返工工时管理办法
发型师返工规章制度
发型师返工规章制度第一条为规范发型师的返工时间及相关管理，提高工作效率和质量，保障员工的健康和权益，特制定本规章制度。
第二条发型师的返工时间为每天早上9:00至晚上21:00，每天工作时间不超过8小时，中午12:00至13:00为午休时间，工作人员在此期间不得随意离开工作岗位。
第三条发型师在工作时间内需保持精神饱满，仪容整洁，服饰整齐，不得穿拖鞋、拖鞋等不符合职业形象的服饰。
第四条发型师在返工期间需按照公司规定的工作岗位和工作内容进行工作，不得私自调动工作岗位和工作内容。
第五条发型师在工作期间需遵守公司的各项规章制度，不得违反公司的相关规定，如有违反行为，将受到相应的处理措施。
第六条发型师需遵守相关的操作流程和标准，确保工作质量和效率，不得随意更改操作流程和标准。
第七条发型师在工作期间需尊重客户，礼貌待人，不得对客户进行不文明行为或语言攻击。
第八条发型师在工作期间需保护客户的隐私权，不得将客户的个人信息泄露给第三方，如有违反行为，将受到相应处理措施。
第九条发型师在返工期间需加强个人健康管理，及时休息，保证身体健康，不得出现擅自请假或旷工情况。
第十条发型师需提高技术水平，不断学习和提升自己的专业技能，确保为客户提供专业的服务。
第十一条发型师需遵守公司的工资结算规定，不得擅自更改工资结算方式，如有违反行为，将受到相应处理措施。
第十二条发型师需保护公司的财产，不得挪用公司的资金和物品，如有违反行为，将受到相应处理措施。
第十三条发型师在返工期间需加强团队合作，与同事和谐相处，共同为公司的发展贡献力量。
第十四条本规章制度自发布之日起正式执行，公司保留修订和解释的权利。
以上规章制度是我公司针对发型师返工制定的相关规定，希望员工们遵守并贯彻执行，确保工作的顺利进行。
发型师们要时刻把握好自己的职业准则，增强责任感和使命感，提高服务意识和服务水平，为客户提供优质的服务，为公司的发展贡献自己的力量。
祝愿大家工作顺利，未来可期。
不合格品返工管理制度
不合格品返工管理制度1、目的为规范返工处理程序，明确责任划分,保证不合格品得到及时有效的处理，特制定本制度。
2、返工条件所有不合格产品经返工能满足产品要求的均需返工(技质部负责人同意让步接收、并在产品上签字的除外）。
均应开具《不合格品分析处理单》，由车间生产主管安排操作人员返工。
3、返工工时3。
1责任是操作人自己造成的返工，无返工工时。
3。
2责任在后工序的返工、连累前工序返工的，由后工序责任人承担前工序操作人的50%返工工时，其余由车间承担。
3。
3责任在前工序的返工，由前工序最终责任人承担后工序操作人的返工工时.如果前工序的质量问题非常明显，后工序操作人未实施互检即盲目投入进一步加工,造成共同返工，则前工序只需承担后工序返工工时的50％，另外50％由后工序操作人自行承担。
3。
4如果造成返工的原因在于原材料质量不良,操作人不易发现，或者发现后技质部负责人同意让步接收，但因情况变化，在后工序又不能继续让步放行只得返工的，经技质部负责人审核,总经理签字确认，所涉及人员的返工工时由公司承担。
3。
5让步接收产品必须有技质部负责人签字，否则不予认可。
4、材料损失赔偿4.1因返工导致材料损失,由该责任人负责赔偿损失总额的5%-10％.4。
2后工序发现前工序明显短少材料或人为损坏,必须立即向前工序和车间生产主管提出,否则由后工序赔偿材料费。
4。
3如果造成返工的原因在于原材料质量不良，操作人不易发现，经技质部负责人审核，总经理签字确认，由公司承担材料损失。
5、限时返工及处罚5.1实行限时返工制度，车间生产主管在返工单上注明“*年＊月＊日”内完成，操作人收单时应完成不合品原因分析，签名，注明收单时间。
5。
2操作人拒绝在《不合格品分析处理单》上签字，或签字后不实施返工者,车间生产主管可按公司《机加工车间人员考核细则》处罚，并另行安排他人返工，该返工产品的该工序工时同时划转给返工执行人.5。
3操作人如有违反返工程序，按公司《机加工车间人员考核细则》处罚。
返工工时费用案例
返工工时费用案例
返工工时是指再次加工，分拣，修复那些否则将成为废品的工件所花费的时间。
这些时间可以是用在制品，成品，和外购部件或材料上，返工时间包括诸如修复，重新包装，再分拣，附加的检查活动等。
返工时间包括内部的或外部的活动，应包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分。
生产劳动工时:直接/生产劳动工人工作时间总和(包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分)。
直接劳动工人的偶尔检查不应认为是返工，任何再进入生产过程的产品应被认为返工，生产线的总劳动内容的部分应认为是返工。
该部分将根据返工的产品情况确定。
譬如，在最终检查时，涂漆生产线有10%的产品不合格，而该涂漆生产线共有20名操作员，返工的产品(10%)需要再次涂漆，涂漆生产线总工作时间的10%被认为是用来返工。
简单起见，也可以通过一段时间内(季度，年，等等)的首次质量或等效值(FTQ%)计算:
总返工操作小时数=(100%F。
T。
Q%)x操作人员数x工作总间。
工程质量返工制度范本
工程质量返工制度范本工程质量返工是指在施工过程中出现质量问题或不达标情况，需要对工程进行调整、修复或重新施工的过程。
为了保证工程质量，提高施工效率，建立一套完善的工程质量返工制度非常重要。
下面是一个工程质量返工制度范本，供参考。
一、目的和适用范围本制度的目的是规范工程质量返工的管理，确保工程质量达到设计要求，并优化施工流程，提高施工效率。
本制度适用于所有工程项目的质量返工管理。
二、定义1. 工程质量返工：指在施工过程中发现工程存在质量问题或不达标情况，需要对工程进行调整、修复或重新施工的行为。
2. 工程质量返工制度：指用于规范和管理工程质量返工的一系列文件、规范和程序。
三、责任和权限1. 项目经理：负责制定和执行工程质量返工制度，对项目的工程质量负总责，并组织实施质量返工工作。
2. 施工队负责人：负责组织和实施工程质量返工工作，确保按要求完成返工任务。
3. 质检员：负责监督和检查工程质量返工工作的合规性和效果，并提出意见和建议。
4. 设计人员：负责提供工程设计方案并协助解决工程质量返工问题。
5. 监理人员：负责监督和审核工程质量返工的合规性和效果，并对返工情况进行记录和报告。
四、工程质量返工流程1. 发现问题：任何发现工程质量问题的人员，包括监理人员、施工队、质检员或其他相关人员，在发现问题后应立即上报项目经理。
2. 问题分析：项目经理组织相关人员对发现的问题进行分析，并确定是否需要进行质量返工。
3. 制定返工方案：根据问题的性质和严重程度，项目经理确定质量返工方案，并组织编制返工任务书和返工方案。
4. 返工审批：返工任务书和返工方案应经项目经理审批后才能执行。
5. 返工实施：施工队按照返工方案进行返工工作，确保返工质量符合设计要求。
6. 返工验收：质检员进行返工的质量验收，并向项目经理汇报返工情况。
7. 返工记录和整改：项目经理负责记录返工情况，并协调相关人员进行返工问题的整改。
8. 返工总结：项目经理根据返工情况进行总结，提出对施工流程和质量管理的改进意见，并提交给相关部门。
返工返修管制办法
5.1.2. 我司自行重工 如供应商来料协商由我司协助重工时，由采购提出来料重工申请，计划人员排重工计划给生产，
返工返修管理办法
本程序对本公司因质量问题的半成品、成品、来料（含科达利其它基地、供应商提供的部件、原 材料）的重工均适用。
重工包含 Rework 和 Sorting，Rework 包含返工和返修两种情况。 3. 定义：
3.1. SWR: Special Working Requirement ，特殊作业需求。 3.2. Rework：因品质问题或配合客户需求对部品进行维修时的作业管制。 3.3. Sorting：因品质问题或配合客户需求对部品进行挑选时的作业管制。 3.4. 返工：为使不合格品符合要求而对其所采取的措施。 3.5. 返修：为使不合格品达到预期用途而对其采取的任何加工措施（尽管产品可能不符合原始要
求）
4. 职责 4.1. 根据产品不良问题状况，重工人员一般由生产部及品质部有一定经验的相关人员担任。 4.2. 生产部：负责生产重工人员、场地、重工使用工具的准备，包括准备适应的周转盛具。实施 重工作业及对重工工时的登记。 4.3. 技术部:根据不合格的评审结果，对需要制作 SWR 的不合格品进行重工验证，并根据验证结 果制作重工作业指导书。 4.4. SQE：与供应商确定来料不符合的事项。 4.5. 采购：负责与供应商沟通对于来料不合格处理的确定。对需重工的不合格品按协商的结果执 行。如供应商申请本公司进行重工，由采购提出重工申请，重工费用由供应商支付。 4.6. 品质部：对重工过程进行监督，对重工后的产品进行再检判定。
返工返修管理规范
返工返修管理规范一、引言返工返修是指在产品创造过程中，由于质量问题或者其他原因需要对产品进行修复、调整或者改进的工作。
返工返修管理是确保产品质量和满足客户要求的重要环节。
本文旨在制定一套返工返修管理规范，以确保返工返修工作的高效、规范和可追溯性。
二、适合范围本规范适合于所有需要进行返工返修工作的产品创造企业，包括但不限于电子、机械、化工等行业。
三、返工返修管理流程1. 返工返修申请1.1 返工返修申请应由相关部门或者人员发起，明确返工返修的原因、范围和目标。
1.2 返工返修申请应包括产品信息、返工返修的具体内容、工时估算和相关文件等。
1.3 返工返修申请应提交给质量管理部门进行评审和批准。
2. 返工返修计划制定2.1 质量管理部门根据返工返修申请，制定详细的返工返修计划，包括返工返修的工序、工时、人员安排等。
2.2 返工返修计划应与生产计划相衔接，确保返工返修工作能够及时完成。
3. 返工返修执行3.1 返工返修工作应由经过培训和授权的专业人员进行。
3.2 返工返修过程中应严格按照工艺流程和标准操作规程进行操作。
3.3 返工返修过程中产生的废品应及时处理和记录，以便追溯和分析。
4. 返工返修结果评估4.1 完成返工返修后，应进行返工返修结果的评估和验证，确保问题得到解决。
4.2 返工返修结果评估应包括产品质量、工艺改进效果等方面的考核。
5. 返工返修记录与分析5.1 返工返修工作应有完整的记录，包括返工返修申请、计划、执行过程、结果评估等。
5.2 返工返修记录应进行定期汇总和分析，发现问题的根本原因，并采取措施进行改进。
6. 返工返修管理体系的建立与维护6.1 企业应建立返工返修管理体系，包括相关的制度、流程、培训和考核等。
6.2 返工返修管理体系应定期进行内部审核和管理评审，确保其有效性和持续改进。
四、返工返修管理的关键要素1. 组织责任：明确返工返修管理的责任部门和人员，并建立相应的考核机制。
(完整版)产品返工管理流程
产品返工管理流程1、目的为了减少各部门在返工时的问题，以及提高工作效率，使返工流程更加合理顺畅，特制定本流程。
２、适用范围该流程适用于所有自制品和外协件、成品退货的返工管理。
３、职责3.1品管部：判定产品缺陷。
3.2技术部：给出具体的返工方案，必要时做返工结果的验证；3.3返工提出部门：3.3.1 自制品的返工：由不良产生工序的组长开出《产品返工单》和返工费用的核算及处理。
3.3.2 外协件的返工：由采购部开出《产品返工单》，制造部核算返工工时并反馈给采购部，采购部按3000元月薪核算返工费用及其它费用并传真供应商，同时将此费用提交财务扣款。
3.3.3成品的退货返工，业务部根据《退货处理单》开出返工单并核算退货的运费和制造返工费。
如因供应商产生，交由财务部与采购部扣供应商货款。
3.4 物管部；返工物料的发放，不良品的报废处理。
3.5制造部：返工的执行，返工工时的统计，被更换物料的退料处理。
3.6账务部：返工扣款帐务处理。
4、定义：产品返工是指产品出现品质异常，且经过返工能够使用的。
5、流程：5.1自制品返工流程：5.1.1当生产线出现品质异常，品管部开出了《品质异常处理单》，同时返工班组依据技术部最终的裁决填写《产品返工单》，返工单要严格按照上面的格式填写。
5.1.2技术部负责人在接到返工提出部门的《产品返工单》后，对返工的产品给出确认意见和建议。
再交由返工部门。
5.1.3生产负责人接到《产品返工单》后安排产线返工，首件给品管部或技术部确认，无误后实施返工作业，并安排人统计好返工工时。
5.1.4品管部负责人接到《产品返工单》后安排品管员负责对返工品进行检验，并做好返工检验报告。
5.1.5制造部把返工好的产品流入下道工序。
5.1.6 此返工费用由造成此工序不良的人员承担。
5.2外协件返工流程：5.2.1外协件回厂品管部按要求检验发现不合格的，第一时间开出不合格检验报告。
采购部收到不合格检验报告后决定要厂内产线进行上线返工的，填写《产品返工单》。
标准返工流程、工时、损耗、费用评估
台
工
流
程
人数 2 2 1
使用工具
返工时间/S 20 18 17
数量 18348 83 83 33 33
2015/8/15 日 期 返工产能/H 180 更 换 使 用 物 料 物料编号 物料名称 用量 11 700000501B 螺丝 1 301000536A 底壳 302000328A WIFI天线 1 103000117A 前摄像头 1 103000118A 后摄像头 1
备注
返工以实际损耗为准
工厂拟
工厂审核：
客户确认：
SQE/项目确认：
单机费用计算方法1，用单 机工时计算，（无数量） 固定成本每 小时费用 30.00 35.00 单台费用 5.17 6.02
单机费用计算方法2，用总 工时*固定成本每小时费用/ 返工数量 固定成本每 小时费用 30.00 35.00 单台费用 5.17 6.03
返 工 损 耗 评 估
客 户 返工原因 返
拆螺丝 拆底壳 拆前后摄像头
拆 机 流 程
机型 前后拍照黑影黑点拆机更换摄像头
返工数量 单 物料名称 螺丝 底壳 WIFI天线 前摄像头 后摄像头 机 物 料 损 用量 11 1 1 1 1
1668 耗 损耗比率 100.0% 5.0% 5.0% 2.0% 2.0%
贴后摄像头泡棉，麦拉 扣后摄像头 装底壳 锁螺丝
重 装 MMI检查 流 耦合 程
1 1 1 1 1
6 1 1
镊子
15 16 17 20 15
450 17 15 1 1 11
外观首件
终检
总人数： 18
单机损耗工时/S 620.00
总工时/H 287.3
单台费用 6.03
工时定额的制定与管理办法
工时定额的制定与管理办法（试运行）起草：年月日校对：年月日审核：年月日批准：年月日辽宁海诺建设机械集团有限公司目录1目的 (2)2.试用范围 (2)3.职责 (2)4.工时定额的制定 (2)4.1工时定额的概念 (2)4.2产品工时定额制定的原则 (2)4.3制定工时定额的依据 (3)4.4.工时消耗的构成 (3)4.5工时定额的制定方法 (4)4.6工时定额的组成 (5)4.7新产品工时定额的制定 (5)4.8临时工时定额的制定 (6)4.9工时定额的制定及签发流程 (7)5.工时定额管理 (7)5。
1工时定额的修订 (7)5。
2产品出厂前的返修 (9)5。
3出厂后返回的产品返修 (9)5.4建立健全企业劳动定额基础管理制度 (9)附页 (11)1.目的:工时定额是衡量劳动生产率的尺度，科学合理的制定和执行可促进企业管理水平，提高生产效率，降低劳动消耗，最终达到经济效益的提高。
为规范工时的制定与管理，特制定本管理办法。
2.试用范围本规定适用于公司所有定型产品、研发试制、零星作业及产品返修、返工工时定额的制定及修定，公司所有执行工时定额的车间、班组及个人均适用本管理办法。
3.职责3.1 工艺部负责工时定额的编制、审核及修订。
3.2. 人力资源部门负责工时定额的审批。
3.3。
生产车间负责工时的统计，核算，提报。
3.4 财务部负责车间提报的复审，结算.4.工时定额的制定4.1，工时定额的概念工时定额是指员工生产单位合格产品所需的时间。
用时间表示，也可称为时间定额。
4。
2 产品工时定额制定的原则4。
2。
1 定额水平先进合理，体现各产品之间的综合平衡;所谓先进合理，就是制定的定额要在已经达到的实际水平的基础上有所提高，在正常生产的条件下，经过一定时期的努力，大多数员工可以达到，部分优秀员工可以超越，少数后进员工也能够接近以至达到的水平。
4.2.2 定额的制定必须“全面、快速、准确”.全面：是指工作范围的要求，凡是需要和可能制定定额的工作都要制定定额.快速:是指时间上的要求，就是简便、工作量小,能迅速制定出定额,及时满足生产要求。
厂区设备检修返工规章制度
厂区设备检修返工规章制度第一章绪论为了加强对厂区设备检修返工工作的管理，规范操作流程，提高设备维护效率，保障生产安全，特制订本规章制度。
第二章设备检修返工的管理机构及职责1. 设备检修返工工作由设备管理部门统一负责组织和管理。
2. 设备管理部门应建立健全设备检修返工的管理制度，明确各岗位的职责和权限。
3. 设备管理部门应定期对设备检修返工工作进行评估，及时调整完善管理制度。
第三章设备检修返工的流程1. 设备待检修返工前，需填写《设备检修返工申请单》，附带相关设备故障描述、处理措施。
2. 设备检修返工申请单需由设备操作人员填写并经主管审批，提交设备管理部门审批。
3. 设备管理部门审核通过后，安排专业技术人员进行检修返工操作，确保设备处于安全状态。
4. 设备检修返工完成后，需填写《设备检修返工验收单》，确认设备已经得到有效处理。
5. 设备经验收合格后方可投入生产使用。
第四章设备检修返工的安全措施1. 设备检修返工前需对设备周围的危险因素进行识别和排除，确保安全作业。
2. 操作人员需佩戴符合要求的防护用具，杜绝操作过程中的安全事故。
3. 检修返工过程中，操作人员需严格按照操作规程操作，避免对设备造成二次损伤。
4. 设备检修返工结束后，应及时清理现场，确保环境整洁和安全。
第五章违反规定的处理1. 对违反本规章制度的行为，设备管理部门应根据情节严重程度给予相应的处罚。
2. 轻微违规者应做出书面警告，并要求其改正错误。
3. 严重违规者将被暂停执行设备检修返工工作，并根据公司规定作出相应处罚。
第六章结束语本规章制度经设备管理部门审定，自发布之日起正式执行。
希望全体员工认真遵守本规章制度，共同维护厂区设备检修返工工作的正常秩序，确保生产安全稳定。
以上是厂区设备检修返工规章制度的内容，希望全体员工严格遵守，落实到实际工作中，确保设备检修返工工作顺利进行。
返工管理办法
5.2.5 返工所需物料申补 1)返工所需物料申补的负责部门参照本程序 5.1.1 章节执行。 2)资材部接到 U8 系统中的领料申请单后，立即核查物料库存状况，如不能满足，则在 ERP 系 统中下达物料需求计划给到采购，物控跟进物料齐料时间并反馈给计划员。 3)计划员依据物料齐料时间确定安排返工时间，返工部门依据返工流程进行返工。 4)资材部在收到经权限审核过的《返工通知单》及返工流程后方可下达返工物料需求计划给 到采购。
5.2 返工流程（方案）的制订管理
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返工管理办法
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品质部 FP-MG-34
0/0 5/8
5.2.1 需要工程制订返工流程的情形如下： 1)需要客户、供应商或第三方承担返工费用的返工。 2)涉及到公司两个部门以上参与返工作业的。 3)内部重大品质异常、客户验货退货及重大客诉导致的批退产品。 4)成品超出安全库存期限或客户变更导致的返工。 5)除上述几种情况外的特殊情况。
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返工管理办法
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返工返修管理规定
1.目的为有效地控制不合格品的返工返修作业，使返工返修作业过程更加顺畅，以期达到对返工返修品质量控制的目的。
2.适用范围适用于公司所有不合格的返工返修作业。
3.工作内容3.1定义3.1.1返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合格品。
3.1.2返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。
3.2返工返修品的来源3.2.1进料检验不合格品直接做全检和退货处理，确实生产所急需，由采购部填写“让步放行申请单”组织评审，也可以实施返工返修作业。
3.2.2质量检验不合格产品。
3.2.3制造过程中产生的不良品。
3.2.4因设计、工艺变更要求的改制品。
3.2.5客户退回品。
3.3产品返工返修分类控制：产品返工返修根据缺陷分类进行处理控制：a.一般缺陷：参考《PC 表面缺陷修补标准》b.漏预留预埋、严重缺陷：由工艺出具“返工返修单”，明确作业方案。
c.改制品及涉及批量返工、返修：由工艺出具“返工返修单”，明确作业方案。
d.影响结构性能，不可修复不良：根据产品报废流程处理。
3.4返工返修实施控制3.4.1返修方法确认：生产单位在接到“返工返修单”后，先评估方案实施的可行性，对返工返修作业方法方式进行验证，如存在困难，反馈给生产工艺，以便其实施调整或重新制定返工返修方案。
3.4.2返修人员控制：需指定专人完成，在作业前需经过相关培训，了解产品维修基本常识及产品标准。
3.4.3返修用工具及材料：根据修补标准及方案选用。
3.4.4操作环境：确保返修时操作人员的安全。
3.5返工返修产品的确认3.5.1返工返修后产品的确认，必须符合返工返修方案的要求；3.5.2返工返修后的产品必须确保安全性能、结构性能、项目使用性能、整体外观符合要求；3.5.3返工返修后的产品需送检给品管，品管做全检确认合格，将不合格标示移除后方可入库。
3.6返工返修费用核算3.6.1工艺出的返工返修方案需要有初步的人工工时评估及相应产生的费用评估；3.6.2返工返修完成后，生产根据实际产生的费用（人工费用、管理费用、消耗费用、配件费用），记录于“返工返修单”，提交给责任单位。
质量异常返工工时管理规定
质量异常返工工时管理规定
一、目的
通过对返工产生的成本损失进行责任分担，明确责任方，提高返工工时确认效率，促进降低品质失败成本，减少失误发生，提高内、外部品质意识，稳定和提升过程质量水平。
二、范围
适用于公司因质量异常产生的返工工时费用提报。
三、定义
工时损失：因质量异常导致返工，对公司产生不增值的工时。
四、职责
4.1 品质部负责异常工时损失管理制度制定、修改及执行过程监督；
4.2 包装车间及相关部门负责过程实施和申报；
4.3 营运中心负责异常工时损失的标准工时审核、确认；
4.4 总经理负责本制度的核准、及异常工时损失争议的判定。
五、工时损失类别及责任界定
六、作业流程
6.1返工作业规定
6.1.1 返工作业报表由组长负责填写，由车间主管审核，生产统计员
建档统计，工时损失统计表，需在返工完成后3天内完成。
6.1.2返工完成后，工时统计表需连同品质部开出的“质量异常处理单”
一同交给营运中心经理进行核对签名确认，总经理审批。
6.2 返工作业工时管理制度
工时损失必须如实记录填写返工工时，如发现隐瞒、乱报、虚报工时者，
经核实后对虚报部门申请人进行严重惩罚，同时追究部门负责人管理
责任。
6.3 异常工时追责（按13元/H核算），以品质处罚单的形式进行通报处理。
以上规定从2020年8月21日起实施。
会签：审批：。
工时管理办法
出勤工时：当日出勤员工总数×出勤时间 实做工时：实际作业时间 异常工时：造成制造部门停工、呆料或其它影响生产进度 情形的，由此造成的无效工时
审核：
除外工时：员工培训、开会、参观、学习等 占用工时 报废数：当日经检验判定需报废处理的产品数 量
批准：
附表六
月份 应出勤天数 实际出勤天数 实际值/Actual 目标值/Goal
直接工时
制程标准工时+暂定工时-报废/返修/返工工时 (8).部门效率＝────────────────×100﹪
总出勤工时
4 附表 附表一 《支持工时申请流程图》 附表二 《异常、除外工时申请流程图》 附表三 《工时管理作业流程图》 附表四 《支援单》 附表五 《生产日报表》 附表六 《员工出勤率统计表》 附表七 《生产效率统计表》 附表八 《部门效率统计表》 附表九 《异常、除外工时明细表》 附表十 《工时定额明细表》
员工出勤率统计表
编号：
1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月
11 月
12 月
备注（说明和相关的纠正/预防/改进措施）：
附表七
月份 制程标准工时
直接工时 生产效率实际值/Actual 生产效率目标值/Goal
生产效率统计表
编号：
1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月Fra bibliotek附表九
异常工时 除外工时 除外率 异常率
异常、除外工时明细表
编号：
1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月
11 月
12 月
备注（说明和相关的纠正/预防/改进措施）：
产品返工管理流程
产品返工管理流程产品返工是指出现不符合质量要求或客户要求的产品，需要进行修复、改进或重新加工的过程。
返工管理流程是指经过一系列步骤来管理产品返工的过程，以确保返工的高效率和质量。
一、返工申请和评估阶段1.返工申请：生产人员或品管部门发现产品不符合要求后，需要填写返工申请表。
返工申请表包括产品信息、返工原因、返工的具体内容等。
2.返工评估：返工申请表会提交给质量管理部门进行评估。
质量管理部门会根据返工申请表中的信息评估该产品是否需要返工，返工的步骤和工时等。
二、返工计划和分派阶段1.返工计划：质量管理部门会根据返工评估的结果制定返工计划。
返工计划包括返工的时间安排、返工的步骤和过程等。
2.返工分派：质量管理部门会根据返工计划，将返工任务分派给相应的生产人员。
分派的依据包括返工的技术要求、生产人员的能力和经验等。
三、返工执行阶段1.返工准备：生产人员在返工执行前需要准备好所需材料、工具等。
确保返工顺利进行。
2.返工操作：生产人员按照返工计划和返工指导书进行返工操作。
返工操作包括清洗、修复、更换等。
3.返工记录：生产人员在返工过程中需要记录返工的具体情况，包括返工进展、问题和解决方案等。
四、返工检查和验证阶段1.返工检查：质量管理部门会进行返工的检查。
检查的内容包括返工结果是否符合要求，有无可能导致其他问题等。
2.返工验证：质量管理部门可能会进行返工验证。
返工验证包括对返工产品进行样品检验、测试等，确保返工后产品符合要求。
五、返工记录和分析阶段1.返工记录：质量管理部门会将返工的记录整理和归档。
返工记录包括返工申请表、返工指导书、返工记录等。
2.返工分析：质量管理部门会对返工进行分析。
分析的内容包括返工的原因、返工的次数、返工所需的时间和成本等，以便改进生产过程和产品质量。
六、返工改进和预防阶段1.改进措施：质量管理部门会根据返工分析的结果提出改进措施。
改进措施可以包括工艺优化、设备维护、培训提升等。
返工考勤制度
返工考勤制度一、目的制定返工考勤制度的目的是为了规范员工的上下班时间，保证员工的工作积极性和工作效率，同时为企业提供一个公平、公正的考核依据。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括正式员工、实习生、临时工等。
三、考勤规定1. 员工应按照公司规定的上班时间准时到岗，不得无故迟到、早退、旷工。
2. 员工每天需进行两次打卡，上午上班前和下午下班后。
如因特殊原因无法打卡，需及时向部门负责人请假并说明原因。
3. 员工每月累计迟到、早退超过3次的，将视情况给予相应的处罚，如扣罚工资、警告等。
4. 员工旷工一天的，扣除当日工资；连续旷工三天以上（含三天）的，视为自动离职。
5. 员工因病、事假等原因需请假的，应提前向部门负责人申请，获得批准后方可休假。
请假期间工资按照国家规定执行。
6. 员工加班需提前向部门负责人申请，获得批准后方可加班。
加班工资按照国家规定执行。
四、考勤记录与统计1. 公司将使用专门的考勤管理系统记录员工的考勤情况，员工应确保自己的考勤记录准确无误。
2. 每月末，人力资源部将对员工的考勤记录进行统计，作为工资、奖金、晋升等方面的依据。
3. 如员工对自己的考勤记录有异议，可向人力资源部提出，经核实后予以更正。
五、制度执行与监督1. 本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，由公司另行通知。
2. 各部门负责对本部门的员工的考勤情况进行监督和管理，确保员工遵守本制度。
3. 人力资源部负责对全公司的考勤情况进行监督和管理，对违反本制度的员工进行处理。
4. 公司领导将定期对各部门的考勤情况进行检查，对表现优秀的部门给予表彰，对表现不佳的部门进行整改。
工程返工制度范文
工程返工制度范文一、目的和原则制定工程返工制度的目的，在于确保工程质量符合国家标准和设计要求，减少不必要的经济损失，提高工程效率。
本制度遵循公正、客观的原则，对返工的原因、责任归属、处理流程等进行明确规定。
二、返工原因分类返工原因大致可分为设计错误、施工失误、材料问题和管理疏忽四类。
设计错误指由于设计方案不合理或设计图纸不准确导致的返工；施工失误包括施工过程中的操作不当或技术不达标；材料问题涉及使用不合格材料或材料性能不符合要求；管理疏忽则是指监管不严或流程控制不到位引起的返工。
三、责任归属返工责任的归属应根据返工原因明确。
设计单位应对设计错误负责，施工单位应承担施工失误的责任，材料供应商应为材料问题负责，而项目管理方应对管理疏忽承担责任。
对于交叉责任的情况，应通过协商或第三方鉴定来确定责任主体。
四、返工流程1. 发现问题：工程监理或项目负责人在巡查中发现可能存在的质量问题。
2. 初步评估：对发现的问题进行初步评估，判断是否需要返工。
3. 报告问题：将问题详细记录，并报告给相关责任单位和管理层。
4. 分析原因：由责任单位负责分析问题原因，并提出解决方案。
5. 制定计划：根据解决方案，制定详细的返工计划，包括时间表、成本预算和质量标准。
6. 执行返工：按照计划进行返工，并由监理单位监督执行过程。
7. 完成验收：返工完成后，进行质量验收，确保达到要求。
8. 归档记录：将返工的全过程记录归档，作为后续管理的参考。
五、返工成本处理返工所产生的额外成本应由责任方承担。
如果返工是由多方责任造成的，应按照各自责任比例分摊成本。
所有返工成本的处理都应有明确的书面记录，并得到相关各方的认可。
六、预防措施为了减少返工的发生，应采取以下预防措施：- 加强设计审核，确保设计方案的合理性和图纸的准确性。
- 提高施工人员的技能培训，确保施工质量。
- 严格材料采购和验收流程，防止不合格材料流入工地。
- 加强项目管理和监理，确保每个环节都符合质量要求。
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返工工时管理办法
1、目的
通过对返工产生的成本损失进行责任分担，明确责任方，提高返工工时确认效率，促进降低品质失败成本，减少失误发生，提高各部门质量管理意识，稳定和提升过程质量水平。
2、范围
适用于通讯公司因网络公司问题产生的返工工时费用提报。
3、定义
红单:反映因网络公司问题提出的返工需求和工时提报的申请表单。
4、职责
4.1 通讯生产部负责红单的填写（一式两份）；生产部负责返工工时的统计与报告。
生产部门有责任提交造成返工的责任工序或部门的证据。
4.2 处理当次返工事宜的网络公司负责人监督和验证返工申请的事实，核对红单内容，调查责任方，若责任方为网络公司，则对红单进行签核，签核后一张给通讯人员，另一张交给网络返工工时核对人员；若非网络公司的责任，拒绝签核。
4.3 通讯报价人员核算返工工时成本，并将返工清单提交网络返工工时核对人员进行双方核对。
4.4 网络返工工时核对人员根据红单对返工工时清单进行核对，并将有异议处进行处理，将最终的返工工时清单提交财务部结算。
4.5 财务部执行结算。
5、处理流程及说明
5.1红单的处理流程
5.2流程说明
5.2.1在生产和流通环节发生的，包括部品不良/设计问题/生产异常/生产需求等引起的返工，若责任方为网络公司，由生产部开出红单，若因业务/PMC/PE等其他部门的原因（如市场需求变更）由当事部门开出或委托生产部门代开红单。
红单必须明确返工原因和责任部门并提供证据。
5.2.2红单必须有网络处理人员对事实确认后签核了红单才可提交计调部提报工时处理。
5.2.3 红单可以为纸档，也可电子邮件签核确认。
电子邮件签核确认程序为：通讯生产部门填写电子档红单，将红单添加到邮件附件中，发给网络处理人员，网络处理人员确认后，在附件红单上签核名字，并将处理好的红单回给通讯并抄送给网络返工工时核对人员。