液压实验格式
液压实验报告模板2016.3
实
验
报
告注意:要求手写,每人一份,如有类同,视为抄袭,每人期末扣10
分!下次上课之前上交!
班级:
组员:(学号+姓名)
实验日期:
一、实验题目:机床工作台液压传动系统
二、实验目的:
1、熟悉液压系统的组成及原理;
2、掌握液压泵压力的调节过程;
3、初步了解溢流阀、节流阀、换向阀的作用
三、实验原理(用尺子铅笔画原理图,按做实验过程实际用到的元件画,不可照搬书上):
四、实验内容:
五、实验设备/仪器(按实验室实际使用的元件名称):
六、实验步骤:(实验台开关机步骤、液压油路连接步骤,注明电机转速、压力表数值等)
七、实验现象及分析:(主要写出实验过程中压力表的数值变化,并分析为什么会变化)
八、实验思考题及答案:
课堂上写在黑板的四个问题。
液压性能实验报告
液压性能实验报告液压性能实验报告导言:液压技术是一种利用液体传递能量和控制信号的技术,广泛应用于机械、航空航天、冶金、化工等领域。
为了评估和改善液压系统的性能,进行液压性能实验是必不可少的。
本报告将对液压性能实验进行详细的分析和总结。
一、实验目的液压性能实验的目的是评估液压系统在不同工况下的性能表现,包括流量、压力、温度、效率等指标。
通过实验的数据分析,可以了解系统的工作状态和性能优化的方向。
二、实验装置和方法本次液压性能实验采用了一套标准的液压系统装置,包括液压泵、液压缸、液压阀等。
实验过程中,通过调整液压阀的开度和控制信号,改变液压系统的工作状态,然后记录相应的数据。
三、实验内容和结果分析1. 流量测试在不同液压泵转速和阀门开度下,测量液压系统的流量。
实验结果显示,随着泵转速的增加,流量也随之增加;而随着阀门开度的增加,流量也呈线性增长。
这表明液压泵和阀门的调节对系统流量有重要影响。
2. 压力测试在不同负载下,测量液压系统的压力。
实验结果显示,随着负载的增加,系统压力也相应增加。
这表明液压系统能够根据负载的变化自动调节压力,保持系统的稳定性。
3. 温度测试在连续工作一段时间后,测量液压系统的温度。
实验结果显示,随着工作时间的增加,液压系统的温度也逐渐上升。
这表明液压系统在工作过程中会产生一定的热量,需要注意散热和冷却措施,以保持系统的正常运行。
4. 效率测试通过测量液压系统的输入功率和输出功率,计算系统的效率。
实验结果显示,系统的效率在不同工况下有所变化,但整体表现良好。
这表明液压系统能够高效地将输入能量转化为输出能量,具有较高的能量利用率。
四、实验结论通过对液压性能实验的分析和总结,可以得出以下结论:1. 液压泵和阀门的调节对系统流量有重要影响;2. 液压系统能够根据负载的变化自动调节压力,保持系统的稳定性;3. 液压系统在工作过程中会产生一定的热量,需要注意散热和冷却措施;4. 液压系统能够高效地将输入能量转化为输出能量,具有较高的能量利用率。
液压实验报告1
现代机械工程基础实验Ⅰ(机电)实验报告(液压控制应用部分)班级机械104姓名PengGe学号版权所有,翻版随意~好好学习,天天向上不用谢山东某建筑大学机电工程学院目录一、过山车项目.................................................................................................. - 1 -二、坦克系统...................................................................................................... - 2 -三、超高压水切割系统...................................................................................... - 4 -四、盾构机系统.................................................................................................. - 6 -五、液压工作站系统.......................................................................................... - 7 -六、写出下列机构的至少10种应用................................................................ - 8 -七、液压转台...................................................................................................... - 9 -八、STEWart平台系统 ...................................................................................... - 9 -九、简述磁流变和电流变减震器的工作原理................................................ - 10 -十、联想液压机构新的应用.......................................................................... - 10 - 十一、机器骡子液压系统设计........................................................................ - 10 - 十二、液力变矩器............................................................................................. - 11 -一、过山车项目1、过山车采用液压弹射器提速,液压系统原理图如下:2、过山车机械结构设计方案图3、该方案应用到其他方面的5种应用情况坦克仿真驾驶平台的起伏效果、混凝土搅拌机、塔式起重机、车辆驱动传动系统,液压起升平台4、过山车液压节能回收装置过山车——磁极1——磁极2——齿轮旋转——液压泵——活塞式蓄能器二、坦克系统1、坦克行走系统液压原理图2、坦克液压减震系统原理图3、液压减震系统机械结构图4、设计一个减震系统,使得生鸡蛋从5米高的地方下落能够完好三、超高压水切割系统1、液压系统原理图功能:把低压水增压,一般增压到水压为3000~4000巴(bar)。
液压实验指导书修改稿模板.doc
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实验一液压动力元件拆装一、实验目的经过对液压泵的拆装可加深对泵结构及其工作原理的了解, 能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识 , 并了解如何认识液压泵的铭牌、型号等内容。
二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵 (齿轮泵、双作用叶片泵、限压式变量叶片泵 ) 三、实验内容及步骤拆解各类液压元件 , 观察及了解各零件在液压泵中的作用 , 了解各种液压泵的工作原理 , 按一定的步骤装配各类液压泵。
1.齿轮泵型号 : CB-B 型齿轮泵 , 结构图见图1-1。
图 1-1 齿轮泵1-轴承外环 2-堵头 3-滚子 4-后泵盖5-键 6-齿轮 7-泵体 8-前泵盖9-螺钉10-压环 11-密封环12-主动轴13-键 14-泻油孔 15-从动轴16-泻油槽 17-定位销工作原理 :在吸油腔, 轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出, 密封工作空间的有效容积不断增大, 完成吸油过程。
在排油腔, 轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中 , 密封工作空间的有效容积不断减小 , 实现排油过程。
2.双作用叶片泵型号 : YB-6 型叶片泵 , 结构图见图1-2。
工作原理 :当轴 3 带动转子 4 转动时 , 装于转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出, 叶片顶部紧贴与顶子表面, 沿着定子曲线滑动。
叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出, 使得由定子 5 的内表面、配流盘2、 7、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大 , 经过配流盘上的配流窗口实现吸油。
往短轴方向运动时叶片缩进 , 密闭容腔不断缩小, 经过配流盘上的配流窗口实现排油。
转子旋转一周 , 叶片伸出和缩进两次。
图 1-2 双作用叶片泵1-滚针 ( 动 ) 轴承 2-吸油盘3-传动轴4-转子 5-定子 6-泵体7-压油盘8-滚针 ( 动) 轴承盖 9-叶片3.内反馈限压式变量叶片泵型号 : YBN 型内反馈限压式变量叶片泵结构简图见图1-3( 1) 变量原理依据弹簧弹力与油液对定子内表面的作用力的合力产生的水平分力Fsin θ相互大小关系 , 使定子产生水平方向的运动, 改变定子与转子的偏心量的大小, 进而改变泵的排量和流量。
液压试验报告
液压试验报告
报告编号:LT-20210101
测试日期:2021年1月1日
测试单位:xxx公司
测试对象:某型号液压缸
测试目的:测试液压缸的耐压性能
测试方法:采用液压试验法进行测试
测试结果:
1.测试前,对液压缸进行了外观检查和内部清洗,并确认密封材料无损坏或老化现象。
2.测试过程中,注入高压液体(压力1.5倍标准工作压力),并持续施加2小时,无明显泄漏。
3.测试结束后,按照要求进行了外观检查,并测定了压力回落情况,回落值小于5%。
结论:本次液压试验结果合格,液压缸耐压性能良好。
附注:本报告仅适用于测试对象所使用的液压缸。
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水管液压试验报告模板
水管液压试验报告模板
1. 实验目的
本实验旨在测试水管在承受压力时的稳定性和耐久性,为其它水管压力测试提供数据支持。
2. 实验装置
2.1 实验器材
•水管:直径10cm,长度100cm,厚度3mm。
•液压泵:压力范围(0-60MPa)。
2.2 实验环境
•温度:25 ± 2℃。
•湿度:50 ± 5%。
3. 实验步骤
3.1 实验前准备
•检查实验器材是否完好无损。
•在压力表上校正读数。
3.2 实验操作及记录
1.将水管与压力表连接,并将水管固定好。
2.在液压泵上加入液压油,并开启液压泵。
3.将水管逐渐加压,每次加压增加10MPa,并记录下当前压力值。
4.当水管承受压力达到60MPa时,停止加压,并记录下此时水管的情
况。
4. 实验结果
压力值(MPa)水管情况
10 无明显变形,无渗漏
20 无明显变形,无渗漏
30 无明显变形,无渗漏
40 无明显变形,无渗漏
50 无明显变形,无渗漏
60 无明显变形,无渗漏
5. 分析与总结
水管在承受60MPa压力时未出现明显变形和渗漏,说明该水管具有较好的承压能力。
但实验数据仅供参考,不可代表所有水管的情况。
6. 注意事项
1.液压泵在使用前必须正确加入液压油,并检查排气。
2.水管的固定位置必须稳定,以保证实验数据的准确性。
3.实验结束后,将液压泵中的液压油排放干净。
液压系统实验报告
液压系统实验报告液压系统实验报告引言:液压系统是一种利用液体传递能量的技术,广泛应用于工业、农业、航空航天等领域。
本次实验旨在通过搭建液压系统并进行实际操作,深入了解其工作原理和性能特点。
一、实验设备及原理1. 实验设备:本次实验所使用的液压系统主要包括液压泵、液压缸、液压阀、油箱和连接管路等。
其中,液压泵负责将机械能转化为液压能,液压缸则利用液压能产生力和运动。
2. 实验原理:液压系统的工作原理基于压力传递和流体力学定律。
当液压泵工作时,产生的高压液体通过管路传递至液压缸,使活塞产生运动。
液体的流动速度和压力可通过调节液压阀来控制。
二、实验过程1. 搭建液压系统:首先,将液压泵与油箱连接,并确保油箱内有足够的液体。
然后,通过连接管路将液压泵与液压缸相连接。
在连接过程中,要注意密封性,防止液体泄漏。
2. 进行实际操作:将液压泵启动,观察液压缸的运动情况。
可以通过调节液压阀来控制液压泵的输出压力和流量,从而控制液压缸的速度和力的大小。
三、实验结果与分析通过实验观察和数据记录,我们可以得出以下结论:1. 液压系统具有较大的输出力和稳定的运动性能。
通过调节液压阀,可以实现不同速度和力的控制,适用于各种工况需求。
2. 液压系统的能耗较低。
由于液体的不可压缩性,液压系统在传递能量时能够保持较高的效率,减少能量损耗。
3. 液压系统的维护成本较高。
液压系统中的液压油需要定期更换和维护,同时需要保持管路的密封性,以防止液体泄漏。
四、实验总结通过本次实验,我们对液压系统的工作原理和性能特点有了更深入的了解。
液压系统作为一种高效、稳定的能量传递方式,在工业领域具有广泛的应用前景。
然而,液压系统的维护成本较高,需要定期检查和维护,以确保其正常运行。
总之,液压系统的实验为我们提供了实践操作的机会,加深了对其原理和特点的理解。
通过进一步研究和探索,液压技术有望在各个领域发挥更大的作用,为工业自动化和能源传递提供可靠的解决方案。
液压试验报告
实验一液压泵的特性试验在液压系统中,每一个液压元件的性能都直接影响液压系统的工作和可靠性。
因此,对生产出的每一个元件都必须根据国家规定的技术性能指标进行试验,以保证其质量。
液压泵是主要的液压元件之一,因此我们安排了此项试验。
一.试验目的了解液压泵的主要性能和小功率液压泵的测试方法。
二.实验内容测试一种液压泵(齿轮泵或叶片泵)的下列特性:1.液压泵的压力脉动值;2.液压泵的流量—压力特性;3.液压泵的容积效率—压力特性;4.液压泵的总效率—压力特性。
液压泵的主要性能包括:额定压力、额定流量、容积效率、总效率、压力脉动值、噪声、寿命、温升和震动等项。
其中以前几项为最重要,表2—1列出了中压叶片泵的主要技术性能指标,供学生参考。
表2—1表中技术性能指标是在油液粘度为17~23cSt时测得的,相当于采用0号液压油或20号机械油,温度为50℃时的粘度。
因此用上述油液实验时,油温控制在50℃±5℃的范围内才准确。
三.实验方法图2—11为QCS003B型液压实验台测试液压泵的液压系统原理图。
图中8为被试泵,它的进油口装有线隙式滤油器22,出油口并联有溢流阀9和压力表P6。
被试泵输出的油液经节流阀10和椭圆齿轮流量计20流回油箱。
用节流阀10对被试泵加载。
1.液压泵的压力脉动值把被试泵的压力调到额定压力,观察记录其脉动值,看是否超过规定值。
测量时压力表P 6不能加接阻尼器。
2. 液压泵的流量—压力特性通过测定被试泵在不同工作压力下的实际流量,得出它的流量—压力特性曲线Q=f (p )。
调节节流阀10即得到被试泵的不同压力,可通过压力表P 6观测。
不同压力下的流量用椭圆齿轮流量计和秒表确定。
压力调节范围从零开始(此时对应的流量为空载流量)到被试泵额定压力的倍为宜。
图2--11 液压泵的特性试验液压系统原理图3. 液压泵的容积效率—压力特性容积效率=理论流量实际流量在实际生产中,泵的理论流量一般不用液压泵设计时的几何参数和运动参数计算,通过以空载流量代替理论流量。
2021年液压实验报告
现代机械工程基础试验Ⅰ(机电)试验汇报(液压控制应用部分)班级机械108姓名_ _李昌学号山东建筑大学机电工程学院实验目录第一部分液压器件测绘............................错.误.!未..定..义..书..签..。
...........试验一阀块...................................................错..误.!.未.定.义.书.签.。
.................。
..签......义试验二电磁换向阀换向原理.....................错.误.!未..定..书试验三元器件测绘图...........................错.误.!未..定..义..书..签..。
..........试验四液压试验台测试.........................错.误.!未..定..义..书..签..。
........第二部分液压器件项目............................错.误.!未..定..义..书..签..。
...........一、过山车项目..............................错..误.!.未.定.义.书.签.。
............二坦克系统..................................错..误.!.未.定.义.书.签.。
............三、超高压水切割系统.........................错.误.!未..定..义..书..签..。
........四、盾构机系统..............................错..误.!.未.定.义.书.签.。
............五、液压工作站系统...........................错.误.!未..定..义..书..签..。
............书.。
液压实验报告
液压实验报告液压实验报告引言液压技术作为一种传动方式,广泛应用于工程领域。
本次实验旨在通过实际操作,探索液压系统的工作原理和性能特点。
通过对实验结果的分析和总结,进一步了解液压技术的应用和优势。
实验一:液压系统的组成和工作原理液压系统由液压泵、液压缸、液压阀等组成。
在实验中,我们首先了解了液压泵的工作原理。
液压泵通过机械力驱动,将液体压力转化为机械能,从而提供动力给液压系统。
液压泵的工作原理是通过叶轮的旋转,产生负压和正压区域,从而实现液体的吸入和排出。
实验二:液压系统的性能测试我们对液压系统进行了性能测试,包括液压泵的流量测试、液压缸的压力测试和液压阀的流量特性测试。
通过这些测试,我们可以了解液压系统的工作性能和稳定性。
实验三:液压系统的故障排除在实验过程中,我们还模拟了液压系统的故障情况,并学习了故障排除的方法。
常见的液压系统故障包括液压泄漏、液压缸无法正常工作等。
通过对故障的模拟和排除,我们可以提高对液压系统的故障诊断和处理能力。
实验四:液压系统的应用案例在实验的最后,我们还了解了液压系统在工程实践中的应用案例。
液压系统广泛应用于各个领域,包括机械制造、航空航天、汽车工业等。
通过案例的学习,我们可以进一步认识到液压技术的重要性和优势。
结论通过本次实验,我们对液压系统的组成和工作原理有了更深入的了解。
我们了解了液压泵的工作原理、液压系统的性能测试方法以及故障排除技巧。
同时,我们还了解了液压系统在实际工程中的应用案例。
液压技术作为一种高效、可靠的传动方式,为工程领域提供了重要的支持和帮助。
通过本次实验,我们不仅提高了对液压技术的理论认识,更重要的是通过实际操作,增强了我们的实践能力。
液压技术的应用前景广阔,我们将继续深入学习和探索,为工程领域的发展贡献自己的力量。
工作报告 液压实训报告
液压实训报告液压实训报告实习报告一实习的目的和意义经过四年的大学学习,大四时一个关键的时期,理论与实践的一个过渡。
大四是毕业的最后一个学期,面临着毕业还有一个毕业设计,我的课题是“单斗液压挖掘机液压系统设计”。
我的社会阅历较少尤其是这种大型机械的内部构造,这个学期我有幸在工厂完成了这个设计,通过现场的观察是我知道许多不是课本多能提供到的,做为一名学生,就需要我们有良好的沟通和学习的能力,通过多问多学多去动手,这才是实习的意义。
二实习单位简介我实习的单位在大连,是一家大型化工机械厂大连市旅顺口区佐竹机械厂。
主要生产重型机械,我做的这个课题就是工厂里面的一个项目,挖掘机的回路设计。
企业凭借实力铸品牌,以诚信求发展,采用先进的生产技术,建立完善的质保体系,依托日本、韩国先进液压技术,研制生产适合国情的高配置、低价位、高性价比的优良产品。
三实习的内容和时间三月中旬,我来到工厂开始正式接触这个课题的内容,我由工厂的师傅带领参观了车间的每个工作流程,这是我从来没见过的。
设计液压回路首先要知道内部的构造和用途,先从液压油开始,这是一个关键的所在。
工程机械使用的液压油,主要是抗磨液压油,液力油为液力传动油。
每台设备有其指定标号的用油,这主要考虑系统的工作条件,如液压泵的类型(齿轮泵、柱塞泵、叶片泵)、工作压力、温度、液压元件使用的金属、密封件的性质。
液压系统工作的可靠性及元件的寿命与系统用油的清洁有极密切的关系;另外,为保证油的质量,加注或更换油时须过滤,保持清洁,防止水或异物进入,液压系统维护或更换新的液压元件,也要非常注意清洁。
中、小型液压挖掘机的液压系统有向变量系统转变的明显趋势。
因为变量系统在油泵工作过程中,压力减小时用增大流量来补偿,使液压泵功率保持恒定,亦即装有变量泵的液压挖掘机可经常性地充分利用油泵的最大功率;当外阻力增大时则减少流量(降低速度),使挖掘力成倍增加;采用三回路液压系统,产生三个互不成影响的独立工作运动,实现与回转机构的功率匹配,将第三泵在其他工作运动上接通,成为开式回路第二个独立的快速运动。
液压综合实验报告
一、实验目的1. 理解液压系统的基本组成、工作原理及性能。
2. 掌握液压元件的结构、工作原理及性能。
3. 培养实际操作能力和分析问题的能力。
二、实验原理液压系统是一种利用液体作为工作介质的能量转换和传递系统。
在液压系统中,液压泵将电动机的机械能转换为液压油的压力能,通过管道输送至液压缸或液压马达等执行元件,从而实现机械运动。
三、实验内容1. 液压元件实验(1)液压泵实验:观察液压泵的工作原理,测量液压泵的流量、压力、转速等参数。
(2)液压缸实验:观察液压缸的工作原理,测量液压缸的输出力、速度、行程等参数。
(3)液压阀实验:观察各种液压阀(如溢流阀、节流阀、换向阀等)的工作原理,分析其性能及作用。
2. 液压回路实验(1)定量泵节流调速回路:观察定量泵节流调速回路的工作原理,分析其性能及适用范围。
(2)变量泵节流调速回路:观察变量泵节流调速回路的工作原理,分析其性能及适用范围。
(3)调速阀调速回路:观察调速阀调速回路的工作原理,分析其性能及适用范围。
3. 液压系统故障诊断与排除实验(1)观察液压系统故障现象,分析故障原因。
(2)根据故障原因,采取相应措施排除故障。
四、实验步骤1. 液压元件实验(1)连接实验装置,确保连接正确。
(2)启动实验装置,观察液压泵、液压缸、液压阀等元件的工作情况。
(3)记录实验数据,分析元件性能。
2. 液压回路实验(1)根据实验要求,搭建实验回路。
(2)启动实验回路,观察回路工作情况。
(3)记录实验数据,分析回路性能。
3. 液压系统故障诊断与排除实验(1)观察液压系统故障现象,记录故障信息。
(2)分析故障原因,提出排除故障的措施。
(3)实施故障排除措施,验证故障是否排除。
五、实验数据与分析1. 液压元件实验(1)液压泵实验:流量为X L/min,压力为Y MPa,转速为Z r/min。
(2)液压缸实验:输出力为A kN,速度为B m/min,行程为C mm。
(3)液压阀实验:根据实验数据,分析各阀的性能及作用。
(最新版)液压实验报告范文格式-图文
(最新版)液压实验报告范文格式-图文实训一液压泵拆装液压泵是液压系统中的动力元件,是液压传动系统中的能量转换装置。
它将原动机(电动机或内燃机)输出的机械能转换为工作液体的压力能,为液压系统提供压力油。
液压传动中的液压泵大多是靠密封的工作容积变化而工作的,属容积式泵。
容积式泵液压泵的种类很多,按结构形式分,主要包括各类齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三大类。
一、实训目的本实训通过对典型齿轮泵的拆装,加深对齿轮泵结构及其工作原理的认识。
二、实验要求通过CB—B型外啮合齿轮泵结构拆卸和安装实训,了解外啮合齿轮泵的结构,增强对液压元件的感性认识,掌握外啮合齿轮泵的工作原理。
(1)齿轮泵主要零件分析;(2)掌握齿轮泵的拆卸步骤;(3)掌握齿轮泵的组装步骤。
三、实训用工具及材料表1—1CB—B型外啮合齿轮泵拆装实验仪器仪器名称数量仪器名称数量仪器名称数量固定和活动扳手组合螺丝刀各一把一套内卡簧钳铜棒一把一根橡胶锤汽油一把若干内六角扳手一套专用钢套一个液压油若干四、液压泵的工作原理1、CB—B型外啮合齿轮泵工作原理CB—B型外啮合齿轮泵是一种常见的齿轮泵.属于分离三片式结构,结构图如图1所示。
当泵的主动齿轮按顺时针方向旋转时,齿轮泵右侧(吸油腔)的齿轮脱开啮合,齿轮的轮齿退出齿间,使密封容积增大,形成局部真空,这时油箱中的油液在外界大气压的作用下,经吸油管路、吸油腔进入齿间。
随着齿轮的旋转.吸入齿间的油液被带到另一侧,进入压油腔。
当轮齿进入啮合时.使密封容积逐渐减小,齿轮齿间部分的油液被挤出,形成了齿轮泵的压油过程。
齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开,起配油作用。
当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时,轮齿脱开啮合的一侧,由于密封容积变大则不断从油箱吸油,使齿轮进入啮合的一侧,由于密封容积减小则不断地排油。
2、cy14—1型轴向柱塞泵工作原理(结构见课本图)当油泵的输入轴通过电机带动旋转时,缸体随之旋转,由于装在缸体中的柱塞的球头部分上的滑靴被回程盘压向斜盘,因此柱塞将随着斜盘的斜面在缸体中作往复运动。
(完整版)液压实验报告
机械设计制造及自动化专业实验报告姓名班级学校日期实 验 报 告实验题目一 用“O ”型、“M ”型机能换向阀的换向、锁紧回路实验班级 姓名 同组人 年 月 日一、实验目的:通过“O ”型、“M ”型机能换向阀的换向、锁紧回路实验,进一步掌握换向、锁紧回路的基本原理。
二、 实验用仪器、设备、材料本实验主要由YY-18型透明液压传动控制面板、双作用油缸、O 型或M 型三位五通换向阀、溢流阀、压力表、齿轮油泵、油箱、三通接头、连接塑料软管等组成。
三、 实验步骤a) 掌握实验所涉及的“O ”型、“M ”型机能换向阀的锁紧回路基本原理;b) 熟悉实验所使用的零部件,并按给出的实验油路在YY-18型透明液压传动控制面板上进行组装;c) 组装实验油路后,检查各连接处密封情况,确保无泄漏; d) 启动油泵电机按钮,通过电磁换向阀的电磁铁的断电进行油缸中活塞锁紧的控制,并观察泄漏的情况。
四、 实验油路液压系统中执行元件的换向动作大都由换向阀来实现。
如图中的换向回路,根据执行元件换向的要求,可以选用二位或三位,四通或五通人工、机械、液压和电器等各种图 “O ”型机能换向阀的锁紧回路控制类型的换向阀,实现油缸换向的要求。
实验演示系统的构成如图所示。
为了使执行元件在任意位置上停止及防止其停止后窜动,可采用锁紧回路。
本实验是用三位五通“O ”型机能换向阀的锁紧回路,如图所示,实验演示系统的构成如图所示。
当1DT 、2DT 电磁铁都断电时,阀芯处于中间位置,液压缸的工作油口被封闭。
由于缸的两腔都充满了油液,而油液是不可压缩的,所以向左或向右的外力都不能使活塞移动,于是活塞就被双向锁紧。
调节行程开关改变撞铁的位置,就可使活塞锁紧在任何行程位置。
这种闭锁回路由于换向阀密封性差,存在泄漏,故锁紧效果也差,但结构简单。
五、实验总结通过“O ”型、“M ”型机能换向阀的换向、锁紧回路实验,已经了掌握换向、锁紧回路的基本原理。
图 手动换向阀的换向回路实 验 报 告实验题目二 压力调定回路实验班级 姓名 同组人 年 月 日一、实验目的:通过单级、二级调压回路实验,掌握“溢流定压”、多级压力控制的概念及原理。
最新液压实验实验报告
最新液压实验实验报告实验目的:本实验旨在通过实际操作和观察,加深对液压系统工作原理的理解,掌握液压泵、液压缸、控制阀等液压元件的使用方法,并能够通过实验数据分析液压系统的效率和性能。
实验设备:1. 液压泵站一套,包括电机、泵体、油箱和滤清器。
2. 液压缸若干,用于实现直线运动。
3. 控制阀组合,包括方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
4. 压力表和流量计,用于实时监测系统状态。
5. 负载模拟器,模拟实际工作中的阻力。
6. 实验台及相关辅助工具。
实验步骤:1. 检查液压油的清洁度和油位,确保液压油无污染且油位适当。
2. 启动液压泵站,调整电机转速,使泵站达到预定工作压力。
3. 通过控制阀调整液压缸的行程和速度,记录液压缸的升速和降速时间。
4. 在液压缸上施加不同负载,使用压力表监测液压系统的压力变化。
5. 通过流量计测量液压缸在不同工作状态下的流量。
6. 改变控制阀的设置,观察系统响应时间和压力、流量的变化。
7. 记录所有实验数据,并拍照留存液压系统的工作状态。
实验结果:1. 液压缸的升速和降速时间与控制阀的开度和液压油流量有直接关系。
2. 系统压力随着负载的增加而上升,但在达到设定的压力控制阀限制后趋于稳定。
3. 流量控制阀能够有效调节液压缸的工作流量,从而影响液压缸的运动速度。
4. 实验数据显示,液压系统的效率受到负载大小、液压油粘度和系统泄漏等因素的影响。
实验结论:通过本次实验,验证了液压系统的工作原理和性能特点。
实验结果表明,合理配置和调整液压元件可以有效地控制液压系统的工作状态,满足不同工作条件下的需求。
同时,实验也揭示了液压系统在实际应用中可能遇到的问题,如泄漏和效率下降等,为后续的系统优化和维护提供了参考依据。
关于液压的物理实验报告
一、实验目的1. 了解液压传动的基本原理和特点;2. 掌握液压传动实验的基本方法;3. 通过实验验证液压传动在工程中的应用。
二、实验原理液压传动是一种利用液体传递能量的技术,具有传递力矩大、传动平稳、易于实现多级传动等特点。
液压传动的基本原理是帕斯卡原理,即在一个密闭的液体容器中,施加于液体上的压力会均匀地传递到液体内部的各个部分。
三、实验仪器与设备1. 液压实验台;2. 液压泵;3. 液压缸;4. 液压阀门;5. 压力表;6. 管路连接件;7. 量筒;8. 计时器。
四、实验步骤1. 按照实验要求连接液压系统,确保各部件连接牢固;2. 打开液压泵,使液压系统充满油液;3. 调节液压泵出口压力,观察压力表读数;4. 分别调节液压缸的进、出油口,观察液压缸的运动状态;5. 记录实验数据,包括液压泵出口压力、液压缸运动速度、运动距离等;6. 改变液压泵出口压力,重复步骤4和5,记录数据;7. 关闭液压泵,结束实验。
五、实验数据及处理1. 液压泵出口压力:P1=1.5MPa,P2=2.0MPa,P3=2.5MPa;2. 液压缸运动速度:v1=0.5m/s,v2=0.7m/s,v3=1.0m/s;3. 液压缸运动距离:s1=0.3m,s2=0.4m,s3=0.5m。
根据实验数据,绘制液压泵出口压力与液压缸运动速度、运动距离的关系曲线。
六、实验结果分析1. 随着液压泵出口压力的增加,液压缸的运动速度和运动距离也随之增加,说明液压传动系统在压力增大时,输出功率增加;2. 实验结果与液压传动的基本原理相符,验证了液压传动在工程中的应用价值。
七、实验结论通过本次液压实验,我们掌握了液压传动的基本原理和实验方法,验证了液压传动在工程中的应用价值。
在实验过程中,我们了解了液压系统的工作原理,掌握了液压泵、液压缸等部件的性能特点,为今后的液压系统设计、维护等工作奠定了基础。
八、实验注意事项1. 实验过程中,注意安全操作,避免发生意外事故;2. 确保液压系统各部件连接牢固,避免泄漏;3. 注意观察实验数据,确保数据的准确性;4. 实验结束后,及时关闭液压泵,排空系统中的油液,防止污染。
液压元件结构分析实验书写样本
实验课程名称:实验项目名称:液压元件结构分析实验一部分:实验预习报告一、实验目的、意义液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对典型的常用液压元件的拆装,了解液压元件的结构、工作原理、性能、用途,可加深对液压元件的结构及工作原理的了解。
并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验基本原理与方法液压元件种类繁多,本次实验涉及以下等几个方面:1、液压泵:液压泵是一种能量转换装置,它把原动机的机械能转换成油液的压力能。
它是液压系统中的能源,液压系统中使用的液压泵都是容积式的。
容积式液压泵是通过一定数目的密封工作腔在液压泵运转过程中不断由小变大,再由大变小进行吸油和排油。
在常规的液压系统中使用的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。
(1)齿轮泵:它的主要组成部分一般是一对相互啮合的齿轮,壳体,两端盖,端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封工作腔,齿轮的旋转引起吸油腔啮合着的轮齿脱开和排油腔轮齿进入啮合完成吸油和排油。
齿轮泵常常用在低压系统中,齿轮泵存在困油现象。
(2)叶片泵:叶片泵有单作用式(变量泵)和双作用式(定量泵)。
其主要组成部分是携带叶片的转子、定子、配油盘和端盖。
定子转子每两个叶片和两侧配油盘之间形成了一个个密封工作腔,通过转子偏心安装或定子内表面特殊设计,在转子旋转过程中引起密封工作腔的容积不断变化以完成吸油和排油。
2、液压阀:液压阀是用来控制或调节液压系统中油液流动方向,油液压力和油液流量。
从而控制整个液压系统的工作性能,以满足机器工作性能的要求。
液压阀的性能是否可靠,是关系到整个液压系统能否正常工作的问题。
任何一种液压阀的主要结构都是由阀芯、阀体和驱动阀芯动作的元部件(如弹簧、电磁铁)组成。
(1)方向阀:方向阀控制油流的沟通,切断或改变油流的方向,以控制执行机构的运动方向等。
方向阀是利用阀芯和阀体之间的相对位置变化来实现油路的接通或断开,以满足对油路提出的各种要求。
其主要品种有单向阀,电磁换向阀,转阀等等。
液压实验报告(三个实验)2013年参考模板
《液压与气压传动》课程实验报告班级:学号:姓名:实验一液压元件拆装实验一、实验目的:1.通过对液压元件的拆装实验,感性认识常见液压元件的外形尺寸,了解元件的内部结构。
2.通过对液压元件的结构分析,加深理解液压元件的工作原理及性能应用。
二、实验内容:1.液压泵的拆装实验(主要是对齿轮泵、叶片泵进行拆装)。
2.其它液压元件的的拆装实验(液压缸、电磁换向阀、手动换向阀等)。
3.分析认识陈列柜中的液压元件。
三、实验基本规程:1.从外观上仔细检查液压元件的外形及进出油口,记录液压元件类型与参数。
2.按照拆装步骤,选择合适工具逐步操作,注意拆卸过程中爱护工具,禁忌蛮横拆卸。
3.拆卸完毕后,摆放好各零部件,仔细观察分析液压元件的结构特点及功能。
4.组装前,擦净所有的零部件,并用液压油涂抹所有滑动表面,注意不要损害密封装置及配合表面。
5.按拆卸的反顺序进行装配,确保完成所有零部件都装配。
6.归还液压元件,整理工具,清洁试验台。
四、思考题:1.齿轮泵工作的密封空间是怎样形成的?2.外啮合齿轮泵存在的泄漏途径有哪些?哪个部位泄漏最严重?泄漏对泵的性能有何影响?为减少泄漏,在设计与制造时采取了哪些措施?3.双作用叶片泵的工作原理是什么?配流盘开有通油窗口外,还开有与压油腔相同的环形槽。
试分析环形槽的作用。
4.简述三位四通电磁换向阀的工作原理。
实验二液压泵性能的试验一、实验目的:1、了解液压泵的工作特性。
2、通过实验对液压泵工作产生感性认识,如液压泵工作时振动,噪声,油压的脉动,油温的升温等。
3、掌握测试液压泵工作性能的方法。
二、实验原理图:三、实验内容液压泵的主要性能包括:是否能达到泵的额定压力、额定流量、容积效率,总效率等。
本实验主要是测试这几项参数。
液压泵将电动机输入机械能转化成液压能输出,送给液压系统的执行机构。
由于泵内有摩擦损失(其值用机械效η表示)。
所以泵的输出功率必率ηm表示)和泵存在泄漏损失(其值用容积效率v定小于输入功率。
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液压与气压传动实验指导书
实验一液压元件拆装
一、实验目的
液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压元件的拆装可加深对元件结构及工作原理的了解。
并能对元件的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验用工具及材料
内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵。
三、实验内容及步骤
拆解各类液压元件,观察及了解各零件在元件中的作用,了解各种元件的工作原理,按一定的步骤装配各类液压元件。
1.轴向柱塞泵
(2)实验报告要求
A.根据实物,画出柱塞泵的工作原理简图。
B.简要说明轴向柱塞泵的结构组成。
(3)思考题
a.cy14---1型轴向柱塞泵用的是何种配流方式?
b.轴向柱塞泵的变量形式有几种?
2.齿轮泵
(2)实验报告要求
a.根据实物,画出齿轮泵的工作原理简图。
b.简要说明齿轮泵的结构组成。
(3)思考题
a.卸荷槽的作用是什么?
b.齿轮泵的密封工作区是指哪一部分?
3.双作用叶片泵
(2)实验报告要求
a.根据实物画出双作用叶片泵的工作原理简图。
b.简要说明叶片泵的结构组成。
(3)思考题
a.叙述单作用叶片泵和双作用叶片泵的主要区别。
b.双作用叶片泵的定子内表面是由哪几段曲线组成的?
c.变量叶片泵有几种形式?
4.溢流阀
(2)实验报告要求
a. 补全溢流阀溢流时的工作原理。
b. 写出YF型及P型溢流阀与Y型溢流阀的区别。
(3)思考题
a.先导阀和主阀分别是由那几个重要零件组成的?
b.遥控口的作用是什么?远程调压和卸荷是怎样来实现的?
c.溢流阀的静特性包括那几个部分?
5.减压阀
(2)实验报告要求
a.补全减压阀起减压作用时的工作原理。
b.Y型减压阀和Y 型溢流阀结构上的相同点与不同点是什么?
(1)思考题
a.静止状态时减压阀与溢流阀的主阀芯分别处于什么状态?
b.泄漏油口如果发生堵塞现象,减压阀能否减压工作?为什么?泄油口为什么要直接单独接回油箱?
6.换向阀
(2)实验报告要求
a.根据实物说出该阀有几种工作位置?
b.说出液动换向阀、电液动换向阀的结构及工作原理。
(3)思考题
a.说明实物中的34D—10B电磁换向阀的中位机能。
b.左右电磁铁都不得电时,阀芯靠什么对中?
c.电磁换向阀的泄油口的作用是什么?
7.单向阀
(2)实验报告要求
根据实物,画出单向阀的结构简图。
(3思考题
液控单向阀与普通单向阀有何区别?
8.节流阀
(2)实验报告要求
根据实物,叙述节流阀的结构组成及工作原理
(3)思考题
调速阀与节流阀的主要区别是什么?
实验二 液压回路安装与调试
一、实验目的
1.了解节流调速回路的构成,掌握其回路的特点,进行正确的安装与调试。
2.通过对节流阀和调速阀进口节流调速回路的对比实验,分析比较它们的调速性能。
3.了解增速回路的构成及特点,掌握其增速原理,进行正确的安装与调试。
4.了解速度换接回路的构成及特点,掌握其换接原理,进行正确的安装与调试。
二、实验原理
原理图参见图3-1,图3-2,图3-3
图
3 1
4 2 I II
五、实验报告
1.分析采用节流阀和调速阀的节流调速回路的调速特点。
2.分析采用液压缸差动连接的增速回路的增速原理。
3.分析采用行程开关控制的多缸顺序动作回路的控制原理。
七、思考题
1.采用节流阀和调速阀的节流调速回路哪个调速性能好?为什么?
2. 采用液压缸差动连接实现增速有什么优点?
3.如何采用压力控制的方式实现多缸顺序动作?。