塔吊危险源点及应对措施
塔式起重机防撞及应急预案
塔式起重机防撞及应急预案引言塔式起重机是一种常见的工程机械，在建筑施工中使用广泛。
然而，由于其高度和操作复杂性，塔式起重机也存在一定的安全隐患，其中防撞及应急预案是十分重要的一项安全措施。
本文将从防撞和应急预案两个方面，探讨塔式起重机的安全管理方法。
防撞措施安全距离在塔式起重机的周围设置安全距离是最常见、也是最基本的防撞措施。
在设立工地时，应根据施工环境和起重机的高度确定安全距离，并明确告知工作人员和施工人员。
警示标志在塔尖和塔基附近设置醒目的警示标志，用于提醒工人和周围人员注意起重机的存在。
标志应具有醒目的颜色和简洁明了的文字图案。
避雷装置塔式起重机通常比较高，容易成为雷击的对象。
因此，在塔尖安装避雷装置，可以减少雷击的危险，并增加起重机的安全性。
应急预案紧急停机一旦发生危险情况，如起重机失控、异常振动等，操作人员应立即执行紧急停机程序，将起重机停止运行，以防止事故的发生进一步恶化。
撤离人员在发生紧急情况时，要确保所有人员安全撤离。
施工现场的管理人员应制定明确的撤离路线，并向施工人员进行培训，以确保他们清楚如何在紧急情况下撤离施工现场。
救援与报警同时，应当在施工现场配备专门的救援设备，如救生绳索、救生器材等。
施工人员应知道如何使用这些救援设备，并在紧急情况下能够进行自救或互救。
定期维护为保证起重机的正常运行和减少事故的发生，定期维护至关重要。
及时检查塔式起重机的各个部件和连接点，修复或更换磨损或损坏的零部件，并确保起重机符合国家相关安全规范。
结论塔式起重机防撞及应急预案是保障施工现场人员安全的重要措施。
通过设置安全距离、安装警示标志和避雷装置，可以有效减少起重机事故的发生。
同时，制定明确的应急预案，并配备救援设备和专业培训，可以最大程度地保护人员的生命安全。
最后，定期维护起重机的设备，确保其良好的运行状态，也是防止起重机事故的一项重要措施。
塔式起重机危险源及控制措施
塔式起重机危险源及控制措施
塔式起重机是一种广泛应用于建筑工地的起重设备，但在使用过程中，存在着很多危险源，例如：
1.高处作业：塔式起重机在将物资运送到高空时，作业人员需要爬上塔身进行操作。
这时存在高空坠落、失足滑倒等安全隐患。
解决控制措施：必须经过专业培训，操作前检查个人防护设施是否齐全，如安全带、安全帽等，并加强现场监督。
2.重物起吊：塔式起重机的工作原理为吊运重物，因此在工作中，一旦出现起吊不当、坠落等情况，很容易造成人员伤亡。
解决控制措施：必须严格执行起重指令，提前评估起吊物的重量和稳定性，并密切关注吊重物的动态，及时做出应对措施。
3.极端天气：在高温或极寒天气下，塔式起重机的工作效率会受到影响。
还有可能会出现设备加热或过热、结冰和积雪等情况，这些都会对设备正常工作带来威胁。
解决控制措施：根据当地气象情况，为起重设备做好防范措施。
比如，拉起保温棚或加强设备防雨、防风措施等。
4.设备维护：塔式起重机是重要的设备之一，其操作需要专业技能，长时间工作会出现很多问题。
如果没有及时检修和维护，则很容易导致设备故障，影响工作进度。
解决控制措施：在使用塔式起重机之前必须进行维护和检修。
抽出一定时间定期对设备做好维护以及安全检查工作，以确保设备正常运行。
使用塔式起重机是需要高度注意和细心操作的，所有存在的危险源及时采取有效的控制措施，才能确保设备的正常运行，并有效保障人员及现场的安全。
塔吊应急处置措施
塔吊应急处置措施
塔吊应急处置措施包括以下步骤：
1. 切断电源：在操作塔吊的过程中，如果发现异常情况，应立即切断电源，停止塔吊的运行，以避免发生更严重的安全事故。
2. 紧急救援：在切断电源后，应该立即组织人员进行救援，将受伤人员及时送往医院进行救治。
同时，也要注意保护现场，以便后续的事故调查和处理。
3. 事故调查：在塔吊事故发生后，应该立即组织人员进行事故调查，找出事故原因和责任人，并根据调查结果采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
4. 整改措施：根据事故调查结果，应该采取相应的整改措施，对塔吊进行维修和改造，提高其安全性能和稳定性。
同时，也要加强管理和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
5. 预案制定：为了应对塔吊事故的发生，应该制定相应的应急预案，包括应急组织、救援队伍、救援物资、救援流程等方面。
应急预案应该具有针对性和可操作性，以便在紧急情况下能够快速、有效地进行救援工作。
总之，塔吊应急处置措施应该根据具体情况采取相应的措施，加强管理和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能，制定相应的应急预案，以便在紧急情况下能够快速、有效地进行救援工作。
隐患警示：施工塔吊安全隐患
隐患警示：施工塔吊安全隐患
现代建筑工程离不开塔吊的运用，它在建筑工地起着举足轻重的作用。
然而，塔吊施工安全隐患也是一个不容忽视的问题。
在建筑施工中，塔吊的安全问题一直备受关注，不断发生的事故警示我们要加强对塔吊施工安全隐患的重视和防范措施。
塔吊在施工过程中存在哪些安全隐患呢？首先，塔吊的基础安装是至关重要的，基础不牢固会导致塔吊倾倒，造成严重的事故。
其次，塔吊在高空工作时存在着吊钩、吊绳等部件的磨损和老化问题，如果发生断裂会对工人的生命安全造成威胁。
此外，塔吊的操作人员素质和技能也是影响塔吊安全的重要因素，操作不当会引发意外。
针对这些安全隐患，我们需要采取一系列的防范措施。
首先，对塔吊的基础进行认真的施工和检测，确保其牢固可靠。
其次，定期对塔吊进行维护保养，及时更换吊钩、吊绳等易损件，确保其安全可靠。
再者，加强对塔吊操作人员的培训和考核，提高其素质和技能，确保操作规范。
最后，建立完善的安全管理制度，明确责任，严格执行，做到安全第一。
在实际施工中，要时刻牢记塔吊施工安全隐患，切实加强管理，提高安全意识，减少事故的发生。
只有这样，我们才能确保建筑工程的安全顺利进行，避免不必要的伤害和损失。
希望通过我们的努力，塔吊施工安全隐患能够得到有效的控制，为建筑行业的发展保驾护航。
塔吊危险源安全控制范本
塔吊危险源安全控制范本塔吊作为现代建筑施工中重要的机械设备，其安全控制至关重要。
本文将从塔吊的危险源入手，介绍塔吊危险源的安全控制方法。
一、塔吊的危险源1. 高风速塔吊在施工现场高空悬挂，遇到风速过大容易发生侧倾、倾覆等危险。
高风风速时，应及时停止使用塔吊，并进行合理的固定和遮挡措施，防止受到风力的影响。
2. 载荷超载塔吊的最大载荷是有限的，一旦超载会导致塔吊失稳、倾覆，对施工人员和设备造成严重的伤害。
因此，在使用塔吊时必须控制好载荷，合理安排施工任务，严禁进行超载操作。
3. 过载与失误操作塔吊的操作过程中，可能会出现超载和失误操作的情况。
超载会导致塔吊失稳，失误操作可能导致塔吊碰撞、倾覆等事故。
为了避免这些危险，应加强操作员的培训，提高其操作技能和意识，确保塔吊的安全使用。
4. 设备故障塔吊作为机械设备，存在各种故障隐患，如电气故障、液压故障等。
为了防止设备故障带来的危险，必须定期对塔吊进行检查和维修，并保证设备的正常运行。
5. 施工现场管理不当在塔吊的周围，存在着各种施工现场管理不当的危险源，如落石、坍塌、电击等。
为了保证塔吊的安全使用，必须加强施工现场管理，建立安全警示标语，提供安全防护设施，并对施工人员进行安全教育和培训。
二、塔吊危险源的安全控制方法1. 加强风速监测在使用塔吊之前，应对施工现场的风速进行监测，确保不会超过塔吊的安全风速。
可以通过悬挂风速计进行实时监测，当风速超过安全范围时，应立即停止使用塔吊，并采取相应的固定和遮挡措施。
2. 控制载荷在使用塔吊时，必须严格控制载荷，不得超过塔吊的最大载荷。
可以通过载荷显示器进行实时监测，一旦发现超载情况，应及时采取措施，减轻载荷或停止使用塔吊。
3. 加强操作员培训对塔吊的操作员进行培训，提高其操作技能和意识，严禁超载和失误操作。
培训内容包括塔吊的使用方法、安全操作规程、设备维护等，通过理论和实际操作相结合的方式进行培训。
4. 定期检查和维修定期对塔吊进行检查和维修，确保设备的正常运行。
塔吊危险源安全控制
塔吊危险源安全控制塔吊是一个经常出现在现代建筑工地上的机械设备，它的主要作用是用于吊装、运输和安装建筑材料等。
但是，在使用塔吊的过程中，存在各种各样的安全隐患，这些安全隐患必须得到有效的控制和防范，才能保证施工过程的安全。
一. 塔吊危险源分析1. 操作人员的误操作：在使用塔吊的过程中，操作人员的失误很容易造成塔吊的滑移，造成意外事故。
2. 风力：当风力较大的时候，塔吊很容易发生侧翻或者倒塌的情况。
3. 超载：塔吊的最大载重是有限的，如果在使用过程中超载操作，就会严重危及塔吊的安全。
4. 机械故障：塔吊是一个很大的复杂的机械设备，如果出现机械故障，就会影响使用效能。
5. 视线问题：当塔吊的视线受到影响时，容易对工地其他人员和建筑物造成安全威胁。
二. 塔吊危险源的预防控制1. 常规封闭控制：在塔吊使用的场地周围设置障碍物，并在塔吊内设置标志和封锁板，禁止非操作人员进入塔吊的作业区域。
2. 培训操作人员：操作人员在使用塔吊之前应接受专业的培训，并必须拥有相应的资格证书，以确保其具有必要的技能和知识，能够正常使用塔吊。
3. 定期维护保养：塔吊作为一种机械设备，需要定期维修保养，检查塔吊的机械结构和技术状态，确保塔吊能够正常运转。
4. 控制重量：塔吊负载不可超过其有效承重限制。
载重时，应通过定点切割、配重等方法循序渐进地增加吊装物的重量，确保塔吊的稳定性。
5. 建立应急预案：建立应急预案，规范应急行动步骤，提高塔吊行业的危机应对能力和处理能力。
6. 安装安全限位器：安全限位器是一种用于控制塔吊工作状态的装置。
一旦发现塔吊有意外情况，安全限位器立即会发出警告，提醒操作人员采取相应的措施。
三. 塔吊的安全使用要求1. 严格遵守规定操作：操作人员必须严格遵照操作规程和使用手册的规定进行操作。
2. 定期检查：定期检查塔吊的各个部件和相关设备，发现问题及时处理。
3. 风力控制：当风力超过规定极限时，应及时按照规定停止使用塔吊。
塔吊危险源辨识及评价
塔吊危险源辨识及评价塔吊作为一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、桥梁施工等领域。
然而，塔吊在使用过程中也存在着一定的危险源。
为了保障工人的安全，了解塔吊的危险源并对其进行辨识和评价是非常重要的。
一、塔吊的危险源1.高处作业风险：塔吊通常用于高处作业，如建筑物的施工、拆除等，这就意味着工作人员在高空中作业。
高处作业存在坠落风险，一旦发生事故可能造成严重伤害甚至死亡。
2.吊装物品风险：塔吊主要用于吊装重物，吊装物品过重或不稳定可能导致塔吊翻倒、塔吊折断或吊装物品脱落等事故。
3.塔吊操作风险：塔吊操作需要经过专门的培训和持证人员的操作。
未经过培训或不熟练的操作人员可能在操作中出现失误，触发事故。
4.电气安全风险：塔吊的电气系统通常包括电机、电器元件等，如果电气系统存在故障或电气设备放置不当等问题，有可能导致电气触电事故。
5.倾覆及碰撞风险：塔吊要在施工现场搭建，如果塔吊没有正确固定或与周围物体产生碰撞，可能导致倾覆或碰撞事故。
6.维护保养风险：塔吊需要进行定期的维护保养工作，如更换润滑油、检查电气系统等。
不及时维护或维护不当有可能导致塔吊发生故障。
二、塔吊危险源的辨识辨识塔吊的危险源是通过对其使用过程中存在的潜在风险进行分析和评估来完成的。
辨识过程包括以下几个步骤：1.收集信息：收集塔吊的技术参数、操作手册、使用记录等信息，了解塔吊的结构、功能以及使用要求。
2.场地勘查：对塔吊的施工现场进行勘查，了解周围环境、地形等情况，判断是否会对塔吊的安全产生影响。
3.风险分析：根据收集到的信息和场地勘查情况，对塔吊使用过程中的潜在风险进行分析，确定可能的危险源。
4.风险评估：对风险进行评估，确定每个危险源的严重程度和概率，以确定哪些危险属于高风险，需要采取措施进行控制。
5.安全控制措施：根据风险评估的结果，制定安全控制措施，包括改进设备设计、培训操作人员、制定作业规范等，以降低危险源对工人造成的威胁。
三、塔吊危险源的评价塔吊的危险源评价可以根据风险程度和控制措施的实施情况来进行。
塔吊作业过程中的危险源及安全措施
塔吊作业过程中的危险源及安全措施导言塔吊作业在工程施工过程中应用极多，其中有不少需要注意的地方，今天我们对塔吊作业过程中的危险源及安全措施进行了总结，一起来看吧。
塔吊拆除1.危险源超高层建筑高空塔吊拆除难度大：塔吊拆除场地狭窄，且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业，受外装饰影响，需要远距离吊装运输。
超高层建筑高空塔吊拆除安全隐患多：超高层施工中，塔吊起重臂悬在百米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸，具有一定的危险性。
超高层建筑高空塔吊拆除拆除成本大：如何在保证安全性的前提下，降低塔吊拆除成本，是制定塔吊拆除施工方案的重点。
2.安全措施（1）在建筑物顶部专门安装一台塔式起重机进行拆卸法1）拆卸工艺原理在建筑物顶安装小塔式起重机，拆卸大塔式起重机，再安装更小的塔式起重机，拆卸前面专门安装的小塔式起重机，最后用非标准起重机（如桅杆起重机）拆卸更小的塔式起重机。
2）工艺特点及缺陷该方法尽管相对较安全，但成本高，工期长，同时由于建筑物顶部的情况较复杂，有时不具备安装小塔式起重机的条件，使该方法的使用受到限制。
（2）搭设脚手架或钢塔辅助拆除塔吊1）工艺原理该方法是在屋面安转脚手架或钢塔，利用拔杆将塔吊拆卸到屋面解体后再转运到地面。
2）工艺特点及缺陷该方法需要大量的钢管在拆卸前运上建筑物顶部，拆卸完成后运下，成本较高、工期长；有时建筑物顶部的标高差较大，脚手架须搭设的高度较高，且无附着，同时，其搭设位置往往在建筑物顶部平面的边缘，存在较大危险性；对脚手架和钢塔的搭设要求较高。
（3）采用非标准起重机（如桅杆起重机等）拆卸法1）工艺原理该方法是在塔式起重机起重臂端部后一标准节上安装一台小的人字桅杆起重机，用于拆卸起重臂的端部（外侧）标准节，然后逐次后移人字桅杆起重机进行起重臂的拆卸。
2）工艺特点及缺陷该方法成本较低，但由于起重臂的相当一部分超出了建筑物顶部平面，悬在数十米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸和吊装施工，具有一定的危险性；随着拆卸过程，安装在起重臂上的小人字桅杆起重机需要后移，不仅施工人员可能摔下，人字桅杆有下落的危险，有造成重大安全事故的隐患。
塔吊防碰撞危险源分析及预防措施
塔吊防碰撞危险源分析及预防措施塔吊在建筑工地中扮演着重要的角色，但同时也存在着一定的安全风险，其中塔吊防碰撞是最为重要的方面。
下面就对塔吊防碰撞的危险源分析及预防措施进行详细讲解。
一、危险源分析1.塔吊运行区域环境不良塔吊在运作过程中，需要有足够的空间进行运转。
如果塔吊运作区域周围狭窄，就会出现操作难度加大和视野受限的情况，影响了操作人员对运行环境的掌控和塔吊的运作安全。
2.塔吊机型差异不同机型的塔吊其结构、参数、高度等均存在差异，吊臂与建筑物间的间距也不一样，操作人员必须事先明确该机型的运作范围和限制，否则就有碰撞事故的风险。
3.操作不当受操作人员操作水平及疲劳度等因素，塔吊在运作过程中存在误差的可能性。
若误操作引发吊臂碰撞建筑物或其他设备，就会产生严重的后果。
4.设备的维护保养不当设备的维护保养对于工程安全起着至关重要的作用，但却常常被忽略。
塔吊常常在环境恶劣的条件下工作，加之工期紧张，使得设备维护保养难度增加，若忽略这个重要细节，将直接危及人员生命安全。
二、防范措施1.明确安全标准在开始施工之前，必须明确建筑物高度及重量等基本数据，并根据塔吊机型和建筑物高度确定区域限制范围。
在操作前，操作人员必须仔细检查吊臂的纵向和横向范围，以及施工现场周围的障碍物。
2.设备维护保养设备的维护保养工作应该有专人负责，保证设备每天都处于正常的运作状态。
在设备的操作前和操作中，必须严格按照要求进行设备的检查，防止各种事故的发生。
3.加强安全教育通过制定安全规章制度和安全教育计划，加强现场安全教育和培训，时刻提醒人员遵守安全规定，做到“防碰撞”和“防溢油”等工作。
4.配备先进设施通过给塔吊配备安装随动选位高清摄像头等智能化安全设施，及时发现过近建筑物的情况，并引导操作人员对吊臂实行瞬间制动，从而及时切断危险源。
还可以通过远程遥控和计算机监控，大程度降低人为误差，保证塔吊的安全和避免碰撞事故的发生。
塔吊防排插工作是保障建筑施工人员生命安全和项目成功的重要工作，需要从多个角度考虑和解决。
塔吊危险源清单
塔吊危险源清单使用塔吊时的重点危险源清单危险因素一：塔机选型塔机臂长不足、起重量不足、起重力矩不足、工作基础设计未结合地质资料进行计算、构造做法不符合说明书要求、未采取基坑支护等因素可能导致塔吊倾覆。
为了避免这种情况，应明确选型依据，确定选型的主要依据，并经技术人员审定。
同时，结合地质资料进行计算，塔机基础构造做法应符合说明书要求，在塔吊基础开挖较深或地质复杂时对塔吊基础基坑进行设计计算，必要时采取基坑支护。
危险因素二：塔机作业队伍无资质、人员未经培训安装过程中的违章作业、安拆过程中的机械伤害、物体打击、设备倒塌等因素也可能导致塔吊倾覆。
为了避免这种情况，应严格把关，杜绝无资质的机构和人员进场从事安拆工作。
进行安全技术交底，实施安全措施，安装过程中安全员要在边上旁站，确保安装过程的安全。
危险因素三：验收检查不彻底、构件裂缝、塔吊倾覆螺栓没紧固、保护装置失效、起重绳钢丝及滑轮有瑕疵等因素也可能导致塔吊倾覆。
为了避免这种情况，应严格要求租赁单位自查，使用单位监督检查落实到人。
安拆塔吊时的重点危险源清单危险因素一：起重机型号选择不当选择不当的起重机型号可能导致塔吊倾覆。
为了避免这种情况，应根据最远距离最大起重量选择合适起重机。
危险因素二：高空作业人员酒后、病后上岗作业高空作业人员酒后、病后上岗作业可能导致高空坠落、物体打击等事故。
为了避免这种情况，应严禁酒后及病后初愈上岗作业。
危险因素三：高空作业人员未正确佩载安全防护用品高空作业人员未正确佩载安全防护用品可能导致高空坠落、物体打击等事故。
为了避免这种情况，应组织班组安拆前交底，并按规定配发安全防护用品。
特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内。
危险因素四：未按照方案按拆未按照方案按拆，标准节螺栓拧紧力不足、螺栓安装不全、防松螺母未安装、附墙安装不规范、顶升横梁爬爪搁放不到位等因素可能导致塔吊倾覆。
为了避免这种情况，对作业人员在装拆升降前认真研究《塔吊安拆技术方案》，进行详细交底，确保作业人员按方案施工，初次安装两个星期后对塔机塔身所有螺栓进行紧固。
施工塔吊安全事故应急预案
施工塔吊安全事故应急预案
是制定在施工过程中，为了应对塔吊安全事故而制定的紧急行动计划。
下面是一个施工塔吊安全事故应急预案的示例：
1. 事故发生前的防范措施：
- 确保塔吊的质量和稳定性，定期进行检查和维护；
- 在塔吊周围设置警示标志和安全围栏，禁止非相关人员进入；
- 培训施工人员，提高他们的安全意识和操作技能；
- 关键时刻派人进行监控和指导。
2. 事故发生时的应急措施：
- 确保施工现场的安全，立即组织人员迅速撤离；
- 报警，通知相关救援机构，疏散周边人员；
- 立即切断塔吊的电源，并尽快采取措施防止进一步的事故发生；
- 停止施工工作，进行现场的安全评估和处理；
- 根据事故情况，组织人员进行救援和施救工作。
3. 事故发生后的善后工作：
- 对事故原因进行调查和分析，并采取措施避免类似事故再次发生；
- 对受伤人员进行及时治疗和救助；
- 及时通知当地有关部门和上级领导，并报告相关情况；
- 协助相关部门进行善后处理和事故调查。
应急预案需要在施工开始前进行制定，并且必须与所有参与施工的人员共享和培训。
定期演练和评估预案的有效性也是非常重要的。
群塔施工危险源分析及对应安全措施
群塔施工危险源分析及对应安全措施在安装塔吊时，我方按规定调整了各塔吊之间高度差，即相邻台塔吊高度差在6米左右，这样有效避免了各塔吊大幅度旋转作业时塔臂发生碰撞事故的发生。
一、技术措施1根据现场实际情况，保证运行中各塔机之间的安全距离、吊装高度满足施工高度的要求。
2、主体结构施工阶段，其安装高度均与之相邻（或可能碰撞）的塔吊（吊钩）高度差为6米。
这不仅只提高塔吊的工作效率，关键是规避潜在的安全隐患。
3、做好对塔吊司机及塔吊指挥工的技术交底工作，在塔吊交叉区域内的吊装要严格分开，做好协调。
二、具体防碰撞措施1、水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，方能确保不发生此部位防碰撞。
2、塔吊在垂直方向的碰撞3、低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。
如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时，较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围外，当较高的塔机起重臂对准装卸点时，司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后，才能将小车进入覆盖范围区进行装卸，装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区，才能回转起重臂。
当司机及指挥观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时，必须先示警，司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围，这样才能最大限度避免发生碰撞事故。
同时，项目部必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，作业时，时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
塔吊安装拆除操作吊装作业危险源辨识
塔吊安装拆除操作吊装作业危险源辨识概述塔吊是建筑施工过程必需的吊装设备之一，但其安装、拆除、调试和操作过程中存在的危险源较多，必须进行细致的辨识和控制。
本文将介绍塔吊安装拆除操作吊装作业过程中的危险源辨识和控制措施。
安装危险源辨识1.码头或基础的地基不平稳、不坚固，导致塔吊基础不牢固，容易倾斜、倒塌；2.塔吊拆卸时使用的工具和设备不符合标准，容易造成设备破碎、掉落；3.施工现场人员操作不规范、不专业，容易出现塔吊吊装不平衡、吊点不规范等问题；4.天气情况不稳定，容易出现风大、雨雪等气象条件导致塔吊倾斜、摇晃等情况。
控制措施1.建筑工程施工必须按照设计要求进行地基处理，基础设置符合规范；2.在拆卸过程中使用符合标准的工具和设备，操作人员必须经过专业培训；3.塔吊在安装前必须经过调整和检测，并且必须按照规范进行设置；4.在不良天气条件下，必须采取措施固定和加强塔吊支撑，不能让天气条件影响设备稳定性。
拆除危险源辨识1.拆卸过程中没有经过专业人员的审核，可能导致塔吊的部件缺失和毁损；2.拆卸过程中可能存在高空坠落和塔吊失稳的危险，导致施工现场人员难以脱身；3.拆卸过程中可能因为塔吊悬臂上的重物移动，导致塔吊失稳，造成其他设备和工人受到影响。
控制措施1.拆卸过程中必须由经过专业培训和审核的人员进行操作；2.拆卸过程必须进行协调和指挥，按照确立的步骤进行，保证施工人员的安全；3.拆卸过程中必须使用符合标准的工具和设备，并且必须进行测试和检查；4.遇到异常情况或突发事件时，需要立刻采取措施，确保施工人员的安全。
调试和操作危险源辨识1.在调试过程中可能会出现吊装不平衡、吊点瘤囊等问题，导致塔吊失稳、倾斜或者破坏设备；2.在使用过程中，可能由于载重超过限制、人员操作不规范等问题导致塔吊破坏设备或者发生事故；3.操作过程中可能因为环境因素导致塔吊失稳或者倒塌，进而导致其他设备或者人员受到影响。
控制措施1.在调试过程中应当经过合格人员的检验和审核，保证设备的安全性和稳定性；2.使用过程中必须按照设计要求进行吊装，同时也要十分严格地按照厂家规定的载重范围进行；3.操作过程中必须遵循标准作业程序，按照要求进行操作；4.环境因素是不可预料的，必须经过不断监测和检查，及时对出现的问题进行处理。
塔吊工程危险源辨识及对策
塔吊工程危险源辨识及对策工具和使用设备的方法。
同时，对工作场所进行安全检查和整改，确保安装过程中的安全。
施工现场管理施工现场管理不到位，工作人员没有按照规定佩戴安全帽、安全绳等防护工具，也没有按照规定使用安全设备，导致工作人员在高处作业时存在安全隐患。
项目经理部应加强对施工现场的管理，确保工作人员按照规定佩戴防护工具和使用安全设备，同时定期进行安全检查和整改，及时发现并解决安全隐患。
起重机、塔吊、电梯等设备的维护保养起重机、塔吊、电梯等设备的维护保养不到位，导致设备的性能下降，存在安全隐患。
项目经理部应制定维护保养计划，并指定专人负责设备的维护保养工作。
同时，对设备进行定期检查和维修，确保设备的性能达到标准要求，保障施工安全。
安全培训和交底安全培训和交底不到位，工作人员缺乏安全意识和安全知识，无法正确应对安全事故。
项目经理部应定期组织安全培训和交底，加强工作人员的安全意识和安全知识，确保工作人员能够正确应对安全事故，减少安全事故的发生。
同时，对安全培训和交底进行记录，便于安全管理和事故追责。
使用设施和器材方面，当天气条件不符合安装要求时，应停止安装作业。
在雨雪过后开始作业前，需要检查各项安全措施是否符合要求，只有符合要求才能继续施工。
项目经理部管理人员应对操作人员进行高空坠落和坍塌安装过程的安全培训和交底，严格按照施工方案进行施工。
安装单位必须具备相匹配且有效的安装资质才能签合同承担设备安装。
如果架体垂直度检测结果不符合要求或附墙距离及顶端自由高度不满足要求，需要重新调整架体，并检测合格后才能施工。
配重、梯笼坠落以及高空坠落等安全问题需要严格按照施工方案及交底进行施工和检测。
在电梯安装作业中，需要严格按照施工方案及交底进行施工和检测。
如果电梯限位装置安装不符合要求，需要调整限位块并符合要求后才能继续施工。
支撑系统与墙体拉结点不适当，拉结点设置的数量、位置不符合安全规定，项目部需要编制专项施工方案，并经过评审。
塔吊使用应急预案(完整)
GTZ6310塔吊使用中应急预案编制：审核：审批：二0二四年十一月五日一、总则1、为了有效预防、及时控制和消除本工程项目塔吊（包括塔吊倾覆、高处落物、防碰撞、施工触电）事故的危害，最大限度的减少重大事故造成的损失，维护社会稳定，促进经济的发展，依照《中华人民共和国安全生产法》，根据本项目实际，特定本预案。
2、塔吊重大事故如下：（1）塔吊倾覆（2）高处落物、物体打击、（3）防碰撞（4）施工触电重大事故的具体标准，按国家或行业、及地方的有关规范执行。
3、重大危险源重大事故应急处理工作，应当贯彻统一领导安排、专业分工、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作（管理）的原则。
二、工程概况1、本工程位于位于航天大道北侧西康辅道西侧，总建筑面积74690.16m2。
本工程主要包括一个整体地下车库(1层）、4#、5#住宅楼。
具体情况如下：2、塔吊作业范围周边环境：塔吊覆盖范围之内：4#塔吊和5#塔吊有交叉，4#塔吊和长枫标段塔吊有交叉。
3、塔吊性能技术参数。
表1-3 塔吊基本技术参数4、塔机的安装数据如下：三、应急处理机构和职责1、成立应急救援指挥小组本工程塔吊安全事故应急救援指挥小组,由项目经理、技术负责人、安全员、施工员、质检员等人员组成。
2、应急救援指挥小组职责及人员名单（1）指挥领导小组负责本单位预案的制定、修订。
（2）组建应急救援专业队伍,并组织实施演练。
（3）检查督促做好重大事故的预案措施的应急救援的各项准备工作。
（4）发生重大事故时由指挥部发布和解除应急救援命令的信号。
（5）组织指挥救援队伍实施救援行动。
（6）向上级汇报和向友邻单位通报情况,必要时向有关单位发出救援请求。
3、安全事故应急救援措施（1）急救资源准备联系具有大型抢险设备的企业并签定协议，确保事故发生后大型设备在15分钟内能进场抢险。
应急物资是应急救援的重要保障，本应急预案的物资准备主要有以下：1、氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套；2、急救箱1个；3、手电10个；4、对讲机10个；2、组长为主要负责人，副组长为安全生产分管领导，组员明确分工，责任落实。
(2024版)塔吊安装危险源辨识及预控措施
塔吊顶升作业前，应对选用的塔机标准节的吊索、吊具按照规定检验确认符合安全要求后，才准作业。
33
指挥信号错误
物体打击、机具损坏
作业前，必须确定由专人指挥，并统一信号；操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
34
顶升时平衡臂匹配未平衡
塔吊倾覆
顶升时，载重小车必须停在顶升配平位置，塔机的起重臂、平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动。
人员受伤
吊装时应有着反光背心的人员统一指挥，吊车或塔吊操作人员和挂钩人员密切联系，相互配合。汽车吊吊装作业必须要有班组安全员旁站警戒。
2
现场使用的吊装钢丝绳磨损
钢丝绳断裂，人员受伤
经常对使用的钢丝绳进行检查，一旦发现有磨损、变形的现象应立即进行更换。
3
基底不稳
车辆侧翻
对停车区域进行检查，选择承载力足够的地方停车吊运
7
特种作业人员未专业培训无操作证
各类事故
检查作业人员的身份证和特种作业证情况。保证人证一致。
8
桩基施工、钢筋加工等违反操作规程造成伤害
人员受伤
严格按照机械操作规程进行操作，加强工人安全教育，钢筋切断机等加设安全操作挡板，并设置警戒区域以防钢筋加工过程中钢筋飞摔打人。
9
临时用电
过路电缆摆放不符合要求
触电事故
9
临时用电
过路电缆摆放不符合要求
触电事故
6
3
7
126
Ⅱ级
10
未用三相五线制设置线路，接地接零保护不符合要求
3
3
7
63
Ⅰ级
11
违反“一机、一闸、一漏、一箱”
3
塔吊安装与使用危险源辨识及其控制措施
塔吊安装与使用危险源辨识及其控制措施塔吊是建筑工地上常见的起重设备，虽然它能够提高施工效率，但使用过程中也存在一定的危险性。
下面将对塔吊安装与使用过程中的危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。
1.高处作业危险在塔吊使用过程中，操作人员经常需要在高处进行作业，例如对塔吊进行维护、修理和吊装等。
操作人员在高处作业时，容易发生摔落事故，可能造成人员伤亡。
为了控制这一危险源，可以采取以下措施：-操作人员应该接受专门的培训，掌握正确的作业技能和安全操作规程。
-建立完善的安全防护设施和设备，如扶手、安全网和防护带等，以防止人员摔落事故的发生。
-操作人员应该配备符合标准的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
2.倾覆和坠落危险塔吊的倾覆和坠落是造成严重伤害或死亡的主要危险源之一、这通常是由于塔吊的使用不当或建筑工地环境不稳定造成的。
为降低这一危险源，可以采取以下控制措施：-在安装塔吊之前，应进行地基勘探和设计评估，确保塔吊的安装基础稳固，能够承受预计荷载。
-定期检查塔吊的结构和部件，确保其正常运行和工作状态良好。
-在使用塔吊之前，操作人员应进行全面的检查和测试，确保其功能正常，安全可靠。
-建设工地的环境应保持平整、无障碍物，确保塔吊的稳定性和安全性。
-强化作业人员的安全意识和责任感，制定和执行安全操作规程和程序。
-如果发现塔吊出现倾覆迹象，应立即停止使用，并采取安全措施，如加固塔吊的基础或降低荷载。
3.线路触碰危险使用塔吊过程中，塔吊或其活动部件可能与电力线路接触，导致电击伤害、火灾甚至人员死亡。
为控制这一危险源，可以采取以下措施：-在使用塔吊之前，必须确保塔吊和周围环境没有电力线路存在。
有需要时，应与相关部门协调，断开或挪动电力线路。
-操作人员应接受相关的电气安全培训，了解电气安全操作规程和程序。
-操作人员应注意周围电力线路的位置，避免塔吊或其活动部件接触电力线路。
-建筑工地应设置必要的警示标志和标识，提醒人员禁止靠近或接触电力线路。
塔吊司机风险告知
塔吊司机风险告知引言概述：塔吊司机是一项高风险职业，他们承担着巨大的责任和风险。
在进行塔吊操作之前，必须进行全面的风险告知，以确保司机和周围人员的安全。
本文将从五个大点阐述塔吊司机风险告知的重要性和内容。
正文内容：1. 塔吊操作风险1.1 载重限制：塔吊的载重限制是司机必须了解的重要内容。
超过载重限制可能导致塔吊倾覆或发生其他严重事故。
1.2 天气因素：塔吊操作受天气因素的影响较大。
风力、降雨等恶劣天气可能导致塔吊不稳定，增加事故风险。
1.3 塔吊高度：塔吊的高度对操作风险有直接影响。
高度过高可能导致塔吊倾覆的风险增加，司机必须谨慎操作。
2. 安全操作规程2.1 安全装备：司机必须了解并正确使用塔吊的安全装备，如安全带、安全网等，以确保自身的安全。
2.2 操作程序：司机必须熟悉塔吊的操作程序，包括起重、移动、停止等，以避免操作不当导致事故。
2.3 紧急情况处理：司机需要了解紧急情况的处理方法，如火灾、地震等，以便能够迅速采取适当的措施保护自己和周围人员。
3. 环境风险3.1 周围障碍物：司机需要清楚了解塔吊周围的障碍物，如建筑物、电线等，以避免碰撞或触电等意外事故。
3.2 工作空间：司机必须确保工作空间的安全，如地面平整度、堆放物品等，以避免塔吊不稳定或物品掉落造成伤害。
3.3 人员安全：司机需要注意周围人员的安全，确保他们远离塔吊操作区域，以防止意外伤害的发生。
4. 日常维护和检查4.1 定期检查：司机需要定期检查塔吊的各项设备和部件，如电气系统、制动系统等，以确保其正常运行。
4.2 维护保养：司机需要按照要求进行塔吊的维护保养工作，如润滑、更换磨损部件等，以延长塔吊的使用寿命和保证其安全性。
4.3 故障排除：司机需要具备一定的故障排除能力，能够及时发现和解决塔吊的故障问题，以避免事故的发生。
5. 告知和培训5.1 风险告知：在司机进行塔吊操作之前，必须进行全面的风险告知，向司机详细说明可能存在的风险和应对措施，以增强其安全意识。
起重伤害(塔吊)事故处置措施
起重伤害（塔吊）事故处置措施
①技术组起重伤害（塔吊）负责人立即到达现场，首先查明险情，确定是否还有危险源。
如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况等。
与应急救援相关人员商定初步救援方案，并向应急总指挥、副总指挥汇报，经总指挥汇报批准后，现场组织实施。
②现场保卫组组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。
③工地值班电工负责检查电路，确定已切断有危险的低压电气线路的电源。
如果在夜间，接通必要的照明灯光。
④现场抢救组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，迅速将伤员脱离危险地带，移至安全地带。
⑤应急副总指挥立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
⑥现场简单急救。
⑦记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
⑧对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。
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架体垂直度检测结果不符合要求
重新调整架体，检测合格方可施工
坍塌?
附墙距离及顶端自由高度不满足要求
严格按照施工方案及交底进行施工
坍塌?
电梯的曳引机、轿厢、厅门检测结果不符合要求
严格按照施工方案及交底进行施工及检测?
梯笼坠落、高空坠落
电梯限位装置安装不符合要求?
调整限位块，符合要求方可继续施工
配重、梯笼坠落
在拆除揽风绳或附墙架前先设置临时
揽风绳或支撑，确保架体的自由高度不大于2个标准节（一般不大于8m）；拆除龙门架的天梁前要先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定；龙门架整体拆除作业时需先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再接触揽风绳和地脚螺栓
坍塌
在自升式塔式起重机拆卸解体过程中，未注意钢丝绳的穿绕情况；在拆卸起重臂时未先松解起重钢丝绳，并将起重小车固定在指定部位；拆卸平衡臂前，未将全部起重钢丝绳收回绕在卷筒上
在自升式塔式起重机拆卸解体过程中，要注意钢丝绳的穿绕情况；在拆卸起重臂时先松解起重钢丝绳，并将起重小车固定在指定部位；拆卸平衡臂前，先将全部起重钢丝绳收回绕在卷筒上
坍塌
拆卸附着的塔式起重机，未将塔身降到附着框架位置时方拆除锚固装置，或先拆锚固装置再降下塔身
拆卸附着的塔式起重机，将塔身降到附着框架位置时方拆除锚固装置，或先拆锚固装置再降下塔身
多种伤害
未经地方主管部门进行外部检查验收并合格就投入使用
通过主管部门检查验收，确认合格方可投入使用
多种伤害
机械使用
支撑以及吊装系统材料临时贮存的数量、位置无明确规定，或规定不符合安全要求
通过检查确认现状，对存在的问题及时整改处理
多种伤害
开关、按钮等运行不灵活；电缆电线的绝缘值不大于Ω，设备试运行时温度、润滑系统等情况不正常，设备接地电阻值大于4Ω
由机电人员检查机械的运转情况、电缆
电线、接地情况，应由可靠的接地装置，且电阻值不大于4Ω。发现问题及时整改处理
机具伤损、触电
垂直运输机械的安全维护系统不到位；安全标识及张挂位
置不准确，安全指示灯不能正常工作等
垂直运输机械的安全维护系统完备；在
护栏处张挂警示牌，保证安全指示灯可正常工作?
多种伤害
塔吊司机、信号工、电梯司机、安拆工人、架子工等未持相应上岗证，非操作人员擅自操作机械?
等恶劣天气时，应停止安装作业，雨雪过后开始作业前，先检查各项安全措施，符合要求方可继续施工?
高空坠落、坍塌
安装作业
安装过程不按审批的方案进行
项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底；严格按施工方案施工
多种伤害
安装单位不具有安装资质
严格审查安装单位资质，确认其资质与设备相匹且有效才准签合同承担设备安装
扣件紧固时的扭矩值必须达到40-60kN,不符合要求的扣件不得使用
坍塌?
安装过程无人统一指挥
安排专人对设备安装过程进行全过程
跟踪，发现违章立即制止纠正，确保安装过程受控
多种伤害
安装验收
垂直运输机械安装完成后未及时进行检查验收，发现的安全隐患未及时纠正
安排专人对设备安装过程进行检查验收，发现的安全隐患及时纠正
塔吊工程危险点辨识及应对措施
作业项目
危险点
应对措施
伤害类型
安装准备
安拆单位没有与设备相匹配的安装资质
安装前按规定对安装单位安装资质逐
项进行检查，确认其资质与设备相匹且有效才准签合同承担设备安装
多种伤害
塔吊安装、电梯安拆、大型构件吊装等专项施工方案未经过专家论证，论证提出的问题未及时更改，方案的审批手续不齐全
操作人员严格按照施工方案施工
坍塌、物体坠落
拆卸前先行全部拆除附墙装置；拆除前未检查各受力杆件变形情况，拆除时未先消除应力后再拆除
项目经理部对操作人员进行交底和安全培训，操作人员严格按照施工方案进拆除方案、技术交底，内容未涵盖拆卸工艺、人员组织及安全措施等并报上一级审核批准
垂直运输机械专项施工方案的计算数据需经过9位专家进行论证，方可报监理审批
倒塌
水准仪、经纬仪、全站仪等未经过计量检定机构的检定或校准，误差未在允许范围之内
垂直运输中使用的测量仪器均要经过计量检定机构进行检定、校准，误差在允许范围之内，方可使用
倒塌
安拆、登高作业人员没有上岗证，无对身体进行专项检查的客观证据，有贫血、高血压、心脏病等疾病仍安排高空作业?
施工前验收待安装机械及其构件、配件是否合格；混凝土强度是否达到规定
值；起重机、塔吊的路基验收资料是否齐全、有效；严格按照设备使用说明书、操作规程和施工组织设计要求施工
多种伤害
电梯、井架、塔吊、施工外用电梯没有技术监督局或安全检查机构出具的合格证或准用证，现场模拟测试性能未与准用证一致，设备自身的质量以及专用配件未与开装箱单一致等
支撑系统与墙体拉结点不适当，拉结点设置的数量、位置不符合安全规定
项目部编制专项施工方案，并经过评审。操作人员严格按照施工方案施工
坍塌?
挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全规定
项目部编制专项施工方案，并经过评审。操作人员严格按照施工方案施工
坍塌?
垂直运输机械安装支撑系统的扣件紧固时螺栓扭矩值未达到40-60KN
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效，并对工人进行身体检查，不得安排不适宜高空作业的人员进行安拆、登高等作业活动
高空坠落
待安装机械及其构件、配件未经验收合格，未按设备使用说明书、操作规程或施工组织设计要求施工，基础混凝土强度未达到规定值；起重机、塔吊的路基验收资料不齐全、
责任人未签字、内容不符合安全要求
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效，非操作人员不得操作机械
机具伤害
物料提升机钢丝绳有断股或断丝等继续使用
现场检查，发现问题及时整改处理，符合要求后方可继续施工
吊物坠落
周边环境不符合作业要求仍继续施工
现场检查，发现问题及时整改处理，符合要求后方可继续施工
多种伤害
机械拆除
机械拆除
施工外用电梯的拆除未编制方案，内容未涵盖拆卸工艺、人员组织及安全措施等，或未经上级、监理审核批准；未对相关工作人员进行拆除技术交底
物体打击
坍塌、物体坠落
拆附着杆时未先降低塔身，使起重机在拆除附着杆后的自由高度符合规定?
拆附着杆时先降低塔身，使起重机在拆除附着杆后的自由高度符合规定
坍塌
在拆除起重臂和平衡臂时未连续作业，只拆装一只臂就中断作业；
拆除起重臂和平衡臂时，应连续作业
坍塌
对作业过程的突发情况未制定应急措施，如突然断电、机械发生故障、天气骤变等
作业过程中，当遇到天气骤变、突然停
电、机械故障等意外情况，短时间不能
继续作业时，必须使已装、拆的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业
多种伤害
拆除过程有抛掷现象，未合理划分安全防护半径并配置安全指挥、监护等人员
施工应严格按施工方案实施，派专人对拆除过程进行全过程监督，发现违章立
土建工程与安装施工按工序交接并做完整记录；项目经理部制定专项交底，经审批合格后，由项目经理部管理人员对安装操作人员进行安全培训和交底?
多种伤害
安装需用的设备及防护设施未准备齐全
项目经理部对安装需要的设备及防护
措施准备齐全，并指导正确佩戴防护用品和使用设施?
多种伤害
气象条件不满足安装要求
在露天有六级或以上大风或大雨、大雾
垂直运输机械施工前需通过技术监督局或安全检查机构检测合格，并出具合
格证或准用证，现场模拟测试与准用证保持一致；设备质量以及配件要与开箱单保持一致
多种伤害
土建工程交安装施工的工作面未一起进行验收与交接，未形成完整的工序交接记录；作业前项目部是否有对作业人员进行专项安全培训或教育的记录，交底内容有重大失误
项目部编制专项施工方案，需经过评
审。并对操作人员做技术交底和安全培训，操作人员严格按照施工方案施工
多种伤害
拆卸单位没有相应资质
拆卸单位没有相应资质?
拆卸前按规定对拆卸单位相应资质逐
项进行检查，确认其资质与设备相匹且有效才准签合同承担设备拆卸
多种伤害
垂直运输机械的拆卸违反先安装的后拆、后安装的先拆的基本程序
项目部编制专项施工方案，方案内容齐全，并需经过评审。
多种伤害
拆除作业前未仔细检查与建筑物的链接情况，未考虑临时附墙架、揽风绳、地锚的设置情况，及地梁和基础的链接情况
拆除作业前应对临时附墙架、揽风绳、地锚、地梁及基础等设施的链接设置情况进行勘察并分析得出正确的拆除方法
坍塌
在拆除揽风绳或附墙架前未先设置临时揽风绳或支撑，确保架体的自由高度不大于2个标准节（一般不大于8m）；拆除龙门架的天梁前未先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定；龙门架整体拆除作业时未先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再接触揽风绳和地脚螺栓