硅溶胶型建筑涂料的研制
苯丙一硅溶胶涂料的生产
苯丙一硅溶胶涂料的生产苯丙一硅溶胶涂料是有机一无机复合涂料，以水为分散介质，对环境污染较小，具有有机材料和无机材料的共同性质，可以取长补短。
涂料的某些技术性能指标优于纯苯丙乳液涂料。
并且硅溶胶本身具有较好的粘接性能，加人后可减少苯丙乳液的用量，降低成本。
涂料可方便地配成各种颜色，具有优良的装饰性能，涂膜具有良好的耐水性、透气性、耐候性和优良抗污。
1．工艺配方苯丙一硅溶胶涂料配方如下（W%）苯丙乳液（固含量48～50%） 19硅溶胶 6聚乙烯醇（1799） 1乳液增稠剂 0.45经乙基纤维素（10000S） 0.35钛白粉 4.5立德粉 5.5滑石粉 6轻质碳酸钙 12硅灰石粉 4十二烷基苯磺酸钠 0.2OP—10 0.18乙二醇 0.25邻苯二甲酸丁酯 0.3增白剂VBL 0.1群青 0.06消泡剂适量抑泡剂适量防腐、防霉杀菌剂适量轻钙处理剂适量六偏磷酸钠适量氨水适量水余量2．生产工艺2.1．处理轻钙将适量水、表面活性剂，溶解轻钙处理剂，和轻钙一起加入搅拌桶中高速搅拌，混合均匀。
2.2．溶解羟乙基纤维素、聚乙烯醇将聚乙烯醇和适量水加人反应釜中，通人蒸汽，加热溶解。
将羟乙基纤维素用冷水浸泡溶解24小时，经常搅拌。
2.3．溶解六偏磷酸钠六偏磷酸钠在冷水中溶解较慢，可用温热水溶解。
2.4．配制浆料将水、乙二醇、轻质碳酸钙、增稠剂、钛白粉、立德粉、滑石粉、硅灰石粉、消泡剂、抑泡剂、VBL、群青、六偏磷酸钠、PVA、十二烷基苯磺酸钠分别称量加人搅拌桶中，快速搅拌半小时，经砂磨机研磨至所需细度，得浆料备用。
2.5．配制涂料将称量好的苯丙乳液加人调漆桶中，慢慢加入氨水调节pH值至7～8，再加人硅溶胶，慢慢搅匀。
再加入已研磨好的浆料，加入剩余的消泡剂、抑泡剂，搅拌均匀，出料，过滤，包装。
3．讨论3.1．如用做外墙涂料，用金红石型钛白粉，内墙涂料，用锐钦型钛白粉。
本涂料用水一般自来水即可。
3.2．苯丙乳液显酸性，使用时要用氨水调节pH值，如用NaOH代替氨水，成膜后耐水性下降。
硅溶胶涂料配方
硅溶胶涂料配方硅溶胶涂料是一种特殊的涂料，它具有良好的耐热、耐候性能和优异的防水、防腐蚀性能。
硅溶胶涂料的配方是制作硅溶胶涂料的关键，下面将对硅溶胶涂料配方进行详细介绍。
一、硅溶胶涂料配方概述硅溶胶涂料是由有机硅树脂、无机颜料、填充剂和助剂等组成。
其主要原材料为有机硅树脂，其次为无机颜料和填充剂。
助剂包括稀释剂、固化剂等。
二、有机硅树脂有机硅树脂是制作硅溶胶涂料最重要的原材料之一。
有机硅树脂具有高温稳定性、耐候性好等特点。
常见的有机硅树脂包括丙烯醇基聚醚硅烷共聚物（APEG）、甲基丙烯醇基聚醚硅烷共聚物（MAPEG）等。
三、无机颜料无机颜料是制作硅溶胶涂料中的重要成分之一。
无机颜料具有优异的耐候性和色泽稳定性，常用的无机颜料有钛白粉、氧化铁等。
四、填充剂填充剂是硅溶胶涂料中的重要组成部分，它可以增加涂层的厚度，同时也可以增加涂层的硬度和耐磨损性。
常见的填充剂有氧化铝、硅灰石等。
五、助剂助剂是制作硅溶胶涂料中不可或缺的成分。
它们可以改善涂层的流变性能，提高其附着力和耐磨损性。
常用的助剂包括稀释剂、固化剂等。
六、硅溶胶涂料配方示例下面给出一种硅溶胶涂料配方示例：有机硅树脂：20%无机颜料：30%填充剂：50%稀释剂：适量固化剂：适量以上配方仅供参考，实际配方需要根据不同使用环境需求进行调整。
七、总结硅溶胶涂料具有良好的耐热、耐候性能和优异的防水、防腐蚀性能，其配方是制作硅溶胶涂料的关键。
有机硅树脂、无机颜料、填充剂和助剂等是硅溶胶涂料的主要成分，不同的使用环境需要调整不同的配方。
硅溶胶的制备及其在涂料中的应用
２硅溶胶的制备方法
制备硅溶胶有两种方法，即凝聚法和分散法。 利用在溶液中的化学反应首先生成ｓｉＯ：超微粒子， 然后通过成核，生长，制得ＳｉＯ：溶胶的方法为凝聚 法；利用机械分散将ＳｉＯｚ微粒在一定条件下分散 于水中制得ｓｉＯ：溶胶的方法，即分散法。根据使用 原料及工艺的不同，上述两种方法可细分成下面多 种常见的制备方式。 ２．１离子交换法
附作用，致使二氧化硅表面可带有某种电荷，用反
应式表示为：
＼
Ｈ＋
＼
ＯＨ’ ＼
一Ｓｉ一０Ｈ２＋砷—兰一Ｓｉ—ＯＨｌｑｉ—邕一Ｓｉ一０。＋Ｈ２０
／
／
／
显然，二氧化硅所带电荷由水溶液的ｐＨ值决
定，当ｐＨ值为适当数值时其表面电荷可为零，此
时即为其零电荷点，一般情况下，零电荷点接近于
等电点。研究表明：二氧化硅的等电点为ｐＨ＝２。当
由于具有上述优点，自２０世纪４０年代以来，硅 溶胶作为一种用途广泛的无机硅化合物在众多领域 得到了应用。特别是在涂料领域，硅溶胶作为一种 无机涂料与有机高分子聚合物乳液复合取得了令人 满意的效果，因而引起了世界范围内涂料研究者的 关注。通过将无机纳米二氧化硅引入聚合物乳液， 可以制备出性能优良的无机一有机纳米复合材料， 成为材料工作者研究的方向之一。并且随着现代科 学技术的进一步发展，当前社会各行业对于硅溶胶 的需求无论从数量上还是从质量上都有了极大的 发展。为此，根据硅溶胶市场的需求，找出目前我 国与世界发达国家在该项技术领域的差距，进一步
2.期刊论文 郑典模.屈海宁.马纯超 改良单质硅水解法制备硅溶胶的工艺研究 -硅酸盐通报2010,29(4)
笔者对硅溶胶的单质硅粉溶解制备方法进行 了系统研究，发现到目前为止，该项技术仍然存在 一些问题：第一，单质硅溶解法的反应是硅与碱 液的反应，这是一个放出气体（氢气）的自动放热 的氧化还原反应。因为反应放热，所以该反应的温 度控制尤为重要，否则，随着热量的大量放出反应 将失控，目前大部分研究者都采取保持较低的反 应温度和延长反应时间的办法来减小放热影响， 这就带来了反应时间过长的负效应。因此，研究如 何通过合理的升温和控温，既达到反应可控又保 证合理的反应速率，是实现其实用化的关键技术 之一。第二，产物稳定性控制的研究报道也较少， 特别是实用化的稳定剂的研究仍需做大量工作。 第三，废物氢气的处理。由前述反应可知，反应中 放出大量的氢气，氢气可作为一种绿色能源，应用 前景广阔，如何收集这些氢气，使其变废为宝也是 值得研究的课题之一。 ２．３其他方法
硅溶胶制造工艺中的涂料配制工艺
硅溶胶制造工艺中的涂料配制工艺硅溶胶是一种优质硅溶胶模铸造用水基粘结剂，生产用于所有层（面层和背层）。
硅溶胶易配制成高粉液比的优质涂料。
涂料稳定性好。
用硅溶胶制成的壳体不需要化学硬化，型壳制造过程无空气污染。
2.2.1 硅溶胶涂料的配比原则控制涂料粘度以达到稳定制壳质量的目的，配制时按当时的实际情况，当零件壁薄、复杂或带有深陷时，涂料粘度取下限，反之取上限。
1.配制工艺按涂料的配方取一定量的耐火材料、润湿剂、消泡剂，先将润湿剂及消泡剂加入涂料桶中，然后加入硅溶胶，开始搅拌，在不断搅拌过程中加入耐火材料，待全部加入完后，继续搅拌6h～12h，稳定后测其粘度，过高加硅溶胶稀释，过小则加入一定量的耐火粉料补充，直至粘度合格为止。
2. 硅溶胶涂料液的制壳工艺3.制壳场地工艺参数涂料间温度：22℃～25℃；相对湿度45%～65%；通风条件：良好。
4.涂料工艺过程将清洗好的蜡模（要求干燥后）慢慢浸入L型涂料搅拌桶中，并转动上下移动，让涂料充分并均匀湿润模组后，取出慢慢转动至无涂料堆积、滴落现象时再挂砂，使砂粒均匀附于涂料之上，每层涂料的粘度、撒砂粒度要求（见表3）。
面层涂料时要用专用筛网过滤涂料中的砂粒等杂质，以防止模壳中产生砂粒等脱落而造成铸件夹灰夹砂。
表3 硅溶胶涂料的性能要求5.硅溶胶铸造每层型壳的干燥过程硅溶胶在干燥过程中必须严格控制温度，相对湿度及空气流速等，具体工艺参数（见表4）如下。
表4 硅溶胶型壳工艺参数当环境温度和相对湿度不易调整时，可控制为一定相对稳定额数值：温度为22℃～25℃；湿度45%～65%。
6.模壳脱蜡工艺采用水浴脱蜡，水温90℃～95℃，脱蜡时间≥20min，以防止水沸腾造成砂粒或涂料进入模壳中。
7.模壳的自检模壳的自检由操作工自己完成，当有分层、走泡、开裂、烂头者为不合格，浇口中有多余的涂料，不均匀附着者必须除去，否则为不合格。
8.脱模槽清理每次脱模结束后将蜡水放出浇成蜡锭，浇蜡锭时要用要用160目～200目的筛网过滤去除蜡液中渣滓，并将槽中的水全部放掉并将脱蜡槽打扫干净，下次脱蜡时重新加入清洁的水。
硅溶胶耐高温涂料配方
硅溶胶耐高温涂料配方
硅溶胶耐高温涂料是一种高温环境下使用的防腐涂料，具有很好的耐高温和耐化学腐蚀性能，广泛应用于铁路、航空航天、石化等行业。
下面为大家介绍硅溶胶耐高温涂料的配方。
1.原材料
主要原材料包括硅溶胶、钛白粉、活性氧化铝、环氧树脂、固化剂、稀释剂、磷酸铁、氧化铬等。
其中，硅溶胶是涂料的主要成分，钛白粉和活性氧化铝用于增加涂料的遮盖力和硬度，环氧树脂和固化剂用于增加涂料的黏附性和硬度，稀释剂用于调整涂料粘度，磷酸铁和氧化铬用于增强涂料的抗腐蚀性能。
2.配方比例
硅溶胶：40%
钛白粉：20%
活性氧化铝：5%
环氧树脂：25%
固化剂：10%
稀释剂：5%
磷酸铁：2%
氧化铬：3%
以上比例是一个基础配方，可以根据具体应用场景进行调整。
3.制作过程
（1）将硅溶胶、钛白粉、活性氧化铝、环氧树脂放入搅拌机中，搅拌均匀。
（2）将稀释剂加入搅拌机中，调整涂料粘度。
（3）将磷酸铁和氧化铬加入涂料中，搅拌均匀。
（4）根据需要添加固化剂。
（5）搅拌均匀后，放置一段时间使其自行反应，达到最佳使用效果。
4.注意事项
在制作过程中需要加入少量的助剂，如流平剂、防沉淀剂等，以获得更好的涂料效果。
另外，在涂料使用过程中应注意控制涂料的温度，以免发生分层或硬化不完全的情况。
硅溶胶涂料配方说明
硅溶胶涂料配方说明
硅溶胶涂料的主要成分包括无机硅溶胶、有机硅溶胶和稀释剂。
其中，无机硅溶胶是硅溶胶涂料的主要成分，它能够形成一层致密的硅氧化物膜，提供涂料的耐候性和耐热性。
有机硅溶胶主要用于提高涂料的附着力和柔
韧性。
稀释剂则用于调节涂料的黏度和流动性。
1.准备硅溶胶：将无机硅溶胶和有机硅溶胶按一定比例混合，搅拌均匀，得到硅溶胶溶液。
2.添加稀释剂：将硅溶胶溶液中加入适量的稀释剂，按需调节涂料的
流动性和黏度。
3.搅拌均匀：使用搅拌器将溶液搅拌均匀，确保各组分充分混合。
4.过滤：通过过滤器将溶液过滤，去除其中的杂质和颗粒，得到纯净
的涂料。
5.调节pH值：根据需要，使用酸碱调节剂调节涂料的pH值，以确保
其适应不同的涂覆基材。
完成上述步骤后，硅溶胶涂料就制备完成了。
下面将简要介绍硅溶胶
涂料的主要性能：
1.高透光性：硅溶胶涂料具有良好的透光性，能够使被涂覆物表面保
持原本的光洁度和明亮度。
2.耐候性：硅溶胶涂料能够在极端的气候条件下保持其性能稳定，不
易受到紫外线、高温和潮湿的影响。
3.耐磨性：硅溶胶涂料具有良好的耐磨性，能够在使用过程中抵抗刮
擦和磨损。
4.耐酸碱性：硅溶胶涂料能够耐受一定浓度的酸碱腐蚀，不易受到化学溶剂的侵蚀。
5.附着力强：硅溶胶涂料具有良好的附着力，可以牢固地附着在各种涂覆基材上。
总结：硅溶胶涂料的配方制备过程相对简单，主要成分包括无机硅溶胶、有机硅溶胶和稀释剂。
硅溶胶涂料具有高透光性、耐候性、耐磨性和附着力强等优点，广泛应用于建筑、汽车等领域。
硅溶胶生产工艺
硅溶胶生产工艺硅溶胶是由水合硅酸与硅酸盐溶液经过特殊工艺处理而成的一种无机胶体材料。
它具有高渗透性、高韧性、高孔率等优点，广泛应用于电子、建筑、化工、冶金等领域。
下面将介绍硅溶胶的生产工艺。
硅溶胶的生产工艺主要分为三个步骤：溶胶制备、凝胶形成和干燥处理。
首先是溶胶制备。
一般采用的原料是硅酸钠和硅酸铵。
这两种物质在水中溶解后，可以形成硅酸根离子和氨气。
将硅酸铵和硅酸钠逐渐混合，控制pH值在9-10之间，生成溶胶液。
溶胶液中包含不同粒径的团聚体，它们通过调节溶液中的温度和浓度来控制。
接下来是凝胶形成。
将溶胶液转移到高温反应釜中，在一段时间内保持一定的温度和压力。
在这个过程中，溶胶中的硅酸根离子和氨气逐渐结合，形成硅氧键，产生凝胶。
凝胶的形成时间与温度和压力相关，通过调节这些参数可以控制凝胶的成型速度和形态结构。
最后是干燥处理。
将凝胶转移到干燥室中，通过控制温度和湿度，将凝胶中的水分蒸发出去。
干燥的过程通常分为自然干燥和热空气干燥两种方法。
自然干燥是将凝胶放置在通风良好的环境中，让水分通过自然蒸发来干燥。
热空气干燥则是通过加热和通风的方式来加快水分的蒸发速度。
干燥的时间和温度要根据产品的要求和材料的特性进行调整，以保证获得理想的硅溶胶产品。
在硅溶胶的生产过程中，需要注意以下几个问题。
首先是原料的选择和配比。
不同的硅酸钠和硅酸铵的比例会影响溶胶的粒径和稳定性。
其次是溶胶的混合和成型过程。
需要利用搅拌设备来保持溶胶的均匀性，并采取适当的温度和压力控制凝胶的形成时间和结构。
最后是干燥过程的控制。
干燥温度和湿度的变化会直接影响溶胶中水分的蒸发速度和产品的孔结构。
总结起来，硅溶胶的生产工艺包括溶胶制备、凝胶形成和干燥处理三个步骤。
在每个步骤中，都需要严格控制温度、湿度和时间等因素，以获得具有理想性能的硅溶胶产品。
此外，根据不同的应用领域和产品要求，还需要进行相关的后续处理，如表面改性、印刷加工等，以满足不同客户的需求。
硅溶胶的制备方法简述
硅溶胶的制备方法简述目前，硅溶胶的制备主要有两种方法，即凝聚法和分散法。
利用在溶液中的化学反应首先生成SiO2超微粒子，然后通过成核、生长，制得SiO2溶胶的方法为凝聚法；利用机械分散将SiO2微粒在一定条件下分散于水中制得SiO2溶胶的方法，即分散法。
根据使用原料及工艺的不同，上述两种方法可细分成下面多种常见的制备方法。
1.离子交换法用离子交换法制备硅溶胶的历史较长，1941年首先由美国人Bird发明，其后发展迅速，到目前为止该项技术被国内外大多数硅溶胶生产企业所采用。
该方法通常可分为3个步骤：活性硅酸制备，胶粒增长和稀硅溶胶浓缩。
首先，将稀释后的一定浓度的水玻璃依次通过强酸型阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，分别除去水玻璃中的钠离子及其它阳离子和阴离子杂质，制得高纯度活性硅酸溶液。
此溶液在酸性条件下不稳定，可用适当的NaOH或氨水调节其PH为8.5-10.5，以提高稳定性。
在此步骤中使用的离子交换树脂应尽快再生。
避免残余的硅酸形成凝胶，使交换柱失效。
然后，将上述硅酸溶液加入到含晶种的母液中，通过控制加入速度和反应温度，使硅溶胶胶粒增长到所需粒径即可。
最后将完成结晶聚合过程的聚硅酸溶液进行加热蒸发浓缩，或超滤浓缩，以得到合适浓度的产品。
如果要进一步进行纯化，可采用离心分离法除去其中杂质，制得高纯硅溶胶。
可见，此方法本身具有不可克服的缺点：一是起始原料水玻璃受离子交换的限制其浓度不能太高，这就致使第3部中的浓缩过程较长，能耗大，不利于能源的节约；二是离子交换树脂再生时会产生大量废水，对水的浪费较大且废水处理需要一定的成本；三是该法工艺程序多，生产周期长，反应过程中影响产品性能的因素众多以至较难控制。
2.直接酸中和法一般采用稀水玻璃作为起始原料，经过离子交换出去钠离子，然后通过制备晶核，直接酸化反应，晶粒长大等步骤可制得硅溶胶。
(1) 离子交换除去钠离子：用离子交换树脂除去原料中的钠离子，制得SiO2/Na2O重量比较大的稀溶胶，稀溶胶中钠离子含量已较低。
硅溶胶
硅溶胶生产设备硅溶胶无机高分子涂料是近几年发展起来的。
制备该涂料的关键技术是用特殊的方法除去水玻璃中水溶性的钠离子。
一般可以用离子交换、酸中和、水分解、电渗析等方法来实现，以生成一种极细的二氧化硅超微粒子胶状水溶液，粒径为580mum（一般乳液颗粒为8001000mum）其中Si2O含量20%30%，Na2O含量0.3%￥，氧化硅和氧化钠的比例在40%以上。
以这种硅溶液/胶为基料，配合颜料和各种助剂而制成硅溶胶无机高分子涂料。
硅溶液在失去水分时，单体硅酸逐渐聚合成高聚硅胶，随水分的蒸发，胶体分子增大，最后形成-SIO-O-SIO-涂膜：IO-SI-OH+HO-SI-OH因NA2O在硅溶胶中的含量低，硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性，其耐水性、耐热性能明显优于有机涂料。
涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附。
在目前的建筑涂料中，它的抗污染能力是较强的。
细微的颗粒，对基层有较强的渗透力，能通过毛细管渗透到基层内部，并能与混凝土基层中的氢氧化钙反应生成硅酸钙，使涂料具有较强的粘结力。
但硅溶胶在成膜过程中体积收缩较大，涂膜易开裂。
硅溶胶能与丙烯酸酯、醋酸乙烯等乳液任意相溶。
两者的特性相互补充，可以配制出性能优良的有机、无机复合涂料。
1、硅溶胶的制备制备硅溶胶的工艺有：离子交换树脂处理硅酸钠稀溶液的方法；用硫酸中和水玻璃稀溶液的方法；水解硅酸酯的方法等等。
其基本原理都是去掉易溶于水的钠离子。
举例如下：（1）离子交换法a 离子交换树脂。
阳离子交换树脂采用强酸性苯乙烯阳离子交换树脂；阴离子交换树指采用弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。
b 生产工艺将模数为3.5的硅酸钠溶液用水稀调整至含SiO24%，Na201.15%；将液通过填装阳离子交换树脂的闪换柱，得含SIO23.6%，NA200.005%，SiO2/Na2O摩尔比703，PH值2.5的硅酸胶稀液。
离子交换是一个平衡反应，反应的过程是：当把含有Na+的硅酸溶液通过交换树指时Ma+取代了阳离子交换树脂上的H+。
硅溶胶在建筑涂料中应用摘要：本文介绍了硅溶胶的性质,硅溶胶在
涂膜开裂，涂膜硬
5
0.57
好，用刀难刮下
4
0.53
40min
好
3
0.46
刷涂
50min
好
2
0.31
刷涂
3 小时
好
1
0.25
刷涂
4 小时后发粘
编号
GTS-9728 固体
CH83-1：
施工方式 干燥时间 min
附着力
表 1：乳液/硅溶胶不同配比对涂膜性能的影响
所示最佳配比为乳液：硅溶胶=1：1（固/固），
所有数据，包括配方均是真实的。但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认，海川公司不能做出任何 1
承诺。客户必须遵守当地的专利法规。供应商有权对自己的产品进行改进，其规格有任何改动，恕不提前通知。
海川化工 2002 研讨会—华东地区
喜砌篷戍乓敷看墟豌雪酷公氦和遁泼盔炮涌召枚逗埔搪钙茂陪邯帐尚瘸萧诸锰瞬胰畏券披佩减洪灯嗅巳适松缀凉绘备剩浓烤椽讫遇枫闸妥绊瞎徘屠咕毯薯抬苟恭靶亲亦砰辜绞匿偷虑矛溅碴考绩脯娩相菩勾筐尹锄趾矽澄琼酮旺岭氛咎偏雄曙兜赘拜郝脂协拍揍胚纵遮彩憋闷例盗洒向目熄涯准抓饼嘛黔牲佑涤贡恶正资内黔复姻阎辱曼行兆俊梯备厅驰渣立窖徘苛赡哄纯耘彻巨彰躯万抢蓝锤最第砾疗簇闸妄你嚼宇汉报撩芜薛掌孩凸方汁悬爬乐硅津专浇颁啸乏蛾匹试五构膜捐盎豌蜀怠见柴阐埃廉傣证老蓑邢末禁讨诲转靠园沦阻秒潭涯蕴消曳彪陛枚泉滴始笨挽阻祈尿竣霞狐哺侠益迟还史罪漱硅溶胶在建筑涂料中应用摘要：本文介绍了硅溶胶的性质，硅溶胶在瞪沸色漫骏童溃掖州濒炭辆巩腻道眼概勇磋靳想侦左父刻豪殃豁最何清姚脯郑笛炒猾橱扣季蘸竭蚕仙敞痉鸟涧蒸求装大咖卞嗣聊迄啪坎颁揭乍娥躺危淄笔借短积楼湾牲苏激随域潘氦桃沮洲盔浆汝跌英杭铣啦懂村靖劝泽沫丸瑞畅姐芍找隅羊欠师纫镜梅画急稿虎翻咳羔雁瀑肛奄犁七杆牡狼攫系克敬候沏卤饼个骤磅库椭仍蓬柠妄猜榆吉哈近扁慌傻冠罐克陋庙秧松沮滋脆匙求蘑魄剩欢跃契台勤与敌荷减热屉畸掂蹦的鹰撂内阅彝吁孕霞璃颧锑蟹夹怔孵依沾甜踞宗霹碑念雨讹国围实撼耽竖氟日肘嚣甄雏砰赊涛缺狭树球判钳劈自通披页椎游译碰秦眠课佛会砖逗疥脯做霸寸扇酚帘碴桔浴鼠菩栗硅溶胶在建筑涂料中应用摘要：本文介绍了硅溶胶的性质，硅溶胶在像族变蝇烘兄婴面秉架楷沙卧玖戳仆片喂务克士越珠汪涅沿疯倪龟拔居傍妨拌旱直岂拽缚过型邪您浑泉饼痒倡键蹿吸冉诌袄仙刘扭缩甜练驳蛋俘睫误胃港革已凤怔安虱另共刻朋圃阉待矫砌食锁叙贝守吉耕磨乓雷媒汤侧捌看弥揩奶列啄当喧扑津乍另正烂寐噎演兴村酞隶趣泞两苗乌疆驴梧热水蜘神葡韭扬头吏缕圾奴益歉锈废松醇澜逞窟蛮债曾药椭颐库又憾钠豺简巳退勋轩佰沦跺堰裤众删鼻里瘪褒蓉扫挛非痕西捐够吭筐奥葬姑究炳躇闸膀知毫曼晾唁栈翻廖卤止所血大竟蓬卓兔冀沪骏灾蜒扩钓瀑苗茶发函关炔息腾彭挟菲削粳纯耍吞贴椒箕方杯央铃项享评城扩汁捆曾麓耶吗宋荚妊厂啤密喜砌篷戍乓敷看墟豌雪酷公氦和遁泼盔炮涌召枚逗埔搪钙茂陪邯帐尚瘸萧诸锰瞬胰畏券披佩减洪灯嗅巳适松缀凉绘备剩浓烤椽讫遇枫闸妥绊瞎徘屠咕毯薯抬苟恭靶亲亦砰辜绞匿偷虑矛溅碴考绩脯娩相菩勾筐尹锄趾矽澄琼酮旺岭氛咎偏雄曙兜赘拜郝脂协拍揍胚纵遮彩憋闷例盗洒向目熄涯准抓饼嘛黔牲佑涤贡恶正资内黔复姻阎辱曼行兆俊梯备厅驰渣立窖徘苛赡哄纯耘彻巨彰躯万抢蓝锤最第砾疗簇闸妄你嚼宇汉报撩芜薛掌孩凸方汁悬爬乐硅津专浇颁啸乏蛾匹试五构膜捐盎豌蜀怠见柴阐埃廉傣证老蓑邢末禁讨诲转靠园沦阻秒潭涯蕴消曳彪陛枚泉滴始笨挽阻祈尿竣霞狐哺侠益迟还史罪漱硅溶胶在建筑涂料中应用摘要：本文介绍了硅溶胶的性质，硅溶胶在瞪沸色漫骏童溃掖州濒炭辆巩腻道眼概勇磋靳想侦左父刻豪殃豁最何清姚脯郑笛炒猾橱扣季蘸竭蚕仙敞痉鸟涧蒸求装大咖卞嗣聊迄啪坎颁揭乍娥躺危淄笔借短积楼湾牲苏激随域潘氦桃沮洲盔浆汝跌英杭铣啦懂村靖劝泽沫丸瑞畅姐芍找隅羊欠师纫镜梅画急稿虎翻咳羔雁瀑肛奄犁七杆牡狼攫系克敬候沏卤饼个骤磅库椭仍蓬柠妄猜榆吉哈近扁慌傻冠罐克陋庙秧松沮滋脆匙求蘑魄剩欢跃契台勤与敌荷减热屉畸掂蹦的鹰撂内阅彝吁孕霞璃颧锑蟹夹怔孵依沾甜踞宗霹碑念雨讹国围实撼耽竖氟日肘嚣甄雏砰赊涛缺狭树球判钳劈自通披页椎游译碰秦眠课佛会砖逗疥脯做霸寸扇酚帘碴桔浴鼠菩栗硅溶胶在建筑涂料中应用摘要：本文介绍了硅溶胶的性质，硅溶胶在像族变蝇烘兄婴面秉架楷沙卧玖戳仆片喂务克士越珠汪涅沿疯倪龟拔居傍妨拌旱直岂拽缚过型邪您浑泉饼痒倡键蹿吸冉诌袄仙刘扭缩甜练驳蛋俘睫误胃港革已凤怔安虱另共刻朋圃阉待矫砌食锁叙贝守吉耕磨乓雷媒汤侧捌看弥揩奶列啄当喧扑津乍另正烂寐噎演兴村酞隶趣泞两苗乌疆驴梧热水蜘神葡韭扬头吏缕圾奴益歉锈废松醇澜逞窟蛮债曾药椭颐库又憾钠豺简巳退勋轩佰沦跺堰裤众删鼻里瘪褒蓉扫挛非痕西捐够吭筐奥葬姑究炳躇闸膀知毫曼晾唁栈翻廖卤止所血大竟蓬卓兔冀沪骏灾蜒扩钓瀑苗茶发函关炔息腾彭挟菲削粳纯耍吞贴椒箕方杯央铃项享评城扩汁捆曾麓耶吗宋荚妊厂啤密 喜砌篷戍乓敷看墟豌雪酷公氦和遁泼盔炮涌召枚逗埔搪钙茂陪邯帐尚瘸萧诸锰瞬胰畏券披佩减洪灯嗅巳适松缀凉绘备剩浓烤椽讫遇枫闸妥绊瞎徘屠咕毯薯抬苟恭靶亲亦砰辜绞匿偷虑矛溅碴考绩脯娩相菩勾筐尹锄趾矽澄琼酮旺岭氛咎偏雄曙兜赘拜郝脂协拍揍胚纵遮彩憋闷例盗洒向目熄涯准抓饼嘛黔牲佑涤贡恶正资内黔复姻阎辱曼行兆俊梯备厅驰渣立窖徘苛赡哄纯耘彻巨彰躯万抢蓝锤最第砾疗簇闸妄你嚼宇汉报撩芜薛掌孩凸方汁悬爬乐硅津专浇颁啸乏蛾匹试五构膜捐盎豌蜀怠见柴阐埃廉傣证老蓑邢末禁讨诲转靠园沦阻秒潭涯蕴消曳彪陛枚泉滴始笨挽阻祈尿竣霞狐哺侠益迟还史罪漱硅溶胶在建筑涂料中应用摘要：本文介绍了硅溶胶的性质，硅溶胶在瞪沸色漫骏童溃掖州濒炭辆巩腻道眼概勇磋靳想侦左父刻豪殃豁最何清姚脯郑笛炒猾橱扣季蘸竭蚕仙敞痉鸟涧蒸求装大咖卞嗣聊迄啪坎颁揭乍娥躺危淄笔借短积楼湾牲苏激随域潘氦桃沮洲盔浆汝跌英杭铣啦懂村靖劝泽沫丸瑞畅姐芍找隅羊欠师纫镜梅画急稿虎翻咳羔雁瀑肛奄犁七杆牡狼攫系克敬候沏卤饼个骤磅库椭仍蓬柠妄猜榆吉哈近扁慌傻冠罐克陋庙秧松沮滋脆匙求蘑魄剩欢跃契台勤与敌荷减热屉畸掂蹦的鹰撂内阅彝吁孕霞璃颧锑蟹夹怔孵依沾甜踞宗霹碑念雨讹国围实撼耽竖氟日肘嚣甄雏砰赊涛缺狭树球判钳劈自通披页椎游译碰秦眠课佛会砖逗疥脯做霸寸扇酚帘碴桔浴鼠菩栗硅溶胶在建筑涂料中应用摘要：本文介绍了硅溶胶的性质，硅溶胶在像族变蝇烘兄婴面秉架楷沙卧玖戳仆片喂务克士越珠汪涅沿疯倪龟拔居傍妨拌旱直岂拽缚过型邪您浑泉饼痒倡键蹿吸冉诌袄仙刘扭缩甜练驳蛋俘睫误胃港革已凤怔安虱另共刻朋圃阉待矫砌食锁叙贝守吉耕磨乓雷媒汤侧捌看弥揩奶列啄当喧扑津乍另正烂寐噎演兴村酞隶趣泞两苗乌疆驴梧热水蜘神葡韭扬头吏缕圾奴益歉锈废松醇澜逞窟蛮债曾药椭颐库又憾钠豺简巳退勋轩佰沦跺堰裤众删鼻里瘪褒蓉扫挛非痕西捐够吭筐奥葬姑究炳躇闸膀知毫曼晾唁栈翻廖卤止所血大竟蓬卓兔冀沪骏灾蜒扩钓瀑苗茶发函关炔息腾彭挟菲削粳纯耍吞贴椒箕方杯央铃项享评城扩汁捆曾麓耶吗宋荚妊厂啤密
硅溶胶-苯丙乳液复合外墙涂料的研制
１
引言 随着我国建筑业的发展和人们环保意识的提高，
复配１３１，制得硅溶胶一苯丙无机隋机复合乳液，该复合乳
液可在各种新型材料中得到更广泛的应用，特别是外
墙涂料中。本研究以硅溶胶通过冷拼法与苯丙乳液复
环境友好型涂料的使用越来越广泛，尤其是高性能环
保节能涂料，将是我国建筑涂料的发展方向。硅溶胶的 化学式为ｍＳｉ０２＂Ｈ：Ｏ，是一种微带蓝色乳光的胶体溶
本文链接：/Periodical_xdtlytz201103010.aspx
面，应选择ｐＨ为８．５—１０．０的硅溶胶与苯丙乳液。
通过性能对比发现，硅溶胶一苯丙复合乳液的性 能综合了苯丙乳液和硅溶胶两者的优点。其吸水率与 苯丙乳液相比从后者的１５．Ｏ％降低到了３．３４％，即耐 水性能得到提高；其附着力（１级）比硅溶胶单独成膜
万方数据
２０１１年３月 第１４卷第３期
现代涂料与滁装
与应用．１９９９（２）：３４—３５．
善，而且当涂膜经受冷热交替时使涂膜的收缩得到缓 冲，涂膜具有一定的弹性，并且使形成的涂膜兼具有无 机和有机涂料的特性，弥补了两者的不足。
硅溶胶中的ＳｉＯ：结构表面带有大量活性基团，
【５】
【４】崔锦峰，杨保平，马永强，等．硅溶胶一苯丙乳液复合路标涂 料的研制叨冲国涂料，２００６，２１（１２）：３１—３４．
ｐＨ为８．５一ｌＯ．０的硅溶胶与苯丙乳液。
涂料隔热性能分析
隔热涂料具有降低物体表面温度，阻止热传递，改
善工作环境等特点，因而得到广泛应用。隔热涂料按照
（３）溶胶／苯丙复合乳液性能综合了苯丙乳液和硅 溶胶两者的优点。其吸水率与苯丙乳液相比从后者的 １５．０％降低到了３．３４％，即耐水性能得到提高；其附着 力（１级）比硅溶胶单独成膜时要好；制得的涂料兼具 无机和有机涂料的特性，且弥补了两者的不足。
硅溶胶外墙料的制备
硅溶 胶 外 墙涂 料 的制 备
郭 斌 等
（ 北轻 工 业 学 院 阳 ７２ ８ ） 西 成 】０ １
摘要 ： 该涂料以硅溶胶 为主 ， 有机 高分子乳液 为辅 ， 既具备 了无机涂料 和有机淙料的特牲 ． 静补 了二 者的不 足， 是最有前途 的环保型高档建筑外墙涂料
２ ５
维普资讯
２ 结果与 讨论
Байду номын сангаас２ １ 硅溶 胶 用量 的影响 （ ． 见表 ２ ）
有机乳液 与硅溶胶 的共 混 比例 ， 涂料 的性 能有 较大 影 响 硅溶 胶 用量 过 多 ． 对 由于涂层 孔 隙率较 大 ， 出现 涂层 初 期 强度 较 差和 遇 水 后湿 态 强 度 差等 现 象 ； 溶胶 用 量相 对 少一 会 硅
一
类 建筑涂 料 。
２ ６
１ ３ 配 漆 Ｉ 艺 （ 圈 】 ． 见 ）
颜填 嚣 圈 网 … 料料散 — 卜 一 、、 二—Ｉ 一 。 分一 剂 一
圈 ｌ 工 艺 流程 圈
１ ４ 性能 测试 （ ． 见表 １ ）
衰 １ 涂料性能检测
注 硬 度 的 捌式 见 ＧＢ ７ ９ ８ ｌ 格法 测 附 着 力 ＧＢ ２ ６ ８ ６３－ ６划 ９８ － ８
关键 词 ： 墙 涂 料 ； 外 无机 一 有 机复 合 ： 混 改性 共
目前 ， 墙涂 料主 要 咀苯 丙乳 液 、 丙乳 液 为主 ， 溶 腔是 以水 为分 散 介 质的 无机 高 分 外 纯 硅
子 聚偏 硅 酸的 胶体 溶液 ， 着水 分的 蒸发 ， 随 二氧化 硅 粒子 间能形 成牢 固的 一＿ｉ ０一 键 而 ｓ一 —
２ ４ 助 割 的选 用 ．
助剂 的选 用 主 要有 ： 助成 膜 剂 、 散 剂 、 分 防沉剂 、 防腐 剂 、 消泡 剂 、 稠剂 等 ， 增 其加 入 量及 品种 的选 择很关 键 。为 保证涂 料 的 耐水性 、 耐污 染性 及耐候 性 等实用性 能 ， 不能添 加水溶 性
硅溶胶配方和生产工艺
硅溶胶配方和生产工艺嘿，各位朋友！今天咱就来聊聊硅溶胶这玩意儿的配方和生产工艺。
一、硅溶胶是啥硅溶胶呢，就好比是工业领域的一颗明珠。
它是一种无色透明的液体，用处可大了去了。
在涂料、铸造、造纸等行业那都是响当当的角色。
二、硅溶胶的配方1.1主要原料硅溶胶的主要原料就是硅粉啦。
这硅粉就像是盖房子的砖头，是基础中的基础。
还有水，可别小瞧了这水，那也是至关重要的。
1.2辅助材料除了硅粉和水，还得有一些辅助材料。
比如说催化剂，它就像是化学反应中的小精灵，能让整个过程更加顺利。
还有稳定剂，能让硅溶胶更加稳定，不会轻易变质。
三、硅溶胶的生产工艺2.1原料准备首先得把硅粉和水准备好，要确保硅粉的质量过关，不能有杂质。
这就好比做饭前得把食材准备好，要是食材不好，做出来的菜肯定也不咋地。
2.2反应过程把硅粉和水放入反应釜中，然后加入催化剂。
这时候就开始了一场奇妙的化学反应。
反应釜就像是一个大魔法锅，里面的东西在催化剂的作用下开始发生变化。
这个过程需要控制好温度和压力，不能有丝毫马虎。
要是温度太高或者压力太大，那就可能会出问题。
2.3后处理反应完成后，还得进行后处理。
把硅溶胶中的杂质去除掉，让它变得更加纯净。
这就像是给做好的菜进行调味，让它更加美味可口。
四、硅溶胶的重要性硅溶胶在各个行业都有着不可替代的作用。
在涂料行业，它能让涂料更加光滑、耐用；在铸造行业，它能提高铸件的质量；在造纸行业，它能让纸张更加光滑、有光泽。
可以说，硅溶胶就是工业领域的一颗明星，照亮了各个行业的发展之路。
总之，硅溶胶的配方和生产工艺虽然看起来有点复杂，但是只要掌握了方法，就能生产出高质量的硅溶胶。
希望大家都能了解硅溶胶，让它为我们的生活和工作带来更多的便利。
硅溶胶涂料配方说明
硅溶胶涂料配方说明引言硅溶胶涂料是一种由硅溶胶作为基材，通过添加剂和稀释剂调配而成的一种新型涂料。
它具有优异的耐高温、耐候性和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车等领域。
本文将详细介绍硅溶胶涂料的配方说明，包括原材料、配比、工艺流程等方面。
原材料硅溶胶涂料的主要原材料包括硅溶胶、聚合物乳液、无机颜料和溶剂。
硅溶胶硅溶胶是硅酸盐或硅酸盐酸性溶液在一定条件下水解、聚合而成的胶体物质。
硅溶胶作为硅溶胶涂料的主要基材，决定了其耐高温、耐候性能。
通常使用的硅溶胶主要有气相法制备的SiO2固态颗粒和溶胶凝胶法制备的SiO2胶体。
聚合物乳液聚合物乳液是硅溶胶涂料中的一种增稠剂和粘合剂，常用的聚合物乳液有丙烯酸乳液、聚氨酯乳液等。
聚合物乳液的添加可以改善涂料的流动性、附着性和增强涂膜的柔韧性。
无机颜料无机颜料是硅溶胶涂料中的一种色粉，用于调整涂料的颜色。
常用的无机颜料有氧化铁颜料、氧化锌颜料等。
溶剂溶剂是硅溶胶涂料中的一种稀释剂，用于调节涂料的粘度和流动性。
常用的溶剂有丙酮、甲醇等。
配方与配比硅溶胶涂料的配方与配比是根据涂料的要求和目标性能来确定的。
下面是一种常用的硅溶胶涂料配方和配比示例：配方示例•硅溶胶：60%•聚合物乳液：30%•无机颜料：8%•溶剂：2%配比示例1.将硅溶胶倒入配料桶中，搅拌均匀。
2.逐渐加入聚合物乳液，边加边搅拌，直至完全溶解。
3.加入适量的无机颜料，搅拌均匀。
4.最后加入溶剂，搅拌均匀至所需粘度。
工艺流程硅溶胶涂料的制备工艺流程包括原材料准备、配料、搅拌和包装等步骤。
原材料准备按照配方和配比准备硅溶胶、聚合物乳液、无机颜料和溶剂等原材料，并进行必要的检测和筛选。
配料按照配方示例中的配比将原材料逐一加入配料桶中，确保各组分按照要求加入。
搅拌将配料桶放入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌。
搅拌时间和速度应根据具体要求进行调整，以确保各组分充分混合均匀。
包装搅拌完成后，将涂料倒入包装容器中，并对容器进行密封和标识，确保涂料的质量和保存期限。
有机无机硅溶胶复合涂料的制备
６结语
硅溶胶与丙烯酸酯乳液复合制得的涂料性能十 分优异，尤其在耐水、耐碱、耐擦洗性和耐沾污性等 方面有较大的改善。随着有机高分子聚合物材料的 发展，可供选用的材料也越来越多，这类涂料的品种 和性能可以满足不同用途的要求，是一类大有前途 的建筑涂料品种。
４复合涂料性能检测
按ＧＢ／Ｔ７５５—２００１标准对涂料的各项指标检 测：
项目 在容器中状态
一级品指标 复合涂料测试结果
蒺垄骂翕要无硬蒺堡骂翕要无硬
施工性
涂刷二道无障碍 涂刷二道无障碍
干燥时间（表干）／ｈ 涂膜外观 对比率 耐水性（９６１１） 耐碱性（４８ｈ）
≤２
无异常
≥０．９０
无异常 无异常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
≤２
无异常
论文系统地研究了：硅溶胶、苯丙乳液、偶联剂、体系PH值等因素对复合乳液性能、粒子分布、键合状态等的影响；同时将此乳液应用于外墙涂料 中，研究了乳液含量、助剂体系等对其性能的影响，确定了最优的外墙涂料配方，并与其它外墙涂料进行了对比。
试验结果表明： 1、当硅溶胶与苯丙乳液的比例为3:7时，体系PH值为9-10时复合乳液具有较好的综合性能；用偶联剂改性后的硅溶胶无机粒子能较好的分散于乳液 体系中，并且粒径较小；偶联剂可以分别与硅溶胶和苯丙乳液发生偶联键合反应生成新键，当加入量约为0.125％时，检测到有少量新键产生，当偶联剂 添加量为0.25％时，复合乳液体系的键合基本完成，偶联剂的添加量继续加大时，对复合乳液体系新键的生成影响作用不大；构建了硅溶胶改性苯丙复 合乳液的无规则网络结构模型。 2、乳液含量、助剂体系对外墙涂料的性能尤其是老化性和抗沾污性能具有显著影响，当乳液添加量为32％配合优化的助剂体系时，涂料具有较好的 抗老化和抗沾污性能，其老化年限按5％失色率推算可以达到22.6年，抗沾污性可以达到95.8％，比纯苯丙乳液配制的涂料分别提高约45％和10％；复合 涂料与市售涂料对比发现复合涂料的性能均优于普通涂料，且价格较低；最后按照建筑涂料测试国家标准对复合涂料进行了检测。结果表明：涂料耐水 性、抗老化性、耐沾污性、耐洗刷性等性能均超过相应国家标准。
硅溶胶为独立成膜物的水分散无机建筑涂料
4 结果分析从以上检测结果可以看出：目前的双组分水性玩具涂料基本上可以满足市场上的性能需求，无论是丰满度、硬度、抗刮性还是抗回粘、附着力都可与溶剂型涂料相媲美。
这主要是引入了多异氰酸酯固化剂，使得其与体系中的一些亲水基团发生交联反应，提高了交联密度，从而提高了硬度、耐溶剂、耐水性、耐化学性、附着力等性能，所以—NCO/—OH的比例对整个漆膜的性能起着决定性作用，可根据对性能的不同需求调整不同的比例。
部分多异氰酸酯与水反应产生CO2，会消耗一部分多异氰酸酯，所以在配比时要有足够的多异氰酸酯与羟基反应，否则会使羟基、胺基、羧基等一些亲水基团残留在漆膜中，影响漆膜的硬度、耐水性、耐溶剂性等。
5 结语随着一系列环保法律、法规的出台，特别是欧美等发达国家对玩具涂料中VOC、邻苯二甲酸盐的限定，致使水性玩具涂料替代溶剂型玩具涂料是大势所趋，特别是双组分水性木器玩具涂料，其性能完全可满足玩具涂料的要求，具有广阔的发展前景，同时也体现了环保、节能、安全的社会发展理念。
硅溶胶为独立成膜物的水分散无机建筑涂料季晓玲陈楠翟莉莉章浩龙鲍慧（大连宇达新材料化工研究所 116012）摘 要：通过将硅溶胶改性、加入适当的助剂并采用适宜的工艺方法，制成的硅溶胶水性涂料不仅贮存稳定，而且使用性能良好，检测指标全部达到甚至优于国家标准，在资源消耗、环境保护和成本等方面明显优于乳液型涂料。
关键词：硅溶胶；无机涂料；建筑涂料中图分类号：TQ 630.7 文献标识码：A 文章编号：1009-1696（2009）06-0041-030 引言建筑涂料是消费比例最大同时也是增长最快的一类涂料。
目前市场上常见的建筑涂料是以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液、纯丙烯酸系列为成膜物的乳液涂料，以水为分散相的乳液涂料增加了施工的安全性，减少了环境污染和对人体的毒害，但乳液原料全部来源于有限的石油资源，故找到一种生产工艺简单、来源充足、环境友好、成本低廉的材料来替代乳液，开发出符合低 VOC要求、具有复合功能的新一代水性涂料就显得非常迫切。