劲性混凝土柱施工方案
劲性柱方案
劲性柱方案概述劲性柱是一种常见的结构构件,在建筑、桥梁等工程中起到承载和传递荷载的作用。
通过合理设计劲性柱方案,可以提高结构的稳定性和抗震能力,确保建筑物在地震等极端情况下的安全性。
本文将介绍劲性柱的定义、作用和设计原则,并提供一种常见的劲性柱方案供参考。
劲性柱的定义与作用劲性柱是指在结构中,柱子通过增加截面尺寸、减小柱间距或采用高强度材料等方式,使得柱子在地震等荷载下具有更高的刚度的柱子。
劲性柱通常采用矩形或实心截面,以增加柱子的抗弯刚度和抗剪刚度。
劲性柱的作用包括:1.提高结构的整体刚度,使得结构在受力时能够更好地控制变形,减小振动幅值;2.分散地震作用,将更多的荷载引导到劲性柱上,从而保护其他构件免受破坏;3.提高结构的抗剪能力和抗弯能力,增加结构的稳定性。
劲性柱的设计原则在设计劲性柱方案时,需要遵循以下原则:1. 应满足结构的刚度需求劲性柱应具备足够的刚度,以满足结构在受力时的稳定性要求。
根据结构的大小和用途,刚度的要求可以有所不同,但一般应保持与结构其他构件相当或稍高,以确保结构的平衡和整体稳定。
2. 应考虑地震作用劲性柱在地震时承受较大的荷载,因此在设计时需要考虑地震作用。
通过合理选择柱子的截面形状、尺寸和材料,以及设置适当的连接以确保柱子的合理受力,提高结构的抗震能力。
3. 应与其他构件协调劲性柱与其他构件之间的连接应协调一致,确保力的传递和支撑作用的有效实现。
在设计时需要考虑柱子与梁、板等构件之间的连接方式和位置,并合理安排钢筋的布置,以使结构整体协调稳定。
4. 应满足施工的可行性和经济性劲性柱方案要考虑施工的可行性和经济性。
合理设计柱子的形状和尺寸,避免过于复杂的形状和尺寸,以降低施工难度和成本。
常见劲性柱方案以下是一种常见的劲性柱方案,供参考:方案概述该方案采用矩形截面的劲性柱,利用高强度混凝土增加柱子的抗弯刚度和抗压能力。
柱子的尺寸为400mm × 400mm,柱间距为3m。
劲性柱施工技术
劲性柱施工技术1 工程概况XXXX大厦,在两层地下室以上,由A、B 两栋30层高塔楼组成,两栋塔楼之间为4层裙楼,裙楼屋盖平面尺寸为104.4m×30.4m。
该屋盖下由两排八根焊接箱形钢柱支撑,该柱自-5.5m到±0标高为劲性柱结构(其中钢柱到+0.75m)。
从±0标高到4层裙楼顶23.15m标高,为800mm×800mm钢柱与顶层钢屋盖连接。
砼柱截面尺寸为1200mm×1200mm。
劲性柱中箱形柱的截面尺寸800mm×800mm,钢板厚30mm,安装于地下室-2层顶板标高(即-5.5m)的柱顶位置。
设计要求钢柱材质为Q235B,钢材表面经喷砂除锈后,喷涂环氧富锌底漆二道,喷涂银白色金属漆二道。
焊接焊缝质量等级为二级,全熔透,要求对50%的焊缝进行探伤检查。
在钢柱内外均浇筑C30级混凝土,钢柱外表面焊有ф19mm×110mmm 栓钉,每个柱面排列4行,纵向间距100mm,以增强与砼柱的结合力,在钢柱四面制有ф25的对穿孔,穿有ф14箍筋,以增加劲性柱的配筋比,以及钢柱与砼的锚固性能。
劲性柱的配筋和剖面见图1所示。
图1 劲性柱剖面示意图2 施工难点1)钢柱截面较大,钢板厚,焊接质量不易保证,容易产生焊接变形。
钢柱拼装精度要求高,给加工带来的难度大。
2)栓钉的焊接质量直接影响钢柱与砼的结合力,如何保证栓钉焊接质量,是施工中必须解决的课题。
3)钢柱内外砼的浇筑由于栓钉较多,在连系梁连接处钢筋较密,砼下料、振捣困难,要采取措施合理解决。
3 劲性柱施工3.1钢柱制作1)下料和对接焊接下料前先设计组装方案,再根据组装方案确定各组成件的拼装尺寸。
下料时,为使钢板两边同时受热减少侧弯变形,采用双头半自动切割机切割。
对接焊接前用角向磨光机打磨坡口,清除所有异物。
坡口型式为X型,如图2所示。
图 2 钢板坡口焊示意图图 3 钢柱焊接示意图对接时,焊道两端设引弧板、熄弧板。
混凝土立柱怎么施工方案
混凝土立柱怎么施工方案一、工程前期准备在开始施工之前,需要完成以下准备工作:现场勘查:了解施工现场的环境、地质条件,确保施工区域的安全。
施工图设计:依据设计要求,制定详细的施工图纸和施工方案。
技术交底:对施工人员进行技术交底,确保每位施工人员都明确自己的职责和任务。
材料计划:根据施工需要,制定详细的材料采购计划。
二、材料选择与检验混凝土:选择符合设计要求的混凝土强度等级,并确保其质量稳定。
钢筋:选择符合设计要求的钢筋型号和规格,并进行必要的检验和验收。
模板:选择耐用、稳定的模板材料,确保立柱的施工质量。
三、立柱基础施工基础挖掘:按照设计要求进行挖掘,确保基础的深度和尺寸符合要求。
基础垫层:铺设垫层,确保基础的平整度和稳定性。
四、钢筋骨架制作钢筋加工:按照设计图纸进行钢筋的切割、弯曲和焊接。
钢筋骨架搭建:在基础垫层上搭建钢筋骨架,确保骨架的稳定性和精度。
五、模板搭设与固定模板搭设:根据设计要求搭设模板,确保模板的平整度和尺寸精度。
模板固定:采用合适的固定方式,确保模板在施工过程中的稳定性。
六、混凝土搅拌与运输混凝土搅拌:按照设计要求的配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土的质量。
混凝土运输:采用合适的运输方式,确保混凝土在运输过程中不发生离析和损失。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土均匀浇筑到模板内,确保混凝土的密实性和均匀性。
混凝土养护:混凝土浇筑完成后进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
八、拆模与后期处理拆模:在混凝土达到一定强度后拆除模板,注意保护混凝土表面。
后期处理:对混凝土立柱进行必要的修饰和处理,确保其外观质量和尺寸精度。
九、质量检测与验收质量检测:对立柱的质量进行检测,包括尺寸、强度、外观等方面。
验收:在质量检测合格后,进行验收并交付使用。
十、安全文明施工措施安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工过程的安全和稳定。
文明施工:倡导文明施工,减少施工对环境的影响。
钢筋混凝土柱施工工序
钢筋混凝土柱施工工序
钢筋混凝土柱施工工序是建筑工程中非常重要的一项工作,其质量
直接影响到整个建筑物的安全和稳定性。
下面将详细介绍钢筋混凝土
柱的施工工序。
首先是柱模板的安装。
在进行柱模板安装前,需要对现场进行勘察,并按照设计图纸要求准确确定柱的位置和尺寸。
然后是组装模板支撑架,搭建柱模板,并进行检查确认柱模板的垂直度和水平度。
接下来是钢筋的安装。
按照设计要求,将预先加工好的钢筋在模板
内部放置并固定好位置。
需要注意钢筋的间距、数量和搭接长度要符
合规范要求,同时要注意将钢筋笼与其他构件连接牢固。
然后是混凝土浇筑。
在进行混凝土浇筑前,需要对模板进行检查,
确保模板结实无漏水。
然后根据混凝土质量要求,选用合适的搅拌站
调配混凝土,并进行随时检测。
在浇筑过程中,要采取振捣措施确保
混凝土的密实性。
最后是模板拆除和养护。
待混凝土达到设计强度后,可以进行模板
的拆除工作。
拆除模板时要小心谨慎,避免对柱体造成二次损伤。
拆
除后要对柱体进行养护,保持其表面湿润并进行定期养护,以确保柱
体的使用寿命和承载能力。
通过以上几个步骤的施工工序,钢筋混凝土柱可以按照设计要求进
行施工,保证其质量和安全性。
钢筋混凝土柱作为承重构件,在建筑
工程中起着至关重要的作用,必须严格按照规范要求进行施工,确保建筑物的整体安全和稳定性。
现浇混凝土(劲性)斜柱施工工法
现浇混凝土(劲性)斜柱施工工法国家级工法编号:YJGF025-2006完成单位:北京建工集团有限责任公司总承包部北京建工一建工程建设有限公司主要完成人:原波、曲春珑、翟培勇杨俊峰、杜峰、汪蛟1 前言北京兰华国际大厦地处奥运商圈,属5A级智能写字楼工程,以其独特的建筑造型、复杂的建筑结构荣获2004中国10大新地标建筑,其施工更是得到了业内人士和同行们的普遍关注。
本工程有14根超长斜柱,该斜柱独立段长度达26m,斜向倾角69°,柱断面达1000×2200mm,如此长度斜向劲性混凝土柱属国内首次施工。
而河南艺术中心也将以它与众不同的设计理念,以及风格迥异的结构表现手法成为郑州市、乃至河南省的标志性建筑。
河南艺术中心由五个不规则椭球体组成,五个单体建筑均采用下部现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,上部钢结构屋盖。
下部钢筋混凝土外边缘柱沿椭球体面斜向设置。
五个单体建筑外围一圈均为梯形截面的斜柱子。
现浇混凝土(劲性)斜柱施工工法全面探索了一般混凝土斜柱、异形混凝土斜柱及超长斜向劲性混凝土柱施工工艺,解决了斜向柱体难于支撑及浇筑的难点,并将斜柱视为柱及梁的综合因素,即:斜柱下方支撑视之为梁,斜柱侧支撑视之为柱,其概念性的界定有效地解决了支撑方式及拆模的技术要点,形成了4项专利技术及1篇技术论文。
并以其设计的科学性、支撑体系的稳定高效性、施工投入的经济性,填补了传统工艺的空白,尽可能的满足设计意图,柱外观及混凝土质量具佳,令施工界人士普遍赞叹。
该项施工工艺已通过市级科技成果鉴定和建筑业新技术应用示范工程验收,其施工技术达到国内领先水平。
2 特点2.0.1 经济合理:采用工艺优化、劳动力优化、材料投入优化等方式尽可能提高工作效率。
2.0.2 设计科学:针对斜柱在空间上的变化及劲性构件中钢结构、钢筋及模板具体尺寸,对其加以信息化设计,通过CAD放样,精确计算钢筋穿插及模板尺寸。
将斜柱视为柱及梁的综合因素,即:斜柱下方支撑视之为梁,斜柱侧支撑视之为柱,其概念性的界定有效地解决了支撑方式及拆模的技术要点,斜柱模板获得国家专利(专利号ZL200620200525.0)。
劲性混凝土结构施工方案(j)
劲性混凝土结构施工方案编制:审核:审批:××××集团有限责任公司××××医院××院区工程总承包部2019年11月15日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2建筑概况 (3)2.3结构概况 (3)2.4劲性混凝土结构施工概况 (4)2.5工程重点与难点 (10)2.6针对重点、难点的处理方法 (11)3、施工安排 (12)3.1施工组织管理体系与作业分工 (12)3.2任务划分安排 (13)3.3施工进度计划 (15)3.4劳动力组织安排 (16)4、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2材料准备 (18)4.3机具工具准备 (26)4.4现场施工准备 (27)5、施工工艺流程 (27)5.1劲性墙柱施工工艺流程 (27)5.2劲性梁板施工工艺流程 (27)6、主要施工方法 (28)6.1劲性混凝土结构钢结构柱梁设计 (28)6.2劲性混凝土结构钢结构柱梁制作运输 (34)6.3劲性混凝土结构钢结构柱梁安装 (35)6.4.2劲性混凝土梁钢筋绑扎安装 (39)6.4.3劲性混凝土结构钢筋施工其他要求 (41)6.5劲性混凝土结构模板制作安装 (44)6.6劲性混凝土结构混凝土浇筑施工 (52)7、冬季施工措施 (56)7.1钢结构工程 (56)7.2钢筋工程 (58)7.3模板工程 (59)7.4混凝土工程 (59)8、质量控制要求 (60)8.1钢结构安装工程 (60)8.2钢筋安装工程 (62)8.3模板工程 (63)8.4混凝土工程 (65)9、质量保证措施 (66)9.1质量保证体系与组织机构 (66)9.2技术保证 (67)10、安全文明施工保证措施 (68)10.1安全文明施工管理体系与组织机构 (68)10.2安全文明施工一般规定 (69)10.3临时用电和施工机具安全文明施工 (69)10.4现场焊接安全文明施工 (70)10.5防止高空坠落和物体打击伤人 (71)10.6防火保证措施 (71)10.7劲性钢结构安装安全文明施工 (72)10.8钢筋安装安全文明施工 (72)10.9模板安装安全文明施工 (73)10.10混凝土浇筑安全文明施工 (73)10.11劲性混凝土结构施工安全其它注意事项 (73)11、成品保护保证措施 (74)11.1焊接施工成品保护 (74)11.2钢结构安装施工成品保护 (74)11.3钢筋安装施工成品保护 (75)11.4混凝土施工成品保护 (75)12、绿色环保施工保证措施 (75)`1、编制依据2、工程概况2.1总体概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4劲性混凝土结构施工概况2.4.1使用部位与特征本工程劲性混凝土结构主要使用部位为:一号住院楼地下三层顶板至地上三层,二号住院楼地下三层筏板至地下一层,教学科研楼地下三层顶板至地下一层,门急诊及科研办公综合楼地下二层至地上四层,主要为核心筒墙体异形钢骨柱和钢筋混凝土剪力墙组合结构、钢骨架柱梁和钢筋混凝土框架柱梁组合结构及圆管混凝土结构,主要具体使用部位如下(1)一号住院楼:(2)二号住院楼(3)科研教学楼(4)门急诊及科研办公综合楼劲性混凝土结构施工方案2.4.2代表图形劲性结构使用部位模型1号住院楼核心筒平面示意图二号住院楼地下二层劲性结构局部平面示意图教学科研楼地下二层劲性结构局部平面示意图门急诊及科研办公综合楼劲性结构局部平面示意图2.5工程重点与难点2.5.1复杂的梁柱节点深化设计及加工难度大。
型钢混凝土劲性柱施工技术方案
1.前言劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构,一般广泛应用于大型结构中,力求截面最小化,承载力最大,来节约空间。
常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等,一般在钢柱上焊上铆钉浇注。
它与传统钢筋混凝土柱相比,具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。
2.工程概况*****五期位于**市高新区**路与**路交叉口西南侧,项目建筑整体由两部分组成,分别为塔楼及裙房,塔楼为46层,裙房为4层,地下室3层,地上建筑总高度212.5m、裙房26.0m、地下三层-12.80m,总建筑面积112508.70m2,是一栋集办公、酒店、商业于一体的智能型、人性化、环保型的大型超高层建筑。
本工程结构形式为核心筒+劲性柱,核心筒内11根H型钢柱,标高-12.8m~26.3m(图1),四周16根十字钢骨柱,标高-12.8m~93.57m,局部114.5m(图2),用钢量达到1731t,所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q345B。
由于塔吊吊重及钢柱支撑高度限制,钢柱分段制作,现场对接安装,对接采用全熔透等强焊接。
图1 H型钢标高及三维模型示意图图2 十字型钢标高及平面示意图3.施工重点和难点3.1测量工作轴线及标高测放要求高,高空焊接作业量大,施工中确保型钢柱的施工精确度,否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题,导致返工,严重影响施工质量和进度,此外,施工场地上工种多,交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。
3.2型钢柱制作本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。
其制作工艺复杂,在组装和焊接过程中,如果不注意组装流程和焊接顺序,将很容易产生变形,且变形很难进行矫正。
3.3劲性柱结构施工劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。
混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱,比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺难度大,施工中应重点控制钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。
劲性柱施工方案
劲性柱施工方案1. 引言劲性柱是建筑结构中的一种重要构件,主要用于增强结构的整体抗震性能。
本文档将介绍劲性柱施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的流程安排以及施工后的验收和交付。
2. 施工前的准备工作施工前的准备工作是确保劲性柱施工顺利进行的关键步骤之一。
以下是施工前的准备工作内容:2.1 设计图纸审查在施工前,施工队需要认真审查劲性柱的设计图纸,确保施工方案符合设计要求,并与设计师和结构工程师进行沟通,确保理解设计意图。
2.2 施工材料准备施工材料准备是施工前的另一个重要任务。
施工队需要根据设计图纸确定所需的劲性柱材料,包括钢筋、混凝土等。
施工队还需要核对材料的质量和数量,并确保材料能够按时送达施工现场。
2.3 施工人员培训和安全教育施工人员的培训和安全教育是确保施工质量和安全的关键步骤。
施工队应对施工人员进行培训,使他们了解劲性柱施工的工艺流程和安全操作规范,并提供必要的个人防护装备。
3. 施工过程的流程安排劲性柱的施工过程需要按照一定的流程顺序进行,以确保施工质量和进度。
以下是劲性柱施工过程的流程安排:3.1 打底基础施工在施工劲性柱之前,首先需要进行打底基础的施工。
这包括挖掘基坑、搅拌混凝土和浇筑基础等工作。
打底基础的质量影响着劲性柱的稳定性和整体结构的承载能力。
3.2 钢筋安装钢筋安装是劲性柱施工的重要环节。
施工队需要按照设计要求,在基础中布置钢筋,并进行绑扎等工作。
钢筋的安装应符合相关的施工规范和要求,确保劲性柱的抗震性能。
3.3 模板制作和安装模板制作和安装是劲性柱施工的关键步骤之一。
模板的制作应按照设计要求和规范进行,并确保模板的准确性和稳定性。
模板的安装需要严格控制位置和水平度,保证劲性柱的几何形状和尺寸精度。
3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是劲性柱施工的最后一道工序。
施工队需要准备好充足的混凝土,并按照设计要求和施工规范进行浇筑。
混凝土的浇筑需要注意均匀性和充实性,以保证劲性柱的强度和耐久性。
劲性钢混凝土施工方案
劲性钢混凝土施工方案劲性钢混凝土(RCC)是一种以普通钢筋和混凝土组合而成的一种结构材料。
这种类型的结构常常被用于大坝、公路、桥梁、消防水池以及其他需要承受大量压力和载荷的工程项目中。
劲性钢混凝土的施工方案需要经过详细的设计和计划,以确保项目的安全和持久性。
以下是一个劲性钢混凝土施工方案的例子:1.设计和计划:在开始施工之前,需要进行详细的设计和计划工作。
这包括确定结构的尺寸、形状和布置,确定所需的材料和工具,以及制定一个时间表和预算。
2.地基准备:在进行混凝土浇筑之前,需要对地基进行适当的准备。
这包括地基的平整和紧实,以及将需要保护的地下管道和电缆埋藏在地下。
3.钢筋安装:在浇筑混凝土之前,需要安装预先设计好的钢筋结构。
这包括根据设计要求安装钢筋和钢筋网,并使用连接器将钢筋连接在一起。
4.混凝土浇筑:一旦钢筋安装完毕,就可以进行混凝土的浇筑。
混凝土应根据设计要求进行配制,并使用泵送方式或倒车机进行浇筑。
确保混凝土均匀地覆盖整个钢筋结构,并使用振动器来排除气泡和提高混凝土的密实度。
5.表面处理:混凝土完全干燥后,可以对其表面进行处理。
这包括使用刷子或喷枪在表面上涂抹防水剂和防腐剂,以增加混凝土的耐久性。
6.维护和检查:一旦施工完成,需要进行定期的维护和检查,以确保劲性钢混凝土结构的安全和性能。
这包括检查结构的裂缝、渗漏和腐蚀,并采取必要的措施进行修复和保养。
在劲性钢混凝土的施工方案中,需要注意以下几个关键因素:-安全性:施工过程中必须遵循安全规范和程序,以确保工人和项目的安全。
这包括使用适当的个人防护装备,保持工地清洁和整洁,以及遵循所有相关的法律和建筑标准。
-质量控制:在施工过程中必须进行严格的质量控制,以确保钢筋和混凝土的质量符合设计要求。
这包括对材料进行实验室测试和现场检查,并在需要时采取纠正措施。
-时间管理:施工方案必须包括一个详细的时间表,以便合理安排工作进度和工人的工作时间。
这有助于确保项目按时完成,减少任何潜在的延误和成本超支。
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术
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图 1 原设计钢骨和 结构梁钢筋连接方式
图 2 优化后钢骨和 结构梁钢筋连接方式
4)具体连接方式如下: ①框架梁上部钢筋连接:框架梁一排面筋钢骨边每边 绕 2 根贯通筋,如梁主筋为 C28、C32 的其中 1 根绕柱 主筋外侧通过,其余梁主筋均与搭接板焊接,框架梁二 排面筋钢骨边每边绕 2 根,钢筋绕过时经过搭接板牛腿 时,牛腿开孔需开两个椭圆形孔,大小根据钢筋放样确 定,尽量考虑施工方便,开孔需考虑梁二排主筋垂直交 叉标高错开,其余梁主筋均与搭接板下口预焊套筒连接, 框架梁三排面筋钢骨边每边绕 2 根,其余均与钢骨面预 焊套筒连接。 ②框架梁下部钢筋连接:框架梁所有底筋原设计非套 筒连接的至少绕钢骨柱边 1 根贯通筋,其余均与钢骨套 筒连接,考虑底筋两端都是套筒连接,套筒连接的梁底 筋在梁端部采用焊接或绑扎搭接接头错开布置。 ③若现场钢筋安装过程中局部出现连接套筒失效情 况,解决方案:把失效套筒割掉后补焊搭接板处理。
3 施工技术及质量控制措施
3.1 方案确定及优化 3.1.1 方案确定
首先熟悉图纸,分别对钢结构和土建结构进行深化, 利用计算机专用软件进行三维模拟放样,更能直观发现 问题,解决问题。比如说可采用 BIM 技术对方案进行优 化,特别是梁柱节点复杂且数量多,BIM 建模技术提高 钢柱加工翻样、钢筋翻样速度与准确性,并能更轻易地 发现图纸中存在的问题。方案优化后再请设计、监理、 总包、钢结构分包、劳务专业队伍共同参与专题技术讨 论会,确定最佳可行性方案。
(3)采用加热法时,升温和降温阶段应每隔 1h 测量 一次,恒温阶段每隔 2h 测量一次;
(4)混凝土在达到受冻临界强度后,可停止测温; (5)大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行 国家标准《大体积混凝土施工规范》GB 50496 的相关规定。
劲性钢混凝土施工方案
劲性钢混凝土施工方案
一、引言
劲性钢混凝土在建筑工程中扮演着至关重要的角色,具有强度高、抗震性好等优点。
本文将重点探讨劲性钢混凝土的施工方案,从材料准备、施工工艺到注意事项等方面进行详细介绍。
二、材料准备
1.水泥、骨料和砂浆的选择要符合国家规定的标准,质量可靠。
2.钢筋应符合钢筋混凝土设计规范的要求,精确计量,确保质量。
3.混凝土搅拌站应保持清洁,混凝土质量应得到严格控制。
三、施工工艺
1.模板结构应符合设计要求,安装稳固,确保模板的垂直度和平整度。
2.钢筋加工应精确,连接牢固,间距符合设计要求。
3.混凝土浇筑过程中要注意控制浇筑速度,避免产生空鼓。
4.浇筑后要及时进行养护,保持水泥充分水化,提高混凝土的强度。
四、注意事项
1.施工中应做好安全防护,避免发生事故。
2.施工过程中要加强质量管理,及时发现并处理问题。
3.施工人员要经过专业培训,熟悉施工流程,保证质量。
4.施工完成后要做好验收工作,确保符合设计要求。
五、总结
劲性钢混凝土的施工需要谨慎细致,严格按照设计要求和标准进行施工,确保工程质量。
只有做好每一个细节,才能保证劲性钢混凝土结构的强度和稳定性,为建筑工程的安全性提供有力保障。
以上是劲性钢混凝土施工方案的一些关键要点,希望能够对相关人员在施工过程中起到一定的指导作用。
劲性混凝土梁柱节点连接施工工法(2)
劲性混凝土梁柱节点连接施工工法劲性混凝土梁柱节点连接施工工法一、前言劲性混凝土梁柱节点连接施工工法是一种在建筑结构中常用的连接节点施工工法。
它通过采用特定的施工工艺和技术措施,有效地提高了梁柱节点连接的刚度和强度,从而保证了建筑结构的稳定性和安全性。
二、工法特点劲性混凝土梁柱节点连接施工工法具有以下几个特点:1.高强度:该工法通过采用高强度混凝土和钢筋,提高了梁柱节点连接的强度,确保了节点连接的稳定性和可靠性。
2.刚度优异:该工法采用的特殊施工工艺和技术措施,使得梁柱节点连接具有良好的刚度,能够有效地抵抗外力的作用,并保证建筑结构的整体稳定性。
3.灵活可调:该工法可以根据实际情况进行灵活调整,以满足不同工程的需求,并能够适应各种结构形式和设计要求。
三、适应范围劲性混凝土梁柱节点连接施工工法适用于各类混凝土结构工程,特别适用于高层建筑、桥梁、地下工程、电力工程等对梁柱节点连接具有高强度和高刚度要求的场合。
四、工艺原理该工法通过采取一系列的工艺和技术措施,实现梁柱节点连接的优化设计和施工。
首先,根据具体工程的要求和设计要求,选取适当的混凝土配合比和钢筋布置方式。
然后,在施工过程中,采用专用模板和模具,确保梁柱连接部位的准确定位和定型。
随后,进行混凝土的浇筑和养护工作,确保节点连接的强度和密实度。
最后,进行节点连接的验收和检测,确保节点连接符合设计要求和施工标准。
五、施工工艺1.准备工作:包括模板安装、材料准备、确定施工方案等。
2.梁柱连接的定位与测量:采用专用工具和设备,对梁柱连接部位进行准确测量和定位。
3.连接件的安装:根据设计图纸和规范要求,安装连接件,确保连接件的稳固和牢固。
4.混凝土浇筑:通过搅拌车将预先调配好的混凝土运输至施工现场,进行混凝土的浇筑工作。
5.养护:对浇筑好的混凝土进行养护,保持湿润并控制温度。
6.验收与检测:对梁柱连接节点进行验收和检测,确保其满足设计要求和施工标准。
六、劳动组织根据实际工程的规模和要求,合理组织施工人员,包括项目经理、技术员、班组长和施工工人等。
劲性混凝土柱施工方案
型钢-混凝土组合结构施工方案(20150302)一、主要编制依据1、标准规范(4)设计概况本工程塔楼采用了内筒外组合钢框结构形式,其中包含多种形式的型钢与钢筋混凝土组合构件:钢管混凝土叠合柱(钢管混凝土方案详见第七节)、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱(H型钢骨、十字型钢骨)、H型钢梁-钢砼组合结构、型钢骨-钢砼核心筒组合结构、钢板剪力墙核心筒组合结构、伸臂环带桁架-钢砼组合结构、压型钢板组合楼板。
B3~B1 1800x 1800; B3~B1 3800x 1800;B3~F35 2500x 1500;L1~L4 1650x 1650 L1~L4 3800x 1500 L1~L4 2500x 1500 L5~F19 1650x 1650 L5~F19 3500x 1500 L5~F19 2000x 1500 L20~L38 1500x 1500 L20~L38 3500x 1500 L20~L38 2000x 1500 L39~L64 1500x 1500 L39~L64 3000x 1500 L39~L64 2000x 1500 L65~L69 1500x 1500 L65~L69 2500x 1500 L65~L69 1500x 1500L70以上1500x 1500; L70以上1500x 1500;L70以上1500x 1500;□ x850x 850 X80X80 2 H 800x 1000 x80x 100 H 1700 x 800 x80x 100 H型钢梁-钢砼组合结构型钢骨-钢砼核心筒组合结构钢板剪力墙核心筒组合结构伸臂环带桁架-钢砼组合结构压型钢板组合楼板二、钢管混凝土叠合柱施工方法和措施三、钢管混凝土柱施工方法和措施四、型钢混凝土柱施工方法和措施施工方法和措施施工 流程(1)深 化设计 ・钢筋连接器:在型钢钢骨上焊接与受力钢筋同规格的钢筋连接器,将钢筋拧入连接器・钢筋连接板:在型钢钢骨上焊接连接钢板,将受力钢筋焊接到连接钢板上,同时在型钢背面焊接加劲板。
劲性混凝土型钢梁柱节点区预焊直螺纹套筒钢筋连接施工工法ser_secret
劲性混凝土型钢梁柱节点区预焊直螺纹套筒钢筋连接施工工法xx有限公司xxxx有限公司1 前言建筑结构设计中,为了有效地减小大跨度梁的梁高,满足内部的高大空间及结构的转换需求,越来越多采用型钢劲性混凝土组合结构的设计。
为了解决现浇框架梁柱主筋在型钢梁柱部位无法贯通,或因贯通在翼缘板上开孔对型钢梁柱强度造成影响的问题,xx有限公司和xxxx有限公司组织技术研究,根据设计要求,总结出劲性混凝土型钢梁柱节点区预制直螺纹套筒钢筋连接施工工法。
2 工法特点本工法为型钢混凝土框架的梁、柱纵向受力钢筋,与型钢结构(工字形、箱形类的钢梁柱)交接处的施工方法,在型钢结构上焊接或开孔设置梁、柱纵向钢筋的传统施工方法上,进行技术改进:在梁、柱纵向钢筋与型钢结构的交接处,采用对应的钢筋直螺纹套筒在工厂预先焊固,型钢结构现场安装后进行钢筋安装施工。
与传统的施工方法相比具有以下特点:1 安装方便、快捷,降低了现场钢筋焊接量或钢筋穿孔安装难度,提高了施工效率,有效保证钢筋连接的施工质量。
2 在型钢结构对应梁、柱的纵向受力钢筋处,焊接直螺纹套筒对框架梁、柱的纵筋进行同轴线连接,梁、柱钢筋通过和套筒连接达到传力贯通梁柱节点的目的。
3 型钢结构焊接直螺纹套筒处设置加劲钢板,避免了型钢结构因穿筋开孔削弱结构的问题,保证了结构的刚度与稳定性。
3 适用范围适用于劲性混凝土组合结构型钢梁柱节点区域钢筋连接的施工。
4 工艺原理4.0.1 在梁、柱的纵向受力钢筋与型钢结构连接位置处,利用钢筋直螺纹套筒的可焊性与型钢结构焊接固定,并相应增设加劲板加强型钢结构。
4.0.2 型钢结构上的钢筋直螺纹套筒、加劲板,按照深化后的施工图在工厂定位安装、焊接,确保焊接质量和钢筋直螺纹套筒的定位精度。
4.0.3 按照深化后的施工图对型钢结构的尺寸、安装施工进行精确控制,保证梁、柱的纵向受力钢筋的顺利安装连接。
5 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程根据设计图纸深化钢梁、柱图纸→确定钢材并材料进场抽检→型钢梁柱的工厂加工→定位、焊接直螺纹套筒、加劲板→型钢梁柱运至现场→型钢梁柱安装→钢筋连接→钢筋绑扎→模板安装→浇筑混凝土。
浅谈劲钢混凝土组合柱采用自密实混凝土的施工技术
浅谈劲钢混凝土组合柱采用自密实混凝土的施工技术通过采用自密实混凝土,利用自密实混凝土高流态、自流平的特性使混凝土顺利充满柱内,保证了混凝土的密实性,使劲钢混凝土组合柱达到了设计及规范的要求,主体结构被评为潍坊市优质工程,为类似的工程施工积累了一定的经验。
标签:劲钢混凝土;组合柱;自密实;混凝土1工程概况潍坊市齐城商务大厦工程,占地面积约28000平方米,建筑面积约为51000平方米,是一座集高档酒店、商务办公于一体的高智能化、人性化、节能环保型现代化综合大楼,该大楼由潍坊市旗城房地产综合开发公司投资兴建,潍坊新都建筑设计院有限公司设计,潍坊誉祥工程建设监理公司监理,江苏邗建集团有限公司总承包施工。
本工程由主楼和辅楼二部分组成,整体地上二十二层,地下一层,为劲钢混凝土框架剪力墙结构,主、辅楼建筑平面设计均呈椭园造型,其中一至四层辅楼部分为高档酒店,以上主楼部分为商务办公。
主楼有16根园柱、12根梁,辅楼有8根园柱、5根方柱、10根梁均采用劲性钢筋混凝土结构,部分楼面采用型钢组合楼板结构,主楼各钢骨柱高均自地下一层至地上二十二层、总高118.10m、辅楼钢骨柱高同样自地下一层至地上四层、总高31.50m。
2劲钢混凝土组合柱的特点和方案的必要性(1)潍坊市齐城商务大厦工程上述的24根园柱和5根方柱均为劲钢混凝土组合柱,22根梁均为劲钢混凝土组合梁,由于劲钢混凝土组合梁采用普通混凝土浇筑能够满足施工质量和相关规范的要求,因此这里只研究劲钢混凝土组合柱采用自密实砼的施工技术。
(2)本工程中劲钢混凝土组合园柱直径为1200mm、1000mm二种截面尺寸,内部设有钢板拼焊的“H”形或“十”字形型钢柱;方柱边长为1200mm,内部设有钢板拼焊的“十”字形型钢柱截面;型钢柱每节腹板两侧均焊有2〜3层加劲肋,每节钢柱两侧翼缘板上均焊有1〜2个牛腿,同时钢柱上焊接了大量栓钉。
(3)劲钢混凝土组合柱每个平面上有三至四层不同形式的箍筋,且有贯穿型钢柱腹部的主筋和拉钩,详见断面图所示。
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型钢-混凝土组合结构施工方案(20150302)
一、主要编制依据
1、标准规范
2、设计概况和招标文件要求(有针对性的写出具体出处)
(1)材料要求
(2)质量要求
(3)工艺要求
(4)设计概况
本工程塔楼采用了内筒外组合钢框结构形式,其中包含多种形式的型钢与钢筋混凝土组合构件:钢管混凝土叠合柱(钢管混凝土方案详见第七节)、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱(H型钢骨、十字型钢骨)、H型钢梁-钢砼组合结构、型钢骨-钢砼核心筒组合结构、钢板剪力墙核心筒组合结构、伸臂环带桁架-钢砼组合结构、压型钢板组合楼板。
二、钢管混凝土叠合柱施工方法和措施
三、钢管混凝土柱施工方法和措施
四、型钢混凝土柱施工方法和措施
与受力钢筋同规格的钢筋连接器,
(此方法用于净空或位置不利,
●型钢柱在加工前,首先对其进行设计细化,根据起吊重量的要求,对构件进
●将三维构件精确投影至二维平面,通过竖向投点控制网闭合、测量、排尺、放线,快捷、准确地完成型钢混凝土柱构件的空间定位;根据工程实践,针对型钢柱在施工及自重荷载下的变形影响和楼面混凝土收缩对型钢柱位置的影响,采用了预留变形量的方法,保证了型钢混凝土组合柱位置准确。
●现场砼基础复测已完,重大技术问题已处理,并以取得设计部门与业主有关部门确认,已与土建施工单位办理交接手续。
●现场安装施工机械、量具等已按计划配备,结构安装施工已获业主和工程监理单位批准。
●构件进场后,技术人员要按照图纸要求进行复核,重点检查构件的外形尺寸和在运输、拼装过程中的变形情况,对变形部位要进行修复处理。
安装就位后,对轴线、标高、垂直度进行校正,在焊接过程中应随时对钢柱的垂直度进行监测。
●钢柱安装工艺流程为:基础测量放线、清理→构件安装前检验→钢柱吊装→钢柱临时耳板固定→测量垂直度、轴线、标高→焊接→测量监测→测量复测→将耳板切除
●型钢柱吊装
吊装顺序:根据流水段施工顺序,从一侧向另一侧顺序吊装。
脚手架搭设:在每根钢柱处搭设井字架,柱子安装位置上方空出,以便能将钢柱从上面吊入。
脚手架的高度应在柱顶标高以下3000mm左右。
如下图示
4440 6440 5240 17240 32440 32440 32440 12040 10240 7640 12040 10240 10240
●钢筋的制作、安装:梁柱节点核心区钢筋施工,因配筋密集且钢筋需穿过型钢上的孔眼进行锚固,故施工时严格控制节点施工质量。
针对不同的型钢梁柱节点和配筋图,画出每个节点的施工大样图,从而确定每根钢筋的走向、相对位置、接头位置,并依据编号配料,采用机械连接,较好的完成梁柱钢筋的节点施工。
●当个别钢筋主筋遇到翼缘板或与腹板平行时,型钢柱无法穿孔,钢筋主筋须绕过,这部分钢筋主筋直径通常较大,须提前将该部位钢筋后台用弯曲机将钢筋按照1:6打弯,避免现场强行打弯造成弯出部分超出构件截面尺寸,造成混凝土保护层不够,露筋现象发生。
●柱插筋在下层梁板混凝土浇筑前安装完毕。
插筋向下的锚固长度必须满足设计要求,出板面的长度应满足:接头位置相互错开50%,高低接头间距大于35d;低接头的位置距板面的尺寸应不小于柱长边尺寸、六分之一柱净高、500mm中的最大值。
在梁面处用一套完整的箍筋对插筋进行定位,该箍筋与梁箍筋绑扎牢固,混凝土施工过程中必须有专人进行看护。
●箍筋绑扎:先安装内箍筋,再安装外箍筋。
每一层内箍完成后,进行下一道内箍,内箍绑扎一步操作架高度后,再从下向上绑扎外箍。
箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子四周交错布置,并绑扎牢固。
●本工程中钢骨组合柱截面较大,钢骨、主筋、箍筋及拉筋密集,而且主筋与钢骨之间的间隙小,再加上箍筋安放受到钢骨栓钉的影响,钢筋的绑扎难度非常大。
在钢筋绑扎过程中,不仅要考虑主筋和箍筋安装顺序,保证主筋连接的质量,而且有连接板的部位还要考虑钢筋绑扎与连接板安装的先后顺序。
因此,在钢筋施工前,钢筋绑扎组需要提前制定详细的钢筋绑扎措施,保证钢筋
施工质量。
●安装保护层卡环,采用特制的塑料卡
环,安装在柱主筋上,隔筋布置,间距
1000mm。
自检合格后进行隐蔽验收。
●当下柱伸入上柱的钢筋折角不大于
1:6时,下柱钢筋可不切断而弯伸至上
柱;当折角大于1:6时,应设置插筋或
将上柱钢筋锚在下柱内。
本工程外框混
凝土楼板厚度使柱主筋无法满足1:6变
折要求。
因此劲性柱变截面时主筋处理将
采取右图所示方式。
●按设计要求, KZZ2箍筋穿过型钢腹
板,为了便于箍筋绑扎,拟采用双U型箍
筋形式,箍筋与箍筋连接采用焊接。
●柱筋与钢梁冲突处柱钢筋处理:
柱竖向主筋:在钢梁上下翼缘焊接钢
板,柱主筋焊在钢板上。
柱箍筋:加工
成半封闭箍筋,与钢梁腹板焊接。
焊接拉顶杆大样
套筒,用
焊接拉套筒大样
安装连接钢筋大样图模板就位大样图
●采用浇水养护并外包塑料薄膜,浇水次数以保证混凝土墙面呈潮湿状态为准,养护时间不少于7天。
五、压型钢板组合楼板施工方法和措施
●洞口、边模及平面形状变化处施工:楼板开洞处,先在需要开洞楼板处放出定位线,然后按照设计要求在洞口四周焊接边模、增设加强筋,边模的外沿尺寸为洞口尺寸,切割后应按要求进行洞口防护。
切割采用等离子切割机进行,切割后应现场补焊支座钢筋。
固定封边
结构柱处理边模、洞口处理
●为使钢梁与组合楼板能有效的协同工作,设置抗剪栓钉,栓钉主要承受钢构件与混凝土楼板之间的剪力,使钢结构与混凝土结构能共同受力。
栓钉穿过钢筋桁架楼承板焊在钢梁顶面,为穿透焊,栓钉直接焊在钢梁顶面为非穿透焊。
●楼板铺设完钢筋桁架及
楼承板后,直接将钢筋吊运
至钢筋绑扎作业面
●必须按照设计要求设置
楼板附加钢筋、支座连接钢
筋、负筋及分布钢筋,并应
与钢筋桁架绑扎连接。
●楼板开孔处,必须按设计要求设洞边加强筋,加强筋设置在钢筋桁架面筋之下。
洞口采用快意收口网及木模板支设边模板。
待楼板混凝土达到设计强度时,方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及底模。
如有特殊需要,洞口处侧面混凝土可用与楼板混凝土同配合比无粗骨料的水泥砂浆抹平或用打磨机打磨平整。
●钢筋绑扎时,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
●节点处理措施
a.钢筋桁架及楼承板高低跨之间节点处理。