给水泵试车方案

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水泵试运转专项方案

一、编制依据 (2)二、水系统水泵配置 (2)三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程： (7)3.1必备的条件 (7)3.2试运转流程 (7)四、试车准备工作 (7)五、试车内容 (8)六、试车步骤： (8)6.1试车目的 (8)6.2电机的单体试车 (9)6.3试车准备 (9)6.4机泵单机试车 (9)6.5泵试车 (11)6.6试车技术要求 (12)6.7试车质量控制点 (14)6.8试车中可能出现的故障及排除 (14)七、计量器具配备一览表 (15)八、劳动力配备一览表 (15)九、试运转安全保证措施 (15)水泵试运转专项方案编制依据1.太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工组织设计；2.太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程给排水设计图及设计说明;3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024.《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231-19985.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998、水系统水泵配置三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程：3.1必备的条件各试车小组负责人1.水泵已经按照图纸要求和设备说明书要求安装就位，并固定牢靠。

2.试运转所需资源（水、电、汽等）已经到位，能满足试运转需求。

3.安全装置、检测装置及附件已经调试完毕，能正常投入使用。

4.试运转组织已经成立，工人已经到位。

5.试运转方案已经报监理单位审批同意。

3.2试运转流程^运转前准备］------------- 检查］---------------------- ■ 无负荷试运转---------------- ■ 负荷试运转四、试车准备工作1、泵的找平、校正、检查及调整安装工作全部结束。

并有齐全的安装记录；2、泵的精平和几何精度经检验合格，润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置满足使用要求；3、参加试车的人员应熟悉泵的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程；4、泵的周围环境应清扫干净，附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业；5、试车所需材料：消防器材带管、温度计、流量计、转速测定仪、防护工具等。

循环水泵站试车方案

高炉系统净循环水泵站系统试车方案一、概况高炉系统净环水泵站是供高炉和热风炉等的循环冷却水泵站，其站内设备主要有：1、净环水上塔水泵3台，两用一备，最大供水压力为，平均供水量4350m3/h,其功能主要是水池一一泵一一冷却塔之间的循环。

2、净环水中压水泵三台，两用一备，最大供水压力为，平均供水量4350m3/h,主要供给高炉、热风炉和风机房及液压站等冷却水。

3、净环水高压水泵两台，一用一备，最大供水压力为，平均供水量660m3/h,高压水泵配件选用MPa材料；主要供给高炉的小套和喷淋用水。

二、试车目的主要是检验设计是否合理，设备是否合格；电气、设备和管道等安装是否符合设计及规范要求。

三、试车前的准备工作1、检查所有待试设备、电器、管道及其附件是否符合设计、规范及设备说明书的安装要求；2、检查所有待试设备、电器、管道及其附件上的临时设施是否已全部拆除；3、组织试车人员学习待试系统的原理及操作规程，并进行合理分工；4、成立临时试车领导小组，做到统一指挥，分工明确、各司其职、各负其责；5、落实、协调该系统各施工单位、设备厂家、设计方派员到场配合试车工作（由建设方负责）。

试车前，以上与试车相关的各单位专业人员均需到位，并做好合理分工。

6、检查参与试车的人员及试车所需工器具是否已全部就位。

四、试车1、安排参试人员各就各位，同时对试车现场进行清场，除试车工作人员外，其他闲杂人员不得在场；2、将系统进水蝶阀先行全部关闭，然后再开启到一半的位置，待水进入到泵体后，同时打开待试泵体上的排气阀，将泵体及管线内的空气全部排净；3、将系统出水蝶阀先行全部关闭，然后再全部打开；4、再次确认电气、设备等是否已具备开机条件；5、再次检查、确认待式系统是否形成开路，是否满足待试泵的流量要求，确保系统不超压运行；6、待所有检查及准备工作完毕，确认具备开机条件后，由试车总指挥下达试车指令；7、开机待运行平稳后，由操作人员将进水蝶阀缓慢开启，直到阀门最大开启度;8、试车过程中如发生故障和异常情况，要及时通知试车总指挥，由试车总指挥确认是否停车，其他人不得擅自发号施令。

水泵试车方案

目录一、工程概-------------------------------------------------------------------. 2.二、施工平面图------------------------------------------------------------- .4.三、施工的工艺流程------------------------------------------------------- .5.四、施工前的准备工作---------------------------------------------------- .6.五、机组设备的安装------------------------------------------------------- .6.六、阀门的安装------------------------------------------------------------ .8 .七、管道的安装-------------------------------------------------------------.9.八、水泵的试运行----------------------------------------------------------.10.九、劳动人员的分配计划-------------------------------------------------.10.十、材料计划表-------------------------------------------------------------.10. 十一、主要的机具、量具-------------------------------------------------.12. 十二、施工的技术措施----------------------------------------------------.13.一、工程的概况1.1工程内容：永昌钢铁厂20吨转炉、连铸工程净循环水泵站共设置以下设备与及各种型号的钢管和各种阀门的安装。

水泵单体试车

水泵单体试车编制说明本方案适用于工程消防水泵试车方案。

1.试车概况工程名称：建设单位：工程地址：主要实物量：消防水泵3台（xbd-slow150-570）、泡沫泵2台（xbd-slow150-570×2at）、稳压泵2台（502gl12-15x4）工程质量：达到合格标准2.目的（1）检验各个建筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；（2）检查各设备机组运转情况，并搞好详尽的检测记录；（3）对试车过程辨认出的存有问题逐一分析化解。

3.人员配置人员配备情况表名称姓名职务职称工程部项目经理机械工程师工程部项目负责人工程师工程部项目工程师电气工程师工程部电气施工组长施工员工程部水施工组长施工员工程部技术员质量管理质检部长工程师组织结构图项目经理：项目工程师：项目负责人：质检部长：技术员：水施工组长：电气施工组长：4.基本建设依据：《离心泵技术条件》gb/t5656-94《空调设备、空气拆分设备加装工程施工及环评规范》gb50274-98《机械设备加装、工程施工及环评通用型规范》gb50231-98《放大风机、风机、泵加装工程施工环评规范》gb50275-985.试车前检查按出厂技术文件和规范建议展开试车工作，设备试车前，对设备及其附属装置展开全面检查，符合要求后方可以展开试车。

严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联合试车。

泵必须带负荷试车。

运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。

5.1系统检查（1）水泵配管是否定位牢靠，连接法兰是否紧固，各固定连接部位不应有松动。

（2）管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

（3）消防水池、消防水箱已储备设计建议的用水量；（4）消防气压排灌设备水位，气压合乎设计建议。

水泵试车方案(初稿)

水泵试车方案（初稿）二零一x年x月x日目录第一章职责分工 (2)第二章单体试车 (3)第三章无负荷联动试车 (9)第四章重负荷试车的前提条件 (11)第五章重负荷试车方案 (12)第六章重负荷试车过程中事故预防及处理方法 (17)第一章职责分工一、目的本次试车是炼钢、精炼、连铸工程中所有水泵充分做好投产前的各项准备工作，做到科学安排、周密布置。

主要包括联合泵站、综合水处理、旋流井各水泵。

为确保试车质量及安全，特制订本方案。

二、职责分工1、炼钢作业部负责试车的前期准备及热试全过程，包括试车方案的制定、审核、报批，人员培训、取证上岗、岗位练兵、安全、消防、救护措施到位，人员各就各位，职责明确，分工详细。

2、总包单位对工程的施工质量负责，对炼钢作业部提出的整改意见应及时处理。

对工程设计的合理性、可操作性负责。

对试车过程中发现的设计不合理内容应及时进行设计变更。

试车及竣工后试验期间的护航。

负责责操作及维护人员的培训工作。

负责试运行期间的技术指导直至竣工后试验结束达标验收。

负责单体试车和无负荷联动试车，协助开展重负荷联动试车。

3、调度集控室①负责重负荷试车过程中各种工艺参数的监督和记录，以便进行分析。

②负责对水泵系统的能源介质进行检查，保证能源介质的流量、压力、质量满足工艺要求。

③监督试车中各项规程的执行。

④负责联动试车对设备运行情况的检查工作，并做好重负荷试车前设备的调试，确认记录。

⑤负责重负荷试车时各类设备（包括控制系统）运行监督，发现问题及时处理，各专业负责。

⑥负责组织安装、调试人员到现场监护设备运行，并负责抢修。

⑦负责重负荷试车时压缩空气、冷却水等能源介质压力、流量、质量满足工艺要求，并保证畅通无阻。

⑧组织好抢修队伍，维检人员在试车过程中待命，电工人员在电器室待命，发生事故立即抢修。

4、综合业务室负责后勤保障、安全防护等工作。

5、水泵作业区负责试车方案的具体执行，能源介质具备试车条件。

6、试车组织机构组长：副组长：成员：操作工钳工管道工电工第二章单体试车一、联合泵站区域1、水泵①目的检查炼钢、精炼、连铸联合泵站内各水泵手动盘车无异音，校正正反转或有无卡阻等异常现象，调试电机有无故障，保证水泵正常运转。

水泵单机试运转方案

水泵单机试运转方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
水泵的单机试车方案
一、试车准备工作
1、要求设备厂家对泵进行找平、校正、检查及安装工作全部
结束。

2、电气操作控制系统及仪表的调整试验完成，按照电气原理
图和安装接线图进行，泵内部接线和外部接线应正确无
误，电气准备就绪。

3、记录电机电流，电压，功率，计算水泵扬程是否满足系统
要求。

4、水泵试车环境清扫干净。

二、电动机与泵无负荷调整试验
1、打开散热窗，手动盘动风扇叶轮，要求泵各部位的运动应
均匀、平稳、无卡滞和不正常响动，给油量不得低于说明
书规定值。

2、点动试验。

启动电机2-3秒，观察是否反转、异响、卡阻
和振动，及时停机予以调整。

3、主运动和进给运动机构应进行各级速度的运转试验，其启
动、运转、停止和自动在手动和自动控制下均应正确可
靠。

4、无负荷运转，应进行下列各项检查，并做好实测记录。

1）技术文件要求的轴承振动和轴窜动不超过规定（横向，
纵向）。

2）轴承温度满足说明书要求
3）润滑冷却等部件工作应正常，无渗漏现象。

4)水泵连带的各种仪表（温度计、压力表等）指示正常。

三、有负荷联合调试试验
1、完全开启阀门，启动电机。

测量电流是否在额定电流内，
是否过载。

及时调整出口阀门直到电流在安全工作电流范
围内。

同时校正水泵此时最大扬程是否满足系统扬程要
求。

2、正式使用时，应遵循先开启入口阀门、关闭出口阀门，启
动电机后再缓缓开启出口阀门的原则。

水泵单机试运转方案

水泵单机试运转方案一、试运转前的准备工作1.确定试运转时间和地点：根据工程进度和相关计划，确定水泵试运转的具体时间和地点。

2.查阅设备资料：熟悉水泵设备的技术参数、操作手册和安装图纸等相关资料，了解设备的特点、运行要求和注意事项。

3.组织人员：指定专业人员组成试运转小组，包括设备操作人员、监控人员、维护人员和安全人员等。

4.检查设备：对水泵设备进行全面检查，包括外观检查、电气检查、润滑检查等，确保设备处于正常状态。

5.清洁设备：清洁水泵设备的运行环境，确保设备周围没有杂物和灰尘等物质，以免对试运转产生影响。

6.准备工具和备件：准备好试运转所需的工具和备件，包括测量仪器、电压表、维修工具、密封件等，以备不时之需。

7.检查防护措施：检查设备的防护措施，包括紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等，确保设备的安全性。

8.制定应急预案：根据可能发生的意外情况，制定相应的应急预案，包括事故报警流程、人员疏散方案等，以保障人员安全。

二、试运转过程1.设备预热：按照设备操作手册的要求，对水泵设备进行预热，先以低速运行一段时间，然后逐渐提高转速。

2.监测设备参数：在试运转过程中，实时监测设备的转速、电流、温度等参数，在设备运行正常的情况下，记录相关数据。

3.检查设备运行状态：观察设备的运行状态，包括设备是否颤动、噪音是否正常、润滑情况是否良好等，如有异常及时采取措施。

4.检测设备安全防护措施：测试紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等设备的功能是否正常，确保设备运行的安全性。

5.检查油温和润滑方式：检查设备的油温和润滑方式是否正常，确保设备在运行时不会过热或缺乏润滑。

6.测试设备负荷能力：逐渐增大设备的负荷，测试设备的承载能力，确保设备在承受额定负荷时运行正常。

7.进行故障模拟：模拟一些可能出现的故障情况，如断电、短路等，观察设备的应对能力和自动保护功能。

8.结束试运转：试运转结束后，对设备进行全面检查，确认设备运行正常，并填写试运转报告，记录相关数据和发现的问题。

水泵试运转专项方案.

目录一.编制依据 (2)二、水系统水泵配置 (2)三、水泵试运转应具备的条件及试运转流程： (7)3.1必备的条件 (7)3.2试运转流程 (7)四、试车准备工作 (7)五、试车内容 (8)六、试车步骤： (9)6.1 试车目的 (9)6.2 电机的单体试车 (9)6.3 试车准备 (10)6.4 机泵单机试车 (10)6.5 泵试车 (13)6.6 试车技术要求 (14)6.7 试车质量控制点 (16)6.8 试车中可能出现的故障及排除 (17)七、计量器具配备一览表 (17)八、劳动力配备一览表 (18)九、试运转安全保证措施 (18)水泵试运转专项方案编制依据1. 太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工组织设计；2. 太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程给排水设计图及设计说明; 3•《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024. 《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231-19985. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998、水系统水泵配置（暂定数量）6酒店A热水循环泵HWCP-HA-5〜8流量5.0L/S 扬程7.0m 功率2.2kW（暂定数量）4台7酒店A热水循环泵HWCP-HA-9〜12流量2L/S 扬程3.5m 功率2.2kW（暂定数量）4台8酒店A热水预热循环泵HWCP-HA-13、14流量5L/S 扬程2.5m 功率2.2kW（暂定数量）2台9热水循环泵（变频）（暂定数量）监理人员编号:FHP-HA-01〜03流量:20L/S扬程:45m3台三、术水泵试运转应具备的条件及试运转流程：全负负负负土土土土3.1必备的条件责责责施工负责人1水泵已经按照图纸要求和设备说明书要求安装就位, 并固定牢靠。

2试运转所需资源（水各试车、汽等责人已经到位，能满足试运转需求。

3安全装置、检测装置及附件已经调试完毕，能正常投入使用。

4试运转组织已经成立，工人已经到位。

综合水泵房水泵试车方案

一、概述：综合水泵房净环水系统由5台单级、双吸中开式离心泵组成，正常工作情况下为3用2备。

旁滤系统由3台单级泵组成。

单级、双吸中开式离心泵为带底座解体泵。

二、试车组织机构：组长：谢忠军副组长：闫峰李志裴建辉成员：钳工(2人) 管道工（4人）电工（3人）三、主要设备：1、350S-75A型水泵配电机（Y3555-4）：P=280KW U=6000V性能参数：Q=900-1332m3/h H=70~56m数量：5台2、IS型水泵配电机（Y200L-4 ）：P=30KW U=380V性能参数：Q=120-240m3/h H=34~29m数量：3台3、QY-25型潜水泵电机：P= U=380V性能参数：Q=10~22m m3/h H=20~30m 湿球温度28°C 时，进水温度为45°C，出水32°C。

数量：1台4、80DL20-3立式泵电机：P=15KW U=380V性能参数：Q=32~65m m3/h H=64~51m数量：1台四、试运行时间：单个水泵试车2~4小时。

五、试车准备：1、专人指挥，专人操作。

参加试车的人员均应熟悉技术文件，掌握工艺流程。

2、机电设备极其附属装置、管路等均应施工完毕并经检验符合规范要求，施工记录及技术性资料齐全。

3、水池清理干净、无杂物，水池注水水位高度要求超过水泵安装高度，阀门开闭应灵活自如。

4、检查运行管路是否畅通，有无漏焊，未连通的管道是否有控制（阀门或堵板）。

5、按电气原理图和安装接线图校对一、二次线路，接线正确。

6、按电源的类型、等级和容量检查和调试其断流容量、熔断器容量，过压、欠压，过流保护等，检查和调试均应符合其规定值。

7、按设备说明书有关电气系统调整方法和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、信号和连锁装置，试验结果应正确、灵敏、可靠。

8、设备及其周围环境应清扫干净，需用的工机具、安全保护设施急用具均应到位。

六、泵的试运转：1、各润滑部位加注润滑油(钙基脂、二硫化钼)。

水泵试车方案

昆钢师宗98万吨/年焦化项目焦炉安装机械运转设备（炼熄焦及高压水泵）试车方案编制：审核：批准：编制单位：中冶成工昆钢师宗焦化项目部时间：目录1、编制说明 (2)2、工程概况 (2)3、试车大纲（机械设备通用） (3)4、试车方案 (8)5、试车人员安排 (10)6、质量保证措施 (2)7、安全防范措施……………………………………………………………………………………...………. ·1、编制说明1.1、本方案为昆钢师宗98万吨/年焦化工程（2*60孔5.5m炭化室）机械运转设备（熄焦及高压水泵）专业试车方案（大纲），参照有关施工验收规范及设备使用说明书进行编制。

1.2、编制依据：专业施工及验收规范：《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准焦化设备》YB9241-92《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502752、工程概况2.1、工程名称：云南昆钢师宗98万吨/年焦化项目2.2、建设单位：云南昆钢师宗煤焦化工有限公司2.3、设计单位：赛鼎工程有限公司2.4、监理单位：昆钢山河监理公司2.5、工程地点：云南省师宗县竹基乡工业园内2.6、施工单位：中冶成工建设有限公司2.7、总包单位：赛鼎工程有限公司2.8、主要工程量：焦炉工程项目共有泵类设备8台，熄焦及高压水泵为熄焦系统及高压氨水系统最为关键的运转设备。

焦炉泵类设备一览表3、试车大纲（机械设备通用）3.1设备试运转前应具备下列条件3.1.1设备及其附属装臵、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。

其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装臵均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。

3.1.2需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。

3.1.3对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。

泵试车方案DOC【范本模板】

一、适用范围本方案适用于徐庄联合站安装工程中43台离心式水泵、4台往复式高压泵、2台计量泵、4台齿轮泵、2台螺杆泵；2台天然气正压压缩机、2台天然气负压压缩机、2台氨压缩机、3台天然气发电机的试运转工作。

二、编制依据2.1、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》2.2、胜利油田胜利工程设计咨询有限公司设计图纸2。

3、制造厂随机技术文件三、工程简介永宁采油厂徐庄联合站站内共设计布置55台泵，6台压缩机,3台天然气发电机，因机械的密封及联轴器对中精度要求较高，故试车前须认真检查，做好准备工作,试车过程中严格按照施工规范及设备技术文件要求进行,确保试车工作顺利完成。

四、机泵试车程序试车条件确认—- 电机单试-—联轴器安装——加注试车介质——阀门开关确认-—冷却（密封）水、润滑油系统投运——电仪系统投运-- 手动盘车——开车——性能考核——停车——整改检查--交付联运五、试车前应具备条件5。

1、机泵的地脚螺栓已紧固，二次灌浆工作已完成，抹面工作应结束；5。

2、机泵的冷却水、润滑油管线已安装完毕，进、出口管线已吹扫冲洗合格；5.3、电气、仪表专业的安装及调试工作已完成，并经检查验收符合设计及规范要求，满足机泵试车要求；5。

4、由甲方提供的机泵试车用润滑脂、润滑油已按照要求进行加注；5.5、试车工作所需相关专业人员及机具已配备齐全，满足试车工作要求；5。

6、机泵入口必须加过滤网,过滤网有效面积应不小于机泵入口截面积的两倍；5.7、电机的绝缘电阻及转向应符合机器文件的规定,电机应进行2小时的单独试运转;5.8、联轴器的对中偏差符合机器文件及施工规范要求，联轴器护罩应安装齐全。

六、泵的启动各泵房的泵试车时可利用与之相关联的容器（水箱)进行系统内部打循环，如个别泵无合适容器可利用,也可配制临时管线或利用自制水箱进行试车。

6.1、离心泵的试运转6。

1.1、检查泵的注油及冷却水情况;6。

1。

2、用手对泵进行盘车，应感觉灵活,无卡磨现象；6。

给水泵试车方案

生产准备处技术文件档案号：2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页编制：编制日期：2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页方案会签审核：批准：会签日期：年月日2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页目录1、概述---------------------------------------------------------------------------42、编制依据---------------------------------------------------------------------43、试运现场必须具备的条件------------------------------------------------54、质量保证措施---------------------------------------------------------------55、安全保证措施---------------------------------------------------------------56、主要施工机具及措施用料------------------------------------------------57、试运转前的准备工作------------------------------------------------------68、冷却水系统试运转---------------------------------------------------------69.润滑油系统试运转-----------------------------------------------------------610.电机试转----------------------------------------------------------------------6 11．泵的试运转-----------------------------------------------------------------712.运行中注意事项-------------------------------------------------------------713.泵的停止----------------------------------------------------------------------714.试运转的合格标准----------------------------------------------------------71、概述:1.1内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电工程中,汽轮机房内的设备及管道已施工完毕,具备了给水泵的试运转条件。

高压锅炉给水泵单体试车方案

一、适用范围本方案适用于河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目，热回收高压锅炉给水泵单体及联动调试，主要包含润滑油站单体试车、电机单体试车，水泵单体试车，水泵联动试车。

二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）3、《火电工程启动调试工作规定》即建质（1996）40号文颁发。

4、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》即建质（1996）111号方颁发。

5、电力生产安全工作规定（火力发电厂部分）》电安生（1995）687号颁发。

6、有关设备随机文件及技术协议书等。

三、工程概况我单位承建的河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目中，热回收安装工程施工基本结束，主要工程内容有：四台高压给水泵、二台中压给水泵、二台低压给水泵、二台密封水泵以及高压给水泵配套的四台稀油站，现均具备单机试车条件，根据业主要求，将在近日逐一对水泵及及稀油站进行单机试车和油循环，确保1#-2#锅炉正常运行，试车时，保证除氧器水箱水量充足，出水后将直接打到1#或2#锅炉内或回除氧器。

四、试车人员的资格要求1、试车人员上岗前应经过专业技术交底，合格者方可上岗。

2、试车人员应经过三级安全教育和考试，懂得安全操作知识。

3、试车人员必须有敏捷的思维能力、判断能力以及对待现场发生的- 2 -问题，作出最及时的响应。

4、试车人员必须熟悉图纸、作业指导书、试车流程及相关标准。

5、具有一定的工程试车经验。

五、主要工具：2.3给水泵及电机安装完成2.4油箱内有充足的润滑油2.5冷却水应畅通2.6各台油泵联锁正常2.7电控箱各按钮正常2.8油加热器正常3、油循环步骤江苏华能建设工程集团有限公司- 3 -3.1润滑油管道必须进行清洗，油箱采用滤油机加油，且在进油管上加管道过滤器，油箱液位控制在2/3左右。

3.2 关闭出口阀门，断开油泵联锁，对每台油泵进行单独试泵，检测最高油压。

3.3 油润滑时直接加滤油机，先冲洗管路，检查滤纸基本肉眼看不见杂质时，打开阀门冲洗轴承，循环48小时后检查滤纸情况，肉眼看不见杂质时，取样进行油质化验，合格后停止油润滑。

水泵试车方案

机泵试车方案编制：审核：批准：二零一一年捌月二十五日目录一、概况 (1)二、试车前的检查和准备 (2)三、试车必备条件 (2)四、试运转组织方式 (3)五、试运转操作及技术要求 (4)六、合格签证 (5)七、职业健康、安全、环境注意事项 (5)八、人员组织安排 (6)九、工机具计划 (7)一、概况本次试车是技改工程中所有泵，包括泵房5台泵、冷冻车间12台泵、黑药车间4台搅拌电机、9台离心泵电机、黄药醇罐电机6台、混捏机电机8台以及二硫化碳库电机2台、乙硫氮离心泵3台以磨碱房车间的泵，为确保试车质量及安全，特制订本方案。

二、试车前的检查和准备1、试车前应对所有的设备进行全面检查，并符合有关规范技术要求后，方可进行试车。

2、检查地脚螺栓和所有螺栓是否按规定拧紧。

3、检查各油箱的润滑油是否按规定加好。

4、开车前必须再次检查各转动部位是否有异物，并人工盘车1~2周有无卡涩现象。

5、有冷却水的设备应确认有管道畅通，流量满足要求无泄露和油水互串现象。

6、准备好试车所用工具和仪表。

7、准备好试车记录用具和单体试车合格证书。

三、试车必备条件1、所有设备、电器、仪表、工艺管道及其设施等应安装完毕，并检测吹扫试压调试合格。

2、润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。

当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。

3、试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。

4、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

5、参加试运转的人员，应熟悉设计设备的构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作。

6、设备周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

四、试运转组织方式试车时视具备条件的先后顺序，采取先具备的先试，后具备的后试原则。

先试电机，合格后与设备联接，再试设备。

（1）试车时具体流程机泵单体试车拟采用与机泵连接的塔、槽为临时贮槽，以泵的进出口管道为主要连接管，必要时用塑料软管加以连通，让试车泵组成简单的闭合回路，进行试车。

给水泵单机试车方案

给水泵试车方案（试行）一、给水泵安装要求及注意事项1、机旁无杂物。

2、检查各处连接是否牢固、有无松动。

4、检查给水泵地脚螺栓应均匀拧紧，螺栓与垫圈和垫圈与设备底座接触应紧密。

5、检查各阀门开关是否灵活到位。

6、管路应有独力的支撑，不得将其重量压在给水泵上。

7、相应的润滑部位加注符合型号的润滑油。

二、给水泵电机安装要求及注意事项1、检查电动机内部是否有杂物，2、检查线路电压、频率、相数是否符合电动机名牌上所示。

3、检查电动机线路接线是否正确。

4、检查电动机地脚螺栓是否均匀拧紧，螺栓与垫圈和垫圈与设备底座接触是否紧密，机械方面是否牢固。

5、检查保护和信号仪表，接地情况是否良好，要保证接地牢固。

6、用兆欧表检查电动机的绝缘电阻是否符合要求。

7、电动机轴承是否需要加润滑油脂。

三、启动给水泵前的准备工作1、用压缩空气或清水清洗泵和管道，清洗轴承，凉干后注入20#机油。

2、将泵和电机之间连轴器脱开，检查电机转向，看是否符合泵的转向要求。

合格后运行半小时，同时检查电机振动、温度、电流是否符合标准，达到要求后停机，接好连轴器。

3、用手盘车，检查转动是否灵活，轴承甩油环是否转动。

4、泵内注水。

5、打开冷却水，水封管路，观察是否畅通。

6、检查各阀门是否灵活，各仪表是否正常。

7、打开进口阀门，并关闭出口阀门、放气阀门。

8、暖泵。

暖泵要求：（1）、关闭出口阀门和各压力表旋塞，（2）、将前、后段放水孔丝堵打开，接上水管，（3）、由后段法兰丝孔接入热水，暖泵温升速度V＜100度/时。

（4）、当泵体均匀受热后（温差＜20度）暖泵完成。

三、给水泵的启动1、准备工作完成后，开启电机。

2、观察给水泵是否正常，有异常立即停机。

3、电机达到额定转速后，打开管路上各压力表旋塞。

4、观察均衡回水管是否畅通。

5、当出水压力达到额定压力时，逐渐打开出水管路阀门，并观察给水泵的工作情况。

6、检查冷却水、水封工作是否正常，用阀门调节供水压力和流量。

给水泵组试运方案

给水泵组试运方案目录1. 编制依据2.概述3.主要设备技术规范4.给水泵时前应具备的条件5.给水泵稀油站试运及泵组润滑油压调整6.给水泵试运7.给水泵停止运行8.给水泵备用暖泵9.给水管道的水冲洗10．注意事项一、工程特点1、概述本工程装有一台25MW机组，2台240t/h高温高压锅炉，安装2台上海电力修造总厂生产的DG270—140型多级卧式离心式电动给水泵, 轴承采用滑动轴承, 配有稀油站的主辅油泵、油箱和冷油器及过滤器，给水泵采用螺旋密封结构并带有密封水冷却器,密封水采用凝结水或除盐水，平衡装置为整体式平衡鼓和平衡盘结构,在给水泵入口装有滤网一个。

该泵还配有暖泵系统。

2主要设备技术规范2.1 型号: DG270—140扬程: 1526 m流量： 266 m3/h转速: 2985r/min2.2 给水泵电机型号: YKS1600—2功率: 1600 KW电压: 6000 V额定电流: 182 A转速: 2980 r/min2.3 给水泵稀油站型号： XYZ—40G工作压力： 0.40 Mpa流量： 40 l/min油箱容积： 1 m33、编制依据3.1《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-92。

3.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-92 能源部能源基[1992]129号3.4沈阳启源工业泵制造总厂有限公司产品说明书及图纸。

3.5山东省阳光工业设计院设计资料及图纸。

二、资源的配置2.1人力计划2.2主要施工机械配置计划表4 2 给水泵试运前应具备的条件4.1 给水泵及其辅助设备按设计要求安装完毕。

4.2 给水泵及其辅助设备上的所有表计经校验合格并安装完毕，电气回路及电机绝缘合格。

4.3油系统管道油循环合格, 油箱上油至正常油位，启动油泵后各轴承回油畅通。

4.4 系统内的电动阀门调试完毕, 确认好用。

4.5 给水泵及其辅助设备联锁保护确认完成。

泵类设备试车方案(修改)

一、编制依据1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20103、设备制造厂家施工图纸及设备技术资料。

4、其它有关技术资料及现场情况。

5、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG 20203-2000二、概述循环水工段泵类设备主要有：聚合循环水泵、公用循环水泵、生产水泵、生活水泵、消防水泵、消防稳压泵、潜水排污泵。

冷冻工段泵类设备主要有：5ºC冷冻水泵、-35ºC冷冻水泵、热水循环泵、盐水泵、蒸汽冷凝液回收泵。

单机试运转由施工单位组织、建设单位配合、监理单位监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。

主要设备一览表：-35ºC冷冻水泵SLOZ200-500D 2 P=132kw热水循环泵KQDQ40-8S*5 2 P=5.5kw盐水泵IH50-32-125A 1 P=2.2kw蒸汽冷凝液回收泵 2 P=3kw三、试运转前的准备及应具备条件3.1开车前的准备1、准备好试车记录、工具；人员到位，分工明确。

2、检查设备的损伤和缺陷，当确认这些损伤或缺陷会有不良后果时，应采用措施排除。

3、检查电源、供水及管路是否畅通。

4、检查防护罩是否安全可靠，压力表开关是否灵活。

5、检查电机的旋转方向是否正确。

盘车应灵活，无异常现象。

6、检查各连接部位是否牢固。

7、根据设备要求加入润滑油至油标位置。

8、低温泵在低温介质下试动转前，除符合以上规定外，尚应符合下列要求：A、预冷前打开旁通管路；B、按工艺要求对管道和蜗室内进行除湿处理；C、预冷时，应全部打开放空阀门，宜先用低温气体进行冷却，然后再用低温液体冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度直到放空阀口流出液体，再将放空阀门关闭；D、泵采用机械密封时，应放出密封腔内空气。

3.2、试运转应具备的条件（1）试运转方案已经批准，试运转组织机构已经建立，各有关人员熟悉试运转方案和操作方法，能正确操作。