堵塞、致使油井停产，限制我国石油企业的发展和进步。
据此，在开发油田的过程中，需要实施清防蜡措施。
文章主要阐述了油井结蜡的危害，并且探究油井清蜡、防蜡技术以及相关措施。
关键词：油井；防蜡；清蜡方法引言油井结蜡是国内外油田开采都会遇到的难题之一，这一问题也是各石油工程师迫切所要解决的，根据蜡自身的元素结构，以及地层中岩石性质等各方面考虑，油田中常用的几种清防蜡技术都是近几十年来此领域的专家教授在实践中总结出的具有较高清防蜡效果的工艺技术。
1油井结蜡的危害分析蜡是石油的组成部分，在油田生产过程中，随着温度和压力的下降，石蜡会结晶析出，沉积在管壁上，降低井下管柱的直径，影响到油流的正常流动，给油井的正常生产带来一定的阻力。
随着油田生产中的温度和压力的不断下降，气体从原油中析出，当油流的压力降低到饱和压力以下，天然气就会从原油中析出。
石蜡结晶析出后，沉积在管壁上，因此缩小了管柱的截面积，给油流的流动带来巨大的阻力。
影响油井结蜡的因素也是多方面的，油井中产物的含蜡量，决定蜡的析出量。
同时油井生产的温度、压力、含水、溶解气、液流速度以及原油的轻质馏分含量等，都会影响到油井的结蜡。
油管柱内壁的光滑程度以及管柱表面的润湿性，也会对石蜡的粘附产生一定的影响。
油井结蜡是由规律可循的，高含蜡井的结蜡比低含蜡井严重，产液量低，井口温度低的油井结蜡严重。
油井的含水低时结蜡严重，而高含水阶段，由于水流的作用，润滑了管柱的内表面，促使石蜡不易粘附，而降低了结蜡的速度。
油管的内壁粗糟极易引起结蜡，促使石蜡粘附在油管的内壁上，影响到油井的正常生产。
油井结蜡最严重的部位在井下的一定深度，不在井底或者井口位置。
常见油田化学剂毒性及健康危害分析
常见油田化学剂毒性及健康危害分析作者：王树学来源：《名城绘》2020年第10期摘要：油田化学剂贯穿于石油生产全过程，是实现油田储层改造、增产和残余油开采的一项重要手段。
随着采油工艺的技术进步，油田化学剂种类越来越多，使用范围越来越广，用量越来越大。
目前，企业管理者大多只关注原油及其一些显而易见的职业病危害因素，往往忽略油田化学剂的毒性及健康危害。
关键词：油田采出水;油田回注水：工艺研究一、油田化学剂现状目前国内各油田在用的油田化学剂标准包括国家标准、行业标准、石油企业标准、生产企业标准，其中生产企业标准占比超过90%。
由于油田化学剂生产企业标准的质量认证属于第二方认证，因此标准较差，尤其是许多生产企业热衷于新名词、新代号等概念产品的炒作，复配产品多，创新产品少，加之监管缺失，导致油田化学剂产品质量混乱，这为油田化学剂的危害识别及安全使用带来了很大风险。
由于我国现有法规标准未强制要求在化学品安全说明书（MSDS）中对油田化学剂产品真实成分进行说明，因此许多油田化学剂生产厂商基于配方保密的要求，在其产品MSDS中只公布了产品所属类型，未公布产品的具体组成及成分信息。
基于以上问题，企业管理者往往对油田化学剂的毒性及健康危害知之甚少，因此缺少必要的职业卫生防护措施。
二、油田化学剂分类及毒性、健康危害分析2.1压裂用化学剂压裂用化学剂用于油气田增产的压裂工艺，可分为水基压裂液、油基压裂液、泡沫压裂液和阳离子聚合物压裂液等。
水基压裂液添加剂包括增稠剂、交联剂、杀菌剂、破胶剂、乳化剂、络合剂、蒙古土稳定剂及助排剂等。
其中，增稠剂主要是香豆胶、提丙基肌胶等，属于天然植物胶，健康毒性较小。
交联剂主要是四珊酸锅、叔丁基过氧化氢、棚交联剂、错棚复合交联剂、有机珊交联剂等，除四棚酸锅和叔丁基过氧化氢对皮肤、眼睛等具有剌激性外，其他均属交联剂，健康毒性较小。
杀菌剂主要是甲醒和二澳基氨丙酷肢，二者均对眼睛、呼吸系统和皮肤有剌激作用。
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清、防蜡剂通常投加到油井套管中，清蜡剂是用来有效溶解油井井筒和结蜡段形成的石蜡，防蜡剂是用来有效抑制油井管壁上蜡晶的形成，延长油井热洗的周期。
清、防蜡剂的主要化学组成成分是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及酯化物等，再配用一定浓度的有机溶剂，如溶剂油、二甲苯等。
根据企业标准《防蜡剂产品验收和使用效果检验指标及方法》（Q/SYDQ0828-2002）和《清蜡剂产品验收和使用效果检验指标及方法》（Q/SYDQ0829-2002）的规定，大庆油田清、防蜡剂在冬季的闪点不小于15℃（闭口），在夏季的闪点不小于25℃（闭口），依据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）中的物质危险性划分标准，清、防蜡剂的闪点均小于28℃，属于甲B类火灾危险性的易燃液体，具有较大的危险性。
（3）缓蚀阻垢剂、絮凝剂、杀菌剂
缓蚀阻垢剂主要作用是防止水垢的形成，延缓管线、容器的腐蚀和结垢，一般连续投加到三合一放水或掺水系统中，其成分主要以有机多元磷酸盐为主的一系列共聚物。
缓蚀阻垢剂一般为不燃、不爆、低毒的化学助剂。
絮凝剂是在污水沉降罐进口处连续投加，其主要作用是使污水中的胶体颗粒产生凝聚，然后通过重力沉降和过滤作用去除，絮凝剂的主要成分是聚合氯化铝，絮凝剂为不燃、不爆、低毒的化学助剂。
杀菌剂主要用于杀死污水中的菌类，以保障油田注入水的水质要求。
杀菌剂的主要成分包括季铵盐、异噻唑啉酮和戊二醛等，危险特性是对设备具有一定的腐蚀性，对人体也有一定的毒性，不燃，不爆。