活塞式空压机缩机操作规程通用版
活塞式空气压缩机安全操作规程
活塞式空气压缩机安全操作规程
1、目的：
通过对空压机安全操作的控制，确保作业人员能够规范、安全操作。
2、适用范围：
适用于本公司空压机的管理人员、生产人员作业。
3、安全操作：
3.1开车前检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。
3.2合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，
3.3本机有逆相保护，电机严禁反转。
3.4按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。
3.5运行完毕，按控制面版上的“停机”（OFF）键。
3.6若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。
3.7空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。
3.8当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。
排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。
3.9做好设备的维护保养工作，按时更换润滑油。
活塞式空气压缩机安全操作规程
活塞式空气压缩机安全操作规程
一、启动前的准备工作
1.检查各部位轴承、油槽及油箱内的油位是否达到油标线，油路是否畅通，油质是否洁净。
2.检查机器各部件是否完好，螺栓有无松动，联轴器、传动销是否完好无缺。
3.电压表指示电压不低于360伏，且不超过420伏。
4.安全阀、压力表指示（指向0位）是否正常。
5.清除留置在机器上的工具和杂物。
二、启动操作
1.打开空压机与储气罐之间排气管道上的闸门。
2.按下启动按钮，星—三角启动器或自耦启动器将按设定程序降压启动电动机，并经10秒延时后，自动将电动机切换到全电压正常运行状态。
3.操作人员也可选择人工启动程序，即将星—三角启动器或自耦启动器上的选择旋钮旋至人工档，然后按启动按钮，电动机即在降压条件下启动，等10秒后，操作人员按运行按钮，将电动机切换至全电压正常运行状态。
三、运行操作
1.空压机运行中，操作人员应定时巡回检查，以保证空压机安全运转。
2.检查电压、电流、压力是否正常。
3.检查运行是否平稳，油位是否达到要求。
4.出现异常应及时停机，通知维修人员检查处理。
四、停车操作
1.按停止按钮。
2.切断空气开关。
3.关闭排气闸门。
五、安全注意事项
1.操作人员必须认真监护空压机启动的全过程，操作时，禁止戴手套，且应将长发盘起并装入安全帽中。
2.发现异常，应立即按停止按钮中止启动。
3.如果一次启动不成功时，再次启动时间间隔必须大于20分钟，以免烧毁自耦变压器。
活塞式空压机操作规程
活塞式空压机操作规程
《活塞式空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空压机及其周围环境清洁，无杂物堆积。
2. 检查空压机的电源线、接地线等电气设备是否完好。
3. 确认空压机油位和冷却水位是否正常，如有不足应及时添加。
二、操作步骤
1. 打开空压机的主电源开关，观察指示灯是否正常，确认电源供电正常。
2. 打开压缩空气出口阀门，释放管路内的杂质和水分。
3. 打开空压机的压缩机开关，启动空压机，观察运转情况是否正常。
4. 空压机运转正常后，逐步调节出气压力，使其达到所需气压。
5. 定期观察空压机运转情况，确保油位、冷却水及空气压力正常。
6. 在空压机运行过程中，严禁在压缩机出气管路上进行操作。
三、操作注意事项
1. 操作人员需定期对空压机进行巡检，发现异常情况应及时处理。
2. 空压机运行期间，应定期清理油液和滤网，确保空气质量。
3. 禁止在空压机运行时将其移动或更换位置。
4. 空压机停机时，需逐步减压并关闭压缩机开关和主电源开关，确保安全。
四、紧急情况处理
1. 若空压机发生异常运转，应立即停止使用并切断电源，及时通知维修人员进行故障处理。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即按规定的程序进行应急处理，确保人员和设备安全。
通过遵守上述操作规程，可以有效确保空压机的安全运行，延长设备寿命，同时减少事故发生的可能性。
希望所有操作人员严格遵守相关规定，确保生产过程的安全和稳定。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程活塞式空气压缩机是一种常用的压缩机，广泛应用于各种工业制造领域。
正确的操作规程对于确保设备的安全、有效运行至关重要。
以下是活塞式空气压缩机的操作规程。
一、操作前准备1.检查仪器设备，判断设备是否正常基本情况。
2.在使用前，必须仔细阅读使用说明书，确保能正确地操作和安装设备。
3.检查压缩机的电气连接是否安全可靠，如有问题及时排除。
4.检查模块式压缩机的润滑系统油位，油品，油质是否符合要求。
5.检查各部件、管道连接是否松散、裂纹、漏油等现象。
二、操作1.开启电源，启动设备。
2.调整压力控制开关，设定所需压力值。
3.打开移动式储气罐供气面板放空杆、排水阀，清除内部积水和污物。
4.启动润滑系统并检查油压表。
5.检查压缩机运行状况是否正常，如有异常立即停机。
6.注意观察压缩机的温度，温度过高应及时调整风扇和清理热交换器。
7.对于要求电气自动控制系统的压缩机，必须正常工作。
8.压缩机运行时，不得进行任何维修和保养。
9.压缩机运行过程中，要确保电源供电稳定，以免造成损害。
三、使用注意事项：1.避免设备在环境较差、恶劣的情况下运行，以免进气口受到灰尘或水分的侵蚀。
2.需要对压缩机加油保养时，请注意选择合适的润滑油，按照要求及时更换。
3.在压缩机工作期间，要避免对机体重新设计和调整操作。
4.停机时，应先将供气面板开启，将气缸内再次充放空后再切断电源。
5.不要使用难以兼容的化学品进行清洗机器，更换空气滤清器也要根据使用说明选择合适的新品。
总的来说，正确使用活塞式空气压缩机需要一定的专业技能，要确保设备能够安全、有效地运行，必须遵循上述操作规程。
如果您有困难，建议请专业人员帮忙操作。
活塞式空气压缩机操作规程范本（2篇）
活塞式空气压缩机操作规程范本一、操作准备1. 工作人员应熟悉活塞式空气压缩机的结构、工作原理和操作方法。
2. 检查电源和空气压缩机的接线是否牢固，并保持设备接地良好。
3. 检查压缩机的润滑油和冷却水是否充足，并根据需要进行补充。
4. 检查压缩机的压力表和温度表是否正常，如有异常应及时处理或更换。
二、开机前检查1. 确保压缩机的各个阀门处于关闭状态，并将手动控制器的速度调节旋钮调至最小档。
2. 检查压缩机的进气过滤器是否清洁，如有积尘应及时清理。
3. 检查压缩机的冷却器和冷却风扇是否清洁，如有积尘应及时清理。
4. 检查压缩机的油滤器是否需要更换，如需要则进行更换操作。
三、开机操作1. 将电源开关切换至“ON”位置，等待电机启动并运行稳定。
2. 按下压缩机手动控制器的启动按钮，观察压缩机的运行情况。
3. 逐一打开压缩机的排气阀门，注意观察压力表的指示，并确保压缩机的工作压力在正常范围内。
4. 根据需要调节手动控制器的速度调节旋钮，控制压缩机的工作速度。
四、运行过程中的注意事项1. 注意观察压缩机的温度表，如发现温度过高应及时停机检修。
2. 定期检查压缩机的润滑油和冷却水的情况，根据需要进行补充或更换。
3. 定期清理压缩机的进气过滤器、冷却器和冷却风扇，保持设备的通风和散热效果良好。
4. 严禁在压缩机运行时进行检修或接触运转部件，以免发生伤害事故。
5. 压缩机停机后应及时关闭电源和排气阀门，并进行日常维护保养。
五、紧急情况处理1. 如遇紧急情况，应立即停止压缩机运行，并切断电源。
2. 根据具体情况采取相应措施，如故障排除、维修或更换设备。
六、操作记录和汇报1. 每次使用活塞式空气压缩机时，操作人员应填写操作记录表，并做好相关设备运行的数据记录。
2. 如发现设备故障、异常情况或安全隐患，应及时向上级汇报，并配合进行维修和处理。
以上是活塞式空气压缩机操作规程的范本，操作人员操作时应严格按照规程执行，以确保设备的安全运行和有效使用。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程一、前言活塞式空气压缩机是一种常用的机械设备，广泛应用于各个行业中。
为了正确、安全使用活塞式空气压缩机，本文将详细介绍活塞式空气压缩机的操作规程。
二、基本概念活塞式空气压缩机是一种通过活塞运动来压缩空气的设备，具有以下特点：1.体积比容小、压力比容大；2.压缩后的空气温度较高；3.操作简单、维护方便。
三、操作流程1. 接通电源在操作活塞式空气压缩机之前，必须将其插头插入相应的电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开进气阀将进气阀处于打开状态，让空气进入活塞式空气压缩机中。
3. 启动机器启动活塞式空气压缩机，让活塞进行往复运动，开始压缩空气。
4. 观察压力表在活塞式空气压缩机运行过程中，需要随时观察压力表的读数。
当达到所需压力后，应立即关闭进气阀。
5. 关闭机器使用完活塞式空气压缩机后，应立即关闭电源，并将进气阀处于关闭状态。
四、安全注意事项在使用活塞式空气压缩机时，必须要注意以下安全事项：1.未经授权人员不得进行操作；2.机器在运行过程中，不得离开现场；3.用户必须戴防护眼镜和口罩，防止机器产生的高温、高压气体对人身造成伤害；4.机器在运行过程中不得涂抹润滑油，以免污染产品和环境。
五、维护保养为了保证活塞式空气压缩机的正常使用寿命，必须要进行定期维护和保养。
具体操作如下：1.首先关闭电源，等待机器冷却后，拆卸机器罩体；2.清洗机器内部，去除积累的灰尘和异物；3.涂上新的润滑油，并更换旧的润滑油。
六、总结通过以上介绍，我们可以了解到活塞式空气压缩机的操作规程，以及在操作过程中需要注意的安全事项和维护保养方法。
在使用活塞式空气压缩机的过程中，我们要始终牢记安全第一的原则，避免在操作中出现人身伤害和环境污染的情况。
只有这样，我们才能更好地使用活塞式空气压缩机，发挥它的优势。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程
1. 目的
本操作规程旨在确保对活塞式空气压缩机的正确操作和使用，以确保安全性和效率性。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用活塞式空气压缩机的工作人员。
3. 操作指南
3.1 准备工作
- 在使用活塞式空气压缩机之前，要确保其正常工作状态和安全性。
- 检查压缩机的油位，确保足够的润滑油。
- 检查空气滤清器是否干净，如有需要，进行清洁或更换。
- 检查气缸和活塞是否清洁，并进行必要的润滑。
3.2 启动和关闭
- 启动活塞式空气压缩机前，先打开压缩机所在的电源开关。
- 按下启动按钮，等待压缩机启动并达到工作状态。
- 在关闭活塞式空气压缩机时，先关闭压缩机的开关，然后关
闭电源开关。
3.3 操作注意事项
- 在操作活塞式空气压缩机时，要确保穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜和手套。
- 不要超负荷操作活塞式空气压缩机，以免损坏设备或引发安
全事故。
- 定期清洁活塞式空气压缩机，保持其外部干净，防止灰尘和
污垢进入设备。
- 如遇异常情况或设备故障，要立即停止使用活塞式空气压缩
机并寻求维修人员的帮助。
4. 安全措施
- 在操作活塞式空气压缩机时，要遵循相关的安全规定和操作
指南。
- 不要将手指或其他物体放入活塞式空气压缩机的工作区域内。
- 在操作活塞式空气压缩机前，要确保移除所有不必要的障碍
物和杂物。
以上就是活塞式空气压缩机操作规程的内容，希望大家能够严格按照要求执行，以确保工作安全和设备的正常运行。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程一、前言活塞式空气压缩机是一种常见的空气压缩设备，广泛应用于工业生产、建筑施工、汽车维修等领域，提供高压气体动力。
在使用活塞式空气压缩机之前，必须掌握操作规程，以确保安全、高效地使用设备。
本文将详细介绍活塞式空气压缩机的操作规程及注意事项。
二、操作规程1.检查设备安装在启动活塞式空气压缩机之前，必须检查设备的安装情况。
包括电气连接、管道连接、压力表等连接是否牢固可靠。
如有松动或渗漏现象，必须及时修复或更换。
2.检查电源活塞式空气压缩机通常需要依托电源工作。
在启动设备之前，必须确认电源连接正常，不漏电、不短路。
如果电源连接线损坏或磨损，不得使用，必须更换。
3.启动设备在确认设备安装、电气等连接正常后，可以通电启动设备。
启动后需要等待一段时间，等设备正常运转再开始使用。
如设备异常声响或震动过大，必须立即关闭设备检查故障原因。
4.调整输出压力活塞式空气压缩机的输出压力需要调整，以适应不同的工作环境。
在调整过程中，必须按照设备手册的要求，调整压力表或其他装置，不得随意调整。
5.检查油位活塞式空气压缩机通常需要使用润滑油保持良好的工作状态。
在使用设备之前，必须检查油位是否充足，如有不足的情况，要及时添加润滑油，但不得超出标准油位。
6.遵守安全规定在使用活塞式空气压缩机时，必须严格遵守安全规定。
不得在设备运行时修理设备、清理设备，不得在启动设备之前离开设备，不得摆放易燃物品于设备周围等。
7.停止设备在完成工作或检修之后，必须停止设备。
停止设备时，必须先放出压力，再关闭电源。
在设备停止前，必须等待设备正常停止，再进行下一步操作。
三、注意事项1.确定压力范围活塞式空气压缩机的压力范围是一个关键的指标，必须在使用设备之前根据工作需要确定，以确保设备输出的气压符合实际应用要求。
2.加油注意事项添加润滑油时，必须注意合理用量，并选择适合的润滑油型号。
过多或过少的润滑油都将影响设备的工作效率和使用寿命。
活塞式空压机安全操作规程
活塞式空气压缩机安全操作规程（一）允许的操作条件1.空气压缩机必须有完善的压力调节器和安全保护装置，并有全部需用的，灵活准确的各种仪表计量装置；2.用于空气压缩机的机油必须符合标准要求，供油装置灵活可靠；3.冷却水的进水温度一般不超过30℃，炎热天气下的短期进水温度不得超过35℃，排水温度不超过45℃；4.压力在8个大气压时，排气温度：低压缸≤160℃，高压缸≤155℃，后冷却器≤40℃；5.压力表的最大刻度应大于工作压力的三分之一，并在最大刻度上做出红色标记；6.风包应设在厂房外，人们不经常聚集的地方，距离空压机不应大于12米，距厂房最小不得低于3米；7.从空气压缩机到安全气囊的管道上，不允许使用铸铁配件。
（二）启动前的准备1.将油池中的润滑油保持在油尺规定的高度范围内。
机身底部油池中润滑油号为N68机械油（GB443-84），或相当于这种润滑油性能的润滑油，其特性应满足说明书要求；2.检查注油器内油量是否低于刻线值，注油器中所加润滑油牌号为HS-13号压缩机油（SY1216-77），或相当于这种润滑油性能的润滑油。
行驶前，转动手动注油手柄将油注入气缸。
打开注油点上止逆阀的油针阀，见有润滑油出时，转动手柄即可停止。
此时，视油镜及滴油管内能见到均匀的油滴；3.组装和长期关机后的首次启动，必须用手转动大皮带轮，周转次数在一次以上，听其有无冲击和其它声音，是否异常沉重；4.检查皮带罩是否紧固，清除机器附近其它物件。
检查排气管路是否与气罐相通，检查水泵管路是否与压缩机连接；5.接通水源，打开冷却水路上的阀门，关闭放水阀。
转动减压阀手轮将其关闭，以减轻起动负荷。
按相应说明书对电动机、电控设备作开车前检查。
（三）启动和运行1.按照电气控制设备规定的步骤启动电机，空压机进入空转；第一次进入空转时，按下列顺序进行。
(1)打开排气管中通向大气的门，进行空转四小时；(2)注意油压表，并在以下位置调整润滑油压力：0.15~0.5MPa范围内；(3)了解所有运行部件和阀门，判断润滑机构是否正常，是否有不正确的噪声部分，并加以调整；(4)每实验30分钟后，必须停止机器运转，打开后盖用手摸，曲轴和连杆轴瓦摩擦部位的温度不得超过50℃时，即可继续开车。
活塞式空气压缩机操作规范与注意事项
工作行为规范系列活塞式空气压缩机操作规范与注意事项（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-80000活塞式空气压缩机操作规范与注意事项Operating specifications and precautions for piston air compressors 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
操作规范：1、空气压缩机润滑油，一般说来以高油质（Oilness）并含有氧化仰剂，不易氧化变质，不易发泡，并且残碳量底，闪火点高为理想，因种类繁多，普通常用者有：a13"压缩机油（冬季油）b19"压缩机油（夏季油）2、油面请保持在油镜中间红色圆范围内，加油太多除浪费润滑油，且易使气阀结碳，加油太少则常因润滑不良，而使其烧毁或磨损。
故油位应随时保持在红色圆范围内。
3、油色变黑或有油污染时（大约每用500小时后），请换油一次。
4、换油时请将曲轴箱底下之泄油栓先旋开，以纸板或其他器物将污油导出，待油污倒净后，再将油栓上紧（最好在油栓牙上涂上万能胶或止泄糊，以防漏油），在打开加油盖重新加入新油到油镜红色圆中间5、请勿在运转时增加新油。
6、忌用浓润滑油及其他杂油废油。
注意事项：1、检查各部螺丝或螺母，是否有松动现象。
2、皮带松紧是否适当。
3、管道是否正常，油位是否合适。
4、电线及电器开关是否合乎规定，界限是否正确。
5、各轮脚支点是否已或固定平稳。
6、压缩即皮带轮是否轻易以手转动。
7、压缩机工作前，最好空转2到3分钟以上，再正常操作。
8、检查运转方向是否和指示箭头指者相同，若不相同时，三相马达请将三条电源中任意两条对换即可。
9、空气清器要经常检查是否有污染附着，过滤棉要常取下清洗（用气油）或更换，以保持良好的空气过滤效果。
10、每日于空气压缩机使用后，应旋开桶排污阀，将桶内所凝积水分及油污等，排除干净。
请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。
空压机(活塞式、螺杆式空气压缩机)岗位安全操作规程(附作业流程)
设备保障中心空压机（活塞式、螺杆式空气压缩机）岗位安全操作规程1 岗位职责1.1 对站内压缩空气生产，供应调节负责。
1.2 熟悉压缩空气供气设备的质量技术标准，岗位作业标准，严格执行安全、技术操作规程和标准，保证供气质量，完成产量、成本和质量指标。
1.3 搞好设备维护保养，杜绝违章作业，做好文明生产，消防工作。
1.4 搞好自检，互检，认真填写原始记录，交接班记录。
1.5 搞好服务质量，加强与用户联系定期走访用户，及时传递信息和调节供需变化，满足生产需求。
1.6 完成上级安排的其它工作任务。
2 作业流程（见图1）3 操作前的准备3.1 了解产品的特性：压缩空气气流对人体、物品有冲击力，易造成伤害。
3.2 操作人员具备相应的安全知识和技能。
3.3 螺杆式空压机准备3.3.1 清除机组周围的易燃易爆物等，并保证通道畅通。
3.3.2 检查油位是否正确，油位应在油标的黄色区域；如油位过低则补充至油标的黄色区域；油位过高则放出多余的油至油标的黄色区域（太高的油位往往会造成空压机跑油或呕油）。
加入规定的油后，确保注油口的盖子旋紧，密封圈能正确密封。
3.3.3 排放空压机出口冷凝水,排放储气罐的冷凝水，冷凝水排完后关闭阀门。
3.3.4 确认空压机出口截止阀打开。
3.3.5 顺时针和逆时针方向旋转螺杆机头的联轴器，确认螺杆机头没有被锁住或卡死。
3.3.6 当空压机停机超过1个月或仓储一段时间后都必须打开进气阀，通过进气阀加入半公升OSG专用润滑油，顺时针和逆时针方向手动旋转螺杆机头的联轴器，确保油都进入螺杆机头。
3.3.7 接通电源，控制面板上电源指示灯亮，其余报警指示灯不亮(远程、空车过久、相序异常、风机过载、传感器异常、备用)。
3.3.8 检查电源电压是否符合要求(不超过434伏)。
3.4 活塞式空压机准备3.4.1 清除机体设备周围障碍物，皮带安全防护罩完好；3.4.2 检查各地脚螺丝无松动，各联结部分牢固、完好，传动带松紧适度；3.4.3 检查电源电压在额度（380V）电压的-5～+10%之间；3.4.4 检查压力表、温度计、安全阀正常、完好；3.4.5 检查机体和注油器油位，油质正常；3.4.6 手摇注油器，直至各气缸进入润滑油；3.4.7 盘车2～5转，检查设备无卡涩撞击；3.4.8 打开各冷却水阀，检查冷却水各通道畅通，要求冷却水压＞０．２ＭPa；3.4.9 关闭卸荷阀，确保空压机轻载启动；3.4.10 打开空压机管路上的排空阀。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空压机操作规程
一、操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。
二、打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。
三、操作时应先将排气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
四、空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读书，使其在规定范围内。
五、当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。
六、空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。
七、空压机运行到保养时间时应及时报告；发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
八、空压机使用完毕后应及时关闭电源开关，打开排气阀门、排除剩余气体；结清、整理场地卫生方可离去。
活塞式空气压缩机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD976活塞式空气压缩机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards活塞式空气压缩机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1开机前a．查验“交接班记录”。
检查空压机地脚螺母，各吸排气阀的阀盖螺母等紧固件的紧固情况。
检查电源电压是否正常。
d．检查三角皮带的松紧程度和联轴器安装是否正常。
e．检查空压机的安全防护装置是否可靠，仪表是否正常，各种管路阀门是否完好。
f．检查机身油池及注油器油位是否正常。
g．打开进水及排水阀门，启动循环水泵，使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。
h．关闭减荷阀（或打开排气管旁通放气阀门），减小空压机启动负荷。
j．检查电器和空压机电动机启动手柄是否在启动位置。
如无问题方可接通电源开机。
2开机运行a．先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有无异常声响。
确认正常后方能启动电动机。
b．电动机启动后，空压机应空载运行5-6分钟，然后逐步打开进气阀门，投入负荷进行。
c．空压机运行时应经常注意检查机身油池面高度和注油器的油位和油滴数是否正常。
随时注意和检查各压力表、温度表所示读数，使其在允许规定的范围内。
活塞空压机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二、操作人员必须经过技术培训和安全培训。
三、启动前检查：1、保持曲轴箱油池中润滑油在油标尺1/2～2/3范围内，曲轴箱冬季用46#机械油，夏季用68#机械油。
2、注油泵内油量不低于刻度值，如低于刻度值，应添加好，润滑油用13#压缩机油。
3、开车前转动手动注油轮向气缸注油,由输油管内观察，当润滑油进入气缸后，必须再转动手轮2～3转，此时视油镜的滴油弯管内能见到均匀充足的油滴。
4、检修或遇长时间停车后第一次开车,必需用手转动大皮带轮，回转次数在一次以上，听其有无冲击或其它声音，是否异常沉重。
5、检查排气线路是否与气罐接通。
6、按相应的说明书对电动机、电控设备作开车前检查。
7、排污阀是否关闭。
8、检查系统并除去空压机内的外来异物。
9、若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
四、操作程序：1、空载启动，即起动前先关闭截止阀，再按启动按纽,同理，正常停车时，应先关闭截止阀，再停车。
2、若上次停车后中间压力未降为零,不许启动，打开中间冷却器放水阀消除中间压力。
3、开机：合上电源开关，接通电源，观察主电机转向是否正常操，严禁电机反转。
4、空载运行正常后，打开进口减荷阀，使机器进入负荷运转。
5、运行中随时注意压力表、温度表等的读数，并随时予以记录。
6、检查排气压力超过额定值时，压力调节器是否能使进口减荷阀关闭。
7、经常检查注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油器内的油位。
8、经常检查各机件运行是否有异声、冲击。
9、经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
10、关闭截止阀使机器进入空载。
（特殊情况下可不进行此步骤）。
11、断开电源。
12、放出冷却器和储气罐中存水。
五、运转中检查和注意事项：1、大修或新安装的压缩机初次运行24小时后，更换全部机身的润滑油。
并再开200小时再更换一次，更换二次润滑油后，即可以按定期维护要求换油。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉活塞式空气压缩机的结构、性能和操作方法，具备相关的安全知识和技能。
2. 在操作活塞式空气压缩机之前，必须穿戴好防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜和手套等。
3. 活塞式空气压缩机必须放置在平稳的地面上，确保机器不会因为震动而倾斜或移动。
4. 活塞式空气压缩机的电源必须与地面良好接地，确保电气安全。
5. 在进行维修和保养之前，必须断开活塞式空气压缩机的电源，确保安全操作。
6. 充气过程中，操作人员不得离开活塞式空气压缩机，并保持机器周围的通风畅通。
7. 活塞式空气压缩机在运行过程中，不得用脚踢或用手触摸活塞、连杆和机器上的运动部件。
8. 在操作活塞式空气压缩机时，不得穿插其他金属物或其他异物。
9. 当活塞式空气压缩机故障时，操作人员必须立即停机，并及时通知相关维修人员进行处理。
10. 活塞式空气压缩机的使用寿命一般为10年左右，超过寿命的机器不得继续使用，必须进行报废处理。
二、操作流程1. 准备工作（1）检查活塞式空气压缩机的各部位，确保无异响、无漏气现象。
（2）检查机器的润滑油量，确保满足运行要求。
（3）检查电源和电线是否安全可靠。
2. 开机操作（1）将活塞式空气压缩机的电源插头插入电源插座中。
（2）按下启动按钮，启动机器。
（3）观察机器运行情况，检查压力表的显示是否正常。
3. 充气操作（1）根据需求，将充气管连接到机器的出气口。
（2）将充气管的另一端连接到需要充气的设备或容器上。
（3）根据需要，调整机器的工作压力和充气时间。
（4）按下充气按钮，开始充气。
4. 停机操作（1）充气完成后，按下停机按钮，停止机器运行。
（2）关闭机器的电源开关，断开电源。
5. 清洁和保养（1）每天使用完毕后，及时清理活塞式空气压缩机的外表面尘土和杂物。
（2）定期清理机器内部的滤网和过滤器，确保正常运行。
（3）定期更换润滑油，并确保润滑系统正常。
（4）定期检查机器各部位的紧固螺丝是否松动。
活塞式空气压缩机操作规程模版
活塞式空气压缩机操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程的目的是规范活塞式空气压缩机的安全操作，确保人员安全和设备正常运行。
适用于所有使用活塞式空气压缩机的工作场所。
二、基本要求1. 操作人员必须了解活塞式空气压缩机的结构和工作原理，并熟悉本规程的内容。
2. 操作人员必须掌握活塞式空气压缩机的操作技能和安全操作要求。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备（如安全帽、防护眼镜、防护手套等）。
4. 操作人员必须严格遵守本规程的要求，不得擅自更改操作方法。
三、安全操作规程1. 操作前的准备工作（1）检查压缩机的输气管路是否完好，无泄漏和堵塞情况。
（2）检查电源线路是否正常，电源插头是否接地可靠。
（3）检查压缩机的冷却系统是否正常运行，冷却水是否充足。
（4）检查压缩机的润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足。
（5）检查压缩机周围是否有杂物堆积，如有应及时清理。
2. 启动和停机操作（1）启动① 检查气源开关是否关闭。
② 打开电源开关，确保电源指示灯亮起。
③ 打开压缩机控制面板上的启动开关，压缩机开始工作。
④ 观察压缩机的运行状态，如果出现异常情况应立即停机检查。
（2）停机① 关闭压缩机控制面板上的启动开关，压缩机停止工作。
② 关闭气源开关，切断气源。
③ 关闭电源开关，切断电源。
④ 清理工作场所，及时清除压缩机周围的杂物。
3. 定期维护和保养（1）按照操作手册的要求，定期对压缩机进行维护和保养工作。
（2）定期清洁和更换空气过滤器。
（3）定期检查和更换润滑油。
（4）定期检查和更换密封件。
（5）定期检查电气设备的运行情况。
4. 紧急情况处理（1）如果压缩机出现异常噪音、异味或烟雾等情况，应立即停机检查，防止事故发生。
（2）如果压缩机发生泄气或其他安全事故，应迅速关闭气源和电源，采取必要的紧急处理措施，并立即汇报上级主管。
四、安全警示1. 操作人员在进行相关操作时，要时刻保持专心和警觉，不得随意调整或触摸机器部件。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程
一、前言
活塞式空气压缩机是一种常用的机械设备，广泛应用于各种工业和民用领域，如机械制造、建筑施工、汽车维修等等。
为保证空气压缩机的安全运行和设备寿命，在操作时需按照操作规程进行使用。
二、操作前准备
1.检查活塞式空气压缩机的外观是否有异常变化，如有损坏近于严重的，应停止使用，并及时维修。
2.检查活塞式空气压缩机的电源线是否牢固，保证接头处没有松动。
3.为避免机器运行时产生噪音影响人体健康，要注意选择运行环境，区分钢、水等硬度、材质。
三、操作步骤
1.启动空气压缩机之前必须检查油表、压力表，并向黄色标记区域注油。
2.启动启动电机，开启气阀，打开空气压缩机工作按钮。
如果发现活塞状态不正常，需要及时进行排故。
3.当压力表显示达到设定的最大压力值，就可以关闭电机，关闭气阀，关闭空气压缩机工作按钮，这时可以停止工作。
四、注意事项
1.在操作过程中，必须要保证空气压缩机的油液充足，如发现油位过低，应该及时添加。
2.操作人员需要注意防护装备，如戴上手套、护目镜等，以防意外伤害。
3.禁止在电动机还在运转的情况下操作控制器开关。
（会造成机器停滞不前，不能为后续使用发挥作用）
4.长时间使用需要及时更换活塞式空气压缩机的滤芯、气室和气筒，保持空气压缩机的良好状态。
5.使用后及时将水分拧出，保证器材使用寿命。
五、总结
本文主要介绍活塞式空气压缩机的操作规程，希望能够给需要使用活塞式空气压缩机的人员一个参考，避免在操作过程中出现意外情况，保障自身安全，同时保证设备的长期使用寿命。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程活塞式空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩为高压气体，供给各种工艺和设备使用。
为确保操作的安全和设备的正常运行，制定了以下的操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 确保工作场所整洁，通风良好，没有易燃易爆物品；1.2 检查压缩机周围是否有杂物和障碍物，确保安全通道畅通；1.3 确保压缩机的冷却系统正常运行，润滑油和冷却水的供应充足；1.4 检查供电和接地是否正常，电缆是否完好，并与紧急停止装置相连。
二、操作步骤2.1 启动前检查2.1.1 检查润滑油位，确保在规定范围内。
2.1.2 检查冷却水压力和温度，确保正常运行。
2.1.3 检查各连接管路和阀门的紧固情况，排除漏气隐患。
2.1.4 检查紧急停止装置是否正常。
2.1.5 检查电机的电流和电压是否正常。
2.1.6 检查控制系统的仪表是否正常，确认操作参数。
2.2 启动操作2.2.1 开启冷却水和润滑系统。
确认冷却水和润滑油的供应是否正常。
2.2.2 打开压缩机的进气阀门，并关闭排气阀门。
2.2.3 打开主电源开关。
启动压缩机电机，观察其运行情况。
2.2.4 根据工艺要求逐步调整进气阀门的开度，确保压缩机按照要求保持正常工作状态。
2.3 压缩机的运行监控2.3.1 观察压缩机运行时的仪表读数和指示灯的状态，确保运行正常。
2.3.2 定期检查润滑系统的油位，添加或更换润滑油。
2.3.3 定期检查冷却水的水量和质量，清洁冷却器。
2.3.4 定期检查排气管路是否有异常泄漏，修复或更换故障部件。
2.4 关闭操作2.4.1 先关闭进气阀门，再关闭排气阀门。
2.4.2 关闭主电源开关，停止压缩机的运转。
2.4.3 关闭冷却水和润滑系统，排空管路中的水和油。
2.4.4 清洁压缩机和周围环境，确保无杂物和障碍物。
2.4.5 停止操作记录运行情况和异常。
三、安全注意事项3.1 操作人员必须经过专业培训，具备操作压缩机的资质。
3.2 操作人员要穿戴好个人防护装备，如安全鞋、眼镜、手套等。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程一、概述活塞式空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
它通过活塞的往复运动将空气压缩成高压气体，用于供应给其他设备或工艺过程中。
为了确保安全运行和提高工作效率，有必要制定一套严格的操作规程。
二、操作前准备1. 检查电源及仪表：确保电源接线稳定可靠，仪表显示正常。
2. 检查冷却系统：确认冷却水流通正常，油箱液位在正常范围内。
3. 检查润滑系统：确保润滑油充足，油压正常。
4. 检查排气系统：确认排气管道畅通无阻。
5. 检查安全装置：检查安全阀、压力表、温度表等功能是否正常。
三、操作步骤1. 打开电源：按照正确的顺序打开主电源开关和控制开关。
2. 预热：根据设备要求，进行适当的预热操作，确保设备达到最佳工作状态。
3. 启动：慢慢打开压缩机空气进气阀，同时观察压力表和温度表的变化。
当压力上升到工作压力时，可以全面启动压缩机。
4. 调节工作压力：根据需要，适时调节工作压力。
但应注意，调节过程中应缓慢进行，避免过度压力导致设备损坏。
5. 关闭压缩机：当需要停止压缩机工作时，先关闭压缩机运行开关，再关闭压缩机空气进气阀，最后关闭主电源开关。
四、日常维护1. 定期检查冷却系统：检查冷却水流量、温度和压力，定期清洗冷却器。
2. 定期更换润滑油：根据设备要求，定期更换润滑油，并保持油液清洁。
3. 定期检查滤清器：检查滤清器的工作状态，及时更换或清洗。
4. 定期检查密封件：检查密封件的磨损情况，及时更换。
5. 定期清洗：定期清洗压缩机的外部及内部，保持设备干净。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入到压缩机内部。
2. 注意压力表和温度表的变化，避免过压和过温。
3. 操作时应佩戴符合要求的个人防护设备，特别是耳塞和防护眼镜。
4. 定期检查和维护设备的安全阀和其他安全装置，确保其可靠性。
5. 若设备发生异常情况，及时停机并通知相关人员进行检修。
以上为活塞式空气压缩机操作规程，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保安全、高效地运行设备。
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操作规程编号：YTO-FS-PD540
活塞式空压机缩机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
活塞式空压机缩机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.开机前
1.1检查“交接班记录”。
1.2检查空压机地脚螺母（移动式除外），各吸排气阀的阀盖螺母等紧固件的紧固情况。
1.3检查电源电压是否正常。
1.4检查三角皮带的的松紧程度和联轴器安装是否正常。
1.5检查空压机的安全防护装置是否可靠，仪表上是否正常，各种管路阀门是否完好。
1.6检查机身油池及注油器油位上否正常。
1.7打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。
1.8关闭减荷阀（或找开排气管旁通放气阀门），减少空压机启动负荷。
1.9检查电器各空压机电动机启动手柄是否在启动位置。
如无问题方可接通电源开车。
2.开车运行
2.1先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有无异常声响，确认正常后方能启动电动机。
2.2电动机启动后，空压机应空载运行5-6分钟，然后逐步打开进气阀门，投入负荷运行。
2.3空压机运行时应经常注意检查机身油池面高度和注油器的油位和油滴数上否正常。
2.4随时注意和检查各压力表、温度表所示读数，使其在允许的规定范围内。
2.5随时注意电动机的温升及电流、电压表的所示读数应在允许规定的范围内。
2.6当储气罐内压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。
2.7空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。
2.8空气机在下列情况下应紧急停车，并找出原因，，排除后方可能开机。
2.8.1一、二级排气压力表突然超过规定数值；
2.8.2冷却水突然中断供给，若断水后开车时间较长，则切不可立即向气缸水套注入新的冷却水，应待气缸自行冷却后再供水开机；
2.8.3空压机任何部位的温度超过允许值；
2.8.4空压机发出异常响声；
2.8.5润滑油突然中断供给时；
2.8.6空压机发生严重漏气、漏水时；
2.8.7电动机的滑环和刷子间以及线路接头处有严重火花时；
2.8.8发生其它严重故障时；
2.8.9检修空压机设备时，应先切断电源，排尽设备及气管道内的余气后才能进行，清洗气缸阀部件时要用煤油（不允许用汽油），洗净后须待煤油全部挥发后方可装配。
检修拆装时木片、皮块、棉纱等杂物不得落入气缸或储气罐及气管道内，以免堵塞起火，造成事故。
2.8.10空压机开车运行时，应将运行情况、设备巡回点检情况填写在运行和点检记录薄上。
3.停机
3.1逐步关闭减荷阀门（或打开排气管旁通放气阀门）使空气机进入空载运转状态。
3.2切断电源。
3.3空压机停车15分钟后，才能停止循环水泵，关闭冷却水进入水阀。
3.4放出中间冷却器和储气罐中冷凝的油水。
在冬季低温下应将各级水套和中间冷却器内的存水全部入尽，以免
冻裂机器。
3.5进行日常维护保养。
3.6填写“交接班记录”，做好交接班工作。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。