建筑起重机械安装验收表
合集下载
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
施工现场施工机具（挖掘机）检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
塔吊验收记录表
建筑起重机械进场验收表1
工程名称：铜陵县农林水综合服务大楼
建筑起重机械基础验收表2工程名称：铜陵县农林水综合服务大楼
建筑塔式起重机安装验收表3
工程名称：红花尚郡11、15住宅楼幼儿园注：此表包括安装、加节、降节验收
建筑起重机械进场验收表1工程名称：红花尚郡12住宅楼8、13商住楼
建筑起重机械基础验收表2工程名称：红花尚郡12住宅楼8、13商住楼
建筑塔式起重机安装验收表3
工程名称：红花尚郡12住宅楼8、13商住楼注：此表包括安装、加节、降节验收。
3.建筑施工起重机械物料提升机安装验收记录表
停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求
进料口防护棚长度≥3m，且强度符合要求
停层平台不得与脚手架相连
安装单位验收结论：
安装单位（盖章）：安装单位项目经理（签字）：
年 月 日
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年 月 日
使用单位验收意见：
机械管理员（签字）：
安全员（签字）：
（盖章）
年 月 日
施工总承包单位验收意见：
各标准节无变形、无开焊及严重锈蚀
各节点螺栓紧固力矩符合要求
导轨架垂直度≤0.15%，导轨对接阶差≤1.5mm
动力系统
卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径比值≥30
吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应小于3圈
拽引轮直径与钢丝绳包角≥150°
卷扬机固定牢固
制动器、离合器工作可靠
钢丝绳与滑轮
钢丝绳安全系数符合设计要求
项目经理（签字）：
（盖章）
年 月 日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年 月 日
注：1．每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。
（续表）
揽风绳与地锚
揽风绳的设置组数及位置符合说明书要求
揽风绳与导轨架连接处有防剪切措施
揽风绳与地锚夹角在45°～60°
揽风绳与地锚用花篮螺栓连接
安全与防护装置
防坠安全器在标定期内使用，且灵敏可靠
起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的5%
安全停层装置灵敏有效
限位开关灵敏可靠，安全越程≥3m
进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求
表8.1.8.3-4 建筑施工起重机械（物料提升机）安装验收记录表
进料口防护棚长度≥3m，且强度符合要求
停层平台不得与脚手架相连
安装单位验收结论：
安装单位（盖章）：安装单位项目经理（签字）：
年 月 日
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年 月 日
使用单位验收意见：
机械管理员（签字）：
安全员（签字）：
（盖章）
年 月 日
施工总承包单位验收意见：
各标准节无变形、无开焊及严重锈蚀
各节点螺栓紧固力矩符合要求
导轨架垂直度≤0.15%，导轨对接阶差≤1.5mm
动力系统
卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径比值≥30
吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应小于3圈
拽引轮直径与钢丝绳包角≥150°
卷扬机固定牢固
制动器、离合器工作可靠
钢丝绳与滑轮
钢丝绳安全系数符合设计要求
项目经理（签字）：
（盖章）
年 月 日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年 月 日
注：1．每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。
（续表）
揽风绳与地锚
揽风绳的设置组数及位置符合说明书要求
揽风绳与导轨架连接处有防剪切措施
揽风绳与地锚夹角在45°～60°
揽风绳与地锚用花篮螺栓连接
安全与防护装置
防坠安全器在标定期内使用，且灵敏可靠
起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的5%
安全停层装置灵敏有效
限位开关灵敏可靠，安全越程≥3m
进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求
表8.1.8.3-4 建筑施工起重机械（物料提升机）安装验收记录表
门式、桥式起重机械检查验收表
制动器动作平稳可靠，制动片与制动轮之间的接触面均匀，间隙适宜
各制动器制动轮不应有裂纹，弹簧不应有塑性变形
制动轮摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
钢丝绳在卷筒上缠绕整齐，尾端固定牢固，润滑良好
钢丝绳规格正确，端部固结符合标准
钢丝绳断丝、磨损和变形未达到报废标准
吊钩不应有补焊痕迹，表面光洁，不应有裂纹、破口
额定荷载试验符合要求
动载试验符合要求
7
环境
安装位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
8
其他
整车干净整洁，不应有杂物、明显灰尘、油污和锈蚀
司机室能密闭，门窗玻璃、锁具完好
设专人指挥，操作、指挥人员持证上岗
验收结论
验收签字
安装单位（盖章）
产权（租赁）单位（盖章）
注：本表由安装单位填写，监理单位、总承包单位、产权（租赁）单位、安装单位各存一份。
轨道公差符合规定要求，不应有异常磨损
钢轨接头间隙W4三,接头两端高度差W211m
车轮运行平稳、同步，定位准确，不应存在啃轨、悬空、启停扭摆等
止挡和缓冲器齐全有效
3
机构和零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
各传动部件运转不应有冲击、振动、异响、发热和漏油
地脚螺栓、壳体连接螺栓等紧固件不应有松动和缺损
金属结构、钢轨、电气设备外壳、金属线槽等部位接地连接良好
电控设备中各电路的绝缘电阻21MC
运行轨道的接地电阻W4Q
5
安全防护装置
起重量限制器灵敏可靠
各起升高度限位器灵敏可靠
各运行行程限位器灵敏可靠
各联锁保护装置齐全有效
有可能伤人的外露运动零部件安装防护罩或防护栏杆
各制动器制动轮不应有裂纹，弹簧不应有塑性变形
制动轮摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
钢丝绳在卷筒上缠绕整齐，尾端固定牢固，润滑良好
钢丝绳规格正确，端部固结符合标准
钢丝绳断丝、磨损和变形未达到报废标准
吊钩不应有补焊痕迹，表面光洁，不应有裂纹、破口
额定荷载试验符合要求
动载试验符合要求
7
环境
安装位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
8
其他
整车干净整洁，不应有杂物、明显灰尘、油污和锈蚀
司机室能密闭，门窗玻璃、锁具完好
设专人指挥，操作、指挥人员持证上岗
验收结论
验收签字
安装单位（盖章）
产权（租赁）单位（盖章）
注：本表由安装单位填写，监理单位、总承包单位、产权（租赁）单位、安装单位各存一份。
轨道公差符合规定要求，不应有异常磨损
钢轨接头间隙W4三,接头两端高度差W211m
车轮运行平稳、同步，定位准确，不应存在啃轨、悬空、启停扭摆等
止挡和缓冲器齐全有效
3
机构和零部件
各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完好
各传动部件运转不应有冲击、振动、异响、发热和漏油
地脚螺栓、壳体连接螺栓等紧固件不应有松动和缺损
金属结构、钢轨、电气设备外壳、金属线槽等部位接地连接良好
电控设备中各电路的绝缘电阻21MC
运行轨道的接地电阻W4Q
5
安全防护装置
起重量限制器灵敏可靠
各起升高度限位器灵敏可靠
各运行行程限位器灵敏可靠
各联锁保护装置齐全有效
有可能伤人的外露运动零部件安装防护罩或防护栏杆
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收
记录表
1.项目名称：
填写建设项目的名称。
2.起重机械基本情况：
填写履带起重机的基本信息，包括型号、制造单位、产品合格证编号等。
3.安装单位：
填写履带起重机的安装单位信息，包括单位名称、联系人、联系电话等。
4.安装地点：
填写履带起重机的具体安装地点。
5.安装时间：
填写履带起重机的安装日期和时间。
6.施工安装过程及技术要求：
简要描述履带起重机的施工安装过程，包括安装人员、技术要
求等。
7.安装验收过程：
描述履带起重机的安装验收过程，包括验收人员、验收内容等。
8.安装验收结果：
填写履带起重机的安装验收结果，包括验收合格或不合格等。
9.备注：
填写对履带起重机安装验收的其他备注信息。
10.签字：
安装单位负责人和验收人员在相应的签字处签名确认。
11.附件：
附上履带起重机的相关材料和证件，如产品合格证复印件、安
装人员资质证件等。
以上是建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表的内容。
请在文档中根据实际情况填写相关信息，以确保安装验收的准
确性和合规性。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
钢丝绳末端固定牢靠，绳卡数量、规格符合要求，绳卡坚固良好
4
吊带式索具
应采用符合国标的吊装编制吊带，且不得存在断丝、开裂、磨损、受到酸碱及其他腐蚀剂的腐蚀等现象
用于捆绑吊挂的吊带锁长度具应满足安全要求，吊挂后形成夹角不得大于60度
5
特种作业人员
起重机司机、指挥、司索工、电焊工等特种作业人员应持建筑施工特种作业操作资格证书上岗，起重机司机的岗证要与本机型相符
6
构件堆放
起重吊装现场的构件堆放放应符合起重吊装方案的布置要求，每构件堆放时支撑应稳固、可靠，不得有倾覆现象
7
作业环境
起重机与架空电力线路安全距离符合规范要求
作业处地面承载能力符合规定或采用有效措施
起重吊装现场应设置警戒线和相应警示标志，并设有专人监护，禁止闲杂人员进入吊装区域
验收意见
验收人员签字
检查人（签字）：
项目机械或综合类专职安全员（签字）：
验收日期：
使用说明
1.建筑起重吊装作业前，施工单位应组织专人应按本表逐项检查验收，确认符合安全要求后方可进行吊装作业；
2.检查验收后，应将检查验收情况如实填写在本表内，并签字确认。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
序号
验收项工方案与交底
有经审批的作业方案，对作业人员有详细、具体、符合施工方案的交底
2
起重机
起重机有合格证、检验证明；起升、变幅、回转、吊臂伸缩、力矩等安全限位装置齐全可靠，吊钩有保险装置；安装后有验收记录
3
钢丝绳吊索具
用作捆绑、吊挂中的钢丝绳索具，其规格、型号须满足起重重物的安全要求，安全系数应大于6倍及以上，且不得存在断丝、断股、轧扁、打结、扭曲、绳芯外露、严重锈蚀等现象
4
吊带式索具
应采用符合国标的吊装编制吊带，且不得存在断丝、开裂、磨损、受到酸碱及其他腐蚀剂的腐蚀等现象
用于捆绑吊挂的吊带锁长度具应满足安全要求，吊挂后形成夹角不得大于60度
5
特种作业人员
起重机司机、指挥、司索工、电焊工等特种作业人员应持建筑施工特种作业操作资格证书上岗，起重机司机的岗证要与本机型相符
6
构件堆放
起重吊装现场的构件堆放放应符合起重吊装方案的布置要求，每构件堆放时支撑应稳固、可靠，不得有倾覆现象
7
作业环境
起重机与架空电力线路安全距离符合规范要求
作业处地面承载能力符合规定或采用有效措施
起重吊装现场应设置警戒线和相应警示标志，并设有专人监护，禁止闲杂人员进入吊装区域
验收意见
验收人员签字
检查人（签字）：
项目机械或综合类专职安全员（签字）：
验收日期：
使用说明
1.建筑起重吊装作业前，施工单位应组织专人应按本表逐项检查验收，确认符合安全要求后方可进行吊装作业；
2.检查验收后，应将检查验收情况如实填写在本表内，并签字确认。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
序号
验收项工方案与交底
有经审批的作业方案，对作业人员有详细、具体、符合施工方案的交底
2
起重机
起重机有合格证、检验证明；起升、变幅、回转、吊臂伸缩、力矩等安全限位装置齐全可靠，吊钩有保险装置；安装后有验收记录
3
钢丝绳吊索具
用作捆绑、吊挂中的钢丝绳索具，其规格、型号须满足起重重物的安全要求，安全系数应大于6倍及以上，且不得存在断丝、断股、轧扁、打结、扭曲、绳芯外露、严重锈蚀等现象
建筑施工起重机械(桥式起重机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(桥式起重机)安装验收
记录表
项目名称：
客户名称：
施工单位：
安装日期：
起重机类型：
型号：
承重量：
起升高度：
跨度：
工作级别：
操作控制方式：
在安装起重机械之前，确保以下准备工作已完成：
确保施工场地平整牢固，符合安装要求；
准备起重机械及其配件，并进行检查；
确保安装人员熟悉起重机械的安装方式和注意事项；
确保所需工具和设备准备充足。
根据起重机械的安装图纸和说明书，按照指导进行安装；
安装起重机主梁、走架、起重机械的支腿等部件；
连接电源线和控制线，并进行线路检查；
调整起重机的平衡，确保吊臂平稳运行；
安装起重机械的安全装置，包括限位器、重载保护装置等；
安装操作控制台，确保控制台功能正常；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求。
检查起重机械的外观质量，确保没有明显缺陷和损坏；
检查起重机械的安全装置，确保其功能正常；
进行起重机械的各项功能测试，包括起升、转动、行走等；
进行起重机械的静载试验和动载试验，确保其性能符合相关要求；
检查起重机械的标识和铭牌是否完好，并核对相关信息的准确性。
经过安装验收，本次起重机械安装符合规范要求，性能良好。
1.姓名：
2.职务：
3.签名：
4.日期：
1.代表姓名：
2.签名：
3.日期：
可选，如有需要请填写)可选，如有需要请填写)。
建筑施工起重机械(施工升降机)安装验收记录表
检查结果
备注
试运行
空载
双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象。
额定载重量
125%额定载重量
坠落试验
吊笼制动后，结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应符合要求
其他
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年月日
施工承包单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填写实测值。
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收。
表8.1.8.2-5建筑施工起重机械（施工升降机）安装验收记录表
工程名称
工程地址
设备厂家、型号
备案登记号
出厂编号
出厂日期
安装高度
产权登记号
安装单位
安装日期
检查项目
验收内容和要求
检查结果
备注
主要部件
导轨架、附墙架连接安全齐全、牢固，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
导轨架安装垂直度满足要求
结构件无变形、开焊、裂纹
对重导轨符合说明书要求
传动系统
钢丝绳规格正确，未达到报废标准
钢丝绳固定和编结符合标准要求
各部位滑轮转动灵活、可靠
齿轮、齿条、导向轮、背轮符合要求
备注
试运行
空载
双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象。
额定载重量
125%额定载重量
坠落试验
吊笼制动后，结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应符合要求
其他
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年月日
施工承包单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填写实测值。
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收。
表8.1.8.2-5建筑施工起重机械（施工升降机）安装验收记录表
工程名称
工程地址
设备厂家、型号
备案登记号
出厂编号
出厂日期
安装高度
产权登记号
安装单位
安装日期
检查项目
验收内容和要求
检查结果
备注
主要部件
导轨架、附墙架连接安全齐全、牢固，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
导轨架安装垂直度满足要求
结构件无变形、开焊、裂纹
对重导轨符合说明书要求
传动系统
钢丝绳规格正确，未达到报废标准
钢丝绳固定和编结符合标准要求
各部位滑轮转动灵活、可靠
齿轮、齿条、导向轮、背轮符合要求
起重机械安装验收表
⑶专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当；
⑷水平吊运作业路线的规定；
⑸施工作业人员的安全通道；
⑹基础部位的防水、排水设施；
⑺作业环境危险部位的安全警示标识
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
2
落实安全
管理责任
⑴明确起重机械的安全管理部门和管理员，及其安全管理责任；
⑵本台设备管理责任人及其责任；
⑶定期维护保养；
专业监理工程师
(签名):
项目技术
负责人(签名):
项目技术
负责人（签名）：
专业技术人员(签名):
项目负责人
(签名):
项目负责人
(签名):
项目负责人
(签名):
总监理工程师
(签名) :
(公章)
(公章)
(公章)
(公章)
说明：本表一式份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。
序号
验收项目
检查内容与要求
现场和资料是否符合要求
4
其他资料
⑴安装单位安装自检表；
⑵安装检验报告；
⑶检验报告中不合格项的整改情况
(1)
(2)
(3)
验收结论
年月日
参加验收人员
总承包单位
使用单位
安装单位
设备产权
(或出租)单位
监理单位
专业技术人员(签名):
专业技术人员(签名):
专项方案编制人(签名):
负责人(签名):
起重机械安装验收表
工程名称
工程
地址
施工总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
⑷水平吊运作业路线的规定；
⑸施工作业人员的安全通道；
⑹基础部位的防水、排水设施；
⑺作业环境危险部位的安全警示标识
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
2
落实安全
管理责任
⑴明确起重机械的安全管理部门和管理员，及其安全管理责任；
⑵本台设备管理责任人及其责任；
⑶定期维护保养；
专业监理工程师
(签名):
项目技术
负责人(签名):
项目技术
负责人（签名）：
专业技术人员(签名):
项目负责人
(签名):
项目负责人
(签名):
项目负责人
(签名):
总监理工程师
(签名) :
(公章)
(公章)
(公章)
(公章)
说明：本表一式份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。
序号
验收项目
检查内容与要求
现场和资料是否符合要求
4
其他资料
⑴安装单位安装自检表；
⑵安装检验报告；
⑶检验报告中不合格项的整改情况
(1)
(2)
(3)
验收结论
年月日
参加验收人员
总承包单位
使用单位
安装单位
设备产权
(或出租)单位
监理单位
专业技术人员(签名):
专业技术人员(签名):
专项方案编制人(签名):
负责人(签名):
起重机械安装验收表
工程名称
工程
地址
施工总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
项目经理（签字）：
（盖章）
年月日
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年月日
施工承包单位验收意见：
项目经理（签字）：
（盖章）
年月日
注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全
装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
项目经理（签字）：
（盖章）
年月日
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年月日
施工承包单位验收意见：
项目经理（签字）：
（盖章）
年月日
注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全
装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
建筑起重机械安装验收表
专职安全员（签 名）：
专业技术人员 （签名）：
项目负责人（签 名）：
专职安全员（签 名）：
总监理工程师 （签名）：
企业技术负责人或授 企Biblioteka 技术负责人或授 企业技术负责人或授
权委派的专业技术人 权委派的专业技术人 权委派的专业技术人
员（签名）：
员（签名）：
员（签名）：
（项目章）
（项目章）
（公章）
（公章）
使用单位
专业技术人员 （签名）：
安装单位
专项方案编制人 （签名）：
验收日期： 设备产权
（或出租）单位
负责人（签名）：
年月日
监理单位 专业监理工程师 （签名）：
项目技术负责人 （签名）： 参 加 验 项目负责人（签 收 名）： 人 员 专职安全员（签 名）：
项目技术负责人 （签名）：
项目负责人（签 名）：
(3)
资料 (4)各项起重机械安全管理制度（含应急预案及加节
、附着装置的验收等制度）
(4)
4
其他 资料
(1)安装单位安装自检表； (2)安装检验报告； (3)检验报告中不合格项的整改情况
(1) (2) (3)
工地自编号
报告签发 日期
年月日
现场和资料是否符合要求
验收结论
施工总承包单位
专业技术人员 （签名）：
落实 全管理责任；
(2)
2
安全 (2)本台设备管理责任人及其责任； 管理 (3)定期维护保养、顶升加节合同；
(3) (4)
责任 (4)安全操作规程；
(5)在机身上显著位置张挂设备管理标牌
(5)
(1)按规定建立一机一档的安全技术档案；
(1)
专业技术人员 （签名）：
项目负责人（签 名）：
专职安全员（签 名）：
总监理工程师 （签名）：
企业技术负责人或授 企Biblioteka 技术负责人或授 企业技术负责人或授
权委派的专业技术人 权委派的专业技术人 权委派的专业技术人
员（签名）：
员（签名）：
员（签名）：
（项目章）
（项目章）
（公章）
（公章）
使用单位
专业技术人员 （签名）：
安装单位
专项方案编制人 （签名）：
验收日期： 设备产权
（或出租）单位
负责人（签名）：
年月日
监理单位 专业监理工程师 （签名）：
项目技术负责人 （签名）： 参 加 验 项目负责人（签 收 名）： 人 员 专职安全员（签 名）：
项目技术负责人 （签名）：
项目负责人（签 名）：
(3)
资料 (4)各项起重机械安全管理制度（含应急预案及加节
、附着装置的验收等制度）
(4)
4
其他 资料
(1)安装单位安装自检表； (2)安装检验报告； (3)检验报告中不合格项的整改情况
(1) (2) (3)
工地自编号
报告签发 日期
年月日
现场和资料是否符合要求
验收结论
施工总承包单位
专业技术人员 （签名）：
落实 全管理责任；
(2)
2
安全 (2)本台设备管理责任人及其责任； 管理 (3)定期维护保养、顶升加节合同；
(3) (4)
责任 (4)安全操作规程；
(5)在机身上显著位置张挂设备管理标牌
(5)
(1)按规定建立一机一档的安全技术档案；
(1)
建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表
建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表
项目信息
- 项目名称: [填写项目名称]
- 施工单位: [填写施工单位]
- 安装日期: [填写安装日期]
- 安装地点: [填写安装地点]
起重机械信息
- 品牌型号: [填写起重机械的品牌和型号]
- 最大起重量: [填写起重机械的最大起重量]
- 安装地点: [填写起重机械的安装地点]
- 安装高度: [填写起重机械的安装高度]
验收过程
1. 验收人员: [填写参与验收的人员名单]
2. 验证安装位置的平整度和稳固程度。
3. 确认起重机械的基础固定牢固，没有松动和变形。
4. 检查起重机械的电气系统、液压系统和操作系统，确保其正常运行。
5. 检查起重机械的安全装置，包括重载保护、限位保护、限速器等，确保其正常工作。
6. 检查起重机械的钢丝绳、钢缆和吊钩，确保其完好无损。
7. 进行起重机械的试运行，确认其运行平稳、无异常声音和震动。
8. 对起重机械进行功能测试，包括上升、下降、移动等，确保其操作灵活、准确。
9. 检查起重机械的安全标志和警示标志，确保其清晰可见。
10. 验收人员共同签字确认验收结果。
验收结论
- 验收结果: [填写验收结果，可以是合格、不合格或待处理]
- 验收备注: [填写验收过程中需要特别注意的事项和备注]
验收人员签字
- 验收人员1: [填写验收人员1姓名和签字]
- 验收人员2: [填写验收人员2姓名和签字]
- 验收日期: [填写验收日期]。
塔吊安装验收记录表
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全装Leabharlann 置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
电
气
系
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全装Leabharlann 置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
电
气
系
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
起重机械入场检查验收表
施工升降机入场检查验收表
产权单位：：机械名称：型号：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1、资料检查
制造许可证
质量技术监督局检验报告和安全准用证
产品合格证
安装使用说明书
注册登记证
特种作业人员资格证
2、金属结构
1.井架、吊笼是否有锈蚀、裂纹、变形、疲劳损伤等现象
2.金属结构联接螺栓是否有松动
3.井架垂直度是否符合标准要求
是否有行程限位器
是否有起量限制器
是否有力矩限制器
是否有防后倾装置
是否有风速仪
是否有障碍灯
轨道是否有止挡和碰尺
是否有夹轨钳和铁鞋
是否有扫轨板
6、液压
液压管路连接处是否有泄漏
橡胶管路是否有老化情况
液压缸的平衡阀和液压锁
7、登机电梯
箱笼安全状况是否良好
是否有防坠落安全装置
是否有行程限位装置
是否有紧急断电开关
4、发动机
发动机运转是否正常
发动机排烟是否正常
发动机是否有异响或振动
5、操纵系统
各操纵柄杆和踏板有无损伤、卡涩并灵活可靠，中位或零位是否可靠
各种仪表是否完整并指示准确
6、安全装置和防护装置
是否有高度限位器（主、副钩）
是否有力矩限制器
是否有起重量、力矩、幅度高度等显示器（屏）
是否有水平仪
是否有幅度仰角指示仪
3、钢丝绳及滑轮
钢丝绳磨损是否合要求
钢丝绳是否有断丝或断股
滑轮是否符合要求
滑轮是否有防脱槽装置
4、传动系统
齿轮、齿条是否有裂纹、磨损是否符合要求
制动器零部件是否有缺陷
制动轮与摩擦片磨损是否符合要求
产权单位：：机械名称：型号：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1、资料检查
制造许可证
质量技术监督局检验报告和安全准用证
产品合格证
安装使用说明书
注册登记证
特种作业人员资格证
2、金属结构
1.井架、吊笼是否有锈蚀、裂纹、变形、疲劳损伤等现象
2.金属结构联接螺栓是否有松动
3.井架垂直度是否符合标准要求
是否有行程限位器
是否有起量限制器
是否有力矩限制器
是否有防后倾装置
是否有风速仪
是否有障碍灯
轨道是否有止挡和碰尺
是否有夹轨钳和铁鞋
是否有扫轨板
6、液压
液压管路连接处是否有泄漏
橡胶管路是否有老化情况
液压缸的平衡阀和液压锁
7、登机电梯
箱笼安全状况是否良好
是否有防坠落安全装置
是否有行程限位装置
是否有紧急断电开关
4、发动机
发动机运转是否正常
发动机排烟是否正常
发动机是否有异响或振动
5、操纵系统
各操纵柄杆和踏板有无损伤、卡涩并灵活可靠，中位或零位是否可靠
各种仪表是否完整并指示准确
6、安全装置和防护装置
是否有高度限位器（主、副钩）
是否有力矩限制器
是否有起重量、力矩、幅度高度等显示器（屏）
是否有水平仪
是否有幅度仰角指示仪
3、钢丝绳及滑轮
钢丝绳磨损是否合要求
钢丝绳是否有断丝或断股
滑轮是否符合要求
滑轮是否有防脱槽装置
4、传动系统
齿轮、齿条是否有裂纹、磨损是否符合要求
制动器零部件是否有缺陷
制动轮与摩擦片磨损是否符合要求
塔式起重机安装验收表
签章：技术负责人：
日期：年月日
监理单位验收意见：
签章：监理总监：
日期：年月日
总包单位验收意见：装验收记录表
表格编号
工程名称
现场编号
规格型号
起升高度
备案登记编号
最大幅度
起重力矩
最大起重量
安装高度
与建筑物水平附着距离
各道附着间距
附着道数
验收部位
验收要求
验收结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确。
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开。
结构无变形、开焊、疲劳裂纹。
力矩限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%。
回转限位器灵敏可靠，行走限位器灵敏可靠。
变幅限位器灵敏可靠，超高限位器灵敏可靠。
顶升横梁防脱装置完好可靠。
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。
滑轮卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠。
小车断绳保护装置、小车断轴保护装置可靠有效。
环境
布置位置合理，符合施工要求，与架空线距离符合。
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求。
电气系统
供电系统电压稳定，正常工作、电压（380V±10%）。
仪表、照明、报警系统完好、可靠。
控制、操纵装置动作灵活可靠。
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护切断总电源的紧急开关符合要求。
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ。
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%。
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm。
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好。
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废要求。
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准。
日期：年月日
监理单位验收意见：
签章：监理总监：
日期：年月日
总包单位验收意见：装验收记录表
表格编号
工程名称
现场编号
规格型号
起升高度
备案登记编号
最大幅度
起重力矩
最大起重量
安装高度
与建筑物水平附着距离
各道附着间距
附着道数
验收部位
验收要求
验收结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确。
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开。
结构无变形、开焊、疲劳裂纹。
力矩限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%。
回转限位器灵敏可靠，行走限位器灵敏可靠。
变幅限位器灵敏可靠，超高限位器灵敏可靠。
顶升横梁防脱装置完好可靠。
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。
滑轮卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠。
小车断绳保护装置、小车断轴保护装置可靠有效。
环境
布置位置合理，符合施工要求，与架空线距离符合。
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求。
电气系统
供电系统电压稳定，正常工作、电压（380V±10%）。
仪表、照明、报警系统完好、可靠。
控制、操纵装置动作灵活可靠。
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护切断总电源的紧急开关符合要求。
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ。
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，误差不大于额定值的±5%。
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm。
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好。
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废要求。
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准。
建筑塔式起重机顶升安装验收表
南北偏差： mm，垂直度 %
东西偏差： mm，垂直度 %
已安装高度 m；自由端实际高度 m
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
XX建筑 合同管理表格
建筑塔式起重机第次顶升安装（从节到节）验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记底部： m
变幅限位
距臂前端距离： m
距臂后端距离： m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差： mm，垂直度 %
东西偏差： mm，垂直度 %
最高附着以下
（应小于2‰）
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
附墙安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩封铅是否完好
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴磨损是否超标
各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠
变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
顶升安装单位资质、顶升安装分包合同、顶升安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等合格、真实、有效（查专项验收资料）
东西偏差： mm，垂直度 %
已安装高度 m；自由端实际高度 m
主要机构机械部分
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等（新安装部分）
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
XX建筑 合同管理表格
建筑塔式起重机第次顶升安装（从节到节）验收表
表格编号
验收项目
验收内容
验收结果
量化验收试验记底部： m
变幅限位
距臂前端距离： m
距臂后端距离： m
自由端
（应小于4‰）
南北偏差： mm，垂直度 %
东西偏差： mm，垂直度 %
最高附着以下
（应小于2‰）
钢丝绳是否在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
附墙安装制作是否符合产品说明书要求
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器加装的防护罩封铅是否完好
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求，且灵敏可靠
吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴磨损是否超标
各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠
变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
其他
顶升安装单位资质、顶升安装分包合同、顶升安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等合格、真实、有效（查专项验收资料）
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3
钢丝绳
1、钢丝绳符合作业要求。
2、钢丝绳与配重之间绳卡连接牢靠，符合规定要求。
4
电气
1、电气安装符合要求，升降机整机电路工作正常。
2、有专用开关箱，开关箱内装设隔离开关及漏电保护器，电器设备无漏电现象。
3、电缆无老化，脱皮现象。
5
安全
装置
1、上下限位、极限限位器动作可靠，碰块位置适当牢固。
2、检查电磁制动器，保证制动间隙大小，以达到其制动力矩，检查摩擦片厚度应满足要求。
2、检查吊笼有无制动瞬时滑移现象，起、制动是否正常，运行是否平稳，有无异常响声。
7
静载
超载
试验
1、静载试验（额定125%载荷），吊笼底部不接触缓冲器，10分钟内不应有任何下滑现象。
2、吊笼内装载125%额定载荷，在≥10m高度上下运行各三次，吊笼应平稳，起、制动正常，无异常响声。
8
其它
1、垂直度测试，安装高度小于70米应小于1/1000，大于70米应符合规范要求。
年月日
建机一体化企业（安装单位）意见：
技术负责人（签字）：（盖章）
年月日
建机一体化企业（租赁单位）意见：
技术负责人（签字）：（盖章）
年月日
监理单位意见：
技术负责人（签字）：（盖章）
年月日
4、底架与预埋框架，预埋框架与砼承台连接牢靠。
2
金属
结构
1、防护栏杆齐全，连接牢固。
2、标准节、传动系统、吊笼上下承载梁等结构可靠，焊缝满足要求。
3、导轨架与附墙架连接牢靠，紧固件应充分紧固并牢靠锁定。
4、齿条紧固符合要求，齿轮和齿条齿合符合要求。
5、导架自由端高度符合要求。
6、钢结构磨损量在规定范围内。
2、接地电阻测试，应小于4Ω。
9
安全
防护
1、地面吊笼出入口应设防护棚，采用5cm厚木板或两层竹榀架设。
2、每层卸料平台宽度应大于120cm，设有常闭型定型化的安全门，其高度应大于1.8米。
3、每层卸料平台两侧设高1.2m和0.6m的双道防护栏杆及18cm高档脚板，并挂设密目式安全网。
使用单位意见：
技术负责人（签字）：（盖章）
3、检查防坠安全器是否完好，运行中不应有点击异响，且发生作用时制动动作正常。防坠安全器应有实验报告并在有效期内，防坠安全器试验结果应满要求。
4、吊笼安全装置和门连锁装置动作灵敏可靠。
5、缓冲器应配备齐全，安装位置正确。
序号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ项目
验收内容
验收结果
验收人
6
空载
试验
1、吊笼空载、升降机应进行全行程不少于三个工作循环的试验，每一个工作循环的升降过程中应进行不少于两次的制动，其中在半行程以上应至少进行一次吊笼上升的制动试验。
建筑起重机械安装验收表
施工升降机安装验收表备案号：
工程名称
规格型号
设备编号
生产厂家
出厂日期
设计安装高度
安装单位
资质证书编号
验收高度
检测单位
检验报告编号
检验结论
合格
序号
项目
验收内容
验收结果
验收人
1
基础
1、基础设计和处理必须符合本机说明书要求。
2、基础设计有土壤承载力资料和计算，并有审批手续。
3、基础完工后有履行验收手续并附混凝土强度报告，有良好排水措施。
钢丝绳
1、钢丝绳符合作业要求。
2、钢丝绳与配重之间绳卡连接牢靠，符合规定要求。
4
电气
1、电气安装符合要求，升降机整机电路工作正常。
2、有专用开关箱，开关箱内装设隔离开关及漏电保护器，电器设备无漏电现象。
3、电缆无老化，脱皮现象。
5
安全
装置
1、上下限位、极限限位器动作可靠，碰块位置适当牢固。
2、检查电磁制动器，保证制动间隙大小，以达到其制动力矩，检查摩擦片厚度应满足要求。
2、检查吊笼有无制动瞬时滑移现象，起、制动是否正常，运行是否平稳，有无异常响声。
7
静载
超载
试验
1、静载试验（额定125%载荷），吊笼底部不接触缓冲器，10分钟内不应有任何下滑现象。
2、吊笼内装载125%额定载荷，在≥10m高度上下运行各三次，吊笼应平稳，起、制动正常，无异常响声。
8
其它
1、垂直度测试，安装高度小于70米应小于1/1000，大于70米应符合规范要求。
年月日
建机一体化企业（安装单位）意见：
技术负责人（签字）：（盖章）
年月日
建机一体化企业（租赁单位）意见：
技术负责人（签字）：（盖章）
年月日
监理单位意见：
技术负责人（签字）：（盖章）
年月日
4、底架与预埋框架，预埋框架与砼承台连接牢靠。
2
金属
结构
1、防护栏杆齐全，连接牢固。
2、标准节、传动系统、吊笼上下承载梁等结构可靠，焊缝满足要求。
3、导轨架与附墙架连接牢靠，紧固件应充分紧固并牢靠锁定。
4、齿条紧固符合要求，齿轮和齿条齿合符合要求。
5、导架自由端高度符合要求。
6、钢结构磨损量在规定范围内。
2、接地电阻测试，应小于4Ω。
9
安全
防护
1、地面吊笼出入口应设防护棚，采用5cm厚木板或两层竹榀架设。
2、每层卸料平台宽度应大于120cm，设有常闭型定型化的安全门，其高度应大于1.8米。
3、每层卸料平台两侧设高1.2m和0.6m的双道防护栏杆及18cm高档脚板，并挂设密目式安全网。
使用单位意见：
技术负责人（签字）：（盖章）
3、检查防坠安全器是否完好，运行中不应有点击异响，且发生作用时制动动作正常。防坠安全器应有实验报告并在有效期内，防坠安全器试验结果应满要求。
4、吊笼安全装置和门连锁装置动作灵敏可靠。
5、缓冲器应配备齐全，安装位置正确。
序号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ项目
验收内容
验收结果
验收人
6
空载
试验
1、吊笼空载、升降机应进行全行程不少于三个工作循环的试验，每一个工作循环的升降过程中应进行不少于两次的制动，其中在半行程以上应至少进行一次吊笼上升的制动试验。
建筑起重机械安装验收表
施工升降机安装验收表备案号：
工程名称
规格型号
设备编号
生产厂家
出厂日期
设计安装高度
安装单位
资质证书编号
验收高度
检测单位
检验报告编号
检验结论
合格
序号
项目
验收内容
验收结果
验收人
1
基础
1、基础设计和处理必须符合本机说明书要求。
2、基础设计有土壤承载力资料和计算，并有审批手续。
3、基础完工后有履行验收手续并附混凝土强度报告，有良好排水措施。