回风巷钻孔施工安全措施
巷道打眼工安全操作规程范本（2篇）
巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。
二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。
三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。
四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。
回风巷抽放钻孔施工
4114S回风巷抽放钻孔施工安全技术组织措施（审批签字单）抽放队通风工区安检科矿技术负责人矿井名称：大河边煤矿施工单位：抽放队施工负责人：刘忠敏施工单位技术负责人：毛文海编制人员：毛文海编制时间：2006年7月6日4114S回风巷抽放钻孔施工安全技术组织措施一、施工项目：瓦斯抽放钻孔二、施工地点：4114S回风巷三、施工单位：抽放队四、施工负责人：刘忠敏安全负责人：当班班长及瓦斯检查工技术负责人：毛文海质量验收人：邹鹏五、施工前工作准备：1、巷修工区负责把钻场顶板、两帮支护进行加固，并清理好巷道及其水沟，确保施工地点有一个良好的工作环境；确保避灾路线畅通无阻。
2、风水管队确保水到施工地点。
机电区确保电到施工地点。
3、通风工区安排专职瓦斯检查工负责检查4114S回风巷及其回风流中的CH4、CO2等气体浓度，只有在施工地点及其回风流中瓦斯和二氧化碳浓度等气体浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可作业。
严禁无风、微风和瓦斯超限作业。
4、通风工区在4114S回风巷安设瓦斯报警断电装置，并经常检查、维护，确保灵敏可靠。
5、通风工区抽放队负责在施工地点安装一台ZYG—150型钻机，并确保正常运转，钻工操作熟练。
6、通风工区抽放队对打钻期间工作做好具体安排，确保出勤，严格劳动组织纪律，执行现场交接班制度。
按时完成任务。
7、每班必须携带便携式瓦斯报警仪，并将便携式瓦斯报警仪吊挂在钻场内（便携式瓦斯报警仪吊挂距离顶板不大于300mm，离帮不小于200mm），随时检查钻场内瓦斯情况。
六、安全技术措施：1、安装钻机前，必须先检查巷道顶板及两帮支护情况。
2、钻机安装必须做到牢固，打好托木和支撑柱，支撑柱与顶板接触处必须用木质材料，不得用铁制品。
3、调试钻机时，要求各转动部份运转正常，开关启动应灵活可靠，钻机空载运转10分钟，确认无问题后，方可上钻杆、钻头，接通水，开始钻孔。
4、严格按挂线方位施工，严格按设计施工，未经许可不得擅自改动设计。
21604回风巷高位钻孔技术措施
国电贵州煤业投资有限公司国电贵州双龙兴旺煤业有限公司21604回风巷高位钻孔安全技术措施编制：通防副总：总工程师：矿长：2017年4月8日织金县兴旺煤矿措施会审表会审地点：会审时间：年月日21604回风巷高位钻孔安全技术措施一、工作面概况21604采煤工作面工作面位于矿区西南部，距离西部矿界约160m，南部矿界400m，东部有21602-2工作面，21604采煤工作面走向长380m，斜长80m,现21604采煤工作面实际供风量约为1041m³/min。
二、高位钻孔施工技术措施为了加强21604采煤工作面瓦斯治理，现要求在21604回风巷中施工高位抽放钻孔，对采空区冒落带和裂隙带瓦斯进行抽放，具体措施如下：在21604回采工作面回风巷每隔30米布置一组高位钻孔，共计施工8组高位钻孔。
每组3个钻孔，钻孔直径75mm，孔深40m，开孔位置为回风巷巷道顶板（详见示意图和参数表）。
三、安全技术措施1、钻孔施工在每天检修班（8:00-15:00）施工；其它时间（16:00-7:00）必须从21604回风巷巷道外侧切断钻机电源，严禁钻孔施工。
2、高位钻孔施工前，现场施工负责人必须安排专人对钻机进行全面检查，确保钻机液压系统畅通，零部件齐全，电器的完好符合规定，严禁出现失爆；接好供水管路，保证排水沟畅通。
3、钻机必须架设在顶板完整，支护完好的地点，稳固钻机时，支柱必须齐全且升足劲，防止钻机歪倒伤人。
4、钻机操作必须由经过培训的人员担任，每班钻机第一次运行前，必须对钻机空转几分钟，确认无问题，方可接上钻杆、钻头，正式运转。
5、钻机上、下调整角度必须在松开固定螺丝、作业人员躲到两侧后进行。
6、钻机开始运行时，加压不宜过大，待钻头对准孔位进入煤体（岩体）实茬后，方可匀速推进，由于施钻地点在沿空留巷，顶板岩层破碎，推进速度不宜过快，防止卡钻。
7、钻机在运行过程中，钻机司机必须集中精力，谨慎操作，操作过程中，必须密切关注压力表的变化、钻进速度等。
使用风钻打眼外喷雾安全施工措施
使用风钻打眼外喷雾安全施工措施
因我队常常安装皮带机、绞车等设备，安装过程中须使用风钻钻眼，作为稳固地锚眼等，为防止钻基础眼时消失卡钎，拟采纳外喷雾洒水，为确保使用风钻钻眼期间的平安，特编写以下平安措施：
1、打眼工必需持证上岗，严禁无证作业。
2、钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。
3、定眼时，风钻手和领钎人员经相互协作，风钻手在风钻后侧面，手握手，调整钻架到适当高度；领钎人员要站在一侧，避开钻手视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。
4、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20-30毫m以上时把操纵把手板中速运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。
5、更换钻眼位置或移到调整钻架时，必需将风钻停止运转。
6、根据要求向风钻内注油，不得无润滑油作业。
7、钻深眼时，必需采纳不同长度的钻杆，开头时使用短钻杆。
8、钻完眼前，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净其内部残存的水滴，防止零件锈蚀。
9、钻基础眼时，干打眼时，必需实行防护措施，
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轨道回风顺槽底抽巷掘进防突安全技术措施
1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进防突安全技术措施为防治煤与瓦斯突出事故的发生，实现矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》《1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进专项防突设计》等有关规定，结合1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进工作面实际情况，特编制本专项防突安全技术措施。
第一章煤层瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况一、煤层瓦斯情况3#煤层，黑色，煤层稳定，位于山西组下部，上距K8砂岩平均33.35m，下距K7砂岩平均6.73m，煤层厚度5.20～6.15m之间，平均5.72m。
条带状结构，似金属光泽，亮煤为主，镜煤次之，光亮型。
局部煤层存在软煤，煤质较软。
直接顶板为黑色泥岩或粉砂质泥岩，厚0.5～2.0m，底板为灰黑色泥岩或粉砂质泥岩，厚0.5～3m。
属于稳定：1～3m3/min。
可采煤层。
预测掘进时的瓦斯绝对涌出量（单巷）：CH4巷道掘进过程中预计可能会揭露5#煤层，根据相应地质资料及主、辅运揭露情况：5#煤层厚0.3～0.55m，不稳定，不可采。
以亮煤为主，局部较破碎，顶板稳定，为K6灰岩。
K6灰岩上距K7砂岩2～3m（根据巷道掘进情况另行制定5#煤瓦斯治理专项安全技术措施）。
1301面轨道回风顺槽底抽巷瓦斯含量实测最大为14.8m3/t，具有煤与瓦斯突出危险。
二、地质构造情况1、1301(上)工作面轨道回风顺槽底抽巷受石门上向斜控制，石门上向斜在巷道西侧，轴部距轨道回风顺槽约60～70m。
2、在距1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷巷道东侧分别10m、50m位置存在煤层气钻孔HD-276、HD-140，根据钻孔测井及坐标转换计算，HD-276钻孔见煤坐标预计在1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷掘进巷道左右5m范围内，在钻孔附近，裂隙发育，煤岩层较破碎，巷道在施工过程中瓦斯、水有可能通过岩层裂隙涌入工作面，造成工作面瓦斯涌出量变大及淋水增大等现象。
同时1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷和1301(上)工作面尾巷底抽巷处在煤层气钻孔压裂区域，巷道底板距3#煤层较近，煤层瓦斯含量较高，预计瓦斯也有可能通过裂隙进入工作面。
回风巷施工高位钻孔安全技术措施
回风巷施工高位钻孔安全技术措施一、概况：为防止41111工作面在回采过程中出现回风隅角的瓦斯超限现象。
现决定采用ZYG-150型钻机在41111回风巷施工高位钻孔，对41111回采工作面回风隅角顶部裂隙带的瓦斯进行抽放，为了确保施钻期间的安全，特编制本措施。
二、技术措施：1、钻孔方位角、倾角、深度严格按通风工区设计施工。
2、每施工完一个钻孔必须执行封一、连一、抽一的制度，采用水泥、砂浆封孔，封孔深度不得小于3m ，严禁出现封孔漏气和封孔胶管拐死弯。
3、本次施钻，尽量利用巷道内超前钻场施工。
需另作钻场时，由通风工区提前下便函通知综掘队按设计的钻场规格施工。
所施工钻孔深度如达不到设计孔深，必须另行补打钻孔。
4、所施工钻场必须安设放水器及孔板流量计，每个钻孔必须设有检测孔。
三、安全措施：1、施工前严格执行《用电申请》制度和专人停送电制度，电缆严禁靠近传动部分，电机、开关严禁淋水。
2、钻孔施工严格按设计和地测人员标定的方位进行，严格控制钻孔深度，不得打穿到40901采空区中。
3、安装设备及施工期间，先检查施工地点5m范围内巷道支护情况，确认无安全隐患后方可进行施工。
4、搬运人员在搬运途中应轻拿轻放、爱护设备，时刻注意安全，做到自保和互保工作。
5、设备搬运到位后，应仔细检查：所用设备必须符合完好标准，管线电缆严格按要求吊挂整齐，开关上架并挂牌管理且离钻场1m远，钻机搭火必须完善瓦斯电闭锁，参与组装设备的施工人员、打钻人员和电钳工携带的携式瓦检仪必须完好。
6、安装结束后，仔细检查电气设备完好无失爆，机械、传动、液压等各部件确保安全可靠后，且只有施工点20m范围内回风流瓦斯浓度低于0.8%时，方可进行试运转。
7、施工钻孔前，应在钻孔上方离顶板200mm处悬挂一台完好便携式瓦检仪，施工钻孔时要确保钻机稳固可靠，压柱打紧，支杆打牢，检查一切正常后方可进行施工。
8、施工钻孔人员严禁戴手套作业，袖口要扎好，服装要整齐，严禁使用长流水。
回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对 通风设施进行检查和维护，确保其 完好有效。加强通风安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理 的瓦斯抽放系统，包括抽放管路 、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置， 实时监测瓦斯浓度，并设置报 警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养 ，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执 行情况进行监督检查，确 保各项措施得到有效落实 。
效果评估
对安全技术措施的实施效 果进行评估，分析存在的 问题和不足，提出改进意 见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个 等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通 风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭 火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同 配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭 火、救人、通风等方面的措施。
回风巷施工高位钻孔安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风巷施工高位钻孔安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风巷施工高位钻孔安全技术措施(通用版)一、概况：为防止41111工作面在回采过程中出现回风隅角的瓦斯超限现象。
现决定采用ZYG-150型钻机在41111回风巷施工高位钻孔，对41111回采工作面回风隅角顶部裂隙带的瓦斯进行抽放，为了确保施钻期间的安全，特编制本措施。
二、技术措施：1、钻孔方位角、倾角、深度严格按通风工区设计施工。
2、每施工完一个钻孔必须执行“封一、连一、抽一”的制度，采用水泥、砂浆封孔，封孔深度不得小于3m，严禁出现封孔漏气和封孔胶管拐死弯。
3、本次施钻，尽量利用巷道内超前钻场施工。
需另作钻场时，由通风工区提前下便函通知综掘队按设计的钻场规格施工。
所施工钻孔深度如达不到设计孔深，必须另行补打钻孔。
4、所施工钻场必须安设放水器及孔板流量计，每个钻孔必须设有检测孔。
三、安全措施：1、施工前严格执行《用电申请》制度和专人停送电制度，电缆严禁靠近传动部分，电机、开关严禁淋水。
2、钻孔施工严格按设计和地测人员标定的方位进行，严格控制钻孔深度，不得打穿到40901采空区中。
3、安装设备及施工期间，先检查施工地点5m范围内巷道支护情况，确认无安全隐患后方可进行施工。
4、搬运人员在搬运途中应轻拿轻放、爱护设备，时刻注意安全，做到自保和互保工作。
5、设备搬运到位后，应仔细检查：所用设备必须符合完好标准，管线电缆严格按要求吊挂整齐，开关上架并挂牌管理且离钻场1m远，钻机搭火必须完善瓦斯电闭锁，参与组装设备的施工人员、打钻人员和电钳工携带的携式瓦检仪必须完好。
掘进抽放钻孔施工安全技术措施
掘进抽放钻孔施工安全技术措施依据《煤矿安全规程》第145条规定要求，结合我公司已有的瓦斯资料分析，参照15#煤层西翼南回风巷、西翼轨道巷已掘进段瓦斯涌出量，猜测在西翼北回风巷掘进工作面掘进期间使用通风方法解决瓦斯问题难度很大，为降低掘进期间的瓦斯涌出量，保证安全生产，减轻通风负担，故决定由我队施工本煤层瓦斯抽放。
一、抽放钻孔制定：1、抽放方法、抽放方式本煤层瓦斯抽放方法为：采前提前预抽，采纳钻孔抽放方式；本煤层掘进抽放钻孔施工顺序西翼北回风巷依据掘进进度每40m分别在巷道左、右帮各布置一个钻场，每个钻场施工13个掘进抽放钻孔；巷道正前施工10个深度为70m的掘进抽放钻孔，按照40m为一个抽掘循环依次施工。
3、本煤层掘进抽放钻孔制定钻场钻孔布置参数1、钻孔深度制定抽放钻孔沿煤层走向布置，在巷道左帮、右帮各施工一个钻场〔钻场规格长5m、宽4m、高2.8m〕，左钻场与右钻场间距5m，每个钻场施工10个深度为70m、1个60m、1个50m、1个45m。
Ф120mm的本煤层掘进抽放钻孔。
正前抽放钻孔深度70m。
巷道正前掘进抽放钻孔预留20m超前距离，同意掘进距离为50m。
如果正前及钻场掘进抽放钻孔施工深度不够时，按最短掘进抽放钻孔预留20m掌握同意掘进距离。
2、钻孔水平间距1〕钻场钻孔每个钻场抽放钻孔呈两排布置，第一排均匀布置7个抽放钻孔，第二排均匀布置6个抽放钻孔。
2〕正前钻孔正前抽放钻孔呈两排布置，第一排均匀布置5个抽放钻孔，第二排均匀布置5个抽放钻孔。
3、钻孔垂直间距1〕钻场钻孔西翼北回风巷沿15#煤层底板掘进，SGZL-3B或ZQJC-300/9气动架柱型钻机自身高度为1.1m，制定下排掘进抽放钻孔距底板1.1m、距顶板1.7m处布置；上排掘进抽放钻孔距底板1.4m、距顶板1.4m。
2〕正前钻孔西翼北回风巷沿15#煤层底板掘进，呈两排布置〔第一排预抽钻孔距底板1.1m布置5个，第二排预抽钻孔距第一排孔0.6m布置5个〕。
钻孔封孔接抽安全措施正式版
钻孔封孔接抽安全措施正式版钻孔封孔接抽是石油勘探和生产过程中的一项重要工作，也是一个高风险的作业。
为确保作业人员的安全和作业过程的顺利进行，制定并遵守一系列的安全措施是非常必要的。
以下是钻孔封孔接抽安全措施的正式版建议，以保证作业安全。
1.安全培训：所有参与钻孔封孔接抽作业的人员都应接受专业的安全培训，了解岗位职责和操作规程，熟悉安全设备的使用以及应急预案的执行。
2.个人防护装备：所有作业人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套和防滑鞋等。
同时，应定期检查并更换磨损的装备。
3.环境监测：在进行钻孔封孔接抽作业之前，应对作业现场进行环境监测，确保没有爆炸、有毒气体或其它危险物质的存在。
作业现场也应保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。
5.安全检查：在作业进行中，应定期进行安全检查，确保机器设备的正常运行，并将发现的问题及时上报。
同时，定期对防爆设备、防火设施和紧急救援设备进行检查和维护。
6.防爆和安全设备：在作业现场，应配备足够数量和种类的防爆和安全设备，如防爆灯、防爆器具、防爆工具和防滑装备等。
并且，这些设备应经过定期的检验和维护。
7.紧急救援设备和培训：作业现场应配备与作业相关的紧急救援设备，并确保作业人员了解急救方法和基本的紧急救援程序。
同时，应进行定期的急救培训。
9.作业记录和报告：所有作业人员都应详细记录作业过程中的异常情况、发现问题和采取的措施，并及时上报给相关负责人。
这些记录和报告对于及时改进和完善工作流程非常重要。
10.相关法律法规的遵守：作业人员和企业应严格遵守有关钻孔封孔接抽作业的法律法规，确保作业符合安全要求和规定。
总之，钻孔封孔接抽是一项高风险的工作，必须要做好相应的安全措施。
通过采取上述措施，可以有效降低事故发生的概率，并保障作业人员的安全。
企业要加强安全培训和管理，保证每一位作业人员的安全意识和安全行为。
回风东总回风巷揭老巷安全技术措施
回风东总回风巷揭老巷安全技术措施根据实测资料显示，截止现在停掘位置东回风巷预计再掘进10米即将揭露原裴沟矿老巷及老空区。
按规定及上级要求，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。
为确保施工安全，特制定回风西巷探老空安全技术措施：1、开工后，每位入井人员必须佩带隔离式自救器，并熟练掌握瓦斯突出预兆知识，熟知瓦斯突出时撤退路线。
2、开工后，每位入井人员严禁穿化纤衣服，所佩戴的矿灯必须完好、严禁有失爆现象。
3、开工后应先进行钻探，钻探时要加强通风管理，防止瓦斯积聚，杜绝瓦斯超限作业，防止瓦斯突出。
4、钻探过程中，瓦检员要对涉及到东西两巷的通风设施进行定期检查。
5、瓦检员，执行八小时跟班制度，现场交接班，并经常检查掘进工作面的瓦斯浓度，每班按规定悬挂便携仪，随时监测瓦斯变化情况。
6、电工要经常对电气设备进行防爆性能检查，杜绝电气设备失爆。
7、施工前，严格按照东总回风巷探放水设计要求进行施工，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。
否则，不得擅自施工。
8、施工前，施工队必须先加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
9、打钻前，施工队必须清理巷道，挖好水沟。
探位于低洼处时，机电部门必须配备与探放水量相适应的排水设备。
10、打钻地点或附近必须安设专用电话，如有异常及时通知调度室。
11、探水开始前，各项准备工作经跟班技术员检查合格后方可开钻。
跟班矿长必须和钻探人员亲临现场，依据设计，确定主要探老空孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
探老空时安全员、技术员必须在现场指挥和监督，并在报表上认真填写钻孔的数目和深度。
12、施工时，发现透水预兆（如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、硫化氢气味增大）等情况时，必须停止作业，打好荜子，向值班矿长汇报。
如果情况紧急，必须立即发出警报，撤出所受威胁地点的人员。
13、如果探明钻孔有水的情况下，钻孔口要用套管加固，安设放水阀，以便必要时堵孔用及放水时用。
回风巷修护施工安全技术措施
回风巷修护施工安全技术措施-360m南翼总回风巷局部巷道受地压显现影响，顶板出现浆皮开裂、脱落、帮部凸起、底板鼓起现象，对我矿正常的通风系统造成一定的影响。
为保证我矿正常的通风系统不受影响，现由开拓事业部修护队对-360m南翼总回风巷局部巷道进行修护，为保证施工安全，特编制此安全技术措施。
一、-360m南翼总回风巷修护施工概况：1、-360m南翼总回风巷为我矿主要回风大巷。
原：-360m南翼总回风巷为直墙半圆拱锚网喷支护，另加锚索强化支护。
局部为半圆拱形29U棚支护。
-360m南翼总回风巷锚网喷巷道规格：B××3.6m；锚杆间排距：800××2.4m，每排3根锚索。
2、-360m南翼总回风巷待修护段的失修状况：-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕；-360m 南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕，顶板浆皮开裂、脱落，巷道底板底鼓、帮部凸起〔面向风井，左帮。
长约20m，高1.8m〕，水沟损坏严重。
巷道对帮支护完好。
-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕底鼓严重。
待修护段为：直墙半圆拱锚网喷加锚索支护。
3、-360m南翼总回风巷待修护段内的管线、设备状况：右帮〔面向风井方向〕为存放29U棚处，无电缆、无设备；左帮有风、水管。
二、修护施工范围及顺序：1、修护范围: -360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m 至98m段〔向迎头掘进方向〕；-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕；-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕。
总工程量约330m。
2、修护施工顺序：先施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6向北120m段〔向风井方向〕，从南向北顺序施工；再施工-360m南翼总回风巷与充电硐室三岔门B6点向南48m至98m段〔向迎头掘进方向〕从北向南顺序施工；最后施工-360m南翼总回风巷与南一采区回风巷三岔门K，点向北120m至170m段〔向风井方向〕。
11714回风巷掘进综合防突措施
新宜矿业公司11714回风巷掘进综合防突安全技术措施矿名：安利来煤矿工作面名称： 11714 回风巷编制：简玉佳安利来煤矿二○○九年三月二十一日矿部审批意见11714回风巷掘进综合防突安全技术措施第一章概况11714回风巷南起于皮带下山，北止于原湘黔顺利煤矿边界，上为11713采空区，下为11174回采工作面。
11714回风巷布置在17#煤层中，巷道沿煤层顶板掘进。
其顶板从上到下岩性为细砂岩或粉砂岩，泥质粉砂岩。
该巷道施工区域，地质构造简单，无地质构造。
根据相邻的11713巷道掘进情况，本掘进工作面瓦斯涌出量为2.36m3/min，瓦斯涌出量较大。
我矿历年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，为从严进行瓦斯管理，我矿17#煤层按煤与瓦斯突出煤层进行管理。
第二章工程负责人1、施工负责人：侯三成2、防突负责人：钟孝春3、现场负责人：当班班长、效检员4、安全员：余永达、冯兴斌、丁武选5、瓦斯检查员：杨金里、李成勇、张永胜6、日常巡检：当班值班领导第三章突出危险性预测预报采用钻屑量指标法进行突出危险性预测，我矿无实际突出危险临界指标，现参照《防治煤与瓦斯突出细则》选取突出临界指标值，K1值取0.4ml/(g.min1/2)，Smax值取6kg/m。
一、具体预测方法1.主要技术参数：钻孔数3个，孔深9m，孔径φ42mm。
2.钻具：煤电钻。
3.布孔方式：本工作面上部为11713老空区，本工作面采取如下预测孔布孔方式：钻孔布置在17煤层软分层，钻孔开孔点间距至少0.4m。
1#孔开孔点位于巷道中部，沿工作面掘进方向布孔，孔深9m；2#、3#孔布置在1#孔两帮，其终孔位置位于巷道廓线外3m，与巷道掘进轴线夹角30˚，孔深9m，钻孔布置如下图：4.5.操作流程：从第3m开始，每钻进1m测定一次钻屑量，每隔2m测定一次钻屑解析指标，根据每个钻孔沿钻孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1值预测工作面的突出危险性。
6.判定方法：①当Smax＜6Kg/m且K1＜0.4mL/(g.min1/2)，此工作面鉴定为无突出危险工作面，采取安全防护措施进行掘进作业。
关于采煤工作面专用回风巷安全技术措施
关于采煤工作面专用回风巷安全技术措施《矿井“一通三防”管理实施细则》规定：专用回风巷不得使用电气设备。
为了进一步保证我矿3213、1205回风巷内打钻以及1205回风巷内使用动力泵排水安全作业，同时加强我矿采煤工作面专用回风巷安全管理，杜绝瓦斯、煤尘事故，确保矿井安全有序生产，特制定本安全措施。
1、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔以及1205专用回风巷内使用动力泵排水，必须是在工作面非生产班时间，对于违反管理者，一律给予开除；2、在3213、1205回风巷内施工钻孔，必须制定详细的安全措施，并经调度、安监、通风等相关矿领导经批准后，方可进入，而且要如实登记作业性质及人数，且作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪；3、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔时，必须首先由瓦检员检查施工地点20米范围以内瓦斯浓度情况，只有瓦斯浓度低于0.8%方可进行，并且要向通风调度及生产调度进行汇报；完成工作后，要及时向通风调度及生产调度汇报工作完成情况及人员撤出情况等；4、因3213、1205专用回风巷内铺设有瓦斯抽放管路，因此在作业时要有保护抽放管路的安全措施，严禁将抽放管路损坏，对损坏抽放管路造成瓦斯泄漏者将严重进行处罚；5、专用回风巷内瓦斯传感器必须按照相关规定严格设置，必须做到灵敏可靠，当瓦斯浓度达到0.8%时，能发出报警信号并实现瓦斯电闭锁，闭锁范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
只有瓦斯浓度降到0.8%以下，方可人工复电。
6、非通风专业人员进入专用回风巷，要持有由通风区长或通风区值班领导签发的专用巷通行证，经当班瓦检员验证允许并在瓦检员陪同下方可进入工作。
7、采煤工作面下风侧30m范围以内，要安设一道净化水幕，风流进入采区回风巷前要进行有效净化防尘，保证专用回风巷不得有煤尘堆积。
专用回风巷的防尘工作必须在检测、修理班进行，不得安排在生产班。
8、3213专用回风巷出口必须设有栅栏，并上锁管理，悬挂记录牌，揭示警标，钥匙由当班瓦检员进行保管。
巷道打眼工安全操作规程模版
巷道打眼工安全操作规程模版一、工作准备1. 工作前准备工作人员应按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和呼吸器等。
2. 设备检查工作前应对打眼设备进行检查，确保设备完好、无损坏和漏电等现象。
3. 工作区域准备确定工作区域内没有其他人员进入，并清除工作区域内的障碍物。
二、操作流程1. 确定打眼位置根据施工图纸或相关要求，确定打眼位置，并使用标志物进行标识。
2. 加工准备使用合适的工具和设备，将打眼设备进行安装和调试，并确保设备稳定可靠。
3. 安全操作（1）工作人员应站在合适的位置，保持身体平衡，确保操作稳定。
（2）按照要求，将打眼设备垂直插入打眼位置，并控制好进深。
（3）通过手动或机械方式，按照设定的速度和力度进行打眼操作。
（4）操作时应注意观察设备的工作状态，如发现异常应及时停止操作，并进行检修。
4. 结束工作（1）打眼完成后，将设备从打眼孔中退出，并确保打眼孔的完整性。
（2）清理工作区域，保持整洁，并将打眼设备进行归位。
三、安全防护措施1. 个人防护工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和呼吸器等。
2. 设备检修定期检查和维护打眼设备，确保设备的正常工作和安全使用。
3. 高处作业如有需要，在进行高处打眼作业时，应佩戴安全带，确保人员的安全。
4. 作业区域管控在打眼作业期间，应设置警示牌或围栏，限制非工作人员进入作业区域，并加强管控措施。
四、风险控制1. 预防触电（1）打眼设备应使用绝缘材料制成，降低触电的风险。
（2）工作前应检查电源是否带电，如有带电风险，则应采取安全措施。
2. 防止设备故障（1）打眼设备应进行定期维护和检查，防止设备故障带来的安全风险。
（2）如发现设备有异常，应及时停止使用，并进行维修或更换。
3. 防止杂物飞溅操作时应戴好护目镜、手套和防护装备，防止杂物飞溅伤及工作人员。
4. 防止滑倒和坠落在工作区域周围铺设防滑垫，保持工作区域的干燥和清洁，并佩戴好防滑鞋，防止滑倒和坠落。
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贵州省黔西县郁家寨煤矿
11003 工作面回风巷施钻安全技术措施
编制单位：通防科
编制人：
审核人：
编制日期：2012 年6 月10 日
11003 回风巷安全技术措施会审记录
审批意见
贯彻记录贯彻时间：
贯彻地点：
贯彻内容：
贯彻人：
参加学习人员：（签名）
11003 工作面回风巷钻孔施工安全措施
一、工作面概况
本巷道是11003 回风巷主要担负本工作面回风、行人、运料等任务。
巷道断面6.66m2，净断面6.24 m2，采用锚网支护，总工程量4200m。
该回风巷属矿井10#煤层掘进巷道。
11003 回风巷地面位于水井湾自然村，地面标高为+1285~+1370m 之间，地形东西较高，且东冀有部分民宅。
11003 回风巷施工标高为+1185m，距地面最低高差为101m，根据《开采方案设计》
和矿井采掘工程图中提供的资料，11003 回风巷以上的 C9#煤层未进行开采过。
相邻的巷
道北有本矿井的主斜井硐，副斜井硐和回风斜井硐和未采动的 11094 工作面。
11003 回风巷自+1185 回风石门见煤点开掘至工作中部以南将会遇到 F4 断层和背斜构造，煤结构较复杂，赋存条件不太稳定，受背斜构造影响。
二、钻孔设计
根据我矿的实际情况，+1185m 石门已揭 C10 煤层，为确保 11003 回风巷开口安全，
对该 C10 煤层以顺层孔抽放迎头瓦斯。
其中在迎头布置 7 个钻孔，上帮布置 8 个钻孔和下
帮布置 8 个钻孔。
顺层孔布置根据两帮及迎头最短钻孔超前工作面不小于 20m 为依据作下
一组抽放钻场。
两帮及迎头钻孔终孔位置距工作面迎头距离不得小于 80m（即每一循环钻
孔超前工作面长度不小于 80m），控制两帮沿层面方向巷道轮廓线外上帮不小于 20m、下帮
小于 20m。
钻孔顺层孔设计参数见附图。
三、钻孔的质量要求
1、钻孔方位、角度按设计施工。
2、钻孔距底板高度误差不超过±0.1 米。
3、每个施工小组都要验证钻孔角度、方位等参数，钻孔施工完毕后，应建立钻孔台账，包括孔号、孔深、方位、角度、成孔时间、连网等钻孔情况。
四、钻机的运输和安装施工
1、装运钻机使用平板车，要求车体完好、无开焊、无严重变形等；
2、钻机应放在车体的重心位置上，并用 8#铁丝将钻机与车体捆绑在一起，捆绑要牢固，保证在运输过程中不松动，不跑偏；
3、平巷推车时，车前要设专人清道、扳道岔、发警号，如有行人要高声提醒其离道，车过道岔后将其扳回原位置；
推车人员只准在车后推，不准在车两边推和车前拉，推车时，严禁放飞车；
4、推车过风门提前 5-15 米停车，有专人开关风门，开一道过一道，严禁同时打开两道风门，严禁用车撞风门；
5、卸钻机地点要选择在比较宽敞的地方，以免影响巷道的正常通行。
6、钻机安装首先检查施工地点顶板完好问题，检查支护受力情况，安装过程由班长统一指挥，防止钻机歪倒挤伤人员。
7、安装过程中无关人员远离现场，有人员通过时，必须经施工负责人同意，方可通行。
8、钻机稳好后定好方位、倾角，施工前，先把各操作手柄置于空挡，做空载运行，检查油泵供油油压是否正常，油管接头是否漏油。
9、除打钻人员，其他人员必须远离钻机，钻机使用过程中水管扎接牢固，避免送水后跑水伤人。
10、打孔顺序为送水——旋转（出水后）——推进，停钻时先停钻进，再停旋转，后停水。
11、接钻杆时专人检查钻杆完好，钻杆是否变形，接头丝扣是否生锈或有赃物，接钻杆时，钻机应停电，钻进过程中应注意观察顶板、巷帮情况，钻孔打到设计位置深度后，应用水洗孔。
12、卸钻杆时，必须停电后，才能用管钳卸，卸下钻杆应摆放整齐并清扫场地文明。
五、钻孔施工安全措施
1、施工班(组)长必须携带瓦斯便携仪，并悬挂与施工地点下风侧上方，若瓦斯浓度达到 1%时，必须停止作业，达到 1.5%时，必须停电撤人，汇报调度室，并在瓦斯异常的钻场使用导风帘。
2、每班检查机电设备完好，杜绝机电设备失爆。
3、瓦斯异常时严防金属物品撞击产生火花和机械摩擦产生火花。
4、钻机附近必须有直通调度室电话，必须保持电话畅通。
5、钻机附近必须有就进避灾硐室和压风自救设施。
6、配有灭火器材，消防水管接至钻机附近，其中黄泥不少于 0.2m3，沙子不少于
0.2-0.5m3，灭火器 1 台。
7、检修用过的棉纱，破布必须当班回收升井，严禁乱摆乱放。
8、施工人员严格入升井制度，严禁携带易燃物品和穿化纤衣服下井。