油墨简介
UV光固化油墨
UV光固化油墨紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。
利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。
UV油墨的主要优点有：不用溶剂；干燥速度快，耗能少；光泽好，色彩鲜艳；耐水、耐溶剂，耐磨性能好。
UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。
目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。
除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。
目录[隐藏]1紫外光固化油墨简介2紫外光固化油墨的组成3紫外光固化油墨的发展趋势4 UV油墨固化对光固化系统的要求5 UV油墨的特性6 UV油墨的优势[编辑]紫外光固化油墨简介紫外光固化油墨是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的体型结构。
它完全符合"3E原则"。
所谓3E，即Energy，节省能源，在紫外光中不必对基材进行加热，一般紫外光固化为热固化的1/5；Ecology，生态环境保护，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为"绿色技术"；Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能，从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本[1][2][3]。
是一种环保、高效、节能的绿色产品。
这使得它在生产实践显示出强大的生命力。
1.2紫外光固化油墨的历史紫外光固化油墨是在光固化涂料的基础上发展起来的。
光固涂料正式开始应用于本世纪60年代，在光照产生激发态和自由基的理论已趋成熟的大背景下，西德拜尔公司和BASF公司产生了第一代光固化涂料所谓"芬斯吉达尔-UV-10"的商品，70年代初美国的Sun化学公司、Immont公司开发了第二代光固化涂料也就是丙烯酸系光固化油墨[4]。
油墨属于几类危险品？有哪些运输要求？
油墨属于几类危险品？有哪些运输要求？大家常见的油墨基本上都是用在印刷上面，很多人都觉得油墨应该不是危险品。
油墨之所以是危险品，主要是因为油墨中含有很多的易燃成分、溶剂如甲苯、二甲苯、丁酮等等。
所以油墨属于第三类危险品，易燃液体。
运输要求：1.油墨既然是危险品，个人就是不能运的了，一般的资格证的物流企业也是不能运输的，油墨运输企业必须具有危险品运输资格证，相关人员必须具有从业人员资格证。
2.油墨属于易燃物，其中的溶剂易挥发，所以在运输过程中要注意车厢的通风，避免高温天气下运输，车辆要求有遮阳设施，远离火源、热源。
3.运输人员不得携带火种、不能在车辆附近吸烟。
4.油墨在运输过程中要摆放整齐，固定位置，以防发生碰撞，油墨泄露。
如果油墨运输需求尽量找专业的危险品运输企业去运输，有完善的运输规定，安全性能够得到保证。
附：浅谈变色油墨的应用于注意事项：一、产品简介：1、基本颜色7色：红、紫、蓝、天蓝、绿、橙、黄2、感光变色油墨在室内无色，到室外感应到紫外线后显示颜色。
3、感光变色油墨可应用于丝网印刷，产品这设计大多以在室内时与在室外时有颜色变化为诉求，并大多应用于紫外线强弱测试系列产品，也可做防伪设计使用。
二、油墨应用：1、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。
（也可定制水性油墨，并用水稀释）。
印刷背景建议使用白色或浅白色系，可提高颜色变化的差异度。
2、网版选择：网目大小选择在150目～200目之间。
3、适用底材：丝印胶印转印移印喷涂等，（纸张布料金属玻璃陶瓷塑料）。
三、注意事项：储存：感光变色油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
毒性与安全性：感光变色油墨对皮肤及呼吸道有轻微刺激性，搬运时应密闭，印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。
油墨完全干燥后，不会有任何异味或刺激性，符合安全玩具和食品包装规格基准。
油墨简介
绿色
活力、舒适、和平、新鲜、青春、 温和、和平、春天、无知、平凡
黑色：死亡、永久、庄重、严肃、坚实。
白色：真实、神圣、纯洁、清白、高尚、光明
是 否 色 盲？
要 求
是否对调色有兴趣？
那 个 灰 一 点 ？
调色知识
一.理论知识培训
二.实操练习
合
了解什么是颜料 知道颜料的种类 熟悉颜料的性质 熟悉常用的颜料 懂得常用颜料的应用 掌握三原色 掌握三原色的间色及复色
常用的颜料
颜料的种类
常用颜料的应用
色 精 通常用于透明油墨调色
色母
根据油墨的特性分类
①按颜色分有：黄.红.蓝.白.黑.金.银.金粉.荧光色.珠光色等 ②按功能分有：磁性油墨.防伪造油墨.食用油墨.发泡油墨.芳香油 ③按耐性分有：耐光性.耐热性.耐溶剂性.耐磨擦性.耐药品性等油墨。
按油墨成份分
①按原料分有：干性油型.树脂油型.有机溶剂型.水性型等油墨。 ②按形态分有：胶状.液体.粉状油墨。
红色
热情、艳丽、兴奋、喜庆、 高贵、奋进、血液、注目、 火焰、恐怖
橙色
光明、温暖、健康、愉快、激烈、 活跃、甜美、 阳光、食欲、妒嫉、 疑惑
黄色
明朗、希望、贵重、愉悦、黄金、 收获、 华丽、富丽、警惕、猜疑
蓝色
冷静、深远、透明、开朗、理智、 天空、海洋、智慧、严厉、凄凉
紫色
高贵、庄严、神秘、豪华、 思念、温柔、女性、朝霞、 忏悔、悲哀
通常用于实色油墨调色
色 浆
通常用于水性乳胶油墨调色
三原色
• 红色
黄色
• 蓝色
三原色的间色及复色
油墨简介
1油墨简介1.1油墨的概念油墨是一种稳定的胶体分散体系,主要由连接料和着色料所组成,根据印刷性能要求加入适量的辅助剂,按一定的配比混合搅拌后再经分散设备反复轧制分散均匀而成。
1.1.1油墨的组分连接料:是油墨的流体部分,主要决定油墨的类型。
要求具有必要的光泽、干燥性能和印刷转印性能。
着色料:既不溶于水也不溶于油或连接料的具有一定色彩的固体粉末物质,在很大程度上决定油墨质量(色彩、稀稠黏度、理化性能、印刷适性等)。
要求具有鲜艳的色彩、较高的浓度和良好的分散性。
填充料:有天然和人造两种类型。
用以降低成本。
辅助剂:包括摩擦剂、防干燥剂、防胶化剂、减黏剂和催干剂等。
1.1.2油墨的基本特性油墨应该具有鲜艳的色彩、良好的印刷性能、满意的干燥速度以及耐溶剂、酸、碱、水、光、热等特性。
1.1.3油墨的分类及用途见表1。
1.2植物油基油墨植物油基油墨是指用植物油代替普通油墨中的部分石油系列溶剂而其他成分如树脂、颜料等不变的一种环保型油墨。
2植物油基油墨的制备工艺流程植物油基油墨的制备工艺可以分为两个阶段:连接料的制备和油墨的制备。
其中连接料的制备是核心因素。
要合成高质量的油墨,关键是找到合适的聚合条件和催化剂以及原料配比。
2.1连接料的制备工艺连接料号称油墨的心脏,其质量好坏决定了油墨质量的高低。
2.2油墨的制备工艺3植物油基印刷油墨的“绿色”性“绿色”又称“环境友好”(ＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＦｒｉｅｎｄｌｙｏｒＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＢｅｎｉｇｎ),是20世纪90年代以“绿色化学”形式出现的一个新概念,其目标为开发可以消除或减少有害物质的使用与产生的环境无害化学技术,是解决污染问题的一种方法。
绿色化学使用的原料应是无毒无害可再生的,绿色化学所生产的产品也应是无毒无害可降解的。
使用植物油基油墨的优越性具体体现在以下几个方面:(1)油资源丰富且可再生,符合绿色化学的要求。
(2)ＶＯＣ含量低,植物油本身几乎不含挥发性有机化合物。
UV油墨简介
自由基UV油墨的应用比较广泛，销售量占到UV 油墨市场销售量的80%以上。UV油墨应用领域非 常广泛，金属、玻璃、陶瓷、PC、PVC、ABS等 材料。包括出版物、消费品、药品、食品、饮料、 汽车等行业。
UV是英文的缩写即紫外光线。波长在10~400nm 的范围。 紫外可分三个波段
高压汞灯是目前光固化涂料常用的光源，其有 高的发光效率外，还能发出强的紫外线。设 计和工艺比较成熟，这类灯具价格比较便宜。
粘附力：膜层对基材粘附力越好，对基材的保
护性能越好。工业检验上用胶带法。墨水 固化在玻璃表面后，用刀在墨层表面划出 1cm小方格，用3M-600胶带黏附于涂层上， 按90度剥离基材，观察被粘下的小方格个 数测试牢度。 柔软性：很多打印基材具有一定可变形性，要 求固化膜层具有相应柔软性。例如：纸张、 软质塑料、皮革等。 测试方法：用手折膜层，观察是否有折痕。
UV油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。 通过紫外光的照射使墨滴在承印物表面瞬间干燥 ， 产生一种经由聚合物高密度交联结合所产生的膜。
一、UV油墨的特点及优点
1、干燥速度快，节省时间，在UV光照射下，需几分之一秒到几秒即可固 化。 2、承印材料范围宽
3、光亮度高。
4、印刷环境空气较清新，气味小，不含VOC。 5、产品质量高 固化后既耐磨又抗划伤 6、防晒级别高 在户外可以保存3-5年
粘度：黏度必须要很低油墨才能很顺利的喷 出，保持尽可能低的黏度是非常关键的。 而要保证油墨能顺利喷出且印品性能良好， 油墨的黏度必须限制在一定的范围内。若 黏度太高，会使油墨喷射速度降低，油墨 断裂的尾巴拖长呈拉丝状，若年度太低， 打印设备的喷头容易在喷孔中压电晶体回 抽时吸入空气。 测试方法：使用数字旋转粘度计测试25度下 粘度。
油墨简介
油墨油墨油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。
用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
目录主要成分1、色料2、连接料辅助成分简介①填充剂②稀释剂③防结皮剂④防反印剂⑤增滑剂⑥其他助剂特性简介1.油墨的粘度2.油墨的粘着性3.油墨的触变性4.油墨的干燥影响因素理化性质分类简介①凸版油墨②平版油墨③凹版油墨④网孔版油墨分类介绍简介(1)水性油墨(2)紫外光固化油墨(3)水性UV油墨注意事项结皮危害中国行业发展简介环保要求油墨的发展史一、色彩变化的规律:二、配色方法:三、调配油墨的要求:展开主要成分1、色料2、连接料辅助成分简介①填充剂②稀释剂③防结皮剂④防反印剂⑤增滑剂⑥其他助剂特性简介1.油墨的粘度2.油墨的粘着性3.油墨的触变性4.油墨的干燥影响因素理化性质分类简介①凸版油墨②平版油墨③凹版油墨④网孔版油墨分类介绍简介(1)水性油墨(2)紫外光固化油墨(3)水性UV油墨注意事项结皮危害中国行业发展简介环保要求油墨的发展史一、色彩变化的规律:二、配色方法:三、调配油墨的要求:展开编辑本段主要成分1、色料包括颜料和染料，颜料分有机颜料和无机颜料，前者色调鲜艳，着色力强，放干时间短，所以在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如钛白、镉红、铬绿、群青等。
颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中最常用的色料。
而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。
色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。
2、连接料也是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。
有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。
油墨简介
GB/T 14624.1-2009 胶印油墨颜色检验方法GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法GB/T 14624.3-2008 胶印油墨流动度检验方法GB/T 14624.4-2008 胶印油墨结膜干燥检验方法HJ/T 370-2007 环境标志产品技术要求胶印油墨平版四色胶印油墨采用的是标准油墨，这在CYT 31-1999《印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分单张纸和热固型卷筒纸胶印》中进行了规定，执行的标准应是QB/T 1020-2010《纸和纸板印刷适性用标准油墨》1油墨简介1.1油墨的概念油墨是一种稳定的胶体分散体系,主要由连接料和着色料所组成,根据印刷性能要求加入适量的辅助剂,按一定的配比混合搅拌后再经分散设备反复轧制分散均匀而成。
1.1.1油墨的组分连接料:是油墨的流体部分,主要决定油墨的类型。
要求具有必要的光泽、干燥性能和印刷转印性能。
着色料:既不溶于水也不溶于油或连接料的具有一定色彩的固体粉末物质,在很大程度上决定油墨质量(色彩、稀稠黏度、理化性能、印刷适性等)。
要求具有鲜艳的色彩、较高的浓度和良好的分散性。
填充料:有天然和人造两种类型。
用以降低成本。
辅助剂:包括摩擦剂、防干燥剂、防胶化剂、减黏剂和催干剂等。
1.1.2油墨的基本特性油墨应该具有鲜艳的色彩、良好的印刷性能、满意的干燥速度以及耐溶剂、酸、碱、水、光、热等特性。
1.1.3油墨的分类及用途见表1。
1.2植物油基油墨植物油基油墨是指用植物油代替普通油墨中的部分石油系列溶剂而其他成分如树脂、颜料等不变的一种环保型油墨。
2植物油基油墨的制备工艺流程植物油基油墨的制备工艺可以分为两个阶段:连接料的制备和油墨的制备。
其中连接料的制备是核心因素。
要合成高质量的油墨,关键是找到合适的聚合条件和催化剂以及原料配比。
2.1连接料的制备工艺连接料号称油墨的心脏,其质量好坏决定了油墨质量的高低。
2.2油墨的制备工艺3植物油基印刷油墨的“绿色”性“绿色”又称“环境友好”(ＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＦｒｉｅｎｄｌｙｏｒＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＢｅｎｉｇｎ),是20世纪90年代以“绿色化学”形式出现的一个新概念,其目标为开发可以消除或减少有害物质的使用与产生的环境无害化学技术,是解决污染问题的一种方法。
uv油墨的构成
uv油墨的构成
摘要：
I.简介
- 介绍UV油墨
II.UV油墨的构成
- 聚合性预聚物
- 感光性单体
- 光引发剂
- 着色颜料
- 填料
- 添加剂
III.UV油墨与溶剂油墨的区别
- 树脂类型
- 颜料影响
- 干燥速度
IV.UV油墨的应用
- 固化过程
- 涂层性能
- 颜色选择
V.总结
- 重申UV油墨的特点和优势
正文：
UV油墨是一种在紫外线照射下固化的油墨，具有干燥速度快、环保、能耗低等优点。
它的构成主要包括以下几个部分：
1.聚合性预聚物：作为UV油墨的基本成分，决定油墨的成膜性能，如硬度、耐摩擦性、附着力等。
根据骨架结构的不同，预聚物可分为不同类型。
2.感光性单体：在光引发剂的作用下，感光性单体与预聚物发生聚合反应，形成固化膜。
3.光引发剂：UV油墨中的关键成分，能够吸收紫外光能量，引发预聚物和感光性单体的聚合反应。
4.着色颜料：影响UV油墨的颜色表现。
不同颜色的颜料对紫外光的吸收和反射不同，从而影响固化速度。
5.填料：主要用于调整油墨的粘度、光泽度和耐磨性等性能。
6.添加剂：包括流平剂、阻聚剂等，用于改善油墨的印刷适性和固化膜的性能。
UV油墨与溶剂油墨的主要区别在于树脂类型、颜料影响和干燥速度。
UV 油墨采用光聚合型树脂，颜料的选择对其固化速度有较大影响，而溶剂油墨的干燥过程则主要依赖于溶剂的挥发。
UV油墨广泛应用于各种印刷领域，如包装、标签、广告等。
其固化过程快速、涂层性能优良，且颜色选择丰富，能够满足不同场合的需求。
UV油墨简介
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
ＵＶ油墨简介
所谓UV（ultraviolet：紫外线）油墨，是指经UV光线照射瞬间固化
的油墨，由于可在非吸收性承印物表面印刷，目前在各个领域均有应用。
-紫外固化的机理
UV油墨所使用的颜料与通常的原色油墨的颜料基本相同。
为防止油墨快速固化所导致的变形或开裂、使墨膜稳定，采用分子量大、对UV光无反
应的聚酯等中性树脂。
实际上，UV油墨的固化成分，是环氧丙烯酸酯等丙烯酸系的低聚物和单体。
单体即指分子化合物单体，低聚物则是由若干个单体聚合而成，其分
子量较小，这些低聚物和单体不断地聚合从而完成油墨的固化，但仅有这
些成分即使是在紫外线照射下聚合也不会发生，必须有光聚合引发剂作为
聚合产生的“导火索”。
光聚合引发剂如二苯甲酮在紫外线照射下，成为带不配对电子的自由基
团。
这一自由基带有一个不成对的电子，处于不稳定状态，具有容易发生
化学反应的特点。
为使基团的电子变为配对，需要将丙烯酸单体或者是低
聚物的双键打开后再聚合，这一次丙烯酸单体即变为自由基团。
这一反应
反复进行，分子量逐渐变大，其形态将由液态变为固态。
实际上这一反应
在瞬间即完成，印品从印刷机出来的时候，已经有90%的油墨完成了固化。
-颜料与UV光线穿透力
UV灯随种类的不同所发出光的波长不同。
水银灯的波长在200-400nm之间，峰值多处于短波长区域，用于不含颜料的UV光油等的固化；金属卤
素灯波长在200-500nm附近，主要用于彩色油墨的固化。
专注下一代成长，为了孩子。
UV油墨的分类简介
UV油墨的分类简介UV油墨从用途上可分为两大类，即：UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。
目前，用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印（包括柔性版印刷）、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域，而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板(简称PCB)的印制。
1.网印UV油墨UV油墨在丝网印刷中的优势非常明显，由于它只能在UV光下才能固化，在网版上不会产生令人头疼的堵网问题，而且固化速度快，很好地解决了困扰丝网印刷界已久的堵网与油墨干燥速度的矛盾。
丝网印刷品墨层较厚，干燥困难，若无干燥装置，印刷品很难堆积收集，实现高速印刷也就非常困难。
采用UV油墨，这一切迎刃而解。
如在光盘印刷中，全部采用UV油墨，提高了生产效率。
2.胶印UV油墨UV油墨从用途上可分为两大类，即：UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。
目前，用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印（包括柔性版印刷）、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域，而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板(简称PCB)的印制。
3.凸版印刷UV油墨凸版印刷UV油墨主要用于标签印刷，也用于包装印刷，如软管印刷等。
在柔性版印刷，尤其是窄幅柔性版印刷中，人们更注重较少的停机误工时间、更强的耐摩擦性、更好的印刷品质量等。
用UV油墨印刷的产品网点清晰度高、网点增大小、墨色鲜艳，比采用水性油墨印刷提高了一个档次。
UV油墨具有广阔的发展前景。
目前大多数柔性版印刷机都配有UV固化装置，且种类很多。
4.凹版印刷UV油墨在凹版印刷领域，已经有选择地使用了UV油墨，但是技术和成本也相应地被提高。
随着环境保护的呼声越来越高，以及对包装印刷品，尤其是食品包装安全性的要求越来越严格，UV油墨将会成为凹版印刷油墨的一种发展趋势。
帝国油墨简介
干燥指触20分，必须加热硬化，标准硬化条件：150℃20分,重复印刷时,初期温度:90℃30分,最终硬化:90℃30分。
C-002标准溶剂
在玻璃制品上使用与金属和涂装板上使用相比，耐水性稍差
使用前请充分搅拌稀释用H-001（快干），H-002（标准），H-003（慢干），H-004（超慢干）溶剂，请勿使用其他溶剂，以防影响印刷效果。
稀释量：5%-20%
一般使用200-270目丝网用墨量：225目网
30-40m2/kg
室温下，指触干燥7-10分，热风干燥可缩短干燥时间
H-002标准溶剂
MEG
稀释量：5%---10%
一般使用100-300目丝网，用墨量：230目丝网
30-40m2/kg
指触干燥：常温6-12小时加热干燥：80ºC 20分
A-002标准溶剂
因颜色的不同，干燥速度也不同，印刷前请检验承印物。
13
对聚碳酸脂、丙烯酸树脂、软硬质聚氯乙烯等塑料制品、汽车、摩托车等仪表类表盘
◎不会因残留溶剂产生承印物损坏、模糊
PPE
聚丙烯制品、聚乙烯等制品
◎对未处理过的PE、PP有良好的接着性
◎耐油性、耐酒精性良好
◎可以形成装饰性的缎纹
◎低刺激性、印刷适性好
稀释可以用F-001（快干）、F-002（标准）、F-003（慢干）、F-004（超慢干）溶剂。
释释量：10%-20%
一般使用225-300目丝网，用墨量：270目网约50m2/kg
帝国油墨一览
品种
用途
特征
使用方法
印刷网版
干燥与硬化
洗版
印刷注意事项
油墨专家解读 -回复
油墨专家解读-回复什么是油墨？油墨是一种用于印刷或绘画的材料，由颜料、溶剂、树脂和添加剂等物质混合制成。
它具有很强的附着力和覆盖力，常用于印刷各种材料如纸张、塑料、金属等。
油墨通常分为水性油墨和油性油墨两大类别。
水性油墨是使用水作为溶剂的油墨，由于其对环境友好且易于控制，逐渐取代了传统的溶剂型油墨。
它可以通过控制水的含量来调整油墨的粘度，水性油墨也可以更好地兼容不同种类的印刷设备和材料。
油性油墨则是使用有机溶剂作为溶剂的油墨，通常具有更高的孔隙度和耐光性。
油性油墨在印刷速度和印刷质量方面具有优势，但存在一些环境和健康问题。
油墨的主要成分是颜料，它决定了油墨的色彩和饱和度。
颜料来源广泛，既可以是天然颜料如红土、石墨，也可以是化学合成颜料。
颜料的选择是根据油墨的用途和要求来确定的。
除了颜料，油墨还包含树脂。
树脂在油墨中起到胶凝剂的作用，能够将颜料固定在印刷材料上。
常用的树脂有天然树脂和合成树脂。
天然树脂如树胶和乳胶可以使油墨更加柔软和粘稠，合成树脂如聚酯和聚醋酸酯可以提高油墨的附着力和耐磨损性。
溶剂是油墨中的重要组成部分，它用于稀释颜料和树脂，调整油墨的粘度和干燥速度。
常用的溶剂有水、醇类和酯类。
在水性油墨中，水是主要的溶剂，它的环保性和易清洗性使其成为现代印刷业的首选。
油性油墨中，有机溶剂如酮类、醇类和酯类被广泛使用，但由于其挥发性，造成环境污染和健康问题。
油墨的添加剂包括稳定剂、流体剂和防腐剂等，其作用是为了提高油墨的性能和质量。
稳定剂可以防止油墨分离和沉淀，流体剂可以增加油墨的流动性，防腐剂可以延长油墨的保存期限。
在油墨制备过程中，需要进行颜料的研磨和混合，以确保颜料均匀分散在溶剂和树脂中。
研磨可以通过球磨机或三辊式磨机等设备进行。
颜料和树脂的选择和比例也是制备优质油墨的关键因素。
总结来说，油墨是一种由颜料、溶剂、树脂和添加剂等物质混合制成的用于印刷的材料。
油墨的成分和比例可以根据具体的需求进行调整，水性油墨和油性油墨则是根据溶剂的不同而区分的。
耐酒精油墨产品简介
一、产品说明1、适用材料：适合各种ABS、亚克力、HIPS、PC、PVC等注塑硬胶制品或片材表面的丝印、移印。
尤其是各种字键字符。
（如：电脑、计算器、键盘、鼠标等）2、油墨特性：中干型油墨，流平性好，中度光泽，可丝印、移印。
较ABS、MBS系列相比，680系列有超强的耐酒精、耐汽油能力以及超强的耐磨擦能力,比ABS、MBS更适合移印。
3、其它参数：A.过网性能：77-120T；B.表干时间：自然挥发5-10分钟；严格测试时间：自然挥发48小时；烘烤：60℃-75℃一小时；C.耐酒精：99%乙醇1000g力来回500次，耐磨：1000g力普通橡皮来回200次，SONY专用带砂橡皮100次。
(以上数据是丝印在ABS平板上测试结果，若印件与工艺不同，以客户自行测试为准确)4、稀释剂的选择：A、稀释剂：丝印用S-3特慢干稀释剂；移印用S-3A中干稀释剂B、洗网水：S-7185、注意事项：A、承印物表面应清洗干净。
使用前充分搅拌均匀，加10%左右的稀释剂；B、不得与其它油墨混用，以免降低油墨印刷质量；网板塞网时，可用洗网水清洗；C、需多色套印时，应等前面印的颜色表干20分钟后，再进行下个颜色套印；一定待油墨完全干燥后再进行包装；D、因材料、工艺、注塑条件、环境不同可能影响质量，因此批量使用前先试用，符合质量要求后再批量印刷；E、一定待油墨完全干燥后再进行包装；F、用完后，油墨应封装好，根据气候变化，请远离火源，避光保存。
保质期为一年。
6、应急处理措施：A、如浸溅到眼部立即用清水清洗，严重者就医；B、灭火急救措施：用干粉、泡沫灭火器或沙子灭火；C、操作人员操作时必须佩戴口罩和手套。
油墨简介介绍
颜料：颜料是油墨的主要显色成分，决定了油墨 的颜色和遮盖力。根据应用需求，可以选择不同 的颜料类型和颜色。
添加剂：为满足特定的印刷效果和使用要求，油 墨中可能还包含一些添加剂，如增稠剂、防腐剂 、表面活性剂等。
02
油墨的应用领域与市场
油墨的应用领域与市场
• 油墨是印刷过程中使用的一种液体，它可以在印刷品上产生各 种颜色和图案。油墨是由颜料、树脂、溶剂等成分混合而成， 具有粘性和流变性。在印刷领域，油墨被广泛应用于报纸、杂 志、广告、包装等各个方面。
油墨的分类
油墨的分类方式多种多样，可以根据 连结料的性质、用途、印刷方式等进 行分类。以下是一些常见的油墨分类 方式
按印刷方式分类：可分为平版印刷油 墨、凸版印刷油墨、凹版印刷油墨和 丝网印刷油墨等。
按用途分类：可分为印刷报纸、杂志 、书籍等各类印刷油墨；印刷包装材 料、食品包装、建材装饰等装饰性油 墨。
05
油墨的发展趋势与未来展望
油墨的发展趋势与未来展望
• 油墨是印刷过程中使用的一种材料，它能够将印刷品上的文 字、图像、色彩等信息稳定、清晰地展现出来。油墨由颜料 、连结料、助剂等成分组成，具有优良的印刷性能和稳定的 物理化学性质。随着印刷技术的不断发展，油墨的种类和性 能也在不断改进和完善。
06
生产工艺与技术
• 油墨是一种用于印刷的液体，具有丰富多彩的颜色和不同的 印刷效果。它是印刷术发展中的重要组成部分，也是实现高 质量印刷效果的关键因素之一。
04
油墨的性能指标与测试方法
油墨的性能指标与测试方法
• 油墨是一种用于印刷的液体，具有特定的色彩性能 、印刷适性、干燥性能以及耐磨性、耐水性、耐化 学腐蚀性等特性。它是印刷过程中必不可少的材料 之一，广泛应用于包装、出版物、广告等领域。
环保油墨简介
环保油墨简介油墨是目前印刷工业最大的污染源，世界油墨年产量已达300万吨。
每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨。
这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康。
此外，食品、玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康。
目前主要的环保油墨有以下几种：1)水性油墨水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，从而大大减少了VOC的排放量，不影响人体健康。
它不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附着力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
2)紫外光固化油墨紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜固化的油墨。
利用紫外光谱能量，将油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。
目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放很少。
除了不含溶剂，UV墨还有不易糊版、网点清晰、墨色鲜艳光亮、耐化学性能优异、用量省等优点。
3)大豆油墨大豆油墨是由食用黄豆油(或者其它干性或半干性植物油脂)与颜料、树脂、腊质等混合而成的。
这种油墨不含污染大气的挥发性有机化合物，无臭、无毒，正在逐步取代以冷凝轮转胶印彩色油墨为中心的矿物油油墨。
受保护环境热潮的影响，它的普及和推广很快，以欧洲率先，日本、韩国继之，美国90%的报社已开始使用大豆油墨。
有的公司用亚麻籽油代替大豆油，亚麻籽油也是一种天然原料，但它是干性油，比大豆油干得快，而且印刷性能畅顺稳定，效果比大豆油要通透出色。
4)水性UV油墨水性UV油墨是在UV油墨内加入了一定的水分及5%的环保溶剂，结合特殊水性树脂制成的。
大豆油墨文档
大豆油墨简介大豆油墨是一种使用大豆油作为主要原料制成的油墨，是一种环境友好型的油墨。
它在印刷和出版行业中广泛使用，因为它具有很多优点，如低挥发性、高色彩稳定性和可持续性。
大豆油墨的制造过程涉及将大豆油与其他化学物质混合，形成一种具有优异印刷性能和色彩稳定性的油墨。
制造过程大豆油墨的制造过程可以简单地分为以下几个步骤：1.提取大豆油：大豆油作为主要原料，在制造过程中需要提取出来。
提取大豆油的常见方法是通过压榨或溶剂提取。
2.添加颜料和添加剂：将提取的大豆油与颜料和添加剂混合。
颜料主要用于增加油墨的色彩，而添加剂则用于改善油墨的性能，如干燥速度、附着力和耐磨性等。
3.混合和研磨：将大豆油、颜料和添加剂充分混合后，需要经过研磨过程，以确保颜料均匀分散在大豆油中，从而获得更好的打印效果。
4.过滤和调整：为了去除混合物中的杂质和不均匀颗粒，需要将其进行过滤。
过滤后，可以根据需要对油墨的性能进行调整，如增加粘度或改变颜色。
5.包装和存储：最后，将制成的大豆油墨进行包装和存储。
通常，大豆油墨以液体或膏状形式出售，以满足不同印刷需求。
优点大豆油墨相比传统的油墨有许多优点，下面是其中几个主要的优点：环境友好相比传统油墨中使用的矿物油或溶剂，大豆油墨使用的大豆油是一种可再生资源。
它可以降低对环境的影响，减少化石燃料消耗。
另外，大豆油墨减少了对有毒化学物质的使用，对印刷工人和客户的健康更加友好。
色彩稳定性大豆油墨在印刷过程中能够更好地保持色彩的稳定性。
它具有良好的抗氧化性能，因此能够长时间保持鲜艳的色彩效果。
低挥发性大豆油墨在印刷过程中具有低挥发性，因此减少了对室内空气的污染和对工作环境的不良影响。
对于对室内空气质量要求较高的企业和场所来说，大豆油墨是一种理想的选择。
可持续性大豆油墨使用的大豆油是一种可再生资源，因此具有更高的可持续性。
通过使用大豆油墨，可以减少对传统石油和化学品的需求，从而降低对环境的影响。
应用领域大豆油墨在印刷和出版行业中广泛应用，其优点使其成为许多企业的首选油墨。
什么是水性油墨及作用简介
什么是水性油墨及作用简介水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。
水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
水性油墨是目前国内外绝大部分柔版包装印刷所采用的油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。
水溶性树脂是水性墨的连结料，国内常选用水溶性丙烯酸改性树脂作连结料，其耐热性、耐候性、耐化学性、耐污染和光泽度等均具有显著的优势，无论直接分散溶解还是合成高分子乳液，均表现出优良的性能，水性油墨不含挥发性有机溶剂，不仅可减少印品残留的毒性，而且能防止因静电与易燃溶剂接触而起火。
水性油墨不仅是一种新型“绿色”印刷油墨，而且是替代苯溶性油墨的最佳产品。
现在水墨与油墨的适用范围不尽相同，油墨以胶印为主，水墨以柔印、凹印为主。
在欧美和日本等发达国家，水墨已经逐步取代油墨，成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。
以美国为例，95%的柔版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨。
在国外得到广泛应用的水墨除了具有环保性外，本身性能也非常优越：墨色稳定、亮度高、着色力强、不腐蚀版材，印后附着力强，干燥速度可调，耐水性强、四色套印及专色印刷均可使用等等。
水墨在我国的开发和应用起步都较晚，但发展很快，尤其是近几年更是以成倍的速度迅猛发展。
伴随着水墨需求的增加，国产水墨的质量也得
到提高。
传统意义上水墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点，现已得到了明显的改善。
在进口水墨价格普遍偏高的情况下，价廉物美的国产水墨已逐渐占领市场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 油墨特性分类：水性凹版油墨，醇性凹版油墨，苯性凹版油墨，汽油型凹版油墨，塑料薄膜油墨。
凹版复合塑料（冷复合，热复合），纸张凹版油墨和胶印凹版油墨
2. 常用的溶剂：苯类：甲苯,二甲苯醇类：乙醇,异丙醇,正丁醇
酮类：丙酮,丁酮,环己酮酯类：乙酯,丁酯醇类衍生物：乙基溶纤剂,丁基溶纤剂
脂肪烃：正己烷,环己烷
3.快干溶剂：甲苯：异丙醇，甲乙酮，醋酸乙脂慢干溶剂：二甲苯，丁醇，丁酮，醋酸丁脂
4.表印油墨的要求：颜色（与标样近试，刮样目测），着色力（与表样比95%-110%），细度（小于25um），粘度（25度涂4杯25秒-70秒），附着力（大于90%），初干性，光泽度，耐摩擦，耐化学性能。
5.里印油墨的要求：除表印油墨的要求外，还要注意溶剂残留量，复合强度，抗回粘
6.凹版的印刷材质：PE(聚乙烯)，LDPE（低密度聚乙烯），MDPE(中密度聚乙烯)，HDPE（高密度聚乙烯）；PP（聚丙烯），OPP（定向拉伸聚丙烯），CPP（流延聚丙烯）；PET（聚酯薄膜）；NY（尼龙）；PT（玻璃纸）；PVC（聚氯乙烯）；PVDC （聚偏二氯乙烯）；纸张；铝箔。
7．表印油墨树脂的选择：
⑴一般用聚酰胺树脂，但是聚酰胺树脂软化点在105度-110度，而且硬度不够，一般与纤维素类树脂拼用，改善油墨的耐擦性能，分为苯溶和醇溶，苯溶用于普通凹版印刷，如马夹袋，衣服包装和面包包装，醇溶用于柔版印刷，在黄酒，酱油和牛奶包装应用。
⑵在热灌装饮料包装，由于聚酰胺树脂不耐热，而且溶剂的原因，选用聚氨酯树脂，一般与硝化棉或者是氯醋树脂拼用，改善油墨的干燥，颜料润湿等。
⑶氯化聚丙烯树脂一般也用于表印油墨，通常用于对光泽要求不高的油墨。
⑷烟包类油墨目前一般用硝化棉树脂和改性松香，丙烯酸树脂生产，再用水性光油上光（丙烯酸生产）
里印油墨树脂的选择：
⑴氯化聚丙烯树脂，丙烯酸树脂，一般用于普通的复合油墨，如方便面，膨化食品等，都属于苯溶体系，对环境影响较大，不能用于无苯油墨里面。
氯化聚丙烯树脂一般与氯醚树脂（MP45）或者醋酸乙烯树脂（EVA40W）拼用改善油墨的干燥，和颜料润湿等
⑵聚氨酯树脂，用于无苯体系，还有耐蒸煮油墨，一般加硝化棉和氯醋树脂改性，用在冷冻食品，即蒸煮食品包装中。