高风险供应商管理办法
高风险供应商管理办法
文件制修订记录1.0目的本管理办法是为了有效地识别高风险供应商质量管理体系的改进机会，确保供应商能否持续、稳定地提供合格的、令顾客满意的产品，同时增进供应商与华裕电器集团之间的交流、沟通与合作。
2.0适用范围适用于给华裕电器集团公司提供生产类物料的供应商。
3.0高风险供应商定义3.1高风险供应商:对供应商提供的产品进行以下各方面的统计和评价，符合以下条件之一即可确定为高风险供应商，并对其绩效整改工作实施管理和监控: 1)供应商连续 2 个月月度绩效总分考核为D 级和/或 6 个月内 2 个月月度交付绩效考核得分为D级和/或质量交付绩效考核得分为 D 级，将被采购部列入高风险供应商进行管理。
2)年度交付绩效考核总分排名后3 位的供应商和/或年度质量绩效考核总分后3 位的供应商,或年度绩效考核总评分为不合格的供应商将被采购部列入高风险供应商进行管理。
如该供应商在月度绩效考核中已被列为高风险供应商，但其整改到位，已经被解除成为合格供应商，将不在年度绩效考核中重复列入高风险供应商。
3)由于供应商质量问题引起售后市场更换、生产现场排查、生产停线 15 分钟以上或造成生产调整，将被采购部列入高风险供应商进行管理。
4)供应商在年度质量体系现场评审评分为四级，将被采购部列入高风险供应商进行管理。
5)供应商在项目开发达成不合格次数≥1 次、项目节点提交物完成不合格次数≥1 次、项目工作配合度不合格次数≥2 次，将被采购部列入高风险供应商进行管理。
3.2高风险评审小组为品保部、研发部、仓储物流部、计划部和采购部3.3绩效包含质量绩效、交付绩效、开发绩效和服务绩效。
4.0职责与权限4.1品保部在每月 10 日前，对各供应商上个月外购物料质量绩效提供给采购部。
品保部参与对《高风险供应商整改计划》进行评审。
品保部参与对高风险供应商现场评审。
4.2计划部在每月 10 日前，对各供应商上个月外购物料交付绩效提供给采购部。
计划部参与对《高风险供应商整改计划》进行评审。
供应商评审及风险控制管理办法
STL/QB有限公司企业标准供应商评审及风险控制管理办法有限公司发布前言本标准由物资部提出。
本标准由物资部负责起草。
本标准由物资部归口管理并负责解释。
本标准已由管理者代表组织各单位负责人评审、检讨修正，呈阅总经理批准。
本标准于2021年6月5日首次发布。
供应商评审及风险控制管理办法1、目的和范围：1.1 旨在确保对供应商的开发和评估及供应商的定期评审能够有效的进行，促进供应商的交货质量和交期能持续满足要求。
1.2 评估供应商风险等级，并根据供应商风险评估结果进行分级管理，重点强化对高风险供应商的管理。
1.3 适用于对所有已经纳入的合格供应商、和即将评审通过的供应商管理和考核，以及风险控制的评估。
2、定义：2.1 材料风险：指原材料、零部件、组件所构成材料本身的风险。
2.2 供应商风险：指供应商的质量管理体系和限用物质管理体系的综合水准，一般通过对供应商的评审结果以及日常交货绩效状况来决定。
2.3 综合风险：指对材料风险和供应商风险的综合考量。
2.4 EPPPS：extenal provided processes，products and services 外部提供的过程产品和服务。
3、管理职责：3.1 物资部采购组负责统筹实施供应商考核、定期评审及风险评估，并汇总供应商风险评估结果，对供应商进行分级管理。
3.2 技术研发部和安全质量部负责协助对供应商考评及风险评估的实施；必要时负责协助对供应商实施产品审核和制造过程审核；负责对供应商关键工序和特殊过程的确认及日常运营管制工作计划的实施；负责协助对供应商不符合项纠正措施的验证。
3.3 总经理负责《合格供应商名册》的批准。
4、管理内容与要求：4.1 供应商审核员能力要求：供应商审核员应符合顾客对审核员资质的特定要求，并证实最少具备以下核心能力，包括了解：4.1.1 产品审核、过程审核的方法，包括基于风险的思维；4.1.2 适用的顾客特定和组织特定要求，包括产品安全/法律法规要求；4.1.3 ISO9001C、IATF16949、ISO/TS22163、AS9100D和ISO14001 中适用的与审核范围有关的要求，有协助供应商管理体系开发的能力；4.1.4 对供应商产品制造过程的适当了解，包括供应商产品实现的特殊特性、流程图、PFMEA和控制计划的认知；4.1.5 有对供应商能力监视的方法和认知；4.1.6 与审核范围有关的适用的核心工具运用；4.1.7 如何计划审核、实施审核、编制审核报告并关闭审核发现。
供应商风险管理规范
供应商风险管理规范一、引言供应商风险管理是企业在采购和供应链管理过程中必须重视和实施的重要措施。
本文旨在制定供应商风险管理规范，以确保企业在选择和合作供应商时能够全面评估和管理潜在的风险，保障企业的利益和声誉。
二、背景供应商是企业供应链中的重要环节，其质量、交付能力、合规性等直接影响着企业的生产和运营。
然而，供应商也存在一定的风险，如质量问题、交付延迟、合规性不达标等，这些风险可能对企业造成损失甚至声誉受损。
因此，建立科学合理的供应商风险管理制度势在必行。
三、风险识别与评估1. 供应商风险分类根据供应商的特点和风险来源，将供应商风险分为质量风险、供应风险、合规风险和声誉风险等四类。
2. 风险识别方法（1）供应商调查：对潜在供应商进行调查，了解其企业背景、生产能力、质量管理体系等情况。
（2）供应商评价：通过评价供应商的质量、交付能力、合规性等指标，确定其风险等级。
（3）供应商历史数据分析：分析供应商过去的质量记录、交付记录和合规性记录，发现潜在的风险点。
3. 风险评估方法（1）定性评估：根据供应商的风险特征和历史数据，进行定性评估，确定供应商的风险等级。
（2）定量评估：通过建立供应商风险评估模型，对供应商的质量、交付能力、合规性等指标进行量化评估，得出供应商的风险值。
四、风险应对与管理1. 风险应对策略（1）风险规避：选择具备较低风险的供应商，避免与高风险供应商合作。
（2）风险转移：通过合同约定和风险分担机制，将部份风险转移给供应商。
（3）风险控制：建立供应商绩效评价体系，定期对供应商进行绩效评估和管理，及时发现和纠正潜在风险。
（4）风险应急预案：制定供应商风险应急预案，应对突发事件和风险事故，保障企业生产和供应链的稳定运行。
2. 风险管理措施（1）供应商合同管理：建立完善的供应商合同管理制度，明确双方权责和风险分担机制。
（2）供应商绩效评价：建立供应商绩效评价指标体系，定期对供应商进行评估和管理。
风险供应商管理办法
风险供应商管理办法一、背景介绍供应商是企业运营中不可或缺的重要组成部分，但同时也存在一定的风险。
为了有效管理供应商风险，提高供应链的可靠性和稳定性，我们制定了本《风险供应商管理办法》。
二、风险供应商管理目标1. 确保供应链的稳定性和可靠性。
2. 降低供应商风险对企业经营的影响。
3. 提高供应商的管理水平和绩效。
三、风险供应商分类根据供应商的风险程度，我们将供应商分为三类：高风险供应商、中风险供应商和低风险供应商。
1. 高风险供应商高风险供应商是指那些在合作过程中存在较高的风险的供应商，如供应能力不稳定、质量问题频发、交货延迟等。
对于高风险供应商，我们将采取以下措施：- 加强与供应商的沟通，了解其问题所在，并提出改进要求。
- 定期进行供应商风险评估，评估结果作为供应商绩效考核的重要依据。
- 寻找备选供应商，以降低对高风险供应商的依赖度。
2. 中风险供应商中风险供应商是指那些在合作过程中存在一定风险的供应商，如质量问题不稳定、交货能力有限等。
对于中风险供应商，我们将采取以下措施：- 加强与供应商的沟通，明确双方的合作要求和期望。
- 定期进行供应商绩效评估，及时发现问题并提出改进要求。
- 鼓励中风险供应商参与培训和提升自身能力。
3. 低风险供应商低风险供应商是指那些在合作过程中风险较低的供应商，如稳定的供应能力、良好的质量控制和及时的交货能力等。
对于低风险供应商，我们将采取以下措施：- 维持与供应商的良好合作关系，建立长期稳定的合作伙伴关系。
- 定期进行供应商绩效评估，及时发现问题并给予肯定和激励。
- 鼓励低风险供应商参与供应链优化和流程改进。
四、风险供应商管理流程1. 供应商筛选与评估- 制定供应商筛选标准，包括供应能力、质量管理体系、交货能力等。
- 对潜在供应商进行评估，包括对其资质、信誉、财务状况等进行调查和核实。
- 根据评估结果，确定供应商的风险等级。
2. 供应商合作与管理- 与供应商签订合作协议，明确双方的权责和合作要求。
供应商风险预警如何应对供应商合作不稳定风险
供应商风险预警如何应对供应商合作不稳定风险在当前全球化和市场竞争日益激烈的环境下，企业在与供应商进行合作时常常面临一定的风险。
供应商合作不稳定风险是一种常见的风险，可能导致企业生产中断、产品质量问题以及客户关系受损等一系列问题。
因此，针对供应商合作不稳定风险，企业应该采取一些措施进行风险预警和合理应对。
第一，建立供应商评估体系为了有效预测供应商合作的稳定性，企业应该建立一套供应商评估体系。
评估体系应该包括供应商的财务状况、供应链管理能力、生产能力、技术实力等评估指标。
通过对各项指标的评估，可以全面了解供应商的综合实力和潜在风险。
同时，企业还可以根据评估结果对供应商进行分类管理，减少与高风险供应商的合作。
第二，加强与供应商的沟通和合作与供应商保持良好的沟通和合作是预防合作不稳定风险的关键。
企业应该与供应商定期开展合作评估会议，共同商讨合作过程中可能出现的问题，并及时采取措施进行解决。
同时，企业还可以建立供应商联络员制度，通过与供应商密切的联系，了解供应商的动态变化和潜在风险，及时做出反应。
第三，建立供应链备份和多元化供应策略为了应对供应商合作不稳定风险，企业可以考虑建立供应链备份和多元化供应策略。
建立供应链备份意味着企业在供应链中引入多个相同类型的供应商，并保持备用供应商的生产能力和质量水平与主力供应商接近。
当主力供应商出现问题时，备用供应商可以迅速替代，降低生产中断的风险。
此外，企业还可以选择与不同供应商进行合作，分散合作风险，降低对单一供应商的依赖度。
第四，加强供应商管理和监督供应商管理和监督是预防合作不稳定风险的重要环节。
企业应该建立完善的供应商管理制度，包括合同管理、供应商绩效评估、供应商培训等环节。
通过制度的执行，可以加强对供应商的管理和监督，及时发现潜在问题并采取相应措施。
同时，企业还可以通过技术手段对供应商进行实时监测和追踪，及时预警供应商潜在风险。
第五，建立供应商风险应对机制企业应该根据供应商风险的特点和严重程度建立相应的风险应对机制。
2023修正版高风险供应商管理办法
高风险供应商管理办法高风险供应商管理办法1. 引言本文档旨在制定高风险供应商管理办法，以确保公司采购过程中对高风险供应商的管理符合合规要求，降低供应链风险，保障公司利益。
2. 定义- 高风险供应商：指具有较高风险的供应商，可能存在违规行为、低质量产品、不可靠交付等风险。
- 采购：指公司为满足业务需求而购买产品或服务的活动。
3. 高风险供应商识别与评估为了识别和评估高风险供应商，公司应该进行以下步骤：1. 制定高风险供应商评估准则：公司应制定明确的评估准则，包括供应商的合规性、财务状况、产品质量、交付能力等方面的评估指标。
2. 数据收集与分析：公司应收集供应商的相关数据，包括但不限于供应商资质、信用记录、产品质量报告等，并进行综合分析。
3. 风险评估：根据评估准则和收集到的数据，对供应商进行风险评估，确定高风险供应商。
4. 高风险供应商的管理措施4.1 合同管理高风险供应商应签订详细的合同，明确供应商的责任与义务，并约定违约责任和解决纠纷的方法。
合同中应包含以下内容：- 采购产品或服务的描述与规格；- 价格、付款方式以及交付时间；- 质量要求与验收标准；- 违约责任和违约款项；- 知识产权保护；- 纠纷解决方式。
4.2 监督与审计高风险供应商的供货过程应进行监督与审计，以确保供应商的合规性和质量可控性。
- 监督：公司应建立供应商管理制度，对高风险供应商进行定期或不定期的监督，包括但不限于现场核查、产品抽样检测等。
- 审计：公司应委托独立的第三方机构对高风险供应商进行审计，以验证其财务状况和生产环境的合规性。
4.3 风险应对与处置在发现高风险供应商存在违规行为或供货问题时，公司应采取适当的风险应对与处置措施：- 警告或罚款：对于违规行为，公司可以先向供应商发出警告，并视情况对其进行罚款。
- 中止或终止合作：对于严重违规的高风险供应商，公司有权中止或终止与其的合作关系。
5. 培训与沟通为了有效管理高风险供应商，公司应对相关人员进行培训，提升其对高风险供应商管理的认识和技能。
高风险供应商管理办法
高风险供应商管理办法高风险供应商管理办法一、背景为了管理公司的供应链风险，确保产品质量符合法规要求、满足公司客户期望，并保护公司声誉，特制定此管理办法。
二、范围本管理办法适用于所有公司高风险供应商的选择、批准、监督和管理。
三、定义1. 高风险供应商：根据供应商评估的风险等级，高风险供应商是指容易对公司和客户健康安全造成潜在和/或实际影响的供应商。
2. 供应商评估：评估供应商的能力和风险，并制定相应控制措施的过程。
3. 筛选：根据预定义标准选择供应商的过程。
4. 批准：对符合标准的供应商进行评估、核准和记录的过程。
5. 监督：对供应商进行定期评估，以确保其符合公司要求。
6. 公司客户：指公司账户中的客户，以及任何向公司提供财务支持、业务支持和技术支持的个人或实体。
四、程序1. 筛选（1）在选择潜在供应商时，公司必须根据其规定的要求和标准进行筛选。
包括但不限于：- 业务稳定性- 资产负债表和利润表- 产品质量和技术水平- 对法律法规的遵守程度- 设备和设施的现状- 对员工福利和劳动力安全的关注- 对环境保护的态度（2）公司应该在供应商资质评估的基础上，根据供应商的风险等级来进行分类。
风险等级将会确定后续处理步骤的严格程度。
2. 批准（1）公司执行的供应商资质批准程序必须包括符合公司规定的要求和标准，并经公司指定的内部审批程序批准后，供应商才可能被批准。
（2）供应商的批准必须进行记录。
公司必须记录供应商的名字、联系信息、组织架构、产品信息以及任何其他能够有效证明供应商合格的信息。
（3）当供应商遭受任何重大质量或合规问题时，供应商的批准状态必须得到重新评估。
公司应该立即启动相应的控制流程并相应地调整该供应商的风险等级。
3. 监督（1）按照规定，公司将对供应商进行定期评估，以确保其符合公司的要求。
这些审核可以包括在供应商开展业务前初次审核、定期审核，或者在涉及供应商的重要问题（例如，产品质量问题）或任何可疑情况下进行的特别审核。
供应商的风险管理
供应商按照质量协议将变更及时通知企业相 关人员，质量部会同相关部分对供应商的变 更进行评估，并根据评估结果反馈给供应商， 批准或拒绝其变更。
供应商的管理方法
5. 质量投诉
当供应商的物料出现OOS或者由于供应商物料引起 产品质量问题时，发现部门应如实记录相关情况并 报相关部门；
相关部门通知供应商并要求供应商提供调查报告和 整改措施，此外应将此投诉进行记录。
为什么要对供应商进行风险管理？
原料晶形对产品质量的影响： 原料晶形二:
为什么要对供应商进行风险管理？
原料晶形对产品质量的影响： 两种晶形对应的溶出结果：
为什么要对供应商进行风险管理？
原料粒径对产品质量的影响：
为什么要对供应商进行风险管理？
原料粒径对产品质量的影响：
供应商
含量
接受标准 结果
溶出
供应商的风险管理
内容介绍：
1. 法规对供应商管理的要求； 2. 为什么要对供应商进行风险管理； 3. 供应商的管理方法； 4. 供应商的审计流程； 5. 原辅料供应商风险管理的重点。
一、法规对供应商管理的要求
法规要求
第十章 质量控制与质量保证
第七节 供应商的评估和批准
第二百五十五条 质量管理部门应当对所有生产用 物料的供应商进行质量评估，会同有关部门对主要 物料供应商（尤其是生产商）的质量体系进行现场 质量审计，并对质量评估不符合要求的供应商行使 否决权。
审计定义
检查设施，生产或供应，原料，成品或系统的质 量保证情况。 ASQ definition (American Society of Quality) 美国质量协会： 系统的，独立的，对获得的证据有文件记录的过 程，通过客观评价确定与采用审计标准的差异程 度 IIA definition (Institute of Internal Auditors) 内部审计协会： 审计＝保证＋顾问
供应商风险管理
作业指导书文件编号：JHECOISO/TS7.4-01-0第 1页 共 4页标题供应商风险管理制定日期：2016.08.18修改日期：版本/修改： B/011 目的为了提高供应链的稳定性，减少供应商在质量、成本、交付期、技术、服务方面的风险，提高在行业内的竞争力，特制定供应商管理的风险预警机制。
2 范围本程序适用于潜在供应商及与公司签约和/或直接、间接提供与最终产品所需要的各种原材料、辅助材料、外购件及外协件等供应商。
3 术语和定义高风险供应商：已经或很有可能在业绩评价时下滑，影响公司的生产运营，但又不够删除其供应商资格的，称为高风险供应商。
低风险供应商：供应商提供的产品和服务，虽然有潜在不符合的可能，但这种可能被证实为实施了有效的控制措施或方案，这类供应商称为低风险供应商。
风险评估：考虑各种风险因素产生的条件（包括内部和外部环境之中的各种条件），判断风险发生的时间区间、范围以及以何种方式体现，并针对每个风险因素发生的概率和可能造成的损失进行正确评估，使损失达到最小。
4 职责品质保证部：负责考核供应商在质量方面的业绩；研究院：负责供应商在技术方面的业绩。
采购部：负责收集风险因素信息，并组织对风险因素进行分析，制定风险规避的措施以及后续的跟踪。
5 风险识别的因素5.1、技术因素5.2、质量因素5.3、成本因素5.4、信用因素5.5、交付因素、服务因素（包括物流因素）5.6、外部因素5.7、供应商股东结构及财务状况5.8、员工稳定性因素5.9、变更因素6 评估小组6.1每年12月份对供应商的业绩考核结果进行评估，识别风险因素，同时要求供应商进行内部风险评估，并提交风险项目及减少风险的措施。
6.2确定风险项，对减少风险措施进行跟踪验证6.3评价风险控制效果6.4遇特殊风险时即时到达现场进行风险评估及改善。
7 工作流程和内容工作流程工作内容及说明责任部门使用表单作业指导书第 2页 共 4页标题供应商风险管理制定日期：2016.08.18修改日期：版本/修改： B/01作业指导书第 3页 共 4页标题供应商风险管理制定日期：2016.08.18修改日期：版本/修改： B/01工作流程工作内容及说明责任部门使用表单b.信用影响因素1）资金能力保证供货2）供应商的运营情况和失信记录调查及建立信息库3）失信情况的及时处理7.2.5交付因素a.是否进行了生产能力分析b.是否进行生产能力规划c.是否进行了安全库存的规划d.是否考虑了紧急订单的应对e.企业是否考虑了进行二元化开发减少独家供应商所带来的风险7.2.5服务因素a. 包装的合理性：是否根据产品的特性及运输方式及路途的不同进行包装设计b.包装的环保性：考虑到可回收和可降解的材料c.包装运输的效率性：适应大批量生产的生产加工需要d.物流的保证：时间、质量是否能够保证e.服务人员的保证：是否具备及时处理问题的素质，是否能够发生问题时快速的反应，是否能够保证与顾客的顺利沟通。
供应商风险管理中的风险分类与评估方法
供应商风险管理中的风险分类与评估方法随着市场竞争的加剧，供应商已经成为企业不可或缺的组成部分。
然而，每一个供应商都存在着不同程度的风险，这些风险可能会给企业带来重大影响。
因此，对供应商的风险进行分类和评估，可以让企业更好地管理供应商风险、减少损失和成本。
一、供应商风险分类供应商风险分类是根据供应商的风险发生概率和影响程度将风险划分为不同类别的过程。
一般情况下，供应商风险分类可以分为以下四类：1. 低风险低风险供应商风险发生概率较低，一旦发生风险，其影响程度也很小。
这类供应商的风险不会导致企业系统崩溃，对企业的影响较小。
一般情况下，供应商有稳定的经营背景，长期与企业进行合作关系，并能保证按时交货。
2. 中风险中风险供应商是指风险发生概率比较高，一旦发生风险，其对企业的影响较为重要。
如合同违约、交货延迟、产品质量问题等。
这些风险虽然不会导致企业崩溃，但会给企业带来经济损失。
3. 高风险高风险供应商是指风险发生概率很高，一旦发生风险，其对企业的影响非常重要。
如资金问题、合作关系中断、政策变化等。
这些风险会给企业带来巨大的经济损失，甚至可能导致企业的破产。
4. 极高风险极高风险供应商是指风险发生概率非常高，一旦发生风险，对企业的影响至关重要。
比如，恶意欺诈、恶意诉讼、政治风险等。
这些风险可能会导致企业被迫关闭。
二、供应商风险评估方法为了更好地管理供应商风险，企业必须对供应商风险进行评估。
供应商风险评估旨在帮助企业确定当前和未来的风险，了解供应商所面临的挑战，以及寻找减少风险的机会。
以下是一些常用的供应商风险评估方法：1. 供应商信用评估供应商信用评估是最常用的评估方法之一。
企业可以通过分析供应商的财务、信用记录、历史经营记录等来评估供应商的信用状况。
评估结果可以用于确定是否应该与供应商合作以及如何与供应商合作。
2. 供应商审核供应商审核是通过对供应商的企业实践进行检查，以确认其符合企业的质量、环境、社会责任要求等的过程。
高风险供应商管理办法
3）被评为高风险的供应商，采购组负责该供应商的采购员，应在月度供应商工作会议中与供应商代表进行深入的交流（将《会议记录》及与供应商信息交流的项目记录在《信息交流单》），使该供应商能清楚地理解公司采购产品要求及采购过程控制的要求，督促供应商对这些要求作出可行的、有效的改善方案或措施。
4）被评为高风险的供应商，质量部SQE负责为该供应商制作《供应商情况说明》并负责向各部门了解履历表中的数据信息，如实予以记录。
5）采购负责人在月度工作总结中应向公司最高决策者报告高风险供应商的管理业绩，必要时引用由SQE管理的《供应商履历表》中的数据。
6.相关文件
《供应商管理程序》
《采购管理程序》
7.质量记录
2.范围
公司《合格供应商名单》中所述的供应商，皆在此管理办法的管理范围之内。
3.定义
3.1高风险供应商——已经或很有可能在供应商业绩评价时成绩下滑，负影响公司生产经营，但又不够删除其供应商资格的，称之为高风险供应商
4.职责
4.1质量部SQE——向计划负责人报告各供应商所供产品品质（包括环境物质管理方面）的数据信息，由计划负责人促动采购负责人，主持供应商风险等级评定活动，并促动其就评定的结果向最高管理者报告。
4.4 其它部门——向采购部负责人提供《合格供应商定管理评定活动实施的时机，当出现如下情况之一时：
A.满第一次或已满下一次供应商评价期限时；
B.供应商所供产品已出现一次严重品质事故或环境物质管理不符合事件或交期/交量严重不符合时；
C.无充分、有效的理由，拒不接受公司改善建议时；
高风险供应商管理办法
高风险供应商管理办法导语：供应商管理对于企业来说具有重要的战略意义，而高风险供应商更是需要特别关注。
本文将介绍高风险供应商管理办法以及其重要性，并提供一些有效的措施和建议。
一、高风险供应商的定义和分类高风险供应商是指在采购物流链中存在较大风险，可能对企业的质量、信誉、安全等方面造成重大影响的供应商。
根据不同的业务行为和供应链特点，可将高风险供应商分为以下几类：1. 产品质量风险类：供应商提供的产品质量不达标，或存在质量问题的风险；2. 交付能力风险类：供应商无法按时交付所需的产品或服务，导致企业的生产和运营受到影响；3. 法律合规风险类：供应商存在法律合规方面的问题，如合同违约、侵犯知识产权等；4. 可持续发展风险类：供应商在环境保护、劳动权益等方面存在违规行为。
二、高风险供应商管理的重要性高风险供应商管理对企业来说具有重要的意义和价值，主要包括以下几个方面：1. 保证供应链的稳定性和可靠性：通过对高风险供应商进行管理和监控，可以避免因为供应商问题导致的生产中断和交付延迟等风险，从而保证企业供应链的稳定性和可靠性。
2. 提高产品质量和客户满意度：高风险供应商可能会提供质量低劣的产品，影响企业的产品质量声誉，进而影响客户满意度。
通过有效管理高风险供应商，可以提升产品质量和客户满意度。
3. 降低法律合规风险：高风险供应商存在法律合规方面的问题，可能对企业造成法律风险和经济损失。
通过严格管理高风险供应商，企业可以降低法律合规风险，避免被迫承担不必要的法律责任。
4. 推动可持续供应链发展：高风险供应商在环境保护、劳动权益等方面可能存在违规行为，通过管理高风险供应商，企业可以推动可持续供应链的发展，履行社会责任。
三、高风险供应商管理的措施和建议为有效管理高风险供应商，企业可以采取以下措施和建议：1. 供应商评估和分类：对供应商进行全面评估，将其分为高、中、低风险等级，以便针对不同风险等级的供应商制定相应的管理措施。
有效管理供应商的环境风险与机遇
有效管理供应商的环境风险与机遇随着全球经济一体化的发展，供应链管理成为企业成功的关键要素之一。
在供应链中，供应商环境风险的管理变得尤为重要。
有效管理供应商的环境风险不仅可以保障企业的可持续发展，还能为企业带来许多机遇。
本文将探讨有效管理供应商环境风险的方法和其带来的机遇。
一、认识供应商的环境风险首先，企业应该全面认识供应商的环境风险。
供应商的环境风险主要包括以下几个方面：1. 自然灾害：供应商所在地可能面临洪水、地震、台风等自然灾害，这些灾害可能导致供应商无法正常运营，从而影响到企业的供应链。
2. 环境污染：供应商的生产过程可能导致环境污染，例如废水排放、大气污染等。
这些环境污染问题不仅会引起道德和法律上的争议，还可能对企业的声誉产生负面影响。
3. 资源短缺：供应商所依赖的资源（如水、能源）可能会短缺，这可能导致供应链中断或成本上升。
4. 法律法规：供应商所在地的法律法规对环境保护的要求可能不同，不符合环保要求的供应商可能受到环境部门的处罚，甚至被迫关闭。
二、有效管理供应商环境风险的方法1. 供应商评估：企业应该对供应商进行评估，了解其环境风险状况。
评估可以包括调查供应商的环境管理制度、排放情况、资源使用情况等，以及相关的落地执行情况。
2. 合规要求：企业应该与供应商建立合规要求，并监督其履行。
合规要求包括对环境法规和标准的遵守，例如ISO 14001环境管理体系认证。
3. 风险防控：企业应建立供应商环境风险防控机制，定期检查供应商的环境风险情况。
对于高风险的供应商，企业应该与其合作解决问题，或者考虑替换供应商。
4. 供应链多样化：为了降低环境风险，企业可以考虑采用多个供应商，分散风险。
多样化的供应链布局可以使企业在面临灾害或环境问题时更加灵活应对。
三、供应商环境风险管理带来的机遇有效管理供应商的环境风险不仅可以保证企业的可持续发展，还可以带来一些机遇：1. 品牌价值提升：通过合规与环保的供应商选择，企业能够树立其品牌形象，并赢得消费者和投资者的认可。
供应商风险管理规范
供应商风险管理规范一、背景介绍随着全球化的发展和供应链的复杂性增加，供应商风险管理变得越来越重要。
供应商风险可能包括供应商的财务稳定性、供货能力、合规性、声誉等方面的问题。
为了保障企业的稳定运营和可持续发展，制定供应商风险管理规范是必要的。
二、目的本文旨在建立一套供应商风险管理规范，以确保供应商的选择、评估和监控过程能够有效地管理供应商风险，并最大程度地降低潜在的供应链风险。
三、适合范围本规范适合于公司所有的供应商选择、评估和监控过程，包括直接和间接供应商。
四、供应商选择1. 制定供应商选择的标准和程序，包括但不限于供应商的财务状况、供货能力、合规性、质量管理体系等方面的评估。
2. 建立供应商数据库，记录供应商的基本信息和评估结果。
3. 设立供应商评估委员会，由相关部门的代表组成，负责对供应商进行评估和决策。
五、供应商评估1. 根据供应商选择的标准和程序，对供应商进行评估。
2. 评估内容包括但不限于供应商的财务状况、供货能力、合规性、质量管理体系等方面。
3. 评估结果应以定量和定性的方式进行记录，并根据评估结果确定供应商的等级或者分类。
六、供应商监控1. 建立供应商绩效评估体系，对供应商的绩效进行定期评估。
2. 监控供应商的财务状况、供货能力、合规性等方面的变化。
3. 建立供应商风险预警机制，及时发现和应对潜在的供应商风险。
4. 定期与供应商进行沟通和交流，建立良好的合作关系。
七、风险应对措施1. 针对不同的供应商风险，制定相应的风险应对措施。
2. 对于高风险供应商，可以考虑寻觅备选供应商或者采取其他风险缓解措施。
3. 建立应急预案，以应对供应商风险突发事件。
八、培训和沟通1. 对相关部门和员工进行供应商风险管理的培训，提高其风险意识和应对能力。
2. 定期组织供应商风险管理的经验交流会议，分享最佳实践和案例分析。
九、监督和改进1. 建立供应商风险管理的监督机制，定期进行内部审计和风险评估。
2. 根据评估结果和监督发现，及时进行改进和调整，提高供应商风险管理的效果。
高风险供应商管理办法
高风险供应商管理办法
高风险供应商管理办法
摘要
高风险供应商管理是企业供应链管理中的关键环节。
本文将介
绍公司在管理高风险供应商时需要注意的关键措施，包括风险评估、监控和应对措施等。
1. 高风险供应商定义
高风险供应商指的是在供应链环节中可能对企业产生较大负面
影响的供应商，包括但不限于生产安全、环境污染、劳工纠纷等方
面的风险。
2. 高风险供应商管理流程
在管理高风险供应商时，企业应建立完善的管理流程，确保风
险得到有效控制。
主要包括以下步骤：
2.1 风险评估
对供应商进行风险评估，确定其风险等级。
根据评估结果制定相应的管理策略。
2.2 监控与检查
建立供应商监控机制，及时了解供应商的运营状况。
定期进行供应商现场检查，确保其符合相关标准和法规要求。
2.3 应对措施
针对不同风险等级的供应商，采取相应的应对措施。
建立危机处理机制，做好突发事件的应急处理。
3. 高风险供应商管理的注意事项
在实施高风险供应商管理时，企业需注意以下事项：
预防为主：通过风险评估和监控，及时发现并预防潜在风险。
合作伙伴共治：与供应商建立长期合作关系，共同应对风险。
法规合规：确保供应商遵守相关法规和标准，避免产生潜在法律风险。
4. 结束语
高风险供应商管理对企业供应链管理至关重要。
通过严格的管理流程和有效的应对措施，企业可以有效管理高风险供应商，保障企业供应链运作的稳定和可靠性。
以上是关于高风险供应商管理办法的文档，希望对您有所帮助。
高风险供应商管理办法
高风险供应商管理办法随着全球化和国际贸易的加剧，公司的供应链变得越来越复杂，涉及到更多的供应商和合作伙伴。
然而，由于各种原因，有些供应商可能存在着高风险，对公司造成潜在的损失和风险。
因此，建立一种高风险供应商管理办法是非常必要的。
下面将针对高风险供应商管理办法进行详细阐述。
一、高风险供应商的定义高风险供应商是指那些因为其产品质量、信誉度、商业行为、政治关系等方面的问题，可能对公司的业务造成重大的风险和损失的供应商。
具体而言，高风险供应商指的是以下类别的供应商：1. 产品质量问题严重的供应商；2. 经营管理混乱、存在重大商业行为不当的供应商；3. 公司关键资产和经营支持系统的供应商；4. 缺乏资源和经验的新供应商；5. 受政治因素影响的供应商。
二、高风险供应商管理的流程高风险供应商管理的流程包括供应商风险评估、优先级划分、风险控制、监督与跟踪四个步骤。
1. 供应商风险评估为了识别高风险供应商，公司应该建立供应商风险评估体系。
该体系应包括以下方面：(1) 供应商基本信息汇总：包括供应商名称、地址、联系方式、产品和服务范围等；(2) 供应商财务信息：包括供应商的资产、负债、收入和利润等方面的情况；(3) 供应商经营管理情况：包括供应商的管理体系、质量保证体系和环境保护体系等；(4) 供应商商业信誉情况：包括供应商的业务合作记录、客户评价、资质认证等方面的信息；(5) 供应商与公司业务的关联程度：包括供应商在公司业务中的地位、交付的产品和服务的质量和数量等。
通过以上信息的综合评估，将供应商分为高、中、低风险等级。
2. 优先级划分在评估的基础上，应根据供应商的风险等级确定其相应的优先级划分。
高风险供应商应该放在优先级最高的位置，主要采取下列保证措施：(1) 不断加强与供应商的沟通，及时了解其经营状况和有关信息；(2) 加强对供应商的监督和管理，确保其产品和服务质量符合公司的需求；(3) 在关键节点处增加审查环节，加强控制风险的条款，确保公司能够及时与供应商沟通并解决问题。
高风险供应商管理办法
高风险供应商管理办法现代企业在全球化、数字化的时代背景下，供应链管理显得尤为重要。
企业的供应链往往涵盖了各类关键零部件、原材料、产品等，而供应商作为供应链的重要一环，对企业的运作和发展有着至关重要的影响。
然而，供应商选择与管理中存在着一些潜在的风险，特别是高风险供应商的管理更为关键和复杂。
一、高风险供应商的定义高风险供应商是指与企业进行业务往来时，其稳定性和可靠性存在较大不确定性的供应商。
高风险供应商包括但不限于以下几种情况：1. 供应商存在法律风险，例如合同诉讼、知识产权纠纷等；2. 供应商的财务状况不稳定，存在经营风险；3. 供应商的产品质量无法得到有效保证，存在质量风险；4. 供应商所在地区存在政治、自然等因素的不确定性，存在地域风险；5. 供应商的企业文化、价值观与企业不符，存在合规风险。
二、高风险供应商管理的重要性高风险供应商管理的重要性表现在以下几个方面：1. 保障供应链稳定性：高风险供应商若未能得到有效管理，可能会对供应链的稳定性产生重大影响，进而影响到企业正常运作。
2. 降低采购风险：高风险供应商若在供应过程中出现质量、交货延迟等问题，将增加企业采购风险，影响企业的产品质量和客户满意度。
3. 减少法律风险：与高风险供应商合作可能涉及合同纠纷、知识产权侵权等问题，必要的管理手段有助于降低法律风险。
4. 提升企业形象：与高风险供应商合作若出现问题，不仅仅会影响企业与供应商的关系，还会对企业形象产生负面影响，导致客户的信任减弱。
三、1. 风险评估与筛选：企业在选择供应商时，应充分考虑风险因素。
可以通过采购风险评估模型、供应商信用评分等方法对供应商进行评估和筛选。
2. 合同管理与法律风险防控：与高风险供应商建立合同，并在合同中明确双方的责任和义务，以便在问题出现时有依据可依。
同时，建议企业在合同管理过程中加强法律风险防控，及时制定应对措施以应对可能发生的法律风险事件。
3. 质量管理与供应链透明化：企业应建立健全的质量管理制度，包括对供应商进行质量管理和监督，确保产品的质量符合要求。
供应商风险管理方案设计
供应商风险管理方案设计一、引言在现代商业环境下，供应商风险成为企业发展中不可忽视的重要因素之一。
供应链的稳定性与可持续性对企业的运作和盈利能力有着直接的影响。
因此，为应对供应商风险，制定一套有效的供应商风险管理方案至关重要。
二、风险识别与分类1. 供应商评估首先，在供应商选择环节应进行详尽的调查和评估。
对供应商的资质、信誉度、财务状况等进行全面的风险评估，以便初步筛选出潜在的高风险供应商。
2. 风险分类将已确定的供应商风险按照程度进行分类，可以分为高、中、低三个等级。
高风险供应商是优先需要进行重点管理和控制的对象，而中、低风险供应商可以采取较为常规的管理方式。
三、风险管理策略1. 多元化供应链为了降低供应商风险，企业可以借助多元化供应链来应对。
建立与多个供应商的合作关系，分散供应商风险，即使某个供应商出现问题，仍然可以维持运营的连续性。
2. 长期合作关系与供应商建立长期的合作关系可以有效减少风险。
企业应积极与供应商开展战略合作，共同发展，形成互利共赢的合作模式。
通过长期的合作，企业与供应商之间的互信与合作紧密度将得到提高，风险也会因此降低。
3. 风险转移对于某些高风险供应商，企业应考虑适当的风险转移策略，例如引入保险机制。
通过购买供应商财务违约险或其他相关保险产品，将一部分财务风险转移给保险公司，从而减轻企业自身的风险承担。
4. 监控与反应机制建立风险监控与反应机制是供应商风险管理的基础。
企业应建立起完善的风险监控体系，及时掌握供应商的经营状况和风险信息。
同时，制定应急预案，一旦发现供应商出现风险或问题，能够迅速做出反应，减少可能的损失。
四、风险管理的实施与评估1. 实施方案为了将供应商风险管理方案落实到实际操作中，企业需要培训相关人员，提升其对风险管理的认知和操作能力。
同时，制定相应的管理规定和流程，确保风险管理的全面实施。
2. 评估与改进风险管理方案的实施需要不断进行评估与改进。
企业应定期开展供应商风险评估，检查方案的有效性和实施情况。
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• 5.2物流部在每月10日前，对各供应商上个月外购物料交付绩效提供给采购部。物流部参与对《高风 险供应商整改计划》进行评审。物流部参与对高风险供应商现场评审。
合格次数≥2次，将被采购部列入高风险供应商进行管理。 • 3.2 多功能小组为质量管理部、技术中心、物流部和采购部 • 3.3 绩效包含质量绩效、交付绩效、开发绩效和服务绩效。
• 4.引用文件 • 供应商管理制程序 • 供应商考核管理办法 • 纠正和预防措施控制程序 • 记录控制程序
5.职责与权限
高风险供应商 管理办法
高风险供应商管理办法
采购部 钟家华
电话：6 手机： E-mail: zhongjh@
1 目的
• 本管理办法是为了有效地识别高风险供应商质量管理体系的改进机会，确保供应商能否持续、稳定 地提供合格的、令顾客满意的产品，同时增进供应商与江西新电之间的交流、沟通与合作。
计划。
• 6.5 高风险供应商整改现场评审 • 6．5．1采购部根据《高风险供应商现场评审计划》的时间节点要求组织相关部门对供应商的整改进展、
整改效果实施现场评审，评审结论将在《高风险供应商整改现场评审报告表》中予以说明。
• 6．5．2，对于在现场评审中发现的问题将在《高风险供应商整改现场评审问题整改表》予以记录，采购 部负责对整改表的实施状况进行跟踪，并组织多功能小对整改结果进行评审，直到问题得到解决关闭。
2 适用范围
• 适用于公司提供生产类物料供应商。
3．职责和权限
• 3.1 高风险供应商：对供应商提供的产品进行以下各方面的统计和评价，符合以下条件之一即可确定为高 风险供应商，并对其绩效整改工作实施管理和监控：
• 3．1.1 供应商连续2个月月度绩效总分考核为D级和/或6个月内2个月月度交付绩效考核得分为D级和/或质 量交付绩效考核得分为D级，将被采购部列入高风险供应商进行管理。
• 3．1.2年度交付绩效考核总分排名后3位的供应商和/或年度质量绩效考核总分后3位的供应商 ，或年度 绩效考核总评分为不合格的供应商将被采购部列入高风险供应商进行管理。如该供应商在月度绩效考核 中已被列为高风险供应商，但其整改到位，已经被解除成为合格供应商，将不在年度绩效考核中重复列 入高风险供应商。
• 5.3技术中心在每月10日前，对各供应商上个月外购物料开发绩效提供给采购部。技术中心参与对 《高风险供应商整改计划》进行评审。技术中心参与对高风险供应商现场评审。
• 5.4采购部负责确定高风险供应商并制定《高风险供应商名录》，采购部负责组织多功能小组对《高 风险供应商整改计划》进行评审. 采购部负责组织多功能小组对高风险供应商进行现场评审，并负责 对该现场审核出现的问题的整改进行跟踪。采购部负责组织多功能小组对高风险供应商解除进行评 审，并将解除通知发放到供应商。
• 6.3 高风险供应商整改计划评审 • 6．3.1采购部根据发布的高风险供应商名单，在1个工作日内通知各高风险供应商，各高风险供应商在3个
工作日内向采购部提交详细的《高风险供应商整改计划》。 多功能小组对整改计划进行评审，该计划需得 到评审通过才能执行。
• 6.4 高风险供应商评审计划 • 6.4.1采购部根据多功能小组评审意见制定高风险供应商评审计划。如需现场评审，由采购部制定现场评审
• 6.2.2采购部STA每周督促并检查高风险供应商对风险问题整改计划的实施情况，对于未能按时整改到位的情况 及时通知多功能小组。必要时，根据多功能小组评审意见对供应商采取对应措施。
• 6.2.3对于因质量原因列入高风险供应商，质量管理部对其所供产品将加大进货抽样频次和扩大抽样数量。
• 具体加严抽检频次和数量详见《进货检验管理办法》。
• 6.2.4对于列入高风险供应商的供应商，其当月货款自高风险通知下达之日起，延迟一个月支付，直到高风险 供应商解除，即恢复正常付款。
• 6.2.5采购部对于未能按时整改到位的高风险供应商，第一次未能按时完成整改应罚款人民币伍仟元，以后再 次出现翻倍处罚。如果在一个年度内出现两次未能完成整改到位，将减少采购数量、降低供货比例和停止其 参与公司新产品的开发，并由采购部开发二配供应商等方式，督促其按时完成整改。
6、 工作内容
• 6.1 高风险供应商的确认 • 6.1.1.1质量管理部在每月10日前，将各供应商上个月外购物料质量绩效提供给采购部。(A类供应商
售后市场更换1次和/或生产现场排查1次，B类供应商售后市场更换2次和/或生产现场排查2次，C类 供应商生产现场排查2次,该供应商将被列为高风险供应商) • 6.1.1.2物流部在每月10日前，将各供应商上个月交付绩效提供给采购部。 • 6.1.1.3技术中心在每月10日前，将各供应商上个月开发绩效提供给采购部。 • 6．1．2每个月15日前，采购部根据多功能小组提供的上月供应商质量、交付和项目开发统计数据 编制和更新《高风险供应商名录》经采购部经理批准后发放给相关部门。
• 6.2 高风险供应商日常监控
• 6.2.1采购部根据发布的高风险供应商名单，在1个工作日内通知各高风险供应商，各高风险供应商在3个工作 日内向采购部提交详细的《高风险供应商整改计划》。 多功能小组对整改计划进行评审，该计划需得到评审 通过才能执行。如果整改计划连续2次没有评审通过，罚款人民币伍仟元，并要求供应商副总以上高层到新电 现场专题汇报。
• 3.1.3由于供应商质量问题引起售后市场更换、生产现场排查（含新电厂内）、主机厂生产停线15分钟以 上或造成生产调整（含新电厂内），将被采购部列入高风险供应商进行管理。
• 3.1.4供应商在年度质量体系现场评审评分为四级，将被采购部列入高风险供应商进行管理。 • 3.1.5供应商在项目开发达成不合格次数≥1次、项目节点提交物完成不合格次数≥1次、项目工作配合度不