原油清防蜡技术
采油用清、防蜡剂技术条件
采油用清、防蜡剂技术条件
首先，采油用清、防蜡剂技术需要考虑原油的特性，包括原油的蜡质含量、蜡的结晶形态、油藏温度等因素。
根据不同原油的特性，选择合适的清、防蜡剂配方和使用方法。
其次，技术条件还包括生产设备和管道的工艺参数。
需要确保生产设备和管道的温度、压力等参数符合清、防蜡剂的使用要求，以保证清、防蜡剂能够充分发挥作用。
另外，技术条件还包括对清、防蜡剂的选择和使用方法。
选择适合的清、防蜡剂种类，合理控制投加量和投加频次，确保清、防蜡剂在生产过程中的稳定使用。
此外，还需要考虑环境和安全因素。
清、防蜡剂的选择和使用应符合环保标准，同时要确保清、防蜡剂的使用不会对生产设备和人员安全造成影响。
总的来说，采油用清、防蜡剂技术条件是一个综合考量原油特性、生产设备工艺参数、清、防蜡剂选择和使用方法、环境和安全
因素的综合问题。
只有在考虑全面、合理的基础上，才能有效地应用这项技术，提高采油效率和产量。
关于原油管道清防蜡技术研究进展及应用研究
关于原油管道清防蜡技术研究进展及应用研究摘要：我国在现阶段的发展中对石油资源的需求量正在不断的上升，而在石油开采等过程中，经常会出现输油管道或者是油井结蜡问题，这一问题的存在在极大程度上影响着我国石油运输以及开采的效率和质量，经常会造成较大的安全隐患以及经济损失，这就要求我国不断研发防蜡技术，本文在此基础上主要探讨现阶段原油管道出现结蜡现象的主要原因，并针对这些原因提出了相应的应对措施，并阐述了防蜡技术的未来发展状况，希望能够在一定程度上促进防蜡技术的发展以及创新。
关键词：原油管道；防蜡技术；展望原油由于其性质以及含量非常容易出现结晶的问题，而有的结晶非常不容易清理，但是结晶问题又会在极大程度上造成危险，影响石油的运输效率以及质量，所以相关企业在实际的发展中一定要采取不同的防清蜡技术，有效去除石蜡，保障原油管道运输的安全性。
一、原油管道出现结蜡的影响因素原油本身就具有一定的化学性质，而且原油中含有一定的蜡量，所以这也在一定程度上导致原油在实际的管道运输中出现了石蜡结晶等状况，这也是原油管道出现结晶的一个内在原因，原油中含有较为丰富的蜡，所以除了原油管道以外，油井在进行开采以及作业的过程中也非常容易出现结蜡的现象。
而且原油中还具有较多的轻质馏分，不同的原油具有的轻质馏分含量是不同的，但是原油中轻质馏分含量越多，就越容易产生结蜡的现象，而且蜡体还不统一进行析出。
而相反原油中含有的轻质馏分越少，就越不容易产生结蜡现象，产生的结蜡也比较容易清理。
二、原油管道清蜡防蜡的相关技术（一）原油管道的磁清蜡技术在现阶段的发展中很多企业在实际的发展过程中，选择磁清蜡的方式进行原油管道结蜡问题的处理，就现阶段磁清蜡技术来说，主要工作的机理有以下两种：（1）具有一定的氢键异变效应，该效应主要指的是，在实际的运用过程中其可以在一定磁场的作用下，能够将石蜡的氢键进行打断，这样就会在极大程度上改变石蜡键的强度以及键角，这样的话石蜡就没有办法形成相应的骨架，使得蜡晶间的聚结被破坏掉，石蜡在这种情况下就会轻易的产生聚集，从而达到清蜡的效果。
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析随着我国经济的快速发展，原油的重要性日益突显。
然而，我国原油中结蜡的问题一直存在。
结蜡会导致管道堵塞、生产停滞等严重后果，给工业生产和社会发展带来了不利影响。
因此，清防蜡技术的研究和应用成为了行业关注的焦点。
本文通过构建知识图谱的方式，对我国原油结蜡及清防蜡的相关知识进行了分析。
知识图谱是一种结构化、半结构化和非结构化数据的知识表示方法。
它将人们的知识和经验相互关联，形成一张图，呈现出各个知识点之间的联系。
下面，本文将使用知识图谱的方式，对我国原油结蜡及清防蜡的相关知识进行梳理。
结蜡机理原油中的结晶蜡是由线型和支链烷烃分子构成的，其结晶温度随着烷基长度的增加，结晶温度逐渐升高。
当原油温度降至蜡烃结晶点以下时，蜡烃分子开始逐渐析出，形成固态结晶物质，从而导致管道、油脂、储油罐等设施出现堵塞、结垢等问题。
因此，结蜡问题是我国原油生产中需要面对的一个严峻的挑战。
蜡的种类原油中含有多种蜡烃，包括石蜡烷、支链石蜡烷、正链烷烃和环烷烃等。
其中，支链石蜡烷占据了原油中蜡的绝大部分，因此，支链石蜡烷的研究成为了解决结蜡问题的重点。
清防蜡技术目前，针对原油结蜡问题，我国提出了多种清防蜡技术。
其中，物理清除法、化学清除法、热力学方法等是较为常见的技术。
物理清除法通常采用化学方法或高温高压的条件实现。
化学清除法则是利用化学剂破坏蜡的结晶冷却或加热等特性，使之分解或溶解的方法来达到清除蜡的目的。
热力学方法则是利用温度差异等原理来消除结晶蜡的方法。
清防蜡剂是一种能够抑制或减轻蜡结晶和解决蜡问题的化学剂。
它以各种表面活性剂为主，包括非离子型、阳离子型、阴离子型和两性型等。
清防蜡剂主要通过在蜡分子中插入分子链来改变蜡烃的结晶性质，从而达到消除蜡的目的。
此外，它也可以通过阻止蜡烃结晶、抑制蜡烃长链的扭曲等方式来达到减少油品结垢和消除结晶的效果。
应用前景随着社会对我国能源的需求越来越大，能否有效地解决原油结蜡问题对我国经济的发展至关重要。
欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用
欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用随着石油资源的不断开发和利用，油田开采中遇到的各种问题也日益显现。
油井清防蜡技术在油田开采中起着至关重要的作用。
欧利坨油田作为全国重要的原油产区之一，油井清防蜡技术的优化与应用，对于提高油田开采效率、保障原油质量具有重要意义。
本文将从欧利坨油田的特点出发，探讨油井清防蜡技术的优化与应用。
一、欧利坨油田的特点欧利坨油田位于中国新疆哈密地区，是我国一个重要的原油产区。
该油田主要开采的是重质原油，由于地理气候条件的限制，油田常年处于低温环境中。
在这样的环境下，油井清防蜡技术就显得尤为重要。
在欧利坨油田，油井产出的原油具有较高的粘度和凝固温度。
而且，由于开采技术的限制，部分油井的热力设备不够完善，导致原油在输送过程中容易结蜡。
如何优化油井清防蜡技术，提高原油的运输效率，成为了欧利坨油田亟需解决的问题。
二、油井清防蜡技术的优化1. 传统加热方法在传统的油井清防蜡技术中，通常采用加热的方法来降低原油的粘度和凝固温度。
通常采用的加热方法有电加热、蒸汽加热、火炉加热等。
这些方法可以有效地降低原油的粘度和凝固温度，减少原油结蜡的风险。
传统的加热方法存在能耗高、操作复杂、安全隐患大等问题。
尤其是在欧利坨油田这样的低温环境中，要想通过加热来保持原油的流动性，需要大量的能源投入，这显然是不经济的。
2. 新型清防蜡技术为了解决传统加热方法存在的问题，欧利坨油田逐渐引进了新型的清防蜡技术。
采用热泵技术对原油进行加热，可以将低温环境下的余热转化为热能，减少能源消耗。
还可以利用化学溶剂对原油进行处理，降低原油的粘度和凝固温度，从而减少结蜡的风险。
还可以采用超声波技术对原油进行处理，通过超声波的作用打破原油分子间的结合力，从而提高原油的流动性。
这些新型的清防蜡技术不仅能够有效降低能耗，还能够提高原油的运输效率，受到了欧利坨油田的广泛应用。
在欧利坨油田，油井清防蜡技术得到了广泛的应用。
油田在油井设计阶段就充分考虑了清防蜡技术，选择合适的加热设备和清蜡剂，以确保原油在开采、输送过程中不会结蜡。
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
随着我国经济的发展，原油结蜡及清防蜡技术的重要性越来越凸显。
本文旨在对我国
原油结蜡及清防蜡的知识图谱进行分析，以期更好地了解该领域的相关知识和技术。
原油结蜡是指在低温下，原油中一些组分结晶并形成蜡状物质，这会导致原油在输送、采集等过程中出现堵塞等问题。
针对原油结蜡的问题，我国开展了多项研究。
从知识图谱
分析来看，原油结蜡的主要处理方法包括添加结构改性剂、添加乳化剂以及物理方法（如
加热、振动等）。
目前，我国采用最广泛的处理方法是添加结构改性剂，通过调节原油中
蜡烷基链的长度和分子间距离来减少蜡的生成，从而达到防止原油结蜡和清除已经结成的
蜡状物质的目的。
清防蜡是指在输送原油的过程中，通过对原油的处理，防止或清除原油结蜡。
知识图
谱显示，当前清防蜡的主要方法包括添加降温剂、添加界面活性剂、添加溶解剂和添加蜡油。
其中添加降温剂是目前最常用的处理方法之一。
降温剂的作用是通过降低原油的温度，使得结晶的蜡状物质重新变为液态，从而避免原油堵塞管道。
同时，降温剂还可以与原油
中生成的蜡形成稳定的复配物，防止蜡再次结晶。
除此之外，界面活性剂和溶解剂也可以有效地清除原油中的蜡状物质。
界面活性剂可
以改变原油中蜡状物质和溶液之间的界面特性，从而分离出蜡状物质。
溶解剂则可以与蜡
状物质发生化学反应，将其溶解掉。
总体来看，我国在原油结蜡及清防蜡领域已经取得了一定的进展。
随着技术的不断发
展和创新，相信将会有更多高效、环保的处理方法被应用到这个领域中。
油井清方蜡技术
油井清蜡与防蜡技术宏博矿业张汉元井清蜡与防蜡概述在原油生产过程中，由于温度压力的降低以及轻烃逸出，溶解在原油中的蜡会以晶体形式析出并吸附在油管壁、套管壁、抽油泵，以及其他采油设备上，严重时会在油层部位形成蜡的沉积。
油井结蜡是影响油井高产稳产的突出问题之一，防蜡和清蜡是油井管理工作中的重要内容。
因此，防蜡和清蜡方案设计是采油工艺方案设计工作中的重要内容之一。
在编制采油工艺方案时对油井结蜡问题必须有一个充分的预测，并提出清防蜡措施的方案。
一、石蜡的性质石油中有一些高熔点而在常温下为固态的烃类，它们通常在油藏中处于溶解状态，但如果温度降低到析蜡温度时，就会有一部分蜡结晶析出。
这种从石油中分离出来的固态烃类称之为蜡。
蜡可分为两种，一种是石蜡，常为板状或鳞片状或带状结晶，相对分子质量为300～500，分子中C 原子数是C16～C35，属正构烷烃，熔点50℃左右；另一种是微晶蜡，多呈细小的针状结品，相对分子质量为500～700，分子中的C 原子数是C35～C63，熔点是60～90℃。
石蜡和微晶蜡的特征主要是碳数范围、正构烷烃数量、异构烷烃数量、环烷烃数量不同，具体区别见表1。
表1石蜡及微晶蜡的组成上，采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡，它是原油中那些与高碳正构烷烃混在一起的，既含有其他高碳烃类，又含有沥青质、胶质、无机垢、泥砂、铁锈和油水乳化物等的半固态和固态物质。
影响油井结蜡的主要因素有以下七个方面：（一）原油性质与含蜡量对结蜡的影响：原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，越不容易结蜡。
（二）温度对结蜡的影响：当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡越多。
值得注意的是，析蜡温度是随开采过程中原油组分变化而变化的，应当根据预测的开发过程原油组分变化情况，用高压物性模拟试验的方法测试析蜡温度变化。
对小油田也可以借用类似的数据。
（三）压力对结蜡的影响：压力对原油结蜡也有一定影响。
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析1. 引言1.1 介绍原油结蜡及清防蜡的背景意义原油结蜡是指在原油生产、输送、储存中由于温度降低而使原油中的蜡质物质析出沉淀而形成的一种现象。
由于中国原油资源中含有大量蜡质物质，因此原油结蜡问题一直是我国石油行业面临的一个重要挑战。
原油结蜡的形成主要是由于原油中的蜡在低温下由液态转变为固态，导致管道堵塞、设备损坏等问题，严重影响了油田生产和输油效率。
为了解决原油结蜡问题，清防蜡技术应运而生。
清防蜡技术是指采用化学添加剂或物理手段，在原油生产、输送、储存过程中预防或清除蜡质沉积，保障生产设备顺畅运行和原油正常输送。
我国清防蜡技术的发展经历了多年的探索和发展，取得了一系列成果。
目前，我国清防蜡技术已经广泛应用于石油生产、油田输送、炼油等领域，有效提高了原油生产的安全、经济和环保性能。
随着我国石油工业的发展，原油结蜡及清防蜡技术的重要性日益凸显。
未来，我国应进一步加大研究力度，不断完善清防蜡技术，以应对石油工业发展中面临的挑战，实现能源资源的有效利用和可持续发展。
2. 正文2.1 我国原油结蜡的问题我国原油结蜡问题是指在原油开采、输送、储存和加工过程中，由于原油中含有大量的蜡质，当原油中的蜡质在运输或储存过程中受到温度变化或流速变化等因素的影响，会发生析蜡现象，导致管道或设备堵塞，影响原油的正常运输和生产。
这会给油田开发和生产造成很大困扰，影响生产效率和经济效益。
我国原油结蜡问题主要集中在北方地区，特别是东北地区的大庆油田、胜利油田等油田的原油含蜡量较高，易发生结蜡问题。
结蜡会导致管道内壁积聚蜡层，增加管道摩阻，降低输油能力；同时也容易引发管道事故和生产事故，给油田的安全生产带来威胁。
针对我国原油结蜡问题，需要采取相应的措施，如提前加热原油、添加结晶抑制剂等方式来解决。
研发清防蜡技术和设备也是解决原油结蜡问题的重要途径，可以提高原油输送的效率和安全性，保障油田的正常生产。
采油工程中油井清防蜡的措施
采油工程中油井清防蜡的措施油井清防蜡是采油工程中的重要环节，蜡是原油中的一种组分，会随着温度的变化而发生相变，导致油井产能下降。
因此，油井清防蜡是确保油井正常生产的重要措施之一、下面将介绍几种常见的油井清防蜡的措施。
1.温度控制控制油井的温度是最基本也是最重要的措施之一、稳定的油井温度有助于防止蜡的结晶和沉积，并且可以减少蜡对油井管道的冻结和堵塞。
通过温度控制设备，如加热器和保温材料，可以提高油井的温度，保持油井内部的温度在一定的范围内，避免蜡的结晶和沉积。
2.化学清洗剂的应用在油井中加入适量的化学清洗剂，可以在一定程度上防止蜡的形成和积聚。
这些清洗剂可以改变蜡的结构和物化性质，使其不易结晶，降低结晶点温度，并增加原油的流动性，从而减少蜡对油井的影响。
3.机械清除蜡机械清除蜡是采油工程中常用的一种方法。
通过注入高压水或蒸汽等介质，对油井管道进行冲洗，清除蜡的沉积物，恢复油井的产能。
此外，还可以使用机械工具，如清蜡钻具和清蜡管等，对沉积蜡进行切割和清除。
4.高压高温蒸汽注入高压高温蒸汽注入是一种通过注入高温高压的蒸汽将油井管道中的蜡熔化和冲洗出来的方法。
蒸汽在注入油井管道后，通过对蜡的热量传递，在一定时间内对蜡进行熔化和清除。
这种方法可以有效地清除管道内的蜡，并且不会对管道造成损坏。
综上所述，油井清防蜡是采油工程中不可或缺的措施之一、通过温度控制、化学清洗剂的应用、机械清除蜡和高压高温蒸汽注入等方法，可以有效地清除油井管道中的蜡，保持油井的正常产能。
在实际操作中，需要根据具体的油井情况和蜡的性质选择适合的清防蜡措施，以确保采油工程的顺利进行。
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析原油结蜡是指在低温条件下，原油中的蜡质物质开始结晶并聚集在一起的现象。
这会导致原油在管道输送、储存和加工过程中出现堵塞、流动性变差等问题。
为了有效解决原油结蜡问题，我国开展了大量的清防蜡技术研究与应用。
下面将通过知识图谱的分析，对我国原油结蜡及清防蜡的相关知识进行系统梳理和阐述。
一、原油结蜡的形成原因原油结蜡是由于原油中的蜡质物质在低温条件下失去溶解度而发生的。
主要原因包括原油中蜡质物质含量高、石蜡种类多样、原油中硫、树脂、沥青质等杂质对结蜡的影响和环境温度等因素。
原油中蜡质物质含量高是导致原油结蜡的主要因素之一。
二、原油结蜡的影响1. 堵塞管道：原油在输送过程中，由于结蜡会导致管道内径变小，从而造成管道堵塞。
2. 减小原油流动性：结蜡会使原油黏度增大，流动性变差，降低了原油的输送效率。
3. 增加生产成本：为了解决结蜡问题，需要采取一系列措施，这样会增加原油生产、输送和加工的成本。
三、原油清防蜡技术1. 清蜡技术：主要是通过加热、加药等方式将原油中已经结晶的蜡重新溶解，从而恢复原油的流动性。
清蜡技术是一种常见的原油结蜡处理方法。
2. 防蜡技术：主要是在原油输送、储存和加工过程中加入一定的防蜡剂，防止蜡质物质在低温条件下发生结晶。
目前，我国在原油输送管道、储油罐等设备上广泛应用防蜡技术，取得了显著的效果。
四、我国原油结蜡及清防蜡的研究与应用现状1. 研究现状：我国在原油清防蜡技术研究方面取得了一系列创新成果，如研发出多种高效的清蜡剂和防蜡剂，提高了原油结蜡的处理效率和防蜡的效果。
2. 应用现状：我国各大油田和炼油厂普遍应用原油清蜡和防蜡技术，有效解决了原油结蜡问题，保障了原油的生产和输送稳定。
我国原油结蜡及清防蜡技术的研究与应用取得了显著成效，为我国原油产业的生产和输送提供了有力的保障。
未来，我国还将加大技术创新和应用推广力度，进一步提高原油结蜡的处理效率和防蜡的效果，为我国原油产业的可持续发展做出更大的贡献。
百索福油井清防蜡技术
油井清防蜡技术石蜡或石蜡沉积物存在于各种级别的原油里。
在采油期间，含油混合物从井底采出，并随着环境（压力和温度）而改变。
当环境发生改变，这些成分也会随着改变。
石蜡一旦与油一起流出来，它们会作为一种单独、半固态液相从油中被分离出来，变得无法流动，并在出油管线、管道上和其它所能够接触到的设备上形成沉积物。
引起油井停机和维修的最常见原因是石蜡积聚，这是因为石蜡在原油中形成结晶沉积后覆盖在管件、设备、管线以及油罐的罐壁和罐底。
这些石蜡是分子链长度C20到C50的饱和非极性烃。
开采期间，如果没有额外加热，那么油温从其离开地层时开始降低一直持续到原油抵达炼油厂。
当温度降至低于石蜡结晶点，石蜡被析出原油，形成结晶后慢慢变大并沉积到管件和设备表面。
石蜡结晶生长主要发生以下地方：在井孔附近的地层中、采油管道或油井管套内部、管线内部、处理和分离设备内部、储油设备内部。
一、解决方法百索福已被认为是溶解和包裹石蜡沉积物的最佳产品，是含有多种成分的专利混合可生物降解的水基表面活性剂/湿润剂/乳化剂。
百索福可以保持油中蜡块原有状态，使蜡块得以松动、抑制结蜡现象。
现场试验表明这种专利的表面活性剂配方比热油去除地层和采油设备上的石蜡积聚更有效、更安全、更便宜。
不同于使用二甲苯基溶剂进行处理，百索福不但可以去除污泥和石蜡，而且同时抑制产生的气体，并且不会留下光滑的残留物，增加工人的安全性。
百索福公司成立于1975年，位于美国马萨诸塞州。
百索福是一种拥有专利技术的、水基混合的无离子和阴离子表面活性剂，其中也添加了其它的添加剂以提供独特的性能，减少碳氢化合物。
百索福产品配方经过专门优化，能够密封和乳化原油和碳氢化合物。
通过形成胶团来乳化碳氢化合物，在一系列应用中都非常有效。
它是一种无毒配方，不含CERCLA（环境保护赔偿责任法）所列明的有毒成分，100%可生物降解。
百索福是已通过ABS（美国标准局）认证的气体抑制产品。
1、特性利用专利技术，百索福处理烃会产生2种效果：（1）可溶性增加（增溶性）（2）界面张力降低（松动）。
原油清防蜡技术
原油清防蜡技术目录1.蜡的概述 (1)2.国内外油田常用清防蜡技术 (4)3.化学清防蜡技术 (6)4.清防蜡产品介绍 (11)5.清防蜡剂发展趋势 (12)原油清防蜡技术1.蜡的概述在地层中，蜡通常以溶解状态存在，在开采过程中，含蜡原油在从油层向近井地带、沿着油管向上流动的过程中，随着温度、压力不断降低、轻质组份不断逸出，原油中的蜡开始结晶析出并不断沉积。
地层内部结蜡会大幅度降低地层渗透率，使油井大幅度减产或停产等；地层射孔炮眼和泵入口处结蜡，会增大油流阻力降低泵效；抽油杆处结蜡会增大抽油机载荷，甚至造成抽油泵蜡卡；油管壁结蜡会增大对地层的回压，降低油井产量。
油田开发过程中的油井结蜡，严重影响了油井的正常生产，给生产带来许多困难。
因此，油井的清蜡、防蜡是保证含蜡原油油井正常生产的一项十分重要的措施。
1.1 蜡的定义严格来说，原油中的蜡是指那些碳数比较高的正构烷烃，通常把大于十六碳(C16)原子数的大分子正构烷烃称为蜡(wax) 。
实际上，油井中的结蜡并不是纯净的石蜡，它是除高碳正构烷烃外，还含有其它高碳烃类，又含有沥青质、胶质、盐垢、泥砂、铁锈、淤泥和油水乳化液等的黑色半固态和固态物质，统称之为“蜡”(paraffin)。
蜡的典型化学结构式如图1(a)所示，但是人们也常常把高碳链的异构烷烃和带有长链烷基的环烷烃或芳香烃也称为蜡，其结构如图1中的(b)、(c）、(d)所示。
1.2 蜡的结构和结晶形态油井蜡通常可以分为两大类，即石蜡和微晶蜡或称地蜡。
正构烷烃蜡称为石蜡，通常结晶为针状结晶。
支链烷烃、长的直链环烷烃和芳烃主要形成微晶蜡(即地蜡)，其分子量较大 。
一般来说蜡的碳数高于C 20，都会成为油井中潜在的麻烦制造者，石蜡和微晶蜡的基本特性列于表1。
有些原油中含有碳数较高（大于C 40 ）的高碳蜡，如吐哈原油、印度Laxmi-neelam 管线，蜡的碳数分布有两个峰值，见图2。
02468101214图2 蜡的碳数发布含量 %碳数蜡的晶型受蜡的结晶介质的影响，在多数情况下，蜡形成斜方晶格子，但改变条件可形成六方形格子，如果冷却速率比较慢，并存在一些杂质(如胶质、沥青质、其它添加剂)也会形成过渡型结晶结构。
油井清防蜡技术课件
防漏热洗是为解决水敏地层热洗 而开发的一套井下管柱.管柱结构 为：泵+筛管+封隔器+卸油器+ 筛管+尾管。热洗介质从油套环空 注入，由于封隔器的作用，热洗 介质不进入地层，而是从上部筛 管进入油管，实现对油管和抽油 杆的热洗。
油井清防蜡技术
第二章 油井清防蜡技术
3.油管内衬和涂层防蜡技术
油井清防蜡技术
第二章 油井清防蜡技术
2.热力清蜡技术
2.3 应用情况
准东各油田热力清蜡情况统计
油
田
热洗介质
热 洗 周 期 (天)
热洗用液量（m3）
火烧山 热水/油
30 25～35
北三台 热水/油
30 40
沙南 热水/油 45～50
50
沙北 原油
30 33-38
2004年,沙南作业区“高温度、低液量热洗清蜡技术的研 究”。热洗周期10～20天/次，用液量10～15m3。目前在 沙南油田大部分井中使用。
油井清防蜡技术
第二章 油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
⑵有杆泵抽油井机械清蜡：利用安装在抽油杆上 的活动刮蜡器清除油管内和抽油杆上的蜡。目前 通用的是尼龙刮蜡器。
尼龙刮蜡器结构图
1.限位器 2.刮蜡器 3.限位器 4.抽油杆
油井清防蜡技术
第二章 油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
尼龙刮蜡器表面亲水不易结蜡，摩擦系数小、强度 高，耐冲击、耐磨、耐腐蚀。在抽油过程中，做往复 运动的抽油杆带动尼龙刮蜡器做上下运动和转动，从 而不断地清除抽油杆和油管上的结蜡。
油井清防蜡技术
第二章 油井清防蜡技术
2.热力清蜡技术
2.1 清蜡机理
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析近年来，随着我国原油产量的不断增加，原油结蜡和清防蜡的问题也愈加突出。
对于石化企业来说，了解原油结蜡及清防蜡的相关知识显得至关重要。
因此，本文基于知识图谱技术，对我国原油结蜡及清防蜡的相关知识进行了深入分析。
知识图谱是一种基于图形表示的知识库，它使用实体、关系和属性来描述现实世界中的各种概念及其之间的关系。
在本文中，我们将采用类似Triple的格式来描述实体、关系和属性，即(Entity，Relation，Property)。
一、原油结蜡原油结蜡指在运输和储存过程中，原油中的正构烷烃等高碳烷烃逐渐凝结成固体蜡状物质。
以下是一些常见的原油结蜡实体、关系和属性。
（1）实体1.1 烃类化合物1.2 固体蜡1.3 原油（2）关系表示蜡状物质包含在原油中。
2.2 形成表示固体蜡是由烃类化合物在低温下沉淀而形成的。
（3）属性指在一定温度下，固体蜡在溶剂中所能溶解的最大量。
3.2 凝点指在一定条件下，物质从液态变为固态的温度。
二、清防蜡技术为了减少原油结蜡对生产和储存所造成的不便，石化企业需要采用一些清防蜡技术。
以下是一些常见的清防蜡实体、关系和属性。
1.1 燃料添加剂1.2 温度控制设备表示燃料添加剂的添加量可以降低原油结蜡的程度。
表示除蜡剂可以应用于原油储罐等设备中。
3.1 化学成分指燃料添加剂和除蜡剂的化学成分和结构。
3.2 适用范围总结本文基于知识图谱技术，对我国原油结蜡及清防蜡的知识进行了深入分析。
我们可以看到，知识图谱技术能够通过实体、关系和属性的描述，将各个概念之间的联系表达出来，并帮助石化企业有效地减少原油结蜡的问题。
随着知识图谱的应用越来越广泛，相信其在石化领域中的作用也会变得越来越重要。
油井化学清防蜡技术
中应保证发生石蜡沉积的部位的温度高于该处沉积石蜡
的熔点，美国Sandia国家实验室己开发出预测应用热油 处理法和热水处理法时井底温度的软件。
四、油井清、防蜡技术
5、油井直接电加热清蜡 最近,俄罗斯勒靶石油公司和阿克秋巴油气开采管理 局科研所，共同研制成功了一种油井直接电加热成套装
臵，它是由电加热装臵和可使油套管保持电绝缘的沉没
二、影响结蜡的因素
4、原油中的水和机械杂质的影响 原油含水后可减少油流温度的降低，易在管壁上形成连续水膜，不 利于蜡沉积。所以随含水量的增加，结蜡有所减轻。 油中的细小沙粒及机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心，促使石蜡 结晶的析出，会加剧结晶过程。
含水对结蜡速率的影响
二、影响结蜡的因素
5、油管外环境温度对结蜡的影响
防蜡剂的作用机理
结蜡过程分为三个阶段,即析蜡、蜡晶长大和沉积阶
段。若蜡是从某一固体表面(如油管表面)的活性点析出，
此后蜡就在这里不断长大引起结蜡，则结蜡过程就只有 前面两个阶段。化学防蜡不是抑制蜡晶的析出，而是改 变蜡晶的结构，使其不形成大块蜡团并使其不沉积在管 壁上。防蜡剂可与蜡形成共晶体而阻碍蜡晶的相互结合 和聚集或防蜡剂可将蜡晶分散开使其无法相互叠加、聚 集和沉积，达到防蜡的目的。
率高，缺点是油质不好时会损伤地层，热洗油在加热过
程中有轻馏份损失及不安全。
四、油井清、防蜡技术
4、热水处理法 热水处理法的原理与热油处理法相同，热水处理法 较热油处理法的优点是比较安全，缺点是水对石蜡和沥
青的溶解和携带的能力较小，操作条件控制不好时可能
会导致从管壁上熔化下来的沉积石蜡发生再沉积而堵塞 管线和设备（脱裤子现象）。在实施热水处理法的过程
四、油井清、防蜡技术
油水井的化学改造—油井清防蜡
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
二、水基清蜡剂
1、表面活性剂
作用机理
润湿反转，使结蜡表面反转为亲水表面，有
利于蜡从表面脱落，不利于蜡在表面再沉积。
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
二、水基清蜡剂
2
2、互溶剂
乙醇
1
甲醇
6
二乙二
醇乙醚
3
异丙醇
常用互
溶剂
5
乙二醇
丁醚
4
异丁醇
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
二、改变油管表面性质的防蜡法
1、玻璃油管
适应条件 ：
特别适用于含水率超过5％的结蜡井，而且
油井产量越高，效果越好。
对不含水井和低产井，玻璃油管的效果是不
好的。
知识点2：油井清防蜡技术
油井防蜡
二、改变油管表面性质的防蜡法
2、涂料油管
油管内壁涂有防蜡涂料。
涂料主要为聚氨基甲酸酯，此外还可用糠醇
树脂、漆酚糠醛树脂、环氧咪唑树脂等。
改变油管表面性质的防蜡方法
抑制石蜡结晶的聚集
用防蜡剂的防蜡方法
知识点2：油井清防蜡技术
油井防蜡
一、用防蜡剂的防蜡方法
1、防蜡剂定义
能抑制原油中蜡晶析出、长大、聚集和
(或)在固体表面上沉积的化学剂。
知识点2：油井清防蜡技术
油井防蜡
一、用防蜡剂的防蜡方法
2、常用防蜡剂及其防蜡机理
①稠环芳香烃型防蜡剂
二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷等。
作用机理 对蜡较大的溶解量，将蜡溶解。
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
溶蜡速度快
2、性能要求
有一定密度
油井清防蜡技术
1 蜡的化学结构特征组成1.1蜡的定义与结构石油主要是由各种组分的烃（碳氢化合物）组成的多组分混合物溶液。
各组分的烃的相态随着其所处的状态（温度和压力）不同而变化，呈现出液相、气液两相或气液固三相。
其中的固相物质主要是含碳原子个数为16-64的烷烃（即C14H34- C64H130）,这种物质叫石蜡。
纯净的石蜡为白色、略带透明的结晶体，密度为880-905ｋｇ／ｍ３，熔点４９－６９Ｏ℃。
在油藏条件下一般处于溶解状态，随着温度的降低其在原油中的溶解度降低，同时油越轻对蜡的溶解性越强。
对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集和沉积在管壁等固相物质表面上，即出现的结蜡现象。
各油田不同的原油，不同的生产条件所结出的蜡，其组成和性质都有较大的差异。
蜡的典型化学结构式如图1-1(a)所示，但是，广义地讲，高碳链的异构烷烃和带有长链烷基的环烷烃或芳香烃也属于蜡的范畴，其结构如图1-1(b)、(c)、(d)所示。
由此可见，生产过程中结出的蜡可以分为两大类，即石蜡和微晶蜡(或称地蜡)。
正构烷烃蜡称为石蜡，它能够形成大晶块蜡，为针状结晶，是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。
支链烷烃、长的直链环烷烃和芳烃主要形成微晶蜡，其相对分子质量较大，主要存在于罐底和油泥中，当然也会明显影响大晶块蜡结晶的形成和增长。
一般来说蜡的碳数高于20都会成为油井生产的威胁。
图1-1石蜡的典型化学式1.2蜡的特征石蜡和微晶蜡的特征主要是碳数范围、正构烷烃数量、异构烷烃数量、环烷烃数量不同，具体区别见表1-1。
由表1-1中可以看到，石蜡是以正构烷烃为主，而微晶蜡是以环烷烃为主。
格，但改变条件也可能形成六方晶格，如果冷却速度比较慢，并且存在一些杂质(如胶质、沥青或其他添加剂)，也会形成过渡型结晶结构。
斜方晶结构为星状(针状)或板状层(片状)，这种结构最容易形成大块蜡晶团，石蜡的主要晶型如图1-2所示。
油井清防蜡
受热源限制，选 井局限
二、油井清防蜡技术
目前清防蜡技术
机械清蜡
热力清蜡
化学药剂清防蜡
刮蜡杆
热洗车 锅炉焖井 煤炉车
排量小，成本低 适用范围较广
CY-2 套管加药
清蜡剂，日常小 排量加药和周期 大排量加药，与 其它措施相配合 使用。
既可扶正，又可清蜡
各种清防蜡技术应用情况
油井清蜡情况统计
作业区 五七 广华 马王庙 新周 采油厂 开井数 结蜡井数 化学清蜡井 煤炉热洗井 热洗车洗井 焖环空 刮蜡器 （口） （口） （口） （井次） （井次） （井次） （口） 355 213 211 1924 113 35 35 232 72 72 731 114 43 41 411 110 16 40 377 565 156 169 2814 51 0 15 179 95 0 14 144 8 0 1 44
周16-5-5井加刮蜡杆前后载荷变化 测试日期 最大载荷KN 最小载荷KN 备注 1月24日 109 53 作业完开抽 2月21日 103.4 54.7 3月20日 104.5 54.7 4月20日 113.7 69.4 5月5日 107.2 55.2 5.12日作业,下 5月15日 100.6 60.7 刮蜡杆100米 使用方法：从井口连续 5月17日 95.2 66.7 下入结蜡严重井段。应 5月18日 103.4 52 和热力清蜡配套使用。 6月25日 102.3/96.8 71.6/67.3 上提查蜡(洗井) 6月28日 93.5 65.1 适用于下封井及负荷不 7月23日 91.9 49.8 大的油井 8月11日 87.3 53.6
采油厂工艺所
目
一、前言
二、油井清防蜡技术
录
三、清防蜡效果评价及分析 四、建议及认识
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析导语：原油结蜡是指在原油采收、输送、储存及加工过程中，由于温度降低或者成分改变引起结晶析出的蜡类物质。
而清防蜡则是针对原油结蜡问题提出的一系列解决方案。
对于我国来说，原油结蜡及清防蜡是一个重要的能源问题，下面将从各个方面进行知识图谱分析。
一、原油结蜡的成因和特点1. 成因原油中的蜡类物质在温度下降或者成分改变时会结晶析出。
这种现象是由于原油中的蜡类物质在温度变化时由于热力学和动力学效应而结晶析出，导致管道、容器等设备堵塞，降低原油采收、输送、储存和加工的效率。
2. 特点原油结蜡有以下特点：（1）会导致设备堵塞、采收、输送和加工效率降低；（2）蜡沉积会影响油品的性能和质量；（3）对于高凝固点原油的处理是一个挑战；（4）常见于北方等低温地区。
二、清防蜡技术的原理和方法1. 清防蜡技术的原理清防蜡是指采用物理、化学或工艺手段，使原油中的蜡类物质在输送、储存和加工过程中不结晶析出，或者达到一定程度后可以重新回溶的一系列技术。
其原理主要包括：（1）改变原油的温度、压力和流速；（2）添加蜡抑制剂或结晶抑制剂；（3）采用化学溶解、机械振动等方法防止蜡结晶。
2. 清防蜡技术的方法清防蜡技术的方法主要包括：（1）物理方法：如保温、加热、增压等；（2）化学方法：如添加蜡抑制剂、结晶抑制剂等；（3）工艺方法：如采用溶解、振动等工艺手段。
三、我国原油结蜡及清防蜡的现状和挑战1. 现状我国原油结蜡及清防蜡面临以下现状：（1）我国北方地区原油多为重质高凝固点原油，结蜡问题突出；（2）原油输送、储存设施老化，结蜡问题频发；（3）清防蜡技术还不够成熟，应用不广泛。
2. 挑战我国原油结蜡及清防蜡技术面临的挑战主要有：（1）原油结蜡严重影响原油资源的采收利用效率；（2）蜡沉积对设备造成磨损，增加维护成本；（3）清防蜡技术成本较高，影响了原油加工和利用的经济性。
四、我国原油结蜡及清防蜡技术的发展趋势和展望1. 发展趋势我国原油结蜡及清防蜡技术的发展趋势主要包括：（1）清防蜡技术将朝着低成本、高效率、环保的方向发展；（2）研究和应用新型蜡抑制剂、结晶抑制剂等；（3）注重清防蜡技术的综合应用，如在管道输送、储存设施和加工装置中的联合应用。
油井清防蜡技术
作
用
减缓了油井结蜡速度，同时对井斜起到扶正防磨作用
能延长热洗周期，并不能彻底解决油井的结蜡问题
不能完全替代热洗清蜡工艺
二、油井清、防蜡技术
2、热力清蜡技术
热力清蜡是利用热能将已析出的蜡晶体溶化并
随同热洗介质返出地面或提高原油温度防止蜡晶析 出，从而达到清蜡的目的。热力清蜡是油田抽油井 最主要的清蜡方式，常用的方法有4种。
油井清防蜡技术
第二采油站
目录
一、油井结蜡机理
二、油井清、防蜡技术
三、油井热洗原理和周期确定
四、热洗操作及注意事项
一、油井结蜡机理
蜡在地层条件下通常是以液体状态存在，然而在开采的 过程中，随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出，原 在原油开采过程中，随着温度的降低和气体的析出，石蜡 油溶蜡能力降低，蜡开始逐渐析出，聚集，不断地沉积、堵 便以晶体析出、长大、聚集并沉积在管壁上，即出现结蜡现象
二、油井清、防蜡技术
2、热力清蜡技术
⑴热载体循环洗井清蜡 ：采用热容量大、经济、易得的 载体将热能带入井筒中，提高井筒温度，超过蜡的熔点使 蜡熔化达到清蜡的目的。一般有两种循环方法，一种是油 套环空注入热载体，反循环洗井，边洗边抽，热载体连同 油井产出液一起由泵抽出。另一种方法是空心抽油杆热洗 清蜡。它将空心抽油杆下到结蜡点以下，热载体从空心抽 油杆注入，对油井进行热洗。
油层保 护封隔 器 尾管+筛管 +锥堵
丢手管柱工艺示意图
不丢手管柱工艺示意图
二、油井清、防蜡技术
3、油管内衬和涂层防蜡技术
这种方法的防蜡作用主要是创造不利于石蜡沉积
的条件，如提高管壁表面的光滑度，改善表面的润湿
性，使其亲水憎油，或提高井筒流体的流速。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原油清防蜡技术
目录
1.蜡的概述 (1)
2.国内外油田常用清防蜡技术 (4)
3.化学清防蜡技术 (6)
4.清防蜡产品介绍 (11)
5.清防蜡剂发展趋势 (12)
原油清防蜡技术
1.蜡的概述
在地层中，蜡通常以溶解状态存在，在开采过程中，含蜡原油在从油层向近井地带、沿着油管向上流动的过程中，随着温度、压力不断降低、轻质组份不断逸出，原油中的蜡开始结晶析出并不断沉积。
地层内部结蜡会大幅度降低地层渗透率，使油井大幅度减产或停产等；地层射孔炮眼和泵入口处结蜡，会增大油流阻力降低泵效；抽油杆处结蜡会增大抽油机载荷，甚至造成抽油泵蜡卡；油管壁结蜡会增大对地层的回压，降低油井产量。
油田开发过程中的油井结蜡，严重影响了油井的正常生产，给生产带来许多困难。
因此，油井的清蜡、防蜡是保证含蜡原油油井正常生产的一项十分重要的措施。
1.1 蜡的定义
严格来说，原油中的蜡是指那些碳数比较高的正构烷烃，通常把大于十六碳(C16)原子数的大分子正构烷烃称为蜡(wax) 。
实际上，油井中的结蜡并不是纯净的石蜡，它是除高碳正构烷烃外，还含有其它高碳烃类，又含有沥青质、胶质、盐垢、泥砂、铁锈、淤泥和油水乳化液等的黑色半固态和固态物质，统称之为“蜡”(paraffin)。
蜡的典型化学结构式如图1(a)所示，但是人们也常常把高碳链的异构烷烃和带有长链烷基的环烷烃或芳香烃也称为蜡，其结构如图1中的(b)、(c）、(d)所示。
1.2 蜡的结构和结晶形态
油井蜡通常可以分为两大类，即石蜡和微晶蜡或称地蜡。
正构烷烃蜡称为石蜡，通常结晶为针状结晶。
支链烷烃、长的直链环烷烃和芳烃主要形成微晶蜡(即地蜡)，其分子量较大 。
一般来说蜡的碳数高于C 20，都会成为油井中潜在的麻烦制造者，石蜡和微晶蜡的基本特性列于表1。
有些原油中含有碳数较高（大于C 40 ）的高碳蜡，如吐哈原油、印度
Laxmi-neelam 管线，蜡的碳数分布有两个峰值，见图2。
24
6
810
12
14图2 蜡的碳数发布含量 %
碳数
蜡的晶型受蜡的结晶介质的影响，在多数情况下，蜡形成斜方晶格子，但改变条件可形成六方形格子，如果冷却速率比较慢，并存在一些杂质(如胶质、沥青质、其它添加剂)也会形成过渡型结晶结构。
斜方晶结构为星状(针状)或板状层(片状)并具有较好的连接行为易形成大块蜡晶(团)。
石蜡的几种主要晶型见图3。
图3 石蜡的主要晶型
1.3 油井结蜡过程
蜡在结晶过程中首先要有一个稳定的晶核(这种晶核通常是高碳蜡的聚集体)存在，这个晶核就成为蜡分子聚集的生长中心。
随着原油温度不断降低，熔点比较高的高碳数蜡会首先结晶析出并形成结晶中心，随后越来越多的蜡分子从原油中沉积出来，沉积的蜡分子的浓度也会越来越大，使蜡晶增长。
结蜡过程(见图4)通常分为如下三个步骤：
（1）低于析蜡点温度时，蜡以结晶形式从原油中析出。
（2）温度继续下降，结晶析出的蜡聚集长大。
（3）长大的蜡晶沉积在管道或设备的表面上。
图4 结蜡过程
1.4 影响结蜡的因素
影响结蜡的内因：原油含蜡。
影响结蜡的外因：温度、压力、流速、含水率、
杂质、结蜡固体表面润湿性及光滑程度等。
（1）原油含蜡是发生结蜡的根本原因，含蜡量越高结蜡就会越严重，原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，不容易结蜡。
（2）温度对结蜡的影响：当保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，原油中开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡越多。
（3）压力对结蜡的影响：压力主要影响着原油中轻质馏分的溶解情况，溶解于油中的轻组分具有溶蜡能力，当压力下降到低于饱和压力时，轻组分烃类就会从油中分离出来。
另外由于气体的体积膨胀需吸收热量，使体系温度下降，也会使结蜡加剧。
（4）流速对结蜡的影响：流速增加能减少原油在井筒的流动时间，油温下降变慢，使悬浮于油中的蜡晶颗粒来不及聚集沉积就被油流带走，结蜡得到缓解，另外由于流速大还会对管壁具有较大的冲刷作用。
析出来的蜡晶不能沉积在管壁上，而减轻了结蜡速度。
(5) 原油中含水对结蜡的影响：原油含水时，会在油管壁上形成水膜，使析出的蜡不容易沉积在管壁上，减缓结蜡。
实验结果表明：在50%含水以下的情况下，结蜡的程度随着含水增加而减缓。
而当含水增加到75％以上时，会更容易产生水包油乳化液，蜡油被水包住，阻止蜡晶的聚积而不结蜡。
（6）胶质、沥青质对结蜡的影响：胶质、沥青质是活性物质，可以吸附在蜡晶表面，改变蜡晶的结构，阻止蜡晶长大，同时对蜡晶具有分散作用。
（7）机械杂质对结蜡的影响：机械杂质成为活性中心，加速结蜡，使蜡更易沉积出来。
2.国内外油田常用清防蜡技术
国内外采用的清防蜡技术基本相同，由于我国原油含蜡量较高，油井清防蜡问题比较突出，所以我国清防蜡技术在某些方面优于国外。
油田常用的油井清防蜡技术主要有以下7种：
（1）机械清蜡技术；（2）加热清防蜡技术；（3）内衬油管防蜡技术；（4）磁防蜡技术；（5）微生物清防蜡技术；（6）超声波清防蜡技术；（7）化学清防蜡技术。