TS16949-理解与认知

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TS16949标准理解与实施

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ISO/TS16949:2002标准范围
➢ 1.1 范围 ➢ - 本国际标准描述了组织需要达到旳质量管理体系要求. ➢ 该组织 ➢ a) 需要证实有能力稳定地提供满足客户要求和法规 ➢ 要求旳产品,和 ➢ b) 通过实施有效旳体系来提高客户满意度,包括体 ➢ 系旳持续改进过程以及对客户和法规要求旳符合 ➢ 性.
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ISO/TS16949标准旳未来
➢ 国际汽车监督局(IAOB) ➢ - 两个办公室—在美国和欧洲进行全球监督 ➢ - IATF在1999年第四季度启用 ➢ ● 全球讨论会 ➢ - 顾客与供方旳沟通 ➢ ISO/TS16949不取代AVSQ、EAQF、QS9000或VDA6.1, ➢ 而由供应商自行决定取舍,但ISO/TS16949都可以被 ➢ 接受.
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ISO/TS16949历史发展和背景
➢ 组建国际汽车特别工作组(IATF),其主要成员包括 ➢ 美国和欧洲旳汽车制造商. ➢ IATF与TC176旳成员联合产生了TS16949,70位代表赞 ➢ 成制定TS16949.TS16949昰基本旳行业具体要求. ➢ 供应商还会遇到公司、分公司、商品和工厂旳相关要 ➢ 求.
确定途径及职责(包括顾客需求保证)
第二层次:程序
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确定谁做,做什么,何时做
第三层次:作业指导书
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回答怎样做
3
第四层次:其他文件信息旳即时记录(如表格等)
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什么昰ISO/TS16949:2002
➢ 质量管理体系—汽车生产及相关配件组织 ISO9001: ➢ 2000应用特殊要求 ➢ 在ISO/TS16949:1999和ISO9001:2000基础上编制, ➢ 运用了过程旳方法.

浅谈我对TS16949的理解和认识

浅谈我对TS16949的理解和认识文章根据本企业的自身情况总结质量管理的重要性以及实施过程中注意的关键点进行了分析，指出了在实施过程中容易出现的问题。

本人自大学毕业后就进入了一大型汽车制造业，一入厂便进行了质量体系中TS16949的培训和学习，在这几年的工作实践中也不断的学到了很多，在这里浅谈一下我对TS16949认证的理解和认识。

（一）质量管理体系实施的重要性TS16949技术规范是汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001：2008的特殊要求，可适用于整个汽车供应链质量管理体系要求：1）需要证实其具有稳定地提供满足顾客要求和适用的法律法规要求的产品的能力。

2）通过体系的有效应用，包括体系持续改进过程的有效应用，以及保证符合顾客要求和适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。

质量是企业的生命，汽车行业建立完善的质量管理体系，可以达到以下三个目的：1）适应市场的需求，使企业产品满足用户规定的和隐藏的要求。

2）提高产品的质量，使顾客对我们的产品充满信心。

3）通过体系的建立，能够提高企业的管理水平。

（二）质量管理要以“顾客”为焦点组织依存于顾客，因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。

最高管理者应以增强顾客满意为目的，确保顾客的要求得到确定并予以满足。

包括顾客当前的和未来的、发展的需要和期望。

这样才能瞄准顾客的全部要求，准确、完整地转化为产品规范和产品实施规范，确保产品的使用性质量和符合性质量。

为了切实遵循以顾客为焦点这一原则，组织还应重视面向顾客的管理，密切与顾客的关系，开展响应的质量活动。

（三）实施“全面”的质量管理体系所谓全面管理，就是进行全过程的管理、全企业的管理和全员的管理。

全面质量管理要求对产品生产过程进行全面控制。

全企业管理的一个重要特点，是强调质量管理工作不局限于质量管理部门，要求企业所属各单位、各部门都要参与质量管理工作，共同对产品质量负责。

全面质量管理要求把质量控制工作落实到每一名员工，让每一名员工都关心产品质量。

ts16949培训心得

ts16949培训心得ts16949培训心得篇一:TS16949学习心得 TS169491内审学习心得通过这两天的TS16949的学习，虽然不是特别理解其中的一些内容，但对TS16949的一些基础知识还是有了一些了解。

首先什么是TS16949:TS16949是汽车行业生产件与相关服务件的组织实施的质量管理体系，它规定了汽车相关产品的设计/开发、生产、安装和服务等方面的质量体系要求。

TS16949有八大质量管理原则，分别是:1、以顾客为关注焦点，2、领导作用，3、全员参与，4、过程方法，5、管理的系统方法，6、持续改进，7、基于事实的决策方法，8、与供方互利的关系。

这八大原则都是以公司的质量方针为中心的，我公司的质量方针是:以顾客为中心，用一流的管理，一流的服务，一流的产品，让客户满意。

TS16949的质量审核可按不同标准进行分类:1)按审核对象分有产品审核、制造过程审核和质量管理体系审核三种;2)按审核方分有第一方审核、第二方审核和第三方审核三种(其中:第一方审核——纠正改进，这是组织对其自身的产品、过程或质量管理体系进行的审核。

第二方审核——评定批准，这是顾客对组织开展的审核。

第二方审核的标准或大纲，通常由顾客根据自身需要制订或提出。

第三方审核——认证/注册，由第三方具有一定资格并经一定程序认可的审核机构派出审核人员对组织的质量管理体系进行审核);3)按审核范围分有全部审核、部分审核和跟踪审核三种。

综上所述，内审在质量管理体系运行中具有非常重要的作用，因此我们必须高度重视，认真对待，切不可敷衍了事，走走过场。

否则，内审也就没有什么实际意义，质量管理体系运行效果也将大打折扣，这对提升公司质量管理和长远的发展是相当不利的。

篇二:TS16949 培训总结 TS16949培训总结(GB/T18305)1.适用范围整个汽车供应链。

具体指生产轿车、载重车、客车、摩托车、电动汽车的组织以及构成汽车一部分的产品的生产组织和提供相关服务的组织。

第一单元---TS16949基本认知

编制者：— FMEA日期：—
措施执行结果严发探 R. 采取的措施重生测 P. 性率度 N.
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MSA 量测系统分析
目
--佳声企管策动企业竞争力--
量测系统] 的：提供一个程序性的指南用以评鉴 [量测系统的品质量测系统
量测系统：操作程序、操作环境、量具、量测系统：操作程序、操作环境、量具、软体与人员等用以测量品质特性数据的组合变量型态：准确度/再现性再生性/稳定性线性……等再现性/再生性稳定性/线性变量型态：准确度/再现性/再生性/稳定性/线性……等。变异原因：设备人物（测试点）环境条件环境条件（温度）变异原因：设备/人/物/（如：测试点）/环境条件（如：温度）/ 夹持方式。夹持方式。适用性判定: 适用性判定 (1) %R&R<10% 鉴别能力甚佳 %R&R<10%-30% 高可接受 %R&R>30% 鉴别能力不足经改进 (2) ndc≥5（取小数点第一位四舍五入）（取小数点第一位四舍五入）
--佳声企管策动企业竞争力--
ISO/TS-16949 标准的发展史
VDA 6.1: 1998 AVSQ 1995
ISO 9000
QS-9000: 1998 EAQF: 1995
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1.0 ISO/TS-16949汽车供应键质量管理体系缘起与由来 ISO/TS-16949汽车供应键质量管理体系缘起与由来
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质量管理体系的八项原则
--佳声企管策动企业竞争力--
一、以顾客为中心（客户导向）以顾客为中心（客户导向）领导作用（全员共同目标导向）二、领导作用（全员共同目标导向）全员参与（全公司的活动）三、全员参与（全公司的活动）过程途径（重视过程管理）四、过程途径（重视过程管理）管理的系统方法（科学管理的工作步骤）五、管理的系统方法（科学管理的工作步骤）持续改善（提升总体的效率和有效性）六、持续改善（提升总体的效率和有效性）以事实为依据的决策（事实管理）七、以事实为依据的决策（事实管理）互惠的供应商关系（共存共荣）八、互惠的供应商关系（共存共荣）

TS16949基础知识培训-2

Do
实施
实施过程
注：此外，称之为“PDCA”的方法可适用于所有过程。PDCA模式可简述如下：
P－策划：根据顾客的要求和组织的方
针，为提供结果建立必要的目标和过程；
D－实施：实施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程；
C－检查：根据方针、目标和产品要求，
对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；
A－处置：采取措施，以持续改进过程
绩效。
ISO 9001:2008质量管理体系模式图：
质量管理体系的持续改进
管理职责
顾
客
顾
要资源管理
测量、分析、改进
客
求
满
意
产品实现
产品
“P-D-C-A 循环”
采取措施，以持续改进过程业绩
Act
处置
建立目标、过程
Plan
计划
Check 检查
根据方針、目标和环境要求监察并产品，活动和服务,报告结果
4. 1940年至1960年期间:统计品质管制(Statistical Quality Control)由休华特及戴明提出.
5. 1956年:全面品质管制(Total Quality Control),费根堡博士提倡,基本要求是三全:全员;全过程;全方面.
6. 1987年:摩托罗拉提出6σ(即缺点数为:3.4PPM)
注：特殊特性可包括产品特性和过程参数。
7.3.4.1监视
应对设计和开发特定阶段的测量加以规定、分析，并对汇总结果进行报告，作为管理评审的输入。
注：这些测量包括质量风险、成本、提前期、关键路径及其他适宜的方面。
7.4采购
7.4.1.2供方质量管理体系的开发
组织应以供方符合本标准为目标进行供方质量管理体系的开发。符合GB/T 19001： 2008是达到这一目标的第一步。

什么是TS16949标准

什么(shén me)是TS16949标准(biāozhǔn)？国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布(gōngbù)了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量(zhìliàng)管理体系—汽车行业生产件与相关服务(fúwù)件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求”，英文为TS16949。

我们从实践角度出发，在背景、目标与意义、内容三方面，对该质量管理体系要求作简要介绍。

1.TS16949的背景和动态为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组 International Automotive Task Force (IATF) 。

IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Daimler Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。

IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，VSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS9000(北美)进行了协调，在ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了TS16949 :2002 这个规范。

2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的TS16949已经生效，并展开认证工作。

在2002年4月24号，福特，通用和克莱斯勒三大汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了新闻发布会，宣布对供应厂商要采取的统一的一个质量体系规范，这个规范就是TS16949。

TS16949基础知识

1、TS16949诞生的背景国际标准化组织ISO于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系——汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求”，英文为ISO/TS16949。

作为汽车生产的两大基地之一，美国三大汽车公司（通用汽车、福特和克莱斯勒）于1994年开始采用QS－9000作为其供应商统一的质量管理体系标准；同时另一生产基地，欧洲特别是德国均各自发布了相应的质量管理体系标准，如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。

因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品，这就要求其必须既要满足QS－9000，又要满足如VDA6.1，造成各供应商针对不同标准的重复认证，这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准，以同时满足各大整车厂要求，ISO/TS16949:2002就此应运而生。

2、做TS16949有哪些方面的益处？1.促进产品和过程质量的改进.2.综合全球的汽车王国最好的经验3.增加全球供应商信心.4.确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性5.减少变化和浪费，并全面改进生产效率.6.减少第二方审核的次数.7.消除重复的第三方审核的要求.8.为全世界的质量体系需求提供一个通用平台.9.为方便转换到ISO9001/2000格式化.10.有利于现有质量体系的升级.1.在供应链中持续不断的改进质量改进生产力改进成本的降低2.强调缺点的预防SPC的应用防错措施3.减少变差和浪费确保存货周转及最低库存量质量成本非质量的额外成本4、企业做ISO/TS16949体系认证有何好处[导读]TS16949是国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，企业推行ISO/TS16949体系认证能给企业带来什么好处？TS16949是国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，企业推行ISO/TS16949体系认证能给企业带来什么好处？企业推行TS16949的好处：第一，有利于企业成为汽车顾客的供方，特别是为主机厂配套。

我对TS16949的认识

浅谈TS16949体系的五大管理工具及作用去年开始公司陆续组织我们学习TS16949品质管理体系，我在不断的学习中不断的提高了对该体系的认识，从最开始的完全不懂，到后来的有了一些兴趣想要弄懂，再到现在有了一点点体会和认识。

TS16949学习起来枯燥无味，短期内或许还看不出有多少实际效果，但深入的学习后，你就会发现，该体系对于汽车行业意义极大，作用显著，操作性好。

以往我们公司一直采用ISO9001和ISO2000品质管理体系，而TS16949是由ISO9001发展过来的，集几个国际性品质管理体系（QS-9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ）的优点为一体的品质管理体系，更具全面性，科学习和实用性。

在学习TS16949品质管理体系时，我们应着重学好并应用下面几个工具：一、PPAP（Production part approual process）PPAP的中文意思是生产件批准程序。

它是指公司的产品为了得到客户批准生产，组成跨功能小组，采用书面的程序规范执行纠正与预防措施，要求做跟踪效果验证以确保执行既定措施的有效性，以防止质量异常再次发，包括产品设计资料，过程设计资料，产品结果及过程结果资料。

个人理解PPAP主要强调三点：①，强调生产件按节拍生产，确保按时交付给客户方。

②，确保走完生产件认可过程，提交完整的交流资料，以免因沟通不足造成作无用功以及责任不明确，强调有关PPAP的均应由供方向顾客的产品批准部门提出。

③，制造出来的样件要能够用于验证生产能力。

我公司的PPAP控制的不好，对于我们的供货商一般只给我们提供生产件尺寸参数，功能参数等，有时还会提供但对材料检验报告、功能检验报告、外观检验报告，但一般零件控制方法及供应商控制方法等文件我们几乎是从未看到过，这样不利于我们对供货方产品的了解及零件过程控制。

二、APQP（Aduanced product quality planning）APQP的中文意思是产品质量先期策划。

TS16949标准认知

2021/6/26
陈瑞泉
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关于ISO/TS16949标准
关于ISO/TS16949：2009标准的认证证书组织所取得的ISO/TS16949：2002标准的认证证书在其有效期
内仍保持有效。对ISO/TS16949：2009标准的认证应从ISO/TS16949： 2009标准发布生效的日期（2009年6月15日）开始。对ISO/TS16949： 2009标准开展的认证不是升级审核，它的证书有效期限与 ISO/TS16949：2002相同。 ISO/TS16949：2009证书的发放
Automotive Task Force）国际汽车特别工作组和JAMA （日本汽车制造商协会）在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定的。
IATF(国际汽车特别工作组）包括以下汽车制造商： BMW、Daimler Chrysler、Fiat、Ford、 General Mortors、PSA Peugot-Citroen、Renault SA、 Volkswagen以及上述公司的贸易协会。
IATF推荐了描述一个 COP
或任一个过程的一种方法，它被称为乌龟图（Turtle）。
2021/6/26
陈瑞泉
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汽车工业过程方法的应用
文字描述要求 1 填写cop或sp、mp过程的名称 2 过程的输入内容，可能是文件、材料、工装、计划等 3 过程的输出内容，可能是产品、文件等，应与有效性的测量相关联 4 填写设备、材料、计算机系统、所使用的软件、试验设备等 5 填写过程所有者技能和能力、培训等方面的要求 6 过程有效性的评价准则、描述对过程的监视和测量 7 填写过程控制、程序及方法等细节
2）ISO9000族标准 80年代，ISO建立了ISO/TC176 质量管理和质量保

ts16949标准理解[1]

ts16949标准理解[1]
质量管理八大原则是什么
ts16949标准理解[1]
ISO/TS16949:2002
Fundamental Theory
• 管理八大原则
以顾客为关注焦点
组织依存于其顾客。因此，组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客的期望
为什么要关注客户？! 如何关注客户？
得到期望的结果
什么是过程？如何识别过程？如何管理过程？过往方法的要点： • 理解并满足要求 • 从增值的角度考虑过程 • 获得过程业绩和有效性的结果 • 持续改善过程
Empowerment brings
Responsibility!!授权带来责任感
“Mini-Company” Concept “微型”公司精神 ts16949标准理解[1]
ISO/TS16949:2002
Fundamental Theory
管理八大原则
过程方法
将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地
团队就像一个“微型公司”，有着授予自己的目的和目标，
负责实现目标以使大的团队（公司）发展
ts16949标准理解[1]
往下由做工作的一级进行决策——员工最清楚自己的工作！！
m Member 团队成员
Operational Decisions 运作决策
Decisions Are Pushed Down To Levels Where The Work Is Performed – Employees Know Their Own Work The Best!!!…
national trade associations – AIAG/AIOB (USA-QS-9000)

16949理解要点

TS16949理解要点一．范围：要素第一部分理解要点一个组织的管理体系不只是质量管理，还包括环境管理、职业健康管理、安全管理、财务管理等，因此在进行质量管理体系策划时，应注意保持体系的一体化。

——本要素重点说明的是：1)应用质量管理体系的目的是使顾客满意；2)使顾客满意的方法是使质量体系得到有效应用，包括持续改进。

——本技术规范的适用范围：1)适用于汽车相关产品设计／开发、生产、安装和服务的汽车供应商；2)适用于汽车零部件或材料的汽车供应商；3)适用于整个汽车供应链。

——本技术规范排除条款应做到1)删减仅限于IS0／TSl6949：2009技术规范的第七章，即产品实现的有关条款要求。

2)不会由于删减，而影响组织提供满足顾客和适用的法律法规的能力。

3)不会由于删减，而影响组织提供满足顾客和适用的法律法规的责任。

4)当组织不负责产品设计／开发时，只能排除7．3的相关条款，如产品设计／开发的输入与输出等。

5)制造过程的设计是不允许排除的，如制造过程的输入与输出。

二、引用标准：要素第二部分的理解要点——本技术规范中所引用的文件可作为本技术规范的条款，如IS0 9001：2008《质量管理体系一基础和术语》，如GB／T19022等。

——凡注明日期的引用文件，当引用文件修改后则不适用本技术规范。

——凡是不注明日期的引用文件，其修改后仍适用本技术规范。

三．术语和定义理解要点——术语和定义是正确理解本技术规范的基础，它对理解汽车行业的特殊要求非常重要，这里必须予以规定。

—一术语“组织”取代了IS0／TSl6949：2002的“供方”，这个习惯须改变。

——本条款3．1对汽车工业的一些名词和定义给出于通用的解释，这有利于理解汽车行业一些特殊的要求。

四．要素第四部分-质量管理体系的理解、实施要点4．1总要求——本要素涉及的主要活动：1)策划质量管理体系文件；2)形成质量管理体系文件；3)执行质量管理体系文件；4)保持本技术规范所要求的记录；5)监视和测量质量管理体系适宜性、运行的有效性；6)适时改进质量管理体系文件。

TS16949标准理解

程序)
电子媒体
○
○ (如：顾客要求、法律、
书面、电子媒体、
法规、图纸)
其他类型
•表格
○
√ (如：上级表格、顾客表格、政府部门要求的表格)
书面、电子记录其他记录
•注：标注“○”处为肯定存在此类文件，标注“√”者为可能存在此类文件
4、质量管理体系/4.2 文件要求
4.2.3 文件控制
+ 文件控制的活动
为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。 3.1.9 超额运费(premium freight)
由于产生额外交付导致的额外的成本或费用。 3.1.10 外部场所(remote location)
用于支持现场且没有生产过程发生的地方。 3.1.11 现场(site)
有发生增值的生产过程的地方。 3.1.12 特殊特性(special characteristics)
–对控制产品所要求的体系和过程的文件化描述。（见附录A）
3.1.2 具有设计责任的组织(design responsible organization)
–组织有权限建立新的，或更改现有的产品规范。
– 注：本职责包括按顾客指定方法进行设计性能的试验和验证。
3.1.3防错(error proofing)
•· 批准 •· 评审、更新与再批准 •· 标识 •· 发放 •· 文件的保持 •· 外来文件的控制 •· 作废文件的处置 •· 表格控制要求
4、质量管理体系/4.2 文件要求
4.2.3.1 工程规范组织必须有一个过程保证根据顾客要求的时间表及时评审
、分发和实施所有顾客工程标准/规范及其更改。及时评审应愈快愈好，时间必须不超过二个工作周。组织必须保存每项更改在生产部门中实施日期的记录。实施必须包括对文件的更新。 note：当设计记录引用这些规范或这些规范影响生产件批准程序的文件（例如，控制计划、FMEA等）时，这些标准/规范的更改要求对顾客的生产件批准记录进行更新

经典的TS16949知识讲解

经典的TS16949知识讲解什么是TS16949？TS16949是全球汽车行业通用的质量管理体系标准，它是由国际汽车工作组（IATF）制定的一套专门面向汽车行业的质量管理要求。

TS16949标准以ISO9001为基础，结合了全球汽车制造商的要求和经验，旨在提高汽车生产供应链的质量管理水平，并确保汽车零部件供应商的产品符合汽车制造商的需求和要求。

TS16949标准的重要性TS16949标准被广泛认可和采用，对于汽车制造商和供应商来说，它具有重要意义：1.保持竞争力：符合TS16949标准可以提供一种全球公认的汽车质量管理体系，有助于提高组织的竞争力。

2.提高质量：TS16949标准要求组织建立和遵循一套严格的质量管理流程和要求，可以帮助组织提高质量控制和质量改进的能力，降低产品缺陷率。

3.提高效率：TS16949标准强调持续改进和过程管理，能够帮助组织提高生产效率和流程效率，降低成本，提高资源利用率。

4.加强合作：TS16949标准要求汽车制造商与供应商之间建立紧密的合作关系，加强信息交流和沟通，促进双方共同成长和发展。

5.开拓国际市场：符合TS16949标准的证书是进入全球汽车市场的必备条件，可以增加组织赢得国际市场的机会。

TS16949标准的要求TS16949标准对汽车制造商和供应商的要求有以下几个方面：1.质量管理体系要求：要求组织建立和遵循一套完善的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量手册等文件，以确保产品的质量和安全性。

2.管理责任要求：要求组织建立和实施一套有效的质量管理制度，并通过组织的领导和管理层来推动质量管理的实施和改进。

3.质量计划要求：要求组织制定和实施一套质量计划，包括质量目标、质量策略、质量控制计划等，以确保产品的质量和可靠性。

4.设计和开发要求：要求组织在产品设计和开发的过程中，加强质量控制和风险管理，确保产品符合客户的要求和规范。

5.供应商管理要求：要求组织建立一套供应商管理机制，包括供应商评估、供应商选择、供应商问题解决等，以确保供应商提供的产品符合组织的要求。

TS16949基本概念-ISO

各条款所有段落叙述都加以编号区隔之半导体/模具及设备供应商应配合QS9000的实施;
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VDA6.1 质量体系的发展-1
※ 德国的汽车工业联合会(VDA：VBRBAND DER AUTOBOMIL INDUSTRIE)为整合德国汽车工业的各项标准，于1970年提出了VDA的要求。
※ 1987年国际标准组织（ISO ）颁布了ISO9000系列质量管理体系标准。
1983年
Chrysler: Supplier Targets for Excellence; Europe General Quality Standard for purchased Materials Quality Assurance Manual
1987年
GM: NAO Targets for Excellence
戴姆勒克莱斯勒声明：所有供应商在2004年7月1日前必通过
ISO/TS 16949用以取代QS 9000及VDA标准。
国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求
General Motors
从1994年要求QS-9000, 从1999年11月9日开始, 也承认ISO/TS 16949
国际知名汽车主机厂对供应商的质量管理体系要求
9
QS9000 质量体系的发展 -3
※ 1994年8月美国三大汽车公司邀请ISO9000认证机构及供应商组成 NAASG 工作小组以 ISO9001:1994第4部分为基础, 整合出带单一 QS9000标准, 取代了原三大车厂各自的质量保证系统. QS9000 第1版诞生.
1994年8月
QS-9000 1st edition (1/95; 3/98)
1999年