翔宇辉被评为C级供应商改善报告
IQC批次不合格问题改善报告模板0926
故障现象： . 分析思路： 1.机柜前门门缝漏水，后门百叶窗漏水
以上不良主要是焊接及装配打防水胶操作问题,焊接时有小孔没有焊到，加上后工序打防水 胶不均匀导致试水时有水渗入。 结论：供应商问题 不良数量：批量 问题定位：焊接打胶操作问题 处理措施：现场不良物料已进行返修,要求供应商回复8D改善报告 影响度：防水问题失效，严重影响 了公司质量。批量问题影响IQC工作效率。 供应商改善措施：
IQC批次问题---耀鑫21011675机柜外检问题
故障现象： 1监控盒丝印印错，要求为直流低压：DC Low Voltage ,实际为电池低压：Battery low voltage 分析思路： 以上不良是丝印网板检验及丝印作业不规范的问题,丝印作业员没有按照SOP流程进行作业,网板 变更只经过IQC检验没有经过项目工程师确认导致变更不全面没有发现。 结论：供应商问题 不良数量：批量 问题定位：供应商工序作业的问题 处理措施：要求供应商回复8D改善报告，后续对供应商进行稽查确认。 影响度：供应商工序作业的问题，严重影响 了公司产品和质量。批量问题影响IQC工作效率。 供应商改善措施：
IQC批次问题---耀鑫21011675机柜外检问题
故障现象： 分析思路： 以上不良是进料检验作业不规范的问题,进料检验员没有按照进料检验流程进行作业,对物料重点 尺寸及性能没有监控。 结论：供应商问题 不良数量：批量 问题定位：供应商工序作业的问题 处理措施：要求供应商回复8D改善报告，后续对供应商进行稽查确认。 影响度：供应商工序作业的问题，严重影响 了公司产品和质量。批量问题影响IQC工作效率。 供应商改善措施： 1.密封条材质偏软，防水测试不合格，2台漏水
IQC批次问题---耀鑫21011675机柜外检问题
QCC活动联想QA抽检改善报告
25 20 15 10 5 0
0.00%
伤 损 形 料 键 漆 业 物 常 常 大 良 SI M卡 良 S I 模糊 M卡 异 常 接 焊 拍 照 常 划 破 变 混 按 作 异 异 异 缝 不 不 掉 异 漏 污 示 丝 合 印 配 类 脏 显 螺 打 识 装 合 网 标 异 常
音
频
异
常
贴
不
音频异常 贴合类异常 脏污异物 显示异常
对前一工位工作内容不了解 方法 改善对策未有效执行
环境
5S执行力度不够
龙旗电子(惠州)有限公司
Longcheer Electronics (HuiZhou) co.,Ltd.
三、改善历程 确定改善方向
龙旗电子(惠州)有限公司
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四、改善对策剪影
标准化文件制作
MMI测试标准文件制作
根据MMI测试类标准文件，生产依据标准文件进行操作；
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二、要因分析 柏拉图－－抓重点不良原因
２.针对QA抽检异常主要流入、流出原因进行分类，不良类别如下：
流入原因
不合格批
不良率
流出原因 MMI/外观漏检 无复检工序
不合格批 96 3
不良率 95.05% 2.97%
“降落伞”QCC改善主题 ----联想&朵唯改善专案
B21 7100关于电气和电子装备使用环境的规定-2005-A-中文
2.4. 文件的表述.........................................................................................................................................................3
3.2. 电压 ...................................................................................................................................................................5
3.6. 对客户的影响度 .................................................................................................................................................8
3. 术语及定义...............................................................................................................................................................4
4.3. 试验报告............................................................................................................................................................10
合格供应商年度评价表
(2015)年合格供应商评价表评价评价结果F=88%方法注：非常重要—n=3；比较重要—n=2；重要—n=1。
2、质量项目内容评价原则打分f（1~5）加权系数n得分（f×n）进货质量1=差3=中等5=优秀5315制造过程中基于失效统计/分析的零件质量1=差3=中等5=优秀5210质量成本百分比1=质量成本＞3%3=质量成本2%5=质量成本＜1%5210出现质量问题后是否有效解决1=没有解决3=基本解决5=完全解决5210处理质量缺陷上的表现1=消积3=积极5=优秀313质量管理体是否依标准建立并实施1=依照标准建立了体系，但没有认证3=通过认证，体系运行正常5=通过认证，体系卓越515二方审核时的不符合项是否整改完毕1=没有整改3=已其本整改完毕5=完全整改完毕5210质量例会定期召开且有效1=没有例会3=定期召开且基本有效5=定期召开且成效卓越5210在原材料和能源的使用上是否符合环保要求1=不符合3=符合5=符合并且可长期持续发展313最高（Max）=80最低（Min）=16合计总分76评价人王伟强所属部门技术质量部时间2015/12/21评价方法评价结果F=95%注：非常重要—n=3；比较重要—n=2；重要—n=1。
3、交付项目内容评价原则打分f（1~5）加权系数n得分（f×n）供货及时率1=低于75%3=85%5=高于98%339延迟交付时长1=大于4周3=2周5=从不延迟326交付要求执行能力1=没有能力3=基本能力具备5=优秀515满足要求的能力1=没有能力3=基本能力具备5=优秀5315应对需求增大的能力1=没有能力3=基本能力具备5=优秀515交付弹性度1=无弹性3=中等弹性5=弹性度良好5210交付信息传递1=从不传递3=按协议要求传递5=全部及时传递5315交付模式1=没有3=按要求5=有良好流畅的模式515是否使用电子发票1=不使用3=同意使用5=依要求灵活使用电子发票515最高（Max）=85最低（Min）=17合计总分75评价人张雷所属部门采购时间2015/12/2 1评价方法评价结果F=88.2%注：非常重要—n=3；比较重要—n=2；重要—n=1。
精益生产目视化样板线
➢改善内容：
➢灭火器定置、定位和地面标识明确， 操作指导书，地面进出通道和方向的 标识明确，管理状态一目了然。
P计划改善效➢D果执行
➢C控制
➢A总结
管理看板改善效果 物品物料改善效果 安全警示改善效果
➢改善主题：安全防护栏
➢改善
标示
后
地面通道改善效果
设备电器改善效果 工具器具改善效果 其他相关改善效果
➢问题点描述：
➢不良物料没有专用工装架放置， 没有不良标识，随意放在其他工装 架上，管理状态不明，容易被误用.
➢改善内容：
➢有不良工装架，有不良标签，有 定位，有操作指引，状态明确，防 止错误发生
P计划改善效➢D果执行
➢C控制
➢A总结
管道流向与颜色标识 电器开关按钮标识 设备操作按钮标示
通道步行方向标示 功能区域标示 出入门指示标示
工具存放形迹管理 清洁用具保管标示 操作工具存放改善
P计划改善实➢D施执行
➢C 控制
➢A总结
制定改善对策 改善实施
乌总现场指 导
高层 重视
士气提升
现场解决问题
项目讨论策划
P计划改善实定置明确、 定位，放置物品的地面名称标识清 晰，管理状态清晰可见
P计划改善效➢D果执行
➢C控 制
➢A总结
管理看板改善效果 物品物料改善效果 安全警示改善效果
➢改善主题：拉式物料库存控制
➢改善
管理
➢改善
前
后
地面通道改善效果
设备电器改善效果 工具器具改善效果 其他相关改善效果
P计划改善效➢D果执行
➢C控制
➢A总结
供应商改善报告模板共18页
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
改善后（示意图或方法描述）：
问题描述： 接地环冲孔处有折痕，料带不平，导致车间使用
时难调机，打接不良率高，直接造成报废率高。
改善效果： 更改冲压工艺，保证每卷料带平直。车间使用顺畅，
打接不良率低，降低不良报废率。
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
自动打端子机改善
改善日期
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
改善后（示意图或方法描述）：
问题描述： 灯丝线固定夹具尖角较锋利，灯丝线无定位装置， 存在把灯丝线夹伤的隐患，给品质带来极大安全隐 患。
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
接地环改善
改善日期
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
压接槽呈
U形
改善后（示意图或方法描述）：
压接槽呈
V形
问题描述：
改善效果：
接地环压接槽与模具不匹配，打接时容易出现卡料， 接地环压接良好，不卡料，生产顺利，效率提升。
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别
标识目视化管理
改善日期
改善组员
□品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他：
改善前（示意图或方法描述）：
改善后（示意图或方法描述）：
问题描述： 供应商送货的轴承采用统一包装袋包装，公司使用 多个规格的轴承，外观有些较相似，目测不能马上 识别，存在用错轴承和混用风险。
比亚迪 质量改善报告书解析
1、各项目成员对ＱＣ七大手法熟练使用水平上还有待提高.
2、工作资料的原始积累与工作的总结水平有待提高。
使用工具： 调查表、因果图、推移图、 柱状图、流程图、头脑风暴法等
品质改善报告书
page 20
螺母脱落改善-C
C 4. 下次改善课题
D定义 M 测量 A 分析
I 改善
C 管理 C 管理
：
下次课题改善点： 改善周期：**月**日 改善目标：**%以下
陈生 辉产 班 长 ︓
陈
职责：提供 技术支持， 更新图纸、 与客户工程 沟通改善可 行性
职责：负责 改善过程数 据的收集， 改善过程跟 踪和确认， 标准化的推 广
职责：分析 制造过程产 生不良的原 因、改善对 策的实施和 验证
职责：改善 过程的参 与，标准化 的推广
职责：改善 过程参与， 与客户沟改 善过程和成 果
环
脱焊
机
测
料 焊接材料 № 焊接材料 № 主要原因：※ 次要原因：＊ 不涉及或无影响：№
没 有 焊 工接 证 ： 焊 工 作经验 NO 不足 1年 品质 ※ 要 对 焊接 未 接受 专业 求不熟悉 ※品 质培训 ※接 BYD 没有焊 产品经历＊ 作业纪律性 差： 作 业NO 员自律性 不强 ※ 通常接习惯作业， 教 育训 练不 忽略标准 ※足 ※ 监督不到位＊ 设备有故障： NO 设备性能达不到焊 接要求 NO 设备未调试到适宜 保养不到位 状态NO ※ 设备不稳定NO
品质改善报告书
page 16
螺母脱落改善-I
I 3. 改善方案实施—效果确认
第一批：
8.11%
D定义 M 测量 A 分析
I 改善 C管理 I 改善 ：
第二批：
海南省财政厅政府采购投诉处理决定书-
海南省财政厅政府采购投诉处理决定书-文章属性•【制定机关】海南省财政厅•【公布日期】2021.12.29•【字号】•【施行日期】2021.12.29•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】机关工作正文海南省财政厅政府采购投诉处理决定书-琼财采处〔2021〕13号海南省财政厅政府采购投诉处理决定书投诉人：海南福瑞成汽车服务有限责任公司地址：海南省海口市龙华区南海大道59号法定代表人：罗华被投诉人1：海南省机关事务管理局地址：海口市海府路49号老省委第一办公室负责人：段银火被投诉人2：海南省政府采购中心地址：海口市国兴大道9号会展楼二楼负责人：徐秀裕投诉人就海南省机关事务管理局购置禁毒查缉车项目（采购项目编号：HNGP2021-058）的招标文件，于2021年10月27日向被投诉人海南省政府采购中心（以下简称代理机构）提出质疑。
代理机构于2021年11月3日针对投诉人的质疑作出答复，投诉人对答复不满意，于11月17日向本厅投诉，本厅于11月17日受理，11月24日本厅向海南省机关事务管理局（以下简称采购人）、代理机构发送了投诉书副本，并依法暂停了该采购项目，暂停时间从2021年11月26日起至2021年12月25日止。
现已审查终结。
一、投诉人投诉称：（一）投诉事项1。
原招标文件第三章采购需求中“详细技术要求”第14条、17条、24条、26条、28条、29条、31条、32条、33条的技术指标均标有▲符号，“须提供中国合格评定国家认可委员会（CNAS）和中国计量认证（CMA）认可的第三方检测报告”，这一要求存在指向性，不符合政府采购相关法规。
事实依据：1.原招标文件第三章采购需求中“详细技术要求”第14条、17条、24条、26条、28条、29条，31条、32条、33条的技术指标均为结构性指标或者辅助功能指标，非车载移动式大型车辆检查系统的核心指标，也非国标要求的关键性指标，详见附件一：国家标准《辐射型货物和(或)车辆检查系统(GB/T19211-2015)的第6-12页。
供应商改善报告
No.﹕
材料品名﹕ PA66原料
材料料號﹕ PA66
供 應 商﹕ 特诚
不 良 率﹕ 批量
D/C&L/N﹕
發生日期﹕ 2016.4.21
不良描述：注塑制成过程产品不耐高温，产品发发黑变色.韧性不够装配易爆裂现像。
1.問題描述 2.成立團隊
不定时变色，浪费较多的人力物 力。
1.供应商在接到通知后、必须24小时内回复对策及改善措施、如逾期不复我司将自行处理、由此产生的一切损失将从货
款中扣除、并罚款。本报告每月月底盘点、无回复每次罚款100元处理。
2. 處理時效性﹕大陸供應商在24小时內回復，港料供應商7個工作日回復，海外供應商14個工作日回復
3. 進料異常由IQC追蹤結案，其它材料異常由IPQC追蹤結案，且必須附上相關佐證資料
请供方重视此问题并提出对策。
提出人：岑南松
佐證資料
3.原因分析
責 任 人﹕
4.臨時對策 責 任 人﹕
完成日期﹕ 完成日期﹕
佐證資料 佐證資料
5.驗證及確 認糾正措施
責 任 人﹕
完成日期﹕
佐證資料
6.長期對策
責 任 人﹕ 同類產品料號： 7.預防再發 XXX對應料號： 對策導入時間：
完成日期﹕ 責 任 人﹕
4.本单的解释权归我司所有。
回复传真号码：0755-36693295
廠商核准 ﹕
審 核﹕
IQC 進料﹕
8.成效追蹤 PQC 制程﹕
是否結案﹕ □是□否 Nhomakorabea橫向展開﹕ □需要
其它廠商名稱﹕
9.橫向展開 XXX對應料號﹕
對策導入時間﹕
責 任 人﹕
供应商改善报告
供应商改善报告
尊敬的XX供应商，
经过一段时间的合作，我们希望与您分享一份供应商改善报告。
该报告旨在为您展示我们过去合作的情况，并提出一些建议，希望能够进一步改善我们的合作关系。
首先，我们想强调的是，您的产品质量一直都很稳定。
我们对您的制造流程和质检标准表示肯定，并希望您能够保持良好的工艺控制和质量管理。
我们相信您的产品在市场竞争中具有优势，并愿意与您一起进一步开发和推广新产品。
然而，在我们的合作过程中，我们也意识到一些可以改进的方面。
其中包括交货准时性和协同沟通。
在过去的几个月里，我们注意到了一些延迟交货的情况，这给我们的生产计划带来了一些困扰。
我们希望与您沟通并找到解决方案，以确保按时交付。
此外，我们还注意到在协同沟通方面存在一些问题。
有时候，我们的需求并不总能够及时传达给您，这给您的生产进度和质检带来了困扰。
我们建议您与我们的采购经理建立更紧密的联系，并确保在制造过程中及时传达和解决任何问题。
最后，我们也希望提供一些改进方面的建议。
首先，我们建议您定期更新我们关于产品质量的报告。
这将帮助我们更好地了解您的制造情况，并及时处理任何质量问题。
其次，我们希望您能够提供更灵活的交付选项，以满足我们更加多样化的需求。
最后，我们鼓励您在产品研发方面积极寻求创新，并与我们合作推出一些新颖的产品。
总之，我们非常重视与您的合作关系，并希望能够进一步改善我们的供应链管理。
我们相信通过我们的努力和双方的合作，我们将实现共赢的局面。
再次感谢您的合作和支持，期待与您共创更加美好的未来。
此致，
XX公司。
供应商改善报告模板
改善前（示意图或方法描述）：
问题描述： 1、线框组件和支架组件合格部品票采用一种固定格 式，公司生产多个规格的线框组件和支架组件，外 观有些较相似，目测不能马上识别，存在混装和送 错货风险。 2、合格票直接放在包装袋内部，从外面看不清楚内 容，检验不方便。
改善效果： 1、不同型号的产品采用不同颜色的合格部品票，不同 产品包装后目测明显能区分，一目了然。减少混装、送 错货等问题。 2、部品票采用背面不干胶材料印刷好型号、数量等内 容，生产时只需把对应的部品票贴在外包装。便于操作 和区分。
改善前（示意图或方法描述）：
问题描述： 使用同一种合格部品票，员工对产品部熟悉，每月 均有较多标识错误、混装、送错货等问题。
改善效果： 不同规格使用不同颜色的印刷好规格型号的合格部品票， 员工标识时只需要把合格票对应贴上，易区分，效率高。 杜绝了标识错误、混装、送错货等问题
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别 绝缘纸包装改善 改善组员 □品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他： 改善后（示意图或方法描述）： 改善日期
U形
V形
改善效果： 问题描述： 接地环压接槽与模具不匹配，打接时容易出现卡料， 接地环压接良好，不卡料，生产顺利，效率提升。 影响正常生产。
供应商改善案例
供应商 改善主题 改善组长 改善类别 磁轭铁芯尺寸稳定性 改善组员 □品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他： 改善后（示意图或方法描述）：善主题 改善组长 改善类别 标识目视化管理 改善组员 □品质 □效率 □成本 □交期 □设备 □安全 □环境卫生 □管理 □其他： 改善后（示意图或方法描述）： 改善日期
供应商改善报告
供应商改善报告随着全球产业链的不断拓展与扩张，供应商的作用变得越来越重要。
供应商负责提供关键的原材料和零部件，对于企业的整体业绩和品质标准起着决定性的作用。
然而，在供应链管理中，供应商的改善仍然是一个挑战。
供应商改善报告是一个重要的工具，用于监测和评估供应商的绩效，并提供改进和目标设定的指导。
通过这份报告，企业能够与供应商进行透明的沟通，共同努力解决问题，提高产品和服务的质量。
一、供应商绩效评估绩效评估是供应商改善报告的核心内容之一。
通过对供应商的各项指标进行评估，企业可以了解供应商在交付准确性、质量标准、服务水平和成本效益等方面的表现。
同时，评估也可以帮助企业识别潜在的风险和问题，并制定相应的改进计划。
在评估供应商绩效时，企业可以考虑以下指标：1. 交付准确性：供应商是否及时履约，按时交付产品和零部件？2. 质量标准：供应商的产品是否符合企业的质量要求？是否经过充分的质量检验？3. 服务水平：供应商在售前、售中和售后阶段的服务质量如何？是否能够提供有效的技术支持和问题解决方案？4. 成本效益：供应商的价格是否合理？是否能够提供竞争力的价格和优惠条件？通过对这些指标的评估，企业可以建立起一个全面而客观的供应商绩效档案，为后续的改进工作提供有效的参考依据。
二、问题识别与改进计划供应商改善报告还应包括问题识别与改进计划。
通过对供应商在绩效评估中出现的问题进行分析和总结，企业可以找出问题的根源，并提出相应的改进计划。
在制定改进计划时，企业可以采取以下步骤：1. 定义目标：明确需要改进的领域和目标，并设定合理的时间表。
例如，提高交付准确性至98%以上，减少客诉率至每月10件以下等。
2. 制定措施：根据问题的具体原因，制定相应的改进措施。
例如，加强供应链沟通和协作，提高交付准确性；建立更严格的质量控制流程，提升产品质量等。
3. 实施跟踪：在改进措施实施期间，企业需要对改进进展进行跟踪和监测。
通过定期汇报和交流，与供应商保持紧密的合作，确保改进计划的有效执行。
浙江祥晖数码喇叭品质改善报告
1次
2次
2014年001客户喇 叭客诉记录汇总 .xls
LUCKYFAITH DIGITAL TECHNOLOGY CO.,LTD
AITH UCKY
浙江祥晖数码科技有限公司
2.品质现状分析：
1）从2014年1-8月品质现状汇总表可明显看出：IPQC巡 检不良率、QC全检合格率、QA抽检批次合格率甚至客 诉批次数均呈现不稳定性变化，喇叭品质时好时坏，喇 叭品质不稳定。 2)喇叭呈现以上品质不稳定、001客户品质异常投诉的主 要影响因素为喇叭生产车间的生产作业员作业手法不规 范、品制程品质管控不到位，故导致喇叭作业性不良的 产生与流出。 3）造成经常性的喇叭极性反、振音不良以及喇叭开路不 良的另一大主要原因是由于喇叭生产线作业员、品质管 理和检验人员更换频繁，正如001客户所述的几个月就 被更换了（职工的离职率太高了）。
行政部 林若婵 CO.,LTD
AITH UCKY
浙江祥晖数码科技有限公司
4. 2014年 9---12月品质改善计划
2014年 9月 IPQC巡检不 良率 QC全检合格 率 QA抽检批次 合格率 客诉批次 1% 9---12月份品质改善目标 10月 0.95% 11月 0.9% 12月 0.85%
93%
93.5%
94%
94.5%
96%
3次
96.5%
2次
97%
1次
97.5%
0次
LUCKYFAITH DIGITAL TECHNOLOGY CO.,LTD
AITH UCKY
浙江祥晖数码科技有限公司
The
End！ Thank you!
LUCKYFAITH DIGITAL TECHNOLOGY CO.,LTD
VANKE-新PDC系统-供应商自助管理操作手册
核心业务系统实施项目 万科企业股份有限公司 版本 2.0 2011/11/28
协同商务体验 llaborative Business Experience™
目录
1. 新P DC系统供应商自助管理概要 ...........................................................................................1 1.1. 新PDC系统建设项目介绍 ............................................................................................................. 1 1.2. 新PDC系统供应商自助流程 .......................................................................................................... 1 1.3. 新PDC系统供应商自助管理主要变化 ........................................................................................... 3
2. 供应商自助管理操作 .............................................................................................................4 2.1. 注册及登录 ..............................................................
翔宇辉被评为C级供应商改善报告20170916001
改善小组（Team Members） 姓名 (Team Founded 部门 二.成立团队 Name 职位 Postion 特助 经理 课长 备注 Remark
Dep.
殷红磊 骆卫春 胡德意
总经办 业务 工程
周文武
俞振春 李永胜 陈利芬 曾金金 阳恩飞
工程
生产 生产 品质 业务 品质
工程师
经理 课长 组长 业务员 课长
2017年8月份翔宇辉被评为 C级供应商改善报告
部门：品质 制定：阳恩飞 审核：殷红磊 日期：2017.09.18
一.异常描述(Phenomenon Description)
异常问题概况 发生日期 客户 2017年8月份交货 国显 物料型号 供应商 增光、反射 翔宇辉 样品接 收日期 报告要 求日期 2017.09.16 2017.09.20
确认方法 责任跟进者 验证周期
待下批次交货
客户实配 陈利芬/国显SQE/阳 恩飞
阳恩飞/俞振春 连续三批次
新的改善批次
七.标准化(Standardization
标准化1 C级供应商改善检讨的会议记录
佐证
责任人：
部门：
完成日期：
标准化2
佐证
责任人：
部门：
完成日期
8D 小组祝贺
关闭此品质问题:（连续三批合格或连续两个月验证合格，并有相应的标准化作业) 日期
结案日期：
备注：
签名：
Thank you!
三.临时对策(Interim Action
围堵对策（Interim Action） 位置 Location IQC来料批次合格 率-5分 物料上线合格率-5 分 产线异常发生件数 大于3件扣10分 同类异常重复发生 次数-5分 进料和产线异常-5 分 改善报告回复不认 可或超过时效性-2 分 交期准确交期达成 率-5分 扣分 Q’ty 5 5 处理方法 How to deal with 提升我司制程控制及出货检验控制 标准 提升我司制程控制及出货检验控制 标准 提升我司制程控制及出货检验控制 标准 加强同类似异常的控制，并落实到 生产各部门 提升我司制程控制及出货检验控制 标准 加强报告回复的有效性与及时性 加强我司厂商物料交期管理 处理结果 Result 已宣导提 升 已宣导提 升 完成日期 Date
产销型供应商评审报告
所有涉及产品变更都有 记录，且有专门文件对 变更进行规定 有设计和工艺变更记 录，有客户书面文件支 持 有工序工艺文件占工序 有所有工序工艺文件，且相关 80%以上，且工序文件内 内容准确，有参考意义 容准确 有简单测试能力，且变 更都有测试 有UL认证，且能知道认 证内容 有先进工艺和设计被多 处使用 有关键设备，且相关使 用和检验记录齐全 自己有该类物料的所有测试能 力，且测试 有所有认证，且能有更新计划 有先进工艺和设计用在供我司 产品上 有关键设备，且相关使用和检 验记录齐全，并且非关键工序 设备管理清晰
1 1
3 1 2 2 3
员工能够按照作业指导书操作，关键 工序员工掌握其工序检验重点和方法 首件生产检验要点培训，员工质量知 识培训 * 生产设备/工装模具满足生产该类产 品的特定的质量精度要求 过程 控制 制造过程要求监控该类产品质量控制 的记录完整 30 制造过程建立了标识该类物料方法， 并确保生产出的批量产品可追溯性 不合格品标识明确，不合格品的记录/ 评审和处理方式有规定并严格执行 制造过程环境满足生产该产品的质量 要求 制造过程产品流的贮存、运输和包装 方式符合该类产品特性的要求 明确的划分了工作区域，在生产现 场，对各种工具、设备、工具柜的存 储作了明确的标识
第二部分：供应商品质保证能力评审（品质管理部）
一、新供应商评审得分等级： 物料等级 评审合格分数线 禁止引入分数线 A级 75分 55分 B级 70分 50分 C级 60分 40分
1、新供应商必须按物料的等级，满足以上得分才能合格； 2、评分内容中带*标记的项目，如得0分整个评审不予通过 评分项目 评分内容 评分标准 标准值 2 0 没有质量手册 50% 有质量手册且有明确质 量目标 有独立的品质部门，并 建立有健全的品质制度 有制度，有简单执行 文件制度化管理 75% 有质量手册且相关领导 知道质量，目标 有独立品质部门，且有 品质考核指标并执行 有制度，每年都有审核 记录 有专门的部门，对文件 进行管理 图纸、规范、作业指导 书都受控 ，有客户图纸、技术资 料转换，存在部分更新 不及时，文件不受控 有制定品质控制计划， 但存在少部分不合理地 有资格鉴定，有培训计 划、培训记录、培训考 核，且培训频次在8次/ 100% 有质量手册质量方针、目标明 确各车间都有自己的分解目标 并只执行 有品质部门并有专门统计员对 各部门品质指标进行监控，有 月度品质例会的供方 有制度，有专人每年对每个部 门的内审记录 有专门部门专人对文件进行管 理理，且所有文件借用来源都 有明确 图纸、作业指导书、规范、程 序文件有更换版本记录，且使 用最新版本 有客户图纸、技术资料转换， 更新及时，文件不受控 有制定严密品质控制计划，且 能有效执行 有资格鉴定、培训制度、培训 计划、培训记录、培训考核也 有效果确认。 得分
供应商改善行动报告(VCAR)
XXX铜业有限公司供货商改善行动报告（VCAR）客户(Customer)产品料号(Part NO)1、团队成员(Team)品保：2、问题描述（Problem Description）20XX.9.2客户端IQC处发现8148-3792-1171尺寸NG，Spec：4.22±0.03mm ，Chk：4.261-4.280mm；数量200K，不良率100％3、临时处置对策（Short term action）①.已进行查询，厂内库存为0；②.客退200K到厂后进行隔离；4、原因分析（Root Cause）①.产品为平刀生产，产品在二工程斩型中，材料原材644B顶针孔位置与一工程斩型未完全重合，模具套位孔套错，顶针孔圆心向左偏移与规格位置相差0.04mm，故应4.22尺寸NG；①.测量该料号产品时我司用自动式二次元测量仪，未与客户端手动式二次元测试仪进行统一，原有自动式二次元与手动式二次元误差偏差为0.02mm，故我司测量结果为OK；5、改善对策（Corrective Action）①.改善生产中已进行调机，成品斩型完成后测得规格Spec 4.22±0.03mm 测得尺寸为Chk：4.247、4.223、4.237、4.235、4.229、4.212、4.222、4.200mm ，结果为公差范围内；②.我司已进行宣导，后续富强客户全部料号以手动式测量仪器进行检验测量，与客户端测量方式、仪器统一；6、对策验证（Verification of Effectiveness）9/3日已进行生产一批，测量结果OK， 待补货；7、预防再发对策（Prevention From Recurrence）①.针对套位孔套错，我司进行了一个防呆应举措施，以进行验证生产中不会将套位孔套错；②.测量中安排专业测量检验员后续进行测量富强客户全部料号尺寸，保证测量手法统一减少误差的存在；8、 总结(Congratulate the Team)我司以最真诚的服务与改正态度的秉念做到一切为了客户的理念。
供应商8D改善报告格式---新1
供應商聯絡窗口及聯絡電話,
由本公司填寫 .
由供應商填寫
由本公
Call Number: 0755-28177688 35670/35719
還可包括其它部門 Discipline3 緊急不良品外流遏制計劃 & Immediate Containment Plan
包括如下零件的處理: 1>> 客戶處庫存數量及處理 2>> 在途到客戶數量及處理 3>> 供應商廠內庫存數量及處理 4>> 處理流程(含重工流程) 5>> 處理後標識(含產品標識和外箱標識, 必要的話最小包裝上也應有標識) 6>> 水平展開到其它類似料號
完成日&Date: 完成日
Discipline4 根本原因分析 & Root cause
從, 人, 機, 料, 法, 環几方面分析找出根本原因
完成日&Date: 完成日
由供
Discipline5 長期對策 & Long term action
根據根本原因分析找出對應的具體改善對策. 比如; 改善作業方法, 修改治具, 模具, 尺寸等
Discipline8 核準 核準/Approved by: 王經理 Foxconn追蹤 Foxconn follow up: 追蹤& 追蹤
報告人/Reported By:歐陽先生 報告人 歐陽先生 完成日&Date: 完成日
NOTE: 1>> 2~8項由供應商填寫 項由供應商填寫&Item2~8 in by supplier. 項由供應商填寫
完成日&Date: 完成日&Date:
Discipline7 再現性預防 Prevent Recurrence
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2017.09.18
2017.09.18
备注 Remark
提升我司制程控制及出货检验控制 标准
已宣导提 升
2017.09.18
加强同类似异常的控制，并落实到 生产各部门
提升我司制程控制及出货检验控制 标准
已宣导提 升
已宣导提 升
2017.09.18 2017.09.18
加强报告回复的有效性与及时性 加强我司厂商物料交期管理
1.交货的产品品质要求不符合贵司要求； 2.延误交期造成交期达成率下降； 3.改善报告回复不认可或超过时效性
改善对策
1.提升我司制程控制及出货检验控制标准； 2.加强我司厂商物料交期管理，所有来料均需依照我司的采购单上注明的时间内送达我司； 3.加强工程技术人员与贵司工程研发人员的对接，确保我司的SOP，图档要求完全与贵司 的要求一致； 4.对全公司生产及品质管理人员召开一次品质检验标准的特别检查与考核培训，让生产人 员彻底了解客户端的品质管制标准，并针对性的去做好现场的品质控制与改善； 5.加强对所有原材料来料的检验，确保护不良原材不进入生产； 6.异常改善报告回复对策须经实际评估考核确认可达成改善效果的方案方可提交到改善报 告内；
进料和产线异常-5 分
改善报告回复不认 可或超过时效性-2
分 交期准确交期达成
率-5分
扣分 Q’ty
5 5
10 5 5 2 5
处理方法 How to deal with
处理结果 完成日期
Result
Date
提升我司制程控制及出货检验控制 标准
提升我司制程控制及出货检验控制 标准
已宣导提 升
已宣导提 升
2017年8月份翔宇辉被评为 C级供应商改善报告
部门：品质 制定：阳恩飞 审核：殷红磊 日期：2017.09.18
一.异常描述(Phenomenon Description)
发生日期 2017年8月份交货
客户 项目阶段 异常发生工序
国显 ■IQC
异常问题概况
物料型号
增光、反射
供应商
翔宇辉 □ 样品□小批量■ 量产
生产
经理
李永胜
生产
课长
陈利芬
品质
组长
曾金金
业务
业务员
阳恩飞
品质
课长
备注 Remark
三.临时对策(Interim Action
围堵对策（Interim Action）
位置 Location
IQC来料批次合格 率-5分
物料上线合格率-5 分
产线异常发生件数 大于3件扣10分
同类异常重复发生 次数-5分
已加强跟 进
2017.09.18
已要求厂 商
2017.09.18
四.原因分析(Failure Analysis)
4D 原因分析－5why分析
人
人员大多数均有进行培训合格，考核合格后上
岗作业，但有部份人员品质意识薄弱，导致生
产出来的产品不符合客户品质要求！
机
公司目前的机器均有合格的且参数运
行稳定，每日点检OK
2.连续三批以上给 予验证至稳定为止。
确认方法 责任跟进者 验证周期
待下批次交货
阳恩飞/俞振春 连续三批次
客户实配
陈利芬/国显SQE/阳 恩飞
新的改善批次
七.标准化(Standardization
标准化1 C级供应商改善检讨的会议记录
佐证
责任人： 标准化2
佐证 责任人：
部门： 部门：
完成日期： 完成日期
共计扣分32分，等分68分，导致我司8月份评为C级供应商；
现场初步对策 我司目前已针对每件品质异常均有及时跟进处理了！
改善小组（Team Members）
二.成立姓团名队(Team Founde部d门
Name
Dep.
职位 Postion
殷红磊
总经办
特助
骆卫春
业务
经理
胡德意
工程
课长
周文武
工程
工程师
俞振春
样品接 收日期
报告要 求日期
2017.09.16 2017.09.20
■产线 □ OQC □ 信赖性 □ 仓库 □ 售后 □ 其他
异常问题详述
1.IQC来料批次合格率-5分；2.物料上线合格率-5分； 3.产线异常发生件数大于3件扣10分；4.同类异常重复发 生次数-5分；5.进料和产线异常-5分；6.改善报告回复不认可或超过时效性-2分；7.交期准确交期达成率-5分
料
有部份原材来料我司并没有检测到位
导致流入产线！
目前部份的SOP及图档上描述的要求会
法
与贵司的要求不相符合，没有及时跟进与
贵司统一对应处理！
环
环境经尘埃粒子仪器测试测试合格，无 异常OK
结论：因上述异常导致扣分32分且被贵司评价为C级供应商
五.改善对策(Corrective Action)
不良原因
8D 小组祝贺
关闭此品质问题:（连续三批合格或连续两个月验证合格，并有相应的标准化作业)
日期
预计完成 日期:
第一批产品满意程度：yes( ) 无以上不良现象。
第二批产品满意程度：yes( ) 无以上不良现象。
第三批产品满意程度：yes( ) 无以上不良现象。
备注：
no( ) no( ) no( )
责任人：
俞振春/钟群玉/阳恩 飞
部门：
生产/采购/品质 完成日期： 2017.09.19
六.效果追踪(Effectiveness Verification 永久改善方案
改善证据
实施方法 （4M1E）
针对上述6大改善方案成立专案组进行监督与 考核，确保上述改善方案得到执行并取得改 善效果！
1.新的订单交货产 品给予再次确认。
与客户_________联系，确认此批出货产品有/ 结案日期：
与客户_________联系，确认此批出货产品有/ 与客户_________联系，确认此批出货产品有/
签名：
Thank you!