自立式起重架安全技术交底

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起重机_吊车安全技术交底模板

一、交底目的为确保起重机吊车作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求（1）起重机司机、起重工、指挥员等作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）作业人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。

2. 机械设备要求（1）起重机吊车必须符合国家标准，并经检验合格。

（2）设备应定期进行保养、维护，确保其处于良好状态。

3. 作业现场要求（1）作业现场应平整、坚实，不得有积水、障碍物。

（2）作业现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

4. 作业程序（1）作业前，应对作业现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行作业。

（2）起重机吊车启动前，应检查各部件是否正常，制动器是否灵敏可靠。

（3）起吊重物前，应检查吊索具是否完好，绑扎是否牢固。

（4）起吊重物时，应缓慢、平稳，不得猛起猛落。

（5）起吊重物过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因。

5. 作业注意事项（1）严禁酒后作业、疲劳作业。

（2）严禁超载起吊，不得吊装不明重量的物体。

（3）严禁斜拉、斜吊重物。

（4）严禁在吊臂下方站人、放置物品。

（5）严禁同时进行两个动作。

（6）遇恶劣天气，如六级及以上大风、大雨、大雪等，应停止作业。

6. 紧急情况处理（1）如发生起重机吊车倾斜、支腿变形等异常情况，应立即停止作业，检查原因。

（2）如发生吊索具断裂、重物坠落等事故，应立即采取措施，确保人员安全。

（3）如遇紧急情况，应立即报告现场负责人，并采取相应措施。

三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保掌握相关安全知识。

2. 作业过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。

3. 发现安全隐患，应及时报告现场负责人，并采取措施消除。

4. 定期参加安全教育培训，提高安全意识。

四、总结通过本次安全技术交底，希望全体作业人员提高安全意识，确保起重机吊车作业安全，为我国经济建设做出贡献。

起重吊装设备安全技术交底模板

一、前言为确保起重吊装作业的安全，提高工作效率，防止事故发生，现将起重吊装设备安全技术交底如下，请各作业人员认真学习和执行。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等影响作业的疾病。

（2）作业人员必须经过安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗。

（3）严禁酒后作业，确保作业人员精神饱满、精力充沛。

2. 作业现场要求（1）作业现场应平整、坚实，无积水、杂物等障碍物。

（2）起重吊装设备周围应设置安全警戒线，并配备安全警示标志。

（3）作业现场应配备必要的消防器材，确保消防通道畅通。

3. 起重吊装设备要求（1）起重吊装设备必须符合国家标准，并经过专业检测，确保设备安全可靠。

（2）设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

（3）设备应定期进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

4. 吊装作业要求（1）吊装前，应对吊装物进行称重，确保吊装物重量在设备允许范围内。

（2）吊装物应固定牢固，防止吊装过程中发生位移。

（3）吊装过程中，应保持吊装物平稳上升，严禁快速、急促操作。

（4）吊装过程中，严禁人员在吊装物下方站立或行走。

（5）吊装作业完成后，应将吊装物降至地面，确认安全后，方可离开作业现场。

5. 特殊情况处理（1）遇有大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应立即停止吊装作业。

（2）遇有设备故障，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。

（3）遇有人员受伤，应立即停止作业，并采取急救措施，同时上报事故情况。

三、总结通过本次安全技术交底，使各作业人员充分了解起重吊装设备的安全技术要求，提高安全意识，确保起重吊装作业的安全顺利进行。

请各作业人员严格遵守操作规程，共同营造安全、和谐的工作环境。

自力式起重架安全操作规程技术交底

自力式起重架安全操作规程技术交底1、检查起重机的工作性能：在使用自力式起重架之前，首先要进行工作性能检查。

这些检查包括检查起重机的稳定性、绳索、滑轮和其他部件是否功能正常、维修和保养是否合格等方面。

只有在确保起重机可以安全运行时，才能进一步进行下一步的操作。

2、确定起重杆的位置：安装自力式起重架前，需要先确定起重杆的位置。

确保它可以顺利地升起和下降，而不会撞到附近的建筑物或其他障碍物。

如果有必要，可以使用钢丝绳等装置进行操作，确保起重杆可以在固定的位置上升和下降。

3、将自力式起重架降至最低高度：在进行起重作业之前，应将自力式起重架降到最低高度。

这样可以使整个设备更加稳定，并且可以便于进行操作。

完成此步骤后，可以进一步设置架杆和锁定装置等部分，确保设备处于安全的状态。

4、安装起重杆：在设备已经处于安全状态的情况下，可以将起重杆安装在设备上。

首先需要插入横杆，确保其处于正确的位置上。

然后可以安装起重杆和工具等，在确保所有元件位置正确的情况下，才能进行下一步操作。

5、升起起重架：完成起重杆的安装后，可以开始升起起重架。

这个过程应该非常缓慢，并且需要注意稳定性。

如果需要，可以使用风速计等工具来检测起重架移动的速度，以确保其在整个升起过程中保持稳定。

6、进行起重作业：当起重架达到所需高度时，可以开始进行起重作业。

在进行此过程时，需要注意起重物的总重量，以确保起重架不会发生倾覆或逆行的情况。

在进行此操作时，还需要确保起重杆和滑轮等部分功能正常，以确保整个过程的安全性。

7、降低起重架：完成起重作业后，应将起重架缓慢降低。

这个过程需要慢慢进行，以确保设备的稳定性。

在所有步骤都已经完成后，可以取消所有构建支撑，并将设备移动到下一个工作区域。

吊机架梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保吊机架梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，现将吊机架梁施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有参与吊机架梁施工的人员必须经过专业培训，掌握吊机操作、架梁施工等安全知识。

（2）施工人员必须熟悉本岗位的操作规程，了解吊机性能、安全装置和注意事项。

2. 施工现场安全要求（1）作业场地：作业场地应坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平。

对不够坚实地面应予加强，支腿处应加垫板，以加大地面承压能力。

（2）起重机安全技术要求：1）起重机投入使用前，应先进行一个循环的空载运行，检查各部位运转是否正常，各安全防护装置必须齐全可靠。

2）开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。

3）作业时必须由专人指挥，注意起重臂端部运动以及被吊重物的状况。

4）应对起吊的重物重量了解准确，确定是否属于安全工作负荷，严禁超载使用。

5）起重机作业时转台上和吊臂下不得站人，不准在运转时进行检查、润滑、维修等工作。

6）起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。

7）吊重回转时，速度要低，制动要平稳，不得突然制动，减少物品摆动。

8）带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅。

9）不得带载重力下降，空钩重力下降时不要急刹车，防止起重机倾翻。

3. 架梁施工安全技术要求（1）使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。

（2）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。

当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。

（3）使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。

（4）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。

（5）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。

（6）人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。

起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。

2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。

3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。

（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。

2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。

3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。

4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。

6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。

二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。

2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。

（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。

2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。

（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。

2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。

3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。

（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。

2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。

3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。

自力式起重架安全操作规程技术交底

自力式起重架安全操作规程技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．起重架的架设场地应平整夯实，立架前应先将四条支腿伸出，调整纤杆悬露50mm，并应用枕木与地面垫实。
2。架设前，应检查并确认钢丝绳与缆风绳正常，架设地点附近5m范围内不得有非作业人员。
3。架设时，卷扬机应慢速，在两节接近合拢时，不宜出线冲撞，合拢后应先将下架与底盘用连接螺栓紧固，然后安装并紧固上下架连接螺栓，再反向开动卷扬机，将架设钢丝绳取下，最后将缆风绳与地面锚收紧固定。
4。当架设高度在10—15m时，应设一组缆风绳，每增高10m应增设一组缆风绳，并与建筑物锚固。
5作业前，应检查并确认超高限位装置灵敏、可靠。
6。提升的重物应放置平稳，严禁载人上下，吊笼提升后，下面严禁有人停留或通过。
7。在5级及以上大风时应停止作业，并应将吊笼降到地面。
8。作业后，应将吊笼降到地面。切断电源，所好开关箱。补充作业指Fra bibliotek内容：.

建筑起重机安全技术交底模板

一、交底目的为确保建筑起重机在施工过程中的安全使用，预防事故发生，特进行安全技术交底。

本交底适用于所有使用建筑起重机的施工单位及操作人员。

二、交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须具备相应的起重机操作资格证书，并经过专业培训，熟悉起重机操作规程和安全操作要求。

（2）操作人员应定期进行体检，确保身体健康，无色盲、色弱、听力障碍等影响操作安全的疾病。

（3）操作人员应严格遵守国家相关法律法规和标准，确保操作过程中的安全。

2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入吊装作业区域。

（2）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。

（3）施工现场应保持整洁，避免堆放杂物，确保起重机作业通道畅通。

3. 起重机操作要求（1）操作前，应对起重机进行全面检查，确保其性能良好，无故障。

（2）操作时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。

（3）起吊重物前，应先进行试吊，确认吊索具和吊点位置正确。

（4）起吊重物时，应保持平稳、均匀，严禁突然制动或加速。

（5）起吊重物时，应确保吊物下方无人，防止发生意外。

（6）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

4. 安全防护措施（1）操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。

（2）起重机应配备安全防护装置，如限位器、紧急制动器、安全钩等。

（3）吊装过程中，应设置警戒区域，并配备专人监护。

（4）起重机的操作台、吊钩等部位应设置安全防护栏，防止操作人员坠落。

三、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保操作人员掌握安全操作技能。

2. 操作人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 施工现场管理人员应加强对起重机操作过程的监督检查，确保安全措施落实到位。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期至2023年12月31日。

五、附则1. 本安全技术交底由施工单位负责解释。

起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业前项目部必须对作业人员进行安全技术交底，特种作业人员执证上岗，设置安全岗，起重机械作业必须符合安全技术操作规程。

二、起重机投入使用前应先进行一个循环的空载运行，检查各部位运转是否正常，各安全防护装置必须齐全可靠。

1、作业场地坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平，对不够坚实地面应予加强，支腿处应加垫板，以加大地面承压能力。

2、开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。

3、作业必须由专人指挥，注意吊臂端的运动和被吊重物的状况。

4.准确了解被吊重物的重量，确定是否属于安全工作负荷。

司机只能按照起重机起重性能表或起重特性曲线所标明的起重能力工作，严禁超载。

5.起重机运行时，任何人不得站在转盘上和吊臂下，运行中不得进行检查、润滑和保养。

6、起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。

7.起重机转动时，速度要低，制动要平稳。

不允许突然制动以减少货物的摆动。

8、带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅，因为此最易造成倾翻或臂架折断。

9.不要放下负载，也不要在空吊钩重力下降时猛踩刹车，以防起重机倾翻和吊臂断裂。

10、带载伸缩一定要严格按说明书要求进行，并小心操作。

11、严禁停留和悬挂，不准吊起埋在土中的物品。

12、吊重行驶时一定要按说明书规定的吊重行驶起吊，行驶地面要、坚实，物品离地面要低，并防止摆动，行驶时回转机构要制动或锁紧，行驶速度要低，起、制动要平稳。

13.大风作业时注意安全，风速超过规定值时停止作业。

14、在起重作业过程中发现异常音响、振动、发热、异味等现象，应立即停车检查，严禁起重机带故障工作。

15、严禁正常操作时使用高度限位器、起重力矩限制器停车，以防安全装置失灵或精度过低时造成事故。

16、使用两台或两台以上起重机联合起吊物品时，要有正确起吊方案，司机和指挥人员必须熟悉并掌握起吊方案，并注意配合；各台起重机的负荷分配应合理，每台起重机的负荷应不超过额定负荷的80%。

起重吊车安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保起重吊车作业安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有从事起重吊车作业的人员。

三、交底内容1. 人员要求- 起重吊车操作人员必须持有有效的操作证，并经过专业培训。

- 作业人员应熟悉起重吊车的工作原理、操作规程和安全注意事项。

- 作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够应对突发状况。

2. 设备要求- 起重吊车应定期进行维护保养，确保设备状态良好。

- 起重吊车应配备必要的安全防护装置，如限位器、起重量指示器、紧急停止按钮等。

- 起重吊车的吊索具、钢丝绳等应定期检查，确保其安全可靠。

3. 作业环境要求- 起重吊车作业场地应平整、坚实，无积水、坑洼等障碍物。

- 作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

- 作业现场应保持良好的通风，避免有毒有害气体积聚。

4. 作业前的准备工作- 检查起重吊车各部件是否完好，安全装置是否有效。

- 检查吊索具、钢丝绳等是否完好，有无损坏、磨损等情况。

- 确定吊装物体的重量、形状、尺寸等，选择合适的吊装方案。

- 确定吊装物体的吊点位置，确保吊装物体的稳定。

5. 作业过程中的注意事项- 吊装前应进行试吊，检查起重吊车的稳定性。

- 吊装过程中应保持吊装物体的平衡，避免倾斜、摆动。

- 严禁超载吊装，严禁使用不合格的吊索具。

- 严禁在吊装过程中进行其他作业，如焊接、切割等。

- 严禁无关人员进入吊装区域。

6. 作业后的工作- 吊装完成后，应检查吊装物体的稳定性，确保其安全。

- 清理作业现场，移除警示标志。

- 对起重吊车进行维护保养，做好记录。

四、应急处理1. 如发现起重吊车故障，应立即停止作业，并及时报告上级领导。

2. 如发生意外事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

五、总结起重吊车作业安全至关重要，全体作业人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保人身和设备安全。

六、附件1. 起重吊车操作规程2. 起重吊车安全检查表3. 起重吊车应急预案七、交底时间[填写交底时间]八、交底人[填写交底人姓名]九、接受人[填写接受人姓名]十、备注[填写其他需要说明的事项]。

起重机吊作业安全技术交底

起重机吊作业安全技术交底一、背景起重机吊作业是一项涉及人身安全的高风险工作。

为确保吊作业的安全进行，交底是必不可少的环节。

本文档旨在对起重机吊作业的安全技术进行交底，以保障各工作人员的安全。

二、交底内容起重机吊作业安全技术交底内容包括以下几个方面：1. 吊装前的准备工作- 确保起重机吊设备和工具的正常运行状态。

- 检查吊装物品的重量、尺寸和稳定性。

- 设定合理的吊装路径和作业区域，并排除可能存在的障碍物。

- 确定吊装作业的起始时间和结束时间。

2. 吊装过程中的安全措施- 严格按照吊装计划执行吊装作业。

- 保持吊装现场的清洁和整齐，防止杂物堆积和滑倒。

- 指定专人负责吊装操作，并确保其具备相关的培训和资质。

- 使用符合标准的吊装工具和设备，确保其正常运行和安全可靠。

- 定期检查吊装设备的磨损和疲劳程度，及时更换和维修。

3. 应急响应和事故处理- 制定应急预案，指定专人负责应急响应工作。

- 针对各类可能发生的事故制定应对措施，并进行相应的培训和演练。

- 尽快组织救援和事故处理工作，确保伤者得到及时救治。

- 对事故进行详细的调查和分析，查找事故原因并采取相应的改进措施。

三、责任和义务各相关部门和人员在起重机吊作业安全技术交底中的责任和义务如下：1. 项目负责人- 负责组织起重机吊作业安全技术交底，并确保交底的有效性和全面性。

- 指派专人负责吊装作业的安全管理并监督实施情况。

- 定期检查各作业人员的安全工作情况和培训记录。

2. 吊装操作人员- 遵守吊装操作规程和安全要求，确保吊装作业的安全进行。

- 参与相关的培训和考核，持证上岗，并定期更新培训和资质证书。

- 及时报告吊装设备的故障和异常情况，避免因设备问题引发事故。

3. 各作业人员- 遵循相关的安全规定和操作要求，确保自身和他人的安全。

- 积极参与相关的安全培训和演练，提高应对突发情况的能力。

- 及时报告作业中的不安全因素和隐患，共同维护吊作业的安全。

起重吊的安全技术交底模板

一、交底目的为确保起重吊装作业的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与起重吊装作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。

三、交底内容1. 作业前的准备（1）作业人员必须经过安全技术培训，持证上岗。

（2）作业前应对起重机械、吊索具、防护用品进行全面检查，确保其完好、可靠。

（3）作业现场应设置警戒区域，并设置明显的警示标志。

2. 起重机械操作规程（1）起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）作业前应进行试运转，检查各限位是否齐全正常，各机构工作是否正常，制动器是否灵敏可靠。

（3）作业过程中，应保持起重机平稳运行，不得超载、超速。

（4）起吊重物时，应缓慢进行，不得同时进行两个动作。

3. 吊索具使用要求（1）吊索具必须符合国家标准，定期进行检查、保养。

（2）吊索具的捆绑要牢固，不得有裂纹、断丝等现象。

（3）吊索具的长度、直径、强度等应符合设计要求。

4. 作业现场安全要求（1）作业现场应设置警戒区域，并设置明显的警示标志。

（2）吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。

（4）严禁在带电的高压线下作业。

5. 应急措施（1）发生事故时，应立即停止作业，及时上报。

（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。

四、交底时间交底时间根据实际需要确定，原则上在每次作业前进行。

五、交底方式1. 口头交底：由项目负责人或技术负责人对作业人员进行口头交底。

2. 文字交底：将交底内容整理成文字材料，发放给作业人员。

六、交底记录1. 交底记录应由项目负责人或技术负责人签字确认。

2. 交底记录应妥善保管，作为安全生产的重要依据。

七、附则1. 本安全技术交底模板适用于各类起重吊装作业。

2. 各单位可根据实际情况，对本模板进行修改和完善。

3. 本安全技术交底模板的解释权归编制单位所有。

建设工程起重机安全技术交底

建设工程起重机安全技术交底1. 简介建设工程起重机安全技术交底是指对从事建设工程的起重机械操作人员进行安全技术方面的培训和交底，使其具备安全操作起重机的能力和知识，确保施工过程中的人身安全和工程质量。

2. 培训内容起重机安全技术交底的培训内容主要包括以下几个方面：2.1 起重机的类型和用途- 对不同类型的起重机进行介绍，包括塔式起重机、履带式起重机等；- 讲解起重机的用途和适用范围。

2.2 起重机的基本结构和工作原理- 解析起重机的基本结构，包括起重机臂、起重机车架、起重机钢丝绳等部件；- 详细说明起重机的工作原理，包括起重机的升降、回转、变幅等原理。

2.3 起重机的安全操作规程- 介绍起重机的操作要求和规范，包括起重机的起吊、移动和放置原则；- 强调起重机的安全操作要领，包括操作前的检查、操作中的注意事项等。

2.4 起重机的事故预防和应急处理- 分析起重机事故的原因和危险因素，引导操作人员做好事故预防工作；- 强调起重机事故发生时的应急处理措施，包括紧急停机、报警和救援等。

2.5 起重机的维护保养和日常检查- 讲解起重机的维护保养方法和周期，包括润滑、清洁、检修等；- 强调起重机日常检查的重要性，包括电气系统、传动系统、制动系统等的检查内容。

3. 培训要求- 所有从事建设工程起重机械操作的人员都必须参加起重机安全技术交底培训；- 培训应由具备相关资质和经验的专业人员进行；- 培训的内容要符合国家相关法律法规和标准的要求。

4. 培训效果评估- 在培训结束后，对参培人员进行知识和技能的考核；- 考核结果优秀者颁发合格证书，未通过者要进行再培训。

5. 培训资料保存- 培训的相关资料和记录应按规定进行保存，方便随时检查和查询；- 资料保存期限按国家相关法律法规和标准的要求执行。

6. 结束语通过对建设工程起重机安全技术交底的培训，操作人员能够全面了解和掌握起重机的安全操作规程和应急处理方法，提高工作效率并确保施工过程中的安全和质量。

起重作业安全技术交底

12、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防此滑钩等措施。用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
13、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。起吊物件，应合理设置溜绳。
14、起重臂伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
3、属于危险性较大的起重作业的，由工程部门组织起重作业计划的编制并将其列入该起重作业所在的施工分项方案、或单独编制专项方案进行审批。
4、起重吊装作业应严格按起重作业计划和《起重机械安全规程》的要求进行，如现场发生变化，或需要更改起重作业计划中的内容，必须获得该起重作业计划编制人的许可。
5、起重机行使和工作的场地应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
15、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全地方，下降中严禁制动。重物在空中需要较场时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
16、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重限量器以及个中行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
17、起重机作业时，起重臂下严禁有人留、工作或通过。严禁用起重机载运构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
18、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊起吊地下埋设或凝固在地上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇铸的混凝土构件或模板，必须全松动方可起吊。
19、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

起重吊车安全技术交底范本模板

一、交底对象全体起重吊车操作人员、管理人员、现场作业人员。

二、交底目的为确保起重吊车作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 起重吊车操作人员要求（1）起重吊车操作人员必须持有相关操作证书，熟悉起重吊车性能、操作规程和安全注意事项。

（2）操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

（3）操作过程中应集中精力，严格按照操作规程进行操作，不得擅自离岗、操作其他设备或进行无关活动。

2. 起重吊车设备要求（1）起重吊车设备应定期进行保养和维护，确保设备性能良好。

（2）设备上应配备齐全的安全防护装置，如限位器、制动器、安全钩等，并确保其完好有效。

（3）设备操作室应保持整洁，不得存放无关物品，以免影响操作视线。

3. 作业现场要求（1）作业现场应平坦坚实，不得有积水、障碍物等影响作业的隐患。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，并设立专人进行现场指挥。

（3）作业过程中，严禁无关人员进入作业区域，确保作业安全。

4. 作业程序（1）作业前，操作人员应检查设备状态，确认安全钩、限位器、制动器等安全装置完好有效。

（2）根据作业需求，调整起重吊车的工作参数，确保吊装作业安全可靠。

（3）起吊过程中，操作人员应密切观察吊装物和吊索具状态，确保吊装过程平稳。

（4）吊装完成后，操作人员应确认吊装物就位牢固，方可进行下一步作业。

5. 事故处理（1）发生事故时，操作人员应立即停止作业，保护现场，并向相关部门报告。

（2）根据事故原因，采取相应的措施进行处理，防止事故扩大。

（3）对事故原因进行分析，总结经验教训，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，掌握相关安全知识和操作技能。

2. 作业人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 管理人员应加强现场巡查，确保作业安全。

4. 定期组织安全技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

自力式起重架安全操作规程技术交底

自力式起重架安全操作规程技术交底引言自力式起重架是工业生产中常用的一种起重设备，广泛应用于物料的搬运、装卸等作业。

为了确保自力式起重架的安全操作，防止事故的发生，特制定本安全操作规程技术交底。

目的本规程旨在规范自力式起重架的操作流程，确保操作人员的安全，提高作业效率。

适用范围本规程适用于所有使用自力式起重架的作业环境和操作人员。

安全操作规程操作前的准备检查设备：在操作前，必须对自力式起重架进行全面检查，包括但不限于：检查起重架的稳定性，确保所有支撑脚均已牢固固定。

检查吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件是否完好无损。

检查电气系统和控制系统是否正常工作。

检查载荷：确认所要起吊的物料重量，确保不超过起重架的最大承载能力。

环境检查：检查作业环境，确保无障碍物，地面平整，无积水或油污。

人员准备：操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书。

操作流程启动设备：按照设备操作手册，正确启动自力式起重架。

试运行：在正式作业前，进行试运行，检查设备运行是否平稳。

起吊作业：将吊钩对准物料的吊点。

缓慢提升物料，确保物料稳定。

在起吊过程中，操作人员应保持警惕，随时准备应对突发情况。

移动物料：在确保安全的情况下，缓慢移动物料至指定位置。

避免在移动过程中急停或急转，以防物料摆动或脱落。

卸载作业：在指定位置缓慢下降物料，直至安全卸载。

关闭设备：作业完成后，按照操作手册正确关闭自力式起重架。

紧急情况处理紧急停止：如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，停止所有作业。

人员疏散：确保所有人员迅速撤离至安全区域。

故障排查：在确保安全的情况下，对设备进行故障排查。

事故报告：及时向管理层报告事故情况，并记录事故详情。

安全注意事项遵守操作规程：严格遵守本规程及设备操作手册的要求。

穿戴防护装备：操作人员必须穿戴规定的防护装备，如安全帽、安全带等。

禁止超载：严禁超出自力式起重架的最大承载能力进行作业。

禁止擅自改装：禁止对自力式起重架进行任何未经授权的改装或改动。

起重作业安全技术交底范本模板

一、交底单位及时间1. 交底单位：_______2. 交底时间：_______年_______月_______日二、交底对象1. 参与起重作业的全体人员2. 起重机械操作人员3. 起重指挥人员4. 安全监督人员三、交底内容一、作业环境及场地要求1. 作业现场应平整、坚实，排水畅通，确保起重机械及作业人员安全。

2. 作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

3. 作业现场应设置警戒区域，配备警戒人员，确保安全。

二、起重机械及吊具安全要求1. 起重机械操作人员应持有相应资格证书，确保操作技能熟练。

2. 起重机械及吊具应定期进行检查、维护，确保处于完好状态。

3. 吊具使用前应检查吊钩、钢丝绳、链条等部位，确保无损坏。

4. 吊具在使用过程中，应确保吊具与吊物连接牢固，防止脱落。

三、起重吊装作业安全操作规程1. 作业前应检查起重机械、吊具、吊物等，确保安全。

2. 起重机械操作人员应与起重指挥人员保持良好沟通，确保指挥信号准确无误。

3. 起重机械起吊过程中，严禁超载、斜吊、拖吊等违规操作。

4. 起重机械操作人员应按照指挥信号进行操作，严禁擅自行动。

5. 起重吊装作业过程中，应确保吊物平稳、缓慢起吊，防止发生意外。

6. 起重吊装作业过程中，严禁人员进入吊装区域，确保安全。

四、起重作业人员安全要求1. 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

2. 作业人员应熟悉起重吊装作业的安全操作规程，确保操作正确。

3. 作业人员应遵守作业现场的安全规定，不得擅自离开工作岗位。

4. 作业人员应具备一定的应急救援能力，确保在发生意外时能及时采取有效措施。

五、应急救援措施1. 作业现场应配备应急救援器材，如急救箱、消防器材等。

2. 作业人员应熟悉应急救援器材的使用方法，确保在紧急情况下能迅速使用。

3. 发生意外事故时，应立即停止作业，采取有效措施进行救援。

六、交底总结1. 本安全技术交底内容为起重作业的基本安全要求，具体操作应根据实际情况进行调整。

自立式起重架安全操作规程技术交底

自立式起重架安全操作规程技术交底自立式起重架是一种能够提供垂直高度的起重设备，广泛应用于建筑施工、道路维护等领域。

为了确保操作人员的安全，必须进行技术交底，使操作人员了解自立式起重架的安全操作规程。

以下是一份关于自立式起重架安全操作规程的技术交底，详细介绍了起重架的结构、搭建和拆除过程、安全注意事项等内容。

一、自立式起重架介绍1.自立式起重架是一种由立柱、横梁、支撑杆等组成的结构，能够提供稳定的起重平台。

2.起重架采用钢材制作，具有较高的强度和稳定性。

3.起重架可通过调整支撑杆的高度来提供不同的起重高度。

4. 起重架的最大起重能力为xx吨，超过该限制将导致设备失稳。

二、自立式起重架的搭建过程1.首先，将起重架的立柱平放在平整的地面上，并按照设备要求进行固定。

2.然后，将横梁平放在立柱之上，并使用螺栓将其固定。

3.调整支撑杆的高度，确保起重架平稳且垂直。

4.最后，将起重设备安装在起重架上，并进行固定。

三、自立式起重架的拆除过程1.先将起重设备进行解除固定。

2.再将支撑杆逐个调整至最低位置。

3.解除横梁和立柱间的螺栓连接。

4.将横梁和立柱分别拆除，并按照设备要求进行存放。

四、自立式起重架的使用注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并具备相应的操作证书。

2.操作人员在操作前必须对起重架进行检查，确保设备无损坏和松动现象。

3.在使用起重架过程中，操作人员必须保持清醒的头脑，切忌酒后操作等危险行为。

4.在起重过程中，应避免超过起重架的最大起重能力，以避免设备失稳。

5.遇到恶劣天气情况，如大风、雨雪等，应立即停止使用起重架，并将其安全存放。

6.在操作过程中，操作人员应严格按照标准操作程序进行，不得自行修改或省略任何步骤。

7.当起重架损坏或发生故障时，操作人员应立即停止使用，并报告相关单位进行维修和更换。

8.操作人员应定期检查起重架的固定件、设备连接件等部件是否牢固。

五、紧急情况处理1.在起重过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并迅速采取避险措施。

起重机搭设安全技术交底

起重机搭设安全技术交底
1. 负责人和工作人员
- 起重机搭设过程中，应指定一名负责人，负责协调和监督整个过程。

- 所有参与搭设工作的工作人员必须经过专业培训，熟悉并遵守相关安全操作规范。

2. 搭设前的准备工作
- 在搭设起重机之前，必须对搭设现场进行全面的安全检查，确保搭设区域没有障碍物或其他不安全因素。

- 确保所选用的起重机符合搭设工作的要求，并经过充分的检测和维护。

3. 安全操作规范
- 所有工作人员在搭设过程中必须严格遵守操作规范，例如佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

- 在起重机搭设期间，应设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全。

4. 风险控制措施
- 根据实际情况评估风险，并采取相应的控制措施，防止起重机搭设过程中发生意外事故。

- 在搭设现场设置临时围栏或警示线，确保非搭设人员无法进入危险区域。

5. 搭设完成后的检查和测试
- 搭设完成后，应进行全面的检查和测试，确保起重机搭设符合安全要求。

- 在使用新搭设的起重机前，应进行试运行，并确保各项功能正常。

希望以上内容能够帮助相关人员了解起重机搭设安全技术交底的要点，以确保搭设过程中的安全性和可靠性。

如有任何疑问或需要进一步了解，请及时与负责人联系。

起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底安全技术交底日期：年月日地点：本次安全技术交底内容如下：一、操作人员必须与起重工、指挥人员密切配合。

开机者必须得到指挥信号后，XXX示意，严格遵照指挥信号（哨声、旗号或手势）操作机械。

如发现指挥信号不清或错误，会引起事故时，有权拒绝执行，并采取措施防止事故。

开机者也应注意和听从其他人员发出的危险信号，以免发生事故。

二、施工中，如遇大雨、大雪、大雾和六级以上的大风影响安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。

三、严禁各种起重机吊运人员或手抓吊钩升降，以防机械系统失灵而发生事故。

四、起吊构件时应绑扎平稳和牢固并在构件的棱角处加垫橡皮等衬物，以保护构件和工索具等。

五、吊落构件到位时，应填实稳妥，防止歪斜倾倒。

六、雨雪天气工作时，为防止制动器受潮失效，应先经试吊，证明制动器可靠后，方可操作。

七、在运行中，如遇紧急险情时，应立即拉离紧急开关停车。

在降落重物过程中，制动器突然失灵时，可将重物稍微上升，随即降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，就能使重物安全落地。

八、起吊时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件离地面20~50厘米时须停车检查：1、起重机的稳定性。

2、制动器的可靠性。

3、构件的平稳性。

4、绑扎的牢固性。

九、起吊构件必须拉好溜绳（留缆），起落与左右旋转速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动。

回转时未停稳前不得做反向动作，回转前应鸣号，并检查回转范围内有否障碍物。

十、开机者应注视吊钩情况，上升要防止上升到顶点，避免由于限位器失灵造成事故。

在停工、休息或临时停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。

十一、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，在运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防事故。

钢丝绳在卷筒上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱。

钢丝绳磨损或腐蚀，交叉绞丝不超过10%，顺向绞丝不超过5%，应更换。

十二、工作时，必须防止碰触架空电线。