散装水泥罐基础施工技术交底1

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散装水泥罐基础施工方案

散装水泥罐基础施工方案一、方案编制和准备工作1.进行现场勘察，确定基础的位置和尺寸。

2.根据设计要求和土壤条件，确定基础的类型和施工方法。

3.编制基础施工方案，包括施工工序、施工步骤和施工安全措施。

4.确定材料和设备供应计划，准备好所需的施工材料和设备。

二、基础施工步骤1.土方开挖：根据基础设计要求，进行土方开挖工作，确保基础底座的平整和稳固。

2.打桩或挖坑：根据设计要求，进行打桩或挖坑工作，以确保基础的稳定性和承载能力。

3.打桩回填：将打桩过程中产生的土方回填至基础底座，进行夯实和振实处理，以增加基础的稳固性。

4.基础地板施工：根据设计要求进行基础地板的施工，包括铺设防水层和保温层等，确保基础的密封和绝缘性能。

5.基础筑面层施工：根据设计要求进行基础筑面层的施工，包括铺设砖石或混凝土等材料，以增加基础的承载力和稳定性。

6.基础检测和验收：对基础进行检测和验收，确保其符合设计要求和工程标准。

三、施工安全措施1.确保施工人员具备相关技能和资质，采取必要的安全防护措施。

2.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。

3.进行地质勘察和土壤测试，评估基础的承载能力和稳定性。

4.安排专人负责现场安全管理，对施工过程中的危险源进行排查和控制。

5.建立健全的应急预案和安全疏散措施，确保在意外情况发生时能够及时应对和处置。

以上是一个散装水泥罐基础施工方案的一般步骤，具体的施工方案还需根据具体工程条件和需求进行调整和细化。

在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保基础施工质量和安全。

同时，要及时进行质量检测和验收，确保基础的稳定性和可靠性。

灌基础安全技术交底模板

一、交底目的为确保灌基础施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将灌基础施工的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟悉灌基础施工工艺和安全操作规程。

（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“严禁烟火”、“危险区域”等。

（2）施工现场应保持整洁，清理杂物，确保通道畅通。

（3）施工现场应设置临时照明设施，确保夜间施工安全。

3. 施工设备要求（1）施工设备应保持完好，定期检查和维护，确保设备运行正常。

（2）设备操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程，不得违规操作。

4. 施工工艺要求（1）根据设计要求，确定灌基础施工方案，包括钻孔、护壁、泥浆循环、混凝土浇筑等环节。

（2）钻孔过程中，相邻桩孔净距不得小于5m；两桩（地下部分）之间净距小于5m 时，待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后，方可进行另桩钻孔施工。

（3）泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。

（4）护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境。

（5）旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土应将护筒周围50cm～80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒，粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m；细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。

（6）护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m。

5. 施工注意事项（1）施工过程中，应密切观察施工现场，发现异常情况立即停止施工，及时报告并采取措施。

（2）施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工方案或操作流程。

（3）施工过程中，应加强现场管理，确保施工质量和安全。

水泥稳定碎石底基层及基层施工技术交底

水泥稳定碎石底基层及基层施工技术交底1、材料要求(1)水泥采用32.5#普通硅酸盐缓凝水泥，终凝时间应在6小时以上。

快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。

(2)碎石，最大粒径31.5mm（方孔筛）。

集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。

2、准备下承层施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，摊铺时，要保证下承层表面湿润。

3、拌和采用500t/h的拌和设备拌和，设备应有3~4个料斗，30t以上的散装水泥贮藏罐。

拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。

(1)集料必须满足级配要求(2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。

(3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。

(4)各料斗应配备1~2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。

(5)拌和含水量应较最佳含水量大1~2%。

4、运输摊铺摊铺采用平地机全幅一次性摊铺。

(1)用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。

(2)摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。

(3)两侧均设基准线或标高控制台，控制高程。

5、碾压整形后的基层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或重型轮胎压路机进行碾压。

直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。

碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。

后轮压完路面全宽时，即为一遍。

碾压一直进行到要求的密实度为止。

一般需碾压6~8遍。

压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜。

以后用2.0~2.5km/h为宜，级配砾石基层在碾压中还应注意下列各点：（1）路面的两侧，应多压2~3遍。

搅拌站水泥罐基础技术交底

→混凝土浇筑→养护）。
二、施工方法
水泥罐基础包括 C30 钢筋混凝土筏板、立柱混凝土、预埋钢板。筏板基础尺寸长*宽*高
为 8*4*1m，筏板上表面与原地面平齐；立柱基础宽 800mm，长 800mm，基础高 1000mm，
与筏板基础连接成整体。预埋钢板采用 600*600*20mm 钢板，预埋钢板顶与立柱基础顶平齐。
工，保证钢筋的施工质量，控制钢筋间距和主筋型号，基础上、下主筋均为 C22@250mm 呈环形封闭，拉钩钢筋为 A12@500*500 梅花形布置，钢筋保护层为 50mm；筏板钢筋施工完成后，进行立柱钢筋的施工，立柱钢筋插入筏板底部，同时将预埋钢板的锚筋进行预埋施工。
6、混凝土浇筑：钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑施工，采用 C30 商品混凝土，坍落度 100-140mm；浇筑过程采取分层浇筑，振捣采用插入式振捣棒振捣，当表面有水泥浆出现、不再冒气泡时结束振捣；振捣完成后将混凝土表面抹面，待混凝土初凝时进行二次抹面压实。
施工单位：工程名称
交底内容：
水泥罐基础工程安全技术交底
GDAQ330401
分部分项工程
盾构施工临建
临建班工种
组
本次交底仅为及操作室基础施工的交底，施工部位位于工地大门左侧，已建拌合机西侧
和北侧。
一、施工工艺流程
施工工艺流程为：测量放样→混凝土地面切缝和破除→混凝土块清理及土方开挖→基底
平整压实→钢筋绑扎施工→浇筑混凝土施工→养护（立柱绑扎钢筋→预埋件安装→模板安装
操作室基础为 300*300*350mm 钢筋混凝土柱，将原地面清表后础配筋图见附图。
1、测量放样：根据平面位置图，进行现场测量放样出开挖边线，并做好标记。
2、混凝土地面切缝和破除：根据放样的开挖边线，进行切缝破除表面混凝土。

搅拌站粉罐基础技术交底

技术交底记录工程名称云桂铁路云南段YGT-4 建设单位云桂铁路公司工程编号四分部临建施工单位中铁十局集团三建公司交底部位120搅拌站粉罐基础交底签字交底日期复核签字复核日期接收签字接收日期操作人员签字：交底内容：一、施工方法：1、基坑开挖：现场技术人员根据设计图纸进行基坑放样，经复核无误后将基坑开挖线撒出，开挖深度1m，基底标高及平整度由现场技术人员现场抄平确定，挖掘机开挖至基底设计标高以上20cm，人工清理基底虚土至设计标高并保证基底平整度。

2、基础浇筑：基础采用重力式整体基础，一座搅拌站的5个粉罐基础同时浇筑，连成一个整体。

基础采用C30混凝土浇筑，由于当地缺少商品混凝土，故使用滚筒搅拌机现场拌和，由现场试验人员严格控制配合比。

基础浇筑前由现场技术人员交基础顶面标高控制桩，施工队伍自行拉线控制标高。

浇筑时采用分层浇筑、及时振捣。

基础预埋钢筋位置及预留PVC管位置由现场技术人员待混凝土初凝前使用全站仪放样确定，由施工队伍按照交底附图进行埋设钢筋及挖空预留PVC管位置混凝土。

墩柱范围内必须拉毛，如遇特殊原因不能一次性浇筑完毕，必须预留接茬台阶，以保证二次浇筑质量。

浇筑完毕后须及时洒水养生。

3、墩柱浇筑：基础浇筑完毕后待强度达到60%时方可进行施工墩柱施工，施工队伍先按照交底绑扎钢筋，经现场技术人员检查合格后严格按照技术人员放样点及交底尺寸立模并预埋φ10cmPVC管。

墩柱采用C30混凝土浇筑，由现场试验人员严格控制配合比。

墩柱混凝土一次性浇筑，及时振捣。

墩柱顶标高由技术人员现场抄平交底为准。

浇筑完毕后及时洒水养生。

4、其余不尽事宜，请咨询现场技术人员。

二、安全保证措施1、施工作业人员要持证上岗，严格遵守相关安全操作规程、规章制度，严禁酒后驾车、严禁违章操作；2、严禁机械带病作业，超负荷运转，要定期进行保养，夜间施工要有足够的照明设备。

并设专人指挥协调作业；3、工地电力设备，线路设专人（电工）管理，配电箱必须安装漏电保护器，并定期检查；4、所有施工电线必须架空处理。

水泥稳定碎石基层施工安全技术交底

（3）班后应将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。
9、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。
10、机械运转中，严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走，严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探摸等作业。
11、驾驶员应做好设备的运行记录和设备检修保养记录。
（一）、拌合站作业安全要点
1、作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员禁止进入拌和施工现场。
2、拌合场内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设臵明显的警示标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”字样。
3、拌合场用电要由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。各种电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。
（6）在陡坡、冰雪、泥泞及交通情况复杂的路段，没有可靠制动条件的情况下，禁止采用拖、
推、溜及倒车等方法启动发动机。
（7）用钢丝绳在短距离内拖动汽车时，钢丝绳长度应在4~6m之间，连接部位要牢固可靠。长距离拖行汽车时，应用刚性拖杆或三角形拖架，其长度不超过3m。
2、行车中的要求
（1）发动后，严禁立即空车猛踩油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况。怠速运转5~8min，气压上升到规定数值，各表盘显示正常时，方可用低档起步。
（7）当汽车驶经泥泞、冰雪、翻浆路段时，为防止车轮单边打滑，在车辆能保持直线行驶的情况下，可使用差速防止装置。使用差速防止装置时，不准转动方向盘。
（8）在视线不清晰的情况下会车时，应降低车速，开放小灯，加大两车相会的横向距离，必要时应停车避让。夜间会车应在两车相距150m以外处，改用近光灯。
（9）无增压装置的汽车，行驶在高原空气稀薄地区时，要相应减载，并控制车速；新车或大修出厂后的车辆，走合期内应减载20%~25%，并不得拖带其他车辆。

散装水泥罐基础施工方案

目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、水泥罐定位 (2)四、水泥罐基础及承台设计 (2)五、水泥罐基础、承台计算： (2)1、地质情况 (2)2、基础竖向承载力验算 (2)六、基础承台配筋（详基础大样） (3)七、预埋板连接计算书 (4)1、连接件类别： (4)2、计算公式： (4)3、计算结果 (5)八、注意事项： (5)九、附图 (5)一、编制说明本方案是根据施工现场土质情况及水泥罐特点而编制，为确保有足够的水泥贮藏量，保证工程顺利进行，本工程计划投入一座60T散装水泥罐。

二、编制依据1、施工现场总平面布置图；2、水泥罐总示意图及基础图参数；3、周边建筑物相邻情况；三、水泥罐定位水泥罐定位图详见平面布置图。

四、水泥罐基础及承台设计1、本水泥罐基础根据现场实际地质情况，采用天然基础。

2、基础承台设计为：承台砼为C30、承台尺寸为5000×5000×800mm。

五、水泥罐基础、承台计算：1、地质情况现场地质为砂质粘土，地基承载力特征值为80KPa。

为满足地基承载力要求，基础开挖后必须验槽,持力层验槽不满足设计要求，打设松木桩进行地基处理，松木桩间距1000×1000，长约3.0m。

2、基础竖向承载力验算（1）本工程地处大学城内，考虑风荷载影响，风荷载标准值w0取为0.8kN/m2，罐体为φ2910×9000，支撑架高度为3.0m。

则风荷载产生的弯矩为：M1= w0×S×H=0.8 kN/m2×2.91×9.0×（9.0×1/3+3.0）=20.95×6.0=126KN•m 上式中S—水泥罐侧面受力面积,H—水泥罐侧面风力作用点到地面的距离（2）考虑地基可能发生不均匀沉降与水泥罐安装误差影响，水泥罐倾斜造成偏心距0.3m估算，则0.3m偏心距产生的弯矩为：M2=800KN ×0.3m= 240 KN•m（3）按最不利方向考虑，总弯矩为：M=M1+M2=126+240=366 KN•m（4）试算承台底面产生的基底净反力（按最不利方向考虑）：P max，min=（F+G）/A+（M x/W x）+（M y/W y）F=800KNG =5.0*5.0*0.7*25=437.5KN按最不利方向考虑:P max =（G+F）/A + 2×((M×1.414/2)/ W x)=（437.5+800）/25 + 2×((6×366×1.414/2)/ 53=74.34 KPa＜80 KPaP min =（G+F）/A - 2×((M×1.414/2)/ W x)=（437.5+800）/25 - 2×((6×366×1.414/2)/ 53)=24.66 KPa﹥0(承台不发生倾覆)所以，满足要求。

水泥罐基础技术交底

①预埋600mm×600mm的钢板。
②在钢板上开孔，孔间距为12cm，直径32mm，然后把长1m直径为32mm的圆钢穿入孔内，并且焊接牢固，放在支撑角的正下方，保证钢板中心与支撑角中心重合，具体尺寸见下图3：
②钢板上的竖向钢筋与钢筋网焊接牢固，钢板必须与预埋角钢焊接牢固。
（8）浇筑混凝土
设计混凝土等级C30早强普通商品混凝土，浇注混凝土的时候，必须用振动棒振捣，严格控制施工质量。
3、保证角钢与钢板、钢板与钢筋焊接牢固，钢筋绑扎间距控制在1cm之内。
4、预埋钢板必须准确，保证钢板的水平高差在2mm之内。
5、水泥罐支撑脚与预埋钢板必须焊接牢固。
五、安全要求
1、作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业。
2、气焊（割）作业人员要穿灵便的耐火工作服，要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴护目镜。
7、切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。
8、吊机吊放水泥罐时要慢慢起吊，并且有专人指挥，吊机作业半径范围内严禁站人。
复核：日期：2007年1月15日
说明：本表一式三份，工程部、值班室和施工队各一份。
（2）按照在水泥罐四个支撑脚的距离，在每个支撑脚下面以及两个支撑脚中间、基础中心共布置9根φ800的旋喷桩，分别编号为1～9，具体尺寸见图1。
（3）分别施工完成编号为1、2、3、4的旋喷桩后，在桩中心预埋一根长12m的角钢，角钢顶标高为1.2m。
（4）换填，待旋喷桩达到强度之后，用挖机进行开挖，深度为距地面2.5m，然后回填1.4m的石头，每30cm压实一次，最后整平。
施工技术交底记录
2007年1月16日编号：SGJD－003
工序名称
部位名称
水泥罐基础

散装水泥罐车安全技术交底模板

一、交底目的为确保散装水泥罐车在运输过程中安全、可靠，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有操作散装水泥罐车的人员。

三、交底内容1. 车辆检查（1）装料前，检查罐体及出料管道内是否有积灰、结渣等物，确保管道、阀门启闭灵活，无堵塞、漏气等现象。

（2）检查连接部件是否牢固可靠，如有松动，应及时紧固。

（3）检查轮胎气压，确保轮胎气压符合规定标准。

2. 装料操作（1）打开装料口前，先打开排气阀，排除罐内残余气压。

（2）装料时，打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，立即停止装料。

（3）装料过程中，注意观察罐体压力表，如压力异常，应立即停止装料，查明原因并处理。

3. 卸料操作（1）卸料前，将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀。

（2）打开二次风管井接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下启动。

（3）向罐内加压时，确认卸料阀处于关闭状态。

待罐内气压达到卸料压力时，先开启二次风嘴阀，再打开卸料阀，调节二次风嘴阀的开度，确保空气与水泥的最佳比例。

（4）卸料过程中，观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，清除堵塞。

4. 人员安全（1）操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。

（2）操作过程中，注意观察周围环境，确保操作安全。

（3）严禁在罐车行驶过程中进行装料、卸料等操作。

（4）卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。

四、交底要求1. 操作人员应熟悉本交底内容，确保在操作过程中严格遵守。

2. 定期对散装水泥罐车进行保养和维护，确保车辆性能良好。

3. 发现安全隐患，及时上报并采取措施消除。

4. 定期组织操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、接受交底人（签名）（日期）六、备注本安全技术交底适用于所有操作散装水泥罐车的人员，如有未尽事宜，可结合实际情况进行补充和完善。

水泥罐加固施工技术交底

水泥罐加固施工技术交底摘要：本文介绍了水泥罐加固施工技术的基本原理和步骤。

水泥罐是工业中常见的储存设备，为了确保储存过程的安全和稳定，有时需要对水泥罐进行加固施工。

本文以水泥罐加固施工技术为主题，详细讲解了加固的原理、加固条件的判断、施工步骤和注意事项，旨在帮助工程师和施工人员更好地进行水泥罐加固工程。

1. 引言水泥罐作为工业生产中常见的储存设备，承担着储存大量水泥的重要任务。

然而，由于长期使用、外力作用或材料老化等原因，部分水泥罐可能出现破损或变形等问题，必须进行加固施工，以确保其安全运行。

本文将重点介绍水泥罐加固施工技术的相关原理和步骤。

2. 加固原理水泥罐加固的基本原理是通过在罐壁上加固材料，增加其强度和刚度，以提高罐体的稳定性。

具体来说，加固材料可选择钢板、碳纤维布或聚酯树脂等，通过粘贴、焊接或固定等方式，在罐壁上形成一个强固的层，以增加罐体的承载能力。

同时，可以进行局部加固，即针对有问题的部分进行重点处理。

3. 加固条件的判断在进行水泥罐加固施工之前，需要进行条件判断，以确保加固工作的可行性和有效性。

主要判断条件包括：- 罐体损坏程度：判断罐体的破损程度和变形情况，确定是否需要进行加固施工。

- 材料老化程度：检查罐体材料的老化情况，确定材料的可用性和加固的方式。

- 加固效果预测：根据罐体的现状和加固方案，预测加固后的效果，确保工程的可行性。

4. 施工步骤水泥罐加固施工主要包括以下几个步骤：- 罐体清理：清理罐体表面的尘土和杂物，保证加固材料能够充分粘附。

- 表面处理：对罐体表面进行合适的处理，如喷砂、刷涂等，以增加加固材料的附着力。

- 加固材料的选择和准备：根据加固方案，选择合适的材料，并进行准备工作，如切割、焊接等。

- 加固材料的施工：按照设计方案，将加固材料粘贴、焊接或固定在罐体上，确保每个部位都得到加固。

- 检查和测试：施工完成后，进行检查和测试，以保证加固效果符合要求。

5. 注意事项在水泥罐加固施工过程中，需要注意以下几个事项：- 规范操作：严格按照加固方案和操作规范进行施工，杜绝违章操作。

基础混凝土工安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体基础混凝土工及现场管理人员。

2. 新入场作业人员、转岗人员、换岗人员。

二、交底内容1. 安全生产基本要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

- 禁止酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

- 现场作业人员应熟悉并遵守安全生产六大纪律。

- 禁止在施工现场吸烟、使用明火。

2. 材料运输安全要求- 作业前应检查运输道路和工具，确认安全。

- 搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。

- 存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高（一般不超过10袋为宜），水泥袋堆放不得靠近墙壁。

- 使用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5cm～10cm；手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。

- 向搅拌机料斗内倒沙石料时，应设挡掩，不得撒把倒料。

3. 混凝土浇灌安全要求- 浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。

- 离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

- 使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常。

- 振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

4. 垂直运输安全要求- 井架吊蓝起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

- 垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，用塔吊运送混凝土时，劳动车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡。

5. 紧急情况处理- 如遇突发情况，应立即停止作业，迅速撤离现场，并报告上级管理人员。

- 熟悉并掌握消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、交底时间（此处填写具体日期）四、交底人（此处填写具体姓名）五、验收人（此处填写具体姓名）六、注意事项1. 本交底内容为模板，具体施工时应根据现场实际情况进行调整。

水泥罐基础施工方案交底

3、基础钢筋
①上、下铁钢筋纵横向布置Ø14钢筋@300mm。
②架立筋设Ø14@500mm梅花形布置。
③钢筋保护层厚度为50mm。
④在钢板下方处设置暗梁，内置钢筋见图。
4、水泥罐砼基础宜设置在距地面下300mm处，水泥罐安装后四周用素土回填或C15标号混凝土硬化。
5、基础采用C25砼浇筑。
四、注意事项
三、水泥罐基础
1、按临建示意图布置水泥罐位置或根据现场实际情况确定。
2、明挖区间水泥罐基础几何尺寸为5000*5000*1200mm的基坑，并设800*800*800mm基础桩；暗挖区间水泥罐基础4500*4500*1200mm。每个基础预埋4块600*600*20mm钢板，每块钢板下焊接Ø25钢筋具体尺寸见图。
1、水泥罐落仓时必须由厂家现场指导。
2、水泥罐支腿底部与基础预埋件焊接牢固，并应适当加强。
3、预埋钢筋焊接要稳固。
4、预埋钢板时保持平整。
交底单位
技术部
交底人
审核人
接收单位
工程部
接收人
施工方案交底记录
2010年11月20日
工程名称
大连202路轨道工程19标段
分部工程
方案交底
分项工程名称
水泥罐基础施工方案
交底内Байду номын сангаас：
一、工程概况
大连202延伸线河口站-东软站区间隧道工程，分为明挖区间，暗挖进口部分，暗挖出口部分各布置一个100t水泥罐。
二、工程地质
本工程范围内地质条件差，暗挖出口场地地质属于震旦系长岭子组板岩（Zwhc），岩体节理裂隙较发育，岩体较完整，局部构筑发育，岩体较破碎，中风化石英岩板岩互层可挖性分级为Ⅵ级。在明挖段多为杂填土，土质松软，水泥罐地基因根据现场地质情况确定其处理方案；在暗挖出口处根据土质情况确定是否需进行处理。水泥罐具体做法如下：

水泥罐安全监理技术交底模板

一、交底目的为确保水泥罐在使用过程中的安全，预防事故发生，特进行水泥罐安全监理技术交底。

本交底旨在明确监理人员、施工人员及操作人员的安全职责，规范操作流程，提高安全意识。

二、交底对象1. 项目监理机构全体人员2. 水泥罐操作人员3. 施工现场管理人员4. 施工单位相关技术人员三、交底内容1. 水泥罐基本安全知识（1）水泥罐的构成及功能；（2）水泥罐的操作规程；（3）水泥罐的安全操作要点。

2. 水泥罐安全操作规程（1）操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书；（2）操作前应检查水泥罐各部件是否完好，安全防护装置是否齐全；（3）操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方式；（4）严禁酒后操作水泥罐；（5）操作过程中，应密切注意水泥罐运行状态，发现异常情况立即停止操作并报告；（6）作业现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。

3. 水泥罐安全防护措施（1）操作人员应佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品；（2）水泥罐周围应设置安全警戒线，并配备安全防护设施；（3）操作区域应保持通风良好，防止有害气体积聚；（4）操作过程中，应保持操作区域整洁，及时清理散落的水泥和杂物；（5）定期对水泥罐进行保养和维护，确保其正常运行。

4. 水泥罐安全事故处理（1）发生事故时，应立即停止操作，保护现场，并及时报告上级；（2）根据事故原因，采取相应措施进行处理；（3）对事故责任人进行严肃处理，确保类似事故不再发生。

四、交底要求1. 监理人员应熟悉水泥罐安全操作规程和防护措施，对施工人员进行交底；2. 施工单位应按照交底内容，加强对操作人员的培训和教育；3. 操作人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保水泥罐安全运行。

五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写具体姓名]七、备注1. 本交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整；2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向监理人员报告，并采取相应措施。

拌合站粉料罐基础技术交底

技术交底书
编制单位：第1页共2页
主送单位
编号
工程名称
拌合站基础日期Leabharlann 编制签发拌和站施工
一、粉料罐基础
基础位置存在石方爆破情况，根据现场实际爆破情况，单侧4个基础为一整体进行砼浇筑，基础分两次进行浇筑，首先基底采用C30砼浇筑至标高+3.5m，单个基础预埋9根直径为25mm长度为60cm接茬钢筋，间距@1m。埋入深度30cm露出30cm。对第一层顶面进行凿毛处理，要求露出骨料颗粒。然后再进行第二层基础砼浇筑，砼基础顶面标高+6.5m。钢筋布置：距砼顶面8cm布置间距为20cm的钢筋网片一层，钢筋采用直径为16mm的螺纹钢筋。立模浇注砼，基础采用C30砼，基础预埋件按照厂家提供图纸进行施工。要求：预埋件位置准确，外露砼圆弧要标准，不得出现修补情况。
二、主机基础
根据现场实际爆破情况，基础底标高+2.5m采用片石砼浇筑至标高+5.3m。上层浇筑砼至标高+6.2m。
三、工程数量以现场实际发生为准。
签收者：
技术交底书
编制单位：第2页共2页
主送单位
码头临建施工队
编号
工程名称
拌合站基础
日期
编制
主机基础平面图
签收者：

水泥罐使用安全技术交底模板

一、交底目的为确保水泥罐在使用过程中的安全，降低事故发生的风险，提高员工的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体水泥罐操作人员及相关人员。

三、交底内容1. 水泥罐基本结构及操作流程（1）水泥罐主要由罐体、进料口、出料口、传动装置、控制系统等组成。

（2）操作流程：启动设备→ 开启进料口→ 加载水泥→ 控制出料速度→ 关闭出料口→ 停止设备。

2. 水泥罐操作注意事项（1）操作人员应熟悉水泥罐的结构、性能及操作流程，并掌握安全操作规程。

（2）操作前，检查设备各部件是否完好，如有异常，立即停止操作，及时报修。

（3）操作过程中，严禁酒后、疲劳、带病上岗。

（4）操作时，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（5）严禁在水泥罐周围吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

3. 水泥罐维护保养（1）定期检查水泥罐各部件，确保设备正常运行。

（2）检查传动装置、控制系统等，发现异常及时更换或维修。

（3）保持设备清洁，定期清理罐内水泥，防止结块。

（4）定期对设备进行润滑，延长设备使用寿命。

4. 水泥罐安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩等防护用品。

（2）操作区域设置警示标志，禁止无关人员进入。

（3）设备周围设置防护栏杆，防止人员坠落。

（4）设置紧急停机按钮，便于操作人员紧急停机。

四、应急处置1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器、消防水带等进行灭火。

2. 发生人员受伤时，立即停止操作，及时进行救治，并报告上级领导。

3. 发生设备故障时，立即停止操作，查找原因，及时维修。

五、培训考核1. 对水泥罐操作人员进行安全技术培训，考核合格后方可上岗。

2. 定期对操作人员进行安全技术考核，确保其熟练掌握安全操作规程。

六、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行，有效期至下一季度安全技术交底发布之日止。

请各相关人员认真学习并严格遵守本安全技术交底，共同维护安全生产。

水泥施工安全技术交底

水泥施工安全技术交底一、施工前的安全准备工作在进行水泥施工之前，必须进行一系列安全准备工作，以确保施工全过程的安全性。

1. 确认施工区域：- 确定施工区域的范围和边界，确保工作场所安全无隐患。

- 对施工现场进行勘察，了解任何可能影响施工安全的因素。

2. 确保人员安全：- 提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

- 对施工人员进行安全培训，教育其正确使用个人防护装备和遵守安全操作规程。

3. 检查和维护施工设备：- 对使用的施工设备进行定期检查和维护，确保其正常工作。

- 保证施工设备符合相关的安全标准和规定。

二、水泥施工过程中的安全事项水泥施工过程中存在一些特殊的安全事项，需要特别注意。

1. 正确使用和储存水泥：- 水泥在使用前应进行检查，确保无结块、有害物质混入等问题。

- 遵循正确的储存方法，避免与湿气、水分接触，防止水泥变质。

2. 安全操作施工机械：- 操作施工机械之前，必须经过培训并获得合格证书。

- 严禁超负荷操作，确保施工机械的正常运行和操作者的安全。

3. 防止粉尘和有害物质的侵害：- 使用防尘设备，如抽尘器、面罩等，减少粉尘对施工人员的伤害。

- 遵循正确的废弃物处理方法，以防止有害物质对环境造成污染。

三、施工后的安全措施水泥施工完成后，仍需采取一些安全措施以确保施工的最终结果和人员的安全。

1. 施工区域清理：- 及时清理施工现场的杂物和废弃物，确保施工区域整洁且无安全隐患。

2. 冷却和固化时间：- 在使用之前，应给予水泥充分的冷却和固化时间，以避免施工后的意外事故。

3. 监测施工质量：- 定期对已完成的施工进行质量监测，确保其符合相关标准和规定。

以上是水泥施工安全技术交底的内容，希望在施工过程中大家能够严格遵守，并确保安全第一。

水泥罐安装安全技术交底

水泥罐安装安全技术交底1. 概述本文档旨在向相关人员交底水泥罐的安装安全技术。

水泥罐是用于储存和运输水泥的重要设备，正确安装和操作水泥罐对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

本文将介绍水泥罐安装的安全技术要点，包括选址、基础建设、安装过程中的注意事项等内容。

2. 选址水泥罐的选址是安装过程中的关键步骤。

以下是选址时需要考虑的几个要点：2.1 罐区位置选择离生产线较近的位置，便于水泥的装卸。

同时需考虑罐区的建筑条件、交通便利程度以及离其他设备和建筑物的距离，确保罐区的安全性。

2.2 地质条件选择稳定的地质条件，避免地质灾害风险，如地震、地滑等。

确保选址地的地质条件能够承载水泥罐的重量。

2.3 自然环境因素考虑环境因素如降水量、温度等，选择有利于水泥质量保持的位置。

避免选择水泥罐易受湿、易受高温等不利条件的位置。

3. 基础建设适当的基础建设是保证水泥罐安全稳定运行的基础。

在进行基础建设过程中，需注意以下几个要点：3.1 地基处理根据选址地的地质条件，采取合适的地基处理措施，如填筑、沉降观测等，确保地基的稳定性和承载力。

3.2 基础结构设计根据水泥罐的尺寸和重量，设计适当的基础结构，确保罐体的稳定和安全。

基础结构应考虑罐体的垂直和水平稳定性，采用合适的支撑和连接方式。

3.3 环境保护设施在基础建设过程中，应考虑环境保护设施的设置，如防止地下水污染的措施和安全排污系统的建设等，以减少对环境的影响。

4. 安装过程中的注意事项在水泥罐的安装过程中，需严格按照相关安全规范和标准操作。

以下是几个需要注意的事项：4.1 安全防护安装过程中必须严格遵守安全防护规定，如佩戴防护头盔、耳塞、安全鞋等个人防护装备，以及设置安全警示标志，确保工作人员的人身安全。

4.2 设备检查在安装前需要对水泥罐进行全面的设备检查，确保各个部件符合质量要求。

如有损坏或缺陷，需要及时修复或更换。

4.3 吊装规范在进行水泥罐的吊装过程中，必须按照相关规范进行操作，确保吊装过程顺利进行，避免设备损坏或伤害人员。

混凝土基础施工技术交底

1.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝：设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
1.2基础项目：
4.2.1混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400口正，无孔洞。
5.2.2无缝隙无夹渣层。
6.3允许偏差项目，见表2-14。
素混凝土基础允许偏差表2-14
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
7.1水泥的出厂证明及复验证明。
7.2模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝上应有出厂合格证。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
交底日期
年月日
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
交底日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ年月日
施工单位
分项工程名称
混凝土基础
交底提要
材料要求、施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、质量问题、质量记录
交底内容：
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中混凝土基础。
2施工准备
2.1材料及主要机具：