沉井的施工
沉井施工方法及工艺
沉井施工方法及工艺(1)、沉井浇注挖除泵房设计位置处原有场地的松软土,换上好土,并要将场地夯实平整,以防在浇筑混凝土过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷。
选用土内模制造沉井刃脚,刃脚下铺垫质量良好的普通枕木,垫木铺设方向与井壁垂直,铺垫顶平面高差不大于2厘米。
为了使垫木铺设平顺,受力均匀,垫木下要加铺一层厚于5cm的砂层。
铺垫完成后,在垫木上放出刃脚轮廓线,安装刃脚踏面。
安装沉井内模板,绑扎钢筋,经检查合格后拼装外模板,内外模板全部使用组合钢模。
灌注沉井井壁砼时,分层对称,均匀地逐层向上灌注,一次连续灌完,每层厚度约25厘米,插入式振动棒捣固。
采用C25砼,混凝土量约为82M3。
预埋件及预留孔洞位置的准确程度直接影响到使用功能和整体质量。
预埋件及预留孔洞位置的精度控制技术贯穿于施工的全过程。
会审与土建施工图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸,全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能,绘制详细的预埋件及预留孔布置图,防止施工过程中出现错漏。
根据设计尺寸测量放样,并在基础垫层或模板上用明显标记。
预留孔洞及预埋件应根据放样精确固定在模板上,并采用钢筋固定,确保预留孔洞及预埋件位置不发生过大的变形及位移。
在混凝土浇注过程中,严禁振捣器直接碰撞预留孔模型及各类预埋件。
拆模后立即对预留孔洞及预埋件进行复查,确保其位置准确,否则立即进行必要的修复,对已成型的孔洞应进行围蔽、覆盖,以防机物碰撞、人员坠落。
(2)、钢筋混凝土沉井下沉等沉井钢筋混凝土达到设计强度后,分区、依次、对称、同步地抽出垫木,每抽一组回填砂夹石一组,定位支垫处垫木在最后同时抽出。
钢筋混凝土沉井下沉过程中,土方开挖先由中间逐渐向四周均匀扩挖。
安装提升设备或吊车提升出土。
下沉过程中,要经常用经纬仪进行观测,防止沉井偏斜,若发现有偏斜移位应立即采取措施进行纠偏。
为防止下沉时产生较大的偏斜,应根据土质情况、沉井质量、入土深度等控制井内除土量。
沉井法施工
沉井法施工沉井法施工是一种常见的土木工程施工方法,用于建筑物的基础施工和管道等设施的安装。
该方法主要通过在地面上挖掘一个深井,然后将井内部分或全部填充材料,使其在地下形成一个可支撑结构的空间。
下面将详细介绍沉井法施工的步骤和注意事项。
一、沉井法施工步骤1.确定施工位置:首先需要确定施工位置,包括井的位置和井的深度。
通常需要进行地质勘测,以确保井的位置不会受到地质条件的限制。
2.挖掘井:在确定好的位置上,开始挖掘井。
通常使用挖掘机进行挖掘,根据需要确定井的直径和深度。
在挖掘的过程中,需要注意安全措施,如避免挖掘机倾覆等。
3.施工支撑:在挖掘完毕后,需要对井进行支撑,以防止坍塌。
常用的支撑方法包括井壁下沉支撑法和井筒运用板支撑法。
井壁下沉支撑法主要是通过土钉、喷射锚杆等方法加固井壁,并在需要的地方安装作业平台,方便后续工作的进行。
井筒运用板支撑法则是在井内安装钢筋混凝土圆框架,并进行浇筑。
4.处理井底:井底处理包括清理井底杂物、处理地下水和土壤等。
根据具体情况,需要选择合适的方法进行处理。
5.施工填充:在井的周围和井内部逐步填充材料。
常用的填充材料包括砂、石子等。
填充的目的是为了增强井的承载能力和稳定性。
6.施工验收:施工完成后,进行施工验收。
主要检查施工质量、工程安全等方面的问题。
二、沉井法施工的注意事项1.安全防护:在施工过程中,要始终注意安全防护,遵守相关的施工操作规范。
特别是在井内作业时,要注意氧气供应、通风以及防止中毒和坍塌等问题。
2.地质勘测:在施工前进行地质勘测是非常重要的。
通过了解地质情况,可以选择合适的施工位置和方法,避免施工过程中的问题。
3.施工排水:根据实际情况,可能会面临地下水的问题。
在施工过程中,需要采取相应的排水措施,以保证施工的顺利进行。
4.质量控制:施工过程中,要严格控制施工质量。
这包括施工材料的选择和检查,以及施工工艺和工程验收的执行。
5.环境保护:在施工过程中,要注重环境保护。
沉井施工工艺流程
沉井施工工艺流程沉井施工的工艺流程是什么,关于沉井施工有哪些需要注意的事项。
小编给大家整理了关于沉井施工工艺流程,希望你们喜欢!沉井施工工艺流程(一)施工程序1.制作程序:场地整平→放线→挖土3~4m深→夯实基底,抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。
2.下沉程序:下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵,挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。
(二)沉井制作1.在软弱地基上制作沉井,应采用砂、砂砾或碎石垫层,用打夯机夯实使之密实,厚度根据计算确定。
2.当地基土质较好,宜分节一次制作完成,然后下沉;对于较高(≥12m)的沉井应先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分节制作,分节下沉,以减少沉井自由高度,增加稳定,防止倾斜。
3.沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫座的方法,其大、小和间距应根据荷重计算确定。
安设钢刃脚时,要确保外侧与地面垂直,以使其起切土导向作用。
4.沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行,防止发生倾斜、裂缝。
第一节混凝土强度等级达到70%,始可浇筑第二节。
5.浇筑的筒身混凝土应密实,外表面平整、光滑。
有防水要求时,支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环;筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带,突出筒壁面部分应在拆模后铲平,以利防水和下沉。
(三)沉井下沉1.下沉前应进行井壁外观检查,检查混凝土强度及抗渗等级,并根据勘测报告计算极限承载力,计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数(≥1.15~1.25),作为判断每个阶段可否下沉,是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。
2.下沉前应分区、分组、依次、对称、同步的抽除(拆除)刃脚下的垫架(砖垫座),每抽出一根垫木后,在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂境实。
沉井施工方法
沉井施工方法沉井施工程序基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架、钢筋绑扎立外模和支架浇捣砼、养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿际垫层、挖土下沉沉降现察铺设碎石及砼垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板砼、砼养护素土回填。
2.基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2m,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2m,基坑边坡采用1:1。
整平场地后,根据沉井的中心座标定沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后,须复核准确无谁后方可开工。
3.基坑开挖基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。
挖{:采用l米36々单斗挖掘机,并与人上配台操作。
基坑底丽的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底邮四周设置排水沟与集水井相通,集水朴内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防lJ:积水忻影响脚垫层的施J=。
4、刃脚垫层施工刃脚垫屎采用砂捧层和混凝土垫层共同受力1) 砂垫层厚度的确定砂垫层厚度采用如下计算公式计算:N/Bv砂IIoJ根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度均为60cm。
砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。
2)砼垫层厚度的确定砼垫层厚度可按下式计算公式计算:h=(G0/Rb)/2根据计算结果,砼垫层厚度h为10cm~l5cm(工作井为l5cm,接收井为lOcm)。
砼垫层表面应用水平仪进行校正,使之表面保持在同一水平面上。
5.立井筒内模及支架由于顶管沉井高度达8m左右.因此,井身砼分二节浇捣.内模同样分三节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的镒封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。
井身内摸支架采用空心钢管支撑。
钢管支架必须架|殳稳固.如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。
6.钢筋绑扎钢筋的表面应洁净,使用前将表面汕渍、鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折.成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接井按照有荚规定抽样送检;钢筋接珐应互相错开,并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB5020492 中的有关规定执行;现场目目筋绑扎时,其交义点应用2l#铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢。
沉井的施工方法
医药园区泵站沉井施工方案沉井施工一、材料准备:1、水泥:采用普通硅酸盐水泥,不得采用小窑水泥,施工宜掺用高效防渗外加剂。
2、混凝土:(1)采用C20水下混凝土封底。
(2)垫层和填充混凝土为C10。
(3)沉井壁板和其余部分均为C25。
抗渗等级为S6,水灰比不大于0.55。
3、钢材:(1)钢筋为HPB235级钢,fy=210N/mm2。
钢筋为HRB335级钢,fy=300N/mm2。
钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
(2)其它钢构件采用Q235钢,且热镀锌处理。
钢材的抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷、碳的含量应有合格保证。
4、焊条:焊接Q235钢及HPB235级钢时用E43系列焊条。
焊接HRB335级钢时采用E50系列焊条。
5、焊缝:焊缝厚度不得小于6,焊缝长度双面焊不小于5倍主直径,单面焊不小于10倍主筋直径,且焊缝须错开。
在搭接长度范围内,受力钢筋接头截面积不得大于总面积的25%。
6、砖及砌筑砂浆:用MU10.0机制砖,M7.5混合砂浆砌筑。
7、沉井外壁刷冷底子油两度,内壁刷化学防腐涂料两度。
8、焊接:沉井钢筋必须采用焊接,主筋d>20宜采用闪光对头焊,d<20可采用搭接焊。
二、基坑开挖(1)、沉井制作前,应先在设计位置挖好基坑,铺设砂垫层。
(2)、基坑底部应沿四周设置2%坡度的排水沟,四角设置集水坑,集水坑应比排水沟低50cm以上。
三、砂垫层铺设砂垫层应选用级配较好的中粗砂,且分层洒水夯实,每层层厚控制在200—300,其密实度的质量标准用砂的干容重控制,中粗砂宜取Rd=16.5KN/m3。
四、钢筋混凝土施工(1)、沉井采用分节浇筑。
沉井接高时下节混凝土必须达到设计强度的75%以上,方可浇筑上节且一次到位。
(2)、钢筋混凝土施工严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141—90)执行。
(3)、施工季节:冬季应做好防冻保温工作和夏季要有散热降温措施,确保适宜的养护温度和湿度,避免早期裂缝,不得采用氯盐作为外加剂。
沉井工程施工方案
沉井工程施工方案409.01范围本项工程包括施工场地准备,筑岛,沉井的制作,沉井下沉,基底处理,沉井封底,井孔填充,沉井顶板浇筑等,以及按照图纸或监理工程师指示的沉井有关作业。
409.02材料及制作制作沉井的混凝土和钢筋材料,其制作工艺应符合本规范第410节及第403节的规定和要求。
409.03施工要求1.施工准备沉井施工前,应对沉井将要通过的地层及沉井底面的地质资料进行分析,制订切实可行的下沉及奠基方案。
对河流的洪汛、凌汛、河床冲刷、通航、漂流物等进行调查研究,以便制订施工的计划、方案及防护措施。
承包人应将准备的施工计划、方案的全部细节,送请监理工程师批准。
每一施工阶段开始,均应先得到监理工程师书面批准。
沉井工程施工记录格式由承包人自行拟订,并报监理工程师批准。
2.就地制作沉井⑴不被水淹没的崖滩或位于浅水区域的崖滩,可以就地整平夯实制作沉井或水中填土筑岛制作沉井。
就地制作沉井,其制作的地面或岛面,应高出施工最高水位至少0.5m。
(2)水中填土筑岛应符合以下要求:a.筑岛尺寸应满足沉井制作的要求,在沉井周围应设置不小于2m宽的护道,当采用围堰筑岛时,护道宽度b尚应符合下式:φb≥Htan(45oφ/2) (409-1)φ式中:H一一筑岛高度;φ——筑岛土饱和时的内摩擦角。
围堰不得作为护道一部分。
b.筑岛材料应用透水好、易于压实的砂土或碎石土,筑岛的临水面坡度,一般采用1:1.75-1:3.0oc.为使岛体的坡面、坡脚不被冲刷,应采取防护措施,在淤泥等软土上筑岛时,应采取将软土挖除,换填砂土或碎石土或其他措施。
⑶在沉井刃脚底面下的支垫木的下面,应用砂垫层填实,砂垫层厚度一般为0.3~0.5m0在支垫木之间应用砂填平。
支垫木顶面应与沉井的钢刃脚底面紧贴。
支垫木的抽出应在沉井混凝土强度满足抽垫受力的要求时才能进行。
支垫木的抽出应分区、依次、对称、同步地进行,同时应随抽随用砂土回填捣实。
抽出支垫木时,应防止沉井偏斜,定位支点处垫木,应按图纸要求的顺序尽快地抽出。
沉井施工安全要求
沉井施工安全要求沉井施工是指在土地或地下无法采取常规施工方式进行工程建设时,采用特殊的工法进行施工的一种方法。
沉井施工通常用于建设地下停车场、地下通道、地下设备室等工程。
由于沉井施工涉及到土壤控制和人员安全等问题,因此安全是沉井施工的首要考虑因素。
下面将从土壤控制、人员安全和施工设备等方面,详细介绍沉井施工的安全要求。
一、土壤控制1.土壤勘察:在进行沉井施工之前,必须进行土壤勘察,了解土壤的类型、强度和稳定性等重要参数,以便确定采用适当的施工工法。
2.土方支护:根据土壤勘察结果,选择合适的土方支护方式,如土壤钉墙、梁支撑、桩支撑等,确保土壤坡面的稳定和不发生坍塌。
3.土质监测:在施工过程中,应定期对土壤进行监测,如土壤压力、变形量等参数,及时发现和解决问题,确保施工的安全进行。
二、人员安全1.培训教育:所有从事沉井施工的人员,必须经过相关培训,掌握沉井施工的工艺、安全知识和应急措施等,提高安全意识。
2.安全防护:所有施工人员必须穿戴符合标准的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带等,确保人员在施工过程中的身体安全。
3.监控设备:在施工现场设置安全监控设备,如摄像头、安全灯等,实时监测施工现场的安全状况,及时发现和解决问题。
三、施工设备1.设备检测:所有用于沉井施工的设备必须定期进行检测和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
2.合理布置:在施工现场合理布置设备,确保设备之间的安全距离和通道畅通,避免设备之间的碰撞和交叉作业。
3.防护措施:对于有可能造成伤害的设备,必须设置合适的防护措施,如围栏、警示标识等,确保工人的安全。
四、应急措施1.应急预案:在进行沉井施工之前,必须制定合理的应急预案,包括灾害风险评估、应急救援组织、逃生通道等,确保在发生紧急情况时能够及时有效地采取措施。
2.逃生通道:在施工现场设置合理的逃生通道,确保施工人员能够迅速撤离施工现场。
3.应急设备:在施工现场设置适当的应急设备,如急救箱、灭火器等,以备不时之需。
沉井施工方案及方法
沉井施工计划
一、概述在城市建设和基础设施建设中,沉井施工是一种重要的工程技术手段,用于处理地下水资源、污水等问题。
本文将介绍沉井施工的基本原理、步骤及方法。
二、沉井施工原理沉井施工是指在地下水位上采用沉井机或沉井桩等设备,将井筒沉入地下并固定,再进行相关工程作业。
其原理是通过机械力和重力将井筒沉入地下,实现地下工程目的。
三、施工前准备 1. 确定施工位置和井筒尺寸。
2. 做好地质勘察和地下管线勘测,确保施工安全。
3. 准备好所需的机械设备、材料和人力资源。
四、沉井施工步骤 1. 地面准备:清理施工区域,搭建支撑架。
2. 井筒吊装:
通过吊车等设备吊装井筒至施工位置。
3. 沉井施工:使用沉井机或沉井桩,沉入
井筒至设计深度。
4. 固定井筒:通过注浆等方法固定井筒。
5. 完善施工:清理井
筒内部,安装相关设备,完成施工。
五、施工注意事项 1. 施工过程中注意安全,确保人员和设备安全。
2. 控制施
工进度,按计划完成各个步骤。
3. 注意环保,做好施工废料处理和污水处理工作。
六、沉井施工的优势 1. 节约空间:在狭小地段进行施工,节约土地资源。
2.
方便快捷:施工过程简便,效率高。
3. 环保节能:减少地表开挖,降低对环境的
影响。
七、结语沉井施工是一种重要的地下工程技术,在城市建设和基础设施建设中有着广泛的应用前景。
通过本文的介绍,我们对沉井施工的原理、步骤及优势有了更深入的了解,相信在实际工程中能够更好地应用和实践。
沉井基础施工
沉井基础施工沉井一般由①井壁、②刃脚、③隔墙、④井孔、⑤凹槽、⑥射水管、⑦封底和⑧盖板等组成,如图2-5所示。
沉井在施工中具有独特优点:占地面积小;不需要板桩围护;与大开挖相比较,挖土量小;对邻近建筑的影响比较小;操作简便,无需特殊的专用设备。
图2-5 沉井基础示意图一、准备工作沉井钻孔要求:(1)面积在200m2以下(包括200m2)的沉井,应有一个钻孔(可布置在中心位置)。
(2)面积在200m2以上的沉井,在四角(圆形为相互垂直的两直径端点)应各布置一个钻孔。
(3)特大沉井可根据具体情况增加钻孔。
(4)钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。
(5)每座沉井应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。
二、沉井制作沉井的制作程序主要包括:测量定位、沉井分节、铺设承垫木、模板支设及拆除、施工缝处理等内容。
具体规定如下:1.平整场地(1)沉井位于浅水或可能被水淹没的岸滩上时,宜就地筑岛制作。
在地下水位较低的岸滩,若土质较好时,可开挖基坑制作沉井。
(2)在岸滩上或筑岛制作沉井,要先将场地平整夯实,以免在灌筑沉井过程中和拆除支垫时,发生不均匀沉陷。
若场地土质松软,应加铺一层30~50cm 厚的砂层,必要时,应挖去原有松软土层,然后铺以砂层。
当石渣、漂卵石等取材方便时,常不挖除松软土壤,可直接回填夯实,以便施工。
(3)沉井在制作至下沉过程中位于无被水淹没可能的岸滩上时,如地基承载力满足设计要求,可就地整平夯实制作;如地基承载力不够,应采取加固措施。
(4)沉井可在基坑中灌筑,但应防止基坑为暴雨所淹没。
并应注意观察洪水,做好防洪措施。
在总的进度安排中,应抓住枯水期的有利季节。
(5)运输线路,风、水管路,电力线的铺设以及混凝土厂起吊设备的布置等,均应事先详细计划,妥善安设,以免干扰沉井施工作业。
2.测量定位在沉井地点进行测量工作,应符合下列要求:(1)定位轴线应保证能随时可以检查沉井的下沉位置。
(2)检查沉井标高的临时水准点应设在沉井施工影响范围以外,且安全可靠的地方。
沉井施工
二、水中沉井的施工
1、 h≤3~4mm/s v不大:筑岛:砂、砾石 草袋围护(或围堰防护) 2、浮运:水深较大,超过10m 三、沉井下沉中遇到的问题、原因及处理 1、沉井发生倾斜和偏移原因: 1)土质松软 2)土质软硬不均 3)挖土不对称 4)流砂 5)障碍物 6)土压力不均 7)水流、风力等水平力将一侧土冲空。 纠正倾斜:1)、高挖低填
摩阻力下降: 1)竖直剖面呈阶梯或倾斜形式 2)预埋射水管 3)泥浆润滑套 4)空气幕沉井 5)外模光滑:施工 6)炮震:措施 四、泥浆润滑套:在井外壁周围与土层间设置 泥浆隔离层,以减少土壤与井壁的摩擦力,从 而可以减轻沉井自重,加大下沉深度,提高下 沉效率
五、空气幕沉井(壁后压气沉井):在沉 井井壁周围预埋若干层管路,每层管钻有 许多小孔,接通压缩空气向井壁外面喷射, 气流沿沉井外壁上升,带动砂粒翻滚形成 液化,粘土则形成泥浆,从而使对井壁的 摩擦力减少。 优点: 施工设备简单,经济效果好。 下沉中要停要沉容易控制,可以在水下施 工不受水深限制。 井壁摩阻力较泥浆套管法井筒、 内隔墙等组成的呈圆形或矩形 的筒状钢筋混凝土结构,多用 于重型设备基础、桥墩、水泵 站、取水结构、超高层建筑物 基础等。
刃脚在井筒最下端,形如刀刃,在沉井下沉时 起切入土中的作用。井筒是沉井的外壁,在下 沉过程中起挡土作用,同时还需有足够的重量 克服筒壁与土之间的摩阻力和刃脚底部的土阻 力,使沉井能在自重作用下逐步下沉。内隔墙 的作用是把沉井分成许多小间减少井壁的净跨 距以减小弯矩,施工时亦便于挖土、控制沉降 和纠偏。 在施工沉井时要注意均衡挖土,平 稳下沉,如有偏斜则及时纠偏。
(一)、沉井施工程序
平整场地—测量放线—开挖基坑—砌筑砖基座—沉 井制作—沉井下沉—底板混凝土浇筑—封底。 (二)、沉井制作 1、制作顺序 场地整平—放线—挖土3~4米深—夯实基底—抄平 放线—铺砂垫层—挖刃脚土模砌砖座—绑扎钢 筋—支刃脚、井身模板—浇筑混凝土—养护、拆 模。 2、地基处理 沉井制作时一般先挖土3~4米深以减少下沉工程量, 沉井制作前先对下挖土坑进行处理,以防地基不 均匀下沉引起井身裂缝。处理方法采用砂、砂砾、 碎石垫层。
沉井施工介绍
1、监测方法 监测方法 监测项目 说明 垂球法 井筒倾斜 在井筒内四个对称点悬 挂垂球,观察垂球的垂直度纠偏 标尺测定法 水平位移井筒倾斜 在井筒外 壁设四条直线绘出高程标记,对准高程标记设 置水平标尺,观测时移动水平标尺并使一端与 井壁接触,读出水平位移和高程数,由相临两 次读数之差即可求出水平位移和井筒倾斜值 水准测量法 井筒倾斜 在井筒四周设置高 程标志,通过水准仪观测各点的下沉高度值
2、下沉方案的选择 为了便于施工,遇到障碍物便于处理,下沉过程中便于 控制,沉井下沉采用内排水、内开挖施工法。(1)下 沉排水方法 为便于施工,节约成本,采用井内设集水井,在集水井 内放置潜水泵排水,潜水泵随沉井的下沉而下降,直至 沉井下沉至设计标高。 (2)下沉挖土方法 采用井内人工挖土,由设于井外的提升设备将土从井内 转出。人工挖土的方法随土质情况而定,一般方法如下: 由沉井中间开始向四周,每层挖土0.4m~0.5m,沿刃脚 周围保留0.5m~1.5m土堤,然后再沿沉井壁,每 2m~3m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的削薄 土层。刃脚下方土方边挖边清理。如遇流砂时,可采取 先从刃脚挖起,每层300mm,下沉后再挖中间部分; 亦可在刃脚跟部满塞稻草,把砂子滤堵在原土层,人工 从中间向四周均匀开挖。
开口沉井是一个井筒,最下一节的下端设有钢制或钢 筋混凝土刃脚。其平面形状可根据墩台外形作成矩形、 圆形、圆端形等等,中间加隔墙,成为双孔或多孔式。建 造材料可用木、钢、混凝土、钢筋混凝土等。开口沉 井在浅水地区可在墩位就地筑岛制造,深水地区可在 岸边预制,然后以浮运等办法运到墩位。开口沉井基 础施工程序一般是在井壁内挖土,井筒靠自重或加压 逐渐下沉,一节井筒快沉入土中再接一节,直至最后 一节下沉到设计标高,然后将井底土清理干净,灌注 一层水下混凝土把井底封住,再抽水并在井内填充混 凝土或沙石,或作成空心沉井,最后在顶上灌筑钢筋混 凝土盖板,并在其上修筑墩台。在施工过程中,为了减 少井筒下沉时井壁与土间的摩擦力,可在筒壁内预埋 钢管并压入高压水、泥浆或高压气流辅助下沉。
沉井工程施工工程
沉井工程施工工程一、沉井工程概述沉井工程是一种特殊的建筑工程,主要用于在地下进行围埋式建设,如地下通道、地下车库等。
沉井工程的主要作用是提供地下空间,以解决城市建设中地面空间有限的问题。
沉井工程一般由沉箱、沉井及地下连通通道等部分组成,其施工过程需要多个专业工程师和技术人员的协同作业。
二、沉井工程施工流程1.项目准备阶段在沉井工程施工之前,需要进行项目准备工作,包括项目蓝图设计、地质勘察、周边环境调查等。
这个阶段的目的是为了了解工地情况,确保施工的顺利进行。
同时,项目经理需要对工程进度、预算等进行详细规划,确定施工的具体时间表和任务分工。
2.地面准备工作地面准备工作是指在沉井工程施工现场进行土方开挖、地面平整等工作。
这个阶段的主要任务是为后续的沉井施工打下基础,确保施工安全和顺利进行。
3.沉井工程施工沉井工程的施工过程主要包括以下几个环节:(1)沉箱安装:沉箱是沉井工程中的重要组成部分,通常由钢筋混凝土构筑而成。
沉箱的安装需要使用专门的设备进行吊装,确保其准确放置在地底深处。
(2)地下连通通道施工:地下连通通道是沉井工程的重要组成部分,用于连接沉井和地面。
地下连通通道的施工需要使用专业的施工设备和材料,保证其安全耐用。
(3)沉井加固:沉井工程施工完成后,需要进行沉井的加固工作,以保证其结构稳定和安全。
加固工作通常包括填充土方、安装支撑结构等。
4.监测与验收沉井工程施工完成后,需要进行监测和验收工作。
监测工作主要是对沉井结构进行定期检测,确保其安全稳定。
验收工作则是由相关部门对沉井工程的质量和安全进行检查和评估。
5.工程收尾沉井工程的收尾工作主要包括清理施工现场、整理相关文件和资料等。
这个阶段的目的是为了保护环境、保障安全,并做好相关工程资料的整理和归档。
三、沉井工程施工关键技术1.沉井工程施工中的关键技术之一是定位技术。
定位技术主要用于确定沉井施工的位置和方向,确保其与地下管线等设施不发生干扰。
5.3_沉井的施工资料
平地面,就可在其上制造沉井,如为了减小沉井的 下沉深度也可在基础位置处挖一浅坑,在坑底制造 沉井下沉,坑底应高出地下水位0.5~1.0m 。如土 质松软,应整平夯实或换土夯实。在一般情况下, 应在整平场地上铺上不小于0.5m厚的砂或砂砾层。
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• 2)比较坚硬的土质
– 如刃脚内侧土挖平后,沉井下沉很少或不下沉时,可从 沉井中部再向下挖深约50cm,并继续按图1所示向四周 均匀扩挖,使沉井平稳下沉。
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• 3)坚硬土层
– 可依抽垫顺序,分段掏空刃脚,每段掏空后随即回填砂砾,如图2所示。 待最后几段(即定位垫木处)掏空并回填完毕,再按图1所示逐次挖除回填 砂砾,使沉井下沉。
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• 4. 克服沉井下沉困难的措施
–增加沉井自重 :提前接筑下节沉井,在井顶加重物,
采用排水下沉。
–减小沉井外壁的摩阻力
• 可以将沉井设计成台阶形、倾斜形,或在施工中尽量使外 壁光滑。
• 也可在井壁内埋设高压射水管组,利用高压水流冲松井壁 附近的土,水沿井壁上升润滑井壁,减小井壁摩阻力,帮 助沉井下沉。
2.制造第一节(底节)沉井
由于沉井自重较大,刃脚 踏面尺寸较小,应力集中,场 地土往往承受不了这样大的压 力。所以在整平的场地上应在 刃脚踏面位置处对称地铺满一 层垫木(可用200×200mm的方木) 以加大支承面积,使沉井重量 在垫木下产生的压应力不大于 100kPa。垫木的布置应考虑抽 除垫木方便(有时可用素混凝土 垫层代替垫木)。然后在刃脚位 置处放上刃脚角钢,竖立内模,1-内模;2-外模;3-立柱;4-角钢; 绑扎钢筋,立外模,最后浇灌 5-垫木;6-砂垫层 第一节沉井混凝土。
沉井施工安全技术交底
沉井施工安全技术交底一、沉井施工简介沉井是一种在地下工程中广泛应用的施工方法,主要通过在地面上预制井筒,然后将其沉入地下,以实现结构物或管道的安装。
沉井施工需要结合地质、水文等自然条件,同时还需要专业的技术设备和人员。
二、沉井施工安全技术交底的目的沉井施工安全技术交底的目的是为了确保施工过程的安全,防止事故发生,保障工人和周边环境的安全。
同时,通过技术交底,可以提高工人的技术水平,提高施工效率和质量。
三、沉井施工安全技术交底的内容1、施工前的安全准备在沉井施工前,需要进行充分的安全准备工作。
包括对现场进行安全检查,确保现场符合施工安全要求;对设备进行检查和维护,确保设备状态良好;对人员进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能。
2、施工过程中的安全规范在沉井施工过程中,需要遵守以下安全规范:(1)严格遵守国家和地方的相关安全法规和规定;(2)沉井下沉过程中,要随时观察周围环境的变化,防止对周边建筑物和地下管线造成影响;(3)沉井下沉过程中,要确保人员和设备的安全,避免发生事故;(4)沉井下沉完成后,要进行严格的验收,确保符合设计和安全要求。
3、施工后的安全处理在沉井施工完成后,需要进行安全处理。
包括对现场进行清理和恢复;对设备和人员进行检查和维修;对施工质量进行评估和检测。
四、结论沉井施工是一项复杂且需要专业技术的工作,因此在进行沉井施工时,必须进行充分的安全技术交底。
通过交底,可以提高工人的安全意识和技能,确保施工过程的安全和顺利。
也需要严格遵守国家和地方的相关法规和规定,确保沉井施工符合要求。
沉井制作施工安全技术交底一、引言沉井制作施工是土木工程中常见的一项工作,它涉及到地下工程、水利工程、市政工程等多个领域。
在沉井制作施工过程中,安全是最重要的因素之一。
为了确保施工安全,本文将重点介绍沉井制作施工的安全技术交底。
二、沉井制作施工安全技术交底的目的沉井制作施工安全技术交底的主要目的是确保施工安全,避免事故发生。
沉井施工 工艺
沉井的工作原理
二、沉井的用途
沉井在工程中应用较广泛,主要用做以下几种结构物。 (1)重型结构物基础:沉井常用于平面尺寸紧凑的重型结构 物,如烟囱、重型设备的基础,作为承重的深基础。 (2)江河上的结构物:沉井的井筒不仅可以挡土,也可挡水, 因此也适用于江河上的结构物。 (3)取水结构物:当地面下不深处有含水的卵石层,常用沉 井作为取水的水泵站。有时沉井装好抽水滤管井封底后,利用 井简内的空间,作为水泵房。 (4)地下工程:地下工程包括地下厂房、地下仓库、地下油 库、地下车道和车站以及矿用竖井、地下水池等。 (5)邻近建筑物的深基础:在原有建筑物附近,进行深基坑 开挖时,将危及原有建筑物浅基础的稳定性,采用沉井,则可 防原有浅基础地滑动。
(4)测量监控:为了保证沉井均匀下沉,测量监控十分重要。尤
其对于平面尺寸大或深度大的沉井更为关键。通常,大中型沉井 要求每班至少测量2次.若发现沉井倾斜,应立刻通报,并迅速 采取相应措施,及时进行纠倾。 (5)沉井封底:当沉井下沉至设计标高时,应进行沉降观测.若 8h内沉井的下沉量不大于l0mm,方可进行封底。沉井封底方法 分为两种; ①干封法:干封法适合于沉井底部无地下水的情况下浇筑底板 混凝土,这种方法成本低、工期短、质量好。这是最常用的封底 方法,具体做法如下所述。当沉井底部土层全部挖至设计标高后, 清除虚土,并在底部挖一个深坑钩0.5~1.0m,作为集水井;用水 泵在集水井中抽水,使地下水面下降至沉井底面以下;将集水井 以外的全部底板一次浇筑混凝土,可以掺入早强剂,使底板混凝 土尽快达到设计强度;最后快速封堵集水井。
沉井封底方法
五、沉井纠偏与处理
沉井施工方法
沉井施工方法沉井施工是一种常用的工程施工方法,适用于各种地下管网的铺设和修复。
下面是关于沉井施工方法的10条详细描述:1. 沉井施工方法主要用于地下管道施工,其目的是将井管沉入地下,以便进行管道的铺设和连接。
通常情况下,沉井施工是在地面上打一个井,在井底进行管线的施工,然后将井管和管线一起沉入地下。
2. 沉井施工需要使用一些特殊的设备和工具,如井筒抛砖机、沉箱等。
井筒抛砖机用于在地下铺设井管,沉箱则用于将井管和管线沉入地下。
3. 在沉井施工中,首先需要在施工现场清理出一个适当大小的井口空间,然后将井筒抛砖机放入井口,开始施工。
井筒抛砖机通过连续抛掷混凝土块,将井管逐渐沉入地下。
4. 在井管沉入地下的需要同时进行管线的安装和连接。
通常情况下,管线被固定在井管的侧面,以确保其稳定性。
5. 沉井施工的深度可以根据实际需要进行调整。
一般情况下,沉井施工的深度取决于需要铺设和连接的管线的深度。
6. 在沉井施工过程中,需要严格控制施工的速度和力度,以保证施工安全和质量。
还需要进行必要的检测和监控,以确保井筒和管线的稳定性。
7. 沉井施工通常需要一定的工程预备和准备工作,包括地面开挖、施工区域清理、材料准备等。
这些工作不仅可以提高施工效率,还可以确保施工的质量和安全。
8. 在沉井施工中,施工人员需要具备一定的专业知识和技能。
他们需要对施工设备和工具有一定的了解,并能够根据实际情况进行调整和操作。
9. 沉井施工的施工过程需要进行严格的施工计划和施工方案的制定,以确保施工的顺利进行。
施工单位需要根据实际情况进行合理的安排和组织。
10. 在沉井施工完成后,需要进行相应的验收和整理工作,以确保施工的质量和安全。
还需要进行管线的连接和测试,以确保其正常运行。
沉井施工是一种常用的工程施工方法,其主要目的是将井管沉入地下,并进行管道的铺设和连接。
施工过程中需要严格控制施工速度和力度,同时进行必要的检测和监控。
施工单位需要具备一定的专业知识和技能,并制定合理的施工计划和方案。
沉井施工施工组织设计
沉井施工施工方案第一节施工工序流程第二节施工方法和技术措施第三节安全及环境保护保障措施第一节施工工序流程沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。
沉井采取三次制作一次排水下沉;一般施工顺序为:施工准备→基坑开挖→抽排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内侧模板→绑扎刃脚钢筋→支刃脚外侧模板→浇筑刃脚砼→养护→支井壁内侧模板→绑扎钢筋→立井壁外侧模板→浇筑井壁砼→养护→拆除井壁和刃脚的模板→挖土、下沉→(抛块石,滤水挤淤,仅顶管井施工)→浇筑封底砼→绑扎钢筋→浇筑底板砼→养护→对沉井内及上部结构施工。
第二节施工方法和技术措施2.1施工准备1.施工前主要工作(1)施工现场供水、供电的管线布置及排水沉淀池砌筑、排水管道铺设:①临时用水:从集水坑处抽取作为施工用水,生活用水拟接自来水管;②临时用电:拟从附近协调搭接网电,同时配备发电机组作为备用电源;③沉淀池砌筑、排水管道铺设:在距沉井10m以外开挖一个规格为6.0*2.0*1.5m 沉淀池,经沉淀过滤后的水用水泵抽取排市政污水管网中;(2)调查、收集在沉井施工及排水影响范围内的原有地上、地下建、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等;(3)施工前根据场地设计标高,对施工现场范围内的场地进行平整。
(4)调查、收集工程地质、水文地质资料。
工程地质资料包括岩土性质及均匀性、地基承载力、井外壁与土的摩擦力等。
水文地质资料包括地下水的类型、最高和最低水位、渗透系数等。
2.测量放线(1)根据业主、监理所交工程控制网的桩、点,布置各井位的控制桩,作好拴桩、桩位记录工作,并对施工范围内的测量标志,采取可靠的保护措施,防止丢失、移位、下沉、损坏等;(2)根据提业主、监理提供的水准点,在施工现场引测、设置临时水准点。
临时水准点设置在便于施工测量观测、稳定牢固不受施工影响的地段,其数量少于2个,并应统一编号、标识。
引测临时水准点应闭合、复测,并与己建成相关工程、部位核对,误差小于允许误差时(详见附表)作好记录,方可使用。
沉井施工技术
沉井施工主要包括井筒制作、地基处理、井筒下
02
沉、土体回填等环节。
沉井施工具有施工周期短、安全可靠、成本低等
03
优点,适用于各种类型的地下工程施工。
沉井施工的基本原理
沉井是一种水下施工技术,主要用 于地基加固和基础施工
沉井的工作原理是通过将井壁下沉到 预定深度,使其与土层紧密接触,形 成一个稳定的支撑结构
降低施工过程中对周边环境的
效率
影响,保护环境和生态平衡
在水利工程中的应用
2019
用于加固堤坝, 防止洪水灾害
2021
用于修建水利 发电站,提供
清洁能源
01
02
03
04
用于开挖深水 井,解决供水
问题
2020
用于修建地下排 水管道,解决城
市内涝问题
2022
在地下设施建设中的应用
地下管道建设:沉井施工技术可以用于建造地下管 道,如排水管道、燃气管道等
率
推广绿色建筑理念: 实现建筑与自然的和
谐共生
采用循环利用技术: 实现资源的循环利用
智能化和自动化技术的应用
运用机器人技术进 行施工,提高施工
效率
运用物联网技术进 行远程监控,实现
施工远程管理
01
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03
04
运用传感器技术进 行监测,确保施工
安全
运用大数据技术进 行数据分析,优化
施工方案
感谢您的观看与聆听
2
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沉井的制作:沉 井的制作包括选 址、设计、制作、 安装、检查等环 节,需要遵循严 格的施工规范
沉井的使用:沉 井在使用过程中 需要定期进行检 查和维护,确保 其稳定性和安全 性
4
沉井施工方案
沉井施工方案沉井施工方案(一)一、工程概况:本工程泵站下部采用钢筋混凝土沉井法施工,井壁厚度刃脚为0.95m;下半部0.7m,上部3米为0.50m;沉井为14.1*13.3m的方形井,高度刃脚为2.3m,上部9.6m,砼标号根据设计要求为C25脚砼(三12轴线桩。
在场内引进两个水准点,目的是可以相互校核。
在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测偏移观察点。
3、基础开挖及垫层:为避免沉井在灌注混凝土过程中发生不均匀沉降,先机械开挖挖至地面向下2米左右。
刃脚外侧面至基坑边一般为2.5m。
在基坑四角设集水坑并不间断排水,保持施工期间基坑干燥。
在刃脚底部设置50mm砂垫层和沉井垫木。
砂垫层采用2.5米宽。
砂垫层施工可具体条件选用振实夯实或压实等办法。
适当加水分层夯实,做好一层检验后再施工下一层,采用平板式振捣机时松砂的分层厚度取20-25cm。
砂垫层密实度的质量标准用砂的干容重控制,中砂取15.6-16KN/m3,粗砂可适当提高。
同时砂垫层应避免受水浸泡。
承垫木采用250cm×20cm×l6cm的枕木,枕木对称摆放,对称枕木中心连线必须通过沉井中心,nGOA[P]间隙。
定位4a竖向钢筋的间距在支架水平钢管上先用粉笔画好位置,然后把钢筋绑扎在钢管上。
钢筋安装绑扎时,应严格控制各种钢筋的搭接长度和锚固长度,焊接钢筋应留有足够的焊接规定长度。
b、钢筋绑扎时铁丝必须扎紧,其两头应向内。
不得有滑动、折断、移位等情况。
c、立模前钢筋两侧绑好带铁丝的水泥砂浆垫块,确保钢筋的保护层厚度。
d、钢筋需要接长时,优先采用焊接,φ10以下时可以做成绑扎接头。
钢筋接头位置必须按规范要求错开,同一截面的搭接数量不能超过允许数量。
同时在安装刃脚钢筋时,要预埋好底板及预留洞口的插筋,确保混凝土浇注的整体性。
e、做好材料进厂检验工作,并做好有关记录。
5、模板工程由于本工程工期较紧,拟在沉井施工中预备两套钢模和一套木模。
施工中采用组合钢模为主,铺A(1(2距。
沉井施工施工方案
沉井施工施工方案第一节施工工序流程第二节施工方法和技术措施第三节安全及环境保护保障措施第一节施工工序流程沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。
沉井采取三次制作一次排水下沉;一般施工顺序为:施工准备→基坑开挖→抽排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内侧模板→绑扎刃脚钢筋→支刃脚外侧模板→浇筑刃脚砼→养护→支井壁内侧模板→绑扎钢筋→立井壁外侧模板→浇筑井壁砼→养护→拆除井壁和刃脚的模板→挖土、下沉→(抛块石,滤水挤淤,仅顶管井施工)→浇筑封底砼→绑扎钢筋→浇筑底板砼→养护→对沉井内及上部结构施工。
第二节施工方法和技术措施2.1施工准备1.施工前主要工作(1)施工现场供水、供电的管线布置及排水沉淀池砌筑、排水管道铺设:①临时用水:从集水坑处抽取作为施工用水,生活用水拟接自来水管;②临时用电:拟从附近协调搭接网电,同时配备发电机组作为备用电源;③沉淀池砌筑、排水管道铺设:在距沉井10m以外开挖一个规格为6.0*2.0*1.5m 沉淀池,经沉淀过滤后的水用水泵抽取排市政污水管网中;(2)调查、收集在沉井施工及排水影响范围内的原有地上、地下建、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等;(3)施工前根据场地设计标高,对施工现场范围内的场地进行平整。
(4)调查、收集工程地质、水文地质资料。
工程地质资料包括岩土性质及均匀性、地基承载力、井外壁与土的摩擦力等。
水文地质资料包括地下水的类型、最高和最低水位、渗透系数等。
2.测量放线(1)根据业主、监理所交工程控制网的桩、点,布置各井位的控制桩,作好拴桩、桩位记录工作,并对施工范围内的测量标志,采取可靠的保护措施,防止丢失、移位、下沉、损坏等;(2)根据提业主、监理提供的水准点,在施工现场引测、设置临时水准点。
临时水准点设置在便于施工测量观测、稳定牢固不受施工影响的地段,其数量少于2个,并应统一编号、标识。
引测临时水准点应闭合、复测,并与己建成相关工程、部位核对,误差小于允许误差时(详见附表)作好记录,方可使用。
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第五章沉井基础及地下连续墙第一节概述沉井基础的定义:沉井是一种井筒状结构物,是依靠在井内挖士,借助井体自重及其它辅助措施而逐步下沉至预定设计标高,最终形成的建筑物基础的一种深基础型式。
沉井基础的特点:占地面积小,不需要板桩围护,与大开挖相比较,挖土量少,对邻近建筑物的影响比较小,操作简便,无需特殊的专业设备。
近年来,沉井的施工技术和施工机械都有很大改进。
沉井基础的典型施工方法:触变泥浆润滑套法;壁后压气(空气幕)法;钻吸排土沉井施工技术;中心岛式下沉沉井基础的使用范围:1.上部荷载较大,而表层地基土的容许承载力不足,扩大基础开挖工作量大,以及支撑困难,但在一定深度下有好的持力层,采用沉井基础与其它深基础相比较,经济上较为合理时;2.在山区河流中,虽然土质较好,但冲刷大或河中有较大卵石不便桩基础施工时;3.岩层表面较平坦且覆盖层薄,但河水较深;采用扩大基础施工围堰有困难时。
第二节沉井的类型和构造一、沉井分类按材料分类:混凝土、钢筋混凝土、钢、砖、石、木等按平面形状分类:圆形、方形、矩形、椭圆形、圆端形、多边形及多孔井字形等,如图4-l所示。
按竖向剖面形状分类:圆柱形、阶梯形及锥形等,如图4-2所示。
二、沉井构造井壁(侧壁)、刃脚、内隔墙、井孔、封底和顶盖板等组成,如图4-3所示。
1.井壁井壁是沉井的主要部分,应有足够的厚度与强度,以承受在下沉过程中各种最不利荷载组合(水土压力)所产生的内力,同时要有足够的重量,使沉井能在自重作用下顺利下沉到设计标高。
设计时通常先假定井壁厚度,再进行强度验算。
井壁厚度一般为0.4~1.2m左右。
对于薄壁沉井,应采用触变泥浆润滑套、壁外喷射高压空气等措施,以降低沉井下沉时的摩阻力,达到减薄井壁厚度的目的。
但对于这种薄壁沉井的抗浮问题,应谨慎核算,并采取适当、有效的措施。
2.刃脚井壁最下端一般都做成刀刃状的“刃脚”。
其主要功用是减少下沉阻力。
刃脚还应具有一定的强度,以免在下沉过程中损坏。
刃脚底的水平面称为踏面,如图4-4所示。
刃脚的式样应根据沉井下沉时所穿越土层的软硬程度和刃脚单位长度上的反力大小决定,沉井重、土质软时,踏面要宽些。
相反,沉'井轻,又要穿过硬土层时,踏面要窄些,有时甚至要用角钢加固的钢刃脚。
3.内隔墙根据使用和结构上的需要,在沉井井筒内设置内隔墙。
内隔墙的主要作用是增加沉井在下沉过程中的刚度,减小井壁受力计算跨度。
同时,又把整个沉井分隔成多个施工井孔(取土井),使挖土和下沉可以较均衡地进行,也便于沉井偏斜时的纠偏。
内隔墙因不承受水土压力,所以,其厚度较沉井外壁要薄一些。
5.井孔沉井内设置的内隔墙或纵横隔墙或纵横框架形成的格子称作井孔,井孔尺寸应满足工艺要求。
6.射水管当沉井下沉深度大,穿过的土质又较好,估计下沉会产生困难时,可在井壁中预埋射水管组。
射水管应均匀布置,以利于控制水压和水量来调整下沉方向。
一般不小于600kPa。
如使用触变泥浆润滑套施工方法时,应有预埋的压射泥浆管路。
7.封底及顶盖当沉井下沉到设计标高,经过技术检验并对井底清理整平后,即可封底,以防止地下水渗入井内。
为了使封底混凝土和底板与井壁间有更好的联结,以传递基底反力,使沉井成为空间结构受力体系,常于刃脚上方井壁内侧预留凹槽,以便在该处浇筑钢筋混凝土底板和楼板及井内结构。
凹槽的高度应根据底板厚度决定,主要为传递底板反力而采取的构造措施。
凹槽底面一般距刃脚踏面2.5m左右。
槽高约1.0m,接近于封底混凝土的厚度,以保证封底工作顺利进行。
凹人深度c约为150~250mm。
第三节沉井的施工沉井基础施工一般可分为旱地施工、水中筑岛施工及浮运沉井施工三种,现分别简介如下:一、旱地上沉井的施工桥梁墩台位于旱地时,沉井可就地制造、挖土下沉、封底、充填井孔以及浇筑顶板。
在这种情况下,一般较容易施工,工序如下:(一)整平场地(二)制造第一节沉井(三)拆模及抽垫(四)挖土下沉(五)接高沉井(六)筑井顶围堰(七)地基检验和处理(八)封底、充填井孔及浇筑顶盖二、水中沉井的施工(一)筑岛法(二)浮运沉井施工三、沉井下沉过程中遇到的问题及处理(一)沉井发生倾斜和偏移偏斜主要原因:土岛表面松软,使沉井下沉不均,河底土质软硬不匀;挖土不对称;井内发生流砂,沉井突然下沉,刃脚遇到障碍物顶住而未及时发现;并内挖除的土堆压在沉井外一侧,沉井受压偏移或水流将沉井一侧土冲空等。
沉井发生倾斜纠正方法:在沉井高的一侧集中挖土;在低的一侧回填砂石;在沉井高的一侧加重物或用高压身水冲松土层;必要时可在沉井顶面施加水平力扶正。
沉井发生偏移纠正方法:纠正沉井中心位置发生偏移的方法是先使沉井倾斜,然后均匀除土,使沉井底中心线下沉至设计中心线后,再进行纠偏。
(二)沉井下沉困难增加沉井自重减小沉井外壁的摩阻力四、泥浆润滑套与壁后压气沉井施工法(一)泥浆润滑套泥浆润滑套是把配置的泥浆灌注在沉井井壁周围,形成井壁与泥浆接触。
选用的泥浆配合比应使泥浆性能具有良好的固壁性、触变性和胶体稳定性。
一般采用的泥浆配合比(重量比)为粘土35%~45%,水55%~65%,另加分散剂碳酸钠0.4%~0.6%,其中粘土或粉质粘土要求塑性指数不小于15,含砂率小于6%(泥浆的性能指标以及检测方洁可参见有关施工技术手册)。
这种泥浆对沉井壁起润滑作用,它与井壁间摩阻力仅3~5kPa大大降低了井壁摩阻力(一般粘性土对井壁摩阻力为25~50kPa),因而有提高沉井下沉的施工效率,减少井壁的圬土数量,加大了沉井的下沉深度,施工中沉井稳定性好等优点。
泥浆润滑套的构造主要包括:射口挡板,地表围圈及压浆管。
沉井下沉过程中要勤补浆,勤观测,发现倾斜、漏浆等问题要及时纠正。
当沉井沉到设计标高时,若基底为一般土质,因井壁摩阻力较小,会形成边清基边下沉的现象,为此,应压入水泥砂浆换置泥浆,以增大井壁的摩阻力。
另外,在卵石、砾石层中采用泥浆润滑套效果一般较差。
(二)壁后压气沉井法壁后压气沉井法也是减少下沉时井壁摩阻力的有效方法。
它是通过对沿井壁内周围预埋的气管中喷射高压气流,气流沿喷气孔射出再沿沉井外壁上升,形成一圈压气层(又称空气幕),使井壁周围土松动,减少井壁摩阻力,促使沉井顺利下沉。
施工时压气管分层分布设置,竖管可用塑料管或钢管,水平环管则采用直径25mm的硬质聚氯乙烯管,沿井壁外缘埋设。
每层水平环管可按四角分为四个区,以便分别压气调整沉井倾斜。
压气沉井所需的气压可取静水压力的2.5倍。
与泥浆润滑套相比,壁后压气沉井法在停气后即可恢复土对井壁的摩阻力,下沉量易于控制,且所需施工设备简单,可以水下施工,经济效果好。
现认为在一般条件下较泥浆润滑套更为方便,它适用于细、粉砂类土的粘性土中。
第四节 沉井的设计与计算一、沉井作为整体深基础的设计与计算沉井作为整体深基础时的基本假定条件:1. 地基土作为弹性变形介质,水平向地基系数随深度成正比例增加;2. 不考虑基础与土之间的粘着力和摩阻力;3. 沉井基础的刚度与土的刚度之比可认为是无限大。
(一)非岩石地基上沉井基础的计算沉井基础受到水平力H 及偏心竖向力N 作用时,为了讨论方便,可以把这些外力转变为中心荷载和水平力的共同作用,转变后的水平力H 距离基底的作用高度λ为HM H Hl Ne ∑=+=λ 先讨论沉井在水平力H 作用下的情况。
由于水平力的作用,沉井将围绕位于地面下Z 0深度处的A 点转动一ω角,地面下深度Z 处深井基础产生的水平位移Δx 和土的横向抗力σzx分别为ωtg Z Z x )(0-=∆ωσtg Z Z C C z z x zx )(0-=⋅∆=式中:Z 0——转动中心A 离地面的距离;C z ——深度Z 处水平向的地基系数,C z =mZ 0(kN/m 3)m 为地基比例系数 (kN/m 4)。
将C z 值代入得ωσtg Z Z mZ zx )(0-=从式中可见,土的横各抗力沿深度为二次抛物线变化基础底面处的压应力,考虑到该水平面上的竖向地基系数C 0不变,故其压应力图形与基础竖向位移图相似。
故ωδσtg d C C d 2102== 式中C 0(见桩基础)不得小于10m 0,d 为基底宽度或直径。
在上述三个公式中,有两个未知数Z 0和ω,要求解其值,可建立两个平衡方程式,即 ΣX =0⎰⎰=--=-h h zx dZ Z Z Z mtg b H dz b H 000110)(ωσ ΣX =0⎰=--h d zx W ZdZ b Hh 02110σσ式中b 1为基础计算宽度,按第四章中“m 法”计算,W 为基底的截面模量。
对上二式进行联立解,可得)3(26)4(1210h h b dW h h b Z -+-=λβλβ )18()32(12311Wd h b mh h h H tg ++=ββω Amh H tg 6=ω 式中:00C mh C C h ==β,β为深度h 处沉井侧面的水平向地基系数与沉井底面的竖向 地基系数的比值,其中m 、m 0按第三章有关规定采用;)3(21831h Wd h b A -+=λββ )(60Z Z Z AhH zx =σ βσA Hd d 32=当有竖向荷载N 及水平力H 同时作用时则基底边缘处的压应力为βσA Hd A N 30max min ±= 式中A 0为基础底面积。
离地面或最大冲刷线以下Z 深度处基础截面上的弯矩,为⎰--+-=Zzx z dZ Z Z b Z h H M 0111)()(σλ)2(2)(031Z A hAZ Hb Z h H --+-=λ (二)基底嵌入基岩内的计算方法若基底嵌入基岩内,在水平力和竖直偏心荷载作用下,可以认为基底不产生水平位移,则基础的旋转中心A 与基底中心相吻合,即Z 0=h ,为一已知值。
这样,在基底嵌入处便存在一水平阻力P ,由于P 力对基底中心轴的力臂很小,一般可忽略P 对A 点的力距。
当基础有水平力H 作用时,地面下Z 深度处产生的水平位移ΔX 和土的横向抗力σzx 分别为ΔX=(h-Z )tg ωσzx =Mz δx=Mz (h-Z )tg ω基底边缘处的竖向应力为ωβωσtg mhd tg d C d 2202== 上述公式中只有一个未知数ω,故只需建立一个弯矩平衡方程便可解出ω值。
∑M A =0⎰=---+h d zx W dZ Z h b h h H 02110)()(σσ 解上式得mhDH tg =ω 式中 λββ12631Wd h b D += 将tg ω代入得DhH Z Z h zx )(-=σDHd d βσ22=基底边缘处的应力为DHd A N βσ20max min ±= 根据∑x =0,可以求出嵌入处未知的水平阻力PH dZ b P hzx ⎰-=01σ)16(21-=Dh b H 地面以下Z 深度处基础截面上的变矩为)2(12)(31Z h DhHZ b Z h H M z --+-=λ (三)墩台顶面的水平位移基础在水平力和力矩作用下,墩台顶面会产生水平位移δ,它由地面处的水平位移Z 0tg ω,地面到墩台顶范围h 2范围内墩台身弹性挠曲变形引起的墩台顶水平位移δ2,三部分组成。