塔式起重机施工危险源控制(一)

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塔式起重机危险源及控制措施

塔式起重机危险源及控制措施
塔式起重机是一种广泛应用于建筑工地的起重设备，但在使用过程中，存在着很多危险源，例如：
1.高处作业：塔式起重机在将物资运送到高空时，作业人员需要爬上塔身进行操作。

这时存在高空坠落、失足滑倒等安全隐患。

解决控制措施：必须经过专业培训，操作前检查个人防护设施是否齐全，如安全带、安全帽等，并加强现场监督。

2.重物起吊：塔式起重机的工作原理为吊运重物，因此在工作中，一旦出现起吊不当、坠落等情况，很容易造成人员伤亡。

解决控制措施：必须严格执行起重指令，提前评估起吊物的重量和稳定性，并密切关注吊重物的动态，及时做出应对措施。

3.极端天气：在高温或极寒天气下，塔式起重机的工作效率会受到影响。

还有可能会出现设备加热或过热、结冰和积雪等情况，这些都会对设备正常工作带来威胁。

解决控制措施：根据当地气象情况，为起重设备做好防范措施。

比如，拉起保温棚或加强设备防雨、防风措施等。

4.设备维护：塔式起重机是重要的设备之一，其操作需要专业技能，长时间工作会出现很多问题。

如果没有及时检修和维护，则很容易导致设备故障，影响工作进度。

解决控制措施：在使用塔式起重机之前必须进行维护和检修。

抽出一定时间定期对设备做好维护以及安全检查工作，以确保设备正常运行。

使用塔式起重机是需要高度注意和细心操作的，所有存在的危险源及时采取有效的控制措施，才能确保设备的正常运行，并有效保障人员及现场的安全。

塔吊危险源安全控制范本

塔吊危险源安全控制范本塔吊作为现代建筑施工中重要的机械设备，其安全控制至关重要。

本文将从塔吊的危险源入手，介绍塔吊危险源的安全控制方法。

一、塔吊的危险源1. 高风速塔吊在施工现场高空悬挂，遇到风速过大容易发生侧倾、倾覆等危险。

高风风速时，应及时停止使用塔吊，并进行合理的固定和遮挡措施，防止受到风力的影响。

2. 载荷超载塔吊的最大载荷是有限的，一旦超载会导致塔吊失稳、倾覆，对施工人员和设备造成严重的伤害。

因此，在使用塔吊时必须控制好载荷，合理安排施工任务，严禁进行超载操作。

3. 过载与失误操作塔吊的操作过程中，可能会出现超载和失误操作的情况。

超载会导致塔吊失稳，失误操作可能导致塔吊碰撞、倾覆等事故。

为了避免这些危险，应加强操作员的培训，提高其操作技能和意识，确保塔吊的安全使用。

4. 设备故障塔吊作为机械设备，存在各种故障隐患，如电气故障、液压故障等。

为了防止设备故障带来的危险，必须定期对塔吊进行检查和维修，并保证设备的正常运行。

5. 施工现场管理不当在塔吊的周围，存在着各种施工现场管理不当的危险源，如落石、坍塌、电击等。

为了保证塔吊的安全使用，必须加强施工现场管理，建立安全警示标语，提供安全防护设施，并对施工人员进行安全教育和培训。

二、塔吊危险源的安全控制方法1. 加强风速监测在使用塔吊之前，应对施工现场的风速进行监测，确保不会超过塔吊的安全风速。

可以通过悬挂风速计进行实时监测，当风速超过安全范围时，应立即停止使用塔吊，并采取相应的固定和遮挡措施。

2. 控制载荷在使用塔吊时，必须严格控制载荷，不得超过塔吊的最大载荷。

可以通过载荷显示器进行实时监测，一旦发现超载情况，应及时采取措施，减轻载荷或停止使用塔吊。

3. 加强操作员培训对塔吊的操作员进行培训，提高其操作技能和意识，严禁超载和失误操作。

培训内容包括塔吊的使用方法、安全操作规程、设备维护等，通过理论和实际操作相结合的方式进行培训。

4. 定期检查和维修定期对塔吊进行检查和维修，确保设备的正常运行。

塔吊危险源安全控制

塔吊危险源安全控制塔吊是一个经常出现在现代建筑工地上的机械设备，它的主要作用是用于吊装、运输和安装建筑材料等。

但是，在使用塔吊的过程中，存在各种各样的安全隐患，这些安全隐患必须得到有效的控制和防范，才能保证施工过程的安全。

一. 塔吊危险源分析1. 操作人员的误操作：在使用塔吊的过程中，操作人员的失误很容易造成塔吊的滑移，造成意外事故。

2. 风力：当风力较大的时候，塔吊很容易发生侧翻或者倒塌的情况。

3. 超载：塔吊的最大载重是有限的，如果在使用过程中超载操作，就会严重危及塔吊的安全。

4. 机械故障：塔吊是一个很大的复杂的机械设备，如果出现机械故障，就会影响使用效能。

5. 视线问题：当塔吊的视线受到影响时，容易对工地其他人员和建筑物造成安全威胁。

二. 塔吊危险源的预防控制1. 常规封闭控制：在塔吊使用的场地周围设置障碍物，并在塔吊内设置标志和封锁板，禁止非操作人员进入塔吊的作业区域。

2. 培训操作人员：操作人员在使用塔吊之前应接受专业的培训，并必须拥有相应的资格证书，以确保其具有必要的技能和知识，能够正常使用塔吊。

3. 定期维护保养：塔吊作为一种机械设备，需要定期维修保养，检查塔吊的机械结构和技术状态，确保塔吊能够正常运转。

4. 控制重量：塔吊负载不可超过其有效承重限制。

载重时，应通过定点切割、配重等方法循序渐进地增加吊装物的重量，确保塔吊的稳定性。

5. 建立应急预案：建立应急预案，规范应急行动步骤，提高塔吊行业的危机应对能力和处理能力。

6. 安装安全限位器：安全限位器是一种用于控制塔吊工作状态的装置。

一旦发现塔吊有意外情况，安全限位器立即会发出警告，提醒操作人员采取相应的措施。

三. 塔吊的安全使用要求1. 严格遵守规定操作：操作人员必须严格遵照操作规程和使用手册的规定进行操作。

2. 定期检查：定期检查塔吊的各个部件和相关设备，发现问题及时处理。

3. 风力控制：当风力超过规定极限时，应及时按照规定停止使用塔吊。

2024年塔式起重机危险源及其控制（三篇）

2024年塔式起重机危险源及其控制建筑市场的塔机采用固定式机型较多，而且安拆比较频繁，在安装拆卸过程中的危险源很多如基础、安装场地、大件吊装等，在安装过程中的各个环节都要严格按照操作规程操作。

这里着重谈谈塔机金属结构连接和顶升过程危险源的控制。

1.塔机的金属结构连接。

塔机的金属结构连接一般有两种方式。

即高强度螺栓连接和销轴连接。

塔机高强度螺栓连接是靠摩擦力来传递结构内力的，要求连接面清洁，有较高的摩擦系数。

拧紧力矩值非常重要，特别是预紧力矩。

预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后连接件出现缝隙或发生相对滑移，以保证最终的安装质量。

在高强度螺栓的安装中应注意这么几点：（1）塔机设计时均规定了高强度螺栓的预紧力矩，为了满足设计要求，在塔机安装前，必须确定高强度螺栓预紧力矩值并使用专用的力矩扳手。

（2）在安装前应清除垫圈、螺栓、螺母及丝扣上的污物、铁锈，在螺母丝扣上均匀涂上少量的润滑脂。

不能使用杆部不直的螺栓及带有锈蚀损伤和丝扣损伤的垫片、螺栓、螺母。

（3）螺栓在穿入被紧固的结构前，各连接件应清理于净，不能敲打螺栓强行穿入。

采取有效措施防止潮湿空气、水等进入接头，以保证连接件为干摩擦和不锈蚀。

（4）拧紧螺栓时应拧紧螺母，只有在不得已的情况下才允许拧螺栓：同一部位应采取同规格的高强度螺栓，不能同其他规格的螺栓混合使用；不能用普通螺栓、螺母代替高强度螺栓和螺母用于连接副；在我国建筑机械与设备行业标准《高强度紧固件技术条件》中，要求定期检查预紧力矩防松，在第一次安装后使用100h应普遍均匀地检查拧紧，以后每工作500h均应检查一次。

特别是已经使用后拆下的高强度螺栓和螺母，一般不允许再使。

2.塔机的销轴连接塔机构件的连接很多都采用受剪销轴连接方式，这些销轴主要承受剪切力。

但在实际使用中，由于各工作机构的起动、制动和吊臂回转等影响，经常会产生轴向移动，因此其轴向固定是一个不容忽视的问题。

在塔机拆装作业中，要特别注意连接销轴的轴向固定，不能随意用小规格开口销甚至铁丝来代替原设计的横向插销。

塔吊作业过程中的危险源及安全措施

塔吊作业过程中的危险源及安全措施导言塔吊作业在工程施工过程中应用极多，其中有不少需要注意的地方，今天我们对塔吊作业过程中的危险源及安全措施进行了总结，一起来看吧。

塔吊拆除1.危险源超高层建筑高空塔吊拆除难度大：塔吊拆除场地狭窄，且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业，受外装饰影响，需要远距离吊装运输。

超高层建筑高空塔吊拆除安全隐患多：超高层施工中，塔吊起重臂悬在百米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸，具有一定的危险性。

超高层建筑高空塔吊拆除拆除成本大：如何在保证安全性的前提下，降低塔吊拆除成本，是制定塔吊拆除施工方案的重点。

2.安全措施（1）在建筑物顶部专门安装一台塔式起重机进行拆卸法1）拆卸工艺原理在建筑物顶安装小塔式起重机，拆卸大塔式起重机，再安装更小的塔式起重机，拆卸前面专门安装的小塔式起重机，最后用非标准起重机（如桅杆起重机）拆卸更小的塔式起重机。

2）工艺特点及缺陷该方法尽管相对较安全，但成本高，工期长，同时由于建筑物顶部的情况较复杂，有时不具备安装小塔式起重机的条件，使该方法的使用受到限制。

（2）搭设脚手架或钢塔辅助拆除塔吊1）工艺原理该方法是在屋面安转脚手架或钢塔，利用拔杆将塔吊拆卸到屋面解体后再转运到地面。

2）工艺特点及缺陷该方法需要大量的钢管在拆卸前运上建筑物顶部，拆卸完成后运下，成本较高、工期长；有时建筑物顶部的标高差较大，脚手架须搭设的高度较高，且无附着，同时，其搭设位置往往在建筑物顶部平面的边缘，存在较大危险性；对脚手架和钢塔的搭设要求较高。

（3）采用非标准起重机（如桅杆起重机等）拆卸法1）工艺原理该方法是在塔式起重机起重臂端部后一标准节上安装一台小的人字桅杆起重机，用于拆卸起重臂的端部（外侧）标准节，然后逐次后移人字桅杆起重机进行起重臂的拆卸。

2）工艺特点及缺陷该方法成本较低，但由于起重臂的相当一部分超出了建筑物顶部平面，悬在数十米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸和吊装施工，具有一定的危险性；随着拆卸过程，安装在起重臂上的小人字桅杆起重机需要后移，不仅施工人员可能摔下，人字桅杆有下落的危险，有造成重大安全事故的隐患。

塔式起重机风险分级管理措施

塔式起重机风险分级管理措施风险点：塔式起重机（作业活动）；危险源级别：二级；管控层级：项目部在安装塔式起重机之前，需要提供塔式起重机产品资料，并编制安拆施工方案。

同时，在安装前需要对基础进行验收，并确保塔式起重机处于平衡状态。

安装完毕后，还需要进行验收后才能投入使用。

风险点：塔式起重机（设备设施）；危险源级别：二级；管控层级：项目部在进行多塔作业时，需要制定专项施工方案，并确保施工方案经过审批。

此外，任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。

附着装置的水平距离或间距不满足说明书要求时，需要进行设计计算和审批。

基础应按照说明书及有关规定设计、检测、验收。

在塔式起重机与架空线路小于安全距离时，需要采取防护措施。

风险点：塔式起重机（作业活动）；危险源级别：三级；管控层级：班组在作业前，需要对作业人员进行安全技术交底，并对使用的吊具、索具及塔式起重机各构件进行检查。

在安拆塔式起重机时，需要进行分工，并在地面设置警戒区，并确保现场有明显标志。

同时，需要派专人监护现场。

在塔尖安装完毕后，需要采取保证塔身平衡的措施，并确保作业人员离开现场。

在顶升前，需要检查液压顶升系统各部件的连接情况。

在顶升到规定自由行走高度时，需要将塔身附着在建筑物上后继续顶升。

在塔吊顶升拆卸时，需要安装接牢标准节，然后再离开现场。

在顶升完毕后，需要检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固，并切断液压顶升机构电源。

在塔吊安装后，需要检查塔身垂直度是否符合规范要求。

在附着时，需要用经纬仪检查塔身垂直，并用撑杆调整垂直度。

如果垂直偏差超过千分之二，需要进行调整。

在顶升或下降时，需要用楔安全锁紧顶升横梁上的挂靴和顶升块。

附着拆卸顺序也需要符合要求。

风险点：塔式起重机（设备设施）；危险源级别：三级；管控层级：班组在塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，需要安装障碍指示灯。

不得使用磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准的吊钩、滑轮及卷筒、钢丝绳。

塔吊危险源清单

塔吊危险源清单使用塔吊时的重点危险源清单危险因素一：塔机选型塔机臂长不足、起重量不足、起重力矩不足、工作基础设计未结合地质资料进行计算、构造做法不符合说明书要求、未采取基坑支护等因素可能导致塔吊倾覆。

为了避免这种情况，应明确选型依据，确定选型的主要依据，并经技术人员审定。

同时，结合地质资料进行计算，塔机基础构造做法应符合说明书要求，在塔吊基础开挖较深或地质复杂时对塔吊基础基坑进行设计计算，必要时采取基坑支护。

危险因素二：塔机作业队伍无资质、人员未经培训安装过程中的违章作业、安拆过程中的机械伤害、物体打击、设备倒塌等因素也可能导致塔吊倾覆。

为了避免这种情况，应严格把关，杜绝无资质的机构和人员进场从事安拆工作。

进行安全技术交底，实施安全措施，安装过程中安全员要在边上旁站，确保安装过程的安全。

危险因素三：验收检查不彻底、构件裂缝、塔吊倾覆螺栓没紧固、保护装置失效、起重绳钢丝及滑轮有瑕疵等因素也可能导致塔吊倾覆。

为了避免这种情况，应严格要求租赁单位自查，使用单位监督检查落实到人。

安拆塔吊时的重点危险源清单危险因素一：起重机型号选择不当选择不当的起重机型号可能导致塔吊倾覆。

为了避免这种情况，应根据最远距离最大起重量选择合适起重机。

危险因素二：高空作业人员酒后、病后上岗作业高空作业人员酒后、病后上岗作业可能导致高空坠落、物体打击等事故。

为了避免这种情况，应严禁酒后及病后初愈上岗作业。

危险因素三：高空作业人员未正确佩载安全防护用品高空作业人员未正确佩载安全防护用品可能导致高空坠落、物体打击等事故。

为了避免这种情况，应组织班组安拆前交底，并按规定配发安全防护用品。

特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内。

危险因素四：未按照方案按拆未按照方案按拆，标准节螺栓拧紧力不足、螺栓安装不全、防松螺母未安装、附墙安装不规范、顶升横梁爬爪搁放不到位等因素可能导致塔吊倾覆。

为了避免这种情况，对作业人员在装拆升降前认真研究《塔吊安拆技术方案》，进行详细交底，确保作业人员按方案施工，初次安装两个星期后对塔机塔身所有螺栓进行紧固。

塔式起重机安拆作业活动风险管控措施表

个体防护：对作业人员配备劳动保护用品。
应急措施：停止作业，隐患彻底消除后方可继续作业
27
塔式起重机安拆及起重设备吊装
升降作业
顶升作业
起重伤害
较大风险
工程措施：顶升作业时，必须使塔机处于平衡状态，并将回转制动，严禁旋转臂杆及其他作业。
是
否
是
是
否
是
符
合
管理措施：检查塔机是否处于平衡状态，不平衡不得顶升。
8
塔式起重机安拆及起重设备吊装
安装前准备
构件、工具、辅助机械检查
起重伤害
一般风险
工程措施：安装使用的吊具、索具和塔式起重机的各个构配件，在安装前经检验合格后方可使用。
是
否
是
是
否
是
符合
管理措施：安装单位施工人员在塔式起重机安装前对所有的工具、配件进行检查。
个体防护：对作业人员配备劳动保护用品。
应急措施：配备备用的吊具、索具和构配件，发现有问题，立即更换。
应急措施：退场，更换有资质的单位。
4
塔式起重机安拆及起重设备吊装
安装前准备
基础验收
起重伤害
较大风险
工程措施：塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收，合格后方可安装，基础周围应有排水措施。
是
否
是
是
否
是
符合
管理措施：使用前进行联合验收，不合格不得安装。
个体防护：对作业人员配备劳动保护用品。
安装前准备
资料审批与备案
起重伤害
较大风险
工程措施：塔式起重机安拆前应编制塔式起重机安拆施工方案，多台塔式起重机在同一现场交叉作业时，应编制专项方案。

塔式起重机危险源及其控制

塔式起重机危险源及其控制
塔式起重机是一种用于物料运输和建筑施工的重型机械设备，
但在使用过程中也存在着一定的危险源，可能对工人和工地设施造
成不良影响。

因此，必须采取措施来建立安全措施并控制这些危险源。

以下是塔式起重机常见的危险源及其控制措施：
1. 倒塌：塔式起重机的倒塌可能会导致严重的伤亡和物质损失。

为避免此类情况，有必要采取以下措施：
（1）确保机身在平稳而坚固的地面上。

（2）确认机架各项工作部件是否可靠，如电线、杆等。

（3）确保起重机的重心控制在标准范围内。

（4）及时清理周围的杂物。

2. 反弹或振荡：塔式起重机的反弹或振荡可能会导致机身失控，造成伤害。

以下是采取措施来控制这些危险源的一些例子：（1）保持完美的机器平衡。

（2）严格按照操作规程进行操作，并使用标准信号沟通。

（3）仅允许受过培训和授权的人员操作。

3. 裂缝和断裂：机械部件、电缆和碳棒等部件由于长期使用而
出现不易被意识到的裂缝和断裂，可能导致重塌等情况。

以下是采
取措施来控制这些危险源的一些例子：
（1）对起重机进行日常检查和维护，以确保机器良好的工作状态。

（2）及时修复或更换损坏的部件。

（3）记录并跟踪所有维护和修复活动的结果。

塔式起重机在使用时必须遵循操作规程并履行安全措施，以最大程度地减少与其使用相关的危险源。

应该确保起重机在操作它的人员的视野范围内，避免放置靠近锋利或有切削风险的物体和清除周围杂物，要及时发现和处理机械的裂缝和断裂。

塔式起重机危险源及其控制

塔式起重机危险源及其控制塔式起重机是目前建筑工地上常见的起重设备，它能够提升和移动重物，但同时也存在一定的危险源。

了解并控制这些危险源是确保工人安全的重要任务。

以下将详细介绍塔式起重机的危险源以及相应的控制措施。

1. 倾覆风险：塔式起重机在操作时容易受到风力的影响，从而导致倾覆。

为了控制这个风险，可以采取以下措施：- 在起重机安装塔架时，确保其基础牢固、垂直和水平。

- 根据气象预报确定风速，并根据起重机的额定风速限制工作。

- 安装风速监测仪器，及时获取风速变化并采取相应措施。

- 在起重机的臂架上安装风力传感器，当传感器检测到风力超过警戒值时，警报器会自动发出警报，提醒操作人员采取安全措施。

2. 载荷过重风险：起重机的额定载荷是指其设计和制造时能够安全提升的最大重量。

超过额定载荷运行起重机会导致其失稳、破坏甚至倾覆。

为了控制这个风险，可以采取以下措施：- 在起重作业前，对要提升的物体进行相关检查和计算，确保其重量不超过起重机的额定载荷。

- 安装载荷计量传感器，监测提升的载荷，并及时报警，提醒操作员停止作业。

- 培训操作员，让其了解起重机的额定载荷和相应的操作限制。

3. 吊钩脱钩风险：起重机的吊钩是连接并提升物体的重要部件，如果吊钩未正确连接或者脱钩，会导致物体掉落造成伤害。

为了控制这个风险，可以采取以下措施：- 员工使用起重机时，应按照操作手册的要求正确挂上吊钩，并进行检查确认吊钩已牢固连接。

- 安装应急释放装置，当吊钩发生故障时，能够迅速释放载荷而不会导致意外伤害。

- 在吊钩上设置感应器，当物体脱钩时，感应器可以自动发出警报，提醒操作员采取安全措施。

4. 地面堆放的风险：起重机运行过程中，如果在周围有不稳定的地面堆放物，如砖块、木材等，当起重机移动时，可能会导致其倾覆或者物体掉落。

为了控制这个风险，可以采取以下措施：- 在工作前将堆放物清理整理，确保周围的地面是安全的。

- 在堆放物的周围设置警示标志，提醒工人注意并避免靠近该区域。

塔式起重机安装及使用中的风险与防范措施分析

塔式起重机安装及使用中的风险与防范措施分析摘要：目前，现代化建设的发展迅速，随着我国经济的不断发展，建筑工程规模持续扩大，塔式起重机运用的频率也逐渐增多，适用范围较为广泛，但是在使用中其安全性也需要得到保障，才能促进工程施工效率和质量提升，保证建筑行业正常有序地运行。

因此要重视其预防措施，在安装及使用过程中对不同风险问题进行具体分析，制定相应的措施。

基于此，本文简述了塔式起重机，分析了塔式起重机安装及使用过程中存在的风险，并提出切实可行的防范措施，旨在为我国塔式起重机安装与使用安全和质量提供借鉴与参考。

关键词：塔式起重机；安装；使用；风险；防范措施前言：伴随建筑行业的蓬勃发展，塔式起重机在工程项目中的应用更为广泛。

在进行塔式起重机的应用中，因为安全限位装置失灵、人才操作失误，尤其是塔式起重机超载导致的事故层出不穷，严重威胁人身安全与国家财产安全。

所以，建筑企业势必要对塔式起重机安装及使用中的风险问题提高重视，并提前做好预防工作，规避意外事故的发生。

1塔式起重机简述现如今在我国建筑工程项目进行建设施工的时候，塔式起重机的工作面积相对比较大，并且覆盖范围十分广泛，是存在着较强的承重能力，同时也是作为施工过程中不可缺少的重要辅助设备之一，塔式起重机在运作中，设备主要是通过金属动臂的起升、回转以及变动等操作完成施工中高中作业任务，通过合理的应用塔式起重机，可以全面的提高工作的效率，在实际进行使用的过程中，还需要专业的人员进行操作，同时操作人员自身的专业水平对于工作质量和使用效率具有直接的影响，所以在实际进行应用的过程中，需要引起足够重视。

2塔式起重机安装及使用中的风险2.1塔式起重机的安装拆卸风险在建筑行业快速发展的新时期，塔式起重机作为建筑施工现场必不可少的特种设备得到了广泛应用，但由于塔吊自身负载较大、受力复杂等因素影响，导致塔吊在安装过程中存在安全隐患，威胁后期使用安全。

首先，安装队伍整体稳定性较差，在人员流动密集的情况下进行塔吊安装拆卸工作，便会由于各人员之间的衔接不紧密而导致队伍整体的协同能力较低，极易出现部分项目重复检查以及缺项、漏项等问题。

群塔施工危险源分析及对应安全措施

群塔施工危险源分析及对应安全措施在安装塔吊时，我方按规定调整了各塔吊之间高度差，即相邻台塔吊高度差在6米左右，这样有效避免了各塔吊大幅度旋转作业时塔臂发生碰撞事故的发生。

一、技术措施1根据现场实际情况，保证运行中各塔机之间的安全距离、吊装高度满足施工高度的要求。

2、主体结构施工阶段，其安装高度均与之相邻（或可能碰撞）的塔吊（吊钩）高度差为6米。

这不仅只提高塔吊的工作效率，关键是规避潜在的安全隐患。

3、做好对塔吊司机及塔吊指挥工的技术交底工作，在塔吊交叉区域内的吊装要严格分开，做好协调。

二、具体防碰撞措施1、水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，方能确保不发生此部位防碰撞。

2、塔吊在垂直方向的碰撞3、低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。

为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。

如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时，较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围外，当较高的塔机起重臂对准装卸点时，司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后，才能将小车进入覆盖范围区进行装卸，装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区，才能回转起重臂。

当司机及指挥观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时，必须先示警，司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围，这样才能最大限度避免发生碰撞事故。

同时，项目部必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，作业时，时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。

塔吊安装拆除操作吊装作业危险源辨识

塔吊安装拆除操作吊装作业危险源辨识概述塔吊是建筑施工过程必需的吊装设备之一，但其安装、拆除、调试和操作过程中存在的危险源较多，必须进行细致的辨识和控制。

本文将介绍塔吊安装拆除操作吊装作业过程中的危险源辨识和控制措施。

安装危险源辨识1.码头或基础的地基不平稳、不坚固，导致塔吊基础不牢固，容易倾斜、倒塌；2.塔吊拆卸时使用的工具和设备不符合标准，容易造成设备破碎、掉落；3.施工现场人员操作不规范、不专业，容易出现塔吊吊装不平衡、吊点不规范等问题；4.天气情况不稳定，容易出现风大、雨雪等气象条件导致塔吊倾斜、摇晃等情况。

控制措施1.建筑工程施工必须按照设计要求进行地基处理，基础设置符合规范；2.在拆卸过程中使用符合标准的工具和设备，操作人员必须经过专业培训；3.塔吊在安装前必须经过调整和检测，并且必须按照规范进行设置；4.在不良天气条件下，必须采取措施固定和加强塔吊支撑，不能让天气条件影响设备稳定性。

拆除危险源辨识1.拆卸过程中没有经过专业人员的审核，可能导致塔吊的部件缺失和毁损；2.拆卸过程中可能存在高空坠落和塔吊失稳的危险，导致施工现场人员难以脱身；3.拆卸过程中可能因为塔吊悬臂上的重物移动，导致塔吊失稳，造成其他设备和工人受到影响。

控制措施1.拆卸过程中必须由经过专业培训和审核的人员进行操作；2.拆卸过程必须进行协调和指挥，按照确立的步骤进行，保证施工人员的安全；3.拆卸过程中必须使用符合标准的工具和设备，并且必须进行测试和检查；4.遇到异常情况或突发事件时，需要立刻采取措施，确保施工人员的安全。

调试和操作危险源辨识1.在调试过程中可能会出现吊装不平衡、吊点瘤囊等问题，导致塔吊失稳、倾斜或者破坏设备；2.在使用过程中，可能由于载重超过限制、人员操作不规范等问题导致塔吊破坏设备或者发生事故；3.操作过程中可能因为环境因素导致塔吊失稳或者倒塌，进而导致其他设备或者人员受到影响。

控制措施1.在调试过程中应当经过合格人员的检验和审核，保证设备的安全性和稳定性；2.使用过程中必须按照设计要求进行吊装，同时也要十分严格地按照厂家规定的载重范围进行；3.操作过程中必须遵循标准作业程序，按照要求进行操作；4.环境因素是不可预料的，必须经过不断监测和检查，及时对出现的问题进行处理。

塔式起重机危险源及其控制

塔式起重机危险源及其控制塔式起重机的危险源塔式起重机是工地上经常使用的一种大型机械设备，然而使用起重机也伴随着危险，在使用时需要特别注意以下几个方面的危险源：1. 负重超载塔式起重机的负载能力是有限的，如果超过负载极限，就会引起起重机失稳或者臂架断裂，造成危险。

负载超载的原因很多，比如悬挂的物体重量超过负载极限、起重机工作中突然风力过大或者偏斜等。

2. 起重机失稳起重机失稳是起重过程中潜在的危险源之一，晃动或者倾覆的起重机会造成工作场所和工作人员的伤害。

起重机失稳的原因很多，比如司机操作不当、地基不够坚固、突然大风等。

3. 高处坠落塔式起重机是一种很高的机械设备，上面的工作人员需要在高处进行作业，如果不小心或者不合理地操作，就会产生高处坠落的风险。

高处坠落的原因包括起重机操作不当、起重机坍塌等。

4. 操作意外起重机操作需要高度的技能和注意力，如果司机疏忽大意或者不按照规定操作，就会产生操作意外。

操作意外的原因包括操作员技能差、外部干扰等。

5. 维护不当塔式起重机的定期维护和保养非常重要，如果不按照规定进行维护，就会造成塔式起重机的损坏和危险。

维护不当的原因包括信念问题、技能问题等。

塔式起重机危险源的控制为了控制塔式起重机的危险源，需要采取以下措施：1. 选择符合标准的塔式起重机购买塔式起重机时需要根据使用条件和实际工作要求选择能够满足标准要求的起重机。

选择符合标准的塔式起重机可以最大限度地控制危险源。

2. 加强维护和保养定期维护和保养可以确保塔式起重机的正常工作，及时发现和解决问题可以最大限度地减少危险源。

3. 加强培训和管理使用起重机的员工需要了解起重机操作的安全规定和操作技能。

企业需要建立适当的培训和管理机制，确保员工能够正确、安全地使用起重机。

4. 加强安全监管企业需要建立完善的安全监管机制，包括安全巡检和事故应急预案等。

在使用期间，要加强对塔式起重机的监管和检查，及时发现和处理安全隐患。

塔机危险源辩识及风险控制措施

塔机危险源辩识及风险控制措施塔机是高层建筑中不可缺少的垂直和水平运输起重设备之一，承担着建筑材料的运输工作。

近几年，全国各地发生多起塔机倒塌事故，性质之恶劣，社会影响之大，引起社会各界及行业主管部门的高度重视，所以在塔机安全生产管理过程中，对塔机安装、拆卸及使用过程中危险源的辩识和风险控制就尤为重要。

为有效遏制类似事故的发生，本公司对塔机管理经验进行了总结，对危险源进行了辩识，并提出了风险控制措施。

一、禁止和限制使用的塔式起重机的危险源辩识及风险控制措施1、禁止使用的塔机：QT60/80动臂式塔机，安全装置不齐全，安全性能差；QTG20、QTG25、QTG30等型号的塔式起重机，无顶升套架及机构，无高处安装作业平台，安装拆卸工况差，安全无保证，被禁止使用。

主要危险源是使用禁止使用的塔机，造成设备倒塌事故的发生。

风险控制措施：设备安装前查看塔机相关的技术资料，确定需装塔机符合建设部公告要求。

2、使用年限的限制：塔式起重机出厂年限超过以下规定的必须进行评估，评估合格后方可使用：630KNm以下（不含630KNm），出厂年限超过10年（不含10年），评估最长有效期为1年；630KNm～1250 KNm（不含1250KNm），出厂年限超过15年（不含15年），评估最长有效期为2年；1250 KNm以上（含1250KNm），出厂年限超过20年（不含20年），评估最长有效期为3年，超过该期限如要继续使用应再次进行评估。

塔机超过使用年限未经评估投入使用或超出评估有效期未经再次评估投入使用。

主要危险源是使用年限过久，设备结构疲劳、锈蚀、变形等安全隐患，造成塔机失稳倒塌。

风险控制措施：严格按照规程执行，在日常使用过程中定期进行检查，确保塔机在有效期内使用。

二、塔机金属结构与附着装置的危险源辩识及风险控制措施1、塔机金属结构：包括底架、标准节、爬升架、起重臂、平衡臂、回转总成和塔帽等组成。

塔机的主要受力件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。

塔吊司机风险告知

塔吊司机风险告知引言概述：塔吊司机是一项高风险职业，他们承担着巨大的责任和风险。

在进行塔吊操作之前，必须进行全面的风险告知，以确保司机和周围人员的安全。

本文将从五个大点阐述塔吊司机风险告知的重要性和内容。

正文内容：1. 塔吊操作风险1.1 载重限制：塔吊的载重限制是司机必须了解的重要内容。

超过载重限制可能导致塔吊倾覆或发生其他严重事故。

1.2 天气因素：塔吊操作受天气因素的影响较大。

风力、降雨等恶劣天气可能导致塔吊不稳定，增加事故风险。

1.3 塔吊高度：塔吊的高度对操作风险有直接影响。

高度过高可能导致塔吊倾覆的风险增加，司机必须谨慎操作。

2. 安全操作规程2.1 安全装备：司机必须了解并正确使用塔吊的安全装备，如安全带、安全网等，以确保自身的安全。

2.2 操作程序：司机必须熟悉塔吊的操作程序，包括起重、移动、停止等，以避免操作不当导致事故。

2.3 紧急情况处理：司机需要了解紧急情况的处理方法，如火灾、地震等，以便能够迅速采取适当的措施保护自己和周围人员。

3. 环境风险3.1 周围障碍物：司机需要清楚了解塔吊周围的障碍物，如建筑物、电线等，以避免碰撞或触电等意外事故。

3.2 工作空间：司机必须确保工作空间的安全，如地面平整度、堆放物品等，以避免塔吊不稳定或物品掉落造成伤害。

3.3 人员安全：司机需要注意周围人员的安全，确保他们远离塔吊操作区域，以防止意外伤害的发生。

4. 日常维护和检查4.1 定期检查：司机需要定期检查塔吊的各项设备和部件，如电气系统、制动系统等，以确保其正常运行。

4.2 维护保养：司机需要按照要求进行塔吊的维护保养工作，如润滑、更换磨损部件等，以延长塔吊的使用寿命和保证其安全性。

4.3 故障排除：司机需要具备一定的故障排除能力，能够及时发现和解决塔吊的故障问题，以避免事故的发生。

5. 告知和培训5.1 风险告知：在司机进行塔吊操作之前，必须进行全面的风险告知，向司机详细说明可能存在的风险和应对措施，以增强其安全意识。

塔式起重机施工危险源控制范文（二篇）

塔式起重机施工危险源控制范文塔式起重机是现代施工中常用的起重设备，它能有效提高施工效率，但同时也存在着一定的施工危险源。

为了确保施工安全，必须采取一系列的措施对塔式起重机施工中的危险源进行有效的控制。

本篇文章将针对塔式起重机施工的危险源进行分析，并提出相应的控制措施。

一、塔式起重机施工危险源分析1. 高处坠落风险：在塔式起重机施工中，操作人员常常需要爬升到较高的位置进行操作，而且操作平台较为狭小，存在较大的高处坠落风险。

2. 倒塌风险：塔式起重机的安装和拆卸需要经过详细的计算和严格的操作程序，如果操作不当或者塔式起重机组件结构存在缺陷，就有可能导致倒塌事故。

3. 碰撞风险：塔式起重机在施工中容易与周围建筑物或设备发生碰撞，如未能及时发现和避免，就会造成设备损坏、人员伤亡等严重后果。

4. 线路触电风险：塔式起重机的施工地点常常有各种高压线路，如果操作员未按规定的操作程序进行操作，就有可能发生触电事故。

5. 操作员操作风险：操作员操作不当，如操作不熟练、疲劳驾驶等，就会导致意外事故的发生。

二、塔式起重机施工危险源控制措施(1) 操作人员必须经过专业培训，掌握安全操作规程，并严格按照规定穿着防护用具，如安全带、安全帽等。

(2) 在塔式起重机的操作平台设置防护栏杆，保证操作人员的安全。

(3) 操作过程中，严禁操作人员站在塔式起重机的悬臂上进行作业。

2. 倒塌风险控制措施：(1) 在塔式起重机的安装和拆卸过程中，必须严格按照专业的操作规程进行，确保结构的稳定和安全。

(2) 前期必须进行充分的勘察和测量，确保塔式起重机能够承受工程的荷载。

(3) 对于塔式起重机可能存在的结构缺陷或隐患，需要及时进行维修和更换。

3. 碰撞风险控制措施：(1) 在塔式起重机附近设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

(2) 在塔式起重机的四周设置防碰撞装置，如防撞柱等，减少碰撞事故的发生。

(3) 不同施工部位的塔式起重机之间应保持一定的安全距离，避免发生碰撞。