聚乙烯醇生产废水的处理工艺
催化氧化法处理聚乙烯醇废水
（Байду номын сангаас 。 ｎ ｏｌ ｅ Ｍ ａｍｉｇ５ ５ ００；２ １Ｍａ ｍｉｇ ｌ ｇ ， 。 ｎ ２ ０ Ｃ ｅ
．
Ａ ｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅ ｐ ｐ ｒ ｐ ｅ ｅ ｔ ｄ ｔ ｅ ｎ ｓｉ ａ ｉｎ ｏ ｎ ０ ３ｐ ｅ ａ ｅ ｙ ｕ ｉｇ ｍｅ ｈ ｄ ｏ ｅ ｏ ｉ ｎ ｎ ｌ ｕ ｄ ｓ ｓｅ ｃ ｔ ｌ ｔ ｅ ｒｄ ｔｏ ｆ Ｐ Ａ Ｔｈ ｓｒ ｃ ： ｈ ａ ｅ ｒｓ ｎｅ ｈ ｉｘ ｔ ｔｏ ｆ Ｍ ２ ｒ ｐ ｒ ｄ ｂ ｓｎ ｔ ｏ ｆ ｄ ｐ ｓｔ ｇ ｉ ｉ ｉ ｙ ｔ ｍ ａ ａｙ ｉ ｄ ｇ ａ ａ ｉｎ ｏ Ｖ ｅ ｇ ｉ ｑ ｃ ｅ ｄ ｇ ａ ａ ｉ ｎ ｐ ｒ ｅ ｔｇ ｆＰ ｒ ｅ ｔ ｄ ａ ｄ ａ ａｙ ｅ ｙ ｃ ａ ｇ ｎ ｏ ｅ ｇ ｓ ｏ ０２ Ｍ ｎ ０ ３ ｐ ｖ ｌｅ ａ ｄ ｔ ｍｐ ｒｔ ｒ ｉ ０２ｃ ｔｌ ｓ ｙ ｔｍ ． ｅｒ ｓ ｌ ｅ ｒｄ ｔ ｅ ｃ ｎ ａ ｅｏ ＶＡ ｗｅ ｅ ｔｓｅ ｎ ｎ ｌ ｓ ｄ ｂ ｈ ｎ ｉ ｇ ｄ ｓ ａ ｅ ｆ ｏ Ｈ２ ， ２ ， Ｈ ａ ｕ ｎ ｅ ｅ ａｕ ｅｗ ｔ Ｈ２ 。 ａａｙ ｔ ｓｅ Ｔｈ ｅ ｕ ｔ ｈ ｓ ｓ
２１ ０ ０年 第 １ ２期
第 ３ 卷 总第 ２２ ７ １ 期
Ⅵ、 ｃ ｅ ｃｍ 』ｗｇ ｈｍ ｏ Ｖ ｄ
ｌｌ ０
催 化 氧化 法处 理 聚 乙烯 醇 废水
刘 宝 生 ，陈 小 平 王世 琴 ， ，
（ ．广东石 油化 工 学院 ，广东 茂名 ５ ５ ０ ；２ １ ２ ０ ０ ．西 北师范 大学 化学 化工 学院 ，甘肃 兰州 ７ ０ ７ ） ３ ０ ０
Ｋｅ ｏ ｄ ： ａ ｌ ｉ ｏ ｉａｉ ；ｐ ｌｖｎ ｌ ｌｏ ｏ（ Ｖ ） ｅ ｒｄ ｔ ｎ ￣ｖ ｒ ｓ ｃｔ ｙ ｃ ｘｄ ｔ ｎ ｏｙ ｉ ｃ ｈ ｌ Ａ ；ｄ ｇ ａ ａｉ ａ ｔ ｏ ｙａ Ｐ ｏ
污水处理高级氧化技术
污水处理高级氧化技术近年来，由于工业化发展的速度较快，致使工业企业的污水排放量剧增，造成的环境污染问题越来越严重。
在工业生产排放的废水中，有机废水的浓度较高、成分繁杂，且具有难降解、含毒性物质等特征。
因此，传统的污水处理技术已无法满足当今的污水处理要求，所以，有效处理此类工业废水已成为当务之急。
目前，先进的高级氧化法处理效果好、反应速度快、二次污染概率小且适用范围广。
因此，该技术已逐步应用于各种工业废水处理工艺中。
该技术按反应原理划分可分为臭氧氧化、光化学氧化、催化湿式氧化、电化学氧化、芬顿氧化等。
1、高级氧化法处理废水的研究进展1.1 臭氧氧化（1）臭氧氧化按照对污染物和臭氧的化学反应方式的不同，可分成二类。
一类是用臭氧直接和有机化合物反应，一般称为臭氧直接反应；另一类是臭氧先经过分解形成羟基自由基，再通过羟基自由基和有机产物进行直接化学反应，一般称为臭氧发生器间接化学反应。
在实际应用中，与臭氧的直接反应通常是通过打破有机物的双键结合，将大分子有机质转变为小分子，但总体氧化程度并不高，而破碎成小分子的有机物具备了较大的可生化性。
臭氧直接氧化是由于其选择能力较强、化学反应速度慢、以及对污染物的全面净化难度较大等特点，但可以对工业废水进行预处理，以此提高废水的B/C比。
而臭氧的间接处理化学反应基本原理为：臭氧在水体内先溶解形成羟基自由基（OH），然后羟基自由基再去氧化有机物。
该方法一般不具备化学选择性，但由于反应速度快、氧化程度高、污水处理效率好等优点，在工业废水处理中取得了较普遍的运用。
在臭氧处理间接化学反应中，臭氧在水体形成羟基自由基主要采用两种路径：①在碱性条件下，臭氧迅速溶解形成羟基自由基，且在紫外线光的影响下，臭氧形成羟基自由基；②在各种金属催化的影响下，臭氧形成羟基自由基。
国内学者对催化剂展开研究，以负载式二氧化钛为催化剂，对臭氧化合物在强催化作用下氧化对水溶性元素腐殖酸的影响开展了深入研究，结果显示，利用二氧化物能够增加对臭氧的氧化效果，其效果增加到了29.1%，而最终的腐植酸氧化物去除率更高达84.9%。
聚乙烯醇生产工艺流程
合成工艺由乙炔站来的乙炔，进入清净系统后，进行加压进入TQ101。
该塔为次氯酸钠洗涤塔，塔内液相为次氯酸钠，此溶液由氯气与烧碱进过文丘里反应器生成，然后进入TQ101循环，利用其氧化性除去乙炔中的H2S，H3P等有害杂质，除去的过程中化学反应生成H2SO4、H3PO4、净化乙炔。
被TQ101净化的乙炔进入综合洗涤塔TQ102，此塔分为3段：一段洗碱，目的是除去乙炔气中夹带酸性物质。
二段水洗，洗去自一段夹带的碱性滴液。
三段为填料，除去自二段带来的水滴。
从TQ102出来的乙炔，经过活性炭吸附槽，进一步除去水分和杂质，出来的是精乙炔精乙炔与循环乙炔混合称为混合乙炔进入鼓风机GF104加压，加压后分冷、热两路进入反应器SB112：热路-进入醋酸蒸发器ZF101与醋酸蒸汽混合反应进入反应器；冷路-混合乙炔直接进入反应器；冷、热两路气量的大小决定反应器的温度，是重要的控制单元。
合成反应器SB112为流化床反应器。
反应器中装有大量的载有醋酸锌的活性炭（触媒），乙炔和醋酸的混合气体在GF104的加压下，使反应器中的触媒成流化态。
气体与触媒充分接触并在催化剂（触媒）的作用下，醋酸与乙炔进行合成反应，约有三分之一的乙炔和醋酸转化成醋酸乙烯（VAC）、含有醋酸，乙炔，醋酸乙烯，乙醛，丁烯醛的混合气体从反应器的顶部出来进入吸收塔TQ103。
TQ103分为3段：1段采用80℃左右的醋酸吸收，由于吸收液在吸收过程中扑集了大量的活性炭粉末，成为黑液。
吸收液吸收时增加的部分铜活性炭粉末一同送往过滤毡进行过滤，滤出的清液补充进入吸收塔（TQ103）2段。
2段的循环液经循环水冷却至32℃左右，与反应生成的混合气体逆流接触，使大部分的醋酸，醋酸乙烯等被冷凝下来，不断采出。
3段循环液温度控制在0℃（介质冷冻盐水），进一步冷却2段中的未冷凝气体中的醋酸，醋酸乙烯，乙醛等物质。
冷却液与2段采出汇合作为合成工序的产品（反应液），送往原料工段，经过TQ103第3段吸收后，未凝的气体成为循环乙炔，自塔顶采出，一部分同精乙炔混合继续参加反应，另一部分被送到小回收系统，再回收。
污水处理中的聚乙烯醇的应用
聚乙烯醇的挑战
溶解性问题
稳定性问题
聚乙烯醇在水中的溶解度有限，可能影响 其在污水处理中的应用效果。
在某些条件下，聚乙烯醇可能会发生降解 ，影响其在水处理中的稳定性。
生物降解性
操作难度
虽然聚乙烯醇可以在特定条件下被微生物 降解，但其降解过程可能较为缓慢，需要 较长时间才能完全降解。
聚乙烯醇的应用需要精确的控制条件，操 作难度较大。
案例三：某河流治理工程
在河流治理工程中，聚乙烯醇可用于改善河流水质和提高 生态修复效果。通过在河流中投加适量的聚乙烯醇，可以 促进水体中的微生物繁殖，增加水体的生物多样性，进而 提高水体的自净能力。
在该案例中，需要选择合适的聚乙烯醇投加位置和方式， 并确定适宜的投加量。同时，还需要加强水质监测和生态 评估，确保治理效果符合预期目标。
聚乙烯醇作为生物膜载体
1 2 3
生物膜载体
聚乙烯醇具有良好的生物相容性和可塑性，可以 作为生物膜载体用于污水处理中的生物膜反应器 。
提高生物量
聚乙烯醇载体能够提供较大的比表面积和适宜的 生物生长环境，有效提高生物膜反应器中的生物 量。
增强污水处理效果
使用聚乙烯醇作为生物膜载体可以增强生物膜反 应器的处理效果，提高出水水质，降低能耗和运 营成本。
优势
聚乙烯醇絮凝剂具有本。
聚乙烯醇作为吸附剂
吸附性能
聚乙烯醇具有较大的比表面积和多孔结构，能够有效地吸附水中 的重金属离子、有机污染物等有害物质。
再生利用
被聚乙烯醇吸附的有害物质可以通过解吸处理实现再生利用，从 而降低处理成本。
应用场景
聚乙烯醇吸附剂适用于处理含有重金属离子和有机污染物的废水 ，如电镀废水、印染废水等。
中低浓度PVA废水的处理方案
高级氧化法主要有芬顿氧化法，臭氧氧化法，超临界水氧化
法，光催化氧化法，超声波辐射法等，目前比较成熟且应用较广的
高级氧化法是芬顿氧化法。其原理主要是在酸性（PH3~4）的条件
下，投加 Fe2+，H2O2，反应过程中，产生氧化还原电位最高的羟基 自由基。羟基自由基的强氧化性可氧化大部分有机物，使有机物
得以降解。
中低浓度 PVA 废水的处理方案
◎牛江涛
绪论
经膜表面，小于膜孔的小分子 溶质及水透过膜，成为净化液，而
上海某化工企业，主要生产电子级玻璃纤维布。每天排放废 PVA 等大于膜孔的 物质被截留下来，以浓缩液的形式排出而得
水 200t，主要成分为聚乙烯醇（Polyvinyl alcohol，简称 PVA），废 到回收。但该方法基建投资较高，且需定期更换膜组件，因 此运
该方法系统较为复杂，投加药剂较多，同时由于 F图 1 PVA 分子结构式
（4）生化法。 1936 年，Nord 首次报道了镰刀菌可以降解 PVA，而后直到
其外观为白色或微黄色纤维状粉末，具有良好的机械性能、 1973 年 Suzuki 等分离得到第一株能够产生 PVA 降解酶的假单
生物膜法主要是在生化池内设置生物填料，运行的过程中，大部
（1）化学凝结法。
分微生物附着在填料上，当水流过填料时，微生物将水中的有机
化学凝结法主要是在含 PVA 的废水中，投加盐析剂及胶凝 物降解。活性污泥法区别于生物膜法，其在水中以菌胶团存在，随
剂，通过综合盐析、胶凝、吸附等作用使 PVA 凝结沉淀。常用的盐析 着水流流动，设有污泥连续回流系统。一般的生物膜法适用于小
90.7%。
窑窑
技术协作信息
技术探讨与推广
根据以上的分析，本项目拟采用水解酸化 + 接触氧化 +MBR
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究聚乙烯醇缩丁醛树脂是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域，如涂料、胶粘剂、纺织品和医用材料等。
然而，该树脂的合成过程中会产生大量的废水，对环境造成严重的污染。
因此，研究聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理方法具有重要的实际意义。
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成方法有很多种，常见的是乙醇溶液法、溶胶凝胶法、浸渍法等。
其中，溶胶凝胶法是一种高效且环保的合成方法。
首先，在高达100℃的温度下，将聚乙烯醇溶解于不溶于水的有机溶剂中，形成聚乙烯醇溶液。
随后，在溶液中加入缩丁醛，并快速搅拌均匀，形成聚乙烯醇缩丁醛树脂。
最后，通过过滤、洗涤和干燥等步骤，得到纯净的聚乙烯醇缩丁醛树脂。
然而，合成聚乙烯醇缩丁醛树脂过程中产生的废水含有大量的有机物和高浓度的缩丁醛，具有很强的毒性和可燃性。
因此，处理废水是合成聚乙烯醇缩丁醛树脂过程中亟待解决的问题之一。
废水处理主要包括物理处理和化学处理两个步骤。
物理处理主要是通过沉淀、过滤、离心等方法将废水中的悬浮物和颗粒物去除。
化学处理则是利用化学反应将废水中的有机物分解为无害物质。
常用的化学处理方法有氧化法和光催化法等。
氧化法是通过氧化剂的作用将有机物氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
光催化法则是利用光催化剂的作用，在紫外光的照射下分解有机物。
在废水处理过程中，还需要考虑回收利用废水中的有用物质。
例如，利用适当的方法可以从废水中回收到部分有机物和缩丁醛，再进行再利用。
这不仅可以减少废水排放，还可以节约能源和资源。
此外，在废水处理过程中，应注意防止二次污染。
例如，在沉淀废水中的悬浮物时，应采取适当的沉淀剂，并避免沉淀剂回流至废水中。
并且，在化学处理过程中，应选择环保型的氧化剂和催化剂，减少对环境的污染。
总的来说，聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成与废水处理是一个互相依存、相互影响的过程。
通过合理选择合成方法和废水处理方法，可以实现聚乙烯醇缩丁醛树脂的高效合成和废水的有效处理。
含PVA的废水处理方法
含PVA的废水处理方法PVA（聚乙烯醇）是一种广泛应用于纺织、造纸、医药、电子等行业的合成树脂。
然而，在生产过程中，PVA所产生的废水含有大量的有机物质，若直接排放到环境中会造成严重的污染。
因此，对于PVA废水的处理非常重要。
下面介绍几种处理PVA废水的方法。
1.生物处理生物处理是一种较为常见的废水处理方法，利用微生物降解废水中的有机物质。
对于PVA废水的生物处理，可以采用生物筛、曝气池等设备。
通过投入适当的细菌和微生物，可以加速PVA的降解过程，降低废水的有机物含量。
此外，还可以结合生物处理和化学处理的方法，以进一步提高废水处理效果。
2.化学处理化学处理包括氧化还原反应、沉淀、中和等方法。
对于PVA废水的化学处理，可以采用氧化剂如高锰酸钾、过硫酸钾等进行氧化处理，以去除废水中的有机物。
此外，可以通过添加适量的硝酸亚铁或氢氧化钠等药剂进行沉淀处理，将废水中的悬浮物固定下来。
最后，通过适当的中和处理，可以将酸碱度调整到合适的范围，以便后续处理或直接排放。
3.膜分离技术膜分离技术是一种通过膜的选择性通透性来实现物质分离的方法。
对于PVA废水的处理，可以采用微滤、超滤、逆渗透等膜分离技术。
通过膜的微孔或孔隙，将废水中的有机物质、悬浮物、颜料等分离出来，从而达到净化废水的目的。
这种方法具有操作简单、处理效果好、节能环保等优点。
4.吸附剂处理吸附剂处理是利用吸附剂对废水中的有机物质进行吸附，从而达到净化水质的目的。
对于PVA废水的处理，可以采用活性炭、分子筛等吸附剂。
将废水通过吸附剂床层，可以将废水中的有机物质吸附到吸附剂上，从而降低废水的有机物含量。
此外，吸附剂还可以进行再生和回收利用，减少处理成本。
综上所述，针对PVA废水的处理，可以采用生物处理、化学处理、膜分离技术和吸附剂处理等方法。
根据实际情况选择合适的处理方法，并进行适当的组合，可以达到高效、经济、环保的废水处理效果。
随着科技的不断进步，相信将会有更多高效的方法被应用于PVA废水的处理与利用。
利用A／O／O技术处理聚乙烯醇生产废水
水 质 、 量 如表 １ 水 。
该工 业废 水 中 除上 述 主 要 污染 物 质 外 ， 有 还 变 少量 的 乙醛 、 丁烯醛 、 酸 甲酯 、 酸 异丙 酯 、 酸 打断 降解 ， 成 容 易 被 好 氧 细 菌 吸 收 降 解 的小 分 醋 醋 醋 从 钠、 醋酸 锌 、 Ｖ ｃ水解 物 等 污 染 物 质 。根 据 本 公 子有机 物 ， 而 大 大 提 高 废 水 的可 生 化 性 。经 厌 ＰＡ 废水 中的 Ｂ Ｄ Ｃ Ｄ值得 到 大大 改 Ｏ／ Ｏ 司生 产废 水 浓 度 高 ， 质 水 量 变化 较 大 ， 性 强 、 氧细 菌处理后 ， 水 毒
理 工 大学进 行技 术合 作 ， 用 Ａ Ｏ Ｏ技 术新 建 一 采 ／／
分析项 目
表 １ Ｐ Ａ 生 产 过 程 中产 生 的 Ｖ 有 机 废 水水 质 及 水量 ｍｇＬ ／
平均值
变化范 围 污水量／ ｍ ｈ ） （ ・
套 日处 理７２０ 废水 的污水 处 理 系统 ， 净化 公 ０ 吨 来
ｍ ／ ｇＬ
较低 的好 氧 接 触 氧化 池 Ⅱ， 中 残 留污 染 物 再 次 水
经过 好 氧微 生 物 的 吸 收代 谢 ， 终 转 化 为稳 定 的 最
无机 物 和大量 原生 质 （ 物体 ） 达 到 净 化工 业 废 生 ，
水 的 目的。
表 ２ Ａ Ｏ Ｏ 处 理 系统 进 水 口水 质 水 量 监 测 数 据 ／／
２ Ａ Ｏ／ 处 理 系统 的 运 行 情 况 ／ Ｏ
该 废水处 理 系统 自 ２ ０ ０ ４年 底 建 成 投 入 运 行 以来 ， 行 平 稳 ， 运 出水 水 质 稳 定 达 到 国家 要 求 的
氧 接触 氧化 池 Ｉ中 的好 氧微 生 物作 为营养 源 进行 好 氧 代 谢 ， 中 的污 染 物 质 得 到 大 大 的 降解 、 水 削 减 。好 氧接 触 氧化池 Ｉ的出水进 入容 积 负荷 相对
含PVA的废水处理方法
含PVA的废水处理方法PVA，或聚乙烯醇，是一种常见的合成聚合物，广泛应用于包装材料、建筑材料、纺织品和化学品等行业。
废水中含有PVA的处理是一个重要的环境问题。
本文将介绍几种常用的PVA废水处理方法。
1.物理方法：物理方法主要是通过物理过滤和吸附来去除废水中的PVA。
物理过滤通常使用过滤器或者选择膜技术，通过孔隙和筛网将废水中的PVA颗粒去除。
吸附方法则使用一些吸附剂，如活性炭、硅胶等，通过吸附将废水中的PVA分离。
2.化学方法：化学方法包括氧化法和还原法。
氧化法通常使用氧化剂，如过氧化氢、臭氧等，将废水中的PVA氧化为水和二氧化碳等无害物质。
还原法则是通过加入还原剂，如亚硫酸氢钠、亚硫酸钠等，将废水中的PVA还原为可溶性物质，使其易于去除。
3.生物法：生物法是利用微生物对废水中的PVA进行分解和降解。
废水中的PVA可以被一些特定的微生物种类所利用为碳源，通过微生物的代谢作用将PVA降解为无害物质。
在处理废水中含有PVA的情况下，生物法是一种环境友好的选择。
4.组合方法：组合方法是将多种处理方法结合起来，以提高PVA废水的处理效果。
比如可以将物理过滤和化学方法相结合，先通过物理过滤去除废水中的大颗粒PVA，然后再使用化学方法将废水中的小颗粒PVA去除。
这种方法可以减少处理成本并提高处理效率。
5.先进氧化法：先进氧化法是一种高级氧化技术，通过引入强氧化剂如臭氧、过氧化氢、Fenton试剂等，使得废水中的PVA被氧化分解为无害物质。
这种方法具有高效、高度选择性和安全性好的特点，被广泛应用于PVA废水的处理。
总之，废水中含有PVA的处理方法多种多样，不同的方法适用于不同的实际情况。
在选择处理方法时，需要综合考虑成本、处理效果和环境影响等因素。
未来，我们还需要进一步研究和开发更加高效和环保的PVA废水处理技术。
纺织染整行业中含PVA退浆废水处理技术
纺织染整行业中含PVA退浆废水处理技术摘要：聚乙烯醇（PVA）因其诸多优越特性，被广泛应用于纺织行业经纱上浆工序。
但是PVA属于难降解高分子，常规的处理方式无法去除PVA，排入水体将极大影响生态环境。
所以如何解决纺织厂含PVA退浆废水，一直是行业内难以突破的难点。
本文阐述了国内对PVA退浆废水处理较为成熟的一些处理技术，旨在探索针对不同浓度的退浆废水，选用不同的组合工艺，力求实用，并能在较低的处理成本下运行。
关键词：退浆废水；陶瓷膜；水处理；资源回收前言聚乙烯醇(PVA)是常见的水溶性高分子之一，其分子主链为碳链，每个乙烯醇C2H4O上含有一个OH羟基，羟基极性强，容易形成氢键[1]。
PVA作为上浆浆料，具有耐磨粘附和化学稳定性，并且能配合其他浆料协同使用的优点，在经纱上浆过程中得到了广泛的应用。
一般而言，PVA退浆废水在废水总量中占比小，但是COD所做的贡献达到40-50%。
，含PVA的废水排入水体后会在环境中大量积累,抑制甚至破坏好氧微生物的活动，能增强河流、湖泊和海洋沉积物中重金属的活性，加快重金属的迁移速度，导致更严重的环境问题[2]。
退浆废水性质分析聚乙烯醇（PVA）作为浆料使得上浆后的浆纱强度及韧性大，且与经纱的粘附力强，不易剥落有利于提高经纱的织造效率。
以常州某企业为例，该企业在综合考虑上浆效果和便于前处理退浆的需求，选择使用聚合度1788，醇解度88.8%的PVA同时配合淀粉等其他浆料混合使用。
其退浆废水化学需氧量(CODCr)为24000mg/L，生物需氧量(BOD5)为1440mg/kg，BOD/COD的值为0.06，废水可生化性极差。
PVA退浆废水处理可分为物化法和生化法两大类。
一、物化法1.1膜截留浓缩法膜截留浓缩法一般选用无机陶瓷膜，相对于有机聚合膜，其能耐酸碱耐高温耐污染高通量等特点。
王星骅[3]等人，以高铝陶瓷膜管为载体，选用0.6g/L的高岭土溶液对膜管进行涂膜，制备成动态陶瓷膜，在0.3MPa的跨膜压差下，膜浓液侧保持错流速度为3m/s，温度维持在50℃时，能保持正常且较高膜通量，同时对PVA及CODCr的去除效果较好。
PVA废水处理工程
含PVA 综合废水处理方案一、工程概况综合废水中污染物主要为甲醛、PVA 、聚醋酸乙烯、醋酸乙烯、乙炔、硫化物、硭硝等水量：180--400t/hCOD=1500mg/lPH=6SS 值未知现行的工艺除PVA 外，别的污染物基本可去除。
现拟重点在做PVA 的针对性处理工艺。
方案设计如下：二、设计依据 1、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）2、《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)3．《室外排水设计规范 》(GB50014-2006)4、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）5、甲方的设计要求三、设计原则1、设计出水满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)，《污水综合排放标准》（GB8978—1996）质量标准的各项规定。
2、设计时充分考虑污垢的防治，处理构筑物及配件的防腐蚀、b f l 138低噪声与密封性，以免影响周围的环境。
3、水处理系统有较长的使用寿命。
充分考虑提高自动化运行程度，减轻操作工人的劳动强度，降低运行费用。
4、水处理系统在保证工艺先进、处理后水达标的基础上，尽量布置紧凑合理，达到环境与自然和谐、完美、统一。
5、根据建设方要求，力求方案科学化、标准化、合理化。
四、设计内容本次设计内容包括：1、按甲方所给的水质水量参数进行水处理工艺的选择、污水处理构筑物、污水处理设备的设计，综合废水经处理后，达标排放。
2、部分水经深度处理达到回用标准。
3、本设计对厂区绿化设计、污水处理系统进水管网、排水管网设计均未论及。
五、综合废水处理方案设计聚乙烯醇（Polyviny alcohol ，简称PVA ）是一种普通微生物难以生物降解的水溶性有机大分子化合物，每克PVA 的BOD5值为16mg/l ，CODcr 值为1600mg/l ，BOD5/CODcr ＝0.01。
经一般的生物处理，PVA 的去除率很低，曝气法4～8h 只能去除10～20％。
PVC母液废水及其他废水处理介绍
32 运行消耗
1、阶段二 臭氧+活性炭运 行费用分析
序号 1 2 3
名称
电费 药剂费 直接运行费用
合计
单价 0.6元/度
吨水运行费用 （元/M3水）
0.62 0.11
0.73
CS GUOYI CO.,LTD.
32 运行消耗
1、阶段二，膜法+混床费用 分析
序号 1 2 3
名称
电费 药剂费 直接运行费用
后的混合液进入沉淀池，进行重力分离沉降。沉淀后的上清液自
流至回用池回用。
CS GUOYI CO.,LTD.
3
水量：110m3/h 进水：次氯酸钠废水 出水：回用
次钠废水
次钠污水处理装置
CS GUOYI CO.,LTD.
3
次钠废水
3、运行效果分析 次钠废水运行水质
项目
原水
气提塔
冷却塔
COD （mg/l）
活性炭过滤后COD
31.92 31.36 25.76 24.64 18.21 14.56
CS GUOYI CO.,LTD.
32 离心母液废水
臭氧化20min 加活性炭 COD可达到
20mg/L
图2-2 臭氧加活性炭对生化后母液的降解
此图与上页数 据可只保留一 张。
CS GUOYI CO.,LTD.
PVC母液生化 出水在210nm 有一个很小的 吸收峰，说明 还有一些小分 子羧酸。
CS GUOYI CO.,LTD.
32 离心母液废水
3、阶段一运行效果分析
项目 COD （mg/l）
去除率
进水
生化1 生化2
327.5 105.85 55.94 67.7% 47.2%
印染退浆废水中聚乙烯醇的回收与利用
3600
77. 5 10. 81 1. 91 82. 3
13600
4000
70. 6 9. 62 1. 79 81. 4
14400
4400
69. 4 11. 33 2. 01 82. 3
设备建成投产后 ,有效地回收了 PVA ,明显地 减轻了对水体的污染 。 2. 3 回收 PVA 的再利用
由退浆废水中回收得到的 PVA 为含水固体 ,呈 碱性 ,按一定的比例加入蒸馏水 ,加热至 95 ℃左右 , 使其溶解成一定浓度的溶液 ,在溶解过程中用酸调 节 p H ,并和交联剂进行第一次缩聚 ,然后将溶液冷 却至室温 ,在室温下与交联剂再进行第二次缩聚 ,以 形成网状结构的大分子 ,经静置 ,澄清去除杂质 ,再 加入脱色剂 、防腐剂进行脱色 、防腐处理 ,即可制得 改性 PVA 胶水 。通过加入不同量的水 ,可以得到不 同浓度的 PVA 溶液 ,经缩聚后可制成浓度不同的改 性 PVA 胶水 。
·288 ·
化 工 环 保 ENV IRONMEN TAL PRO TECTION OF CHEMICAL INDUSTR Y
2004 年第 24 卷
3 环境 、经济和社会效益分析
某厂每年加工坯布约 60000 km ,其中 95 %以上 为涤棉布 ,PVA 上浆率为 5 % ,布重以 10 kg/ 100 m 计 ,则经退浆进入煮漂废水的 PVA 为 285000 kg ,其 中有 20 %的 PVA 可回收 ,回收率为 75 % ,则可回收 的 PVA 量为 42750 kg ,合 COD 68400 kg ,则每年排 放废水中的 COD 可减少 68400 kg ,大大降低了废 水处理设施的负荷 ,有效地提高了废水的可生化性 , 有利于纺织印染废水的处理 ,保护水环境 。
含聚乙烯醇废水处理技术的研究进展
关 键 词 ： 聚乙烯醇 ；Ｐ Ａ废水 ；物化法 ；生化法 ；高级氧化技 术 Ｖ 中 图分 类 号 ：Ｔ ３０ ；Ｔ ０５ Ｑ ２． ９ Ｑ ８ 文献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ： １０—４９２１）８００—５ ０４０３（ ２ —０ １０ ０ ０
摘 要 ： 聚乙烯 醇（Ｖ ） Ｐ Ａ是一种水 溶性高分 子聚合物， 具有良好 的稳 定性 、 附性和机械性 能， 粘 广泛应用 于纺 织 、 工等 行业， 化
随着人们对其性 能及降解 技术的研究 ， Ｐ Ａ为基础 的高分子共聚 物及混合物 的应 用范围也得到 了极 大的拓展． Ｐ Ａ 以 Ｖ 但 Ｖ 属于 典型的 难 降解有 机物， 其废水 Ｃ Ｄ值高， Ｏ 可生化性 差； 入水体 后会在 环境 中积 累， 响水体 复氧行 为， 排 影 引发严 重的水 环境污染 问题． 述了 综
第 ２ 卷第 ８ ９ 期
２ １年 ８ ０２ 月
印 染 助 剂
Ｔ ＥＸＴ Ｌ ＡＵＸＩ Ｉ ＩＥ Ｌ ＡＲＩ ＥＳ
பைடு நூலகம்
Ｖｏ ．９ Ｎｏ８ １ ． ２ Ａｕ ． ０ ２ ｇ２ １
含 聚 乙烯 醇废 水 处 理 技 市 的 研 究进 展
邢 晓琼 ， 黄 程兰 ， 刘 敏 ，陈 滢
（ 四川大学建 筑与环境 学院 ， 四川成都 ６ ０ ６ ） １０ ５
Ｒｅｓ ａｒ ｈ ｄｅ ｌ ｅ ｃ ｖｅ ｏｐｍ ｅ ｏ ａｓ ｅ ａ ｅ ｔ ｅ ｍ ｅｎｔ ｎｔ ｆ ｗ ｔ ｗ ｔ ｒ ｒ ａｔ
超滤膜处理聚乙烯醇废水
【 关键词】 超滤膜； 聚乙烯醇； 废水
０ 前言
（） １ 最大吸光波长 的测定 通过取一 定量 的 Ｐ Ａ配制成浓度为 ｏ ｏ ％（０ Ｖ ． ８ ｗ 的稀释液 ． ｏ 用移液 超滤法处理 Ｐ Ａ退浆废水这一技术的工业化在 国外早 已迅速 发 Ｖ 管 量取 １ｍ ０ Ｌ稀 释 液加 入 ５ ｍ ０ Ｌ容 量 瓶 中 ．再 加 入 １ｍ ０ Ｌ显 色 剂 展。Ｈｆ ａ 报告 了用 Ａ ｃｒ 司的卷式超滤膜组件处理 Ｐ Ａ退浆水 ｏｍ ｎ ｂｏ公 Ｖ （ ３ ｍ ｌ Ｈ Ｂ ３ ０ ０ ｍ ｌ ） ０ ２ ｏ ｌ ３ Ｏ — ． ３ ｏ ｌ ２， ． ／ ０ ／Ｉ 最后加水稀释至刻度。 置 ５ 放 分钟左 的试 验 ， 结果 指出 ， 浓缩 液可作 为上 浆剂用 。 透过液 可作为退 浆漂洗 右， 取出比色皿 １２ 、 润洗 ３ 次后进行测 量 。 出最大波长 。 调 水， 该方法 于 １８ 年在美 国已有五家大 型纺织厂应用 。 我 国在这方 ９６ （） ２ 浓度标定 曲线的测定 面的技术至今也有很大的发展 。 刘廷惠等几位 中科院研究人员已经做 取一定量 的 Ｐ ＶＡ配 成浓度 为 ００ ２ ００ ４ ００ ６ ００ ８ ．０ ％、 ． ％、．０ ％、．０ ％、 ０ 了大量的试验 ，并在湖南湘潭纺织厂试验得到很 大的成 功。 本实验 ０ １ ｔ ． ％ｗ 的溶液 ． 波长取 已经 测定出来的最大吸光度下 的波长时测 Ｏ 在 试图用 中空纤维膜组 件代替卷式组件来探讨超滤膜性能 的影响 因素 ． 定 Ｐ Ａ的 吸 光 度 Ｖ 及最佳的工 作条件 ２ 超滤组件的清洗及浓缩液流量的标定手段 ） 本实验采用福 龙膜科技有 限公 司生产的精滤微 滤超滤组合试验 在 阀门 Ｆ０ 、１７Ｆ０ ，１０ １４Ｆ０ 、１８Ｆ１ 打开 。 其余关 闭的情况下 。 往进料 机装置， 进行从 Ｐ Ａ废水中 回收 Ｐ Ａ的生产性试验。 Ｖ ｖ 探讨不 同的料液 液贮槽加入 ３Ｌ ０ 清水 ， 开动泵 ， 使水在其内部打循环 ， 调节浓缩渡的流 浓度 、 等因素 对超滤性能的影响。 流量 量计使其分 别指在 １０ ２０ ３ ０ ４ ０ ５ ０ ／ 的流量下 面 。同时分别 ０ 、 、０ 、０ 。０ Ｌｈ ０ 在每个 流量 下的情 况下计 时用容器取出一定量液体ｆ 分别包 括渗透液 １ 实验部分 与浓缩 液） 出来 ， 并量 出所取 出来 的液体 的体 积 。 出两种流体的流 计算 １１ 实验 装 置 ． 量。 在阀 门 Ｆ ０ 、 １７ Ｆ ０ ， Ｉ０ １３ Ｆ ０ 、 １ ８Ｆ １ 打开的情况下 。 加入一定量 的 ６ ℃ Ｏ １ ． 材料 ．１ １ 的温水 。 开动泵打循环 ｌ 分钟， 测定其渗透液通量。接下来用 ４℃ Ｏ 先 ２ 由超滤原理 。 选择适 当的化学性质 的聚合物作为膜材 料 ． 制出 的 水 冲洗 ６ 分钟左右 。 ０ 并在清洗过程 中通过 阀门 Ｆ ０ 边 清洗 边把液体 １３ 孔结 构对 Ｐ Ａ退浆水分离浓缩有 良好 的效果 ． Ｖ 本实验采用 聚砜制备 排掉 。 清洗完 之后 ， 最后用冷水再清洗一次。 实验完毕后 ， 用冷水清洗 超滤膜。该材料为亲水性， 且可耐烧碱溶液、 无机酸、 醋酸等的腐蚀． 膜 组件 ， 又用 热水 反向清洗（ 阀门 Ｆ １ 、 １４ Ｆ ０ 、１ ８ Ｆ ｌ 打开）最 １０ Ｆ ０ 、 １７ Ｆ ０ ， １ １ ， 组件为内压 式中空纤维膜组件 。中空纤维壳采用 Ａ Ｓ Ｂ 工程塑料， 中空 后用蒸馏水 清洗 ， 在清洗完后 把中空纤维人 口塞住 。 出口处 加入蒸 从 纤维 封端采用环氧树脂 馏水及少计福 尔马林 ． 并且把 出 口封住 ． 以防止 不使 用期间 中空纤 维 １１ 装 置 和流 程 ．． ２ 被腐蚀 。 本 装置采用福建 省福龙科技开发公 司生产 的聚砜 中空纤 维超滤 ３ 不同料液下不同溶液流量及浓度 的测定 ） 膜， 纤维外径为 １ ｎａ 径为 ０ ０ ｍ 膜面积 为 ９８５ｍ。中空纤维 ． ｍ内 ０ ．ｍ ， ８ ． ｃ￣ ８ 在 阀门 Ｆ ０ 、 １７ Ｆ ０ ， １０打开的情况下 ，取一定 量的 Ｐ Ａ １ ３Ｆ ０ 、 １８ Ｆ １ Ｖ 壁面的微孔直径 ｄ 小于 ０１ ｍ 表观截 留分子量为 ５ ０ ０ ． ， ０ ０ ，采用 ４ ０ 配成浓度分别为 ０２ ０ ％、 ． ０ ％，． （０ 分别倒人料 液贮 槽 ００ ． ％、． ０ ％、． ０８ ｗ 。 ３ ４ ６ ％ 根 ８．厘米长的超滤膜组件 ， 验流程 如下 图。 Ｖ ７ ４ 试 Ｐ Ａ水溶液经微滤器 中． 开动泵 使液 体在超滤 系统 中打循环 。 调节浓 缩渡的流量计 使其分 进入超 滤器 ， 收集渗透液 ， 浓缩液返 回料液槽 ， 环处理 。 循 别指在 １０ ２ ０ ３０、Ｏ 、０ Ｌｈ的流量下， ０ 、０ 、０ ４Ｏ ５０ ／ 同时在每个 流量 下分别取 出料液 、 浓缩液 、 渗透液进行浓 度测量 。 并且测 出每个 流量下 渗透液的 流量 。 ４ 不同温度下不同流量 超滤性 能的测定 、 加热 Ｐ Ａ溶液使溶 液稳定在 ５℃． Ｖ ５ 并且用 电热棒加 热 ， 使得加入 的热量 与向外传递的热量大概相抵 消 ． 这样子整个 系统温度能维持一 定 。在温度一定下测 定各方 面的数据 ， 测定方法如上 ３ ．３ 。测完 ．２ 节 ３． 个温 度后 ．测定 另外一个 温度 ，其测 定的温度先后分 别为 ５ 、５ ５４ 、
上浆退浆液中PVA聚乙烯醇回收技术
上浆、退浆液中PVA（聚乙烯醇）回收技术一、所属行业纺织、印染行业二、技术名称上浆和退浆液中PVA(聚乙烯醇)回收技术三、技术类型资源回收四、适用领域纺织上浆、印染退浆工艺五、技术内容1、基本原理棉纤维在纺织前需要上浆，才能织布；但印染前需要退浆，然后才能染色。
上浆废水和退浆废水都是高浓度有机废水，其化学需氧量（COD）高达4000mg/l－8000mg/l，严重污染水体。
目前主要浆料是PVA(聚乙烯醇)，它是涂料、浆料、化学浆糊等主要原料，此项技术是利用陶瓷膜“亚滤”设备，浓缩、回收PVA并予以利用，同时也减少废水的污染。
具有明显的环境效益、社会效益，也有一定经济效益。
2、工艺流程图（理解性示意图）即可成为半成品，按配方添加适量PVA、色素等成为涂料；或制成化学浆糊等产品。
3、技术评审情况1997和1998年两次获原中国纺织总会科技进步奖。
4、技术专利和知识产权情况此项技术获得两项发明专利证书，专利号分别为：ZL 91 1 07448.1 和 ZL 92 1 08307.6六、技术适用条件“亚滤”设备，包括陶瓷膜过滤设备；气、水反冲设备；浓缩液槽等，上浆废水另外增加一套加温设备。
七、主要技术经济指标处理每吨废水电耗1－3KWH（根据浓缩比而定）；处理能力0.5～10.0吨/小时；处理后尾水可达到“污水综合排放标准（GB8978－1996）一级标准中COD≤100mg/l。
八、投资与效益以规模为5吨/小时设备为例，设备费用30万元（上浆废水用加热设备另计），每天处理废水120吨，排放处理达标尾水110吨，得到浓缩液约10吨，电耗每天约300KWH。
COD削减率大于98%，环境效益和社会效益十分明显，并可制成14吨左右涂料，有一定经济效益。
九、技术应用情况在上海原国棉21厂应用，对上浆废水处理及回收浆料，并申请了发明专利。
对印染退浆废水已在多家印染厂进行中试，已获成功，对于浓缩液制备产品及市场开发正进行中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环冷却 用 水， 机 分 厂 内循 环冷 却 用水 基 本 做到 有
零排放 ， 这样为治理生产废水提供了良好的前提。 本公 司工业 废 水 主 要 有 三个 部 分 ： 电石 渣废
比较复 杂 。
合成 主 要 产 生 废 水 有 Ｔ ０ Ｑ１１塔 釜 溢 流， Ｔ ０ 釜溢 流及洗 塔 液 。粉洙 卸 出槽 每天 卸出 Ｑ１２塔 冲洗触 媒 粉 洙 及设 备管 路 滴 漏 、 雾、 水 、 面 排 排 地
维普资讯
２０ ０２年第 ２ 卷 第 １ ２ 期
高书和 ． 聚乙烯醇生产废水 的处理工艺
收辘日期 ： ０—１ ３ ２ １ － ０ １Ｏ 作者简介 高书和 ． １４ 年 ｕ 月生 。高级 工程师 。１７ 男．９７ ９ｏ 年 毕业于武汉大学化学系， 长期从 事聚 乙烯醇生产技 术和技改工 作． 在国内化工刊物发表 多篇论 文。
有 机废 水的 水质 、 水量 的变化 都很 大 ． 成也 组
维普资讯
５ ０
维 纶 通 讯
２０ 年 第 ２ ０２ ２卷 第 １ 期
聚 乙烯 醇 生 产 废 水 的处 理工 艺
高 书 和 （ 西 化 纤 化 Ｉ 有 限 责 任 公 司 ， 西 乐 平 ．３３ １ 江 江 ３３ １ ）
【 摘 要 ］ 分析 了工业废水的来源． 量及水质 ， 水 采用 Ｓ Ｒ法处理 聚乙烯醇 生产 中的有机废水效 果 Ｉ ３ 工业废水 处理 工艺 Ｓ Ｒ法 Ｂ
１９ ９９年决 定重 新兴 建 生 产废 水 处理 装 置 ． 司 在 公
路 的 泄漏 ． 以及 树 脂 经 水 冲 洗 水 解 后 的 Ｈ ｃ 甲 Ａ、
醇 、 酯等 。 甲
治理 废 水 的 主要 思 路是 ： 清污 分 流， 环利 用， 循 治
理重 点 ， 标 排放 。 达
醇解废 水主要 有煮洗 挤 压机 、 压榨 机 、 混合 机 等 的 废水 、 液塔 釜溢流 水、 废 冲地 水。主 要成 份 为
不同的废 水根据 其不 同 的性 质采用 不 同的 处 理 方法 ． 电石 渣废 水主要采 用沉 淀 、 回用和 中和其 处理后 再沉 降． 环 回用 和 外 排 ； 机 废 水采 用 Ｓ Ｒ 处 循 有 Ｂ
理方 法 （ｅ ｕｎｉ ａ ｈＲ ａｔ ） 叫“ Ｓｑ ｅｃ ｇＢ ｔ ｅｃ ｒ也 ｎ ｃ ｏ 序批 式 活
Ｎ ＣＤ、 ａＩ 、 乙醛等 。
．
代 ， 以电石 乙炔 法 工 艺 路 线生 产 聚 乙烯 醇和 维 是 纶 。 由于 建厂 初 期 的设 计 不完 善 ， 产废 水处 理 生
规模 太小 （ 处理维 纶 生产废 水 ） 且工 艺落后 （ 只 ， 老
精馏 主 要 废 水 有过 滤 的清 洗 、Ｑ２６顶 部 排 Ｔ ０ 出 ２８２９塔 釜溢 流 、 备 管路 滴 漏 、 面 冲 洗、 ０ 、０ 设 地 洗塔 等， 要成 分 为酸 性 ． ３ 最 高 为 Ｔ ２６顶 主 ＯＯ Ｑ０ 部排 出 的 含 丁 烯 醛 的废 水 。聚 合 主 要 废 水 来 自
水 ； 炉 粉煤 灰 废 水和 有 机 废 水 。电石 渣 废 水是 锅
冲洗 设备管路 滴漏 废水 ， ３ 最 高是 ７ ８ 液 ＯＯ 、 釜
排 出水 。 有机废水 水量 因各工 段 作业的 时 间性 而 变 化 ．
由 电石 湿 法 发 生 乙 炔 产 生 的 ， 要 成 份 为 ｃ 主 ａ （ ） 叫 ２水 及 悬 浮 物 ， Ｈ 值 约 为 １ ．， ２ 。＝ ｐ ２４ Ｏ） ／ ９ ３０ｅＬ Ｂ ５ ０ ４， ／， ０．ｊ ． ∞ － ａｇＬ 水量 按 每 吨 电石 加水 ３ ｒ １～２ ５ ０吨计 ． 均为 １Ｏ ／口 平 ０ ｈ 锅 炉 废水是 由水沫 除尘及 冲渣 、 冲灰产 生的 ． 带有超 细煤 粉颗粒 ． 色悬 浮物 ．Ｈ值 为 ４左 右 ． 黑 ｐ ∞ Ｄｃ＝２０ｒ Ｂ ５０～４ｎ ／． 量 平 均 为 ｒ ０ｒ ． ∞ ３ ￣Ｉ ０ｇ Ｌ 水
Ⅱ ３釜液 ， ０ 含微量 的 甲醇 高温 水 ． 其余 为 设 备 管
式塔 式滤 池 ）不 能适应 现在 的生产 规模 和品种 多 ， 样化 的生 产废 水 处 理 的需 要 ． 不 能达 到 国家 环 也
保部 门 对 工 业 污 染 源 达 标 排 放 的要 求 标 准。 因
此， 公 司为改 善生 态环 境． 理 生产废 水， 本 治 在
好． 处理后出水承质稳定， 可迭 国家一级捧放标准。操作管 理方便灵 活， 且运 行费用也不高。 ［ 关键词 ］ 聚乙烯醇生产
本公 司与 国 内其它 维纶 厂一样 ． 建于 ７ 始 ０年
冲洗等 ， 要 成 分 有 酸 、 机 盐 、 ：０ 、 ｏｔ ４ 主 无 Ｎａ ４Ｎ．Ｏ 、 Ｓ ｓ ：
１Ｏ ／。废水 中硫 的 含 量 取 决 于使 用 的 燃 煤 中 ０ ｈ 硫 的含 量 的多少 。
较大 ， 目前 测 量 是 １Ｏ ／ ～２０ Ｓｈ之 间， 虑 ０ ｈ ０ｍ ／ 考 到 发展及 开停 车 特殊 情 况 ． 处 理 工 艺 工程 设 计 该
数据 见表 １ 。
２ 废 水处 理 工 艺
微量 Ｐ Ａ 水解 物 、 Ｖ 、 Ｖｃ Ｐ Ａ 甲醇 、 甲酯和 Ｎ Ｏ ａ Ｈ等 。
１ 废 水 的来 源 及 水 量 、 质 的分 析 水
本 公 司在 １９ ９４年 就逐 步 对换 热 器 的 冷 却 冷
凝用水 进行 改造 ， 一 次性 直流 式 用水 改 造 为循 使
回收废 水主 要来 自 Ｔ ５３釜 液 高 温 水 ， 中 ￣ｏ 其