浅析火电厂热工自动化设计中节能减排刘德明

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简论电厂热工自动化设计中的节能减排

技术创新144 2015年19期简论电厂热工自动化设计中的节能减排孙本轩神华国能焦作电厂有限公司，山东焦作 454000摘要：随着社会的发展，火电厂事业也不断发展起来，本文通过分析各方面内容，提出了火电厂热工自动化设计中的节能减排措施。

关键词：火电厂热工自动化；设计节能减排中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-5780(2015)19-0144-011 引言电力是现代社会文明的支撑,可以说没有电力就没有现代科技的一切,尽管近年来人们为了摆脱能源威胁,新能源的迅速发展,但是火电厂依旧是我国供电的重要方式,随着供电需求量越来越大大电网、以及高度自动化和大机组的电力工业时代已经来临,火电厂热工自动化的技术已然是了大型发电机组里不可或缺的部分,可以说热工自动化的发展水平,已经是衡量一个火电力企业发展水平的一个重要标志,但是电力本身就是就是一个双刃剑,在火电厂热工自动化技术运用已经有大发展的今天,安全隐患以及事故的发生,仍然是我们不能忽略的问题。

2 优化热力系统的设计2.1 采用优化控制软件据研究结果表明，若过热器出口温度选用神经网络模型的串级预测控制，其调节速度较常规串级控制阶跃响应快2倍，超调量约占常规串级控制阶跃响应的3/10。

大量实践也证实，选用基于先进算法的控制软件（如非线型协调、模糊算法、遗传算法、神经网络等）对改善火电厂CFB锅炉的热力系统的非线型、大时延、多输入多输出及多重耦合等控制回路调节特性具有十分显著的作用，同时通过改进常规比例-积分-微分控制器的控制设计，可提高火电机组运行的经济性，进而实现机组效率的提高、耗煤量的降低、污染物排放量的减少。

因此在电厂设计期，应考虑引入先进设计理念，把先进算法的控制软件加入到控制系统中，以便后续的调试、运行期能尽量发挥出最大作用。

2.2 实行机组负荷经济分配以前火电机组控制系统设计中自动发电控制要求是电网调度控制各台单位机组的直接目标负荷，其主要采用硬接线方式把电厂端的机组DCS及远程终端连接起来实现控制，这种方式主要是保证电网和电厂的安全可靠运行，对于电厂的节能减排效果并不明显。

火电厂热工自动化设计中节能减排探析

火电厂热工自动化设计中节能减排探析发布时间：2021-08-23T11:23:49.527Z 来源：《当代电力文化》2021年12期作者：武明路[导读] 中国社会经济的迅速发展促使人们对电能质量的要求日益提高武明路石家庄良村热电有限公司河北省石家庄市邮编：052165摘要:中国社会经济的迅速发展促使人们对电能质量的要求日益提高。

火力发电厂是国内电力能源的重要来源之一，因此社会十分重视其在实现节能减排方面的效果。

该文将重点研究火电厂热工自动化设计方面涉及到的关于节能减排的相关实施方法。

关键词:火电厂；热工自动化；节能减排引言：火电厂制造电能的主要原料为煤、石油和天然气等等。

通过燃料燃烧加热锅炉中的水，从而生成水蒸气，完成燃料化学能到热能的转化。

然后利用蒸汽的压力促使汽轮机开始旋转工作，在这一步过程中蒸汽的热能转变为机械能。

最后由汽轮机旋转推动发电机工作，从而促使机械能转变为电能。

但是由于火电厂燃烧产能过程中会生成污染物，对生态环境造成不良影响。

如何实现热工自动化设计的改良升级，提升火电厂的节能减排实施效果，成为一项重要课题。

1 优化节能减排技术1.1等离子点火及微油点火技术的安全性在开展火电厂热工自动化设计的过程中，由于等离子点火及微油点火技术具有节省燃油的优点，可以实现较为显著的环保作用，因此被广泛地推广使用。

但是，如果在冷炉点火阶段，并且处于低负荷的情况下，由于煤粉完成燃烧的时间延迟，致使炉膛上端屏底的烟雾的温度升高，从而炉内出现高温高压的状态，极易发生超温的风险。

而且一旦点火的位置发生偏离，极易有可能导致锅炉碰撞内部气温不均匀的状况。

除此之外，由于聚集的烟气中含有大量的飞灰可燃物，非常容易在空预器尾部的烟道部位发生沉积，发生自燃的可能性极大。

因此，综合考虑上述的危险因素，在进行点火控制设计时，针对煤粉的研磨细度、空预器吹灰等方面综合进行强化控制[1]。

1.2脱硫与单元机组控制火电厂现在普遍使用烟气石灰石湿法来进行脱硫处理，同时采取独立控制系统进行操控。

火电厂热工自动化设计中节能减排探讨

火电厂热工自动化设计中节能减排探讨摘要：新时期背景下，社会经济发展速度不断加快，因而逐渐提高了对于电能的需求量，推动了电力工业的发展。

基于此，在火电机组运行以及管理过程中，对于自动化技术的要求也不断提高。

由于热工自动化技术本身具有明显的安全性与可靠性，经济效益突出，所以被广泛应用在火电机组当中。

因火电厂是节能减排工作的重点，所以，对于热工自动化进行设计的过程中，必须要高度重视节能减排的重要性。

基于此，文章将火电厂作为重点研究对象，阐述了热工自动化设计过程中的节能减排措施，以期有所帮助。

关键词：火电厂；热工自动化；设计；节能减排众所周知，煤炭是电力行业能源结构的重点，在短时间内是不会改变的。

然而，燃煤电厂排放的二氧化硫与二氧化碳量在国内排放总量中所占比例较大，多种污染气体的排放提高了温室效应与酸雨污染的发生几率。

然而，煤炭是不可再生资源，火电厂的燃煤消耗量极大，直接影响了社会稳定与经济发展。

为此，进一步研究火电厂热工自动化设计的节能减排问题具有一定的现实意义。

一、热工自动化系统特点研究在火电厂内，人工自动化系统是以多层体系结构为主，而层次不同的操作对象和功能模块也同样存在较大的不同之处，所以，逐渐形成独立软件系统。

其中，层级较高的人工自动化系统，其控制软件包和操作显示软件包都可以以自动控制为切入点，综合化地管理中间层软件系统和底层软件系统，进而将数据处理作为重要基础，构建了心理管理系统[1]。

分散过程控制级别的软件包所面对的对象就是用户，并为其提供了不同类型的过程控制功能，在对数据采集预处理与控制算法等多个模块的应用，能够自动控制火电机组。

然而，软件平台和硬件配置之间尚且存在一定的差异，控制级软件包编程语言主要包含了文本化语言、通用高级语言以及图形化编程等多个类型。

热工自动化系统不同于其他的控制系统，其本身具有不可比拟的优势与特点，具体表现在以下几个方面：第一，硬件的积木化。

积木化硬件组装式结构是常见的热工自动化系统，在选择功能模块的过程中，主要是依靠增删单元模块实现的，但是却不会对系统完整性带来不利的影响。

火电厂热工自动化设计中节能节排分析

二、火电厂热工自动化设计中的节能减排策略
2.1提升系统的经济性
第一，采用优化软件，现阶段，市场上出现了很多优化软件，亟需进行理顺与评审，通过对先进实用、合理有效的优化软件的应用，如模糊算法和人工神经网络等，可起到改善热力系统控制回路的工作特性，而针对传统PID控制实施有效的改造，还可达到大幅提升机组运行经济合理性的目的，其所具有的效益主要体现在提升效率、降低能耗和控制污染等方面；第二，构建经济评价体系，采用SIS系统平台，建立一个可以真实反映发电机组实际热力性能的理论模型，再利用相应功能模块提供的采集计算，对发电机组的耗差与性能进行计算，从而完成经济评价体系的构建，某火电厂使用1000MW发电机组，其对机组运行的经济性构建了三级指标评价体系，如表1所示。
关键词：火电厂；热工；设计；节能减排一、加强电厂热工自动化系统的人性化设计
（1）文化因素。在对电厂热工自动化系统进行设计时，应该表现出与技术进步和时代精神的与日俱进，满足电厂的功能需求，符合电厂的企业文化特征。
（2）美学因素。在进行电厂热工自动化系统设计的时候，应该基于人性化设计的角度来进行研究考虑，对人的触觉、听觉、视觉等审美情趣进行充分的考虑。
2.3提高锅炉的燃烧效率
锅炉是火电厂热工自动化系统的重要组成部分，也是燃煤发电的主要设备，为减少CO2排放，还要重点对锅炉进行改造和优化管理，提高煤炭燃烧效率，具体可以从以下几个方面入手：第一，减少空气预热器的漏风率，保障氧气的充足，使得锅炉内部燃烧效率增加，同时还要通过灰尘处理，减少燃烧产物粉尘、烟尘的排放；第二，严格控制锅炉内部温度，锅炉如果温度太高了，就会造成热量的流失，因此要将温度开工至在合理的范围内；第三，合理使用吹尘器，在锅炉燃烧的过程中，要定期进行粉尘的清洁，主要就是利用吹尘器进行清理，保障受热面的干净，减少热传效果；第四，充分利用保温材料，对于冷水管，要通过保持低温，减少锅炉和外界环境的热量传递，从而实现节能减排。

谈火电厂热工自动化设计中的节能减排措施

谈火电厂热工自动化设计中的节能减排措施火电厂是目前我国主要的发电方式之一，但由于其燃烧煤炭等化石燃料的特性，会产生大量的二氧化碳等温室气体和多种污染物。

为了减少火电厂的环境影响，提高能源利用效率，热工自动化设计中需要采取一系列的节能减排措施。

首先，热工自动化设计中可以采用高效燃烧技术。

通过合理的燃烧系统控制和调整，可以使燃烧热值更完全地转化为热能，减少燃料的浪费。

同时，还可以通过控制燃烧过程中的氧化剂供应和燃料供应量，实现燃烧效率的最大化，减少燃料的消耗。

其次，热工自动化设计中可以采用余热回收技术。

火电厂在发电过程中会产生大量的烟气，其中包含着大量的热能。

通过在燃气排放之前进行余热回收，将废气中的余热传递给锅炉或其他设备，可以提高热能的利用率，减少燃料消耗。

同时，余热回收还可以降低煤粉的湿度，提高锅炉的效率，减少二氧化碳等污染物的排放量。

再次，热工自动化设计中可以采用先进的烟气脱硫、脱硝、除尘等处理技术。

这些技术可以有效地去除烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，减少火电厂的污染排放。

通过自动化控制系统对这些处理设备进行全面监控和调整，可以保证其稳定运行，提高处理效率，减少能耗。

最后，热工自动化设计中可以采用智能化的发电系统控制策略。

通过对整个发电系统进行动态优化和调整，可以实现燃煤量、热负荷和烟气排放等方面的最优控制。

例如，可以根据不同的负荷需求，自动调整锅炉的运行参数，保证其在最佳工况下运行，提高能源利用效率。

综上所述，火电厂热工自动化设计中的节能减排措施可以采用高效燃烧技术、余热回收技术、污染物处理技术以及智能化的发电系统控制策略等。

通过采取这些措施，可以有效地减少火电厂的环境影响，提高能源利用效率，为可持续发展做出贡献。

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析【摘要】本文先对火电厂热工自动化技术进行了论述，然后从热工自动化技术与电厂节能减排的关系、热工自动控制在火电厂节能减排中的应用、火电厂热工仪表自动化现场故障处理三个方面对火电厂热工自动化设计中节能减排问题进行探讨。

【关键词】热工自动化；应用；节能减排一、前言随着经济的发展，人们的生活水平日益提高，用电量加大。

火电厂作为主要的电力供应部门，其作用不可忽视。

但在火电厂的运行当中，所产生的污染也是十分严重的。

这就要求在对火电厂进行自动化设置时，注意节能减排。

二、火电厂热工自动化技术的概述1、系统自动化控制火电厂热工控制系统包括三种类型，即自动调节、远方控制以及顺序控制等，其中自动控制装置作为生产过程中自动调节与运行的关键，其可保证机组在提高安全性的条件下达到一定的经济效益目标。

所谓自动调节就是指在系统各项装置中，在其运行的状况下，可自动适应外界条件所发生的变化，使其生产保持在一种稳定的状态下，使锅炉水位、燃烧以及汽温等均可得到相应的调节，尽管自动调节系统的发展逐渐成熟，但是因受到各个方面因素的影响，在运行过程中，避免不了会出现故障，而这就需要对其采取相应的改造措施。

2、系统自动化检测通过火电厂热工自动化技术，检查与测量生产过程中的各种参数，并将生产设备的各种物理量与化学量的工作状态反映出来，有效监控生产。

检测参数所涉及到的内容非常多，有温度、流量以及压力等。

自动检测所获得热工参数作为判断火电厂机组运行的一个重要依据，不仅可以随时调整自动控制，同时也是机组经济核算与事故分析等事项的一个重要数据来源。

3、自动保护作用和顺序控制作用火电厂自动保护装置可对机组各个设备运行状态实施调节，若热工参数超过报警值，或者设备在运行过程中发生问题，满足不了生产的需求时，该系统就会自动地发出相应的警告，并且采取相应的措施，避免事故扩大，防止出现重大的损失。

所谓顺序控制就是利用事先所拟定的程序，对其进行有效地控制，确保系统在正常的运行过程中，各被控制对象可根据时间与条件有条不紊地进行工作，在机组启停和运行以及处理事故等方面，顺序控制有着非常重要的作用。

试析火电厂热工自动化设计中的节能减排

试析火电厂热工自动化设计中的节能减排摘要：在火电厂实际发展的过程中，热工自动化设计受到广泛重视.然而，目前在热工自动化设计中存在节能减排的问题，所消耗的能源较高，严重影响生态环保的发展。

所以，在火电厂发展中需要重点关注热工自动化设计中节能减排方式的应用，提升经济化水平，满足当前的节能减排要求，为其可持续发展夯实基础。

关键词：火电厂；热工自动化设计；节能减排对于火电厂而言，在对热工自动化设计期间需要根据节能减排需求，提升经济性、安全性以及负荷分配效果，遵循节约能源的原则，在一定程度上可以充分发挥热工自动化设计在火电厂发展中的重要作用。

一、火电厂热工自动化分析（一）概念分析对于火电厂热工自动化而言，在设计工作中需要遵循经济性原则、安全性原则以及可靠性原则，更好的对其进行设计，自动测量电力生产情况，实现信息数据的自动化处理目的，针对机械设备合理控制，实现警报处理以及自动保护的目的。

如图1所示，在火电厂热工自动化设计工作中，可以通过自动化仪表与控制设备，自主进行热力的控制，提升安全性，降低运行成本，也可以减少劳动负荷，从根本上促进火电厂的可持续发展。

图1.火电厂热工自动化（二）现状分析在火电厂发展的过程中，热工自动化技术已经经历了很多发展阶段，主要就是就地管控阶段、集中与计算机管控阶段、分散类型管控阶段等。

在相关技术逐渐完善的情况下，也开始采用DCS系统进行处理。

如图2所示，在采用DCS系统进行运行控制的过程中，需要根据系统的运行特点以及需求，创建数据采集、模拟量、顺序控制系统，联合采用锅炉膛的安全监督管控系统以及其他系统进行处理，在一定程度上有利于更好的进行火电厂人工自动化监督管理，提升技术应用的水平，完成目前的操作工作。

在自动化技术进步的情况下，主控以及副控的系统已经形成了一体化的发展格局，受到人们的广泛重视，在形成信息化发展机制的情况下，能够节省成本，预防浪费问题以及空气污染问题，提升整体的工作效果，达到预期管控目的。

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析摘要：随着当代社会经济和科技的日益发展，人们对材料的需求也日益增加。

各项电能技术要求水平不断提高，电力工业进入快速发展阶段。

热力设计自动化设计技术以其可靠性高、机组经济性好等优点，逐渐成为我国火电机组智能化开发建设的主要应用方向。

火力发电厂一直是企业节能减排控制的主要设计对象。

当然，在热力系统的自动化设计和建设中，始终要考虑节能减排。

关键词：火电厂运行；电气热工过程自动化系统；发电厂节能和减排。

火电厂热力设计自动化在设计工程的实际应用中，对企业自身的节能减排管理具有十分重要的意义。

然而，由于其工作通常受到各种复杂外部因素的干扰，往往要求我们综合考虑上述外部因素和各火力发电厂的实际工况，科学合理地确定最优设计方案。

只有这样，才能逐步使建筑热工及自动化设计更加系统化、科学化、合理化，真正实现节能减排和保护人类环境资源的目的。

1我国中小型火电厂热工和自动化控制系统建设发展研究情况1.1火电厂热工自动化的主要系统。

第一，自动跟踪、收集、分析和处理数据和信息的平台和信息系统。

火电厂设备智能自动数据采集控制系统和检测信息系统两大主要应用系统，主要负责安全、可靠运行后，实时、智能地采集各级火电厂机组正常运行及各种产品特性相关状态的技术参数信息连续运行，以及与机组设备状态检测相关的设备各种特性的试验检测数据，在全面、自动采集和检测各级火电厂机组产品性能参数的所有相关性能指标数据后，全面、智能地进行故障排查，从而为各级火电厂机组设备及其运行维护人员的工作需求提供更准确、全面、高效的技术数据和信息，从而大大提高各类大型火电厂数据智能分析、采集和检测的预期应用目的。

第二，监管体系。

调节自动化系统的两个主要研究目标是实现一系列其他调节功能，如发电机主蒸汽温度的自动控制和调节以及引风量的自动控制、调节和控制。

火电厂机组自动化的调控系统功能也是现代大型人工机组自动化系统调控和实现技术自动化的另一个关键研究领域或理论核心。

浅析火电厂热工自动化设计中节能减排

在竣工验收时，需着重考量隐蔽工程．需要依据工程验收规范
和设计要求，完善工程检测报告内容。另外，需要编制工程技术档案，将其作为各单位质量追究的依据
（２）对施工设计技术图纸和相关资料进行审核，保证弱电系统施工效果。在审ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 过程中，弱电工程施工工艺是管理的重
电厂发电排放的污染物。一方面，火电厂输送了主要电力能源，为我国经济发展做出了巨大贡献；另一方面，其所排放的硫氮化合物已成为城市
酸雨的主要来源，同时加剧了城市的温室效应，排放的烟尘已成为国内雾霾主要来源。因而，改变火电厂粗放发电模式，减少污染物排放已成为社会共识。在火电厂中，进行节能减排需要同时提升工作设备性能，企业经营管理等各个方面。而在这其中，火电厂热工自动化设计是火电厂满
在发电机实际生产过程中．市场需求不断变化因而发电机的工作状态也在不停转变若工作负荷小或者燃煤性能低时，蒸汽压会发生波动，当煤电质量较差或者发电机组负荷较低时，汽压力会出现较大的波动，损害机组正常运行．使得排
究具有重大意义，既满足社会需求，同时也提升自身效益。

浅析火电厂热工自动化设计中节能减排

浅析火电厂热工自动化设计中节能减排摘要：我国目前大力提倡节能减排，减少能源浪费，促进可持续发展。

作为电力供应的主体，火力发电厂在运行过程中难免会产生一定浪费，因此在对火力发电厂热工自动化设计中应该切实贯彻节能减排思想，缓解我国目前能源紧张的问题。

本文对在火力发电厂热工自动化设计时如何贯彻落实节能减排思想进行浅要分析，希望能为同行提供一点帮助。

关键词：火电厂；热工；设计；节能减排一、优化热力系统的设计1.1采用优化控制软件在火电厂的运行过程中，因为使用煤炭而产生的废气、废渣排放量是非常庞大的。

在火电厂主机运行的过程中，如果能够借助先进的技术改进协调系统，即使只提前1s的调节时间，提高1个单位的控制精度，从各个细节上降低机组煤耗，减少煤炭能源的使用量，都会进一步减少废气、废渣的排放量。

实践证明，在火电厂运行过程中，利用先进技术优化协调系统，可以有效调节CFB锅炉的热力系统。

如果能够在运行协调过程中提高火电厂主锅炉的技术指标，对提升发电机组的效率、降低耗煤量、减少污染物的排放量有非常重要的作用。

因此，在设计火电厂的热力系统时，要将先进的控制技术融入设计理念中，把先进的算法软件加入协调系统中，以提高火电厂的运行效率。

1.2实行机组负荷经济分配在火力发电厂的运行过程中，传统的自动发电控制要求电网调度、控制各台单位机组的直接目标负荷，主要的实现方式是利用单独接线的方式把电厂端的机组DCS与远程终端连接起来，实行实时监控。

在电厂的运行活动中，之所以要采用这种控制方式，主要是出于保护电网供电和电厂发电安全的目的，这对电厂节能减排工作的进行并没有明显的帮助。

随着电力领域内部改革的深入，厂网分开经营，传统自动发电控制已经没有了继续存在的必要。

这时，电厂应该借助这个机会，从节能减排的角度出发，建立自己的自动发电控制系统，并将这一系统与现代化厂级监控信息系统结合起来，既监控了发电厂内部的发电活动，又保证了电厂与上级电网之间的有效联系。

火电厂热工自动化设计中的节能减排分析

火电厂热工自动化设计中的节能减排分析摘要：在当今社会经济快速发展的背景下，其对于电力能源的需求量与日俱增。

基于这一现状，便对我国能源企业的电能供应提出了十分严格的要求。

作为能源消耗以及能源供应重点的火力发电厂而言，实施节能减排工作具有十分重要的意义。

所以，在进行火力发电厂热工自动化设计的时候，要严格遵循节能减排理念，以此解决我国存在的能源缺乏问题。

在本篇文章中，主要分析了火电厂热工自动化系统的发展现状，提出了相应的节能减排策略。

关键词：火电厂；热工自动化设计；节能减排现阶段，我国电力行业能源机构主要是以煤炭为主，这一现象在短时间内是不会发生变化的。

煤炭本身属于一种不可再生资源，而火电厂燃煤产生的消耗量极大。

长久下来的话，不仅不利于我国经济的可持续发展，同时还会威胁着社会的稳定性。

火力发电厂作为一种高消耗发电企业，大力实施节能减排工作十分重要。

所以，在现有的火电厂热工自动化设计期间，要积极遵循节能减排思想，有效的保护环境，促使火电厂企业稳定发展。

1、目前火电厂热工自动化系统的发展情况从火电厂热工自动化技术的发展情况可以看出来，可以分为以下内容：就地控制阶段，集中控制阶段，分散型控制阶段以及总线控制技术。

首先，从当下大量使用分散型控制系统角度出发，它主要是由冗余控制器，冗余网络以及冗余的人机接口站等多个部分组合而成。

其特点也比较明显，具备分散控制性强、集中管理性高，容错能力强等多种特点，能够处理各种各样的生产过程，胜任不同类型的操控需求。

伴随着自动化技术的进步，热工自动化系统一直处于快速成长的状态。

与此同时，网络信息数字化控制单元、厂级实时监控主要系统以及数字化网络系统等技术的应用，可以在最大程度使得火电厂发电成本有所减少。

此外，火电厂要想从根本上适应低碳经济时代的发展需求，那么热工自动化系统在节能减排上会成为重要的发展趋势，而智能化控制技术会在热工自动化系统中得到长足的发展。

2、现阶段火电厂热工自动化技术中的节能减排理念2.1 自动化产品中的节能减排在节能减排中，正是因为使用了多个自动化产品以及辅助产品，所以才可以在最大程度上实现节能减排理念。

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析摘要：随着我国经济的迅速发展，人们生活水平的不断提高，人们对电力的需求量越来越多，火电厂又作为电力供应的主要部门，我们要高度重视火电厂的工作。

节能减排是当今社会的热门话题，在火电厂热工自动化设计中也要注重这一问题，同时也要推广应用火电厂热工自动化技术，从而提高火电厂的安全性，使生产成本大大降低，提高其经济效益。

本文主要讲述了火电厂热工自动控制系统的组成部分及对火电厂热工自动化设计中节能减排的分析。

关键词：火电厂；热工自动化设计；节能减排1. 火电厂热工自动控制系统的组成热工自动控制系统结构相当复杂，按照热工自动控制系统作用和功能可分为四部分，它们分别为视频网络系统、分散控制系统、实时监控系统和相关的辅助系统。

每个系统都发挥其各自的作用，从而使整个火电厂热工自动控制系统更好地运转。

1.1 分散控制系统分散控制系统是火电厂的核心部件，在火电厂热工自动控制系统的各个组件中都设置有分散控制系统，机组与机组之间都要用数据线连接，并且都通常连接到公用的网络系统中，从而使各个机组之间都能相互连接，使整个数据都保持联通的状态。

为了使整个分散控制系统能够不受管理员控制，自行处理一些机电组所存在的问题，可以在机组操作台上安装DCS和DEH操作按钮。

这样可以使分散控制系统可以自动处理一些故障，大大缩短了处理的时间，使故障得到及时有效地解决，节约了大量的人力、物力、财力，而且还可以使整个机组更顺利地运转。

1.2 实时监控系统实时监控系统具有自动性和及时性。

它可以对火电厂整个系统的运转进行实时监控，如果在电力工作的过程中发现有异常情况，就会立刻自动发出警告信息，并输出报告。

一般情况下，实时监控系统主要由火电厂的实时监控和信息管理系统两部分组成，即通过数据接口与控制器进行连接，从而达到数据间的通讯和共享，保证整个火电厂系统更加安全高效地运转。

1.3 视频网络监控系统视频网络监控系统可以有效地监控火电厂经营运行的整个过程，对火电厂所有运行的设备进行全面的监控，而且对于一些不需要人看守的设备也可以进行监控，避免其发生意外，一旦发生也能及时的发现并解决。

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析摘要：随着社会经济发展，对电力的需求也在增加。

电力工业正处于快速增长的阶段。

热工自动化技术通过其可靠性和经济性发展成为火电机组发展的一个重要组成部分，其节能减排是主要目的。

因此，在设计热工自动电力设施时也必须考虑到节能问题。

阐述了发电厂自动化系统，分析了火电厂热工系统的发展情况，提出了降低能耗的措施，有助于我国火电厂热工自动化技术的发展。

关键词：火电厂；热工自动化设计；节能减排火力热电厂是能源消耗和供应工作，对节能减排至关重要。

一些新的节能技术可以在实践中使用，也可以在其他行业中使用，并为降低能耗提供理论支持和实用建议。

热工自动化是电厂控制的一个重要组成部分，其优化对火电厂节能至关重要。

自热工自动化节能是复杂的，主要包括以下几个方面。

一、火电厂热工自动化系统特点分析我国火电厂热工设计是基于多层次设计，每层、每层操作对象及其相关功能模块差别很大。

因此，一般来说，热工自动化系统中有一个特殊的程序控制，高质量的热工自动化系统（ASYCUDA）从软件包的自动管理开始，全面管理中低端软件系统。

热力自动化系统与软硬件平台仍有很大不同，因此它具有以下特点：首先自动化系统功能模块的选择通常在系统中进行，这对火电厂手动自动化系统的完整性没有显著影响。

第二，模块化软件。

管理系统为用户提供各种软件模块。

这些软件模块非常实用，可以减少软件开发的工作量，大大提高整体工作效率。

二、火电厂热工自动化的内容火电厂热力生产采用自动控制装置，实现热工自动化，无需人工参与。

随着电力部门的发展，机组容量也在增加。

热力自动化在火力发电厂的运行中越来越重要。

因此，火电厂自动化规划必须充分考虑电力系统的安全性和适用性。

长期以来，在设备运行期间，各种电气设备运转条件得很不好。

尽管如此，在高温高压下自动化可以实现，并能自动保护和测试热工自动化系统安全有效地实现。

当系统发生故障时，热工自动化可自动触发警报。

在自动控制过程中，利用各种控制理论和信息技术实现智能发电。

浅析火电厂热工自动化设计中节能减排

浅析火电厂热工自动化设计中节能减排发表时间：2017-12-06T08:51:54.080Z 来源：《电力设备》2017年第23期作者：钟子文[导读] 摘要：众所周知，火电厂为社会污染主要来源之一。

（大唐长春第三热电厂吉林省长春市 130103）摘要：众所周知，火电厂为社会污染主要来源之一。

事实上，资源损耗和污染环境的火力发电厂承担着节能减排、保护环境的重要责任。

火电厂进行优化设计，满足社会需求也具有重要意义。

火力发电厂可以以身作则，从自身做起，主动实践新型节能环保技术。

因而，对于火力发电厂热工自动化控制进行节能减排工艺改进的研究具有重大意义，既满足社会需求，同时也提升自身效益。

关键词：火电厂；热工自动化设计；节能；减排导言节能减排是我国基本国策，而火电厂则是开展节能减排工作的主要对象之一，不仅涉及到生产，还与规划、设计、管理等息息相关，其中热工自动化设计，即为仪表与控制系统等内容也和节能减排有着密切的关联，可作为实现节能减排目标的着手点与突破口。

1自动化设计的影响分析当前阶段在火电厂发电过程汇总，汽轮发电机组大多运用了DEH技术来进行自动化控制，在这过程中较多使用单阀控制系统。

其具有调节性能强的优点，此时汽轮机工作运行状态良好，多采用单阀控制的优势在于控制系统对汽轮机的调节能力较好，在单阀控制下汽轮机往往都能够处在相对较优的运行状态。

然而，单阀控制对于调流性能不佳，会导致在调流过程中产生众多不必要的多余环节，从而造成设备能量损耗增加。

在发电机实际生产过程中，市场需求不断变化。

因而发电机的工作状态也在不停转变。

若工作负荷小或者燃煤性能低时，蒸汽压会发生波动，当煤电质量较差或者发电机组负荷较低时，汽压力会出现较大的波动，损害机组正常运行，使得排放污染物增加。

随着我国自动化技术的不断发展，主控与副控一体化成为了热工自动化系统发展的主要趋势，也加快了火电厂的信息化建设，不仅有效降低了火电厂的发电成本，还满足了低碳经济发展需求。

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析摘要：现如今，我国正在大力推广节能减排、降低能耗理念，实现经济的长效发展。

火电厂作为我国供电主体，其在具体运行中无法避免的就是出现资源浪费现象，为此在火电厂热工的自动化设计流程中需要将节能减排理念在其中贯彻实施，保证我国当前能源的紧张问题得到缓解。

因此本文就火电厂热工自动化的设计特征，分析火电厂热工自动化设计中应该遵循的节能减排原则，并提出自动化设计中实现节能减排的有效措施，以期为我国火电厂的稳定发展提供借鉴。

关键词：火电厂热工自动化设计节能减排伴随设计经济的飞速发展，我国正在面对着严峻地能源紧缺问题，人们平均的资源占据量很少。

我国主要消耗的能源就是煤炭资源，但在燃烧煤炭中势必会对环境造成污染，这对环保理念极为不利，同时对节能减排理念也极为不利。

火电厂热工在实现自动化的设计过程中，需要将节能减排理念积极贯彻，以此才能实现能源的有效节约，符合环保要求，战略性意义重大。

1.火电厂热工的自动化设计特征1.1软件的规模化火电厂热工的自动化设计通常都会运用多层控制系统构造，功能模式的不同层级与操作人员也具有一定的差别，高层级控制软件可以综合管理系层级的软件体系，该层级的管理软件需满足软件的规模化设计要求。

形成规模后，利用数据的收集与处理，对用户供应适当地控制性能，并适应硬件体系。

1.2硬件的积木化火电厂热工在进行自动化的设计过程中，硬件性能模块需利用在系统中或者将单元模块拆除才能实现，以确保机组长时间在设计参数中运行的稳定性。

锅炉设施或相关辅助设施只有协调的配合，才能将机组的运行功能发挥出来，以此来达成经济安全的运行目标。

若是在实际运行中发生问题，可利用软件系统对运行参数进行及时调节，以防连锁保护动作造成的停炉与停机情况，使停机次数减少，增长设备的应用期限，进而推进整体效益的全面提升。

1.3资源的共享化火电厂热工在自动化的设计前提就是进行先进网络通信系统的建设，该系统需具备通信网络的实用性与通用性特征，以确保资源的共享化得以实现。

火电厂热工自动化设计中节能减排分析

火电厂热工自动化设计中节能减排分析摘要：近年来，伴随着社会经济的飞速发展，对于电能的需求也不断提高，电力工业进入了一个高速发展的阶段。

在这样的背景下，火电机组的运行与管理对自动化技术的要求日益提高，热工自动化技术凭借着安全性、可靠性、经济性等方面的优势成为了未来火电机组发展的重要方向，而火电厂作为节能减排的重点对象，在热工自动化设计中同样应注意节能减排问题。

本文主要阐述了火电厂热工自动化系统的功能与特点，分析了火电厂热工自动化系统的发展现状，并提出了火电厂热工自动化设计中的节能减排对策，以期为我国火电厂热工自动化技术的提升提供理论指导。

关键词：火电厂；热工自动化；节能减排1火电厂热工自动化系统的内涵及现状1.1热工自动化系统的的内涵热工自动化系统是指对主要生产工艺所需要的仪表及自动化控制设备进行统一配置，从而对火电机组运行监测、报警、控制、连锁保护等进行综合控制。

1.2热工自动化系统的特点与其他控制系统相比，热工自动化系统主要具有以下几个特点：一是硬件积木化，热工自动化系统采用积木化硬件组装式结构，功能模块的选择是通过在系统中增加或拆除单元模块来实现，而对系统的完整性不会造成影响；二是软件模块化，热工自动化系统为用户提供了大量软件模块，从而极大得减少了软件开发的工作量；三是短信网络的通用性，建立多台计算机互相连接的通信网络，通过高速数据传输通道实现协调沟通、资源共享的目的；四是整体性能的可靠性较高，引入冗余技术、自诊断功能、抗干扰措施、高性能系统组件来提升自动化控制效率。

1.3热工自动化系统的发展现状火电厂热工自动化技术的发展主要经历了四个阶段，从就地控制发展到集中控制阶段，再到计算机控制阶段，最终形成了当前广泛使用的分散型系统。

分散型系统主要由冗余网、交换设备、操作员站、工程师站、历史站、控制器等部分组成，具有分散控制、集中管理、管控一体化等特点，能够处理复杂的生产过程，并能够胜任不同任务的操控要求。

火电厂热工自动控制系统运行过程中的问题分析及优化策略探讨刘名声

火电厂热工自动控制系统运行过程中的问题分析及优化策略探讨刘名声摘要：随着社会经济和科技飞速发展,大量人口涌入城市,城镇化进程明显加快,各行业如同雨后春笋般不断涌现,对电力的需求旺盛.火电厂是保证电力稳定供应的主力军,而热工自动控制系统不仅是火电厂的核心设施,同时也是保障其它供电设备安全运行与电力稳定供应的重要支撑.结合笔者多年的工作经验,本文对火电厂热工控制系统在运行过程中存在的各种问题进行了详细的探讨,并且提出了一些解决方案,希望对业内有所帮助,为我国的电力事业贡献自己的一份力量.关键词：火电厂；热工自动控制系统；问题；优化策略火力发电厂作为当前我国电能生产的最主要形式，随着社会发展过程中对电能需求量的不断增加，为了有效的保证供电的可靠性和稳定性，自动控制系统在火力发电厂中得以广泛的应用，这对变电运行的可靠性起到了十分积极的作用。

但在火电厂自动控制系统中还存在着一些不利于电力系统安全运行的问题，影响了供电的可靠性，所以需要加快对火电厂自动控制系统的优化，确保电力系统安全稳定的运行。

一、DCS控制系统简述DCS系统是以微机为基础的自动化控制系统，它集合了屏幕显示技术、通讯技术、控制技术以及计算机技术，在控制精度、反应速度、工作可靠性等方面可发挥明显的优势，还可有效采集和处理工作数据，完成保护联锁、顺序控制、闭环控制等功能。

在DCS控制系统中，计算机技术的快速发展，极大提高了DCS系统的安全性和可靠性，当前也已完成了DCS与单机组事件控制的一体化工作，促使炉机电整体控制能力和DCS功能覆盖面得到有效的提高。

DCS控制系统简述：（1）单元机组可发挥集中控制作用。

将DCS技术纳入电气控制系统，使厂用高、低压电源系统、单元机组电气发变组实现DCS监控；也将机组DCS纳入烟气脱硝系统及汽机旁路系统的监控；（2）将公用网络设置在两台机能DCS之间，并借助网桥联接燃油泵房、空压机房等火电厂用电公用系统；而公用网络可独立设置操作站员站，同时监控公用系统可通过单元机组操作员站执行；（3）机组操作台上设有DSC、DEH操作员站及安全操作控制按钮。

关于电厂热动系统节能优化的研究刘名声

关于电厂热动系统节能优化的研究刘名声发表时间：2018-12-20T10:10:31.603Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：刘名声[导读] 摘要：电厂为我国社会经济发展带来了非常重要的资源，通过在供热系统中推广节能理念，是现阶段电厂发展的重要任务，有助于控制能源消耗，提升系统工作效率，以此加速工业的发展步伐。

内蒙古大板发电有限责任公司内蒙古赤峰市 025150摘要：电厂为我国社会经济发展带来了非常重要的资源，通过在供热系统中推广节能理念，是现阶段电厂发展的重要任务，有助于控制能源消耗，提升系统工作效率，以此加速工业的发展步伐。

为了构建完善的节能优化步骤，电厂工作者要合理研究其实践工作状态，以此保障提出的解决方案满足节能优化的目标。

本文对电厂热动系统的节能优化进行了分析。

关键词：电厂；热动系统；节能优化电厂发电时，将煤炭的热能转化成电能，而在转化过程中，损耗较大，不利于节能减排。

而热动系统又直接关乎电厂的节能效果，如何在保护环境、降低污染的同时，又能最大限度节约能源是目前电厂需考虑的问题，合理利用资源也是国家所提倡的根本。

如今的热动系统运行中，有一些老式设备严重影响着电力生产效率。

根据国家的发展需求，电厂热动系统也要不断完善和创新。

一、慨述电厂热动系统的节能优化就是对现阶段电厂的运行方式进行分析，在电厂热动系统运行过程中不断获取工艺参数，并通过对数据信息的积累，得知在电厂热动系统中运行的薄弱环节，并提出措施加以改造，从而提出有针对性的节能优化方案，以提高电厂热动系统资源的优化配置，为了降低能源的损耗，提高运行效率有着一定的帮助。

现如今，有许多电厂热动系统都出现超负荷的运行状态，原有的程序无法满足强度较大的生产，并不利于电厂热动系统实现可持续发展战略，所以要对电厂热动系统进行节能优化，实现其节能降耗、绿色低碳的发展。

电厂热动系统是整个发电厂最重要的热力系统，系统的优化决定了整个电厂的发展前景。

对电厂热工自动化设计中节能减排分析

对电厂热工自动化设计中节能减排分析对电厂热工自动化设计中节能减排分析摘要：针对火电厂热工自动化设计中关联节能减排的主要问题进行分析并提出了看法，包括强化热力设备安全性控制、优化热力系统运行经济性、提高节能将能越权处理系统故障，使系统调节品质不再继续变坏；又例如，在BMS逻辑中考虑锅炉低负荷时自动投入等离子点火或微油点火，使锅炉负荷适应变化范围更大。

保证热力设备长周期安全运行是节能减排的基本体现，以600MW机组为例，若发生一次故障停机，平均停机时间按10h计算，从重新点火到带600MW负荷耗时以6h计，则少发电约450万kW•h，消耗燃油25t左右，损失很大[1]。

1.2强化设备状态监测和故障诊断在厂级监控信息系统（SIS）中配置设备状态监测和故障诊断功能模块，并且在机组投入生产时要求配合投用，发挥效能。

在设计阶段就应配合增设必要的监测点，例如补列一些辅机轴承振动监测等，以不牺牲设备安全、经济运行为原则，在保证安全基础上延长机组检修间隔，改变固有的计划检修模式。

[2]。

2.3实行机组负荷经济分配目前，机组控制系统中设计的自动发电控制（AGC）是指电网调度针对每台单元机组直接目标负荷的控制。

它是通过设在电厂端的远程终端（RTU）和机组DCS 用硬接线方式相连实现的。

当电厂中有多台单元机组时，每台机组都需要按上述方式用硬接线将信号和RTU相连。

目前的AGC方式主要为保证电网安全调度和负荷的平衡，和机组运行的经济性无多大联系。

负荷经济分配一般配置在厂级SIS中，通过对单元机组实时性能计算与耗差分析结果应用，获取机组负荷特性实时曲线，同时要有手段来鉴别负荷经济分配的实时效果。

对负荷经济分配软件的研究也越来越受到人们的重视，除较经典的等微增率原理、二次规划分配原理等外，还提出了许多优化方法，例如线型规划法、目前，发电厂大多采用烟气石灰石湿法脱硫，控制采用独立的控制系统，尽管其控制系统的硬件和单元机组控制DCS可能是一致的，然后两者间通过不多的硬接线把必须的交换信号互联起来，实现运行中的联动和保护。

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