Fanuc 钻孔循环指令
FANUC系统常用的孔循环命令
意义同G85。 其动作过程如下: (1)镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点B(X,Y); (2)镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R; (3)镗孔加工; (4)进给暂停、主轴准停、刀具沿刀尖的反向偏移; (5)镗刀快速退出到参考平面R或初始平面B; 10)背镗循环指令G87 G87背镗Hale Waihona Puke Baidu工循环指令指令格式为: G87 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ 各参数的意义同G76。 其动作过程如下: (1)镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点B(X,Y); (2)主轴准停、刀具沿刀尖的反方向偏移; (3)快速运动到孔底位置; (4)刀尖正方向偏移回加工位置,主轴正转; (5)刀具向上进给,到参考平面R; (6)主轴准停,刀具沿刀尖的反方向偏移Q值; (7)镗刀快速退出到初始平面B; (8)沿刀尖正方向偏移; 11)取消孔加工循环指令G80
N12 Y30; 在(50,30)位置攻螺纹 N14 X10; 在(10,30)位置攻螺纹 N16 G80; 取消攻螺纹循环 N18 G00 Z30 N20 M30 5)左旋攻螺纹循环指令G74 G74螺纹加工循环指令格式为: G74 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ 与G84的区别是:进给时主轴反转,退出时主轴正转。各参数的意义同G84。 其动作过程如下: (1)主轴反转,丝锥快速定位到螺纹加工循环起始点B(X,Y); (2)丝锥沿Z方向快速运动到参考平面R; (3)攻丝加工; (4)主轴正转,丝锥以进给速度正转退回到参考平面R; (5)当使用G98指令时,丝锥快速退回到初始平面B。 6)镗孔加工循环指令G85 G85镗孔加工循环指令指令格式为: G85 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ 各参数的意义同G81。 其动作过程如下: (1)镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点B(X,Y); (2)镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R; (3)镗孔加工; (4)镗刀以进给速度退回到参考平面R或初始平面B; 7)镗孔加工循环指令G86 G86钻孔加工循环指令格式为: G86 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ 与G85的区别是:在到达孔底位置后,主轴停止,并快速退出。各参数的意义同G85。 其动作过程如下: (1)镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点B(X,Y); (2)镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R; (3)镗孔加工; (4)主轴停,镗刀快速退回到参考平面R或初始平面B; 8)镗孔加工循环指令G89 G89镗孔加工循环指令格式为: G89G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__ 与G85的区别是:在到达孔底位置后,进给暂停。P为暂停时间(ms),其余参数的意义同G85。 其动作过程如下: (1)镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点B(X,Y); (2)镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R; (3)镗孔加工; (4)进给暂停; (5)镗刀以进给速度退回到参考平面R或初始平面B; 9)精镗循环指令G76 G76镗孔加工循环指令格式为: G76 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__ 与G85的区别是:G76在孔底有三个动作:进给暂停、主轴准停(定向停止)、刀具沿刀尖的反向偏移Q 值,然后快速退出。这样保证刀具不划伤孔的表面。P为暂停时间(ms),Q为偏移值,其余各参数的
fanuc钻孔指令
FANUC零碎(加工中间)的11种孔加工固定轮回指令之杨若古兰创作
FANUC零碎共有11种孔加工固定轮回指令,上面对其中的部分指令加以介绍. 1)钻孔轮回指令G81 G81钻孔加工轮回指令格式为: G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ X,Y为孔的地位、Z为孔的深度,F为进给速度(mm/min),R 为参考平面的高度.G△△可所以G98和G99,G98和G99两个模态指令控制孔加工轮回结束后刀具是返回初始平面还是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面. 编程时可以采取绝对坐标G90和绝对坐标G91编程,建议尽量采取绝对坐标编程. 其动作过程如下(1)钻头快速定位到孔加工轮回起始点B(X,Y);(2)钻头沿Z方向快速活动到参考平面R;(3)钻孔加工;(4)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B. 该指令普通用于加工孔深小于5倍直径的孔. 编程实例:如图a所示零件,请求用G81加工所有的孔,其数控加工程序如下:图 a 图 b N02 T01 M06; 选用T01号刀具(Φ10钻头) N04 G90 S1000 M03; 启动主轴正转1000r/min N06 G00 X0. Y0. Z30. M08; N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; 在(10,10)地位钻孔,孔的深度为15mm,参考平面高度为5mm,钻孔加工轮回结束返回参考平面 N10 X50; 在(50,10)地
位钻孔(G81为模态指令,直到G80取消为止) N12 Y30; 在(50,30)地位钻孔 N14 X10; 在(10,30)地位钻孔 N16 G80;取消钻孔轮回 N18 G00 Z30 N20 M30 2)钻孔轮回指令G82 G82钻孔加工轮回指令格式为: G82 G △△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__ 在指令中P为钻头在孔底的暂停时间,单位为ms(毫秒),其余各参数的意义同G81. 该指令在孔底加进给暂停动作,即当钻头加工到孔底地位时,刀具不作进给活动,并坚持扭转形态,使孔底更光滑.G82普通用于扩孔和沉头孔加工. 其动作过程如下(1)钻头快速定位到孔加工轮回起始点B(X,Y);(2)钻头沿Z方向快速活动到参考平面R;(3)钻孔加工;(4)钻头在孔底暂停进给;(5)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B. 3)高速深孔钻轮回指令G73 对于孔深大于5倍直径孔的加工因为是深孔加工,晦气于排屑,故采取间段进给(分多次进给),每次进给深度为Q,最初一次进给深度≤Q,退刀量为d(由零碎内部设定),直到孔底为止.见图b所示. G73高速深孔钻轮回指令格式为: G73 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ 在指令中Q为每次进给深度为Q,其余各参数的意义同G81. 其动作过程如下(1)钻头快速定位到孔加工轮回起始点B(X,Y);(2)钻头沿Z方向快速活动到参考平面R;(3)钻
FANUC系统G73-G83
FANUC系统G73-G83
啄式钻深孔循环:G83 指令格式:G83 X__Y__R__ Z__ Q__ F__;图1啄式钻深孔循环如图1所示,钻头先快速定位至X、Y所指定的坐标位置,再快速定位至R点,接着以F所指定的进给速率向下钻削Q 所指定距离后(Q必为正值,用增量值表示),快速退刀回R点,再向下快速定位于前一切削深度上方距离d处(FANUC OM由参数0532设定之,一般设定为1000 ,表示1.0 mm),再向下钻削Q所指定的距离后,再快速退回R点,以后依此方式一直钻孔到Z 所指定的孔底位置。G83与G73不同处是退刀时,每次皆退回到R点,可把切屑带出孔外,以免切削将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削剂无法到达切边,故适于深孔钻削。此指令之应用请参考程序O1717 啄式钻孔循环:G73 自动切削循环的加工型态兹分述如下:G73:啄式钻孔循环(peck drilling cycle)图1啄式钻孔循环执此指令时,如图1所示钻头先快速定位至X、Y所指定的坐标位置,再快速定位到R点,接着以F所指定的进给速率向Z轴下钻Q所指定的距离(Q必为正值,用增量值表示),再快速退回d 距离(FAUNC 0M由参数0531设定之,一般设定为1000,表示0.1mm),依此方式一直钻孔到Z所指定的孔底位置。此种间歇进给的加工方式可使切屑裂断且切削剂易到达切边进而使排屑容易且冷却、润滑效果佳。此指令之应用请参考程序O1616。程序O1616 O1616;=>本程序适合无臂式换刀机构。G40 G80 G49;G28 G91 Z0;G28 X0 Y0;G54;M06 T01;=>换1号刀?6.8钻头。M03 S800;G90 G00 X0 Y0;G43 Z10. G01;=>启动刀长补正,并快速定位至工件表面上方10 mm (起始点高度)。G99 G73 X20. Y28. R3. Z -15. Q5000 F60;=>R点在工件表面上方3 mm,钻孔深度15 =12 +0.3 ╳8 =15。X85. Y38.;=>继续执行G73指令。G80;=>取消自动切削循环。G28 G91 Z0;M05 G49;M06 T02;=>换2号刀,LM8╳1.25螺丝攻。M04 S100;=>主转反转100 rpm。G90 G43 G00 Z10. H02;=>快速定位至起始点,工件表面上方10 mm处。G98 G74 X85. Y38. R3. Z -15.
数控加工--钻孔循环指令
数控加工--钻孔循环指令
钻孔循环指令
钻孔循环指令:G81、G82、G73、G84、G74、G85、G86、G89、G76、G87、G80采用孔加工固定循环功能,只用一个指令,便可完成某种孔加工(如钻、攻、镗)的整个过程。
一、孔加工循环的动作
孔加工循环指令为模态指令,一旦某个孔加工循环指令有效,在接着所有的位置均采用该孔加工循环指令进行孔加工,直到用G80取消孔加工循环为止。在孔加工循环指令有效时, XY平面内的运动方式为快速运动(G00)。孔加工循环一般由以下6个动作组成:
1、A→B刀具快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
2、B→R刀具沿Z方向快速运动到参考平面R;
3、R→E孔加工过程(如钻孔、镗孔、攻螺纹等);
4、E点,孔底动作(如进给暂停、主轴停止、主轴准停、刀具偏移等);
5、E→R刀具快速退回到参考平面R;
6、R→B刀具快速退回到初始平面B。
二、孔加工固定循环指令
FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中的部分指令加以介绍。
1、钻孔循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81 G△△X__ Y__ Z__ R__ F__
X,Y为孔的位置、Z为孔的深度,F为进给速度(mm/min),R 为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98和G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具是返回初始平面还是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。
编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。
其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
FANUC系统加工中心的11种孔加工固定循环指令
FANUC系统(加工中心)的11种孔加工固定循环指令
”
FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中的部分指令加以介绍。
1)钻孔循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
X,Y为孔的位置、Z为孔的深度,F为进给速度(mm/min),R为参考平面的高度。G△△可以就是G98与G99,G98与G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具就是返回初始平面还就是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。
编程时可以采用绝对坐标G90与相对坐标G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。
其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)钻头沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)钻孔加工;
(4)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。
该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔。
编程实例:如图a所示零件,要求用G81加工所有的孔,其数控加工程序如下:
图a 图b
N02 T01 M06; 选用T01号刀具(Φ10钻头)
N04 G90 S1000 M03; 启动主轴正转1000r/min
N06 G00 X0、 Y0、 Z30、 M08;
N08 G81 G99 X10、 Y10、 Z-15、 R5 F20; 在(10,10)位置钻孔,孔的深度为15mm,参考平面高度为5mm,钻孔加工循环结束返回参考平面
N10 X50; 在(50,10)位置钻孔(G81为模态指令,直到G80取消为止) N12 Y30; 在(50,30)位置钻孔
fanuc g81格式用法
fanuc g81格式用法
Fanuc G81是一种常用的加工循环指令,用于在Fanuc数控系统中进行钻孔加工。在本文中,我们将详细介绍Fanuc G81指令的用法,帮助读者更好地理解和应用这一指令。
首先,G81指令的基本格式如下:
G81 X__ Y__ Z__ R__ F__ ;
其中,X、Y和Z分别表示钻孔的目标位置的坐标值,R表示钻孔位置的深度值,F表示进给速度。
下面,让我们详细解释每个参数的用途和设置方法:
1. X、Y和Z:这些参数用于设置钻孔的目标位置。在Fanuc数控系统中,坐标系是以工件为参考。因此,您需要根据实际零件的位置和尺寸来设置X、Y和Z 的值。这些值可以是正值或负值,取决于坐标系的设置。
2. R:R参数用于设置钻孔的深度。该参数表示从初始位置开始到达钻孔底部的深度。通常,正值表示向下的深度,而负值表示向上的深度。
3. F:F参数表示钻孔的进给速度。它决定了钻头在钻孔过程中移动的速度。具体的进给速度取决于材料的硬度、钻头的直径和所需的加工质量。
可以通过修改这些参数的值来达到精确控制钻孔过程的目的。
在使用G81指令时,还需要注意以下几点:
1. 在设置G81指令之前,应该先设定好刀具半径补偿(G41/G42)和刀具长度补偿(G43/G44)。这样,系统才能正确计算补偿值,以确保钻孔的精度和位置的准确性。
2. 在使用G81指令之前,应先设置好钻头的设置偏移量。这些偏移量包括钻孔线偏移、调整偏移等。通过设置正确的偏移量,可以确保钻孔位置的准确性和一致性。
3. 当钻孔过程中需要改变进给速度时,可以使用F参数来调整。钻孔速度的选择应根据具体材料和刀具要求来确定。过高或过低的进给速度可能导致加工质量下降或刀具磨损加剧。
fanuc钻孔指令
FANUC系统(加工中心)的11种孔加工固定循环指令
FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中的部分指令加以介绍。
1)钻孔循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81 G△△X__ Y__ Z__ R__ F__
X,Y为孔的位置、Z为孔的深度,F为进给速度(mm/min),R为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98和G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具是返回初始平面还是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。
编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)钻头沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)钻孔加工;
(4)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。
该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔。
编程实例:如图a所示零件,要求用G81加工所有的孔,其数控加工程序如下:
图a 图b
N02 T01 M06; 选用T01号刀具(Φ10钻头)
N04 G90 S1000 M03; 启动主轴正转1000r/min
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; 在(10,10)位置钻孔,孔的深度为15mm,参考平面高度为5mm,钻孔加工循环结束返回参考平面
N10 X50; 在(50,10)位置钻孔(G81为模态指令,直到G80取消为止)
N12 Y30; 在(50,30)位置钻孔
FANUC系统(加工中心)的11种孔加工固定循环指令
FANUC系统(加工中心)得11种孔加工固定循环指令
"
FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中得部分指令加以介绍、
1)钻孔循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81 G△△ X__Y__ Z__ R__ F__
X,Y为孔得位置、Z为孔得深度,F为进给速度(mm/min),R为参考平面得高度。G△△可以就是G98与G99,G98与G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具就是返回初始平面还就是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。
编程时可以采用绝对坐标G90与相对坐标G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。
其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)钻头沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)钻孔加工;
(4)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。
该指令一般用于加工孔深小于5倍直径得孔。
编程实例:如图a所示零件,要求用G81加工所有得孔,其数控加工程序如下:
图a 图b
N02 T01 M06; 选用T01号刀具(Φ10钻头)
N04 G90 S1000 M03; 启动主轴正转1000r/min
N06 G00 X0。Y0. Z30。 M08;
N08 G81 G99 X10、 Y10。 Z—15、 R5 F20; 在(10,10)位置钻孔,孔得深度为15mm,参考平面高度为5mm,钻孔加工循环结束返回参考平面
N10 X50; 在(50,10)位置钻孔(G81为模态指令,直到G80取消为止)
N12 Y30; 在(50,30)位置钻孔
法那克系统钻孔指令解说
G73(高速深孔钻削循环)
G73:X--、Y--、Z--、R--、Q--、d--、F--。
注:R为参考高度,Q为啄钻深度,d为Z轴每次上台距离。
循环的过程为钻削Q的深度后,上台d的距离,然后再钻削Q+d的深度。
G74(左螺纹攻丝循环)
G74:G99 X--、Y--、Z--、R--、F--。
注:R为参考高度,
在使用左螺纹攻丝循环时,循环开始以前必须给M04指令使主轴反转,并且使F与S 的比值等于螺距。
G84(螺纹攻丝循环)
G84:G99 X--、Y--、Z--、R--、F--。
注:R为参考高度,
在使用此循环时,循环开始以前必须给M03指令使主轴正转,并且使F与S的比值等于螺距。
在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x;则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时,主轴停止,然后主轴正转指示灯亮,表示进入刚性攻丝模态,其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环,由于刚性攻丝循环中,主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步,因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹孔的加工,并且还可以提高螺纹孔的加工速度,提高加工效率。
G76(精镗循环)
G76:G99 X--、Y--、Z--、R--、Q--、F--。
注:R为参考高度,Q为主轴定位后的偏移量。
警告:
每次使用该固定循环或者更换使用该固定循环的刀具时,应注意检查主轴定向后刀尖的方向与要求是
否相符。如果加工过程中出现刀尖方向不正确的情况,
将会损坏工件、刀具甚至机床!
G80(取消固定循环)
注:可以单独为一段,也可以与别的指令同行。
fanuc钻孔指令
FANUC系统(加工中心)的11种孔加工固定循环指令
FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中的部分指令加以介绍。
1)钻孔循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81 G△△X__ Y__ Z__ R__ F__
X,Y为孔的位置、Z为孔的深度,F为进给速度(mm/min),R为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98和G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具是返回初始平面还是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。
编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)钻头沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)钻孔加工;
(4)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。
该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔。
编程实例:如图a所示零件,要求用G81加工所有的孔,其数控加工程序如下:
图a 图b
N02 T01 M06; 选用T01号刀具(Φ10钻头)
N04 G90 S1000 M03; 启动主轴正转1000r/min
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; 在(10,10)位置钻孔,孔的深度为15mm,参考平面高度为5mm,钻孔加工循环结束返回参考平面
N10 X50; 在(50,10)位置钻孔(G81为模态指令,直到G80取消为止)
N12 Y30; 在(50,30)位置钻孔
数控加工--钻孔循环指令
钻孔循环指令
钻孔循环指令:G81、G82、G73、G84、G74、G85、G86、G89、G76、G87、G80采用孔加工固定循环功能,只用一个指令,便可完成某种孔加工(如钻、攻、镗)的整个过程。
一、孔加工循环的动作
孔加工循环指令为模态指令,一旦某个孔加工循环指令有效,在接着所有的位置均采用该孔加工循环指令进行孔加工,直到用G80取消孔加工循环为止。在孔加工循环指令有效时, XY平面内的运动方式为快速运动(G00)。孔加工循环一般由以下6个动作组成:
1、A→B刀具快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
2、B→R刀具沿Z方向快速运动到参考平面R;
3、R→E孔加工过程(如钻孔、镗孔、攻螺纹等);
4、E点,孔底动作(如进给暂停、主轴停止、主轴准停、刀具偏移等);
5、E→R刀具快速退回到参考平面R;
6、R→B刀具快速退回到初始平面B。
二、孔加工固定循环指令
FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中的部分指令加以介绍。
1、钻孔循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81 G△△X__ Y__ Z__ R__ F__
X,Y为孔的位置、Z为孔的深度,F为进给速度(mm/min),R为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98和G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具是返回初始平面还是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。
编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。
其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
FANUC系统的固定循环指令
FANUC系统的固定循环指令(11种孔加工)
FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中的部分指令加以介绍。
1)钻孔循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81 G△△X__ Y__ Z__ R__ F__
X,Y为孔的位置、Z为孔的深度,F为进给速度(mm/min),R为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98和G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具是返回初始平面还是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。
编程时可采用绝对坐标G90和相对坐标G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)钻头沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)钻孔加工;
(4)钻头快速退回到考平面R或快速退回到初始平面B。
该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔。
编程实例:如图a所示零件,要求用G81加工所有的孔,其数控加工程序如下:
图a 图b
N02 T01 M06; 选用T01号刀具(Φ10钻头) N04 G90 S1000 M03; 启动主轴正转1000r/min
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; 0(10,10)位置钻孔,孔的深度为15mm,参考平面高度为5mm,钻孔加工循环结束返回参考平面
N10 X50; 在(50,10)位置钻孔(G81为模态指令,直到G80取消为止)
N12 Y30; 在(50,30)位置钻孔
N14 X10; 在(10,30)位置钻孔
FANUC系统(加工中心)的11种孔加工固定循环指令
FANUC系统(加工中心)的11种孔加工固定循环指令
”
FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中的部分指令加以介绍。
1)钻孔循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
X,Y为孔的位置、Z为孔的深度,F为进给速度(mm/min),R为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98和G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具是返回初始平面还是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。
编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。
其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)钻头沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)钻孔加工;
(4)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。
该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔。
编程实例:如图a所示零件,要求用G81加工所有的孔,其数控加工程序如下:
图a 图b
N02 T01 M06; 选用T01号刀具(Φ10钻头)
N04 G90 S1000 M03; 启动主轴正转1000r/min
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; 在(10,10)位置钻孔,孔的深度为15mm,参考平面高度为5mm,钻孔加工循环结束返回参考平面
N10 X50; 在(50,10)位置钻孔(G81为模态指令,直到G80取消为止) N12 Y30; 在(50,30)位置钻孔
数控加工--钻孔循环指令
数控加工--钻孔循环指令
钻孔循环指令
钻孔循环指令:G81、G82、G73、G84、G74、G85、G86、G89、G76、G87、G80采用孔加工固定循环功能,只用一个指令,便可完成某种孔加工(如钻、攻、镗)的整个过程。
一、孔加工循环的动作
孔加工循环指令为模态指令,一旦某个孔加工循环指令有效,在接着所有的位置均采用该孔加工循环指令进行孔加工,直到用G80取消孔加工循环为止。在孔加工循环指令有效时, XY平面内的运动方式为快速运动(G00)。孔加工循环一般由以下6个动作组成:
1、A→B刀具快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
2、B→R刀具沿Z方向快速运动到参考平面R;
3、R→E孔加工过程(如钻孔、镗孔、攻螺纹等);
4、E点,孔底动作(如进给暂停、主轴停止、主轴准停、刀具偏移等);
5、E→R刀具快速退回到参考平面R;
6、R→B刀具快速退回到初始平面B。
二、孔加工固定循环指令
FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中的部分指令加以介绍。
1、钻孔循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81 G△△X__ Y__ Z__ R__ F__
X,Y为孔的位置、Z为孔的深度,F为进给速度(mm/min),R 为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98和G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具是返回初始平面还是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。
编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。
其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
FANUC系统(加工中心)的11种孔加工固定循环指令
G
△△
FANUC 系统(加工中心)的 11种孔加工固定循环指令
FANUC 系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中的部分指令加以介绍。 1)钻孔循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81 G △△__ Y__ Z__ R__ F__
X ,Y 为孔的位置、Z 为孔的深度,F 为进给速度(mm/min ),R 为参考平面的高度。 可以是G98和G99,G98和G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具是返回初始平 面还是参考平面; G98返回初始平面,为缺省方式;
G99返回参考平面。
编程时可以采用绝对坐标 G90和相对坐标 G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。 其动作过程如下
(1) 钻头快速定位到孔加工循环起始点 B (X ,Y ); (2) 钻头沿Z 方向快速运动到参考平面 R ; (3) 钻孔加工;
(4) 钻头快速退回到参考平面 R 或快速退回到初始平面 B 。 该指令一般用于加工孔深小于
5倍直径的孔。
编程实例:如图a 所示零件,要求用 G81加工所有的孔,其 数控加工程序如下:
图a 图b
N02 T01 M06;
选用T01号刀具(①10钻头)
N04 G90 S1000 M03; 启动主轴正转 1000r / min
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N10 X50; 在(50,10)位置钻孔(G81为模态指令
,直到G80取消为止)
N12 Y30; 在(50,30)位置钻孔
N14 X10;
在(10,30)位置钻孔 N16 G80 ; N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; 在(10, 10)位置钻孔,孔的深度为 15mm ,参考平
fanuc钻孔指令
FANUC系统(加工中心)得11种孔加工固定循环指令
1)钻孔FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中得部分指令加以介绍。ﻫﻫ
循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81G△△X__ Y__ Z__R__ F__ﻫX,Y为孔得位置、Z为孔得深度,F为进给速度(m m/min),R为参考平面得高度。G△△可以就是G98与G99,G98与G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具就是返回初始平面还就是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。
编程时可以采用绝对坐标G90与相对坐标G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。其动作过程如下ﻫ(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);ﻫ(2)钻头沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)钻孔加工;
(4)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B.
该指令一般用于加工孔深小于5倍直径得孔。
编程实例:如图a所示零件,要求用G81加工所有得孔,其数控加工程序如下:ﻫ
图a 图b
N02T01 M06;选用T01号刀具(Φ10钻头)
N04 G90 S1000 M03; 启动主轴正转1000r/min ﻫN06 G00 X0、Y0、Z30、M08;
N08 G81G99 X10、Y10、Z—15、R5 F20; 在(10,10)位置钻孔,孔得深度
为15mm,参考平面高度为5mm,钻孔加工循环结束返回参考平面ﻫN10 X50; 在(50,10)位置钻孔(G81为模态指令,直到G80取消为止)ﻫN12 Y30;在(50,30)位置钻孔ﻫN14 X10; 在(10,30)位置钻孔ﻫN16 G80;取消钻孔循环
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FANUC系统下孔加工固定循环指令
本文介绍了FANUC系统对十一种孔加工固定循环指令的应用举例。
FANUC系统共有11种孔加工固定循环指令,下面对其中的部分指令加以介绍。
1)钻孔循环指令G81
G81钻孔加工循环指令格式为:
G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
X,Y为孔的位置、Z为孔的深度,F为进给速度(mm/min),R为参考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98和G99两个模态指令控制孔加工循环结束后刀具是返回初始平面还是参考平面;G98返回初始平面,为缺省方式;G99返回参考平面。
编程时可以采用绝对坐标G90和相对坐标G91编程,建议尽量采用绝对坐标编程。
其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)钻头沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)钻孔加工;
(4)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。
该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔。
2)钻孔循环指令G82
G82钻孔加工循环指令格式为:
G82 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
在指令中P为钻头在孔底的暂停时间,单位为ms(毫秒),其余各参数的意义同G81。
该指令在孔底加进给暂停动作,即当钻头加工到孔底位置时,刀具不作进给运动,并保持旋转状态,使孔底更光滑。G82一般用于扩孔和沉头孔加工。
其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)钻头沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)钻孔加工;
(4)钻头在孔底暂停进给;
(5)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。
3)高速深孔钻循环指令G73
对于孔深大于5倍直径孔的加工由于是深孔加工,不利于排屑,故采用间段进给(分多次进给),每次进给深度为Q,最后一次进给深度≤Q,退刀量为d(由系统内部设定),直到孔底为止。见图b所示。
G73高速深孔钻循环指令格式为:
G73 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
在指令中Q为每次进给深度为Q,其余各参数的意义同G81。
其动作过程如下
(1)钻头快速定位到孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)钻头沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)钻孔加工,进给深度为Q;
(4)退刀,退刀量为d
(5)重复(3)、(4),直至要求的加工深度
(6)钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。
4)攻螺纹循环指令G84
G84螺纹加工循环指令格式为:
G84 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
攻螺纹过程要求主轴转速S与进给速度F成严格的比例关系,因此,编程时要求根据主轴转速计算进给速度,进给
速度F=主轴转速×螺纹螺距,其余各参数的意义同G81。
使用G84攻螺纹进给时主轴正转,退出时主轴反转。与钻孔加工不同的是攻螺纹结束后的返回过程不是快速运动,而是以进给速度反转退出。
该指令执行前,甚至可以不启动主轴,当执行该指令时,数控系统将自动启动主轴正转。
其动作过程如下
(1)主轴正转,丝锥快速定位到螺纹加工循环起始点B(X,Y);
(2)丝锥沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)攻丝加工;
(4)主轴反转,丝锥以进给速度反转退回到参考平面R;
(5)当使用G98指令时,丝锥快速退回到初始平面B。
5)左旋攻螺纹循环指令G74
G74螺纹加工循环指令格式为:
G74 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
与G84的区别是:进给时主轴反转,退出时主轴正转。各参数的意义同G84。
其动作过程如下:
(1)主轴反转,丝锥快速定位到螺纹加工循环起始点B(X,Y);
(2)丝锥沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)攻丝加工;
(4)主轴正转,丝锥以进给速度正转退回到参考平面R;
(5)当使用G98指令时,丝锥快速退回到初始平面B。
6)镗孔加工循环指令G85
G85镗孔加工循环指令指令格式为:
G85 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
各参数的意义同G81。
其动作过程如下:
(1)镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)镗孔加工;
(4)镗刀以进给速度退回到参考平面R或初始平面B;
7)镗孔加工循环指令G86
G86钻孔加工循环指令格式为:
G86 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
与G85的区别是:在到达孔底位置后,主轴停止,并快速退出。各参数的意义同G85。
其动作过程如下:
(1)镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)镗孔加工;
(4)主轴停,镗刀快速退回到参考平面R或初始平面B;
8)镗孔加工循环指令G89
G89镗孔加工循环指令格式为:
G89G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
与G85的区别是:在到达孔底位置后,进给暂停。P为暂停时间(ms),其余参数的意义同G85。
其动作过程如下:
(1)镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)镗孔加工;
(4)进给暂停;
(5)镗刀以进给速度退回到参考平面R或初始平面B;
9)精镗循环指令G76
G76镗孔加工循环指令格式为:
G76 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__
与G85的区别是:G76在孔底有三
个动作:进给暂停、主轴准停(定向停止)、刀具沿刀尖的反向偏移Q值,然后快速退出。这样保证刀具不划伤孔的表面。P为暂停时间(ms),Q为偏移值,其余各参数的意义同G85。
其动作过程如下:
(1)镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)镗刀沿Z方向快速运动到参考平面R;
(3)镗孔加工;
(4)进给暂停、主轴准停、刀具沿刀尖的反向偏移;
(5)镗刀快速退出到参考平面R或初始平面B;
10)背镗循环指令G87
G87背镗加工循环指令指令格式为:
G87 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
各参数的意义同G76。
其动作过程如下:
(1)镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点B(X,Y);
(2)主轴准停、刀具沿刀尖的反方向偏移;
(3)快速运动到孔底位置;
(4)刀尖正方向偏移回加工位置,主轴正转;
(5)刀具向上进给,到参考平面R;
(6)主轴准停,刀具沿刀尖的反方向偏移Q值;
(7)镗刀快速退出到初始平面B;
(8)沿刀尖正方向偏移;
11)取消孔加工循环指令G80
M29
主轴同步