QSH 0052-2007采油用清防蜡剂技术要求

中国石油化工集团公司 发布

前 言

本标准附录A、附录B、附录C为规范性附录。

本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部提出并归口。

本标准起草单位：中国石化采油助剂与机电产品质量监督检验中心（中国石化胜利油田分公司技术检测中心）

本标准主要起草人：周海刚 杜灿敏 隋林 张晶 张志振 张娜 曹金林 罗艳萍

采油用清防蜡剂技术要求

1范围

本标准规定了采油用清防蜡剂的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、质量检验单、使用说明书、运输、贮存以及安全环保要求。

本标准适用于采油用清防蜡剂的准入、采购、质量监督检验、入库验收和性能评价。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 261 石油产品闪点测定法（闭口杯法）

GB/T 510 石油产品凝点测定法

GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备

GB/T 6678—2003 化工产品采样总则

GB/T 6680 液体化工产品采样通则

GB/T 6682 分析试验室用水规格和试验方法

GB/T 8170 数值修约规则

3要求

采油用清防蜡剂按其在水中的溶解性分为水基和油基两类。

采油用清防蜡剂的要求应符合表1的规定。

表1 技术要求

质量指标

项目

水基 油基 外观 均匀液体

闭口闪点，℃ ≥15

凝点，℃ ≤-15

溶解性 溶于水 不溶于水

pH值 7.0～10.0 —

防蜡率 ≥15 % ≥20 %

溶蜡速率，g/min — ≥0.025

有机氯含量 无 无

二硫化碳含量 无 无

4仪器设备和材料

仪器设备和材料包括：

a) 天平：感量0.01 g，感量0.0001 g；

b) 高速搅拌器：（0～6000）r/min；

c) 恒温干燥箱：能控制在（100±2 ）℃；

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Q/SH 0052-2007

2 d) 酸度计：精度0.01；

e) 防蜡率测定装置:见附录A；

f) 恒温水浴：能控制在（45±1）℃；

g) 比色管：50 mL；

h) 温度计：0 ℃～100 ℃，分度值为l ℃；

i) 蜡球模具：直径为14 mm半球形金属模具； j) 氧燃烧瓶：结构及各部分尺寸见附录B；k) 硫酸纸：纸旗规格见附录C；

l) 脱脂棉；

m) 氧气；

n) 铂丝；

o) 注射器：l.0 mL；

p) 微量进样器：10 µL、50 µL；

q) 盐含量测定仪：WC－200型或同类仪器；

r) 酸式滴定管：25 mL；

s) 碘量瓶：150 mL；

t) 移液管：1 mL，10 mL；

u) 量筒：50 mL。

5试剂和溶液

试剂和溶液包括：

a) 蒸馏水：符合GB/T 6682 中规定的三级水要求；

b) 柴油：O号；

c) 石蜡:（58-60）号医用切片石蜡；

d) 过氧化氢：质量分数为30 %的分析纯；

e) 氢氧化钠：按GB/T 601配制成0.1 mol/L的水溶液；

f) 硝酸钡：分析纯，配成质量分数为0.2 %的水溶液；

g) 冰醋酸电解液：优级纯冰醋酸的70 %水溶液；

h) 95 %乙醇溶液：分析纯；

i) 硝酸：分析纯，按GB 601配制成0.1 mol/L的水溶液；

j) 乙酸：分析纯；

k) 氢氧化钾：分析纯；

l) 碘：分析纯；

m) 碘化钾：分析纯；

n) 吸收液：称取25.00 g氢氧化钠于烧杯中，加质量分数为95 %的乙醇，搅拌至完全溶解，倒入250 mL容量瓶中，再加质量分数为95 %的乙醇至标线摇匀，临用前配制；

o) 0.1 mol/L碘溶液：称取12.70 g碘于烧杯中，加入40.00 g碘化钾和25 mL水，搅拌至完全溶解后，倒入1000 mL棕色容量瓶中，用蒸馏水稀释至标线，摇匀；

p) 0.1 mol/L硫代硫酸钠：按GB/T 601规定配置并标定；

q) 0.5 %淀粉溶液：称取0.5 g可溶性淀粉于烧杯中，用少量水调成糊状，再倒入100 mL沸水，继续煮沸至溶液澄清，冷却后贮于细口瓶中。

6 试验方法

6.1 外观

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3在非直射的自然光下目测。 6.2 闭口闪点

按GB/T 261规定测定试样原液。 6.3 凝点

按GB/T 510规定测定。 6.4 溶解性

取10 mL样品置于100 mL比色管中，加入90 mL蒸馏水，盖紧塞子，充分摇匀，静置至所有气泡消失，放置30 min；另外取一支100 mL的比色管加入100 mL蒸馏水作空白。将样品与水混合液和空白对比，如果混合液澄清无混浊，则为水溶；如果混合液浑浊或分层，则不溶于水。 6.5 pH值

用酸度计测试原液。 6.6 防蜡率

6.6.1 方法提要

采用防蜡率测定装置，通过控制石蜡—柴油溶液与结蜡管的温差使石蜡沉积在结蜡管上。分别测定加与不加清防蜡剂的石蜡—柴油溶液在结蜡管上的蜡沉积量，计算清防蜡剂的防蜡率。 6.6.2 试验步骤

6.6.2.1 试液的制备

6.6.2.1.1 油基清防蜡剂防蜡率测定用试液的制备

在两个1000 mL的烧杯中各加入100 g石蜡及300 g柴油，加热至50 ℃，使石蜡完全溶解。分别倒入两个试液罐中。在其中一个试液罐中加入4.00 g油基清防蜡剂，搅拌均匀即为加药试液。另一罐不加清防蜡剂，称为空白试液。

6.6.2.1.2 水基清防蜡剂防蜡率测定用试液的制备

在两个1000 mL的烧杯中各加入100 g石蜡及300 g柴油，加热至50 ℃。使石蜡完全溶解。再各加入100 g乙醇及100 g蒸馏水。用高速搅拌器搅拌10 min,使其乳化后,分别倒入两个试液罐中。在其中一个试液罐中加入3.00 g水基清防蜡剂，搅拌均匀即为加药试液。另一罐不加清防蜡剂，称为空白试液。 6.6.2.2 结蜡管的处理和安装

将结蜡管先后用石油醚、蒸馏水、乙醇洗净，放入100 ℃烘箱中烘干，冷却至室温后称量，精确至0.0l g，然后将结蜡管安装在测定装置中。 6.6.2.3 结蜡试验

调节高温室温度，将试液的温度控制在40 ℃±l ℃。启动循环泵循环30 min，调节低温室温度，将结蜡管温度控制在25 ℃±l ℃。然后记时，运行30 min后关闭循环泵。在运行过程中不断用搅拌器搅拌试液，使其均匀。循环泵关闭5 min后，拆下结蜡管，冷却至室温后称量，精确至0.01 g。 6.6.3 计算

6.6.3.1 蜡沉积量的计算

蜡沉积量按公式(1)计算。

a t e m m m =− (1)

式中：

m a —— 蜡沉积量，g；

m t —— 蜡沉积量与结蜡管的总质量，g； m e —— 结蜡管的质量，g。 6.6.3.2 防蜡率的计算 防蜡率按公式(2)计算。