特种设备焊工考核细则-特种设备焊工考核细则
焊接操作人员考核细则
5
第十条 焊工考试机构中技术负责人和焊接操作技能教师应当熟悉并掌握
本细则内容和焊接专业知识。焊接操作技能教师还需要进行焊接操作技能考试, 考试合格方可担任相应的职务。
考试机构的技术负责人和焊接操作技能教师的考核工作由省级质量技术监 督部门指定考试机构组织实施。
第十一条 焊工考试机构的焊接操作技能教师所持有的项目,即为该考试机
(五)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康证明。
《特种设备焊接操作人员考试申请表》由用人单位(或者培训 机构)签署意见,明确申请人经过安全教育和培训的内容和课时。
第十八条 焊工考试机构应当在收到报名资料15个工作日内
完成审查。对符合要求的,通知申请人参加考试;对不符合要求
的,通知申请人及时补正资料或者说明不符合要求的理由。
机构及其考试类别、项目范围,由省级质量技术监督部门审核后报国家质
量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定并公布。安全监察管 理体制
第五条 焊工考试机构在公布的考试类别、项目范围内组织实施考试。
考试机构不得强制要求焊工参加本机构组织的培训。
由省级质量技术监督部门或者授权设区的市的质量技术监督部门(以
拥有相应焊接设备、焊材烘干设备、
试件和试样加工设备、射线透照设 备、检验设备和测量工具,这些设
拥有相应焊接设备,试验设备,
备与设施不得租赁或者借用
企业设立焊工考试机构,本单位的 焊工应有50名
—
注1:表1中的人员资格和数量、设备等为最低要求(以下同);
注2:主任或者副主任可以兼任技术负责人。
注3:设备、设施不得租赁或借用
第二十一条 焊工考试结果报发证机关并通知报名的焊工。基本知识 考试和焊接操作技能考试合格的焊工,由考试机构汇总焊工报名资料、 考试资料(附件B、附件D、考试试卷、附件E或者附件F)向发证机关统 一申请办理《特种设备作业人员证》,也可以由焊工个人向发证机关申 请办理。
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则一、考核目的特种设备焊接操作人员是负责特种设备焊接作业的人员,他们的技术水平直接关系到特种设备的质量和安全。
因此,为了保证特种设备焊接作业的质量和安全,制定本考核细则,对特种设备焊接操作人员进行综合考核和评价。
二、考核内容特种设备焊接操作人员考核内容包括理论知识考核和实际操作考核两部分。
1. 理论知识考核理论知识考核主要针对特种设备焊接操作人员掌握的相关理论知识进行考核。
包括但不限于以下内容:•特种设备的生产工艺和制造工艺•特种设备焊接的基本原理和技术要求•特种设备焊接的材料和焊接材料的选用•特种设备焊接的工艺流程和操作规程•特种设备焊接的质量控制和安全要求•特种设备焊接的常见问题及其处理方法2. 实际操作考核实际操作考核主要对特种设备焊接操作人员的实际操作能力进行考核。
考核项目包括但不限于以下内容:•特种设备焊接设备的正确操作•特种设备焊接材料的正确使用和处理•特种设备焊接工艺的正确掌握和操作•特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求的执行三、考核要求特种设备焊接操作人员的考核要求如下:1.理论知识考核要求:•熟悉特种设备的生产工艺和制造工艺,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的基本原理和技术要求,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接材料的选用,了解相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的工艺流程和操作规程,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的质量控制和安全要求,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的常见问题及其处理方法,掌握相关理论知识。
2.实际操作考核要求:•能正确使用特种设备焊接设备,确保设备操作正确、稳定。
•能正确使用特种设备焊接材料,保证材料质量和使用效果。
•能正确掌握特种设备焊接工艺,确保焊接过程符合要求。
•能正确实施特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求,保证焊接作业的质量和安全。
四、考核方法特种设备焊接操作人员的考核分为理论考核和实际操作考核两个阶段。
1.理论考核阶段:•采用笔试或在线考试的方式,对特种设备焊接操作人员的理论知识进行考核。
特种设备焊工考核细则特种设备焊工考核细则
特种设备焊工考核细则特种设备焊工 考核细则
n 附件A
n 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法 和结果评定
n A1 适用范围
n 本附件规定了特种设备金属材料焊工考试范围 、内容、方法、结果评定与项目代号。适用于 特种设备用金属材料的1.气焊、2.焊条电弧焊 、3.钨极气体保护焊、4.熔化极气体保护焊、 5.埋弧焊、6.等离子弧焊、7.气电立焊、8.电渣 焊、9.摩擦焊、10.螺柱焊和11.耐蚀堆焊的焊 工考试。
12Cr1MoVG
S360 10MnDG
12Cr2Mo
S385
08MnNiCrMoVD
S415
12Cr2Mo1
S450
12Cr2Mo1R
S480
12Cr2MoG
12CrMoWVTiB
12Cr3MoVSiTiB
09MnD 09MnNiD 09MnNiDR 16MnD 16MnDR 16MnDG 15MnNiDR 15MnNiNbDR 20MnMoD 07MnNiMoVDR 10Ni3MoVD 06Ni3MoDG ZG230-450 ZG20CrMo ZG15Cr1Mo1V ZG12Cr2Mo
n (2)主任(或者副主任)、技术负责人具有工程师职称 ;
n (3)主任(或者副主任)、技术负责人和焊接操作技能 教师从事焊接工作5年;
n 2.无损检测人员;
特种设备焊工考核细则特种设备焊工 考核细则
n (1)Ⅱ级资格射线检测人员2名; n (2)承担堆焊项目考试,有Ⅱ级表面检测人员1名 n 3.场地: n (1)焊接操作技能考试固定场所满足焊工考试要求,考
n 第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工,应 当按照本细则考核合格,持有《特种设备作 业人员证》:
特种设备焊工考核细则
特种设备焊工考核细则一、考核的基本要素1.1 考核内容特种设备焊工考核应包含以下内容:•操作流程:熟悉特种设备焊接工作的操作流程;•焊接技术:熟练掌握与特种设备焊接有关的技术和规范;•安全操作:遵守特种设备焊接的安全操作规程与安全操作标准。
1.2 考核形式特种设备焊工考核采用实际操作和理论考试相结合的形式进行。
实际操作时,考核人员需遵循特种设备操作规程和安全操作标准,按照操作要求进行设备的焊接操作;理论考试时,考核人员需回答与特种设备焊接相关的问题。
二、考核流程2.1 考核程序特种设备焊工考核程序如下:•报名:考生需在设备管理单位或主管部门报名,并提交报名表和相关证明材料;•抽签:设备管理单位或主管部门按照统一标准选取考试人员;•实操考核:考生需要在设备管理单位或主管部门的监督下进行焊接操作,操作速度、品质和焊接技术将被考核记录;•理论考核:考生需要参加理论考试,考试科目包括相关规范、技术要求、常识、操作安全等;•成绩公布:设备管理单位或主管部门会将考核成绩在规定时间内公示。
2.2 考核标准特种设备焊工的考核成绩分为实操考核和理论考核两部分,按如下要求评分:实操考核成绩:•操作品质:评定焊接接头质量,包括尺寸、形状、结构吻合度、焊缝质量等;•操作速度:根据工艺规程和要求要求焊接速度;•焊接技术:评定焊接技术成熟度,焊接工艺、焊接工具、保护气体、加热制度、焊接工作环境等均会被考核记录。
理论考核成绩:•相关规范:掌握国家和行业内设备焊接标准、规范、法律等;•技术要求:掌握设备焊接技术规程、要求、操作流程等;•常识:了解众多设备、工具、设施、材料、结构等相关常识;•操作安全:遵守特种设备操作安全规程和操作标准,理解工作过程风险及如何控制风险。
三、考核要求3.1 能力要求特种设备焊工在岗位上必须具备以下能力:•熟练掌握特种设备焊接技术操作流程,了解焊接的工艺、工具、设施等;•熟练掌握各种特种设备焊接工艺及操作要求,严格按标准操作,保护设备的质量和安全;•具备解决特种设备焊接中遇到各类问题、风险、事故等的能力和应对措施;•具备理解、解读、掌握各类焊接图纸、方案、操作手册、设备参数等知识和能力;•具备认真负责和一定的团队合作能力,与其他员工协作,共同完成任务。
《tsgz特种设备焊接操作人员考核细则》
国家质量监督检验检疫总局总局2010年第126号公告各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团质量技术监督局:现将《TSG Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则》发给你们,请遵照执行。
局长:支树平国家质量监督检验检疫总局二○一○年十一月四日TSG特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则Examination Rules for Welding OperatorsOf Special Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日前言2007年12月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备监察局(以下简单特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达《特种设备焊接操作人员考核细则》起草任务书。
2008年1月中国特检院组织成立起草组,在前期工作的基础上,形成草案。
2008年3月和6月,起草组在北京和济南分别召开工作会议,形成征求意见稿。
2008年12月,特种设备局以质检特函〔2008〕90号文征求基层部门的意见,并且上网征求意见。
根据征求到的意见,起草组对征求意见稿进行修改并形成送审稿。
2009年10月,特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组按照审议的意见,修改形成报批稿。
2010年11月4日,由国家质检总局批准颁布。
本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅〔2002〕109号)基础上修订的。
在修订过程中,起草组进行了广泛、深入的调查研究,认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验,对特种设备金属材料和非金属材料(PE)焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。
本细则主要起草单位和人员如下:国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文中国特种设备检测研究院石坤董尚元合肥通用机械研究院窦万波房务农哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明山东省特种设备监督检验技术研究院单汝刚汪立新抚顺机械设备制造有限公司胡希海湖北省特种设备安全检验检测研究院杨笑峰江苏省电力建设第一工程公司徐佩兰中国石化第十建设公司袁转东江西省质量技术监督局李顺珍辽宁省安全科学研究院赵鹏华上海振华港口机械(集团)股份有限公司龚美琪大连重工起重集团有限公司郭胜伟河南卫华重型机械股份有限公司牛豫兰州兰石机械设备有限责任公司雷万庆上海锅炉厂有限公司王烱祥中国石化集团南京化学工业有限公司机械厂董安霞中山市金马游艺机有限公司康纪华中国重型机械工业协会肖力群亚大塑料制品有限公司贡爱国山东省特种设备检验研究院锅怀力港华辉信工程塑料(中山)有限公司孔德斌何健文目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (4)第四章附则 (7)附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (9)附件B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (40)附件C 特种设备焊接操作人员考试申请表 (49)附件D 特种设备焊接操作人员考试基本情况表 (50)附件E 金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表 (51)附件F 非金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表(PE) (53)附件G 特种设备焊接操作人员复审申请表 (56)附件H 特种设备焊接操作人员焊绩记录表 (57)相关章节和规范历次制(修)定情况 (58)特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细则。
特种设备焊接操作人员考核细则(TSG Z6002-2010)
高继轩 尚 洪 张建荣
全国锅炉压力容器标准化技术委员会
戈兆文
中国特种设备检测研究院
石 坤 董尚元
合肥通用机械研究院窦万波
房务农
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
杨 松
上海市特种设备监督检验研究院
顾福明
山东省特种设备检验研究院
单汝刚 汪立新
抚顺机械设备制造有限公司
胡希海
湖北省特种设备检验研究院
第十五条市级质监部门负责对行政辖区内的焊工考试实施监督检查,不定期对焊工考试过程进行现场监督,每年至少进行一次,并且将监督检查结果报上级质监部门。
监督检查的内容如下:
(一)考试机构的资质、资源条件与考试类别、项目范围;
(二)焊工考试申请资料;
(三)焊工考试质量保证体系建立与实施情况;
(四)焊工考试用焊接工艺评定和焊接作业指导书以与基本知识考试题;
杨笑峰
江苏省电力建设第一工程公司
徐佩兰
中国石化第十建设公司
袁转东
江西省质量技术监督局
李顺珍
辽宁省安全科学研究院
赵鹏华
上海振华港口机械(集团)公司
龚美琪
大连重工大起集团公司
郭胜伟
河南卫华重型机械股份公司
牛 豫
兰州兰石机械设备有限公司
雷万庆
上海锅炉厂有限公司
王烱祥
中国石化集团南化公司机械厂
董安霞
广东省中山市金马游艺机有限公司
(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;
(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝,与主要受力结构(部)件相焊的焊缝;
(三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。
第四条各省、自治区、直辖市的质量技术监督部门(以下简称省级质监部门)负责确定并且公布本行政辖区内的焊工考试机构(以下简称考试机构)及其承担的考试类别、项目范围,其中承担长输(油气)管道和非金属材料的焊工考试的考试机构及其考试类别、项目范围,由省级质监部门审核后报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定并公布。
国家质量监督检验检疫总局关于《特种设备焊接操作人员考核细则》的实施意见
国家质量监督检验检疫总局关于《特种设备焊接操作人员考核细则》的实施意见文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2011.01.30•【文号】质检特函[2011]9号•【施行日期】2011.01.30•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】行政机构设置和编制管理正文国家质量监督检验检疫总局关于《特种设备焊接操作人员考核细则》的实施意见(质检特函〔2011〕9号)各省、自治区、直辖市质量技术监督局:国家质检总局颁布的《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG Z6002-2010,以下简称《焊工考核细则》)将于2011年2月1日起施行。
为更好地贯彻执行《焊工考核细则》,现提出以下实施意见:一、关于焊工考核细则的过渡期鉴于焊工考试机构的重新确定和考试机构的人员资格考核需要一定的准备时间,执行《焊工考核细则》的过渡时间定为2011年2月1日至2011年8月1日。
在此期间,各地质监部门应当按照焊工考核细则的要求,对现有的考试机构进行核查,重新确定和公布焊工考试机构,其中由国家质检总局确定的,有关省级质监部门要做好审核工作,报国家质检总局确定并公布。
二、关于过渡期间的焊工考试在过渡期间,原证(或者原有项目)有效期满的复审,或者新申请的焊工考试,由重新确定的考试机构按照本《焊工考试细则》的要求进行,其中项目没有变化的复审可以按照本考试细则规定的第一次复审的要求进行(不再进行基本知识考试)。
对暂时无法按照《焊工考试细则》的要求进行的,过渡期内原考试机构仍可按原《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[2002]109号)进行考试,但证书的有效期仍为3年。
三、关于考试机构的人员考核按照考核细则规定,考试机构的技术负责人和焊接操作技能教师的考核工作由国家质检总局或者省级质监部门指定的考试机构组织实施,考核合格后由省级质监部门颁发特种设备作业人员证。
考试机构技术负责人的特种设备作业人员证中的作业种类填写“特种设备安全管理”,批准项目页中填写的合格项目为“焊接考试机构”。
特种设备焊接操作人员考核细则正式版
第二十六条申请复审时,持证焊工应当提交以下资料:
(一)《特种设备焊接操作人员复审申请表》(见附件G,1份);
(二)《特种设备作业人员证》(原件);
(三)《特种设备焊工焊绩记录表》(见附件H,1份);
(四)《特种设备焊工考试基本情况表》(见附件D,1份);
表a3填充金属类别示例及适用范围适用于填充金属试件用焊件填充填充金属相应型号牌号相应标准金属类别种类类别类别代号范围fef1碳钢焊条jbtexx03fef1低合金钢47472焊条fef2exx10exx11fef1gbt5117马氏体钢纤维素型exx10xexx11xfef2gbt5118焊条gbt983fef3fef1铁素体钢奥氏体钛型钛钙exxxx16exxxx17fef3焊条奥氏体与型tsgz60022010特种设备安全技术规范exx15exx16exx18exx48相钢焊条fef3jfef1exx15xexx16x除外fef3exx18xexx48xfef3jexxxx15exxxx16exxxx17fef4jbt钛型钛钙exxxx16exxxx17fef447472奥氏体钢型gbt983焊条奥氏奥氏体体与铁素奥氏体与体双相钢fef4jexxxx15exxxx16fef4铁素体双焊条碱性exxxx17fef4j全部钢焊jbtfefs全部实芯焊丝和药芯焊丝fefs47473纯铜焊cuf1ecucuf1gbt3670铜硅合金cuf2ecusiaecusibcuf2gbt3670焊条铜锡合金cuf3ecusnaecusnbcuf3gbt3670焊条铜镍合金cuf4gbt3670cuf4ecuniaecunib铜及焊条nifxgbt13814铜合铜铝合金金cuf6ecuala2ecualbecualbcuf6gbt3670焊条铜镍铝合金cuf7ecua1niecumna1nicuf7gbt3670焊条纯铜焊丝cufs1hscucufs1gbt9460铜硅合金cufs2hscusicufs2gbt9460焊丝续表适用于填充金属试件用焊件填充填充金属相应型号牌号相应标准金属类别种类类别类别代号范围铜锡合金cufs3hscusncufs3gbt9460焊丝铜及铜镍合金cufs4gbt9460铜合cufs4hscuni焊丝nifsxgbt15620铜铝合金cufs6hscua1cufs6gbt9460焊丝特种设备安全技术规范tsgz60022010铜镍铝合金cufs7hscua1nicufs7gbt9460焊丝纯镍焊条nif1eni1镍铜合金nif2enibu7焊条enibrfe1enibrfe2nif1镍铬铁合enibrfe3enibrfe4nif2金焊条nif3enibrmo2enibrmo3nif3gbt13814
特种设备焊接操作人员考核细则(TSG-Z6002-2010)
特种设备焊接操作人员考核细则(TSG-Z6002-2010)1. 背景特种设备焊接操作人员是特种设备的重要保障者,他们必须拥有一定的专业知识和技能,才能安全地操作和维护特种设备。
为了保障特种设备的安全运行,中国国家标准化管理委员会于2010年颁布了《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG-Z6002-2010)。
2. 适用范围本标准是为了规范特种设备焊接操作人员的考核工作,适用于所有需要进行特种设备焊接工作的单位和个人。
3. 考核内容特种设备焊接操作人员的考核内容主要包括以下方面:3.1 焊接基础知识特种设备焊接操作人员必须掌握相关的焊接基础知识,包括但不限于以下内容:•焊接的概念、种类、方法和工艺•焊接材料、设备和工具的使用•焊接加工工艺的要求及控制•焊接安全规范和操作规程3.2 规范和标准特种设备焊接操作人员必须掌握相关的规范和标准,包括但不限于以下内容:•特种设备的规格、构造、性能和使用范围•特种设备焊接工作的技术要求和控制标准•特种设备焊接缺陷的类型和评定标准•特种设备焊接接头的质量评定标准3.3 焊接现场操作特种设备焊接操作人员必须掌握相关的现场操作技能,包括但不限于以下内容:•焊接现场的安全措施及操作规程•焊接现场设备、工具和材料的使用及保养•焊接过程中的参数调整和控制•焊后处理和质量检验4. 考核形式特种设备焊接操作人员的考核形式可以采用讲解、考试、实操等形式,其中实操考核是最重要的环节。
考核人员必须通过实践证明自己已经掌握了一定的焊接技能和操作方法,以及满足特种设备焊接工作的要求。
5. 考核标准特种设备焊接操作人员的考核标准必须符合本标准的要求,考核合格后必须颁发相应的证书或批准书,证书或批准书的有效期限为两年。
6. 考试制度特种设备焊接操作人员的考试须严格按照本标准的要求进行,考试内容包括笔试和实操。
考试由主管部门统一组织,考试合格后方可取得特种设备焊接操作证书。
7. 考核机构特种设备焊接操作人员的考核由国家特种设备监督检查机构和其他特定机构进行,考核机构应当具备相应的考核条件和资质。
《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》
《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》是中国特种设备行业标准,用于规范特种设备焊接操作人员的考核内容和标准。
该标准共分为五个章节,包括目的、范围、术语、考核内容和考核标准等内容。
以下是对《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》的1200字以上分析。
首先,在目的中,《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》明确了该标准的编制目的,即为确保特种设备焊接操作人员具备良好的焊接技术和操作能力,以保证特种设备的焊接质量,提高特种设备的安全性和可靠性。
这一目的的设定充分体现了标准的应用价值和社会意义。
其次,在范围中,《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》明确了适用范围,即用于特种设备焊接操作人员的考核。
特种设备焊接操作人员是指在特种设备相关行业从事焊接工作的技术工人。
该范围的设定准确明确,方便标准的应用和管理。
然后,在术语中,《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》对相关术语进行了解释和定义,包括焊接、特种设备、焊工等。
这样的设定有助于消除术语理解上的歧义,提高标准的适用性和可读性。
接着,在考核内容中,《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》列出了特种设备焊接操作人员的考核内容,包括焊接材料的选择和准备、焊接参数的调试和检测、焊缝的安排和焊接工艺的选择、焊接设备的操作和维护等。
这些考核内容全面涵盖了特种设备焊接操作人员的工作职责和技术要求,是对焊接操作人员能力的全面考核。
最后,在考核标准中,《TSG_Z6002—2024特种设备焊接操作人员考核细则》制定了一系列考核标准,用于评判特种设备焊接操作人员是否达到标准要求。
考核标准分为合格、不合格和优秀等级别,并分别列出了具体的评判标准。
这些考核标准的科学合理设定,有助于确保考核结果的公正和准确。
特种设备焊接操作人员考核细则
第三十二条 以考试作弊或者以其它欺骗方
式取得《特种设备作业人员证》的焊工, 吊销证书后3年内不得重新提出焊工考试申 请。
第三十三条 焊工和签署意见的用人单位或者培训 机构应当对《特种设备焊接操作人员考试申请 表》、《特种设备焊接操作人员复审申请表》中 的内容真实性负责。
考试机构应当对焊工申请考试资料的完整性和 《特种设备焊工考试基本情况表》、《特种设备 金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表》、 《特种设备非金属材料焊工操作技能考试检验记 录表(PE管)》的真实性负责。
Байду номын сангаас 第二十一条 焊工考试结果报发证部门并通
知报名的焊工。基本知识考试和焊接操作 技能考试全部合格的焊工,由考试机构汇 总焊工报名资料、考试资料(包括附件C、 附件D、考试试卷、附件E或者附件F)向发 证机关统一申请办理《特种设备作业人员 证》,也可以由焊工个人向发证机关申请 办理。
第二十二条 焊工报名资料和考试资料,由 考试机构存档,保存至少4年。
第二十三条 持证焊工应当按照本细则规定, 承担与合格项目相应的特种设备焊接工作。
《特种设备作业人员证》,在全国各地同 等有效。
第二十四条 《特种设备作业人员证》每四 年复审一次。
首次取得的合格项目在第一次复审时,需 要重新进行考试;第二次以后(含第二次)复 审时,可以在合格项目范围内抽考。
(三)改变或者增加母材种类(如钢、铝、钛 等)的;
(四)被吊销《特种设备作业人员证》的焊工 重新申请考试的。
第八条 特种设备金属材料和非金属材料焊 工考试范围、内容、方法和结果评定,按 照本细则附件A、附件B的规定执行。
按照焊接方法的机动化程度,将焊工分为 手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。 机动焊焊工和自动焊焊工合称为焊机操作 工。
特种设备焊接操作人员考核细则(TSG_Z6002-2010)
考试机构的人员、设备、场地等基本条件见表1。
表1焊工考试机构基本条件
要求
金属类焊工考试机构
非金属类(PE)焊工考试机构
主要人员
(1)主任(或者副主任)、技术负责人、焊接操作技能教师(2名)应为本单位正式人员;
(2)主任(或者副主任)、技术负责人具有工程师职称;
第七条有下列情况之一的,应当进行相应基本知识考试:
(一)首次申请考试的;
(二)改变或者增加焊接方法的;
(三)改变或者增加母材种类(如钢、铝、钛等)的;
(四)被吊销《特种设备作业人员证》的焊工重新申请考试的。
第八条特种设备金属材料和非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定,按照本细则附件A、附件B的规定执行。
本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[2002]109号)基础上修订的。在修订过程中,起草组进行了广泛、深入的调查研究,认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验,对特种设备金属材料和非金属材料(PE管)焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。
本细则主要起草单位和人员如下:
国家质检总局特种设备安全监察局
高继轩 尚 洪 张建荣
全国锅炉压力容器标准化技术委员会
戈兆文
中国特种设备检测研究院
石 坤 董尚元
合肥通用机械研究院窦万波
房务农
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
杨 松
上海市特种设备监督检验研究院
顾福明
山东省特种设备检验研究院
单汝刚 汪立新
抚顺机械设备制造有限公司
胡希海
湖北省特种设备检验研究院
(四)专职人员不少于3人,人员技术能力与焊工考试类别、项目相适应;
特种设备焊工考核细则
代号 SMAW OFW GTAW
GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)
SAW ESW PAW EGW FRW SW
特种设备焊工考核细则
n A4.2.2 金属材料类别
n 金属材料类别与其示例见表A-2。 焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合
格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接 缺陷角度出发,焊工焊接操作技能与母材钢号没有 关系,对于焊条电弧焊,焊工焊接操作技能与药皮 类别密切相关。
06Cr23Ni13 06Cr25Ni20 12Cr18Ni9
特种设备焊工考核细则
种类 类别
铜 纯铜
与 铜锌合金、铜
铜 锌锡合金
合 金
铜硅合金
铜镍合金
铜铝合金
镍 纯镍
与 镍铜合金
镍
合 金
镍铬铁合金、 镍铬钼合金
1Cr9Mo1
马氏体钢
奥氏体钢、
奥氏体与 铁素体双
FeⅣ
相钢
06Cr19Ni10 06Cr19Ni11Ti 022Cr19Ni10 CF3 CF8
06Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr19Ni13Mo3 022Cr17Ni12Mo2 022Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni5Mo3Si2N
n A4.2 焊接操作技能考试要素的分类与代号
n A4.2.1 焊接方法
n 焊接方法与其代号见表A-1,每种焊接方法 都可以表现为手工焊、机动焊、自动焊等 操作方式。
n
表1 焊接方法及代号
特种设备焊工考核细则
焊接方法
焊条电弧焊 气焊
钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊
埋弧焊 电渣焊 等离子弧焊 气电立焊 摩擦焊 螺柱电弧焊
特种设备焊接操作人员考核细则正式版完整版
特种设备焊接操作人员考核细则正式版HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】TSG特种设备安全技术规范 TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则Examination Rules for Welding Operatorsof SpeBial Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (4)第四章附则 (7)附件 A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (9)附件 B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (40)附件 B 特种设备焊接操作人员考试申请表 (49)附件 D 特种设备焊工考试基本情况表 (50)附件 E 特种设备金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表 (51)附件 F 特种设备非金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表(PE管)………(53) 附件G 特种设备焊接操作人员复审申请表………………………………………(56)附件H 特种设备焊工焊绩记录表 (57)特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细则。
第二条本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶、下同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接操作人员(以下简称焊工)的考核。
第三条从事下列焊缝焊接工作的焊工,应当按照本细则考核合格,持有《特种设备作业人员证》:(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;(二)机电类设备的主要受力构件焊缝,与主要受力构件相焊的焊缝;(三)熔入上述焊缝内的定位焊缝。
焊接操作人员考核细则ppt
拥有相应焊接设备、焊材烘干设备、
试件和试样加工设备、射线透照设 备、检验设备和测量工具,这些设
拥有相应焊接设备,试验设备,
备与设施不得租赁或者借用
企业设立焊工考试机构,本单位的 焊工应有50名
—
注1:表1中的人员资格和数量、设备等为最低要求(以下同); 注2:主任或者副主任可以兼任技术负责人。 注3:设备、设施不得租赁或借用 -
特种设备焊操作人员 考核细则
-
《特种设备焊接操作人员考核细则 》
(TSG Z6002-2010 国家质量监督检验检疫总局颁布)
第一章 总则
第一条 为了规范特种设备焊接操作人员考核工作,根据《特种设备
作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细
则。
立法宗旨
第二条 本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、
(1)Ⅱ级资格射线检测人员2名;
(2)承担堆焊项目考试,有Ⅱ级表面
—
检测人员1名
(1)焊接操作技能考试固定场所应满 足焊工考试要求,考试工位10个, 包括3种焊接方法; (2)计算机考位6个
(1) 焊 接 操 作 技 能 考 试 固 定 场 所应满足焊工考试要求,包括 热熔法与电熔法在内的考试工 位5个; (2)计算机考位5个
机构及其考试类别、项目范围,由省级质量技术监督部门审核后报国家质
量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定并公布。安全监察管
理体制
第五条 焊工考试机构在公布的考试类别、项目范围内组织实施考试。
考试机构不得强制要求焊工参加本机构组织的培训。
由省级质量技术监督部门或者授权设区的市的质量技术监督部门(以
(二)机电类设备的主要受力构件焊缝,与主要受力构件相焊的焊缝;
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则一、考核目的二、考核内容1.焊接方法和工艺考核焊接操作人员是否掌握各种焊接方法和工艺,是否熟悉特种设备焊接的相关要求和规范,能否根据实际情况选择合适的焊接方法和工艺进行作业。
2.设备操作与维护考核焊接操作人员是否熟悉特种设备的操作原理和使用方法,是否能够正确操作特种设备进行焊接作业,是否能够进行设备的常规维护和保养,并能够及时发现和处理设备故障。
3.材料选择与准备考核焊接操作人员是否能够正确选择适用于特种设备焊接的材料,并对材料进行预处理和准备工作,确保材料的质量和适用性。
4.焊接质量控制考核焊接操作人员是否能够根据焊接工艺要求和质量控制标准进行焊接作业,包括焊缝形状、尺寸、质量等方面的要求。
5.安全操作和事故处理考核焊接操作人员是否能够遵守安全操作规程,正确使用个人防护装备,合理布置工作场地,预防和处理焊接作业中可能发生的事故。
三、考核方法1.理论考核:考核焊接操作人员对焊接方法、工艺和特种设备焊接的相关要求和规范的理解程度,可以通过书面试题、口头问答等方式进行。
2.实际操作考核:考核焊接操作人员的操作技能和工作能力,可以通过模拟实际工作环境进行的实操考核来评估。
实际操作考核的内容包括焊接设备的操作、焊接接头的制作、焊接质量控制等方面。
考核评分标准:针对每个考核项目,可以根据不同的要求和难度,设定相应的评分标准,并进行评分统计。
评分标准可以包括技术要求的达成情况、作业效果和质量等方面。
四、考核结果和使用根据理论考核和实际操作考核的结果,对焊接操作人员进行评估,并给予相应的等级或分数评定。
评定结果可以用于招聘、晋升、奖惩等方面的决策,也可以作为焊接操作人员培训和提升的依据。
五、考核周期和周期性检查特种设备焊接操作人员的考核不是一次性的,有一定的周期性。
具体的考核周期可以根据实际需要和焊接操作人员的工作情况来确定。
在考核周期之外,还可以进行定期的周期性检查,以确保焊接操作人员的技能水平和工作能力保持在一定的水平上。
特种设备焊工考核细则
特种设备焊工考核细则考核目的和规范特种设备焊工考核旨在检验焊工掌握特种设备焊接技术,保证特种设备的安全性。
依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备焊接工操作规程》、《特种设备焊接工考核规程》等相关规定,特种设备焊工考核需符合以下规范:1.考核需在特种设备使用单位或者检验机构内进行。
2.考核应以实操为主,书面考试为辅。
3.考核内容应为特种设备焊接的基础知识和高级技能。
4.评分标准应具体明确,评定结果需经专家评定确认。
考核内容考核内容分为三项:基础知识、常规操作和高级技能。
基础知识1.焊接材料类别及其原理。
2.焊接工艺流程,并能各项操作。
3.各种焊接五件套及其用途。
4.焊缝图符号及其使用方法。
5.特种设备焊接的相关规定及其要求。
常规操作1.焊缝打磨、清理和去除锈蚀。
2.较为简单的焊接操作,如单V型和对接角焊接等。
3.各种气焊和电焊的操作技能。
高级技能1.针对特殊条件下的焊接操作提供解决方案。
2.掌握多种焊接技术,了解其优缺点和适用范围。
3.具有对焊接过程进行调整和紧急处理的能力。
4.掌握高级焊接材料和设备,了解其大小使用。
考核评分标准考核评分标准应根据《特种设备焊接工考核规程》进行,评分标准应该具体明确。
评定分数以评审专家委员会对实际操作和书面考试的评定结果为准。
评审专家委员会根据以下因素进行评定:1.基础知识掌握情况。
2.实际操作流程是否规范。
3.实际操作能否满足特种设备焊接要求。
4.焊接过程的安全保障工作。
5.焊接过程中的质量控制。
评分标准为90分及以上为合格,80-89分为基本合格,70-79分为不合格。
考核证书考核合格者,取得特种设备焊工合格证书。
证书注明焊工的姓名、证书编号、考核成绩、考核时间、证书发证日期、证书有效期以及附有审查员的签字和核准章。
特种设备焊工的考核,是特种设备安全性的保证。
考核应在规定的地点和标准下进行,并且考虑到基础知识、常规操作和高级技能。
评分标准要符合《特种设备焊接工考核规程》中规定,考核合格者可获得特种设备焊工合格证书,证书上有专家头部的签署和核准章。
特种设备焊工考核细则
特种设备焊工考核细则 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】TSG特种设备安全技术规范TSG Z -2008特种设备焊工考核细则(征求意见稿)组长:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年月日目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (5)第四章附则 (8)附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和评定 (9)附件B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和评定 (39)附件C 焊工考试基本情况表 (48)附件D 金属材料焊工焊接操作考试检验记录表 (49)附件E 非金属材料焊工焊接操作考试检验记录表 (51)附件F 焊工焊绩记录表 (52)特种设备焊工考核细则(征求意见稿)第一章总则第一条为了规范特种设备焊接作业人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细则。
第二条本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶、下同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接作业人员(以下简称焊工)的考核。
第三条从事下列焊缝焊接工作的焊工,应当按照本细则考核合格,持有《特种设备作业人员证》:(一)承压类设备,包括受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊;(二)机电类设备,包括主要受力构件焊缝,与主要受力构件相焊的焊缝,熔入永久焊缝内的定位焊缝。
第四条各省、自治区和直辖市的质量技术监督部门(以下简称省级质量技术监督部门)负责本辖区的焊工考试机构及其考试类别、项目范围统一部署。
其中承担下列五种类别范围内的焊工考试机构,由省级质量技术监督部门确定:(一)长输管道;(二)跨省、自治区和直辖市;(三)有色金属(如:铝、钛、铜和镍等)及其合金;(四)电渣焊、磨擦焊、气电立焊和耐蚀堆焊;(五)非金属材料。
138特种设备焊工考核细则
第九条 考试机构应当满足以下条件:
(一)由具有法定资质的单位,机构或者组织设立;
(二)有常设的组织、管理部门和固定的场地;
(三)焊工考试用设备、设施与焊工考试类别、项目相适
应;
(四)专职人员不少于3人,人员技术能力与焊工考试类 别、项目相适应;
(五)具有焊接工艺评定能力,有满足焊工考试要求的焊 接作业指导书,有适用于不同焊接方法、不同材料种类 的基本知识考试题库;
A3 基本知识考试范围
(1)特种设备的分类、特点和焊接要求;
(2)金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊 接特点和焊后热处理;
(3)焊接材料(包括焊条,焊丝,焊剂和气体等)类型、 型号、牌号、性能、使用和保管;
(4)焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和 维护;
(5)常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、 操作方法与焊接质量的影响因素;
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
代号 SMAW OFW GTAW
GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)
SAW ESW PAW EGW FRW SW
A4.2.2 金属材料类别
金属材料类别与其示例见表A-2。 焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合
格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接 缺陷角度出发,焊工焊接操作技能与母材钢号没有 关系,对于焊条电弧焊,焊工焊接操作技能与药皮 类别密切相关。
15MnNiNbDR 20MnMoD 07MnNiMoVDR
S315 20MnG
12Cr1MoVG 10Ni3MoVD
S360 10MnDG 12Cr2Mo
06Ni3MoDG
S385
08MnNiCrMoVD ZG230-450
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
A2 术 语 A2.1 焊工 从事焊接操作的人员。焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自
动焊焊工。机动焊焊工和自动焊焊工合称焊机操作工。 A2.2 手工焊 焊工用手进行操作和控制工艺参数而完成的焊接,填充金属可
以由人工送给,也可以由焊机送给。 A2.3 机动焊 焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而完成的焊接。 A2.4 自动焊 焊机自动进行调节与控制工艺参数而完成焊接。 A2.5 焊机操作工 操作机动焊、自动焊设备的焊工。
第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工,应 当按照本细则考核合格,持有《特种设备作 业人员证》:
(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元 件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;
(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝, 与主要受力结构(部)件相焊的焊缝;
(三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。(戈:操作熔入
特种设备焊接操作人员
考核细则
中国化工装备协会
2011年11月
一.《固定式压力容器安全技术监察规程》第 4.2.2条要求:
(1)从事压力容器焊接的作业人员,应当按照 有关安全技术规范的规定考核合格,取得相应 项目的《特种设备作业人员证》后,方能在有 效期间内担任合格项目范围内的焊接工作;
(2)焊工应当按照焊接工艺规程(WPS)或者焊 接作业指导书施焊并且做好施焊记录,制造单 位的检验人员应当对实际的焊接工艺参数进行 检查;
(3)应当在压力容器受压元件附近的指定部位打 上焊工代号钢印,或者在焊接记录(含焊缝布置 图)中记录焊工代号,焊接记录列入产品质量证 明文件;
(4)制造单位应当建立焊工技术档案。
新容规4.2.4(2)要求:返修应当按照本规程4.2.1进行 焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺 (WPS)支持,施焊时应当有详尽的返修记录;
试工位10个,包括3种焊接方法; (2)计算机考位6个 4.设备设施: 拥有相应焊接设备、焊材烘干设备、试件和试样加工
设备、射线透照设备、检验设备和测量工具; 5.焊工数量: 特种设备制造、安装、改造、维修单位设立焊工考试
机证》有效期为 四年和重新进行考试有关规定;
适应;
(四)专职人员不少于3人,人员技术能力与焊工考试类 别、项目相适应;
(五)具有焊接工艺评定能力,有满足焊工考试要求的 焊接作业指导书,有适用于不同焊接方法、不同材料 种类的基本知识考试题库;
(六)具有焊工考试质量保证体系,有健全的考场纪 律、监考考评人员守则、保密制度和考试管理、档 案管理、财务管理、应急预案等各项规章制度,并 且能够有效实施;
永久焊缝内的定位焊焊工要求有相应的焊工资格;操作不熔入永久焊缝内的定 位焊焊工不要求焊工资格;)
附件A
特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法 和结果评定
A1 适用范围
本附件规定了特种设备金属材料焊工考试范围 、内容、方法、结果评定与项目代号。适用于 特种设备用金属材料的1.气焊、2.焊条电弧焊 、3.钨极气体保护焊、4.熔化极气体保护焊、 5.埋弧焊、6.等离子弧焊、7.气电立焊、8.电渣 焊、9.摩擦焊、10.螺柱焊和11.耐蚀堆焊的焊 工考试。
还有行政要求:申请时需要有用人单位或者培训机构签署意见
;考试机构不得强制要求参加考试机构组织的培训(培、考分离)
;复试情况等等。
特种设备焊接操作人员考核细则
第一条 为了规范特种设备焊接操作人员考核 工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法 》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本 细则。
第二条 本细则适用于从事《特种设备安全监 察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶,下 同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯 、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂 )内专用机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接 操作人员(以下简称焊工)的考核。3+5
三、将特种设备焊接作业分为“承压焊Y”(指 承压设备的焊接)和“结构焊J”(指机电类设备 的焊接)
四、增加了焊接方法:
1.等离子弧焊、2.气电立焊
五、增加了金属种类:
1.铜及铜合金、2.镍及镍合金、3.铝及铝合 金、4.钛及钛合金;
六、增加了上述金属及合金的填充金属材料;
七、增加了11个焊接工艺因素;(10、11、12、13、14、15 、16、19、20、21、22)
2010《特种设备焊接操作人员考核细则》与2002《 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》区别:
一.规范了焊工考试机构:
第九条 考试机构应当满足以下条件:
(一)由具有法定资质的单位,机构或者组织设立;
(二)有常设的组织、管理部门和固定的场地;
(三)焊工考试用设备、设施与焊工考试类别、项目相
(七)焊工考试实行计算机管理与视频管理。
1.主要人员;
(1)主任(或者副主任)、技术负责人、焊接操作技能 教师(2名)应为本单位正式人员;
(2)主任(或者副主任)、技术负责人具有工程师职称 ;
(3)主任(或者副主任)、技术负责人和焊接操作技能 教师从事焊接工作5年;
2.无损检测人员;
(1)Ⅱ级资格射线检测人员2名; (2)承担堆焊项目考试,有Ⅱ级表面检测人员1名 3.场地: (1)焊接操作技能考试固定场所满足焊工考试要求,考
八、增加角焊缝考试;(对结构焊)
九、要求有焊工考试专用焊接工艺评定(该焊接工艺评定不再是 保证焊缝的力学性能合乎标准要求,而是要求保证:1.焊缝的 外观22项指标,2.无损检测,3.弯曲试验,4.金相检验等合乎细 则要求)和焊接作业指导书及基本知识考试题;
十、表A-14试件检验项目、数量和试样数量中<76mm的管 对接焊缝试件检验方法由断口检验改为射线检测。
返修工艺卡应当有引用的焊接工艺评定编号和相应的焊工
项目。
二.JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》 4.2条:施焊下列各类焊缝的焊工必须按《锅炉 压力容器焊工考试规则》规定考试合格:
1.受压元件焊缝;
2.与受压元件相焊的焊缝;
3.熔入永久焊缝内的定位焊缝;
4.受压元件母材表面耐蚀堆焊;