关于实施Delmia数字化制造工艺系统的建议
DELMIA可视化装配实用工艺仿真地研究应用
DELMIA可视化装配工艺仿真的研究应用1 引言企业生产能力的强弱主要由所拥有的制造资源数量的多少决定的。
当企业在自身制造资源数量不变的情况下，往往只能通过优化生产调度，最大程度地提高设备利用率来实现生产能力的提高[1]。
随着数控机床的广泛应用，零件的加工精度已不再仅依赖于工人的技术水平，与此对应的装配时间就成了影响制造周期的主要因素，装配工艺优劣成了提高产品精度的关键环节。
提高装配的工作效率和工作质量，利用计算机进行装配工艺流程仿真来优化产品的可装配性是今后研究的主流。
DELMIA是达索公司面向生产过程物流仿真与分析的三维数字化工厂开发软件，可优化现有的或新的系统车间布置、生产成本和工艺流程等。
DELMIA分为DELMIA E5(DPE)、 DELMIA V5(DPM)和DELMIA D5(QUEST)，其中QUEST是用于确认可视化生产工艺流程决策是否满足产品生产要求的强大的仿真开发和分析工具。
它为工业设计工程师、制造工程师和管理人员提供了一个单一的协同环境，以在整个产品设计过程中开发和确证最好的生产装配工艺流程。
通过QUEST 的仿真可以发现生产装配线布局规划是否合理，是否有阻滞现象或闲置现象发生，并可以预先发现装配物流系统的不足，提前做出修正，改善设计，减少风险与成本，使数字工厂效益最大化。
2 产品装配线的对象建模根据产品装配线的层次结构关系，从装配线类中派生出物理设备类、工艺类、逻辑控制类。
物理设备类对应现实装配线中有形的实体，如装配设备、物流设备等；工艺类在现实装配线中没有有形的实体对应，仅包括诸如循环工艺、装载工艺、卸载工艺、生产计划和任务等工艺内容；逻辑控制类描述对象间的逻辑关系，如AGV控制逻辑、Labor控制逻辑、传送带控制逻辑等。
2.1 虚拟装配线系统的物理建模装配线虚拟物理建模针对装配线上所有设备的三维几何建模，以使虚拟环境中的装配线模型能与现实生产线的有形实体相符或相近，便于可重组装配线的布局优化设计。
DELMIA在三维机械加工工艺设计中的应用
过程 。工艺 对 象主 要 包括工艺 规 程 、工 序 、工 步 ，一 个 零 件 对 应 一 份 工 艺 规 程 ，工 序 是 指 采用 台设 备 连 续 完 成 的 加 工 集 合 ，工 步 是指 采 用一 把 刀 具 连 续 完 成 的 切 削 过 程 。加 工 操作 是 指一 个 或 多个 相 同 的加工 特 征 的一次 切削过 程 。 ３ ）资源 对象 资 源 对 象 是 指 制 造 资 源 信 息 ，针 对 加 工 工 艺
务ｌ 违 訇 似
Ｄ Ｅ Ｌ ＭＩ Ａ 在三 维机械加工工艺设 计中的应用
Ａｐｐｌ ｉ ｃａｔ ｉ ｏｎ ｏｆ ＤＥＬＭ Ｉ Ａ ｊ ｎ ｔ ｈｒ ｅｅ－ ｄｉ ｍ ｅｎｓ ｉ ｏｎａｌ ｍ ａｃｈ ｉ ｎｉ ｎ ｇ ｐｒ ｏｃｅｓ ｓ ｐｌ ａｎｎｉ ｎｇ
田富君 ，张红旗，陈兴玉，张祥祥 Ｔ Ｉ Ａ Ｎ Ｆ ｕ ￣ ｕ ｎ ，Ｚ Ｈ Ａ Ｎ Ｇ Ｈ ｏ ｎ ｇ － ｑ ｉ ，Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｘ ｉ ｎ ｇ － ｙ ｕ ，Ｚ Ｈ Ａ Ｎ Ｇ Ｘ ｉ ａ ｎ ｇ － ｘ ｉ ａ ｎ ｇ
关键词 ：三维工艺设计；工序模型；计算机辅助工艺设计
中四分 类号 ：Ｔ Ｐ３ ９ １ ． ７ 文献标 识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ９ — ０ １ ３ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ （ 上） 一０ ０ １ ７ － ０ ４
Ｄ ｏ ｉ ｌ １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ Ｊ ． Ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ９ －０ １ ３ ４ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ５ （ 上） ． ０ ５
Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｆ ｏ ｒ Ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ）模 块 的ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｐ ｌ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ 是 面 向 三 维机 加 工 艺 设 计 ，可 以 实 现 工 序 的 定 义 、加 工 特 征 识 别 、 加 工 操 作 的 生
delmia仿真技术介绍
delmia仿真技术介绍Delmia是达索系统公司提供的一种先进的仿真技术平台，用于模拟和分析制造过程。
它包含一系列的仿真工具和解决方案，涵盖了从工厂设备排布到生产线和物流运输系统的仿真模拟。
Delmia 仿真技术的目标是提供一个完整的生产环境下的虚拟仿真平台，以帮助制造商更好地理解和优化其生产流程。
本文将介绍Delmia仿真技术的主要特点和应用领域。
Delmia仿真技术的主要特点包括以下几个方面。
首先，Delmia提供了强大的建模和仿真工具，可以根据真实场景进行精确的建模和仿真。
用户可以使用三维CAD软件将工厂设备和生产线导入Delmia平台，然后在虚拟环境中进行仿真测试。
这样做可以大大降低现实环境下的试错成本，并且可以提前发现潜在的问题和改进空间。
其次，Delmia提供了丰富的分析功能，可以帮助制造商评估生产流程的性能和效率。
它可以模拟出不同的操作场景，并根据不同的指标（如生产量、生产周期等）对其进行评估。
通过对比不同方案的仿真结果，制造商可以选择最优的生产方案，提高生产效率。
第三，Delmia还具有智能优化功能，可以根据用户设定的目标自动优化生产流程。
用户只需设定好目标和约束条件，Delmia会自动进行仿真和优化，找出最佳的工艺和配置。
这样可以节省大量的时间和人力，提高生产线的灵活性和适应性。
第四，Delmia还支持与其他软件系统的集成，可以实现全面的数字化生产控制。
它可以与PLM、ERP等系统进行无缝对接，实现数据的互通共享。
这样一来，制造商可以将仿真结果直接应用于生产控制系统，实现生产过程的全面控制和管理。
Delmia仿真技术的应用领域非常广泛。
首先，它可以被用来设计和优化生产线和工厂设备。
在设计阶段，制造商可以使用Delmia建立一个虚拟模型，通过仿真分析不同的配置和工艺方案，找出最优的方案。
此外，制造商还可以使用Delmia仿真技术对生产线进行优化调整，提高生产效率，降低生产成本。
数字化制造工艺流程改进与优化策略
数字化制造工艺流程改进与优化策略随着信息技术的快速发展和工业自动化的推进，数字化制造已成为现代制造业的发展趋势。
数字化制造通过将传统工艺流程转化为数字化形式，实现工艺数据的采集、存储、分析和优化，为企业提供高效、智能的制造解决方案。
在这篇文章中，我将探讨数字化制造工艺流程改进与优化的策略，帮助企业实现生产效率的提高和质量的保证。
首先，数字化制造工艺流程改进的第一步是数据采集与监控。
通过在生产现场增加传感器和物联网设备，将各个生产环节的数据实时采集并传输到中央数据库。
这种数据驱动的方法可以帮助企业实时监测工艺参数、设备状态以及产品质量状况，及时发现并解决问题。
其次，基于采集到的数据，企业可以进行工艺流程的可视化和模拟分析。
通过数字化工艺流程的可视化，可以对整个生产过程进行完整的模拟和分析，快速识别潜在的瓶颈和问题。
此外，借助先进的数学建模算法，可以对生产过程进行优化，寻找最佳的工艺参数设置和生产策略。
例如，通过运用优化算法，可以实现产品质量的最大化和生产成本的最小化，提高生产效率和资源利用率。
数字化制造还可以通过数据驱动的质量保证策略来改善生产过程。
通过实时监测和评估工艺参数与质量指标之间的关联，企业可以实现质量异常的早期预警和问题追溯。
例如，通过建立智能质量控制系统，自动识别产品不良特征并采取相应措施，从而降低不合格品率和废品率。
此外，数字化制造还可以利用人工智能和机器学习技术，对大量历史数据进行深度学习，建立预测模型，实现对生产过程的预测性维护和质量控制。
数字化制造还可以促进企业之间的协同和合作。
通过建立数字化平台，企业可以实现生产信息的共享和交换，促进供应链上游和下游的紧密合作。
例如，通过数字化制造平台，供应商可以及时了解生产需求和工艺变化，从而减少库存和提高交货响应速度。
与此同时，数字化制造还可以帮助企业与客户实现更加紧密的联系，通过快速反应客户需求和个性化定制，提高客户满意度和市场竞争力。
Delmia功能的使用介绍
Delmia功能的使用介绍摘要：本文介绍了Delmia的Deneb和Version做了一个简单的介绍，对其中的DPM模块的Assemble和Machining功能做了一个详细的介绍。
并针对DPM Assemble的特点，结合其他模块对Assemble的辅助，对其具体的使用做了简单的模拟。
1.介绍Delmia作为Dassault公司续Catia之后的又一大型工业软件。
它提供了能够数字化地设计、测试和验证一台机床、一个工作单元或整条生产线的解决方案，DELMIA PLM 提供了流程与资源功能，能够贯穿整个产品生命周期，创建和验证连续的、涉及产品的制造流程。
DELMIA 服务于那些制造流程优化对其来讲非常关键的行业，包括汽车、航空、制造与装配、电气电子、生活消费品，工厂和造船部门。
通过使制造商能够优化流程，DELMIA 帮助公司提高生产率，促进协同和加速上市时间。
2.主要模块Delmia分为Deneb和Version两个部分。
其中,Version是可以与Catia完全无缝连接的模块系统，有着与Catia相同的操作方式与系统界面，而Deneb则是相对独立的系统模块，操作方式与系统界面与Catia之间有着很大的差异。
两者之间的数据可以相互的使用，但并不能进行直接的转换，两者的数据转化需要一定的操作与修改。
2.1 Deneb的主要模块Deneb的功能主要关注于一些细节过程的仿真模拟，并力图把他们做的最好。
主要的模块包括：ENVISIONIGRIP (Interactive Graphics Robot Instruction Program)UltraArcUltraGRIPUltraPaintUltraSpotVirtual NCQUEST(Queuing Event Simulation Tool)其中，Ultra系列如其名所表示，为机器人控制，角焊，点焊和喷涂的专业模拟。
而IGRIP则是对机器人的控制，并可以使用机器人语言进行良好的离线编程。
船舶制造业中的 Dassautl Systemes PLM V5 解决方案
船舶制造业中的Dassautl Systemes PLM V5解决方案为数字化造船设立方案和策略数字化制造：虚拟船厂前言作为为全球造船业提供先进信息技术的先导企业，DS系统通过与多家船厂，设计公司以及咨询公司的协作，从基本理念到端对端的方法来理解造船行业，并研发出新的解决方案。
需要指出的是，这种被称作为“建立数字化造船的方针策略”，是在一系列拥有新指导思想的文章中所提出的，而这一系列文章是由DS公司所有。
每篇文章都证实了针对当代船厂所面临的不同方面的挑战和问题，DS公司所提出的产品生命周期管理能有效的解决它们。
本篇“数字化制造：虚拟船厂”主要针对生产计划，包括工艺仿真，资源规划以及数字化制造的新技术。
目录1介绍(Introduction)a)PPR HUBb)驱动生产c)数字化制造d)制造 HUB 所取得的收益2工艺规划(Process Planning)a)概要b)工艺规划(Process Planning)c)工艺图表(Process Graphs)d)制造过程中的约束条件e)时间分析f)制造方案g)布局规划h)离散事件仿真i)工艺规划总结3工艺细化和验证a)生产细化，部件运动，干涉和间隙检测b)资源建模和仿真3.b.1人员仿真3.b.2机器人仿真c)制造数据和作业指导d)制造库和设计库的连接e)库的结构，数据和资源使用3.e.1核心部件4在船厂的实施a)LPD-17的组装设计和支持设计b)三星重工（SHI）的拼板生产线优化设计c)生产规划对LPD-17在BIW阶段的优化d)在联合船厂内为系列驱逐舰所做的标准化设计e)在Fincantieri和NGSS船厂对焊接机器人的离线编程f)ISSELNORD的维修培训g)在GDEB使用数字化组装分析进行设计和制造5海军史上的数字化改造6总结a)结论7附录a)附录A 缩写b)附录B 数字化制造方案1.介绍先进的船舶制造企业，对于制造当代船舶都面临着新的挑战，不仅仅是因为更加复杂的船舶系统和他们之间的联系更加紧密，并且考虑到经济指标，而决定一种外包趋势的形成。
DELMIA在机械加工领域中的应用
DELMIA 在机械加工领域机械加工领域中的中的中的应应用郑州飞机装备有限责任(集团)公司 崔 冬 摘要摘要本文结合郑州飞机装备有限责任(集团)公司数字化制造项目,介绍了DELMIA 在机械加工行业的应用方案。
DELMIA 运用数字化三维工艺规划手段,将三维设计模型转变成三维工艺模型,将传统的用二维工序图传达加工信息的方式转换为使用三维实体模型来传达,并且建立基于三维实体模型的数字化加工制造体系,解决了我国在机械加工行业中长期以来存在的瓶颈，从真正意义上实现了设计与制造的并行作业系统，极大的提高了生产效率。
关键字关键字DELMIA 三维工艺规划 IPM(在制品毛坯模型)DELMIA 是法国DASSAULT SYSTEMS 公司为数字化制造开发的一套软件，它与CATIA 互为补充，为制造业从产品设计阶段、工艺规划到产品生产过程的设计和优化提供了彻底的强大的解决方案，共同在CAD/CAM/CAE 集成应用领域拓展了新的应用空间。
DELMIA 的功能模块包含了整个制造行业的大部分需求，其中包括●产品三维实体模型的建立与装配 ●加工工艺规划和装配工艺规划的编制与管理●制造公差分析●数字化生产线的建立与模拟 ●NC 加工程序的编制与机床仿真 ●机器人仿真 ●专家系统等一、现阶段机械加工行业存在的问题现阶段机械加工行业存在的问题1、产品设计与工艺设计脱节现阶段的产品设计和工艺设计是分为两个步骤串行进行的，工艺设计对产品设计的变更反应较为缓慢，产品设计与工艺数据不能共享，信息沟通不畅，信息丢失情况较为严重，从而造成重复劳动及资源浪费。
2、广泛采用二维图纸二维图纸存在识图困难，对复杂形状表达不清楚，图纸体积大不易保管等缺点。
3、在头脑中抽象的建立零件的形状，然后将工艺设计结果反映在二维图纸上，难以保证设计质量。
4、在产品设计初期无法精确预计生产成本5、加工工艺的水平受编制者自身能力所限，知识积累得不到很好的传播。
DELMIA,数字化制造领域的领跑者
用、处理或转换成用于解决实际问题的其他形式是至关
耙板 冷工 ｌ 力 口
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重要的。如果缺乏这样的一种平台和机制，这些宝贵的 数据的价值将大打折扣， 甚至完全无法进一步利用。 ③Ｃ Ｄ生成的文档以及其他应用系统生成的数据如 Ａ 果彼此互不透明， 将不能对企业产生应有的价值。其后
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Ｄ Ｌ Ａ，数 字 化 制 造 领 域 的领 跑 者 Ｅ ＭＩ
Ｄｓ ｕ ｙｔｍ ｓ ａｓ ｌＳｓ ｅ公司 （ ａｔ ｅ 上海 ２０２ ） 李险峰 ０ １０
目前大多数 制造企 业 已经 实施 了或正 在实施 Ｃ Ｘ Ａ 、
计算机技术、信息技术和通信技术的高速发展促进 了经济全球化的进程 ， 使得世界经济行为发生了深刻的
上 ，即真正意义上 的设计 。建立 了原始模 型后 ，只需要
产品信息：产品信息包括零件的几何信息和相互问
的装配关系信息，这部分信息主要由 Ｃ Ｄ软件和 Ｐ Ｍ Ａ Ｄ 软件生成、处理和存储。对于制造企业，它的任务是解 决 “ 制造什么 （ ｈｔ ｗ ａ ”的问题。 ） 资源管理信息：对于制造企业，资源管理信息的任 务是解决 “ 在什么时候 （ ｈｎ ｗ ｅ）制造”和 “ 在什么地方
而生了，可以说，Ｐ Ｍ系统最初就起源于 Ｃ Ｄ工程图 Ｄ Ａ
的管理。
产 品数 据 管理 （ Ｄ ：Ｐｏｕｔ ａ ａａｅ ｅｔ Ｐ Ｍ ｒｄｃ Ｄ ｔ Ｍ ｎｇｍ ｎ） ａ 是用数据模型对制造企业的产品形成过程进 行管理 的方
理、财务管理和人力资源管理中， 虽然在这些部门中可 能已经实施了许多专用的系统，但 Ｅ Ｐ Ｒ 的作用在于将这 些系统组合到一个集成的计算机程序中，使得各个部门 可以方便地共享信息、相互通信。
使用DELMIA在飞机中机身上部装配工艺仿真运用
使用DELMIA在飞机中机身上部装配工艺仿真运用DELMIA是一款特殊工业领域的仿真软件，可以在飞机中机身上部装配工艺中得到广泛应用。
下面将详细介绍DELMIA在飞机中机身上部装配工艺仿真的运用。
一.DELMIA简介DELMIA是一个数字化制造解决方案，为制造业界提供全面的仿真和虚拟生产环境，通过更加精确地模拟生产现场和过程，帮助企业提高产品质量、降低制造成本和缩短产品上市时间。
它包含多个模块，其中包括飞机中机身上部装配工艺仿真。
二.DELMIA在飞机中机身上部装配工艺仿真的应用范围DELMIA在飞机中机身上部装配工艺仿真的应用范围很广泛，涵盖了从设计到生产的整个过程。
具体应用包括：工艺规划、装配工序设计、人机工程学分析、工作站设计、生产线规划、物流优化等。
三.DELMIA在飞机中机身上部装配工艺仿真的优势1.提高装配精度：DELMIA可以模拟装配过程中的每个步骤，从而可以发现潜在的装配问题，并及时调整工艺，提高装配精度。
2.降低成本：通过DELMIA进行装配工艺仿真，可以提前发现设计上的问题和改进的空间，减少改造次数，降低成本。
3.缩短工期：DELMIA可以模拟整个装配过程，帮助企业合理安排工艺和工序，减少浪费的时间和资源，从而缩短装配工期。
4.提高安全性：在DELMIA的虚拟环境中，可以模拟机身上部装配过程中的各种情况和风险，并进行相应的分析和预防措施，提高安全性。
四.DELMIA在飞机中机身上部装配工艺仿真的应用实例以飞机制造商为例，他们使用DELMIA在飞机中机身上部装配工艺仿真中的几个方面：1.工艺规划：使用DELMIA进行装配工艺的规划和优化，包括装配顺序、工装设计、工作站布局等，以确保装配过程的流畅性和高效性。
2.装配工序设计：通过DELMIA模拟飞机机身上部的装配过程，评估不同工序的装配难度和工时，优化装配工序的设计。
3.人机工程学分析：使用DELMIA进行人机工程学分析，确保工人在装配过程中的人体工程学要求得到满足，提高工人的工作效率和安全性。
DELMIA数字化装配工艺设计与过程仿真流程
并取得 了显 著的效益。无论
是波音还是 空客公 司 ．目前
基本上已实现了数字化装配。波 音 公 司 的 ７ ７飞机 已 经 Ｅ
采 用 航 空 制 造 业 的 装 配 解 决 方 案 ．实 现 了整 机 的 三 维 虚
拟装配仿真和验证。 极大的缩短 了设计 变更 ， 缩短 了工 艺规划 时间，提高了产 量并降低 了生产成本 。空客系列 飞机也 已采用 了数字化装配技术 ，资料显示其典型部件 装配周期 缩短 ６ ％，飞机装配周期缩短 １％ 以上 ，装配 ０ ０ 工艺设计周期缩短３ ％～５ ％ ０ ０ 装配返工率减少５ ％， ０ 装
配 成 本 减 少 ２ ％ ～３ ％ ．大 大 提 高 飞 机 装 配 质 量 ，极 大 ０ ０
（ ）飞机 的装配周期不 易保证 ３ 工艺设计 环境 不具备三维工艺验证能力 ． 致使 装配 中是否干涉 、装配顺序是否合理 、工艺装备是 否满足需
要 、操作空 间是否开敞等一系列问题在生产试 制阶段 才
Ｄｉ
Ｄ Ｌ Ａ数字化装配工艺设计 Ｅ ＭＩ
与过程仿真流程
■ 中航 工业 陕西飞机 工业 （ 集团 ）有限公司 冷毅勋 、代正会 、赵轶 、徐晓伟
金航数码科技有限责任公司 沈波
数字化装配工艺 设计 与 过程仿真技术在现代飞机 的 设计和制造 中扮演 的角色 将 越来越重要。 目前 ． 国际上 以 飞机和汽车 为代 表的大型复
术应用研究 ． 为建立飞机数字化制造体 系积 累技术经验 。
基于模型的数字产品定义的数字化制造流程
国内飞 机设 计将采 用基于模 型 的产品数 字化定 义
（ Ｄ． Ｍｏｅ ａｅ ｅｉｉｏ ） ＭＢ ｄｌ ｓｄＤ ｆ ｔ ｎ技术 ，其特点是 ：产品 Ｂ ｎｉ
DELMIA 数字化工厂软件平台介绍
DELMIA 数字化工厂软件平台介绍内容提要DELMIA 系统在汽车行业应用总体概览DELMIA 在“白车身”领域的应用针对一汽白车身项目需求的详细推荐问答达索家族产品构架DELMIA :数字化企业精益制造集成式应用D igitalE nterprise L ean M anufacturingI ntegrated A pplicationDELMIA ：填平制造企业工艺阶段信息鸿沟生产工程阶段自动化程度3D 作业指令,3D 维护、培训技术方案3D 产品质量控制3D 工厂布局、生产线设计3D 生产计划( 产品、进度、资源)3D 工艺资源(设备、工装、刀量具) 3D 总工艺计划，工艺审查、产品加工加工自动化产品设计R&D工艺规划20~30%20~30%40~60%新创意如何保持强势增长？I生产现场IV产品设计II工艺规划IIIDELMIA 应用于汽车制造行业不同工艺领域汽车客户FINAL ASSEMBLYBIWPOWERTRAINPART/MODULE SUPPLIERCMCLOGISTICSTAMPINGAUTOMATIONRecaro JapanTachiesuCMCIdeaIProduction IVDesign IIPlanning IIIProcess FlowSequenceCycle TimeLayout以P.P.R模式为核心的数字化制造体系ProductProcess ResourceWork PlanOperationsTime analysisErgonomicsPartAssemblyModulesHumansToolsRobotsSuppliers产品设计工艺规划... DELMIA 解决方案构架数字化工艺规划平台3D数字化详细工艺验证平台工厂物流分析协同环境DELMIA 软件模块列表Manufacturing Hub经典DENEB 产品制造过程建模全3D 数字化仿真机械加工规划、仿真DPM Machining Simulation生产物流仿真应用QUEST装配（人机）过程仿真DPM Assembly/Human机器人应用仿真Robotic/OLP质量检测解决方案DPM Inspecting车间级别的工作指导DELMIA ShopProcess EngineerProcess Engineer（数字化工艺规划平台）–工艺和资源规划应用环境，支持与E-Hub 和En-Hub的PLM平台数据集成；通过在产品设计初步阶段产生的EBOM或DMU数据，也可编制或重用已有的的工艺，产生总工艺设计计划（分离面划分），工艺图表，工艺细节规划，工艺路线等，表明工艺与资源的顺序和关联。
基于DELMIA的飞机数字化装配仿真技术应用研究
Equipment Manufacturing Technology No.10，2020基于DELMIA的飞机数字化装配仿真技术应用研究张鹏(湖北交通职业技术学院汽车与航空学院，武汉430079)摘要:根据飞机数字化装配仿真技术发展现状，基于DELMIA的飞机数字化装配仿真技术，以某型飞机机翼装配为研究对象，应用DELMIA的数字化装配仿真分析功能模块，对其装配过程中的路径规划、干涉检查、可达性验证提出了一套实施方案，实现了飞机装配工艺过程的直观可视和精准可达。
实例证明，采用数字化装配仿真技术，能提高产品设计、装配工艺设计、工装设计等的一次正确率，提升装配质量和装配效率。
关键词：飞机;数字化装配仿真技术;DELMIA；工业机器人中图分类号:TP391文献标识码：A文章编号:1672-545X(2020)10-0172-04航空制造工业是新时代高精尖技术应用的重点领域之一，其技术水平代表着一个国家的综合实力［1］。
数字化装配仿真技术作为国内外飞机先进制造技术的研究热点之一，代表着目前和将来飞机装配技术的发展方向。
新一代飞机对性能及寿命提出了更高的标准,市场对飞机的需求逐渐呈现出小批量、多品种的特点,且产品的交货周期不断缩短，传统的飞机制造装配技术已无法满足航空制造企业发展的新需求。
目前，国外以波音、空客为代表飞机制造企业，已经从产品设计、工艺设计、工装设计、产品制造到飞机装配整个流程采用基于三维数字模型的设计方法。
以B787、A380为代表的大型飞机装配中,采用数字量尺寸协调体系和装配设计技术，通过装配虚拟仿真技术实现装配过程的优化，大大缩短了研制周期，降低了研制成本，提高了飞机的装配质量叫与国外相比，数字化装配仿真技术应用在国内航空制造企业起步较晚，随着我国航空工业先进制造技术突飞猛进的发展，成飞、西飞、沈飞、洪都、上飞均开始使用DELMIA进行装配工艺设计。
例如，基于DELMIA建立三维数字化装配工艺设计和装配过程仿真环境，为企业生产提供快速、准确的MBOM；驾驶舱设计人机工效分析数字化，进行驾驶员视域分析、颜色域分析、可达域分析、舒适性分析、关键姿势及主要动作设定等;将装配工艺过程、装配零件及与装配过程有关的制造资源紧密结合在一起；验证人员及工具是否可达、装配操作空间是否具有开放性等问题。
DELMIA帮助文件
(1)应用更新设计模型（Update Design Model）功能。这个功能可以允许使用者去做某些修正，但同时要保持模拟属性。
(2)甘特图（GanttChart）考虑到基本的，全部的周期时间来分析一组活动。甘特图（GanttChart）的可见性是建立于一个制定的或是适当的周期时间来定义每个活动。任何修改已经制作的周期时间（无论是甘特图（GanttChart）的本身或是PPR树）会自动的反应到甘特图（GanttChart）的窗口上。
(4)编辑一个过程库属性（Process Library Attribute）。这些属性提供在库里扩充信息的方法，代表能进一步解释特殊活动特点的任何附加活动信息。定义三种类型：字符串（String）、整数（Integer）和双（Double）。
(5)创建过程计划（Process Plan），这个过程计划将展示计划评审技术图（PertChart）中活动之间的联系与将活动分配到产品和资源中的能力。计划评审技术图允许使用者将过程中属于同一个等级水平活动之间的次序形象化，计划评审技术图与水平流程图相似。每个箱子代表的是活动，箱子之间的箭头代表序列信息。用于观看计划评审技术图有不同的选择。
ii.详细说明执行装配的活动（Activities），并定义活动的属性（Attributes）以便进一步定义过程。
iii.然后进行观察，并在一个大的预先存在的目录进行练习，以证明保持目录的好处。
(3)创建一个进程库（Process Library）。这是一个特殊进程的库。它是为保存运行特殊进程时的数据记录。
(7)执行模拟注解分析功能（Annotation Analysis）。这能帮助给CAT模型打上文本注解标签。
4．现在创建模拟，这是一个逼真的模拟。
基于delmia的飞机三维并行装配工艺规划、设计
基于D ELM I A的飞机三维并行
装配工艺规划、设计
张春亮陈东琛
洪都航空工业集团，江西南昌330024
摘要：随着信息技术和三维C A D技术的飞速发展，飞机的三维设计技术日益成熟，基于M B D的飞机产品设计已经在国内航空领域广泛应用。
本文论述了应用数字化企业精细制造交互式应用软件D E LM I A进行基于M B D三维产品数模的三维飞机装配工艺规划、设计及装配仿真，并进行了某型机项目实施验证。
M B D;D ELM I A;工艺规划；并行工艺设计
A/C Thr ee-di m ensi onal Par al l el ed A s sem bl y Pr ocess
Pl anni ng and D esi gni ng B as ed on D E LM IA
Z hang Chunl i ang Chen D ongchen
著降低了对硬
高了分工工f
i配指令，用于剞
@@[1]王云渤，张关康，冯宗律.飞机装配工艺学.北
京：国防工业出版社，1990.1.
@@[2]范玉青.现代飞机制造技术[M].北京：北京航
空航天大学出版社，2001.5.
@@[3]《航空制造工程手册》总编委会.航空制造工
程手册飞机装配.北京：航空工业出版社，1993.12.
@@[4]程宝蕖.飞机制造协调准确度与容差分配.北
京：航空工业出版社,1979.2.
2012-01-17
张春亮，男,1982年2月出生,2009年毕业于北京航空航天大学，工程师，现从事飞机部件装配
协调设计工作。
@@陈东琛，女，1982年出生,2009年毕业于北京科技大学，硕士，现从事飞机热表处理工作。
DELMIA在生产线设计中的运用
设计 ， 以 往 设 计 中 不 宜 发 现 的 问题 经 过 将
计算 机 仿 真 ， 早 地 被 发 现 和解 决 ， 寻 找 ２方案分析 较 并 最 优 设 计 方案 ， 高 设 计 方案 、 提 图纸 的 准 确
编排 ， 过仿 真 试 验 ， 拟 地描 述 生 产 线 的 合 ， 通 虚 实现 产 品生 产 过 程 的可 视 化 及 数据 化 。 布局 ， 施 的布 置 ， 配过 程 ， 机 工 程等 。 设 装 人
应 用 软 件 规 划 焊 接 车 间 ， 用 计 算 机 辅 助 采 通过 以上 的结果 去衡 量生产 工艺 流程 的 优 劣 ， 录相 关信 息 ， 于后 期修 改 与优 化 。 记 便
鱼：！
Ｓｃｉ ｃｅ ｎｄ ｅｎ ａ Ｔｅｃｈ ｏｇｙ ｎｎ ｎｏｌ Ｉ ｏｖａｔｏｎ ｉ Ｈｅ ａｌ ｒ ｄ
工 程 技 术
ＤＥＬ ＭＩ Ａ在生产 线设计 中的运 用
陈 仲 泽
（ 南大学 机械与 运载工 程学 院 长沙 湖
４１ ０ ） １ Ｏ ９
摘 要 ： 车 生 产 线 的 布 置 及 资 源 配 置对 于 产 品 的生 产 效 率 及 质 量 起 着关 键 作 用 。 何 实 现 生 产 工 艺 水 平 要 与 世 界 领 先 水 平 的 接 轨 ， 汽 如 如 何使 用现 代化 ， 字化 手段 去处理现 实问题 ， 些都是 国内汽车企业 发展 的一个瓶 颈。 数 这 本文主要 针对在ＤＥＬＭ１ Ａ平 台上实现汽车生 产线 的优 化 设 计 问题 ， 出一 个 具 体 的 解 决 方 案 ， 宏 观 、 观 角度 去 解 读 数 字 化 设 计 为 生 产 带 来 的 优 势 。 提 从 微 关 键 词 ： Ｅ Ａ 数字 化 设 计 资 源 配置 生 产 效率 ＤＩ ＭＩ 中图分 类号 ． Ｐ ｒ ３ ｒ 文 献标 识码 ： Ａ
DELMIA 在机械加工领域中的应用
DELMIA 在机械加工领域中的应用本文结合郑州飞机装备有限责任(集团)公司数字化制造项目,介绍了DELMIA 在机械加工行业的应用方案。
DELMIA 运用数字化三维工艺规划手段,将三维设计模型转变成三维工艺模型,将传统的用二维工序图传达加工信息的方式转换为使用三维实体模型来传达,并且建立基于三维实体模型的数字化加工制造体系,解决了我国在机械加工行业中长期以来存在的瓶颈，从真正意义上实现了设计与制造的并行作业系统，极大的提高了生产效率。
DELMIA(Digital Enterprise Lean Manufacturing Interactive Application，数字企业精益制造交互式应用)是法国达索公司的产品，DELMIA分为3个部分，分别为DELMIA E5(DPE), DELMIA V5(DPM), DELMIA D5(QUEST)。
这三个相对独立的部分可以通过PPR(Process, Product, Resource) Hub连接到一起, 一般常规操作是通过E5来制定制造工艺和资源规划,通过V5和D5进行仿真，数据传输通过PPR Hub来完成。
DELMIA为企业用户所开发的产品提供了一套完整的数字化制造解决方案。
DELMIA将数字化制造分为三个不同的领域，分别是：（1）工艺规划。
包括布局规划、时间安排、工艺与资源规划、产品评估和成本分析。
（2）工艺细化与验证。
包括制造与维护、焊点布局、装配序列、制造车间与单元布局、加工操作和劳动力配置与交互。
（3）资源建模与仿真。
包括工厂流程仿真、机器人工作单元的配置与离线编程、数控加工、虚拟现实场景和人机工程分析。
针对上述三大领域中的所有方面，DELMIA都有专门的子模块来辅助实施，在3D 数字环境中完成一个完整的虚拟制造流程，很多实际制造过程中可能出现的问题可以事先查明并且解决，从而减少了产品的制造时间，并且大幅度节省了成本。
DELMIA 是法国DASSAULT SYSTEMS 公司为数字化制造开发的一套软件，它与CATIA 互为补充，为制造业从产品设计阶段、工艺规划到产品生产过程的设计和优化提供了彻底的强大的解决方案，共同在CAD/CAM/CAE 集成应用领域拓展了新的应用空间。
DELMIA可视化装配工艺仿真的研究应用
DELMIA可视化装配工艺仿真的研究应用1 引言企业生产能力的强弱主要由所拥有的制造资源数量的多少决定的。
当企业在自身制造资源数量不变的情况下，往往只能通过优化生产调度，最大程度地提高设备利用率来实现生产能力的提高[1]。
随着数控机床的广泛应用，零件的加工精度已不再仅依赖于工人的技术水平，与此对应的装配时间就成了影响制造周期的主要因素，装配工艺优劣成了提高产品精度的关键环节。
提高装配的工作效率和工作质量，利用计算机进行装配工艺流程仿真来优化产品的可装配性是今后研究的主流。
DELMIA是达索公司面向生产过程物流仿真与分析的三维数字化工厂开发软件，可优化现有的或新的系统车间布置、生产成本和工艺流程等。
DELMIA分为DELMIA E5(DPE)、DELMIA V5(DPM)和DELMIA D5(QUEST)，其中QUEST 是用于确认可视化生产工艺流程决策是否满足产品生产要求的强大的仿真开发和分析工具。
它为工业设计工程师、制造工程师和管理人员提供了一个单一的协同环境，以在整个产品设计过程中开发和确证最好的生产装配工艺流程。
通过QUEST 的仿真可以发现生产装配线布局规划是否合理，是否有阻滞现象或闲置现象发生，并可以预先发现装配物流系统的不足，提前做出修正，改善设计，减少风险与成本，使数字工厂效益最大化。
2 产品装配线的对象建模根据产品装配线的层次结构关系，从装配线类中派生出物理设备类、工艺类、逻辑控制类。
物理设备类对应现实装配线中有形的实体，如装配设备、物流设备等；工艺类在现实装配线中没有有形的实体对应，仅包括诸如循环工艺、装载工艺、卸载工艺、生产计划和任务等工艺内容；逻辑控制类描述对象间的逻辑关系，如AGV控制逻辑、Labor控制逻辑、传送带控制逻辑等。
2.1 虚拟装配线系统的物理建模装配线虚拟物理建模针对装配线上所有设备的三维几何建模，以使虚拟环境中的装配线模型能与现实生产线的有形实体相符或相近，便于可重组装配线的布局优化设计。
DELMIA物流解决方案-quest
DASSAULT SYSTEMES
Pa关键技术
6. 自动构建模型 通过DELMIA PPR-Hub对动态 物流过程进行验证 多方案验证 减少首次建模时间 工艺过程方案变更时可快速更 新QUEST物流模型
DASSAULT SYSTEMES
工艺步骤
输出
带有层次结构的生产物流模型 仿真系统的效率、瓶颈和产能 排程参数
QUEST建模
运行模型
得出对应的比较
DASSAULT SYSTEMES
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DELMIA 物流解决方案实施过程
物流仿真项目实施目标
建立生产线生产工艺、物流的3D可视化仿真模型 进行物流过程的约束（工艺参数）和瓶颈分析 进行设备利用率分析 进行生产过程中调度、排程的仿真分析 提供合理化建议
QUEST 机制
输入 (便捷、易用)
定义产品列表 生产计划 定义资源 设备 定义工艺过程 行为策略 定义输送方案 定义班次 日程 定义仿真周期
在线帮助 用户手册 热线支持 强大的图形用户界面/控制语言
输出 (完善的分析)
3D/2D 图形布局 动态业务过程
瓶颈分析
在制品评估
产能分析
人力需求
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评价
可替换的 MHS 产量和利用率 不同的生产概念 节拍时间(cycle time)
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DELMIA物流解决方案
物流过程 (no layout required) 物流布局
生产过程仿真
分析工具
DASSAULT SYSTEMES
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DELMIA物流解决方案
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Delmia 系统介绍Introduction of DelmiaDelmia 是达索公司数字化工厂解决方案中针对制造工艺环节的一个集成软件系统，主要解决制造工艺、资源、物流等的设计规划及验证、维护和改善等问题。
支持整个工艺过程的所有环节，包括：生产计划制订、生产线平衡、生产效率、工时定额、数控离线编程、装配过程研究、质量控制、人机功效、厂房布局、物流仿真、作业指导、工艺文件生成等。
Delmia is an integrated software system from Dassault company digital factory solutions for manufacturing process, which to improve, maintain and validate manufacturing process, resources and logistics. Applicable for the whole manufacturing process. Including process design and documents preparing, production line balancing, production efficiency, standard hours, CNC offline programming, assembling process research, quality control, man-machine efficacy, workshop layout, logistics simulation, operation guide, etc产品设计和开发产品生命周期管理和决策支持制造工程已在我公司应用Already in use in our company 建议实施应用Advise to implementDelmia solution mapping( From data of Delmia in 2006)Station of Delmia in digital plant platform and what can Delmia doDelmia解决的问题：设计解决的问题：ERP解决的问题：Delmia solution：集成的解决方案Integrated solutionsMain function modules of DelmiaDPE (Process Engineer)DPM(DPM Assembly, DPM Human…)QUEST(Logistics)产品数据/工艺数据/工厂资源数据中心DPE (Process Engineer)Main function modules of DelmiaQUEST (Logistics)DPM(DPM Assembly, DPM Human…)Process planningProcess detailing And validateProcess simulationManufacturingHub制造数据中心•P-BOM工艺流程/文件编制工艺方案评估•设施,工位布局•资源结构•场地需求•布局方案各类工艺技术文档输出可自定义工厂格式模板生产线平衡•工序约束人机工程数字工人人机工程分析节拍，效率，负荷人员分配…Main function modules of DelmiaMain function modules of DelmiaAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation总体流程Overall workflowAssembly process design and documents preparingAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulationAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation工艺编制界面-资源树及拖放式操作Software interface: resources tree, drag and dropMTM 标准工时分析MTM-I,MTM-UAS,WF…Standard hours analysis using MTM method like MTM-I,MTM-UAS,WF…An application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation MTM 数据卡参数卡An application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulationAssembly validate in 3D3D 分析Assembly section analysis in 3DAssembly validate in 3DArtificially operation validate in 3DAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulationAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulationLine balancing and station layout线平衡和工位布置Line balancing and station layoutassembly lineStation 1Station 2Station 3rightleftmiddlemiddlematerialmaterialLengthworkplace 1workplace 2workplace 3工位周期时间station cycle timeAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation物料区物料区drag&drop线平衡和工位布置Line balancing and station layoutAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation工位总时间利用率停机时间工人数量工位代码工位节拍平均效率总停机时间现有人数优化后人数优化后停机时间约束检查Constraints checking平衡输出结果Output results优化工位利用率station utilization optimized 优化作业位置，料箱位置working position and material position optimized优化劳动生产率productivity optimized优化装配顺序Assembly sequence optimized 输出文档output documents 作业指导书operation guide工位作业内容分配assignment of state job contents 。
自动计算行走距离Walkways calculation线平衡和工位布置Line balancing and station layoutAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation位置错工位连接错优先关系错物料无法放置An application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulationArtificially assembly simulation工位和物流仿真station and logistics simulation工位资源布局仿真simulation of station resources and material positions物流仿真logistics simulationAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulationDelmia在汽车总装工艺设计及仿真方面的应用 An application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation装配工艺文件等文档输出 Output of assembly process documents and costs,…21Delmia实施的效果预测 Expected effect奇瑞 delmia 应用介 绍数字化工厂助力上 海大众汽车DELMIA在汽车白 车身焊装领域的应用•Reduce 30% of time of access to market •Reduce design alteration 65% •Reduce process design preparing time 40% •Reduce time of data query and exchange 80% •Volume of production up 15% •Project costs down 13%数据来自Delmia 自我介绍 Data from self introduction of Delmia22与Delmia同类型的软件 Other similar software system2324。