机械设备维修管理制度范本

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小型机械维修保养制度范本

小型机械维修保养制度范本

小型机械维修保养制度范本

一、目的

为了确保小型机械设备的正常运行,提高设备的使用寿命,降低故障率,制定本维修保养制度,以便为设备的管理和维护提供依据。

二、适用范围

本制度适用于公司所有小型机械设备,包括:生产线设备、实验设备、办公设备等。

三、维修保养内容

1.日常保养:日常保养主要由操作人员负责,内容包括:

(1)检查设备外观,保持设备清洁、整洁;

(2)检查设备运行状态,发现异常声音、振动、温度等情况应及时上报;

(3)定期添加、更换润滑油;

(4)定期检查设备紧固件,如有松动应及时紧固;

(5)定期清理设备滤芯,保持设备通风良好;

(6)定期进行设备空载运行,检查设备性能。

2.定期保养:定期保养由专业维修人员负责,内容包括:

(1)检查设备电气系统,更换损坏的电线、开关、插座等;

(2)检查设备机械部分,更换磨损的轴承、密封圈、传动带等;

(3)清洗设备冷却系统,更换冷却液;

(4)检查设备液压系统,更换液压油,清洗液压滤芯;

(5)检查设备气动系统,更换气动元件;

(6)对设备进行全面的检查、调整、润滑。

3.大修:大修一般在设备使用寿命到期或者设备故障严重时进行,内容包括:

(1)拆卸设备,检查各部件磨损情况;

(2)更换磨损严重的部件;

(3)对设备进行重新组装、调试;

(4)对设备进行全面的清洁、保养。

四、维修保养周期

1.日常保养:每天进行一次;

2.定期保养:每三个月进行一次;

3.大修:根据设备使用情况,一般每两年进行一次。

五、维修保养要求

1.操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,避免因操作不当导致设备故障;

机械设备维修制度

机械设备维修制度

机械设备维修制度

一、制度目的

为了保证企业机械设备的正常运转,延长机械设备使用寿命,规范设备维修流程,提高维修效率,制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于企业各类机械设备的日常维修工作。

三、维修申报

1.设备领用人员、使用人员对机械设备出现问题需申报维修;

2.设备管理人员、生产运营人员对机械设备发现问题需申报

维修;

3.机电维修部门对机械设备进行日常巡检,如发现机械设备

存在问题,需要及时向设备管理人员报告。

四、维修流程

1.收到维修申报后,设备管理人员将问题详细描述并提供照片给机电维修部门,申报内容应包括维修问题的性质、严重程度、设备编号、位置、厂家和主要器件名称等信息;

2.机电维修部门收到维修申报后,根据问题的性质、严重程度及受影响范围进行评估,并在维修单上填写维修内容及维修费用估算;

3.维修单上的维修内容及维修费用估算送达相关管理人员,

报批后确定计划;

4.维修部门按计划进行维修,维修人员在维修单上填写维修情况和用料用时、维修结束后,维修部门向设备管理人员报告,设备管理人员在维修单上确认维修内容和费用;

5.机电维修部门收回维修单,将维修单归档。

五、维修标准

1.对于具备维修条件的机械设备,机电维修部门通过检查和

测定,按照标准化、规范化维修要求进行维修;

2.对于没有维修条件的机械设备,由企业通过招标或代理维

修的方式进行处理;

3.涉及设备、器件更换、加工等费用不低于原始提出维修申请时所提出的费用,需要报告相关管理人员后方可进行更换或加工。

六、维修保障

1.维修部门应配备全职或兼职的维修人员,保持维修所需的

机械设备的保养、修理制度范文(2篇)

机械设备的保养、修理制度范文(2篇)

机械设备的保养、修理制度范文

1.各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额,做到坚持例保,定期检查,预期检修,按月编制保养保修计划,认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。

2.对进入施工现场的机械设备,上机操作人员必须按保养规程进行十字作业维护,填写记录,各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修,特殊情况应派人进驻施工现场负责维修,确保机械设备正常运转。

3.各单位应根据设备技术状况,结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划,报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。

4.各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理,做好各项记录,并存档。

5.各单位要重视机械设备的大修,对主要机械设备大修要保证资金,落实计划,防止机械失修。

6.各单位要强化现有的修理机构,配备相应的修理人员,加强修理过程管理,严格执行修理工艺规程,技术标准和质量检验标准,确保修理质量,不具备修理能力,依靠社会上大修机械设备的单位,必须委托具有应资质的修理单位修理。

机械设备的保养、修理制度范文(2)

一、设备保养制度

1. 设备保养的目的和意义

(1)确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命;

(2)提高设备的生产效率,保证生产进度;

(3)减少设备出现故障和事故的概率,确保生产安全;

(4)节约设备维修和更换的成本。

2. 设备保养的分类

(1)计划性保养:按照一定的周期和要求进行的保养,通常包括日保养、周保养、月保养等;

(2)定期保养:按照设备的工作量和累积运行时间进行的保养,通常包括小时保养、季度保养、年保养等;

大型机械设备维修管理制度

大型机械设备维修管理制度

大型机械设备维修管理制度

第一章总则

第一条为了规范大型机械设备的维修管理工作,提高设备运行效率和安全性,保障生产工作的顺利进行,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有大型机械设备(包括但不限于挖掘机、装载机、推土机、压路机等)的维修管理工作。

第三条大型机械设备的维修管理应当遵循“预防为主、小修及时、大修合理、常规定检”的原则,确保设备的正常运行。

第四条本制度由公司维修管理部门负责执行,各生产单位应当配合并按照本制度要求开展相关工作。

第二章维修计划管理

第五条维修管理部门应当根据设备的使用情况、维修历史和规定保养周期,制定维修计划,并及时通知相关单位。

第六条维修计划包括定期检查、保养项目及周期、设备故障排除计划等内容,应当明确维修责任部门、时间和内容等。

第七条生产单位应当按照维修计划开展设备维修工作,并做好维修记录,及时上报维修情况。如有特殊情况,需提前向维修管理部门请示。

第八条维修计划应当根据设备状况和生产需要进行调整,满足设备维修的实际需要。

第三章维修工作流程管理

第九条生产单位应当建立健全的设备维修工作流程,确保维修工作有条不紊地进行。

第十条维修工作流程包括设备故障发现、故障诊断、维修方案制定、维修执行、维修验收等环节,各环节的责任人应当明确。

第十一条设备故障发现应当由设备操作人员及时上报,并做好标识,维修人员应当在第一时间进行确认和处理。

第十二条维修人员应当根据设备故障情况制定维修方案,明确维修方法和措施,并及时进行维修。

第十三条维修执行应当按照维修方案进行,确保维修工作的质量和安全。

机械设备维修及保养制度(5篇)

机械设备维修及保养制度(5篇)

机械设备维修及保养制度

为使机械设备处于良好的安全正太啊,确保机械设备对环境影响达标,延长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养,定期保养时贯彻预防为主的原则,特制定本制度。

(1) 设备的定期保养周期、作业项目、技术规范,必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律,结合使用条件,参照说明书的要求执行。

(2) 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

(3) 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养,重点是清洁、润滑检查,并做好记录。

(4) 一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为重点,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯。

(5) 二级保养由机管员,协同机操工,、机修工等人员执行,主要以紧固调整为重点,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。

(6) 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。

(7) 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,这里汇总后备查。

(8) 机械设备的修理,按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理:

1) 小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

2) 项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。

机械设备管理制度范本

机械设备管理制度范本

机械设备管理制度范本

一、目的和依据

1. 目的:为了规范机械设备的管理,确保机械设备的安全使用,保护人员和财产安全。

2. 依据:《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备管理条例》等相关法律法规以及公司的规章制度等。

二、适用范围

适用于公司内所有机械设备的管理,涵盖各个部门和岗位。

三、管理职责

1. 上级部门:

a. 制定机械设备管理制度,并进行宣传和培训。

b. 定期检查机械设备的安全状况,督促下级部门执行管理制度。

c. 提供必要的维修和保养资金,并组织相关人员进行维修和保养工作。

2. 下级部门:

a. 负责机械设备的日常使用和管理,确保使用合法、安全。

b. 定期检查机械设备的安全状况,并及时上报问题。

c. 定期进行机械设备的维修、保养和检查,并记录相关信息。

d. 定期对机械设备操作人员进行培训和考核。

四、机械设备的购买和验收

1. 购买:

a. 购买机械设备前,要制定采购计划,并严格按照法律法规和公司规定进行采购。

b. 选择机械设备时,要考虑设备的安全性能和稳定性。

2. 验收:

a. 购买的机械设备必须经过验收,验收标准按照相关标准和规定进行。

b. 验收合格后,将机械设备纳入管理范围,进行编号和登记。

五、机械设备的使用和维修

1. 使用:

a. 使用机械设备前,要对设备进行检查,确保设备正常运行。

b. 在使用机械设备过程中,要按照操作规程进行操作,严禁超负荷使用。

c. 发现机械设备存在安全隐患或故障时,要立即停止使用,并上报相关人员进行维修。

2. 维修:

a. 机械设备的维修必须由合格的维修人员进行,并记录维修情况。

机械设备维修部安全管理制度

机械设备维修部安全管理制度

一、目的

为确保机械设备维修部在生产、维修过程中的人身安全和设备安全,防止事故的发生,提高维修效率,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司机械设备维修部的所有工作人员及外来维修人员。

三、安全责任

1. 维修部负责人对本部门的安全工作负全面责任,负责制定、实施和监督本制度。

2. 每位维修人员必须遵守本制度,提高安全意识,确保自身和他人的安全。

3. 维修人员应积极参加安全教育培训,提高安全技能和应急处理能力。

四、安全管理制度

1. 设备安全检查

(1)维修人员进入现场前,必须对设备进行检查,确认设备无异常后方可进行维修。

(2)检查内容包括:设备外观、润滑、温度、振动、噪音等。

2. 维修作业安全

(1)维修作业前,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。

(2)维修作业时,应遵循正确的操作步骤,不得擅自改变设备结构。

(3)禁止操作人员站在危险区域,如旋转部件附近、高温设备附近等。

(4)禁止维修人员同时操作多台设备,确保专注。

3. 电气安全

(1)维修电气设备时,必须切断电源,并悬挂警示牌。

(2)禁止使用破损的电线、插座等,确保电气线路安全。

(3)维修人员应掌握基本的电气知识,提高电气安全意识。

4. 高处作业安全

(1)高处作业时,必须穿戴安全带,并做好防护措施。

(2)禁止在恶劣天气条件下进行高处作业。

(3)禁止人员站在梯子顶部或边缘。

5. 火灾及爆炸预防

(1)禁止在设备附近吸烟、使用明火。

(2)禁止将易燃、易爆物品带入工作区域。

(3)定期检查消防设施,确保其完好。

五、安全教育与培训

机械设备维修管理制度

机械设备维修管理制度

机械设备维修管理制度

机械设备维修管理制度1

做好机械设备维修保养与安全检查工作,是保障机械设备正常安全运转的基本条件,对提高企业的经济效益,保证企业的`持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规,结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验,特制定本管理制度:

一、操作人员

1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程,熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。

2、熟练掌握维修保养技术等知识,在运行中发现异常立即停机检查,及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。

3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决,严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场,并迅速向公司主管领导报告。

4、严格执行交接班制度。司机在交接班时一定要认真仔细检查设备,确认设备运行状态良好,并做好交接班记录。

5、机长组织组员每天进行日常检查,按“十字作业法”维修保养所操作设备,并做好维修保养记录定期反馈到公司维修技术部门。

6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施,司

机长或维修组长应对参加人员进行书面交底。

7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员,按公司相关制度给予处罚教育或开除。

二、维修技术人员

1、维修技术人员应具有良好的业务素质,熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识,并定期组织学习相关知识。

2、维修技术人员在接到机组故障报告后,应迅速赶到现场排除故障。

3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案,尽快、彻底地将故障设备修复,不得留下安全隐患。

机械维修管理制度

机械维修管理制度

机械维修管理制度

一、维修管理目的

为了加强对机械设备的维修管理工作,规范维修流程,提高设备的稳定性和可靠性,减少

生产中由于设备故障引起的停机时间,提高生产效率,节约成本,制定了本维修管理制度。

二、维修管理范围

本维修管理制度适用于公司内所有机械设备的日常维修工作,包括但不限于设备故障、设

备保养、设备更换和设备维修记录等内容。

三、维修管理责任

1. 维修管理部门负责设备的日常维修工作,包括设备的故障排查和维修、设备的预防性保养、设备的更换和设备的维修记录等工作。

2. 生产部门负责设备的日常使用和定期检查,并根据设备的运行状况及时进行维修请求。

3. 设备操作人员需严格按照设备操作规程操作设备,注意设备的日常保养,并及时向维修

管理部门报告设备故障。

四、维修管理流程

1. 设备故障排查和维修

① 设备操作人员发现设备故障后,需立即停止使用设备,并向维修管理部门报告故障情况。

② 维修人员接到报告后,立即前往现场排查故障,确定故障原因并进行维修。

③ 维修完成后,维修人员需填写维修记录,并将维修情况报告给设备操作人员和生产部门。

2. 设备的预防性保养

① 维修管理部门需制定设备的保养计划,并定期对设备进行保养工作。

② 保养工作包括设备的润滑、清洁、紧固、表面防腐等工作,确保设备的正常运行。

3. 设备的更换

① 当设备达到使用寿命或出现严重故障时,维修管理部门需及时将设备更换,并对更换

后的设备进行安装和调试工作。

5. 设备的维修记录

① 维修管理部门需对设备的维修工作进行详细记录,包括设备故障情况、维修人员、维

修时间、维修费用等内容。

机械设备管理制度范本(五篇)

机械设备管理制度范本(五篇)

机械设备管理制度范本

第一章机械设备管理办法

为了加强机械管理,理顺管理关系,增强企业活力,提高经济效益,制定如下管理办法。

一、机械设备的管理体制,管理机构和人员配备.

1.根据机构设备管理体制既要方便生产,又要充分利用机械设备,发挥设备投资效果的原则,实行把机械设备统一由机械分公司管理调度,根据项目部的需求装备到各项目经理部(包括租赁和调拔).

2.根据统一领导分级管理的原则,在公司经理统一领导下,机械分公司负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作.考评与安全部检查考评同步进行.

3.

4.机械分公司负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作.项目经理部机械操作人员属机械分公司派出人员,实行工长负责制,受机械分公司和项目经理部双重领导,其工资待遇由公司按技术等级予以评定,由经理部支付,并与经济效益挂钩.二、机械设备固定资产管理.____公司购置的机械设备都应列入固定资产.2.凡要购置固定资产机械设备应由项目经理部编制计划,经公司经理审批后,由机械分公司统一购置,并进行统一编号.3.凡新添置的固定资产的生产设备由机械分公司统一编号,录入总台帐,负责归集资料建档,调入项目的由项目录入分台帐,并对其使用维护建档完善,实行设备分级管理.4.机械分公司对机械设备资产进行租赁使用,____元以下小型机械及手动工具由项目部提出计划,由机械分公司调拨或由机械分公司授权项目部自行购买。

三、设备转移,安装,验收及报废

设备转移由机械分公司按规定执行.中小型设备由机械分公司指导项目自行安装,由机械分公司共同验收.设备超过使用年限,或不堪使用且无维修价值,由机械分公司提出书面申请,报总经理批准后方可办理报废手续.第二章关于小型施工机具管理办法

机械设备使用与维修保养制度范文

机械设备使用与维修保养制度范文

机械设备使用与维修保养制度范文

一、设备使用

1. 为了确保机械设备的正常使用,所有使用人员必须经过专业培训并获得相关的工作资格证书。

2. 在使用机械设备前,请认真阅读设备的使用说明书或操作手册,并按照要求正确操作。

3. 使用人员必须确保自己处于良好的工作状态,避免疲劳、酒后或药物影响下操作设备。

4. 在使用机械设备时,应注意安全防护措施,佩戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、安全鞋等。

5. 机械设备的使用场所应保持干燥、通风良好,并保持整洁。

6. 在使用机械设备时,严禁离开设备,必须全程监控设备的运行状况,及时发现异常情况。

7. 发现机械设备有故障或异常情况时,应立即停止使用,并及时向相关部门报告。

8. 使用人员不得私自对机械设备进行改装、拆解或修理,如有需要,请向专业人员咨询。

9. 在设备使用完毕后,应及时清理设备表面和周围的杂物,并将设备停放在指定位置。

二、设备维修保养

1. 机械设备的维修保养必须由具备相关资质和经验的专业人员进行。

2. 对于常规的日常检查和保养工作,应按照设备的操作手册进行。

3. 定期进行设备的维护保养,包括清洁、润滑、紧固螺丝等工作。

4. 设备的故障维修工作必须由专业人员进行,并做好记录,以便日后参考。

5. 维修保养期间,必须采取有效的安全措施,确保维修人员的安全。

6. 维修保养期间,严禁私自改变设备的设置、参数或部件,必须按照规定进行维修。

7. 在维修保养完成后,必须对设备进行测试和试运行,并确保设备的正常运行。

8. 维修保养完毕后,必须做好相关的记录和报告,如维修内容、耗材使用情况等。

机械设备、安全设施检、维修管理制度范文

机械设备、安全设施检、维修管理制度范文

机械设备、安全设施检、维修管理制度范文

第一章总则

第一条为了加强机械设备、安全设施的检维修管理,保障设备正常运行,提高生产效率,保障员工人身安全,根据国家相关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有机械设备、安全设施的检维修活动。

第三条检维修管理应坚持预防为主、安全第一的原则,实行全过程、全员、全方位的管理。

第四条检维修管理应遵循科学性、规范性、经济性、高效性的原则,确保设备安全、稳定、高效运行。

第二章检维修组织管理

第五条检维修管理由公司安全生产管理部门负责

组织、指导和协调,各生产部门负责具体执行。

第六条安全生产管理部门应建立健全检维修管理

制度,制定检维修计划,组织检维修培训,监督检维修工作的实施。

第七条生产部门应设立检维修小组,负责本部门

设备的检维修工作,包括制定检维修计划、组织检维修活动、落实检维修措施等。

第三章检维修计划管理

第八条检维修计划应根据设备运行状况、故障率、生产任务等因素制定,确保设备安全、稳定、高效运行。

第九条检维修计划应包括检维修项目、检维修时间、检维修人员、检维修工具和材料等内容。

第十条检维修计划应报安全生产管理部门审批,

经批准后实施。

第四章检维修实施管理

第十一条检维修实施前,检维修小组应制定详细的检维修方案,包括检维修步骤、安全措施、应急预案等。

第十二条检维修实施过程中,检维修人员应严格遵守检维修方案和安全操作规程,确保检维修质量。

第十三条检维修实施过程中,安全生产管理部门应进行现场监督和指导,确保检维修工作的顺利进行。

第十四条检维修实施过程中,发现安全隐患应及时采取措施予以消除,无法消除时应停止检维修活动,并向安全生产管理部门报告。

机械设备安全维修管理制度范文(二篇)

机械设备安全维修管理制度范文(二篇)

机械设备安全维修管理制度范文

一、目的与依据

本制度的制定旨在规范机械设备的安全维修工作,保障工作人员的人身安全,减少事故发生,提高设备的使用寿命与工作效率。同时,本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备安全维修管理规定》等相关法律法规。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有的机械设备安全维修工作。

三、定义与术语解释

1. 机械设备:指公司内使用的各类机械设备,包括但不限于生产设备、起重设备等。

2. 安全维修:指对机械设备进行维修时,采取的各项安全措施和操作规范。

3. 工作人员:指公司内从事机械设备维修的员工。

四、机械设备安全维修管理流程

1. 维修前准备

1.1 工作人员需熟悉所维修设备的操作说明书、安全操作规程等相关资料。

1.2 工作人员需配备必要的维修工具和设备,并确保其完好无损。

1.3 工作人员需对维修场地进行安全检查,排除潜在的安全风险。

1.4 工作人员需佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。

2. 维修过程

2.1 工作人员在进行维修前,需对设备进行必要的隔离,并确保设备停止工作。

2.2 工作人员应按照设备的维修流程进行操作,严禁随意更改维修步骤或使用不合适的工具。

2.3 工作人员在进行维修时,应始终保持专注,不得受外界干扰或分心他事。

2.4 工作人员在维修现场,应注意周围环境,确保人员的安全。

3. 维修后整理

3.1 工作人员在维修结束后,需对维修现场进行清理,并将工具归放到指定位置。

3.2 工作人员需对设备进行测试,确保设备正常运行。

3.3 工作人员应将维修过程中所发现的问题和处理情况进行记录,以备后续参考和改进。

大型机械设备维修保养和管理制度范本

大型机械设备维修保养和管理制度范本

大型机械设备维修保养和管理制度范本

一、目的和适用范围

本制度的目的是确保大型机械设备的正常运行和延长使用寿命,提高设备的安全性和可靠性。适用于公司内所有大型机械设备的维修保养和管理工作。

二、责任部门和人员

1. 设备维修保养部门:负责大型机械设备的日常维修保养工作,包括定期检查、预防性维护和故障排除等。

2. 设备管理部门:负责大型机械设备的管理和运行,包括设备的购买、调配、启停以及设备故障的统计和分析等。

3. 设备操作人员:负责设备的正常操作和日常维护保养工作,必须按照操作规程进行操作,及时上报设备故障和异常情况。

三、设备维修保养工作

1. 设备定期检查:由设备维修保养部门定期进行设备的检查工作,包括设备机械部件、电气部件和液压系统等的检查,确保设备的正常运行。

2. 预防性维护:根据设备使用情况和厂商要求,制定设备的预防性维护计划,包括设备的润滑、清洁、紧固、调整等工作,以预防意外事故的发生。

3. 故障排除:设备出现故障时,设备维修保养部门应及时进行故障排除和维修工作,保证设备尽快恢复正常运行。

四、设备管理工作

1. 设备购买:设备管理部门按照公司的需求和预算,在市场上寻找合适的设备供应商,并进行设备的购买谈判和合同签订等工作。

2. 设备调配:设备管理部门根据工程的需要,合理安排设备的调配和使用,确保设备的最大利用率。

3. 设备启停管理:设备管理部门负责设备的启停管理,包括设备的开机、停机、休眠和报废等工作,确保设备的正常使用和经济效益。

4. 设备故障统计和分析:设备管理部门定期对设备的故障进行统计和分析,找出故障的原因和症状,及时采取措施预防类似故障的再次发生。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(四篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度(四篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度

一、设备设施检修管理制度:

1. 管理目标:确保设备设施的正常运行,并延长其使用寿命,提高生产效率。

2. 管理内容:

2.1 定期检修计划制定:根据设备设施的使用情况和维修保养要求,制定定期检修计划,明确检修的时间、方式和内容。

2.2 设备设施的日常维护:加强设备设施的日常维护,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备设施的正常运行。

2.3 检修工作的组织实施:根据检修计划,组织检修人员进行设备设施的检修工作,包括开展设备设施的大修、小修、更换零配件等。

2.4 检修质量的控制:对检修工作进行质量控制,确保检修后设备设施能够正常运行,达到预期的效果。

2.5 检修记录的保存:对检修过程中的相关数据和记录进行保存,包括检修项目、检修时间、检修结果等,以备后续参考。

3. 责任分工:

3.1 设备设施部门负责制定检修计划,并组织检修工作的实施。

3.2 检修人员负责具体的检修工作,确保检修的质量和效果。

3.3 相关部门负责配合设备设施部门的检修工作,提供所需的支持和配合。

二、设备设施保养管理制度:

1. 管理目标:确保设备设施的正常运行和可靠性,减少故障发生,提高设备设施的使用寿命。

2. 管理内容:

2.1 设备设施保养计划制定:根据设备设施的特点和保养要求,制定设备设施保养计划,明确保养的时间、方式和内容。

2.2 设备设施的日常保养:加强设备设施的日常保养,包括清洁、润滑、调整等工作,确保设备设施的正常运行。

2.3 保养工作的组织实施:根据保养计划,组织保养人员进行设备设施的保养工作,包括定期检查、维护、更换易损件等。

设备维修管理规定范本

设备维修管理规定范本

设备维修管理规定范本

第一章综述

一、为了有效地管理和维修各类设备,保障生产和工作的正常进行,制定本规定。

二、本规定适用于本单位的各类设备的维修和管理工作。

三、本规定的执行单位为设备维修管理部门,负责设备维修的组织和协调工作。

第二章设备维修的责任与义务

一、设备维修管理部门负责制定设备维修计划、组织设备维修工作、制定设备维修流程与标准、监督设备维修质量等工作。

二、设备维修管理部门应当根据设备的运行情况和维修需求,制定详细的设备维修计划,确保设备维修的及时性和准确性。

三、设备维修管理部门应当建立健全的设备维修档案,记录设备维修的过程和结果,并定期进行评估和总结。

第三章设备维修的流程与标准

一、设备维修的流程包括设备故障报修、设备检查与诊断、设备维修方案制定、设备维修实施、维修结果评估等环节。

二、设备维修的标准包括设备维修时间标准、设备维修质量标准、设备维修费用标准等。

三、设备维修流程和标准应当根据设备的特点和需求进行科学合理的制定,保证维修工作的高效性和准确性。

第四章设备维修的管理措施

一、设备维修管理部门应当建立健全设备维修的管理制度和考核评估制度,并进行定期的监督和检查。

二、设备维修管理部门应当加强与各相关部门的沟通与合作,协调解决设备维修中的问题和困难。

三、设备维修管理部门要对维修人员进行培训和考核,提高维修人员的技能和工作质量。

第五章设备维修的安全与保密

一、设备维修过程中应当遵守相关的安全规定,保障维修人员的人身安全和设备的安全稳定。

二、设备维修涉及到的技术和信息应当进行严格的保密处理,防止泄露和利用不当。

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内部管理制度系列

机械设备维修管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-70170机械设备维修管理制度

Mechanical equipment maintenance management system

说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

1.目的

对公司机械设备的维修、保养进行控制,以保证机械设备的完好,满足施工需要。

2.适用范围

适用于施工过程中机械设备维修保养的控制。

3.机械设备的维修保养贯彻“养修并重,预防为主,计划检修和预防维护相结合”的方针。

4.维修保养的分类

4.1日常维护(例保):操作者在开机前,停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。

4.2一级保养:使用中机械设备每月或25台班(或按运行时间60小时)进行一次一级保养。其工作内容:

a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。

b.彻底清洗外表,检查磨损情况,更换易损件。

c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。

d.调整各部位配合间隙、调整制动力。

e.紧固各部位零件。

f.检查各种安全装置、钢丝线的可靠性,并维护。

g.电气部分由电工负责保养。

h.一级保养以操作工为主,修理工为辅。

4.3二级保养:使用中的机械按下表使用时间进行二级保养,

设备名称

时间卷扬机、加工设备砼输送泵塔式起重机、施工升降机其它设备

300台班240小时或100台班每工地完或

300台班200台班

或退场后

二级保养的主要内容:

a.一级保养的内容。

b.重要部件、部位的拆开检查、维护。

c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。

d.二保应填写《机械设备维修保养记录表》,并在相应的使用原始记录中登记。

e.二级保养以修理工为主进行。

4.4大修理:根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理,其主要修理内容:

a.全机拆开检查、维护。

b.更换和修复损坏的零部件。

c.全机油漆。

d.喷印设备的编号

e.大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。

5.机械设备维修、保养计划

5.1各单位每年底制定年度设备维修保养计划,并填写《机械设备维修保养计划表》报公司材料设备部批准后执行。

5.2公司材料设备部每年底审核、汇总司属各单位的《机械设备维修保养计划表》,编制公司年度《机械设备维修保养计划表》,报公司主管经理批准后执行。

5.3大中型设备大修后由材料设备部负责组织进行验收,项目设备员负责对小型设备的大修及设备的二保进行验收。大修验收按《建筑机械技术试验规程》进行。

5.4大中型设备和大修计划机械设备的《设备维修保养记录表》必须报公司材料设备部一份备查。

5.5各单位每季末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养季报表》,报公司材料设备部,每年末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养年报表》,报公司材料设备部,以检查对照计划的执行情况。

5.6大修设备及大、中型设备二级保养计划更换的主要零配件,需经公司材料设备部审核同意后执行。

5.7所有修理更换的旧件(大件)由修理库房负责保管,公司指定专人处理。

6.车辆和办公设备的维修保养

6.1小车和办公设备的日常维护保养由其使用人员负责,需送外修理时,由办公室负责。

6.2货车需送外修理时,由使用部门负责人申报修理项目,通知材料设备部人员审核,报公司副总经理审批同意后

方可送外修理。送外修理应选用技术、信誉好的修理单位。

6.3修理费用经材料设备部审核,公司副总经理审批后,由财务部支付。

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