返工工时管理办法

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生产返工管理制度

一、总则

为了加强生产返工管理，提高产品质量，保证生产运行的顺利进行，特制定本返工管理制度，以规范返工流程，确保生产返工的有效控制。

二、适用范围

本制度适用于公司生产过程中出现的需要返工的产品或半成品。返工的定义为在生产过程中发现的不符合标准要求，需要重新加工的产品或半成品。

三、返工流程

1. 发现问题

当生产过程中发现产品或半成品存在问题，应立即停止生产，并通知相关生产人员、质量管理人员和返工组。

2. 初步评估

质量管理人员立即对问题产品或半成品进行初步评估，确定是否需要返工，并进行初步的原因分析。

3. 返工决策

质量管理人员会同生产负责人和相关技术人员，根据初步评估结果进行返工决策，确定返工的具体内容和返工的优先级。

4. 返工计划

质量管理人员编制返工计划，确定返工的时间、地点、人员和具体操作流程，并通知相关部门和人员。

5. 操作返工

生产返工组按照返工计划进行操作返工，确保按照标准要求进行操作，并及时向质量管理人员汇报返工进度和情况。

6. 完成返工

返工工作完成后，质量管理人员进行复核，确保返工产品或半成品符合标准要求，并做好相应的记录。

7. 返工结果评定

质量管理人员对返工产品或半成品进行结果评定，确认是否通过检验，如不通过则需要重

新返工直至达到标准要求。

8. 返工记录

质量管理人员建立完整的返工记录，包括返工原因、返工内容、返工人员、返工时间、返

工结果等详细信息，并及时向相关部门和人员通报。

四、责任分工

1. 质量管理人员负责监督和指导返工流程，确保返工按照标准要求进行；

2. 生产负责人负责协调生产和返工工作，保证返工能够及时进行并确保生产进度。

返工返修作业管理规定

返工返修作业管理规定 The document was finally revised on 2021

1.目的：

为有效地控制不合格品的返工返修作业，使返工返修作业过程更加顺畅，规范以达到对返工返修品质量控制之目的。

2.范围：

公司内部所有不合格的返工返修作业。

3.定义：

返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是

合格品。

返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。

4.权责：

品质部门负责相关不合格的处置方式的判定，返工返修过程品质跟踪，结果品质确认。

技术/工艺部门依据产品不合格现状，制订返工返修方案，必要时下发临时工艺

图纸。

生产部负责返工返修作业管制、调度、成本核算、异常工时统计等。

生产部按照返工返修方案负责实施返工返修作业。

5.作业流程

返工返修品的来源

进料检验不合格品直接做全检和退货处理，确实生产所急需，组织MRB评审，也可以实施返工返修作业。

加工过程各制程发现的不合格品，品质部需依据不良现状实施判定，可做返

工返修作业的，需在《过程检验记录》上予以注明。

顾客退货品有品质部负责判定是否需要返工返修。

确定不能进行返工返修的产品，按照产品报废流程予以报废。

返工返修方案的拟定

对于已判定为返工返修的不合格品，依据不合格原因，若为一些简单原因导

致需要返工返修的，可由品质主管直接在《检验记录》上予以确定。

较复杂的不合格原因，有技术/工艺部门主管工程师负责制订返工方案。

返工返修方案必须注明使用产品数量和批次。

生产指令下达

所有的返工返修通知（如联络单、过程检验记录和返工返修方案）都必须提交生产部，由其结合生产实际状况和订单要求，下达返工返修生产指令，安排相关人员实施返工作业。

公司员工返工管理制度

一、目的

为了规范员工返工管理，提高工作效率，保障员工权益，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司全体员工，包括正式员工、试用期员工、临时工等。

三、返工原则

1. 公司尊重员工的合法权益，保障员工享有合法的工作时间和休息时间。

2. 员工应遵守公司的各项规章制度，按时完成工作任务，提高工作效率。

3. 对于因工作需要而加班的员工，公司将按照国家有关规定支付加班工资。

四、返工申请与审批

1. 员工如需返工，应提前向所在部门主管提出申请，说明返工原因、时间、地点等相关信息。

2. 部门主管收到返工申请后，应及时进行审批。如同意返工，应明确返工时间、地点等相关事项；如不同意返工，应说明理由并告知员工。

3. 员工在返工期间，应遵守公司的各项规章制度，按时完成工作任务，提高工作效率。

五、返工工资计算与发放

1. 员工返工工资的计算，应根据国家有关法律法规和公司相关规定执行。

2. 返工工资应在次月工资发放时一并支付给员工。

六、返工安全与健康

1. 公司应为员工提供安全、卫生的工作环境，确保员工在返工期间的人身安全和健康。

2. 员工在返工期间，应严格遵守公司的安全生产规定，正确使用劳动保护用品，预防职业病和工伤事故的发生。

七、返工纪律与考核

1. 员工在返工期间，应遵守公司的各项规章制度，服从管理，保持良好的工作态度和职业道德。

2. 对于返工期间表现优秀的员工，公司将给予相应的奖励；对于违反公司规定的员工，将依据公司相关制度进行处理。

八、返工制度的修订与解释

返工返修管制办法

返工返修管理办法
编号版本页码
XXXX A0 第3页共6页
0.1 文件控制
文件名称重工管制办法
文件编号 Xxxx-xxxx-xxx
文件类别手册程序文件三级文件操作文件
受控状态受控非受控
文件密级普通秘密机密绝密
文件版本 A/0
所属过程
过程拥有者
流程接口
流程边界
适用范围 ISO9001 IATF16949 QC080000 ISO14001 OHSAS18001
返工返修管理办法
编号版本页码
XXXX A0 第1页共6页
重工管制办法
文件会签：
会签单位会签人职务
签名
会签单位会签人职务
签名
品质部
技术部
文件批准
制定单位
编写人
标准化
审核人
批准人
发布于：xxxx/xx/xx
实施于：xxxx/xx/xx
返工返修管理办法
编号版本页码
XXXX A0 第2页共6页
5. 作业流程 5.1. 来料重工来料检验发现来料不符合时立即粘贴不合格标识隔离，并开出不合格处理单，通知采购与 SQE。
若来料需急用时，SQE 确定不符合若属于次要缺点，并可以通过修正、换补等方式减小或去除缺陷时，通知采购与供应商。由采购与供应商协商派人重工或是由我司派人重工。重工后的来料需品质人员再次检验合格后方可进行入库作业。重工不合格直接退供应商。

返工处理管理制度

一、总则

为了规范企业返工处理流程，提高返工处理效率，优化返工处理管理，保障产品质量，特

制订本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有返工处理的产品，并适用于所有参与返工处理工作的人员。

三、返工定义

返工是指在产品制造或加工过程中出现的不合格情况，需要重新加工或处理的产品。

四、返工责任人

1. 返工责任人应当根据返工产品的实际情况，明确返工具体负责人；

2. 返工责任人负责返工产品的规划、组织、实施和控制，确保返工产品质量符合要求；

3. 返工责任人应指定相应人员进行返工处理，并进行必要的培训；

4. 返工责任人应负责返工产品的追踪、记录和报告。

五、返工程序

1. 确认返工产品

当生产线或质检部门发现产品不合格的情况时，应及时确认是否需要返工处理；

2. 登记返工产品

生产线或质检部门应当将返工产品的情况进行详细的记录，并标明返工原因、数量和位置；

3. 制定返工计划

返工责任人应根据返工产品的具体情况，制定返工计划，包括返工的具体流程、时间安排

和返工所需的人员与设备；

4. 返工实施

根据返工计划，返工责任人应组织相关人员进行返工处理，确保返工产品在规定时间内完成；

5. 返工验证

返工产品完成处理后，应进行验证，确保返工产品的质量符合要求；

6. 返工记录

返工责任人应将返工产品的处理情况进行详细的记录，并报告相关部门；

7. 返工产品销毁

对于无法通过返工处理的产品，应及时进行销毁处理，并严格执行相关规定。

六、返工管理

1. 返工责任人应定期对返工产品的处理情况进行跟踪和分析，及时发现问题并进行改进；

2. 返工产品的发生情况应当进行统计，形成报告，并定期进行返工产品情况的分析和总结；

公司员工返工管理制度范本

第一章总则

第一条为加强公司员工返工管理，确保公司生产、经营活动的正常进行，提高工作效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司全体员工。

第三条本制度旨在规范员工返工流程，明确返工条件和审批程序，确保返工工作有序进行。

第二章返工条件

第四条员工因以下原因需要返工的，可申请返工：

1. 因个人原因导致工作失误，需重新完成工作任务；

2. 因设备故障、材料短缺等客观原因导致工作无法正常进行；

3. 因紧急工作任务需要，经领导批准；

4. 因其他特殊原因，经领导批准。

第五条员工申请返工，需满足以下条件：

1. 事前向部门负责人提交返工申请，说明返工原因；

2. 提供相关证明材料，如设备故障报告、材料短缺证明等；

3. 经部门负责人审核，同意后报请公司领导审批。

第三章返工审批程序

第六条员工申请返工，按以下程序进行审批：

1. 员工向部门负责人提交返工申请及相关证明材料；

2. 部门负责人审核申请，认为符合返工条件，签署意见后报请公司领导审批；

3. 公司领导审批通过后，由人力资源部通知员工返工；

4. 员工根据公司要求，完成返工任务。

第四章返工管理

第七条员工返工期间，应遵守以下规定：

1. 严格按照返工任务要求，确保工作质量；

2. 遵守公司规章制度，不得违反劳动纪律；

3. 按时完成返工任务，不得拖延。

第八条部门负责人应加强对返工工作的监督和管理，确保返工任务按时完成。

第五章奖惩

第九条员工返工工作表现优异的，给予表扬和奖励；工作表现不佳的，给予批评教育。

第十条违反本制度规定，造成不良影响的，按公司规章制度进行处罚。

第六章附则

返工作业管理制度

一、制度目的

为了规范和提高返工作业的管理水平，确保产品质量和生产效率，特制定本管理制度。

二、适用范围

本管理制度适用于所有涉及返工作业的生产环节，包括但不限于产品返工、设备返工等。三、返工定义

返工是指因产品或设备在生产过程中出现缺陷或不合格情况，需要重新处理或修改的工作。

四、返工责任

1. 生产部门负责返工工作的组织和实施；

2. 质量部门负责对返工工作进行监督和检查，并提出合理建议；

3. 运营部门负责制定返工计划和安排生产资源；

4. 人力资源部门负责协调人员配备和培训。

五、返工流程

1. 检测发现缺陷或不合格产品；

2. 提交返工申请，并填写返工报告；

3. 确定返工范围和工艺；

4. 制定返工计划和安排生产资源；

5. 进行返工操作；

6. 质检部门核查返工结果；

7. 完成返工报告和记录。

六、返工规范

1. 返工工作应按照相关工艺文件和标准操作规范进行；

2. 返工过程中应配备专人监督和检验；

3. 返工使用的材料和设备应符合规定标准；

4. 完成返工后应进行产品质量检验和评估。

七、返工考核

1. 每月对返工次数和原因进行统计分析；

2. 每季度对返工工作进行排查和总结；

3. 年度对返工工作进行评估和改进。

八、返工改进

1. 对常见的返工问题进行分析和研究；

2. 制定返工改进计划和措施；

3. 加强对返工人员的培训和指导；

4. 持续优化返工流程和管理机制。

九、附则

1. 本管理制度经公司相关部门审定后生效；

2. 本管理制度解释权归公司质量部门所有。

以上是关于返工管理制度的详细内容，请各位员工认真遵守并执行，共同提高返工作业质量和效率，确保产品质量和客户满意度。谢谢！

返工返修管理规范

一、引言

返工返修是指在产品创造过程中，由于质量问题或者其他原因需要对产品进行

修复、调整或者改进的工作。返工返修管理是确保产品质量和满足客户要求的重要环节。本文旨在制定一套返工返修管理规范，以确保返工返修工作的高效、规范和可追溯性。

二、适合范围

本规范适合于所有需要进行返工返修工作的产品创造企业，包括但不限于电子、机械、化工等行业。

三、返工返修管理流程

1. 返工返修申请

1.1 返工返修申请应由相关部门或者人员发起，明确返工返修的原因、范围

和目标。

1.2 返工返修申请应包括产品信息、返工返修的具体内容、工时估算和相关

文件等。

1.3 返工返修申请应提交给质量管理部门进行评审和批准。

2. 返工返修计划制定

2.1 质量管理部门根据返工返修申请，制定详细的返工返修计划，包括返工

返修的工序、工时、人员安排等。

2.2 返工返修计划应与生产计划相衔接，确保返工返修工作能够及时完成。

3. 返工返修执行

3.1 返工返修工作应由经过培训和授权的专业人员进行。

3.2 返工返修过程中应严格按照工艺流程和标准操作规程进行操作。

3.3 返工返修过程中产生的废品应及时处理和记录，以便追溯和分析。

4. 返工返修结果评估

4.1 完成返工返修后，应进行返工返修结果的评估和验证，确保问题得到解决。

4.2 返工返修结果评估应包括产品质量、工艺改进效果等方面的考核。

5. 返工返修记录与分析

5.1 返工返修工作应有完整的记录，包括返工返修申请、计划、执行过程、

结果评估等。

5.2 返工返修记录应进行定期汇总和分析，发现问题的根本原因，并采取措

产品返工管理制度

一、总则

为规范和加强产品返工管理，提高产品质量和客户满意度，制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有涉及产品生产的部门和岗位。

三、返工定义

返工指的是产品在生产过程中因不符合质量要求而需要重新加工修复的情况。

四、返工责任

1. 产品返工由生产部门负责组织实施，生产部门需明确返工责任人和返工的具体程序和要求。

2. 质量管理部门负责对产品质量进行检查和评估，提出返工意见并监督返工过程。

3. 与返工相关的配件、材料等责任部门需配合返工的实施。

五、返工程序

1. 返工申请：生产部门在发现产品质量问题后，需立即向质量管理部门提交返工申请。

2. 返工评估：质量管理部门接到返工申请后，需对产品进行评估，确定返工次数和返工方式。

3. 返工实施：确定返工方案后，生产部门组织实施返工，确保返工过程符合相关标准和要求。

4. 检验验收：返工完成后，质量管理部门进行产品的检验验收，确认返工效果符合要求。

六、返工记录

1. 生产部门应当做好返工记录，记录返工的原因、过程、结果等相关信息。

2. 质量管理部门需要对每次返工进行记录，包括返工前的质量问题、返工方案和返工后的检验结果等。

七、返工成本

1. 生产部门负责统计每次返工的成本，包括人力、材料、物流等方面的支出。

2. 质量管理部门需对返工成本进行分析和评估，提出改进建议，降低返工成本。

1. 完成返工后，质量管理部门需要对返工效果进行评估，判断返工是否能有效改善产品质量。

2. 根据返工评估结果，质量管理部门需及时制定返工改进计划，预防返工再次发生。

九、返工改进

1. 质量管理部门需要定期分析返工情况，总结返工原因和改进措施。

工厂返工管理制度

一、总则

为规范工厂返工管理制度，提高产品质量，保障用户利益，制订本返工管理制度。

二、适用范围

本制度适用于工厂生产的所有产品的返工管理。

三、返工类型

1. 设计更改引起的返工：包括设计图纸修改、结构调整等；

2. 工艺更改引起的返工：包括工艺流程调整、工艺参数修改等；

3. 原材料质量问题引起的返工：包括原材料测试不合格、供货商问题等；

4. 人为失误引起的返工：包括操作不当、疏忽大意等；

5. 其他：根据具体情况确定。

四、返工流程

1. 返工申请：生产部门向质量部门提出返工申请，说明返工原因和内容，并提供相关的技

术资料和样品。

2. 质量部门审核：质量部门根据返工申请，对返工的必要性和可行性进行审核，并提出意

见和建议。

3. 部门协调：生产部门、质量部门和相关部门进行协调，确定返工的具体方案和时间节点。

4. 返工实施：按照确定的方案和时间节点，进行返工操作，确保返工质量和进度。

5. 返工验证：对返工后的产品进行测试验证，确认返工效果和质量。

6. 返工记录：对返工过程和结果进行记录并归档，以备查阅。

五、返工责任

1. 设计更改引起的返工：由设计部门负责，质量部门协助。

2. 工艺更改引起的返工：由生产部门负责，质量部门协助。

3. 原材料质量问题引起的返工：由采购部门负责，质量部门协助。

4. 人为失误引起的返工：由相关作业人员负责，质量部门协助。

5. 其他：根据具体情况确定责任部门。

六、返工标准

1. 设计更改引起的返工：符合设计规范和标准，满足产品功能和性能要求。

2. 工艺更改引起的返工：符合工艺流程和参数要求，满足产品外观和质量要求。

工厂返工管理制度范文

工厂返工管理制度

第一章总则

第一条为了加强工厂返工管理，提高产品返工率，规范返工

流程，制定本制度。

第二章返工范围和标准

第二条工厂返工范围包括但不限于以下情况：

1.生产设备故障造成的返工；

2.员工操作不当或技术不合格造成的返工；

3.原材料不合格造成的返工；

4.其他原因造成的返工。

第三条工厂返工标准按照国家相关法律法规和行业标准执行。第三章返工流程

第四条工厂返工流程如下：

1.返工申请：返工产生后，相关人员应及时填写返工申请表；

2.返工评估：返工申请提交后，质量部门会对返工产品进行评估，结合返工原因和影响程度，确定是否需要返工；

3.返工派工：评估确认需要返工后，生产部门会根据评估结果

和生产计划，派工对返工产品进行处理；

4.返工执行：生产部门按照派工要求，对返工产品进行处理，并完成相应记录；

5.返工验收：返工产品处理完成后，质量部门进行验收，确认产品符合质量要求；

6.返工反馈：返工产品验收合格后，生产部门对返工原因进行分析和总结，并给予相关人员反馈。

第四章返工责任

第七条工厂返工责任分工如下：

1.生产部门负责返工产品的派工和执行；

2.质量部门负责返工产品的评估和验收；

3.相关人员负责返工原因的分析和改进措施的落实。

第五章监督与检查

第八条工厂返工的监督与检查由质量管理部门负责，包括但不限于以下内容：

1.对返工申请和处理情况进行检查；

2.对返工流程和标准进行监督；

3.对返工产品进行抽检。

第六章违章返工处理

第九条对于违反工厂返工管理制度的行为，根据违纪程度和

影响程度，采取以下处理措施：

返工返修管理办法

1.目的：规范产品返工返修作业,减少返工返修带来的风险。

2.范围：

适用于本公司原材料、外协外购件、自制件返工返修作业管理。

3.术语

返工：对不合格品采取的措施，以满足规定要求。

返修：对不合格品采取的措施，以达到预期使用目的（尽管产品不符合原始要求）。

4.职责

4.1品质科负责返工返修产品质量状态确定。

4.2 生产部门及返修组负责安排实施返工返修。

4.3 技术部门工程师人员负责返工返修作业指导。

5.规范

6.相关表单

《返工返修记录表》

《风险分析》

《偏差申请》

质量异常返工工时管理规定

一、目的

通过对返工产生的成本损失进行责任分担，明确责任方，提高返工工时确认效率，促进降低品质失败成本，减少失误发生，提高内、外部品质意识，稳定和提升过程质量水平。

二、范围

适用于公司因质量异常产生的返工工时费用提报。

三、定义

工时损失：因质量异常导致返工，对公司产生不增值的工时。

四、职责

4.1 品质部负责异常工时损失管理制度制定、修改及执行过程监督；

4.2 包装车间及相关部门负责过程实施和申报；

4.3 营运中心负责异常工时损失的标准工时审核、确认；

4.4 总经理负责本制度的核准、及异常工时损失争议的判定。

五、工时损失类别及责任界定

六、作业流程

6.1返工作业规定

6.1.1 返工作业报表由组长负责填写，由车间主管审核，生产统计员

建档统计，工时损失统计表，需在返工完成后3天内完成。

6.1.2返工完成后，工时统计表需连同品质部开出的“质量异常处理单”

一同交给营运中心经理进行核对签名确认，总经理审批。

6.2 返工作业工时管理制度

工时损失必须如实记录填写返工工时，如发现隐瞒、乱报、虚报工时者，

经核实后对虚报部门申请人进行严重惩罚，同时追究部门负责人管理

责任。

6.3 异常工时追责（按13元/H核算），以品质处罚单的形式进行通报处理。

以上规定从2020年8月21日起实施。

会签：审批：

返工返修管理规范

一、背景介绍

返工返修是指在产品生产过程中，由于某些原因导致产品出现质量问题或不符合要求，需要经过修复或重新加工的过程。返工返修管理是企业保证产品质量的重要环节，它直接关系到产品质量和客户满意度。为了规范返工返修管理，提高产品质量，本文制定了返工返修管理规范，以确保返工返修工作顺利进行。

二、管理目标

1. 提高产品质量：通过规范的返工返修管理，及时发现和修复产品质量问题，提高产品合格率和客户满意度。

2. 降低成本：合理利用资源，减少返工返修次数和返工返修工时，降低生产成本。

3. 提高效率：通过规范的返工返修流程和操作方法，提高返工返修工作效率，缩短返工返修周期。

三、返工返修管理流程

1. 返工返修申请

a. 产品质量问题发现：生产人员或质量检验人员在生产过程中或产品检验中发现产品质量问题，填写返工返修申请表。

b. 返工返修申请提交：返工返修申请表由生产人员或质量检验人员提交给返工返修主管。

c. 返工返修申请审批：返工返修主管对申请进行审批，确定是否需要返工返修。

2. 返工返修计划制定

a. 返工返修任务分配：返工返修主管根据返工返修申请，将返工返修任务分

配给相应的责任人员。

b. 返工返修计划制定：责任人员根据返工返修任务，制定详细的返工返修计划，包括返工返修工序、工时、所需材料等。

3. 返工返修执行

a. 返工返修准备：责任人员根据返工返修计划，准备所需材料、工具和设备。

b. 返工返修操作：责任人员按照返工返修计划进行操作，修复或重新加工产品。

c. 返工返修记录：责任人员记录返工返修过程中的关键数据，如返工返修时间、返工返修原因、修复措施等。

产品返工管理流程

产品返工是指出现不符合质量要求或客户要求的产品，需要进行修复、改进或重新加工的过程。返工管理流程是指经过一系列步骤来管理产品返

工的过程，以确保返工的高效率和质量。

一、返工申请和评估阶段

1.返工申请：生产人员或品管部门发现产品不符合要求后，需要填写

返工申请表。返工申请表包括产品信息、返工原因、返工的具体内容等。

2.返工评估：返工申请表会提交给质量管理部门进行评估。质量管理

部门会根据返工申请表中的信息评估该产品是否需要返工，返工的步骤和

工时等。

二、返工计划和分派阶段

1.返工计划：质量管理部门会根据返工评估的结果制定返工计划。返

工计划包括返工的时间安排、返工的步骤和过程等。

2.返工分派：质量管理部门会根据返工计划，将返工任务分派给相应

的生产人员。分派的依据包括返工的技术要求、生产人员的能力和经验等。

三、返工执行阶段

1.返工准备：生产人员在返工执行前需要准备好所需材料、工具等。

确保返工顺利进行。

2.返工操作：生产人员按照返工计划和返工指导书进行返工操作。返

工操作包括清洗、修复、更换等。

3.返工记录：生产人员在返工过程中需要记录返工的具体情况，包括返工进展、问题和解决方案等。

四、返工检查和验证阶段

1.返工检查：质量管理部门会进行返工的检查。检查的内容包括返工结果是否符合要求，有无可能导致其他问题等。

2.返工验证：质量管理部门可能会进行返工验证。返工验证包括对返工产品进行样品检验、测试等，确保返工后产品符合要求。

五、返工记录和分析阶段

1.返工记录：质量管理部门会将返工的记录整理和归档。返工记录包括返工申请表、返工指导书、返工记录等。

工厂返工管理规定

1.目的

为规范本产品的返工管理，使各部门都有章可循，特制定本规定。

2.适用范围

适用于以下两种情形：

2.1 因销售、运输、仓库及客户原因和其他不可抗拒而造成的返修、退货。

2.2 属于各车间、部门、工序失误造成的返工。

3.管理规定

3.1 管理程序

3.1.1 产品不合格返工必然占用一定的空间、时间、人力和设备。

3.1.2 返工不能随意进行，返工需要一定的程序，返工由生产部安排，以书面形式下发文件，返工命令是生产计划的一种。

3.1.3 返工的程序（略）：

3.2 返工工资规定。

3.2.1 概念。

本文件所指的返工有两种情形：

（1）因销售、运输、仓库及客户原因和其他不可抗拒因素而造成的返修、退货。

（2）属于各车间、部门、工序失误造成的返工。

3.2.2 规定。

（1）属于第一种情形的返工，由各车间主任安排，根据返工的实际需要计件或计时。计件的，与所在工序同种（或同类）产品的生产工价相同;计时的，按日工资×× 元计算。

（2）属于第二种情形返工，首先由品管部核算品质损失，填写“返工单”，各车间方可返工，并由品管部具体提出损失的承担意见及返工工资补贴总额，并依此计算返工工资。

（3）所在工序的返工不计工资。