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工单结算流程

工单结算流程

工单结算流程1.流程说明此流程描述月底进行生产工单结算,并计算出在制品金额和生产成本差异之处理过程。

家具公司所有生产工单结算后与之对应会计科目配置关系图如下:相应地,生产工单类型配置(由PP模组)定义如下:如将上述二表中进行整合,就不难看出,只要从生产工单编号就能大致分析出该订单之工单结算可能进入何种会计科目。

因该系统由西方国家设计,故在SAP系统中,存在中西方会计核算差异。

西方会计认为期间费用包括管理费用、销售费用、财务费用及制造费用、生产成本。

而中国会计核算明确将制造费用、生产成本属于成本类科目,且只有成本类科目才可进行成本进行核算。

为克服这一中西方会计上差异,在会计科目表中创建了一个过渡性会计科目:生产成本-(因制造费用月末全部转入生产成本故未列出):注:在SAP系统中,由于制造费用经分摊直接计入至生产成本中,故在实务上无须另行手工切传票进行将制造费用科目结转至生产成本中去。

另外,结转WIP时,会计分录为:借:自制半成品贷:生产成本-在制品转出自制产品入库时,会计分录为:借:存货贷:生产成本-工单转出维修工单结算时,会计分录为:借:管理费用或销售费用的物料消耗科目贷:生产成本维修工单转出在生产过程中,对于生产使用之涂料,则采用倒冲方法核算该物料之当月耗用成本,即涂料领用时仓库暂做移库处理(A成本),生产工单耗用时则先以BOM中标准耗用量计算标准成本(B成本),月末帐面余额为(C成本=期初余额+A-B),同时生产部门月底进行涂料盘点(D成本)以确定涂料实际耗用成本。

D成本与C成本之差额由涂装车间F0011059填列“领用单”直接计入该车间作帐务处理,分录为:借:制造费用-物料消耗贷:原材料上述步骤完毕后,再进行月底的制造费用分摊(即将制造费用分摊至直接生产车间中去),这一动作完全由系统自动来完成。

分摊后,系统将会产生小数点尾数差异,该尾数差异需要由手工切分录调整,分录为:借:生产成本差异贷:制造费用各差异成本中心接着由系统计算出各道工序(各道工序与生产车间之配置关系参见生产成本计划这一章)之实际耗用价格。

工厂订单财务管理制度

工厂订单财务管理制度

第一章总则第一条为规范工厂订单财务管理,确保财务数据的真实、准确、完整,提高资金使用效率,保障公司财务安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有订单的财务管理工作,包括订单签订、生产、交付、结算等环节。

第三条工厂财务部门负责订单财务管理的组织实施,各部门应积极配合,共同遵守本制度。

第二章订单签订与审批第四条订单签订前,销售部门应与客户充分沟通,明确订单内容、价格、交货期限、付款方式等关键条款。

第五条订单签订后,销售部门应及时将订单信息传递至财务部门,财务部门负责审核订单内容,确保合同条款符合公司利益。

第六条对于金额较大的订单,财务部门应提请相关部门进行审批,审批通过后方可签订合同。

第三章生产与交付第七条生产部门根据订单要求,合理安排生产计划,确保按时完成生产任务。

第八条生产过程中,生产部门应将生产进度、原材料消耗等信息及时反馈给财务部门。

第九条订单交付前,财务部门应与销售部门、生产部门共同核对订单完成情况,确保交付的货物符合合同约定。

第四章结算与收款第十条结算方式应按照合同约定执行,财务部门负责核对结算金额,确保准确无误。

第十一条销售部门负责催收货款,财务部门负责对账和收款。

第十二条对于预收款、分期付款等特殊结算方式,财务部门应与销售部门、生产部门共同制定相应的财务管理措施。

第五章费用控制与审批第十三条订单生产过程中产生的各项费用,应严格按照公司财务制度进行控制。

第十四条费用支出需填写费用申请单,经部门负责人审批后,由财务部门审核确认。

第十五条对于大额费用支出,需提请公司主管领导审批。

第六章财务报告与分析第十六条财务部门应定期对订单财务状况进行分析,为管理层提供决策依据。

第十七条财务报告应包括订单收入、成本、利润、回款率等关键指标。

第七章附则第十八条本制度由财务部门负责解释。

第十九条本制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不符的,以本制度为准。

第二十条本制度如有未尽事宜,由公司主管领导批准后,予以补充完善。

生产订单结算规则和分配结构配置点sap

生产订单结算规则和分配结构配置点sap

生产订单结算规则和分配结构配置点sap1.引言概述部分的内容应该是对于生产订单结算规则和分配结构配置点在企业管理中的重要性进行简要介绍。

可以参考以下示例:1.1 概述生产订单结算规则和分配结构配置点在企业管理中扮演着重要的角色。

生产订单结算规则是指在生产过程中,根据一定的规则和方法对生产成本进行结算的操作。

而分配结构配置点则是在SAP软件中用于设定和管理此类结算规则的关键要素。

正确配置和使用这些规则和要素,对于实现企业的生产成本精确核算、提高计划执行能力以及优化资源分配,具有重要的意义。

生产订单结算规则是企业中一个关键的财务管理工具。

通过定义和应用不同的结算规则,企业可以将生产成本按照一定的原则和方法分摊到不同的成本对象上,从而实现生产过程的成本控制和核算。

不同的生产订单结算规则可以适应不同的生产场景和企业需求,包括按数量、按比例、按时间、按合同等不同的结算方法。

因此,合理的选择和应用生产订单结算规则,对于企业的财务管理和利润分析具有重要的影响。

分配结构配置点在SAP软件中的作用同样非常关键。

通过正确设置和管理分配结构配置点,可以对生产订单结算规则进行细化和调整,以满足企业特定的需求和要求。

分配结构配置点包括资源类型、成本要素、分配规则等多个要素,通过对这些要素进行设定和配置,可以实现对各种成本的合理分摊和分配。

同时,分配结构配置点还可以对不同的生产过程和成本对象进行管理,以确保生产订单结算规则的准确性和高效性。

综上所述,生产订单结算规则和分配结构配置点在企业管理中具有重要而不可忽视的作用。

通过正确的配置和应用,企业可以实现生产成本的精确核算、提高生产计划的执行能力以及优化资源的分配效率,从而实现企业的可持续发展和竞争优势。

在接下来的文章中,我们将详细介绍生产订单结算规则的定义和作用,以及SAP中分配结构配置点的概念和应用,希望能给读者带来有益的理解和启发。

1.2文章结构文章结构的目的是为读者提供一个清晰的导引,使其能够更好地理解和阅读整篇文章。

生产订单管理流程

生产订单管理流程

生产订单管理流程
1. 概述
生产订单管理流程是一种用于组织和控制生产活动的方法。

通过有效管理生产订单,企业可以提高生产效率、降低成本并确保产品质量。

2. 创建生产订单
2.1 确定生产需求:根据销售订单和市场需求,确定需要生产的产品类型和数量。

2.2 制定生产计划:制定详细的生产计划,包括生产时间、所需资源和生产顺序。

2.3 创建生产订单:根据生产计划的要求,在生产系统中创建相应的生产订单。

3. 生产订单执行
3.1 分配资源:根据生产订单的要求,分配必要的人力、设备和原材料。

3.2 生产过程控制:监督生产过程,包括生产进度、生产质量和成本控制。

3.3 生产记录和跟踪:及时记录生产数据,实时跟踪生产进度,并解决生产中的问题和异常情况。

4. 生产订单完成和验收
4.1 生产订单完成:当生产订单所需的产品全部生产完成时,
标记生产订单为完成状态。

4.2 产品验收:对生产完成的产品进行质量检验和验收,确保
产品符合质量标准和客户要求。

5. 生产订单关闭
5.1 订单结算:根据生产订单的生产成本和销售价值进行结算,计算生产订单的盈亏情况。

5.2 关闭订单:在结算完毕后,将生产订单标记为关闭状态,
归档存档。

以上是生产订单管理流程的简要说明,通过遵循该流程,企业
可以有效管理生产订单,实现生产高效、成本控制和产品质量的目标。

有关订单生产中的期末结算

有关订单生产中的期末结算

有关订单生产中的期末结算订单生产是企业生产管理中一个重要的环节,而期末结算则是订单生产过程中必不可少的一项工作。

期末结算是指在订单生产结束时对已完成的订单进行成本核算和结算,以便了解订单生产的成本状况,并为企业下一步的经营决策提供参考。

本文将从订单生产的定义、期末结算的目的和流程以及期末结算应注意的问题来探讨有关订单生产中的期末结算。

首先,我们来了解一下订单生产的定义。

订单生产是指根据客户需求,按照确认的订单要求进行生产的一种生产方式。

与批量生产不同,订单生产是在接收到客户订单后才开始生产,生产过程中严格按照订单要求进行操作,包括产品规格、数量、交付期限等。

订单生产可以更好地适应市场需求的变化,减少库存压力,提高生产效率和产品质量。

订单生产的核心是期末结算,即对已完成的订单进行成本核算和结算。

期末结算的目的是为了掌握订单生产项目的成本情况,评估订单生产的经济效益,为企业下一步的经营决策提供参考。

期末结算的流程通常包括以下几个步骤:1. 成本核算:根据各个订单的生产记录,对直接材料、直接人工和制造费用等进行核算。

直接材料是指直接用于订单生产的原材料,直接人工是指直接参与订单生产的工人工资,制造费用是指与订单生产直接相关的其他费用,例如电力、水费等。

2. 成本分配:根据订单生产项目的具体情况,将成本进行合理分配。

分配的原则可以根据订单的规模、复杂度、工期等因素确定。

一般情况下,直接材料和直接人工可以直接分配到相应的订单上,而制造费用则需要按照一定的分配基准进行分配。

3. 成本计算:根据成本核算和成本分配的结果,计算出每个订单的总成本。

这里的总成本包括直接成本和间接成本。

直接成本是指直接与订单生产相关的成本,例如直接材料和直接人工;间接成本是指与订单生产间接相关的成本,例如制造费用。

4. 结算处理:根据每个订单的总成本,将其列入企业的成本账户,并与销售收入进行核对。

如果总成本小于销售收入,说明订单生产获得了盈利;如果总成本大于销售收入,说明订单生产存在亏损。

期末成本结算流程操作手册

期末成本结算流程操作手册

期末成本结算用户操作手册_CO_4050期末成本结算流程作者: 芮彩霞日期: 2010/06/03版本: 10目录期末成本结算用户操作手册 (1)_CO_4050期末成本结算流程 (1)1.文档控制 (3)1.1.文档目的 (3)1.2.关键联系信息 (3)1.3.修改历史 (3)1.4.审批历史 (3)2.系统操作说明 (4)2.1._CO_4050订单模板分配流程: (4)目的4何时4前提4路径4事务代码4操作过程5成本要素分割.................................................................................................................... 错误!未定义书签。

2.2._CO_4050成本要素分割流程: (10)目的10何时10前提10路径10事务代码11操作过程11成本要素分割 (11)2.3._CO_4050作业价格流程: (13)目的13何时13前提13路径13事务代码14操作过程14作业价格计算 (14)2.4._CO_4050生产订单价格重估流程: (16)目的16何时16前提16路径16事务代码17操作过程172.5._CO_4050在制品计算流程: (21)目的21何时21前提21路径212.6._CO_4050 物料分类帐的结算流程-编辑成本核算: (35)目的35何时35前提35路径352.7._CO_4050查看未分配权未分摊的差异: (48)目的48何时48前提48路径481.文档控制1.1.文档目的该文档描述成本要素分割主要操作步骤该教程将帮助您在系统中:成本要素的分割1.2.关键联系信息2.系统操作说明2.1._CO_4050订单模板分配流程:目的在SAP系统里将直接生产线上的报工的机器工时数,通过订单模块分配,更新至人工、水电气费、其他制造费用等以工时计量的其他作业类型的数量中。

eto 生产订单结算规则

eto 生产订单结算规则

eto 生产订单结算规则
生产订单结算是企业在ETO(工程转订单)生产模式下的一项重要任务。

该任务的目的是确保生产订单的结算准确、及时并符合相关规定。

以下是eto生产订单
结算规则的详细描述:
1. 订单结算时间:eto生产订单的结算时间应在订单完成后尽快进行,以便及
时收取货款并完成财务核算。

2. 结算金额计算:eto生产订单的结算金额应根据合同约定和实际产品交付情
况进行计算。

其中包括订单数量、单价、优惠折扣等因素。

3. 结算方式:eto生产订单的结算方式可以根据合同约定选择预付款、阶段付
款或尾款付款等方式。

企业与客户应充分协商并达成一致。

4. 结算周期:eto生产订单的结算周期可以根据企业的财务流程和客户要求进
行合理安排。

一般情况下,结算周期应在订单完成后的30天内完成。

5. 结算报告:eto生产订单的结算过程应记录并生成相应的结算报告。

结算报
告应包括订单信息、结算金额、付款明细等内容,以便企业内部及客户查阅。

6. 结算问题处理:若在eto生产订单结算过程中出现任何纠纷或问题,企业应
及时与客户进行沟通并寻求解决方案。

保持良好的沟通和合作关系对订单结算的顺利进行非常重要。

总之,eto生产订单结算规则涉及到订单结算时间、结算金额计算、结算方式、结算周期、结算报告以及结算问题处理等方面。

企业应严格按照这些规则进行操作,以确保订单结算的准确性和及时性,从而维护企业的财务稳定和客户关系的良好发展。

SAP 生产成本控制系统操作手册

SAP 生产成本控制系统操作手册

ContentsCO 成本对象控制11版本11版权11 SAP 联机帮助中的惯例12成本对象控制的介绍12成本对象控制13成本对象13 SAP系统中的成本对象控制15成本对象控制:基本功能15与订单有关的生产的其它功能15重复生产的扩展功能16制造过程的扩展功能16销售订单相关的生产的扩展功能17工程订单的扩展功能17成本对象控制:基本功能18成本对象控制:基本功能19一家无线电台的成本对象控制:示例20成本对象标识20创建成本对象标识21利用单位成本核算计划成本21成本估算的结构22单位成本核算控制23创建一个成本对象标识的单位成本估算23创建成本核算项目24一般费用25成本对象会计中实际记帐和分配27 FI系统内记帐28为成本对象标识输入总分类帐记帐28 MM系统中货物变动29为成本对象标识输入发货29为成本对象标识输入发票收据30 CO系统内实际记帐30控制CO系统中实际记帐32为成本对象标识输入内部作业分配32期末结算33实际成本的结算33为成本对象标识创建一个结算规则35信息系统中的成本对象标识35信息系统的要求36归档成本对象标识36订单相关的生产的成本对象控制37成本对象控制: 订单相关的生产38在订单相关生产中的成本对象38订单相关生产的成本对象控制:举例39在PP模块中的成本对象控制的主数据40在PP模块中成本对象控制的要求42用于CO模块成本对象控制的主数据43创建一个生产订单44在PP模块中创建一个生产订单:程序45计算一个生产订单的已计划成本47在CO 模块中创建一个生产订单50在订单相关生产中的一般费用51在订单相关生产里的实际成本记帐和分配51货物发送52订单相关生产的货物变动52在一个生产订单上创建一种库存物料的(已计划的)货物发送53在一个生产订单上创建一个库存物料的(未计划的)货物发送53确认54确认:介绍54您可以确认什么数据呢?55创建一个操作的确认56为订单创建一个确认57订单相关生产中的返工57货物收据58有关订单生产中的货物收据58创建一项订单的货物收据60有关订单生产中的期末结算60在产品62与订单有关生产的在产品62资产负债表中的在产品64 WIP 计算用实际成本评估65 WIP 计算用计划成本评估67 WIP计算的一些要求68 WIP计算的附加参数70计算在产品71差异和废品72相关订单生产的差异72差异种类74差异计算值的流程75差异计算的程序76差异计算:举例81与订单相关生产的差异计算的要求82结算差异到获利能力分析的要求83计算差异84处理一份工作清单85差异计算的结果86结算89结算一项生产订单89结算生产订单的要求91生产订单的结算规则92检查生产订单的结算规则93交付与结算如何联系94在库存不足和废品情况下的结算95订单相关生产中的差异结算96集合订单的结算97共同产品生产的结算98订单相关生产中按期间结算99归档结算凭证100重复生产的成本对象控制100成本对象控制:重复生产101重复生产中的成本对象102重复生产中的成本对象:成本对象层次105成本对象层次中的成本105重复生产中的成本对象控制:示例108对创建运行计划标题的要求108创建成本对象层次的条件109创建有生产成本收集器的运行计划标题111人工创建生产成本收集器113创建成本对象层次114显示成本对象层次116重复生产中的实际记帐和分配118输入有反冲的货物收据120输入报表点数量121重复生产的期终结算121一般附加费用124重复生产中的一般附加费124计算一般附加费125一般费用计算的结果126实际成本分配和汇总126实际成本分配127实际成本汇总129对分配和汇总的要求130分配实际成本131分配的结果131汇总实际成本132汇总结果133 Error! Reference source not found. 133重复生产中的在产品134资产负债表中的在产品135对WIP 计算的要求136 WIP计算的附加参数138如何计算在产品138差异与废品139计算重复生产中的废品139在重复生产中计算废品与差异的要求140重复生产差异142重复生产中的差异种类144如何计算运行计划标题的差异145计算成本对象层次的差异146成本对象层次的差异计算结果147结算148运行计划标题的结算149生产成本收集器的结算规则150成本对象层次的结算151成本对象层次结算的要求152成本对象层次的结算规则的定义153成本对象层次结算的结果153重复生产中差异的结算155成本对象层次的归档157加工生产的成本对象控制157成本对象管理会计:加工生产158加工生产中的成本对象159加工生产中的成本对象管理会计:举例160计算加工生产中的生产成本161分步制造中的物料162计算分步制造中原料投入的成本163分步制造中产出数量评估164如何创建加工订单166在PI系统中创建加工订单167计算加工订单的计划成本169加工生产中的一般费用171加工生产中的实际记帐和分配171加工生产中的完成确认172怎样输入一个对操作的完成确认173怎样在一个订单抬头上输入完全确认174加工生产中的货物收据174如何创建一个加工订单的货物收据176加工生产中的期末结帐176结算加工订单178共同产品生产中的结算要求179共同产品生产中的结算规则180共同产品生产中的结算181销售订单相关生产的成本对象控制181销售-订单相关生产中的成本对象控制182销售-订单相关生产中的成本对象183销售订单相关生产中的成本对象控制:例 1 184销售订单相关生产中的成本对象控制:例 2 184在销售订单相关生产中发生了些什么184变式处理187汇集处理188汇集处理188利用计划订单汇集到订单188利用生产订单汇集到订单189对销售订单相关的生产要求191变式处理的要求193对于汇集处理的要求193创建一标准订单194预先成本核算195销售订单相关的生产中的预先成本核算196将成本核算结果传送至定价196用单位成本核算计划成本197从基础对象成本估算中复制成本核算项198分解基础对象项199用产品成本核算计划成本199对产品成本核算的要求201销售订单成本核算中的核算批量201销售订单相关生产中的附加费用202销售订单成本核算中的传送政策203变式生产中的产品成本核算204如何创建产品成本估算204销售订单相关的生产中的收入计划205销售订单相关的生产中的实际记帐206在SD模块中开票207来源相关的开票208资源相关的开票请求209销售订单相关生产中的期末结算209结果分析211销售订单相关生产的结果分析211销售订单相关生产中的结果分析方法213选择结果分析方法214以收入为基础的结果分析215基于数量的结果分析217使用完成百分率法的基于销售收入的结果分析218作资产负债表评估的结果分析方法220结果分析中的成本结构222结果分析的阶段225计算实际发生的亏损的方法227结果分析的要求:评估方法227结果分析的要求:行标识229结果分析要求:结果分析代码和方案结果分析代码231执行结果分析232人工更改自动结果分析数据233如何人工输入结果分析数据235如何人工输入销售成本235如何删除结果分析数据236结算236结算销售订单项目237结算销售订单项目的要求238销售订单项目的结算规则239如何检查销售订单项目的结算规则240传送已计算数据到获利能力分析241传送计算数据到财务会计243结果分析数据的结算244如何结算245工程订单的成本目标控制246工程订单的成本对象控制246工程订单的成本对象247项目系统的有效结构248成本对象控制的有效结构248工程订单会出现何种情况249工程订单中成本计划程序250工程订单的收入计划252工程订单的实际记帐253工程订单的期终结算254成果分析255工程订单的成果分析255票据要素成果分析方法257项目其它对象的成果分析方法259根据收入值进行成果分析260资产负债表评估成果分析方法261成果分析中的费用细分263成果分析阶段267成果分析的要求:评估方法268成果分析的要求:行标识270成果分析的要求:成果分析码和方案273执行成果分析274人工更改自动生成的成果分析数据274成果分析数据的人工输入276人工输入销售成本277人工输入成果分析数据278如何人工输入销售成本279删除成果分析数据279结算280 WBS 要素的结算280结算一个WBS要素的要求281 WBS要素的结算规则283如何创建一个WBS要素的结算规则283把预计的数据转入获利能力分析284预计的数据转入财务会计行算286结算成果分析数据287如何结算288信息系统289信息系统简介290订单选择293订单选择的要求294使用临界值的订单选择295定义特征并把它们分配到各个类型296在信息系统中选择订单297销售订单的选择297在信息系统中如何选择销售订单299报表选择300报表选择的要求301调用报表302报表中的功能303来源清单304行项目报表305显示行项目的要求306订单层次等级307创建一个订单层次等级308汇总一个订单层次等级309显示订单汇总的结果309产品展开310产品组312产品展开的要求313CO 成本对象控制成本对象控制的介绍成本对象控制:基本功能订单相关的生产的成本对象控制重复生产的成本对象控制加工生产的成本对象控制销售订单相关生产的成本对象控制工程订单的成本目标控制信息系统相关文档::CO 成本中心会计欲得到帮助,请按F1。

生产订单的结算规则

生产订单的结算规则

生产订单的结算规则当您创建订单时,系统就将包含分配规则的一个结算规则设置给这个生产订单(PP或CO生产订单)。

该设置是按照在产品成本控制的客户化中定义的缺省规则来完成的。

对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。

一个生产订单的全面结算的缺省规则是PP1(生产订单全面结算)。

如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有获利能力区段的每二个分配规则。

在结算之后,您就可以通过调用结算规则来显示这个分摊规则。

分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额和一个结算类型构成:·您用结算接收方来决定生产订单实际成本将结算到的哪个对象。

已完工物料经常是接收方。

以下也是可能的接收方:-在按订单设计的情况下,一个项目、网络或固定资产-在与销售订单相关的生产中,一个销售订单或一个内部订单(参见销售订单相关生产中的期末结算)。

-在集合订单的情况下,较高层次的订单,(参见集合订单的结算)。

差异和废品可以结算到一个获利能力区段(参见订单相关生产中的差异结算)。

系统以客户化中的设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能力解析中。

如果差异计算无效,则废品的成本可以结算到一个总分类帐科目或一个成本中心(参见在库存不足和废品情况下的结算)。

在生产共同产品的情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到一个订单项目中(参见共同产品生产的结算)。

·您使用结算份额来决定将成本分配给单个结算接收方时的百分比或杈数。

在生产共同产品的情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个接收方(参见共同产品生产中的结算规则)。

如果在生产产品时出现了废品,您可以指定将产量的成本(例如80%)结算入库存而将废品的成本(例如20%)结算入一个成本中心。

·您使用结算类型来决定,是将订单产生的所有成本全部结算(全面结算),还是将订单上收集的成本按期间结算(定期结算)。

生产订单的用途决定了使用哪一种结算类型。

工程施工工程结算期末处理

工程施工工程结算期末处理

工程施工工程结算期末处理一、简述工程施工工程结算是指施工单位根据工程合同约定和技术规范,完成施工任务后向发包单位提出的工程量清单、工程变更、工程索赔等要求的一系列工作。

结算过程是整个工程项目的最后一步,直接影响到双方的利益。

因此,对工程结算的准确性和合理性进行认真的审核和处理是非常重要的。

二、结算程序1、结算初审:根据合同约定和技术规范,施工单位将工程量清单、工程变更、工程索赔等资料提交给发包单位进行初步审核,发包单位根据实际情况对各项内容进行核对。

2、结算复审:经过初审后,发包单位将施工单位提交的资料交给技术人员进行复审,核实工程量清单的准确性、工程变更的合理性和工程索赔的合法性。

3、结算核定:技术人员审核完成后,发包单位将结果公示并通知施工单位,双方就结果进行商议,达成一致意见后,工程结算最终确定。

4、结算支付:经过结算核定确定后,发包单位按照合同约定将工程款支付给施工单位,完成整个工程结算过程。

三、结算内容1、工程量清单:包括工程的实际完成量,分为主体工程和附属工程,需注明工程量单位和单价。

2、工程变更:施工过程中,因设计变更或其他原因导致工程量发生变化,需要进行合理的调整,变更金额由双方商议确定。

3、工程索赔:施工单位认为工程合同中存在的不合理之处或因不可抗力等因素导致的额外费用,需要提出索赔,经认真审核后予以处理。

四、结算风险1、不合理索赔:施工单位为谋取利益可能提出不合理的索赔要求,导致工程结算出现争议。

2、资料不完善:施工单位提交的工程量清单等资料不完整或不准确,影响结算的准确性。

3、结算遗漏:施工单位未将全部工程量清单等内容提交给发包单位核实,导致结算过程不完整。

五、结算管理1、预防管理:发包单位应在工程合同签订前就结算相关事宜进行充分沟通,明确双方的权利和义务,预防结算风险的发生。

2、严格审核:发包单位在接收施工单位提交的结算资料时,应认真审核,确保工程量清单、工程变更和工程索赔的合理性。

SAP生产订单结算

SAP生产订单结算

SAP⽣产订单结算要熟悉⽣产订单的核算,⾸先需要了解⽣产成本科⽬的设置。

在SAP系统中,⼀般都会设置⼀个“⽣产成本转出”的科⽬(可以将它看作是⽣产成本科⽬的⼆级科⽬),在对⽣产订单收货的时候,借:库存商品贷:⽣产成本转出,从⽽使得⽣产成本科⽬所归集的成本转到库存中,在⼤的⽣产成本科⽬中,所留下的余额就是在制品和差异。

1、⽣产订单:在订单相关的⽣产中,⽣产订单是成本核算对象(相当于传统会计中“⽣产成本”科⽬),⽤来归集和分配成本,同时在⽣产订单上产⽣差异,进⾏成本控制.⽣产订单中既核算实际成本同时⼜核算⽬标成本,⼆者同步进⾏。

⽣产订单归集本批次耗⽤材料的实际成本和应承担的费⽤,⽣产定单根据标准成本估算计算⽬标成本,实际成本同⽬标成本对⽐,计算成本差异,以便成本分析。

对已完⼯产品按标准成本从⽣产订单转⼊库存,⽉末,如本张订单未完全完⼯,则按本期归集的实际成本减已转⼊库存的成本计算本张订单的在产品。

⼀般在⽣产过程中,投⼊物料时是借:⽣产成本-材料消耗贷:原材料;产品产出是:借:库存商品贷:⽣产成本-转出。

2、实际作业价格重估(订单重估):⽇常归集到产品中的制造费⽤是⽤计划价格乘以实际作业量(订单确认时得出实际作业量)计算的,⽉底,本⽉全部制造费⽤全部归集完毕,按实际作业量计算初实际作业价格,再把归集到产品中的制造费⽤使⽤实际价格乘以实际作业量重新计算.也就是说,订单重估是将成本中⼼的实际成本放⼊⽣产订单中。

3、订单结算:订单结算就是对投⼊与产出之间的差异进⾏结算。

我们都知道,产品⼊库是以标准价⼊库,那么,订单的实际⽣产成本和结转⼊库的产品成本之间必然存在着差异,即投⼊与产出之间必然存在着差异。

订单结算这个动作就是将差异结算到系统中配置的差异科⽬去。

通过订单结算,实现了对按标准价计价的完⼯⼊库的产品的成本按照实际⽣产成本进⾏调增或者调减。

(GBB-AUA与GBB-AUF)订单结算时,⼀般是:借/贷:产成本差异借/贷:⽣产成本转出4、运⾏物料帐:标准成本+物料帐,是计算实际成本的黄⾦组合。

工单结算规程

工单结算规程

工单结算流程1.流程说明此流程描述月底进行生产工单结算,并计算出在制品金额和生产成本差异之处理过程。

家具公司所有生产工单结算后与之对应会计科目配置关系图如下:相应地,生产工单类型配置(由PP模组)定义如下:注:在SAP系统中,由于制造费用经分摊直接计入至生产成本中,故在实务上无须另行手工切传票进行将制造费用科目结转至生产成本中去。

另外,结转WIP时,会计分录为:借:自制半成品贷:生产成本-在制品转出自制产品入库时,会计分录为:借:存货贷:生产成本-工单转出维修工单结算时,会计分录为:在采用标准成本核算下,成本岗位人员每月末须将生产成本差异人工进行分摊,具体分摊方法详见附件一。

物料编码原则详见附件二。

注意事项:1)对于系统主档内已定义为自制但实际上已改为外购之物料(即同一物料既可自制又可外购),其产生的采购差异将进入相关制造差异科目。

因此,每月在关闭物料帐后,必须对该部分进行手工调整。

2)同时,成本岗位人员应检核各类工单之结算情况,如工单已入库但工时未确认、工单已全部入库完毕但该工单仍未关闭以及桌柜类产品对桌柜类模具使用率(在机械组车间F0011037这一段)未作确认等异常状况,以保证月底工单结算之顺利进行。

3)对于最终结算至管理费用(或销售费用)之生产工单,若月中工单已关闭但仍无法立即看到其结算分录信息,必须于月底工单结算后才会转出分录;4)所有工单之结算权数均为100%,即表示工单上归集之费用须全部被结清;5)为强化对板材裁剪工单之管控及正确核算成本,该类工单必须于当月完成,同时结算时注意其损耗状况;6)每月底生产部门必须进行涂料盘点,并作帐务处理。

能?联产品,重加工的预结算?集中处理交易代码:CO8A第五步:会计?控制?产品成本控制?成本对象控制?按订单的产品成本?期末结算?单一功能?在产品?集中处理?计算交易代码:KKAO第六步:会计?控制?产品成本控制?成本对象控制?按订单的产品成本?期末结算?单一功能?差异?集中处理交易代码:KKSI第七步:会计?控制?产品成本控制?成本对象控制?按订单的产品成本?期末结算?单一功能?结算?集中处理交易代码:CO88第八步:会计?控制?成本中心会计?环境?期间锁定?更改交易代码:OKP1第九步:会计?控制?产品成本控制?成本对象控制?按订单的产品成本?期末结算?单一功能?在产品?结帐期间?更改栏位名称栏位说明资料范例3至3期间必输项,指实际费用分摊计算之期间。

生产订单核算制度

生产订单核算制度

生产订单核算制度简介生产订单核算制度是指企业通过生产订单号对产品进行管理和核算的一种制度。

它是对产品生产全过程进行预算、分析、核算和控制的一种方法,可以使企业在生产过程中更好地进行成本控制、提高生产效率、减轻管理难度、降低经营风险。

生产订单的定义生产订单是指企业在接到客户订单后,内部按照一定工艺流程对订单进行划分,进行生产和制造的具体任务单。

生产订单包含以下内容:•订单号:生产订单的唯一标识符。

•产品名称和规格:生产的产品名称和规格。

•计划数量:生产订单的计划生产数量。

•工艺流程:生产需要采用的工艺流程和工作中心。

•物料清单:生产所需要的原材料清单。

•生产时间:生产订单要求的生产时间和交货时间。

生产订单核算制度的主要内容生产订单核算制度主要包括以下内容:生产成本的预算和核算生产订单核算制度可以帮助企业进行生产成本的预算和核算,从而掌握生产成本的变化情况,及时采取措施,保证生产成本的合理性和控制。

生产效率的提高生产订单核算制度可以让企业更好地把握生产过程中的红线,提高生产效率,优化生产流程,降低生产成本,提高产能利用率。

管理难度的减轻生产订单核算制度可以简化企业生产管理流程,降低管理难度,提高管理效率。

风险控制通过生产订单核算制度,企业可以更好地掌握生产情况,及时修正生产过程中的错误,避免过度生产造成的经营风险。

生产订单核算制度的实施步骤企业在实施生产订单核算制度时,需要考虑以下几个步骤:确定生产订单的要求企业需要确定生产订单的要求,包括产品名称、规格和计划生产数量等。

同时,也需要制定相应的工艺流程和物料清单。

按照生产订单生产企业按照生产订单中的要求进行生产,同时对生产过程进行监控和调整,确保生产订单的准确性和生产效率。

生产订单的成本核算企业对生产订单进行成本的预算和核算,包括直接成本、间接成本等,同时也可以进行成本控制。

分析生产过程企业需要对生产过程进行分析,包括生产效率、生产成本、产品质量等,以此为基础,进行优化和改进。

SAP生产订单结算原理.doc

SAP生产订单结算原理.doc

SAP 计算产品成本的方法有三种,按期间计算产品成本,按生产订单计算产品成本,按销售订单(sales order) 计算成本。

其中,按生产订单计算成本最为常见,很多公司采用,我们也以此为例说明SAP 产品计算的流程。

一、SAP 产品成本计算与传统成本计算的不同点:1. 传统成本计算的方法是月底一次性计算,是一种事后成本计算。

但SAP 提供在生产订单创建时就可计算出目标成本。

公司日常业务操作,比如发料,报工(confirmation )等,发生的成本都会同步计入生产订单中,实时性较好,SAP 对这成本的同步更新称作Simultaneous Costing 。

可以认为,SAP 的成本计算具有事前计划、事中统计,事后分析的功能。

2. 传统成本计算方法,在发料时,将物料从原材料(Raw Material, RM) 科目转到在产品(Work in Process, WIP) ,收料时再结转到半成品或产成品科目。

SAP 不同,SAP 把生产成本的科目视作损益科目,发料时先计入损益,月底再结算。

如果生产订单没有全部完工收货,或技术上做完成处理,成本的余额作为WIP ,否则表示生产订单完成,没有WIP, 余额全部结转到差异。

公式如下:WIP = GR of MO –Collected costs of MO注:GR of MO: 生产订单收货(goods receipts of manufacturing order )二、成本计算流程1.产品成本计划( Product cost planning)通过成本计划,计算物料的标准成本,以此作为物料价格和存货计价的依据。

2. 日常操作以及日常操作与成本计算的集成1)生产订单发料(Goods issue to production order )生产订单发料在FI 模块中会产生如下凭证:DR: 生产成本-物料消耗科目(P&L)CR: 存货( 如RM)物料消耗科目因为属于损益科目,因此在CO 模块中属于初级成本要素(Primary cost element) ,发料的会计凭证有控制凭证(就是CO 模块的凭证),如下所示:DR: 生产成本- 物料消耗科目(生产订单是成本分配对象true cost assignment object)注意这一规律,如果数据从FI 传递到CO ,则在CO 中只存在单边凭证(one-sided entry). CO 凭证用KSB5 查看。

Product_Cost_by_Order-WIP

Product_Cost_by_Order-WIP

本文适用于按生产订单或制造订单生产的期末结算WIP计算。

WIP业务说明在按订单生产模式下,WIP是按实际成本进行评估的,WIP值就是一个生产订单投入和产出的差额。

当期WIP和前期WIP的差异相当于WIP库存的变化。

期末生产订单结算计算WIP时(WIP为正),生产订单号会自动写入FI凭证的assignment 字段,FI记账如下:Dr:在产品----资产负债表科目Cr:在产品----损益表科目当期已经生产完成作为产成品入库的半成品,系统会cancel在产品库存,增加成品库存。

WIP计算在CO使用控制范围货币记账,传输到FI过账则使用公司代码货币。

有联产品存在时,系统为每个联产品计算WIP。

WIP无法按工序计算。

(?)可资本化的WIP就是指可以传输到FI过账的WIP。

******************************************************************************* *未实现成本冲销(reverse of unrealized costs)当生产订单投入成本比产出成本高时,也就是WIP为负时,系统就会计算未实现成本冲销,系统记账如下:Dr:费用科目(for reverse)Cr:未实现成本冲销----资产负债表科目我理解,当生产订单跨期时,有可能随着物料标准价变化,产生未实现成本,例如当期产成品标准价变大了。

配置见“结果分析码版本”、“更新”、和“过账规则”部分。

******************************************************************************* WIP后台配置1,结果分析码,product by order应使用结果分析码0000022,结果分析码的版本(OKG9)Cutoff period每个月计算WIP之前应进行更改(KKA0),如计算7月份的WIP,则cutoff period 设置为6,这样6月份的WIP计算不会被7月份的WIP计算覆盖。

SAP内部订单的期末处理流程

SAP内部订单的期末处理流程

批准与签署
版本控制
1.流程概述
1.1.流程说明
本流程目的是将日常内部订单归集的成本费用在期末进行重分配或结算到目标成本对象,这些成本对象包括/成本中心/在建工程/费用科目等。

所属流程组:
管理/财务会计组
1.2.适用范围
组织范围:
触发事件:
内部订单需要进行期末处理时
1.3.详细描述
1.3.1.术语解释和概念说明
内部订单:是用来记录交易费用的临时工具。

它可用于计量某项生产活动的费用,也可用于计量某个科研项目的支出,是一个高度灵活性的暂时归集成本的工具。

SAP系统中的内部定单根据是否发生真实过账分为两类:
统计定单:费用发生时真实过账到成本中心,而统计定单仅是统计作用。

实际定单即结算型订单:费用可以真实地过账到实际定单上,并在期末通过定单的结算将归集的成本费用结转到结算规则中定义的成本对象。

例如:在建工程内部订单,月末可以结算到在建工程号。

本流程中需要进行期末处理的内部订单都是属于实际订单即结算型订单。

1.3.
2.流程相关的制度与规范
《企业会计准则》、《税法》
《会计政策及财务管理制度》
内部订单期末结算前必须相关业务部门的当期业务活动处理完毕,财务会计成本费用记账完毕。

2.业务流程
2.1.业务流程图
检查维护内部
测试运行内部
维护内部订单2.2.流程步骤与说明
2.3.流程差异与业务提升分析
3.系统开发与实现3.1.表单清单
3.2.报表清单
3.3.功能开发清单
3.4.增强开发清单
3.5.系统接口清单
3.6.权限设计
10/11。

培训课件-生产订单

培训课件-生产订单
培训课件-生产订单
目录
• 生产订单概述 • 生产订单的创建与下达 • 生产订单的执行与监控 • 生产订单的关闭与结算 • 生产订单的优化与改进
01 生产订单概述
生产订单的定义
01
生产订单:指企业根据市场预测 和客户订单,为满足预定需求而 制定的计划,包括产品种类、数 量、交货期等信息。
02
生产订单是企业生产计划的具体 化,是企业组织生产和物流活动 的重要依据。
感谢您的观看
按产品种类划分
根据产品种类的不同,可以分为不同的生产订 单。
按交货期划分
根据客户要求的交货期的不同,可以分为不同 的生产订单。
按生产数量划分
根据生产数量的不同,可以分为不同的生产订单。
02 生产订单的创建与下达
生产订单的创建流程
确定产品需求
根据销售预测、客户订单或生 产计划,确定所需生产的产品
型号、数量和交货期。
清理订单数据
清理订单相关的数据和记录,以便进行后续 的结算和归档工作。
生产订单的结算流程
准备结算单
根据订单完成情况和合同约定,准备结算单,包括产品明细、数量、价格等信息。
核对结算信息
核对结算单信息,确保与实际生产情况一致,并符合合同约定。
提交结算单
将结算单提交给财务部门或相关负责人进行审核和结算。
生产订单的作用
01
02
03
指导生产
生产订单明确了生产任务 和目标,为生产部门提供 了明确的指导。
协调供应链
通过生产订单,企业可以 协调与供应商、物流公司 等外部合作伙伴的关系, 确保供应链的顺畅运作。
控制库存
生产订单可以作为库存控 制的重要手段,通过合理 安排生产和交货期,降低 库存成本。

生产订单情况汇报材料模板

生产订单情况汇报材料模板

生产订单情况汇报材料模板尊敬的领导:根据公司安排,我对最近的生产订单情况进行了汇报。

以下是我整理的材料,供您参考。

一、订单总量。

截止目前,公司共接收了200个生产订单,总金额达到500万元。

订单涉及的产品种类繁多,包括电子产品、机械设备、家居用品等。

二、订单完成情况。

针对这200个订单,我们已经完成了150个,占总订单量的75%。

其中,有100个订单提前完成,50个订单按时完成。

这得益于生产部门的高效运作和员工的辛勤劳动。

三、订单延期情况。

目前尚有50个订单处于延期状态,占总订单量的25%。

主要原因是原材料供应不及时、生产设备故障等。

我们已经采取了相应的措施,加强了对供应商的管理,并对设备进行了维护和维修,以尽快完成这些延期订单。

四、质量问题。

在已完成的订单中,有5个订单出现了质量问题,占已完成订单的3%。

我们对这些问题进行了认真分析,并及时采取了改进措施,确保下次不再出现同类问题。

五、客户满意度。

根据客户反馈,对我们已完成的订单,客户满意度达到90%以上。

他们对我们的产品质量、交货时间、售后服务等方面都给予了高度评价,这充分显示了我们的生产团队在订单执行过程中的出色表现。

六、下阶段工作计划。

针对目前的订单情况,我们将继续加强与供应商的沟通和协调,确保原材料供应的及时性和稳定性;加强设备的维护和管理,确保生产线的正常运转;加强对生产过程的质量控制,确保产品质量的稳定性和一致性。

七、其他事项。

在生产订单执行过程中,我们还发现了一些问题和隐患,我们将在下阶段的工作中加以解决和改进,以提高生产效率和产品质量。

以上是我对生产订单情况的汇报材料,希望能够得到您的认可和指导。

如果还有其他需要了解的情况,欢迎随时与我联系。

谢谢!此致。

敬礼。

供应链成本核算及各模块月末结账之操作流程

供应链成本核算及各模块月末结账之操作流程

供应链成本计算及各模块月末结账之操作流程准备工作:采购、销售、库存模块月末结账:在其他部门已经做完当月的日常工作后,财务部可以将这三个模块先行结账。

注意检查这三个模块的单据审核状况:采购模块单据包括:采购订单、到货单/到货退回单、采购发票。

销售模块单据包括:销售订单、发货单/退货单、销售发票。

库存模块单据包括:采购入库单、产成品入库单(三个生产部门)、材料出库单(三个生产部门)、销售出库单、调拨单、形态转换单、盘点单,以及其他入库单和其他出库单。

注:模块结账之后,该月份的单据不可修改和删除,不可新增该月份日期的单据。

第一步:存货核算——结算成本处理存货核算——业务核算——结算成本处理:仓库全选,单据也全选,最后点“暂估”。

此处,是按本月生成的采购发票,将本月之前对应的暂估采购入库单,用红字回冲单冲回,然后再本月的采购发票,生成蓝字回冲单重新入库。

(不影响库存模块的结存)第二步:存货核算——核算01和04仓库的成本1、存货核算——业务核算——正常单据记账:仓库选择与公司存放原材料有关的仓库,包括01原料仓及04来料不良仓。

如果遇到蓝色的不可记账单据,则需要在存货核算的日常业务中,找出该单据,修改该单据并手工输入成本单价。

此处是将01和04仓库的单据进行记账,是期末处理的必经流程。

记账后的单据不允许修改或删除。

2、存货核算——业务核算——期末处理:选择01、04仓库,开始计算这两个仓库原材料的平均成本。

如果系统计算出来的结果是0或空白的,则需要手工输入。

第三步:存货核算——核算06仓库的成本1、存货核算——业务核算——正常单据记账:仓库选择06国华达仓。

如果遇到蓝色的不可记账单据,则需要在存货核算的日常业务中,找出该单据,并手工输入成本单价。

此处是计算国华达仓库存放的原材料的成本,因为这些原材料是从公司原料仓调拨过来的,所以必须先计算第二步。

2、存货核算——业务核算——期末处理:选择06仓库,开始计算原材料的平均成本。

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有关订单生产中的期末结算
以下内容可在记帐期间末进行:
1. 计算一般费用
在此您按百分比或按每项订单数量计算一般费用,这里的订单需满足如下要求:
-订单具有一个有效的成本核算表
-如果此成本核算表显示一个一般费用代码,则在订单抬头中输入该一般费用代码并将该代码联接到待生产的物料主记录成本核算视图中的
一般费用组。

系统在至今发生的实际成本基础上计算一般费用。

也可参阅:
一般费用
在订单相关生产中的一般费用
2. 计算在产品
在此为每个具有有效结果分析代码的生产订单追朔性地计算在产品。

计算WIP的方法有两种:
-运用至今发生的实际成本来计算在产品。

在订单状态被设定为已交付之前创建在产品。

在产品是所发生的实
际成本减去部分交付的贷方记帐。

系统利用结果分析成本要素将在产
品保存在订单上。

当订单已设定状态已交付时,将不再创建在产品,WIP运算取消已
交付订单以前期间中的所有在产品。

该订单中的在产品此时为零。

-利用标准成本评估中所计算的物料的已计划成本来评估在产品。

如果在有关期间中为订单输入一项确认,那么在产品将依据至今所确
认的业务加以计算。

WIP运算运用该业务的已计划成本(就象标准成
本估价中为物料计算的已计划成本)来评估在PP 模块中确认时指定
的在产品数量。

对于还未交付的订单,在产品在结果分析成本要素下写入订单。

当订
单已交付时,系统取消已确认业务的在产品。

在产品在成本要素类型31的次级成本要素(称为结果分析成本要素)下的生产订单中被更新,并随时可在信息系统中进行分析。

在订单汇总时考虑使用这些数据。

在信息系统中,您可以创建订单层次以使您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积的在产品。

WIP运算过程中,系统将状态设定为RESA (进行的结果分析)。

利用此状态您只能选择已计算了在产品的订单来做分析。

产品展开报表使您可以创建合适的清单并进一步显示个别订单的在产品。

也可参阅:
在产品
信息系统介绍
订单等级制度
订单选择
产品训练
3. 计算差异
在此可计算每个具有有效差异代码的生产订单的差异。

计算差异有两种方法:
-可以累积计算差异
差异运算考虑生产订单的总持续期。

差异仅能在订单具有状态“已交
付”或“技术上完成”时才可以计算。

此差异运算方法经常与利用实际成本评估在产品结合使用。

-可以按期间计算差异
差异运算考虑为订单记帐货物收据的个别期间,差异可在记帐货物收
据的每个期间中进行计算。

此差异运算方法经常与利用计划成本评估在产品结合使用。

系统在计
算差异之前从实际成本中扣除在产品的值。

差异为每个成本要素计算并被分配到不同的差异种类(比如数量差异、资源消耗差异)。

计算差异过程中,系统使用每项业务的计划成本值来评估为个别业务所确认的废品数量。

用标准成本评估中计算制成品的计划成本。

差异在生产订单上更新并且可随时在信息系统中进行分析。

在订单汇总时考虑使用这些数据。

在信息系统中您可以创建订单层次以使您能观察到不同工厂或成本控制范围中的累积差异。

差异运算过程中,系统设定状态为VCAL (已计算的差异)。

利用此状态您只能选择已计算过差异的订单来做分析。

产品展开报表使您可以创建合适的清单并进一步显示个别订单的差异。

也可参阅:
差异和废品
4. 进行结算
当您在期末进行结算时,系统检查待结算的生产订单是否具有结果分析代码。

如果运用此结果分析代码来计算在产品,那么将在财务会计和利润中心会计中做出相应的记帐。

结算根据您在生产成本控制客户化设置中定义的记帐规则进行。

对于已交付的生产订单,系统计算订单所发生的实际成本与订单被交至仓库时所计算的成本之前的差额,并将此差额结算到价差科目或不计算
在产品成本的物料库存科目。

结算根据您创建订单时系统自动创建的结算规则进行。

如果您在结算参数文件中设定差异标识并定义一个将差异种类分配给一个
运营公司的个别值字段的PA结算结构,那么差异将被结算到制成品的获利能力区段。

差异总计为实际成本与订单交至仓库时所计算出的成本之间的
差异(即被记入价差科目的值)。

结算根据您进行结算时系统自动创建的分配规则进行。

另参阅:
结算
在产品
当计算在产品时,您可以计算还未根据当前所发生的实际成本或已确认业务的计划成本而交付存货的物料的成本。

结算将此数据传送到财务会计和利润中心会计。

与订单有关生产的在产品
资产负债表中的在产品
WIP 计算-用实际成本评估
WIP 计算-用计划成本评估
WIP计算的一些要求
WIP计算的附加参数
计算在产品
另参阅:
结算
2。

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