振动放矿机的应用和改造
溜井振动放矿机安装施工方案介绍
溜井振动放矿机安装施工方案介绍
一、工程背景和目的
本工程是在地下岩体中进行爆破作业,目的是破碎岩石,便于后续的地铁隧道施工。根据工程要求,使用溜井振动放矿机可以提高爆破效果,降低振动和噪音对周边建筑的影响。
二、设备选型
根据施工需求,选择适当的溜井振动放矿机。重点考虑设备的功率、振动频率、振动幅度以及操作便捷性。确保设备能够满足工程的要求并能够安全操作。
三、现场勘察
在施工前进行现场勘察,了解地下岩体情况、地质结构和周边环境,以便确定设备的安装位置和操作方法。着重关注施工区域的地下管线和地下水位,确保设备施工的安全性。
四、设备安装
1.根据现场勘察的结果,选择合适的安装位置。设备应尽量远离地下管线和周边建筑,避免振动和噪音对其产生影响。
2.设备安装前,对安装基础进行检查和修整。确保基础平整、坚固,并满足设备的承载能力要求。
3.设备安装时,按照设备的安装要求进行操作。注意设备的水平度和垂直度,确保设备安装的稳固和正常运行。
五、设备调试
设备安装完毕后,需要进行调试。检查设备的各个部件是否安装到位,并测试设备的运行情况。确保设备的各项功能正常运行,并能够达到设定
的振动频率和振动幅度。
六、安全措施
在施工过程中,需要采取一系列的安全措施,保障工作人员的安全。
1.为设备周围设置围栏,并设置警示标识,禁止未经许可的人员进入
施工现场。
2.工作人员需佩戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
3.严禁操作人员在设备运行时乱动设备或触摸设备运行部件,以免发
生意外事故。
七、设备维护
设备经过一段时间的使用后,需要进行定期维护和检查。包括设备的
振动放矿机的应用和改造(标准版)
振动放矿机的应用和改造(标
准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
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日期:______________________
编号:AQ-SN-0971
振动放矿机的应用和改造(标准版)
五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。本文根据该矿的生产组织工艺和方法,重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。
在北洺河铁矿井下生产当中,开采出的矿石倒入预先设置好的溜井,最终汇集后至主溜井提升到地表,完成一次井下采矿循环。振动台板以一定角频率振动后,可使矿石被稳定连续排放出溜井,避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。不仅有效改善了溜井放矿效率,同时提升了生产力。该矿2000年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。至今已在-110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。
2005年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术,并在-110m水平溜井安装试验。试验运行中发现一些问题,1放矿速度慢;2矿车装满系数低;3放矿口偏小;4台面矿石分布不均匀;5主梁易断裂。
振动放矿机的应用和改造通用版
安全管理编号:YTO-FS-PD128
振动放矿机的应用和改造通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
振动放矿机的应用和改造通用版
使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。本文根据该矿的生产组织工艺和方法,重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。
在北洺河铁矿井下生产当中,开采出的矿石倒入预先设置好的溜井,最终汇集后至主溜井提升到地表,完成一次井下采矿循环。振动台板以一定角频率振动后,可使矿石被稳定连续排放出溜井,避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。不仅有效改善了溜井放矿效率,同时提升了生产力。该矿20xx年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。至今已在-110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。
fzc振动放矿机技术参数
fzc振动放矿机技术参数
【原创版】
目录
1.FZC 振动放矿机的概述
2.FZC 振动放矿机的主要技术参数
3.FZC 振动放矿机的工作原理
4.FZC 振动放矿机的应用领域
5.FZC 振动放矿机的优势和特点
正文
一、FZC 振动放矿机的概述
FZC 振动放矿机,全称为 FZC 型振动放矿机,是一种采用振动电机驱动,具有高性能、高效率和低能耗的矿山设备。该设备广泛应用于各种矿山、冶金、建材等行业,主要用于将矿石、煤炭等物料从矿仓中均匀、稳定地放出,以满足生产工艺的要求。
二、FZC 振动放矿机的主要技术参数
1.规格型号:FZC 型振动放矿机
2.振动频率:可根据用户需求定制不同振动频率的设备
3.振动幅度:可根据用户需求定制不同振动幅度的设备
4.电机功率:根据设备的规格型号,电机功率有所不同
5.物料输送能力:根据设备的规格型号,物料输送能力有所不同
6.工作环境温度:设备可在 -20℃至 +40℃的环境温度下正常工作
三、FZC 振动放矿机的工作原理
FZC 振动放矿机主要由振动电机、振动器、弹簧支座、底座等部件组
成。振动电机通过驱动振动器产生振动力,使整个设备在弹簧支座的支撑下进行振动。物料在振动力的作用下,沿着振动放矿机的顶部或底部的输送槽进行连续输送。
四、FZC 振动放矿机的应用领域
FZC 振动放矿机广泛应用于以下领域:
1.矿山行业:将矿石从矿仓中放出,以满足选矿、破碎等生产工艺的要求。
2.冶金行业:将熔融金属或金属原料从仓库中放出,以满足冶炼、铸造等生产工艺的要求。
3.建材行业:将水泥、砂石、煤矸石等物料从仓库中放出,以满足混凝土搅拌、制砖等生产工艺的要求。
fzc振动放矿机技术参数
fzc振动放矿机技术参数
摘要:
一、fzc 振动放矿机简介
二、技术参数
1.振动频率
2.振幅
3.振动加速度
4.电机功率
5.设备重量
6.外形尺寸
三、应用领域
四、性能优势
五、结论
正文:
【fzc 振动放矿机简介】
fzc 振动放矿机是一种采用振动技术进行矿物作业的设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。它具有高效、节能、环保等优点,有助于提高矿物开采和选矿的效率。
【技术参数】
1.【振动频率】振动放矿机的振动频率是一个重要的技术参数,直接影响到矿物作业的效果。fzc 振动放矿机的振动频率可在一定范围内调整,以满足
不同矿物作业的需求。
2.【振幅】振幅是指振动放矿机在振动过程中,振动轴线偏离平衡位置的最大距离。fzc 振动放矿机具有较大的振幅,有利于提高矿物作业的效率。
3.【振动加速度】振动加速度是衡量振动放矿机振动强度的重要指标。fzc 振动放矿机的振动加速度可在一定范围内调整,以满足不同矿物作业的要求。
4.【电机功率】电机功率决定了振动放矿机的工作能力和能耗。fzc 振动放矿机采用高效电机,具有较高的功率输出,既保证了设备的工作效率,又降低了能耗。
5.【设备重量】设备重量是振动放矿机结构强度和稳定性的体现。fzc 振动放矿机采用优质材料制造,具有较高的设备重量,确保了设备在矿物作业过程中的稳定性和安全性。
6.【外形尺寸】外形尺寸是指振动放矿机的整体尺寸。fzc 振动放矿机的外形尺寸合理设计,既方便了设备的安装和运输,又提高了矿物作业场的空间利用率。
【应用领域】
fzc 振动放矿机广泛应用于各种矿物开采和选矿作业,如铁矿、铜矿、金矿、铝矿等。同时,该设备还适用于尾矿处理、固体废弃物筛分等环保领域。
悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施
悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施
全文共四篇示例,供读者参考
第一篇示例:
悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施
悬挂试振动放矿机是一种常用的矿山设备,主要用于破碎、筛分
和输送各种矿石和矿砂。在矿山和矿山设备制造企业中,悬挂试振动
放矿机的吊装安装是一项十分重要的工作,安装质量直接影响设备的
稳定运行和使用寿命。为了确保悬挂试振动放矿机的吊装安装工作顺
利进行,下面将介绍一些相关的施工技术措施。
一、前期准备工作
在进行悬挂试振动放矿机的吊装安装工作之前,需要做好充分的
前期准备工作。首先要对设备的吊装方案进行详细的设计和计算,包
括吊装点的确定、吊装吊点的制作、吊装绳具的配备等。还需要对现
场进行认真的勘察和测量,确保吊装设备的位置和环境满足安装要求。还需要对吊装人员进行培训,确保其具备必要的操作技能和安全意
识。
二、悬挂设备的吊装方式选择
悬挂试振动放矿机的吊装方式有多种选择,根据设备的具体情况
和工程要求来确定。常见的吊装方式包括单点吊装、多点吊装、悬挂
吊装等。在选择吊装方式时,需考虑设备的重量、体积、结构特点以
及吊装高度等因素,确保吊装过程安全稳定。
四、吊装过程中的安全措施
在悬挂试振动放矿机的吊装安装过程中,需严格遵守相关的安全
规定和操作规程,确保施工安全。在吊装过程中,需由专业的吊装人
员指挥操作,确保吊装动作准确无误。还需对吊装现场进行临时封闭
和警示,保证吊装区域的安全。
五、吊装结束后的验收工作
悬挂试振动放矿机的吊装安装完成后,需要进行相关的验收工作。首先要对吊装设备和吊装点进行检查,确保吊装过程没有出现漏项和
振动放矿机的设计改进及实践应用(通用版)
振动放矿机的设计改进及实践
应用(通用版)
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( 安全管理 )
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姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0902
振动放矿机的设计改进及实践应用(通用
版)
振动放矿机的选型及设备安装
1.1确定合理的安装方式
振动放矿机通常由振动台面、惯性激振器、弹性元件及机架等组成。
振动台面为钢板加焊接型钢的结构,除卸料口外其余二方焊有侧板,台面下方焊有安装振器的底座。两侧板用一角钢焊牢。弹性元件一般采用减振橡胶,安装在振动台面与机架之间起贮能和减振作用。惯性激振器由电机驱动偏心块旋转产生激振力。机架是由型钢焊接而成的金属结构件。按照放矿机相对于排矿口安装位置不同,可以将振动放矿机的安装方式分为包容式、嵌入式和承托式等几种。利用巷道岩体开挖放矿机硐室,对于一般地下矿山而言无疑是首选
的,所以我矿确立以嵌入式的安装方式来安装颠振型振动放矿机,作为各中段和部分采场溜井的出矿设备。
1.2使用原始数据及条件
我矿中段溜井高45m、采场溜井高45~55m,断面尺寸2m×2m,采用3t架线式电机车,其外型尺寸经过改造为2850mm×984mm×750mm,0.75m3翻斗式矿车,其外型尺寸(为1500mm×1050mm×1150mm,每条溜井出矿能力都在2~5万t之间,矿石含泥量少,流动性好,矿石松散密度为1.7t/m3,自然安息角为420,合格大块尺寸360mm。环境空气温度不超过+30℃,空气相对湿度不大于80%。
振动放矿机应用和改造
振动放矿机应用和改造
引言
振动放矿机是一种常见的矿石分选设备,通过振动筛分的方式将不同颗粒大小
的矿石进行分离。然而,传统的振动放矿机在使用过程中存在一些问题,例如产量低、能耗高等。为了提高振动放矿机的效率和性能,进行改造和升级是非常必要的。
本文将介绍振动放矿机的应用领域以及可能的改造方法,以期提高其工作效率
和性能。
振动放矿机的应用领域
振动放矿机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业中的矿石分选过程中。
其作用是通过振动力将矿石松散,并将其分离成不同粒径的颗粒。
振动放矿机在矿山中主要用于矿石的初步筛选和分级。它能够筛分出符合要求
的矿石,提高矿石加工的效率和质量。在冶金行业中,振动放矿机常用于金属矿石的处理过程中,如金矿、银矿、铁矿等。在建材行业中,振动放矿机主要用于石灰石、石英砂等原材料的筛分和分级。在化工行业中,振动放矿机可以用于化工原料的粒度控制。
总之,振动放矿机在不同行业中都有广泛的应用,对于提高生产效率和质量具
有重要意义。
振动放矿机的改造方法
1. 振幅和频率的调整
振动放矿机的振幅和频率是影响其分选效果的重要参数。通过调整振幅和频率,可以实现对不同粒径矿石的更好分离。
为了提高振幅和频率的调整精度,可以采用电动调节方式,利用电动机来调节
振动放矿机的振幅和频率。电动调节方式可以实现连续调节,提高了调节的精确度和灵活性。
2. 筛网的优化
振动放矿机的筛网是直接接触和分离矿石的部分,其材质和结构对分选效果起
着重要的影响。传统的筛网通常采用金属材质,容易生锈和磨损,影响了分选的准确性和精度。
为了改善筛网的性能,可以采用耐磨、耐腐蚀的聚合物材料制成的筛网。聚合
关于振动放矿机的简单介绍5.29
关于振动放矿机的简单介绍
振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备,其适用环境温度不大于+40℃;空气相对湿度不大于90%。是厂矿企业作矿岩、物料放出、给料或装车之用的理想设备,冶金、化工、建材、煤炭等矿业均可选用振动放矿机给矿。
振动放矿机是以振动电机为动力源,通过振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力,以此驱使振动放矿机台面和物料不断循环做直线往复振动,当放矿机体振动的加速度垂直大于重力加速度时,机体中的物料就会被向前抛起。如此周期振动,这样就达到放矿和输送矿石的目的。在工作过程中,应注意机体运动的是否平稳,如发现有异常声音或者是运转不正常,应立即停机检查,同时注意放矿机不允许空载运行。
振动放矿机与其它形式的放矿机相比具有以下优点:
第一、出矿均匀且易控制,矿流大小可根据需要调整,运行安全可靠;
第二、工作时振幅稳定,可以频繁起动(起动次数200次/时),振动台板上的负载有较大的波动仍可正常工作,应用范围广,对环境适应性强;
第三、因受振矿岩物料流动性增大,减少了悬拱、卡矿现象,还可以有效防止含水量大的矿石跑矿;
第四、安装方便、维修量小,成本较低、投资较小;
第五、耗电少、节能、出矿效率高。
正因为振动放矿机有如此多的优势,它一直受到广大矿商的青睐。
振动放矿机简介
振动放矿机
振动放矿机简介
是以振动电机为动力源,利用安装在振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力,驱使振动放矿机台面和物料做周期直线往复振动,当放矿机体振动的加速度垂直大于重力加速度时,机体中的物料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于振动电机的连续振动,放放矿机体也连续振动,机体中的物料连续向前跳跃,这样就达到放矿和输送矿石的目的。
振动放矿机使用范围
广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业。是矿石及其它物料的放出,给料或装车的理想设备。
振动放矿机具有以下优点:节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制;设备制造简单,安装工程量小,成本较低;由于振动大减少了悬拱、卡矿现象;能有效地防止含水量大的矿石跑矿;应用范围广,适应性强。
振动放矿机分类
单质体振动给矿机:如果矿石破碎均匀,块度小,流动性好,可选用摆动式或波动式,易结拱堵塞,需要二次破碎,则适用于椭圆振动型和定向振动型。
双质体振动给矿机:采用双质体近共振惯性振动原理。上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧,由下压板通过螺栓连接在平衡体上,再由左右侧板与槽体连接。结构紧凑、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响,给矿粒度(0-850mm),给料量大(8-1800t/h),可以配置无级变频器,实现变频给料、配料,远距离微机操作控制。
安装与调试
1、座式放矿机安装前,先把现场基础与放矿机安装图对照,检查后,预埋钢板,钢板厚度为20mm,平面度不大于1.5%。
2、放矿机安装完毕,调整好相对位置,再把弹簧底座与预埋钢板点焊焊牢。
振动放矿机工安全操作规程
振动放矿机工安全操作规程
振动放矿机是矿山开采中常用的设备之一,用于破碎岩石和矿石。为了保障工人的安全,必须严格遵守振动放矿机工安全操作规程。以下是振动放矿机工安全操作规程的内容,共____字。
第一章总则
第一条为了保障振动放矿机工作的安全和高效,避免事故发生,按照国家相关法律法规,制定本规程。
第二条适用范围
本规程适用于振动放矿机的操作、维护和日常管理工作。
第三条安全责任
振动放矿机的安全管理责任由矿山企业或管理单位负责,同时每位操作人员都应当对自己的操作安全负有责任。
第四条术语定义
1. 振动放矿机:用于破碎岩石和矿石的设备。
2. 操作人员:指振动放矿机的操作、维护和日常管理人员。
第二章安全操作规程
第五条振动放矿机的操作前必须对设备进行全面检查,确保各项安全装置完好有效。
第六条操作人员必须熟悉振动放矿机的工作原理、性能和结构,掌握正确的操作方法。
第七条操作人员必须按照操作规程正确操作振动放矿机,不得擅自改变设备的工作参数。
第八条操作人员必须做好个人防护工作,佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具。
第九条操作人员在操作时必须保持集中注意力,不得分心或因其他原因造成操作失误。
第十条操作人员不得饮酒、吸烟或服用药物后操作振动放矿机。
第十一条操作人员在操作前必须对工作区域进行安全检查,确保没有杂物、障碍物等危险因素。
第十二条操作人员在操作过程中发现异常情况(如噪音、异味等),应及时停机检查并报告相关人员。
第十三条操作人员在操作振动放矿机时,应遵守以下操作规程:
1. 不得在设备运行过程中触摸旋转部件、运动链条等危险位置;
振动放矿机的应用和改造
振动放矿机的应用和改造五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。本文根据该矿的生产组织工艺和方法,重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。
在北洺河铁矿井下生产当中,开采出的矿石倒入预先设置好的溜井,最终汇集后至主溜井提升到地表,完成一次井下采矿循环。振动台板以一定角频率振动后,可使矿石被稳定连续排放出溜井,避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。不仅有效改善了溜井放矿效率,同时提升了生产力。该矿2000年开始引入ZZ-6 型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。至今已在-110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。
2005年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术,并在-110m水平溜井安装试验。试验运行中发现一些问题,1 放矿速度慢;2 矿车装满系数低;3放矿口偏小;4台面矿石分布不均匀;5主梁易断裂。
本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析,提出解决方案,表述实际效果。
ZZ-6 振动放矿机
1.1底板的台面倾角a
台面倾角a是振动放矿的关键因素。增大倾角可加大放矿能力,但角度过大将导致降低矿物的稳定性,易造成跑矿。a —般为100 200。但根据干燥、潮湿的不同程度应合理调整台板倾角,故取
a =11o。
1.2 眉线高度h
眉线高度对放矿能力影响较大,属首选参数。在实践中h 由要求放
出的大块尺寸d和出矿口的大块通过系数k来决定,k=1.6〜2.5,取
振动放矿机的技术改造及升级
振动放矿机的技术改造及升级
作者:涂必胜
来源:《科学家》2016年第01期
摘要振动放矿机作为一种出矿、给料、装车的理想设备,它以振动电机为振动源,通过振动电机发出颠振型惯性振动而实现出矿。振动放矿机与其他形式的放矿机相比具有能源消耗少、出矿率高、出矿均匀、易操作等优势。但是随着市场对矿石生产的质量和效率要求越来越高,而对振动放矿机的技术改造与升级工作也要跟上市场需求。本文主要阐述了振动放矿机的技术改造以及升级安装情况,并分析了技术改造和升级后的应用效果。
关键词振动放矿机;技术改造;升级
中图分类号 TD5 文献标识码 A 文章编号 2095-6363(2016)01-0076-02
随着社会经济的蓬勃发展和科学技术的不断进步,人们在采矿方面的工艺、技术以及设备不断完善,越来越多的高科技设备涌入矿山开采和生产过程中。本文以某磷矿为例(地下磷化工矿山),在矿山尾部工程——溜坡系统负荷试车过程中,发现该系统不同部位的振动放矿机存在放矿能力不足、易出故障等问题,且自身对该结构的矿石适应性差,因此不得不对该部分的振动放矿机进行技术改造和升级,以减少故障、降低成本、提高生产效率。
1 原振动放矿机存在的问题
原振动放矿机安装在溜破系统的中段、主井井口以及地表废石矿仓等部位,经过负荷试车发现,振动放矿机存在以下问题:一是振动放矿机工作时,矿石振不出,出矿能力是预先设计的10%以下。二是该矿山使用的原振动放矿机生产效率低下,安全性能差,能耗高,尤其是振动台板上出现了许多安全隐患。三是这一类型的振动放矿机的振动电机构造部分螺丝易松动,在运转过程中必须时常紧固螺丝,机械本身与振动电机不合适,虽然更换了多项零件,但是效果不佳,放矿过程中烧坏了两台振动电机,严重加大了成本投入。
振动放矿机操作作业指导书
振动放矿机操作作业指导书
振动放矿机是一种用于矿石放矿的设备,广泛应用于煤矿、金矿、铁矿等矿山的矿石开采过程中。为了保证安全、高效地操作振动放矿机,以下是操作作业指导书。
一、操作前的准备工作
1.检查设备:确认振动放矿机的各项指标是否符合要求,包括电压、电流、振动频率等。
2.检查工作环境:确保工作区域平整、无障碍物,并注意检查周围是否有危险物品或危险区域。
3.佩戴个人防护装备:佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
4.检查矿石储存:确认矿石储存区域是否符合要求,矿石是否放置稳固。
5.通知相关人员:将操作计划和安全注意事项通知相关人员。
二、操作流程
1. 安装振动放矿机:根据设备安装说明书,将振动放矿机正确安装在工作区域。
2. 连接电源:将振动放矿机正确接入电源,确保电源连接可靠,防止漏电等安全问题。
3. 启动设备:按照设备操作说明启动振动放矿机,确认设备启动正常后,进行下一步操作。
4. 放矿操作:根据实际需要,在振动放矿机上设置合适的振动频率和振动幅度,并将矿石放置在设备的进料口。根据操作指导书控制料流量和料流速度,确保矿石均匀、稳定地进入振动放矿机进行放矿。
5. 监控运行状态:放矿过程中,及时观察振动放矿机的运行状态,注意检查设备是否存在异常振动、异常噪音等情况,如有异常情况应及时停机检修。
6. 终止操作:当矿石放矿结束时,及时关闭振动放矿机,并断开电源。注意及时清理设备周围的矿石残留物,避免影响下次使用。
三、安全注意事项
1.操作前应熟悉振动放矿机的结构、工作原理和安全操作规程。
振动放矿机在设计和应用中应注意的问题思考
振动放矿机在设计和应用中应注意的问题思考
摘要:振动放矿技术得到了普遍应用,振动放矿机的安全效果和放矿效率已经得
到了各单位的肯定。但是振动放矿机在设计和使用方面还存在一些注意的问题,
本文在此基础上,对其进行阐述。
关键词:振动放矿机;设计;应用;问题
引言
振动放矿机(简称振机),自20世纪70年代以来,在俄罗斯与其他独联体
国家的地下矿山中得以广泛应用,取得了显著的成效。进入20世纪80年代后,
我国在学习借鉴国外经验的基础上,越来越多的先进设备被投入到矿山生产中去。振动放矿机主要由振动电机、振动台板、支架、挡板等四部分组成。因设备比较
昂贵,考虑降本增效,因此要考虑振动放矿机的设计与应用方面的问题。
1振动放矿机概述
振动放矿机通常由振动台面、惯性激振器、弹性元件及机架等组成。振动台
面为钢板加焊接型钢的结构,除卸料口外其余两方焊有侧板,台面下方焊有安装
振器的底座。两侧板用一角钢焊牢。弹性元件一般采用减振橡胶,安装在振动台
面与机架之间起贮能和减振作用。惯性激振器由电机驱动偏心块旋转产生激振力。机架是由型钢焊接而成的金属结构件。按照放矿机相对于排矿口安装位置不同,
可以将振动放矿机的安装方式分为包容式、嵌入式和承托式等几种。
1.1 漏斗的问题
漏斗除了确保出矿效率之外,还应注意漏斗及振动放矿机的寿命及牢固程度。
漏斗与振动放矿机是一个出矿系统的两个部分,漏斗是凿岩形成的岩石结构的矿仓,振动放矿机是由钢铁材料焊接制成的出矿设施,它们两者是紧密联在一起的。漏斗
的结构对放矿机的正常使用起着重要的作用。
1.2 漏斗内货物对出矿的影响
电力振动放矿机
电力振动放矿机
1 简介
对地下矿山而言,崩矿和放矿是两个主要的生产环节。这两个环节技术经济指标的高低,对矿山企业的经济效果有很大的影响,随着深孔凿岩技术和采区出矿设备的不断革新和大型化,一次崩矿量和铲运能力急剧加大和提高。传统的重力放矿技术日渐落后和不足,明显阻碍了采矿生产的发展。溜井放矿技术一经使用,便以其无比的优越性得到迅猛发展,并被多数矿山广泛应用。梅山矿所用溜井放矿设备大致为:
-200m运输水平溜井放矿使用链式和反扇型闸门放矿,采用气动重力放矿技术,由于溜井底部斜坡角度大于矿石自然堆积角,现场条件差,设备操作困难,矿流难于控制,时常造成撒矿泼矿工艺故障。
-330m运输水平溜井放矿使用ZDFK-2双台板振动放矿机,采用电力振动放矿技术,振动台板安装角度远小于矿石自然堆积角,是一种在振动作用下使松散矿石获得流动的放矿设备。
2 振动放矿机工作原理
振动电机发出的振能,通过部分埋设在矿石里的振动台板使台面上的矿石作跳跃运动,另因振动台板安设有一定的出矿角度及方向,从而使受振矿石的通过性得到改善,增大了受振矿石的流动性,加快了受振矿石的输送过程,在振力和重力的联合作用下,实现了溜井振动放矿。
3 ZDFK-2双台板振动放矿机主要技术性能及参数
4 ZDFK-2双台板振动放矿机主要优点
4.1 振动放矿机发出的振能,使受振矿石的通过性得到改善,加之排矿口高度大、下矿口宽,极大的提高了溜井放矿,提高了装载效率。
4.2 加大了溜井下矿口的高度和宽度,大大减少了矿石成拱的机率,在振力作用下,使大块容易流出,极大的降低了矿石堵塞的频率。
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振动放矿机的应用和改造
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文件编号:KG-AO-4253-54 振动放矿机的应用和改造
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五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。本文根据该矿的生产组织工艺和方法,重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。
在北洺河铁矿井下生产当中,开采出的矿石倒入预先设置好的溜井,最终汇集后至主溜井提升到地表,完成一次井下采矿循环。振动台板以一定角频率振动后,可使矿石被稳定连续排放出溜井,避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。不仅有效改善了溜井放矿效率,同时提升了生产力。该矿20xx年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。至今已在-110m运输水平的矿石溜井中采用了此
类型振动放矿机。
20xx年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术,并在-110m水平溜井安装试验。试验运行中发现一些问题,1放矿速度慢;2矿车装满系数低;3放矿口偏小;4台面矿石分布不均匀;5主梁易断裂。
本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析,提出解决方案,表述实际效果。
ZZ-6振动放矿机
1.1 底板的台面倾角α
台面倾角α是振动放矿的关键因素。增大倾角可加大放矿能力,但角度过大将导致降低矿物的稳定性,易造成跑矿。α一般为10º~20º。但根据干燥、潮湿的不同程度应合理调整台板倾角,故取α=11º。
1.2 眉线高度h
眉线高度对放矿能力影响较大,属首选参数。在实践中h由要求放出的大块尺寸d和出矿口的大块通
过系数k来决定,k=1.6~2.5,取h1200mm。
1.3 通过口高度h1
h1=2dsinφ/tgδ′该矿d=600mm、δ′=40°、φ=60°
故h1=1238.65 mm
1.4 振动台面埋设深度l
振动台板埋设深度l也是一个重要的参数。确定l值应兼顾眉线至不动矿堆坡面的垂直距离。该矿振动放矿机的埋设深度l取900 mm。
实际测算:la=(h1cosα-hcosφ)/sin(φ-α)=816.07mm
计算值肯定了取值的合理性。
1.5 眉线角、台板
长度L、台板工作宽度B以及眉线角δ是一组关系到放矿安全性的重要参数。取δ=40°,L=3200 mm,B=1500mm。
L=(La+Lb)/cosα
式中:Lb=2355.84mm
L=3231.37mm
取L=3200mm
考虑两次对车,故取B=1500mm
总之ZZ-6振动放矿机有效地改善了溜井放矿条件,提升了-110m水平的运输能力。但是单台板振动放矿机配套的溜井状况也只能降至约-230m水平的生产组织,后续投用的深溜井放矿将由双台板振动放矿机来完成。
ZDFK双台板振动放矿机
2.1 双台板振动放矿机为两个单台板振动放矿机的组合。具有出矿能力大、两个台板可同时或分别工作等优点,适合出矿量大的主要溜井。
2.2 双台板振动放矿机设计理论基础
2.2.1 台板倾角α
梅山铁矿设计取l5°,但因该矿矿石较粘结,取16°30′。
2.2.2 眉线高度h
h= K d,为了保证出矿口的流畅,K=1.6~2.2为
宜,取K=2。d为矿石最大直径,该矿d=700mm 代入式:h=1400mm
2.2.3 眉线角δ
眉线角δ比自然安息角小5°~8°,取δ=40°
2.3 双台板振动放矿机应用的几点不足及改造:
2.3.1 溜井台板底梁设计
台板面积大、振源集中,而且传递面小,造成激振力传送和释放效果差,会导致台板底梁被振断,影响生产。
2.3.1.1 设计过程
随着生产任务量提高,溜井台板存在的缺陷愈加明显,工作台板疲劳断裂失效发生的可能性剧增。改造后在旧底梁上增加一道过渡保护梁,效果非常明显。
2.3.1.2 使用后的实际效果
振动台板使用寿命延长,振动电机损坏数量减少,降低了检修频率。
2.3.2 中间密封板的设计
2.3.2.1 概况
双台板振动放矿的效率高,两台板间必须有一定的间隙,为防止间隙漏矿,原设计是采用两台板接触边的下部各焊接一个“L”型钢,把20mm的橡胶皮安装在两台板中间,并沿着台板长度方向上用沉头螺栓把胶皮和台板连接起来。
2.3.2.2 存在的问题
中间橡胶密封撕裂后造成台板漏矿,严重时台板被胶皮带起,无法正常放矿。
中间橡胶密封的安装时间长,达1个班以上。
2.3.2.3 改造
直接把胶皮安装到两台板之间,再把台板下口用钢板焊接。
2.3.3 参数调整:
1、台板倾角由15°增大至16°30′。
2、横梁由1200mm抬高至1400mm,通过额墙的高度控制眉线高度。
3、振动放矿机台板宽度由2500mm增加至2900mm。
4、振动放矿机台板长度由4350mm增加至4550mm。