大理石干挂施工工艺
简述大理石饰面板干挂法施工工艺流程
大理石饰面板干挂法施工工艺流程一、前期准备工作1. 勘察测量在进行大理石饰面板干挂法施工工艺流程之前，必须要进行勘察测量工作，确定施工地点的具体情况和要进行施工的大理石板规格尺寸等相关信息。
2. 材料准备在施工前需要将所需要的大理石板、安装金具、安全防护设备等材料齐备，确保施工过程中材料的充足性。
3. 安全防护施工现场必须进行安全防护工作，包括设置安全警示标识、配备必要的安全防护装备和设施，确保施工过程中的安全。
二、干挂法施工工艺流程1. 定位布置根据勘察测量的结果，确定大理石饰面板的具体安装位置，布置好安装的基准线和定位桩，确保安装的准确性和稳固性。
2. 钢龙骨架安装在进行大理石饰面板的干挂法施工时，首先需要进行钢龙骨架的安装工作，根据设计图纸和布置好的位置进行钢龙骨的安装，确保其水平、垂直和平整。
3. 安装大理石板在钢龙骨架安装完成后，将预先加工好的大理石板按照设计要求进行安装，采用专用的安装金具将大理石板固定在钢龙骨架上，确保其牢固性和稳定性。
4. 调整修整在大理石板安装完成后，进行调整修整工作，对板材的接缝、厚度和平整度进行检查，保证大理石饰面板的整体效果和质量。
5. 清理保护施工完成后，对大理石饰面板进行清理和保护工作，保持其清洁和美观，以及进行必要的防护措施，确保饰面板的长期使用效果。
三、验收和交付1. 自检互检施工人员进行自检和互检工作，对施工的质量和效果进行全面检查，确保施工符合设计要求和相关标准。
2. 验收由相关部门或专业人员进行验收工作，对大理石饰面板的干挂法施工进行检验，确认施工质量和效果符合相关标准和规定。
3. 完工交付经过验收合格后，将大理石饰面板的干挂法施工交付给建设单位或业主，确保交付工作的规范性和顺利进行。
以上即是大理石饰面板干挂法施工工艺流程的简要概述，该工艺流程的实施需要严格按照相关标准和规范进行，并且需要结合具体情况进行灵活处理，以确保最终施工效果的优质和美观。
干挂大理石(吊蓝施工工艺)
干挂大理石(吊蓝施工工艺)干挂大理石是目前比较流行的墙面装饰材料，这种材料具有美观实用、装饰效果好、施工简单快捷等特点，尤其适用于豪华别墅、酒店、商场等高档建筑的内外墙装饰。
本文将详细介绍干挂大理石的施工工艺-吊蓝施工工艺。
一、材料准备进行干挂大理石施工之前，需要准备好以下材料：1.大理石干挂片2.立柱蓝3.抗震改性水泥4.螺栓垫片5.膨胀螺栓及其螺母6.大理石斜钩7.大理石背夹板8.防水、防腐、抗裂剂二、施工工艺1. 基础处理在进行吊蓝施工之前，要先进行基础处理，特别是对墙面要做好清洁、吹尘、喷涂界面处理剂等工作，以确保大理石干挂片能够牢固地吊在墙面上。
2. 安装立柱蓝将立柱蓝安装在墙面或墙柱上，以保证吊蓝施工的准确性和牢固性。
立柱蓝一般要锤打水平和垂直，以保证后续吊蓝施工的水平和竖直度。
3. 安装螺栓垫片和膨胀螺栓及其螺母在立柱蓝中安装螺栓垫片，并在其上安装膨胀螺栓和螺母以固定立柱蓝。
4. 挂载大理石背夹板将大理石背夹板固定在大理石干挂片的背面，这样大理石干挂片才能够悬挂在吊蓝上。
在安装大理石背夹板时，要注意它的水平和垂直度，防止斜挂和偏移。
5. 安装斜钩将大理石斜钩安装在大理石背夹板的两端，这样大理石干挂片就可以挂在膨胀螺母上了。
6. 填缝防抗在大理石干挂板之间以及大理石干挂板与吊架之间进行填缝防抗处理，以防止水雨渗透和裂缝的产生。
7. 防水、防腐、抗裂最后进行防水、防腐、抗裂处理，因为大理石本身的防水力量不足，且容易受到温湿度和酸碱物质的影响，因此这一步处理非常重要。
三、注意事项1.干挂大理石施工环境要干燥，不能在雨天施工；2.施工前要测量、设计、标高等工作；3.安装时要注意吊蓝、架空及悬挂点的稳定性和承载性；4.在施工过程中，如遇到弄丢物品、较大表面受损坏等问题，要及时整理经催检测。
以上就是干挂大理石(吊蓝施工工艺)的详细介绍，希望能对大家有所帮助。
大理石外墙干挂施工工艺流程
大理石外墙干挂施工工艺流程
一、前期准备工作
1. 确定大理石外墙干挂施工方案，制定详细的施工方案和施工图纸；
2. 按照设计要求，选购符合标准的大理石板材，并进行分类、编号、质量检验；
3. 准备好所需的安装材料和工具，包括钢结构、角铁、膨胀螺栓、锚固件等。
二、基础处理
1. 对外墙进行清洗和处理，确保表面平整干净；
2. 根据设计要求，在外墙上标出挂点位置，并进行钻孔；
3. 安装角铁或钢结构，用膨胀螺栓固定。
三、大理石板材加工
1. 根据设计要求，在大理石板材上进行切割加工，使其符合安装尺寸和形状；
2. 进行边角打磨和抛光处理，确保板材表面光滑无缺陷。
四、安装大理石板材
1. 根据设计要求，在挂点上安装锚固件，并将锚固件与角铁或钢结构连接好；
2. 将大理石板材安装在锚固件上，并用膨胀螺栓进行固定；
3. 安装完毕后，进行板材之间的缝隙处理，填充密封胶。
五、验收和维护
1. 完成大理石外墙干挂施工后，进行验收和质量检查；
2. 对安装好的大理石板材进行维护和保养，定期清洗和检修。
总结：
大理石外墙干挂施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
在施工过程中，需要注意安全问题，并对所使用的材料和设备进行质量检验。
同时，在施工完成后，还需要对安装好的大理石板材进行维护和保养，以确保其长期美观、坚固。
大理石干挂施工工艺流程
大理石干挂施工工艺流程
1. 预处理：首先要对墙体进行检查，确保墙面平整、无裂缝、无凹凸不平等问题，还要对墙面进行打磨、清洁等预处理工作。
2. 防潮处理：对于潮湿的墙面，需要进行防潮处理，以免影响大理石的结构和美观。
3. 准备施工材料：需要准备干挂龙骨、机械固定器、胶水、密封剂等施工材料。
4. 安装干挂龙骨：在墙面预留一定的安装孔后，将干挂龙骨插入孔中，使其与墙面保持水平。
5. 安装大理石石板：在龙骨的支撑下，将大理石石板固定在墙面上，注意要保证石板间隙均匀。
6. 确认安装效果：经过一定时间的施工后，需要检查大理石石板的安装效果是否符合要求，如果不符需要进行调整。
7. 填充密缝：将密封剂涂在石板的密缝处，填充密封剂，防止水分渗漏。
8. 遮盖处理：对于干挂龙骨和机械固定器等部位进行遮盖处理，保护其不受损坏。
9. 检查验收：经过以上工作后，需要进行最后的检查验收，确保大理石干挂施工质量符合规范要求。
大理石干挂施工工艺
大理石干挂施工工艺
大理石干挂施工工艺是一种常用的建筑外墙装饰方式，其独特的
美观效果和长久耐用的特性，让它成为了许多高档建筑的首选。
下面
就为大家详细介绍大理石干挂施工工艺。
首先，大理石干挂施工工艺要求基层状况良好，必须满足平整度、垂直度、强度等技术指标。
若发现基层存在破损、错台、变形等情况，应及时采取措施予以修补，以保证后续施工进度和质量。
其次，干挂大理石需进行先期处理。
在接下来的施工过程中，大
理石需进行打磨、开槽、开孔等处理，以便于固定和安装。
同时，还
需进行防水处理，保证大理石的抗污性。
第三，大理石的干挂需要选择合适的固定系统，一般有插套式、L
形夹钩式、K形板夹式三种。
在安装过程中，应注意安装间距和大理石板材的方向，以达到更好的安装效果和美观效果。
最后，需要进行大理石板材的使用和维护，大理石较为脆弱，易
出现断裂和色差等问题，因此在使用时应避免过度碰撞和擦伤，减少
对大理石的损伤，同时定期进行清洗和维护，让大理石保持光亮如新。
总之，大理石干挂施工工艺需要从基础工作、前期处理、安装过程、以及使用和维护多个环节上进行全面的考虑和规划，以达到更好
的整体效果和使用寿命。
希望这篇文章能够对大家有所帮助。
大理石干挂安装施工工艺
大理石干挂安装施工工艺安装施工工艺(一)施工顺序排样?挑选大理石板?加工、编号?钢架制作、钢架验收?外墙面基层处理?墙面分格放线?钢架固定?检查平整度和牢固性?大理石固定?清理表面及嵌缝?填嵌密封条及密封胶?清理?验收。
(二)施工方法1、石材准备首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的石材的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶。
石板在刷第一遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架首先清理干挂大理石部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。
用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。
一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。
3、安装大理石板钻孔开槽,固定锚固件。
先在石板的两端开槽钻孔。
孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。
安装大理石底层板。
先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层大理石石板。
将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙。
再用锚固件将石板固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。
安装上行板。
先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位。
检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。
密封胶填缝。
大理石板挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
外墙干挂大理石施工工艺流程
外墙干挂大理石施工工艺流程
1.预处理：确定干挂大理石的安装位置和数量，清理墙体表面，确保墙体平整、无裂纹、无灰尘、无油污等。
2.打线：根据设计图纸或干挂大理石的尺寸，确定安装位置，用墨线或者激光打线，确保大理石的水平线和垂直线。
3.钻孔：根据打好的线，用电钻在墙体上钻孔，孔深度一般为
7-8cm，距离孔口不得大于10mm。
4.固定龙骨：安装钢龙骨，固定在墙体上，使其与墙体保持一定距离，然后在龙骨上钻好对应的孔洞，与墙体上的孔洞对应。
5.安装大理石：将大理石板放在龙骨上，固定在龙骨上，用特殊的夹子将大理石板固定在龙骨上。
6.填缝：使用专用的填缝胶在大理石板之间的缝隙上填缝，保证美观，同时也能增强大理石的结构稳定性。
7.清理：清理墙面、大理石板和周围环境的杂物和垃圾，使墙体干净整洁。
8.验收：经过验收，确认干挂大理石的施工质量合格后，进行竣工验收。
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干挂大理石施工方法
干挂法大理石（花岗岩）施工一、目前大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。
1 传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网，钢筋网与结构预埋件焊接牢固，安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔，将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固，在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。
这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观，基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。
2 湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同，主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎，在上下层板材之间增加了连接钢销，这种方法的优点是施工比较方便，对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进，但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺相同。
3 干法施工──干法施工亦有两种方法。
其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体，并且在饰面与结构之间形成一个空腔，详见《建筑施工手册》的有关介绍。
这种方法工艺复杂，施工质量难于控制，其二即为本文所介绍的干挂式施工法，它施工方便，易于保证施工质量，分格清晰整齐，整体观感好，有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。
二、干挂式施工的工艺方法：1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，如图a所示，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。
2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，如图a中3所示，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示)，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。
干挂大理石施工工艺简述
干挂大理石施工工艺简述干挂大理石是一种较为常见的干挂石材外墙装饰材料，具有质感好、美观大方等特点，通常被应用于商业、办公、酒店等建筑的外墙装饰。
在干挂大理石的施工工艺中，主要包括以下几个步骤：一、大理石表面处理在进行干挂大理石的施工前，需要对石材表面进行处理，以便使其更易于粘贴和固定。
首先要对大理石表面进行打磨，并使用清洁剂彻底清除表面的油污和灰尘，待表面完全干燥后，再用酸性清洁溶液进行清洗，以确保表面无污渍。
二、打钩固定钢架为了保证干挂大理石的牢固度和稳定性，需要在外墙表面打钩安装钢架。
钢架的位置和数量需要根据大理石的尺寸、重量和形状等因素进行设计，并为钢架进行充分的加固和连接。
三、基础胶粘贴在钢架固定完毕后，需要在大理石板的背面均匀涂刷基础胶，以便固定大理石板和钢架，同时也能够填补大理石板表面的不平整处，提高整个干挂大理石的平整度和美观度。
四、干挂大理石安装在基础胶涂抹完毕后，即可开始对大理石板进行干挂安装。
首先要将大理石板放置在指定位置，并钉上挂勾，然后将大理石板整体挂到钢架上。
挂到位后，需要进行细微的调整和对齐，使得每块大理石板无缝隙，表面平整。
五、缝隙处理若干挂大理石所使用的大理石板之间存在缝隙，需要进行适当的缝隙处理，以便美观和防水。
缝隙的处理方法通常采用硅酮密封剂进行填充，同时也可对物理缝隙进行嵌填，使缝隙更加安全、牢固。
六、清洗和保护当干挂大理石安装完成后，需要对其进行清洗和保护。
清洗的主要目的是去除施工过程中留下的脏污和粘合剂，同时保护大理石板的表面。
保护的方法通常采用防水处理，避免阳光、雨水和尘土对干挂大理石造成损害。
结论干挂大理石施工工艺相对较为复杂，需要施工人员具备一定的经验和技术，才能确保施工质量。
因此，在进行干挂大理石施工时，需要采用专业的施工材料和工艺，并且要严格按照规范进行操作，才能够达到预期的效果。
干挂大理石施工工艺简述
干挂大理石施工工艺简介方法一：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；花岗石幕墙预埋件安装;花岗石幕墙龙骨安装;花岗石幕墙防雷装置安装；花岗石幕墙防火带安装；花岗石幕墙板材安装;注密封胶。
2、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收.3、基本操作说明：（1）、施工准备;由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备.在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3-6人。
安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确;B、各层间是否有错位;C、堆放是否安全、可靠；D、是否有误差超过标准的板块;E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块;验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换;C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试;检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装:(1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线.此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线.水平线和竖直线确定幕墙平面。
外墙干挂大理石施工工艺流程
外墙干挂大理石施工工艺流程
外墙干挂大理石是一种常见的建筑装饰材料，其施工工艺流程如下：
1. 材料准备：准备好大理石板材、钢龙骨、龙骨连接件、挂件、防水毛毡、防水胶等材料。
2. 基础处理：根据设计要求，处理外墙基础表面，确保基础平整、干燥、无粉化。
3. 钢龙骨架构建：根据设计要求，按照龙骨的间距和大小，在墙面上铆装钢龙骨。
4. 龙骨连接件安装：在钢龙骨上安装龙骨连接件，将每个钢龙骨连接起来。
5. 大理石板材裁剪：根据设计要求，将大理石板材按照规格裁剪成合适大小的板块。
6. 挂件安装：将挂件安装在大理石板材背面，将大理石板材吊挂在钢龙骨上。
7. 防水处理：在大理石板材与钢龙骨的交接处、挂件孔处等位置涂抹防水胶，再在钢龙骨上铺设防水毛毡，确保防水性能。
8. 大理石板材定位：根据设计要求，将大理石板材按照位置和排列方式定位在钢龙骨上。
9. 粘贴固定：在大理石板材背面涂抹粘结剂，将大理石板材粘贴固定在钢龙骨上。
10. 整体调整：对墙面上的大理石板材进行整体调整，确保墙
面平整、美观。
11. 完工验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
天然大理石干挂施工工艺流程
天然大理石干挂施工工艺流程主要包括以下步骤：施工准备：根据设计图纸确定施工位置和石材尺寸，并进行放线。
检查施工面的垂直度和水平度，确保符合施工要求。
同时，准备好所需的材料和工具，包括大理石板材、不锈钢挂件、膨胀螺栓、云石胶等。
施工面处理：对施工面进行清理，确保表面平整、干净，无油污、灰尘等杂质。
根据需要进行防水处理，并涂刷防水涂料，以增强饰面的防水效果。
石材钻孔：根据设计要求，在石材上钻孔，孔径和深度要符合规定。
注意钻孔位置要准确，以免影响板材的安装精度。
安装挂件：将不锈钢挂件固定在施工面上，根据石材的孔槽和固定销进行对位安装。
确保挂件安装牢固、平整。
挂装石材：将石材放置在挂件上，调整石材的平整度和垂直度，使其符合设计要求。
用云石胶将石材与挂件固定牢固。
调整固定：挂装完石材后，对整体进行调整，确保各石材间缝隙均匀、平整。
用膨胀螺栓将挂件与施工面固定牢固，防止石材移动或脱落。
清理验收：施工完成后，对施工面进行清理，去除多余的胶痕、污渍等。
进行验收检查，确保施工质量符合要求。
大理石花岗石干挂施工工艺规程
大理石花岗石干挂施工工艺规程
一、前期准备
开工前，要进行场地勘测和文献资料的查阅，了解施工现场的
情况和设计方案，确保施工过程中不会发生意外。
二、材料准备
1、大理石或花岗岩板材（尺寸、颜色、厚度应符合设计要求）。
2、干挂系统的配件（吸盘、挂杆、拉杆、固定夹、角码等）。
3、辅助材料（大小头螺丝、膨胀管、密封胶、防水、防潮材料等）。
三、干挂系统安装
1、墙面必须平整、牢固，且防水、防潮处理到位。
2、根据干挂系统构造图和板材的尺寸，决定挂杆间距和布局，
并将挂杆固定到墙体上。
挂杆的距离应符合设计图纸或安装方案的
要求，并应钢筋纵向平行的放置。
3、板材的安装顺序按照设计方案进行。
首先安装地面板，然后
是框板。
每块板材之间应留有一定的缝隙，以利于大理石或花岗岩
的热胀冷缩。
4、使用吸盘将板材吸附在挂杆上，并进行调整，保证板面平整、对齐、整齐，并用固定夹夹紧边缘。
5、拉杆的安装应与挂杆垂直，用膨胀管固定，确保板材和干挂
系统的紧密连接。
6、板材安装完毕后，将板缝和挂杆缝涂上密封胶，以防渗漏和
污染。
四、结束工作
1、清理现场杂物，保持施工区域整洁。
2、整理工具和材料。
3、验收大理石花岗岩干挂工程，确保工程符合设计要求和规范要求。
总而言之，大理石花岗石干挂施工是一项非常精细的工作，需要有一定的专业技术和丰富的经验。
在施工过程中，必须严格按照施工工艺规程进行操作，确保施工效果符合设计要求和规范要求。
作业指导书-----大理石、花岗石干挂施工方案及工艺
作业指导书—–大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、施工准备1.1 施工材料准备在进行大理石、花岗石干挂施工之前，首先需要准备好以下材料：•大理石、花岗石干挂板材•钢架•干挂连接件•固定件•胶水•手工具（例如螺丝刀、榫头锤等）•电动工具（例如电镐、电锤等）1.2 施工环境准备确保施工环境安全整洁，清理施工区域，保证施工区域干净无杂物，为施工作业提供良好的工作条件。
1.3 人员配备合理安排施工人员，确保每位施工人员具备相关的施工经验和技能，做好安全防护工作。
二、干挂施工方案2.1 确定安装位置在进行干挂施工之前，需要做好施工图纸的测量与设计，确定干挂石材的安装位置。
2.2 安装钢架根据设计图纸，安装好钢架，注意钢架的稳固性和平整度，确保钢架能够承担干挂石材的重量。
2.3 固定连接件将干挂石材与钢架连接，使用连接件进行固定，确保石材安全牢固地固定在钢架上。
2.4 粘贴胶水在安装石材时，使用胶水将石材与钢架连接固定，注意胶水的均匀涂抹和适量使用。
2.5 调整石材位置在安装过程中，需要不断调整石材的位置，确保石材的平整度和整体效果。
三、施工工艺3.1 清洁工艺在施工完成后，对干挂石材表面进行清洁，去除污垢和残留的胶水，使石材表面保持光洁。
3.2 检查工艺施工完成后，按照设计要求，对干挂石材进行检查，确保安装位置准确，连接牢固，整体效果符合要求。
3.3 完工工艺完成施工后，做好施工记录，整理施工现场，清理工具和材料，确保施工环境恢复整洁。
四、总结大理石、花岗石干挂施工是一项精细的工艺，需要施工人员具备丰富的经验和技能。
在施工过程中，务必严格按照设计要求和安装规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工完成后也要做好清洁和整理工作，保持施工环境整洁，确保工程完成品质。
干挂大理石施工工艺简介
干挂大理石施工工艺简介
一、引言
干挂大理石作为一种高质量的装饰材料，越来越受到人们的青睐。
干挂大理石施工工艺在建筑装饰中扮演着重要的角色。
本文将介绍干挂大理石的定义和特点，并详细阐述其施工工艺过程。
二、定义和特点
干挂大理石是指将大理石板与建筑物幕墙之间通过一定的装饰结构和加固件进行固定，形成干挂状的大理石墙面，以达到装饰效果。
相比于传统粘贴方式，干挂大理石具有以下特点：
1. 防火性能好：由于干挂大理石与建筑物之间形成了空腔，有效阻止了火焰传播，提高了建筑的防火性能。
2. 施工工艺简单：干挂大理石施工过程相对简单，没有传统粘贴方式中繁琐的涂胶工序，减少了施工周期。
3. 维护保养方便：干挂大理石墙面避免了胶水和水泥等材料的使用，因此不易黄变、开裂，维护保养也相对容易。
4. 外观效果精美：干挂大理石墙面整齐美观，可以根据设计要求选择不同规格、颜色的大理石板拼接，营造出丰富多样的视觉效果。
三、施工工艺过程
1. 准备工作
在施工开始之前，需要对基层墙体进行检查，确保墙体平整、无明显凹凸。
如有不平整情况，需进行修复处理。
同时，还需制定详细的施工方案和图纸。
2. 安装金属框架
根据图纸确定干挂大理石的安装位置和安装方式，将金属框架按照一定的间距嵌入到墙体内部。
金属框架要保证牢固、水平，并且与墙体完全贴合。
3. 安装支撑杆
根据设计要求和实际情况，在金属框架上安装支撑杆。
支撑杆的数量和位置应符合安装规范，以保证干挂大理石的稳固性。
4. 大理石板安装。
大理石墙面干挂施工
大理石墙面干挂施工目前大理石、花岗岩等板材施工方法有两种，分为湿贴法和干挂发。
而我们工地两种方法兼有，但只有1~4F少量卫生间墙面使用湿贴法，绝大多数墙面都使用干挂法施工。
目前我国国内不少大型公共建筑石材的内外面石材面板均多采用干挂法施工。
下面主要来讲一下我们工地的干挂法。
一、材料:1. 石材:根据设计要求，商铺和观光电梯厅门套为米黄洞石，墙面为木化石，卫生间部分墙面为古典洞石(粘结剂湿贴)。
2. 粘剂:大力士胶。
用于粘贴石材背部，连接石材和基层钢架。
3. 基层材料:膨胀螺栓、预埋铁件、角铁、穿墙螺栓、连接铁件。
二、主要工具:墨斗、冲击钻、榔头、电焊机、钻孔机、卷尺、锥子、靠尺、水平尺等。
三、施工流程:清理场地表面——地面上弹出完成面线——钻孔并打入膨胀螺丝——打镀锌预埋件——焊5号竖向角铁(放锥子控制垂直度)——焊4号横向角铁(打红外线控制水平度)——挂连接件——石材背面打孔——刷胶——干挂四、施工要点:1. 当基层为框架时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与框架梁相连接，主龙骨采用5号角钢，其他槽钢和方钢也都是主要材料。
我想主龙骨的材料规格应该根据其受力程度决定的。
当基层为填充墙时，由墙的另一端打穿墙螺栓，用连接铁件与主龙骨连接，所有钢架的连接要满焊。
焊接主龙骨时，必须把垂直度控制好。
2. 按照石材的尺寸，在石材的上口设副龙骨，副龙骨与主龙骨相接处用电焊机满焊，焊接时用红外水准仪控制水平平整。
也许此工程中大理石荷载等原因，副龙骨采用4号角铁。
角铁下料前都刷好防锈漆，焊接完毕后必须再刷三度防锈漆。
这些隐蔽工程的防锈工作尤其重要～3. 在副龙骨下料时，就用钻孔机在副龙骨上每隔一段距离就打孔。
干挂时按照孔洞的距离在石材背后切割。
20mm厚的石材因厚度原因不能切割，在其背后用大理石胶粘贴一小废料后，再切割，粘贴于连接扣件上。
4. 石材的美观度是很重要的，我们在干挂前，自己先排版调整石材，做到最优化。
大理石干挂工艺流程
大理石干挂工艺流程
大理石干挂工艺流程如下：
1. 测量放线：找出垂直，充分考虑石材自身的厚度以及结构表面的间距情况，根据石材的高度进行水平线的测定工作，按照板缝的要求进行相关操作。
2. 切割打磨板材：根据设计图上的尺寸，在施工现场对大理石板材进行切割。
板材切割好后，最好用手提式磨光机将边角处打磨一遍，保持板块的挺直。
3. 板材钻孔：相邻的大理石可采用不锈钢销钉连接固定，孔径5毫米，深度12毫米，用电钻打孔，钻孔位置一定要准确。
4. 开槽：用钢构件将板块下口托牢，然后在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。
开槽之前，要将石材置放平稳，槽口切割之后要将石材自身的净厚度控制在一定范围内。
5. 涂防水剂：在大理石背面涂刷防水涂料，以增强饰面的防水效果。
6. 弹线：在墙面上弹出板材水平线和垂直线，控制板材安装的平整度。
弹线应从饰面墙的中心部位向两侧进行分格，对存在的误差情况进行均分。
7. 固定板材：钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，根据墙面与大理石间的安装距离进行调整。
扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。
8. 安装：自下而上进行安装，先拉两条水平控制线，再从中间开始就位安装。
一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，要求四角平整。
以上是大理石干挂工艺流程的简要介绍，仅供参考。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
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一、施工工艺介绍
大理石干挂工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构层之间留出40～50mm的空腔。
用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。
当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
二、施工准备：
1、材料要求：
(1)石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。
结合嘉兴项目实际情况，墙面干挂大理石统一采用阿曼米黄大理石
（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
（4）防水胶泥：用于密封连接件。
合成树脂胶粘剂
（5）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（6）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
连接铁件
2、主要机具：
无齿切割锯、工具袋、手套、红铅笔等。
3、作业条件：
（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
（2）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板
三、操作工艺：
1、工艺流程：
→清理结构表面→结构上弹出垂直线→铁件及化学锚栓安装→钢架焊接→链接铁件安装→背条加工安装→背面刷胶→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→粘结牢固后即可
2、前期准备
进行现场大理石放样排版，并绘制最终放样图，为施工提供依据
3、基层准备
清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和
水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
4、构件安装
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
干挂细部
5、背条安装
依据现场实际施工情况进行大理石背条加工安装
6、云石胶
基本工作完成后即可对大理石进行涂抹云石胶处理
7、干挂大理石
由于大理石的重量的原因，一般干挂时需要两个工人配合，注意干挂件与大理石的连接以及上面大理石面是否在同一水平面
四、质量标准：
1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
2、 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
3、 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
钢架焊接完成
5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
6、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
五、成品保护：
1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，做好各工程工作交流与交底，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
成品保护
六、质量问题
1、外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行认真的挑选。
2、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及
挑檐与墙面等交接处。
首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。