变频器的安装及接线汇总
三相电机变频器接线法
三相电机变频器接线法
在工业领域中，三相电机变频器的应用非常广泛，它能够控制电机的转速和运
行方式，提高系统的效率和灵活性。
而正确的接线是保证变频器与电机正常运行的重要前提。
本文将介绍三相电机变频器的接线法，以帮助读者正确连接设备，避免因错误接线导致的故障和损坏。
1. 电机端接线
三相电机有U、V、W三个绕组，需要与变频器的对应相线连接，一般情况下，U相连接到变频器的U相端子，V相连接到V相端子，W相连接到W相端子。
如果接线错误，电机可能无法正常运行或受到损坏。
2. 地线连接
除了三相绕组的接线外，还需要连接电机壳体的地线，确保电机工作安全可靠。
地线一般与电机壳体上的地线接口相连，然后连接到变频器的地线端子。
3. 电源输入
变频器需连接到电源以提供工作所需的电能，一般有L、N、PE三根电源线。
L线连接到变频器的输入L端子，N线连接到输入N端子，PE线连接到输入PE
端子。
4. 控制线连接
通过控制线连接，可以控制变频器的运行状态、运行频率等参数。
具体接线方
法需根据变频器的制造商提供的接线图或说明书进行。
一般来说，需要连接运行命令线、频率设置线、启停线等。
5. 信号线连接
根据实际需求，可能还需要连接一些信号线，例如温度传感器线、速度传感器
线等，以便实现对电机运行状态的监测和控制。
通过以上正确的接线操作，可以确保三相电机与变频器之间的正常工作连接，
提高系统的运行效率和稳定性。
在接线前，务必仔细阅读变频器的接线图和说明书，并按照要求进行接线操作，以避免因接线错误导致的故障和损坏。
变频器操作方法接线方法
变频器操作方法接线方法
变频器的操作方法和接线方法可以根据具体的品牌和型号有所不同，但是一般情况下可以按照以下步骤进行操作和接线：
操作方法：
1. 将变频器接通电源，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 根据需要调整变频器的参数设置，如输出频率、转速等。
3. 打开电源开关，变频器开始供电。
4. 打开变频器的启动按钮，变频器开始运行。
5. 根据需要调整变频器的运行状态，如增加或减少转速、调整加速度等。
接线方法：
1. 在接线之前，确保变频器和电机的参数相匹配，如电压、功率等。
2. 将电源线连接到变频器的电源输入端子，通常为L1、L2、L3三相输入。
3. 将电机线连接到变频器的电机输出端子，通常为UVW三相输出。
4. 根据需要，连接外部设备，如启动按钮、停止按钮、速度控制器等，通过控制端子或IO接口连接。
5. 确保所有连接稳固可靠，并检查接线是否有错误，如接错极性、接触不良等。
请注意，以上仅为一般的操作方法和接线方法，具体情况还需根据变频器的具体型号和品牌进行操作和接线。
建议在操作之前查阅变频器的用户手册或咨询相关
的专业人员。
各种变频器接线图集
•各种变频器接线图集端子符号功能说明P 直流侧电压正端子P- 直流侧电压负端子PB P、PB间可接直流制动电阻R、S、T 接电网三相交流电源U、V、W 接三相交流电动机E 接地端子控制回路端子功能说明.种类端子符号端子功能备注模拟10V/V或10V/10mA电源输入V- 向外提供-10V/10mA电源V1 频率设定电压信号输入端1 0～10VV2 频率设定电压信号输入端2 0～10VI 频率设定电流信号输入正端（电流输入端）0～20mAGND频率设定电压信号的公共端（V 、V-电源地），频率设定电流信号输入负端（电流流出端）控制端子X1 多功能输入端子1 多功能输入端子的具体功能由参数L-63 ～L-69设定，端子与COM端闭合有效X2 多功能输入端子2X3 多功能输入端子3X4 多功能输入端子4X5 多功能输入端子5X6 多功能输入端子6PUL/X7多功能输入端子7，也可作外部脉冲信号的输入端子FWD 正转控制命令端与COM端闭合有效，FWD-COM决定面板控制方式时的运转方向。
REV 逆转控制命令端RST 故障复位输入端COM 控制端子的公共端24向外提供的24V/50mA的电源（COM端子为该电源地）模拟输出AO可编程电压信号输出端，外接电压表头（由参数A-10设定）。
最大允许电流1mA输出电压0～10V FM 频率、电压、电流输出端。
最高输出信号频率50KHz、幅值10VGND AM、AO端子的公共端内部与GND端相连OC 输出OC可编程开路集电极输出，由参数A-15及A-16设定最大负载电流50mA，最高承受电压24V可编程继电器输出TA1TB1TC1变频器正常：TA-TB闭合TA-TC断开变频器故障：TA-TB断开TA-TC闭合触点容量：AC250V 1A阻性负载RS485通讯485485-RS485通讯端子可编程继电器输出TA2TC2可编程输出。
变频器接线端子的种类说明及连接
变频器接线端子隶属于连接器的一种，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。
它们的作用主要传递信号或导电用，在工程中，它是站前工程为站后工程预留的接口，是站后接口工程的预埋设施。
现在以三菱高性能、多功能的FR-E540为例来阐述。
该系列变频器的基本接线图如下图所示。
变频器的基本接线图（1）主回路端子的说明如下表所示：主回路端子说明（2）主回路接线变频器的主接线①电源及电机接线的压着端子，请使用带有绝缘管的端子。
②电源一定不能接到变频器输出端上（U,V,W)，否则将损坏变频器。
③接线后，零碎线头须肃清干净，零碎线头可能造成异常，失灵和故障，须始终保持变频器清洁。
在控制台上打孔时，请注意不要使碎片粉末等进入变频器中。
④为使电压下降在2％以内，请用适当型号的电线接线。
⑤长距离布线时，由于受到布线的寄生电容充电电流的影响，会使快速相应电流截至功能降低，接于2次侧的仪器误动作等而产生故障。
⑥在端子＋,PR间，不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西，或一律不要短路。
⑦变频器输入／输出（主回路）包含有谐波成分，可能干扰变频器附近的通讯设备（如AM收音机）。
⑧不要安装电力电容器，浪涌抑制器和无线电噪声滤波器（FR-BIF选件）在变频器输出侧。
这将导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。
⑨运行后，改变接线的操作，须在电源切断10分钟以上，用万用表检查电压后进行。
断电后一段时间内，电容上仍然有危险的高压电。
2.控制回路端子说明及接线（1）控制回路端子说明控制回路端子说明（2）控制回路接线控制回路接线说明如下：①端子SD,SE和5为输入出信号的公共端，这些端子不要接地。
请不要把SD-5端子和SE-5端子互相连接。
②控制回路端子的接线应使用屏障线或双绞线，而且须与主回路，强电回路（含200V继电器程序回路）分开布线。
③由于控制回路的频率输入信号是微小电流，所以在接点输入的场合，为了防止接触不利，微小信号接点应使用两个并联的接点或使用双生接点。
变频器的接线方法
变频器的接线方法变频器是一种用于调节电机转速的设备，它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速，从而实现对设备运行的精确控制。
在工业生产中，变频器被广泛应用于各种设备中，如风机、泵、压缩机等，以满足不同工艺流程对设备运行的要求。
而变频器的接线方法对设备的正常运行和性能发挥起着至关重要的作用。
下面将介绍变频器的接线方法及注意事项。
1. 选择合适的电缆。
在接线之前，首先需要选择合适的电缆。
一般情况下，变频器的电缆应选择屏蔽电缆，以减少电磁干扰对设备的影响。
同时，电缆的截面积要根据电机的功率和距离来选择，以确保电流传输的稳定和安全。
2. 接线步骤。
接线时，需要按照以下步骤进行：a. 首先，断开电源，确保安全。
b. 将电缆的外护套剥去一定长度，露出内部的导线。
c. 根据变频器的接线端子进行接线，通常包括电源输入端子、电机输出端子、控制端子等。
在接线过程中，要注意接线的正确性，确保各个端子连接牢固，接触良好。
d. 接线完成后，进行绝缘处理，使用绝缘胶带或绝缘套管对接线部分进行包裹，以防止漏电或短路。
3. 注意事项。
在接线过程中，还需要注意以下几点：a. 确保接线过程中断电，避免触电事故的发生。
b. 注意电缆的长度和布线方式，尽量减少电缆的长度，避免电磁干扰和功率损耗。
c. 在接线完成后，进行电气测试，确保各个接线端子之间没有短路或接触不良的情况。
d. 接线完成后，进行设备的调试和运行测试，确保设备运行正常，无异常声音和振动。
总结。
变频器的接线方法对设备的运行和性能发挥起着至关重要的作用。
正确的接线方法可以确保设备的安全稳定运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
因此，在进行变频器的接线时，需要选择合适的电缆，按照正确的接线步骤进行，同时注意接线过程中的安全和绝缘处理，以及接线完成后的测试和调试工作，确保设备的正常运行和性能发挥。
三相变频器的接线方法
三相变频器的接线方法
三相变频器是工业电气控制中常用的设备，它能够控制电动机的转速，提高生
产效率和节能。
在使用三相变频器时，正确的接线方法是非常重要的。
接下来将介绍三相变频器的接线方法步骤。
步骤一：准备工作
在接线之前，首先需要准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、绝缘胶带、接线
端子等。
同时，要确保三相变频器和电动机处于断电状态，确保安全。
步骤二：接地线接线
首先要确保接地线的接线是正确的，将三相变频器和电动机的金属外壳通过接
地线连接到接地端子上，以保证设备的安全运行。
步骤三：主电源接线
接下来是主电源的接线，一般三相变频器有L1、L2、L3三相输入端子，需要
将主电源的对应导线分别连接到这三个端子上。
注意要确保接线端子紧固牢固，不要出现松动。
步骤四：电动机接线
最后是连接电动机的接线，电动机也有对应的三相电源输入端子，需要将三相
变频器的U、V、W端子分别连接到电动机的对应端子上，确保连接正确无误。
步骤五：电缆固定
在完成接线后，要用绝缘胶带或者绑线带将电缆固定好，防止松动或者短路，
确保设备的安全运行。
步骤六：检查并测试
接线完成后，要进行仔细的检查，确保每个连接牢固可靠，没有接错线路。
接
下来可以尝试启动设备，测试三相变频器是否能够正常控制电动机的转速。
通过以上步骤，我们可以正确地接线三相变频器，确保设备的安全和正常运行。
在接线时要仔细、谨慎，不要出现错误，以免影响设备的运行和安全。
变频器的控制接线方法
变频器的控制接线方法
变频器的控制接线方法通常包括以下几种：
1. 控制线接口：变频器上有专门的控制接口，例如RS485接口、Modbus接口、Profibus接口等，可以通过这些接口连接外部控制设备，如PLC、HMI等。
控制设备通过这些接口发送控制指令给变频器，实现对电机的控制。
2. 开关量输入接口：变频器通常配有多个开关量输入接口，可以通过外部开关、按钮等控制信号来实现启停、运行方向控制等功能。
通常，变频器会提供指定的接线端子，将外部设备的开关量信号接入变频器对应的端子上。
根据接通和断开的状态，变频器判断控制信号，并相应地控制电机的运行。
3. 模拟量输入接口：变频器通常配有多个模拟量输入接口，可以通过接入外部设备发送模拟量信号，如传感器信号、速度信号等，来控制变频器的运行。
通常，变频器会提供指定的接线端子，将外部设备的模拟量信号接入变频器对应的端子上。
变频器会根据接收到的模拟量信号，调整输出频率，从而控制电机的转速。
需要说明的是，具体的接线方法和接口类型可能因不同的变频器品牌和型号而有所不同，请在安装和使用变频器时，参考设备的说明书或用户手册，根据具体情况进行接线。
同时，为了安全起见，建议由专业人士进行安装和接线操作。
变频器安装接线、调试
THR
外部故障跳闸命令
THR—CM断开，发生OH2跳闸，电动机将滑行停 止，报警信号(OH2)自保持
RST
报警复位
变频器报警跳闸后，RST—CM瞬时接通 (≥0．1s)，使报警复位
模拟监视器
输出0～十10VDC电压；正比于由F46／0～F46／
监
视
FMA—11
3选择的监视信号 0：输出额率 2：输出转矩
8
1.主电路的连接 9
表7—1 主电路端子和连接端子的功能
端子符号
R、S、T U、V、W P1、P (+) P (+)，DB P (+)，N (—)
PE
端子名称
主电路电源端子 变频器输出端子 直流电抗器连接用端子 外部制动电阻器连接用端子 制动单元连接端子 变频器接地用端子
说明
连接三相电源 连接三相电动机 改善功率因数的电抗器 连接外部制动电阻(选用件) 连接外部制动单元 变频器机壳的接地端子
1)功用
仅用于和工频电源切换等特殊情况下，一般不用。
2)选择 因为输出电流中含有较强的谐波成分，故取
IKN≥1.1IMN
(7—3)
式中 IMN——电动机的额定电流。
19
3．制动电路及制动单元
（1）功用
当电动机因频率下降或重物下降(如起重机械)而处于再生制动状态时，避免在直流回路中产生过高的泵
生电压。
220
415 0．05
24
由于交流电抗器是串接在电源与变频器输入侧，在工程实践中一般在下列情况下使用输入交流电抗器： ①变频器所用场所的电源供电容量与变频器容量之比为10：1以上。 ②在以变频器同一电源上接有晶闸管设备，或带有开关控制的功率因数补偿装置的。 ③三相电源的电压不平衡度较大，且大于3%时。 ④变频器功率〉30Kw时考虑配置交流电抗器。
变频器的安装及接线
编者按] 我国变频器应用始于20 世纪80 年代末，由于变频器的应用可节省电能、降低生产成本、减少维修工作量、实现生产自动化，对产品质量、产量有很大提高。
因而变频器的应用已深入工业、交通乃至人民生活的各个领域，以每年20%的递增量迅速发展。
随着变频器的应用领域不断扩展及数量的不断增加，变频器的相应故障也增多了。
因此广大从业人员希望当变频器在应用及发生故障时，能够尽快诊断，即实现“有病就医，医后就好”的愿望。
为此，我们特邀张选正高工撰写“变频器安装调试及维修”系列讲座，以飨读者。
张选正高工是国内最早从事变频器应用的专家，多年来在生产一线从事变频器在工业自动化中的应用，积累了丰富的实践经验。
他将实际中遇到的问题及解决方法予以总结，撰写60余篇文章介绍了变频器选型、安装、调试、测试、维修及故障诊断的经验。
这一系列讲座，就是他提取以往经验的精华，深入浅出地介绍了这一方面的方法及经验，分6 讲刊出，希望得到读者的欢迎。
本刊编辑部也将继续秉承“关注变频技术应用，构建和谐节能社会”的办刊宗旨，为广大读者尽心尽力地服务。
1 变频器的调试变频器在安装好之后，必须进行相关的检查和调试，才能投入正式运行。
1.1 通电前的检果变频器通电之前，通常应进行下列检查。
1.1.1 变频器外观接线检查对照变频器使用说明书和系统设备图，首先检查变频器的安装空间和安装连接是否符合要求，查看变频器的铭牌数据是否与所驱动的电动机相配合，然后检查变频器的主电路接线和控制电路接线是否符合要求。
主要注意以下几个方面的问题：1）交流电源不要加到变频器的输出端；2）变频器与电动机之间的接线不能超过允许的最大布线距离，否则应加交流输出电抗器；3）交流电源线不能接到控制电路端子上；4）主电路地线和控制电路地线、公共端、零线的接法应符合要求；5）在工频与变频工作相互切换的应用中，电气与机械的互锁是否满足要求。
1.1.2 电源电压、电动机和变频器控制信号测试检查电源电压是否在容许值以内，测试变频器的控制信号（模拟量和开关量）是否满足工艺要求。
变频器安装操作方法
变频器安装操作方法
变频器的安装操作方法如下：
1. 确定安装位置：选择一个干燥、通风良好的位置安装变频器。
确保安装位置足够牢固，能够承受变频器的重量和振动。
2. 确保电源：首先，确认变频器的输入电源与所需的电源参数（电压、电流、频率）相符。
并且确保电源线路具备足够的绝缘和承载能力。
3. 连接电源：将输入电源线路连接到变频器的输入端子上，并确保连接稳固可靠。
根据需要，可能还需要安装并连接适当规格的断路器或保险丝。
4. 连接电机：将电机的输出线路连接到变频器的输出端子上。
确保连接正确，电机的各相线应与变频器各输出端子相对应。
5. 连接控制设备：根据需要，将控制设备（如开关、按钮、传感器）与变频器的控制端子相连接。
根据变频器的规格和要求进行正确的接线操作。
6. 接地和屏蔽：对于较大功率的变频器和长距离的信号传输，可能需要进行接地和屏蔽处理，以降低电磁干扰和噪音。
7. 调试和测试：在进行正式启动之前，对已完成的安装进行调试和测试。
首先，
确认各个连接是否正确稳固，然后按照变频器的操作手册进行设置和调试，确保变频器能够正常工作。
请注意，在进行变频器的安装操作时，一定要严格按照变频器的操作手册和相关规范进行操作，遵循安全操作规程，如果没有相关经验，建议请专业人员或技术支持进行安装。
3 变频器的安装及配线(10-25)
图 3-9 基本配线图
M 直流电流表 4-20mA 电流信号 直流电压表 0~10V 电压信号 频率表 输出 24V 脉冲信号
开路集电极输出
―+ 故障继电器输出 标准 RS485 通讯口
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变频器的安装及配线
3.6 控制回路配置及配线
3.6.1 控制板端子与跳线的相对位置及功能简介： 变频器控制板上的端子及跳线开关的位置如图 3-10 所示。 提供给用户使用的端子功能说明请参见表 3-2，跳线开关的功能以及设
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变频器的安装及配线
3.3 变频器配线的注意事项
(1) 接线前，确保已完全切断电源 10 分钟以上，否则有触电危险。
(2) 严禁将电源线与变频器的输出端 U、V、W 连接。
(3) 变频器本身机内存在漏电流，中大功率变频器整机的漏电流大于 5mA，为保
证安全，变频器和电机必须安全接地，接地线一般线径为 3.5mm²以上铜线，
JP6
模拟输出端子 AO1 输出电流/ A：4~20mA：AO1 端子输出电流信号
电压类型选择
V：0~10V：AO1 端子输出电压信号
JP11 端子 10V/5V 电源
1：10V 2：5V 注：控制板 B 不含 JP11 跳线
3.6.2 控制板端子的说明
(1) 1.5KW 以下机型控制回路端子 CN2 排列如下：
以上的绞合线或屏蔽线，屏蔽层一端悬空另一端与变频器的接地端子 PE 或 E
相连，接线长度小于 20m。
(1) 确保已完全切断变频器供电电源，操作键盘的所有 LED 指示灯熄灭，并等待
10 分钟以上，然后才可以进行配线操作。
(2) 确认变频器主回路端子 P+、P-之间的直流电压值在降至 DC36V 以下后，才能开始
变频器安装及接线
第二章变频器的安装及接线2.2变频器的安装尺寸图 2-3 变频器尺寸图适用于DRS2800-G4T0015（含）DRS2800-G4T0110（含）机型（塑胶机壳）适用于DRS2800-G4T0055/P4T0075～G4T0900/P4T1100机型（金属机壳）图 2-5 变频器尺寸图适用于DRS2800-G4T1100/P4T4000以上机型（立式柜机）表2-1 变频器安装尺寸表产品型号 额 定电 流（A）L1mmL2mmL3mmW1mmW2mmH1mmH2mm安装mm重量kg壳体类型DRS2800-G2S/4T0015 6.5DRS2800-G2S/4T0022 9DRS2800-G/P4T0022C 4.5DRS2800-P4T0040C 8168\180113 125 15115743DRS2800-G4T0040C 8DRS2800-G/P4T0055 13DRS2800-P4T0075 17236\248148 160 1661724 3.7 DRS2800-G4T0075 15DRS2800-G/P4T0110 25 DRS2800-P4T0150 33335\348150 223 1771834 4.5塑胶壳体DRS2800-G4T0055 13DRS2800-G/P4T0075 17DRS2800-P4T0110 25303287320170 205 18820177DRS2800-G/Z4T0110 25DRS2800-G/P/Z4T0150 33DRS2800-P4T0185 37371348385178 253 213227712 DRS2800-G/Z4T0185 37DRS2800-G/P/Z4T0220 45DRS2800-P4T0300 60433412450216 286 224238918 DRS2800-G/Z4T0300 60DRS2800-G/P/Z4T0370 75 DRS2800-P4T0450 90478457495250 320 245258925金属壳体产品型号额 定电 流（A）L1mmL2mmL3mmW1mmW2mmH1mmH2mm安装mm重量kg壳体类型DRS2800-G/Z4T0450 90DRS2800-G/P/Z4T0550 110DRS2800-P4T0750 150608580628250 360 274287935 DRS2800-G/Z4T0750 150DRS2800-G/P4T0900 180DRS2800-P4T1100 220720690750280 440 3123251050 DRS2800-G4T1100 220DRS2800-G/P4T1320 260DRS2800-P4T1600 320258\1066544 574 37939212110 DRS2800-G4T1600 320DRS2800-G/P4T1850 370DRS2800-G/P4T2000 400DRS2800-P4T2500 500258\1263544 574 37939212150DRS2800-G4T2500 500DRS2800-G/P4T2800 560DRS2800-G/P4T3150 630DRS2800-P4T3500 700250\1700553 713 41042320180 DRS2800-G4T3150 630DRS2800-G/P4T3500 700 DRS2800-G/P4T4000 800250\1900640 800 41042320190金属壳体2.3变频器的接线 2.3.1注意事项：表2-2主回路端子功能说明2、控制回路端子图2-10 控制回路端子图(适用于DRS2800-G4T0110以下机型 塑料机壳)图2-11 控制回路端子图(适用于DRS2800-G4T0055以上机型 金属机壳)注：RA、RB为R485通讯接口。
变频器简单的接线方法
变频器简单的接线方法
变频器的接线方法取决于具体的设备型号和使用场景，不同的变频器可能有不同的接线方式。
一般来说，变频器的接线包括输入电源接线、电机接线、控制信号接线等。
1. 输入电源接线: 将变频器的输入电源连接到电源电路，通常需要接地线。
接线时需要注意输入电源的电压、频率和相数与变频器的参数匹配。
2. 电机接线: 将变频器的输出端与电机的接线板连接，需要根据电机的电气参数和变频器的参数来确定接线方式，并根据相关要求进行连接。
3. 控制信号接线: 包括启停信号、速度控制信号、运行状态反馈信号等，这些信号需要连接到外部的控制设备或输入输出模块。
需要特别注意的是，在接线时应严格按照设备的使用说明书和相关标准进行操作，确保接线正确并符合安全要求。
同时，对于没有专业知识的用户，最好请专业人员进行接线操作，以免出现安全隐患。
变频器的安装接线要求
变频器的安装接线要求一、变频器的安装要求1、变频器是一台晶体管设备，所以对周围环境的要求应和其他晶体管设备大致相同。
变频器运行中要求环境温度在-10~+40℃之间，测试环境温度的点应在距变频器约5cm处。
在环境温度大于40℃的情况下，每增加5℃其运行功率应下降30%。
变频器运行中要求环境湿度在40%~90%之间，无结露现象。
要注意防止水或水蒸气直接进入变频器，以免引起漏电甚至打火、击穿。
2、变频器的安装位置应不会受到阳光直射，无腐蚀性气体及易燃气体，尘埃少，海拔低于1km等。
3、对于周围环境不是很洁净、来往人员较多、外围器件比较多的场合，最好采用柜式安装。
4、变频器安装时从正面可以看到变频器操作面板，不要安装在不耐热的机器下面。
另外，变频器背面要使用耐温材料。
5、变频器长时间存放会导致电解电容器老化，因此，必须保证在6个月之内通电一次，通电时间至少5h，输入电压必须用调压器缓缓升高至额定值。
二、安装变频器时的注意事项1、壁挂式变频器一般情况下允许直接靠墙安装。
为了保证良好的通风，所有变频器都必须垂直安装，且变频器与周围阻挡物之间的距离应满足：两侧不小于100mm，上、下方不小于150 mm。
为了防止异物掉在变频器的出风口而阻塞风道，最好在变频器出风口的上方加装保护网罩。
2、当周围的尘埃较多，或和变频器配用的其他控制电器较多，需要和变频器安装在一起时，可采用柜式安装。
3、当一个控制柜内装有两台或两台以上变频器时，应尽量并排安装(横向排列)。
4、如果变频器必须安装在户外，例如油田的抽油机用变频器，则控制柜必须采用双层结构方式，所用控制柜必须既能防止太阳的直接照射又能防止雨水的浸入，在隔层之间最好采用强制风冷方式。
5、变频器户外安装时，必须注意当地的冬季最低温度，如果低于10℃，应在柜内安装加热装置，并且应能进行温度的自动控制。
三、变频器的接线要求1、变频器的输入端R、S、T应接三相电源，输出端U、V、W应接电动机。
变频器的接线方法
变频器的接线方法
变频器的接线方法如下所述：
1. 首先，确定好变频器的电源输入。
将交流电源线的N（零线）、L（火线）和PE（接地线）分别连接到变频器的N、L
和PE端子上。
确保电源线的连接牢固可靠，不松动。
2. 接下来，连接电机至变频器的输出端。
根据电机的类型，选择合适的电机输出端子进行接线。
通常来说，三相异步电机的接线方式包括星型接线和三角形接线。
根据电机的额定功率和电压，选择合适的接线方式。
对于星型接线，将电机的U、V、W三个相线依次连接到变频器的U、V、W相输出端子上。
对于三角形接线，将电机的U1、V1、W1三个相线依次连接到
变频器的U、V、W相输出端子上。
3. 在接线完成后，再次检查所有接线点，确保接线牢固可靠，并且没有松动或接触不良的现象。
可以使用螺丝刀或扳手进行适当的拧紧。
4. 接线完成后，再次检查电源开关和变频器的开关。
确保电源开关处于关闭状态，变频器的开关处于关机状态。
5. 最后，将变频器的电源线插入电源插座，并打开电源开关。
再次检查变频器的状态指示灯，确保其亮起。
然后，打开变频器的开关，使其进入工作状态。
请注意，以上是一般的变频器接线方法，具体的接线方式可能
会因不同品牌、型号的变频器而有所差异。
在进行接线之前，务必仔细阅读变频器的操作说明书，并按照说明书中的要求进行接线。
如果有任何疑问或不确定之处，建议咨询专业技术人员的帮助。
常用变频器接线端子集锦及接线示意图
常用变频器接线端子集锦及接线示意图变频器接线端子概述变频器接线端子隶属于连接器的一种，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。
它们的作用主要传递电信号或导电用，在工程中，它是站前工程为站后工程预留的接口，是站后接口工程的预埋设施。
变频器从功率分成:强电端子和弱电端子两大类；（1）强电端子是指高电压高功率的接线端子，通常包括RST供电电源端子、UVW电机端子、P+和N-直流母线端子、PB制动电阻端子、E散热铝片接地端子等。
变频器的能量通过这些端子传递进来，处理后传递出去给电机。
（2）弱电端子包括+24V、com、+10V、GND这类弱电电源端子,FWD正转、REV反转、X1~X7多功能定义端子、RA、RB、RC内部继电器输出端子、AO模拟量输出端子、VI、AI模拟量输出端子、RS485通讯端子等等，这类也叫控制端子。
变频器的怎样转、转多少速度、它现在的状态怎样、和外围设备怎样联手运作等都通过这些端子的电平高低来实现。
通常FWD、REV、X1~X7通过外部接触器的触点信号的开闭，送入指令给变频器。
一般采用常开触点控制较多，某些变频器还可以自行定义逻辑信号的正反逻辑。
应用说明：富士变频器选用的端子有插拔式端子、直焊式端子和栅栏式端子应用说明：变频器选用的是双层栅栏式端子应用说明：变频器选用的是双层栅栏式端子应用说明：变频器选用的是直焊式接线端子（LG127）应用说明：变频器选用的是直焊式接线端子（LG127HB）应用说明：变频器选用的是栅栏式端子应用说明：变频器选用的是插拔式式端子应用说明：变频器选用的是插拔式端子（LZ1系列）变频器接线端子功能使用解析1、变频器的接线端子使用说明变频器的接线端子分为主回路和控制回路两大部分，把变频器后上盖打开，即可看到主回路端子和控制回路端子，使用时务必依照附录图2.3.1所示进行接线。
由于附录图2.3.1为变频器的标准接线图，在具体使用时，有些功能并不需要，应根据具体的使用要求进行必要的配线，不需要的控制端可以空开不用。
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变频器的安装及接线2.1 变频器的安装变频器安装方式为壁挂式。
单台变频器的安装间隔及距离要求，如图 2-1所示。
两台变频器采用上下安装时，中间应采用导流隔板，如图 2-2所示。
10cm以上8cm以上出风方向10cm以上导流隔板变频器8cm以上变频器图 2-1 安装间距距离图 图 2-2 多台变频器的安装图◆ 环境温度越高，变频器的使用寿命越短。
◆ 如果变频器的附近有发热装置，请将它移到尽可能远方。
另外，当变频器被安装在箱体内时，要充分考虑到垂直度和空间大小，有利于散热。
2.2 变频器的安装尺寸图 2-3 变频器尺寸图适用于DRS3000-V4T0055C ～V4T0550机型(金属壳机体)图 2-3 变频器尺寸图适用于DRS3000-V4T0110C 以下机型(塑壳机体)表2-1 变频器安装尺寸表2.3变频器的接线2.3.1注意事项：◆确保电源完全切断10分钟以后，方可打开变频器面盖。
◆确认主回路端子P+，P-之间的电压值在36VDC以下，方可进行内部配线作业。
◆核实变频器的额定输入电压是否与交流供电电源的电压一致。
如输入电压等级不一致，将有可能导致变频器的损坏。
◆请按顺序安装，即安装好主体后再接线以防出现电击事故或损坏变频器。
◆变频器出厂前已通过耐压试验，用户不可再对变频器进行耐压试验。
◆必须在电源与变频器之间连接无熔丝断路器，以免因变频器故障导致的事故扩大，损坏配电装置或造成火灾。
◆务必将变频器的接地端子和电动机外壳连接到接地线。
接地线应使用铜芯线，截面积在4cm2以上，接地电阻◆严禁将控制端子中R1A、R1B、R1C、R2A、R2A以外的端子接上交流220V电源，否则有损坏变频器的危险。
◆严禁将交流电源接到变频器的输出端子U、V、W上，否则将会造成变频器的损坏。
2.3.2变频器端子说明及配线1、主回路端子及功能说明R S T P+WP1GDB P-U V图2-4主回路端子图(适用于DRS3000-V4T0055～0075机型)V WP+P-P1R UT GDBS图2-5主回路端子图(适应于DRS3000-V4T0110～0150机型)R S T GP1P-U V WP+图2-6主回路端子图(适用于DRS3000-V4T0185以上机型)表2-2主回路端子功能说明2、 控制回路端子及功能说明DOG 12CM 3GND AUX 824VR2A R2CDO176R1A R1C R1B 5CM VIN VR GND AO2A01AIN 4图2-7 控制回路端子图(适用于DRS3000-V4T0055C 以上机型)表2-3 控制回路端子功能说明种类端子标号 端子功能开 关 信 号 输 入1 正转运行 — 停止指令2 反转运行 — 停止指令3 外部故障输入4 故障复位输入5 多功能 输入端子 三线式操作，Local/Remote 控制，多段速切换，加减速禁止，外部中断，过热警告，PID 控制，直流制动，速度搜寻，up/down 功能，PG 速度控制，外部故障，计时功能，多功能模拟输入设定6 7 8 CM 开关信号公共地端24V 开关信号24V 电源公共端（也可作24V 独立电源） 模 拟 输 入 信 号VR 速度设定用电源(+12V 、+5V 可选)（也可作独立电源） VIN 电压主速指令（0-10V) AIN 电流主速指令（4-20mA ）AUX 多功能模拟输入端子：辅助频率指令，指令偏置，指令增益，过转矩检出基准，输出电压补偿，加减速时间缩短系数，直流制动电流，运转中失速防止基准，PID 控制，频率下限，跳跃频率4 GND模拟信号公共端子◆ 端子1～8可设定成地或电源模式，当设为地模式时，JP4跳线置于1、2位置，当设为电源模式时，JP4跳线置于2、3位置。
续前页种类端子标号 端子功能 模拟输出 信号AO1 多功能模拟输出端子：频率指令，输出频率，输出电流，输出电压，直流电压，PID 控制量，外部模拟指令输入VIN 、 AIN 或 AUX(2mA 以下）AO2GND 模拟信号公共端 开 关输出信 号R1A 继电器A 接点（多功能输出端子）功能与端子DO1,DO2相同 R1B 继电器B 接点（多功能输出端子） R1C 继电器公共端 D01 多功能（开集电极）输出：运转中，零速，频率一致，任意频率一致，输出频率，准备完成，低电压检出，输出中断，运转及频率指令，过转矩检出，频率指令无效，故障，低电压，过热，电机过负载，变频器过负载输出，故障重试中，通讯故障，计时功能输出 DO2R2A R2CDOG 开集电极公共端注：DO1，DOG 内部电路如下图所示：D01VCCDOGP7.03、 控制板端子配置、跳线设置及功能说明变频器投入使用前，应正确设置控制板上所有跳线端子，并确保各端口连线不松动或脱落，各跳线端子和端口位置如图2-8所示。
（一般情况下，厂家已经设置好请用户不要随意更改）◆ 外部端子VIN ，AIN 请按Sn-24设定使用。
◆ 端子（VR ）输出电流最大容量为20mA 。
◆ 多功能模拟输出AO1，AO2为接电表专用的模拟输出，可通过JP9跳线选择0～+10V,0/4～24mA 信号,请勿作反馈控制等模拟输出信号。
B 、485通讯、PG 反馈信号接口板及说明123开路集电极上拉电阻JP1PG 反馈PGV+ 外加编码器（PG ）用电源（+12V ）PGV- A+ 编码器（PG ）A 相信号输入（也可设定作脉冲式频率指令输入端子） A- 数据通讯RA RS-485通讯接口RB端子功能 I 1,I 2 0~1A 电流信号输入V 1,V 2 0~12V/0~24V 电压信号输入G 1 电压输入V 1,电流输入I 1的参考地端 G 2 电压输入V 2,电流输入I 2的参考地端 跳线设置JP1 V 1 0~12V/0~24V 选择 1、2短接0～12V 2、3短接 0～24VJP2V 2 0~12V/0~24V 选择 1、2短接0～12V 2、3短接 0～24V◆ 任何情况下，一个通道只能接收一种信号，如1 通道接收电压信号后就不能再接收电流信号了。
2.4 变频器系统配线图2.4.1 DRS3000系列变频器与外围设备的标准连接图如图2-9所示图 2-9 变频器与选配器的连接2.4.2 主回路电缆尺寸和压线端子选用导线时，必须考虑导线所造成的电压降。
电压降计算公式如下所示，通常其电压降必须在额定电压的2%以内：相间电压降△V=3×导线电阻（Ω/km）×配线距离(m) ×流过电流A×10-3表2-5 变频器和电机间的接线距离与载波频率变频器和电机间的＜30m 30m～50m 50m～100m ≥100m 接线距离载波频率15kHz以下10kHz以下5kHz以下 2.5kHz以下(参数Cn-34)的设定值(Cn-34=6)(Cn-34=4)(Cn-34=2)(Cn-34=1)◆具体的系统配线规格请参见表2-4。
◆在接线长度大于30米时，应将接线线规选大一档。
◆电磁接触器用在变频器故障时切断主电源，并防止掉电或故障后的再起动。
◆输入交流电抗器能降低三相交流电源不平衡所带来的影响，提高变频器输入端的功率因数，降低变频器因接入大容量电机对整流电路造成的损害。
出现下述情况之一时，有必要配置交流电抗器：①电源不平衡度超过3%；②电源容量至少为500KVA，且大于变频器容量的十倍；③功率因数补偿电容的通断或其他原因导致电网电压突然变化。
◆输入、输出EMI滤波器用来减小来自电网或变频器产生的电磁或射频干扰。
◆制动组件用来消耗某些位能或惯性较大负载向变频器回馈的能量，避免因泵升电压过高导致变频器跳闸，同时亦可起快速停机的作用。
◆输出交流电抗器可以有效滤除变频器输出电流中的高次谐波分量，抑制因高次谐波引起的电磁干扰。
同时可以改善电流波形，减小电机运行噪音和温升，提高电动机运行的稳定性。
另，当电机电缆较长时，为了避免因电缆分布电容引起的漏电流的影响，也有必要装输出交流电抗器。
◆变频器与电机间的接线距离越长，载波频率越高，其电缆上的高次谐波漏电流越大。
漏电流会对变频器及其附近2.4.3 变频器的基本配线图外部频率指令~20mA)直流电抗器外接制动电阻图 2-10 基本配线接◆集电极开路输出端子所接负载若为感性负载(如继电器线圈)，务必在负载的两端并联续流二极管。
◆变频器或控制柜内的控制线距离动力电缆至少100mm以上，绝对不可放在同一导线槽内；如果信号线必须穿越动力电缆,二者应保持正交（90o夹角）。
控制线一定要采用屏蔽双绞线，且屏蔽层和端子的GND相连，动力电缆最好采用铠装屏蔽电缆。
◆由于变频器不可避免存在较强的电磁干扰，这会对处在同一环境中的各种电气设备，电气仪表造成不良影响。
为了抑制干扰，可以将变频器的输出电缆套入接地的金属管道中，或采用铠装的屏蔽电缆，并将铠甲屏蔽层接地。
另外，在输出电缆上加套磁环也可以有效抑制干扰。
◆端子①～⑧可设定成地或电源模式，当设为地模式时，JP4跳线置于1、2位置，当设为电源模式时，JP4跳线置于2、3位置。
接线完成后，请务必仔细检查接线。
◆接线是否有误。
◆螺钉、接线头等是否残留在设备内。
◆螺钉是否有松动。
启动转矩 150%0.3HZ(无PG矢量控制2）, 150%0HZ(带PG矢量控制）速度控制范围1：200 (无PG矢量控制2）, 1：1000(带PG矢量控制）速度控制精度 ±0.2% (无PG矢量控制2） , ±0.02% (带PG 矢量控制）速度响应 10HZ (无PG矢量控制2）, 40HZ 带PG 矢量控制）转矩精度 ±5% (无PG矢量控制2） , ±5% (带PG 矢量控制）。